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Piezas de carburo de KUHNLa tecnología diseñada paradesafiar el tiempo
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LABOREO
Puntas de arado p. 4
Rejas de arado p. 5
Trabajo del suelo
Rejas y puntas de rastrojador p. 6
Aletas de rastrojador p. 7
Nueva cuchilla de grada rotativa p. 8
Palas de fresadora rotativa p. 10
Desterronadores de rodillos p. 11
Cuidado del ganado
Cuchillas de remolques mezcladores p. 12
Cuchillas de fresadora autopropulsada p. 13
Fertilización
Paletas de abonadora p. 14
Piezas de desgaste de carburo
Los conocimientos y experiencia de KUHN se han puesto al servicio de
la creación, el diseño, el desarrollo y la producción de todas las piezas de
desgaste de carburo que descubrirá en estas páginas. Estas piezas han sido
completamente diseñadas, creadas, desarrolladas y probadas por KUHN.
Le garantizarán un trabajo de calidad profesional para una durabilidad
excepcional. De esta manera, al optar por utilizar nuestras piezas originales
de carburo, usted tendrá la seguridad de recuperar rápidamente su inversión
y lograr un ahorro de tiempo considerable.
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El carburo es bueno, pero comprender por qué resulta útil es mucho mejor
El carburo de tungsteno
es un compuesto obtenido
tras calentar y comprimir
una mezcla de polvo de
tungsteno y polvo de carbón.
El carburo se encuentra entre
los materiales más duros que
se conocen, pero también es
de los más frágiles. Al asociarlo con el cobalto,
que es dúctil, se obtiene un material muy duro y
resistente al desgaste, capaz de soportar cargas
muy elevadas. Éste es el motivo por el que el
carburo es comparado a menudo con el diamante.
El proceso de fabricación particular que se sigue
para elaborar las placas de carburo requiere un
seguimiento y un control preciso de cada etapa
de la producción. La mezcla de polvos se cuece en
un horno a 1.500 °C, momento en que el cobalto
pasa a estado líquido y sirve de aglutinante
para los polvos de carburo y tungsteno. A esta
etapa, que recibe el nombre de sinterización, le
siguen las operaciones de secado y moldeo por
compresión hasta obtener las placas de carburo de
tungsteno, que serán soldadas a nuestras piezas
originales. A diferencia de algunas empresas de la
competencia, las piezas de desgaste de carburo
de KUHN siguen un proceso patentado en lo que
respecta al tratamiento térmico. Este tratamiento,
realizado en el conjunto de la pieza y la placa
de carburo, no altera la soldadura gracias a su
temperatura de 800 °C. Esto garantiza una forma
y una posición perfectas de las placas, así como
una homogeneidad única de las piezas.
Asimismo, KUHN ofrece también piezas revestidas
de carburo. Éste es el caso, por ejemplo, de
las secciones de la fresadora del mezclador
autopropulsado, las paletas de la abonadora y los
desterronadores del rodillo de la grada rotativa.
Este revestimiento, procedente del carburo
fracturado, tiene la capacidad de aumentar tanto la
dureza superfi cial como el coefi ciente de fricción
y la resistencia a la temperatura.
El carburo se utiliza mucho en el sector de la construcción de vías de transporte: fresadoras de calzadas, construcción de túneles, obras de ingeniería, etc.
En las explotaciones de minas y los trabajos de perforación se utiliza el carburo para extraer los materiales preciosos del suelo. Al igual que usted, ellos utilizan los mejores equipos para trabajar la tierra.
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Esta punta forjada ofrece un perfi l optimizado
para los cuerpos de labranza de la gama KUHN.
Las placas de carburo se añaden de manera
simultánea al tratamiento térmico para evitar
cualquier fenómeno de ablandamiento (pérdida
de dureza detrás de las placas).
En estas puntas se obtiene una mayor zona de
desgaste gracias a un mayor grosor del material
situado detrás de las placas de carburo (en la
zona más sensible al desgaste). Este diseño
permite que la pieza conserve su longitud
durante toda su vida útil, lo que garantiza una
calidad de trabajo preservada en el tiempo.
