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PARTICIONES

PARTICIONES C.A.T. - C.O.A.C.M.

1

Prólogo La presente publicación, en torno a las particiones, recoge el trabajo desarrollado por el C.A.T. en el

segundo semestre de 2.005.

La publicación está estructurada como se detalla a continuación: los primeros capítulos dedicados a

los diferentes apartados que establecen las Normas Tecnológicas de la Edificación, en cuanto a

particiones se refiere, un capítulo en el que se incluyen tres hojas de cálculo que permiten comprobar

particiones sencillas, particiones compuestas y elementos de separación horizontales, acústicamente y

al fuego y finalmente dos capítulos dedicados a normativa y bibliografía.

Quiero agradecer a la E.C.C. de Castilla La-Mancha su colaboración en esta publicación, con la

creación de las hojas de cálculo mencionadas anteriormente.

María del Carmen Real Tomás.

Arquitecta responsable del C.A.T. del C.O.A.C.M.


2

Índice

A. Introducción. 4

B. Diseño. 4 B.1. Ámbito de aplicación. 4

B.2. Información previa. 4

- B.2.1. Mamparas. 4

* B.2.1.1. De proyecto. 4

* B.2.1.2. Estructural. 5

* B.2.1.3. De instalaciones. 5

- B.2.2. Tabiques. 5

* B.2.2.1. Arquitectónica. 5

* B.2.2.2. Estructural. 5

* B.2.2.3. De servicios. 5

B.3. Criterio de diseño. 5

B.4. Planos de obra. 11

C. Construcción. 13 C.1. Especificaciones. 13

C.2. Condiciones de seguridad en el trabajo. 35

- C.2.1. Mamparas. 35

- C.2.2. Tabiques. 36

C.3. Ejemplos de especificación de obra en el caso de las mamparas. 36

D. Control. 41 D.1. Materiales y equipos de origen industrial. 41

D.2. Control de la ejecución. 43

D.3. Criterio de medición. 51

E. Valoración. 52 E.1. Criterio de valoración. 52

F. Mantenimiento. 57

F.1. Criterio de mantenimiento. 57 G. Hojas de cálculo. 59 G.1. Comprobación acústica y al fuego de una partición sencilla. 59

G.2. Comprobación acústica y al fuego de una partición compuesta. 61

G.3. Comprobación acústica y al fuego de elementos de separación horizontales. 63


3

H. Normativa. 64

I. Bibliografía. 64


4

A. Introducción Las Normas Tecnológicas de la Edificación, en cuanto a particiones se refiere y sin tener en cuenta los

tres tipos de puertas que incluye, clasifican las particiones como sigue a continuación:

Mamparas de, PM:

- Acero, PMA.

- Aleaciones ligeras, PML.

- Madera, PMM.

Tabiques de, PT:

- Ladrillo, PTL.

- Placas y paneles, PTP.

Dichas Normas establecen diferentes apartados; diseño, construcción, control, valoración y

mantenimiento. Vamos a desarrollar, para cada tipo de partición, los que consideramos más

interesantes.

B. Diseño B.1. Ámbito de aplicación - Mamparas de acero, PMA: Particiones de locales con mamparas desmontables sin función

estructural, constituidas por una armadura de perfiles de acero y un empanelado, para alturas no

mayores de 3,50 metros.

- Mamparas de aleaciones ligeras, PML: Particiones de locales con mamparas desmontables sin

función estructural, constituidas por una armadura de perfiles de aleaciones ligeras y un empanelado,

para alturas no mayores de 3,50 metros.

- Mamparas de madera, PMM: Particiones de locales con mamparas sin función estructural,

constituidas por una armadura de perfiles de madera y un empanelado, para alturas no mayores de

3,50 metros.

- Tabiques de ladrillo, PTL: Divisiones fijas sin función estructural, de fábrica de ladrillo, para

separaciones interiores.

- Tabiques de placas y paneles, PTP: Divisiones fijas sin función estructural, realizadas con placas y

paneles, para separación de locales interiores.

B.2. Información previa

- B.2.1. Mamparas

* B.2.1.1. De proyecto - Mamparas de acero, PMA: Planta y secciones acotadas de los locales o zonas a dividir con

indicación del uso al que se destinan.

- Mamparas de aleaciones ligeras, PML: Planta y secciones acotadas de los locales o zonas a dividir

con indicación del uso al que se destinan.

- Mamparas de madera, PMM: Plantas acotadas de distribución y secciones de los locales o zonas a

dividir con indicación del uso al que se destinan.


5

* B.2.1.2. Estructural - Mamparas de acero, PMA: Situación de las juntas estructurales del edificio.

- Mamparas de aleaciones ligeras, PML: Situación de las juntas estructurales del edificio.

- Mamparas de madera, PMM: Situación de las juntas de dilatación en el edificio.

* B.2.1.3. De instalaciones - Mamparas de acero, PMA: Localización de instalaciones como electricidad, telefonía, antenas que

afecten a las mamparas.

- Mamparas de aleaciones ligeras, PML: Localización de instalaciones como electricidad, telefonía,

antenas que afecten a las mamparas.

- Mamparas de madera, PMM: Localización de instalaciones como electricidad, telefonía, antenas

que afecten a las mamparas.

- B.2.2. Tabiques

* B.2.2.1. Arquitectónica - Tabiques de ladrillo, PTL: Plantas y secciones acotadas del edificio indicando el uso al que se destina

cada local o zona.

- Tabiques de placas y paneles, PTP: Plantas de distribución y secciones acotadas del edificio,

indicando el uso al que se destina cada local.

* B.2.2.2. Estructural - Tabiques de placas y paneles, PTP: Situación de las juntas de dilatación del edificio.

* B.2.2.3. De servicios - Tabiques de ladrillo, PTL: Localización de las instalaciones previstas de fontanería, saneamiento, gas,

electricidad, telefonía, antenas y otras audiovisuales.

- Tabiques de placas y paneles, PTP: Situación de las instalaciones como electricidad, fontanería,

saneamiento, calefacción, aire acondicionado, en relación con las divisiones interiores.

B.3. Criterio de diseño

- Mamparas de acero, PMA

Elementos de la mampara

- Armadura. Constituida fundamentalmente por perfiles básicos verticales y horizontales que forman un

entramado desmontable.

- Empanelado. Constituido por elementos opacos, transparentes o translucidos que se acoplan

individualmente y por separado sobre la armadura.

Modulación

Para la coordinación modular de las mamparas mediante trama decimal, el ancho H de coordinación

modular se toma a ejes de los perfiles soportes.


6

Para calcular el valor H se divide, el ancho A de la mampara menos el ancho D del perfil básico, por el

número de módulos que se deseen.

Cuando se utilicen puertas de paso normalizadas según las NTE-PPM y NTE-PPV, el valor de H viene

determinado en la siguiente tabla en función del ancho de la hoja y el tipo de puerta.

Puertas de madera

Ancho de la hoja en mm 625 725 825 925

Ancho H en mm 630+D 730+D 830+D 930+D

Puertas de vidrio


Ancho H en mm 625+D 725+D 825+D 925+D

Cuando la longitud de la mampara no sea múltiplo de la trama modular adoptada, la dimensión no

coincidente con el ancho de coordinación modular se situará en los encuentros con paramentos.

Sujeción

Los perfiles básicos verticales se tensarán contra un perfil de reparto y su situación viene dada en

función del tipo de mampara y del techo.

Cuando la mampara se instale en un local con techo suspendido de placas deberá coordinarse el

ancho H con la modulación de las placas.

Juntas estructurales

Se mantendrán las juntas estructurales del edificio en las mamparas que las corten, situando doble

perfil con junta elástica o tapajuntas fijado a uno de los perfiles.

Instalaciones

Las instalaciones como electricidad, telefonía y antenas, pueden disponerse por los perfiles del

entramado de la mampara.

Especificación

- Mamparas de aleaciones ligeras, PML

Elementos de la mampara

- Armadura. Constituida fundamentalmente por perfiles básicos verticales y horizontales que forman un

entramado desmontable.

- Empanelado. Constituido por elementos opacos, transparentes o translucidos que se acoplan

individualmente y por separado sobre la armadura.

Modulación

Para la coordinación modular de las mamparas mediante trama decimal, el ancho G de coordinación

modular se toma a ejes de los perfiles básicos.

Símbolo Aplicación

PMA-12 Mampara-A*B*C*D*E*F*G*H*Tipo*Ficha 1 Particiones de locales con

posibilidad de cambios en la

distribución.


7

Para calcular el valor G se divide, el ancho A de la mampara menos el ancho C del perfil básico, por el

número de módulos que se deseen.

Cuando se utilicen puertas de paso normalizadas según las NTE-PPM y NTE-PPV, el valor de G viene

determinado en la siguiente tabla en función del ancho de la hoja y el tipo de puerta.

Puertas de madera


Ancho G en mm 630+C 730+C 830+C 930+C

Puertas de vidrio


Ancho G en mm 625+C 725+C 825+C 925+C


coincidente con el ancho de coordinación modular se situará en los encuentros con los paramentos.

Sujeción

Los perfiles básicos verticales se tensarán contra un perfil de reparto y su situación viene dada en

función del tipo de mampara y del techo.

Cuando la mampara se instale en un local con techo suspendido de placas deberá coordinarse el

ancho G con la modulación de las placas.

Juntas estructurales

Se mantendrán las juntas estructurales del edificio en las mamparas que las corten, situando doble

perfil con junta elástica o tapajuntas fijado a uno de los perfiles.

Instalaciones

Las instalaciones como electricidad, telefonía y antenas, pueden disponerse por el interior de los

perfiles del entramado de la mampara.

Especificación

- Mamparas de madera, PMM

Las mamparas se diseñarán por coordinación modular mediante trama decimal. La trama modular

para mamparas con puerta de paso en función de los anchos de hojas normalizadas y de las

escuadrias más normales de los perfiles soportes vienen reflejadas en la Tabla 1.

Tabla 1

Grueso de perfil soporte en mm Ancho A de coordinación modular en mm

50 680 780 880 980

60 690 790 890 990

70 700 800 900 1000


PML-13 Mampara-A*B*C*D*E*F*G*H*Tipo*Ficha 1

Particiones de locales con


distribución.


8

Anchos de puertas en mm 625* 725* 825* 925

* Dimensiones de la hoja para puertas planas según norma UNE 56*802


coincidente con el ancho de coordinación modular se situará en los encuentros con los paramentos.

Las uniones de la mampara con suelos, techos y paramentos permitirán absorber los desniveles e

irregularidades dentro de las tolerancias fijadas por las correspondientes NTE.

En las mamparas de entramado oculto, se recomienda llevar el empanelado de suelo a techo para

evitar la colocación de tapajuntas horizontales intermedios. En los encuentros con paramentos y

uniones verticales de empanelados, éstos se solaparán o se interpondrá un tapajuntas.

En los módulos practicables, para la definición de las hojas y de los herrajes de puertas de paso y

armario se hará referencia a la NTE-PPM.

Para la definición de los vidrios se hará referencia a las NTE-FV.

Especificación

- Tabiques de ladrillo, PTL

Es conveniente que en el proyecto se agrupen zonas de igual uso o que puedan producir y soportar

niveles de ruido similares.

Cuando deban quedar contiguas zonas tranquilas y ruidosas, se procurará interponer entre ellas

elementos acústicamente inertes, como trasteros o armarios empotrados.

Se dispondrá junta de dilatación en todos los tabiques que corten a la junta del edificio.

Cuando la actividad a realizar en uno de los locales a separar, pueda producir, no excepcionalmente,

un nivel sonoro superior a 70 dB A, será preciso realizar un estudio especial del aislamiento acústico del

tabique. Pueden producir dicho nivel, entre otras las siguientes actividades: talleres metalúrgicos,

lavanderías mecánicas, rotativas de imprenta, salas de espectáculos y fiestas, bares y casas de

comida.

Cuando la actividad a realizar en uno de los locales a separar, pueda producir habitualmente

temperaturas superiores a 40ºC o inferiores a 10ºC, será preciso realizar un estudio especial del

aislamiento térmico del tabique.


PMM-9 Mampara desmontable de entramado visto-A-

B*Fichas 1, 2, 3, 4

Particiones de locales con


distribución.

PMM-10 Mampara desmontable de entramado oculto-

A-B*Fichas 1, 2, 3, 4 Particiones de locales con


distribución.

PMM-11 Mampara fija de entramado visto-A-B*Fichas 1,

2, 3, 4 Particiones de locales con

carácter permanente.

PMM-12 Mampara fija de entramado oculto-A-B*Fichas

1, 2, 3, 4 Particiones de locales con

carácter permanente.


9

Cuando la actividad a realizar en uno de los locales a separar, dé lugar a ambientes muy húmedos o

agresivos, se estudiará el revestimiento apropiado en dichos locales según las NTE de Revestimientos.

Pueden producir dicho ambiente, entre otras, las siguientes actividades: saunas, lavanderías, tintorerías

y secaderos.

Cuando sobre un tabique deban fijarse elementos de peso superior al de aparatos sanitarios, muebles

de cocina, radiadores o similares, deberá hacerse un estudio resistente del tabique y de la forma en

que se recibirá el elemento. Preferentemente el tabique apoyará sobre el forjado o solera. Podrá

colocarse sobre el solado cuando se prevean variaciones frecuentes de la tabiquería, tomando en

este caso las precauciones necesarias para asegurar la unión entre el tabique y el solado y la

resistencia de este.

Cuando el tabique deba ser aislante térmico o acústico deberá llegar hasta el forjado.

