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PROGRAMA DE
PERFORACIÓN
POZO ANH
GUAYACANA 1X
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PERFORACIÓN DE UN POZO ESTRATIGRÁFICO EN LA CUENCA TUMACO
(COLOMBIA), CON RECUPERACIÓN DE MUESTRAS (ROCAS Y FLUIDOS) Y TOMA DE
REGISTROS.
ANEXO TÉCNICO
PROGRAMA DE
PERFORACIÓN
POZO ANH
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Contenido
1.- INFORMACIÓN GENERAL
5
1.1.- OBJETO DEL PROCESO DE SELECCIÓN 5
1.2.- ALCANCE DEL OBJETO 5
1.3- UBICACIÓN 5
2.- COMENTARIOS GEOLÓGICOS 7
2.1- OBJETIVO 7
2.2- COLUMNA ESTRATIGRÁFICA GENERALIZADA DE LA CUENCA 8
2.3- COMENTARIOS GEOLÓGICOS 8
3.- CONSIDERACIONES OPERACIONALES Y RIESGOS POTENCIALES 10
3.1- ADECUACIÓN DE ACCESO Y LOCACIÓN 10
3.2- EQUIPO REQUERIDO 16
3.2.1.- VERIFICACIÓN DEL SOPORTE TÉCNICO 18
3.2.2.- EVALUACIÓN DE PRUEBAS DE ARRANQUE EN INSPECCIONES DE RIG UP O
ARRANQUE.
18
3.3.- INSTALACIÓN DEL TALADRO DE PERFORACIÓN 18
3.4. PREPARACIÓN, MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS 18
3.5- RIESGOS OPERACIONALES 19
3.6- CONFIGURACIÓN DEL POZO 20
3.7- ESTADO MECÁNICO PROPUESTO (ESQUEMÁTICO) 20
3.8- MUESTREO Y REGISTROS ELECTRICOS 21
3.8.1- Profundidad Final. 21
3.8.2- Mud logging 21
3.8.3- Cabina de geología 22
3.8.4- Muestra de fluidos 22
3.8.5- Registros eléctricos 23
3.8.6.- Presentación Resgistros 24
3.8.7.- Adquisición de imagen 24
3.8.8. Adquisición de datos 24
3.8.9. datos direccionales del pozo deben contener la siguiente información 25
3.8.10.- Paquete de entrega de registros 25
3.8.11- Núcleos 26
3.9 INFORME DE AVANCE DE LA PERFORACIÓN 27
3.10.- ANÁLISIS, EDICIÓN Y DIGITALIZACIÓN DE PRODUCTOS 28
3.11.- INFORME FINAL 28
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3.12.- PRODUCTOS A ENTREGAR 28
4.- PROGRAMA DE PERFORACIÓN 29
4.1- PROGRAMA DE BROCAS 29
4.2- PROGRAMA DE ENSAMBLAJES DE FONDO 30
4.3- PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN 31
4.3.1- Discusión de Intervalo y tipo de fluido 33
4.3.2- Recomendaciones operacionales generales 34
4.3.3- Material de contingencia para el pozo 35
4.3.4- Manejo de residuos 35
4.4- PROGRAMA DE CEMENTACIÓN Y REVESTIDORES 35
4.5- PROGRAMA DE EQUIPOS DE CONTROL DE SÓLIDOS 37
4.6.- ABANDONO DEL POZO 39
4.7.- RESTAURACIÓN DE ÁREA 39
4.8.- OTRAS OBLIGACIONES 43
4.9.- PERSONAL REQUERIDO PARA LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO 47
4.10.- TIEMPO ESTIMADO DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO 49
Listado de Imágenes
Imagen 1.1. Ubicación predio El Carmen del Pozo ANH Guayacana 1X 6
Imagen 1.2. Ubicación El Carmen del Pozo ANH Guayacana 1X, posible punto de acceso 6
Imagen 2.1. Prognosis sísmica 7
Imagen 2.2. Columna estratigráfica generalizada de la Cuenca Tumaco 8
Imagen 2.3. Mapa localización de los pozos perforados en el área de la Cuenca Tumaco 9
Imagen 3.1. Arreglo recomendado para la locación del ANH Guayacana 1X 17
Imagen 3.2. Zonificación socio-ambiental de la locación del ANH Guayacana 1X 18
Imagen 3.3. Estado mecánico propuesto para el ANH Guayacana 1X 20
Imagen 4.1. Distribución de estimado de tiempos de ejecución del proyecto 50
Imagen 4.2. Grafica de estimación de tiempos de ejecución del proyecto 51
Listado de Tablas
Tabla 1.1. Información general del pozo ANH GUAYACANA 1X 5
Tabla 1.2. Localización del pozo estratigráfico en el predio El Carmen 6
Tabla 3.1. Especificaciones técnicas para la construcción de nuevas vías Sin pavimentar 11
Tabla 3.2. Cantidades de obra plataforma Locación 2 y adecuación vía de acceso 11
Tabla 3.3. Especificaciones de Las Piscinas 15
Tabla 3.4. Requerimientos básicos de equipos para perforar el ANH Guayacana 1X 17
Tabla 3.5. Requerimientos registros eléctricos para el ANH Guayacana 1X. 24
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Tabla 4.1. Programa de brocas para el ANH Guayacana 1X 29
Tabla 4.2. Propiedades recomendadas de los sistemas de fluidos a utilizar 32
Tabla 4.3. Volumetría estimada para cada sección del ANH Guayacana 1X. 32
Tabla 4.4. Productos de contingencias requeridos para el pozo ANH Guayacana 1X 35
Tabla 4.5. Plan de cementación del pozo ANH Guayacana 1X 36
Tabla 4.6. Equipos de control de sólidos propuestos para el intervalo conductor y superficial
del ANH Guayacana 1X
38
Tabla 4.7. Equipos de control de sólidos propuestos para el intervalo conductor y superficial
del ANH Guayacana 1X
38
Tabla 4.8. Equipos de control de sólidos propuestos para el intervalo intermedio y
corazonamiento del ANH Guayacana 1X
38
Tabla 4.9. Equipos de control de sólidos propuestos para el intervalo hoyo 6” del ANH
Guayacana 1X
39
Tabla 4.101. Abandono y restauración de proyectos de perforación 41
Tabla 4.11. Alcance del desmantelamiento de instalaciones 42
Tabla 4.122. Identificación y saneamiento del pasivo ambiental 43
Tabla 4.13. Otros equipos requeridos durante la perforación 46
Tabla 4.143. Tipo de materiales y usos 46
Tabla 4.15. Personal mínimo requerido para el ANH Guayacana 1X 49
Tabla 4.13. Resumen de estimado de tiempos de ejecución de proyecto por actividad 50
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1.- INFORMACIÓN GENERAL
1.1.- OBJETO DEL PROCESO DE SELECCIÓN
FONADE, en desarrollo del Contrato Interadministrativo N° 216140 suscrito con la AGENCIA NACIONAL DE HIDROCARBUROS, está interesado en contratar la PERFORACIÓN DE UN POZO ESTRATIGRÁFICO EN LA CUENCA TUMACO (COLOMBIA), CON RECUPERACIÓN DE MUESTRAS (ROCAS Y FLUIDOS) Y TOMA DE REGISTROS.
1.2.- ALCANCE DEL OBJETO
Las actividades que se deben seguir para la correcta ejecución de los servicios son las siguientes:
1. Perforación de un pozo estratigráfico hasta 14.000 pies de profundidad y que corte la mayor parte de la secuencia estratigráfica esperada del subsuelo.
Pozo: ANH GUAYACANA 1X
Localización: Vía Tumaco–Pasto (Km 72 aprox.), sector San Jorge
Bloque / Parcela: Parcela El Carmen
Campo / Segregación: Cuenca Tumaco
Objetivos:
Comprobar la continuidad estratigráfica de las secuencias cretácicas y pre-cretácicas de la Cuenca Tumaco.
Elevación Mesa Rotatoria: 25 pies
Geometría de Hoyo: 26” x 17 ½” x 12 ¼” x 8 ½” x 6”
Revestidores: 36” (conductor) x 20” x 13 3/8” x 9 5/8” x 7”
Profundidad final: 14.000 pies MD
Tipo de Fundación: PLTFM Rectangular
Tiempo Estimado: 190 días
Tipo de Pozo: VERTICAL ESTRATIGRÁFICO
Tabla 1.1- Información general del pozo ANH GUAYACANA 1X. Fuente: Anexo Técnico ANH,
2017.
2. Obtener un total de 3.000 pies (~915 m) de núcleos de roca, así como muestras de zanja (seca y húmeda) y eventuales muestras de hidrocarburos, en toda la profundidad del pozo. Las muestras deben ser preservadas, empacadas y enviadas a la Litoteca Nacional en Piedecuesta, Santander, de acuerdo con los estándares allí establecidos.
3. Adquirir e interpretar registros de pozo en toda la profundidad del pozo para evaluación litológica y determinar propiedades de rocas y geología.
1.3.- UBICACIÓN
Como complemento de los trabajos exploratorios realizados hasta ahora y con el fin de mejorar el conocimiento y evaluación del potencial de petróleo de la cuenca Tumaco, especialmente en el sector oeste donde la cuenca no ha tenido actividad exploratoria, se hace necesario perforar un pozo estratigráfico que permita obtener la información de las rocas fuentes a profundidad (ciclos clásticos carbonáticos), además de determinar los otros elementos del sistema petrolífero como lo son reservorio y sello.
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Se realizó una campaña de ubicación del mejor sitio posible para llevar a cabo la perforación, teniendo en cuenta la interpretación de la línea sísmica de la Figura 2.1 y todas las condiciones físicas del terreno, como cercanía a sitios poblados, infraestructura y situación ambiental, contrastado con la geología de la superficie. De esta manera se ubicó y propuso una zona que cumple con todos los propósitos antes mencionados, Figura 1.1.
Aproximadamente en el km 60 de la vía Tumaco – Pasto, en el Sector San Jorge, en la vereda Vaquerio, Municipio Tumaco, Nariño, se encuentra la localización del Predio El Carmen, cuyas coordenadas de ubicación del polígonos son:
Coordenadas planas Magnas Sirgas origen
Bogotá
Coordenadas geográficas Datum Magna Sirgas
WGS84
Vértice Este Norte Este Norte
1 507890 647104 1°24'2.20"N 78°29'42,38"W
2 508072 647149 1°24'3.69"N 78°29'36,50"W
3 508104 647052 1°24'0,55"N 78°29'35,47"W
4 507909 647013 1°23'59,25"N 78°29'41,77"W
Tabla 1.2.- Localización del pozo estratigráfico en el predio El Carmen. Fuente: Grupo Técnico FONADE
2017.
Imagen 1.1.- Ubicación predio El Carmen del Pozo ANH Guayacana 1X. Fuente: Google, Earth 2017,
Fuente: Grupo Técnico FONADE 2017.
Imagen 1.2.- Ubicación El Carmen del Pozo ANH Guayacana 1X, posible punto de acceso.
Fuente: Grupo Técnico FONADE 2017.
2.- COMENTARIOS GEOLÓGICOS
Como parte de la labor exploratoria y con el propósito de fortalecer el conocimiento geológico del área de la cuenca Tumaco, la ANH adelantó durante el 2012 -2013 un estudio de caracterización sísmica y tectoestratigráfico en las cuencas de la margen Pacífica colombiana, enfocado en definir las características de distribución y calidad de las secuencias pre-Oligocenas.
Los resultados obtenidos señalan que estas secuencias presentan sus mejores facies, especialmente para los sistemas clásticos carbonáticos, en el hombro oriental de las cuencas de la margen pacífica, en posiciones de muy baja deformación y en condiciones de preservación excelentes, Imagen 2.1.
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2.1- OBJETIVO
Para este fin se propone realizar la perforación de un pozo estratigráfico de 14.000 pies en el área de la Cuenca Tumaco, con el fin de recopilar información para determinar la secuencia litológica de la locación mediante la recuperación de muestras de zanja, muestras de fluidos, núcleos y registros del pozo.
El cumplimiento de las actividades del pozo, permitirá entender la situación de las secuencias de interés, su relación espacio temporal, su relación con la estructura controladora del espacio de acomodo y la posibilidad de entrampamiento de hidrocarburos.
Imagen 2.1.- Prognosis sísmica. Feunte: Anexo técnico ANH, 2016.
El pozo ANH- Guayacana 1X tiene como objetivo estudiar en posición de cuenca la secuencia de rocas pertenecientes al rango Cretácico Tardío – Oligoceno, con el fin de establecer las propiedades del sistema petrolero derivado de ellas y así comprobar la secuencia basales del Cretácico caracterizada por la presencia de tobas, cherts y rocas cristalinas que confirmarían la unidad de basamento.
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2013).
2.2- COLUMNA ESTRATIGRÁFICA GENERALIZADA DE LA CUENCA
Imagen 2.2.- Columna estratigráfica generalizada de la Cuenca Tumaco (Fuente: ANH,
2.3- COMENTARIOS GEOLÓGICOS
La información geológica disponible de la cuenca es relativamente escasa, por lo tanto, es necesario contar con un modelo geológico preliminar que incorpore toda la información del subsuelo que esté disponible; para ello se tienen datos obtenidos en procesos de perforación de cinco pozos exploratorios perforados en la zona: Chagüi 1 (1955), Sandi 1 (1967), Tambora 1 (1967), Remolino Grande 1 (1980) y Majagua 1 (1981). Esta cuenca tiene un potencial relativamente alto desde el punto de vista exploratorio. La presencia de muestras de hidrocarburos (“oil shows”) en los pozos Remolino Grande-1,
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Majagua-1 y Chagüi-1 indica que la roca generadora pudo haber alcanzado la maduración térmica necesaria para producir petróleo y gas.
Se han realizado estudios aislados en torno a la Cuenca Tumaco. Ojeda y Calife (1987) definen la cuenca de Tumaco como una Cuenca tipo fore-arc (ante-arco) de margen convergente activo, ubicada entre la Cordillera Occidental y la zona de trinchera de Colombia en el Océano Pacífico que ha sido dividida en dos zonas: una ubicada en el continente (“onshore”) y la otra costa afuera en el Océano Pacífico (“offshore”).
Suárez (1990a) caracteriza la región “onshore” como una cuenca poco complicada desde el punto de vista estructural, con un fallamiento suave y poco intenso. Por el contrario, la Cuenca Tumaco “offshore” se encuentra altamente tectonizada y presenta una serie de plegamientos estrechos, fallas normales y diapirismo de lodo.
Suárez (1990a), hace referencia que, sobre las rocas Cretácicas de la cuenca, reposa un conjunto de rocas sedimentarias de edad Eoceno a Plioceno, de origen marino profundo que conforman el espeso relleno de la cuenca. Para Suárez (1990a) en la cuenca existen buenas posibilidades de generación de hidrocarburos, especialmente gas, sin descartar hidrocarburo líquido.
Bedoya et al. (2009) definen la orientación de la cuenca y su longitud aproximada. Para ellos la cuenca Tumaco está compuesta por una mega secuencia premiocénica y tres secuencias posteriores al Mioceno inferior, depositadas en ambientes marinos de plataforma y talud (Ortiz y Valencia,2013).
En este sentido se ha propuesto la existencia de una gran plataforma de sedimentación continua desde el Cretácico tardío hasta el Oligoceno temprano, sobre las cuales se depositaron secuencias marinas de plataforma durante el Paleoceno, suprayacidas por secuencias clásticas carbonáticas durante el Eoceno que presentan condiciones muy favorables para postular un excelente sistema petrolero. La posibilidad de probar la existencia de rocas generadoras marinas con contenido de materia orgánica y en condiciones de generar hidrocarburos líquidos y gas, representa el objetivo principal de exploración del pozo ANH – Guayacana 1X.
Imagen 2.3- Mapa localización de los pozos perforados en el área de la Cuenca Tumaco (Fuente:
Ortiz y Valencia,2013).