Puntas de arado
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La durabilidad excepcional de esta pieza se basa
en dos características esenciales:
Una reja forjada
El cuerpo de esta pieza está constituido por una
reja de acero estampado y tratado. Este proceso
permite obtener:
• una fabricación homogénea con tolerancias
precisas que facilitan el montaje,
• piezas con perfi les perfectamente adaptados a
los cuerpos de labranza de KUHN para controlar
el consumo,
• una curvatura específi ca de la reja que garantiza:
- una capacidad de penetración óptima,
- un perfi l de labranza sin igual,
- un desgaste reducido de la talonera y del soporte
de la reja.
Placas de carburo soldadas
Las rejas de carburo originales ofrecen una
resistencia al desgaste muy superior gracias a sus
placas soldadas en toda la longitud del fi lo. Las
placas se añaden según el mismo método que el
que se usa en la punta.
Rejas de arado
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Las puntas de carburo de 80 milímetros están
forjadas y a continuación tratadas, lo que les
confi ere una robustez y una resistencia al desgaste
incomparables. Las estrías de la cara superior se
rellenan de tierra y reducen el desgaste ya que se
produce el contacto de tierra con tierra.
Las placas se añaden según el mismo método que
el que se usa en las puntas y las rejas de arado.
Las placas de carburo están colocadas bajo la
punta, lo que aumenta el límite de utilización en
presencia de piedras en comparación con las
placas «clásicas».
Este diseño permite que la pieza conserve su
longitud durante toda su vida útil (que es de 5 a
7 veces superior a la de las piezas clásicas), lo
que garantiza una calidad de trabajo preservada
en el tiempo.
La posición de las placas de carburo en tres partes
disociadas garantiza:
• una penetración excepcional incluso en
condiciones difíciles,
• una demanda menor de potencia.
Rejas y puntas de rastrojador
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Las aletas de carburo ofrecen un ángulo de
ataque idéntico al de las versiones estándar para
conservar una calidad de trabajo óptima. Las
placas de carburo, combinadas con un aumento
de 5 mm del grosor de las piezas, garantizan una
longevidad cinco veces superior en comparación
con las piezas clásicas. De esta manera, obtendrá
un ahorro tanto de tiempo como de mano de obra.
La posición de las placas de carburo garantiza una
penetración excepcional y una demanda menor
de potencia.
Aletas
de rastrojador
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Nueva cuchilla de grada rotativa:
Calidad absoluta, gran productividad
Cuchillas revestidas o con placas de carburo para
responder perfectamente a sus expectativas.
DURAKUHN PROCARB
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La nueva cuchilla de grada rotativa con placas
de carburo ha sido diseñada y desarrollada
especialmente para responder a las expectativas
de los usuarios en cuanto a durabilidad, fi abilidad y
ahorro. Su perfi l progresivo único (patente registrada)
permite conservar una solidez de la cuchilla
excepcional, mientras que su fi lo biselado permite
reducir la potencia necesaria. La forma de las placas
facilita la evacuación de los residuos de los cultivos,
lo que permite aumentar la capacidad de mezcla
al mismo tiempo que se reduce el consumo de
potencia y, por tanto, de carburante.
El revestimiento se compone de tres placas de
extremos redondeados (patente registrada), que
garantiza un excelente aguante incluso en presencia
de piedras. El tratamiento térmico se realiza después
del soldado, con lo que se obtiene una dureza
totalmente homogénea de la cuchilla. Este proceso
suprime el efecto de ablandamiento que puede
darse cuando las placas se sueldan después del
templado.
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Las palas están fabricadas con acero de boro
templado y revestido. El revestimiento DURAKUHN
con carburo de tungsteno está depositado en la
parte superior de la pala. Una capa de un milímetro
triplica la durabilidad de la pala y ofrece la mejor
relación entre una excelente resistencia a la
abrasión e insensibilidad a los impactos. Esta capa
permite conservar el bisel de la pala sin que el
consumo de carburante se vea afectado.