Especificación


PTL-4 Panderete PTL-4

__________

__________

Se utilizará en todos los tabiques dentro de una misma vivienda o

local, excepto aquellos que limiten zonas húmedas, como

cuartos de aseo o cocinas. Se exceptúan también los tabiques

que deban llevar alojadas conducciones de agua, o cualquier

otra con diámetro superior a 2 cm.

El panderete deberá quedar arriostrado, a distancias no

superiores a 3,50 m, al menos por dos de sus lados opuestos,

verticales como pilares, muros u otros tabiques y horizontales

como forjados o vigas.

PTL-5 Tabicón PTL-5

__________

__________

Se utilizará en todos los tabiques que limiten zonas húmedas,

como cuartos de aseo o cocinas.

El tabicón deberá quedar arriostrado, a distancias no superiores

a 4,50 m, al menos por dos de sus lados opuestos, verticales

como pilares, muros u otros tabiques y horizontales como forjados

o vigas.

PTL-6 Citara de ladrillo

hueco doble

PTL-6

__________

__________

Se utilizará para separar módulos de habitaciones en hoteles,

residencias y hospitales.

La citara deberá quedar arriostrada, a distancias no superiores a

5 m, al menos por dos de sus lados opuestos, verticales como

pilares, muros u otros tabiques y horizontales como forjados o

vigas.

PTL-7 Citara de ladrillo

macizo

PTL-7

__________

__________

Se utilizará para separar viviendas y locales contiguos. Para

separar zonas comunes con viviendas, módulos de habitación de

hoteles, residencias y hospitales, oficinas y centros docentes. La

citara deberá quedar arriostrada, a distancias no superiores a 6

m, al menos por dos de sus lados opuestos verticales como

pilares, muros u otros tabiques y horizontales como forjados o

vigas.


10

PTL-8 Roza _ _ _ _ _ _ Se utilizará para alojar en su interior las conducciones de

instalaciones.

Será vertical y horizontal. La roza horizontal practicada en

panderetes y tabicones se hará preferentemente en las tres

hiladas superiores; en caso contrario tendrán una longitud

máxima de 100 cm. La roza vertical se separará de los cercos o

premarcos 20 cm como mínimo.

Cuando se utilice premarco, la conducción eléctrica podrá ir por

el interior de un canal dejado en este.

Cuando se dispongan rozas por las dos caras del tabique, la

distancia entre dos rozas paralelas será de 50 cm como mínimo.

- Tabiques de placas y paneles, PTP

Se mantendrá la junta de dilatación del edificio en todos los tabiques que la corten.

Para tabiques de espesor menor o igual de 7 cm, la altura y longitud máximas entre arriostramientos

será de 3,60 y 6 m respectivamente.

Para tabiques de espesor mayor de 7 cm, la altura y longitud máximas entre arriostramientos será de

4,60 y 7 m respectivamente.

La Tabla 1 determina el espesor del tabique en función de los locales a separar.

Cuando la tabiquería apoye sobre el solado, se asegurará la unión entre el tabique y el solado y la

resistencia de éste.

En los casos como salas de grabación, salas de espectáculos, lavanderías mecánicas, en los que el

nivel sonoro es superior a 70 dB(A), se precisa un estudio del aislamiento acústico de los tabiques.

En locales en que puedan producirse habitualmente temperaturas superiores a 40ºC o inferiores a

10ºC, se precisa un estudio del aislamiento térmico de los tabiques.

Tabla 1

División a realizar Tipo de tabique

Espesor E en cm.

Tipo de tabique

División a realizar

Placas de

yeso

Paneles

de yeso

Paneles

de yeso

cartón

Placas de

hormigón

No se precisan rozas o estas

son para conducciones

eléctricas de diámetro

menor de 2 cm

6-7 7 6 6,5 Divisiones dentro de

una misma vivienda

Se precisan rozas para

conducciones de agua de

diámetro no mayor de 3 cm

10 9 - 9


11

Sin cámara - - - 11,5

Con cámara rellena de

material aislante

18

(7+4+7)

18

(7+4+7)

- 17

(6,5+4+6,5)

Entre dos viviendas u

oficinas

Entre vivienda y zonas

comunes del edificio

En módulos de

habitación de hoteles,

residencias, hospitales

o centros docentes

Con cámara de aire 25

(10+5+10)

23

(9+5+9)

- 22

(9+4+9)

Especificación


PTP-7 Tabique con

placas de yeso-E

PTP-7

__________

__________

Tabiquería interior de edificios.

PTP-8 Tabique con

paneles de yeso-E

PTP-8

__________

__________

Tabiquería interior de edificios y en general con un mayor grado

de prefabricación.

PTP-9 Tabique con

paneles de yeso-cartón

con alma celular

PTP-9

__________

__________

Tabiquería interior de edificios y en general apropiado a sistemas

de prefabricación ligera, en las que no se vayan a efectuar

rozas.

PTP-10 Tabique con

placas de hormigón-E

PTP-10

__________

__________

Tabiquería interior de edificios y en general cuando en los muros

se empleen bloques de hormigón.

B.4. Planos de obra


Plano Descripción Escala

PMA-Plantas Designación de la mampara en cada planta con las letras MA, numerando

con un subíndice cada unidad diferente.

1:100

PMA-Alzados Representación de la mampara en alzado acotando la altura B y el ancho

A, así como las cotas necesarias para la completa definición de sus

distintos módulos. La modulación se acotará a ejes de los perfiles básicos

verticales. Los empanelados se designarán con la letra l inserta en un

círculo, numerándose con un subíndice cada unidad diferente.

1:50

PMA-Detalles Detalles acotados necesarios para la completa definición de la mampara. 1:5


12



PML-Plantas Designación de la mampara en cada planta con las letras ML, numerando

con un subíndice cada unidad diferente.

1:100

PML-Alzados Representación de la mampara en alzado acotando la altura B y el ancho

A, así como las cotas necesarias para la completa definición de sus

distintos módulos. La modulación se acotará a ejes de los perfiles básicos

verticales. Los empanelados se designarán con la letra H inserta en un

círculo, numerándose con un subíndice cada unidad diferente.

1:50

PML-Detalles Detalles acotados necesarios para la completa definición de la mampara. 1:5



PMM-Plantas En cada planta la mampara se designará con la letra M, numerando con

un subíndice cada unidad diferente. En las mamparas con módulos de

armario, se indicará con la designación de la mampara correspondiente

inserta en un circulo.

1:100

PMM-Alzados Se representará la mampara en alzado acotando la altura B y el ancho A,

así como todas las cotas necesarias para la completa definición de sus

distintos módulos.

La modulación se acotará a ejes de perfiles soportes. Los empanelados se

designarán con la letra E inserta en un circulo, numerando con un

subíndice cada unidad diferente.

1:50

PMM-Detalles Se realizarán los detalles acotados que sean necesarios para la completa

definición de la mampara.

1:5



PTL-Plantas Plantas acotadas a ejes de tabiques, con indicación de su símbolo. El

sistema de ejes de tabiquería irá referido a los elementos de la estructura.

1:50

PTL-Alzados Se dibujarán los alzados de tabiquería que sean necesarios, representando

con cotas, sobre ellos, la situación de huecos y trazado de rozas.

1:50

PTL-Detalles Se representarán gráficamente todos los detalles de elementos para los

cuales no se haya adoptado o no exista especificación NTE.

1:10



PTP-Plantas Plantas acotadas a ejes de tabiques, con indicación de su símbolo y

espesor, referidas a los elementos de la estructura.

1:100

PTP-Alzados Alzados de la tabiquería que sean necesarios, acotando la situación de

huecos y trazado de rozas.

1:50


13

PTP-Detalles Se representarán gráficamente todos los detalles de elementos para los

cuales no se haya adoptado o no exista especificación NTE.

1:10

C. Construcción C.1. Especificaciones - Mamparas de acero, PMA

PMA-1 Perfil continuo-C Perfil continuo de caucho sintético o material similar de 5 mm de espesor. Dimensión mínima C ≥ 40 mm.

PMA-2 Perfil básico-D Tubo cuadrado de acero protegido contra la oxidación. Irá provisto de

orificios para tornillos de presión.

Será de color uniforme y no presentará alabeos, fisuras, ni

deformaciones y sus ejes serán rectilíneos.

Espesor mínimo 1 mm.

Dimensiones mínimas D ≥ 20 mm.

PMA-3 Perfil complementario-

D

Perfil en U de acero protegido contra la oxidación. Irá provisto de

orificios para tornillos de presión.



Espesor mínimo 1 mm.


PMA-4 Perfil para

empanelado-D

Perfil extrusionado de aleación ligera de aluminio según UNE 38.337

anodizado con un espesor mínimo de 10 micras. Provisto de perfil de

caucho sintético para sujeción del empanelado.



Espesor mínimo 1,5 mm.


PMA-5 Perfil practicable Perfil extrusionado de aleación ligera de aluminio según UNE 38.337

anodizado con un espesor mínimo de 10 micras.




PMA-6 Perfil de registro Perfil extrusionado de aleación ligera de aluminio según UNE 38.337






14

PMA-7 Perfil tope Perfil extrusionado de aleación ligera de aluminio según UNE 38.337

anodizado con un espesor mínimo de 10 micras. Irá provisto de orificios

para tornillos de presión y perfil continuo de caucho sintético para

tope.




PMA-8 Elemento de

ensamblaje

Pieza cúbica de material capaz de resistir las tensiones de ensamblaje y

protegido contra la oxidación. Irá provisto de un taladro roscado en

cada una de las caras que permita mediante un mecanismo dilatador

ensamblar en las seis direcciones.

PMA-9 Tensor De acero protegido contra la corrosión. Estará compuesto por:

- Tornillo con cabeza solidaria.

- Muelle de acero templado.

- Placa de presión.

PMA-10 Pernio-Tipo De latón, aluminio o acero inoxidable protegido contra la corrosión.

Compuesto por dos piezas, una que lleva tres taladros para alojar

tornillos y que va sujeta al perfil básico. La otra varía según los

materiales a los que va unida, podrá ser de los siguientes tipos:

- Acero-Madera.

- Acero-Vidrio.

- Acero-Aluminio.

PMA-11

Empanelado-E*F*G*Ficha 1

De dimensiones E y F. El espesor G en mm será:

- Empanelado sencillo 5 ≤ G ≤ 20

- Empanelado doble o compuesto 20 ≤ G ≤ 50

Para definir el empanelado se especificará: formación, tipo, material de

base, material de chapado y acabado.

La ficha 1 facilita en cada columna las soluciones más normales.

Ficha 1

Formación Tipo Material

de

Base*

Material de

Chapado*

Acabado

Sencillo Opaco Tablero Madera Pintado

Doble Translucido Fibro-

cemento

Plástico Barnizado

Compuesto Transparente Vidrio - Lacado

- - Plástico - Anodizado

- - - - Galvanizado

* Se indicará:

Para tableros; si es de partículas, fibras, contrachapado, alistonado.


15

Para vidrios; el material según las NTE-FV Fachadas Vidrios.

Para plásticos; el tipo como poliuretano expandido, poliestireno

expandido, espuma de PVC.

PMA-12

Mampara-

A*B*C*D*E*F*G*H*Tipo*

Ficha 1

- PMA-1 Perfil continuo

De dimensión C según Documentación Técnica.

Se dispondrá entre el perfil y el suelo, techo o paramento amortiguando

las vibraciones, transmitiendo las presiones del perfil de reparto y

absorbiendo las tolerancias.

- PMA-2 Perfil básico

De dimensión D según Documentación Técnica.

Se colocarán primero los horizontales inferiores.

A continuación se colocarán los horizontales superiores con sus perfiles

complementarios para alojar los tensores y se colocarán nivelados los

horizontales intermedios y se tensarán definitivamente los verticales.

- PMA-3 Perfil complementario


Se colocarán en los sitios donde correspondan, sujetos a los perfiles

básicos mediante tornillos de presión distanciados 25 cm como máximo.

- PMA-9 Tensor

Se colocarán entre el perfil básico vertical y el perfil horizontal superior.

Su tensión se graduará por medio de la tuerca de apriete.

- PMA-4 Perfil para empanelado


Se fijarán a los perfiles básicos mediante tornillos de presión distanciados

25 cm como máximo.

- PMA-5 Perfil practicable

Se fijará a presión a los perfiles complementarios tapando las

instalaciones que éstos lleven alojadas.

- PMA-6 Perfil de registro.

Se fijará a los perfiles complementarios horizontales superiores a presión.

- PMA-7 Perfil tope

Se fijará a los perfiles básicos mediante tornillos de presión distanciados

25 cm como máximo.

- PMA-8 Elemento de ensamblaje

Se colocarán en los encuentros de los perfiles básicos verticales y

horizontales mediante el mecanismo dilatador.

Quedarán nivelados y aplomados.

- PMA-10 Pernio

Tipo según Documentación Técnica.

El número de pernios no será menor a tres y se fijarán al perfil básico

mediante tornillos de presión.

- PMA-11 Empanelado


16

De dimensiones E, F y G y Ficha 1 según Documentación Técnica.

Se colocará sobre el perfil para empanelado con interposición del perfil

de caucho sintético.

Quedará nivelado y aplomado.


PML-1 Perfil continuo-C Perfil continuo de caucho sintético o material similar de 5 mm de

espesor.

Dimensión mínima C ≥ 40 mm.

PML-2 Perfil básico-C Perfil extrusionado de aleación ligera de aluminio según UNE 38.337,





Dimensiones mínimas C ≥ 40 mm.

PML-3 Perfil de reparto-C Perfil extrusionado de aleación ligera de aluminio según UNE 38.337,





Dimensiones mínimas C ≥ 40 mm.

