plan reduccion costos mantenimiento cvg venalum

PLAN DE REDUCCIN DE COSTOS EN EL DEPARTAMENTO

DE INGENIERA DE MANTENIMIENTO DE C.V.G VENALUM

Tutor Industrial:

Ing. Elas Mrquez

Tutor Acadmico:

Ing. Ivn turmero

Realizado por:

Patio Victoria C.I.: 18.582.743

CIUDAD GUAYANA, NOVIEMBRE DE 2010

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA

ANTONIO JOS DE SUCRE

VICERRECTORADO PUERTO ORDAZ

DEPARTAMENTO DE INGENIERA INDUSTRIAL

PRCTICA PROFESIONAL


DE INGENIERA DE MENTENIMIENTO DE C.V.G VENALUM

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA

ANTONIO JOS DE SUCRE

VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ

DEPARTAMENTO DE INGENIERA INDUSTRIAL

PRCTICA PROFESIONAL


DE INGENIERA DE MENTENIMIENTO DE C.V.G VENALUM

CIUDAD GUAYANA, NOVIEMBRE DE 2010

ING. ELAS MRQUEZ

TUTOR INDUSTRIAL

ING. IVN TURMERO MSc

TUTOR ACADMICO

Trabajo que se presenta para cumplir con un requisito de aprobacin de la Prctica Profesional ante el Departamento de Ingeniera Industrial.

Br. Victoria Patio.

PATIO VICTORIA

PLAN DE REDUCCIN DE COSTOS EN EL DEPARTAMENTO DE

INGENIERA DE MANTENIMIENTO EN C.V.G VENALUM

C.V.G VENALUM

92 Pg.

Prctica Profesional.

Universidad Nacional Experimental Politcnica Antonio Jos de Sucre.

Vicerrectorado Puerto Ordaz. Departamento de Ingeniera Industrial.

Tutor Acadmico: Ing. Ivn Turmero MSc.

Tutor Industrial: Ing. Elas Mrquez.

Captulos: I Generalidades de la Empresa; II El Problema; III Marco Terico; IV

Marco Metodolgico; V Situacin Actual; VI Anlisis de los Resultados.

Bibliografa Pg. 78

V

DEDICATORIA

A Dios Todopoderoso, por guiarme en la toda de mis decisiones y en el

cumplimiento de mis metas, por proporcionarme inteligencia y sabidura que

son herramientas fundamentales para el crecimiento y desarrollo del ser

humano, por estar all cuando he cado y me ha dado fuerzas para

levantarme y seguir por el camino correcto.

Especialmente a mis Padres Jess y Belquis por su apoyo incondicional,

motivacin y gran esfuerzo para ayudarme a cumplir con mis metas, por sus

sabios consejos que me han orientado a alcanzar el xito. Por su gran amor,

confianza, cario y la compresin que me han brindado, los amo.

A mis Hermanos Jos, Alicia, Adriana, Belkys y Gabriela que han influido

en mi crecimiento personal y profesional, personas a quienes quiero mucho.

A todos mis dems familiares quienes me han dado su apoyo en especial

a mis cuados Oscar y Ana, mis sobrinos Joselyn, Daviannys, Camila,

Leonardo y Josbel, a quienes quiero mucho.

A mi prometido Felipe L. por darme su Amor, cario, paciencia,

comprensin y apoyo incondicional; adems me ha animado a seguir

adelante gracias; te amo.

VI

AGRADECIMIENTOS

A la UNEXPO mi casa de estudio y a C.V.G. VENALUM, por ofrecerme la

oportunidad y conocimientos para mi preparacin profesional.

A mi Tutor Acadmico, Ing. Ivn Turmero por su orientacin y valioso

conocimientos que me ayudaron en el desarrollo de este proyecto. Persona

que ha estado presente en el desarrollo de mi carrera, ya que, he tenido la

oportunidad de cursar distintas asignaturas con l, y le doy mil gracias por el

aporte de sus conocimientos durante estos aos.

A mi Tutor Industrial Ing. Elas Mrquez y a la Ing. Aura Gmez, por

otorgarme parte de su tiempo para asesorarme.

Al Ing. lvaro Len y dems personas que laboran en el Departamento

de Ingeniera de Mantenimiento de la empresa C.V.G Venalum por brindarme

su apoyo incondicional.

A los jvenes que se encuentran realizando sus pasantas en el

Departamento de Ingeniera de Mantenimiento, por todo el apoyo que me

han brindado en el tiempo que hemos compartido.

A Vanessa, Lianny, Patricia, mis amigas que hemos compartido

mucho tiempo juntas, por estar all en los momentos ms difciles y felices de

mi vida, gracias por su paciencia, las quiero.

A Todos Gracias.

VII

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA ANTONIO JOS DE SUCRE

VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ DEPARTAMENTO DE INGENIERA INDUSTRIAL

PRCTICA PROFESIONAL

PLAN DE REDUCCIN DE COSTOS EN EL DEPARTAMENTO DE

INGENIERA DE MANTENIMIENTO DE C.V.G VENALUM

Autor: Victoria B. Patio S

Tutor Acadmico: Ing. Ivn Turmero

Tutor Industrial: Ing. Elas Mrquez

RESUMEN

El objetivo primordial de esta investigacin es la elaboracin de plan de

reduccin de costo al departamento de ingeniera de mantenimiento con la

finalidad de mejorar el uso de los recursos que llegan a dicho departamento.

Para esto se realizo un diagnostico de la situacin actual del departamento,

esto para saber cules son las causas y el efecto que se genera y de esta

manera ofrecer una solucin adecuada. As mismo aplicando un conjunto de

herramientas apropiadas, las cual nos proporcionara informacin los ms

acertada posible, para la realizacin de nuestro estudio como lo son: las

entrevistas, la observacin directa y un escrutinio minucioso de toda la

informacin suministrada por las reas involucradas. Como resultado de este

estudio se obtendr un plan de reduccin de costos en el departamento de

ingeniera de mantenimiento de la empresa C.V.G Venalum, que les permitir

hacer un mejor uso de sus recursos.

Palabras Claves: Reduccin de costos, Indicadores.

VIII

NDICE GENERAL

Pg.

DEDICATORIA V

AGRADECIMIENTOS VI

RESUMEN VII

INTRODUCCIN 1

CAPTULO I:GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.1 Antecedentes 1

1.2 Ubicacin Geogrfica 2

1.3 Misin 3

1.4 Visin 3

1.5 Objetivos Estratgicos 4

1.6 Valores y Creencias 5

1.7 Poltica de la Calidad y Ambiente 5

1.8 Objetivos de la Calidad y Ambiente 6

1.9 Estructura Organizativa de la Empresa 6

1.10 Descripcin del rea de trabajo/Investigacin 7

1.11 Descripcin del Trabajo Asignado 11

1.12 Descripcin General del Proceso Productivo 12

1.12.1 Planta de Carbn 13

1.12.2 Reduccin 15

1.12.3 Colada 16

1.13 Funciones 17

CAPTULO II: EL PROBLEMA

2.1 Definicin del Problema 20

2.1.1 Antecedentes de la Situacin 21

2.1.2 Causas Probables 22

2.1.3 Efectos 22

2.2 Objetivos

IX

2.2.1 Objetivo General 22

2.2.2 Objetivos Especficos 23

2.3 Justificacin 23

2.4 Alcance 24

2.5 Delimitacin 24

CAPTULO III: MARCO TERICO

3.1 Conceptos Bsicos

3.1.1 Definicin de Plan 25

3.1.2 Definicin de Reduccin 25

3.1.3 Definicin de Costos 25

3.1.3.1 Clasificacin de los Costos 26

3.2 Costos de Produccin 28

3.2.1 Caractersticas 29

3.2.2 Flujo de caja y Costo de Produccin 29

3.2.3 Clasificacin de los Costos de Produccin 29

3.2.4 Mtodos de Planificacin 30

3.2.5 Tcnicas de valor de Costos de Produccin 32

3.2.6 Anlisis de los Costos 33

3.3 Reduccin de Costos 35

3.4 Diagrama de Pareto 36

3.5 Indicadores 40

3.5.1 Importancia de los indicadores 40

3.5.2 Objetivo de los Indicadores 40

CAPTULO IV: MARCO METODOLGICO

4.1 Tipo de Investigacin 43

4.2 Diseo de la Investigacin 43

4.3 Poblacin y Muestra 44

4.4 Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de la Informacin 45

4.4.1 Materiales y Equipos 46

5.5 Procedimiento Para la Recoleccin de Datos 47

X

CAPTULO V: SITUACIN ACTUAL

5.1 Diagnstico 49

CAPTULO VI:ANLISIS DE LOS RESULTADOS

6.1 Materiales de Mayor Impacto en los Costos del

Departamento

62

6.2 Indicador 64

6.3 Plan para lograr una reduccin de Costos en el Departamento

68

CONCLUSIONES 71

RECOMENDACIONES 73

GLOSARIO 74

BIBLIOGRAFA 78

XI

NDICE DE FIGURAS

Pg.

Figura N 1 Ubicacin Geogrfica 2

Figura N 2 Vista de Planta C.V.G Venalum C.A 3

Figura N 3 Estructura Organizativa de la Empresa C.V.G

Venalum C.A

7

Figura N 4 Organigrama de la Gerencia de Mantenimiento

Industrial

8

Figura N 5 Proceso Productivo de C.V.G Venalum C.A 12

Figura N 6 Vista de la Planta de Carbn C.V.G Venalum C.A 13

Figura N 7 Celda de Reduccin Electroltica C.V.G Venalum

C.A

16

Figura N 8 Sala de Colada C.V.G Venalum C.A 17

XII

NDICE DE TABLAS

Pg.

Tabla N 1 Objetivo Estratgicos 4

Tabla N 2 Consumo de Materiales 51

Tabla N 3 Meses de Consumo 52

Tabla N 4 Consumo de Materiales 53

Tabla N 5 Consumo Materiales de Oficina 55

Tabla N 6 Consumo Materiales EPP 56

Tabla N 7 Consumo Otros Materiales 57

Tabla N 8 Presupuesto Departamento de Ingeniera de

Mantenimiento ao 2009

59

Tabla N 9 Presupuesto Departamento de Ingeniera de

Mantenimiento ao 2010

60

Tabla N 10 Descripcin de Materiales de Mayor Consumo 63

Tabla N 11 Consumo Mensual de Mantenimiento 65

Tabla N 12 Meta de Materiales para el Clculo del Indicador 66

Tabla N 13 Parmetros de Comparacin 68

XIII

NDICE DE GRFICOS

Pg.

