plan de mejoramiento en los procesos de control de...

FORMATO: PRESENTACIÓN DE PROPUESTAS Código: GI-FR-021

Macroproceso: Gestión Académica Versión: 02

Proceso: Gestión de Investigación Fecha de Aprobación: 18/02/2015

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Plan de mejoramiento en los procesos de control de herramienta, solicitud -entrega de insumos y maniobras a realizar para ejecutar un mantenimiento

preventivo, correctivo o proyecto eléctrico.

Autor

Fredy Camilo Cruz Sotelo Código: 20132072242

Director de pasantía

Fred Giovanni Murillo (Universidad Distrital)

Henry Cifuentes (MEI Ltda Empresa)

Universidad Distrital francisco José de Caldas Facultad Tecnológica

Programa tecnología en electricidad

Bogotá 12/05/2017




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Tabla de contenido

1. Resumen ejecutivo 4

2. Objetivos 6

3. Plan de trabajo 7

4. Resultados esperados 8

5. Cronograma de actividades 9

6. Desarrollo de documento en relación a los objetivos planteados 11

7. Conclusiones 27

8. Bibliografía 28

9. Anexos 29




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indice de figuras

Figura 1 acta de falencias; Fredy cruz 12

Figura 2 formato de inventario, MEI Ltda 13

Figura 3 herramienta de mano, MEI Ltda 13

Figura 4 diagrama de flujo procesos actuales, Fredy cruz 15

Figura 5 formato de inventario, Fredy cruz 17

Figura 6 formato de préstamo, Fredy cruz 17

Figura 7 formato de insumos, Fredy cruz 18

Figura 8 control de servicio, MEI Ltda 18

Figura 9 diagrama de flujo procesos mejorados, MEI Ltda 20

Figura 10 acta de visita, MEI Ltda editado por Fredy cruz 24

Figura11 control de servicio,MEI Ltda editado por Fredy cruz 25




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Resumen Ejecutivo

Estandarizar los procesos de solicitud -entrega de insumos, control de herramienta y maniobras a realizar por parte del equipo que vaya a ejecutar un mantenimiento preventivo correctivo o proyecto eléctrico, en la empresa que demande dicho servicio por parte de MEI Ltda. Estos procesos se construirán en el área de coordinación de proyectos en conjunto con el área de gerencia y con el apoyo indispensable del área técnica.

Mediante un tiempo determinado de análisis del proceso actual, identificar las principales falencias. Establecer un orden para ejecutar los procesos, siendo objetivo con la información adquirida en el tiempo de análisis.

Crear y determinar una estructura de proceso eficiente para ejecutarla progresivamente, la cual estará conformada por implementación de formatos resultados de la retroalimentación diaria con todo el equipo de trabajo que sea participe de dicha actividad. Se realizará una evaluación final de la estandarización de los procesos donde debe ser notorio el cambio en la dinámica de trabajo en el momento de la ejecución de un mantenimiento preventivo, correctivo o proyecto eléctrico.

El área donde se desarrolló la pasantía está clasificada como área técnico-administrativa (coordinación de proyectos en conjunto con el área de gerencia y el equipo de mantenimiento)la cual demanda ciertas funciones entre ellas: realizar informes de los mantenimientos preventivos, correctivos o proyecto eléctrico bajo las exigencias del cliente que lo requiere ,construcción de planos eléctricos tanto de potencia y control producto de información recopilada en campo siempre bajo la verificación del ingeniero a cargo en este caso el señor Henry Cifuentes tutor de la pasantía , acompañamiento en realización de cotizaciones exigidas por los clientes potenciales de MEI Ltda y acompañamiento eventual de montajes eléctricos y electromecánicos.

Actualmente en la ejecución de un mantenimiento preventivo, correctivo o proyecto eléctrico se evidencia una dinámica de trabajo más eficiente, resultado de pequeños cambios como una mejor planificación de las tareas a realizar por medio del acta de visita la cual estaba presente en la empresa, pero no se le daba una utilidad. Como resultado de una mejor planificación se ejecutan los mantenimientos y proyectos en un tiempo menor.