PML-4 Perfil para empanelado-

C*F

Perfil extrusionado de aleación ligera de aluminio según UNE 38.337




Provisto de perfil de caucho sintético para sujeción del panel.

Espesor medio mínimo 1,5 mm.

Dimensión mínima C ≥ 40 mm.

La dimensión F en mm. será:

Empanelado sencillo 5 ≤ F ≤ 20.

Empanelado doble o compuesto 20 ≤ F ≤ 60. PML-5 Perfil de registro Perfil extrusionado de aleación ligera de aluminio según UNE 38.337





PML-6 Perfil tope Perfil extrusionado de aleación ligera de aluminio según UNE 38.337


Irá provisto de perfil continuo de caucho sintético para tope.





17

PML-7 Elemento de ensamblaje

en perpendicular

De acero protegido contra la corrosión.

Llevarán alojados tornillos en dos taladros perpendiculares para

presionar sobre las paredes de los perfiles básicos en los que irá

oculto.

Será de color uniforme y no presentará alabeos, fisuras ni


Garantizará el perfecto ajuste y empotramiento de los perfiles que

una.


en inglete

De acero protegido contra la corrosión.

Llevarán alojados tornillos en dos taladros perpendiculares para

presionar sobre las paredes de los perfiles básicos en los que irá

oculto.

Será de color uniforme y no presentará alabeos, fisuras ni


Garantizará el perfecto ajuste y empotramiento de los perfiles que

una.

PML-9 Tensor De acero protegido contra la corrosión. Estará compuesto por:




PML-10 Clip de sujeción De acero protegido contra la corrosión.

Garantizará la presión de ajuste necesaria.

PML-11 Pernio Tipo

De latón, aluminio o acero inoxidable o protegido contra la corrosión.

Compuesto de dos piezas, una que lleve alojada tornillos, en dos

taladros, que presionen sobre las paredes del perfil básico en el que

va embutido. La otra pieza varía según los materiales a los que va

unida.

- Aluminio-madera.

- Aluminio-vidrio.

- Aluminio-aluminio.

PML-12

Empanelado-

D*E*F*Ficha 1

De dimensiones D y E. El espesor F en mm será:

- Empanelado sencillo 5 ≤ F ≤ 20

- Empanelado doble o compuesto 20 ≤ F ≤ 50

Para definir el empanelado se especificará: formación, tipo, material

de base, material de chapado y acabado.


Ficha 1

Formación Tipo Material de

Base*

Material

de

Chapado*

Acabado

Sencillo Opaco Tablero Madera Pintado


18

Doble Translucido Fibrocemento Plástico Barnizado

Compuesto Transparente Vidrio Metal Lacado

- - Plástico - Anodizado

- - - - Galvanizado

* Se indicará:

Para tableros; si es de partículas, fibras, contrachapado, alistonado.

Para vidrios; el material según las NTE-FV Fachadas Vidrios.

Para plásticos; el tipo como poliuretano expandido, poliestireno

expandido, espuma de PVC.

PML-13

Mampara-

A*B*C*D*E*F*G*Tipo*Ficha 1

- PML-1 Perfil continuo


Se dispondrá entre el perfil y el suelo, techo o paramento

amortiguando las vibraciones, transmitiendo las presiones del perfil de

reparto y absorbiendo las tolerancias.

- PML-3 Perfil de reparto


Se colocará en la parte superior o inferior de la mampara e irá fijado

al techo o suelo por presión de los tensores.

- PML-2 Perfil básico


Se colocarán primero los horizontales continuos inferiores.

A continuación se colocarán aplomados los verticales y ligeramente

tensados. Posteriormente se colocarán nivelados los horizontales

intermedios y se tensarán definitivamente los verticales.

- PML-9 Tensor

Se colocará entre el perfil soporte y el perfil de reparto. Su tensión se

graduará por medio de la tuerca de apriete.

- PML-4 Perfil para empanelado

De dimensiones C y F según Documentación Técnica.

Se fijará a los perfiles básicos mediante clips.

- PML-5 Perfil de registro.

Se fijará a los perfiles de reparto mediante clips.

- PML-6 Perfil tope

Se fijará a los perfiles básicos mediante tornillos de presión

distanciados 25 cm como máximo.

- PML-7 Elemento de ensamblaje perpendicular

Se colocarán en los encuentros en perpendicular de los perfiles

básicos horizontales con los verticales mediante dos tornillos de

presión.


- PML-8 Elemento de ensamblaje en inglete


19

Se colocarán en los encuentros en inglete de los perfiles básicos

horizontales con verticales mediante dos tornillos de presión.


- PML-10 Clip de sujeción

Se colocará en los elementos que se fijan a presión, cada 25 cm

como máximo.

- PML-11 Pernio

Tipo según Documentación Técnica.

El número de pernios no será menor a tres y se fijarán al perfil básico

vertical mediante tornillos de presión o tirafondos según el tipo de

hoja.

- PML-12 Empanelado

De dimensiones D, E y F y Ficha 1 según Documentación Técnica.

Se colocará sobre el perfil para panel con interposición del perfil

continuo de caucho sintético.



PMM-1 Espiga de

ensamblaje-C*D

Las dimensiones mínimas de las espigas de ensamble de madera en mm

serán de:

Para soporte intermedio:

C ≥ 14

D ≥ M+40

Para soporte extremo:

C ≥ 14

D ≥ M+20

Siendo M el grueso del perfil soporte empleado. Se utilizará madera muy

dura como roble y haya.

PMM-2 Escuadra de

fijación-F*G

Las dimensiones mínimas en mm de las escuadras serán de:

F ≥ 3

G ≥ 20

De acero protegido contra la oxidación.

Llevará un taladro avellanado como mínimo en cada lado de la

escuadra para alojar los tornillos.

PMM-3 Perfil continuo-H*I Las dimensiones mínimas en mm de los perfiles continuos de caucho

sintético o material similar, serán de:

I ≥ 35

H ≥ 5

Debiendo quedar una separación a caras de perfiles de 5 mm.

PMM-4 Tensor-J El diámetro mínimo en mm será de:

J ≥ 10

De acero protegido contra la oxidación.


20

Estará compuesto por:




PMM-5 Entramado-

M*N*Ficha 1

Dimensiones mínimas en mm de los perfiles en función del tipo.

Tipo Grueso M Ancho N

Perfil soporte 50 50

Perfil intermedio 25 50

Perfil reparto 15 50

Perfil guía 10 50

Para completar la definición de los perfiles se especificará tipo, madera y

acabado.


Ficha 1

Tipo Madera Acabado

Perfil soporte Pino (1) Pintar

Perfil intermedio Embero Barnizar

Perfil reparto Abebay -

Perfil guía Roble -

(1) Se indicará la especie y la clase.

Los perfiles de madera maciza estarán perfectamente escuadrados,

tendrán sus caras vistas, cepilladas y lijadas de taller.

Para los perfiles ocultos no se precisan maderas de las empleadas

normalmente en ebanistería y decoración.

La tensión máxima de rotura a flexión no será inferior a 400 kg/cm2.

- El perfil soporte llevará en los puntos de unión con los perfiles

intermedios, taladros que perforarán la escuadría en la totalidad de su

dimensión M, con un diámetro igual al de la espiga de ensamble.

- El perfil intermedio llevará en los puntos de unión con los perfiles soportes

taladros de 20 mm de profundidad como mínimo.

- El perfil de reparto, en las mamparas fijas de entramado visto podrá

llevar rebaje en ambas caras para el paso de los hilos conductores.

- El perfil guía llevará taladros para tornillos, coincidiendo con las

separaciones entre los perfiles soporte.

En los perfiles de los huecos practicables, se utilizarán las entalladuras

necesarias para la colocación de los correspondientes herrajes.

PMM-6 Empanelado-

P*Q*R*Ficha 2

En el caso de mamparas de entramado visto, las dimensiones P y Q del

empanelado corresponden a las luces interiores del entramado entre

caras de perfiles soportes y perfiles intermedios. Entre estos perfiles y el


21

empanelado se interpondrá perfil elástico.

En mamparas de entramado oculto, la dimensión P del empanelado

corresponde al ancho de la trama modular y Q será igual o menor que la

altura B de la mampara.

Los espesores en mm del empanelado serán:

Empanelado sencillo 5 ≤ R ≤ 20

Empanelado compuesto 20 ≤ R ≤ 50

Para completar la definición del empanelado se especificará:

Formación del empanelado, tipo, material, acabado, material de

chapado y tipo de madera.


Ficha 2

Formación

de

empanelado

Tipo Material Acabado Material

de

chapado

Tipo de

madera

Sencillo Opaco Tablero

partículas

Chapar Madera Pino (1)

Doble Translucido Tablero

fibras

Pintar Plástico Embero

Compuesto Transparente Tablero

contra-

chapado

Barnizar - Abebay

- - Tablero

alistonado

- - Roble

- - Vidrio - - Nogal

- - Plástico - - Sapelly

(1) Se indicará especie y clase.

PMM-7 Tapajuntas-

S*T*Ficha 3

Las dimensiones mínimas de los tapajuntas de madera serán de 10 a 25

mm.

Para completar la definición del tapajuntas se especificará madera y

acabado.


Ficha 3

Madera Acabado

Pino (1) Pintar

Embero Barnizar

Abebay -

Roble -


22


Los tapajuntas presentarán sus caras y cantos vistos, cepillados y lijados.

PMM-8 Junquillo-

U*V*Ficha 4

Las dimensiones mínimas de los junquillos de madera serán de 10*10 mm

para sujeción de empanelados y de 10*20 mm para tope de hoja de

puerta de paso, debiendo sobresalir como mínimo 3 mm de las caras de

los perfiles respectivos.

Para completar la definición de junquillo se especificará madera y

acabado.


Ficha 4

Madera Acabado

Pino (1) Pintar

Embero Barnizar

Abebay -

Roble -


Los junquillos presentarán sus caras y cantos vistos, cepillados y lijados.

PMM-9 Mampara

desmontable de

entramado visto-A*B*Fichas

1, 2, 3, 4

- PMM-1 Espiga de ensamblaje

Se colocará a presión en los taladros correspondientes para la unión de

los perfiles soporte e intermedio, no debiendo tener holguras.

- PMM-3 Perfil continuo

Se dispondrá entre el perfil guía y el solado, techo o paramento para

amortiguar las vibraciones y absorber las tolerancias.

- PMM-4 Tensor

Se colocará sobre el perfil de reparto en los taladros coincidentes con el

perfil soporte.


- PMM-5 Entramado

*Perfil soporte

Se colocará verticalmente y se fijará por presión del tensor sobre el perfil

de reparto. Quedará nivelado y aplomado.

*Perfil intermedio

Se colocará horizontalmente entre perfiles soportes uniéndolos mediante

espigas de ensamble que penetrarán 20 mm como mínimo, debiendo

quedar nivelado.

Se situará al menos un perfil en la parte inferior de la mampara, para

formar la canalización de instalaciones.

*Perfil de reparto

Se colocará sobre los perfiles guía en techo, suelo y/o paramento.

Se fijarán al suelo o techo por presión del tensor y a los paramentos


23

mediante tornillos. Quedará nivelado y/o aplomado.

*Perfil guía

Se colocará sobre los perfiles soporte e intermedio, con interposición de

calzos o perfil continuo de material elástico, realizando la fijación

mediante junquillos colocados en todo su perímetro y por ambas caras.


- PMM-6 Empanelado

Se colocará entre caras de perfiles soporte e intermedio, con

interposición de calzos o perfil continuo de material elástico, realizando la

fijación mediante junquillos colocados en todo su perímetro y por ambas

caras. Quedará nivelado y aplomado.

- PMM-7 Tapajuntas

Se colocarán horizontal y verticalmente en todo el perímetro de la

mampara, para ocultar las juntas.

Los que sean registrables se fijarán mediante tornillos, el resto con puntas

de cabeza perdida de 2 cm de longitud botadas y emplastadas.

Los encuentros en ángulo se realizarán a tope.

- PMM-8 Junquillo

Se colocará para la sujeción del empanelado y para tope de las puertas

de paso y armario.

Se fijarán mediante clavos de 2 cm de longitud botados y emplastados.

Los hilos conductores se sujetarán a los perfiles con grapas o corchetes

de presión.

Los mecanismos como interruptores y enchufes, se colocarán en los

cajeados correspondientes y se fijarán mediante tornillos.

PMM-10 Mampara

desmontable de

entramado oculto-

A*B*Fichas 1, 2, 3, 4

- PMM-1 Espiga de ensamblaje

Se colocará a presión en los taladros correspondientes para la unión de

los perfiles soporte e intermedio, no debiendo tener holguras.




- PMM-4 Tensor

Se colocará sobre el perfil de reparto en los taladros coincidentes con el

perfil soporte.


- PMM-5 Entramado

*Perfil soporte

Se colocará verticalmente y se fijará por presión del tensor sobre el perfil

de reparto. Quedará nivelado y aplomado.

*Perfil intermedio

Se colocará horizontalmente entre perfiles soportes uniéndolos mediante

espigas de ensamble que penetrarán 20 mm como mínimo, debiendo


24

quedar nivelado.

Se situará al menos un perfil en la parte inferior de la mampara, para

formar la canalización de instalaciones.

*Perfil de reparto

Se colocará sobre los perfiles guía en techo, suelo y/o paramento.

Se fijarán al suelo o techo por presión del tensor y a los paramentos

mediante tornillos. Quedará nivelado y/o aplomado.

*Perfil guía

Se colocará sobre los perfiles soporte e intermedio, con interposición de

calzos o perfil continuo de material elástico, realizando la fijación

mediante junquillos colocados en todo su perímetro y por ambas caras.


