Producción

I Reingeniería de Layout

Definición de layout planta 11 (ensamble)

Definición de layout de planta 9 (transformación). (Mediano)

II Optimizar líneas de ensamble y operaciones de transformación

Eficientar línea de ensamble Praha

• Iron (real)

• Mercury/Iron COB (real)

• Faroles (real)

Eficientar línea de ensamble Praha

• Mercury IC (teórico)

• Platinum (teórico)

• Mercury II (teórico)

Eficientar línea de ensamble Estudio (Fluotec)

• Línea Fluorescente (teórico)

• Línea LED (teórico)

• Línea Portátil (teórico)

• Bicolor (teórico)

• Fresneles (teórico)

Eficientar operaciones de transformación (Praha)

• Iron

• Mercury/Iron COB

Eficientar operaciones de transformación (Praha)

• Mercury IC (teórico)

• Platinum (teórico)

• Mercury II (teórico)

Eficientar operaciones de transformación (Fluotec)

• Punzonado

• Doblez

• Torneado

III Optimización de capacidad línea de ensamble y operaciones de transformación

Determinar capacidad planta 11 (Praha)

• Iron (real)

• Mercury/Iron COB (real)

Determinar capacidad planta 11 (Praha) (Mediano)

• Mercury IC (teórico)

• Platinum (teórico)

• Mercury II (teórico)

Determinar capacidad planta 11 (Productos Fluotec) (Mediano)

• Línea Fluorescente (teórico)

• Línea LED (teórico)

• Línea Portátil (teórico)

• Bicolor (teórico)

• Fresneles (teórico)

Determinación de capacidad de taller (Praha)

• Rebabeado (real)

• Barrenos (real)

• Machueleado (real)

• Pintura (real)

Determinación de capacidad de taller (Fluotec)

• Punzonado

• Doblez

• Torneado

Determinación de capacidad de taller (Mecánica Teatral)

• Tiros

• Poleas

• Plataformas

IV Definición de indicadores (Ensamble y Operaciones de transformación)

• Takt time

• OEE

• Eficiencia de personal (> 85%)

• % de scrap (transformación y ensamble) (Praha y Estudio)

V Medición de tiempos de procesos administrativos

VI Implementación de un programa de mantenimiento preventivo

VII Plan de capacitación de personal

• Desarrollo del programa de capacitación

• Implementación y medición del programa de capacitación

VIII Depuración de listas de partes de productos vigentes (Praha/Fluotec)

IX Elaboración de políticas y procedimientos de producción (con base en ISO 9001:2008)

• Producción/Ingeniería del producto.

• Producción/Almacén.

• Producción/Calidad.

X Implementación de módulo de Producción en SAP.

XI Apoyo en Proyectos Potenciales.

XII Cerrar temas abiertos con Sindicato.

XIII Implementación de herramientas de 5 S’ y seguridad e higiene.

XIV Implementar iniciativas de reducción de costos.