para el montaje de cables aislados para feeders en

N.R.E.- L.A.C. Nº 14

NORMA DE EJECUCIÓN

PARA EL MONTAJE DE CABLES AISLADOS PARA FEEDERS ENCORRIENTE CONTINUA

1ª EDICIÓN: Marzo 1999

NORMA DE EJECUCIÓN

PARA EL MONTAJE DE CABLES AISLADOS PARA FEEDERSEN CORRIENTE CONTINUA

MODIFICACIONES Y ANULACIONES

NORMA DE EJECUCIÓN N.R.E.- L.A.C. Nº 14

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ELECTRIFICACIÓN

PARA EL MONTAJE DE CABLES AISLADOS PARAFEEDERS EN CORRIENTE CONTINUA

Fecha: Marzo 1999

© Reservados todos los derechos

NORMA DE EJECUCIÓN.- PARA EL MONTAJE DE CABLES AISLADOS PARAFEEDERS EN CORRIENTE CONTINUA

ÍNDICE Página

1.- OBJETO ................................................................................................ 4

2.- CAMPO DE APLICACIÓN ..................................................................... 4

3.- TIPO DE MONTAJE .............................................................................. 4

4.- CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LOS CABLES......................... 44.1. Características físicas de los cables r.v. para 3 kv.............................................. 5

5.- CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS, ELÉCTRICAS Y DEDISTRIBUCIÓN DE LOS CABLES........................................................ 75.1. Radio de curvatura............................................................................................... 7

5.2. Intensidad de carga admisible ............................................................................. 7

5.3. Intensidad de cortocircuito admisible................................................................... 7

5.4. Factores de corrección de la intensidad admisible para cables enterradosen condiciones especiales................................................................................... 7

5.4.1. Por temperatura diferente de la prevista (25ºC) ..................................... 7

5.4.2. Por resistividad térmica del terreno distinta de 100º cm/W .................... 8

5.4.3. Por varios cables multipolares o ternas enterrados uno al lado deotro (influencia térmica) .......................................................................... 8

5.4.4. Por profundidades de zanja distinta de 70 cm........................................ 8

5.4.5. Por cables instalados en un tubo directamente enterrado...................... 8

5.4.6. Por cables instalados en condiciones multitubulares ............................. 8

6.- PROCESO DE MANIPULACIÓN DE BOBINAS DE CABLE ................. 86.1. Izado de bobinas mediante grúa.......................................................................... 8

6.2. Izado y transporte mediante carretilla elevadora ................................................. 9

6.3. Carga y descarga del camión o plataforma de transporte................................... 9

6.4. Rodadura sobre el suelo...................................................................................... 9

6.5. Almacenamiento a la intemperie ....................................................................... 10

7.- CONDICIONES DEL PROCESO......................................................... 107.1. Trazado.............................................................................................................. 10

7.2. Apertura de zanjas............................................................................................. 11

7.3. Canalización ...................................................................................................... 11

7.3.1. En canaleta ........................................................................................... 11

7.3.2. En tubo.................................................................................................. 11

7.4. Tendido de cables ............................................................................................. 11

7.5. Ubicación de la bobina....................................................................................... 11

7.6. Extracción del cable........................................................................................... 12

7.7. Manipulación de cable ....................................................................................... 13


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7.7.1. Radios de curvatura.............................................................................. 13

7.7.2. Esfuerzos de tiro durante el tendido ..................................................... 13

7.7.3. Temperaturas bajas.............................................................................. 14

7.7.4. Estanqueidad de los extremos del cable .............................................. 14

7.8. Tendido en tubo................................................................................................. 14

8.- MONTAJE AÉREO DE CABLES AISLADOS ...................................... 158.1. Hipótesis de cálculo........................................................................................... 15

8.2. Tendido de cables ............................................................................................. 16

8.3. Tablas de tendido .............................................................................................. 17

8.3.1. Cable RV de 1 x 150 mm2 .................................................................... 17

8.3.1.1. Zona B menor de 1000 m de altitud. Sobrecarga pormanguito de hielo .................................................................. 17

8.3.1.2. Zona C entre 1000 y 1500 de altitud. Sobrecarga pormanguito de hielo .................................................................. 17

8.3.2. Cable RV de 1 x 240 mm2 .................................................................... 18

8.3.2.1. Zona B menor de 1000 m de altitud. Sobrecarga pormanguito de hielo .................................................................. 18

8.3.2.2. Zona C entre 1000 y 1500 de altitud. Sobrecarga pormanguito de hielo .................................................................. 18

9.- TERMINACIONES Y EMPALMES....................................................... 229.1. Terminaciones ................................................................................................... 22

Operaciones comunes a intemperie y exterior .................................................. 22

9.1.2. Operaciones únicamente para exterior................................................. 24

9.1.3. Radio mínimo de curvatura y distancias ............................................... 25

9.2. Empalmes.......................................................................................................... 26

9.2.1. Modo de realizar los empalmes ............................................................ 26

10.-DOCUMENTACIÓN............................................................................. 30


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1.- OBJETO

Esta norma tiene por objeto definir unificar y fijar las condiciones que se han de cumplir en el montaje delos cables aislados para feeders utilizados en Electrificación (catenaria 3 kV c.c.)

