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Estructura Conceptual de la Refinación en México
XV Foro de la Industria de la Refinación
02 de septiembre 2009
Contenido
Planteamiento estratégico general de Pemex Refinación
Proyección de disponibilidad y proceso de crudo
Infraestructura de Pemex Refinación
Demanda y producción de petrolíferos
Incremento de la capacidad de refinación
Calidad de combustibles
Mejora en la eficiencia operativa
Área de Distribución
Área de Almacenamiento y Reparto
Área Comercial
Seguridad Industrial
Protección Ambiental
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Planteamiento estratégico general
Misión de Pemex Refinación
Satisfacer la demanda nacional de productos petrolíferos y maximizar el valor económico de la empresa, mediante su operación y desarrollo eficientes, competitivos y sustentables, para atender las necesidades de sus clientes y contribuir al fortalecimiento global de Pemex, en un marco de seguridad industrial.
Temas Estratégicos
Eficiencia operativaSustentabilidad y orientación al cliente
Crecimiento
La estrategia de Pemex Refinación establece 16 iniciativas congruentes con su Misión y Objetivos Estratégicos, enfocados a impulsar su cadena de valor.
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Garantizar el abasto de destilados, resolver la problemática de exceso de producción de combustóleo y contribuir a la seguridad energética del país.
Estrategia de Pemex Refinación
Programa para mejorar el desempeño y confiabilidad de los sistemas de distribución
Ampliación de la capacidad de transporte
Programa para fortalecer la seguridad de personas e instalaciones
Programa para implementar mejores prácticas en la ejecución de proyectos
Impulso de la gestión tecnológica hacia la creación de valor
Consolidar el procesos de gestión administrativa y financiera
ComercializaciónComercializaciónAlmacenamientoAlmacenamientoDistribuciónDistribuciónRefinación de crudoRefinación de crudo
Programa para mejorar el desempeño y la confiabilidad operativa en refinerías
Programa para mejorar el desempeño y confiabilidad de los sistemas de almacenamiento y reparto local
Programa para modernizar el proceso comercial
Consolidación de los procesos de gestión estratégica y operativa Desarrollo de competencias y administración del recurso
humano
Programa estratégico para incrementar la oferta de destilados
Oferta de combustibles de bajo impacto ambiental
Programa para fortalecer la protección al ambiente
Alinear organización y cultura con la estrategia
Control del mercado ilícito de combustibles
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Proceso de crudo
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
2007 2009 2011 2013 2015 2017
Proceso y disponibilidad de crudo para SNR, 2007-2017 (MBD)
400
900
1,400
1,900
2007 2009 2011 2013 2015 2017
Disponibilidad total1/
1/ Cartera baja de PEP
Disponibilidad crudo pesado1/
El volumen total de crudo disponible en la cartera media de PEP es mayor que la demanda para proceso en el SNR.
Sin embargo, de acuerdo con las expectativas de PEP se tendría crudo pesado suficiente solo para atender los proyectos del SNR
Proceso y disponibilidad de crudo pesado para SNR, 2007-2017 (MBD)
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6 Refinerías con capacidad total instalada de: 1,540 MBD de proceso de crudo nominal(actual)1,840 MBD de proceso de crudo (2015)
Refinerías de la República Mexicana
Salamanca•245 MBD•FCC Lubs.
Cd. Madero•190 MBD•Coker
Tula•315 MBD•FCC Alk H-Oil
Salina Cruz•330 MBD•FCC Alk
Minatitlán *•185 MBD•FCC (Coker 2010)
Cadereyta•275 MBD•Coker
Salamanca
Madero
Tula
Salina Cruz
Cadereyta
Minatitlán
* Con Reconfiguración la capacidadse Incrementará a 246 MBPD
Nueva Refinería (2015)•250 a 300 MBD•Coker
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BAJA CALIFORNIA
BAJA CALIFORNIA SUR
SONORA
CHIHUAHUA
SINALOA
DURANGONUEVO LEON
TAMAULIPAS
ZACATECAS
NAYARIT
SAN LUIS POTOSI
JALISCO
AGUSCALIENTES
COLIMA
VERACRUZ
MICHOACANMORELOS
PUEBLA
OAXACA
CHIAPAS
TABASCO
CAMPECHE
YUCATAN
QUINTANA ROO
EDO. MEX.