Palas de fresadora rotativa
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Los rascadores revestidos ofrecen una durabilidad
prolongada gracias a su alto contenido en
carburo de tungsteno. Las tres caras de trabajo
quedan protegidas, con lo que se evita el tener
que ajustarlas con frecuencia hacia el rodillo de
la grada rotativa. Este revestimiento incorpora
elementos de níquel y cromo, que garantizan la
resistencia a los impactos.
Después del revestimiento de carburo, la plaqueta
se templa para garantizar una adherencia óptima
y evitar que este revestimiento se despegue.
El desgaste de estos desterronadores se produce
de forma perfectamente homogénea en toda la
superfi cie, lo que permite que siempre haya una
placa paralela al rodillo, consiguiendo así una
limpieza perfecta.
Rascadores de rodillos
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Para obtener un corte óptimo, las cuchillas están
revestidas de carburo de cromo. Esta opción
ofrece la ventaja de contar con una superfi cie lisa
combinada con una dureza aún mayor que la del
carburo de tungsteno.
Los benefi cios son:
• la reducción de la demanda de potencia,
• un corte más limpio (el forraje no se adhiere),
• una durabilidad mayor,
• un tratamiento térmico en la zona de dentado,
que vuelve a dotarla de fl exibilidad y evita las
roturas.
Cuchillas de remolques
mezcladores
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Las secciones de la fresa de carga se ponen
realmente a prueba, puesto que deben ser:
• rectas para cortar las fi bras largas,
• acodadas para optimizar los rendimientos de
carga.
El revestimiento de carburo de tungsteno de las
secciones ofrece la mejor relación entre dureza y
flexibilidad. La dureza permite una resistencia al
desgaste sin igual y la fl exibilidad es útil para hacer
frente a los impactos.
La durabilidad de estas secciones es mucho mayor
que la de las secciones estándar y ofrece un ahorro
de tiempo considerable. La forma ha sido estudiada
para reducir el desgaste, proporcionar el mejor corte
y disminuir la necesidad de potencia. Es el diseño
ideal para obtener una mayor longevidad.
Cuchillas
de fresadora
autopropulsada
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Las paletas revestidas VXR+ de las abonadoras
tienen una particularidad: están revestidas de
carburo de tungsteno. Esta tecnología aumenta
considerablemente su resistencia al desgaste, sobre
todo con algunos abonos.
El acero inoxidable utilizado en la fabricación de la
pieza evita la corrosión para una mayor fi abilidad a
largo plazo. Con las paletas revestidas, no hay que
elegir entre precisión y durabilidad.
Paletas
de abonadora
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KUHN PARTS: el servicio a la carta
La efi cacia de los servicios
de KUHN: soluciones ante
una avería gracias a un servicio
logístico disponible 7 días a
la semana durante 362 días al
año*
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DE LOS SERVICIOS DE KUHN
* Algunos servicios no están disponibles en todos los países.
La plataforma de piezas de recambio KUHN PARTS de Monswiller, implantada en Alsacia, en el
centro de Europa, almacena 80.000 referencias de piezas en un almacén ultramoderno de 26.000 m2,
y despacha cerca de 800.000 piezas anuales. Este servicio le garantiza tanto una disponibilidad óptima
como unos plazos de entrega cortos.
Las plataformas logísticas KUHN PARTS están repartidas por todo el mundo, lo que permite localizar
las piezas cerca de su lugar de utilización.
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Piezas originales de KUHN
para desafi ar al tiempo
Fruto de los conocimientos y la experiencia
de KUHN, los recambios originales le
permiten conservar la calidad de sus
máquinas y trabajar con plena confianza.
Con las piezas de recambio originales de
KUHN, tiene la garantía de poder gestionar
el trabajo con total tranquilidad. Nuestras
fundiciones y nuestra forja, así como un
sistema de producción ultramoderno, nos
permiten producir piezas de recambio que
desafían al tiempo.
KUHN S.A.
F - 67706 SAVERNE Cedex
Tél. : +33 (0)3 88 01 81 00 – Fax : +33 (0)3 88 01 81 01
www.kuhn.com
Société Anonyme au capital de 19 488 000 EUR – N° Siret : 675 580 542 000 16 – R.C. Saverne