parte ii materiales y soldaduras polietileno

ndice Exposicin. Continuacin Parte II

3.6. Identificacin de materiales y accesorios :

3.6.1. Acero Cobre PE AL PE.3.6.2. Polietileno

a) Definiciones de polietileno.

b) Clasificacin y propiedades fsicas.

c) Caracterstica de tubera de PE para el servicio de

gas natural.

d) Concepto de SDR para tubera de PE

e) Tipos y clase de tubera de polietileno.

f) Espesores de pared mnimos SDR 11 y SDR 17,6.

g) Dimetros exteriores ovalacin de tubos rectos.

Continuacin .

h) Dimetros exteriores ovalacin de tuberas en

barras y rollos . Fundamentos

i) Procedimiento de fabricacin de tubera de

polietileno.

Continuacin .

3.7. Tendido Redes Distribucin de gas natural en PE.

3.7.1. Pasos a seguir en un proyecto de redes en PE.

3.7.2. Cambios de direccin de una tubera de PE en

obra.

3.7.3. Relacin de tubera de PE usados en Obra.

3.7.4. Relacin de accesorios de PE usados en Obra.

3.7.5. Componentes en la instalacin de acometida para

el servicio de gas natural.

3.7.6. Tendido y construccin de red de Polietileno (PE)

3.7.7. Caractersticas del polietileno.

3.7.8. Procedimiento de excavacin y tendido de tuberas

de polietileno para el servicio de gas natural.

3.7.9. Detalle planos tipo construccin de redes en PE en

baja presin para los sectores residencial y comercial

Continuacin .3.8.Fusin de tubera y accesorios de PE segn normativa

y especificaciones tcnicas reglamentadas .

3.8.1. Procedimiento de unin.

3.8.1.1 Procedimiento de fusin (Termofusin ,Electrofusin)

3.8.1.2. Uniones Mecnicas.

3.8.1.3. Equipos de fusin.

3.8.2. Ensayos de tubera y accesorios de PE aplicados

en laboratorio.

3.8.3. Transporte y logstica de tubera de PE en Obra.

3.8.4. Inicio proceso constructivo ERP Maquinarias :

ubicado en el distrito : Cercado de Lima.

3.8.5. Esquema tpico de un Centro Regulacin y medicin

aplicado a los sectores : Residencial y Comercial.

3.9 Cuestionario de Preguntas.

3.10 Elaboracin de Presupuesto en Software .

3.6.1 Identificaccin de materiales

Acero / Cobre y PE AL PE

3.6.1.1. Tuberas y accesorios en Acero

Normativas aplicadas a tuberas en acero

Norma ASME B 31. 3 Tuberas de refineras y plantas qumicas aplicacin para diseo de plantas satlites de regasificacin : Estado criognico

de GNL. Presiones comprendidas entre 4 Barg a 20 Barg.

Normas ASME B 31.8 Sistemas de Transmisin y Distribucin de tuberascon gas Natural . Para GN en estado gaseoso .Presiones entre 4 a 6 Barg.

El cdigo B31.8 : es un documento tcnico de ms alta jerarqua ,contiene

caractersticas integrales ( diseo , construccin, ensayo, mantenimiento ,

estandariza actividades es ms especifica.

Norma CEN EN 12327 Gas supply systems Presssure testing,commissioning and decomissioning procedures Functional requirements(pruebas y puesta en marcha de tuberas).

Estndar API 1104 . Pruebas de soldaduras en acero.

Cdigo ASME Seccin IX ( Welding Qualifications )

Procedimiento de calificacin de soldadores en acero

Definiciones y Terminologa

Procedimiento de calificacin de soldadores en

acero

Posiciones de soldadura de ranura

Posiciones de soldadura de filete

Detalle de planimetra de corte tubera de acero de 4 API 5L X42 espesor 6.02 mm y Clase 4

Detalle de Hot Tap en tubera de acero de 8 x 4 con ingreso a ERM del cliente en 3

Detalle de planimetra de corte tubera de acero de 4 API 5L X42 espesor 6.02 mm y Clase 4

Detalle de perfil Hot Tap de 8 x 4

Detalle de spool tubera de 3 ingreso al cliente

Listado de materiales y accesorios de 2 API 5L GR. B SCH 40

Welding Book de Juntas Soldadas a Tubera de conexin Industrial II

Reporte de Inspeccin Radiogrfica ( RT )

Reporte de Inspeccin por Ultrasonido ( UT )

Certificados de tubera de acero 2 API 5L GR. B PSL1 SCH 40 Longitud 12.02 m

Pasos a seguir en un proceso de Hot Tap para derivacin de

lnea en acero para un cliente Industrial ( -> 6 / 3 )

Cerrar la vlvula de lnea por un da ( Seguridad y calidad ).

Desgasificar la lnea principal o de trabajo.

Pasar el instrumento de medicin de gases Explosimetro.

Pelar la tubera para proceso.

Marcar el rea para presentar la Tee reducida Ej. de 6 a 3

Colocar la Tee reducida 6/3.

Plaquear la Tee reduccin.

Liberacin de la costura.

Perforacin

Colocar brida ( presentar y luego plaquear ).

Plaquear tubera a brida

rea de Operaciones entrega Acta de Liberacin paraempalme Hot Tap .

Pasos a seguir en un proceso de Hot Tap para derivacin de

lnea en acero para un cliente Industrial

Personal contratista empalma niple o spool.

Spool o niple debe estar plaqueado o liberado de lasPN PH.

Arenado / Pintado / Manteado.

