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SISTEMA DE

GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008

PLANEACIÓN DIDÁCTICA DOCENTES FEPD-004

V 05 ELABORACIÓN DE PLANEACIÓN DIDÁCTICA PP/PPA/ESF-06

PQ-ESMP-05

Asignatura/submodulo: TMANTI S1 Realiza actividades de ajuste de banco y herramientas básicas.

Plantel : No. 5 Querétaro.

Profesor (es): Filemón Juárez León.

Periodo Escolar: feb-jul/2016

Academia/ Módulo: Físico-matemático.

Técnico en Mantenimiento/ M3 FABRICA PIEZAS

METÁLICAS.

Semestre: 4º.

Horas/semana: 96/6hs.

Competencias: Disciplinares ( ) Profesionales ( X) 1.-Ajusta piezas metálicas en banco.

2.-Corrige ajustes de materiales ferrosos.

3.-Rectifica piezas metálicas con maquinaria.

Competencias Genéricas: 8.- Participa y colabora de manera efectiva en equipos diversos.

8.1. Propone maneras de solucionar un problema o desarrollar un proyecto en equipo, definiendo un curso de acción

con pasos específicos.

5 Desarrolla innovaciones y propone soluciones a problemas a partir de métodos establecidos.

5.1 Sigue instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo como cada uno de sus pasos

contribuye al alcance de un objetivo.

Resultado de Aprendizaje: Al finalizar el modulo el estudiante será capaz de realizar actividades de ajuste de banco y herramientas básicas, fabricar y reparar piezas metálicas utilizando maquinas herramienta convencional y CNC e interpretar planos de piezas mecánicas.

Tema Integrador: N/A

Competencias a aplicar por el docente (según acuerdo 447):2 y 4 con tres atributos y 3 y 5 con cuatro atributos C/U.

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Dimensiones de la Competencia

Conceptual Hacer un resumen, resolver y exponer los cuestionarios de las unidades: 1,3, 5, 6, 7, 9, 13,14,15,17,18,21,39,53 y 60. del libro: METAL, TECNOLOGIA Y PROCESO.

Procedimental: 1.-Ajusta piezas metálicas en banco. 2.-Corrige ajustes de materiales ferrosos. 3.-Rectifica piezas metálicas con maquinaria.

Actitudinal: TE3 Participar en la generación de un clima de confianza y respeto. OM6 Revisar las acciones llevadas a cabo con el fin de realizar mejoras y adaptarlas a los procedimientos. EP7 Cumplir los compromisos asumidos de acuerdo con las condiciones de tiempo y forma acordados.

Actividades de Aprendizaje

Tiempo Programado: 96 has. Tiempo Real:

Fase I Apertura

Competencias a desarrollar (habilidad,

conocimiento y actitud)

Actividad / Transversalidad

Producto de Aprendizaje

Ponderación Actividad que realiza

el docente (Enseñanza)

No. de sesiones

Actividad que realiza el alumno

(Aprendizaje)

El material didáctico a

utilizar en cada clase.

Profesionales: N/A. Genéricas: 8.1 Disciplinares: M6 y M8. 4ª.Dimension de Marzano.

Explicar el marco teórico de las unidades: 1,3, 5, 6, 7,9, 13,18 y 21 del libro. Realizar las prácticas demostrativas del uso de herramientas de montaje y corte en el banco de trabajo. Enseñar a medir con los calibradores VERNIER Y PALMER en sistema métrico e inglés. Realizar las prácticas demostrativas y guiadas del uso de las herramientas de corte. 12 sesiones.

Hacer un resumen, resolver y exponer los cuestionarios de las unidades : 1,3,5,6,7,9,13,18 y 21 del libro: METAL, TECNOLOGIA Y PROCESO. Hacer la práctica guiada del montaje y fijación de piezas y herramientas en el banco de trabajo. Realizar prácticas de medición con los calibradores Vernier y Palmer en los dos sistemas. Hacer prácticas de corte de metal con arco manual, limas, brocas, machuelos, cincel y martillo.