Grfico N 1 Diagrama de Pareto 38


Grfico N 3 Meses de Consumo 52


Grfico N 5 Diagrama de Pareto Materiales de Oficina 55

Grfico N 6 Diagrama de Pareto EPP 56

Grfico N 7 Diagrama de Pareto Otros Materiales 57

1

INTRODUCCIN

En la actualidad el mundo ha sufrido un desbalance econmico que ha

causado que la economa mundial se vea afectada a gran escala, lo cual ha

generado el cierre de muchas empresas y a su vez muchas organizaciones

han tenido que tomar medidas para poder permanecer en el mercado

haciendo frente a esta situacin.

La empresa CVG VENALUM se encarga de la produccin del aluminio

primario, utilizando como materia prima la almina, criolita y aditivos

qumicos. Este proceso de producir aluminio se realiza en celdas

electrolticas, dentro de la planta industrial que est compuesta a su vez por

las plantas de carbn, reduccin y colada, adems es necesario destacar

que se requiere de una mano de obra indirecta para que se lleve a cabo

dicha produccin, la cual genera costos para la organizacin.

Por tanto, surge la necesidad de reducir los costos que genera dicha

empresa, tomando medidas en esta situacin la presidencia de C.V.G

Venalum, dio lineamientos a la Gerencia de Mantenimiento Industrial de

elaborar un plan de reduccin de costos para ayudar a la disminucin de los

costos de produccin.

En este proyecto se presentan estructuralmente el siguiente contenido

producto del resultado de la investigacin realizada en los siguientes

captulos, en el captulo I, se describe las generalidades de la empresa CVG

VENALUM, en el captulo II: se exponen el problema objeto de la

investigacin. En el captulo III: se explican los aspectos tericos necesarios

para la elaboracin de la investigacin. En el captulo IV: se presenta el

diseo metodolgico seguido en la investigacin.

1

CAPTULO I

GENERALIDADES DE LA EMPRESA

A continuacin se presenta una breve descripcin de la C.V.G Venalum

C.A. que refleja la descripcin de su proceso productivo, polticas de calidad,

objetivos estratgicos y su estructura organizativa.

1.1 Antecedentes

La Industria Venezolana de Aluminio, C.A. (C.V.G. VENALUM), se

constituyo el 29 de Agosto de 1973, con el objeto de producir aluminio

primario en diversas formas para fines de exportacin. Inaugurada

oficialmente el 10 de junio de 1978, la planta de CVG Venalum es la mayor

de Latinoamrica, con una capacidad instalada de 430.000 toneladas de

aluminio al ao. Cuenta con cinco lneas de produccin y sus principales

productos son el lingote de 680kg que comercializa a partir de ao 2000;

lingotes de 10 y de 22kg, y cilindros para extrusin. Las principales reas de

operaciones son la planta de carbn, reduccin, colada.

CVG Venalum es una empresa mixta, con 80% de capital venezolano,

representado por la Corporacin Venezolana de Guayana (CVG), y un 20%

de capital extranjero, suscrito por el consorcio japons integrado por Showa

Denko K.K., Kobe Steel Ltd, Sumitomo Chemical Company Ltd., Mitsubishi

Aluminium Company Ltd, y Marubeni Corporation.

Esta importante empresa, adems de superar su capacidad instalada de

produccin de 430 Mil Toneladas al ao, por cuatro aos consecutivos, 2002-

2005, ha dado un vuelco significativo a su poltica de comercializacin

2

destinando un mayor porcentaje de venta a los clientes nacionales,

apuntando con ello al impulso. Asimismo, cuenta con la Certificacin de la

Norma ISO 9001-2000, en sus reas medulares de produccin: Colada,

Reduccin y Carbn, lo que la posiciona como una industria que satisface los

requerimientos de sus clientes.

En la nueva etapa de la Repblica Bolivariana de Venezuela,

caracterizada principalmente por el proceso de cambio revolucionario que

apunta hacia el desarrollo de una economa productiva, alcanzar la justicia

social, construir la Democracia Bolivariana, fortalecer la soberana Nacional y

promover un mundo multipolar, C.V.G Venalum como ente adscrito al Estado

Venezolano tiene la misin de contribuir en la creacin de dichas estrategias

y apalancar las iniciativas trazadas hacia la construccin del Socialismo, en

aras de fomentar una mejor calidad de vida para todos.

1.2 Ubicacin Geogrfica

C.V.G Venalum, est ubicada en la Av. Fuerzas Armadas, Zona Industrial

Matanzas, Ciudad Guayana, Estado Bolvar, Venezuela. (Ver figuras 1 y 2)

respectivamente.

Figura N 1 Ubicacin Geogrfica Fuente: Intranet http://Venalumi

3

Figura N 2 Vista de Planta de CVG VENALUM Fuente: Intranet http://Venalumi

1.3 Misin

C.V.G VENALUM tiene por misin producir y comercializar aluminio de

forma productiva, rentable y sustentable para generar bienestar y

compromiso social en las comunidades, los trabajadores, los accionistas, los

clientes y los proveedores para as contribuir a fomentar el desarrollo

endgeno de la Republica Bolivariana de Venezuela.

1.4 Visin

CVG Venalum ser la empresa lder en productividad y calidad en la

produccin sustentable de aluminio con trabajadores formados y capacitados

en un ambiente de bienestar y compromiso social que promuevan la

diversificacin productiva y la soberana tecnolgica, fomentando el

desarrollo endgeno y la economa popular de la Repblica Bolivariana de

Venezuela.

4

1.5 Objetivos Estratgicos

Lneas Generales

Objetivos Estratgicos

Modelo Productivo Socialista

Garantizar la sostenibilidad de la empresa.

Reorientar las actividades productivas hacia el modelo de empresa de

propiedad social indirecta.

Fomentar y consolidar la soberana tecnolgica.

Desarrollar polticas integrales de calidad, ambiente, seguridad y salud

laboral.

Nueva tica Socialista

Contribuir a la formacin de la conciencia revolucionaria de los

trabajadores.

Suprema Fidelidad Social

Garantizar el disfrute de los derechos sociales de los trabajadores y sus

familiares.

Contribuir al disfrute de los derechos socioeconmicos de las comunidades.

Democracia Protagnica

Revolucionaria

Contribuir la estructura institucional necesaria para el desarrollo del poder

popular, en funcin de garantizar la participacin protagnica.

Nueva Geopoltica Nacional

Diversificar los canales de distribucin del producto hasta llegar a todas las

reas del pas.

Promover proyectos en el sector aluminio que diversifiquen la

distribucin territorial.

Profundizar y desarrollar relaciones comerciales con reas de inters

geoestratgicas.

Tabla N 1: Objetivos Estratgicos Fuente: Intranet http://Venalumi

5

1.6 Valores y Creencias

Honestidad: Transparencia y sentido tico de cada acto que se realiza;

cumplir con lo exigido sin causar o permitir dao patrimonial a la

organizacin.

Responsabilidad: Disciplina y entrega en el cumplimiento de las

normas establecidas y las tareas asignadas y los compromisos

asumidos.

Solidaridad: Compartir lo tuyo, ayudar al prjimo; sentido de

compaerismo, cooperacin y compromiso social.

Identidad: Sentido de pertenencia; internalizar los principios de gestin

de toda la organizacin.

Mejora Continua: Hacer las cosas cada vez mejor.

Respeto: Practicar buena comunicacin y trato en las relaciones

interpersonales.

Trabajo en equipo: Alcanzar objetivos comunes en colectivo.

1.7 Poltica de Calidad y Ambiente

CVG VENALUM, con la participacin de sus trabajadores y proveedores,

produce, comercializa aluminio y mejora de forma continua su sistema de

gestin, comprometindose a:

Garantizar los requerimientos del cliente.

Prevenir la contaminacin asociada a las emisiones atmosfricas,

efluentes lquidos y desechos.

Cumplir la legislacin y otros requisitos que suscriba la empresa, en

materia de calidad y ambiente.

6

1.8 Objetivos de la calidad y Ambiente

Para lograr el cumplimiento de las polticas de calidad la empresa aplica

los siguientes objetivos:

Garantizar satisfaccin de clientes y asegurar el cumplimiento de sus

expectativas.

Garantizar el sistema de gestin a travs de mantenimiento y la

mejora continua.

Garantizar trabajadores capacitados y motivados que laboren en

condiciones seguras.

Promover la consolidacin de proveedores corresponsables.

Adecuar la empresa a las regulaciones ambientales vigentes para

contribuir a mejorar la calidad de vida de los trabajadores y las

comunidades de su entorno.

1.9 Estructura organizativa de la empresa

La estructura organizativa de C.V.G VENALUM es de tipo lineal y de

asesora, donde las lneas de autoridad y responsabilidad se encuentran bien

definidas, actualmente fue reestructurada y aprobada por la Corporacin

Venezolana de Guayana (C.V.G) el 28 de febrero del ao 2004, y que

actualmente ha sufrido ciertas modificaciones en beneficio de la gestin y el

desarrollo debido a la disolucin de la industria aluminios de Venezuela, esta

constituida por Gerencias administrativas y operativas. En la siguiente grfica

se muestra cada unidad de la organizacin de C.V.G VENALUM.

Para tener mayor conocimiento de las unidades que conforman la empresa

C.V.G. Venalum, se muestra su estructura organizativa. (Ver Figura 3)

7

Figura N 3: Estructura Organizativa de la empresa C.V.G VENALUM C.A Fuente: Intranet http://Venalumi

1.10 Descripcin del rea de Trabajo/Investigacin

El estudio se llevar a cabo en el Departamento de Ingeniera de

Mantenimiento, adscrito a la Superintendencia Planificacin e Ingeniera de

Mantenimiento de la empresa CVG, Venalum; el cual tiene como misin

desarrollar proyectos de ingeniera que permitan optimizar el

funcionamiento y condiciones de operacin de los mismos, mediante la

evaluacin del comportamiento y funcionamiento de las instalaciones y

equipos de la planta vinculados al proceso productivo, mediante el uso y

aplicacin de tcnicas y anlisis de los parmetros de operacin y

mantenimiento, historiales de mantenimiento, de acuerdo a la naturaleza y

necesidades de la Empresa. (Ver Figura 4)

8

Organigrama de la Gerencia de Mantenimiento Industrial de C.V.G. Venalum.

