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CABINAS DE PINTADO Y EL PROCESO DE DETACTIFICACION DE LA PINTURA.

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CABINAS DE PINTADO

Y EL PROCESO DE

DETACTIFICACION DE LA

PINTURA.

CABINAS DE PINTADO

El proceso de pintado de automóviles, partes automotrices y electronicas, envuelve varias aplicaciones de capas de pintura, horneado y otras operaciones finales.

Los métodos de pintado varían desde una forma simple hasta una compleja aplicación de multicolores al azar o programada.

La transferencia de pintura puede variar

desde un 30 hasta un 90 % de eficiencia,

dependiendo del tipo de pintura y del

método de aplicación, por lo que se hace

necesario aplicar programas de

detactificado y remosión de lodo de pintura

Las cabinas de pintado por pulerización para

Automóviles son alimentadas de manera

Uniforme con aire seco o a una humeded

Relativa, temperatura y velocidad contro-

Ladas, donde operarios y/o robots pulveriza

La pintura sobre la superficie a ser pintada.

El piso de éstas cabinas es un emparrillado

Sobre un contenedor de agua, donde la pintura

Sobreespesada es colectada.

Consta de otras secciones como la cortina de agua, antes de la chimenea de extracción

donde pulverizadores de agua lavan el aire Antes de descargarlo a la atmósfera.En cierta manera estas cabinas son una Lavadora de aire, ya que el agua de pulveri-Zación puede evaporarse y causar la concen-Tración de solidos disueltos o bien el agua Puede condensarse del aire pudiendo haberUna dilución contínua del agua del colector.

Por ello se debe de monitorear y controlar los

Siguientes parámetros:

- SOLIDOS DISUELTOS TOTALES

- Ph

- ALCALINIDAD

- CONTEO TOTALES

- ESPUMA

- TURBIDEZ

- NIVEL DE LODOS

- RESIDUAL DE PRODUCTO.

Generalmente los volumenes de agua que se

manejan en una cabina son del orden de los

10,000 GPM, con un tiempo de retención

relativamente corto de alrededor de 2 a 3

minutos.

Por ello, para evitar ensuciamiento, el agua

debe ser debidamente tratada para colectar

la pintura, el solvente, el lodo, etc. Acondi-

cionandolos para que no sea pegajosa,

produciendo un lodo de facil manejo sin que se

pegue a las herramientas de remosión y manos.

Si el agua no es debidamente tratada, las partículas que penetran la cortina de agua en

las secciones posteriores o laterales,pueden llegar a salir por la chimenea de

extracción como emisiones de partículasy solventes, representando esto un fuerteproblema de contaminación atmosférica,requiriendo de altos costos de mantenimientopara quitar los depositos en chimeneas, aspas de los ventiladores, eliminadores y tanquecolector debajo del emparillado.

FLUJO DEL PROCESO DE ENSAMBLE.

SOLDADURAENSAMBLADO

DECARROCERIA

SOLDADURAY

ESMERILADO

BONDERIZADOO

FOSFATADO

SECADORPRIMERHORNOCABINA

DE COLOR

HORNOVENTANAS

YVESTIDURAS

PRUEBASDE

FILTRACION

MONTAJEDEL

VEHICULO

FINALESTOQUES

LAVADOY

ENCERADO

AUTOMOVILTERMINADO

DETEACTIFICACION DE PINTURA

QUE ES DETACTIFICACION :

Es un proceso químico de eliminación de

adherencia de la pintura y una remosión

subsecuente del lodo de la pintura

detactificada del sistema del agua de la

cabina.

Para lograr un buen detactificado de pintura

se requiere: --

1.- Una eficiente y efectiva medida de la

cantidad de pintura sobreespreada en las

cabinas de pintado.

2.- Un programa químico correcto.

3.- Un método capaz de remover el lodo de la

pintura detactificada del sistema de agua

recirculante.

Secciones de una cabina de pintado.