2.- CAMPO DE APLICACIÓN

Será de aplicación a todos los trabajos de ejecución del montaje, reparación y mantenimiento de loscables aislados para feeders de negativo o de alimentación, que se lleven a cabo dentro del ámbito decualquier proyecto de las Instalaciones de Electrificación de T.E. de Renfe a 3 V.c.c.

3.- TIPO DE MONTAJE

El montaje podrá ser:

- Montaje aéreo: Grapado en muros, apoyado o suspendido de los postes de Electrificación.

- Montaje subterráneo: en canal o en zanja.

4.- CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LOS CABLES

El tipo de cable a instalar para Feeders de corriente continua será el descrito en la Especificación Técnicacorrespondiente.

Serán cables unipolares tipo RV, de 3 kV para negativo y de 10 kV para tensión nominal de 3,6 kV,conductor de cobre recocido, aislamiento de Polietileno reticulado (XLPE), cubierta exterior de PVC colornegro para intemperie y rojo para interior y enterrado.

Las secciones de los cables para Feeders se elegirán por las intensidades que admiten en régimenpermanente, con una temperatura máxima de 90ºC.

CABLE INSTALACIÓN AÉREA INST. SUBTERRÁNEA1 x 150 mm²1 x 240 mm²1 x 300 mm²1 x 500 mm²

415 A.545 A.645 A.845 A.

405 A.530 A.595 A.760 A.

Se podrán montar 1 o más cables por fase.


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4.1. CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DE LOS CABLES R.V. PARA 3 KV

CARACTERÍSTICAS DE LOS CABLES R.V. PARA 3 KV

TABLA I

1 x 150 Cu 1 x 240 Cu 1 x 300 Cu 1 x 500 CuCONDUCTORCableado de conductoresNº de alambres mínimoDiámetro mínimo (mm)Diámetro máximo (mm)

DCHAS18

14,115,1

DCHAS34

18,419,4

DCHAS34

20,521,5

DCHAS53

26,127,1

AISLAMIENTO XLPE SOBRE CONDUCTOREspesor nominal (mm)Espesor medio (mm)Espesor mínimo en un punto (mm)

2,52,5

2,15

2,62,6

2,24

2,82,8

2,42

3,23,2

2,78CUBIERTA PVCEspesor nominal (mm)Espesor medio (mm)Espesor mínimo en un punto (mm)Diámetro mínimo sobre cubierta(mm)Diámetro máximo sobre cubierta(mm)

1,71,7

1,3522,524,5

1,81,8

1,4327,229,2

1,91,9

1,5229,931,9

2,12,1

1,6936,738,7

RADIO MÍNIMO DE CURVATURA FINAL (mm) 245 290 320 390PESO TOTAL APROXIMADO (Kg/Km) 1.595 2.550 3.165 5.070RESISTENCIA MÍNIMA DEL CONDUCTOR (!"Km) a20ºC 0,124 0,0754 0,0601 0,0366INTENSIDAD PERMANENTE MÁXIMA ADMISIBLE, a40ºC al aire (A) 455 630 730 1.005INTENSIDAD PERMANENTE MÁXIMA ADMISIBLE, a25ºC enterrado (A) 615 815 930 1.235INTENSIDAD ADMISIBLE DURANTE 1 MINUTO al airey enterrado (A)

1.370 2.190 2.740 4.580

CAÍDA DE TENSIÓN DE LÍNEA V (A. Km)A 20ºCA TEMPERATURA DE SERVICIO 90ºC

0,2380,303

0,1560,199

0,1190,152

0,0710,091

INTENSIDAD DE CORTOCIRCUITO ADMISIBLE (A)0,1 segundos0,2 segundos0,5 segundos1 segundo1,5 segundos2 segundos2,5 segundos3 segundos

67.35047.55030.00021.30017.25015.00013.35012.150

107.76076.08048.00034.08027.60024.00021.36019.440

134.70095.10060.00042.60034.50030.00026.70024.300

224.500158.500100.00071.00057.50050.00044.50040.500


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CARACTERÍSTICAS DE LOS CABLES R.V. PARA 10 KV

TABLA II1 x 150 Cu 1 x 240 Cu 1 x 300 Cu 1 x 500 Cu

CONDUCTORCableado de conductoresNº de alambres mínimoDiámetro mínimo (mm)Diámetro máximo (mm)

DCHAS18

14,115,1

DCHAS34

18,419,4

DCHAS34

20,521,5

DCHAS53

26,127,1

AISLAMIENTO XLPE SOBRE CONDUCTOREspesor nominal (mm)Espesor medio (mm)Espesor mínimo en un punto (mm)