Toda esta operacin se realiza en zanja abierta.

Trabajos civiles ( tapado de zanja )

Actividad de reposicin de pavimento .

El material de reposicin deber cumplir con lasexigencias de la concesionaria a fin de evitar multas.

El material puede ser: asfalto , concreto terrenonatural

Colocacin de tapas registro en tren de vlvulas.

3.6.1.2. Tuberas y accesorios en Cobre

Normativas aplicadas a tuberas y accesorios

en cobre

ASTM B 8 Standard especification for Seamless cupper tube for wtergas and sanitation .

ASTMB 837 -2001 Standard especification for Seamless cupper tube fornatural gas and liquefied petroleum ( LP ).Gas Fuel Distribution System.

NTP 342.052 :2000 Cobre y Aleaciones de Cobre .Tubos redondos decobre sin costura para agua y gas.

NTP 342.522.1 :2001 al 342.522. 20 ( Cobre y Aleaciones de cobre )Accesorios de unin para tubos de cobre en pulgadas

NTP 342.523 : 2001 ( Cobre y Aleaciones de cobre )Accesorios de unin para tubos de cobre en milmetros .Extremos roscados.

NTP 111.011 v 2014 Sistema de tuberas para instalaciones internasresidenciales y comerciales con gas natural

TUBERIAS Y ACCESORIOS DE COBRE

Propiedades de las tuberas y

accesorios de cobre

Definicin de tubos de cobre.- se definetubo como un producto hueco ,cuyaseccin puede ser redonda, cuadrada ode cualquier otra forma; que tiene unaperiferia continua y que es utilizado ensistemas mecnicos para el transporte defluidos o gaseosos.

Tubos e cobre debido a las caractersticasde esta metal ,son ligeras , fuertes y dealta resistencia a la corrosin.

Propiedades de las tuberas y

accesorios de cobre Definicin de tuberas de cobre.- son tubos cuyas

dimensiones estn normalizadas ;por ejemplo eldimetro exterior de una tubera es igual al dimetronominal ms 1/8 segn especificacin tcnica de lanorma.

Dimetro Nominal = Dimetro exterior -1/8

Ejm : D (nominal) = - 1/8 = 3/8

Tipos : K , L , M y se fabrican segn los requerimientosde la norma ASTM 888.

Por ejemplo una tubera tipo M de tiene un dimetroexterior real de 5/8. Los tubos tipo K tiene paredesms gruesas que los del tipo L y estos a su vez tienenparedes ms gruesas que los del tipo M para cualquierdimetro considerado.

Propiedades y ventajas de las tuberas

de cobre Econmicas :

- Asegura largos aos de rendimiento yconfiabilidad.

- Mantiene intacta sus cualidades fsico-qumicasen el tiempo.

- Cuenta con la mejor relacin de calidad y debeneficio.

Durabilidad :

- Soporta las ms dura condiciones de Presin ytemperatura.

- Posee una larga vida til.


de cobre Instalacin :

- Sencilla , rpida y limpia.

- Fcilmente conformables gracias a suflexibilidad y versatilidad.

- Su reducido peso por metro lineal de tubera,abarata el transporte y facilita la manipulacin

Resistencia :- Resistente a la corrosin y no forma en breveplazo costras voluminosas de xidos u otroscompuestos.

- Resiste las ms altas presiones y temperaturassuperiores a los 200 C y es resistente al ataquede materiales empleados en la construccin.


de cobre Seguridad :

- Constituye un material de alta seguridad en casos deincendios : no propagan llamas ,no s e descomponenpor el calor produciendo gases altamente venenosos.

- Gracias a su permeabilidad , las tuberas de cobresoldadas, son completamente impenetrables ypermeables a productos qumicos dainos del ambienteque las rodea.

Ecolgicas :

- Protege el medio ambiente por su alto valor derecuperacin.

- El cobre es un material reciclabe, el ahorro energticoque conlleva su reciclado contribuye a la conservacinde los recursos naturales.

Clasificacin de las tuberas de cobre

Los tubos de cobre , con costura o sincostura, se suministran en variaspresentaciones segn los usos yaplicaciones.

La universalidad de las tuberas yaccesorios de cobre favorecen lacompatibilidad de los elementos a unir conindependencia del fabricante yprocedencia, y adems provee unaidentificacin permanente que permite unanica informacin sobre el producto.

Suministro de las tuberas de cobre Las tuberas de cobre viene en dos presentaciones :

rollos y tiras, con una gran variedad de dimetros,espesores de pared , longitudes y calidades de dureza.La clasificacin por dureza de los tubos se denominatemple, pudiendo esta propiedad ir de blando a extraduro.

Temple blando : es el que se obtiene a travs de untratamiento trmico llamado recocido, para lograr unarecristalizacin y crecimiento de los granos, existiendotemples blandos totales y suaves que s e diferencian porel tamao de grano que debe tener un promedio mnimode 0,040 mm para tubos presentados en rollos y 0,025mm para tubos en tiras rectas.

Temple duro : es el que se produce en los procesos dereduccin de tamao en fro, por extrusin o porlaminado. En el caso de planchas de cobre existengrados, desde 1/8 duro hasta duro.

Unin y soldado de partes de tubera

de cobre

Soldadura de tubera de cobre

Tubera de temple duro

Unin de tuberas y accesorios

Soldadura de tubos de cobre:

Mtodos ms comunes de unir tuberas de cobre es lasoldadura, la que dependiendo de la temperatura a lacual se efecta ,se clasifica en soldadura blanda yfuerte.