D.F.TLAXCALA
COAHUILA
SALTILLO
ROSARITO
HERMOSILLO
TOPOLOBAMPO
CHIHUAHUA
GOMEZ PALACIO
CD. VICTORIA
VERACRUZ
SALINA CRUZ
SABINAS
MEXICALI
ENSENADA
MORELIA
ZACATECAS
CD. JUAREZ
CULIACAN
GUAYMAS
CD. OBREGON
CUERNAVACA
PAJARITOS
VILLAHERMOSA
PROGRESO
DOS BOCAS
CAMPECHE
MERIDAHIDALGO
GUANAJUATO QUERETARO
MONCLOVA
MADERO
POZA RICA
CADEREYTA
EL CASTILLO
G O L F O DE C A L I F O R N I A
MORELOS PUEBLA
GUERRERO
PACHUCALERMA
LEON
ZAMORA
TOLUCAMANZANIILLO
GUAMUCHIL
L. CARDENAS
ACAPULCO
MAZATLAN
AGUASCALIENTES
SAN LUIS POTOSI
ZAPOPAN
SANTA CATARINA
TIERRA BLANCA
ESCAMELA
SALAMANCA
CELAYA
QUERETARO
TUXPAN
MINATITLAN
TULA
SAN JUAN IXHUATEPEC
AZCAPOTZALCO
AÑIL
BARRANCA
D. F.
MATAMOROSS
REYNOSA
NUEVO TEAPA
41 Poliductos41 Poliductos longitud 8,886 kms10 Oleoductos longitud 5,181 kms
14,067 kms
Sistema de oleoductos y poliductos
Infraestructura de refinerías y distribución
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Madero
Tuxpan
Veracruz
Salina Cruz
Rosarito
Guaymas
Topolobampo
La Paz
Mazatlán
Manzanillo
Lázaro Cárdenas
Acapulco
Progreso
Lerma
Pajaritos
Terminales Marítimas
15 Terminales Marítimas
20 Embarcaciones (propias y rentadas)
Infraestructura de refinerías y distribución
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www. .comref.pemex
Se requerirá revisar la demanda a mediano y largo plazo.
La penetración de la gasolina Pemex Premium disminuye a partir de 2006 por efecto de precios relativos más altos.
La gasolina Premium (100 MBPD) que se consume en el país es ultra bajo azufre desde octubre de 2006, 40 MBPD son producción de las refinerías de Cadereyta (12), Madero (6) Salina Cruz (14) y Salamanca (8).
La gasolina Magna (200 MBPD) que se consume en zonas Metropolitanas es UBA a partir del presente año, contribuyendo las refinerías de; Salamanca con 20 MBPD a partir de marzo de 2009, Cadereyta con 20 MBPD desde octubre de 2008 y Tula con 55 MBPD desde diciembre de 2008, adicionalmente a partir de septiembre se incrementarán 45 MBPD a la producción en esta refinería.
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MbdMbd4.3% 3.9%
ProducciónHistórica1/
Magna y otras
Premium
Tasa Media de Crecimiento Anual (TMCA)
1/ Gasolinas del crudo
8 13 12% de Premium
2 17 17 13
Ventas internas de gasolinas Magna y Premium 1997-2017
Sin nueva Infraestructura
Demanda y producción de gasolinas
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www. .comref.pemex
El mercado de diesel en balance hasta 2005. De 2000 a 2008 las ventas crecieron un 3.5 % anual.
La política de precios incentiva el consumo. Se observa sustitución de combustóleo y gas LP por diesel.