3,43,4

2,96

3,43,4

2,96

3,43,4

2,96

3,43,4

2,96CUBIERTA PVCEspesor nominal (mm)Espesor medio (mm)Espesor mínimo en un punto (mm)Diámetro mínimo sobre cubierta(mm)Diámetro máximo sobre cubierta(mm)

1,71,7

1,3524,326,5

1,91,9

1,5229

31,2

1,91,9

1,5231,133,3

2,12,1

1,6937,139,3

RADIO MÍNIMO DE CURVATURA FINAL (mm) 265 315 330 390PESO TOTAL APROXIMADO (Kg/Km) 1.665 2.640 3.220 5.090RESISTENCIA MÍNIMA DEL CONDUCTOR (!"Km) a20ºC 0,124 0,0754 0,0601 0,0366INTENSIDAD PERMANENTE MÁXIMA ADMISIBLE, a40ºC al aire (A) 455 630 730 1.005INTENSIDAD PERMANENTE MÁXIMA ADMISIBLE, a25ºC enterrado (A) 615 815 930 1.235INTENSIDAD ADMISIBLE DURANTE 1 MINUTO al airey enterrado (A)

1.370 2.190 2.740 4.580

CAÍDA DE TENSIÓN DE LÍNEA V (A. Km)A 20ºCA TEMPERATURA DE SERVICIO 90ºC

0,2380,303

0,1560,199

0,1190,152

0,0710,091

INTENSIDAD DE CORTOCIRCUITO ADMISIBLE (A)0,1 segundos0,2 segundos0,5 segundos1 segundo1,5 segundos2 segundos2,5 segundos3 segundos

67.35047.55030.00021.30017.25015.00013.35012.150

107.76076.08048.00034.08027.60024.00021.36019.440

134.70095.10060.00042.60034.50030.00026.70024.300

224.500158.500100.00071.00057.50050.00044.50040.500


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5.- CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS, ELÉCTRICAS Y DE DISTRIBUCIÓN DE LOSCABLES

5.1. RADIO DE CURVATURA

El radio de curvatura que debe tener el cable en condiciones normales de la instalación no será inferiora:

15 x D siendo D el diámetro exterior del cable

Durante el tendido del cable, los radios han de ser superiores a los mínimos indicados del orden de 20x D.

5.2. INTENSIDAD DE CARGA ADMISIBLE

Las intensidades de carga se han determinado para una temperatura máxima en el conductor de90ºC.

El cable se considera directamente enterrado a una profundidad no inferior a 70 cm en terrenos deresistividad térmica media de:

100ºC cm/W

Y una temperatura ambiente del terreno a dicha profundidad de 25ºC.

Los valores se indican en las tablas I y II.

5.3. INTENSIDAD DE CORTOCIRCUITO ADMISIBLE

Se supone que los cables inicialmente están a temperatura de régimen y que los conductores al finaldel cortocircuito no sobrepasan los 250ºC.

Los valores de densidad de corriente en A/mm² en los conductores que figuran en las tablas han sidocalculados en función de la duración del cortocircuito y considerado que el calentamiento esadiabático.

Los valores se indican en las tablas I y II.

5.4. FACTORES DE CORRECCIÓN DE LA INTENSIDAD ADMISIBLE PARA CABLES ENTERRADOSEN CONDICIONES ESPECIALES

Según las características de cada instalación debe corregirse la intensidad admisible dada en laspalabras, aplicando los factores que siguen:

5.4.1. Por temperatura diferente de la prevista (25ºC)

Temperatura en ºC 10 15 20 25 30 35 40 45 50Factor corrección Enterrados 1,11 1,07 1,04 1,00 0,96 0,92 0,88 0,83 0,78Factor corrección al aire 1,25 1,22 1,18 1,14 1,10 1,05 1,00 0,95 0,90


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5.4.2. Por resistividad térmica del terreno distinta de 100º cm/W

Resistividad del terreno (ºcm/W) 80 100 120 150 200 250Factor corrección 1,07 1 0,94 0,87 0,78 0,71

5.4.3. Por varios cables multipolares o ternas enterrados uno al lado de otro (influenciatérmica)

Nº de cables o ternas 2 3 4 5 6 8 10 12Separados 7 cm 0,85 0,75 0,68 0,64 0,60 0,56 0,53 0,50En contacto 0,80 0,70 0,64 0,60 0,56 0,53 0,50 0,47

5.4.4. Por profundidades de zanja distinta de 70 cm

Profundidad de zanja 70 100 120 150 200Factor corrección 1,00 0,97 0,95 0,93 0,91

5.4.5. Por cables instalados en un tubo directamente enterrado

Se aplica un único factor orientativo de 0,8.

5.4.6. Por cables instalados en condiciones multitubulares

Se aplica un único factor orientativo de 0,7.

6.- PROCESO DE MANIPULACIÓN DE BOBINAS DE CABLE

6.1. IZADO DE BOBINAS MEDIANTE GRÚA

Hay que suspender la bobina mediante una barra de dimensiones suficientes que pase por losagujeros centrales de los platos. Las cadenas o sirgas de izado tendrán un separador por encima de labobina que impida que se apoyen directamente sobre los platos.