Capilaridad :

Soldadura por capilaridad: Operaciones en las cualeslas piezas metlicas se unen mediante el aporte, porcapilaridad, de un metal en estado lquido, que las mojay cuya temperatura de fusin es inferior a las de laspiezas a unir, las cuales no participan con su fusin en laformacin de la unin.

Unin de tuberas y accesorios

En resumen , la soldadura por capilaridad consiste en la unin de un tubo y un accesorio mediante la aportacin de un metal en estado de fusin debido al calentamiento de la unin, que se introduce en el intersticio ( especio anular ) entre ambos.

Tipos de Soldadura :Soldadura Blanda :Proceso de unin mediante laaccin capilar de un metal de aporte con temperatura defusin (liquidus) inferior a 450 C. El elemento de aportees la aleacin de metal que al fundirse propiciar launin de las tuberas.

Soldadura Fuerte : Proceso de unin mediante laaccin capilar de un metal de aporte con temperatura defusin (liquidus) superior a 450 C.

Modelos soldadura fuerte empleadas en

instalaciones de gas natural

% de Plata ( Ag ) Temperatura de trabajo ( C )

2 700

5 670

6 650

15 Media presin 650 ( pto.fusin )

35 Alta presin 615

45 Alta presin 605

50 675

70 775

Metodologa de soldadura ( tipo de llama en soplete )

Mtodo de calentamiento para la unin

Aplicacin de soldadura en tuberas y accesorios de

cobre

Capilaridad

El Decapante Cuando se trabaja con tuberas de cobre, se considera

adecuado aplicar sobre su superficie lijada, una pasta desoldar : el fundente.

Este es el nombre metalrgico que reciben algunosmateriales con capacidad de acelerar el baado de losmetales cuando son calentados, por aleacin de aporte.

El objetivo de la utilizacin del fundente es la eliminacin delos xidos y otras impurezas de las reas y juntasexpuestas a la accin de la soldadura y favorecer la fusindel material de aporte.

Un buen fundente debe reunir varias cualidades deefectividad entre las que destacan:

- Provocar una superficie apta para ser soldada.

- Proteger el rea a soldar eliminando los xidos que seforman en el proceso.

- Poseer un punto de fusin ms bajo o similar al materialde aporte.

Decapante para soldadura fuerte

Los desoxidantes para soldadura fuerte se encuentrannormalmente en el comercio en forma de polvo. Estospueden ser diluidos en agua destilada, obtenindose asuna pasta. Una vez convertido en pasta, el fundentepuede ser aplicado ms fcilmente sobre las superficieslimpias de los extremos del tubo y del accesorio mediantela utilizacin del pincel.

Los fundentes para soldadura fuerte son recomendadospara todos los casos que requieren de soldadura de plataincluyendo aceros, cobre bronce, acero inoxidable,latones y aleaciones con base de nquel.

Poseen una excelente capacidad desoxidante a partir delos 300C.

Son de fcil aplicacin ,secan rpidamente y son muysolubles al agua.

3.6.1.3. Tuberas y accesorios en Pe Al Pe

Normativas aplicadas a tuberas en Pe Al Pe

ISO 17484 -1 : 2007 Tuberas Muliticapa . ISO 17484-2 : 2009 Tuberas Multicapa .

NTP 111.011 v 2014 Sistema de tuberas para instalaciones internasresidenciales y comerciales

Tubera PE AL PE 1216 color blanco

Tubera PE AL PE 1216 color amarillo

3.6.2 Identificaccin de materiales

Tuberas y accesorios de polietileno

Normas Tcnicas Internacionales y Peruana

CEN (Comit Europeo de Normalizacin) EN 1555, partes 1 a 5 : 1999

Sistema de tuberas de polietileno para transporte de gas natural, Esta norma esta asociada a una serie de normas ISO y EN complementarias, y

mencionamos algunas.

ISO 8085-1 Sistema de accesorios de polietileno para fusin de tuberas. Parte I

ISO 8085-2 Sistema de accesorios de polietileno para fusin de tuberas. Parte II

ISO 8085-3 Sistema de accesorios de polietileno para fusin de tuberas. Parte III

ISO 10333 : 1997 Polyethylene (PE) valves for gas distribution systemsISO 10838 I II III :2000 - 2001ISO 10839 -2000 Polyethylene pipes and fittings for the supply of gaseous fuels Code of practice for design, handling and installation

GD/P/002 Especificaciones tcnicas de tuberas y accesorios para instalaciones a

gas (TRACTEBEL -GNLC).

ASTM D 2513

ISO 12176 I II III IV ( 1998 2000 )ISO 19480 :2002

EN 1555 ( I II III IV V ) 1999ISO 12327 ( siguiente pgina )

ISO 4437-2001 Tuberas enterradas de polietileno para suministro combustible gaseoso.

NTP 111.021:2005 Distribucin de gas natural seco por tuberas de polietileno.

a. Definiciones de PolietilenoHistoria

El polietileno fue sintetizado por primera vez por elqumico alemn Hans von Pechmann quien poraccidente lo prepar en 1898 mientras calentabadiazometano. Cuando sus colegas Eugen Bamberger yFriedrich Tschirner caracterizaron la sustancia grasosa yblanca que el cre, descubrieron largas cadenascompuestas por -CH2- y lo llamaron polietileno.