- PMM-6 Empanelado




caras. Quedará nivelado y aplomado.

- PMM-7 Tapajuntas

Se colocará en todo el perímetro de la mampara y en los perfiles soporte,

para ocultar los huecos previstos para instalaciones.




- PMM-8 Junquillo

Se colocará para el tope de las puertas de paso y armario.



de presión.



PMM-11 Mampara fija de

entramado visto-A*B*Fichas

1, 2, 3, 4

- PMM-2 Escuadra de fijación

Se colocará en los encuentros de los perfiles verticales y horizontales.

Se fijará cajeada sobre ambos perfiles, mediante tornillos.




- PMM-5 Entramado

*Perfil soporte

Se colocará verticalmente sobre los perfiles de reparto y se fijará

mediante la escuadra de fijación, llevará el cajeado correspondiente

para la colocación de la escuadra.



25

*Perfil intermedio

Se colocará horizontalmente entre caras de los perfiles soportes,

fijándolos a éstos mediante la escuadra de fijación.

Llevará el cajeado correspondiente para la colocación de la escuadra.

Quedará nivelado.

*Perfil de reparto

Se colocará horizontalmente sobre los perfiles guía en techo, suelo y/o

paramento. La sujeción a los perfiles soporte se realizará mediante la

escuadra de fijación. Llevará el cajeado correspondiente para la

colocación de la escuadra. Quedará fijado al suelo mediante tornillos.

*Perfil guía

Se colocará sobre los perfiles continuos de material elástico en suelo y

techo.

La fijación se realizará mediante tornillos sobre tacos de madera o

plástico. Quedará nivelado y aplomado.

- PMM-6 Empanelado




caras.


- PMM-7 Tapajuntas

Se colocará en todo el perímetro de la mampara y en los perfiles soporte,

para ocultar los huecos previstos para instalaciones.




- PMM-8 Junquillo

Se colocará para la sujeción del empanelado y para tope de las puertas

de paso y armario.



de presión.




entramado oculto-

A*B*Fichas 1, 2, 3, 4

- PMM-2 Escuadra de fijación

Se colocará en los encuentros de los perfiles verticales y horizontales.

Se fijará cajeada sobre ambos perfiles, mediante tornillos.





26

- PMM-5 Entramado

*Perfil soporte

Se colocará verticalmente sobre los perfiles de reparto y se fijará

mediante la escuadra de fijación, llevará el cajeado correspondiente

para la colocación de la escuadra. Quedará nivelado y aplomado.

*Perfil intermedio

Se colocará horizontalmente entre caras de los perfiles soportes,

fijándolos a éstos mediante la escuadra de fijación.

Llevará el cajeado correspondiente para la colocación de la escuadra.

Quedará nivelado.

*Perfil de reparto

Se colocará horizontalmente sobre los perfiles guía en techo, suelo y/o

paramento. La sujeción a los perfiles soporte se realizará mediante la

escuadra de fijación. Llevará el cajeado correspondiente para la

colocación de la escuadra. Quedará fijado al suelo mediante tornillos.

*Perfil guía


techo.



- PMM-6 Empanelado


techo.



- PMM-7 Tapajuntas

Se colocarán horizontal y verticalmente en todo el perímetro de la

mampara, para ocultar las juntas.




- PMM-8 Junquillo

Se colocará para el tope de las puertas de paso y armario.



de presión.



Condiciones generales de la madera

La madera será de peso específico no inferior a 450 Kg/cm3 y un contenido de humedad no mayor del

10%, estará exenta de alabeos, fendas y acebolladuras. No presentará ataque de hongos o insectos, y


27

la desviación máxima de las fibras respecto al eje será menor de 1/16. El espesor de los anillos de

crecimiento será uniforme. Los nudos serán sanos y de diámetro inferior a 15 mm, distando entre sí 300

mm como mínimo. Se podrán sustituir los nudos no sanos por piezas de madera encoladas, siempre

que el nudo no tenga un diámetro mayor que ½ del ancho de la cara.

Se podrán hacer empalmes longitudinales en las piezas, cuando éstos cumplan las mismas condiciones

descritas en la NTE-FCM Fachadas. Carpintería de madera.

Cuando vaya a ser barnizada la madera, las fibras tendrán una apariencia regular y estará exenta de

azulado, en un 15% de la superficie de la cara.

Los tableros de madera alistonados cumplirán la Norma UNE 56.700.

Los tableros de madera contrachapados cumplirán las Normas UNE 56.704; 56.705 h1, h2 y h3.

Los tableros de partículas cumplirán la Norma UNE 56.714.


PTL-1 Ladrillo hueco

sencillo- A*B*C

Cerámico. Exento de caliches.

Resistencia no inferior a 30 Kg/cm2.

Huecos de eje paralelo a la mayor dimensión del ladrillo y con un

volumen total superior al 33% del total aparente.

Las condiciones dimensionales y de forma cumplirán lo establecido en la

Norma MV 201-1972.

Dimensiones en cm.

A 24 39 49

B 11,5 19 19

C 4 4 4

PTL-2 Ladrillo hueco doble-

A*B*C

Cerámico. Exento de caliches.

Resistencia no inferior a 30 Kg/cm2.

Huecos de eje paralelo a la mayor dimensión del ladrillo y con un

volumen total superior al 33% del total aparente.

Las condiciones dimensionales y de forma cumplirán lo establecido en la

Norma MV 201-1972.

Dimensiones en cm.

A 24 39

B 11,5 19

C 4 4

PTL-3 Colocación de cerco

o premarco

Se colocará en su posición perfectamente aplomado, alineado y

escuadrado, manteniendo los elementos necesarios para garantizar su

indeformabilidad.

Los elementos de indeformabilidad próximos al suelo, se protegerán de

los efectos del paso sobre ellos.

El cerco llevará los elementos necesarios para su enlace al tabique.

Cuando el cerco no tenga asegurada la indeformabilidad de sus ángulos

se colocará con la ayuda de una plantilla.


28

PTL-4 Panderete

- PTL-1 Ladrillo hueco sencillo

Antes de su colocación se humedecerá por riego sin llegar a empaparlo.

Una vez replanteado el panderete con la primera hilada, se colocarán

aplomadas y arriostradas miras distanciadas 4 m como máximo y los

premarcos o cercos previstos. Sobre la hilada de replanteo se levantarán

hiladas alineadas horizontalmente procurando que el nivel superior del

premarco o cerco coincida con una junta horizontal. Se retirarán las

rebabas a medida que se suba el panderete, procurando apretar las

juntas.

Entre la hilada superior del panderete y el forjado o elemento horizontal

de arriostramiento se dejará una holgura de 2 cm que se rellenará

posteriormente, y al menos transcurridas 24 horas, con pasta de yeso.

Los dinteles de huecos superiores a 100 cm se realizarán por medio de

arco de descarga con dos hiladas volteadas.

La unión entre tabiques se hará mediante enjarjes en todo su espesor,

dejando dos hiladas sin enjarjar.

El encuentro de panderetes con elementos estructurales verticales se

hará de forma que no sean solidarios.

El panderete quedará plano y aplomado, tendrá una composición

uniforme en toda su altura y no presentará ladrillos rotos.

- RPG-1 Pasta viva de yeso negro

Definido como Y-12 en el Pliego General de Condiciones para la

recepción de yesos y escayolas en las obras de construcción.

Se untará el ladrillo en canto y testa, con la cantidad suficiente para

formar juntas de 1 cm de espesor.

PTL-5 Tabicón

- PTL-2 Ladrillo hueco doble


Una vez replanteado el tabicón con la primera hilada, se colocarán





rebabas a medida que se suba el tabicón, procurando apretar las juntas.

Entre la hilada superior del tabicón y el forjado o elemento horizontal de

arriostramiento se dejará una holgura de 2 cm que se rellenará

posteriormente, y al menos transcurridas 24 horas, con mortero de

cemento.


arco de descarga o elementos resistentes.



El encuentro de tabicones con elementos estructurales verticales se hará


29

de forma que no sean solidarios.

El tabicón quedará plano y aplomado, tendrá una composición uniforme

en toda su altura y no presentará ladrillos rotos.

- RPE-3 Mortero de cemento P-350, de dosificación 1:6



PTL-6 Cítara de ladrillo

hueco doble

- PTL-2 Ladrillo hueco doble


Una vez replanteada la cítara con la primera hilada, se colocarán





rebabas a medida que se suba la cítara, procurando apretar las juntas.

Entre la hilada superior del la cítara y el forjado o elemento horizontal de



cemento.





El encuentro de cítaras con elementos estructurales verticales se hará de

forma que no sean solidarios.

La cítara quedará plana y aplomada, tendrá una composición uniforme





PTL-7 Cítara de ladrillo

macizo

- EFL-1 Ladrillo macizo


Una vez replanteada la cítara con la primera hilada, se colocarán





rebabas a medida que se suba la cítara, procurando apretar las juntas.

Entre la hilada superior del la cítara y el forjado o elemento horizontal de



cemento.



30




El encuentro de cítaras con elementos estructurales verticales se hará de

forma que no sean solidarios.

La cítara quedará plana y aplomada, tendrá una composición uniforme





PTL-8 Roza

Tendrá una profundidad no mayor de 4 cm sobre ladrillo macizo y de un

canuto sobre ladrillo hueco. El ancho no será superior a dos veces su

profundidad.

Se ejecutarán preferentemente a máquina y una vez guarnecido el

tabique.

- Tabiques de placas y paneles, PTL

PTP-1 Placa de yeso- A*B*E Placas de yeso o escayola, machihembradas, con humedad inferior al

10% en peso.

Se utilizará yeso de calidad Y-25 G, también puede utilizarse Y-25 y E-30,

definidos en el Pliego General de Condiciones para la recepción de

yesos y escayolas en las obras de construcción.

Podrá incorporarse en su constitución fibra de vidrio o áridos ligeros como

perlita.

En sus caras no se apreciarán fisuras, concavidades, abolladuras o

asperezas y admitirán ser cortadas con facilidad.

Las caras serán planas, con una desviación máxima respecto al plano

teórico de 3 mm.

Las aristas serán rectas, con una desviación máxima respecto a la recta

teórica de 1 mm.

Los ángulos serán rectos, con un valor máximo de su cotangente de +-

0,004.

Una bola de acero de 50 mm de diámetro, desde una altura libre de

caída de 50 cm, no dejará huella de diámetro superior a 2 cm, ni

atravesará la placa desde una altura de caída de 2 m.

La resistencia a flexotracción en seco será no menor de 12 Kg/cm2.

Estarán protegidas contra la intemperie durante el transporte y

almacenamiento.

Dimensiones nominales y tolerancia en cm

A 66+-0,7 66+-0,7 66+-0,7

B 50+-0,2 50+-0,2 50+-0,2

E 6+-0,1 7+-0,1 10+-0,1


31

PTP-2 Panel de yeso- A*B*E Paneles de yeso o escayola, machihembrados, con humedad inferior al

10% en peso.

Se utilizará yeso de calidad Y-25 G, también puede utilizarse Y-25 y E-30,

definidos en el Pliego General de Condiciones para la recepción de

yesos y escayolas en las obras de construcción.

Podrá incorporarse en su constitución fibra de vidrio o áridos ligeros como

perlita.




teórico de 3 mm.


teórica de 1 mm.


0,004.




La resistencia a flexotracción en seco será no menor de 12 Kg/cm2.

Estarán protegidos contra la intemperie durante el transporte y

almacenamiento.


A 66+-0,7 56+-0,7

B Altura de suelo a techo ≤ 360

E 7+-0,1 9+-0,1

PTP-3 Panel de yeso- cartón

con alma celular-A*B

Paneles formados por dos placas de yeso-cartón, encoladas a un alma

celular de 4 cm de espesor.

Cada placa estará forrada y canteada con cartón de 0,05 cm de

espesor. Su contenido de humedad será inferior al 10% en peso.

Se utilizará yeso de calidad Y-25 G e Y-25 F, definidos en el Pliego General

de Condiciones para la recepción de yesos y escayolas en las obras de

construcción.




teórico de 3 mm.


teórica de 1 mm.


0,004.



32



Estarán protegidos contra la intemperie durante el transporte y

almacenamiento.


A 90+-0,7 120+-0,7

B Altura de suelo a techo ≤ 300

E 6+-0,1 6+-0,1

PTP-4 Placa de hormigón-

A*B*E

Placa de hormigón maciza o hueca constituida por un conglomerado de

cemento y/o cal y un árido natural o artificial, ligero o pesado, con

humedad inferior al 10% en peso, sin variaciones dimensionales superiores

al 1%. Tendrá las caras paralelas, planas, sin grietas, alabeos,

desconchados ni deformaciones.

Resistencia a la compresión no inferior a 25 Kg/cm2.

El peso de la pieza no será superior a 25 Kg.

Dimensiones en cm

A 39 39 39 49 49 49

B 20 20 20 20 20 20

C 6,5 9 11,5 6,5 9 11,5

PTP-5 Cinta protectora De papel, cartulina o tela y absorbente. Tendrá un ancho superior a 8 cm

y vendrá presentada en rollos y exenta de humedad.

PTP-6 Adhesivo Se empleará el adhesivo suministrado por el fabricante de las placas o

paneles.

Constituido por una mezcla de yeso o escayola igual al empleado en la

placa o panel y aditivos.

Dará una resistencia a la junta tal que ésta sea superior a la de los

elementos que une.

PTP-7 Tabique con placas

de yeso-E

-PTP-1 Placa de yeso de espesor E, según documentación técnica.