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3.- CONSIDERACIONES OPERACIONALES Y RIESGOS POTENCIALES
3.1- ADECUACIÓN DE ACCESO Y LOCACIÓN
Las obras civiles requeridas en la obra son:
o Descapote del terreno, Corte y trasporte de material, Compactación de zona de relleno
o Intervención y mejoramiento del acceso a la locación
o Instalación de geotextil y material de afirmado
o Construcción del contrapozo
o Construcción de cunetas perimetrales
o Placa del taladro
o Construcción de piscinas de fluidos de perforación
o Caseta de químicos
o Cerramiento en malla
o Ubicación de tanques de combustible
o Caseta de vigilancia
Servicio de adecuación, construcción (si es necesario) y mantenimiento de vías de acceso que esta entre 100 a 200 metros aproximadamente, como también preparar una plataforma con el área requerida para ubicar en sitio el taladro de perforación, equipos de terceras compañías, campamento (continuo o dentro de la locación del pozo) y vías de tránsito de vehículos pesados, al igual que un área para disposición de cortes de perforación base agua área de disposición de agua tratada, según lo establecido en los lineamientos o Lineamientos de manejo ambiental. La locación debe incluir un contrapozo construido según las buenas prácticas de la industria y tubo conductor de 36” en concreto reforzado con una capacidad portante de mínimo 3.000 psi. El tubo conductor será anclado a la profundidad que el contratista considere según el programa de perforación planeado.
El contratista no podrá presentar reclamaciones posteriores que se fundamenten en el hecho de que el contratista desconocía o no se encontraba familiarizado con los detalles y condiciones de la zona en la que se ejecutaría total o parcialmente el contrato, ya que en la confesión de su ofrecimiento económico tuvo en cuenta las características determinantes que pudiesen incidir en la ejecución de este.
El diseño de la vía estará constituido por un terraplén construido con material de arrastre comprado en los sitios autorizados o con préstamos laterales, que permita el acceso hasta el sitio del pozo estratigráfico, la infraestructura vial la componen las siguientes características: Ancho de banca de 6 m a nivel de rasante, bombeo lateral del 3%, alineamiento horizontal lo más recto posible, con capa de afirmado compactado de 0,15 m, taludes laterales con inclinaciones 1.2H:0.8V.
Es necesario la construcción de una alcantarilla o box culvert para poder sobrepasar la tubería del oleoducto trasandino que bordea la carretera frente a la locación.
De realizarse prestamos laterales, se deberán definir en forma de ajedrez, alternando a la derecha e izquierda de la vía a construir, y adicionalmente se deben interrumpir cada 100 m, para dejar zonas de tránsito del ganado de 20 m de largo. La altura del terraplén será definida de acuerdo con la topografía encontrada a lo largo del recorrido. Para el drenaje de la vía se utilizarán alcantarillas con tubería de concreto de 36”.
A continuación, se presentan las especificaciones técnicas de la vía a construir para ingresar al Pozo Estratigráfico ANH Guayacana 1X (Tabla 7).
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Ítem Magnitud
Ancho de la banca 6 m
Ancho de la calzada 5.2 m
Cunetas y bermas 0.5 m
Pendiente máxima 14 %
Pendiente mínima 1%
Bombeo normal 2%
Radio minino de curvatura 22 m
Peralte máximo 6%
Espesor capa de afirmado 40 cm.
Drenaje de aguas lluvias Cunetas en tierra.
Talud de Relleno 1.2H: 0.8V
Talud de corte 1.0H:1.0\/
Tabla 3.1. Especificaciones técnicas para la construcción de nuevas vías Sin pavimentar. Fuente: IMA
S.A.S., ANH 2017
Movimiento de tierras – Vía acceso
El diseño para la adecuación de vía contempla pocos movimientos de tierra en excavaciones, por lo que será en su mayoría terraplenada con material de canteras cercanas al área de interés.
Los volúmenes de corte y rellenos son dados por los diseños de las obras civiles en la ingeniería de detalle. Los cortes y rellenos para la conformación del terraplén (aproximados) se describen en la Tabla 8. Es importante anotar que para la conformación de las vías se utilizará material de préstamo y en el caso que se requiera material de sub-base, adquirido en las canteras licenciadas de la zona.
Los volúmenes totales de cortes y rellenos son 700,2 m3 y 1052,2 m3 respectivamente para la adecuación de 100 m de vía existente. Las cantidades de obra para la adecuación vía existente (longitud de 100 m) y la construcción de la plataforma, se presentan en la Tabla 8.
Área + vía de acceso
Unidad de
Medida Cantidad
Plataforma +
Vía acceso
Limpieza General Ha 1.0
Descapote (disposición lateral dentro del derecho de vía) m2 272.0
Cortes (disposición lateral dentro del derecho de vía) m3 1150.0
Suministro e instalación de geotextil tejido tipo PAVCO 2400
m2 7511.00
Explotación, cargue, transporte, extendida y compactación de material crudo de rio a distancia máx. 5Km (Cantera)
m3 900.0
Excavación mecánica de Canales, Alcantarillas y Descoles m3 120.60
Suministro e instalación de tubería concreto =36" (incluye mejoramiento en material seleccionado)
ml 75.00
Sobrecarreo para distancia mayores a 5Km m3/Km 980.00
Cerramiento en alambre de púas 4 hilos y postes de madera o concreto (0.10x0.10x2.0 m)
m 600.00
Tabla 3.2. Cantidades de obra plataforma Locación 2 y adecuación vía de acceso. Fuente:
FONADE, 2018.
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Material de Descapote: Para la adecuación de la locación, se requiere descapotar 1.0 Ha (incluida área de préstamo lateral y zona de cortes). Se empleará el método de compensación (Corte – Relleno) para disminuir cantidades de obra y costos. Se ha contemplado un descapote de 20 a 30 cm de profundidad en toda el área de la plataforma. Los volúmenes de descapote serán colocados inicialmente a un lado de las obras y de acuerdo con la mejor disposición constructiva que tenga el contratista. Estos posteriormente se colocarán en las depresiones del terreno no cubiertas por ecosistemas de humedal, o en todos los costados y taludes de relleno de la plataforma, de acuerdo con la aprobación de la interventoría ambiental, con el fin de mitigar la erosión de estas superficies inclinadas.
Requerimientos de uso, aprovechamiento y afectación de recursos naturales, incluyendo la ubicación respectiva.
Durante el desarrollo de las diferentes actividades de adecuación de las vías de acceso al área de estudio y su construcción (plataforma), se afectarán los recursos naturales existentes en el área, tomando el material de acarreo de canteras aprobadas por CORPONARIÑO según PMA.
Para cubrir las necesidades del área de estudio se propone dotar de agua por medio de captación superficial en la quebrada Pianulpi (a menos de 1 km de la locación), previo otorgamiento del permiso de captación de agua otorgado por CORPONARIÑO y que debe tramitar el contratista.
3.1.1. Transporte pesado.
Servicio de transporte pesado (tracto camiones y equipo de izaje) para la movilización, arme, desarme y desmovilización de los equipos, herramientas, materiales, entre otros requeridos para la ejecución del objeto contractual.
Equipos de transporte para la construcción
– Camiones
– Grúas
– Volquetas
Equipos para construcción
– Generadores
– Moto soldadores
– Mezcladores
– Retro excavadora
– Vibro compactadora
Equipos de transporte para la operación
– Vehículos para el transporte del personal de la operación
– Carro tanque descargue materia prima
– Carro tanque cargue de agua industrial.
3.2. Adecuación del Sitio de Perforación
Para la adecuación del sitio de perforación se realizarán las siguientes actividades:
Actividades Constructivas
El interés de ANH en este proyecto es realizar una investigación geológica para lo cual el programa de perforación estratigráfica contempla:
Adecuación de un área de intervención de una hectárea (1.0 Ha)
Perforación del pozo estratigráfico a la profundidad estimada de 14.000 pies con Fluido de perforación base agua.
Uso y aprovechamiento de recursos.
Manejo, tratamiento y disposición in situ de aguas residuales domésticas e industriales tratada, la disposición de aguas tratadas.
Manejo, tratamiento y disposición de cortes base agua.
Desmantelamiento y recuperación de áreas intervenidas.
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Para la adecuación del sitio de perforación, se tendrán en cuenta aspectos tan importantes como los métodos que se utilizarán en la construcción de las diferentes obras, cantidades de las mismas, topografía del terreno y algunos otros que se desarrollan en los párrafos siguientes.
Sitios de perforación.
Se ha estimado que para el área total de la locación se dispondrá 1,0 Ha aproximadamente distribuida de la siguiente manera:
Zona de campamentos y parqueo: 40 m x 40 m
Locación: 90 m x 60 m
Zona de tratamiento de cortes: 40 m x 40 m
Zona de aspersión 40 m x 30 m
Total 9.800 m2 = 1,0 Ha
El área restante se toma como corredores o zonas de amortiguación hacia las áreas aledañas.
Métodos Constructivos e Instalaciones de Apoyo
Para la construcción y adecuación de la plataforma, se requerirá de un área aproximada de 1,0 Ha como se mencionó anteriormente, la cual deberá ser descapotada, escarificada y terraplenada con el fin de garantizar su estabilidad y funcionalidad.
El procedimiento constructivo para la adecuación del sitio de perforación será el siguiente:
- Se deben apear los árboles y arbustos que se encuentren dentro del área de la locación. El material que se recoja de esta actividad será usado en la construcción o será donado a los habitantes de la zona.
- Con la localización de las obras ya realizada, se procederá a retirar la capa vegetal del suelo en un espesor aproximado de 15 cm., el cual se determinará en el removiendo, dicha actividad se efectuará con un buldózer.
- Una vez se encuentre descapotada el área, se efectuará la remoción de masa de suelo con el buldózer, el cual realizará los cortes bajando de nivel y conformando paralelamente los taludes, dándoles al final un retoque y garantizando que el ángulo sea el indicado.
- Posteriormente, se llevará el material que se almacenó previamente proveniente de los cortes al sitio donde se conformarán los rellenos con el buldózer y extendiéndolo en capas de 20 a 30 cm. de acuerdo con los niveles indicados en diseño y colocados por la comisión de topografía.
- Después, se conformará y compactará la capa final correspondiente al afirmado de la localización, teniendo en cuenta las pendientes de bombeo normal del agua superficial. En esta actividad, se utilizará maquinaria como motoniveladora, volquetas, vibrocompactador de rodillo metálico.
- Se realizará una renivelación de la superficie existente, manteniendo la pendiente estable en el área de acuerdo con la distribución de aguas planteada en el diseño, para garantizar la conducción de las aguas hacia las respectivas estructuras de drenaje.
- Se continuará con la excavación de las piscinas de tratamiento de aguas y manejo de Fluido de perforación y perfilándose los taludes de las mismas y posteriormente, se instalará geomembrana sobre los taludes perfilados y dentro de las piscinas con el fin de que éstas queden impermeabilizadas. El material resultante de la excavación de las piscinas se dispondrá en el área de la locación como material de préstamo.
- Posteriormente, se conformará un terraplén de aproximadamente 0,70 m de altura y una capa de afirmado de 0,15 cm de espesor. Se extenderá, nivelará y compactará el material
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adicionando el agua necesaria mediante carro tanque hasta lograr una superficie adecuada para el tráfico interno y la instalación de equipos.
- Por último, se construirán las obras de drenaje y complementarias necesarias como placas en concreto reforzado, canales recolectores de aguas aceitosas, skimmer y cunetas perimetrales de aguas lluvias.
A continuación, se describen las principales obras civiles que conllevará la construcción de la Locación:
Terraplén: Inicialmente se realizará el replanteo a partir de la demarcación del área, a fin de ejecutar el descapote. Este se limitará al área requerida por la locación e incluirá la remoción de toda la vegetación herbácea y arbórea.
Durante el descapote se removerá la capa superficial que contiene materia orgánica, tierra vegetal y raíces. Todo el material proveniente del desmonte y descapote se dispondrán en proximidades para posteriormente ser utilizados en la revegetalización de los taludes de corte y relleno. El movimiento de tierras se hará con buldózer.
El terreno que servirá de base para la plataforma contará con una capacidad de soporte adecuada. El material producto de la excavación de las piscinas se utilizará en la nivelación y la conformación de la plataforma.
Los taludes producto de las excavaciones y rellenos contarán con cunetas para el manejo de las aguas lluvias. Los taludes se empradizarán con gramíneas de fácil establecimiento para prevenir su erosión.
Contrapozo y plataforma. El contrapozo consistirá en un cajón en concreto de 2.5mx2.5mx2.5m, e irá recubierto con una plataforma, estructura en concreto reforzado de 0.20m de espesor sobre la cual se instalarán todos los equipos de la perforación como son, los generadores, taladro, tanques de Fluido de perforación, equipos de control de sólidos, equipo de cementación, etc. En estas obras se utilizará concreto 3000psi y acero de refuerzo de 6000 psi.
La placa de concreto donde se ubicará el equipo, se construirá una canal perimetral que conducirán las aguas aceitosas que se puedan producir pro daños en el equipo de perforación utilizado, dicha canal transportará las mismas hasta un skimmer cerrado. El efluente del skimmer se enviará por motobomba a las piscinas de tratamiento.
Vías de circulación interna. Las vías de circulación interna y que se localizarán entorno a la plataforma de perforación, también alrededor de las piscinas y del campamento se adecuarán con material de sub- base, el cual estará libre de material vegetal, tierra, arcilla, etc., de tal forma que, al extenderse y compactarse, produzca una superficie firme.
Sistemas de drenaje. Entorno a la locación, se construirán cunetas perimetrales con el fin de recoger las aguas de escorrentía y dirigirlas a un desarenador y skimmer de dos (2) bafles, antes de entregarlas a los sistemas de drenaje naturales, previendo así eventuales contaminaciones con aceites y procesos erosivos.
También se construirán sistemas colectores cerrados para las aguas contaminadas con aceites o Fluido de perforación alrededor del área del taladro, plantas de generación eléctrica y tanques de combustibles; estas aguas serán conducidas hasta trampas de grasas, para posteriormente ser enviada hasta las piscinas de tratamiento de aguas.
Métodos constructivos e instalaciones de apoyo.
Campamento de Personal, oficinas, vehículos y maquinaria:
Se contará con un área para la ubicación de un campamento, el cual estará dividido en 2 áreas, en la primera de ellas funcionará el alojamiento y la oficina del Jefe de Pozo y su asistente, Jefe de Equipo, Geólogo, del Interventor Ambiental, Coordinador de Seguridad Física, coordinador de seguridad industrial y enfermería. La segunda área denominada campamento de personal permitirá ubicar los dormitorios del resto de personal especializado que labore en el proyecto, sus oficinas, lavandería y casino.
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Para la adecuación de los dormitorios, las oficinas y el casino, se usarán sistemas de locaciones o casetas modulares, prefabricadas, de fácil transporte y que cumplan con los requisitos de seguridad e higiene respectivos; además que aseguren la comodidad y el bienestar del personal al servicio del proyecto.
El campamento de personal constará de contenedores donde se ubicarán el casino, comedor, lavandería y dormitorios para el personal. De igual forma, en el campamento se instalará una planta de tratamiento de aguas residuales domésticas o planta de Fluido de perforación activados tipo blue dolphin o red fox que será suministrada por una compañía especializada.
Estos contenedores vienen dotados con estructuras propias para ser instalados sobre la localización sin requerir ningún tipo de adaptación especial. Únicamente se construirán caminos de servicio.
Adicionalmente se instalarán las casetas de los Talleres de Soldadura y Mecánica, el comedor de la cuadrilla, la Bodega de Materiales, la unidad sanitaria que será utilizada por la cuadrilla de perforación y la Bodega de Química. Como medida de seguridad se buscará la independencia total del área industrial del área de campamento, de tal forma que se proteja la integridad del personal que permanece en el campamento.
En el proyecto de perforación se requiere maquinaria especial para la movilización y para el arme y desarme de la infraestructura requerida, para el suministro de los equipos necesarios como Grúas, plataformas y camabajas se contará con una compañía de transportes especializada en operaciones de perforación. Otra maquinaría básica a usarse en caso de ajustes o adecuaciones a la localización de perforación serán para esto bulldozer, volqueta y carrotanque.
Como apoyo logístico a las operaciones de perforación y movimiento de carga se mantendrá en la localización un montacargas y una grúa. Por otro lado, para el traslado de personal de staff y obreros se dispondrá de vehículos, los cuales contaran con todos los requerimientos de seguridad exigidos.
Movimientos de tierra.
Para sitio de perforación, será necesario realizar el movimiento de un volumen de material de corte y relleno y de excavación de las piscinas. Sin embargo, en caso de requerirse material adicional se deberá conseguir en las canteras licenciadas del área.
El diseño del proyecto ha establecido que para atender las necesidades de tratamiento de residuos líquidos industriales y los volúmenes de cortes de perforación se requiere de la construcción de dos piscinas cuyas especificaciones aproximadas se presentan en la Tabla 10.