El 27 de Marzo de 1933 fue sintetizado como loconocemos hoy en da, por Reginald Gibson y EricFawcett en Inglaterra, quienes trabajaban para losLaboratorios ICI. Esto fue logrado aplicando una presinde aproximadamente 1400 bar y una temperatura de170C, donde en una Autoclave fue obtenido el materialde alta viscosidad y color blanquecino que hoy en da seconoce.

b. Clasificacin y propiedades fsicas PEBD (en ingls conocido como LDPE): Polietileno de

Baja Densidad;

No txico ,flexible ,liviano ,bajo costo.

PEAD (en ingls conocido como HDPE): Polietileno de Alta Densidad; densidad igual o menor a 0.941 g/cm3. Tiene un bajo nivel de ramificaciones, por lo cual su densidad es alta, las fuerzas intermoleculares son altas tambin. La produccin de un buen PEAD depende de la seleccin del catalizador, algunos de los catalizadores modernos incluyen los de Ziegler-Natta, cuyo desarrollo culmin con el Premio Nbel .

Resistente a bajas temperaturas ,alta resistencia a la traccin ,compresin y tensin, no txico , inerte.

Se utiliza para ( tuberas para gas, telefona, aguapotable, minera, lminas de drenaje y uso sanitario )

Continuacin .

PELBD: Polietileno lineal de baja

densidad ( Bolsas de todo tipo, medicina ).

UHWPE: Polietileno de ultra alto peso

molecular.

PEX: Polietileno con formacin de red.

Caracterstica de los tubos de polietileno

para gas natural

c. Caracterstica de los tubos de

polietileno para gas natural

Marcado de las Tuberas

Referencia Organismo de Certificacin. Nmero de la Norma del Sistema. Nombre o Marca del Fabricante. Para tubos de d < 32 mm.

Dimetro exterior nominal x espesor de pared (d x e)

Para tubos d > 32mm. Dimetro exterior nominal d SDR

Material y designacin (PE 80 o PE 100) Perodo de fabricacin: Ao y Mes Fluido interno: GAS Cdigo del compuesto Lote de fabricacin (L seguida de N de lote) Metraje tubos enrollados

d. Concepto de SDR

SDR

Relacin entre en dimetro nominal exterior (dn) de una tubera de polietileno y su

espesor nominal de pared (en).

n

n

e

dSDR

e. Tipos y clase de tubera de Polietileno

f. Espesores de pared mnimos para tubos

SDR 11 y 17,6

g. Dimetros exteriores medios / ovalacin

tubos rectos

h. Dimetros exteriores medios / ovalacin

(Rollos y bobinas )

i. Procedimiento de fabricacin Polietileno ( PE )

Se obtiene por polimerizacin del etileno.

A la salida de los reactores el PE es un polvofino de color blanco que se puede transformarpor extrusin en la que pueden incorporarseaditivos (resinas) siendo el color amarillo, elcompuesto es ELTEX TUB 172 de colorclasificado como RAL 1018 que mejora laresistencia a los efectos de la luz.

Segn el proceso de polimerizacin seguido:temperatura, presin y caractersticas del medio,pueden obtenerse PE con diferentesdensidades.

Continuacin..Tipos Polietileno ( PE )

Polietileno baja densidad tiene propiedadesmecnicas muy dbiles y no se utilizan comomateria prima en la fabricacin de tubera parala distribucin de gas.

Polietileno de media y alta densidad tienemayores propiedades para fabricar tubos paragas.

La utilidad del material en redes distribucin degas radica en sus propiedades fsicas y fsico-qumicas, como : flexibilidad y soldabilidad ( nonecesita pegamento, con presencia de calor,tiempo y presin se une ).

3.7. Tendido Redes Distribucin Gas

Natural en Polietileno Otras Redes

3.7.1. Pasos a seguir Proyecto Redes PE

Recorrido de la trayectoria ( Cluster ,trazado).

Elaboracin de presupuesto ***

Visualizacin de interferencias otros serviciospblicos.

Esquematizacin de trazabilidad de red(Anteproyecto de red de distribucin-Croquis )

Elaboracin del Anteproyecto constructivo.

Permisos a la DGMLM y autoridadesgubernamentales.

Coordinacin con unidades vecinales.

Puesta en marcha.

NTP 111.021 Distribucin de Tubera PE (2005 )

3.7.2. Cambios de Direccin ( Red PE )

En el procesoconstructivo se tendrpresente los cambiosde direccin detubera , teniendo enconsideracin el radiode curvatura :

Radio Curvatura en fro ( r )

Ejemplo :Tubera 160 mm dimetro

160 mm x 20 => 3,200 mm => 3.20 m. de radio de curvatura medido.

Sin Juntas Con Juntas

( 20 x D ) m

( 15 x D ) m

( 25 x D ) m

3.7.3. Relacin de Tuberas PE usados en ObraTipo Material Caracterstica

Tcnica

Norma

Aplicativa

Uso Proveedor

Tubera PE

200-160 mm

Dimetro

200-160 mm

SDR 17 PE 80

EN 1555-2

ISO: 4437

ET GDP002

Troncal Jorvex

Durman-Esq

Extrucol-

Nicoll

Tubera PE

110-90 mm

Dimetro

110-90 mm

SDR 17 PE 80

EN 1555-2

ISO: 4437

ET GDP002

Sub-

Troncal

Jorvex

Durman-Esq

Extrucol Nicoll

Tubera PE

63-32 mm

Dimetro

63-32 mm SDR

11 PE 80

EN 1555-2

ISO: 4437

ET GDP002

Lateral

Jorvex

Durman-Esq

Extrucol-

Nicoll

Tubera PE

20 mm

Dimetro

20 mm , espesor

de pared 3 mmEN 1555-2

ISO: 4437

ET GDP002

Acometida

Jorvex

Durman-Esq

Extrucol -

Nicoll

3.7.4 Relacin de Accesorios PE usados en Obra

Tipo Material Castellano Dimensiones

( mm )