Se limpiará y nivelará la base de asiento con una maestra de altura de

yeso, adhesivo, corcho o hilada de ladrillo que sirva de replanteo,

colocándose miras cada 400 cm como máximo y los cercos previstos.

Sobre la maestra se colocará la primera hilada, cortándose el macho de

unión por quedar en la parte inferior.

Las placas se colocarán con juntas verticales contrapeadas, procurando

que el nivel superior de los cercos coincida con una junta horizontal.

En los ángulos de los cercos y puntos de anclaje se dejarán huecos de

10x10 cm, rellenándose con pasta de yeso, escayola o pegamento

semiendurecido.

En huecos superiores a 100 cm se dispondrán elementos resistentes con

entrega mínima de 10 cm.

Las rozas se realizarán a máquina y su profundidad no será mayor de un


33

tercio del espesor de la placa.

En la unión del tabique al forjado superior o a otros elementos

estructurales, se dejará una holgura de 3 cm que se rellenará,

transcurridas 24 horas, con pasta de yeso, escayola o pegamento

semiendurecido, corcho o mezcla de yeso y estopa.

La unión entre tabiques se hará por enjarjes cada dos hiladas o a tope

mediante adhesivo, estando planas y enrasadas las superficies de

contacto.

En el encuentro con muros, el tabique penetrará e una roza practicada

en el muro, uniéndolos con adhesivo.

El tabique quedará plano, aplomado y se repasarán las juntas con

escayola.

Cuando puedan producirse subidas capilares de agua, se colocará una

lámina impermeable de 15 cm de ancho que se doblará y pegará a las

caras laterales del tabique previa imprimación de la base de asiento.

El yeso, la escayola y el adhesivo a emplear serán suministrados por el

fabricante de las placas, para que sean compatibles con el tabique y

evitar posibles desprendimientos.

El tabique será capaz de resistir, en cualquier punto, una fuerza normal

de arranque o de penetración de 100 Kg, así como la acción de un

choque pesado, que produzca una energía de impacto de 12 Kg*m, sin

deformación residual aparente.

-PTP-6 Adhesivo

Se utilizará en estado plástico, impregnando las partes a unir de las

placas y se ajustarán golpeando con martillo de madera o goma hasta

hacer rebosar el adhesivo por las juntas, eliminándolo antes de fraguar.

Una vez seco deberá reunir las mismas características de permeabilidad

y humectación que el tabique.

PTP-8 Tabique con paneles

de yeso-E

-PTP-2 Panel de yeso de espesor E, según documentación técnica

Se limpiará la base de asiento, colocándose miras cada 400 cm como

máximo y los cercos previstos.

El macho de unión lateral de un panel quedará encajado con la hembra

del otro.

Una vez colocados todos los paneles y por medio de una palanca se

levantará el tabique ajustándolo al forjado y rellenando la junta inferior

con adhesivo, escayola o yeso.

En los ángulos de los cercos y puntos de anclaje se dejarán huecos de

10x10 cm, rellenándose con pasta de yeso, escayola o pegamento

semiendurecido.

En huecos superiores al ancho del panel, se colocará un panel en

posición horizontal con entrega mínima de 10 cm.

Las rozas se realizarán a máquina y su profundidad no será mayor de un


34

tercio del espesor del panel.

En la unión del tabique al forjado o a otros elementos estructurales, se

dejará una holgura de 3 cm que se rellenará, transcurridas 24 horas, con

pasta de yeso, escayola o pegamento semiendurecido, corcho o mezcla

de yeso y estopa.

La unión entre tabiques se hará a tope mediante adhesivo estando

planas y enrasadas las superficies de contacto.

En el encuentro con muros, el tabique penetrará e una roza practicada

en el muro, uniéndolos con adhesivo.

El tabique quedará plano, aplomado y se repasarán las juntas con

escayola.

Cuando puedan producir subidas capilares de agua, se colocará una

lámina impermeabilizante de 15 cm de ancho que se doblará y pegará a

las caras laterales del tabique, previa imprimación de la base de asiento.

El yeso, la escayola y el pegamento a emplear serán suministrados por el

fabricante de los paneles para que sea compatible con el tabique y

evitar posibles desprendimientos.





-PTP-6 Adhesivo

Se utilizará en estado plástico, impregnando las partes laterales de los

paneles a unir y se ajustarán golpeando con martillo de madera o goma

hasta hacer rebosar el adhesivo por las juntas, eliminándolo antes de

fraguar.

Una vez seco deberá reunir las mismas características de permeabilidad

y humectación que el tabique.

PTP-9 Tabique con paneles

de yeso-cartón con alma

celular

-PTP-3 Panel de yeso-cartón con alma celular

Se instalará primeramente con rastrel-guía de longitud y ancho igual a los

del tabique y espesor de 2,5 cm, fijándolo al suelo por medio de clavos o

tornillos cada 50 cm.

En el forjado superior y en los extremos del tabique se colocarán listones

de ancho igual al alma del tabique y de 2,5 cm de espesor, nivelado y

aplomado.

Los paneles se colocarán encarrilándolos en el listón del forjado superior y

deslizándolos por el rastrel-guía hasta encajar con el listón vertical

extremo, interponiendo entre cada dos paneles un listón cuadrado de

lado igual al alma del tabique.

En los huecos se colocará un precerco de listones cuadrados de lado

igual al alma del tabique, siendo los dos largueros de altura igual a la que

exista entre techo y suelo.


35

Los paneles se clavarán a los listones con clavos cincados que atraviesen

la placa sin romper el cartón exterior.

El tabique quedará plano y aplomado, sin resaltes en las juntas.





-PTP-5 Cinta protectora

Una vez montado el tabique se taparán las juntas con un material de

relleno, cubriéndose después con cinta de protección fijada con

pegamento y apretando con espátula para evitar burbujas.

El pegamento será suministrado por el fabricante de los paneles para

que sea compatible con el tabique y evitar posibles desprendimientos.


de hormigón-E

- PTP-4 Placa de hormigón de espesor E según documentación técnica

Se limpiará y nivelará la base de asiento con una maestra de yeso, de 4

mm de altura, colocándose miras cada 400 cm como máximo y los

cercos previstos.

Sobre la maestra se colocará la primera hilada.

Las placas se colocarán con juntas verticales contrapeadas, procurando

que el nivel superior del cerco coincida con una junta horizontal.

En huecos superiores a 100 cm se dispondrán elementos resistentes con

entrega mínima de 10 cm.

En la unión del tabique al forjado superior o a otros elementos

estructurales, se dejará una holgura de 3 cm, que se rellenará,

transcurridas 24 horas, con pasta de yeso.

Las rozas se realizarán a máquina.

La unión entre tabiques o el encuentro con un muro de fábrica de

bloques, se hará mediante enjarjes cada dos hiladas.

Cuando sea con muros de fabrica de ladrillo, el tabique penetrará en

una zona practicada en el muro uniéndolos con pasta de yeso.

El tabique quedará plano y aplomado y será capaz de resistir, en

cualquier punto, una fuerza normal de arranque o de penetración de 100

Kg, así como la acción de un choque pesado, que produzca una

energía de impacto de 12 Kg*m, sin deformación residual aparente.

- RPG-5 Pasta de yeso Y-12

Se untará en las artes inferior y lateral de las placas a unir.

Las placas se ajustarán de forma que la pasta rebose por las juntas,

eliminándola antes del fraguado.

C.2. Condiciones de seguridad en el trabajo

C.2.1. Mamparas Los materiales combustibles se almacenarán lejos del calor, fuego o chispas.


36

Los taladros eléctricos y demás maquinaria portátil, alimentada por electricidad, tendrán doble

aislamiento o toma de puesta a tierra, según NTE-IEP.

Se comprobará diariamente el estado de las conexiones.

Se cumplirán además todas las disposiciones generales que sean de aplicación de la Ordenanza

General de Seguridad e Higiene en el Trabajo.

C.2.2. Tabiques - Tabiques de ladrillo, PTL

- PTL-4 Panderete

Se emplearán borriquetas o caballetes para apoyar los andamios.

En alturas superiores a 2 m todo andamio llevará barandilla de 0,90 m y rodapié de 0,20 m. La

plataforma tendrá un ancho mínimo de 0,60 m y no volará más de 0,20 m.

Para el acceso a los andamios se utilizará escalera de mano con apoyos antideslizantes.

En los casos que sea indispensable montar un andamio próximo a huecos de fachada o forjado, se

utilizarán cinturones de seguridad.

Los rejales de ladrillos y los montones de escombros se dispondrán de manera que no transmitan a los

forjados esfuerzos superiores a los de uso.

Se cumplirán además todas las disposiciones generales, que sean de aplicación, de la Ordenanza


Las especificaciones PTL-5, PTL-6, PTL-7 y PTL-8, cumplirán iguales condiciones de seguridad en el

trabajo que PTL-4.

- Tabiques de placas y paneles, PTP:

- PTP-7 Tabique con placas de yeso-E

Hasta 3 m de altura podrán utilizarse andamios de borriquetas o caballetes fijos.

Los andamios situados a alturas superiores a 2 m llevarán barandilla de 0,90 m y rodapié de 0,20 m. La

plataforma tendrá un ancho mínimo de 0,60 m y no volará más de 0,20 m.

Para el acceso a los andamios se utilizará escalera de mano con apoyos antideslizantes.

En los casos que sea indispensable montar un andamio próximo a huecos de fachada o forjado, se

utilizarán cinturones de seguridad.

Diariamente, antes de iniciar el trabajo en los andamios, se revisará su estabilidad así como la sujeción

de los tablones de andamios y escaleras de acceso.

Se cumplirán además todas las disposiciones generales que sean de aplicación, de la Ordenanza


Las especificaciones PTP-8, PTP-9 y PTP-10, cumplirán iguales condiciones de seguridad en el trabajo

que PTP-7.

C.3. Ejemplos de especificación de obra en el caso de las mamparas


Designación Especificación Especificación simple Parámetros Número de

unidades

MA PMA-12 PMA-1 Perfil continuo C=60 mm 9,330 m


37

PMA-2 Perfil básico D=20 mm 30,290 m

PMA-3 Perfil complementario D=20 mm 78,120 m

PMA-9 Tensor 7 ud

PMA-4 Perfil para empanelado D=20 mm

Sencillo-panel

Sencillo-vidrio

21,160 m

12,224 m

PMA-5 Perfil practicable

PMA-6 Perfil de registro

PMA-7 Perfil tope

PMA-8 Elemento de ensamblaje

PMA-10 Pernio Tipo:

Acero inox

Acero-madera

3 ud

PMA-11 Empanelado

L1 E=1.990 mm

F=758 mm

G=10 mm

Ficha 1: Empanelado

sencillo opaco de

tablero de partículas

chapado en madera

de Embero.

1,507 m2

L2

E=2.110 mm

F=758 mm

G=35 mm

Ficha 1: PMM-1 Hoja

ciega lisa, plana,

rechapada en

madera de Embero sin

solapar.

PMM-6 Un resbalón y

condena de acero

inoxidable mate.

1,596 m2

A=4.688 mm

B=2.700 mm

L3

E=1.200 mm

F=758 mm

G=10 mm

Ficha 1: Empanelado

sencillo opaco de


chapado en madera

de Embero.

3,648 m2


38

L4

E=770 mm

F=758 mm

G=8 mm

Ficha 1: FVP-5 Luna

transparente

2,340 m2


Designación Especificación Especificación simple Parámetros Número de

unidades

PML-1 Perfil continuo C=44 mm 9,358 m

PML-3 Perfil de reparto C=44 mm 3,958 m

PML-2 Perfil básico C=44*44 mm 27,178 m

PML-9 Tensor 7 ud

PML-4 Perfil para empanelado C1= 44 mm

F1= 10 mm

C2= 16 mm

F2= 8 mm

20,928 m

12,000 m

PML-5 Perfil de registro

7,916 m

PML-6 Perfil tope

4,950 m


en perpendicular

28 ud


en inglete

2 ud

PML-10 Clip de sujeción 236 ud

PML-11 Pernio Tipo:

Acero inox

Aluminio-madera

3 ud

PML-12 Empanelado

ML1

H1 D=2.014 mm

E=730 mm

F=10 mm

Ficha 1: Empanelado

sencillo opaco de


chapado en madera

de Embero.

1,470 m2


39

H2 D=2.110 mm

E=725 mm

F=35 mm

Ficha 1: PMM-1 Hoja

ciega lisa, plana,

rechapada en

madera de Embero sin

solapar.

PMM-6 Un resbalón y

condena de acero

inoxidable mate.

1,540 m2

H3 D=1.200 mm

E=730 mm

F=10 mm

Ficha 1: Empanelado

sencillo opaco de


chapado en madera

de Embero.

3,504 m2

H4 D=770 mm

E=730 mm

F=8 mm

Ficha 1: FVP-5 Luna

transparente

2,248 m2


Desig Ud Especificación Trama

modular

Caract

de:

Nº

Ud

mm Ficha Ref

Det

Modelo

Fabric

M2 8 PMM-12

4.710-2.600

790 PMM-2 74 ud 20*3 Escuadra de

fijación de acero

protegido a la

oxidación con dos

taladros

avellanados para

cada lado.

AA

BB

CC

Cuando

se utilice

modelo

de

fabricante

se

indicará

en esta

columna.

PMM-3 14,68

m2

50*5 Perfil de caucho

sintético.

PMM-5 12,32

m2

60*60

Perfil soporte en

madera de Pino

Valsain de 2ª.


40

30*60

30*60

30*60

30*60

10*30

Perfil soporte en

módulo

practicable en

madera de

Embero para

barnizar.