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Los procesos mejorados son claros y conocidos por todo el personal que es participe del desarrollo de un mantenimiento preventivo, correctivo o proyecto eléctrico esto es resultado de la presentación de los procesos.

Se cuenta con un inventario actualizado donde se puede obtener información acerca del estado y cantidad del equipo eléctrico o herramienta de interés.




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Objetivos

General

Mejorar los procesos de solicitud-entrega de materiales, control de herramienta y maniobras a realizar en el mantenimiento o proyecto eléctrico a realizar por parte de la empresa MEI Ltda.

Específicos

Revisar y describir los procedimientos y documentación actual del proceso de adquisición y entrega de materiales e insumos para las tareas de mantenimiento y proyectos a realizar actuales.

Diseñar nuevos formatos y mejorar los ya existentes, con el fin de optimizar los procesos en el servicio de mantenimiento preventivo, correctivo o proyecto eléctrico.

Evaluar y monitorear tareas a realizar de cada técnico, tecnólogo e ingeniero para determinar la eficiencia del servicio en cada mantenimiento o proyecto eléctrico finalizado.




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Plan de trabajo

Debido a que en la empresa MEI Ltda no se cuenta con un inventario general de herramienta disponible en sus instalaciones, se toma la decisión de realizar un inventario de dicha herramienta ubicada en el taller de la empresa; para esto es necesario el diseño de un formato donde se pueda consultar en prioridad la clase, estado de funcionalidad, cantidad de equipos y herramientas disponibles.

Se realizará una clasificación de proveedores para atender apropiadamente y optimizar el tiempo requerido por cada solicitud de insumos realizada por el equipo de trabajo que esté desarrollando el mantenimiento preventivo correctivo o proyecto eléctrico; evitar que percances de coordinación influyan en el desempeño del trabajo que se esté ejecutando. Además, se desarrollará una evaluación del orden presente de los materiales disponibles en el taller y se determinara si es conveniente seguir con este orden.

Conocer en su totalidad lo pasos para ejecutar los procesos de solicitud de insumos, control de herramienta y maniobras a realizar en las condiciones actuales, por lo tanto solicitar acceso a formatos ya presentes que tengan función en dichos procesos. Esto es de suma importancia para empezar a identificar las principales falencias en los procesos y buscar las posibles soluciones y mejoras.

Se decide llevar un acta de todas las falencias identificadas en los procesos a diario junto con sus argumentos de porque es una falencia en el proceso.

Los cambios en los formatos se deben discutir con el área de gerencia y técnica debido a que son los primeros afectados directamente además deben ser conocedores del proceso por el bien de la dinámica de trabajo que se desea.

Una vez entendido el funcionamiento y terminar el análisis de los procesos actuales se revisará minuciosamente el acta de falencias para concluir la estructuración de las mejoras para los procesos. Posteriormente se pondrá en marcha las mejoras para los procesos y se dará un tiempo de prueba para contemplar su funcionamiento esperado por lo tanto se propone como indicador de mejora hacer una comparación de tiempo de ejecución antes y después de aplicar el plan de mejoramiento en los procesos de” control de herramienta, solicitud -entrega de insumos y maniobras a realizar “en el diseño, armado e instalación de un tablero de distribución en una planta móvil de concreto. Cabe resaltar que a lo que se refiere a diseño se hace acompañamiento del estudio de cargas que va a estar presente en el tablero , dimensionamiento de barrajes, protecciones, conductores y levantamiento de diagrama unifilar, relacionado a el armado del




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tablero es importante la gestión de tener todos los materiales disponibles en el taller como es el cofre, los barrajes, lamina para doble fondo , regleta ranura da, terminales , aisladores ,termo encogible, acrílico para cubrir los barrajes y letreros de rotulado como lo exige el Retie capítulo 3 articulo 20.23.1.4. finalmente en el montaje es indispensable tener la herramienta y personal calificado para desarrollar esta actividad herramienta como ponchadora hidráulica, pistola pre calentadora, multímetro, taladro, equipo de soldadura, pulidora, generador si es necesario entre otras; todos estos procesos importantes en su dinámica de ejecución debido a la exigencia del cliente en el tiempo destinado, porque su tardanza serán perdidas económicas directas y por parte de MEI Ltda ineficiencia en el servicio prestado.

