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MANTENIMIENTO BASE DE SISTEMAS ELÉCTRICOS, INSTRUMENTISTAS Y CONTROL INDUSTRIAL

PLAN FORMATIVO


SECTOR Multisectorial: construcción, energía, forestal, manufactura, metalmecánica y minería

NIVEL CUALIFICACION Nivel 2 (MCTP)

PLAN FORMATIVO


Duración 424 HRS

Descripción de la ocupación y campo laboral asociado

Corresponde a mantenimiento básico, preventivo y correctivo, de componentes eléctrico-instrumentistas de equipos industriales y móviles, los que pueden incorporar altos niveles de tecnología y automatización, tanto en planta, en faenas o en áreas de mantenimiento (talleres). Cabe señalar que los objetivos principales de las áreas de mantenimiento guardan relación con mantener operables los equipos e instalaciones, asegurando la confiabilidad operacional de los activos y su óptima capacidad productiva, de acuerdo a estándares de seguridad, control medioambiental y costos.

Perfil(es) ocupacional(es) ChileValora relacionado(s)

Sin perfil de ChileValora asociado

Requisitos OTEC Sin requisitos especiales

Licencia habilitante participante Sin licencia habilitante

Requisitos de ingreso al plan formativo

Educación media completa

Competencias del plan formativo Realizar mantenimiento base eléctrico – instrumentista a

equipos e instalaciones

Realizar mantenimiento base de elementos de control de

procesos industriales

Operar elementos de tecnologías de la información

Elaborar reportes de mantenimiento

Realizar soporte en labores de traslado de equipos para

el montaje de estructuras y equipos industriales

MÓDULOS QUE COMPONENE EL PROGRAMA*

N° de módulos

Nombre del módulo Horas de duración

1

Realizar mantenimiento base eléctrico – instrumentista a equipos industriales

160

2

Realizar mantenimiento base de elementos de control de procesos industriales

120

3

Operar elementos de tecnologías de la información en ambientes industriales

64

4

Elaborar reportes de mantenimiento de manera correcta mediante soportes conocidos

40

5

Apoyar en labores de traslado y de preparación para el montaje de estructuras y equipos industriales

40

Total horas

424

Los módulos formativos presentados a continuación, surgen como una propuesta base que busca facilitar la implementación de planes formativos alineados al Marco de Cualificaciones Mantenimiento 4.0, en este contexto buscan ser una guía para las instituciones de formación, instructores y participantes.

MÓDULO FORMATIVO N° 1

Nombre REALIZAR MANTENIMIENTO BASE ELÉCTRICO – INSTRUMENTISTA A EQUIPOS INDUSTRIALES

N° de horas asociadas al módulo 160 HRS

Requisitos de ingreso Educación media completa.

Competencia del módulo Realizar mantenimiento base eléctrico – instrumentista a equipos e instalaciones

APRENDIZAJES ESPERADOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS

1. Preparar mantenimiento eléctrico –

instrumentista base a equipos e instalaciones

de acuerdo a procedimiento de trabajo y

normativa vigente.

1.1. Recopila previo a la ejecución de las actividades de mantenimiento, las pautas, planos, diagramas P&ID, procedimientos y/o instructivos de trabajo, verificando insumos y herramientas necesarios para la tarea, de acuerdo a procedimiento de trabajo.

1.2. Evalúa el control de peligros y riesgos potenciales del área de trabajo y del equipo a intervenir, previo, durante, y/o después de la ejecución de la actividad, de acuerdo a procedimiento de trabajo y normativa vigente.

1.3. Verifica el estado operativo de las herramientas e instrumentos necesarios para el desarrollo de la actividad, de acuerdo a procedimiento de trabajo (uso de Reporte de No Conformidad) y normativa vigente.

1.4. Evalúa los riesgos medioambientales, implementando acciones de mitigación, de acuerdo a procedimiento de trabajo y normativa vigente.

Metrología (conversión de unidades).

Análisis Dimensional.

Tecnología de los materiales

Conocimiento de la Ley de Ohm.

Nociones básicas de tableros eléctricos.

Medición y desconexión de electricidad.

Metrología eléctrica (Tipos de instrumentos,

clasificación y características; medición de corriente

y tensión [voltímetro, amperímetro]; medición de

resistencia, Óhmetro, Megóhmetro [“medición de

aislación eléctrica”]; Multímetro, tensión AC y DC,

corriente AC y DC, continuidad, resistencia,

capacidad; procedimientos de medición,

interpretación de lecturas).

Operación y mantenimiento de equipos de

protección y maniobras (Equipo eléctrico para

protección y operación de sistemas eléctricos,

interruptores, fusibles; Causas principales de las

fallas en equipos de protección y maniobra).

2. Ejecutar mantenimiento eléctrico –

instrumentista base a equipos de acuerdo

a procedimientos de trabajo.

2.1. Realiza la limpieza previa del área de trabajo, de acuerdo a procedimiento de trabajo y normativa vigente.

2.2. Verifica la aislación de energías, activando los bloqueos respectivos, de acuerdo a procedimiento de trabajo y normativa vigente.