Uso Proveedor

Heat tooled

branch

saddle

Silletas 160 x 20

110 x 20

63 x 20

Troncal

Sub-troncal

Lateral

Tecnopipe

Tapping Tee Tee para

toma en

carga

160 x 32

110 x 32

63 x 20

En caliente Innoge

Electrofusion

coupler

Cuplas o

manguitos

200-160

110 -90

63 - 32 - 20

Troncal

Sub-troncal

Lateral y

acometida

Friatec

Relacin de Accesorios PE usados en Obra


( mm )

Uso Proveedor

Elbow 90 Codo 90 200 EF-160

spigot

110 spigot

63 EF

Troncal

Sub-troncal

Lateral

Friatec

Elbow 45 Codo 45 200 EF-160

spigot

110 spigot

63 EF

Troncal

Sub-troncal

Lateral

Friatec

Equal tee Tee normal 200 EF -160

110 -90

63 EF

Troncal

Sub-troncal

Lateral

Friatec



( mm )

Uso Proveedor

Reduced Tee Ramal en

derivacin

( T reducida )

160 x 110

160 x 63

110 x 63

Troncal

Sub-troncal Friatec

Spigot end

cap

Tapn 160 EF

110 EF

63 EF y

20TF

Troncal

Sub-troncal

Lateral y

acometida

Friatec

Spigot

Reduction

Tee normal 160 x 110

160 x 63

110 x 63

Troncal

Sub-troncal Friatec


Tipo Material Castellano Dimension

es ( mm )

Uso Proveedor

Transition

PE / Steel

Welbable

Transicin de

PE /acero

160 x 6

110 x 4

90 x 3

63 x 2

Sub-troncal y

AIE

Industriales

Friatec

Transition

PE / Steel

Threaded

Transicin

manguito

unin acero

(macho )

110 x 4

63 x 2

20 x 1/2

Lateral y

acometida

industrial

Friatec

PE valve

KHP

Vlvula

esfrica o Seccionamiento

200- 160

110 -90

63 32 20

Troncal

Sub-troncal

Lateral

Friatec

3.7.5 Componentes en la instalacin de

tubera de conexin y acometida para gas

natural

Elementos para la Acometida

3.7.6 Tendido y construccin de red

polietileno ( Bobina )

A partir de las redes troncales, las tuberas de polietileno

son una gran alternativa para la distribucin de gas en

baja presin, hacia los sectores de la pequea industria,

comercio o residencial. ( Tendido tubera 63 mm. )

3.7.7. Caractersticas del Polietileno

Resistencia a las presiones de trabajo.

Resistencia a las cargas.

Resistencia a la influencia del terreno.

Fcil de ensamblar bajo condiciones del terreno.

Vida til mnima de 50 aos.

Libre de corrosin.

Inerte frente a procesos qumicos.

Alta resistencia al impacto.

Bajos costos de instalacin y operacin.

Fcil de instalar.

Red de

Distribucin

De Polietileno

Subterrneo en B. P.

3.7.8. Procedimiento de excavaciones y tendido de

tuberas

Excavaciones y tendido de tuberas (Procedimiento General):

Para la instalacin de tuberas principales y laterales debern

excavarse puntos de monitoreo con 3 longitudes de calicatas cada 50

metros ( l x a x pf ) y replantear cualquier desviacin necesaria que

deba realizarse por obstrucciones u interferencias, el zanjeo debe ser

nivelado en toda su extensin en cualquier terreno irregular y

pedregoso deber ser excavado y removido, teniendo especial

cuidado con los otros servicios pblicos como : elctrico , telefnico

,agua y alcantarillado.

Se deber realizar un zanjeo o rotura de pavimento con dimensiones

de profundidad comprendidas entre ( 0.65 a 0.75 m. ) y de ancho en

promedio de ( 0.30 metros ),por debajo del pavimento (concreto,

asfalto o mixto ) y paralelo a la pista ( segn planos detalle ).

Las tuberas de polietileno deben ser instalados de tal forma que el

sistema total no quede bajo tensin. Para el relleno de zanjas debe

usarse arena fina y afirmado (libre de piedras puntiagudas ) u otros

materiales que daen al tubo.

Continuacin.

Para la construccin inicial y rotura de pavimento en la va pblica, sedeber contar con la documentacin necesaria para la ejecucin de

obras en Lima Metropolitana, es el caso de los permisos de la

municipalidad respectiva,cumplimiento con las Ordenanzas

Municipales, DGMA,avisos previos de trabajo en va pblica y otros.

En lo que respecta a veredas existen una variedad en dimensiones(rea) y espesores ( ancho de vereda ), ya que debemos de tener

presente en los retiros.

Terminada esta etapa empieza la ejecucin de obras preliminares queimplican el trazo y replanteo y las construcciones provisionales obras

previas para el tendido de red.

Se extrae todo el contenido de zanja, y se coloca el desmonte en unlugar apropiado y cercado.Luego se limpia el interior de zanja

extrayendo las posibles piedras pequeas ramas de rboles que

puedan obstaculizar el procedimiento de tendido de red.

Continuacin. Estando totalmente limpia la parte inferior de zanja sugerimos colocar la

cama de arena de 10 cm, que amortiguar a la tubera en los procesosde instalacin y fusin de tuberas ( procedimiento de electrofusin ytermofusin ).