Resultados esperados

Mejorar tiempos de mantenimiento preventivo correctivo o proyecto eléctrico por parte de los técnicos, tecnólogos e ingeniero.

Aprovechar de una forma óptima los insumos para realizar el mantenimiento o proyecto.

Contar con los procesos claros y definidos e independientes del personal encargado que esté desarrollándolos.

Obtener un inventario de herramienta y equipos detallado donde se pueda consultar su disponibilidad el más pronto en el caso de tener un mantenimiento o proyecto no programado con anticipación.




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CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

EJECUTOR

Fredy Camilo Cruz Sotelo TITULO DEL PROYECTO

Plan de mejoramiento en los procesos de control de herramienta, solicitud -entrega de insumos y maniobras a realizar para ejecutar un mantenimiento preventivo, correctivo o proyecto eléctrico.

Código:20132072242

OBJETIVOS ACTIVIDAD HORAS SEMANAS

Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto

• Revisar y describir los procedimientos y documentación actual del proceso de adquisición y entrega de materiales e insumos para las tareas de mantenimiento y proyectos a realizar actuales

1) iniciar seguimiento de procesos por escrito en un acta de falencias . 20 x x

2) inventario general de equipos eléctricos y herramientas. 20 x

4) clasificación de proveedores activos en MEI Ltda. 5 x

• Diseñar nuevos formatos y mejorar los ya existentes, con el fin de optimizar los procesos en el servicio de mantenimiento preventivo, correctivo o proyecto eléctrico.

1) describir en un diagrama de flujo el funcionamiento de los actuales

procesos. 5 x

2) revisión de formatos presentes y desarrollo de nuevos formatos en los

procesos. 25 x x

3) desarrollar una encuesta para tener presente las observaciones del área

técnica, administrativa y de coordinación para la mejora de los

procesos.

10

x x




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CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

EJECUTOR Fredy Camilo Cruz Sotelo TITULO DEL

PROYECTO

Plan de mejoramiento en los procesos de control de herramienta, solicitud -entrega de insumos y maniobras a realizar para ejecutar un mantenimiento preventivo, correctivo o proyecto eléctrico.

Código:20132072242

OBJETIVOS ACTIVIDAD HORAS SEMANAS

Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto

• Evaluar y monitorear tareas a realizar de cada técnico, tecnólogo e ingeniero para determinar la eficiencia del servicio en cada mantenimiento o proyecto eléctrico finalizado

1) presentación de nueva estructura de procesos control de herramienta,

solicitud-entrega de insumos y maniobras a realizar.

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X

2) controlar de forma periódica el nivel de avance del proyecto a realizar mediante un formato de seguimiento.

6

x

3) evaluación y correcciones finales para el rendimiento de los nuevos procesos. En

relación a la evaluación se tendrá presente el indicador planteado en el plan

de trabajo.

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x




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DESARROLLO DE DOCUMENTO EN RELACION A OBJETIVOS ESPECIFICOS PLANTEADOS Cada uno de los siguientes objetivos se alcanzaron bajo la siguiente metodología de trabajo; desarrollo de la actividad planteada para alcanzar cada objetivo en los tiempos establecidos en el cronograma de trabajo, anticiparse a las posibles dificultades en consecuencia de una decisión tomada para cumplir el objetivo; es decir tener un plan de apoyo para el plan original, retroalimentación con las personas participes en los procesos a mejorar y por ultimo ser autocritico con los resultados adquiridos en cada objetivo.

i. Objetivo: Revisar y describir los procedimientos y documentación actual del proceso de adquisición y entrega de materiales e insumos para las tareas de mantenimiento y proyectos a realizar actuales.