2.3. Ejecuta las actividades de mantenimiento, como cambios de componentes menores y/o limpieza de equipos y sus componentes de acuerdo a instrucciones de su jefatura directa y procedimientos de trabajo.

2.4. Realiza la limpieza y orden del área de trabajo, al concluir las labores, asegurando cumplir con los estándares establecidos, de acuerdo a procedimiento de trabajo y normativa vigente.

2.5. Retira los bloqueos del equipo de acuerdo a procedimiento de trabajo y normativa vigente.

2.6. Realiza las pruebas de comprobación de funcionamiento y reporte de cierre de actividades, de acuerdo a procedimientos de trabajo y normativa vigente.

Documentación técnica (Prácticas de trabajo seguro

y causas comunes de accidentes; Simbología

eléctrica-electrónica normalizada; Diagramas a mano

alzada; Layout de plantas; planos unilineales, planos

esquemáticos y diagramas de alambrado; diagramas

de bloque, diagramas de circuito y diagramas P&ID;

Interpretación de planos eléctrico-electrónicos).

Fundamentos de electricidad (Sistemas de unidades;

fundamentos de electrotécnica, bases físicas de los

sistemas eléctricos, propiedades de los materiales,

magnetismo y electromagnetismo, efectos de la

corriente; teoría básica de circuitos; teoría de

corriente alterna, resistencia y reactancia,

introducción a los diagramas fasoriales, triángulo de

impedancia, potencia y factor de potencia, triángulo

de potencia, corriente continua).

Fundamentos de máquinas eléctricas (Introducción a

las máquinas eléctricas, transformadores, generador

AC , generador DC simple o dínamo; introducción a

los sistemas trifásicos AC; Transformadores, razón

de transformación, tipos de transformadores; Partes

y componentes de motores CC; Arranque de

motores CC e inducción; Maniobras, normas y

riesgos asociados).

Fundamentos teóricos de motores y generadores

eléctricos.

Accionamientos eléctricos (Fallas típicas en

accionamientos eléctricos y electrónicos y modos de

identificación).

Interpretación de planos eléctricos.

Procedimientos de bloqueo y desbloqueo de

equipos.

3. Realizar mantenimiento eléctrico – instrumentista base a instalaciones (cableado y empalmes eléctricos) de acuerdo a procedimiento de trabajo y normativa vigente.

3.1. Realiza la limpieza previa del área de trabajo, de acuerdo a procedimiento de trabajo y normativa vigente.

3.2. Verifica la aislación de energías, activando los bloqueos respectivos, de acuerdo a procedimiento de trabajo y normativa vigente.

3.3 Realiza la instalación y conexionado de cables y empalmes eléctricos de acuerdo a procedimientos de trabajo y normativa vigente.

3.4. Realiza la limpieza y orden del área de trabajo, al concluir las labores, asegurando cumplir con los estándares establecidos, de acuerdo a procedimiento de trabajo y normativa vigente.

3.5. Retira los bloqueos del área de trabajo de acuerdo a procedimiento de trabajo y normativa vigente.

3.6. Realiza las pruebas de comprobación de funcionamiento y reporte de cierre de actividades, de acuerdo a procedimientos de trabajo y normativa vigente.

Instalación y mantenimiento básico de sistemas de electricidad industrial (Sistemas de distribución eléctrica, sistemas de puesta a tierra y/o procedimiento de puesta a tierra).

Fundamentos de instrumentación y control industrial (Instalación y limpieza de tarjetas y controladores; instrumentación básica [termostatos, presostatos, interruptores de control de nivel, detectores fotoeléctricos, detectores inductivos y capacitivos], lazos de control, variables de control, conceptos básicos de sensores).

P&ID.

Procedimientos para Instalación de empalmes.

Procedimientos para trabajo de empalmes aéreos.

Procedimientos y normas de seguridad, calidad y medio ambiente.(EPP, Bloqueos de equipos, riesgos asociados, procedimientos de limpieza y orden)

ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO

A continuación se presenta una propuesta metodológica, que sugiere estrategias para la adquisición de conocimientos, habilidades y actitudes del módulo

Se sugieren actividades basadas en la experiencia y la observación de los hechos, aplicando la ejercitación práctica y demostrativa que generen desempeños observables en

cada uno de los participantes involucrados.

Metodologías que involucren situaciones reales tales como, análisis de estudio de casos, resolución de problemas, simulación de contextos laborales, elaboración de

proyectos, juego de roles, demostración guiada, son algunas de las orientaciones recomendadas para poder desarrollar aprendizajes que permitan relacionar conocimientos y

destrezas en función de lo práctico y lo conceptual.

Incorporar el uso de las Tecnologías de la Información y Comunicación por ser un apoyo fundamental para la búsqueda, selección y análisis de la información.

El facilitador debe reforzar durante todo el proceso las habilidades tales como la capacidad del trabajo en equipo, la capacidad de innovar, de emprender, de análisis, además

destacar actitudes como, la colaboración, el respeto por las normas, la comunicación, la responsabilidad, el orden y limpieza del puesto de trabajo, la puntualidad, entre otros.