Las cadenas y la barra que soportarán la carga tendrán un coeficiente de seguridad mayor de 3.


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6.2. IZADO Y TRANSPORTE MEDIANTE CARRETILLA ELEVADORA

La bobina ha de quedar soportada por la parte inferior de los platos, de forma que la horquilla se apoyeen los dos platos a la vez. El traslado de la carretilla será paralelo al eje de la bobina.

6.3. CARGA Y DESCARGA DEL CAMIÓN O PLATAFORMA DE TRANSPORTE

La carga y descarga de la bobina debe hacerse mediante grúa o carretilla elevadora. Bajo ningúnconcepto se podrá retener la bobina con cuerdas, cables o cadenas que abracen la bobina ya quepodrían romper las duelas y apoyarse sobre la capa exterior del cable enrollado.

También es totalmente inadmisible dejar caer la bobina al suelo desde el camión o plataforma detransporte, incluso aunque la bobina sea pequeña y se utilice un amortiguador como arena.

La descarga de la bobina sobre el terreno para el tendido del cable debe hacerse sobre suelo liso y deforma que la distancia a recorrer hasta la ubicación definitiva de la bobina para el tendido sea lo máscorta posible.

En cualquiera de estas maniobras debe cuidarse la integridad de las duelas de madera con que setapan las bobinas, ya que las roturas suelen producir astillas hacia el interior, con el consiguientepeligro para el cable.

Se tendrán en cuenta las condiciones de seguridad sobre todo en trayectos de doble vía.

6.4. RODADURA SOBRE EL SUELO

Hay que evitarla en lo posible y sólo es aceptable para recorridos cortos. Para desplazar la bobina porel suelo haciéndola rodar, los suelos deben ser lisos y el sentido de rotación debe ser el mismo en quese enrolle el cable en la bobina al fabricante. Normalmente en los platos de la bobina se señala conuna flecha el sentido en que debe desenrollarse el cable; sentido contrario al de rodadura de la bobinapor el suelo.


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6.5. ALMACENAMIENTO A LA INTEMPERIE

Siempre que sea posible debe evitarse la colocación de bobinas de cable a la intemperie, sobre todo siel tiempo de almacenamiento ha de ser prolongado, pues la madera puede deteriorarseconsiderablemente (especialmente los platos), lo que podría causar importantes problemas durante eltransporte, elevación y giro de la bobina durante el tendido.

El almacenamiento no debe hacerse sobre suelo blando, y debe evitarse que la parte inferior de labobina esté permanentemente en contacto con agua. En lugares húmedos es aconsejable disponerde una aireación adecuada, separando las bobinas entre sí.

Si las bobinas han de estar almacenadas durante un período largo es aconsejable cubrirlas para queno estén expuestas directamente a la intemperie.

Los extremos de los cables han de estar protegidos para evitar la penetración de humedad. Esimportante cuidar esa protección ya que la penetración de agua de lluvia puede provocar lesioneslatentes en los aislamientos.

Las protecciones originales de los cables pueden perderse en manipulaciones durante elalmacenamiento; en este caso deben reponerse lo antes posible, utilizando soldadura si existen tubosde plomo o encintado en los demás casos; en ambos casos pueden emplearse capuchones de gomafabricados al efecto.

7.- CONDICIONES DEL PROCESO

7.1. TRAZADO

Las canalizaciones para los cables se ejecutarán siempre que sea posible por terrenos de RENFE,evitando ángulos pronunciados. El trazado será lo más rectilíneo posible.


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Deberá conectarse con los demás servicios (Señalización, Comunicaciones, A y F, etc.) para conocerla posición de sus instalaciones en la zona afectada.

Antes de proceder a la apertura de la zanja se abrirán calas de reconocimiento.

Se establecerá la señalización de la obra tanto diurna como nocturna.

7.2. APERTURA DE ZANJAS

Las dimensiones de las zanjas se ajustarán al proyecto.

Las zanjas se excavarán hasta la profundidad establecida colocándose entubaciones siempre que laprofundidad sea superior a 1,30 m o en caso que la naturaleza dei terreno lo haga preciso.

Se procurará dejar un paso de 0,50 m entre la zanja y las tierras extraídas.

7.3. CANALIZACIÓN

Los tipos de canalización que se emplearán serán en canaleta y en tubo.

7.3.1. En canaleta

Se empleará para instalaciones no accesibles al público, como en el interior de lassubestaciones, con tapas que enrasan con el nivel del suelo.

7.3.2. En tubo

Para su tendido se precisan arquetas intermedias, cada 25 m como máximo, y de unalongitud mínima en el sentido del tendido de 1,5 m. En los cambios de dirección y en loscruces de vías también son necesarias arquetas.

Las canalizaciones y arquetas cumplirán con la Norma sobre los sistemas de tendidosubterráneo de cables N.R.S. 03.432.310 de Renfe.