Perfil intermedio

en madera de

Pino Valsain de 2ª.

Perfil intermedio

en módulo

practicable en

madera de

Embero para

barnizar.

Perfil reparto en

madera de Pino

Valsain de 2ª.

Perfil guía en

madera de Pino

Valsain de 2ª.

PMM-6

E1

E2

E3

4,10

m2

0,80

m2

1,47

m2

790*2*

600*10

790*55

5*10

2*030*

725*

35

Empanelado

sencillo ciego de

tablero de

partículas,

chapado en

madera de

embero.

Empanelado

sencillo ciego de

tablero de

partículas,

chapado en

madera de

embero.

PPM-1

Hoja ciega plana

lisa rechapada en

madera de

Embero sin

cantear, sin


41

PMM-7

PMM-8

7,90 m

9,58 m

7,90 m

10*100

10*30

20*30

solapar.

PPM-4

Tres unidades de

pernio normal de

latón mate.

PPM-6

Un resbalón y

condena con

pomos de latón

mate.

Tapajuntas

registrable en

madera de

Embero para

barnizar.

Tapajuntas en

madera de

Embero para

barnizar.

Junquillo en

madera de

Embero para

barnizar.

D. Control D.1. Materiales y equipos de origen industrial - Mamparas de acero, PMA

Los materiales y equipos de origen industrial deberán cumplir las condiciones funcionales y de calidad

fijadas en la NTE, así como las correspondientes normas y disposiciones vigentes relativas a fabricación

y control industrial, o en su defecto, las normas UNE que se indican.

Especificaciones Normas UNE

PMA-1 Perfil continuo 53 130

PMA-2 Perfil básico

PMA-3 Perfil complementario

PMA-4 Perfil para empanelado 38 011; 38 012; 38 013; 38 014; 38 015; 38 016; 38

017; 38 337

PMA-5 Perfil practicable 38 011; 38 012; 38 013; 38 014; 38 015; 38 016; 38

017; 38 337

PMA-6 Perfil de registro 38 011; 38 012; 38 013; 38 014; 38 015; 38 016; 38

017; 38 337


42

PMA-7 Perfil tope 38 011; 38 012; 38 013; 38 014; 38 015; 38 016; 38

017; 38 337

PMA-8 Elemento de ensamblaje

PMA-9 Tensor

PMA-10 Pernio

PMA-11 Empanelado 56 704; 56 705 h1 h2 h3; 56 714

Cuando el material o equipo llegue a obra con certificado de origen industrial que acredite el

cumplimiento de dichas condiciones, normas y disposiciones, su recepción se realizará comprobando

únicamente sus características aparentes.






PML-1 Perfil continuo 53 130

PML-2 Perfil básico 38 011; 38 012; 38 013; 38 014; 38 015; 38 016; 38

017; 38 337

PML-3 Perfil de reparto 38 011; 38 012; 38 013; 38 014; 38 015; 38 016; 38

017; 38 337

PML-4 Perfil para empanelado 38 011; 38 012; 38 013; 38 014; 38 015; 38 016; 38

017; 38 337

PML-5 Perfil de registro 38 011; 38 012; 38 013; 38 014; 38 015; 38 016; 38

017; 38 337

PML-6 Perfil tope 38 011; 38 012; 38 013; 38 014; 38 015; 38 016; 38

017; 38 337

PML-7 Elemento de ensamblaje en perpendicular

PML-8 Elemento de ensamblaje en inglete

PML-9 Tensor

PML-10 Clip de sujeción

PML-11 Pernio

PML-12 Empanelado 56 704; 56 705 h1 h2 h3; 56 714









PMM-1 Espiga de ensamblaje

PMM-2 Escuadra de fijación

PMM-3 Perfil continuo UNE 53130


43

PMM-4 Tensor

PMM-5 Entramado

PMM-6 Empanelado UNE 56700; 56704, 56705 h1 h2 h3 56 714

PMM-7 Tapajuntas

PMM-8 Junquillo





Los siguientes materiales deberán cumplir las condiciones funcionales y de calidad fijadas en la NTE, así

como las correspondientes normas y disposiciones vigentes relativas a fabricación y control industrial, o

en su defecto, las normas UNE que se indican.


PLT-1 Ladrillo hueco sencillo UNE 7059; 7060; 7061; 7062; 7063.

PLT-2 Ladrillo hueco doble UNE 7059; 7060; 7061; 7062; 7063.





Los materiales de origen industrial deberán cumplir las condiciones funcionales y de calidad fijadas en

la NTE, en el Pliego de Condiciones para la recepción de yesos y escayolas en las obras de

construcción, así como las correspondientes normas y disposiciones vigentes relativas a fabricación y

control industrial.




D.2. Control de la ejecución - Mamparas de acero, PMA

Especificación Controles a realizar Número de controles Condición de no

Aceptación

automática

Replanteo 1 cada 10 mamparas y

no menos de 1 por

planta.

Errores superiores a +-

20 mm.

PMA-12 Mampara-

A*B*C*D*E*F*G*H*Tipo*Ficha 1

Colocación de perfil

continuo

1 cada 10 módulos de

mampara controlada.

No está instalado, no

es del tipo

especificado o tiene

discontinuidad.


44

Aplomado, nivelación

y fijación de los perfiles

1 cada 10 mamparas y

no menos de 1 por

planta.

Desplomes superiores a

5 mm. En los perfiles

verticales o desnivel en

los horizontales o

fijación deficiente.

Colocación del tensor 1 cada 10 módulos de

mampara controlada.

No está instalado en

los perfiles básicos

verticales o no ejerce

presión suficiente.

Colocación y fijación

del empanelado


mampara controlada.

Falta de continuidad

en los perfiles elásticos,

colocación o fijación

deficiente.


del perfil practicable y

del perfil de registro


mampara controlada.

Colocación o fijación

deficiente.


de pernios

1 cada 10 módulos

practicables de

mampara controlada.


deficiente.

Número y tipo distinto

del especificado.



Aceptación

automática


no menos de 1 por

planta.


20 mm.

Colocación de perfil

continuo


mampara controlada.


es del tipo


discontinuidad.


y fijación de los perfiles


no menos de 1 por

planta.


5 mm en los perfiles

verticales o desnivel en

los horizontales o


PML-13 Mampara-


Colocación del tensor 1 cada 10 módulos de

mampara controlada.

No está instalado en

los perfiles básicos

verticales o no ejerce

presión suficiente.


45


del empanelado


mampara controlada.


en los perfiles elásticos,

colocación o fijación

deficiente.

Número de clips

distinto del

especificado.


del perfil de registro


mampara controlada.

No está instalado o su

fijación es deficiente.

Número de clips

distinto del

especificado.


de pernios

1 cada 10 módulos

practicables de

mampara controlada.


deficiente.

Número y tipo distinto

del especificado.



Aceptación

automática


no menos de 1 por

planta.


20 mm.

Colocación de la

espiga de ensamble


mampara controlada.

No está colocada, no

es del tipo


holgura o no ejerce

presión.

Colocación el perfil

continuo


mampara controlada.


es del tipo


discontinuidad.


y fijación del

entramado


no menos de 1 por

planta.



soportes o desnivel en

los intermedios o


PMM-9 Mampara desmontable

de entramado visto-

A*B*Fichas 1, 2, 3, 4

Colocación del tensor 1 cada 10 soportes de

mampara controlada.

No está instalado en el

perfil soporte o no

ejerce presión.


46


del empanelado


mampara controlada.


en el perfil elástico,

colocación y fijación

deficiente.


del tapajuntas

1 cada 10 soportes de

mampara controlada.

No están colocados o

su fijación es

deficiente.


de junquillos


mampara controlada.

No está colocado o


Tipo y colocación de

grapas

Uno cada 20 m y no

menos de uno por

cumbrera.

No son del tipo

especificado.

Clavado deficiente.

Disposición distinta a la

especificada.

Colocación del listón

trapecial

Uno cada 20 m y no

menos de uno por

cumbrera.

Clavado deficiente.

Colocación de chapas Uno cada 20 m y no

menos de uno por

cumbrera.

Su corte y doblado no

corresponde a lo

especificado.

QTZ-9 Cumbrera-G*H*I*J* Tipo

Tipo y colocación del

tapajuntas y piezas

especiales

Uno cada 20 m y no

menos de uno por

cumbrera.

Tipo y colocación

distintos a lo

especificado.


grapas

Uno cada 20 m y no

menos de uno por

limatesa.

No son del tipo

especificado.

Clavado deficiente.


especificada.

Colocación del listón

trapecial

Uno cada 20 m y no

menos de uno por

limatesa.

Clavado deficiente.


menos de uno por

limatesa.


corresponde a lo

especificado.

Disposición y

engatillado a las

grapas y pestañas

distintos lo

especificado.

QTZ-10 Limatesa-G*H*I*L* Tipo


tapajuntas y piezas

especiales

Uno cada 20 m y no

menos de uno por

limatesa.

Tipo y colocación

distintos a lo

especificado


47


grapas

Uno cada 20 m lineales

y no menos de uno por

limahoya.

No son del tipo

especificado.

Clavado deficiente.


especificada.

Colocación de chapas Uno cada 20 m. Su corte y doblado no

corresponde a lo

especificado.

Disposición y

engatillado a las

grapas y pestañas

distintos lo

especificado.

QTZ-11 Limahoya-Tipo


tapajuntas y piezas

especiales

Uno cada 20 m. Tipo y colocación

distintos a lo

especificado.

No se ha colocado la

pieza de talón.

QTZ-12 Borde libre-Tipo Tipo y colocación de

grapas

Uno cada 20 m y no

menos de uno por

borde.

No son del tipo

especificado.

Clavado deficiente.


especificada.


menos de uno por

borde.


corresponde a lo

especificado.

Disposición y pestañas

distintos lo

especificado.

QTZ-13 Encuentro de faldón con

paramento


menos de uno por

encuentro.


corresponde a lo

especificado.

QTZ-14 Quiebro de faldón Colocación de chapas Uno cada 20 m y no

menos de uno por

quiebro.


corresponde a lo

especificado.

Disposición y

engatillado a las

grapas y pestañas

distintos lo

especificado.


48


tapajuntas y piezas

especiales

Uno cada 20 m y no

menos de uno por

quiebro.

Tipo y colocación

distintos a lo

especificado.


no menos de 1 por

planta.


20 mm.

Colocación de la

escuadra de fijación


mampara controlada.

No está colocada, no

es del tipo

especificado.

Fijación deficiente.

Colocación del perfil

continuo


mampara controlada.


es del tipo


discontinuidad.


y fijación del

entramado


no menos de 1 por

planta.



soporte o desnivel en

los perfiles intermedios

o fijación deficiente.


del empanelado


mampara controlada.


deficiente.


del tapajuntas


mampara controlada.

No está colocado o



entramado oculto-

A*B*Fichas 1, 2, 3, 4


de junquillos


mampara controlada.

No está colocado o




Aceptación

automática

Desplome del cerco o

premarco

Uno cada 10 cercos o

premarcos.

Desplome superior a 1

cm.

Escuadría del cerco o

premarco


premarcos.

Descuadre en alguno

de sus ángulos.

PTL-3 Colocación de cerco o

premarco

Fijación al tabique del

cerco o premarco


premarcos.

Fijación deficiente.

Replanteo 100%. Errores superiores a +- 2

cm, no acumulativos.

PTL-4 Panderete

Planeidad del

paramento medida

con regla de 2 m

Uno cada 25 m2 de

panderete.

Variaciones superiores

a 1 cm.


49

Desplome del

panderete

Uno cada 25 m2 de

panderete.


cm en 3 m.

Unión a otros tabiques Uno por planta. Enjarje inferior al

especificado.



Planeidad del

paramento medida

con regla de 2 m

Uno cada 25 m2 de

tabicón.


a 1 cm.

Desplome del tabicón Uno cada 25 m2 de

tabicón.


cm en 3 m.

PTL-5 Tabicón


especificado.



Planeidad del

paramento medida

con regla de 2 m

Uno cada 25 m2 de

cítara.


a 1 cm.

Desplome de la cítara Uno cada 25 m2 de

cítara.


cm en 3 m.

PTL-6 Cítara de ladrillo hueco

doble


especificado.



Planeidad del

paramento medida

con regla de 2 m

Uno cada 25 m2 de

cítara.


a 1 cm.

Desplome de la cítara Uno cada 25 m2 de

cítara.


cm en 3 m.

PTL-7 Cítara de ladrillo macizo


especificado.

Profundidad de roza Uno cada 25 m2 de

tabique.

Profundidad superior a

5 cm sobre ladrillo

macizo o a un canuto

sobre ladrillo hueco.

Distancia a cercos Uno cada 10 cercos Distancia inferior a 15

cm.

PTL-8 Roza

Distancia entre rozas

en dos caras del

tabique

Uno cada 25 m2 de

tabique.

Distancia inferior a 40

cm.


50



Aceptación

automática

Replanteo Uno por planta tipo. Errores superiores a +-2

cm no acumulativos.

Planeidad del

paramento medida

con regla de 2 m

Uno cada 50 m2 de

tabique.


a 5 mm.

Desplome del tabique Uno cada 50 m2 de

tabique.


mm en 3 m.

PTP-7 Tabique con placas de

yeso-E

Unión con otros

elementos

Uno por planta. Unión diferente a lo

especificado o

ejecución deficiente.


cm no acumulativos.

Planeidad del

paramento medida

con regla de 2 m

Uno cada 50 m2 de

tabique.


a 5 mm.


tabique.


mm en 3 m.

PTP-8 Tabique con paneles de

yeso-E

Unión con otros

elementos


especificado o



cm no acumulativos.