Libro: METAL, TECNOLOGIA Y PROCESO. Equipo, maquinaria y herramienta manual utilizados en ajuste de banco. Calibradores Vernier y Palmer.

Conocimiento de la teoría del ajuste de banco. Adquirir habilidad en el uso de equipo maquinaria y herramientas manuales Aprender a medir con Vernier y Palmer en sistema métrico e inglés. Aprender a utilizar las herramientas para cortar por fricción y por golpe.

Cuestionarios 0. Montaje de piezas y herramientas de corte 20. Medición con vernier y palmer 40. Prácticas de corte 40.

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Fase II Desarrollo



Actividad/ transversalidad




No. de sesiones


(Aprendizaje)



Profesionales: 1,2 y 3. GENÉRICAS: 8.1 DISCIPLINARES: M6 M8 y CE14 4ª.Dimension de Marzano.

Realizar la práctica demostrativa y guiada, para utilizar el equipo las máquinas y herramientas manuales, de trazo, de corte y de control para ajustar una pieza . 12 sesiones.

Realizar la práctica autónoma de: habilitar material, escuadrar, trazar, puntear, taladrar, avellanar, machuelear, ajuste de banco y rectificar la pieza según el plano. Hacer un resumen, resolver y exponer los cuestionarios de las unidades: 14, 15, 17,18, 21,39 ,53 y 60.

Plano de la pieza, hoja de desempeño, lista de cotejo, vale de herramientas, portafolio de evidencias, herramientas de trabajo en el banco. Libro: Metal tecnología y proceso de Feirer y Lindbeck, Edit.Paraninfo.

Pieza terminada, mostrando las operaciones de: Aserrado,limado,trazado,punteado,taladrado,avellanado,roscado manual,ajuste macho hembra y rectificado.

Aserrado 5.0 Escuadrado 20. Trazo 7.0 Punteado 3.0 Taladrado 7.0 Avellanado 3.0 Roscado manual 0. Ajuste hembra-macho 40. Rectificado 15.

Fase III Cierre



Actividad/transversalidad




No. de sesiones


(Aprendizaje)



Profesionales: 1,2 y 3. GENÉRICAS: 8.1 DISCIPLINARES: M6 M8 y CE144ª.Dimension de Marzano.

Practica demostrativa y guiada, para utilizar el equipo las máquinas y herramientas manuales, de trazo, de corte y de control para ajustar una pieza .

Realizar la práctica autónoma de: habilitar material, escuadrar, trazar, puntear, taladrar, avellanar, machuelear, ajuste de banco y rectificar la pieza según el plano. Hacer un resumen, resolver y exponer los cuestionarios de las unidades: 14,15,17,18,21,39,53 y 60.

Plano de la pieza, hoja de desempeño, lista de cotejo, vale de herramientas, portafolio de evidencias, herramientas de trabajo en el banco. Libro: Metal tecnología y

Pieza terminada, mostrando las operaciones de: Aserrado,limado,trazado,punteado,taladrado,avellanado,roscado manual,ajuste macho hembra y rectificado.

Aserrado 5. Escuadrado 20. Trazo 7. Punteado 3. Taladrado 7. Avellanado 3. Roscado manual 0. Ajuste hembra-macho 40.

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proceso. Rectificado 15.

Se cumplieron las actividades programadas: SI ( ) NO ( )

Registra los cambios realizados:

Elementos de Apoyo(Recursos)

Equipo de apoyo Bibliografía

Tornillo de banco, lima plana bastarda de 8”, lima plana musa de 8”, escuadra de precisión de 4”, martillo de bola de ½ libra, punto de golpe de

3/8”,segueta manual, mesa para trazar, vernier de alturas de 12”, vernier de 6”,micrómetro de 0-1”,

block magnético, tinta para trazo, limatón triangular bastardo o muso de 6”,machuelo de diam.5/16”NC, maneral gira machos taladro de piso y accesorios,

broca helicoidal de 1/8”,1/2”,5/8”,F,.