Se ofrece diesel de ultra bajo azufre para consumo automotriz desde enero de 2007 en la zona fronteriza norte.
La refinería de Cadereyta produce 33 MBPD de diesel UBA desde de noviembre de 2008 y las refinerías de Salamanca y Tula a partir del mes de agosto del presente año producirán 23 y 25 MBPD respectivamente.
Con la puesta en operación de la planta Hidrodesulfuradora de diesel de la reconfiguración de Minatitlán se podrán abastecer de diesel UBA las zonas Metropolitanas a partir de diciembre de 2009.
Se espera un crecimiento constante del mercado en el largo plazo.
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MbdMbd
3.2% 4.0%
ProducciónHistórica
Ventas internas de Diesel 1997-2017
Tasa Media de Crecimiento Anual (TMCA)
Sin nueva Infraestructura
Demanda y producción de diesel
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www. .comref.pemex
Producción de petrolíferos y margen de refinación en el SNR
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Producción de destilados(Mbd)La entrada en operación de las unidades de alta conversión en Cadereyta y Madero a partir de 2004, permitió incrementar el margen en el SNR, aumentar la producción de destilados y disminuir los excedentes de combustóleo. A partir de ese momento la producción de destilados se ha mantenido estable con ganancias marginales (efecto volumen).
La variación del margen de refinación se debe principalmente al cambio de los precios en el mercado de referencia (efecto precio).
422.6 435.9 449.6 396.5 368 350.8 325.2 301.5 288.7Combustóleo
Márgenes de refinación (US$/b)
2003 2004 2005 2006 2007 2008Margen variable de refinación 2.67 4.23 7.34 7.35 7.03 2.33Variación respecto al año anterior 1.56 3.11 0.01 -0.32 -4.7
Efecto precio 0.30 3.09 -0.22 -1.22 -4.83
Efecto volumen 1.26 0.02 0.23 0.9 0.13
Gasolina
Destiladosintermedios
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Garantizar el abasto de petrolíferos al menor costo posible, resolver la problemática de exceso de producción de combustóleo y contribuir a la
seguridad energética del país.
Principales proyectos asociados a la estrategia
■ Programa multianual de mantenimiento en refinerías
■ Programa de optimización de refinerías
■ Estrategia de logística y suministro
■ Suministro de combustibles de ultra bajo azufre (UBA)
■ Programa de reconfiguración de refinerías
■ Minatitlán
■ Salamanca
Adecuar la infraestructura al
mercado y asegurar rentabilidad
Incremento de la capacidad de producción
■ Nueva capacidad de refinación
Programa para mejorar el desempeño y la confiabilidad operativa en refinerías
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Creciente importación de gasolinas.
30 años sin crecimiento en capacidad de producción de petrolíferos.
Reducción de la demanda de combustóleo de CFE.
Infraestructura diseñada para procesar crudos ligeros.
La configuración de las refinerías limita la captura de beneficios económicos (por la alta producción de residuales).
Los proyectos confieren sustentabilidad ambiental a las refinerías.
Creciente importación de gasolinas.
30 años sin crecimiento en capacidad de producción de petrolíferos.
Reducción de la demanda de combustóleo de CFE.
Infraestructura diseñada para procesar crudos ligeros.
La configuración de las refinerías limita la captura de beneficios económicos (por la alta producción de residuales).
Los proyectos confieren sustentabilidad ambiental a las refinerías.
ProblemáticaProblemática
• Aumentar la capacidad de refinación, con procesos de aprovechamiento de residuales en Tula y Salamanca.
• Construir nuevas refinerías.
• Minimizar la producción de combustóleo.
• Incrementar el por ciento de crudo pesado en el proceso de refinación.
• Incremento en la rentabilidad de las Refinerías.
• Aumentar la confiabilidad de las operaciones.
• Producir combustibles de alta calidad técnica y ambiental.
• Aumentar la capacidad de refinación, con procesos de aprovechamiento de residuales en Tula y Salamanca.
• Construir nuevas refinerías.