7.4. TENDIDO DE CABLES

El tendido del cable es la operación más crítica al montar una instalación subterránea. Un tendidoincorrecto puede hacer aparecer una avería inmediata en el cable (cubierta dañada, punzonada ogolpeada) o una avería latente que puede tardar semanas e incluso años en convertirse en averíafranca (penetración de humedad en el aislamiento bajo la cubierta, doblado excesivo del cablecreando oquedades en el aislamiento o estrangulando la sección de los hilos de la pantalla, etc.).

El tendido y la protección del cable deberán efectuarse siempre en presencia del director de obra opersona por él delegada, programando dicha operación con la suficiente antelación.

7.5. UBICACIÓN DE LA BOBINA

Antes de empezar el tendido del cable se estudiará el lugar más adecuado para colocar la bobina conobjeto de facilitar el mismo. En el caso de suelo con pendiente es preferible realizar el tendido ensentido descendente.


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Si existen canalizaciones, curvas o puntos de paso dificultoso próximos a uno de los extremos de lacanalización es preferible colocar la bobina en el otro extremo a fin de que durante el tendido quedeafectada la menor longitud del cable.

7.6. EXTRACCIÓN DEL CABLE

La bobina se suspende por medio del portabobinas o de una barra o eje adecuado, que pasa por elagujero central. El eje se soporta mediante gatos mecánicos u otros elementos de elevaciónadecuados al peso y dimensiones de la bobina.

Los pies de soporte del eje, deben estar dimensionados para asegurar la estabilidad de la bobinadurante su rotación. Cuando la bobina esté suspendida por el eje, de forma que pueda hacerse rodar(es suficiente una elevación de 0,10 a 0,15 m respecto al suelo) se quitarán las duelas de protecciónde forma que ni ellas ni el útil empleado para desclavarlas puedan dañar al cable y se inspeccionará lasuperficie interior de las tapas para eliminar cualquier elemento saliente que pudiera dañar al cable(clavos, astillas, etc.).

La extracción se hará por rotación de la bobina alrededor del eje y extracción del cable por la partesuperior.

Como alternativa, la bobina puede estar montada sobre un vehículo y soportada por el eje,efectuándose entonces la extracción por desplazamiento del vehículo.

Se dispondrá algún dispositivo de frenado; normalmente, es suficiente disponer un tablón en el suelopor un extremo, con el que se hace presión contra la superficie convexa inferior del plato. El tablóndebe disponerse en la parte de la bobina por donde sale el cable durante el tendido.

El desenrollado ha de ser lento para evitar que las capas superiores penetren entre las inferioresdebido a la presión, con el consiguiente trabado del cable.


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La extracción del cable, tirando del mismo, debe estar perfectamente sincronizada con el frenado de labobina. Al dejar de tirar del cable hay que frenar inmediatamente la bobina, ya que de lo contrario lainercia de la bobina hace que ésta siga desenrollando cable, lo que lleva a la formación de un bucle.

7.7. MANIPULACIÓN DE CABLE

Se tomarán las precauciones necesarias para procurar que el cable no sufra golpes, rozaduras,pinchazos, ni tampoco esfuerzos importantes, ni de tensión, ni de flexión ni de tracción.

7.7.1. Radios de curvatura

Durante el tendido hay que evitar la curvatura del cable debido a la formación de bucles, acurvas demasiado fuertes en el trazado, a rodillos mal colocados en las curvas, airregularidades de tiro y frenado, etc. El doblez excesivo, somete el cable a esfuerzos deflexión que pueden provocar la deformación permanente del cable con formación deoquedades en los dieléctricos, tanto en cables secos como en cables de papel, y la rotura opérdida de sección en las pantallas de cobre.

Resulta muy importante definir los radios de curvatura mínimos a que puede someterse elcable sin que aparezcan los esfuerzos y efectos descritos. Estos radios de curvatura sedefinen en número de veces el diámetro exterior del cable “D”.

Durante el tendido el radio mínimo de curvatura será 20 x D resultando:

CABLE RADIO DE CURVATURAMÍNIMO

1 x 150 mm² 500 mm1 x 240 mm² 600 mm1 x 300 mm² 640 mm1 x 500 mm² 700 mm

7.7.2. Esfuerzos de tiro durante el tendido

Tipo manual:

Tradicionalmente el tiro se efectúa con la colaboración de peonaje distribuido a lo largo deltramo, que aplica su esfuerzo sobre el propio cable.

Para la guía del extremo del cable a lo largo del recorrido y con el fin de salvar másfácilmente los diversos obstáculos que se encuentran y para el enhebrado de lascanalizaciones, se suele colocar en esa extremidad una manga tira cables (trenza deamarre que sujeta al cable por el exterior y a la que se une una cuerda.)

El esfuerzo máximo que debe soportar el cable no será superior a 300 Kgrs.