Piscina Dimensiones Volumen
Piscina N°1(Cortes) 40x20x2 1.600 m3
Piscina N° 2 (Tratamiento de aguas) 20x20x2 800 m3
Tabla 3.3. Especificaciones de Las Piscinas. Fuente: IMA S.A.S., 2017.
El área del taladro tendrá una capa de sub-base granular compactada de 0,25 m, instalada sobre un relleno en afirmado que se extenderá hasta el terreno natural, previamente descapotado. Tendrá un cárcamo perimetral en concreto de 3.000 p.s.i. de 30 cm. de ancho útil y altura variable, con paredes de 10 cm. y refuerzo en malla tipo Q – 4.
Directamente sobre la sub-base, en la zona bajo el taladro se instalará una geomembrana tipo HDPE de 30 mil (0,75 mm. de espesor). Su borde deberá rematar dentro del cárcamo perimetral.
Alrededor del Área del taladro y en forma de L, se adecuará el Área de equipos que dispondrá de un cárcamo perimetral en concreto de 3.000 p.s.i. reforzado con malla electrosoldada Q - 4
Los cárcamos del Área del Taladro y del área de equipos irán interconectados y entregarán a un Skimmer Desarenador Tipo 1 con 1,6 m de ancho útil, sin aliviadero (ciego) ya que los niveles de agua se controlarán con una bomba.
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Por fuera y alrededor de los cárcamos de las áreas de equipos y del taladro, se ha planteado un espacio para facilitar la circulación y maniobra de vehículos pesados; y tendrá el mismo espesor de afirmado compactado del resto de la plataforma (0,15 m)
Placa para soporte del taladro
Se construirán una placa (de acuerdo con los planos de diseño) en concreto de 3000 psi. De espesor igual a 0.25 m, reforzado con doble malla Q7. Lo anterior para garantizar un área completamente nivelada y para mejorar la capacidad de soporte del sitio donde quedarán ubicados los equipos de perforación de mayor peso.
Con el propósito de drenar superficialmente el área del taladro y Equipos, se construye una cuneta perimetral a la misma. Las aguas captadas por esta cuneta son conducidas hacia una caja separadora de aceites o Skimmer.
Piscinas
En la plataforma se ubicarán dos (2) piscinas cuya capacidad de almacenamiento será de aproximadamente 2.500 barriles c/u (400 m3 útiles c/u).
Los bordes de las piscinas sobresaldrán por encima del nivel de la plataforma 0,5 m y estarán constituidos por terraplenes en forma de diques, con un ancho de corona de 1,5 m. Las paredes laterales se conformarán con taludes que tendrán una inclinación 1,5 H: 1,0 V. Las paredes de las piscinas irán cubiertas completamente con una geomembrana HDPE 30 mil (0,75 mm).
Contenedor para tanques de combustible
El combustible requerido para el funcionamiento de generadores y equipos será almacenado en tanques, cuya capacidad dependerá del equipo de perforación empleado. El área de tanques de combustibles deberá estar protegida con un dique de confinamiento con capacidad del 110% de la capacidad de almacenamiento del tanque de mayor volumen.
- Cerramiento en alambre de púas
El cerramiento exterior se tiene contemplado en postes de concreto de 2,0 m de longitud, de los cuales 0.5 m serán empotrados en el terreno. Se instalarán cuatro (4) hilos de alambre de púas separados entre sí 0,3 m.
Drenajes y estructuras necesarias.
Para el drenaje de la locación se han definido dos zonas de la siguiente manera:
Zona 1 – Drenaje perimetral zona de equipos de perforación y contrapozo
Esta zona comprende un área donde están localizados los tanques de combustible, bombas y generadores alrededor del taladro.
Zona 2 – Drenaje perimetral del área de locación
Esta zona incluye toda la locación, sin embargo, para determinar las áreas aferentes, se distribuye el área total, teniendo en cuenta que se debe dejar el afirmado con una pendiente mínima hacia las cunetas de 0.5%, con el fin de garantizar el flujo de agua y por consiguiente, se reparten las áreas internamente según el sentido de flujo de cada tramo de cuneta, considerando el sitio donde el cárcamo de la zona 1 puede realizar mediante bombeo la entrega de caudales a la cuneta proyectada.
3.2- EQUIPO REQUERIDO
Servicio de alquiler de equipo de minimo 1.500 Hp para la perforación de un pozo estratigráfico a +/-
14.00 pies, de acuerdo con el diseño sugerido por la ANH, incluyendo también servicio de grúa para el arme y desarme del equipo, cargador, campamento, servicio de alimentación del personal, casino, plantas de tratamiento de aguas residuales y agua potable.
El equipo de perforación debe tener las siguientes características mínimas:
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Profundidad de Perforación 14.000 pies
Tubería de perforación Se debe tener como contingencia tubería y BHA para hueco de 6”
Capacidad de la torre 750.000 lb
Capacidad subestructura 750.000 lb
Potencia Malacate 2 motores x 750 HP c/u, capacidad para 750.000 lbs, con freno auxiliar
hidromático y dispositivo de protección de corona
Capacidad Top Drive 750.000 lb
Brazos Top Drive Requerido para las corridas de los diferentes revestimientos, acorde con el
estado mecánico propuesto por la ANH
Torque continuo 25.000 ft-lb
Apertura mesa rotaria Mayor a 26 pulg
Instrumentación Según el equipo ofrecido, debe incluir sin limitarse indicador de peso,
indicadores análogos de torque / RPM / GPM / Presión
Preventores ariete 13 5/8” x 10M doble rams para la tubería de trabajo
11" x 10M (spool top flange), PSL2, 7" casing hanger
Preventores anular 13 5/8” x 10M, 11" x 10M
Double stud adapter Los requeridos para la instalación de BOP’s en las secciones del cabezal
diseñado
Acumulador Opera a un 150% de la BOP
Diverter Requerido para la fase de 26”
Choque y línea de matar Capacidad de 10.000 psi
Separador de gas Según requerimiento de la operación
Generadores eléctricos Según los requerimientos de los equipos y campamento
Compresor Según requerimiento del equipo
Winche neumático - hidráulico Según requerimiento del equipo
Bombas de lodo 3 x 1.600 HP mínimo cada una debe suministrar el galonaje y presión
requerida según el estado mecánico propuesto hidráulicas calculadas por contratistas.
Tanques de lodo / sistema activo
2.000 bls, con tanque de píldora, agitadores, embudo de mezclas, tanque de reserva y tanque de viaje
Equipo Control de Solidos (Cap:900 GPM)
Zarandas, Desgasificador, Desarenador, Desarcillador o Mud Cleaner.
Herramientas manuales Según requerimiento de la operación.
Contingencias ambientales (Kit ambiental), Equipos de
contraincendios, Primeros auxilios y equipo de auto
contenido en caso de H2S
Según requerimiento de la operación.
Campamento
El requerido para suministrar alojamiento y alimentación a aproximadamente 45 personas (involucra todo el personal empleado en el desarrollo del objeto
contractual), debe disponer sin limitarse según requerimiento de la operación: caseta para el jefe de pozo (dormitorio y oficina), caseta para el
asistente de jefe de pozo (dormitorio y oficina), caseta para los interventores (dormitorio y oficina), Representante FONADE / ANH (oficina), caseta
(dormitorio – enfermería), comedor, cocina, caseta dormitorio para personal operativo y visitantes, generadores, planta de tratamiento de aguas
residuales, planta de tratamiento de agua potable, batería de baños, tanque de agua, servicio de comunicaciones
Grúa Según requerimiento de equipo
Cargador Según requerimiento del equipo y la operación
Ambulancia Debe cumplir con las especificaciones técnicas requeridas para el
cumplimiento del objeto contractual
Camioneta 4x4 según requerimiento de HSE del contratista
Buseta Según requerimiento operacional (Movilización de mano de obra no
calificada)
Tabla 3.4- Requerimientos básicos de equipos para perforar el ANH Guayacana 1X. Fuente:
Anexo técnico ANH 2017.
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Nota: estas especificaciones del equipo serán verificadas y registradas en el formato establecido por la ANH y por la interventoría, una vez se encuentre el equipo en la base del contratista seleccionado. El contratista deberá disponer de todas las herramientas, equipos, materiales, consumibles y demás para cumplir con el objeto contractual.
Imagen 3.1- Arreglo recomendado para la locación del ANH Guayacana 1X. Fuente: Grupo
Técnico FONADE 2017.
3.2.1. VERIFICACIÓN DEL SOPORTE TÉCNICO
a. Certificados actualizados de cursos de capacitación del personal que lo requiere
b. Revision del Drilling Safety program handbook
c. Revisión del acumulado de horas de trabajo por conjuntos
d. Verificación del programa de mantenimiento preventivo (Catálogos de partes y de mantenimiento)
e. Chequeo selectivo de existencias de materiales para la operación y el mantenimiento.
3.2.2.- EVALUACIÓN DE PRUEBAS DE ARRANQUE EN INSPECCIONES DE RIG UP
O ARRANQUE. (Según corresponda al taladro)
a. Inspecciones de NDT b. Registro de últimas reparaciones c. Registro de acumulado de horas de operación de cada equipo d. Programa actualizado de mantenimiento e. Inventario del equipo ofrecido.
3.3.- INSTALACIÓN DEL TALADRO DE PERFORACIÓN:
El taladro se apoyará sobre una placa de concreto. La plataforma para el mismo podrá conformarse en corte o en relleno, dependiendo de las características del terreno donde se perforará y siguiendo los lineamientos trazados en el PMA.
Hay que tener cuenta un conjunto de elementos socio-ambientales identificados en la elaboración del PMA, tal como aljibes o viviendas, por lo que se recomienda un esquema de la ubicación recomendada del punto de perforación (Área efectiva en verde), y el sitio de exclusión para la perforación del pozo estratigráfico (marcado en rojo).
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Imagen 3.2- Zonificación socio-ambiental de la locación del ANH Guayacana 1X. Fuente: PGA
proyecto ANH Guayacana 1X predio El Carmen, ANH 2016.
3.4. PREPARACIÓN, MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS
Estas actividades estarán a cargo del supervisor de perforación y comprenden la revisión, mantenimiento y posterior movilización del taladro y su equipo de tubería, brocas, herramientas, bombas y demás implementos hasta el sitio de la perforación.
Se incluyen las instalaciones complementarias como cabinas de registros, campamentos y demás elementos necesario para la operación global de la perforación del pozo.
Una vez terminada la perforación, la empresa que ejecute el contrato procederá al abandono del pozo, la desmovilización de todos los equipos, el desmantelamiento y destrucción, de requerirse, de las construcciones levantadas para el pozo, la limpieza del sitio, y al inicio de las labores de recuperación del terreno y del paisaje, según lo estipulado en el PMA.
El transporte, manejo y vigilancia de todos los bienes, equipos, herramientas y materiales son de cargo del contratista, quien adquirirá las pólizas de seguros correspondientes, y que en caso de no estar debidamente asegurados asumirá los riesgos por pérdida, deterioro y daño de los mismos.
Se estima:
• 132 cargas (29 de campamento, 66 de equipos básicos de operación y 37 de compañía de servicios)
• Las 37 cargas de las cargas de las compañías de servicios se distribuyen en 20 para fluidos de perforación, 11 solidos, 4 cemento, 1 geólogos, 1 direccionales.
La etapa de movilización se debe desarrollar en cumplimiento de la normatividad de tránsito y seguridad industrial vigente, para lograr la meta de cero accidentes sin retrasos en la operación.
3.5- RIESGOS OPERACIONALES
Antecedentes pozos vecinos. Los pozos vecinos de Guayacana 1X son: Chagui-1, Sandi-1, Remolino-1, Majagua-1, ANH Tumaco-1-ST-P
Los más cercanos al proyecto ANH GUAYACANA 1X son Majagua-1, Chagui-1
Los problemas operacionales de esos pozos fueron:
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• Hoyo conductor, superficial e intermedio (0 a 6500’) a. Socavamiento del hoyo conductor y pérdida de circulación b. Embolatamiento de broca c. Areniscas poco consolidadas, derrumbes, empaquetamiento (2000’ – 4500’) d. Presencia de gas (4300’) e. Sobrepresión (2300’, 6000’-7000’) f. Apoyos y arrastres (arcillas inestables) g. Pérdida de circulación (arenas poco consolidadas, lutitas microfracturadas)
• Hoyo Intermedio y corazonamiento (6500’ a 11000’) h. Presencia de gas (8400’) i. Apoyos y arrastres (arcillas inestables) j. Empaquetamiento por arcillas inestables o falta de limpieza k. Pérdida de circulación y Pega de tubería
• Hoyo final 6” (11000’ a 14000’) l. Presencia de gas (12500-13000’) m. Limpieza de hoyo y Pega de tubería
Para estos eventos se recomienda:
a.- En las secciones conductor, superficie e intermedio I
1. Uso de detergente y píldoras viscosas (VE > 100 seg) 2. Perforar con tasa controlada de 70 pph, rotaria 80rpm, 300 gpm y 0 – 5 klb. 3. Usar lodo semidisperso con MBT < 20 lpb (usando dilución y eficientes ECS) 4. Píldoras de control de pérdida circulación de 20–40 lpb mica y 10 lpb fibra m.
b.- En la sección intermedia II y corazonamiento y sección final:
1. Perforar con tasa controlada de 70 pph, rotaria 80rpm, 300 gpm y 0 – 5 klb. 2. Píldoras viscosas VE> 100”
3. Usar polimérico viscoelástico desde 6.500 pies y durante corazonamiento para garantizar limpieza del hoyo.
4. Usar inhibidor de arcillas en el lodo para evitar apoyos y arrastres. 5. Material de control de pérdida medio a fino
En General se deberá mantener en locación materiales de contingencia como:
1. Despegador de tubería. 2. Material de control de perdida de circulación (fino, media, grueso) 3. Material densificante (falta de peso) 4. Material dispersante (aumento de viscosidad) 5. Lubricante mecánico / químico (perforar zonas duras)
3.6- CONFIGURACIÓN DEL POZO
• Revestidor conductor de 20” (100 pies) y Revestidor superficial de 13 3/8” (1.400 pies) (cubrir las formaciones someras)
• Revestidor Intermedio I de 9-5/8” a 6.500 pies (cubrir las formaciones superficiales)
• Revestidor Intermedio II de 7” hasta 11.000 pies TVD
• Prof. Final Estimada hoyo abierto de 6” a 14.000’ TVD.
3.7- ESTADO MECÁNICO PROPUESTO (ESQUEMÁTICO)
Imagen 3.3- Estado mecánico propuesto para el ANH Guayacana 1X. Fuente: Anexo técnico
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Nota: Las profundidades de las fases son aproximadas, pueden tener alguna variación
dependiendo de la litología y puntos de revestimientos.
3.8- MUESTREO Y REGISTROS ELÉCTRICOS
Todos los parámetros especificados para muestreos, registros y toma de corazones no son modificables.
Cualquier cambio en dichas propiedades debe ser consultado y autorizado por el personal supervisor
encargado de FONADE y de la Interventoría. Todas aquellas operaciones que requieran de
decisiones basadas en la prognosis del pozo en las tomas de muestras serán consultados y
definidas en tiempo real por el geólogo de la unidad de Mud Logging, el geólogo encargado del
proyecto en ANH y la interventoría.
3.8.1- Profundidad Final.
El pozo deberá alcanzar la profundidad estimada de 14.000 pies, entre perforación convencional y corazonada. La profundidad final del pozo se deberá ajustar de acuerdo con la litología, los hallazgos encontrados durante la perforación (ya que es objetivo perforar, tomar muestras y registros eléctricos del basamento) y se estimará en conjunto con Geólogo de la unidad de Mud Logging, Geólogo a cargo del proyecto por ANH e interventoría.
3.8.2- Mud logging
Se debe contar con servicio continuo de registro de hidrocarburos, parametros de perforación, recolección, descripción y caracterización de muestras de zanja, desde superficie hasta profunidad final, incluyendo muestras de basamento.
o Registro continuo litológico
o Detección y cromatografía de gases desde superficie y análisis pixler.
o Control y descripción de derrumbes durante la perforación (cavings)
o Registro continuo de hidrocarburos. En caso de presencia de hidrocarburos líquidos, estos deben ser guardados y preservados según las especificaciones del laboratorio de Geoquímica del ICP y disponer de cánisters (no se permite el uso de contenedores en PVC, deben estar habilitados para mantener y preservar las condiciones fisicoquímicas de las muestras) para presencia de gas.
o Monitoreo y registro continuo en base de datos de los parámetros de perforación (peso sobre la broca, peso de la sarta de perforación, revoluciones de la mesa rotaria, niveles de los tanque de lodo, golpes por minuto de los tanques de lodo, etc)
o Recuperación y descripción de muestras de cortes de perforación.
o Recuperación de muestras para análisis geoquímico.