En relación a las conductas y actitudes que se deben desarrollar en cada actividad de aprendizaje, se recomienda considerar e integrar en cada una de ellas aquellos

descriptores del Marco de Cualificaciones Técnico Profesional (MCTP). En esa matriz se describen Dimensiones y Sub dimensiones, que a continuación se resumen:

Habilidades (Información, Resolución de Problemas, Uso de recursos, Comunicación), Aplicación en Contexto (Trabajo con otros, Autonomía, Ética y responsabilidad) y

Conocimientos (conocimientos). Es importante considerar que los aprendizajes técnicos necesitan de un complemento relacional/conductual que impactará directamente en

sus actividades diarias. Análisis de riesgos en el trabajo, charlas de seguridad y housekeeping son sólo algunos de los ejemplos de actividades que se pueden incorporar, ya

sea en el inicio, desarrollo o cierre de cada una de ellas.

PORTAFOLIO DE EVIDENCIAS

Como parte de la estrategia metodológica a desarrollar, se sugiere la elaboración de un portafolio, donde se registren a modo de evidencias, las actividades o acciones

concretas desarrolladas por él o los participantes en cada módulo. Las evidencias pueden ser registros fotográficos y videos de los productos, informes, pruebas, entre otros.

El portafolio de evidencias, es una herramienta de facilitación del proceso de evaluación y se organiza en torno a la compilación de evidencias y los registros generados por

quien aprende y, permite documentar tanto el proceso de enseñanza, así como el proceso de evaluación de aprendizajes.

Es importante que la entidad ejecutora y sus facilitadores estimulen en los participantes la construcción de este portafolio durante el desarrollo de la acción formativa. Junto a

lo anterior, hacer hincapié que este recurso les será útil para diversos momentos de su trayectoria formativa y laboral.

ESTRATEGIA EVALUATIVA DEL MÓDULO

La estrategia de evaluación del módulo considera la realización de diversas actividades que permitan identificar el nivel de avance de los participantes

respecto de los aprendizajes esperados del módulo

El sistema de evaluación debe estar formulado en términos de desempeño para evaluar el nivel de dominio alcanzado, lo cual no quiere decir que los aspectos y conceptos

teóricos estén ausentes.

La evaluación debe ser permanente, permitiendo al facilitador detectar las dificultades técnicas en la ejecución de las tareas y/o actividades a realizar por los participantes y

así, oportunamente detener el proceso para demostrar la ejecución de la tarea correctamente de acuerdo a las competencias planteadas.

Cada módulo debe ser evaluado, expresando la calificación final en términos de competencias logradas y no logradas.

Aspectos formales a considerar:

1) Instrucciones para el organismo capacitador/facilitador:

Corresponde a la ficha descriptiva de la situación evaluativa.

Incluye: aspectos a evaluar, metodología, equipamiento, disposición del espacio de evaluación, entre otros elementos importantes al momento de evaluar.

2) Instrumentos de evaluación:

De conocimiento: Corresponde a una prueba de aplicación individual, escrita, que incluye ítems de preguntas abiertas (breves y extensas), preguntas cerradas (de

reconocimiento y selección múltiple), entre otras.

De habilidad: Corresponde a una actividad con las instrucciones necesarias para la ejecución de un proceso técnico de acuerdo a los criterios de evaluación de salida del

módulo en específico o como evaluación final del plan formativo, aplicando listas de cotejo, rúbricas, escala de valoración, según corresponda.

De actitud: Corresponde a una lista de chequeo de las principales actitudes conductuales del participante, demostradas durante todo el proceso de formación o capacitación.

Este instrumento debiera ser completado por el facilitador durante el proceso y al final de éste al aplicar la evaluación de salida.

3) Pautas de corrección:

De conocimiento: Incluye las respuestas correctas a las preguntas abiertas, breves y extensas, así como también de las preguntas cerradas de reconocimiento y selección

múltiple, entre otras.

De procedimiento: Incluye una guía de instrucción, realizada por el facilitador, de este modo el participante puede ir corroborando cada etapa del proceso de construcción de

una determinada tarea.

PERFIL DEL FACILITADOR

Opción 1 Opción 2 Opción 3

* Formación académica como profesional del área de

mantenimiento eléctrico instrumentista, con título.

* Experiencia laboral en mantenimiento eléctrico

instrumentista en distintos sectores industriales con un

mínimo de tres años, demostrable.

* Experiencia como facilitador/a de capacitación laboral

para personas adultas, de mínimo dos años,

demostrable.

* Formación académica como técnico de nivel superior

del área mantenimiento eléctrico instrumentista, con

título.



mínimo de tres años, demostrable.



demostrable.



mínimo de seis años, demostrable.



demostrable.

RECURSOS MATERIALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO FORMATIVO

Infraestructura Equipos y herramientas Materiales e insumos

Sala de clases que cuente al menos con 1,5 m2 por participante, implementada con: puestos de trabajo individuales que considere mesa y silla o silla universitaria, escritorio y silla para el facilitador. Además de conexiones para utilizar medios didácticos, tales como proyector y salida a Internet

Sistema de ventilación adecuada.