Planeidad del

paramento medida

con regla de 2 m

Uno cada 50 m2 de

tabique.


a 5 mm.


tabique.


mm en 3 m.

Unión con otros

elementos


especificado o



yeso-cartón con alma celular

Juntas Uno cada 50 m2 de

tabique.

Inexistencia de la cinta

protectora o burbujas

en la cinta protectora.


hormigón-E


cm no acumulativos.


51

Planeidad del

paramento medida

con regla de 2 m

Uno cada 50 m2 de

tabique.


a 1 cm.


tabique.


cm en 3 m.

Unión con otros

elementos


especificado o


D.3. Criterio de medición - Mamparas de acero, PMA

Especificación Unidad de medición Forma de medición

PMA-12 Mampara-

A*B*C*D*E*F*G*H*Tipo*Ficha 1

Ud. Unidad completa colocada, de

iguales características y

dimensiones.



PML-13 Mampara-




dimensiones.




de entramado visto-

A*B*Fichas 1, 2, 3, 4



dimensiones.


de entramado oculto-

A*B*Fichas 1, 2, 3, 4



dimensiones.


entramado visto-

A*B*Fichas 1, 2, 3, 4



dimensiones.


entramado oculto-

A*B*Fichas 1, 2, 3, 4



dimensiones.


52



PTL-3 Colocación de cerco o

premarco

ud. Unidades colocadas, de igual

superficie.

PTL-4 Panderete m2. Superficie ejecutada.

PTL-5 Tabicón m2. Superficie ejecutada.

PTL-6 Cítara de ladrillo hueco

doble

m2. Superficie ejecutada.

PTL-7 Cítara de ladrillo macizo m2. Superficie ejecutada.

PTL-8 Roza m. Longitud ejecutada.




yeso-E



yeso-E



yeso-cartón con alma celular



hormigón-E


E. Valoración E.1. Criterio de valoración - Mamparas de acero, PMA

La valoración de cada especificación se obtiene sumando los productos de los precios unitarios,

correspondientes a las especificaciones recuadradas que la componen, por sus coeficientes de

medición, sustituidos los parámetros por sus valores numéricos, siendo L la longitud total de cada perfil

en m, N el número de unidades y P el ancho de la puerta en mm.

En los precios unitarios irán incluidos además de los conceptos que se expresan en cada caso, la mano

de obra directa e indirecta, incluso obligaciones sociales y parte proporcional de medios auxiliares.

La valoración dada se referirá a la ejecución material de la unidad completa terminada.

Especificación Unidad Precio unitario Coeficiente de

medición

m PMA-1 2A+2B-P 1.000

PMA-12 Mampara-

A*B*C*D*E*F*G*H*Tipo*Ficha

1 m PMA-2 ___L___

1.000


53

m PMA-3 ___L___ 1.000

ud PMA-9 N

m PMA-4 ___L___ 1.000

m PMA-5 ___L___ 1.000

m PMA-6 A_ 500

m PMA-7 ___L___ *N 1.000

ud PMA-8 N

ud PMA-10 N

Incluso cortes, tornillos de

presión o tirafondos y

protección en obra

m2 PMA-11 ∑Ei*Fi 1.000




medición, sustituidos los parámetros por sus valores numéricos, siendo L la longitud total de cada perfil

en m, N el número de unidades y H la anchura de las hojas de las puertas.





medición

m PML-1 A+B-H 500

m PML-3 __A__ 1.000

m PML-2 ___L___ 1.000

ud PML-9 N

m PML-4 ___L___ 1.000

m PML-5 _ A_ 500

m PML-6 ___L___ *N 1.000

ud PML-7 N

ud PML-8 N

ud PML-10 N

ud PML-11 N

PML-13 Mampara-

A*B*C*D*E*F*G*Tipo*Ficha

1

Incluso cortes, tornillos de

presión o tirafondos y

protección en obra

m2 PML-12 ∑Di*Fi_____ 1.000.000


54




medición sustituidos los parámetros por sus valores numéricos en mm, siendo N el número de espigas y

escuadras, Ei la suma de las distintas superficiales empaneladas según Ficha 2, p el número de

mecanismos de presión, J, R, T las longitudes de los junquillos, rodapiés y tapajuntas.





medición

ud PMM-1 N

ud PMM-1 N

m PMM-3 A+B 500

ud PMM-4 P

m2 PMM-5 ___A*B_____ 1.000.000

m2 PMM-6 Ei_____ 1.000.000

m PMM-7 Rodapié __R___ 500

m PMM-7 __T___ 500

PMM-9 Mampara

desmontable de

entramado visto-

A*B*Fichas 1, 2, 3, 4

Incluso taladros, fijación a

paramentos, ajustado de

obra, presentación,

nivelado y aplomado,

colocación de PVC en

calzos o perfiles,

canalizaciones y

cajeados, repaso y ajuste

final. m PMM-8 __J___ 500

ud PMM-1 N

ud PMM-1 N

m PMM-3 A+B 500

ud PMM-4 P

m2 PMM-5 ___A*B_____ 1.000.000

m2 PMM-6 Ei_____ 1.000.000


m PMM-7 __T___ 500

PMM-10 Mampara

desmontable de

entramado oculto-

A*B*Fichas 1, 2, 3, 4






calzos o perfiles,

canalizaciones y


final. m PMM-8 __J___ 500

ud PMM-2 N

m PMM-3 A+B 500


entramado visto-

A*B*Fichas 1, 2, 3, 4

Incluso taladros, fijación a m2 PMM-5 ___A*B_____ 1.000.000


55

m2 PMM-6 Ei_____ 1.000.000


m PMM-7 __T___ 500





calzos o perfiles,

canalizaciones y


final.

m PMM-8 __J___ 500

ud PMM-2 N

m PMM-3 A+B 500

m2 PMM-5 ___A*B_____ 1.000.000

m2 PMM-6 Ei_____ 1.000.000


m PMM-7 __T___ 500


entramado oculto-

A*B*Fichas 1, 2, 3, 4






calzos o perfiles,

canalizaciones y


final.

m PMM-8 __J___ 500




medición sustituidos los parámetros por sus valores numéricos, siendo L y H las dimensiones del cerco o

premarco en cm.





medición

PTL-3 Colocación de

cerco o premarco-L*H

ud PTL-3 1

ud PTL-1 ___10.000___ (A+1) (B+1)

PTL-4 Panderete-A*B

Incluso regado del ladrillo m3 RPG-1 __4(A+B+1)____

100 (A+1) (B+1)

ud PTL-2 ___10.000___ (A+1) (B+1)

PTL-5 Tabicón-A*B

Incluso regado del ladrillo m3 RPE-3 __4(A+B+1)____

100 (A+1) (B+1)

ud PTL-2 40 PTL-6 Cítara de ladrillo

hueco doble m3 RPE-3 0,016


56

Incluso regado del ladrillo

ud EFL-1 64 PTL-7 Cítara de ladrillo

macizo


m3 RPE-3 0,025

PTL-8 Roza


m PTL-8 1




medición sustituidos los parámetros por sus valores numéricos en centímetros.





medición

m2

ud PTP-1 ___10.000___ (A+1) (B+1)


de yeso-E

Incluso replanteo,

limpieza, nivelado y

aplomado, apertura de

enjarjes y repaso

kg PTP-6 1,5

m2

ud PTP-2 1

PTP-8 Tabique con

paneles de yeso-E

Incluso replanteo,


aplomado, apertura de

enjarjes y repaso

kg PTP-6 1,5

m2

m2 PTP-3 1

PTP-9 Tabique con

paneles de yeso-cartón

con alma celular

Incluso replanteo,


colocación de rastrel o

quizá mediante clavos o

tornillos, ejecución de

enjarjes y repaso

m PTP-5 2

m2 PTP-10 Tabique con

placas de hormigón-E ud PTP-4 ___10.000___ (A+1) (B+1)


57

Incluso limpieza y

nivelado, mediante Y 12,

adhesivo o corcho,

aplomado, ejecución de

roza, enjarjes y repaso.

m3 RPG-5 __(A+B+1)_E___ 100 (A+1) (B+1)

F. Mantenimiento F.1. Criterio de mantenimiento - Mamparas de acero, PMA

Cada 5 años como máximo se comprobará y ajustará la presión de los tensores, así como la

inmovilidad del empanelado. En caso de perdida de presión o deterioro del perfil continuo, se sustituirá

este.

Cada 5 años como máximo se comprobarán y ajustarán los elementos de ensamblaje. Si la mampara

lleva módulo practicable se apretarán los tornillos de fijación de los pernios.

Cada año se engrasarán los herrajes que lleven elementos de rozamiento.


Cada 5 años como máximo se comprobará y ajustará la presión de los tensores, así como la

inmovilidad del empanelado. En caso de perdida de presión o deterioro del perfil continuo, se sustituirá

este.

Cada 5 años como máximo se comprobará y ajustará la presión de los tornillos de los elementos de

ensamblaje en perpendicular y en inglete. Si la mampara lleva módulo practicable se apretarán los

tornillos de fijación de los pernios al perfil básico vertical.

Cada año se engrasarán los herrajes que lleven elementos de rozamiento.


Especificación Utilización, entretenimiento y conservación

PMM-9 Mampara desmontable de entramado

visto-

A*B*Fichas 1, 2, 3, 4

Cada 5 años como máximo se comprobará y

ajustará la presión de los tensores, así como la

inmovilidad del empanelado y estado de los

junquillos. En caso de perdida de presión o

deterioro del perfil continuo, se sustituirá este. Si

lleva módulo practicable se apretarán los tornillos

de fijación de los pernios al perfil soporte.

Cada 5 años como máximo se barnizarán o

pintarán las mamparas.

Se engrasarán cada año los herrajes con

elementos de rozamiento.

La especificación PMM-10, tiene los mismos criterios de utilización, entretenimiento y conservación que

la PMM-9.


58


PMM-11 Mampara fija de entramado visto-

A*B*Fichas 1, 2, 3, 4

Cada 5 años como máximo se comprobará la

inmovilidad del entramado, del empanelado y

estado de los junquillos. En caso de deterioro del

perfil continuo, se sustituirá este. Si lleva módulo

practicable se apretarán los tornillos de fijación de

los pernios al perfil soporte.

Cada 5 años como máximo se barnizarán o

pintarán las mamparas.

Se engrasarán cada año los herrajes con

elementos de rozamiento. La especificación PMM-12, tiene los mismos criterios de utilización, entretenimiento y conservación que

la PMM-11.



PTL-4 Panderete Cada 10 años en locales habitados, cada año en locales inhabitados, o

antes si fuera apreciada alguna anomalía, se realizará una revisión de la

tabiquería, inspeccionando la posible aparición de fisuras, desplomes o

cualquier otro tipo de lesión.

En el caso de ser observado alguno de estos síntomas, será estudiado por

Técnico competente, que dictaminará su importancia y, en su caso, las

reparaciones que deban efectuarse.

No se colgarán elementos ni se producirán empujes que puedan dañar la

tabiquería.

Los daños producidos por escapes de agua se repararán inmediatamente.

Cualquier reforma de la tabiquería se ajustará a lo especificado en esta

NTE. Las especificaciones PTL-5, PTL-6 y PTL-7, tienen los mismos criterios de utilización, entretenimiento y

conservación que PTL-4.




de yeso-E

Cada 10 años, o antes si fuera apreciada alguna anomalía, se realizará

una revisión de la tabiquería, inspeccionando la posible aparición de

fisuras, desplomes o cualquier otro tipo de lesión.

En el caso de ser observado alguno de estos síntomas, será estudiado por

Técnico competente, que dictaminará su importancia y, en su caso, las

reparaciones que deban efectuarse.

No se colgarán elementos que produzcan en cada punto de fijación una

fuerza de arranque superior a 100 kg.

Los daños producidos por escapes de agua se repararán inmediatamente.


59

Cualquier reforma de la tabiquería se ajustará a lo especificado en esta

NTE. Las especificaciones PTP-8, PTP-9 y PTP-10, tienen los mismos criterios de utilización, entretenimiento y

conservación que PTP-7.

G. Hojas de cálculo Las hojas de cálculo que se anexan tienen las utilidades que se detallan a continuación.

Se ha considerado interesante incluir asimismo la comprobación de los elementos de separación

horizontales.

- Comprobación acústica y al fuego de una partición sencilla.

- Comprobación acústica y al fuego de una partición compuesta.

- Comprobación acústica y al fuego de elementos de separación horizontales.