Actividad 1: iniciar seguimiento de procesos por escrito en un acta de falencias. Desarrollo: se determinó que había la necesidad de llevar todos los días un acta de falencias entorno a los procesos planteados a mejorar, en consecuencia a esto se diseñó un acta diaria de falencias (figura 1) la cual consiste en dar una descripción breve de la falla clasificándolas en relación al proceso; la forma correcta de llenarla es dando la descripción de la falla y mirar a que proceso pertenece: el número uno (1) para solicitud y entrega de insumos, el numero dos (2) para control de herramienta y finalmente el número tres (3) para tareas a realizar después de estar seguro de estos primeros pasos se debe pensar en una posible solución y qué medidas se deben tomar para poder ejecutar estas posibles soluciones esto con el fin de hacer una crítica constructiva ante las estructuras de los procesos actuales y al pasar los días tener la suficiente información para plantear una estructura nueva donde no queden vacíos a estas falencias.




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Figura 1 acta de falencias; Fredy cruz

Actividad 2: inventario general de equipos eléctricos y herramientas Desarrollo: existe un formato actual en MEI Ltda para inventario general el cual no suministra suficiente información como el estado acerca del equipo o herramienta (figura 2), también se cuenta con un inventario por persona del equipo técnico de trabajo lamentablemente desactualizado, esto se debe al constante cambio de personal, con el formato ya presente de inventario por persona se asignó herramienta personal a cada técnico eléctrico (figura 3). Las ventajas de contar con estos inventarios son en primera instancia saber con qué equipos cuenta la empresa y cada técnico para desarrollar sus tareas de la mejor forma posible, también tiene ventajas económicas directamente como evitar la compra de herramienta sin algún control.




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Figura 2 formato de inventario, MEI Ltda

Figura 3 herramienta de mano, MEI Ltda




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Actividad 3: clasificación de proveedores Desarrollo: aunque es una tarea sencilla no deja de ser importante, esto en el momento que llegue una persona nueva a realizar el proceso de solicitud y entrega de insumos debido a que en el área de montajes electromecánicos existe gran variedad de elementos y en consecuencia variedad de proveedores entonces si se cuenta con la clasificación de estos proveedores en relación a los elementos que suministran y sus datos más relevantes se disminuye el tiempo de solicitud y entrega de insumos consecuentemente disminución de tiempo en la ejecución de un mantenimiento preventivo correctivo o proyecto eléctrico. El proceso actual de solicitud y entrega de insumos consiste en hacer primero la cotización de los insumos requeridos para el servicio que requiere el cliente y posteriormente enviarla a diferentes proveedores para determinar quien ofrece un balance entre calidad y economía; posteriormente se realiza el pedido y se disponen de estos insumos en la empresa donde se vaya a realizar el mantenimiento preventivo correctivo o proyecto eléctrico cabe resaltar que no se lleva un control con los sobrantes de insumos y no se lleva formalmente que cantidad de insumos se destinó para realizar cada trabajo. Control de herramienta Actualmente el proceso no está estructurado, sencillamente la persona que tenga la necesidad de la herramienta hace la relación por escrito y hace uso de ella dejando la relación en el taller. Maniobras a realizar Generalmente el ingeniero a cargo o líder de equipo es la persona que realmente tiene el conocimiento de la totalidad de las maniobras a realizar y a medida que se avanza en el mantenimiento preventivo correctivo o proyecto eléctrico él comunica para ir ejecutándolas.

ii. Objetivo: Diseñar nuevos formatos y mejorar los ya existentes, con el fin de optimizar los procesos en el servicio de mantenimiento preventivo, correctivo o proyecto eléctrico.

