plan de pre y comisionamiento de obras

7/22/2019 Plan de Pre y Comisionamiento de Obras

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PLAN DE PRECOMISIONAMIENTO

COMISIONAMIENTO Y PUESTA EN MARCHACdigo: PPCM-001

Rev: 001

Fecha: 13/05/13PLANTA CONCENTRADORA SANTANDER

1. OBJETIVO

Establecer las actividades, chequeos, pruebas y documentos que harn parte del

precomisionamiento, comisionamiento y puesta en marcha en el proyecto Planta

Concentradora Santander Los Quenuales, los cuales deben culminar con la

expedicin, entrega y aprobacin de los documentos necesarios para la puesta en marcha

de los Sistemas y Subsistemas involucrados.

2. ALCANCES

Aplica para la realizacin del Pre-comisionamiento, comisionamiento y puesta en marcha

de los equipos que forman parte del Proyecto Planta Concentradora Santander, las

cuales incluyen apron feeder, fajas transportadoras, zarandas, chancadoras de quijada,

chancadoras cnicas, belt feeder, molinos de barras, molinos de bolas, bombas, tuberas,

celdas de flotacin, compresoras, celdas unitarias, hidrociclones, motores elctricos,

tanques agitadores, tanques espesadores.

3. DEFINICIONES DE FASES DEL PROYECTO

Las fases del proyecto son las siguientes:

3.1 Terminacin de la fabricacin: Esta fase comprende el montaje fsico de equipos,

instrumentos, tuberas, accesorios y soportaras.

3.2 Precomisionamiento o completamiento mecnico: Comprende las actividades de

certificacin de todas las pruebas y chequeos que se llevan a cabo antes de

energizar y poner en funcionamiento los Subsistemas y Sistemas, asegurando que

este cumpla con los requerimientos especificados en los formatos de inspeccin. Se

tendr que formalizar con la entrega de un certificado de aceptacin del sistema (AC-

01), quedando listo para el comisionamiento.

En esta etapa pueden aparecer las Punch Lists de Precomisionado sern realizadas

para cada sub-sistema a ser precomisionado, con el propsito de registrar las


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discrepancias, equipamiento faltante o daado, mal funcionamientos, documentacin

faltante y cualquier desviacin de los planos de diseo y especificaciones.

Los tems de Punch List sern clasificados en tres categoras:

1. Punch List tipo A, son aquellos que deben ser solucionados antes del

Comisionado, vale decir que la existencia de Punch List A no puede permitir

la emisin del LISTO PARA COMMISSIONADO.

2. Punch List tipo B, son aquellos que deben ser solucionados antes de la

Puesta en Marcha de la instalacin. Con Punch List tipo B se pueden hacerpruebas con energa o con presin pero deben ser solucionados antes del

Start Up (Puesta en Marcha), vale decir con Punch List B no se puede emitir

LISTO PARA PUESTA EN MARCHA.

3. Punch List tipo C , son aquellos que no impiden ningn tipo de pruebas ni

tampoco la Puesta en Marcha de la Instalacin, slo que deben ser

solucionados antes de la recepcin Definitiva de la Obra.

3.3 Comisionamiento o ejecucin de pruebas de funcionamiento, actividades de

pre-arranque y pruebas operacionales con el sistema energizado:

El comisionado de la planta se define como el perodo inmediatamente despus del

precomisionado que sirve de preparacin de la planta para la operacin. En esta fase

se realizan los lavados de lneas, test de fugas, carga de fluidos, productos qumicos,

fluido de sello, se energiza todos los componentes, etc. Se hacen las pruebas

operacionales de los sub-sistemas, necesarios para confirmar que se ajusta a las

especificaciones.Tambin podemos afirmar que comprende todos los certificados relacionados con

las pruebas dinmicas de funcionamiento, las pruebas de telemetra y las pruebas

operacionales con el sistema energizado. Ejemplo: Simulacin de lazos de control,

pruebas de sistemas de disparo, funcionamiento de motores, bombas, compresores,

pruebas de fuga de lneas y equipo. Se tendr que formalizar con la entrega de un


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certificado de aceptacin del sistema (AC-02), quedando listo para la puesta en

marcha.

3.4 Puesta en marcha:

Comprende todas las actividades de prueba con carga, ajustando las condiciones

para alcanzar los objetivos cuantitativos y cualitativos especificados en los diseos.

Esta operacin debe ceirse estrictamente a las instrucciones de los manuales de

fabricacin, montaje y pruebas de materiales, equipos especializados o paquetes de

adquisicin de unidades.

