por que analizar el aceite

7/27/2019 Por Que Analizar El Aceite

1/35

1For ExxonMobil use only

Anlisis de aceite

1.0 Por qu el anlisis


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3

Objetivos de la seccin

Al completar esta seccin, usted ser capaz de:

1. Describir qu es el anlisis de aceite.

2. Listar al menos tres objetivos de un programa de anlisis de

aceite.

3. Describir al menos tres razones para realizar anlisis de

aceite.

4. Explicar el valor del anlisis de aceite para los clientes.


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4Submenu

Qu es el anlisis de aceite

Objetivos de un programa de anlisis

Razones para realizar anlisis de aceite

El valor del anlisis de aceite para los

clientes

Por qu el anlisis de aceite


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5

Qu es el anlisis de aceite?

El aceite es la sangre de sus equipos.

Como un anlisis de sangre de su doctor: Se toma una muestra.

Se documentan los detalles de la muestra.

Se enva la muestra al laboratorio.

Se llevan a cabo los anlisis Se interpretan los resultados.

Se emite un reporte de diagnstico.

Y se toman acciones.


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6Submenu





clientes



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Objetivos del anlisis de aceite

Asegurar la confiabilidad de

los equipos

Reducir costos de

mantenimiento

Extender la vida de equipos

Disminuir el costo total delubricacin

Un programa exitoso deanlisis de aceite puede:


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8Submenu





clientes



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9

5. Reducir el consumo y el desecho de

lubricantes con perodos de cambio(ODI) optimizados

2. Mejorar la durabilidad de componentes al

monitorear la condicin del lubricante

3. Reducir las paradas no programadas

4. Programar ms eficientemente las

actividades de mantenimiento

1. Detectar fallas potenciales antes de queocurran



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lubricantes con perodos de cambio (ODI)

optimizados




4. Programar ms eficientemente las actividades

de mantenimiento


Detecta:

Glicol en motores

Desgaste de cojinetes enequipos industriales

Contaminantes de proceso,etc.

Detecta:

Glicol en motores

Desgaste de cojinetes enequipos industriales

Contaminantes de proceso,etc.


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optimizados





de mantenimiento


Extensin de vida probada

por: Viscosidad adecuada

Bajo contenido de agua

Conteo de partculascontrolado

Extensin de vida probada

por: Viscosidad adecuada

Bajo contenido de agua

Conteo de partculascontrolado


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optimizados





de mantenimiento


La produccin esusualmente la mayorprdida en una fallade equipo.

La produccin esusualmente la mayor

prdida en una fallade equipo.


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optimizados




4. Programar ms eficientemente las

actividades de mantenimiento


Las paradas/mantenimientosprogramados son ms baratosque las reparaciones de

emergencia.

Las paradas/mantenimientosprogramados son ms baratosque las reparaciones de

emergencia.


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lubricantes con perodos de cambio

(ODI) optimizados





de mantenimiento


Los ODI optimizados reducen eluso de lubricante (tanto los

costos de compra como los dedesecho) as como reducen lasparadas para cambios de aceite.

Los ODI optimizados reducen eluso de lubricante (tanto los

costos de compra como los dedesecho) as como reducen lasparadas para cambios de aceite.


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Q1

a. Extensin de la vida de equipos

b. Reduccin de costos de mantenimiento

c. Disminucin de los costos totales de lubricacin

d. Aumento de la confiabilidad de los equipos

e. Todas las anteriores

Los objetivos del anlisis deaceite incluyen:

Pregunta 1


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Q1 wrong

Esto es slo parcialmente

correcto.

Revise la diapositiva

Objetivos del anlisis de

aceite, luego vuelva a la

pregunta.

Pregunta 1

7

Goals of Oil Analysis

Ensure equipment reliability

Reduce maintenance costs

Extend equipment life

Lower the total lifetime cost

of lubrication

A successful oil analysis

program can:

7

Goals of Oil Analysis

Ensure equipment reliability

Reduce maintenance costs

Extend equipment life

Lower the total lifetime cost

of lubrication

A successful oil analysis

program can:


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Q1 correct

Es correcto.

Prosiga a la siguiente pregunta.