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Tipo mecánico:

Se puede usar el tiro mecánico en cabrestante; para que sea seguro se han de preparar losútiles adecuados y adoptar las precauciones oportunas. El esfuerzo se aplica a la junta delcable con mordazas de amarre, no debe superar los 300 Kgrs.

7.7.3. Temperaturas bajas

En el caso de temperaturas inferiores a 0ºC el aislamiento de los cables adquiere una ciertarigidez que no permite su manipulación.

Así pues, cuando la temperatura ambiente sea inferior a 0ºC no se permitirá hacer eltendido del cable.

Hay que tener en cuenta, también, que una bobina almacenada a la intemperie durante lanoche puede mantener una temperatura baja, inferior a la temperatura ambiente, durantemuchas horas de la siguiente mañana y este efecto es más acusado y menos visible en elinterior de la bobina.

7.7.4. Estanqueidad de los extremos del cable

En ningún caso se dejarán los extremos del cable en la zanja sin haber asegurado antesuna buena estanqueidad de los mismos. Lo mismo es aplicable al extremo de cable quehaya quedado en la bobina.

7.8. TENDIDO EN TUBO

Los diámetros interiores de los tubos serán función de “D”, diámetro exterior del cable y como mínimo:

2 D para cables unipolares

4 D para ternas de cables unipolares

Se adopta como norma general el Tubo de PVC negro rígido de 100 mm de Ø y 3 mm de espesor.

Antes de iniciar la instalación del cable hay que limpiar el tubo asegurándose que no hay cantos vivosni aristas, y que los distintos tubos están adecuadamente alineados y que no existen taponamientos.

Durante el tendido hay que proteger el cable de las bocas del tubo para evitar daños en la cubierta.Para conseguirlo se coloca un rodillo a la entrada del tubo, que conduzca el cable por el centro delmismo, y se coloca un montoncito de arena a la salida del tubo de forma que se obligue el cable a salirpor la parte media de la boca sin apoyarse sobre el borde inferior de la misma.

Una vez instalado el cable deben taparse las bocas de los tubos para evitar la entrada de gases yroedores. Previamente, se protegerá la parte correspondiente de la cubierta del cable con yute,arpillera alquitranada, trapos, etc., y se taparán las bocas con mortero pobre o lechada que sea fácilde eliminar y no esté en contacto con la cubierta del cable.


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8.- MONTAJE AÉREO DE CABLES AISLADOS

Se utilizará este tipo de montaje para el tendido de Feeders en grandes estaciones, en zonas con edificiospróximos a la vía o en túneles.

Se podrán montar sobre postes, ménsulas, pórticos rígidos y muros.

También se puede utilizar este montaje para resolver soluciones provisionales ya sean apoyados enmuros o fachadas de edificios.

8.1. HIPÓTESIS DE CÁLCULO

La hipótesis para calcular las tensiones, para el montaje de los cables sobre los postes, se hacepensando que la fecha máxima no sea excesiva y que la tensión máxima no suponga un momentoañadido en la base de los postes Z que puede producir el vuelco.

En un ángulo de 165º (se da en estaciones, cuando se pasa de una vía a otra).

Esfuerzo en punta con una tensión máxima de 1400 Kgrs para el cable de 1 x 150 y de 1600 para el 1x 240.

Esfuerzo por ángulo 1400 x sen 15 = 364 Kgrs. más viento 125 Kg en vano de 50 m

Esfuerzo por ángulo 1600 x sen 15 = 416 Kgrs. más viento 150 Kg en vano de 50 m

El momento seria 489 Kg x 9 m = 4401 Kg/m

El momento seria 566 Kg x 9 m = 5.094 Kg/m

Por lo expuesto se parte de tensiones máximas:

1400 Kg para el cable RV de 1 x 150 mm2

1600 Kg para el cable RV de 1 x 240 mm2


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El cable de R,V, de 1 x 300 no se debe tender ya que la flecha sería excesiva y tampoco valdrían losaisladores de apoyo, si la sección necesaria por densidad de corriente fuera grande se deberán tenderlos cables necesarios de las secciones 150 y 240 mm2.

8.2. TENDIDO DE CABLES

Para el tendido aéreo de los cables es obligatorio hacerlo sobre poleas, colgadas de todos los postes.

Estas poleas serán de material, no metálico, naylon o similar para evitar el roce sobre la cubierta delcable.

Las dimensiones serán las siguientes:

CABLES POLEAS MEDIDAS EN MMd d1 I R P

RV de 1 x 150RV de 1 x 240

Pt 660Pt 660

660660

7307300

500500

3636

3535

I =

d =

d1 =

R =

P =

Long. de horquilla

Ø en el fondo de garganta

Ø exterior de polea

Radio de la base de garganta

altura de la garganta

Estarán montadas con cojinetes de bolas o rodillos, de tal forma que permitan una adecuada y suaverodadura. Se dispondrá de soportes para las poleas que permitan, por una parte, apoyarlas en lospostes y, por otra, su sustentación y giro.