• Sección posterior

• Eliminadores de aire

• Cortina de agua

• Pared húmeda

• Colectores de agua

• Tanque de lodos

El grado d e detactificación de la pintura

puede variar desde un estado pegajoso

inaceptable hasta un estado de detactificación

granular; entre esos límites el programa

puede producir un lodo sólido de pintura el

cual variará en grado de adhesión y cohesión.

ADHESION - COHESION

1.- Un lodo adhesivo es el que se pegará en

áreas de la cabina y es generalmente no

deseable

2.- Un lodo cohesivo es el que se pegará a si

mismo y es deseable para incrementar la

remosión de lodo en los sistemas de

flotación o sedimentación.

La determinación del programa de

detactificación será en función del tipo de

pintura espreada y del sistema de remosión el

cual puede ser diseñado para flotación o para

precipitación.

METODOS DE SELECCIÓN DE PROGRAMA DE DETACTIFICACION

• LA PRUEBA OSTERIZER:

Consiste en simular dinamicidad del

Sistema con una licuadora.

• LA PRUEBA DE RECIRCULADOR DE

ROCIO:

Es el mas seguro y simula más exactamente las condiciones de pintado en la cabina.

FACTORES QUE AFECTAN LA DETACTIFICACION

• Programas de limpieza o masking

• Remosión de pintura

• Solventes (ejm. Cloruro de metileno)

EFECTOS DE UNA MALA DETACTIFICACION

1.- Exceso de Solventes:• Aumentan la espuma, disminuye la claridad

del agua y el lodo puede hundirse.

2.- Programa de limpieza:

El no retiro adecuado de las natas, lodos y

adhesiones en las paredes y estructuras crean

un aumento en sólidos, lodos y disminución de la

detactificación.

EL TANQUE DE LODOS

Es un sistema colector y separador de

lodos de pintura a donde confluye el agua

de toda la cabina.

- Quimicamente recibe altos valores de sólidos

Disueltos totales y/o bajos ph que fomentaran la

corrosión.

- Recibe altos solidos suspendidos, creando

ensuciamiento.

- Altos ph promueven la espuma.

- Altos conteos totales crean olores fetidos, ensuciamiento y corrosión bajo depositos por anaerobias

RESUMEN• Las metas u objetivos principales del programa de

tratamiento de agua en una planta automotriz son:

- mantener el circuito de agua libre de depositos

- Hacer que el exceso de pintura colectada en el agua no sea pegajosa y facilemnte separable.

- Minimizar los depositos en la sección posterior de las cabinas para prevenir un flujo obstruccionante de aire cargado de pintura en la cabina.

- Minimizar los contaminantes en el aire descargado al exterior para que no creen un problema de contaminación del medio ambiente.

- Minimizar el mantenimiento de las cabinas.

PROGRAMA DE DETACTIFICACION EN CABINAS DE PINTADO

PARAMETROS UNIDAD CABINA CABINA CABINA CABINA CABINA OBJETIVO ACCION A TOMAR

NUEVA PRIMER COFRES ESMALTESRETOQUE POR RANGOS FUERA

Volumen M3 90 12 12 47 47

>8.0 agregar acido

<7.0 agregar sosa

Conductividad micromhos 1,500 - 3,000 purgar agua

Turbidez NTU < 200 agregar coagulante

Nivel de Lodos % <20% fondo fosa extraer lodos

Nivel de Espuma % >20% espejo agua usar antiespumante

Conteo Total org/ml < 100,000 usar biocida

Res. Producto ppm 200 - 400 ajustar dosis B.100

Dosis B-100 lto./día NA aplicar/unidad pintada

Dosis B-416 lto./día NA aplicar/unidad pintada

ph 7.0 - 8.0

TRATAMIENTO DE AGUA DE DESECHO

• CONTAMINANTES TIPICOS:- sólidos de pintura- Aceite- DBO- Sólidos suspendidos- Zinc- Cromo- Fosfatos- Jabones- Detergentes- Agentes humectantes, etc.