Las muestras obtenidas seran debidamente empacadas y trasportadas hacia la Litoteca Nacional de la ANH en Piedecuestas, Santander, de acuerdo con lo especificado en el Manual de entrega de información del EPIS y realizando los análisis y trabajos previos requeridos por este manual. (http://www.anh.gov.co/Paginas/Manual-de-Entrega-de-Informacion-T%C3%A9cnica-de- Exploracion.aspx).
Las muestras deben ser entregadas junto con la forma 6CR aprobada y una copia del respectivo Contrato.
Las muestras son las siguientes, salvo eventuales modificaciones del Alcance del contrato durante la ejecución:
Medio kilogramo (0.5 kg) de muestra lavada y seca, tomada cada 20 pies en las secciones de 26”, 17 ½” y 12 ¼”, y cada 10 pies en las secciones de 8 ½” y 6”.
Medio kilogramo (0.5 kg) de muestra sin lavar y húmeda, tomada cada 20 pies las secciones de 26”, 17 ½” y 12 ¼”, y cada 10 pies en las secciones de 8 ½” y 6”.
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Nota: Durante toda la perforación e incluyendo el corazonamiento, todas las muestras deben de pasarse por el fluoroscopio (unidad de mud logging).
ANH y FONADE realizarán el monitoreo de las operaciones del pozo en tiempo real, por medio de una pantalla que debe ser instalada en lugar definido por la ANH (Dentro del área de la Vicepresidencia técnica en las oficinas de Bogotá) y FONADE. El personal de ANH (vicepresidente técnico, Ingeniero de perforación y geólogo encargado) y FONADE (Asesor técnico) tendrán acceso en computador, dispositivos móviles y/o tabletas.
En los intervalos corazonados no se requieren tomar muestras lavadas y secas. El cumplimiento de los estándares del manual por el contratista será verificado por el representante técnico del convenio.
Basados en la necesidad expresa del avance del proyecto, el supervisor de la ANH puede solicitar muestras de ripio o del lodo de perforación adicionales para el control estratigráfico, sin cargo alguno al número total de muestras establecido.
El contratista debe solicitar la recepción parcial en la Litoteca Nacional, una vez las muestras sean procesadas por el laboratorio según el manual y verificadas por el representante de geología del convenio en el lugar definido por el Gerente del Convenio. De este modo la verificación e integración de la totalidad de las muestras del proyecto al WMS de la Litoteca Nacional se realizaría una vez sea aprobada la Forma 6CR. La certificación de recepción total de las muestras será emitida como uno de los requisitos para la aplicación de la Forma de Pago.
Será necesario que el Contratista realice durante toda la perforación, control bioestratigráfico en los intervalos definidos por el Geólogo de la Cabina y el Geólogo especialista del Convenio. En caso de que sea necesario una confirmación adicional, se tomaran muestras y serán enviadas al Geólogo de la ANH, para realizar los análisis en laboratorios especializados.
3.8.3 Cabina de Geología
Servicio continuo de registro de hidrocarburos, paramentos de perforación, recolección, descripción y caracterización de muestras de zanja, desde el hueco de superficie (0 Pies) hasta la profundidad final (14.000 Pies) cada 20 pies, excepto en la zona del corazonamiento. El servicio debe incluir sensores de temperatura entrando y saliendo, conductividad entrando y saliendo y sensores ambientales (H2S y CO2). El servicio requerido en general es el siguiente:
● Personal idóneo para la prestación del servicio en mención (Geólogos e Ingenieros).
● Registro continuo litológico.
● Detección, cromatografía y espectrometría de gases desde superficie; análisis Pixler.
● Control y descripción de derrumbes durante la perforación (Cavings).
● Registro continuo de hidrocarburos.
● Monitoreo y registró en base de datos de los parámetros de perforación (peso sobre la broca, peso de la sarta de perforación, revoluciones de la mesa rotaria, niveles de los tanques de lodo, golpes por minuto de las bombas de fluidos de perforación, entre otros)
● Unidad real time (Imagen audiovisual con un televisor en las oficinas de la ANH).
● La recuperación y descripción de muestras de cortes y fluidos de perforación de perforación, para análisis geoquímicos en laboratorios externos, será a discreción del geólogo de campo y el Vicepresidente técnico de la ANH.
3.8.4.- Muestras de Fluidos
En el caso de presencia de hidrocarburos líquidos o gaseosos, estos deben ser muestreados con wireline en botellas compensadas y analizados según las pruebas mencionadas en el “Manual de Entrega de Información Técnica de Exploración y Producción” en su numeral 6.4.3, ítem 18. Estas muestras deben analizarse inmediatamente después de la toma de la misma, El Contratista entregará
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dichas muestras en un laboratorio certificado, verificado por la interventoría y entregados los resultados a la ANH. .
La cantidad de muestras y las profundidades del muestreo serán definidos durante la perforación del pozo entre el Supervisor del contrato de la ANH y FONADE. El Contratista deberá suministrar las herramientas y procedimientos adecuados según el tipo de fluido y volúmenes necesarios para el análisis del mismo.
Los fluidos de perforación utilizados durante las diferentes fases, deben ser muestreados para evaluar los aditivos en laboratorio y su compatibilidad con las muestras tomadas. Cuando se realicen cambios al lodo o se bombeen píldoras, se debe tomar una nueva muestra de lodo para realizar pruebas de compatibilidad con las muestras de fluidos de formación tomadas, solidos, núcleos, entre otros.
3.8.5- Registros eléctricos
Servicio de adquisición y procesamiento de los siguientes registros de pozo por intervalo perforado desde superficie hasta la profundidad final (incluyendo la sección de basamento perforada) de los siguientes registros:
Desde superficie hasta la profundidad final:
o Gamma Ray / Gamma Ray Espectral (Th U K)
o Resistividad inducción
o Resistividad laterolog
o Micro resistivo
Servicio de adquisición e interpretación de los siguientes registros de pozo por intervalo perforado desde superficie hasta profundidad final:
Los registros deben contar con una interpretación mínimo con “QUICK LOOK”. El VSP debe ser tomado en distintas corridas con el objeto de contar con informacion de predicción. El GR debe ser corrido desde superficie.
Sección I (26”) Gamma Ray, Sp Inducción mínimo 3 curvas resistivas, Sónico espaciamiento largo, Caliper
Hasta 100 pies
Sección 2 (17 ½”)
Gamma Ray, Gr spectral, (Th U K), Sp Inducción mínimo 3 curvas resistivas, Sónico espaciamiento largo, sónico dipolar, densidad-Neutron; Caliper y registro de cementación
100 a 1.400’
Sección 3 (12 ¼”)
Gamma Ray, Sp, Gr spectral, (Th U K), Inducción mínimo 3 curvas resistivas, Sónico espaciamiento largo, sónico dipolar, densidad-Neutrón, Dual Laterolg, Microlog, Caliper y registro de cementación
1.400 a 6.500’
Sección 4 (8 ½”)
Gamma Ray, Sp; Gr spectral (Th U K), Inducción mínimo 3 curvas resistivas, densidad-Neutrón, Dual Laterolg, Microlog, Sónico dipolar (shear, stonly y compresional), registro de imágenes, registro de buzamiento registro de presiones, Caliper, registro de cementación
6.500 a 11.000’
Sección 5 (6”)
Gamma Ray, Sp; Gr spectral (Th U K), Inducción mínimo 3 curvas resistivas, Sónico espaciamiento largo, densidad-Neutron, Caliper, Dual Laterolg, Microlog, Sónico dipolar (shear, stonly y compresional) registro de imágenes, registro de buzamiento registro
11000 a 14000’
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de presiones
*Desde superficie hasta profundidad final los registros sísmicos
VSP y Check Skhot 20 niveles para uno. 3000
Registro de presiones Mínimo 20 o 30 puntos
Tabla 3.5- Requerimientos registros eléctricos para el ANH Guayacana 1X. Fuente: Anexo técnico
ANH 2017.
Los registros SP, Verticalidad y gradiente térmico deberán ser corridos en caso de requerirse y estan incluidos en los costos del paquete de registros.
3.8.6.- Presentación Registros
La presentación de los registros dependerá de los sensores que se utilizaran y será acordada entre el representante técnico del convenio, representante técnico de la ANH y el contratista e servicios en la etapa previa a la perforación, pero se guiaran por los siguientes lineamientos generales:
3.8.7.- Adquisición imagen: La imagen debe ser continua en el formato digital entregado, con su correspondiente set de datos, los componentes del archivo gráfico que deben contener los registros de pozo se listan a continuación:
● Encabezado con toda la información del pozo, adquisición, servicios, información de profundidades, fechas del trabajo, entre otras.
● Sección de Observaciones donde se incluyan los escenarios, correcciones y anomalías de las herramientas durante todo el proceso de registro y/o cualquier evento o condición operacional que pueda incidir en la calidad.
● Diagrama del pozo
● Diagrama de las herramientas
● Registro principal detallado 1:500 o 1:200 completo con sus respectivas pistas (tracks), identificadas con nombre completo, nemónico, unidades y escala.
● Survey (datos de desviación y azimut)
● Listado de parámetros y cambios
● Información de calibraciones y/o verificaciones
● Secciones repetidas
● QC Logs / QC Plots / sello
● Tail
Para la presentación de los registros se recomienda seguir los estándares internacionales reconocidos para la industria Oil & Gas (API RP 31A), últimas versiones, actualizaciones o reemplazos.
Todos los registros generados deberán estar claramente marcados en el encabezado del registro como Field (campo) o Final, las escalas verticales sugeridas son 1:200, 1:500, 1:1000 y 1:20 / 1:40 (registros de imágenes). Con una resolución de mínimo 300 dpi o superior, la imagen debe ser continua en el formato digital entregado, con su correspondiente set de datos. (TIFF, PDS, CGM, PDF). Se debe presentar un informe final de adquisición y procesamiento de los registros de pozo.
3.8.8.- Adquisición datos: Los datos han de corresponder a la imagen entregada del numeral 11.2.1 y deben entregarse en archivos ordenados en carpetas que indiquen el nombre del pozo y el registro al cual pertenecen, junto con un archivo texto (leame.txt) con los comentarios pertinentes y el listado de todos los archivos que componen el set de datos.
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● Formatos digitales de entrega:
● DLIS (Digital Log Interchange Standard)
● LAS (Log ASCII Standard) v2.0 standard
● LIS (Log Information Standard)
● ASCII (American Standard Code for information Interchange)
● PDF (Portable document format)
● Microsoft Excel
El suavizado y el intervalo de datos aplicados para exportarlos en archivos ASCII, LAS y DLIS, deben ser los mismos utilizados para los registros gráficos, y deben garantizar la correcta carga y visualización de la información en cualquier software de interpretación de registros.
Para la entrega de datos digitales se recomienda seguir los estándares internacionales reconocidos para la industria Oil & Gas. (API RP 66), últimas versiones, actualizaciones o reemplazos.
3.8.9.- Los datos direccionales del pozo deben contener la siguiente información:
● Encabezado (con la información del pozo, trabajo realizado, herramienta utilizada, coordenadas del pozo, datos de referencia para la toma de medidas, survey reference, reference world coordinates, reference GRID system and coordinates, vertical section reference, closure reference, TVD reference, etc.)
● Measured Depth.
● Inclination.
● Drift Direction.
● Course Length.
● TVD.
● Vertical Section.
● Total Rectangular Offset.
● DLS.
● Gráficos de los planos horizontal y vertical de la trayectoria del pozo y su desplazamiento 3D en color.
Nota: Los “sidetracks” si se presentan, se deben entregar de forma independiente de los huecos originales y deben incluir la información del kick-off point.
3.8.10.- Paquete de entrega de registros.
Del conjunto de registros tomados se entregarán: Tres (3) copias en papel a color de los registros en MD y TVD (si aplica), en escalas 1:200 / 1:500. Dos (2) para la ANH y una (1) para el Banco de información petrolera.
Tres (3) CD con la información en LAS, ASCII y DLIS, registros en pdf (Acrobat) y Tiff en MD y TVD (si aplica). Dos (2) para la ANH y uno (1) para el Banco de información petrolera. 15
Las herramientas deberán ser tecnología usada en la Industria del Petróleo, calibradas de acuerdo con los estándares de la industria petrolera.
Será responsabilidad del Geólogo de Pozo, el interventor y el jefe de pozo verificar que los registros cubran todo el intervalo perforado. El control de calidad de los resultados deberá ser realizado por el jefe de pozo, el interventor, el geólogo de pozo y el equipo de registro.
La compañía de registros en el momento de hacer las corridas debe tener un backup en el pozo
de todas las herramientas a correr en cada fase
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3.8.11- Núcleos
Servicio de corazonamiento de 3,000 pies de núcleos de roca tomados a partir de aproximadamente 7.500 a 8.000 pies. Los núcleos deben tener un diámetro entre 3 1/2” y no inferior a 2 ½”.
Tanto los intervalos a corazonar como la profundidad final del pozo, se ajustarán de acuerdo con la
litología y/o hallazgos geológicos durante la perforación con el apoyo del grupo técnico de la contratista. Los intervalos a corazonar y profundidad del pozo, serán definidos o cambiadas solo con decisión y comunicación directa entre el Geólogo de la Unidad de Mud Logging y el Geólogo a Cargo del
Proyecto en la ANH, siendo que se podrán ser realizados estos ajustes de acuerdo con litología y/o hallazgos geológicos.
En caso de llegar a una zona de Basamento durante el corazonamiento, inicialmente se tomarán solo 100 pies de este tipo de roca y después se continuará hasta la profundidad final definida con perforación convencional, sin embargo, se continuará reportando para definir si se vuelve a seguir
corazonando al pasar los 100 pies de basamento.
Los núcleos recuperados deberán ir acompañados en campo de una descripción litológica detallada con sus respectivas fotografías. Adicionalmente deberá ser presentada en Geodatabase soportado por ArcGis 10, escala 1:500. Los núcleos se entregarán cortados (El corte longitudinal se hará cada 3 pies con descripción de los chips y fotografía) y debidamente preservados a la Litoteca Nacional ubicada en Piedecuesta, departamento de Santander previa realización de los siguientes estudios y de acuerdo con el manual de entrega de información técnica de exploración y producción del EPIS:
• Registro “Core Gamma Espectral” del 100% del núcleo.
• Una de las secciones del núcleo (la de mayor tamaño) debe ser fotografiada con luz blanca y ultravioleta pie a pie.
• El núcleo en su estado original deberá ser escaneado con tomógrafos digitales de rayos X de alta resolución que garantice información en dos niveles de energía que permitan diferenciar densidades absolutas y número atómico efectivo en un rango mayor a 1500 tomografías por metro lineal de núcleo.
El costo del embalaje, transporte y entrega de las muestras en la Litoteca Nacional, debe estar incluido en los precios del estimado de costos del pozo. El empaque de los corazones se hará en cajas plásticas azules con canales del tamaño de los núcleos, disponibles en la Litoteca Nacional (el costo estará a cargo del contratista). Su transporte se hará de tal forma que se preserve la integridad del núcleo evitando el deterioro o cambio de sus propiedades naturales.
Simultáneamente con la perforación y recuperación de núcleos de roca y muestras de canal, se llevará a cabo la descripción litológica básica, orientación, rotulación y empaque de los núcleos recuperados. Esta actividad estará a cargo del geólogo de pozo (“well site geologist”) y uno o más auxiliares, y será supervisada revisada y aprobada por la Interventoría.
En la descripción litológica, la presencia de hidrocarburos deberá ser resaltada y debe darse aviso inmediato a la interventoría. La descripción litológica debe incluir análisis de fluorescencia y descripción de ocurrencia de hidrocarburos; en el caso de manifestaciones de gas estas deben ir acompañadas de su respectiva cromatografía y el análisis de la misma.
Una base de datos relacional en SQL Server 2008 R2, sobre el sistema Operativo Windows 2008 R2 Entreprise Edición para almacenar todos los datos recopilados, que pueda ser accedida, modificada y consultada a través de una aplicación desarrollada en lenguaje de programación .NET. La aplicación debe permitir la descripción, visualización, administración y archivo de las imágenes de los núcleos de perforación y la aplicación de filtros para realizar búsquedas específicas de manera ágil de imágenes 2D y 3D capturadas, así como su impresión en alta resolución.