Servicios higiénicos separados para hombres y mujeres en recintos de aulas y de actividades prácticas.

Laboratorio de electricidad y electrónica que cuente con mesones de trabajo y sillas altas para participantes, escritorio y silla para el facilitador. Además de conexiones para utilizar medios audiovisuales didácticos.

Centro de Control de Motores (CCM) para control de energía, bloqueo y desbloqueo.

Proyector multimedia.

Notebook o PC, para el facilitador y para cada participante, con herramientas ofimáticas para textos, planillas de cálculo y presentaciones (requerimientos mínimos: procesador Intel Core i3, 4 GB Ram)

Telón.

Pizarra.

Equipo de seguridad por participante, compuesto por: casco, zapatos de seguridad, overol, chaleco reflectante, guantes de cuero, gafas protectoras, protectores auditivos (si amerita).

Taller modular con sistemas y componentes eléctricos e instrumentistas asociados a los resultados de aprendizaje del módulo, tales como resistencias, capacitores y bobinas en diferentes medidas, también interruptores, protecciones diferenciales mono y trifásicos. Además de transformador, generador corriente alterna y continua (AC/DC), conversor y fuentes reguladas.

Tablero metálico o plástico con puerta y placa de fijación de componentes de 300 x 400 x 200 mm para implementar sistema eléctrico básico.

Set de herramientas (destornilladores varios, pelacables, alicate de punta y diagonal, soldador,

Set de oficina (uno por participante) compuesto por: carpeta o archivador, cuaderno o croquera, lápiz pasta, lápiz grafito, goma de borrar, líquido corrector y regla.

Plumones para pizarrón.

Lista de participantes.

Carpeta de registro de evidencias para el facilitador.

Material audiovisual que contenga información del curso.

Documentos de control de riesgos y seguridad (por cada participante).

Procedimientos normados de trabajo.

Normativa de seguridad y prevención de riesgos, por cada dos participantes.

Manual didáctico que contemple todos los contenidos especificados para este módulo, por cada participante.

Tarjetas de bloqueo.

Cinta aislante

Set de cables (chicotes) de varias medidas con una longitud de 2 m cada uno.

Rollo de alambre de control de 10 m. para implementar circuito de pruebas eléctricas.

Tramo de riel Din de 1 m

extractor de soldadura, pie de metro, micrómetro, linterna).

Instrumentos de medición multímetro para medidas de voltaje y corriente alterna y continua, resistores, capacitores, reactancias y continuidad.

Tenaza de corrientes fuertes, medidor de protecciones eléctricas como interruptores y diferenciales, simulador de coci, registrador de corrientes, medidor de aislación megóhmetro.

Instrumentos de control ON-OFF para variables de presión, temperatura, nivel, flujo, posición y otros.

Regletas varias en tres medidas para circuitos de fuerza, control y tierra.


Nombre REALIZAR MANTENIMIENTO BASE DE ELEMENTOS DE CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES

N° de horas asociadas al módulo 120

Requisitos de ingreso Educación media completa

Competencia del módulo Realizar mantenimiento base de elementos de control de procesos industriales


1. Preparar mantenimiento base de elementos de

control de procesos industriales de acuerdo a

procedimiento de trabajo y normativa vigente.

1.1. Recopila las pautas, planos, P&ID, procedimientos

y/o instructivos de trabajo previo a la ejecución de las

actividades, verificando insumos y herramientas

necesarios para la tarea, de acuerdo a procedimiento de

trabajo y normativa vigente.

1.2. Realiza el control de peligros y riesgos potenciales

del área de trabajo y del equipo a intervenir, previo,

durante, y/o después de la ejecución de la actividad, de

acuerdo a procedimiento de trabajo y normativa vigente.

1.3. Verifica el estado operativo de las herramientas e

instrumentos necesarios para el desarrollo de la

actividad, de acuerdo a procedimiento de trabajo y

normativa vigente.

1.4. Evalúa los riesgos medioambientales e implementa

acciones de mitigación, de acuerdo a procedimiento de


Metrología (conversión de unidades).

Manejo herramientas de medición.

Variables de procesos. Análisis dimensional.

Tipos de cableado y su selección.

Características metrológicas de instrumentos tales

como: exactitud, repetibilidad y reproductibilidad,

linealidad, estabilidad del equipo, amplitud de

medición especificada, resolución, cálculo de

incertidumbre (patrones), condiciones críticas de

funcionamiento (límites).

Fundamentos de electrónica industrial (Ajuste de

controladores básicos (PLC); componentes

semiconductores, diodos, transistores,

aplicaciones de diodos, variadores de frecuencia,

servos, etc.

Accionamientos eléctricos (Fallas típicas en

accionamientos eléctricos y electrónicos y modos

de identificación).

Conocimiento y aplicación de las medidas usuales

en electricidad.

Medición de Corriente, Voltaje y Aislación.