G.1. Comprobación acústica y al fuego de una partición sencilla

PARTICIONES SENCILLAS HOJA 1/4C.A.T Proyecto: PRUEBA DESCRIPCIÓN:

C.O.A.C.M. Fecha: 22/11/2004

TIPO DE CERRAMIENTO

TIPO DE ELEMENTO CONSTRUCTIVO HORMIGÓN ARMADOTIPO DE PARTICIÓN ELEMENTOS SEPARADORES USUARIOS DISTINTOS ART. 11TIPO DE ACABADO EN COMPORTAMIENTO FRENTE AL FUEGO SIN REVESTIR

DATOS DEL CERRAMIENTO

ESPESOR e(cm)= 20MASA m(kg/m2)= 500

COMPORTAMIENTO FRENTE AL FUEGORESISTENCIA AL FUEGO 180ESTABILIDAD AL FUEGO NO ESTRUCTURAL

CALCULO DEL AISLAMIENTO ACÚSTICO A RUIDO AÉREO

R(dBA)= 57,0

COMPARACIÓN CON LA NORMA NBE-CA88

R(dBA)= 45

EL AISLAMIENTO ACUSTICO CUMPLE CON LA NORMANO ES NECESARIO MEJORAR LA PARTICIÓN


60


C.O.A.C.M. Fecha: 22/11/2004

VALORES DE LA MASA DE UNA PARTICIÓN SENCILLA EN FUNCIÓN DEL ESPESOR

TABIQUE LADRILLO HUECO TABIQUE LADRILLO PERFORADO TABIQUE LADRILLO MACIZO

ESPESOR MASA ESPESOR MASA ESPESOR MASA4 69 11.5 202 11,5 2429 104 14 250 14 286

11.5 131 24 364 24 44414 143 29 460 29 532

BLOQUES DE HORMIGÓN HORMIGÓN ARMADO PLACAS DE ESCAYOLA

ESPESOR MASA ESPESOR MASA ESPESOR MASA9 165 20 500 6 60

11 210 24 600 10 9114 225 30 75019 27029 532


C.O.A.C.M. Fecha: 22/11/2004

VALORES DE LA RESISTENCIA Y DE LA ESTABILIDAD AL FUEGO DE UNA PARTICIÓN SENCILLA

TABIQUE LADRILLO HUECO BLOQUES DE HORMIGÓN

RF EF RF EFESPESOR SIN REVESTIR SIN REVESTIR ESPESOR SIN REVESTIR SIN REVESTIR

4 NO USUAL NO ESTRUCTURAL 9 15 NO ESTRUCTURAL

9 NO USUAL NO ESTRUCTURAL 11 60 NO ESTRUCTURAL

11.5 NO USUAL NO USUAL 14 60 6014 NO USUAL NO USUAL 19 120 120

29 240 240

TABIQUE LADRILLO PERFORADO HORMIGÓN ARMADO


11.5 180 180 20 180 12014 180 180 24 240 18024 240 240 30 240 24029 240 240

TABIQUE LADRILLO MACIZO PLACAS DE ESCAYOLA


11,5 180 180 6 180 NO ESTRUCTURAL

14 180 180 10 240 NO ESTRUCTURAL

24 240 24029 240 240


61

G.2. Comprobación acústica y al fuego de una partición compuesta

PARTICIONES COMPUESTAS HOJA 1/3C.A.T Proyecto: PRUEBA DESCRIPCIÓN:

C.O.A.C.M. Fecha: 22/11/2004

TIPO DE CERRAMIENTO

TIPO DE ELEMENTO CONSTRUCTIVO TABIQUE DE BLOQUES DE HORMIGÓNTIPO DE PARTICIÓN ELEMENTOS SEPARADORES USUARIOS DISTINTOS ART. 11TIPO DE ACABADO EN COMPORTAMIENTO FRENTE AL FUEGO REVESTIDO EN AMBAS CARAS

DATOS DEL CERRAMIENTO

ESPESOR DE CADA HOJA e(cm)= 19MASA m(kg/m2)= 610

COMPORTAMIENTO FRENTE AL FUEGORESISTENCIA AL FUEGO 240ESTABILIDAD AL FUEGO 240

CALCULO DEL AISLAMIENTO ACÚSTICO A RUIDO AÉREO

R(dBA)= 60

COMPARACIÓN CON LA NORMA NBE-CA88

R(dBA)= 45

EL AISLAMIENTO ACUSTICO CUMPLE CON LA NORMA NO ES NECESARIO MEJORAR LA PARTICIÓN


C.O.A.C.M. Fecha: 22/11/2004INSTRUCCIONES DE USO

UTILIDAD: COMPROBACIÓN ACUSTICA Y AL FUEGO DE UNA PARTICIÓN SENCILLA

NUMERO DE HOJAS: 4HOJA 1: ENTRADA DE DATOS Y RESULTADOS FINALESHOJA 2: HOJA DE VALORES DE VALORES DE LA MASA DE LA PARTICIÓN EN FUNCIÓN DEL ESPESORHOJA 3: HOJA DE VALORES DE RESISTENCIA Y ESTABILIDAD AL FUEGO DE UNA PARTICIÓN SENCILLAHOJA 4: HOJA DE INSTRUCCIONES DE USO

CÓDIGO DE COLORES:AZUL: CELDAS PARA INTRODUCIR INTRODUCIR DATOS

CELDAS CON COMENTARIO CON INFORMACIÓN PARA LA ENTRADA DE DATOSNARANJA: NO SE DEBE INTODUCIR DATOS SALVO DECISIÓN CONSCIENTE

RESULTADOS PARCIALES DE IMPORTANCIA Y RESUMEN DE RESULTADOS FINALESBLANCO: NO SE DEBE INTODUCIR DATOS SALVO DECISIÓN CONSCIENTE

APORTA TEXTOS, DATOS FIJOS y RESULTADOS PARCIALES DE MENOR IMPORTANCIA EN COLOR AZULMARRÓN: Notas aclaratorias

PARTICULARIDADES:GENERALES DE LA HOJA:

1.- Se deberá atender a los comentarios de las celdas con marca roja y aclaraciones en color marrón2.- No se debe modificar las celdas blancas y naranjas.Se podrá hacer bajo criterio propio, siendo consciente de que se eliminarán las funciones que contienen.

PARTICULARES DE CELDAS:

1.- Se ha calculado el aislamiento acústico aplicando la ecuacion de la masa2.- A excepción de las particiones de escayola y de H.A., se han considerado las particiones guarnecidas o enlucidas por las dos caras con espesores de 1,5 cm3.- Los datos de RF y EF de particiones de bloques de hormigón, son para arido silíceo por ser éste el más desfavofable4.- Los datos de rf y ef de particiones de hormigón armado y placas de escayola son para particiones sin revestir


62


C.O.A.C.M. Fecha: 22/11/2004VALORES DE LA MASA DE UNA PARTICIÓN COMPUESTA EN FUNCIÓN DEL ESPESOR TABIQUE DE LADRILLO HUECO TABIQUE DE LADRILLO PERFORADO TABIQUE DE BLOQUES DE HORMIGÓN

ESPESOR MASA ESPESOR MASA ESPESOR MASAHOJAS HOJAS HOJAS

9 280 11,5 430 9 35011,5 330 14 480

19 610

VALORES DE LA RESISTENCIA Y DE LA ESTABILIDAD AL FUEGO DE UNA PARTICIÓN COMPUESTATABIQUE DE LADRILLO HUECO

RF EFESPESOR REVESTIDO EN AMBAS CARAS REVESTIDO EN AMBAS CARAS

9 180 NO ESTRUCTURAL11,5 240 240

TABIQUE DE LADRILLO PERFORADO


11,5 240 240

TABIQUE DE BLOQUES DE HORMIGÓN


9 120 NO ESTRUCTURAL14 180 18019 240 240



UTILIDAD: COMPROBACIÓN ACUSTICA Y AL FUEGO DE UNA PARTICIÓN COMPUESTA

NUMERO DE HOJAS: 3HOJA 1: ENTRADA DE DATOS Y RESULTADOS FINALESHOJA 2: HOJA DE VALORES DE VALORES DE LA MASA DE LA PARTICIÓN EN FUNCIÓN DEL ESPESOR Y VALORES DE RF Y EFHOJA 3: HOJA DE INSTRUCCIONES DE USO







PARTICULARES DE CELDAS:

1.- Se ha calculado el aislamiento acústico aplicando la ecuacion de la masa2.- Se han considerado las particiones guarnecidas o enlucidas con espesores de 1,5 cm


63

G.3. Comprobación acústica y al fuego de elementos de separación horizontales

ELEMENTOS DE SEPARACIÓN HORIZONTALES HOJA 1/3C.A.T Proyecto: PRUEBA DESCRIPCIÓN:

C.O.A.C.M. Fecha: 22/11/2004

TIPO DE CERRAMIENTOTIPO DE ELEMENTO CONSTRUCTIVO FORJADO BOVEDILLAS DE HORMIGONTIPO DE PARTICIÓN ELEMENTOS HORIZONTALES DE SEPARACION ART. 14TIPO DE PAVIMENTO BALDOSA O TERRAZO SOBRE MORTERO 120kg/m2TIPO DE EDIFICIO VIVIENDA UNIFAMILIARUSO DEL RECINTO INFERIOR AL CONSIDERADO PLANTAS SOBRE RASANTEALTURA DE EVACUACION >28m

DATOS DEL CERRAMIENTOESPESOR e(mm)= 300MASA m(kg/m2)= 350

COMPORTAMIENTO FRENTE AL FUEGORESISTENCIA AL FUEGO 90ESTABILIDAD AL FUEGO 90

CALCULO DEL AISLAMIENTO ACÚSTICO A RUIDO AÉREOR(dBA)= 58COMPARACIÓN CON LA NORMA NBE-CA88R(dBA)= 45

CALCULO DEL NIVEL DE RUIDO DE IMPACTO NORMALIZADO

LN(dBA)= 79COMPARACION CON LA NORMA NBE-CA88

LN(dBA)= 80 EL AISLAMIENTO ACUSTICO A RUIDO AEREO CUMPLE CON LA NORMA EL AISLAMIENTO ACUSTICO A RUIDO DE IMPACTO CUMPLE CON LA NORMA NO ES NECESARIO MEJORAR LA PARTICIÓN

ELEMENTOS DE SEPARACIÓN HORIZONTALES HOJA 2/3C.A.T Proyecto: PRUEBA DESCRIPCIÓN:

C.O.A.C.M. Fecha: 22/11/2004

VALORES DE LA MASA, R Y LN DE UN FORJADO EN FUNCIÓN DEL ESPESOR

FORJADO BOVEDILLAS DE HORMIGON

ESPESOR MASA BALDOSA O TMOQUETA O PARQUET SOTARIMA SOB BALDOSA O TMOQUETA O PARQUET SOTARIMA SOBRE RASTRELHOJAS

150 190 49 47 48 NO USUAL 86 88 87 90180 220 49 49 49 NO USUAL 84 86 86 88200 240 52 59 50 60 83 85 85 87250 300 54 49 53 62 81 82 82 84280 330 55 54 54 64 80 81 81 82300 350 56 55 55 65 79 80 80 82350 NO USUAL 58 56 NO USUAL 57 77 79 78 80

VALORES DE LA RESISTENCIA Y DE LA ESTABILIDAD AL FUEGO DE UN FORJADO

PLANTAS DE SOTANO

VIVIENDA UNIFAMILIAR 30VIVIENDA COLECTIVA 120

PLANTAS SOBRE RASANTE

VIVIENDA UNIFAMILIAR VIVENDA COLECTIVA<15m 30 0<28m 60 90>28m 90 120


64

H. Normativa - Norma Básica NBE-CA-88, sobre condiciones acústicas en los edificios.

RD 1909/1981, de 25.07.81, del Mº de Obras Públicas y Urbanismo. BOE 07.09.81

RD 2115/1982, de 12.08.82 del Mº de Obras Públicas y Urbanismo. BOE 03.09.82 BOE 07.10.82

Orden de 29.09.88 del Mº de Obras Públicas y Urbanismo. BOE 08.10.88

- Norma Básica NBE-CPI 96. Condiciones de protección contra incendios en los edificios.

R.D. 2177/1996, de 04.10.96, del Mº de Fomento. BOE 29.10.96 BOE 13.11.96

- Normas Tecnológicas de la edificación. Fachadas y particiones.

Mº de Fomento. BOE 5 y 12.03.77. BOE 7 y 14.08.76. BOE 19 y 26.07.75. BOE 15.09.73. BOE 29.03 y 05.04.75.

I. Bibliografía - Norma Básica NBE-CA-88, sobre condiciones acústicas en los edificios.

RD 1909/1981, de 25.07.81, del Mº de Obras Públicas y Urbanismo. BOE 07.09.81

RD 2115/1982, de 12.08.82 del Mº de Obras Públicas y Urbanismo. BOE 03.09.82 BOE 07.10.82

Orden de 29.09.88 del Mº de Obras Públicas y Urbanismo. BOE 08.10.88

- Norma Básica NBE-CPI 96. Condiciones de protección contra incendios en los edificios.

R.D. 2177/1996, de 04.10.96, del Mº de Fomento. BOE 29.10.96 BOE 13.11.96

- Normas Tecnológicas de la edificación. Fachadas y particiones.

Mº de Fomento. BOE 5 y 12.03.77. BOE 7 y 14.08.76. BOE 19 y 26.07.75. BOE 15.09.73. BOE 29.03 y 05.04.75.

ELEMENTOS DE SEPARACION HORIZONTALES HOJA 3/3C.A.T Proyecto: PRUEBA DESCRIPCIÓN:


UTILIDAD: COMPROBACIÓN ACUSTICA Y AL FUEGO DE UN FORJADO

NUMERO DE HOJAS: 3HOJA 1: ENTRADA DE DATOS Y RESULTADOS FINALESHOJA 2: HOJA DE VALORES DE VALORES DE LA MASA DE LA PARTICIÓN EN FUNCIÓN DEL ESPESOR Y VALORES DE RF Y EFHOJA 3: HOJA DE INSTRUCCIONES DE USO








65

- Isover. Manual de aislamiento en la edificación. Editorial Isover. 1.994.

- Centros de Asesoramiento Tecnológico. Manual de cerramientos opacos. Consejo Superior de los

Colegios de Arquitectos de España.

- Llinares, Llopis y Sancho. Acústica arquitectónica y urbanística. Servicio de publicaciones de la U.P.V.

1.991.

- Monjo Carrió, Juan y otros. Tratado de la construcción. Sistemas. Ediciones Munilla- Lería, S.L. Madrid,

septiembre 2001.

particiones - cat-coacm.es · - tabiques de ladrillo, ptl es conveniente que en el proyecto se...

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