Los objetivos del anlisis deaceite incluyen:

a. Extensin de la vida de equipos

b. Reduccin de costos de mantenimiento

c. Disminucin de los costos totales de lubricacind. Aumento de la confiabilidad de los equipos

e. Todas las anteriores

Pregunta 1


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Q2

a. Confiabilidad

b. Produccin

c. Lubricacin

d. Mano de obra

Es importante reducir las paradas noprogramadas, porque la ________ es usualmentela mayor prdida en una falla de equipo.

Pregunta 2


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Q2 wrong

No es correcto.

Revise las diapositivas

Por qu el anlisis deaceite, luego retorne a la

pregunta.

Pregunta 2

12

5. Reduce lubricant consumption and

disposal with optimized oil drain intervals

2. Improve component durability by monitoring

lubricant condition

3. Reduce unscheduled downtime

4. Schedule maintenance activities more efficiently

1. Detect potential failures before they occur

Production is usuallythe biggest loss in an

equipment failure.

Production is usually

the biggest loss in anequipment failure.

8Place mouse cursor over each point or use blue forward button.

Why Oil Analysis

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5. Reduce lubricant consumption and

disposal with optimized oil drain intervals

2. Improve component durability by monitoring

lubricant condition

3. Reduce unscheduled downtime

4. Schedule maintenance activities more efficiently

1. Detect potential failures before they occur





8Place mouse cursor over each point or use blue forward button.

Why Oil Analysis


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Q2 correct

Es correcto.

Prosiga a la siguiente diapositiva.

a. Confiabilidad

b. Produccin

c. Lubricacin

d. Mano de obra

Es importante reducir las paradas noprogramadas, porque la produccin esusualmente la mayor prdida en una falla deequipo.

Pregunta 2


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clientes



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Progresin de un equipo a la falla

Tiempo a la falla (dependiente de la aplicacin)

%Fallas

Aquestla opo rtun idad de

extender la vida de componentes.

Para el cliente, los programas de anlisis de aceite de

ExxonMobil son valiosos porque ayudan a extenderla vida til de componentes y reducir las paradas noprogramadas de equipos.

Este grfico muestra el ciclo de vida tpico de un componente de una mquina rotativa. Eltiempo a la falla vara ampliamente dependiendo de varias condiciones operativas yambientales.

Rango de Mantenimiento

Proactivo


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Mantenimiento

Reactivoempleado

%F

allas

Aho ra es mu y tarde para extender la v ida.

Es t iempo de predeci r una fa l la inm inente.

Los clientes pueden concentrar su esfuerzo demantenimiento cundo y dnde harn el mayorbien.

Rango de Mantenimiento

Proactivo

Oportunidad de

mantenimiento

Predictivo



Progresin de un equipo a la falla

Tiempo a la falla (dependiente de la aplicacin)Este grfico muestra el ciclo de vida tpico de un componente de una mquina rotativa. Eltiempo a la falla vara ampliamente dependiendo de varias condiciones operativas yambientales.


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Analoga humana

Reactivo

%F

allas

Volviendo a nuestra analoga humana conanlisis de sangre, es claro que el ser proactivobrinda ms beneficios a largo plazo.

Proactivo Predictivo

Anlisis de sangre / Dieta ECG

Ataquecardaco


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25

$ 50,000 en toda la vida

$ 80,000+ en 3 aos

Inyeccin deplstico

Prensa deestampado

Pala frontal

Ahorros por anlisis de aceite

Ahorros

$ 260,000+ en 7 aos


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Impacto financiero

Puede haberdos formas de alcanzar el

mismo aumento en beneficios:

$ % de vtas

Ventas 100 100

Costo mantenimiento 20 20

Material, M/O, H/E 75 75

Beneficios 5 5

Antes


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Aumento deventas del 40%

Impacto financiero



$ % de vtas

Ventas 100 100

Costo mantenimiento 20 20

Material, M/O, H/E 75 75

Beneficios 5 5

Antes

$ % de vtas.

140 100

28 20

105 75

7* 7

40% aumento de ventas


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*beneficios similares en

ambos escenarios

Reducir costos demantenimiento un 10%.