Henrich Gerling, Alrededor de las máquinas-herramienta, ed., Reverté, p. 270

Christoper , J(2006)Manual del taller para estudiantes y operarios. México: Limusa. pp 205-236.

Steve F. Krar(2009):Tecnología de las Máquinas-Herramienta Sexta edición. México: Alfa omega. Pp670-730.

Feirer y Lindbeck (2000): METAL Tecnología y Proceso pre impresión España; Paraninfo,Pp 3-317.

Evaluación

Criterios: • Evidencias de conocimiento. • Evidencias por producto. • Evidencias de desempeño.

Instrumento: • Exposición de resúmenes y cuestionarios. • Portafolio de evidencias. • Lista de cotejo. • Hoja de evaluación continua.

Porcentaje de aprobación a lograr:100% Fecha de validación:280116

Fecha de Vo.Bo de Servicios Docentes. 270116

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Identificación

Asignatura/submodulo: TMANTI S2 Fabrica piezas metálicas utilizando M-H convencionales y CNC.






METÁLICAS.

Semestre: 4º.

Horas/semana: 96/6hs.

Competencias: Disciplinares ( ) Profesionales ( X) 4 Identifica necesidades de manufactura de piezas metálicas ferrosas.

5 Identifica necesidades de manufactura de piezas metálicas no ferrosas.

6 diseña piezas metálicas y no metálicas

7 Maquinado de piezas.

8 Rectifica medidas requeridas.

Competencias Genéricas: 8. Participa y colabora de manera efectiva en equipos diversos.

8.1 Propone maneras de solucionar un problema o desarrollar un proyecto en equipo, definiendo un curso de acción

con pasos específicos.

5 Desarrolla innovaciones y propone soluciones a problemas a partir de métodos establecidos.

5.1 Sigue instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo como cada uno de sus pasos

contribuye al alcance de un objetivo.



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Conceptual: Conceptos de mecánica industrial,

accesorios, herramientas de servicio y de corte. Cálculo de r.p.m. Hacer una reseña de la historia del Control Numérico. Elaborar una hoja de proceso. Hacer un resumen, resolver y exponer los cuestionarios de las unidades:16,17, 22,24,55,56,57,59, del libro: METAL, TECNOLOGIA Y PROCESO.

Procedimental: Realizar prácticas de montaje de piezas y herramientas de corte en: taladro de columna, torno universal, fresadora universal y esmeril de pedestal. Realizar prácticas de corte de viruta en: taladro de columna, torno universal, fresadora universal y esmeril de pedestal. Programar en CNC.



Tiempo Programado:112 hs. Tiempo Real:

Fase I Apertura







No. de sesiones


(Aprendizaje)



Profesionales: 4, 5, 6, 7 y 8. Genéricas. 8. 8. 1; 5. 5.1 Disciplinares: M6, M8 y CE14. Actitudinales. TE3, OM6, EP7. 4ª.Dimension de Marzano.

Explicar el marco teórico de las unidades: 16,17, 22, 24, 55, 56, 57 y 59 del libro, Metal... Realizar prácticas demostrativas del montaje de accesorios, piezas y herramientas de corte en torno, fresa, taladro y esmeril. Realizar prácticas demostrativas y guiadas de corte de viruta en torno, fresa, taladro y esmeril.

Hacer un resumen, resolver y exponer los cuestionarios de las unidades : 16,17,22,24,55,56,57 y 59 del libro: METAL… Hacer la práctica guiada del montaje de piezas accesorios y herramientas de corte en el torno, fresa, taladro y esmeril. Realizar las prácticas guiadas de corte en torno, fresa, taladro y esmeril.

Equipo de seguridad personal. Portafolio de evidencias. Accesorios, maquinaria y herramientas de servicio y de corte para torno, fresa taladro y

Resúmenes, cuestionarios y exposiciones realizados. Las piezas de las prácticas guiadas realizadas. Reportes de todas y c/u de las prácticas realizadas.

