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PLAZA DEL GRANO

“OBRAS DE RECUPERACIÓN DEL ESPACIO PÚBLICO DE LA PLAZA DEL GRANO (PROGRAMA EL CAMINO DE SANTIAGO Y LA IGLESIA DEL MERCADO EN LA CIUDAD DE LEÓN)

FASE 3 - RECUPERACIÓN DEL ESPACIO EMPEDRADO INTERIOR DE LA PLAZA DEL GRANO

D. PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS PARTICULARES

FASE 3 - PROYECTO DE EJECUCIÓN

León, mayo de 2017

AYUNTAMIENTO DE LEÓN

1

RECUPERACIÓN DEL ESPACIO EMPEDRADO INTERIOR DE LA PLAZA DEL GRANO (LEON)

ramón cañas aparicio. arquitecto

D. PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES

“OBRAS DE RECUPERACIÓN DEL ESPACIO PÚBLICO DE LA PLAZA DEL GRANO (PROGRAMA EL CAMINO DE SANTIAGO Y LA IGLESIA DEL MERCADO EN LA CIUDAD DE LEÓN)" FASE 3 - RECUPERACIÓN DEL ESPACIO EMPEDRADO INTERIOR DE LA PLAZA DEL GRANO

ÍNDICE:

CAPITULO I : CONSIDERACIONES GENERALES CAPITULO II : DESCRIPCION DE LAS OBRAS CAPITULO II: CONDICIONES QUE DEBEN CUMPLIR LOS MATERIALES CAPITULO III: EJECUCION DE LAS OBRAS CAPITULO IV: MEDICIONES, VALORACIÓN Y ABONO DE LAS OBRAS CAPITULO V: DISPOSICIONES GENERALES

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CAPITULO I

CONSIDERACIONES GENERALES

1.1 NATURALEZA Y OBJETO DEL PRESENTE PLIEGO

El Presente Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares, constituye el conjunto de instrucciones, normas y especificaciones que junto con los Pliegos de Prescripciones Técnicas Generales que a continuación se citan define los requisitos técnicos de las obras correspondientes al Proyecto de las “OBRAS DE RECUPERACIÓN DEL ESPACIO PÚBLICO DE LA PLAZA DEL GRANO (PROGRAMA EL CAMINO DE SANTIAGO Y LA IGLESIA DEL MERCADO EN LA CIUDAD DE LEÓN)"

FASE 3 - RECUPERACIÓN DEL ESPACIO EMPEDRADO INTERIOR DE LA PLAZA DEL GRANO

1.2 DISPOSICIONES DE CARACTER GENERAL

Serán de aplicación a este Proyecto las siguientes:

-Ley de Contratación de las Administraciones Públicas.

-Ley de Contratación de las Corporaciones Locales y su Reglamento

-Cuantas disposiciones tengan relación con la Legislación Laboral y Social.

-Pliego de Cláusulas Administrativas Particulares

1.3 PLIEGOS DE PRESCRIPCIONES TECNICAS GENERALES

Además de las Prescripciones Técnicas Particulares, las obras incluidas en este Proyecto deberán cumplir las siguientes Prescripciones.

Decreto 83/91 de 22 de Abril de la Consejería de Fomento de la Junta de Castilla y León, sobre obligatoriedad de inclusión de un programa valorado de control de calidad.

Instrucción para la recepción de cementos, RC/03 aprobado por Real Decreto 776/1993, de 30 de mayo.

Instrucción de hormigón estructural EHE aprobada por R.D. 2661/1998 de 11 de diciembre, en vigor desde el 1 de julio de 1999.

Normas NLT.

Ley 30/07, de 30 de Octubre, de Contratos del sector público.

Real Decreto 1627/1.997, por el que se establecen las condiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción.

Real Decreto 1098/2001, de 12 Octubre, por el que se aprueba el Reglamento General de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas.

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CAPITULO I I

DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS

Pavimentación del núcleo de la plaza

Se considera primordial mantener las características del pavimento tradicional de canto rodado de la plaza, si bien se plantean una serie de matices y disposiciones constructivas y de ejecución que supongan un mejor comportamiento respecto a su superficie de uso y a la durabilidad y limpieza.

Se plantea el mantenimiento de la estructura superficial de evacuación de aguas en espina ramificada, con su jerarquía de canales. Las bandas primarias, se trazan y enmarcan entre líneas paralelas de bolos (canales/maestras), dispuestas siguiendo la pendiente de los diferentes paños de vertientes en los que se organiza la plaza. Entre estas líneas se disponen las líneas de bolos perpendicularmente, y, si bien se plantea rebajar ligeramente el bombeo que presentan en la actualidad algunas zonas, se disponen curvando ligeramente su traza en planta de modo que se mantenga una percepción visual de alomado. El canal principal de recogida de aguas, se mantendrá en similar trazado este-oeste existente, y se conforma con una hilera de bolos de gran formato que

permite la evacuación del agua y circulación.

Las actuaciones se acometerán dividiendo la plaza en sectores de intervención, que permitan un desarrollo secuencial de los trabajos por partes. La actuación partirá del levantado previo de la zona con recuperación del canto, que se reservará y limpiará o para su reutilización. Se realizará un cajeado de rellenos y una compactación del terreno de base de excavación, con regularización y relleno de blandones, mediante una sub-base de tierras seleccionadas de zahorra artificial compactada al 98% del P.N. por tongadas inferiores a 15cm de espesor. Para el replanteo de las bandas se realizará el estaquillado y tirado de cuerdas de replanteo de rasantes y pendientes, y se asentarán las líneas de cantos o canales primarias a modo de maestras. Entre ellas se ejecutará la pavimentación, pasando una regla curva para verificar el alomado. Para el asentado de las limas de desagüe principales y secundarias se empleará una torta de mortero bastardo de cemento, cal, arena lavada y arena de machaqueo o piñoncillo, dosificada 1:4:6:6 (bastardo con muy baja dosificación en cemento como regulador y estabilizador del fraguado en húmedo, con una parte de cemento por cada 17 partes de mezcla), en la que se irán asentando las limas principales. El bandeo de las vertientes de canto se realizarán con replanteo y asentado previo de las maestras, y con relleno posterior del bombeado con diversas mezclas de tierra estabilizada con cal en seco, hincando los bolos, seleccionando cuidadosamente su cara más plana formando un alomado regular, y con regado posterior. En los paños que se van realizando, se dejarán juntas abiertas en una profundidad de al menos 50mm, para ejecutar el retacado final con un rejuntado o enlecherado realizado con mezcla de la tierra cribada recuperada del desmontaje, que puede ir resemillada y cal. Se plantea realizar varias pruebas o muestras de dosificado y ejecución en la zona de actual estacionamiento. Las líneas de canalización de escorrentías se enrasarán con los cantos seleccionados de caras planas.

El sistema de tomado de los cantos y morrillos con mortero bastardo se ha comprobado duradero en otras zonas de la ciudad peatonales. El empleo de un sistema de asentado, recibido y retacado únicamente con tierra arcillosa requeriría un mantenimiento continuado de conservación y limpieza de vegetación, y ya tradicionalmente se han empleado mezclas de tierras y áridos de granulometría variable con cal y con cemento para su mejora.

El sistema de tomado de los cantos de las limas principal y secundarias ya existe en la actual plaza, que tiene la canal principal tomada sobre masa de hormigón, que se plantearía sustituir por un reasentado con mortero bastardo. El sistema de asentado, recibido y retacado realizado en la anterior actuación de las bandas de vertientes con tierras mejoradas con cemento, se plantea en el presente

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caso a realizar con mezclas de tierras mejoradas con cal, graduadas según la función del elemento o proceso de construcción.

La intervención de mejora de uso de la plaza se basa en varios aspectos:

- Mejora y regularización de aceras, proporcionando un ligero ensanchado que permita la circulación en mejores y adecuadas condiciones. Se mantiene el cuerpo central de la plaza realizado con el característico pavimento de cantos rodados.

- Eliminación de bordillos escalonados y saltos de nivel entre zonas de diversos pavimentos.

- Simplificación de la organización de los paños de cal y canto, con recuperación y graduación del alomado de calles de morrillos formando una ondulación regular, frente a las ahora muy reasentadas, aplanadas e irregulares.

- Mejora de usabilidad del pavimento de los accesos a la plaza.

- Adaptación a las condiciones de accesibilidad, y reposicionado de los bolardos que delimitan accesos y zonas interiores de paso dentro de la plaza actualmente, ahora planteados en piedra, como torna ruedas de tamaños y formatos variados (salvo que se llegue a disponer un sistema de video control de acceso de residentes).