• Minimizar la producción de combustóleo.
• Incrementar el por ciento de crudo pesado en el proceso de refinación.
• Incremento en la rentabilidad de las Refinerías.
• Aumentar la confiabilidad de las operaciones.
• Producir combustibles de alta calidad técnica y ambiental.
Acciones y Beneficios Acciones y Beneficios
Incremento de capacidad de refinación
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Esquema de Proceso
Residuo de vacío, refinería existente
250 - 300
10.4
HDSN
ATM
Y
VACIO
HDS K
HDSD 1
HDSD 2
HDSG
COKER Nota 1
44
10.8
72
ISOM C5/C6
REFORM Y CCR
AZUFRE 1/2/3/4 400TPD C/U
ALK
CDTECH
HDS NC
55.7
17.7
54.1
21.3H2 136.6 MMSCFD
63.6
63.6
155.3
FCC83.8
Miles de barriles por dia
67
Proceso de Crudo 250 -300 MBPD Producciones:Gasolina: 134 Diesel/Turbosina: 140
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■ La capacidad incremental optimizada para el SNR es de 250 Mbd de crudo Maya en configuración de coquización en un solo tren para capturar beneficio de economías de escala.
■ Se consideran producciones volumétricas directas del crudo.
■ Considerando que para el 2016 se encuentra operando normalmente la nueva refinería.
Nuevo tren de refinación de escala mundial con configuración para la destrucción de residuales que permita reducir el déficit de combustibles automotrices del país y
atender la creciente demanda interna.
83 33 45 41
300213
334391
4964 64 74
457 486
79 119 125
176
178 88
534404
645511
Ene Jun 2009 2010 2014 2015
Elaboración de petrolíferos (Mbd)
Proceso de crudo 1,418 1,443 1,693
% Crudo pesado 35 39 48
Gasolinas
Turbosina
Diesel
Ligeros*
CombustóleoOtros
Reconfig.Minatitlán
Reconfig.Salamanca
Nueva capacidad (un tren)
1. Lubricantes, parafinas y asfaltos
Incremento de capacidad de refinación
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II Demanda
Importaciones
Dependencia de importaciones (%)41 36 43 19 22
Aun con los proyectos propuestos el nivel de importación estaría alrededor del 25% de las ventas esperadas.
A partir de 2013 se ofrecerán sólo gasolinas de ultra bajo azufre.
Balance de gasolinas, 2007-2017 (MBD)
Produccion
Demanda
Exportaciones
Dependencia de importaciones (%)
10 5 14 -16 -6
Produccion
Se exportaría a partir de 2015.
Durante 2014 se integrarían las plantas para producir diesel UBA en el SNR.
Balance de destilados intermedios, 2007-2017 (MBD)
Resultados esperados con proyectos
Importaciones
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Proyecto de Calidad de los Combustibles
Pemex Refinación
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Alcance del proyecto Calidad de Combustibles
Objetivo: Obtener gasolinas con 30 ppm de azufre
Construcción de 8 plantas de Postratamiento de Gasolina Catalítica
Trabajos de Integración
Objetivo: Obtener gasolinas con 30 ppm de azufre
Construcción de 8 plantas de Postratamiento de Gasolina Catalítica
Trabajos de Integración
Fase GasolinaFase Gasolina
Construcción de 5 plantas hidrodesulfuradoras de diesel UBA.
Modernización de 18 plantas hidrodesulfuradoras de diesel.
Construcción de plantas complementarias, azufre (4), hidrógeno (5), aguas amargas (3)
Trabajos de Integración.
Construcción de 5 plantas hidrodesulfuradoras de diesel UBA.
Modernización de 18 plantas hidrodesulfuradoras de diesel.
Construcción de plantas complementarias, azufre (4), hidrógeno (5), aguas amargas (3)
Trabajos de Integración.