La aplicación debe permitir consultar muestras descritas o analizadas con su posición estratigráfica en la cual se pueda observar los análisis realizados integrados con la información disponible relacionada y
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la interpretación de toda la información, que conduzca a un mayor conocimiento de las posibilidades exploratorias encontradas en los núcleos analizados.
3.9.- INFORME DE AVANCE DE LA PERFORACIÓN
En desarrollo del contrato, el contratista deberá:
a. Aportar el cronograma de la ejecución del contrato, el cual deberá ser aprobado por la interventora.
b. Aportar el Plan Detallado de Trabajo y programada de perforación que se empleará para el desarrollo del objeto contratado, el cual deberá cubrir los siguientes temas:
- INFORMACIÓN GENERAL DEL POZO
- PROGRAMA DE EVALUACIÓN
- PROGRAMA DE PERFORACIÓN
- PROGRAMA DE ABANDONO
- AFE PROYECTADO
c. Reporte diario de perforación: Deberán enviarse diariamente, antes de las 7:00 am con corte de actividades a las 6:00 am al supervisor del contrato y el personal designado de Operaciones por parte de la Interventora. Para este reporte el Contratista deberá utilizar el formato establecido por parte de la Interventora. Este reporte deberá entregarse desde la movilización e inicio de las obras civiles hasta el taponamiento, abandono, desmovilización y recuperación de los predios. En este reporte se debe registrar detalladamente los pormenores de la perforación por cada turno tales como, equipos utilizados, personal a cargo, velocidad de rotación, presión hidráulica sobre la tubería, presión y temperatura de fondo, especificaciones de fluidos de perforación, desgaste y tipos de brocas, tasa de avance de perforación, problemas encontrados y soluciones adoptadas. Es obligatorio también llevar un registro de perforación detallado, que incluya la profundidad y descripción de los núcleos, y realizar los controles pertinentes a toda la perforación tales como manifestaciones de agua/gas en el pozo, los detalles de desviación y los registros de pozo y radiactivos, y demás información necesaria para la interpretación de los mismos.
d. Reporte diario de geología (mud logging): Deberán enviarse diariamente, antes de las 7:00 am con corte de actividades a las 6:00 am al supervisor del contrato y el personal designado de la Interventora. Este reporte deberá entregarse desde el inicio de la perforación hasta alcanzar la profundidad final.
e. Reportes semanales HSEQ: Deberán entregarse quincenalmente.
f. Forma 4CR.
g. Reportes quincenales y formas 5CR: Estos reportes deben ser enviados al Supervisor y radicados por el Contratista ante la Interventora para su aprobación y firma y posteriormente ser radicados ante el EPIS.
h. Reportes mensuales: EL CONTRATISTA presentará mensualmente (la semana siguiente al mes informado) el resumen ejecutivo con la información general del contrato y de su avance acompañados por gráficos, cuadros estadísticos, fotografías, análisis y comentarios en todos sus aspectos. Estos informes incluirán una evaluación permanente de cada una de las actividades ejecutadas e índices de gestión mensual.
i. Reporte de Fase: Los reportes que el Contratista deberá entregar como resultado de cada una de las fases del proyecto son los siguientes:
- Resumen de actividades de perforación en la sección.
- Informe de registros eléctricos y registros tomados.
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- Informe de corazonamiento.
j. Informe final de perforación y abandono
k. Informe final de geología: Deberá ser entregado de acuerdo a lo establecido en el Manual de Entrega de Información del EPIS
l. Formas 6CR y 10 ACR: Deben ser radicados por el Contratista ante la Interventora para su aprobación y firma y posteriormente al EPIS.
Estos informes y la entrega y aceptación de los núcleos en la Litoteca Nacional de la ANH en el ICP serán la base para la elaboración y aprobación del acta final del pozo.
3.10.- ANÁLISIS, EDICIÓN Y DIGITALIZACIÓN DE PRODUCTOS
Esta actividad incluye:
• Digitalización y edición de todo el material gráfico requerido o producido en el proyecto.
• Perfil litológico compuesto (“Litholog”) de acuerdo con el Manual de Suministro de Información Técnica y Geológica del EPIS (www.epis.com.co).
• Formatos de descripción macroscópica de núcleos
• Formatos de evaluación de manifestaciones (“shows”) de gas o aceite (cantidad en porcentaje de gas y su cromatografía o porcentaje de aceite).
• Formato de descripción de hidrocarburos.
• Elaboración del informe de perforación, recuperación y descripción del núcleo de roca y toma de registros de pozo.
Con la información obtenida de las fases anteriores y los requerimientos de la ANH mencionados en el presente documento, se redactará y editará el informe final de evaluación.
3.11.- INFORME FINAL
Se destinarán las cuatro (4) últimas semanas del proyecto para organizar la información de la perforación, la digitalización de los registros, edición gráfica e impresión del informe final de la perforación e informe geológico con columna estratigráfica detallada a escala 1:500 y la interpretación de cada uno de los registros.
Además de la entrega de información de campo y de muestras definidas anteriormente, se deberá entregar un informe final escrito, en formato Word, compatible con todas las versiones de Windows y una versión en formato PDF (también en archivo digital), en el que se incluyan las hojas de campo originales del registro de perforación, la descripción y localización de muestras, manifestaciones de agua e hidrocarburos en el pozo, si las hay, los detalles de desviación y todos los registros de pozo interpretados.
Los documentos que el contratista produzca en desarrollo de los trabajos deberán proporcionar información clara, completa, actualizada, aplicable y verificable en forma sencilla sin redundancias ni procesamiento adicional.
3.12.- PRODUCTOS A ENTREGAR
• Informe diario de actividades.
• Los núcleos de roca, que deben ser preservados, empacados y enviados a la Litoteca Nacional de la ANH, en Piedecuesta Santander, de acuerdo con elmanual de entrega vigente. (www.epis.com.co)
• Descripción litológica de los núcleos obtenidos en el pozo.
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• Conjunto de registros tomados. Se entregarán, cuatro (4) copias en papel de los registros a escala determinada en el punto 3.7.3.2, además de cuatro (4) copias de los registros digitales en CD o DVD. Cada uno debidamente interpretados.
• En las copias en papel se deben presentar al menos las siguientes partes: a) Encabezado (diagrama de la herramienta y del pozo); b) Sección principal; c) Parámetros; d) Sección repetida (cuyos valores deben estar igualmente en formato digital); e) Sección de calibraciones (Máster, Antes y Después); f) Pie.
• Diseño inicial y estado mecánico final de pozo.
• Registro detallado de las manifestaciones de gas y aceite.
• Control de manifestaciones de hidrocarburos durante la perforación del pozo incluyendo todos los datos de gasometría realizadas durante la perforación del pozo.
• Columna estratigráfica compuesta del pozo, a escala 1:500. Registro gráfico compuesto del pozo en formato digital y en papel.
• Informes finales de perforación y de geología.
4.- PROGRAMA DE PERFORACIÓN
4.1- PROGRAMA DE BROCAS
Servicio de suministro de brocas necesarias para la perforación del pozo, de acuerdo a la prognosis y litología suministrada por la agencia las cuales pueden incluir, pero no se limita, a tricónica, PDC, de insertos y corazonadora.
La cantidad de brocas por sección deberá ser estimada por el proponente con base a la litología suministrada al igual que las posibles contingencias con base a las especificaciones de la tabla 4.1.
No. Diámetro Pies a perforar Tipo
1 26” 200 Tricónica
2 17 ½” 1.300 Tricónica, 125S
3 12 ¼” 5.100 PDC, 434
PDC Motor, 434
4 8 ½” (ID 6” o 3
½”) 3.000 Broca corazonadora
5 8 ½” 4.500 PDC 323, 423
PDC Motor 434
6 6” 3.000 PDC, 434
Insertos, 625, 737, Impregnada
Tabla 4.1- Programa de brocas para el ANH Guayacana 1X. Fuente: Grupo Técnico FONADE 2017.
Al suministrar brocas de diferentes compañías, asegurar enviar los chorros apropiados.
1. Revisar el programa de hidráulica de perforación para suplir las mechas con los chorros programados.
2. Revisar el inventario del taladro y movibles de perforación para verificar la disponibilidad de platos y mechas requeridas.
• Enviar cesta y fresa para cada diámetro de hoyo a perforar previo al inicio del mismo.
• Enviar equipo de pesca para cada diámetro de hoyo y tipos de sarta a usar previo al inicio de cada sección a perforar.
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4.2- PROGRAMA DE ENSAMBLAJES DE FONDO Y CABEZALES
Suministro de materiales y servicios requeridos para revestir el pozo e instalar el cabezal del mismo. Incluye el suministro de los diferentes revestimientos de acuerdo a la especificación generada por la ANH, cabezales (sección A y B), adaptadores de cabezales requeridos para instalación de preventora, servicio de soldadura e instalación de cabezal (landing joint, Xovers, y demás herramientas necesarias para completar las operaciones de bajada de tuberías de revestimiento y actividades de cementación conexas.), servicio de corrida de tubería de revestimiento (personal y equipos).
Se debe presentar un diseño completo de ensamblaje de fondo por parte del contratista, especificando todos los componentes del BHA al detalle y tener en cuentas las siguientes consideraciones:
Hoyo Conductor de 26”
• Esta fase se perforará con sarta estabilizada y broca de 26” desde superficie hasta 100’, registrando los parámetros operacionales y acondicionamiento del hueco para bajar revestimiento de 20”.
• Correr registros desde 100’ hasta superficie.
Hoyo superficial de 17 ½”
• La fase 17 ½” comprende las operaciones a ejecutar desde el Drill Out del Revestimiento de 20” con broca de 17 ½”, hasta la Instalación del conjunto de BOP 13 5/8” x 10M. Esta fase se perforará con sarta estabilizada y broca de 17 ½” desde 100’ hasta 1.400’, registrando los parámetros operacionales y acondicionamiento del hueco para bajar revestimiento de 13 3/8”.
• Correr registros desde 1.400’ hasta 100’.
Hoyo Intermedio I de 12 ¼”
• La fase de 12 1/4" comprende las operaciones desde el drill Out revestimiento 13 3/8", hasta la prueba de BOP´s 9 5/8" x 10 M. Esta fase se perforará con sarta estabilizada y broca de 12 ¼” desde 1.400’ hasta 6.500’, registrando los parámetros operacionales y acondicionamiento del hueco para bajar revestimiento de 9 5/8.
• Correr registros desde 6.500’ hasta 1.400’.
• Al perforar la fase de 12 ¼”, es probable que se encuentren influjos de agua (+/-@ 1,650 pies), por lo cual se debe disponer de un fluido de perforación de tal calidad que controle el mismo y permita perforar de manera óptima hasta terminar la fase, de igual forma es incierto que se presenten show de gas caso de igual forma el fluido de perforación debe estar optimizado.
• Se sugieren las columnas de cemento en el estado mecánico plantadas para la primera fase de 12
¼” y se recomienda que la lechada más pesada (principal) de 15.8 lpg sea diseñada con aditivos que inhiban gas si es el caso de observar presencia del mismo.
Hoyo Intermedio II de 8 ½” / Corazonamiento
• Bajar ensamblaje de fondo N° 3 con mecha PDC de 8 ½” y perforar cuello flotador, limpiar cemento hasta 10 pies antes de la zapata de 9 5/8” y probar revestimiento con 1000 lppc, perforando con los siguientes parámetros: 400 GPM, 150 RPM, 0-10 Mlbs desde 6.500’ hasta 8.000’.
• Circular y desplazar lodo Semi -Disperso por el lodo polimérico viscolelástico de 9.4 LPG.
• Armar y Bajar equipo corta núcleos: Corona 6’’ hasta 8.000’.
• Hacer chequeo de la reología del fluido y periódicos de los filtros de las bombas antes de comenzar la operación de corte de núcleo.
• Reportar eficiencia del corte por cada 40 pies cortados/recuperados en el reporte diario de perforación.
• Al culminar el corte de los 3000’ de núcleos (hasta 11.000’), sacar tubería con ensamble de fondo con corta-núcleos hasta superficie.
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• Bajar sarta lisa con mecha de 8 ½” (incluir monel), realizar viaje de ensanchamiento y calibración desde 8.000’ hasta 11.000'. Circular hasta retorno limpio, lanzar multishot. Sacar tubería hasta superficie. Reportar condiciones direccionales del pozo.
• Correr registros desde 11.000’ a 6.500’.
• Se tomarán puntos de presión, los cuales serán definidos por el Geólogo en sitio.
• Se analizará la posibilidad de realizar un viaje adicional de calibración dependiendo del comportamiento del pozo durante las corridas de los registros.
Hoyo Final 6”
• Perforar hoyo final de 6” con control de verticalidad, desde 11.000’ MD hasta la profundidad final de +/- 14.000’ MD, debiendo perforar el basamento.
• Sacar sarta y correr registros (14.000’ a 11.000’).
4.3- PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN
Servicio de ingeniería de fluidos de perforación y suministro de productos químicos necesarios para generar un fluido base agua y mantenerlo en condiciones óptimas bajo los parámetros requeridos de acuerdo con las especificaciones técnicas, de acuerdo con la experiencia de la empresa proveedora del fluido, durante todas las etapas de perforación del pozo.
Toda formulación propuesta, con sus productos y concentraciones, debe ser consultada y autorizada
por la Interventoría.
Debe ser presentado un plan de contingencia y listado de productos de contingencia que estarán disponibles en locación.
El contratista debe presentar un Plan Hidráulico para cada intervalo del pozo. Durante la perforación se deberá verificar con el programa de hidráulica de perforación los valores de GPM mínimo para garantizar limpieza en el anular de los diferentes hoyos a perforar.
El servicio de ingeniería de fluidos de perforación y suministro de productos químicos necesarios para generar un fluido base agua y mantenerlo en condiciones óptimas, bajo los parámetros requeridos, de acuerdo con las especificaciones técnicas solicitadas por ANH, durante todas las etapas de perforación del pozo, incluye también las píldoras de limpiezas, píldoras viscosas, píldoras de control de pérdida de circulación, píldoras para despegar tubería, control y limpieza de pozo.
Dentro de la aplicación de los sistemas propuestos se deberá considerar:
• Mínimo contenido de sólidos posible.
• Alto control de hinchamiento de arcillas
• Estabilidad de lutitas (química y mecánica)
• Control de reología y contenido de arcilla nativa
• Baja toxicidad.
• Se debe realizar LOT (Prueba de goteo), al inicio de las fases de 17 ½”, 12 ¼”, 8 ½” y 6”, para determinar aproximadamente la ventada de lodo disponible.
La ventana de fluidos de perforación es desconocida para el pozo ANH GUAYACANA 1X, por tal motivo El Contratistas debe realizar un programa de fluidos de perforación preliminar el cual se ajustará durante las operaciones de Perforación.
Durante el corazonamiento el fluido de perforación debe cumplir con los siguientes requerimientos:
● Minimizar la alteración de las características fisicoquímicas de los núcleos.
● No se debe adicionar lubricantes base hidrocarburo.
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● Reologia adecuada para evitar lavar el núcleo.
El fluido de perforación debe permitir el % de remoción adecuado para obtener una buena adherencia del cemento a la formación.
El contratista debe almacenar en locación la química según las exigencias de HSEQ aplicables en la industria del Petróleo.
Los siguientes son valores aproximados, se presentan como guía para las propiedades del fluido que deben mantenerse en cada sección a ser perforada, los parámetros definitivos se ajustarán de acuerdo con las condiciones de operación.
Tamaño del
hoyo unidad 26” y 17 ½” 12 ¼”
8 ½” 6”
Tipo de fluido
Agua Gel - Semidisperso
Agua Gel - Semidisperso
Píldora viscosa
Polimérico viscoelástico
Polimérico viscoelástico
Temp. estimada
°F 95 130 - 160 170
Densidad lpg 8.4 – 9.2 8.4 – 9.4 8.4 – 9.6 9.2 – 11.5 11.0 – 11.8
Visc. Embudo
seg/qt 40 - 45 40 – 45 80 – 100 50 – 60 50 – 60
Visc. Plástica
cP 6 – 14 10 – 25 15 – 25 10 – 16 10 – 16
Punto Cedente
lbs/100pies^2 10 – 18 10 – 18 35 – 40 20 – 28 20 – 28
Geles 10”, 10’, 30’
lbs/100pies^2 5 / 7 / 9 7 / 10 / 16
8 / 12 / 15 8 / 12 /15
Filtrado API cc/30 min N / C N/C N/C < 5.0 < 5.0
pH - 8.0 – 9.30 8.0 – 9.0 - 10.5 – 10.8 10.5 – 10.8
MBT lpb < 20.0 < 15.0 - <5.0 <5.0
Sólidos baja gravedad
% v/v < 8 < 8 - < 6 < 6
Tabla 4.2- Propiedades recomendadas de los sistemas de fluidos a utilizar. Fuente:
Grupo Técnico FONADE 2017.