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CAPITULO III

CONDICIONES QUE DEBEN CUMPLIR LOS MATERIALES

III.1.-INFORMACIÓN PREVIA

El Contratista antes de la utilización de cualquier material presentará al Director de Obra las muestras necesarias, indicando su procedencia y presentando los certificados de calidad y resultados de ensayos necesarios.

III.2.- RÍGOLA LABRADA DE PIEDRA CALIZA

CONDICIONES GENERALES

Las piezas de piedra caliza labradas deberán cumplir las siguientes condiciones:

Ser homogéneas, de grado fino y uniforme, de textura compacta.

Carecer de grietas, pelos, coqueras, nódulos, zonas meteorizadas y restos orgánicos. Darán sonido claro al golpearlos con martillo.

- Tener adherencia a los morteros.

FORMA Y DIMENSIONES

La forma y dimensiones de piezas de piedra caliza labradas serán las señaladas en los Planos y Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares.

CALIDAD

Peso específico neto: No será inferior a dos mil doscientos kilogramos por metro cúbico (2200 Kg./m3).

III.3.-CEMENTOS

DEFINICIÓN Y CLASIFICACIÓN

Se denominan cementos o conglomerantes hidráulicos a aquellos productos que, amasados con agua, fraguan y endurecen sumergidos en este líquido, y son prácticamente estables en contacto con él.


El cemento deberá cumplir las condiciones exigidas por las Normas UNE 80 de la serie 300 y el "Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para la Recepción de Cementos" (RC-97).

TIPOS DE CEMENTO

Las distintas clases de cemento son las especificadas en las Normas UNE 80.301-96, 80.303-96 y 80.305-96:

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Se usarán cementos que garanticen la elaboración de hormigones de calidades según se especifica en los documentos del proyecto. El Ingeniero Director de la obra decidirá sobre el tipo de cemento a emplear en la fabricación de cada uno de los hormigones o morteros que se utilicen en la obra.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

Se rechazará el cemento que presente, comprobado mediante el ensayo correspondiente, el fenómeno del falso fraguado.

Solamente se permitirá el transporte y almacenamiento de los conglomerados hidráulicos en sacos, cuando expresamente lo autorice el Director de Obra.

El cemento transportado en cisternas se almacenará en uno o varios silos, adecuadamente aislados contra la humedad, en los que se deberá disponer de un sistema de aforo con una aproximación mínima de diez por ciento (10%).

Si el suministro se realiza en sacos, se recibirá el cemento en los mismos envases cerrados en que fue expedido, debiendo ser preservado también tanto de la intemperie como de la humedad del suelo y de las paredes del recinto donde sean acoplados. del suelo mediante rastreles de tablón o perfiles metálicos.

En todo aquello que no contradiga lo indicado en el presente Pliego será de aplicación lo indicado en los apartados 202.7 y 202.8 del PG-3.

CONTROL DE RECEPCIÓN

Si el cemento empleado tiene “Distintivo de Calidad”, la recepción de las distintas partidas se llevará a cabo efectuando únicamente los siguientes ensayos:

Principio y fin de fraguado (UNE EN 196-3:96).

Resistencia mecánica a 3 días (a flexotracción y compresión) (UNE EN 196-1:96).

Si el cemento no tiene “Distintivo de Calidad”, la recepción de las distintas partidas se llevará a cabo efectuando, además de los ensayos anteriores, los siguientes:

Pérdida por calcinación (UNE EN 196-2:96).

Residuo insoluble (UNE EN 196-2:96 CAP. 9).

Contenido de sulfatos (UNE EN 196-2:96).

Contenido de cloruros (UNE 80217:91).

Finura de molido (UNE 80122:91).

Estabilidad de volumen (UNE EN 196-3:96).

Conviene que los ensayos de recepción se realicen en el laboratorio del fabricante, pero se admite que sean efectuados en cualquier otro laboratorio oficial u homologado, de acuerdo a Normas.

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III.4.-HORMIGONES

DEFINICIÓN

Se definen como hormigones los productos formados por mezcla de cemento, agua, árido fino, árido grueso y eventualmente productos de adición, que al fraguar y endurecer adquieren una notable resistencia.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - CONDICIONES GENERALES

Para las obras de fábrica, tales como puentes, muros, obras de drenaje, arquetas y estructuras en general, se utilizarán hormigones compactos, densos y de alta durabilidad.

Sus características serán las señaladas por la Instrucción EHE, con una relación agua/cemento no mayor de lo indicado en el artículo 37.3.2. de la misma, dependiendo de la clase de exposición.

En todo aquello que no contradiga lo indicado en el presente Pliego será de aplicación lo indicado en el artículo 30 de la Instrucción EHE.

Dosificación

Para el estudio de las dosificaciones de las distintas clases de hormigón, el Contratista o la empresa suministradora, deberá realizar por su cuenta y con una antelación suficiente a la utilización en obra del hormigón de que se trate, todas las pruebas necesarias, de forma que se alcancen las características exigidas a cada clase de hormigón, debiendo presentarse los resultados definitivos a la Dirección de Obra para su aprobación al menos siete (7) días antes de comenzar la fabricación del hormigón.

Las proporciones de árido fino y árido grueso se obtendrán por dosificación de áridos de los tamaños especificados, propuesta por el Contratista y aprobada por la Dirección de Obra.

Las dosificaciones obtenidas y aprobadas por la Dirección de Obra a la vista de los resultados de los ensayos efectuados, únicamente podrán ser modificadas en lo que respecta a la cantidad de agua, en función de la humedad de áridos.

No se empleará cloruro cálcico, como aditivo, en la fabricación de hormigón armado, o de hormigón que contenga elementos metálicos embebidos.

En el hormigón curado al vapor el contenido de ion cloro no podrá superar el 0,1% del peso de cemento.

Para el resto de los hormigones que contienen acero embebido, dicho porcentaje no superará los siguientes valores:

Hormigón con cemento Pórtland 0,35

Hormigón con cemento resistente a los sulfatos 0,20

Hormigón con cemento supersulfatado 0,20

En todo aquello que no contradiga lo indicado en el presente Pliego será de aplicación lo indicado en los artículos 68, 86 y 87 de la Instrucción EHE.

Consistencia

La consistencia de los hormigones empleados en los distintos elementos será la siguiente:

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Clases de hormigón Asiento en el Cono de Abrams (cm) Tolerancias (cm)

H = 20

H > 20

6 - 9

3 - 5

+ 1

+ 1

En el supuesto de que se admitan aditivos que puedan modificar la consistencia del hormigón, tales como fluidificantes, la Dirección de Obra fijará el asiento admisible en el Cono de Abrams.

Tipos de hormigón

Para su empleo en las distintas clases de obras, y de acuerdo con la resistencia característica mínima, se establecen los tipos de hormigón que se indican a continuación:

Hormigón HM-20, a utilizar en cimientos, soleras y riñones de tuberías, en alzado de las pequeñas obras de fábrica y en la ampliación de las existentes, refuerzo de tuberías, etc.

Hormigón HA-25 a emplear en cimentaciones y alzados de estructuras respectivamente.

HORMIGONES PREPARADOS EN PLANTA

Los hormigones preparados en planta se ajustarán a lo indicado en el artículo 69.2 de la Instrucción EHE.

En todo aquello que no contradiga lo indicado en el presente Pliego y en dicho artículo de la Instrucción EHE, será de aplicación lo indicado en el apartado 610.6 del PG-3.

Se deberá demostrar a la Dirección de Obra que el suministrador realiza el control de calidad exigida con los medios adecuados para ello.

El suministrador del hormigón deberá entregar cada carga acompañada de una hoja de suministro (albarán) en la que figuren, como mínimo, los datos siguientes:

Nombre de la central de hormigón preparado.

Número de serie de la hoja de suministro.

Fecha de entrega.

Nombre del utilizador.

Designación y características del hormigón, indicando expresamente las siguientes:

Cantidad y tipo de cemento.

Tamaño máximo del árido.

Resistencia característica a compresión.

Consistencia.

Relación agua-cemento.

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Clase y marca de aditivo si lo contiene.

Lugar y tajo de destino

Cantidad de hormigón que compone la carga.

Hora en que fue cargado el camión.

Identificación del camión.

Hora límite de uso para el hormigón.

CONTROL DE CALIDAD

En todo aquello que no contradiga lo indicado en el presente Pliego será de aplicación lo indicado en el artículo 82 de la Instrucción EHE y sus comentarios.

ENSAYOS CARACTERÍSTICOS

Para cada uno de los tipos de hormigón utilizado en las obras se realizarán, antes del comienzo del hormigonado, los ensayos característicos especificados por la Instrucción EHE.