Segn los aspectos constructivos y de instalacin , el tendido de tuberase realizar con tubos rectos en rollos colocados en porta carretespara bobina ( ver diseo Fig. No.1 ), segn trazabilidad ,prueba derigidez y alineamiento respectivo de la tubera a tender , se extiende entodo el trayecto de apertura de la zanja ( profundidad mnima : 0.61metros ) segn esquema constructivo este se realizar en la pista ova pblica.( Ver Planos Tipo )

La tubera PE de conduccin de 1/2 a 8 sern colocados en un anchozanja de 0.20 a 0.30 metros en promedio ( dependiendo de dimetro detubera ) y de las condiciones de terreno. (Ver Fig. 2 .Perfil tipo dezanja).

Toda tubera de PE , sern colocados en un ancho de zanja 0.30 metrosen promedio.

Encima de la tubera se instala el cable deteccin calibre 14 AWG. conla finalidad de identificar el recorrido de tubera, a 0.30 metros porencima de esta se instala la cinta sealizadora ,indicando la existenciade un tubera de gas en baja presin, para cualquier apertura oexcavacin posterior por parte de terceros.

(Fig. No.1) Trabajos de Construccin y

Distribucin redes Polietileno en Baja Presin

( Fig. No.2) Red de distribucin con ductos de PE

10 cm

70 cm

30 cm

20 a 25 cm

Lnea de 1/2" a 4" - Mortero Fluido

Lnea de 6" - Relleno Compactado

Cama de

Arena

Colchn

de Arena

Cinta de

Sealizacin

Tubera de conduccin de

1/2", 1", 1-1/2", 2", 3", 4" & 6"

Terraceras - de acuerdo a especificacin

municipal

Concreto Asfltico - 5 a 7 cm

Concreto Hidralico - 10 a 15 cm

Adoqun & Adocreto - de acuerdo

a espesorCarpeta

Tuberas de 1/2" a 4" - 20 cm promedio

Tuberas de 6" - 30 cm promedio

Cable deubicacin

PERFIL TIPO DE ZANJA

DE BAJA PRESIN

Mn 61 cm

Tubos de 200 - 160 mm . dedimetro rectos de 10 metros

c/u.

Tubos de 110 mm. dimetrorectos de 10 metros.

Bobina de 63 mm. dimetroequivale a 100 metros

debern apilarse no

superando las 4 bobinas.

Bobina de 20 mm. dimetroequivale a 200 metros

debern apilarse no

superando las 10 bobinas.

Almacenamiento de Bobinas PE 80

3.7.9 Detalle Planos Tipo

Instalacin de Tubera Conexin corta con caja

disposicin A de regulacin y medicin

Instalacin de Tubera Conexin Larga con

caja disposicin B de regulacin y medicin

Caractersticas : Relleno Compactado y Fluido

con acabado en Asfalto o Concreto.

Cruces Especiales : Carretera doble va

Instalacin Vlvulas de Seccionamiento de

Polietileno o Acero : 200-160-110 mm . dimetro

Condiciones de Operacin de Polivalvula para redes de

Polietileno (PE)

En el proyecto existen las siguientes vlvulas deseccionamiento apertura y cierre del servicioque ser operado por personal demantenimiento en casos de seguridad oemergencia en la red ,dicho personal sercapacitado o entrenado por el personal deoperaciones de la empresa distribuidora de gasnatural. Tipos de vlvula de seccionamiento :

Vlvulas de 200 mm dimetro ( Red Troncal ) . Vlvulas de 160 mm dimetro ( Red Troncal y

Sub Troncal ).

Vlvulas de 110 ,90 ,63 mm dimetro ( Red SubTroncal y 32 mm . lateral-anillado ).

Montaje de Polivalvula de seccionamiento

Redes PE - Ubicacin en jardn

Montaje de Polivalvula de seccionamiento

Redes PE - Ubicacin en Concreto

3.8. Fusin de tuberas y accesorios

de Polietileno reglamentadas segn

especificaciones tcnicas

Proyecto : Tendido de red PE Sectores Residencial y Comercial para

Lima y Callao Expositor : Ing. Eduardo Cisneros A.

3.8.1. Procedimientos de unin :

Por fusin y unin mecnica

Equipos y herramientas para Termofusin

Continuacin ....

Las herramientas a utilizar en un proceso

por termofusin son :

Unidad Hidrulica o herramienta deaplicacin con manmetro.

Plancha calentadora con termmetro.

Cara de calentamiento cncava yconvexa.

Sockets para tubo y accesorio.

Continuacin ....

Suplementos para tubos porta-accesorios.

Anillos fros.

Cortadora de tubos.

Trapo limpio sin hilachas.

Alcohol ( preferiblemente ) o agua limpia.

Raspador.

Cronmetro o reloj.

Caja trmica para transporte.

Proceso de Termofusin a tope

( unin entre tubos )

Unin a tope plancha calefactora

Presentacin de unin de tuberas a tope

La termofusin es un proceso para unir tubos entre s ycon accesorios. Las superficies de unin de tubos yaccesorios son calentados hasta una temperaturaespecfica mediante una herramienta calefactor duranteun periodo predeterminado hasta obtener superficiesfundidas.

Estas son entonces unidas con una presin constante ymantenidas firmes durante un corto periodo en el quetiene lugar el enfriamiento.

El material fundido de las superficies se une entre siformando una unin completamente homognea.