Una vez tendido el cable sobre las poleas, se le dará un tense aproximadamente del 50% del que lecorrespondería según la temperatura ambiente. A continuación se lleva sobre la garganta de losaisladores de suspensión. 24 horas después se completará el tense que le corresponda de acuerdocon la tabla de flechas y tensiones para las distintas temperaturas. A continuación se retenciona elcable sobre el aislador.

No se debe de tender con temperaturas inferiores a 5ºC.

La regulación del tense se hará por medición de la flecha (UNE 21-101-73), ya que es más exacto queel del dinamómetro.


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8.3. TABLAS DE TENDIDO

El cálculo de las tablas de tendido se efectúa aplicando las condiciones establecidas en el ReglamentoTécnico de Líneas Aéreas de Alta Tensión.

Basado en dicho reglamento, se establecen las tablas correspondientes a la zona C, de aplicación alos tendidos cuyo trazado se realice a altitudes superiores a 1000 m, y a la zona B, de aplicación atendidos con trazado en altitudes comprendidas entre 500 y 1000 m. Para los tendidos a desarrollar enzona A, altitudes menores de 500 m, se aplicarán los datos de la zona B por ser coincidentes, enambas tablas, los valores de las flechas y tensiones para las mismas condiciones medioambientales:temperatura y viento.

Siendo Pc, pi, d, ti y Ti, respectivamente:

- Pc = peso del conductor en Kg

- Pi = valor de la condición inicial del peso lineal del conductor + sobrecarga

- d = diámetro del conductor en mm: 25 mm para 1 50 y 30 mm para 240 mm2.

- ti = valor de la condición inicial de la temperatura

- Tii = valor de la condición inicial de la tensión mecánica máxima del conductor.

Y denominando como pc al peso lineal del cable, las condiciones lineales de cálculo de la tabla detendido para cada tipo de cable en la correspondiente zona climática son las siguientes:

El cálculo está hecho para el caso más desfavorable Cable R.V. 10 kV.

8.3.1. Cable RV de 1 x 150 mm2

8.3.1.1. Zona B menor de 1000 m de altitud. Sobrecarga por manguito de hielo

ti = - 15 (ºC)

Ti = 1.400 (kg) con un coeficiente de seguridad igual a 4,21

8.3.1.2. Zona C entre 1000 y 1500 de altitud. Sobrecarga por manguito de hielo

ti = - 20 (ºC)


m Kg/ 2,565 1,665 25 0,180 P d 0,18 P ci =+=+=

m Kg/ 3,465 1,665 25 0,360 P d 0,36 P ci =+=+=


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8.3.2. Cable RV de 1 x 240 mm2

8.3.2.1. Zona B menor de 1000 m de altitud. Sobrecarga por manguito de hielo

ti = - 15 (ºC)


8.3.2.2. Zona C entre 1000 y 1500 de altitud. Sobrecarga por manguito de hielo

ti = - 20 (ºC)


m Kg/ 3,620 2,64 3 0,180 P d 0,18 P ci =+=+=

m Kg/ 5,206 2,64 03 0,360 P d 0,360 P ci =+=+=


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TABLA DE TENDIDO DE CABLE R.V. DE 1 X 150

Zona CTensión máxSecciónPesoØCarga de rotura

más de 1.000 m.1.400 kg150 mm²1.665 kgr/m25 mm5.900 kg.

Manguito de hieloMod. DilataciónMod. Elasticidad

0,360 !d kg/m16 x 106

10.300

TEMPERATURA 50º 45º 40º 35º 30º 25º 20º 15º V 10º 5º 0º + H - 20ºCTENSIÓN EN KG 607 634 665 699 737 779 827 1000 938 1003 1167 1400VANO EN M. FLECHAS en metros

30 0,31 0.30 0.28 0,27 0,25 0,24 0,23 0,24 0.20 0.19 0.20 0.1635 0,42 0.40 0.38 0.36 0.354 0.33 0.31 0.32 0.32 0.25 0.27 0.2240 0,55 0.53 0.50 0.48 0.45 0.43 0.40 0.42 0.42 0.33 0.35 0.2945 0,69 0.66 0.63 0.60 0.57 0.54 0.51 0.53 0.53 0.42 0.44 0.3750 0,86 0.82 0.78 0.74 0.71 0.67 0.63 0.65 0.65 0.52 0.54 0.4555 1,04 0.99 0.95 0.90 0.85 0.81 0.76 0.79 0.79 0.63 0.66 0.5560 1,24 1,18 1.13 1.07 1.02 0.96 0.91 0.94 0.94 0.75 0.78 0.65

PARA TENDER TEMP ! 5ºC


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ELECTRIFICACIÓNPARA EL MONTAJE DE CABLES AISLADOS PARA FEEDERS EN CORRIENTE CONTINUA

Fecha: Marzo 1999



Zona 1Tensión máxSecciónPesoØCarga de rotura

B1.600 kg240 mm²2,64 kgr/m30 mm9.440 kg.