ENSAYOS DE CONTROL

Consistencia

El Contratista realizará la determinación de la consistencia del hormigón. Se efectuará según UNE 83.313/87 con la frecuencia más intensa de las siguientes:

Una vez al día, en la primera mezcla de cada día.

Una vez cada cincuenta metros cúbicos (50 m3) o fracción.

En todo aquello que no contradiga lo indicado en el presente Pliego será de aplicación lo indicado en el artículo 83 de la Instrucción EHE y sus comentarios.

Resistencia característica

Se realizará un control estadístico de cada tipo de los hormigones empleados según lo especificado por la Instrucción EHE para el Nivel Normal, con la excepción del hormigón de limpieza que será controlado a Nivel Reducido.

La toma de muestras se realizará de acuerdo con UNE 83.300/84 "Toma de muestras de hormigón fresco". Cada muestra será tomada de un amasado diferente y completamente al azar, evitando cualquier selección de la mezcla a ensayar, salvo que el orden de toma de muestras haya sido establecido con anterioridad a la ejecución. El punto de toma de la muestra será a la salida de la hormigonera y en caso de usar bombeo, a la salida de la tubería. La elección de las muestras se realizará a criterio de la Dirección de Obra.

Las probetas se moldearán, conservarán en las mismas condiciones que el hormigón ejecutado en la obra y romperán según los métodos de ensayo UNE 83.301/84, UNE 83.303/84 y UNE 83.304/84.

En caso de que la resistencia característica a veintiocho (28) días resultará inferior a la carga de rotura exigida, el Contratista estará obligado a aceptar las medidas correctoras que adopte la Dirección de Obra, reservándose siempre ésta el derecho de rechazar el elemento de obra o bien a considerarlo aceptable, pero abonable a precio inferior al establecido en el Cuadro para la unidad de que se trata.

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En todo aquello que no contradiga lo indicado en el presente Pliego será de aplicación lo indicado en los artículos 84, 88 y 89 de la Instrucción EHE y sus comentarios.

III.6.- MORTEROS DE CEMENTO O CAL


Se definen los morteros de cemento o cal como la masa constituida por árido fino, cemento, cal y agua. Eventualmente, puede contener algún producto de adición para mejorar alguna de sus propiedades, cuya utilización deberá haber sido previamente aprobada por el Director de Obra.

Para el empleo de morteros en las distintas clases de obra se adopta la siguiente clasificación, según sus resistencias: M-20, M-40, M-80.

Rechazándose el mortero que presente una resistencia inferior a la correspondiente a su categoría.


Los morteros serán suficientemente plásticos para rellenar los espacios en que hayan de usarse, y no se retraerán de forma tal que pierdan contacto con la superficie de apoyo.

La mezcla será tal que, al apretarla, conserve su forma una vez que se le suelta, sin pegarse ni humedecer las manos.

La proporción, en peso en las lechadas, del aglomerante y el agua podrá variar desde el uno por ocho (1/8) al uno por uno (1/1), de acuerdo con las características de la inyección y la presión de aplicación. En todo caso, la composición de la lechada deberá ser aprobada por el Director de las Obras para cada uso.

En todo aquello que no contradiga lo indicado en le presente Pliego será de aplicación lo indicado en los artículos 611 y 612 del PG-3.


El Contratista controlará la calidad de los morteros a emplear en las obras para que sus característi-cas se ajusten a lo señalado en el presente Pliego.

La dosificación y los ensayos de los morteros de cemento deberán ser presentados por el Contratista al menos siete (7) días de su empleo en obra para su aprobación por la Dirección de Obra.

Al menos semanalmente se efectuarán los siguientes ensayos:

Un ensayo de resistencia a compresión según ASTM C-109.

Un ensayo de determinación de consistencia.

Al menos una vez al mes se efectuará el siguiente ensayo

Una determinación de variación volumétrica según ASTM C-827.

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III.5.-ARENAS

DEFINICIÓN

Se denomina arena, a la fracción de áridos inferiores a 4 ó 5 mm y sin partículas de arcilla, es decir, con tamaños superiores a 80 micras.

Se utilizarán diversos tipos de arenas:

Arena para tuberías: arena común utilizada para las camas de las tuberías en las zanjas.

Arena de río (0,5 mm): Esta arena se coloca debajo del pavimento multiperforado de los aparcamientos en los viales, así como en los areneros de juego infantiles, colocados en las pompas de arena en las zonas verdes y peatonales.

Arena de albero: se colocará en los caminos de las zonas verdes y en las pompas de arena donde se instalarán los juegos infantiles, a excepción de los areneros de juego.


Serán preferibles las arenas de tipo silíceo (arenas de río). Las mejores arenas son las de río, ya que, salvo raras excepciones, son cuarzo puro, por lo que no hay que preocuparse acerca de su resistencia y durabilidad.

Las arenas que provienen del machaqueo de granitos, basaltos y rocas análogas son también excelentes, con tal que se trate de rocas sanas que no acusen un principio de descomposición.

Deben rechazarse de forma absoluta las arenas de naturaleza granítica alterada (caolinización de los feldespatos).


Las arenas destinadas a la confección de hormigones no deberán contener sustancias perjudiciales para éste.

La instrucción EHE señala la obligatoriedad de realizar una serie de ensayos, y unas limitaciones en los resultados de los mismos.

La realización de estos ensayos es siempre obligatoria, para lo cual deberá enviarse al laboratorio una muestra de 15 litros de arena.

Una vez aprobado el origen de suministro, no es necesario realizar nuevos ensayos durante la obra si, como es frecuente, se está seguro de que no variarán las fuentes de origen.

El resultado de los ensayos será contrastado por la Dirección de Obra, pudiendo ésta realizar cualquier otro ensayo que estime conveniente para comprobar la calidad de los materiales

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III.6.-ZAHORRA ARTIFICIAL

DEFINICIÓN

Los materiales procederán de la trituración de piedra de cantera o grava natural, en cuyo caso la fracción retenida por el tamiz 5 UNE deberá contener, como mínimo, un setenta y cinco por ciento (75%) en peso, de elementos machacados que presentan no menos de dos (2) caras de fractura.

El árido se compondrá de elementos limpios, sólidos y resistentes, de uniformidad razonable, exentos de polvo, suciedad, arcilla u otras materias extrañas.


Será de aplicación respecto a la zahorra artificial, junto a cuanto seguidamente se especifica, lo previsto en el PG-3/75 en su artículo 501 "zahorra artificial", con la particularidad de la curva granulométrica que deberá estar comprendida dentro de huso denominado ZA(40) por el referido PG-3/75. El Director de Obra podrá adoptar, a propuesta del Contratista el huso ZA(25) del citado PG-3/75.


Se comprobarán las siguientes características:

COMPOSICIÓN GRANULOMÉTRICA

La fracción cernida por el tamiz 0,080 UNE será de menor espesor que los dos tercios (2/3) del cernido por el tamiz 0,40 UNE, en peso.

El tamaño máximo no rebasará la mitad (1/2) del espesor de la tongada compactada.

La curva granulométrica de los materiales estará comprendida dentro de uno de los husos reseñados en el cuadro siguiente y el Director de Obra será el que señale en su momento el uso a adoptar.

TAMICES UNE CERNIDO PONDERAL ACUMULADO %

ZA(40) ZA(25)

40

25

20

10

5

2

0,40

0,08

100

75 - 100

50 - 90

45 - 70

30 - 50

15 - 32

6 - 20

0 - 10

-

100

75 - 100

50 - 80

35 - 50

20 - 40

8 - 22

0 - 10

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DESGASTE

El coeficiente de desgaste, medido por el ensayo de los Ángeles, según la Norma NLT-149/72, será inferior a treinta y cinco (35). El ensayo se realizará con la granulometría tipo B de las indicadas en la citada norma.

PLASTICIDAD

El material será "no plástico" según las Normas NLT-105/72 y 106/72. El equivalente de arena según la Norma NLT-113/72, será mayor de treinta y cinco (35).

Se realizará un control estadístico de cada tipo de los hormigones empleados según lo especificado por la Instrucción EHE para el Nivel Normal, con la excepción del hormigón de limpieza que será controlado a Nivel Reducido.

III.7..-MATERIALES FILTRANTES


Se distinguen dos tipos de capas filtrantes:

Aquellas que, debido a su granulometría, permiten el paso del agua hasta los puntos de recogida, pero no de las partículas gruesas que llevan en suspensión.