Volumen 26” 17 ½” 12 ¼ 8 ½” 6”
Pérdidas por Lavado, % 40 25 40 10 10
Pérdidas por S.B.G., % 10 10 10 6 6
Pérdidas por E.E.C.S., % 60 80 60 90 90
Pérdidas por Poros, % 30 35 30 15 15
Volumen teórico del hoyo + volumen en revestidor, bls
66
423
960
800
526
Volumen en Superficie, bls - 1.050 1.050 1.050 1.050
Volumen del Hoyo + exceso + humectación + dilución, bls
93
635
1.166
888
584
Volumen Total, bls 93 1.685 2.216 1.940 1.635
Tabla 4.3- Volumetría estimada para cada sección del ANH Guayacana 1X. Fuente: Grupo
Técnico FONADE 2017.
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Nota: Si bien es cierto que el pozo tiene como: “objetivo principal la investigación estratigráfica y no se contemplan producciones de hidrocarburos, no se tienen previstas restricciones en el peso del lodo, pero es necesario evitar los daños de la formación por su repercusión en la calidad de los registros, por consiguiente a su evaluación, geometría del hueco, daño a un futuro reservorio, no permite que el pozo muestre sus manifestaciones de oil&gas, permite formar cavernas y un grueso mud cake. No se debe usar barita para incrementar peso del lodo, ya que esto afecta al reservorio y a la calidad de los registros eléctricos.
4.3.1- Discusión de Intervalo y tipo de fluido
a.- Hoyo superficial 17 ½” y Conductor 26”
• La perforación de este hoyo de tiene contemplado el uso del fluido Agua-gel y semidisperso, bombear píldoras viscosas para la limpieza del hoyo (40 barriles) cada dos tubos perforados, con la finalidad de mantener el hoyo limpio y minimizar la posibilidad de pérdida de circulación por sobre carga de ripios en el espacio anular.
• El fluido agua- gel se deberá ir convirtiendo al sistema semidisperso cuando sea necesario por la perforación de las arcillas superficiales.
• En esta sección del hoyo es de suma importancia monitorear los parámetros de perforación tales como: Caudal, ROP, retornos por Flowline.
• Si se observan pérdidas de fluido por los ECS al comenzar la perforación, reducir el tamaño de las mallas.
• Se dispondrá en la localización suficiente material para controlar pérdida de circulación , liberadores de tubería y material densificante. En caso de una pérdida de circulación severa se recomienda bombear píldoras con material de perdida de circulación a razón de 120 lpb.
• Mantener los agitadores mecánicos en funcionamiento para optimizar la agitación en los tanques de superficie.
• Mantener los equipos de control de sólidos en su mayor capacidad operativa con la finalidad de manejar la tasa de bombeo planificada para esta sección.
• Mantener el nivel de los tanques en un 75% de su capacidad, esto nos dejaría espacio para cualquier incremento de volumen, como, por ejemplo, incremento de la densidad.
b.- Hoyo Intermedio I de 12 ¼”
• Mantener los agitadores mecánicos en funcionamiento para optimizar la agitación en los tanques de superficie.
• Mantener los equipos de control de sólidos en su mayor capacidad operativa con la finalidad de manejar la tasa de bombeo planificada para esta sección.
• Mantener el nivel de los tanques en un 75% de su capacidad, esto nos dejaría espacio para cualquier incremento de volumen, como, por ejemplo, incremento de la densidad.
• Si es necesario aplicar dilución, realizarlo con baches frescos tratados con las concentraciones del sistema.
• Calcular la concentración de materiales diariamente para evitar el sobre tratamiento o bajo tratamiento.
• Monitorear el tamaño y la cantidad de cortes que salen por las zarandas.
• Es importante, si existe problemas de arrastre en alguna sección debe repasarse varias veces hasta pasar libre.
c.- Hoyo Intermedio II de 8-1/2” y Corazonamiento
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Perforar hoyo desde 6.500’ a 8.000’. Tomar núcleo desde 8.000’ hasta 11.000’. Repasar y Perforar hoyo de 8-1/2” hasta 11.000’. Desde 6.500’ se perforará con fluido base agua del tipo Polimérico viscoelástico para garantizar una limpieza óptima. Se debe garantizar y demostrar viscoelasticidad del sistema. El fluido polimérico viscoelástico deberá contener aditivos que proporcionan inhibición química de arcillas.
• Perforar con un caudal mínimo de 650 gpm para asegurar la limpieza del hoyo.
• Bombear píldoras viscosas de 20 bls cada 150 pies, para contribuir a la limpieza del hoyo durante la perforación.
• Mantener los sólidos de baja gravedad lo más baja posible mediante la utilización de eficientes equipos de control de sólidos.
• Durante la perforación de este intervalo, se recomienda mantener la tasa de penetración por debajo de 80 pph, para reducir los problemas de limpieza del hoyo.
d.- Hoyo Final 6”
La perforación de este hoyo de 6” tiene contemplado el uso de un fluido polimérico viscoelástico, se debe bombear píldoras viscosas para la limpieza del hoyo (20 barriles) cada dos parejas perforados, con la finalidad de mantener el hoyo limpio y minimizar la posibilidad de pérdida de circulación por sobre carga de ripios en el espacio anular.
En la perforación de este tramo se podrá utilizar el fluido almacenado en tanques de reserva siempre y cuando tenga las concentraciones de sólidos de baja gravedad por debajo de lo máximo aceptado.
En esta sección del hoyo es de suma importancia monitorear los parámetros de perforación tales como: Caudal, Rop, retornos por Flowline. Al llegar a PT circular hasta asegurarse ver retornos limpios.
4.3.2- Recomendaciones operacionales generales
• De presentarse arrastres verificar que las propiedades del fluido estén en el rango recomendado, antes de ajustar el peso. Mantener al mínimo la densidad del lodo sin comprometer la estabilidad del hoyo para evitar el sobrebalance y disminuir el riesgo de pérdidas de circulación. Mantener los parámetros reológicos y el filtrado API en los rangos recomendados.
• Evaluar las conexiones y los viajes cortos tanto subiendo como bajando. Si se observan arrastres constantes al realizar el viaje corto, circular y repasar cada pareja.
• En la perforación de los hoyos intermedio y final, utilizar un caudal que permita obtener una buena limpieza y evite a su vez la erosión del hoyo.
• Al utilizar las bombas, iniciar la circulación lentamente e ir incrementando en forma progresiva el caudal.
• Mantener las propiedades reológicas del lodo en los valores recomendados.
• Mantener en sitio los aditivos para pérdida de circulación Correr un programa hidráulico cada 8 horas para llevar seguimiento de la limpieza del hoyo.
• Toda vez que el pozo tiene como objetivo principal la investigación estratigráfica y no se contemplan producciones de hidrocarburos, no son significativos los “posibles daños de formación”, y por lo tanto no se tienen previstas restricciones en el peso del lodo. Lo importante en este caso es que se garantice la estabilidad del pozo con el uso de los aditivos de rigor.
• Se requieren muestras de rocas y de fluidos no contaminados, por lo tanto, no deberán usarse fluidos de perforación con base aceite.
• En caso de pega de tubería se necesita el uso de LIBERADOR DE TUBERÍA. Es un compuesto con alta lubricidad que penetra a través del revoque rompiendo su estructura, lo que permite que la tubería se despegue en la zona que ocurrió la pega diferencial.
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4.3.3- Material de contingencia para el pozo
Se debe contar en locación con varios tipos de materiales para: Control de pérdidas, control de pozo, pegas de tubería y diversos productos de contingencia para un pozo que tiene todo la geología y presiones de poro desconocidas y por prognosis, lo que define que se debe estar preparados para cualquier cambio repentino en las características de las formaciones, que debe ser incluido dentro del servicio integral.
Producto
Carbonato de calcio Inhibidor químico
Controlador de filtrado Lubricante mecánico
Detergente Antiespumante
Liberador de tubería Fibra celulósica f, m, g
Viscosificante Mica f, g
Alcalinidad
Tabla 4.4- Productos de contingencias requeridos para el pozo ANH Guayacana 1X. Fuente:
Grupo Técnico FONADE 2017.
4.3.4.- Manejo de Residuos
Servicio de control de sólidos, manejo, tratamiento y disposición (Incluye el transporte) de residuos sólidos, aguas residuales industriales, productos del desecho de las actividades de perforación, así como también de las aguas residuales domesticas del campamento. Se incluye métodos de recirculación, dewatering u otros que generen beneficios al proyecto, para reducir el consumo de agua y reducir los volúmenes de disposición. Este proceso se realizará de acuerdo con el Plan de Manejo Ambiental y Social, como también debe ser ejecutado de acuerdo con las buenas prácticas de la industria.
El material de tierra nativa para la mezcla de cortes será suministrado y a cargo del Contratista.
El contratista debe contratar a la comunidad los siguientes equipos para el suministro del servicio en mención:
Pajarita
Carro tanque
Volqueta
Retroexcavadora de oruga.
4.4- PROGRAMA DE CEMENTACIÓN Y REVESTIDORES
4.4.1. Tubulares y cabezales
Suministro de materiales y servicios requeridos para revestir el pozo e instalar el cabezal del mismo. Incluye el suministro de los diferentes revestimientos, cabezales, adaptadores de cabezales requeridos para instalación de la preventora (BOP), servicio de soldadura y corte e instalación de cabezal (landing joint, entre otros), servicio de corrida de tubería de revestimiento incluido personal y herramientas. Se requieren los siguientes materiales:
Tubo conductor de 36”
Tubería revestimiento 20”
Tubería revestimiento 13 3/8”
Tubería revestimiento 9 5/8”
PROGRAMA DE
PERFORACIÓN
POZO ANH
GUAYACANA 1X
37
Tubería revestimiento 7”
Secciones y colgadores para los diferentes revestimientos según estado mecánico. Las secciones deben contar con válvulas y sus respectivos espárragos y ring gasket.
Flanche ciego para instalar en la última sección del cabezal.
Se deben probar el sello hidráulico después de la instalación de cada sección.
El contratista debe diseñar los revestimientos y cabezal de acuerdo con el estado mecánico y prognosis, si se presentan cambios durante la perforación, el contratista debe realizar los ajustes necesarios en el diseño, estos materiales están incluidos en los costos integrales del servicio.
4.4.2.- Cementación
Toda formulación de cementación, con sus productos y concentraciones, debe ser consultada y autorizada por el personal supervisor encargado de la Interventoría. Debe ser presentado un plan
de contingencia en caso de problemas operacionales antes del inicio de la perforación.
Incluye también el suministro del equipo de flotación para cada revestimiento que sea bajado al pozo. Se requieren aditivos necesarios para bloquear gas, para bajo manejo de control de filtrado, densificantes, entre otros. De igual forma aditivos para la preparación de lavadores y espaciadores con surfactantes, polímeros, viscocificantes entre otros.
El Servicio de cementación de pozo, incluyendo los equipos, personal y materiales necesarios para realizar la actividad en cada una de las secciones del pozo de acuerdo con los paramentos técnicos establecidos por la ANH. Incluye también el suministro del equipo de flotación para cada revestimiento que sea bajado al pozo.
Se requieren aditivos necesarios para bloquear gas, para bajo manejo de control de filtrado, densificantes, entre otros. De igual forma aditivos para la preparación de lavadores y espaciadores con surfactantes, polímeros, viscocificantes entre otros.
Si se llegare a encontrar zonas de muy difícil control de pérdidas por circulación, una vez agotados todos los recursos para controlarlas, se debe tener estimado el diseño de tapones de estabilización y/o de lechadas livianas de alta resistencia, para aislamiento de cualquier revestimiento y alturas de columnas de lechadas adecuadas.
El diseño de cementación está basado en las buenas prácticas evaluadas en este campo.
Diámetro revestidor,
pulg
Lechada de barrido Lechada Principal
Densidad,
lpg
Altura del
cemento, pies
Intervalo,
pies
Densidad,
lpg
Altura del cemento,
pies
Intervalo,
pies
20 - - - 15.6 100 0 – 100
13 3/8 - - - 15.6 1400 0 - 1400
9 5/8
13.6
2.000
5.800’
a 3.800’
15.8
700
6.500 a 5.800
7
13.6
700 10.000’ a
8.500’
15.8
1.000 11.000’ a 10.0000’
Tabla 4.5.- Plan de cementación del pozo ANH Guayacana 1X. Fuente: Grupo Técnico FONADE
2017.
El diseño de las cementaciones de cada revestimiento debe tener en cuenta las siguientes consideraciones:
a.- Revestimiento de 20”
PROGRAMA DE
PERFORACIÓN
POZO ANH
GUAYACANA 1X
38
● Garantizar sello hidráulico e integridad en el zapato de 20”.
● Dar soporte al revestimiento para continuar con la perforación de la siguiente fase.
● Cementar hasta superficie con una lechada de cemento que desarrolle una resistencia a la compresibilidad de +/- 2600 psi @ 24 hrs.
b.- Revestimiento 13 3/8”:
● Garantizar sello hidráulico e integridad en el zapato de 13 3/8”.
● Dar soporte al revestimiento para continuar con la perforación de la siguiente fase.
● Cementar hasta superficie con una lechada de cemento que desarrolle una resistencia a la compresibilidad de +/- 2600 psi @ 24 hrs.
c.- Revestimiento 9 5/8”:
● Garantizar sello hidráulico e integridad en el zapato de 9 5/8”.
● Dar soporte al revestimiento para continuar con la perforación de la siguiente fase.
● Cementar hasta el zapato de 13 3/8”, con lechadas de cemento que desarrollen resistencias a la compresibilidad de +/- 2600 psi @ 24 hrs y +/- 1200 psi @ 24 hrs.
● Si durante la perforación de la fase de 12 ¼” hay presencia de gas, diseñar una lechada de cemento con control de gas.
d.- Revestimiento 7”:
● Garantizar sello hidráulico e integridad en el zapato de 7”.
● Dar soporte al revestimiento para continuar con la perforación de la siguiente fase.
● Cementar hasta el zapato de 9 5/8”, con lechadas de cemento que desarrollen resistencias a la compresibilidad de +/- 3000 psi @ 24 hrs y +/- 1600 psi @ 24 hrs.
● Si durante la perforación de la fase de 8 1/2” hay presencia de gas, diseñar una lechada de cemento con control de gas.
e.- Tapones de cemento:
● El fluido ubicado por debajo de cada tapón debe tener las características adecuadas para dar soporte a los mismos y evitar escurrimiento.
● Se debe realizar prueba de integridad de los tapones inferior e intermedio.
Para todas las secciones se debe suministrar equipo de flotación incluyendo como mínimo lo siguiente:
● Zapato Flotador (perforable con PDC)
● Collar Flotador (NR) (perforable con PDC). Nota: No se utiliza en el revestimiento de 20”.
● Centralizadores no soldados para garantizar mínimo un 70% stand off.
● Stop Ring, Top Plug (non- rotating), Bottom (non-rotating), Soldadura líquida
4.5- - PROGRAMA DE EQUIPOS DE CONTROL DE SÓLIDOS
Todo diseño de arreglo de equipos de control de sólidos, uso de equipos de nueva tecnología y/o
productos para uso del control como defloculantes, debe ser consultada y autorizada por la
Interventoría.
4.5.1- Hoyo Conductor 26” y Superficial de 17 ½”
• Los equipos de control de sólidos deben operar con un mínimo de 80% de eficiencia.
• Si se observan pérdidas de fluido por los ECS al comenzar la perforación, reducir el tamaño de las mallas.
PROGRAMA DE
PERFORACIÓN
POZO ANH
GUAYACANA 1X
39
Descripción # Max, GPM Screens Notas
Shaker Primario:
4
800
60-110m
Combinar con 100.80 o 60 m, para reducir las pérdidas de fluidos de
perforación
Mud Cleaner: 16 x 4”
1
800
180-250m Operar intermitentemente, la presión de operación debe estar entre 45 –
55 psi
Tabla 4.6- Equipos de control de sólidos propuestos para el intervalo conductor y superficial del
ANH Guayacana 1X. Fuente: Grupo Técnico FONADE 2017.