Conocimientos elementales sobre las siguientes

protecciones eléctricas: Interruptores, Fusibles,

Interruptores Automáticos (Disyuntores), Protector

Diferencial BT, relés, guardamotores, safe relay,

filtros, etc,

Conocimiento (básico) en sistemas de control

PWM (Modulación de ancho de pulso)

Nociones elementales de puestas a tierra de

servicio y protección.

Protocolos de comunicación (nivel de conocimiento

de equipos, buses de campo).

Cableado estructurado y cableado de campo.

Manejo de herramientas de informática (Ofimática)

y electrónica.

Procedimientos de bloqueo y desbloqueo de equipos.

Procedimientos y normas de seguridad, calidad y

medio ambiente.(EPP, Bloqueos de equipos, riesgos

asociados, procedimientos de limpieza y orden)

2. Ejecutar mantenimiento base de elementos de

control de procesos Industriales de acuerdo a


2.1. Realiza la limpieza previa del área de trabajo,

asegurando cumplir con los estándares establecidos, de

acuerdo a procedimiento de trabajo y normativa vigente.

2.2. Realiza los bloqueos necesarios para la aislación de

energías, identificando bloqueos con candados, tarjetas,

entre otros, de acuerdo a procedimiento de trabajo y

normativa vigente.

2.3. Ejecuta las actividades de mantenimiento,

cambiando y/o reparando sensores, actuadores,

controladores, de acuerdo a procedimiento de trabajo y

normativa vigente.

2.4. Realiza la limpieza y orden del área de trabajo, al

concluir las labores, asegurando cumplir con los

estándares establecidos, de acuerdo a procedimiento de


2.5. Realiza el retiro de bloqueo de acuerdo a


2.6. Realiza las pruebas de comprobación de

funcionamiento y reporte de cierre de las actividades

(Informe, As built), de acuerdo a procedimientos de


Identificación de los elementos sensores,

actuadores controladores y almacenaje de datos.

Tipo de alimentación de los elementos y tipo de

transmisión de parámetros de los elementos.

Ajuste y fijación de los elementos.

Chequeo de funcionamiento del elemento, Manejo

de herramientas de medición y de calibración.

Procedimientos de bloqueo y desbloqueo de

equipos.

Procedimientos y normas de seguridad, calidad y

medio ambiente.(EPP, Bloqueos de equipos,

riesgos asociados, procedimientos de limpieza y

orden)

Manejo de herramientas de informática (Ofimática)

Redacción de informes, protocolos y planillas.



















concretas desarrolladas por el o los participantes en cada módulo. Las evidencias pueden ser registros fotográficos y videos de los productos, informes, pruebas, entre otros.




























una determinada tarea.




mantenimiento eléctrico instrumentista y control de

procesos industriales, con título.


instrumentista y control de procesos industriales en

distintos sectores con un mínimo de tres años,

demostrable.



demostrable.


del área mantenimiento eléctrico instrumentista y control

de procesos industriales, con título.



distintos sectores con un mínimo de tres años,

demostrable.



demostrable.



distintos sectores con un mínimo de seis años,

demostrable.



demostrable.



Sala de clases, que cuente al menos con 1,5 m² por participante, implementada con: puestos de trabajo individuales que considere mobiliario similar o equivalente al de la educación superior.

Escritorio y silla para facilitador.

Sistema de calefacción y ventilación.


Señalética de seguridad en recintos para las clases en aula y para las prácticas.

Laboratorio de electricidad y electrónica que cuente con mesones de trabajo con sillas altas para dos participantes, escritorio y silla para el facilitador. Además de conexiones para utilizar medios didácticos: proyector y salida a Internet.

Micro planta de pruebas de variables como presión, nivel, temperatura, caudal y otras.

Pilares para montaje de instrumentos.

Centro de Control de Motores (CCM) para control de energía, bloqueo y desbloqueo.



Telón.

Pizarra y/o papelógrafo.

Equipo de seguridad por participante, compuesto por: zapatos de seguridad, overol, guantes de cuero y gafas protectoras.

Instrumentos de medición electrónicos, multímetro para medidas de voltaje y corriente alterna y continua, resistores, capacitores, reactancias y continuidad.

Plataformas modulares para entrenamiento con elementos de control de procesos industriales (o similares), tales como resistencias, capacitores y bobinas en diferentes medidas, también Interruptores, protecciones diferenciales, guardamotores monofásicos hasta trifásicos.

Panel modular de Instrumentos de control industrial entre ellos Instrumentos medidores de

Set de oficina, uno por participante, compuesto por: carpeta o archivador, cuaderno o croquera, lápiz pasta, lápiz grafito, goma de borrar, liquido corrector, regla, escuadra y calculadora.

Pautas de evaluación de procedimientos, por participante.


Libro de clases.

Recursos audiovisuales.

Manual del participante que contemple todos los contenidos especificados para este módulo, por participante.

Planos eléctricos, P&ID.

Manuales técnicos de equipos industriales.


Cinta aislante.

Protocolos de pruebas de laboratorio para comprobar repetibilidad, estanquidad, precisión, linealidad, histéresis y otras características de los instrumentos.