Alternativas para el proceso de unin de tubos:

Termofusin

Equipos y herramientas a utilizar

Matricula

Creada Descripcin

1281004GGG UNIDAD HIDRAULICA PARA COLOCAC.SILLETAS RANGO DE 63-160 mm.

1283004GGG Placa calefactora trmica para fusin de tubera por Termofusin.

1283014GGG Caja trmica con recubrimiento interno de fibra

1283022GGG Caras cncavas y convexas para fusin tuberias de 63mm (ref. C.C63MM)

1283024GGG Caras cncavas y convexas para fusin tuberas de 110mm (ref. C.C110MM)

1283026GGG Caras cncavas y convexas para fusin tuberias de 160mm (ref. C.C160MM)

1283044GGG Juego de socket para tuberias de 20mm (ref. SOCKET 20MM)

1312234GGG Calibrador de profundidad para tuberias de 20 mm.

1283034GGG Anillo fro para tuberias de 20mm (ref. A.F 20MM)

1213874GGG Cortadora de tubos tipo guillotina para tuberias de 20mm (ref. G.C 20MM)

1252484GGG Broca saca bocados tipo manual para tuberias de 20mm (ref. B. SB 20MM)

Procedimiento de unin tipo socket

Presentacin de uniones tipo socket

Unin tubera termofusionada

Ciclos de tiempo para fusin de

accesorios a socket

Dimetro Tiempo

Calentamiento

(segundos )

Tiempo enfriamiento

(segundos )

Tiempo Prueba

Hermeticidad

(segundos )

20 mm 6 8 25- 30 10 12

25 mm 8 11 25 30 12 - 15

32 mm 10 12 25 -30 12 15

Proceso de termofusin tipo silleta

Presentaciones finales de silletas

Parmetros de fusin para silletas ( Tiempo de Enfriamiento 3-4 minutos )

Dimetro Presin

Calentamiento

(psi )

Tiempo Calentamiento

(segundos )

Presin de

Fusin ( psi )

63 mm 70-90 35- 45 60 80

110 mm 70 90 35 45 60 - 80

160 mm 70 90 35 -45 60 80

Verificar dimensin del pozo o zanja

Raspar tubera

Colocar Unidad Hidrulica

Fijar Unidad Hidrulica a tubera

Limpiar tubera y silleta

Verificar temperatura de la planchacalefactora.

Operacin de termofusin

Pasos importantes a seguir en proceso

Termofusin

Controlar tiempo de soldeo ( presin porcalentamiento )

Retirar plancha calefactora ( Cncava )

Unir silleta a tubera (por presin fusin).

Retirar unidad hidrulica

Esperar tiempo de enfriamiento

Perforar silleta ( sacabocado )

Conexin acometida ( provisional lineal )


Termofusin

Equipos y Herramientas a utilizar

Proveedor : INNOGE PE-INDUSTRIES 2,rue de Gabian BP 289 MC 98007 Mnaco cedex

Matricula Creada Descripcin

O813408GGG Disolvente para tubo en toallas

1213736GGG Tijera para tuberia de 15-63 mm.de dimetro.

1213870GGG Guillotina para tuberia de 63-225 mm. de dimetro.

1231204GGG Alineador para toma en carga para red principal de 63-200 mm.dimetro, derivacin 20-63 mm.dimetro.

1231208GGG Alineador para tubo en rollo de 20-110-125 mm.de dimetro.

1231212GGG Alineador para tubo en barra de 63-180 mm. de dimetro.

1234812GGG Rascador manual.

1234816GGG Rascador para tuberia de 75-225 mm.de dimetro.

1234820GGG Rascador para tuberia de 20-63 mm.de dimetro.

1637130GGG Mquina Electrosoldable Universal de trazabilidad y de documentacin ,tensin entrada :190-270V.

corriente de entrada 16A, frecuencia de 45-66 Hz,Potencia= 3.6 KVA . Marca : INNOGE PE-INDUSTRIES.

3836166GGG Paquete combinado p. Tratamiento de datos p.Friamat ,Incluy.Caja memoria ,software y accesorios: cable

Mquina de electro fusin y pega ( TU-U-TU )

Proceso electrofusin a enchufe

Fusin Enchufe

Fusin Enchufe .- cumpliremos con el siguiente procedimiento: Las extremidades del tubo y accesorios deben presentar un corte

en ngulo recto. Se debe prestar particular atencin a la curvaturaresidual de los tubos en bobinas y a la ovalizacin. Se debeeliminar de la superficie del tubo la capa oxidada debido a los rayosultravioletas, utilizando una raspador manual, asegurndose deraspar el tubo en forma uniforme y total en la zona de unin. Estoes imprescindible pues esta superficie impide la compenetracinmolecular de las partes, provocando slo un pegado de las piezasTubo unin Tubo ( TU-U-TU ); Tubo unin Accesorio ( TU-U-ACC ).

Es indispensable la utilizacin de los collares de alineacin oalineadores.

Una vez cumplidos estos requisitos y armado el conjuntotubo/accesorios/collar alineador, se conectan los conectores delequipo de electrofusin; el operador debe seleccionar losparmetros en funcin del tipo de accesorio/tubo y comenzar elciclo de la electrofusin.

Una vez terminado ste se debe observar rigurosamente el tiempode enfriamiento evitando remover el collar de alineacin para nosolicitar la unin.

Fusin a Montura

Fusin a Montura .- el xito de esta unin reside en eliminar de lasuperficie del tubo la capa oxidada debido a los rayos ultravioleta(UV),utilizando una raspador manual, asegurndose de raspar eltubo en una forma uniforme y total en la zona de unin.