Actividad 1: describir en un diagrama de flujo el funcionamiento de los actuales




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procesos

Figura 4 diagrama de flujo procesos actuales, Fredy cruz




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Desarrollo: se describió en un diagrama de flujo el proceso administrativo que con lleva un mantenimiento preventivo correctivo o proyecto eléctrico desde el momento de cotizar el servicio hasta el momento de facturación y cobro al cliente; esto con el propósito de entender y dimensionar las ganancias en mejorar los 3 procesos planteados. También se realizó este diagrama para tener visible los actuales procesos a mejorar el cual se describe a continuación: el cliente solicita el trabajo vía correo, teléfono es decir cuenta su necesidad y exige una posible solución con cotización la cual genera MEI ltda ,el cliente decide si desea que se ejecute el trabajo si es así envia una orden de compra o de trabajo en consecuencia el equipo de MEI Ltda realiza el trabajo y presenta la documentación requerida por el cliente por último se queda a la espera del pago por parte del cliente. Se identificaron vacíos entre orden de compra y desarrollo al trabajo no están definidos los tres procesos planteados, por lo cual se concluye que se deben implementar los formatos ya presentes y mejorar en su debido caso además de establecer por escrito los procesos y presentarlos a el equipo de mantenimiento. Actividad 2: revisión de formatos presentes y desarrollo de nuevos formatos en los procesos. Desarrollo: La empresa MEI Ltda cuenta con una gran cantidad de formatos muchos de estos no relacionados con los 3 procesos, otros relacionados con los procesos, pero no con los mecanismos o personas que los manejen y ejecuten las funciones de estos formatos, por lo tanto se seleccionaron en particular 3 formatos funcionales para la nueva estructura de los procesos ya mejorados los cuales son: acta de visita, inventario individual de técnico eléctrico, y planilla control de servicios. Como se mencionó anteriormente en la actividad de inventario general de herramienta y equipos eléctricos el actual formato tiene ciertas debilidades por lo tanto se tomó la decisión de diseñar un nuevo formato más completo que brindara información del estado y accesorios del equipo o herramienta (figura 3) esto con el fin de saber si los equipos están funcionales o están próximos a un cambio sea por límite de vida útil o daño alguno.




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Figura 5 formato de inventario, Fredy cruz

En relación al préstamo de herramienta no se contaba con un formato en específico y el proceso se maneja con formas autónomas de la persona que va a ejecutar esta tarea, generalmente se hace una tabla en Excel para saber el destino del equipo o herramienta y su cantidad nada más. Por lo tanto se diseñó un formato de préstamo de herramienta en el cual proporciona información de la persona que realizo el préstamo, la fecha, empresa donde se va a desarrollar el trabajo y el estado tanto de salida como de entrega del equipo o herramienta.

Figura 6 formato de préstamo, Fredy cruz




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En el proceso de entrega y solicitud de insumos se identificó la falencia de que no se lleva control sobre los posibles sobrantes en un mantenimiento preventivo correctivo o proyecto eléctrico en consecuencia se diseñó un formato para realizar este control donde se escribe la cantidad día y planta donde se requieren los insumos.

Figura 7 formato de insumos, Fredy cruz

Se cuenta con un formato en MEI Ltda completo, es decir brinda información técnica y administrativa acerca del avance de trabajo, se puede agregar uno o dos item para empezar a hacer uso de este como medio para llevar un control sobre el avance en un mantenimiento preventivo correctivo o proyecto eléctrico; este formato es de gran utilidad debido a que proporciona información de todo el proceso que lleva culminar un trabajo es decir se puede consultar en qué etapa está el proyecto en cualquier momento cabe resaltar que su éxito está en la oportuna actualización por la persona que este a cargo.