Aquellas que colocadas directamente sobre el terreno, antes del vertido del manto de escollera, tienen la granulometría adecuada para impedir el arrastre del material del terreno a través de los huecos del revestimiento por la acción del agua.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CAPAS FILTRANTES PARA DRENAJE

Los materiales filtrantes a emplear en rellenos localizados de zanjas, trasdoses de obras de fábrica o cualquier otra zona donde se prescribe su utilización, serán áridos naturales o procedentes de machaqueo y trituración de cantera o grava natural, escorias o materiales locales exentos de arcilla, marga u otras materias extrañas.

El tamaño máximo no será en ningún caso, superior a setenta y seis milímetros (76 mm), cedazo 80 UNE y el cernido ponderal acumulado por el tamiz 0,80 UNE no rebasará el cinco por ciento (5%).

El material filtrante no será plástico, y su equivalente de arena será superior a treinta (30).

El coeficiente de desgaste de los materiales de origen pétreo, medido por el ensayo de Los Ángeles, según la Norma NLT-149/72, será inferior a cuarenta (40). Los materiales procedentes de escorias deberán ser aptos para su empleo en obras de hormigón. Los materiales de otra naturaleza deberán poseer una estabilidad química y mecánica suficiente.


El Contratista controlará que la calidad de los materiales se ajuste a lo especificado en el punto 2. Características Técnicas del presente artículo, rechazando los que no cumplan estrictamente alguna de las condiciones anteriores.

Se realizarán ensayos de granulometría, equivalente de arena y desgaste de Los Ángeles sobre una muestra representativa, como mínimo antes de iniciar los trabajos y posteriormente con la siguiente periodicidad:

Una vez al mes.

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Cuando se cambie de cantera o préstamo

Cada 200 m lineales de encauzamiento.

Cada 500 m3 a colocar en obra

III.8.-AGUA

DEFINICIÓN

Agua para morteros y hormigones

Cumplirá lo prescrito por la "Instrucción de Hormigón Estructural EHE”, siendo, asimismo, obligatorio el cumplimiento del contenido de sus comentarios en la medida en que sean aplicables.

Como norma general podrán ser utilizadas, tanto para el amasado como para el curado de morteros y hormigones, todas las aguas sancionadas como aceptables por la práctica, es decir, las que no produzcan o hayan producido en ocasiones anteriores eflorescencias, agrietamientos, corrosiones o perturbaciones en el fraguado y endurecimiento de las masas.

Agua potable

Es el agua que por sus características químicas y de aireación puede considerarse apta para su empleo en los riegos de las siembras y plantaciones y en la preparación de las hidrosiembras.



Salvo justificación especial demostrativa de que no alteran perjudicialmente las propiedades exigidas a la lechada, mortero u hormigón, se rechazarán las aguas que no cumplan todas y cada una de las condiciones siguientes:

Acidez medida por el pH, igual o superior a cinco (5).

Sustancias disueltas en cantidad igual o inferior a quince gramos por litro (15 gr./l) equivalente a quince mil partes por millón (15.000 p.p.m.).

Contenido en sulfatos, expresados en SO4, igual o inferior a un gramo por litro (1 gr./l) equivalente a mil partes por millón (1.000 p.p.m.).

Ión cloro en proporción igual o inferior a una décima de gramo por litro (0,1 gr./l) equivalente a cien partes por millón (100 p.p.m.) para los hormigones pretensados, a seis gramos por litro (6 gr./l) equivalentes a seis mil partes por millón (6.000 p.p.m.) para los hormigones en masa y morteros que no hayan de estar en contacto con armaduras o elementos metálicos.

Estar exentas de hidratos de carbono.

Sustancias orgánicas solubles en éter en cantidad inferior a quince gramos por litro (15 gr./l) equivalente a quince mil partes por millón (15.000 p.p.m.).

En todo aquello que no contradiga lo indicado en el presente Pliego será de aplicación lo indicado en el Artículo 27 de la Instrucción EHE.

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Cuando el hormigonado se realice en ambiente frío, con riesgo de heladas, podrá utilizarse para el amasado, sin necesidad de adoptar precaución especial alguna, agua calentada hasta una

temperatura de cuarenta grados centígrados (40 C).

Como excepcionalmente, se utilice agua calentada a temperatura superior a la antes indicada, se cuidará de que el cemento, durante el amasado, no entre en contacto con ella mientras su

temperatura sea superior a cuarenta grados centígrados (40 C).

Agua potable

El agua que se utilice en riego o en hidrosiembra tendrá que cumplir las especificaciones:

El pH estará comprendido entre 6 y 8.

El oxígeno disuelto será superior a 3 mg/l.

El contenido en sales solubles debe ser inferior a 2 g/l.

El contenido en sulfatos (SO4) debe ser menor de 0,9 g/l, el de cloruro (Cl) estar por debajo de 0,29 g/l y el de boro no sobrepasar 2 mg/l.

No debe contener bicarbonato ferroso, ácido sulfhídrico, plomo, selenio, arsénico, cromatos ni cianuros.



El Contratista controlará la calidad del agua para que sus características se ajusten a lo indicado en este Pliego y en la Instrucción EHE.

Preceptivamente se analizarán las aguas antes de su utilización, y al cambiar de procedencia para comprobar su identidad. Un (1) ensayo completo comprende:

Un (1) análisis de acidez (pH) (UNE 7.234/71).

Un (1) ensayo del contenido de sustancias solubles (UNE 7.130).

Un (1) ensayo del contenido de cloruros (UNE 7.178).

Un (1) ensayo del contenido de sulfatos (UNE 7.131).

Un (1) ensayo cualitativo de los hidratos de carbono (UNE 7.132).

Un (1) ensayo del contenido de aceite o grasa (UNE 7.235).

Cuando los resultados obtenidos estén peligrosamente próximos a los límites prescritos y siempre que el Director de Obra lo estime oportuno, se repetirán los mencionados análisis, ateniéndose en consecuencia a los resultados, sin apelación posible ni derecho a percepciones adicionales por parte del Contratista, caso de verse obligado a variar el origen del suministro.

En todo aquello que no contradiga lo indicado en el presente Pliego será de aplicación lo indicado en el apartado 81.2 de la Instrucción EHE y sus comentarios.

Agua potable

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La Dirección de Obra podrá ordenar la realización de los análisis de todos los parámetros indicados anteriormente si lo estima oportuno. Podrá rechazar aquellas unidades ejecutadas que no cumplan lo especificado en el apartado anterior y ordenar la repetición de la ejecución del trabajo en el que se ha intervenido este material de manera correcta.

III.9.-CERCOS, TAPAS Y REJILLAS DE FUNDICIÓN


Las piezas de fundición para cercos y tapas, serán de segunda fusión. La fractura presentará grano fino y homogéneo y deberán ser tenaces y duras, pudiendo sin embargo, ser trabajadas con la lima y buril.

No presentarán bolsas de aire, huecos o fisuras que perjudiquen su resistencia y acabado.

La resistencia mínima a la tracción será de quince kilogramos por milímetro cuadrado (15 Kg/mm2).

MEDICIÓN Y ABONO

La medición y abono de este material se realizará de acuerdo con lo indicado en la unidad de obra de que forme parte.

III.10.-TUBERÍAS DE PVC PARA SANEAMIENTO.

DEFINICION Y CLASIFICACION

Se definen como tuberías de PVC las formadas por tubos circulares con sus extremos cortados en sección perpendicular a su eje longitudinal, que se emplean para la conducción de aguas sin presión.

Además de las prescripciones contenidas en este pliego, los tubos de P.V.C. cumplirán según su destino, las establecidas en la normativa oficial vigente y en particular:

"Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para las conducciones de saneamiento de poblaciones"(B.O.E 23-9-86)”.

CARACTERISTICAS TECNICAS

La longitud de los tubos lisos se establecerá por acuerdo con el fabricante, con una tolerancia de diez milímetros, en más o en menos (± 10 mm). Usualmente se suministrarán en longitudes de cinco metros (5 m), incluida la embocadura.

Las juntas podrán realizarse con manguitos del mismo material que el tubo, por enchufe cuando los tubos estén provistos de embocadura o por otro procedimiento que garantice su perfecto funcionamiento.

CONTROL DE RECEPCION

MATERIALES DE TUBOS

El material básico para la fabricación de los tubos de P.V.C. será resina de policloruro de vinilo técnicamente pura, es decir con menos del 1% de sustancias extrañas.

Al material básico no se le podrá añadir ninguna sustancia plastificante.

Se podrá incluir otros ingredientes o aditivos en una proporción tal que, en su conjunto, no supere el cuatro por ciento (4%) del material que constituye la pared del tubo acabado.