Fase DieselFase Diesel
Proyectos Complementarios
Refinería Acción BeneficioTula Conversión de planta H.Oil a HDS de gasóleos Producción de 100 MBPD de gasolina
UBA
Tula Cambio de catalizador en planta HDD-5 Producción de 25 MBPD Diesel UBA
Cadereyta Cambio de catalizador en planta U-700-2 Producción de 35 MBPD Diesel UBA
Salamanca Cambio de catalizador en planta HDD Producción de 22 MBPD Diesel UBA
18
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Ref
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Pem
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n.
19
RP
ZM
ZF
RP
ZM
TP Premium Premium (250)(250)
Magna (500)Magna (500)
Premium UBA (30)
Magna UBA (30)
Diesel UBA (15)
Magna (1,000)Magna (1,000) Magna UBA (30)
Diesel (500)
Diesel (500)
DieselUBA(15)Diesel (500)
TP Todo el país.ZM Zonas metropolitanas: Valle de México, Guadalajara y Monterrey.RP Resto del país.ZF Zona Fronteriza Norte.
DieselUBA(15)
Cambio en calidad de combustibles UBA
(partes por millón de azufre)
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Programa actual
PEMEX Premium UBA (todo el país) Octubre 2006 Cumplido
PEMEX Diesel UBA (zona fronteriza norte) Enero 2007 Cumplido
PEMEX Magna UBA (zonas metropolitanas de Monterrey, Guadalajara y Valle de México Abril 2009 Cumplido
PEMEX Diesel UBA (zonas metropolitanas de Monterrey, Guadalajara y Valle de México) Diciembre 2009 (Parcialmente cumplido)
Programa actual del proyecto de Calidad de Combustibles
20
www. .comref.pemex
Mejora de eficiencia operativa (2009- 2017)
Eliminar cuellos de botella existentes.
Incremento de rendimientos de destilados.
Mejorar la confiabilidad en la operación de las
plantas industriales.
Optimizar costos de operación y de
mantenimiento a estándares internacionales.
Incrementar eficiencia energética de los
procesos.
21
Retos principales
www. .comref.pemex
Principales Proyectos
Proyecto
Uso eficiente de energía
Generación eficiente de energía
2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017
Programa
Real
28% 89%50% 100%
Mantenimiento de refinerías:• Rehabilitación de
plantas,equipos, procesos, servicios y tanquería. Atención a rezagos
• Implantar mejores prácticas operativas
Plan estratégico de mantenimiento, PM y Modelo de Confiabilidad Operacional
Programas de Mejora del Desempeño Operativo• Cadereyta
• Madero, Salamanca, Salina Cruz y Tula
Incrementar capacidad de almacenamiento de crudo
Eliminar cuellos de botella en refinerías
22
www. .comref.pemex
Beneficio estimadoInversión requerida
0.054
0.060
0.0180.018
0.02
0.025
0.018
0.02
0.139
0.02
2.02
0.102
1.060.862
Mejora de eficienciaoperativa en plantas
primarias Tula, Salina Cruzy Cadereyta
Mejora de rendimientos degasóleos en plantas alto
vacio en Tula, Salina Cruz yCadereyta.
Incremento de Octanos enPlanta Isomerizadora de
Cadereyta
Beneficio estimado al 2010
Salina CruzCadereyta
Tula
Para el periodo 2008-2015
Proyectos de baja inversión y alta rentabilidad (miles de millones de pesos)
Principales Proyectos
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Pemex Refinación
Área de Distribución
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II
Acciones:
• Consolidar la información Técnica del estado de los ductos
• Programas de atención a corto, mediano y largo plazo.
• Detección de riesgos, evaluación y rehabilitación de los segmentos de ductos.
• Estrategia de mantenimiento plurianual.
• Administración del riesgo permanente
Beneficios:
• Restauración de la capacidad de transporte (UpTime)
• Reducción de interrupciones del transporte por contingencias
• Optimización de costos de transporte
• Operar en condiciones seguras
• Administración del riesgo
• Garantizar la confiabilidad y disponibilidad de los ductos.
