ponencia mejoras operacionales clarificación
TRANSCRIPT
MEJORAS OPERACIONALES EN CLARIFICADORES
TRADICIONALES UTILIZANDO TECNOLOGÍA DE
CLARIFICADORES DE ULTIMA GENERACIÓN
Ing. César H. Salazar TantaleánAsistente del Jefe de Fabricación
Empresa Agroindustrial Tumán S.A.A
Espacio para
colocar el Logo Antecedentes
Las experiencias se llevaron a cabo en la Empresa Casa Grande S.A.A., adquirida por el Grupo Gloria en el 2006. Está ubicada en el Norte del Perú y cuenta con una capacidad de procesamiento de 10,000 Ton. Caña/día la que se lleva a cabo con dos líneas de extracción (Trapiche y Difusor). La producción es azúcar cruda doméstica y muele 320 días/año
La Empresa a mediados del 2008 adquirió un Clarificador SRI de última generación (NG), el mismo que entró en operación en Febrero del 2009, dejando en STAND BY, DOS clarificadores tradicionales Dorr Oliver de 700 m3 y 450 m3 de capacidad respectivamente, para las mismas condiciones de molienda.
Espacio para
colocar el Logo Antecedentes
El Ingenio Casa Grande, cuenta con dos paradas totales (10 y 30 días respectivamente). Esta continuidad de molienda, la necesidad de limpieza del Clarificador SRI-NG y los problemas de suministro eléctrico que se tuvieron hasta antes de junio del 2011 obligó a acondicionar todo el sistema de control del Clarificador SRI y poder trabajar con esta tecnología, los Clarificadores tradicionales (Dorr Oliver).
Volver a usar los clarificadores tradicionales trajo como reto reducir la brecha existente en la calidad de jugo clarificado y pérdidas de sacarosa que se obtienen con el Clarificador SRI-NG
Espacio para
colocar el Logo Materiales y métodos
CLARIFICADORES DE JUGO
Tradicio-nales
Espacio para
colocar el Logo Materiales y métodos
Espacio para
colocar el Logo Materiales y métodos
JugoClaro
pHTemperatura
Nivel Tk. Flash
Floculación
Fosfatos
Flujo
Espacio para
colocar el Logo Materiales y métodos
Espacio para
colocar el Logo Materiales y métodos
Espacio para
colocar el Logo Resultados y discusión
Hasta ese momento los clarificadores antiguos, se les trabajaba con un floculante, diferente al usado en el Clarificador SRI.
Espacio para
colocar el Logo Resultados y discusión
EVALUACION DE FLOCULANTES EN EL CLARIFICADOR SRI-NG
Espacio para
colocar el Logo
EVALUACION DE FLOCULANTES EN EL CLARIFICADOR SRI-NG
Resultados y discusión
Requisitos floculantes:%Remoción: >= 90%Veloc. Sedim.: >= 10 mL/s
Espacio para
colocar el Logo
Resultados y discusión
EVALUACION DE FLOCULANTES EN EL CLARIFICADOR SRI-NG
Espacio para
colocar el Logo Resultados y discusión
Espacio para
colocar el Logo Resultados y discusión
RAPIDORR Operando con un floculante del SRI
Espacio para
colocar el Logo Resultados y discusión
Espacio para
colocar el Logo Conclusiones
El sistema de control automático de las variables de operación de un Clarificador SRI-NG y el tipo de floculante utilizado en estos equipos, permite mejorar la calidad e incrementar la capacidad de procesamiento de los clarificadores tradicionales
El tipo de floculante utilizado para la clarificación de jugo en un SRI-NG (F6 y F8), fue muy importante para la disminución del tiempo de retención en los Clarificadores antiguos (Dorr #1 y Dorr #2) y poder operar con solo uno de ellos (Dorr #1), cuando el Clarificador SRI-NG estaba fuera de servicio.
Espacio para
colocar el Logo Conclusiones
La calidad de jugo clarificado, con las mejoras antes mencionadas, hechas en la clarificación tradicional. No hubo diferencia significativa en cuanto a los resultados de remoción de turbidez, respecto al SRI-NG. Mas no así con las pérdidas de sacarosa, en donde el Clarificador de última generación tiene una considerable ventaja.
Se pueden mejorar los controles de las diferentes variables de operación, como lo exige la tecnología actual de los clarificadores de última generación y aplicarlos a los clarificadores tradicionales, para luego hacer el cambio a un Clarificador del tipo SRI-NG. Como lo estamos realizando actualmente en la Empresa Agroindustrial Tumán S.A.A.
GRACIAS