Figura N 4: Organigrama de la Gerencia de Mantenimiento Industrial. Fuente: Gerencia de Mantenimiento Industrial.

A los fines de concretar su misin el Departamento Ingeniera de

Mantenimiento compromete su actuacin en el mbito funcional siguiente:

Establecer un plan anual de proyectos de ingeniera de mantenimiento

de los equipos de planta, de acuerdo a las necesidades detectadas.

Analizar los parmetros de mantenimiento de los equipos de la planta,

mediante la evaluacin del comportamiento de las variables que

inciden en su funcionamiento, historiales de mantenimiento y fallas,

as como de las recomendaciones tcnicas suministradas por el

Departamento Mantenimiento Predictivo, que permitan orientar la toma

decisiones y la evaluacin de proyectos de ingeniera.

Identificar, evaluar y emitir recomendaciones sobre las necesidades de

mejoras, modificaciones o reparaciones de equipos y sistemas

vinculados al proceso productivo con base a su criticidad, historial de

fallas, comportamiento de costos y dems factores relevantes, as

9

como presentar ante los niveles correspondientes los cambios

tecnolgicos que se detecten.

Garantizar el control de la informacin generada del anlisis sobre el

comportamiento de la gestin, indicadores de equipos crticos y

comportamientos estadsticos, a fin de establecer acciones o

mecanismos que orienten y conlleven a las reas ejecutoras del

mantenimiento al cumplimiento y aplicacin de los criterios

establecidos.

Disear modificaciones a equipos e instalaciones, basado en la

evaluacin tcnica de proyectos de ingeniera, verificando sus

especificaciones tcnicas requeridas.

Prestar el apoyo tcnico requerido por las reas ejecutoras del

mantenimiento de los fines de su optimizacin.

Evaluar y proponer los proyectos de ingeniera que permitan mejora la

vida til del equipo, su eficiencia y efectividad, incrementar su

capacidad, de acuerdo a los requerimientos del rea usuaria.

Desarrollar la evaluacin tcnica de la alternativa seleccionada

incluyendo la ingeniera bsica de aquellos proyectos que por su

naturaleza lo ameriten, las estimaciones de costos y beneficios

alcanzables, con la finalidad de que se realicen las evaluaciones

econmicas correspondientes y la aprobacin por los niveles de

autoridad.

10

Canalizar con la Gerencia de Proyectos aquellas alternativas que

generen modificaciones o mejoras que escapen al mbito funcional de

la ingeniera de Mantenimiento.

Establecer la planificacin correspondiente y programas de trabajo

cnsonos con la planificacin y programacin del mantenimiento y

facilitar la ejecucin de los trmites administrativos que se generen en

los trminos de calidad y oportunidad.

Preparar y coordinar cuando los proyectos lo amerite la ingeniera de

detalle con los programas de trabajo y consideraciones tcnicas,

econmicas y administrativas.

Preparar la documentacin tcnica requerida para la ejecucin del

proyecto de ingeniera de mantenimiento, las cuales deben contener

las especificaciones de ingeniera bsica y de detalle, normas

tcnicas, especificaciones generales aplicables a la ejecucin, as

como la lista de equipos requeridos, a los fines de la contratacin y

administracin en la ejecucin de dicho proyecto.

Realizar la supervisin y control de los proyectos de Ingeniera

desarrollados sobre la ejecucin desde el inicio hasta la finalizacin,

incluyendo los trmites administrativos que se generen.

Recepcionar, verificar y conformar las valuaciones por servicios

ejecutados por contratistas, as como canalizar ante los niveles

autorizados las modificaciones o cambios que se generen o no estn

previstos desde el diseo del proyecto.

11

Coordinar y realizar evaluaciones tcnicas y pruebas de equipos,

componentes y materiales industriales, nuevos o sustitutos, para la

determinacin de posibilidades de reemplazo o de equivalentes uso.

Participar en el desarrollo y despiece de equipos nuevos o sustituidos

y equipos existentes que hayan sufrido modificaciones para

incorporar la informacin al Sistema Integral de Mantenimiento.

Velar por el cumplimiento de las normas de seguridad en las reas de

planta.

Participar en la seleccin de empresas consultoras encargadas del

desarrollo de estudios y/o proyectos de ingeniera.

Evaluar los diseos presentados, por empresas contratistas, as como

la revisin de planos y documentacin tcnica de proyectos siguiendo

las especificaciones tcnicas establecidas, as mismo mantener

control sobre el cumplimiento de la contratista en materia

mantenimiento y conservacin del rea de ejecucin de la obra y/o

proyecto.

Implantar medidas correctivas para controlar las desviaciones que

surjan durante la ejecucin de los proyectos.

1.11 Descripcin del Trabajo Asignado

El Departamento de Ingeniera de Mantenimiento, es el encargado de

desarrollar proyectos de ingeniera para optimizar el funcionamiento y

12

condiciones de operacin de los mismos, evaluando las instalaciones y

equipos de la planta vinculado con el proceso productivo.

Debido a, la necesidad que est presentando el departamento por la

solicitud hecha desde la presidencia, que dio lineamientos a cada

departamento presentar un plan de reduccin de costo para ayudar a la

disminucin de los llamados costo de produccin que genera la empresa; se

ve en la necesidad de estudiar los costos ms relevantes que presenta el

departamento, y de esta manera ver si estos se pueden reducir o en lo mejor

de los casos eliminar, esto sin afectar el buen funcionamiento y la calidad del

trabajo que se realice en dicho departamento.

1.12 Descripcin del Proceso productivo

La empresa CVG VENALUM, para cumplir con la produccin de aluminio

primario cuenta con una planta con una capacidad instalada de 430 Mil

TN/Ao la cual est constituida por: la Planta de Carbn, Planta de Colada,

Planta de Reduccin e instalaciones auxiliares. (Ver Figura 5)

Figura N 5: Proceso Productivo de C.V.G VENALUM C.A Fuente: Intranet http://Venalumi

13

1.12.1 Planta de Carbn

En esta rea se elaboran nodos de carbn, a partir de una combinacin

de coque de petrleo calcinado, cabos de nodos triturados, nodos verdes y

calcinados de desecho. El peso de los nodos verdes es de 900 Kg., estos

nodos son fabricados en forma de bloque los cuales se consumen en un

60% aproximadamente durante el proceso de reduccin, para producir 1000

Kg. de Aluminio con una vida til de 22 das. Se requiere una produccin

diaria de unos 720 nodos para satisfacer las necesidades de la sala de

celda. (Ver Figura 6)

Figura N 6: Vista de la planta de carbn C.V.G VENALUM C.A Fuente: Intranet http://Venalumi

Las instalaciones que comprenden el rea de carbn son:

Molienda Y Compactacin: Esta planta fue diseada para producir

aproximadamente 240.000 Toneladas de nodos verdes por ao suficientes

para abastecer las 900 celdas de los complejos I, II y V Lnea. Los nodos

verdes se fabrican mediante la trituracin, mezclado en caliente y moldeados

en la pasta andica. La materia prima utilizada es: coque de petrleo

calcinado, brea de alquitrn, cabos y desechos verdes.

14

Hornos de Coccin: El bloque de carbn verde producido en la planta

de molienda y compactacin requiere un proceso de coccin con el objetivo

de obtener la dureza y conductividad elctrica requerida, adems para

eliminar sustancias voltiles. Los nodos son sometidos a un proceso de

coccin en hornos especiales a una temperatura de 1150 a 1200 C durante

un perodo de 24 a 28 das dependiendo del ciclo. La sala de coccin se

compone de dos naves de cinco (5) grupos de coccin por nave, cada grupo

est compuesto de diecisis (16) secciones, cada seccin tiene cinco (5)

fosas con capacidad de dieciocho (18) bloques por fosa, para una capacidad

total de 90 bloques por seccin. Actualmente esta instalacin tiene una

capacidad de 396.000 TM de nodos cocidos al ao con mejoras operativas.

Sala de envarillado: En esta rea se acopla la varilla y el nodo cocido

para ser debidamente utilizado en las celdas electrolticas, as mismo, se

acondicionan barras que han sido usadas para su posterior restauracin. Los

nodos cocidos son recibidos desde el departamento de hornos de coccin y

son unidos a la varilla por medio de una fundicin gris, la cual es producida

en los hornos de induccin, despus de envarillar los nodos estos son

rociados con aluminio lquido y enviados a las celdas de reduccin.

Actualmente esta instalacin tiene una capacidad de 458.400 nodos

envarillado al ao con mejoras operativas.

Estaciones de Bao: Estas instalaciones tienen como finalidad remover

y recuperar el material de bao sobre los cabos y retornarlos con ciertas

caractersticas de calidad y granulometra a las lneas de produccin,

igualmente se utiliza para recuperar el bao de los baskets y carretas,

producto del traslado de cabos de las celdas de reduccin a las estaciones

de baos; estas instalaciones tambin permiten recuperar los cabos y varillas

de los nodos consumidos. Existen dos Estaciones de Bao, una ubicada en

el Complejo I y la otra en el Complejo II, cada una de stas estaciones tiene

una capacidad nominal de 264 Ton./das (11,0t/hr.).

15

Ctodo: La planta de ctodo cuenta con dos (2) mezcladoras, donde se

produce la pasta catdica (mezcla de antracita y alquitrn lquido), con la

finalidad de revestir el ctodo de las celdas electrolticas. Este revestimiento

proporciona un envase qumicamente inactivo as como tambin un

conductor terminal para el proceso electroltico.

1.12.2 Reduccin

En esta rea se produce el aluminio primario mediante el proceso de

reduccin electroltica (proceso Hall Heroult), el cual consiste en retirar l

oxigeno de la almina disuelto en un medio electroltico y bajo los efectos de

una corriente elctrica directa. El oxigeno se combina con el carbn del

nodo y forma el dixido de carbono que se libera mientras que el aluminio

se precipita en forma lquida.