• Operación segura del sistema de transporte por ductoObjetivos
Integridad y confiabilidad en sistemas de ductos
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Ampliación de capacidad de transporte, nuevos ductos
Poliductos nuevos Capacidad requerida
(mbd)Descripción
Sistema Tuxpan-México 140 Nueva línea de 18” por 113 km, 500Mb de almacenamiento y muelle
Madero – San Luis Potosí – Querétaro 30 Construcción del ducto y estaciones de bombeo
Manzanillo – Guadalajara 125 Línea de 18” x 260 km
Tula – Salamanca 145 Nueva línea de 20” por 225 km y estaciones de bombeo
Tuxpan – Tula 100 Nueva línea de 20” por 305 km y estaciones de bombeo
Cadereyta – Monterrey 170 Nueva línea de 14” por 154 km y estaciones de bombeo
Madero – Tuxpan 50 Construcción del ducto y estaciones de bombeo
Chalco – Cuautla Pendiente la ubicación definitiva de la terminal del valle de México
Total 760
2008 - 2012
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II
Proyectos principales – incrementar la capacidad del sistema de Almacenamiento y Distribución Tuxpan-México
Incrementar a 140 Mbd la capacidad de transporte de petrolíferos desde Tuxpan a Azcapotzalco para
garantizar el suministro de combustibles al Valle de México con un costo mínimo que aproveche al máximo
los activos con una operación eficiente y segura.
■ Ampliación de la capacidad de almacenamiento de la terminal de Tuxpan en 500 mil barriles
■ Incremento de la capacidad del poliducto de 18” de Cima de Togo a Venta de Carpio (113 km)
■ Construcción de una nueva estación de bombeo
■ Actualización de tres estaciones de bombeo existentes.
Veracruz
Pachuca
Cuernavaca
México
Puebla
Poza Rica
Tuxpan
Tula
Escamela
Tierra Blanca
Cima de Togo
Venta de Carpio
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Pemex Refinación
Área de Almacenamiento y Reparto28
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II Garantizar la disponibilidad de almacenamiento en el sistema nacional
Desarrollar la infraestructura de servicio que satisfaga la demanda y las necesidades del cliente
Modernizar el sistema de reparto local
Reducir costos de recibo, almacenamiento, despacho y reparto.
Operar en forma confiable y segura.
Construir 5 TAR´s (3 reubicaciones* y 2 nuevas*)
Renovar 829 Autotanques.
Contar con capacidad de almacenamiento e infraestructura para el mezclado de etanol anhidro en gasolinas.
Metas 2009- 2017
Metas
* Tapachula, Reynosa, San Luis Potosí** Caribe Mexicano, Valle de México
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Pemex Refinación
Área de Comercialización
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II
Objetivos
Responder al rápido crecimiento de la demanda de combustibles automotrices.
Encontrar alternativas para comercializar el combustóleo.
Cumplir con normas ambientales. (Productos UBA)
Ampliar la capacidad logística para recibir las importaciones que se encuentra en sus límites sostenibles.
Objetivos
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II
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Para afrontar los retos de la función comercial, surgieron un conjunto de líneas estratégicas robustas ante cualquier escenario, las cuales se agruparon en tres iniciativas:
Garantía de abasto de
petrolíferos
Rentabilidad en canales y productos
Asegurar el suministro de productos con oportunidad y calidad y enviar señales adecuadas al resto de Pemex Refinación de las oportunidades detectadas. (SP, SD, SAR)
Mejorar la oferta de valor a los clientes y consumidores.
Estrategia Comercial
Orientación al cliente
Mejorar los resultados.
Iniciativas
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Pemex Refinación
Seguridad del personal e instalaciones
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Diagnóstico y metas
Seguridad Industrial
El SSPA aplicará las mejores prácticas internacionales en todos los niveles operativos, comerciales y administrativos de la empresa. Este Programa incluye:
Cuatro Libros
• Libro Rojo: las doce mejores prácticas
• Libro verde: Sistema de administración ambiental
• Libro azul: Sistema de seguridad en los procesos
• Libro blanco: Sistema de administración de salud en el trabajo.