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Las características de este tipo de tubos se determinarán de acuerdo con las normas UNE correspondientes o, en su defecto, con las normas ISO de los ensayos siguientes:

Resistencia a corto plazo: la máxima deformación admisible será del veinte por ciento (20%) respecto del diámetro primitivo.

Resistencia a largo plazo: la relación entre el movimiento vertical de la placa y el diámetro interior del tubo expresado en centímetros, será como máximo de 4 décimas (0,4).

Resistencia al impacto: realizado el ensayo de impacto según la norma DIN 1.187, se admitirá el fallo o rotura de como máximo una muestra entre veinte (20).

Resistencia a la tracción en tubos corrugados: no se admitirán más del cinco por ciento (5%) de roturas.

El fabricante especificará y garantizará los valores de las características geométricas, incluidas las mecánicas, que se fijan en los apartados anteriores.

TUBOS DE P.V.C. PARA SANEAMIENTO

Las conducciones de saneamiento de PVC de menos de 1000 mm serán de tubería de PVC de doble pared y resistencia 8 Kn/m2.

Con los productos acabados se realizarán ensayos y pruebas de las dos siguientes clases:

Ensayos para verificar las características declaradas por el fabricante.

Pruebas de recepción del producto y pruebas de estanqueidad.

Los ensayos y pruebas de la clase a) serán realizados por cuenta del fabricante y consistirán en la comprobación del aspecto, dimensiones y perforaciones, y en la verificación de las características reseñadas en el anterior apartado 3.1 de este artículo.

El Ingeniero Director, siempre que lo considere oportuno, podrá ordenar la realización de pruebas opcionales con independencia de las que son obligatorias.

RECEPCION Y ALMACENAMIENTO EN OBRA DE LOS TUBOS Y ACCESORIOS

Las piezas que hayan sufrido averías durante el transporte, o que presenten defectos no apreciados en la recepción de fábrica, serán rechazadas.

El Director, si lo estima necesario, podrá ordenar en cualquier momento la repetición de pruebas sobre las piezas ya ensayadas en fábrica.

Deberá tenerse en cuenta que la resistencia al impacto de los tubos de PVC disminuye de forma acusada a temperaturas inferiores a cero grados centígrados. No obstante pueden ser manejadas y acopiadas satisfactoriamente si las operaciones se realizan con cuidado.

Los tubos que no satisfagan las condiciones generales fijadas en este pliego, así como las pruebas fijadas para cada tipo de tubo y las dimensiones y tolerancias definidas en este pliego, serán rechazados.

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III.11.-ABASTECIMIENTO

Los materiales, la ejecución de las obras, y la medición y abono de la unidad, cumplirá lo especificado en el Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Tuberías de Abastecimiento de Agua.

Condiciones de los materiales

Está compuesta por tubería de polietileno de alta densidad Ø50 mm, (Ø25 mm en acometida a fuente y Ø20 mm en acometida riego), PN 10, definida en el artículo anterior, un collarín de toma de fundición con bandas de acero inoxidable para diámetro 100 mm, un enlace rosca macho Ø32 mm de latón estampado (Ø25 mm en acometida a fuente y Ø20 mm en acometida riego) y una válvula de bola del mismo diámetro (Ø25 mm en acometida a fuente y Ø20 mm en acometida riego) como se define en el artículo anterior. La acometida a la red de riego y la acometida a la fuente de agua potable dispondrán además de un reductor de presión a 2.1 bar.

CONDICIONES DE LA EJECUCIÓN

La ejecución se ajustará a lo expuesto en este sentido en el Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Tuberías de Abastecimiento de Agua.

Se realizará la zanja necesaria para alojar la tubería. Se excavará, se realizará la cama de arena de diez centímetros y se rellenará con este mismo material hasta diez centímetros por encima del conducto según lo expuesto en este sentido en el presente Pliego de Condiciones.

La válvula se alojará en una arqueta de hormigón HM-20/40/20/IIa de 30x30x40 cm de medidas interiores y 14 cm de espesor de pared, provista de tapa de 285x285 mm y marco de 300x300x30 mm ambos de fundición dúctil B-125.

La conexión de la red de riego con la red general de abastecimiento, se coordinará la obra con el Servicio de Aguas para el precintado de seguridad de la conexión.

MEDICIÓN Y ABONO

Las acometidas domiciliarias a la red de abastecimiento se abonarán por las unidades realmente colocadas y probadas en las condiciones dadas en el presente Pliego, al precio que figura en el Cuadro de Precios nº1. En dicho precio se hallan incluidos, además de los materiales y los medios necesarios, la apertura y el relleno de la zanja necesaria.

Las acometidas a la red de abastecimiento para fuente se abonarán por las unidades realmente colocadas y probadas en las condiciones dadas en el presente Pliego, al precio que figura en el Cuadro de Precios nº1. En dicho precio se hallan incluidos, además de los materiales y los medios necesarios, la apertura y el relleno de la zanja necesaria.

Las acometidas a la red de abastecimiento para red de riego se abonarán por las unidades realmente colocadas y probadas en las condiciones dadas en el presente Pliego, al precio que figura en el Cuadro de Precios nº1. En dicho precio se hallan incluidos, además de los materiales y los medios necesarios, la apertura y el relleno de la zanja necesaria.

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III.12.-EXCAVACIÓN

DEFINICIÓN Y ALCANCE

Consiste en la excavación efectuada desde la superficie del terreno natural o modificado por la excavación en todo tipo de terreno, para abrir zanjas o pozos necesarios para la construcción de pequeñas obras de fábrica, incluidos los pasos salvacunetas y cualquier obra propia de este Proyecto, y el consiguiente transporte de los productos removidos a depositar en el lugar de empleo o a vertedero autorizado por el Ingeniero Director.

CLASIFICACIÓN DE LAS EXCAVACIONES

Se ha considerado en este Proyecto que todos los terrenos tienen el mismo tratamiento indeterminado, por lo que la excavación se clasifica como “todo tipo de terreno”.

EJECUCIÓN DE LAS OBRAS

Una vez terminadas las operaciones de despeje y desbroce del terreno y las obras de excavación de la explanación, se iniciarán éstas, ajustándose a lo indicado en los Planos.

No obstante, el Ingeniero Director podrá autorizar la ejecución de la excavación en zanjas y pozos, antes de terminar la excavación de la explanación, cuando el Contratista lo solicite por interés propio, siempre que la alteración del orden establecido no suponga perjuicio para la obra; esta autorización no supondrá modificación de las condiciones de abono, y al realizar la medición no se considerará excavación en zanjas y pozos la parte que debería haber sido realizada previamente como excavación en la explanación.

En las excavaciones para la cimentación de estructuras, en las que se tenga que trabajar por debajo del nivel freático, se ejecutará una zanja perimetral de 45 cm. de anchura y con la profundidad suficiente para que en todo momento la superficie interior delimitada por la misma, esté seca y con el objetivo adicional de ir detectando la calidad del terreno con la anticipación suficiente.

Los Planos y estado de mediciones definen las zonas a excavar, alineaciones, pendientes y dimensiones definidas resultantes, o en su defecto será determinado en el curso de la obra por el Ingeniero Director, que podrá modificar la anchura, la profundidad y los taludes de la excavación cuando lo juzgue conveniente.

Si el terreno lo requiere, se han de tomar precauciones especiales adecuadas a evitar el riesgo que se prevea.

Se efectuarán las operaciones necesarias para asegurar perfectas condiciones de drenaje en toda la explanación sin perjuicios locales de erosión.

Todos los materiales obtenidos en la excavación se destinarán a la construcción de terraplenes o rellenos de zanjas, siempre que cumplan las condiciones exigidas en el Presente Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares y las establecidas en el artículo 330 del Pliego de Prescripciones Técnicas Generales PG-375.

Al realizar la excavación se tendrá especial cuidado en que la tierra vegetal no se mezcle en ningún momento con el resto del material excavado, cuando éste sea utilizable para su posterior empleo en terraplenes. Los materiales procedentes de la excavación que incluyen restos del antiguo firme o tierra vegetal serán transportados a vertedero.

El Contratista quedará obligado a emplear en terraplén el material procedente de esta excavación, siempre que cumpla las condiciones requeridas a juicio del Director de la obra.

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Se cumplirá lo establecido en el artículo 321 del Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Obras de Carreteras y Puentes (PG-3/75).

ENTIBACIÓN Y TALUDES

Serán objeto de definición en la propia obra, por indicación del Ingeniero Director o a tal propuesta, por escrito, no generará responsabilidad subsidiaria alguna.

Si en el transcurso de las obras se considerase conveniente por el Ingeniero Director, la entibación de las excavaciones, éstas se considerarán incluidas en el Precio de M3 de excavación.