Figura 8 control de servicio, MEI Ltda




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Actividad 3: desarrollar una encuesta para tener presente las observaciones del área técnica, administrativa y de coordinación para la mejora de los procesos. Desarrollo: después de empezar a llevar y establecer un control sobre los tres procesos es de interés conocer las diferentes opiniones del equipo técnico esto porque ellos son los relacionados directamente y están en la capacidad de aportar en las mejoras definitivas de los procesos ya que el equipo convive diariamente con los procesos; estás encuestas se encontrarán en anexos como soporte. Conclusiones de la encuesta realizada Después de realizar la encuesta y revisar en su totalidad las observaciones de todas las personas se presentan las recomendaciones más comunes y por lo tanto necesarias para mejorar en el desarrollo del servicio prestado por parte de MEI ltda entre ellas están mantener insumos más usados en el taller, dar dotación de insumos de mano (terminales, cinta aislante), información de tareas a realizar para todo el equipo de mantenimiento antes de realizar cualquier trabajo; como recomendación sería bueno pensar en una política de sentido de pertenencia con la empresa esto mejoraría el desempeño del personal en el servicio prestado.

iii. Objetivo: Evaluar y monitorear tareas a realizar de cada técnico, tecnólogo e ingeniero para determinar la eficiencia del servicio en cada mantenimiento o proyecto eléctrico realizado.

Actividad 1: presentación de nueva estructura de procesos control de herramienta, solicitud-entrega de insumos y maniobras a realizar. Desarrollo: definir estructura de procesos mejorados presentarla ante el personal de MEI Ltda e incluirla en el diagrama de flujo de procesos figura (4).




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Figura 9 diagrama de flujo procesos mejorados, MEI Ltda




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Proceso control de herramienta El proceso de control de herramienta se estructuro dimensionando tres escenarios en particular; esto en consecuencia a la observación mediante el acta de falencias. Los tres escenarios son los siguientes: Trabajo en taller: cuándo se esté realizando un trabajo en el taller de la empresa llámese montaje de tablero, mantenimiento eléctrico, soldando, cortando etc debe solicitarse la herramienta a la persona encargada de a herramienta y diligenciar de forma colectiva el debido formato, tener en cuenta revisar el estado de la herramienta antes y después de haber ejecutado el trabajo posteriormente debe llamarse a la persona encargada y hacer la entrega de la herramienta. Acciones que no se deben realizar trabajando en el taller

Utilizar herramienta sin autorización Utilizar la herramienta inapropiadamente No hacer la entrega a tiempo de la herramienta Dejar desorden en el taller

Trabajo en planta: Cuándo se programe un mantenimiento preventivo, correctivo o proyecto eléctrico debe realizarse la solicitud de herramienta con anticipación sea personal o vía telefónica, tener en cuenta que cuando se encuentre en X planta debe en lo posible planificarse el trabajo y así anticiparse al requerimiento de herramienta del día próximo y solicitarlo con la persona encargada antes de las 3pm. Si se encuentra un técnico con un auxiliar o varios técnicos y auxiliares todo serán responsables de las herramientas y equipo de uso común como por ejemplo: taladro, extensión, caladora, arnés, pulidora tarrajas entre otras herramientas. Si por alguna razón es necesario dejar la herramienta en la planta debe hacerse un inventario, avisar a la persona encargada de MEI y en lo posible dejar la herramienta recomendada para evitar posibles pérdida o hacer constancia de que efectivamente se dejó la herramienta en la planta. En caso de tener que hacer alguna transferencia de herramienta entre equipos de trabajo tanto el que recibe como el que entrega la herramienta debe realizar su inventario correspondiente y en algún caso que exista inconsistencias debe avisarse a la persona encargada dela herramienta en MEI ( coordinador, Gerente). Acciones que no se deben realizar trabajando en planta




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Dejar la herramienta a la deriva en la planta Omitir inventario si se realiza alguna transferencia de herramienta Dejar de avisar a la persona encargada en MEI si ocurre algún daño en un

equipo o herramienta Maletín personal: se le asignara a cada electricista un maletín de herramienta personal del cual se levantara un inventario y se anexara a la hoja de vida para que en el momento de liquidar se verifique que no se extravió, ni daño ningún equipo o herramienta. Se le asignara a cada electricista su inventario para que en el momento que desarrolle un trabajo en planta revise a diario que este completo su maletín, en el caso que esté trabajando con un auxiliar los dos (2) deberán cuidar la herramienta y hacer el inventario al final del día para revisar la herramienta. Acciones que no se deben realizar trabajando en planta