Se da especial énfasis a:
• Disciplina Operativa
• Administración de la Seguridad de los Procesos (ASP)
• Integridad Mecánica y Aseguramiento de Calidad (IMAC)
La Dirección General de Petróleos Mexicanos decidió instrumentar un Programa para enfrentar la problemática, emprendido en dos grandes etapas: una de contención de corto plazo con énfasis en el área de ductos e instalaciones críticas y la segunda de mediano y largo plazo que consiste en la implantación del PEMEX-SSPA (Programa de Seguridad, Salud y Protección Ambiental).
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Diagnóstico y metas
Salud en el Trabajo
• Es necesario contar con una organización estructurada para el desarrollo de la Salud en el Trabajo.
• Falta reorientar las acciones para la identificación, evaluación y control de factores de riesgo por exposición laboral.
• Se requiere reforzar las acciones para incrementar la capacitación en la materia.
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Proceso de Implantación del SSPA
PRO
CESO
DE
IMPL
ANT
ACIÓ
N
NIVEL 1Evaluando el sistemaY creando conciencia
NIVEL 2Desarrollando
el sistema
NIVEL 3Estableciendo
El Sistema
NIVEL 4Sistema establecido
NIVEL 5Mejora Continua
InducciónConcientizaciónPlan de Acción
Programas, procedControles
Indicadores
Ejecución de:Programas, proced., uso
de controles e indicadores
La ejecución del SSPA tiene más de un año e inicia la
mejora de resultados
El sistema está maduroe inicia la mejora de los
Sistemas de SSPA
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Programa para fortalecer la seguridad de personas e instalaciones
Proyecto
Implantación del SSPA (12 Mejores prácticas, libros rojo, azul y blanco)
Programa de seguridad física de instalaciones
2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017
Programa
Real
Resultados esperados
Mejorar las condiciones de seguridad en los centros de trabajo, mediante la implantación del SSPA y la atención a las observaciones y recomendaciones derivadas de las visitas de evaluación que se realizarán por parte de Reaseguro Internacional, SSPA, Comisión Mixta de Seguridad e Higiene, PROFEPA y SENER.
Impacto sobre indicadores
0.720.68
1.10
0.63
1.231.16
0.590.27
0.240.20
0.150.10
0.050.030.01 0 0 0
'00 '01 '02 '03 '04 '05 '06 '07 '08 '09 '10 '11 '12 '13 '14 '15 '16 '17
Índice de frecuencia de accidentes
126
85
138
121127
93
108
817 14 10 7 5 3 1 0 0 0
'00 '01 '02 '03 '04 '05 '06 '07 '08 '09 '10 '11 '12 '13 '14 '15 '16 '17
Índice de gravedad de accidentes
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Programa estratégico para fortalecer la protección del ambiente
Pemex Refinación
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Aire - Emisiones de (SOx)
Las emisiones de óxidos de azufre (SOx) representan casi 80% del total de las emisiones al aire (sin considerar gases de efecto invernadero).
Se trabaja en mejorar los sistemas de recuperación de azufre, así como disminuir el uso de combustóleo para la generación de energía.
La prioridad es el incremento de recuperación de azufre para evitar su quema en el SNR.
Emisiones de SOx(miles de toneladas)
404 414 396 372
293 299
198
2003 2004 2005 2006 2007 2008 Ene-Jul2009
Fuente de información: Sistema de Información de Seguridad y Protección Ambiental
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Eficiencia energética y cambio climático (CO2)
Emisiones de CO2
(millones de toneladas)
16.1 16.1 15.6 15.7 15.5 15.6
8.9
2003 2004 2005 2006 2007 208 Ene Jun2009
Las principales emisiones provienen de los equipos de combustión de las refinerías
Fuente de información: Sistema de Información de Seguridad y Protección Ambiental
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II
PRINCIPALES ACCIONES REQUERIDAS PARA EL PROGRAMA DE INCREMENTO EN LA RECUPERACIÓN DE AZUFRE 2008-2012
Las acciones indicadas son las más relevantes; sin embargo, para alcanzar la recuperación de 99% programada para 2012, deberán realizarse en su totalidad los trabajos de mantenimiento y reparación de plantas en las seis refinerías.