CVG VENALUM cuenta para la produccin de aluminio lquido con tres

complejos industriales: Los complejos I y II constan de dos (2) lneas de

produccin de 180 celdas cada una (150 Kamp), para un total de 720 celdas

y una capacidad instalada de 280.000 TM anual de aluminio primario que es

equivalente a 1075 Kg. Al/celda/da. El otro complejo corresponde a la V

Lnea, con un total de 180 celdas (230 Kamp) y una capacidad instalada de

113.128 TM anual de aluminio.

Adicionalmente existen 5 celdas experimentales V350, para la obtencin

de aluminio primario con un amperaje de 300 350 Kamp. El nivel ms alto

que se haya alcanzado en la historia del metal alumnico, y est ubicado en

el rea de V Lnea. (Ver Figura 7)

16

Figura N 7: Celda de Reduccin Electroltica C.V.G VENALUM C.A Fuente: Intranet http://Venalumi

1.12.3 Colada

La sala de colada es la encargada de producir los lingotes y cilindros de

aluminio que varan en forma, tamao y aleacin segn los requerimientos

del mercado.

Las operaciones en esta sala estn divididas en tres etapas principales:

1. Recepcin, distribucin y preparacin del metal en los hornos.

2. Fabricacin de lingotes mediante las coladas respectivas de los distintos

tipos de productos.

3. . Recepcin, pesaje, marcacin y almacenaje de los productos

terminados con previa elaboracin de los programas de produccin.

La planta consta de:

Doce (12) hornos de retencin de metal liquido de 54 TM c/u.

Seis (6) mquinas lingoteras para fabricacin de lingotes de 22 Kg.

Una (1) rueda giratoria para fabricar lingotes de 545 Kg.

17

Dos (2) sierras.

Un (1) horno de homogeneizacin con su cmara de enfriamiento.

Cinco gras (5) de 20 TM y una de 10 TM.

Diez (10) balanzas.

El aluminio lquido proveniente de las celdas es depositado en los hornos

de retencin, donde la adicin de elementos aleantes, se prepara de acuerdo

a las propiedades fsicas establecidas y segn el porcentaje de pureza, luego

ste es colado en varias formas para su venta. (Ver Figura 8)

Figura N 8: Sala de Colada C.V.G VENALUM C.A Fuente: Intranet http://Venalumi

1. 13 Funciones

La empresa CVG VENALUM se encarga de la produccin del

aluminio, utilizando como materia prima la almina, criolita y aditivos

qumicos (fluoruro de calcio, litio y magnesio). Este proceso de producir

aluminio se realiza en celdas electrolticas.

Dentro del proceso de produccin de la planta industrial, existen

mecanismos de alimentacin que desempean un papel fundamental en el

18

funcionamiento de la misma, los cuales son: la Planta de Carbn, Planta de

Colada, Planta de Reduccin e instalaciones auxiliares.

La industria venezolana de aluminio, tiene como principal funcin

producir y comercializar aluminio primario y sus derivados en forma rentable,

para cumplir con este propsito CVG VENALUM se orienta hacia aquellos

productos y mercados que resulten estratgicamente atractivos, es una

empresa dedicada a la excelencia, a los costos ms bajos posibles de la

industria y participar en aquellos negocios que ofrezcan las mayores

posibilidades de crecimientos y utilidad. Entre las funciones que conforman la

industrial del aluminio se puede mencionar:

Produccin: alcanzar el nivel optimo de productividad, respondiendo

a las exigencias del mercado bajo controles de calidad establecidos,

asegurando las mejores condiciones de rentabilidad y seguridad, en

concordancia con la capacidad instalada y de acuerdo a las

exigencias de los mercados internacionales con relacin a calidad,

costo y oportunidad.

Comercializacin: optimizar la gestin de comercializacin para

elevar las ventas de la empresa y cumplir oportunamente con los

requerimientos y necesidades del mercado.

Tecnologa: establecer y desarrollar la tecnologa adecuada para

alcanzar una produccin eficiente, que aumente la competitividad de

la industria del aluminio.

Mercado y Ventas: maximizar los ingresos de la empresa mediante la

venta de productos, cumpliendo oportunamente con los clientes, con

la calidad requerida y a precios competitivos.

19

Procura: garantizar la adquisicin de materia prima, equipos, insumos

y servicios en la calidad y oportunidad requerida a costos

competitivos.

Finanzas: mantener una adecuada estructura financiera que

contribuya a mejorar la competitividad y el valor de la empresa.

Organizacin: disponer de una ptima estructura organizativa de los

sistemas de soportes que faciliten el cabal cumplimiento de los

objetivos de la empresa.

Recursos Humanos: disponer de un recurso humano competente,

identificado con la organizacin de la empresa y asegurar que sea el

ms efectivo y especializado.

Imagen: proyectar a CVG VENALUM como una empresa rentable

competitiva vinculada con el desarrollo nacional y regional.

20

CAPTULO II

EL PROBLEMA

A continuacin se expondr detalladamente la situacin que se presenta

en la empresa C.V.G. Venalum.

2.1 Definicin del Problema

En la actualidad el mundo ha sufrido un desbalance econmico que ha

causado que la economa mundial se vea afectada a gran escala, lo cual ha

generado el cierre de muchas empresas y a su vez muchas organizaciones

han tenido que tomar medidas para poder permanecer en el mercado

haciendo frente a esta situacin. En Venezuela existe otro factor importante

como lo es el ambiental lo que gener sequas fuertes e hizo que las

empresas hidroelctricas sufrieran un descontrol en la distribucin nacional

de energa elctrica, este se presento a finales del Ao 2009 y ocurri en

paralelo con la crisis econmica mundial, por lo que el gobierno nacional ha

tomado medidas para contrarrestar esta situacin.

C.V.G. Venalum tiene como objetivo principal la produccin de aluminio

primario, con una capacidad instalada de 430.000 TN/ Ao, para lo cual es

necesario un consumo energtico aproximado de 800 Mw. Para cumplir con

la produccin planificada por la empresa; sin embargo, motivado a las

medidas tomadas por el ejecutivo nacional para ayudar a la reduccin

energtica, a las empresas e instituciones que tenan un alto nivel de

consumo les fue dictaminado en diciembre de 2009 que redujeran un

21

porcentaje en su consumo de energa. Por tal motivo a la empresa C.V.G.

Venalum se le dio un lineamiento de reducir su consumo a 500 Mw., y esto

lleva como consecuencia dejar fuera de servicio algunas celdas electrolticas

y esto disminuye el nivel de produccin y a su vez genera prdidas o poca

rentabilidad a la empresa, ya que sus costos fijos siguen siendo los mismos.

Aunado a esto el precio de venta del aluminio disminuyo notablemente,

teniendo un impacto aun mayor en los costos de produccin que estn muy

por encima del costo de venta del mismo.

Por tanto, surge la necesidad de reducir los costos que genera dicha

empresa, tomando medidas en esta situacin la presidencia de C.V.G

Venalum, dio lineamientos a todas las gerencias que componen dicha

institucin para que implementaran planes para la disminucin de los costo

de produccin que genera cada una.

Sealado lo anterior la gerencia de mantenimiento Industrial,

especficamente el Departamento de Ingeniera de Mantenimiento no lleva el

control de los gastos que dicho departamento genera por tanto, surge la

necesidad de elaborar un plan de reduccin de costos esto para ayudar a

disminuir los costos de produccin.

2.1.1 Antecedentes de la situacin

C.V.G Venalum se ha propuesto disminuir paulatinamente los costos de

materiales que no tienen que ver directamente con el proceso productivo de

la empresa. En este sentido la empresa han tomado las medidas necesarias

para minimizar los gastos que posee la organizacin referente a este tipo de

materiales, por eso debe llevarse un control del uso adecuado que se les da

a dichos recursos.

22

De esta manera, el Departamento de Ingeniera de Mantenimiento se ha

sumado a la elaboracin de un plan de reduccin de costos para evitar el mal

uso de los recursos y la eliminacin de los factores que influyen en la

malversacin de los mismo, de esta manera tener un control de todo el

material que entra en dicho departamento y un monitorea constante por parte

de los encargados.

2.1.2 Causas Probables

- El Departamento de Ingeniera y Mantenimiento no cuenta con la

informacin necesaria del consumo de los recursos.

- No poseer las herramientas adecuadas para el mejor uso de sus recursos.

2.1.3 Efectos

- Por no contar con la informaron necesaria no se puede presentar un

informe detallado del manejo de los materiales que estn a su disposicin.

- Genera un uso inadecuado de los recursos.

2.2 Objetivos

2.2.1 Objetivo General

Elaborar un plan de reduccin de costos en el Departamento de Ingeniera

de Mantenimiento de C.V.G Venalum.

23

2.2.2 Objetivos Especficos

* Determinar cada uno de los factores que influyen en los costos del

departamento.

* Analizar los listados suministrados por las reas de sistemas y almacn,

con historial de un ao para minimizar o eliminar las posibles causas de los

gasto relacionados a este departamento.

* Definir las variables que permitan la creacin de un indicador que permita

medir los gastos que genera el departamento.

* Elaborar un plan de reduccin de costos para el Departamento de

Ingeniera de Mantenimiento.

2.3 Justificacin

C.V.G Venalum empresa lder en la produccin del aluminio y forjadora de

futuros, una vez que comienza a recuperarse de ese momento critico que se

le presento a raz de la baja del precio del aluminio causado por la crisis

econmica que ocurri a nivel mundial y por motivo del ahorro energtico

aplicado a las empresas bsicas, comienza a tomar medidas que le ayuden

a tener costos de produccin ms bajo para as contrarrestar el dficit que

se genero.

Este estudio es de gran importancia, debido a que es necesario que una

empresa de la magnitud de C.V.G Venalum posea un plan de reduccin de

costos ya que esta es unas de las herramientas necesarias para tener un

control del uso que se le dan a los recursos que posee cada gerencia, sea o

no adecuado.

24

Dada la relevancia que representa dicho plan para la empresa, el

departamento de Ingeniera de Mantenimiento ha tomado parte en esta

medida, una vez implantado la gerencia de Mantenimiento Industrial tendr

mayor control en el flujo de materiales que presente en un periodo

determinado.

2.4 Alcance

El estudio est comprendido desde la determinacin de los factores que

influyen en los costos que genera el departamento, como tambin la

elaboracin de plan de reduccin de los mismos.

2.5 Delimitaciones

Este trabajo se llevo a cabo en la Gerencia de Mantenimiento Industrial en

la empresa C.V.G Venalum, ubicada en la zona industrial matanzas. Cabe

destacar que la recoleccin de datos para la elaboracin del plan de

reduccin de costos se realizo en el departamento de Ingeniera de

Mantenimiento adscrita a la superintendencia de planificacin e ingeniera de

mantenimiento.