Teoría 0. Práctica de torno 30 Fresadora 25. Taladro 20. Esmeril 25.

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esmeril.

Fase II Desarrollo







No. de sesiones


(Aprendizaje)



Profesionales: 4, 5, 6, 7 y 8. Genéricas. 8. 8. 1; 5. 5.1 Disciplinares: M6, M8 y CE14. Actitudinales. TE3, OM6, EP7. 4ª.Dimension de Marzano.

Explicar las fórmulas para calcular las r.p.m. para trabajar en Maqs-Hta. Convencionales. Enseñar a llenar una hoja de proceso. Enseñar a programar una pieza en CNC. Guiar al alumno en la fabricación de sus piezas. Llenar las hojas de cotejo.

Realizar ejercicios de cálculo de r.p.m. para trabajar en M-H. Hacer una reseña sobre el CNC. Desde su inicio hasta la actualidad. Hacer el proceso de fabricación de las piezas a fabricar. Realizar las prácticas de torneado, fresado, taladrado y afilado de herramientas según planos. Hacer los reportes de las prácticas realizadas. Llenar las hojas de desempeño de cada práctica.

Tabla de velocidades de corte para M-H. Pintarron. Marcadores. Portafolio de evidencias. Hojas de desempeño. Equipo, maquinaria y herramienta para realizar las prácticas. Planos de las piezas. Materiales para fabricar las piezas. Equipo de seguridad personal.

La hoja de proceso de cada pieza presentado. Los ejercicios de cálculo de r.p.m. presentados. Las piezas terminadas. Los reportes de las prácticas presentados. La reseña sobre CNC presentada. El programa de CNC presentado.

Práctica de torno 20. Práctica de fresa 20. Practica de esmeril 20. Practica de taladro 20. Programa CNC 20.

Fase III Cierre



Actividad/transversalidad




No. de sesiones


(Aprendizaje)



Profesionales: 4, 5, 6, 7 y 8. Genéricas. 8. 8. 1; 5. 5.1 Disciplinares: M6, M8 y CE14. Actitudinales. TE3, OM6, EP7.4ª.Dimension de Marzano.

Guiar al alumno en realizar el programa de una pieza en CNC. Guiar al alumno en la fabricación de sus piezas. Llenar las hojas de cotejo.

Realizar las prácticas de torneado, fresado, taladrado y esmerilado según planos. Hacer los reportes de las prácticas realizadas. Llenar las hojas de desempeño de cada práctica. Hacer el programa de una pieza en CNC.

Portafolio de evidencias. Hojas de desempeño. Equipo, maquinaria y herramienta para realizar las prácticas.Planos de las piezas.

La hoja de proceso de cada pieza presentado. Las piezas terminadas. Los reportes de las prácticas presentados. El programa de

Práctica de torno 20. Practica de fresa 20. Practica de esmeril 20. Practica de taladro 20. Programa CNC 20.

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Materiales para fabricar las piezas. Equipo de seguridad personal.

CNC presentado.


Registra los cambios realizados:



Herramienta manual, herramienta de servicio de cada máquina, torno universal, fresadora universal,

taladro de piso, esmeril de pedestal, tornillo de banco, herramienta de medición y control,

herramienta de corte para cada máquina, lentes de seguridad, tinta para trazo, estopa y la maquina CNC.

Henrich Gerling, Alrededor de las máquinas-herramienta, ed., Reverté, p. 270

Christoper, J (2006)Manual del taller para estudiantes y operarios. México: Limusa. pp. 205-236.

Steve F. Krar(2009):Tecnología de las Maquinas-Herramienta Sexta edición. México: Alfa omega. Pp670-730.

Feirer y Lindbeck (2000): METAL Tecnología y Proceso preimpresion España; Paraninfo,Pp 3-317.

Evaluación

Criterios: • Evidencias de conocimiento. • Evidencias por producto. • Evidencias de desempeño.