Antes y durante la puesta en marcha el Contratista impartir capacitacin y

entrenamiento al personal de operaciones, de manera de transmitir el correcto

conocimiento de la de tecnologa. Este personal deber ser capacitado en arranque,

paros, operacin, instrumentos o sistemas que son crticos para buen funcionamiento

de la Planta, de manera de establecer la correcta transferencia de tecnologa.

4. GRUPOS DE TRABAJO NECESARIOS PARA LAS FASES DE PRECOMISIO-

NAMIENTO, COMISIONAMIENTO Y PUESTA EN MARCHA

Es necesario que se conforme uno o varios grupos de trabajo con el fin de que se en -

carguen de las actividades de Precomisionamiento y Comisionamiento en los diferentes

sistemas, por lo tanto EL CONTRATISTA deben destinar personal capacitado para esto,

con el siguiente perfil:

1. Conocimiento y manejo de normas, cdigos, especificaciones, planos y

estndares relacionados con el diseo y materiales utilizados en la industria de

Minera.

2. Experiencia y comprensin de actividades de inspeccin, diseo y operacin de

facilidades de procesamiento, en plantas de proceso de minerales.

3. Experiencia y conocimiento en construccin de lneas de flujo y facilidades.

4. Experiencia en mquinas tipo bombas, compresores, generadores, etc.


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5. Realizacin de pruebas de funcionamiento mecnico y elctrico, de control y de

telemetra para la entrega de los sistemas al operador.

Cada grupo de Precomisionamiento y Comisionamiento estar conformado por el siguien-

te personal como mnimo:

1. Coordinador del Grupo

2. Tcnico(s) o especialista(s) Elctrico / Instrumentacin.

3. Tcnico(s) o especialista(s) Mecnico

4. Tcnico(s) o especialista(s) Lneas / Tanques

5. Tcnico(s) de documentacin

6. Ingeniero(s) de Certificacin

5. ROLES, FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES

Es responsabilidad del Consorcio Cemprotech Ajani (el Contratista) realizar todas las

actividades de Precomisionamiento y entregar al grupo de Comisionamiento el Sistema y

subsistemas listos para la realizacin de las pruebas de energizacin del Comisionamiento,

lo que incluye el registro adecuado de las pruebas segn los lineamientos.

El Comisionamiento deber ser liderado igualmente por el Contratista, siendo responsable

de la realizacin de las pruebas, diligenciamiento de los registros, y todo el soporte para el

alistamiento y arranque.

La Puesta en marcha, ser lderada por el Personal del Cliente, con la participacin del

contratista.

6. CONSTRUCCIN O FABRICACIN

Se considera terminada esta fase cuando se hayan ejecutado las siguientes actividades otrabajos:

1. Instalacin de equipos mecnicos incluidas las tareas de alineacin de equipos


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rotativos, instalacin de grouting correspondiente, opcionalmente el contratista

puede aplicar el grouting cuando los equipos haya sido instalados y se haya

realizado el alineamiento final.

2. Los tanques, la tubera ha sido instalada en su posicin final, los alivios trmicos y

los ENDhan sido ejecutados, aprobados y se hayan registrado adecuadamente.

3. Los paneles elctricos, motores y sistemas de control hayan sido instalados.

4. Los cables han sido instalados e identificados. Se incluyen los bancos de ductos y

bandejas porta cables.

5. Los sistemas de puesta a tierra y proteccin contra descargas atmosfricas

(pararrayos) hayan sido instalados.

6. Los chequeos preliminares de las tuberas, vlvulas y dems accesorios instaladas

para verificar que las pruebas y END, los alivios trmicos, pruebas hidrostticas,

limpieza y el recubrimiento hayan sido ejecutadas conforme con las

especificaciones tcnicas aplicables.

7. PRECOMISIONAMIENTOEsta fase comprende las siguientes actividades de campo:

Chequeos sistemticos de conformidad, realizados a cada componente o equipo,

tales como: equipos, motores, cables, etc., para verificar visualmente la condicin

del equipo, la calidad de la instalacin, el cumplimiento con los planos y

especificaciones del proyecto, las instrucciones del fabricante, los requerimientos

de seguridad industrial, cdigos, estndares y buenas prcticas de Ingeniera.

Pruebas estticas de los equipos y/o tuberas desenergizados para asegurar la

calidad de los componentes de cada subsistema. Estas pruebas en fro aplican

para todas las disciplinas, ejemplo: calibracin de instrumentos, continuidad y

resistencia de cables, etc.


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Limpieza y lavado de tuberas y recipientes a presin. Estas actividades pueden

ser ejecutados con aire o agua.

Las obras se considerarn terminadas mecnicamente (Precomisionamiento), cuando sehaya ejecutado lo siguiente:

El chequeo de las condiciones de los equipos, la calidad de la instalacin y su

cumplimiento con los planos del proyecto.