Los taludes y fondo de la excavación han de quedar libres de material suelto o flojo. Se eliminarán las rocas sueltas o desintegradas y si el material es arcilloso, los últimos 50 cm no se excavarán hasta el momento de comenzar la construcción de los cimientos.

MEDICIÓN Y ABONO

La excavación en zanjas y pozos, se medirá en metros cúbicos (m3) realmente ejecutados, que en ningún caso, podrán exceder de los metros cúbicos deducidos de los planos, de acuerdo a las hipótesis de estabilidad de taludes y se abonará al precio que figura en el Cuadro de Precios Nº 1, incluido el transporte de productos excavados que no sean necesarios para un relleno posterior.

Este precio comprende la entibación, agotamiento y será válido cualquiera que sea la profundidad de cimentación. Por tanto, no se estudiarán contradictoriamente nuevos precios ni por aumento de la profundidad de cimentación, ni por necesidad de entibación o agotamiento, cualquiera que sea la importancia.

III.13.-RELLENO EN TERRAPLÉN


Los rellenos en terraplén consisten en la extensión y compactación de suelos procedentes de la excavación o de préstamo, en zonas de extensión tal que permita la utilización de maquinaria al efecto.

MATERIALES

Para la ejecución de los terraplenes, se utilizará todo el material de la excavación que cumpla las condiciones exigidas al material para terraplén y acudiendo a préstamos únicamente cuando se haya empleado todo el material apto de la excavación.

En el caso de empleo en terraplenes de materiales muy heterogéneos procedentes de excavación, deberá efectuar una mezcla suficiente, a juicio del Director de Obra, para su empleo en los mismos, o en caso contrario, podrán ser rechazados.


La ejecución de esta unidad, incluye el extendido, la compactación, la humectación y el refino de los taludes.

Cumplirán las prescripciones que para esta unidad de obra se establece en el artículo 330 del Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Obras de Carreteras y Puentes (PG-3/75).

En las zonas de ensanche o recrecimiento de antiguos terraplenes se prepararán éstos a fin de conseguir su unión con el nuevo terraplén. Para ello se construirá un sobreancho no inferior al metro, además del ensanche necesario para la geometría propia de la obra. El contacto del relleno nuevo

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con el viejo se realizará mediante escalonamiento. De este modo se trata de conseguir una mejor compactación en el borde y una mejor trabazón entre los materiales nuevos y viejos, y en definitiva, un mejor comportamiento solidario del terraplén resultante.

Si en la zona de asiento existen corrientes de agua superficial o subálvea, se desviarán las primeras y captarán y conducirán las últimas fuera del área donde vaya a construirse el terraplén antes de comenzar su sujeción. El Ingeniero Director dará las normas adecuadas al caso.

HUMECTACIÓN O DESECACIÓN

De los ensayos de compactación se deducirá la densidad máxima Proctor y la humedad óptima.

Si los materiales tuvieran exceso de humedad habrán de desecarse al aire o por mezcla con otros más secos, antes de su extendido y compactación.

En todo caso, queda a juicio del Ingeniero Director la utilización y el procedimiento a seguir en caso de materiales con exceso de humedad.

MEDICIÓN Y ABONO

Los rellenos en terraplén se medirán en metros cúbicos (m3) obtenidos como resultado de la diferencia entre los perfiles iniciales del terreno antes de comenzar el relleno y el perfil teórico correspondiente a la explanación y los taludes definidos en los Planos, sin tener en cuenta excesos producidos por taludes más tendidos o sobreanchos en el terraplén.

Esta unidad de obra se abonará según el precio correspondiente que figura en el Cuadro de Precios Nº 1:

"M3 Relleno en terraplén con material procedente de la excavación o de préstamo, incluso extendido y compactación".

III.14.-RELLENO DE ZANJAS


Esta unidad consiste en el relleno de las zanjas o pozos para conducciones y arquetas, según el caso, con material procedente de la excavación, o de préstamos, incluido su extendido y su compactación.

MATERIALES

Los materiales empleados en el relleno deberán cumplir con lo especificado como suelo "adecuado" según la definición del PG-3, en su artículo 330.3.1.


El relleno se realizará en tongadas horizontales de espesor menor o igual a 50 cm, comenzando su extensión junto al talud de la zanja y con una pequeña inclinación del 4% según su sentido transversal de manera que se garantice su drenaje.

Las tongadas se extenderán alcanzando toda la longitud entre tramos (distancia entre arquetas contiguas), de la zanja, de manera que no se pueda iniciar la extensión de una nueva tongada sin haber finalizado la extensión y compactación de la anterior.

Para la ejecución de rellenos localizados en las proximidades de obras de hormigón, quedará prohibido el uso de materiales que tengan algún contenido en yesos, por pequeño que sea.

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En el resto de rellenos, el material a emplear será el definido en los Planos o aquel que decida el Director de Obra.

MEDICIÓN Y ABONO

La medición del relleno de zanjas se realizará por metros cúbicos (m3)

El abono se realizará por aplicación del precio correspondiente del Cuadro de Precios, en el que se incluyen todos los gastos necesarios para poder realizar este relleno en las condiciones que se señalan en el presente Pliego.

III.15.-TUBOS DE POLIETILENO

DEFINICIÓN

Son los tubos de los ramales de la red de transporte de riego incluidos en proyecto.

MATERIAL

Estarán constituidas de polietileno de alta densidad. Cumplirán lo especificado en la norma UNE 53131.

Las principales características exigibles se recogen en la siguiente tabla.

CARACTERÍSTICAS UNIDADES PE 50 AD

Peso específico (densidad) Kg./m3 > 940

Contenido negro carbono % s/masa 2,5 0,5

Tiempo de inducción

a la oxidación a 200ºC Min > 10

Temperatura de la inducción a la oxidación ºC > 230

Índice de fluidez Gr/10’ 0,3

Comportamiento al calor % <3

Resistencia a la tracción Mpa 19

Alargamiento en la rotura % > 350

Resistencia a las presiones internas:

A 20ºC 1 hora Mpa 2,36 Pn*

A 20ºC 100 horas Mpa -

A 70ºC 160 horas Mpa -

A 80ºC 165 horas - -

A 80ºC 170 horas Mpa 0,78

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A 80ºC 1.000 horas Mpa -

Coeficiente de dilatación lineal mm/m ºC 0,22

Módulo Elástico Mpa 900

* Presión nominal del tubo ensayado.

La presión nominal será de 10 atmósferas

MEDICIÓN Y ABONO

La medición se realizará por metros lineales (m) realmente ejecutados, según el diámetro de los tubos.

En esta unidad se encuentran incluidas todas las operaciones señaladas en el primer apartado de éste Artículo. Únicamente dará lugar a medición y abono independiente, la excavación y posterior relleno de la prezanja.

Los excesos de excavación de las zanjas así como los de relleno de las mismas no darán lugar a medición y a abono independiente, considerándose incluidas en la unidad.

Los precios que se aplicarán serán los correspondientes a cada diámetro, los cuales se recogen en el Cuadro de Precios.

III.16.-BASE GRANULAR DE ZAHORRA ARTIFICIAL


Zahorra artificial es una mezcla de áridos, total o parcialmente machacados en la que la granulometría del conjunto de los elementos que la compone es de tipo continuo.

Esta unidad de obra comprende la extensión y compactación de zahorras artificiales en la capa de base del firme, bermas y en los caminos.

MATERIALES

Los materiales procederán del machaqueo y trituración de piedra de cantera o grava natural y cumplirán las características indicadas en el Artículo 501 del PG-3/75.

La zahorra a utilizar con áridos procedentes de machaqueos, se ajustará al huso previsto en el PG-3/75, en concreto al ZA (40).


La zahorra artificial no se extenderá hasta que se haya comprobado que la superficie sobre la que haya de asentarse tenga las condiciones de calidad y forma previstas, con las tolerancias establecidas.

La preparación de la zahorra artificial se hará en central y no "in situ". La adición del agua de compactación se hará también en la central, salvo que el Director de las obras autorice la humectación "in situ”. Dicha adición de agua de compatactación se hará también en la central, salvo que el Director de las Obras autorice la humectación “in situ”.

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Las eventuales aportaciones de agua tendrán lugar antes de la compactación. Después, la única humectación admisible será la destinada a lograr en superficie la humedad necesaria para la ejecución de la capa siguiente. El agua se dosificará adecuadamente, procurando que en ningún caso un exceso de la misma lave al material.

Las zonas que por su reducida extensión, su pendiente, o su proximidad a obras de paso o desagüe, muros o estructuras, no permitieran el empleo del equipo que normalmente se estuviera utilizando, se compactarán con los medios adecuados a cada caso, de forma que las densidades que se alcancen cumplan las especificaciones exigidas a la zahorra artificial en el resto de la tongada.