• Mantener los agitadores mecánicos en funcionamiento para optimizar la agitación en los tanques de superficie.
• Mantener los equipos de control de sólidos en su mayor capacidad operativa con la finalidad de manejar la tasa de bombeo planificada para esta sección.
• Mantener el nivel de los tanques en un 75% de su capacidad, lo que dejará espacio para cualquier incremento de volumen, como, por ejemplo, incremento de la densidad.
4.5.2- Hoyo Intermedio I 12 ¼”
• Mantener inventario de mallas en locación. Descripción # Max, GPM Screens Notas
Shaker Primario:
4
800
60-110m Combinar con 100, 80 o 60 µ, para reducir las pérdidas de fluidos de perforación
Mud Cleaner: 16 x 4”
1
800
180-250m Operar intermitentemente, la presión de operación debe estar entre 45 – 55 psi
Centrífuga: high Speed
2
120
- Remoción de sólidos de baja gravedad no deseados o para bajar densidad del sistema.
Tabla 4.7.- Equipos de control de sólidos propuestos para el intervalo conductor y superficial
del ANH Guayacana 1X. Fuente: Grupo Técnico FONADE 2017.
4.5.3- Hoyo Intermedio II de 8-1/2” y Corazonamiento
• Los equipos de control de sólidos deben operar con un mínimo de 90% de eficiencia.
• Si se observan pérdidas de fluido por los ECS al comenzar la perforación, reducir el tamaño de las mallas.
Descripción # Max, GPM Screens Notas
Shaker Primario:
4
800
60-110m Combinar con 100, 80 o 60 µ, para reducir las pérdidas de fluidos de
perforación
Mud Cleaner: 16 x 4 “
1
800
180-250m Operar intermitentemente, la presión de operación debe estar entre 45–55 lpc
Centrifuga: high Speed
2
120
Remoción de sólidos de baja gravedad no deseados o para bajar densidad del sistema.
Tabla 4.8- Equipos de control de sólidos propuestos para el intervalo intermedio y
corazonamiento del ANH Guayacana 1X. Fuente: Grupo Técnico FONADE 2017.
PROGRAMA DE
PERFORACIÓN
POZO ANH
GUAYACANA 1X
40
• Mantener los agitadores mecánicos en funcionamiento para optimizar la agitación en los tanques de superficie.
• Mantener los equipos de control de sólidos en su mayor capacidad operativa con la finalidad de manejar la tasa de bombeo planificada para esta sección.
• Mantener el nivel de los tanques en un 75% de su capacidad, esto nos dejaría espacio para cualquier incremento de volumen, como, por ejemplo, incremento de la densidad.
• Pre-mezclar los productos en el tanque para permitir su humectación y obtener un máximo rendimiento.
4.5.4- Hoyo Final 6”
• Mantener los equipos de control de sólidos en su mayor capacidad operativa con la finalidad de manejar la tasa de bombeo planificada para esta sección.
• Mantener el nivel de los tanques en un 75%de su capacidad, esto nos dejaría espacio para cualquier incremento de volumen, como, por ejemplo, incremento de la densidad.
Descripción # Max, GPM Screens Notas
Shaker Primario: 4 800 60-110m Combinar con 100, 80 o 60 µ, para reducir las pérdidas de fluidos de perforación
Mud Cleaner: 16 x 4 “
1
800
180-250m Operar intermitentemente, la presión de operación debe estar entre 45 – 55 psi
Centrifuge: high Speed
2
120
Remoción de sólidos de baja gravedad no deseados o para bajar densidad del sistema.
Tabla 4.9- Equipos de control de sólidos propuestos para el intervalo hoyo 6” del ANH
Guayacana 1X. Fuente: Grupo Técnico FONADE 2017.
• Pre-mezclar los productos en el tanque para permitir su humectación y obtener un máximo rendimiento.
4.6.- ABANDONO DEL POZO
Luego que se cumpla con el objetivo propuesto para la perforación del pozo a 14.000 pies, toma de registros y muestras de roca, se procederá con el abandono del pozo, con tres tapones balanceados, bombeados de la siguiente manera:
• Tapón de fondo (14.000’ – 13.800’). Lechada de 15,8 lpg
• Tapón Intermedio (8.000’ – 8.200’). Lechada de 15,8 lpg
• Tapón intermedio (2.200’ – 2.350’). Lechada de 15,8 lpg
• Tapón superficie (superficie – 100´). Lechada de 15,8 lpg
Finalizadas las operaciones de perforación, corazonamiento y bombeo de tapones de abandono del pozo, se realizan las actividades de desarme y movilización de todos los equipos básicos de operación para proceder a recuperar y reforestar todas las áreas intervenidas.
4.7.- RESTAURACIÓN DE ÁREAS
La etapa de desmantelamiento de las áreas intervenidas comprende el desarme y movilización de todos los equipos básicos de operación, maquinaria, campamentos entre otros, una vez estén finalizadas las operaciones de perforación, corazonamiento y bombeo de tapones de abandono para proceder a la recuperación ambiental del área con su respectiva revegetalización.
PROGRAMA DE
PERFORACIÓN
POZO ANH
GUAYACANA 1X
41
Durante el desarrollo de actividades de carácter temporal tales como construcción de vías y de la localización, el desmantelamiento comprende la limpieza de todos los residuos generados durante la construcción (restos de concreto, bolsas de cemento, cintas de seguridad, madera, sobrantes de acero, alambres, etc.), el retiro de la maquinaria pesada y las herramientas menores (carretillas, palas, etc.), la clausura de las letrinas secas o el retiro de los baños portátiles y finalmente la empradización de taludes y limpieza de las áreas intervenidas.
4.7.1. Manejo y disposición de fluidos de perforación y cortes de perforación
Los fluidos y cortes de perforación (roca extraída del subsuelo durante las perforaciones contaminadas con el lodo de perforación) son los residuos que requieren mayor atención durante las actividades de perforación. Los mismos serán recolectados y almacenados en tanques portátiles de almacenamiento instalados para tal fin o en una piscina de cortes. Serán tratados y dispuestos según lo estipulado en el PGA.
4.7.2. Procedimientos, materiales y sustancias requeridos para la clausura de las piscinas
Las piscinas son excavaciones, fosas en las que se depositan aguas, fluidos de perforación, productos químicos y chatarra, consideradas como un foco ambiental. El tamaño de las piscinas varía de acuerdo con el diámetro y profundidad del pozo que se perfora y el tipo de perforación. Posee unos canales que unen el pozo con la piscina.
Según la Guía de manejo ambiental para proyectos de perforación de pozos de petróleo y gas del Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible, “las piscinas se consideran obras civiles que incluyen excavación del terreno e impermeabilización con membranas. Una vez cumplen su función de almacenamiento, deben ser tapadas y el área restaurada y abandonada si el resultado de la perforación fue negativo, o acondicionada para futuras operaciones (nuevas perforaciones desde la misma localización), con las debidas precauciones para evitar eventual contaminación”.
Las piscinas como componente del pasivo ambiental contemplan las siguientes acciones de restauración:
Descontaminación y tratamiento de los residuos del proceso
Tapado y recuperación de la cobertura vegetal
Estabilización del área
Algunas normas establecidas para el manejo de piscinas:
a. No arrojar a las piscinas los químicos sobrantes (sin usar) de la operación ya que son más difíciles de degradar.
b. Si utiliza diferentes tipos de lodo durante la perforación, su tratamiento debe realizarse por separado.
c. No descargar aguas jabonosas a las piscinas de desecho. d. No descargar aguas residuales domésticas a las piscinas de tratamiento de aguas industriales. e. No verter al medio, sin tratar, las aguas producto del tratamiento de los fuidos de perforación. Si
debe hacerlo, tenga en cuenta las tasas de descarga permitidas según el cuerpo receptor. f. Determine con precisión el volumen de agua de lavado, lodo descargado y químicos usados
para poder realizar el tratamiento adecuado. g. Antes de mandar las aguas de lavado de equipos a la primera piscina, páselas por una trampa
de grasas. h. Los fluidos de terminación no deben ser evacuados a la misma piscina que los fluidos de
perforación.
4.7.3. Criterios y procedimientos de abandono, manejo y/o recuperación.
La resolución 18 1495 establece: “Ningún pozo se podrá terminar en hueco abierto, salvo en casos excepcionales autorizados por el Ministerio de Minas y Energía”. “Los procedimientos para el taponamiento permanente o temporal de pozos, las pruebas de integridad que se realicen y las
PROGRAMA DE
PERFORACIÓN
POZO ANH
GUAYACANA 1X
42
características de los tapones serán regulados y supervisados por el Ministerio de Minas y Energía, Dirección de Hidrocarburos”
Una vez cumplidos los objetivos propuestos para la perforación del pozo, toma de registros y muestras de roca se procede con las siguientes actividades de abandono y restauración:
Instalación de un tapón de cemento dentro del hueco perforado (fondo, intermedio y superficie).
Desarme de equipos y tuberías instaladas, demolición de estructuras en concreto.
Movilización de equipos y campamento.
Restauración de la locación: tratamiento de cortes de perforación, cierre de piscinas no utilizadas, adecuación de terrenos, desmonte de estructuras, siembra con semilla, reforestación y empradización de taludes etc.
Con el fin de controlar o eliminar los pasivos ambientales que acompañan el desarrollo del proyecto, se deben tomar las medidas adecuadas y necesarias, manteniendo un plan de restauración y abandono durante la ejecución del mismo, en el cual se contemplan las siguientes actividades:
a. Desmantelamiento de las facilidades instaladas (temporales o permanentes) para cada etapa del proyecto. Incluyen los campamentos, talleres, bodegas, captaciones de agua y demás servicios, etc.
b. Limpieza final de las áreas donde se instalaron las facilidades y disposición de los residuos generados por la operación.
c. Saneamiento de los pasivos ambientales, derivados de la construcción y la operación (áreas en que ha habido modificaciones de las condiciones ambientales y los recursos naturales han sido degradados en su calidad por la intervención).
d. Evacuación y disposición de los residuos especiales acumulados y almacenados temporalmente en áreas autorizadas y de aquellos recuperados durante el desmantelamiento.
La Guía de Manejo Ambiental para Proyectos de Perforación de Pozos de Petróleo y Gas del Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible describe las actividades principales para el abandono y restauración, así como el alcance del desmantelamiento de instalaciones y las acciones de restauración las cuales se presentan a continuación en la Tabla 4.10, 4.11 y 4.12).
ACTIVIDADES PRINCIPALES
Planificación Ejecución Abandono
y del
Elaboración del plan abandono
de Establecer un plan que permita el desmonte progresivo de la operación y la salida ordenada del proyecto
Desmantelamiento instalaciones
de Descontaminación de instalaciones, desmonte, evacuación y gestión de los residuos
Limpieza final del área Retiro de materiales y residuos de las áreas ocupadas por la actividad
Gestión de residuos Manejo, tratamiento y disposición final de residuos generados por el desmantelamiento
Identificación y saneamiento del pasivo ambiental
Inventario de pasivos y elaboración y ejecución de un plan para saneamiento
Clausura de sistemas tratamiento de residuos
de Tratamiento final de desechos y cierre de los sistemas instalados para el servicio del campo
Restauración de áreas afectadas Recuperación morfológica, paisajística y de la cobertura vegetal de las áreas intervenidas por la actividad
Tabla 4.104. Abandono y restauración de proyectos de perforación. Fuente: Ministerio de
Ambiente y Desarrollo Sostenible, 1999
PROGRAMA DE
PERFORACIÓN
POZO ANH
GUAYACANA 1X
43
Elemento o Instalación Alcance del desmantelamiento
Equipos, taladros y trailers
Desmontar y retirar del área los equipos y tuberías de perforación, equipos auxiliares y de control, tanques y
bombas de lodos
Chatarra Retirar del sitio para aprovechamiento. Incluir los
demás elementos reciclables o reutilizables
Sistema de captación de agua Retirar bomba y tubería de conducción. Demoler
estructuras de captación. Limpiar el área.
Bodegas, construcciones Demoler, retirar y disponer de escombros
Trampas de grasas
Retirar aceite recuperado, drenar agua acumulada y evacuar sólidos sedimentados. Demoler las estructuras
y disponer residuos. Rellenar
Canales y cunetas revestidas, áreas duras en general
Limpiar y disponer residuos según naturaleza. Demoler, retirar y disponer los escombros según normas.
Tuberías Drenar tuberías, recolectar y disponer residuos según
naturaleza. Retirar tuberías para uso o disposición
Relleno sanitario Cierre del relleno
Pozo séptico Sellar el pozo y los drenes de salida. Retirar lecho de
infiltración, sellar campo de infiltración
Lagunas, piscinas Tratar y drenas el agua, retirar y tratar o disponer
sólidos. Rellenar
Planta de tratamiento de aguas residuales
Retirar y disponer sólidos. Limpiar y tratar residuos líquidos. Retirar del área
Tabla 4.11. Alcance del desmantelamiento de instalaciones. Fuente: Ministerio de Ambiente y
Desarrollo Sostenible, 1999.
Componente del Pasivo Acciones de Restauración
Áreas destinadas para la disposición de materiales
sobrantes de excavaciones
Mantenimiento de obras (drenajes, obras de estabilización, etc.)
Integración del paisaje. Revegetalización – recuperación de la cobertura vegetal
Ejecución de las obras finales que garanticen la estabilidad permanente del área
Taludes de corte y relleno
Mantenimiento de obras (drenajes, obras de estabilización, etc.)
Integración del paisaje. Revegetalización – recuperación de la cobertura vegetal
Ejecución de las obras finales que garanticen la estabilidad permanente del área
Piscinas Descontaminación y tratamiento de los residuos del
proceso
PROGRAMA DE
PERFORACIÓN
POZO ANH
GUAYACANA 1X
44
Tapado de piscinas y recuperación de la cobertura
vegetal
Estabilización del área, si se requiere
Sistemas o áreas de
disposición de residuos
Cierre (clausura) del sistema
Ejecución de las obras finales que garanticen la estabilidad permanente del área
Tabla 4.125. Identificación y saneamiento del pasivo ambiental. Fuente: Ministerio de Ambiente y
Desarrollo Sostenible, 1999.