Omitir los inventarios planteados No tener responsabilidad de la herramienta

Proceso Solicitud-entrega de insumos El proceso de solicitud-entrega de insumos se estructuro dimensionando dos escenarios en particular; esto en consecuencia a la observación mediante el acta de falencias. Los dos escenarios son los siguientes: Trabajo en taller: sé cuentan con ciertos recursos disponibles entre ellos tubería PVC, EMT, IMC cable para circuitos de potencia y control, aisladores, terminales si se requiere de algún insumo que no esté presente en el taller se debe hacer la solicitud con la persona encargada con previo aviso. Dentro de las funciones de la persona encargada esta recibir la solicitud y hacer una búsqueda para confirmar que no está dentro del inventario de MEI Ltda posteriormente determinar que proveedor conviene contactar, hacer el pedido y coordinar la forma de hacer llegar los insumos al taller de MEI Ltda. Entregar inventariado a la persona que los solicito para ser utilizados. Dentro de los deberes por parte de la persona que solicito los insumos a la persona encargada esta verificar que los insumos estén en excelentes condiciones y hacer entrega de sobrantes para ser incorporado ene inventario de MEI Ltda.




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Acciones que no se deben

Utilizar insumos presentes en el taller y no avisar de este uso No darle uso óptimo a los insumos

Trabajo en planta: hacer la solicitud con la persona encargada con previo aviso; idealmente un día antes no pasada las 3pm esto es necesario a que se debe tomar el tiempo de buscar en el inventario de la empresa y sino está presente llamar a los proveedores, solicitarlos y coordinar la llegada de los insumos a el taller (tiempo de desplazamiento). Entregar inventariado los insumos a la persona que los solicito para ser utilizados. Dentro de los deberes por parte de la persona que solicito los insumos a la persona encargada esta verificar que los insumos estén en excelentes condiciones y hacer entrega de sobrantes para ser incorporado en el inventario de insumos en MEI Ltda. Proceso maniobras a realizar en un mantenimiento correctivo, preventivo o proyecto eléctrico. Este proceso es meritorio de un seguimiento minucioso debido a que el desarrollo de este proceso toma el mayor tiempo en el desarrollo del mantenimiento preventivo, correctivo o proyecto eléctrico. Esté proceso de divide en 3 etapas, las cuales son: visita a planta, planeación ejecución. Visita a planta: la visita tiene como objetivo determinar el alcance del mantenimiento preventivo correctivo o proyecto eléctrico además de esto recolectar la suficiente información para hacer una buena planeación, en consecuencia se hace uso de un formato presente en MEI Ltda.




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Figura 10 acta de visita, MEI Ltda editado por Fredy cruz

Este formato es de gran utilidad ya que reúne información acerca de las tareas específicas que deben realizarse en el servicio solicitado las posibles cantidades de insumos que se requieren y un diagrama básico que ayuda a llevarse un dimensionamiento físico de la planta. Planeación: en esta etapa se hacen los cálculos necesarios tanto de cantidades llámese tubería, conduletas, terminales como calculo eléctricos para diseños y dimensionamiento de elementos llámese conductores, protecciones etc. También se piensa en el equipo que pueda desarrollar el servicio y los tiempos que se requiere tener la disponibilidad del equipo; en lo posible se realiza un cronograma diario donde se programan las tareas a ejecutar. Ejecución: etapa final donde se aplica lo planteado en las dos primeras etapas. Actividad 1: Presentación de nueva estructura de procesos control de herramienta,