Tanto en la ejecución como en las tolerancias de la superficie acabada se estará a lo dispuesto en el Artículo 501 del Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Obras de Carreteras y Puentes (PG-3/75).

MEDICIÓN Y ABONO

La preparación de la superficie de asiento se considera que está incluida en el precio de la capa inmediatamente inferior.

La zahorra artificial se medirá por metros cúbicos (m3), obtenidos de las secciones tipo señaladas en los Planos, o en su defecto, ratificadas por el Director de la Obra.

El abono se obtendrá por aplicación de la medición resultante al precio correspondiente del Cuadro de Precios.

III.17.-MATERIALES CUYAS CARACTERISTICAS NO ESTAN ESPECIFICADAS EN ESTE PLIEGO

Los materiales necesarios para las obras, no incluidos en el Presente Pliego de Condiciones, habrán de ser de calidad adecuada al uso que se les destina, debiendo presentar el Contratista, para recabar la aprobación del Ingeniero Director de las obras, cuantos catálogos, muestras, informes y certificados de los correspondientes fabricantes se estimen necesarios.

Si la información y garantías ofrecidas no se consideraran suficientes, el Ingeniero Director de las obras ordenará la realización de ensayos previos, recurriendo si es necesario, a laboratorios especializados, a cargo del Contratista y con independencia de la cantidad que con caracter, se destina al Control de Calidad.

III.18.-MATERIALES DE CALIDAD INSUFICIENTE

La Dirección de Obra, tiene el derecho a ejercer una rigurosa inspección en los almacenes, depósitos y oficinas del Contratista, para la verificación de la calidad de todos los materiales a utilizar en la obra, efectuando a cuenta del Contratista los ensayos que juzgue necesarios a tal efecto.

Si los ensayos de recepción o verificación obligan a rechazar los materiales, el Contratista no tiene derecho a indemnizaciones por esta causa, ni puede éste justificar los retrasos en el cumplimiento de los plazos establecidos.

Cuando los materiales no satisfagan lo que para cada uno en particular se especifica en los artículos anteriores, el Contratista se atendrá a lo que sobre su empleo le ordene por escrito la Dirección de la Obra para el cumplimiento de las condiciones que se establecen para su rechazo o abono parcial.

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CAPITULO IV

EJECUCIÓN DE LAS OBRAS. CONDICIONES DE EJECUCION EXIGIDAS A LAS UNIDADES DE OBRA

IV.1.- DEMOLICIONES

Se aplicarán las especificaciones del artículo 301 del PG-3.

IVI..2.- EXCAVACIONES

Antes de proceder a la excavación en desmonte y zanjas se desbrozará y retirará la tierra vegetal de todo el sector que se llevará a las zonas verdes para su posterior utilización.

Se aplicarán las especificaciones de los artículos 320 y 321 del PG-3.

Cuando sea necesario y en todo caso para profundidades superiores a 1,5 m. se entibará la zanja bajo la exclusiva responsabilidad del Contratista.

El material excavado se colocará de forma que no obstruya la marcha de las obras ni represente peligro para el entorno.

IV.3.-RELLENO DE ZANJAS

Cumplirán lo dispuesto en el artículo 332 del PG-3.Se utilizará siempre terreno seleccionado de préstamo.

IV.4.- OBRAS DE HORMIGON EN MASA O ARMADO

La ejecución se ajustará a lo previsto en la Instrucción EHE y además se especifica lo siguiente:

Almacenamiento de áridos: Los áridos se situarán clasificados según tamaño y sin mezclar sobre un fondo sólido y limpio con drenaje adecuado para evitar contaminaciones.

IV.5.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Cumplirá las prescripciones del artículo 11 de la EH-91.

Los tiempos mínimos de desencofrado para los elementos verticales serán los siguientes:

tm>15º C................Tiempo 2 días.

5ºC< tm<10º C................Tiempo 3 días.

tm< 5º C................Tiempo 4 días o superior.

tm es la temperatura media, en grados centígrados, de la máxima y mínima diarias durante los días que se mantiene el encofrado.

IV.6.- TUBERIA DE PVC Y PE

La tubería se colocará sobre lecho de arena y la instalación se ajustará a lo indicado en el Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para tubería de agua de Julio de 1.973, o en el Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Tuberías de Saneamiento de Poblaciones de 1.986.

Los tubos de PVC y PE serán cubiertos con las primeras capas lo antes posible y las uniones mediante bridas o racores no se harán nunca cuando la tubería esté dilatada.

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IV.7.- COLOCACIÓN DE BORDILLOS

Se asentarán sobre un lecho de hormigón H-125 indicado en los planos.

La cara superior del bordillo tendrá la misma pendiente transversal que la acera (2%).

Las juntas se rellenarán con mortero M-1 y estarán comprendidas entre 2 y 3 cm.

La alineación tanto en planta como en alzado será la indicada en los planos.

IV.8.- ACERAS

Una vez realizada la caja y con el terreno compactado a un 90% del Proctor Modificado se extenderá una capa de zahorra artificial 5 cm de espesor compactada, y solera de hormigón HM-20 de 15 cm. de espesor CON ACABADO RULETEADO

Las juntas se realizarán a una distancia no superior a cuatro (4) metros.

IV.9.- ZAHORRA NATURAL

Una vez comprobada la sub-rasante en cuanto a nivelación y compactación se procederá a la extensión, nivelación y compactación, según las especificaciones del artículo 501 del PG-3.

IV.10 .- ZAHORRA ARTIFICIAL

Se aplicarán las especificaciones del artículo 501 del PG-3.

La compactación exigida es tal que la densidad sea el 100% de la máxima obtenida en el ensayo del Proctor Modificado.

No se permitirá el tráfico sobre esta capa hasta que su compactación no esté finalizada.

IV.11.- UNIDADES DE OBRA NO ESPECIFICADAS EN ESTE PLIEGO

Aquellas unidades de obra, cuya ejecución no esté expresamente indicada en este Pliego, se realizará siguiendo las Prescripciones Técnicas Generales y con la aprobación e instrucciones del Director de Obra.

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CAPITULO V

MEDICICION VALORACIÓN Y ABONO DE LAS OBRAS

V.1 .- VALORACIÓN

Las obras se medirán en las unidades que figuran en el proyecto después de efectuadas, no computándose los excesos debidos a falta de cuidado o conveniencia del Contratista, y si los que sean necesarios a juicio del Director de Obra previa aprobación y valorándose a los precios que hayan resultado del concurso-subasta.

Las mediciones se realizarán con los siguientes criterios:

-Hormigones.-Por m³ de volumen teórico ocupado según planos de obra.

-Aceros.-Por kg. de peso teórico de las armaduras indicadas en planos mas un 8% de despuntes, recortes y empalmes.

-Tuberías.-Por metro lineal de tubería colocada, incluyendo p.p. de piezas especiales.

-Zahorra natural.-Por metro cubico de volumen teórico sobre plano salvo si forma parte del firme de la calzada, aparcamiento o aceras.

-Encofrados.-Por metro cuadrado de superficie de hormigón realmente encofrada, medida según planos.

-Fábrica de ladrillos.-Por metro cuadrado, medidos sobre plano.

-Tuberías.-Por m.l. de tubería colocada, incluyendo p.p. de piezas especiales en las tuberías de hormigón, PE, amianto-cemento, pero no en la tubería de fundición para abastecimiento en que las piezas especiales se valoran aparte.

-Pozos de saneamiento y sumideros.-Por unidades

-Piezas especiales.-Válvulas, codos, tes, bocas de riego e incendio, etc. Se abonarán por unidades colocadas.

-Bordillos.-Por metro lineal medidos por la arista exterior del bordillo.

-Pavimento de aceras. -Por metro cuadrado realmente ejecutado.

-Pavimento asfáltico. -Por metro cuadrado realmente ejecutado.

-Marcas Viales.-Por metro lineal o metro cuadrado realmente ejecutado.

-Cableados.-Por metro lineal, colocado.

-Puntos de luz.-Por unidades, colocadas.

-Otras unidades de obra no indicadas anteriormente.-Se medirán según lo indicado en los cuadros de precios correspondientes

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V.2 .- VALORACIÓN

Las unidades de este Proyecto se abonarán a los precios del Cuadro de Precios nº 1, con la valoración resultante en el concurso-subasta.

En estos precios se incluyen materiales cualquiera que sea su procedencia, maquinaria, mano de obra y medios auxiliares necesarios para ejecutar todas las unidades de obra de acuerdo con las especificaciones señaladas.