Es de gran importancia acotar que los datos a recolectar son el flujo de

materiales que se genera en el departamento como lo es, material de

papelera, vasos desechables, adems los gastos generados por el consumo

de energa elctrica en el departamento como tambin el de las llamadas

telefnicas que se realizan en el mismo.

25

CAPTULO III

MARCO TERICO

Para el desarrollo de esta investigacin es necesario hacer referencia a

una serie de conceptos que servirn de gua para llevar a cabo dicho estudio

y logro del los objetivos.

3.1 Conceptos Bsicos

Estos servirn de gua en la realizacin del trabajo de investigacin.

3.1.1 Definicin de Plan

Un plan es una intensin o un proyecto. Se trata de un modelo sistemtico

que se elabora antes de realizar una accin, con el objetivo de dirigirla y

encauzarla. En este sentido, un plan tambin es un escrito que precisa los

detalles necesarios para realizar una obra.

3.1.2 Definicin de Reduccin

Accin y efecto de reducir o reducirse. Operacin a lo que se someten los

resultados de las observaciones para corregirlos de los factores que alteran

la exactitud de las medidas.

3.1.3 Definicin de Costos

El trmino costo ofrece mltiples significados y hasta la fecha no se

conoce una definicin que abarque todos sus aspectos. Su

26

categora econmica se encuentra vinculada a la teora del valor, Valor

Costo y a la teora de los precios, Precio de Costo

El trmino "costo" tiene las acepciones bsicas:

1. La suma de esfuerzos y recursos que se han invertido para producir

una cosa.

2. Lo que es sacrificado o desplazado en el lugar de la cosa elegida.

El primer concepto expresa los factores tcnicos de la produccin y se

le llama costo de inversin, y el segundo manifiesta las posibles

consecuencias econmicas y se le conoce por costo de sustitucin.

La contabilidad de costos consiste en

una serie de procedimientos tendientes a determinar el costo de un producto

y de las distintas actividades que se requieren para su fabricacin y venta,

as como para planear y medir la ejecucin del trabajo.

3.1.3.1 Clasificacin de los Costos

Estos han sido clasificados en concordancia con:

1. La naturaleza de las operaciones de fabricacin

2. La fecha o mtodo de clculo

3. La funcin del negocio de que se trata

4. Las clases de negocios a que se refieren

5. Los aspectos econmicos involucrados

Costos por rdenes de fabricacin (o por rdenes especficas)

Se refieren a los materiales, la mano de obra y la carga fabril

necesarios para completar una orden o lote especficos

de productos terminados. En esta clase de costos se ha de fabricar una

cantidad definida en un orden de fabricacin especfica.

27

Costos por procesos o departamentos

Son usados por las empresas que elaboran sus productos sobre una

base ms o menos continua o regular e incluyen la produccin de

renglones tales como gas, electricidad, productos qumicos, productos

de petrleo, carbn, minerales, etc.

Costos diarios, semanales o mensuales

Se refieren a trabajos o procesos continuos y que indican solamente el

perodo a que se concretan los resmenes preparados.

Los costos pueden ser clasificados de acuerdo con la funcin, o grupo de

actividades, implicados. Estos son: costos de produccin o fabricacin,

costos de distribucin (o de poner los artculos en el mercado), costos

generales o costos administrativos, costos financieros, etc.

Costo Unitario

Puede medirse en funcin de su produccin y distribucin. Este costo

es el que sirve para valuar las existencias que aparecen en

el balance general y estado de prdidas y ganancias en los renglones de

los inventarios de produccin en proceso y productos terminados.

Tambin puede medirse en relacin con la posibilidad de aplicar directa o

indirectamente a la unidad los gastos incurridos.

Costo de distribucin

Comprende los gastos de venta, propaganda, transporte,

cobranza, financiacin y gastos generales. Tiene la caracterstica de ser

una deduccin directa de los ingresos que no se acumula en los libros al

costo de la unidad producida.

Costo directo

Los que pueden identificarse especficamente en la unidad.

28

Costos indirectos

No puede identificarse en la unidad.

Costos fijos, variables y semivariables

Fijos: Se supone permanecen con el mismo importe para la capacidad

normal de la fbrica.

Variables: Cambian ms o menos directamente de acuerdo con

el cambio en el volumen de produccin.

Semivariables: Cambian segn las fluctuaciones en el volumen, pero

gradualmente y no directamente.

3.2 Costos de Produccin

Los costos de produccin (tambin llamados costos de operacin) son los

gastos necesarios para mantener un proyecto, lnea de procesamiento o un

equipo en funcionamiento. En una compaa estndar, la diferencia entre el

ingreso (por ventas y otras entradas) y el costo de produccin indica el

beneficio bruto.

Esto significa que el destino econmico de una empresa est asociado

con: el ingreso (por ej., los bienes vendidos en el mercado y el precio

obtenido) y el costo de produccin de los bienes vendidos. Mientras que el

ingreso, particularmente el ingreso por ventas, est asociado al sector de

comercializacin de la empresa, el costo de produccin est estrechamente

relacionado con el sector tecnolgico; en consecuencia, es esencial que el

tecnlogo pesquero conozca de costos de produccin.

29

3.2.1 Caractersticas

Para producir bienes se debe gastar; esto significa generar un

costo.

Los costos deberan ser mantenidos tan bajos como sea posible y

eliminados los innecesarios.

3.2.2 Flujo de caja y Costo de Produccin

El flujo de caja es la clave en los estudios de los costos y la

rentabilidad. El anlisis de los flujos de cajas es til para el

entendimiento de los movimientos del dinero y el momento en que

se realizan, no slo para la compaa completa sino tambin para

las lneas parciales de produccin.

3.2.3 Clasificacin de los Costos de Produccin

Costos variables (directos):

Materia prima.

Mano de obra directa. Supervisin. Mantenimiento. Servicios. Suministros. Regalas y patentes. Envases.

Costos fijos

Costos Indirectos

Costos de inversin:

Depreciacin.

Impuestos.

30

Seguros.

Financiacin.

Otros gravmenes.

Gastos generales:

Investigacin y desarrollo.

Relaciones pblicas.

Contadura y auditoria.

Asesoramiento legal y patente.

Costos de Direccin y Administracin

Costos de Ventas y Distribucin

3.2.4 Mtodos de Planificacin

Teniendo en cuenta las condiciones existentes actualmente en

las empresas y la necesidad de vincular directamente a los obreros

y trabajadores en la elaboracin del plan de costo y

fundamentalmente en los compromisos de su reduccin para

alcanzar una mayor eficiencia productiva, el nfasis mayor debe

concentrarse en la utilizacin del mtodo que ms responda a esta

exigencia. En tal sentido, de los mtodos existentes, el ms

adecuado es el normativo, a travs de los presupuestos de gastos

por rea de responsabilidad.

En el caso de empresas con muchos surtidos o al efectuarse

clculos para la confeccin de planes perspectivos, puede tambin

utilizarse el mtodo de clculo analtico aunque resulta ms

complejo, requirindose un nivel de aseguramiento tcnico

superior.

31

El mtodo normativo consiste en la aplicacin de normas y

normativas fundamentadas en la utilizacin de los equipos,

materiales, combustibles, de fuerza de trabajo, etc.

Este mtodo posibilita la compatibilizacin del Plan de Costo

con el resto de los Planes Tcnico-Productivos y con el costo

planificado por cada rea estructural de la empresa.

El mtodo presenta dos vas de clculo que se complementan.

Estas son:

Presupuestos de gastos

Costo unitario

Este mtodo resulta ms complejo que el normativo, pudiendo

utilizarse fundamentalmente para la planificacin anual en

empresas con muchos surtidos de produccin. Se basa en la

reduccin del costo para un perodo determinado, teniendo en

cuenta la influencia de factores tcnico-econmicos y variaciones

de las condiciones de trabajo en el perodo que se planifica.

Para la aplicacin de este mtodo se toman en consideracin

los ahorros o economa resultantes de la aplicacin de medidas

tcnico organizativos. Sobre esta base se hace necesario tener en

las empresas una correcta planificacin y registro de los gastos de

perodos anteriores, ya que el mismo establece un nexo de

continuidad entre el perodo base y el planificado, reconocindose

tambin el carcter ininterrumpido del proceso productivo.

32

3.2.5 Tcnicas de valoracin de los Costos de Produccin

Teniendo en cuenta las condiciones organizativas y

posibilidades objetivas de las empresas, las tcnicas de valoracin

de los costos de produccin que pueda aplicarse se dividen

en:

Tcnicas basadas en la utilizacin de los Costos Reales.

Tcnicas basadas en el uso de costos predeterminados.

1) Costos reales.

Estas tcnicas presuponen el registro de los gastos y clculo de

los costos en la cuanta en que realmente tuvieron lugar, limitando

las posibilidades de un anlisis comparativo al no contar con una

base normativa adecuada. Se aplican slo en los casos que no sea

posible predeterminar los costos mediante estimados o estndar.

2) Costos predeterminados

Los costos predeterminados, como puede apreciarse en las

definiciones conceptuales, son aqullos que se calculan antes de

comenzar el proceso de produccin de un artculo o de prestacin

de un servicio; y segn sean las bases que se utilicen para su

clculo, se dividen en Costos estimados y Costos estndar.

Cualquiera de estos tipos de costos predeterminados puede

operarse en base a rdenes de produccin, de procesos continuos,

o de cualquiera de sus derivaciones.

33

3) Costos estimados.

El costo estimado indica lo que podra costar un artculo o grupo

de artculos con un grado de aproximacin relativo, ante la

inexistencia de normas que permitan calcularlo con absoluto rigor.

El costo real debe compararse con el estimado y ajustarse contra

el primero.

El objeto de los costos estimados es conocer de forma

aproximada cual puede ser el costo de produccin, sirviendo de

base para la valoracin de las existencias en proceso y la

produccin terminada, entregada y realizada.

4) Costo estndar.

El costo estndar constituye la tcnica ms avanzada de los

costos predeterminados. Para su establecimiento se requiere una

rigurosa base normativa en los aspectos metodolgicos y

organizativos, as como una confiabilidad y exactitud en los datos

que se utilicen para su clculo.

El costo estndar presupone la utilizacin de parmetros de

medicin que permitan determinar si las desviaciones con respecto

al costo planificado son debidas, fundamentalmente, a problemas

tecnolgicos, de organizacin o autnticos despilfarros de

recursos.

3.2.6 Anlisis del Costo

1) Anlisis por reas de responsabilidad.