Esto es imprescindible pues en la superficie impide lacompenetracin molecular de las partes provocando slo unpegado de las piezas y no una unin.

Las piezas de montura se sujetan sobre el tubo ajustando lostornillos de acoplamiento denominado cupla o copla.

Una vez cumplidos estos requisitos y armado el conjuntotubo/accesorio/collar alineador, se conectan los conectores delequipo de electrofusin. El operador debe seleccionar losparmetros en funcin del tipo de accesorios / tubo y comenzar elciclo de la electrofusin.

Una vez terminado ste, se debe observar rigurosamente el tiempode enfriamiento evitando remover el collar de alineacin para nosoltar la unin.


Electrofusin

Limpiar ( el tubo con papel / alcohol )

Marcar ( lpiz marcador indeleble )

Raspar ( raspador manual tipo paleta )

Desbarbar ( raspador giratorio-viruta )

Limpiar ( tubo raspado )

Redondear ( acondicionar tubera )

Limpiar accesorio cupla tee codo )

Continuacin.... proceso Electrofusin

Colocar alineador ( tubo en barra rollo )

Conectar mquina electrofusionadora ;con los cables y registro lpiz ptico al

cdigo de barras del fitting.

Enfriamiento de partes EF.

Nota : Este procedimiento es aplicado

para trabajos mecnicos - trmicos sin

carga de gas en la red de PE.

Ordenamiento Electrofusin

Presentar cupla p.marcar

Limpiar

Raspar tubera ( PE )

Poner alineador

Presentar cupla y marcarextremos.

Presentar cupla centrada

Girar cupla

Fusionar

Verificar testigos

Registrar tubera y marcar Nfusin, tiempo, temperatura y

cdigo de operador.

Registro de trazabilidad y Nde progresiva.

Instalacin de Acometida Taping Tee con

toma en carga

Unin de tubera de polietileno por cupla

electrosoldable

Unin de Tubera T y cupla

Interferencia : Cable elctrico y agua potable

Plano As Built redes de polietileno fusionadas

con indicacin de interferencias

Listado de Interferencias

Trazabilidad de soldadura de Polietileno

By Pass de 63 mm PE Troncal 110 mm

Listado de materiales de PE y certificados

3.8.2 Ensayos de tuberas y accesorios

de Polietileno en laboratorio

Pruebas destructivas fusiones por Electrofusin

Ensayos de fusiones Estiramiento

Ensayos en Laboratorio

Pruebas de corte en cupla 160 mm

Corte y doblado de cupla electrofusionada

Presentacin de corte transversal cupla y

tubera

Banco de estiramiento de cupla

electrofusionada

3.8.3 Transporte y Logstica de tubera

PE en Obra

3.8.4. Almacenamiento y transporte de

tubera PE en rollos

Registro de accesorios por ElectrofusinFec

h a de impresion : may-05

Hor

a de impresion : 05:43:10 p.m.

Obr

a Proyecto :

EMI

E N. 8060

18/0 05/05/2005 17:39

o. Fecha Hora Mar.

Typo

Diam1 xDiam2 Tp Volt

No

m Corr

Rea

l P Er

Operat Local.

Info. Modo

1 02/05/05 15:53 FRIA MANG. 20mm 26 24V 27s 27s 0s S ok 999999

CODIG

O


CODIG

O


CODIG

O

4 03/05/05 15:33 FRIA MANG. 63mm 26 35V 54s 54s 54s S ok B

CODIG

O

5 03/05/05 16:17 FRIA MANG. 20mm 25 24V 27s 27s 4s S ok A

CODIG

O

6 04/05/05 11:42 FRIA MANG. 20mm 25 24V 27s 27s 10s S ok

CODIG

O

7 04/05/05 15:27 FRIA MANG. 160mm 27 36V

430

s 425s

425

s S ok 22

CODIG

O

8 04/05/05 17:24 FRIA MANG. 63mm 24 35V 54s 54s 14s S 13 2

MANUA

L

3.8.4 Inicio proceso constructivo

salida ERP Maquinarias

Primer tendido y montaje de red de distribucin para gas natural ubicado

en el Cluster B Cercado de Lima

Diciembre 2,004

Jefatura : Ing. Eduardo Cisneros A.

3.8.5. Esquema tpico de un Centro de

Regulacin y Medicin sector

Residencial - Comercial (ERM)

Regulador y Medidor G 2,5 Sector

Comercial Restaurante

Regulador y Medidor Residencial G 1,6

Sistema Continuo con Gas Natural

Red general

0.5 Bar

Tubo de

conexin

Regulador

y Medidor

Instalacininterna

Vlvulas

Terma

Ventilacin

Cocina

Conexin permanente a la red

No hay que cambiar los artefactos !! (pequeo ajuste de los inyectores)

Tuberas de cobre min. 1/2 (a la vista o eventualmente empotradas) no mangueras

Adecuada ventilacin (segn tipo de artefacto, en particular termas)

Presin de uso 18 a 20 mbar

3.9. Cuestionario de preguntas tipo

Redes de Polietileno para gas natural

1. Se usa proteccin catdica para una

tubera de PE 110 mm SDR 17,6 ?_______

2. Cules son los parmetros ms importantes

para una buena soldadura por termofusin ?

____________________________

3. SDR es igual a :________________

4. Cundo decimos que un fitting es Spigot y

porqu ? ___________________________

5. Qu significa la Mapo ? Indicar la MAPO para

la red de polietileno.___________________

parte ii materiales y soldaduras polietileno

Documents