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solicitud-entrega de insumos y maniobras a realizar. Esta presentación se realizó el día 2 de mayo del 2017 donde se realizó una exposición a todas las áreas participes de MEI Ltda dando a conocer la estructura de los procesos planteados a mejorar, los cuales se irán incorporando periódicamente esto se debe al tiempo que puede llevar el acople de las personas involucradas al diligenciar los nuevos formatos. En la presentación se dio espacio para preguntas acerca de la nueva estructura de los procesos y la aprobación por parte del Ing Henry Cifuentes para determinar el alcance de la incorporación de los nuevos procesos. Actividad 2: controlar de forma periódica el nivel de avance del proyecto a realizar mediante un formato de seguimiento

Figura11 control de servicio,MEI Ltda editado por Fredy cruz

Como se mencionó en el objetivo dos (2) actividad dos (2) este formato está presente en MEI Ltda y se le agregaron dos ítem uno en el cual brinda información acerca del ingeniero de destino y si efectivamente se le envió los soportes suficientes (informe, planos etc). Actividad 3: evaluación y correcciones finales para el rendimiento de los nuevos procesos. En relación a la evaluación se tendrá presente el indicador planteado en el plan de trabajo Como se determinó en el plan de trabajo se desarrolló una comparación de tiempo de ejecución antes y después de aplicar el plan de mejoramiento en los procesos de” control de herramienta, solicitud -entrega de insumos y maniobras a realizar “en el diseño, armado e instalación de un tablero de distribución en una planta móvil de concreto siendo específicos se comparara el tiempo de ejecución e instalación del tablero de distribución correspondiente a la cotización 013-17




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planta móvil Sesquile desarrollado entre el día 4 de enero del 2017 - el 7 de enero del 2017 frente a la ejecución e instalación del tablero de distribución correspondiente a la cotización 193-17 planta móvil vista hermosa (bosa) desarrollado entre el día 10 y 11 de abril del 2017. La disminución de tiempo es evidente un día, esto se debe a una mejor planeación frente a los insumos requeridos para la construcción del tablero, es decir en el acta diaria de insumos se escribió la totalidad de los materiales requerido para la construcción del tablero y así poder tener la disponibilidad de ellos en cualquier momento de la construcción; además de esto programar al técnico electricista para armarlo en su prioridad que sea un solo técnico quien realice el trabajo. Generalmente este montaje (tablero de distribución) no es solicitado individualmente sino es acompañado de algún otro trabajo como puede ser la instalación y cableado de bandeja porta cable, instalación de acometida etc entonces desde el punto de vista económico un día de retraso puede afectar que se aumente el consto de transporte de estos insumos; tal vez dentro de la ciudad de Bogotá no se identifica la magnitud del ahorro pero si es fuera de la ciudad no solo es el consto del transporte sino el pago que demanda el personal por un día más en el mismo trabajo.




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Conclusiones

El personal de MEI Ltda cuenta actualmente con unos procesos claros y definidos para la ejecución de un mantenimiento preventivo, correctivo o proyecto eléctrico; esto tiene como ventaja para MEI Ltda evitar perder tiempo en toma de decisiones por parte del personal en relación a los procesos de préstamo de herramienta, solicitud-entrega de servicios y tareas a realizar. Actualmente se realiza una planificación más detallada para desarrollar un proyecto eléctrico en consecuencia del acta de visita propuesta, en el cual se dimensiona la totalidad de insumos necesarios y las tareas iniciales a desarrollar para realizar el proyecto eléctrico.




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Bibliografía

ALONSO MARTíNEZ, Vicente y BLANCO MARTíNEZ, Adolfo. Cultura organizacional y calidad total. Alta Dirección, n° 148, 1989, pp. 33-40. BAENA LOPEZ, Raul. ISO 9000: Un buen comienzo hacia la calidad total. Alta Dirección, enero-febrero 1998, n° 197, pp. 49-56.




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Anexos

Formato acta de falencias diligenciada

Encuesta

Asistencia del personal de MEI Ltda a presentación de procesos

plan de mejoramiento en los procesos de control de...

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