34

El anlisis del costo se basa fundamentalmente en la

evaluacin del comportamiento de los gastos y sus desviaciones;

teniendo en cuenta el lugar donde se producen y el concepto de

cada gasto, a fin de que la investigacin de las causas que las

motivan permita su conocimiento y la toma de medidas que

erradiquen o al menos minoren las que provoquen efectos

negativos en los resultados.

Por tal razn, el anlisis debe enfocarse fundamentalmente

hacia el rea de responsabilidad y bsicamente hacia aqullas que

deciden el proceso productivo, poniendo nfasis en la evaluacin

de la eficiencia alcanzada.

En el anlisis por rea de responsabilidad, el enfoque debe

estar orientado a determinar las causas de las desviaciones entre

el presupuesto de gastos y su ejecucin real del perodo que

corresponda, teniendo en cuenta que en el conocimiento de las

causales de desviaciones negativas radica la posibilidad de su

eliminacin.

El anlisis debe dirigirse hacia los gastos controlables a fin de

concentrar el esfuerzo bsico en los gastos cuya variacin

depende del rea analizada, establecindose como resultado las

medidas necesarias para alcanzar la eficiencia prevista.

2) Anlisis de las variaciones o desviaciones del costo unitario.

Adems del anlisis de las desviaciones por reas de

responsabilidad, debe tenerse presente el correspondiente a las

variaciones o desviaciones del costo de los productos o

agrupaciones de stos que se definan en la empresa.

35

El anlisis del costo por producto o agrupacin de stos, se

efecta por todas las partidas tanto directas como indirectas, con

independencia de que dicha produccin se elabore en una sola

rea o en varias. Este anlisis, permite evaluar la consistencia del

costo unitario predeterminado previsto en el Plan de Costo.

3) Anlisis de las variaciones o desviaciones por partidas

La presentacin de las desviaciones por partidas permite

conocer a simple vista cmo se han comportado o cmo han sido

utilizados los recursos a ese nivel de desglose, lo que constituye

una desagregacin del costo unitario.

En la ascendencia de cada partida intervienen, por lo general,

dos factores: uno expresado en unidades fsicas y otro expresado

en trminos monetarios, cualquiera de los cuales puede incidir en

el costo de produccin.

Por ejemplo:

Materias primas y materiales: factor fsico (cantidad), factor

monetario (precio).

En consecuencia puede profundizarse ms en el anlisis,

determinando la influencia que cada uno de esos factores tiene en

la desviacin total de la partida.

3.3 Reduccin de Costos

Reducir costos implica la eliminacin de los desperdicios, pero ello debe

hacerse de manera sistemtica. La reduccin real de costos slo puede tener

lugar bajo un enfoque sistmico, comprendiendo con ello la ntima

36

interrelacin de los diversos componentes que componen tanto los procesos

productivos, como la estructura de la organizacin.

Un eficaz sistema de costos permitir conocer los reales costos de la

organizacin, de tal forma se tendr conocimiento de los diversos

despilfarros y su cuanta monetaria, permitiendo un posterior anlisis para

conocer y dictaminar acerca de las causas que motivaron los mismos.

3.4 Diagrama de Pareto

El Diagrama de Pareto es una forma especial de grfico de barras

verticales que separa los problemas muy importantes de los menos

importantes, estableciendo un orden de prioridades.

Fue creado sobre la base del principio de Pareto, segn el cual, el 80% de

los problemas son provenientes de apenas el 20% de las causas.

Se recomienda el uso del diagrama de Pareto:

- Para identificar oportunidades para mejorar.

- Para identificar un producto o servicio para el anlisis de mejora de la

calidad.

- Cuando existe la necesidad de llamar la atencin a los problemas o causas

de una forma sistemtica.

- Para analizar las diferentes agrupaciones de datos.

- Al buscar las causas principales de los problemas y establecer la prioridad

de las soluciones.

- Para evaluar los resultados de los cambios efectuados a un proceso

comparando sucesivos diagramas obtenidos en momentos diferentes, (antes

y despus).

- Cuando los datos puedan clasificarse en categoras.

37

- Cuando el rango de cada categora es importante.

- Para comunicar fcilmente a otros miembros de la organizacin las

conclusiones sobre causas, efectos y costos de los errores.

Los propsitos generales del diagrama de Pareto:

- Analizar las causas.

- Estudiar los resultados.

- Planear una mejora continua.

La Grfica de Pareto es una herramienta sencilla pero poderosa al permitir

identificar visualmente en una sola revisin las minoras de caractersticas

vitales a las que es importante prestar atencin y de esta manera utilizar

todos los recursos necesarios para llevar a cabo una accin de mejora sin

malgastar esfuerzos ya que con el anlisis descartamos las mayoras

triviales.

Cmo Usarlo?

Recoleccin y organizacin de los datos:

Defina el problema que va a ser analizado y las categoras que se utilizarn

para agrupar los datos.

Clasifique las categoras en orden de Cantidad decreciente y calcule el total.

Las categoras con baja frecuencia deben ser agrupadas, como "otros" y

colocadas al final de la lista.

Calcule el porcentaje de cada categora dividiendo la frecuencia por el total.

Cmo Construirlo?

Trace dos ejes verticales de la misma longitud, en un eje horizontal.

38

En el eje vertical izquierdo, haga una escala de 0 hasta el nmero

correspondiente al total de la Lista de verificacin.

En el eje vertical derecho haga una escala de 0 a 100%. El 100%

corresponder al total de la Lista de Verificacin.

Divida el eje horizontal en intervalos iguales, de acuerdo con la cantidad

de categoras de la Lista de Verificacin. (Ver figura 9)

Grafico N 1: Diagrama de Pareto Fuente: www.Google.com

Construya y denomine las barras, colocando las categoras en orden

decreciente de frecuencia, de izquierda a derecha. (Ver figura 10)

39

Grafico N 2: Diagrama de Pareto Fuente: www.Google.com

Trace una lnea punteada que conecte el origen con la esquina superior

derecha de la primera barra, as:

Sume, a la altura de la primera barra, la altura de la segunda. Marque con un

punto el valor obtenido en la prolongacin del lado derecho de la segunda

barra.

Sume a esta nueva altura la altura de la tercera barra. Marque con un punto

el valor obtenido en la prolongacin del lado derecho de la tercera barra.

Haga eso sucesivamente, hasta la ltima barra.

Enlace todos los puntos marcados con una lnea, dando continuidad a la

lnea punteada iniciada en el origen, para formar la curva de Pareto.

El ltimo punto representa el 100 % de los eventos.

Complete el grfico con informaciones tales como: nombre del grfico,

perodo, responsable, etc.

40

3.5 Indicadores

El trmino "Indicador" en el lenguaje comn, se refiere a datos

esencialmente cuantitativos, que nos permiten darnos cuenta de cmo se

encuentran las cosas en relacin con algn aspecto de la realidad que nos

interesa conocer, adems este nos puede ayudar a corregir las cosas que se

encuentren mal as como cita amado salgueiro (2001) Solo se puede

mejorar aquello que se puede medir. Los Indicadores pueden ser medidas,

nmeros, hechos, opiniones o percepciones que sealen condiciones o

situaciones especficas.

3.5.1 Importancia de los Indicadores

Permite medir cambios en esa condicin o situacin a travs

del tiempo.

Facilitan mirar de cerca los resultados de iniciativas o acciones.

Son instrumentos muy importantes para evaluar y dar

surgimiento al proceso de desarrollo.

Son instrumentos valiosos para orientarnos de cmo se pueden

alcanzar mejores resultados en proyectos de desarrollo.

3.5.2 Objetivos de los Indicadores

Identificar y tomar acciones sobre los problemas operativos

Medir el grado de competitividad de la empresa frente a sus

competidores nacionales e internacionales

Satisfacer las expectativas del cliente mediante la reduccin del

tiempo de entrega y la optimizacin del servicio prestado.

41

Mejorar el uso de los recursos y activos asignados, para

aumentar la productividad y efectividad en las diferentes

actividades hacia el cliente final.

Reducir gastos y aumentar la eficiencia operativa.

Compararse con las empresas del sector en el mbito local y

mundial.

Para qu se utilizan?

Debido que a las organizaciones actualmente le afecta diferentes factores

en su desempeo, de las reas que coronen la organizacin conforman el

rea. El comportamiento de estos factores es probabilsticas y no

deterministico ya que estos buscan reducir la incertidumbre por medio de la

informacin registrada o captada.

Por qu se utilizan?

Estos se utilizan ya que traen una ventaja fundamental para la empresa;

ya que el uso de los indicadores trae consigo una reduccin drstica de la

incertidumbre, de la angustia y la subjetividad, con el consecuente

incremento de la efectividad de la organizacin y el bienestar de todos los

trabajadores.

Cmo es su composicin?

Un indicador correctamente compuesto posee las siguientes

caractersticas:

Nombre: es la identificacin y la diferenciacin de un indicador , por lo

cual es muy importante que este sea concreto y debe definir

claramente su objetivo y la utilidad

42

Formas de clculo: al tratarse de un indicador cuantitativo, se debe

tener en cuenta la formula matemtica que se va emplear para el

clculo de su valor, esto implica la identificacin exacta de los factores

y la manera como ellos se relacionan.

Unidades: es la manera como se expresa el valor de determinado del

indicador dado por unidades, las cuales varan de acuerdo con los

factores que se relacionan.

Glosario: este punto es de vital importancia, ya que es importante que

el indicador se encuentre documento o anexados trminos que

especifican de manera exacta los factores que se relacionaran en el

clculo del indicador.

43

CAPTULO IV

MARCO METODOLGICO

En este captulo se mostrar el tipo de investigacin, diseo de la misma,

adems las tcnicas y procedimientos para la recoleccin de los datos.

4.1 Tipo de Investigacin

Para la realizacin de este estudio se pueden considerar las siguientes

investigaciones:

- Descriptiva: Se considera descriptiva por que permiti describir, conocer,

registrar la naturaleza de los fenomenos tal y como fueron observados. Por

tanto, el estudio es de tipo descriptivo debido a que permitir conocer la

situacin actual que se presenta en el Departamento de Ingeniera de

Mantenimiento, para la recoleccin de los datos y de esta manera dar paso

a la elaboracin del plan de reduccin de costos.

- Evaluativo: El objetivo principal esta basado en evaluar la problemtica

que se presenta en el departamento y de esta manera brindar las

herramientas necesarias y mejores recomendaciones para solucionar de

manera adecuada el problema planteado.