4.8.- OTRAS OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA
a) Dar cumplimiento a los compromisos establecido en Plan de Majeo Ambiental y Plan de Manejo Social, para lo cual deberá contar con el personal calificado que interactúe con las autoridades ambientales y/o sociales regionales o municipales.
b) Suministrar servicio de Catering (Comida y servicio de camarero) y hospedaje, tanto al personal involucrado en la operación, como al personal de Interventoría (fijos y eventuales), ANH y FONADE (eventuales).
c) Adecuar de ser necesario, las vías de acceso al área para la llegada de la maquinaria y equipos y de la plataforma de perforación de acuerdo con la normatividad técnica, ambiental y de seguridad vigentes.
d) Suministrar el transporte terrestre de carga (equipos, tubulares, herramientas de perforación, cabezales y cualquier otro transporte requerido por la operación), alquiler de vehículos y/o camionetas para la operación.
e) Suministrar los combustibles y lubricantes para el equipo de perforación y demás equipos involucrados en las operaciones de perforación, camionetas, etc.
f) Suministrar de agua para las actividades de perforación, cementación y las necesidades del campamento.
g) Suministrar los sistemas y equipos requeridos para el manejo y tratamiento de las aguas residuales generadas.
h) Suministro de servicio de corrida de tuberías de revestimiento y soldadura de cabezal de pozo.
i) Suministro de herramientas adicionales (centralizadores, Xovers, bit sub, sustitutos, herramientas de levantamiento, manejo de tuberías y cualquier otro accesorio requerido) y martillos de perforación, necesarias para el correcto funcionamiento de las diferentes combinaciones ensambles de fondo a ser utilizados. Se incluyen también las herramientas de pesca necesaria para recuperar la sarta de perforación del contratista o alguno de sus componentes (BHA), las sartas de registros, las sartas direccionales y las de corazonamiento.
j) Servicio satelital de comunicaciones (datos y voz) con un canal lo suficientemente amplio (por lo menos 2Mbps) que permita la transferencia en tiempo real de la información de perforación generada por la caseta de mud logging. Este servicio deberá enlazar adicionalmente los equipos de la caseta del CoMan y Well Site con la red.
k) Restauración y recuperación de las zonas afectadas y/o intervenidas
l) Recopilación de la información relacionada y/o de pozos cercanos.
m) Elaboración de programa técnico de las diferentes líneas de servicio, el cual debe contener las instrucciones, procedimientos, descripción de materiales, equipos, herramientas y demás especificaciones técnicas a utilizar por parte del Contratista para la ejecución de los servicios objeto de
PROGRAMA DE
PERFORACIÓN
POZO ANH
GUAYACANA 1X
45
este Contrato el cual se refiere a un plan muy detallado de trabajo de cada línea. Se deberá incluir un árbol de decisiones para los siguientes eventos:
Control de pozo
Pérdidas de lodo
Pega de tubería
n) Se debe presentar por cada fase del pozo a la ANH un reporte sobre el desempeño de los servicios completo con indicadores de desempeño y enfoque de mejoramiento continuo. El criterio de desempeño será monitoreado por los representantes de la Interventoría en campo y Bogotá, para esto se tendrá en cuenta el soporte de ingeniería, logística, herramientas.
o) El Contratista será responsable y deberá tomar los cuidados necesarios para sus labores en forma segura (teniendo en cuenta los lineamientos HSE&Q respecto a la actividad), sin derrames o incidentes que puedan producir contaminación en vías, afectación a los trabajadores y a la comunidad en general o a fuentes de agua en el área de influencia del lugar de los trabajos.
p) Todas aquellas operaciones que requieran de decisiones basadas en la prognosis del pozo, o en las tomas de muestras, serán consultados y definidas en tiempo real por el geólogo de la Unidad de Mud Logging, el geólogo encargado del proyecto dentro en la ANH y la interventoría.
q) La ANH realizará el monitoreo de las operaciones en tiempo real, por medio de una pantalla que debe ser instalada en lugar definido por la ANH dentro del área de la Vicepresidencia técnica en las oficinas de Bogotá, para monitorear las operaciones del pozo en tiempo real. Adicionalmente el Vicepresidente Técnico, el Ingeniero de Petróleos y el Geólogo encargado del proyecto dentro de la ANH, tendrán acceso tanto por computador, como por dispositivos móviles tipo Teléfonos Inteligentes o Tabletas. Dicho sistema debe ser instalado también en las oficinas de FONADE.
r) Minimizar las pérdidas de tiempo y los tiempos no operativos. Las pérdidas de tiempo por reparaciones y/o fallas en el equipo de perforación y/o servicios asociados, así como también los tiempos inactivos por falta de materiales, herramientas y repuestos serán imputables al contratista y no serán reconocidos por FONADE.
s) En el evento que por razones geológicas y/o mecánicas y/u operacionales se corra el riesgo de pérdida del pozo, el contratista deberá realizar sin costo adicional para la ANH, un tapón de desvío con el objeto de continuar con la perforación en la fase que suceda el evento en mención y poder alcanzar la profundidad final (14.000 pies).
Equipo Accesorios Descripción
Equipo de Control de
Sólidos
- Removedores tipo jet - Separadores - Agitadores - Agitadores de lutita - Sacudidores de secado - Desarenadores - Desarcilladores - Limpiadores de Fluido de
perforación - Centrífugas
El proceso de controlar (reducir) la concentración de sedimentos sólidos tales como arena fina y limos contenidos en el Fluido de perforación, los cuales aumentan el peso del Fluido de perforación y degradan las propiedades de flujo del fluido. Los objetivos del equipo de control de sólidos son:
- Conservar las propiedades del Fluido de
perforación.
- Remover los sólidos con el menor contenido posible de fluidos.
- Lograr la mejor eficiencia en el proceso de remoción de sólidos.
- No hay NPT (Tiempo No Productivo).
PROGRAMA DE
PERFORACIÓN
POZO ANH
GUAYACANA 1X
46
Equipo Accesorios Descripción
- Reducir la generación de residuos.
- Centrífuga del decantador para deshidratación
- Bomba lodo - Unidad de deshidratación - Tanques de fractura - Bomba neumática - Generador eléctrico - Productos químicos - Bombas centrífugas - Tanque recolector - Laboratorio.
Incluye dos procesos: Deshidratación (Dewatering) y Tratamiento del agua.
Manejo de Residuos Líquidos
Deshidratación: En este procedimiento se utilizan productos químicos para separar el agua de los sólidos. El sistema de deshidratación procesa todos los residuos líquidos que se generan durante las operaciones (residuos provenientes del fluido de perforación y del cemento). Tratamiento de Agua: El agua se analiza para determinar la concentración adecuada de los productos químicos para un tratamiento óptimo. Después del tratamiento, se bombea el agua hacia el tanque de fractura, donde se almacena hasta el momento de su disposición final.
- Grabadora electrónica (sensores)
- Totalizador de volúmenes en tanque (Sensores de flujo)
- Sistema de gas total - Sistema de alarma de gases
peligrosos (Sensores de LEL
y H2S) - Unidad de Registros de
Fluido de perforación
La operación de registros incluye la observación
y el examen microscópico de los cortes de Unidad de perforación, y la evaluación del hidrocarburo de
Registros de gas y sus componentes, los parámetros Fluido de químicos y mecánicos, el fluido de perforación o
perforación del modo de perforación, y la recolección de toda la información necesaria en relación con
los parámetros de perforación.
Registros Eléctricos y
Corazonamiento
- Herramientas para registros eléctricos
- Herramientas para extracción de núcleos
- Unidad de wireline
Se utiliza para preparar un registro continuo de mediciones, hacer la caracterización eléctrica de la secuencia litológica y la definición de electrofacies, realizar el análisis petrofísico de rocas y fluidos y correlacionar geológicamente las unidades perforadas. Algunas sondas, con fuentes radioactivas, se utilizan para los registros eléctricos, para las operaciones tanto de perforación como de completamiento. El material radioactivo viene contenido en cápsulas para efectos de protección.
Equipo para Corrida de Revestidor
- Prensa hidráulica con unidad completa
- Bowl and slips - Elevador de puerta lateral - Elevador de junta única - Abrazadera de seguridad - Clamp-on thread - Manual belt tong
Facilitar la corrida segura y eficiente de la tubería de revestimiento, minimizar los riesgos en el sitio del pozo y reducir el tiempo improductivo.
Unidad de Cementación
- Unidad para el cemento - Mezclador de baches - Cemento y aditivos - Zapata de flotación - Collar de flotación - Tapones (superior e inferior)
El revestidor se cementa para:
- Aislar el anular superior de la mayor presión de una sección más baja recién perforada;
- Sellar el anular para evitar que los fluidos migren entre la formación y el revestidor
PROGRAMA DE
PERFORACIÓN
POZO ANH
GUAYACANA 1X
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Equipo Accesorios Descripción
- Anillos de retención - Centralizador - Laboratorio
- Proteger el revestidor contra fluidos corrosivos que puedan encontrarse en la formación como CO2 y H2S, y colgar o apoyar estructuralmente el revestidor.
Tabla 4.13. Otros equipos requeridos durante la perforación. Fuente: IMA S.A.S., 2017
Requerimiento de Materiales
Para la perforación del pozo estratigráfico se requiere de materiales diversos a ser utilizados en los procesos de preparación del Fluido de perforación, mantenimiento de equipos y maquinarias, mantenimiento de equipos en superficie. Los materiales de mayor uso dentro de las diferentes operaciones realizadas en la perforación se presentan en la Tabla 24).
Operación Función Material
Cementación
Control de densidad de la lechada, reducir el agua libre
Barita, hematina y silicato de sodio
Aceleran el tiempo de fraguado de la lechada
Cloruro de calcio, cloruro de sodio
Retardadores Lignosulfanato de calcio, ácidos orgánicos, carboximetilhidroxetil celulosa (CMHEC)
Pérdida de circulación CMHEC, gilsonita, plásticos, perlita expandida, fibras de nylon entre otros.
Control de filtrado Latex, bentonita con dispersante, CMHEC, polímeros orgánicos
Control de viscosidad Defloculantes orgánicos como el lignosulfanato de calcio, el cloruro de sodio y polímeros de largas cadenas
Contrarrestar la contaminación por floculantes orgánicos provenientes del Fluido de perforación de perforación
Paraformaldehído y el cromato de sodio
Estabilidad y menor permeabilidad a altas temperaturas
Silicafluor
Cemento más fuerte al impacto Nylon
Tratamiento De Aguas
Coagulación Sulfato de aluminio
Floculación Polímeros como el GEO-F05
Ajustar pH, el intervalo de trabajo del sulfato de aluminio y anular los polímeros base del sistema
Soda cáustica, ácido acético y cal
Tratamiento De Cortes
Encapsular el aceite para los Fluido de perforación de perforación base aceite y secado del Fluido de perforación base agua
Cal viva. Materiales según tecnología utilizada.
Otros Materiales
Mantenimiento de equipos y maquinaría Diésel, gasolina, grasa (bestolife), aceites lubricantes y agua.
Tabla 4.146. Tipo de materiales y usos. Fuente: IMA S.A.S., 2017
4.9.- PERSONAL REQUERIDO PARA LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO
El personal mínimo requerido, con los perfiles y destrezas exigidos, garantiza una adecuada operación, la respuesta oportuna y efectiva en caso de una situación operacional repentina y la administración eficaz del Proyecto y los recursos inherentes al mismo.
PROGRAMA DE
PERFORACIÓN
POZO ANH
GUAYACANA 1X
48
El personal requerido para la ejecución de la obra deberá ser:
Cantidad Cargo a
desempeñar Formación Académica
Experiencia General
Experiencia Específica
% de dedicación Como/En:
Número de proyectos
Requerimiento particular
1 Director
de Proyecto
Ingeniero de Petróleos o Ingeniero Geólogo o Geólogo con posgrado en gerencia de proyectos o petróleo y gas o gerencia de hidrocarburos
15 años
Gerente o Director de Proyectos en proyectos de perforación de pozos
exploratorios o desarrollo o estratigráficos.
6
Mínimo uno (1) de los proyectos acreditados
debe ser en perforación de pozos estratigráficos.
El profesional deberá contar con
certificación en well control y Rig pass
100%
2 (Incluye Relevo) Company Man
Ingeniero de Petróleos o Ingeniero Geólogo o Ingeniero
Mecánico o Geólogo 10 años
Company Man en proyectos de perforación de pozos exploratorios o
desarrollo o estratigráficos.
5
Mínimo uno (1) de los proyectos acreditados
debe ser en perforación de pozos estratigráficos.
El profesional deberá contar con
certificación en well control y Rig pass.
100%
2 (Incluye Relevo)
Ingeniero de Perforación
Ingeniero de Petróleos
12 años
Ingeniero de Perforación en
Proyectos de perforación de pozos exploratorios o
desarrollo o estratigráficos.
6
Mínimo uno (1) de los proyectos acreditados
debe ser en operaciones de corazonamiento de pozos. El profesional
deberá contar con certificación específica en pegas de tubería, control de pozos y actividades de
pesca.
100%
2 (Incluye Relevo)
Jefe de equipo (Tool Pusher)
Ingeniero de Petróleos
15 años
Jefe de Pozo en proyectos para exploración o
desarrollo de hidrocarburos.
6
Mínimo uno (1) de los proyectos acreditados
debe ser en exploración o desarrollo de hidrocarburos
El profesional deberá contar con
certificación en well control y Rig pass.
100%
4 (Incluye Relevos) Perforador Técnico y/o Bachiller 5 años
Perforador en proyectos de perforación de pozos para exploración o desarrollo de
hidrocarburos
2
Mínimo uno (1) de los proyectos acreditados
debe ser en perforación de pozos para exploración o
desarrollo de hidrocarburos.
El Técnico o bachiller deberá contar con
certificación en well control y Rig pass.
100%
4 (Incluye Relevos) Geólogos Well SITE Geólogo 8 años
Geólogo en proyectos donde haya realizado
recopilación de información geológica (incluyendo
corazonamiento). Deberá conocer sobre la
Realización de descripción litológica básica y
presentarla en Geodatabase.
4
Mínimo uno (1) de los proyectos acreditados
debe tener dentro de su alcance actividades de
recopilación de información geológica (incluyendo corazonamiento). El
Profesional deberá contar con certificación en ArcGis 9.3 (conocer escalamiento
1:500 de los núcleos obtenidos en el pozo y Levantar la columna
estratigráfica del pozo)
100%
PROGRAMA DE
PERFORACIÓN
POZO ANH
GUAYACANA 1X
49
Cantidad Cargo a
desempeñar Formación Académica
Experiencia General
Experiencia Específica
% de dedicación Como/En:
Número de proyectos
Requerimiento particular
4 (Incluye Relevos) Operadores de corazonamiento
Ingeniero de petróleos o ingeniero mecánico o geólogo o técnico en petróleos o mecánico
o geólogo.
8 años
Operadores de corazonamiento en
proyectos donde haya realizado perforación u
operación de corazonamiento.
4
Mínimo uno (1) de los proyectos acreditados
debe tener dentro de su alcance actividades de
perforación u operación de corazonamiento. El
Profesional o técnico deberá contar con
certificación en well control
100%
4 (Incluye Relevos) Ingenieros de fluidos
de perforación
Ingeniero de petróleos o ingeniero químico o ingeniero
mecánico o geólogo. 8 años
Ingenieros de fluidos de perforación en proyectos de perforación de pozos
exploratorios y/o desarrollo y/o estratigráficos.
4
Mínimo uno (1) de los proyectos acreditados
debe ser en perforación de pozos exploratorios o
desarrollo o estratigráficos. El Profesional deberá
contar con certificación en well control
100%
2 (Incluye Relevo) Coordinador
HSE
Profesional en ciencias de la salud o Ingenierías industrial o
mecánico o ambiental o sanitario, petróleos o afines.
5 años
Profesional en seguridad y salud en el trabajo o salud ocupacional, en proyectos de perforación de pozos
petroleros.
2
Mínimo uno (1) de los proyectos acreditados
debe tener dentro de su alcance actividades de seguridad y salud en el
trabajo o salud ocupacional, en proyectos de perforación de pozos petroleros. El profesional deberá contar con curso
vigente de trabajo en alturas, así como
experiencia en Primeros auxilios intermedio, control de incendios y aplicación de normas ISO 14.001, 9001, y OHSAS 18.001
100%
2 (Incluye Relevo) Coordinador
de Gestión Social
Profesional en trabajo social o psicología o antropología o un
profesional en la siguiente rama: comunicación social con
postgrado en responsabilidad social corporativa o empresarial.
5 años
Profesional como coordinador o director o supervisor de Gestión Social en proyectos de perforación de pozos.
2
Mínimo uno (1) de los proyectos acreditados
debe tener dentro de su alcance actividades de
coordinación o dirección o supervisión de proyectos de perforación de pozos.
100%
24 (Incluye Relevos)
Personal de Perforación
Encuellador (4), Cuñeros (12), Mecánico (4), electricista (4)
Técnico o Bachiller 4 años
Personal Técnico o bachiller en proyectos de perforación de pozos para exploración o desarrollo de
hidrocarburos.
2 N/A 100%
Tabla 4.15- Personal requerido para el ANH Guayacana 1X. Fuente: Grupo Técnico FONADE 2017.
Nota: El personal de campo requerido, deberá contar con su respectivo relevo el cual garantizará
una operación bajo los estándares de Seguridad Industrial y el cual a su vez deberá cumplir con
la misma formación académica y perfil solicitado al titular del cargo sin excepción.
PROGRAMA DE
PERFORACIÓN
POZO ANH
GUAYACANA 1X
50
4.10.- TIEMPO ESTIMADO DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO
Se estima la realización completa del proyecto, desde el momento de adecuación de locación y obras civiles previas a la actividad de perforación hasta la restauración del área afectada según los parámetros establecidos en el PGA, sea de 190 días, como se desglosa en la tabla 4.16.
Actividad Tiempo, días
Obra civil (Adecuación de locación) 8
Movilización y Arme de equipos 12
Fase de Perforación
• Fase 1. Hoyo 26” 4
• Fase 2. Hoyo 17 ½” 8
• Fase 3. Hoyo de 12 ¼” 20
• Fase 4. Hoyo de 8 ½” y Corazonamiento a 6” 98
• Fase 5. Hoyo de 6” 17
Fase Abandono del pozo 6
Restauración de áreas 17
Tabla 4.16. Resumen de estimado de tiempos de ejecución de proyecto por actividad. Fuente:
Grupo Técnico FONADE 2018.