La retirada de materiales sobrantes, maquinaria, medios auxiliares e instalaciones provisionales, una vez finalizada la obra esta incluida en la valoración de la unidad de obra correspondiente, así como la adecuación estática del medio circundante en que haya intervenido.

Obras defectuosas.-Cuando alguna obra de hormigón no alcance la resistencia característica exigida en proyecto y el Director de Obra no considere necesaria su demolición se aplicará el siguiente descuento en tanto por ciento al precio de la unidad de obra correspondiente:

d=100(Resistencia exigida-Resistencia alcanzada)

Resistencia exigidaEn otro tipo de obras defectuosas que no se hallen ejecutadas con arreglo a las condiciones prescritas y sin embargo fuera admisible a juicio del Director de Obra podrá ser recepcionada pero el Contratista quedará obligado a aceptar sin derecho a reclamación el descuento que el Director de Obra apruebe o demolerla a su costa y rehacerla de acuerdo con las condiciones especificadas.

La obra que no reuna las condiciones exigidas y a juicio del Director de Obra no pueda entrar en servicio será demolida a costa del Constructor y deberá ejecutarla nuevamente en las condiciones prescritas.

Obras incompletas.-Cuando por alguna causa fuera preciso valorar obras incompletas se aplicarán los precios del Cuadro de Precios n1 2, sin que pueda el Contratista alegar insuficiencia u omisión del coste de cualquier elemento que constituye el precio de unidad.

De todas formas solo se abonarán fases terminadas de la unidad de obra.

Todo esto se entiende sin perjuicio de las acciones que la Administración pueda tomar si considera que la unidad de obra no se completa por causas imputables al Contratista.

V.3 .- ABONO DE LAS OBRAS

El abono de la obra realizada se fijará en el Pliego de Condiciones Administrativas Particulares de la Obra, y en su defecto se hará mediante certificación mensual por la obra realmente ejecutada durante el mes, a precios resultantes del concurso subasta y aplicando el porcentaje de contrata a la valoración material.

La partida alzada de conservación de las obras durante el plazo de garantía será de abono íntegro una vez recibida definitivamente la obra.

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CAPITULO VI

DISPOSICIONES VARIAS

VI.1.- REPLANTEO DE LAS OBRAS

El Director de Obra será responsable de los replanteos generales necesarios para la ejecución de las obras y suministrará al Contratista toda la información necesaria.

El Contratista será directamente responsable de los replanteos de detalle.

El Contratista deberá prever a su costa todos los materiales, equipos y mano de obra necesarios para efectuar los citados replanteos.

Se redactará un Acta de Replanteo en que se refleja la conformidad o disconformidad del replanteo respecto a los documentos del Proyecto, firmada por el Director de Obra y un Delegado del Contratista nombrado para la obra y aprobado por la Dirección de Obra o el propio Contratista

VI.2.- PROGRAMA DE TRABAJOS

En el plazo de treinta (30) días a partir de la Aprobación del Acta de Replanteo , el Adjudicatario presentará un programa de trabajos de las obras ajustándose al modelo de la Dirección General de Carreteras para este tipo de obras o en su defecto incluyendo los siguientes datos:

-Fijación de las unidades de obra y volumen de las mismas que integran el proyecto.

-Especificación de los medios humanos y materiales que va a poner a disposición de la obra y con determinación de los rendimientos esperados en cada unidad de obra.

-Estimación de los plazos parciales en que finalizan las diversas unidades de obra.

-Valoración mensual y acumulada de la obra programada sobre la base de precios que resulten del Contrato.

-Representación gráfica de las diversas actividades en un gráfico de barras o en un diagrama de espacio-tiempo.

-Estudio de circulaciones y mantenimiento del tráfico en todos los momentos de la obra.

-El Director de Obra podrá aceptar el Plan de Trabajos o pedir modificaciones al mismo que deberán ser incluidas en un nuevo Plan de Adjudicación presente hasta conseguir su aceptación.

VI.3.- SEÑALIZACIÓN DE LAS OBRAS

La señalización de las obras durante su ejecución se hará de acuerdo con la Orden Ministerial de 14 de Marzo de 1.960 y las aclaraciones complementarias que se recogen en la O.C. n1 67-1-1.960 de la Dirección General de Carreteras y cuantas disposiciones al respecto pudiesen entrar en vigor antes de la terminación de las obras.

La señalización que podemos considerar fija durante toda la obra se valora mediante una Partida Alzada de abono íntegro abonable al finalizar la obra.

La señalización variable dependiendo de la unidad de obra que en ese momento se esté ejecutando , realizada tanto por medio de señales establecidas al efecto como por medios humanos será

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responsabilidad del Contratista que asegurara el mantenimiento del tráfico y su valoración está incluida en el precio de la unidad de obra correspondiente.

VI.4.- MODIFICACIONES DELPROYECTO DE OBRA

Las modificaciones que el Director de Obra , bien por iniciativa propia o a petición del Adjudicatario considere necesarias realizar serán previamente aprobadas por ambas partes y valoradas a los precios resultantes del Contrato.

VI.5.- PRECIOS CONTRADICTORIOS

Si fuese necesario establecer alguna modificación que obligue a emplear una unidad de obra no prevista en los Cuadros de Precios se determinará contradictoriamente el nuevo precio, de acuerdo con los precios de materiales, maquinaria y mano de obra utilizados para la fijación de los precios de este Proyecto.

La fijación del precio se hará antes de ejecutar la unidad de obra por la Administración a la vista de la propuesta del Director de Obra y del Contratista .

Si el Contratista no acepta el precio, la Administración puede adjudicarla a otro empresario o ejecutarla directamente.

Si la obra se ejecuta antes de fijar el precio, el Contratista está obligado a aceptar el precio que fije la Administración

VI.6.- LIMPIEZA FINAL DE LAS OBRAS

El Contratista iniciará las obras tan pronto como reciba la orden del Director de Obra y comenzará los trabajos en los puntos señalados y continuará de acuerdo con el Plan de Trabajos aprobado.

VI.7.-GASTOS DE CARACTER GENERAL A CARGO DEL CONTRATISTA

Serán de cuenta del Contratista:

-Los gastos que origine el replanteo de las obras.

-Los permisos y licencias que deba obtener.

-La búsqueda de vertederos y préstamos y su abono a los propietarios.

-La conservación y protección de toda la obra contra el deterioro.

-La implantación, conservación y retirada de todos los medios que considere necesarios para ejecutar la obra.

-La conservación de la señalización y desvíos necesarios

VI.8.- ENSAYOS DE CONTROL Y VIGILANCIA

Los gastos que origina el Control de la obra será de cuenta del Contratista no excediendo dicho importe del uno por ciento (1%)del Presupuesto de Ejecución Material.

El Contratista proporcionará a la Dirección de Obra facilidades para comprobar el replanteo, reconocimientos y pruebas que estime oportunas, permitiendo el acceso a todas las partes de la obra o en que se realicen trabajos para la obra.

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VI.9.- DAÑOS Y PERJUICIOS

El Contratista será responsable de todos los daños y perjuicios que pueda ocasionar a terceros durante la ejecución de las obras quedando a su costa la reposición del daño o su compensación.

VI.10.- PERSONAL DEL CONTRATISTA

El Contratista estará obligado a tener como Jefe de Obra, a un técnico cualificado a juicio del Director de Obra con facultades para resolver cuando el caso lo requiera.

VI.11.- PLAZOS DE EJECUCION Y GARANTIA

El plazo de ejecución será de DIEZ (10) MESES y el de garantía de UN (1) AÑO.

VI.12.- CONSERVACIÓN DE LAS OBRAS EJECUTADAS

El Contratista queda comprometido a conservar a su costa las obras ejecutadas hasta que sean recibidas definitivamente.

VI.13.- CONTRADICIONES Y OMISIONES DEL PROYECTO

Las omisiones o contradicciones que pudieran existir en el Proyecto deberán ser subsanadas por el Director de Obra de la forma que crea conveniente y no eximirán al Contratista de ejecutar las obras de acuerdo con las instrucciones recibidas.

VI.14.- RECEPCIONES

Si de las comprobaciones efectuadas, los resultados no fueran satisfactorios, la Propiedad podrá recibir o no provisionalmente la obra pero obligado en cualquier caso el Contratista a subsanar las deficiencias observadas y haciendo constar en el Acta si recibe la obra las deficiencias observadas.

León, mayo de 2.017

A R Q U I T E C T O,

fdo. Ramón Cañas Aparicio

plaza del grano - ayuntamiento de león - aytoleon.es de... · d. pliego de prescripciones tecnicas...

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