Múltiples elementos en varias medidas de resistencias, capacitores, transistores, diodos y otros componentes para pruebas.

presión, nivel, temperatura, caudal, válvula de control modulante y On-Off.

Tablero metálico o plástico con puerta y placa de fijación de componentes de 300 x 400 x 200 con sistema eléctrico básico.

Set de herramientas (destornilladores varios, pelacables, alicates de punta, alicate, soldador, extractor de soldadura, pie de metro, micrómetro, linterna).

Instrumentos de medición multímetro para medidas de voltaje y corriente alterna y continua, resistores, capacitores, reactancias y continuidad.

Tenaza de corrientes fuertes, medidor de protecciones eléctricas como interruptores y diferenciales, simulador de coci, registrador de corrientes, medidor de aislación megóhmetro.


Nombre OPERAR ELEMENTOS DE TECNOLOGÍAS DE LA INFORMACIÓN EN AMBIENTES INDUSTRIALES


Requisitos de ingreso Educación media completa.

Competencia del módulo Operar elementos de tecnologías de la información

APRENDIZAJES ESPERADOS

CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS

1. Instalar el software y/o hardware de acuerdo a

procedimientos de trabajo y manual del fabricante.

1.1 Identifica y recopila la documentación técnica como

manuales, planos e instructivos de trabajo, previo a la

ejecución de las actividades, de acuerdo a procedimiento

de trabajo y normativa vigente.

1.2 Ejecuta los procedimientos de instalación y

configuración de software y hardware, de acuerdo a

manual del fabricante.

1.3 Identifica los problemas operativos de acuerdo a

manual del fabricante.

• Conocimientos de sistemas operativos. • Fundamentos de programación. • Procedimientos de restauración de sistemas. • Sistema Office nivel usuario (ofimática). • Elaboración de reportes e informes. • Inglés técnico. • Elementos de hardware: cables, entradas, CPU, tarjetas electrónicas, dispositivos de respaldo, comandos, otros.

2. Realizar pruebas de funcionamiento del software y hardware instalado, de acuerdo a los procedimientos de trabajo y manual del fabricante.

2.1. Identifica y recopila la documentación técnica, como manuales e instructivos de trabajo previo a la ejecución de las actividades. 2.2. Realiza copias de seguridad de acuerdo a manual del fabricante. 2.3. Realiza y registra pruebas funcionales de software y hardware, acuerdo a procedimientos de trabajo.

• Procedimientos tipo para ejecución de pruebas de funcionamiento de software y hardware • Inglés técnico. • Elaboración de reportes e informes. • Inglés técnico.
























una determinada tarea




informática, con título.

* Experiencia laboral en informática en distintos sectores

industriales con un mínimo de tres años, demostrable.



demostrable.


del área de informática, con título.


industriales con un mínimo de tres años, demostrable.



demostrable.


industriales con un mínimo de seis años, demostrable.



demostrable.



Sala de clases, que cuente al menos con 1,5 m² por participante, implementada con: puestos de trabajo individuales que considere mobiliario similar o equivalente al de la educación superior, escritorio y silla para facilitador. Además de Sistema de calefacción y aire acondicionado


Laboratorio de computación equipado para trabajar con sistemas informáticos e internet.




Internet.

Software de la especialidad.

Software de Sistema Operativo, para instalación o restauración.

Software de controladores propietarios del PC.

Telón.


Equipo de seguridad por participante, si las instalaciones lo requieren, compuesto por: zapatos de seguridad, overol, guantes de cuero y gafas protectoras.

Elementos de hardware: cables, entradas, tarjetas electrónicas y dispositivos de respaldo.

Set de oficina, uno por participante, compuesto por: carpeta o archivador, cuaderno o croquera, lápiz pasta, lápiz grafito, goma de borrar, líquido corrector, regla, escuadra y calculadora.



Libro de clases.




Nombre ELABORAR REPORTES DE MANTENIMIENTO DE MANERA CORRECTA MEDIANTE SOPORTES CONOCIDOS



Competencia del módulo Elaborar reportes de mantenimiento


1. Preparar insumos para la elaboración de informes

de mantenimiento, según procedimiento técnico y

normativo.

1.1. Identifica y recopila la documentación técnica como

planos, procedimientos e instructivos de trabajo, previo a

la elaboración del reporte, de acuerdo a procedimiento

de trabajo y normativa vigente.

1.2. Prepara los equipos computacionales, digitales o

físicos para la confección de informes de acuerdo a

procedimiento técnico.

1.3. Prepara los materiales auxiliares para la confección

del informe (impresora, escáner, entre otros), según

procedimiento técnico.

Procedimiento de elaboración de reportes e informes.

Fundamentos generales de aplicaciones ERP como SAP, Oracle y otros similares.

Sistema Office nivel usuario (Ofimática).

Inglés Técnico.

Técnicas de la comunicación escrita. Procedimientos de trazabilidad de la información

y control de calidad.

