parámetros Óptimos para inyección de vapor mediante huff_1.pptx

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  • 5/23/2018 Par metros ptimos para Inyecci n de Vapor Mediante Huff_1.pptx

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    Erick Acosta

    26 Junio 2014, Villahermosa, Tabasc

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    El objetivo primario de la inyeccin cclica de vapor es proveerenerga termal a las vecindades del pozo, usando el vapor comomedio de transporte y la formacin rocosa comointercambiador de caloral almacenar la energa inyectada.

    El calor podr ser usado as para disminuir la viscosidad delaceiteque fluye a travs de la regin calentada.

    El proceso Huff & Puff consiste en tres fases: Inyeccin de vapor (calidad 70-50%) por un periodo especifico (1 a 6

    semanas).

    Periodo corto (3 a 6 dias).

    Produccin del pozo durante varios meses.

    Estas fases se repiten ciclo a ciclo hasta que el proceso se tornaimproductivo.

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    Fases en la inyeccin de vapor Huff & Puff Comportamiento de produccin durante ciclos de

    inyeccin de vapor Huff & Puff

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    La recuperacin trmica de aceite como la inyeccin

    cclica de vapor en pozos horizontales tiene ventajas

    notables sobre pozos verticales, como una mejor

    distribucin del calor y transportacin lateral de los

    fluidos.

    Distribucin de viscosidad en un pozo multilateral y horizontal

    Distribucin de So en un pozo multilateral y horizontal

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    El xito de un proyecto inyeccin cclica de vapor consiste en variosestudios, pero entre los que destacan son: Caracterizacin del aceite producido

    Maximizacin del valor presente neto

    Estudios de simulacin numrica aplicada a yacimientos especficos.

    Estos estudios proveern el numero optimo y/o duracin de ciclos,volumen optimo de inyeccin en cada ciclo y sobre todo el indicadoreconmico.

    La inyeccin cclica de vapor puede ser aplicada a: Formaciones con espesores > 30 ft

    Profundidades de yacimientos > 3000 ft

    Con porosidad > 30%, So > 40%, API >10 y viscosidad entre 1000 4000 cP

    Arenas consolidadas o no

    Permeabilidades al menos de 100 mD

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    En el Yacimiento: Dao a la formacin

    Viscosidad del aceite

    Presin de yacimiento

    Situacin de aceite y porosidad

    WOR y GOR Profundidad de la formacin

    Corte de agua despus de la inyeccin de vapor

    Operacionales

    Volumen de vapor inyectado por ciclo Gasto de inyeccin

    Sequedad del vapor

    Tiempo de remojo

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    Volumen de inyeccin de vapor por ciclo:

    El volumen de vapor inyectado por ciclo afecta directamentelos efectos del vapor Huff & Puff.

    Si el volumen inyectado es bajo, es ciclo de produccin deaceite ser bajo; por otra parte si el volumen inyectado es

    mayor al optimo, esto causar que el aceite sea desplazado,la relacin aceite-vapor disminuye y por consecuencia lainterrupcin en la produccin tambin aumenta.

    Sequedad del vapor:

    Al incrementar este parmetro la produccin acumulativa deaceite y relacin aceite-vapor aumentan. Sin embargo, estosignifica un aumenta en el gasto de inyeccin y mejoraislamiento de la tubera, lo que significa mayor inversin.

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    Gasto de inyeccin de vapor:

    El gasto de inyeccin esta en funcin de otros factores comoel espesor de la roca, viscosidad del aceite, presin delyacimiento, presin de inyeccin, etc.

    Si el gasto de inyeccin es demasiado bajo, las perdidas de

    calor incrementan y la sequedad del vapor se reducir; porotra mano si el gasto de inyeccin es alto, se podra fracturarla formacin y el vapor inyectado fluir lejos del pozo.

    Tiempo de remojo:

    A fin de trasmitir mas efectivamente el calor del vapor a laformacin, es necesario dejar un tiempo de remojo despusde la inyeccin. Sin embargo, si el tiempo de remojo esdemasiado prolongado, las pedidas de calor hacia capassuperiores e inferiores aumentar.

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    Por experiencia de campo se tiene en promedio que el volumenpromedio de inyeccin de vapor varia entre 4000-5000 Ton parapozos verticalesy 8000 Ton en pozos horizontales.

    Por la parte del tiempo de remojo se tiene un promedio de 3 a 7 dascomo uso practico en los pozos verticales como horizontales.

    En cuanto al gasto de inyeccin estar en funcin de las propiedadesde la formacin, condiciones mecnicas del pozo.

    Para la sequedad del vapor es recomendable tener una calidad delvapor de 50 al 70% a fin de tener menores perdidas de calor y/oprecipitacin de lquidos en el fondo.

    A manera de determinar los parmetros ptimos operacionalesantes mencionados para la inyeccin de vapor es altamenterecomendable efectuar la simulacin numrica del yacimiento encuestin, ya que estos parmetros solo aplican para ese campo.

    El numero de ciclos estar en funcin de los indicadoreseconmicos que determinaran hasta que punto resulta econmica suimplementacin.