Instrumento: • Exposición de resúmenes y cuestionarios. • Portafolio de evidencias. • Lista de cotejo. • Hoja de evaluación continua.

Porcentaje de aprobación a lograr:100% Fecha de validación:280116


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Identificación

Asignatura/submodulo: TMANTI S3 interpreta planos de piezas metalicas.






METÁLICAS.

Semestre: 4º.

Horas/semana: 64/4

Competencias: Disciplinares ( ) Profesionales ( X) 9 Diagnostica fallas en piezas metálicas.

Competencias Genéricas: 8.- Participa y colabora de manera efectiva en equipos diversos.

8.1. Propone maneras de solucionar un problema o desarrollar un proyecto en equipo, definiendo un curso de

acción con pasos específicos.

5.1 Sigue instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo como cada uno de sus

pasos contribuye al alcance de un objetivo.





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Conceptual:Temas: Sistemas europeo y americano, vistas auxiliares, dimensionadobásico, cortes, roscas, tratamiento térmico, aceros, tolerancias geométricas, acabado de superficies y ajustes y tolerancias.

Procedimental: Realizar dibujos de piezas, de cada tema conceptual. De cada tema,construir modelos en diferentes materiales que muestren las vistas para su interpretación en sistema Europeo y Americano. Lectura y explicación de diferentes planos mecánicos. Diagnosticar la falla en una pieza mecánica.



Tiempo Programado:64 horas. Tiempo Real:

Fase I Apertura





Ponderación

Actividad que realiza el docente

(Enseñanza) No. de sesiones


(Aprendizaje)



Profesionales: 9 Genéricas: 8.1 Disciplinares: M6,M8 Y CE14.Actitudinal: TE3, EP7 yOM6. 4ª. Dimensión de Marzano.

Hacer un examen de diagnóstico. Informar: Los contenidos del submodulo, el resultado de aprendizaje, las competencias a desarrollar, las evidencias de desempeño y producto esperadas, hacer referencia a las normas sobre el dibujo y los planos mecánicos. Explicar la necesidad de aprender a leer los planos mecánicos. Realizar un cuestionario oral, para asegurar la comprensión de los puntos expuestos. Explicar: Las características del sistema americano y

Tomar nota del encuadre grupal, preguntar y/o contestar a las preguntas sobre lo expuesto. Lee,dibuja y resume el tema: sistema europeo y sistema americano, Construye un modelo del SE y SA. En equipos hacer un cuestionario del tema SE y SA, lo resuelven y exponen al grupo. Lee dibuja y resume el tema: vistas auxiliares. Construye un modelo de vistas auxiliares. En equipo hacer un cuestionario, lo resuelven y lo exponen al grupo. Lee, resume y dibuja el tema: Dimensionado Básico.

El programa de estudio, la planeacióndidáctica. Lectura de apuntes. Hacer resúmenes. Hacer cuestionarios, resolverlos y exponerlos. Hacer los modelos de cada tema. Realizar dibujos de los modelos. Exposición de los temas.

Lecturas y resúmenes realizados, Cuestionarios resueltos. Modelos construidos. Dibujos de piezas realizados.Exposiciones realizadas.

Sistemas europeo y americano. 4 Vistas auxiliares. 3 Dimensionado básico. 3

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europeo, sus diferencias y aplicaciones. Explicar las características y aplicación de las vistas auxiliares. Explicar las características y aplicación del Dimensionado Básico. Atender las dudas que surjan.

Construye un modelo de Dimensionado Básico. En equipo hacen un cuestionario del tema, lo resuelven y lo exponen ante grupo.

Fase II Desarrollo





Ponderación




(Aprendizaje)



Profesionales: 9 Genéricas: 8.1 Disciplinares: M6, M8 Y CE14. Actitudinal: TE3, EP7 y OM6. 4ª. Dimensión de Marzano.