REFINERÍA ACCIONES IMPORTE ESTIMADO
Cadereyta Rehabilitación general de plantas U-600, azufre 5 y 6, aguas amargas 5 y 6 220
MaderoRehabilitación general de plantas U-600, azufre 100 y 300,
incluyendo cambio de catalizador, optimización de procesos de recuperación de azufre. Nueva planta de aguas amargas
540
MinatitlánRehabilitación general de planta de aguas amargas, adquisición de compresor GB-601, Optimización de
procesos. Nueva planta de azufre1,076
SalamancaRehabilitación general de HDD, TGTU, AA-4, Azufre U-11, restitución de eficiencia plantas recuperadoras de azufre,
rehabilitación 4 plantas . Nueva planta de azufre1,198
Salina CruzRehabilitación general de tres plantas de azufre.
Rehabilitación compresores BC-700. Plantas nuevas: azufre, aguas amargas y Girbotol.
2,163
Tula Rehabilitación general de planta de azufre 4 y aguas amargas, además de 4 TGTU. 114
Protección Ambiental
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Programa de Incremento en la recuperación de azufre
Obligatorio por Norma * Para las refinerías de Minatitlán y Salina Cruz entra en vigor a partir de enero de 2010 43
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Agua – Uso y aprovechamiento
Uso de Agua Pemex Refinación(MM m³/año)
112 107 115 117 120 125
64
2003 2004 2005 2006 2007 2008 Ene Jun2009
45,868
59,006
49,459
85,696
57,82564,074
34,091
23,15527,268
31,854
42,435 45,242
Cadereyta Madero Minatitlán Salamanca Salina Cruz Tula
Uso total de Agua (m³/día) Proceso de crudo (m³/día)
Pemex Refinación consciente del impacto ambiental en el uso del agua, tiene entre sus prioridades plantear proyectos encaminados a la optimización de la utilización del agua dando preferencia en sus nuevos proyectos al enfriamiento mediante la utilización de aire.
Fuente de información: Sistema de Información de Seguridad y Protección Ambiental
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Principales proyectos
Modernización del economizador en las calderas de Cadereyta, Salamanca, Salina Cruz y Tula.
Cambio de quemadores por quemadores de baja emisión en calderas de Cadereyta y Salina Cruz.
Utilización de la energía térmica de los gases de regeneración de las plantas catalíticas de Cadereyta, Madero y Tula.
Eliminación de emisiones fugitivas de vapor y gas.
Estabilización de la red de gas combustible de la refinería de Salina Cruz.
Restructuración del sistema eléctrico de potencia de la refinería de Madero
Sustitución del compresor GB-601 de la refinería de Minatitlán.
Eficiencia energética y
cambio climático (CO2)
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Incremento de la eficiencia de recuperación de azufre en refinerías (NOM-148)
Construcción de Plantas recuperadoras de azufre en Salamanca Minatitlán y Salina Cruz.
Principales proyectos
Aire (SOx)
Recuperación de azufre NOM-148
Implantación del sistema SSPA relacionado con la protección ambiental (Sistema Administración Ambiental)
Mecanismos para un Desarrollo Limpio (MDL)
Plantas de Aguas Amargas
Sustitución del Acueducto de San Rafael-Refinería Cadereyta.
Rehabilitación de la Planta de Aguas Negras San Rafael y adecuaciones
Tratamiento de aguas negras en refinería Madero
Tratamiento de aguas residuales y negras en refinerías Salina Cruz Salamanca y Tula
Agua
Normativos