Impacto financiero



$ % de vtas $ % de vtas $ % de vtas

Ventas 100 100 100 100 140 100

Costo mantenimiento 20 20 18 18 28 20

Material, M/O, H/E 75 75 75 75 105 75

Beneficios 5 5 7* 7 7* 7

Antes10% de reduccin en

costos de mtto.40% aumento en vtas.


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Q3

A, D, G, B, F, G, C

E, C, A, F, B, D, G

G, F, E, D, A, B, C

D, B, A, E, F, C, G

En qu orden estos pasos del anlisis de aceiteusualmente tienen lugar?

Pregunta 3

A Interpretado en el laboratorio

B Se emite un reporte de diagnstico

C Se toma una accin.

D Se lleva a cabo el anlisis.

E La muestra se enva al laboratorio.

F Se documentan los detalles de la

muestra.

G Se toma una muestra.


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Q3 wrong

No es correcto.

Revise la diapositiva Ques el anlisis de aceite?,

luego vuelva a la pregunta.

Pregunta 3

5

What Is Oil Analysis?

Oil is the lifeblood of your customers equipment.

Like a blood test from your doctor:

A sample is taken.

Sample details are documented.

The sample is delivered to a laboratory.

Analysis is performed.

Results are interpreted.

A diagnostic report is issued.

And action is taken.

5

What Is Oil Analysis?

Oil is the lifeblood of your customers equipment.

Like a blood test from your doctor:

A sample is taken.

Sample details are documented.

The sample is delivered to a laboratory.

Analysis is performed.

Results are interpreted. A diagnostic report is issued.

And action is taken.


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Q3 correct

Es correcto.

Prosiga a la siguientepregunta.

A, D, G, B, F, G, C

E, C, A, F, B, D, G

G, F, E, D, A, B, CD, B, A, E, F, C, G

G. Se toma una muestra.

F. Se documentan los detalles de la

muestra.

E. La muestra se enva al laboratorio.

D. Se lleva a cabo el anlisis.

A. Interpretado en el laboratorio

B. Se emite un reporte dediagnstico.

C. Se toma una accin.

Pregunta 3

En qu orden estos pasos del anlisis de aceiteusualmente tienen lugar?


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Q4Pregunta 4

Tiempo a la falla

%F

allas

Rango de mantenimiento

a. Restrictivo

b. Profesional

c. Indecisivo

d. Proactivo

Qu palabra describe la zona celeste?

Mantenimiento

Reactivoempleado

Oportunidad de

mantenimiento

Predictivo




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33

Q4 wrong

No es correcto.

Revise las diapositivas

Progresin de un equipo a la

falla, luego vuelva a la

pregunta.

Pregunta 4

23

ReactiveMaintenance

Employed

Time to Failure(application dependent)

%F

ailure

Now it s too late to extend life.I t s t ime to predict impending failure.

Customers can concentrate their maintenance

effort when and where it will do the most good.

This graph depicts the typical lifecycle of a rotating machine component. The time to failure

varies widely depending on various operational and environmental conditions.

ProactiveMaintenance

Range

PredictiveMaintenance

Opportunity

Heres the oppor tunity to extend

component life.

Equipment Progression to Failure 1

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ReactiveMaintenance

Employed

Time to Failure(application dependent)

%F

ailure

Now it s too late to extend life.

I t s t ime to predict impending failure.

Customers can concentrate their maintenance

effort when and where it will do the most good.

This graph depicts the typical lifecycle of a rotating machine component. The time to failure

varies widely depending on various operational and environmental conditions.

ProactiveMaintenance

Range

PredictiveMaintenance

Opportunity

Heres the opportunity to extendcomponent life.

Equipment Progression to Failure 1


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Q4 correct

%F

allas

Es correcto.

Prosiga a la siguiente diapositiva.

Pregunta 4

Qu palabra describe la zona celeste?

Rango de mantenimiento

Proactivo

Mantenimiento

Reactivoempleado

Oportunidad demantenimiento

Predictivo


35/35

Felicitaciones!

Ha completado los objetivos de laSeccin 1.0

Por qu el anlisis de aceite.

Presione ESC para volver al menprincipal y contine con la Seccin

2.0 Toma de muestras.

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