Explicar: Las características y aplicaciones de cortes y secciones. Explicar las características y aplicación de las roscas. Explicar las características y aplicación de los tratamientos termicos. Atender las dudas que surjan.

Lee, dibuja y resume el tema: Cortes y secciones, Construye un modelo de cortes y secciones. En equipos hacer un cuestionario del tema cortes y secciones, lo resuelven y exponen al grupo. Lee dibuja y resume el tema: roscas. Construye un modelo de roscas. En equipo hacer un cuestionario del tema roscas, lo resuelven y lo exponen al grupo. Lee y resume el tema: tratamientos térmicos. En equipo hacer un cuestionario del tema tratamientos térmicos, lo resuelven y lo exponen al grupo. En equipo, realizar una práctica de temple, revenido, normalizado y recocido.

Lectura de apuntes. Hacer resúmenes. Hacer cuestionarios, resolverlos y exponerlos. Hacer los modelos de cada tema. Realizar dibujos de los modelos. Exposición de los temas. Realización de las practicas.

Lecturas y resúmenes realizados, Cuestionarios resueltos. Modelos construidos. Dibujos de piezas realizados. Exposiciones realizadas.

Cortes y secciones. 3 Roscas. 3 Tratamientos térmicos. 4

Fase III Cierre

Competencias a Actividad/transversalidad Producto de Ponderación

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desarrollar (habilidad,





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Aprendizaje

Profesionales: 9 Genéricas: 8.1 Disciplinares: M6, M8 Y CE14. Actitudinal: TE3, EP7 y OM6. 4ª. Dimensión de Marzano.

Explicar: Las características y aplicaciones de clasificación de aceros. Explicar las características y aplicación del acabado de superficies. Explicar las características y aplicación de las tolerancias geométricas. Explicar las características y aplicación de ajustes y tolerancias Atender las dudas que surjan.

Lee y resume el tema: Clasificación de aceros, En equipos hacer un cuestionario del tema clasificación de aceros, lo resuelven y exponen al grupo. Realizar ejercicios de selección de aceros para una pieza dada. Lee dibuja y resume el tema: Acabado de superficies. Realiza ejercicios de acabado de superficies. En equipo hacer un cuestionario de acabado de superficies, lo resuelven y lo exponen al grupo. Lee, resume y dibuja el tema: tolerancias geométricas. Construye un modelo de tolerancias geométricas. En equipo hacen un cuestionario del tema, lo resuelven y lo exponen ante grupo. Lee, resume y dibuja el tema: Ajustes y tolerancias. En equipo hacen un cuestionario del tema, lo resuelven y lo exponen ante grupo. Hacer una práctica de ajuste y tolerancia hembra-macho.

Material que sirve de apoyo para lograr el desarrollo de las actividades (lectura, antologías apuntes, ejercicios etc.)

Evidencia del logro alcanzado con la actividad

% que logra el alumno al realizar la actividad.


Registra los cambios realizados: Cualquier cambio pertinente que considere el docente, debe quedar debidamente

documentado.



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Pintarron. Cañón.

Equipo y maquinaria del taller de mantenimiento. Pintarron. Equipo y maquinaria del taller de mantenimiento. Equipo y maquinaria del taller de mantenimiento.

Heinrich Gerling, Alrededor de las máquinas-herramienta, ed., Reverté, p. 270

Christoper,J(2006)Manual del taller para estudiantes y operarios. México: Limusa. pp 205-236.

Steve F. Krar(2009):Tecnología de las Máquinas-Herramienta Sexta edición. México: Alfa omega.

Pp670-730. Grupo editorial Patria (2011).Procesos de manufactura, versión s.I. Vigésima cuarta

reimpresion.pp215-266.

Evaluación

Criterios: Evidencia de conocimiento. Evidencia por producto. Evidencia de desempeño. Evaluación continua.

Instrumento: portafolio de evidencias, practicas, exposición y examen de conocimiento.

Porcentaje de aprobación a lograr: 100%. Fecha de validación:280116


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