PRODUCTOS QUIMICOS

• Los productos que funcionan en forma efectiva son:

- Cogulantes

- Rompedores de emulsión, Aceite/Agua

Productos químicos tipicos usados para el tratamiento de aguas de desecho.

PRODUCTO FORMULA %CONCENTRACION

Acido sulfúrico H2SO4 93.0 Mínimo

Hidróxido de sodio NaOH 50.0

Cloruro férrico FeCl3 40.0

Metabisulfito de sodio

Na2S2O5 *****

Bisulfito de sodio NaHSO3 *****

Cloruro de calcio CaCl2 *****

Sulfato de amonio (NH4)2SO4 *****

Polímeros aniónicos y catiónicos

***** *****

Periodicamente el agua de enjuague concentrada del recubrimiento electrolíticose envia a la planta tratadora, causando dificultad, maxime si el ph de esta aguasesta por debajo de 4.0, forma gomas que tapan líneas y bombas.Los contaminantes de metales pesados (zinc,cromo,niquel y plomo) junto a fosforosY solidos colidales suspendidos, son tratadosCon estos químicos.

El proceso genera lodos donde predomina

el cloruro férrico, que también contiene los

hidróxidos precipitados de metales pesados

y sólidos suspendidos y coloidales.

USOS Y EFECTOS DEL CLORURO FERRICO

• Es un material coagulante que forma un

precipitado cuando se alcaliniza con la

sosa o la cal, formando un precipitado en

su mayoría es hidróxido férrico, sin embargo también reacciona con los

detergentes, emulsificadores y dispersantes

que se usan en el proceso.

el exceso de aplicación del cloruro férrico causa un exceso de lodos y costos.

AGUAS CONTAMINADAS CON FOSFATOS.

• Provenientes del proceso de fosfatados,

generalmente requieren de muy fuertes dosis

de cloruro férrico, inclusive 10 veces

más que la requerida en un agua sin fosfatos

AGUAS CONTAMINADAS CON CROMATOS.

• Proveniente de la etapa de lavado con ácido

crómico en el proceso de fosfatado y en los

enjuagues, detectandose como cromo

hexavalente, el cual es modificado químicamente (reducción) a cromo trivalente, manteniendo un ph de 0 – 3 (usualmente de 1.5 –2.5) y agregando un agente reductor como el dióxido de azufre o metabisulfíto de sodio, requiriendo teóricamente de 3.0 libras de bisulfíto de sodio, para la reducción.

• El material férrico junto con los

contaminantes de metales pesados como

zinc, plomo,níquel y cromo trivalente, son

insolubles en el agua y por lo tanto forman

un lodo de precipitación cuando el ph del

agua residual se eleva a un nivel alcalino

de aprox. 9.0

• El cromo trivalente empieza a precipitar en el rango de ph de 6.5 – 8.0

• El zinc precipita en valores de ph entre 8.5 – 9.0

• El niquel y el plomo precipitan entre un ph de 9.5 – 10.0

PROBLEMAS TIPICOS EN EL TRATAMIENTO DE AGUAS DE

DESECHO• Los polímeros catiónicos pueden emplearse

como complemento del cloruro férrico y en algunas ocasiones hasta lo desplazan.

• Los polímeros catiónicos reducen grandemente la formación de lodos.

• La aplicación de estos polímeros debe ser cuidadosa ya que inactivan la acción de los surfactantes y emulsificantes inclusive el aceite presente en el agua se absorbe en el lodo y flota o se suspende en el agua siendo necesario aplicar más dosis de cloruro férrico

RESUMEN

• El proposito primordial de las instalaciones

para tratamientos de aguas residuales, es

satisfacer los requerimeintos federales de

cumplimientos de normas sobre desechos

de efluentes, para evitar contaminación

ambiental y problemas de tipo ecológico.