2. Elaborar Reportes o Informes de mantenimiento, de acuerdo a procedimientos de trabajo.

2.1. Registra las características del equipo, actividades realizadas e insumos utilizados, de acuerdo a procedimientos de trabajo. 2.2. Ingresa a Hojas de Registro o en Plantillas de Informes digitales, los resultados de pruebas de funcionamiento y cierre de trabajos, de acuerdo a procedimientos de trabajo. 2.3. Ingresa a Hojas de Registros o en Plantillas de Informes digitales, los hallazgos de fallas o deterioro de los diferentes equipos y sus sistemas, de acuerdo a procedimientos de trabajo.

Procedimiento de elaboración de reportes e

informes de cierre.

Técnicas de la comunicación escrita.

Procedimientos de trazabilidad de la información

y control de calidad.












descriptores del Marco de Cualificaciones Técnico Profesional (MCTP). En esa matriz se describen Dimensiones y Sub dimensiones, que a continuación se resumen: Habilidades (Información, Resolución de Problemas, Uso de recursos, Comunicación), Aplicación en Contexto (Trabajo con otros, Autonomía, Ética y responsabilidad) y


































una determinada tarea



* Formación académica como profesional del área

de mantenimiento con experiencia en reportabilidad, con

título.

* Experiencia laboral en mantenimiento y

reportabilidad de tres años, demostrable


para adultos, de mínimo dos años, demostrable.


del área de mantenimiento y reportabilidad, con título.

* Experiencia laboral en mantenimiento y reportabilidad demostrable.

* Experiencia como facilitador/a de capacitación laboral para adultos, de mínimo dos años, demostrable.

* Experiencia laboral en mantenimiento y

reportabilidad de seis años, demostrable.




Sala de clases que cuente al menos con 1,5 m2 por participante, implementada con: Puestos de trabajo individuales que considere mesa y silla o silla universitaria, escritorio y silla para el facilitador. Además de conexiones para utilizar medios didácticos tales como data y salida a internet.

Sistema de ventilación adecuada.


Señalética de seguridad tanto para las instalaciones de actividades teóricas y prácticas.



Módulo de entrenamiento en Sistemas de Información Administrativa (SIA).

Telón.

Pizarra.

Equipo de seguridad por participante, compuesto por: casco, zapatos de seguridad, overol, chaleco reflectante, guantes de cuero, gafas protectoras y protectores auditivos (si amerita).

Aula-Taller modular con sistemas y componentes eléctricos e instrumentistas asociados a los resultados de aprendizaje del módulo.

Set de oficina, uno por participante, compuesto por: carpeta o archivador, cuaderno o croquera, lápiz pasta, lápiz grafito, goma de borrar, líquido corrector y regla.


Lista de participantes.

Carpeta de registro de evidencias para el facilitador.

Material audiovisual que contenga información del curso.

Documentos de control de riesgos y seguridad (análisis de riesgo del trabajo (ART), toma 5, análisis seguro del trabajo (AST), instrucciones de seguridad (IS)). Por cada participante.


Procedimientos normados de trabajo.

Normativa de seguridad y prevención de riesgos, por cada dos participantes.

Manual didáctico que contemple todos los contenidos especificados para este módulo, por cada participante.


Nombre APOYAR EN LABORES DE TRASLADO Y DE PREPARACIÓN PARA EL MONTAJE DE ESTRUCTURAS Y EQUIPOS INDUSTRIALES



Competencia del módulo Apoyar en labores de traslado y de preparación para el montaje de estructuras y equipos industriales


1. Trasladar equipos menores y herramientas

involucrados en la actividad, de acuerdo a

procedimiento de trabajo.

1.1. Identifica y controla los riesgos personales y de las instalaciones, previos a la realización de la actividad. 1.2 Reúne y chequea las herramientas y equipos a utilizar de acuerdo a procedimiento de trabajo. 1.3 Traslada al área de trabajo los materiales, herramientas y equipos, a utilizar de acuerdo a instrucciones de jefatura y procedimientos de trabajo.

Operaciones matemáticas básicas.

Sistema métrico decimal para longitud, superficie y

volumen.

Equipos y herramientas para trasladar y levantar

cargas (tecle, tecle palanca, gata hidráulica, grúa

pluma, transpaleta, alzahombre, etc.).

Herramientas eléctricas, hidráulicas y neumáticas

de perforación, corte, desbaste, apriete y torsión.

Herramientas manuales de corte, golpe, apriete y

torsión.

Conocimiento de elementos de conexión: pernos,

espárragos, remaches, etc.

Procedimientos y normas de seguridad, calidad y medio ambiente.(EPP, Bloqueos de equipos, riesgos asociados, procedimientos de limpieza y orden)

2. Realizar apoyo en maniobras de traslado de

equipos mayores, materiales, paquetes de

estructuras o pre armados, componentes de

equipos, de acuerdo a procedimientos de trabajo.

2.1. El apoyo del traslado de materiales, estructuras o componentes de equipos es realizado, de acuerdo a procedimiento de trabajo. 2.2. El apoyo en el izaje de estructuras, es realizado, mediante maniobras con vientos, de acuerdo a procedimiento de trabajo. 2.3. El izaje de elementos complementarios para operar en altura es ejecutado, de acuerdo a procedimiento de trabajo y normativa vigente.