La limpieza de las tuberas y las pruebas hidrostticas de las mismas.

Ensayos preliminares con equipos desenergizados, los cuales deben incluir:

medida de resistencia de aislamiento, ensayos de resistencia dielctrica, medidas

de resistencia a tierra y ensayos de continuidad de circuitos y lazos.

La verificacin de los tipos de empaque y pernos de la tubera.

La extraccin de los soportes temporales, protecciones, etc., que hayan sido

instalados con el fin de prevenir daos en los equipos durante su instalacin.

Los chequeos de los empaques y la lubricacin de las vlvulas.

La verificacin de la fijacin del anclaje, guas y soportes de las tuberas despus

de las pruebas hidrostticas.

La realizacin de pruebas Flushing de la tubera con agua o con aire y las

pruebas de fugas de las vlvulas.

La inspeccin de la instalacin de los accesorios de los tanques.

Las pruebas hidrostticas de tanques y la limpieza interna del mismo.

El chequeo de la instalacin y el acople de las bombas y motores.

La revisin de los empaques de sello del pistn de las bombas estn

correctamente ajustados.


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La inspeccin del alineamiento de motores, ventiladores y correas en equipos.

El chequeo de que los motores y ventiladores de equipos roten libremente.

La resistencia de aislamiento y continuidad de los cables.

Las calibraciones o aforos de los tanques se han realizado y han sido aprobadas.

Los motores se hayan instalado, las pruebas de resistencia y aislamiento hayan

sido ejecutadas.

Calibracin de instrumentos de monitoreo y control.

Verificacin de la alineacin inicial, la rotacin y el ajuste de todos los equipos de

las facilidades.

Nota: El contratista debe presentar el protocolo de pruebas antes de realizar cada unade ellas.

8. COMISIONAMIENTO

Esta fase comprende las siguientes actividades:

Verificaciones dinmicas para chequear el correcto desempeo de los elementos o

funciones elctricas e instrumentacin & Control de los equipos (sistemas y

subsistemas) que hacen parte de una planta. Ejemplos tpicos de tales pruebas

son: funcionamiento de motores, corrida de bombas o compresores en reciclo,

pruebas de lazos de instrumentos, operacin de interruptores (breakers) elctricos.

La energizacin de la red de distribucin es la primera fase de esta actividad.

La preparacin mecnica y la corrida de equipos y pruebas en lnea por un periodo

de tiempo suficiente de los sistemas utilitarios de la planta. Ej.: Agua industrial, aire

industrial, agua potable, aire de instrumentos, sistema contra incendio.


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El comisionamiento de la obra se considerar terminado, cuando se haya ejecutado como

mnimo lo siguiente:

La energizacin y prueba del sistema del control de potencia.

La realizacin de las pruebas de funcionamiento de dispositivos de proteccin,

instrumentos elctricos y dispositivos de seguridad.

La energizacin y ensayo de los sistemas de emergencia y control.

El chequeo de la direccin de rotacin de los motores elctricos.

La corrida de los motores durante 4 horas sin carga (en vaco) con el fin de

determinar su correcto funcionamiento.

El chequeo de la operacin de los controles automtico y manual.

Las pruebas de lazos de control.

El llenado con el aceite apropiado de las unidades hidrulicas y equipos que lo

requieran.

La realizacin de las pruebas de fugas para todos los ductos.

La inspeccin final de los tanques

La corrida de compresores en reciclo con aire, verificando los niveles de vibracin y

ruido del equipo.

La presurizacin de las tuberas y posteriores pruebas de los grifos, vlvulas.

9. PUESTA EN MARCHA

Esta Fase puede ser efectuada bajo las siguientes estrategias:

1. Directamente por un grupo conformado por LOS QUENUALES, con la participacinde los funcionarios que hicieron parte de los grupos de Precomisionamiento y

Comisionamiento. En tal caso el Contratista entrega la obra en la etapa de

Completamiento Mecnico y acompaa la puesta en marcha revisando aspectos

pendientes que puedan resultar de la misma.

2. El contratista de construccin entrega la obra despus de un tiempo de Puesta en


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evaluar la respuesta del personal y manejo de equipos ante una emergencia que se

presente y la validez de los procedimientos establecidos.

11. Plan de Manejo Ambiental.

Debe ser divulgado, con el fin de atender cualquier emergencia ambiental que se

presente dentro de dicha fase. Es necesario para la puesta en marcha del sistema y

Lneas que las recomendaciones del Plan de Manejo Ambiental sean implementadas,

de lo contrario no se podr avanzar a esta fase. Se deben considerar procedimientos de

evacuacin y atencin de emergencias ambientales de cada sistema, subsistema y/o

lnea dentro del Plan de Manejo Ambiental.

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