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Instituto Instituto Logístico Logístico Tajamar Tajamar Reingeniería de Procesos Reingeniería de Procesos Logísticos Logísticos Picking Semiautomático Picking Semiautomático Juan Granados / Director de Informática Juan Granados / Director de Informática

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Instituto Instituto LogísticoLogísticoTajamarTajamar

Reingeniería de Procesos Reingeniería de Procesos Logísticos Logísticos Picking Picking SemiautomáticoSemiautomático•Juan Granados / Director de InformáticaJuan Granados / Director de Informática

¿Quién es Grupo Farmasierra? Operador Logístico desde 1998 Evolución Farmasierra Distribución Papel de IT

¿Por qué una reingeniería? Situación de partida y Funcionamiento

inicialdel sistema Objetivo Metodología seguida

Apoyo de la Dirección Liderazgo Equipo

◦ IT◦ Operaciones◦ Consultores

Papel de los consultores◦ Modelización◦ Análisis de los datos◦ Soluciones del mercado

Lo que una persona puede hacer, lo hace Minimizar desplazamientos

◦ Mercancía al hombre◦ Oleadas de pedidos

Eliminar controles innecesarios Mantener la seguridad

Solución elegidaSolución elegida

Papel de la tecnología Amenazas

◦ Comunicación Implantación de la solución

◦ Requerimientos◦ Piloto, cliente internos◦ Mejoras◦ Lanzamiento progresivo◦ Nuevas mejoras: 4º carrusel, Etiquetas

Plantilla 2007 Plantilla 2008 (año del cambio)

9 Personas en picking 6 personas en picking

3 personas en revisión 1 persona en tareas indirectas

3 turnos + sábados y domingos 2 turnos

ALBARANES LINEAS MODEX UNIDADES LINEAS/ALB UNIDADES/LINEA NºBULTOS KG ENTREGADOS

Total Mes Tipo 2008 5.969 57.725 51.580 2.125.022 45 235 20.591 95.768

Total Mes Tipo 2007 5.784 50.797 50.797 2.039.486 39 218 18.527 82.398

Incidencias 0,01%, 5 al mes por línea Media real en radiofrecuencia con

dinámicas: 70 Líneas la hora. ◦ La hora productiva en este picking es de

6:30/6:50 horas, ◦ mucho tiempo improductivo (cambio baterías,

reseteos de terminales, paseos en frontal de las dinámicas, descarga de carros de trabajo, confección de cajas, etc.)

Media real en Carrusel: 100 líneas hora el mismo día de su implantación, sin formación de los operarios.

120 una vez adquirida algo de experiencia y con algún pequeño plan de productividad implantado, nada exhaustivo. ◦ La hora productiva aumenta a 7/7:15 al no tener

que hacer muchas tareas adicionales(cajas preparadas, etiquetas automáticas, 10 pedidos a la vez, etc.)

Al final 150 / 170 líneas hora

Cambios organizativos◦ Trabajo en equipo◦ Perdida de control sobre la persona

Consejos◦ El cambio tiene que hacerse rápido◦ Eliminar cualquier vestigio del viejo sistema