Operaciones matemáticas básicas.

Sistema métrico decimal para longitud, superficie y

volumen.

Geometría plana y del espacio.

Trigonometría. Centroide de gravedad.

Selección de elementos de izaje: estrobos,

cadenas, grilletes, etc.

Fundamento levante de cargas (Rigger).

Fundamentos permisos de levante.

Fundamentos de física.

Procedimientos y normas de seguridad, calidad y medio ambiente.(EPP, Bloqueos de equipos, riesgos asociados, procedimientos de limpieza y orden).












descriptores del Marco de Cualificaciones Técnico Profesional (MCTP). En esa matriz se describen Dimensiones y Sub dimensiones, que a continuación se resumen: Habilidades (Información, Resolución de Problemas, Uso de recursos, Comunicación), Aplicación en Contexto (Trabajo con otros, Autonomía, Ética y responsabilidad) y
















La evaluación debe ser permanente, permitiendo al facilitador detectar las dificultades técnicas en la ejecución de las tareas y/o actividades a realizar por los participantes y así,

oportunamente detener el proceso para demostrar la ejecución de la tarea correctamente de acuerdo a las competencias planteadas.







De conocimiento: Corresponde a una prueba de aplicación individual, escrita, que incluye ítems de preguntas abiertas (breves y extensas), preguntas cerradas (de reconocimiento

y selección múltiple), entre otras.

De habilidad: Corresponde a una actividad con las instrucciones necesarias para la ejecución de un proceso técnico de acuerdo a los criterios de evaluación de salida del módulo

en específico o como evaluación final del plan formativo, aplicando listas de cotejo, rúbricas, escala de valoración, según corresponda.

De actitud: Corresponde a una lista de chequeo de las principales actitudes conductuales del participante, demostradas durante todo el proceso de formación o capacitación. Este

instrumento debiera ser completado por el facilitador durante el proceso y al final de éste al aplicar la evaluación de salida.


De conocimiento: Incluye las respuestas correctas a las preguntas abiertas, breves y extensas, así como también de las preguntas cerradas de reconocimiento y selección múltiple,

entre otras.

De procedimiento: Incluye una guía de instrucción, realizada por el facilitador, de este modo el participante puede ir corroborando cada etapa del proceso de construcción de una

determinada tarea.



* Formación académica como profesional del área

metalmecánica, obras civiles y/o construcción, con título.

* Experiencia laboral en operación de montaje de

estructuras industriales los últimos tres años,

demostrable.


para adultos, de mínimo dos años, demostrable


del área metalmecánica, obras civiles y/o construcción,

con título.


estructuras industriales los últimos tres años,

demostrable.


para adultos, de mínimo dos años, demostrable.


estructuras industriales los últimos seis años,

demostrable.




Sala de clases, que cuente al menos con 1,5 m² por participante, implementada con: puestos de trabajo individuales que considere mobiliario similar o equivalente al de la educación superior, escritorio y silla para facilitador. Además de conexiones para utilizar medios didácticos tales como data y salida a internet.

Sistemas de ventilación y calefacción adecuadas.


Taller equipado para la simulación de actividades que impliquen el montaje industrial de estructuras metálicas que cuente con todas las medidas de seguridad taller mecánico equipado.

Puente grúa, portal o similar, que permita izar en forma segura (al menos de 10 ton de capacidad).

Camión con pluma articulado o telescópico.




Telón.


Equipo de seguridad por participante, compuesto por: zapatos de seguridad, overol, guantes de cuero y gafas protectoras.

Elementos de levante (grilletes, cadenas, tecle, eslingas).

Equipo de izaje y/o equipo simulador.

Elementos de conexión: pernos, espárragos, remaches, otros.

Carga para izar, peso patrón, motor, válvula industrial y otros equipos que puedan ser izados.

Medidor de peso de la carga, dinamómetro. (puede estar incluido en el equipo, o puede ser externo).

Eslingas de fibra.

Eslingas de cable de acero.

Eslingas de cadenas.

Set de oficina, uno por participante, compuesto por: carpeta o archivador, cuaderno o croquera, lápiz pasta, lápiz grafito, goma de borrar, líquido corrector, regla, escuadra y calculadora.



Libro de clases.



Planos de elementos estructurales.

Catálogos de herramientas y equipos para montaje de estructuras.

Catálogos de medios de transporte mecánico.


Hojas de inspección de equipos accesorios de levante, pruebas de pre uso y plan de izaje.

Trapos u otro material de limpieza, como papel.

Líquido desplazador de humedad.

Nota: las capacidades de las eslingas dependerán de los componentes y elementos a izar (como mínimo de 2 ton en tiro axial).

Grilletes tipo lira (de 1/2” a 3”).

Polipastos manuales de cadena (de 500 kg -3t).

Polipastos manuales de palanca (de 500 kg -3t).

Cajas o bandejas para llevar a terreno herramientas.

Procedimiento del trabajo.

Orden de trabajo a realizar que contenga las pautas y el listado de materiales.

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