4.2 Diseo de la Investigacin

Segn el tipo de diseo de investigacin es de campo, debido a que la

informacin necesaria para la elaboracin de plan de reduccin de costos se

44

obtuvo directamente de las reas donde ocurren los hechos sin alteraciones,

esto aplicando las tcnicas mas conocidas para la recoleccin de datos como

es la observacin directa, entrevistas no estructuradas al personal

involucrado con la distribucin de los materiales. De esta forma se llaga a la

conclusin de que la investigacin es de campo ya que permite obtener la

informacin mas clara acerca de los hechos que se investigan.

Adems debe tenerse en cuenta que en esta investigacin tambin se

utilizaron datos segundarios, sobre todo los que provienen de las fuentes

bibliogrficas a partir de las cuales se dio paso a la elaboracin del marco

terico. Cabe destacar que los datos primarios, son la base para lograr los

objetivos y darle la solucin adecuada al problema planteado.

Aunado a esto es importante destacar que este tipo de investigacin

permite al investigador tener una mayor seguridad y precisin de los datos

recolectados y a su vez volver al campo en caso que los resultados no

coincidan con la realidad, esto para verificarlo o cambiarlos segn sea la

situacin.

4.3 Poblacin y Muestra

En este estudio de investigacin la poblacin est representada por el

gasto que se genera en la gerencia de Mantenimiento Industrial de CVG

Venalum.

Para efectos de este estudio, la muestra va a estar constituida por el

consumo de materiales que se presentan en el departamento de Ingeniera

de Mantenimiento.

45

4.4 Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de la Informacin

Las tcnicas se refieren a los procedimientos o formas particulares de

conseguir los datos o informacin necesaria para llevar a cabo la

investigacin. La aplicacin de una tcnica conlleva a la obtencin de una

informacin que debe ser almacenada en un medio material de tal forma que

los datos puedan ser recuperados, procesados, analizados e interpretados

posteriormente.

Para obtener la informacin necesaria para la recoleccin de datos se

emplearon las tcnicas que siguen a continuacin:

Entrevista

Se realizaron entrevistas no estructuradas al personal del Departamento

de Ingeniera de Mantenimiento, adems a las gerencias de logstica y

organizacin especficamente a la divisin de sistemas de informacin con la

finalidad de obtener la informacin ms precisa para la elaboracin de este

estudio.

Observacin Directa

Se efectuaron diferentes visitas a todas las secciones que conforman el

Departamento de Ingeniera de Mantenimiento con la finalidad de observar

todos los procesos relacionados con el tema de estudio que se desarrollan

dentro del mismo y obtener la informacin requerida para cumplir con los

objetivos planteados.

46

Consultas Bibliogrficas

Para el desarrollo de este estudio de investigacin se revisar toda la

informacin documental relacionada con el tema, empleando textos de

consulta, datos histricos suministrados por la gerencias involucradas y

pginas Web, que permitieron conocer la informacin necesaria para la

elaboracin de este informe.

Consultas Acadmicas e Industriales

Se efectuaron consultas al tutor acadmico e industrial con el fin de

establecer parmetros, para obtener la orientacin necesaria para llevar a

cabo este estudio.

4.4.1 Materiales y Equipos

Recursos Fsicos

Cuaderno de notas

Lpiz y bolgrafo

Cmara fotogrfica

Computadora

Impresora

Calculadora

Estos recursos fsicos son de fcil adquisicin y rapidez, adems se

utilizan para almacenar informacin y de esta manera mantenerla protegida

y segura.

Equipos de Proteccin Personal

Botas de seguridad

47

Lentes de seguridad

Protectores respiratorios (contra polvos)

Pantaln largo (tela jeans)

Camisa manga larga (tela jeans)

Casco de seguridad

Protectores auditivos

Estos equipos (EPP) fueron indispensables, para poder acceder a las

diferentes reas de la empresa con el fin de obtener la informacin necesaria

para la realizacin de la investigacin.

Recursos Humanos

Asesor Acadmico: Ingeniero Industrial

Asesor Industrial: Ingeniero Elctrico

La asesora de todo el personal que labora en la empresa fue de gran

ayuda para la realizacin de esta investigacin, as como tambin en la parte

acadmica de la UNEXPO, lo que permiti que la realizacin del informe

ocurriera sin ningn inconveniente.

4.5 Procedimiento para la Recoleccin de Datos

En esta etapa se analizaron las perspectivas presentadas por el

Departamento de Ingeniera de Mantenimiento de C.V.G Venalum, lo cual da

como consecuencia la exploracin de las reas involucradas en la

problemtica que presento dicho Departamento y de esta manera se obtuvo

la informacin requerida, aunado a esto se pudo conocer las actividades que

se realizan en el rea mencionada anteriormente para poder llevar a cabo el

estudio.

48

El procedimiento que se sigui para la realizacin de este estudio se

presenta a continuacin:

- Visitas e inspeccin a las diferentes reas (induccin al rea) con el objeto

de familiarizarse con el proceso productivo.

- Determinacin del consumo actual en materiales que genera el

Departamento Ingeniera de Mantenimiento.

- Realizacin de un anlisis para saber si se lleva un control detallado, que

sea confiable de todas las actividades que se realizan en el departamento.

- Registro de informacin de los datos referentes al flujo de material que

tiene el departamento.

- Realizacin de entrevistas no estructuradas al personal involucrado, para la

recoleccin de informacin.

- Anlisis de la informacin recolectada, de manera definida para establecer

de forma clara los problemas existentes.

- Elaboracin del plan de reduccin de costos para que el departamento

pueda tener un control del uso de sus recursos.

49

CAPTULO V

SITUACIN ACTUAL

En el presente captulo se mostrar la Situacin Actual en la que se

encuentra el Departamento de Ingeniera de Mantenimiento, producto de la

compilacin de datos que fueron suministrados por las gerencias

involucradas, con el propsito de ofrecer una solucin adecuada que

contribuya con el proceso de reduccin de Costos en dicho Departamento.

Diagnstico

C.V.G Venalum, C.A empresa lder en la produccin de aluminio primario,

la cual est estructurada por gerencias, superintendencia y departamentos,

los cuales generan costos que a su vez estos son asociados a los costos de

produccin.

De esta manera, la empresa tomando en cuenta la situacin econmica

que ha estado viviendo el pas y las condiciones en que la misma ha estado

operando, tomando en cuenta todos los factores como tambin que el precio

del aluminio disminuy y los costos de produccin estn por encima del

mismo, por tanto la presidencia de la empresa ha dado lineamientos a las

Gerencias y Departamentos que la constituyen para disminuir sus costos,

debido a esto, el departamento de ingeniera de mantenimiento se ha visto

obligado a llevar un control de sus gastos, para luego elaborar un plan de

reduccin de costos que le permita la disminucin de los mismos.

50

Para el diagnstico se utilizaron tcnicas las cuales son las entrevistas y

observacin directa como herramientas para la obtencin de la informacin.

A travs de la observacin directa se pudo determinar que el Departamento

de Ingeniera de Mantenimiento no cuenta con un indicador que le permita

medir el consumo de materiales que ha tenido, basndonos en la informacin

que se mostrara a continuacin veremos cules son los materiales que mas

incurren en los costos de dicho departamento. (Ver Tabla N 2)

Descripcin del Material Cantidad Cantidad

Total Unidad de medidas

Fechas Montos Monto Total

Agua Potable en Botella Plstico 12 12 C/U 23.02.2010 119,98 119,98

Bolgrafo Punta Media Color Azul 6

11 DOC 14.01.2010 42,6

97,59 Bolgrafo Punta Media Color

Negro 5 DOC 10.03.2009 54,99

Botas de Seguridad NRO.40 1

4

C/U 12.08.2009 140,42

574,71 Botas de Seguridad NRO.41 1 C/U 18.03.2010 159,02

Botas de Seguridad NRO.43 1 C/U 15.05.2009 137,64

1 C/U 15.07.2009 137,63

Camisa Mangas Largas, Talla 42

12

76

C/U 24.03.2010 967,16

5.467,42

18 C/U 26.03.2010 1.450,73

18 C/U 07.05.2010 1.294,37

Camisa Mangas Largas, Talla: 4

2 C/U 11.05.2009 144,4

2 C/U 15.07.2009 125,39

2 C/U 12.08.2009 125,39

Camisa Mangas Largas, Talla:38

6 C/U 06.11.2009 370,9

2 C/U 11.11.2009 123,63

14 C/U 07.05.2010 865,45

Carpeta Cartulina Manila Tama 2

7

PK 26.05.2010 92,6

286,46 Carpeta Marrn Brillante tama 3 PK 26.05.2010 114

Carpeta Marrn Brillante Tipo 2 PK 26.05.2010 79,86

Cartucho Tinta Amarilla #C4838 1

12

C/U 10.03.2009 100,62

1255

2 C/U 14.01.2010 201,24

Cartucho Tinta Cian # C4836A, 1 C/U 10.03.2009 100,62

2 C/U 14.01.2010 201,24

Cartucho Tinta Magenta #C4837A

1 C/U 10.03.2009 149,46

2 C/U 14.01.2010 298,92

Cartucho Tinta Negra #C4844A, 1 C/U 10.03.2009 67,63

2 C/U 14.01.2010 135,27

Casco de Seguridad, Color Blan 1

2 PZA 11.05.2009 18,67

37,34 1 PZA 15.07.2009 18,67

Chaqueta Blue-Jean Manga Larga

1

36

C/U 11.05.2009 46,73

2711

1 C/U 15.07.2009 46,73

1 C/U 12.08.2009 43,54

1 C/U 18.03.2010 78

10 C/U 24.03.2010 780

6 C/U 24.03.2010 468

2 C/U 24.03.2010 156

10 C/U 07.05.2010 780

4 C/U 07.05.2010 312

Corrector Lquido (Envase 20 m 6 6 C/U 14.01.2010 13,56 13,56

Grapas Standar N 800 Caja 500 3 3 C/U 26.05.2010 22,5 22,5

Lpiz N 2 (unificado con 5-4

3

14

DOC 10.03.2009 29,67

148,72 6 DOC 14.01.2010 59,34

5 DOC 26.05.2010 59,71

51

Lentes Seguridad Transparente 1

3

C/U 11.05.2009 16,54

49,62 1 C/U 15.07.2009 16,54

1 C/U 12.08.2009 16,54

Libreta Empastada Una Raya,210 10

10 C/U 14.01.2010 66,1

66,1

Marcador Fluorescente Amarillo 10

30

C/U 26.05.2010 12,09

35,32 Marcador Fluorescente Azul 10 C/U 26.05.2010 12,1

Marcador Fluorescente Rosado 10 C/U 26.05.2010 11,13

Pantaln Blue Jean talla 32

8

126

C/U 06.11.2009 347,67

4999,03

2 C/U 11.11.2009 86,92

2 C/U 18.03.2010 86,92

12 C/U 07.05.2010 521,5


2 C/U 11.05.2009 70,95

2 C/U 15.07.2009 70,95

2 C/U 12.08.2009 70,95

18 C/U 06.11.2009 638,54

4 C/U 11.11.2009 141,9

28 C/U 07.05.2010 993,28


2 C/U 15.05.2009 59,6

10 C/U 06.11.2009 298

4 C/U 11.11.2009 119,2

16 C/U 07.05.2010 884,05


2 C/U 06.11.2009 58,27

2 C/U 11.11.2009 58,27

4 C/U 07.05.2010 222,11

Pantaln Jean color azul indig 2 C/U 06.11.2009 47

4 C/U 07.05.2010 222,95

Papel Bond Blanco Tipo Carta

2

14

DOC 10.03.2009 346,18

4.577,78

2 C/U 14.01.2010 681,6

2 PK 18.03.2010 710

2 C/U 28.04.2010 710

6 C/U 19.05.2010 2.130,00

Pastilla de Jabn tipo tocado 96

1248 C/U 20.03.2009 223,42

5.637,82 384 C/U 06.05.2010 1.804,80

768 C/U 11.05.2010 3.609,60

Prot. resp. p/polvos y vapores 200 200 C/U 15.03.2010 4.234,00 4.234,00

Protector resp. p/polvos y gas 200 200 C/U 15.03.2010 2.609,85 2.609,85

Separadores de Material N S-8 50 50 C/U 26.05.2010 49,72 49,72

Toallas

12

108

C/U 20.03.2009 411,26

4.170,84 48 C/U 07.05.2010 1.879,79

48 C/U 11.05.2010 1.879,79

Toallas Faciales 33x35 cm2 de 16 16 C/U 07.05.2010 219,76 219,76

Toner amarillo # 113R00725 Xer 1

5

C/U 10.03.2010 660

3116,13

Toner color cian # 113R00723 X 1 C/U 10.03.2010 677

Toner magenta # 113R00724 Xero 1 C/U 10.03.2010 660

Toner negro # 113R00726 Xerox 1 C/U 10.03.2010 655

Toner P/Impresora, HP LaserJet 1 C/U 10.03.2009 464,13

Vasos Plsticos , Capacidad,29

5

42

PK 10.03.2009 16,2

180,64

6 PK 26.10.2009 25,08

6 PK 09.12.2009 25,08

5 PK 16.12.2009 20,9

5 PK 14.01.2010 20,9

5 PK 20.05.2010 24,16

5 PK 06.07.2010 24,16

5 PK 27.07.2010 24,16

Vasos Plsticos Desechable Cap

5

15

PK 10.03.2009 10,65

53,65 5 PK 18.03.2010 21,5

5 PK 20.05.2010 21,5

Monto Total 40.734,54

Tabla N 2: Consumo de Materiales Fuente: Sistema SAP

52

De esta manera, se reflejan los materiales que fueron enviados al

Departamento de Ingeniera de Mantenimiento con historial de un ao

aproximadamente, tal y como se observa en la tabla (Ver Tabla N 3) y en el

grfico (Ver Grafico N 3) hay meses en los cuales no se hace ningn pedido

de material. Sin embargo se usaran herramientas de calidad para ver cules

son los materiales de mayor costo enviados al Departamento.

Meses de consumo

Meses Montos

Enero de 2009 0

Febrero de 2009 0

Marzo de 2009 1.974,83

Abril de 2009 0

Mayo de 2009 494,53

Junio de 2009 0

Julio de 2009 415,91

Agosto de 2009 396,84

Septiembre de 2009 0

Octubre de 2009 25,08

Noviembre de 2009 2.290,30

Diciembre de 2009 45,98

Enero de 2010 1.720,77

Febrero de 2010 119,98

Marzo de 2010 14.373,18

Abril de 2010 710

Mayo de 2010 18.118,82

Junio de 2010 0

Julio de 2010 48,32

Tabla N 3: Meses de Consumo

Fuente: Elaboracin Propia

Grafico N 3: Meses de Consumo


53

En los cuadros que siguen a continuacin se mostrara de manera detallada

los materiales en las distintas categoras que servirn para la elaboracin de

Diagramas de Pareto. (Ver Tabla N 4)

NOMENCLATURA DESCRIPCINDEL

MATERIAL Costos

% Porcentaje

% Acumulado

A Pastilla de Jabn tipo tocado 5.637,82 13,84 13,84

B Camisa Mangas Largas 5.467,42 13,42 27,26

C Pantaln Blue Jean 4.999,03 12,27 39,53

D Papel Bond Blanco Tipo Carta 4.577,78 11,24 50,77

E Prot. resp. p/polvos y vapores 4.234,00 10,39 61,17

F Toallas 4.170,84 10,24 71,41

G Toner 3.116,13 7,65 79,06

H Chaqueta Blue-Jean Manga Larga 2.711,00 6,66 85,71

I Protector resp. p/polvos y gas 2.609,85 6,41 92,12

J Cartucho Tinta 1.255,00 3,08 95,20

K Botas de Seguridad 574,71 1,41 96,61

L Carpetas 286,46 0,70 97,31

M Toallas Faciales 219,76 0,54 97,85

N Vasos Plsticos, cap 29 180,64 0,44 98,30

Lpiz N 2 (unificado con 5-4 148,72 0,37 98,66

O Agua Potable en Botella Plsti 119,98 0,29 98,96

P Bolgrafo Punta Media 97,59 0,24 99,20

Q Libreta Empastada 66,10 0,16 99,36

R Vasos Plsticos Desechables 53,65 0,13 99,49

S Separadores de Materiales 49,72 0,12 99,61

T Lentes de Seguridad 49,62 0,12 99,73

U Cascos de Seguridad 37,34 0,09 99,82

V Marcadores Fluorescentes 35,32 0,09 99,91

W Grapas Standar N 800 Caja 500 22,50 0,06 99,97

X Corrector Lquido (Envase 20 m 13,56 0,03 100,00

40.734,54

Tabla N 4: Consumo de Materiales


54

Grfico N 4: Diagrama de Pareto Fuente: Elaboracin Propia

Anlisis:

El diagrama anterior muestra que el 28% de los materiales aproximadamente

causan el 80% de los costos en el Departamento de Ingeniera de

Mantenimiento, de esta manera se trabaja en base a las posibles soluciones

que puedan existir para la disminucin de los costos de dicho Departamento.

55

NOMENCLATURA DESCRIPCIN DE MATERIALES DE

OFICINA Costos

% Porcentaje

% Acumulado

A Papel Bond Blanco Tipo Carta 4.577,78 48,09 48,09

B Toner 3.116,13 32,73 80,82

C Cartucho de Tinta 1.255,00 13,18 94,00

D Carpetas 286,46 3,01 97,01

E Bolgrafo Punta Media 97,59 1,03 98,03

F Libreta Empastada 66,10 0,69 98,73

G Separadores de Materiales 49,72 0,52 99,25

H Marcadores Fluorescentes 35,32 0,37 99,62

I Grapas Standar N 800 Caja 500 22,50 0,24 99,86

J Corrector Lquido (Envase 20 m 13,56 0,14 100,00

9.520,16

Tabla N 5: Consumo de Materiales de Oficina


Grfico N 5: Diagrama de Pareto Materiales de Oficina


Anlisis:

El grfico muestra cuales son aquellos materiales de oficina de mayor

costo en el Departamento, lo cual muestra que es necesario elaborar

estrategias para minimizar el consumo de materiales que genera mayor

costo.

56

NOMENCLATURA DESCRIPCIN DE MATERIALES DE

PROTECCIN PERSONAL (EPP) Costos

% Porcentaje

% Acumulado

A Camisa Mangas Largas 5.467,42 26,43 26,43

B Pantaln Blue Jean 4.999,03 24,17 50,60

C Prot. resp. p/polvos y vapores 4.234,00 20,47 71,08

D Chaqueta Blue-Jean Manga Larga 2.711,00 13,11 84,18

E Protector resp. p/polvos y gas 2.609,85 12,62 96,80

F Botas de Seguridad 574,71 2,78 99,58

G Lentes de Seguridad 49,62 0,24 99,82

H Cascos de Seguridad 37,34 0,18 100,00

20.682,97

Tabla N 6: Consumo de Materiales EPP


Grfico N 6: Diagrama de Pareto Materiales EPP Fuente: Elaboracin Propia

Anlisis:

Se observa cuales son los materiales (EPP) que son de mayor costo en el

Departamento, sin embargo, es importante destacar que dichos equipos

son sumamente necesarios para el buen desempeo de las actividades

57

que realizan los trabajadores, por tanto no se puede disminuir la cantidad

ni calidad de los (EPP).

NOMENCLATURA DESCRIPCIN DE OTROS

MATERIALES Costos

% Porcentaje

% Acumulado

A Pastilla de Jabn tipo tocado 5.637,82 54,30 54,30

B Toallas 4.170,84 40,17 94,47

C Toallas Faciales 33x35 cm2 de 219,76 2,12 96,59

D Vasos Plsticos , Capacidad,29 180,64 1,74 98,33

F Agua Potable en Botella Plstico 119,98 1,16 99,48

G Vasos Plsticos Desechable Cap 53,65 0,52 100,00

10.382,69

Tabla N 7: Consumo de Materiales (otros)


Grfico N 7: Diagrama de Pareto Otros Materiales


Anlisis:

El grfico muestra cual es el material de mayor costo en esta categora, lo

que indica que el Departamento tiene que tomar medidas para disminuir

dicho costo.

58

Por tanto, cada grfico muestra cules son los materiales de mayor costo

que se encuentran en el Departamento, esto permite estudiar las mejores

estrategias para hallar las posibles soluciones en la disminucin de dichos

costos. Sin embargo, hay que tomar en cuenta los factores que influyen de

manera directa en el consumo de los

plan reduccion costos mantenimiento cvg venalum

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