0,180 !d kg/m16 x 106

10.300

TEMPERATURA 50º 45º 40º 35º 30º 25º 20º 15º + V 10º 5º 0º + H - 20ºCTENSIÓN EN KG 841 872 907 946 986 1033 1085 1268 1208 1280 1414 1600VANO EN M. FLECHAS en metros

30 0.35 0.34 0.33 0.31 0,30 0.29 0.27 0.27 0.25 0.23 0.22 0.2035 0.48 0.46 0.45 0.43 0.41 0.39 0.37 0.37 0.33 0.32 0.31 0.2740 0.63 0.61 0.58 0.56 0.54 0.51 0.49 0.48 0.44 0.41 0.40 0.3545 0.79 0.77 0.74 0.71 0.68 0.65 0.62 0.61 0.55 0.52 0.51 0.4550 0.98 0.95 0.91 0.87 0.84 0.80 0.76 0.76 0.68 0.64 0.62 0.5555 1.19 1.14 1.10 1.06 1.01 0.97 0.92 0.92 0.83 0.78 0.76 0.6760 1.41 1.36 1.31 1.26 1.20 1.15 1.10 1.09 0.98 0.93 0.90 0.79



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Zona 1Tensión máxSecciónPesoØCarga de rotura

C1.600 kg240 mm²2,64 kgr/m30 mm9.440 kg.


0,360 !d kg/m16 x 106

10.300

TEMPERATURA 50º 45º 40º 35º 30º 25º 20º 15º + V 10º 5º 0º + H - 20ºCTENSIÓN EN KG 799 826 856 889 925 965 1009 1183 1113 1174 1349 1600VANO EN M. FLECHAS en metros

30 0.37 0.34 0.35 0.33 0,32 0.31 0.29 0.29 0.27 0.25 0.25 0.2135 0.51 0.49 0.47 0.45 0.44 0.42 0.40 0.40 0.36 0.34 0.34 0.2940 0.66 0.64 0.62 0.59 0.57 0.55 0.52 0.52 0.47 0.45 0.45 0.3845 0.84 0.81 0.78 0.75 0.72 0.69 0.66 0.66 0.60 0.57 0.56 0.4850 1.03 1.00 0.96 0.93 0.89 0.85 0.82 0.81 0.74 0.70 0.70 0.5955 1.25 1.21 1.17 1.12 1.08 1.03 0.99 0.98 0.90 0.85 0.84 0.7160 1.49 1.44 1.39 1.34 1.28 1.23 1.18 1.17 1.07 1.01 1.00 0.85



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9.- TERMINACIONES Y EMPALMES

Tanto para las terminaciones como para los empalmes se adopta el sistema de tubos termorretráctilespor la seguridad y la facilidad del montaje ya que no se necesita una preparación especial de la mano deobra ni herramientas ni equipos especiales.

INSTRUCCIONES GENERALES

Utilizar un soplete de butano o propano.

Ajustar el soplete hasta obtener una llama suave azul y amarilla. Se deben evitar las llamas azulespequeñas.

Mantener la llama en constante movimiento para evitar los sobrecalentamientos.

Limpiar y desengrasar todas las partes que han de estar en contacto con adhesivo.

Si se utiliza un disolvente, seguir las instrucciones de uso del fabricante.

El tubo se debe cortar suavemente con un cuchillo afilado sin dejar esquinas melladas.

Comenzar la contracción de los tubos según se indica en las instrucciones.

Asegurarse que los tubos quedan contraídos sin irregularidades alrededor del cable.

La textura del tubo después de la contracción será satinada y libre de poros e irregularidades.

9.1. TERMINACIONES

Terminaciones intemperie

Terminaciones interiores

9.1.1. Operaciones comunes a intemperie y exterior

Cortar el cable a la longitud requerida.Cortar el aislamiento de acuerdo con ladimensión K = longitud del terminal + 5mm. Retirar la cubierta 200 mm.Limpiar y desengrasar el aislamiento,el terminal y 100 mm de cubierta.


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Aplicar la cinta roja de selladoalrededor del terminal metálico. Estirarla cinta hasta la mitad de su anchurainicial y aplicarla con un solape del50%.Nota: utilizar la cinta sobrante pararellenar el espacio libre entre elaislamiento y el terminal.

Retirar el papel parafinado del tubo rojode protección exterior.Colocar el tubo sobre el cable con laparte recubierta de adhesivo haciaabajo cubriendo totalmente la zonaencintada de la parte inferior.Contraer el tubo comenzando por labase y continuando hacia el terminal.

Cortar el tubo sobre el metálio si seconsidera necesario.Nota: para secciones superiores a 120mm² recalentar mediante una llamafija, la pala del terminal hasta que sevea fluir el adhesivo.Dejar enfriar primero la terminaciónantes de aplicar esfuerzos mecánicos.


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9.1.2. Operaciones únicamente para exterior

Para terminaciones exteriores, contraer las campanas en la posición indicada en losdibujos.

Colocación de las campanas en una instalación invertida.


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9.1.3. Radio mínimo de curvatura y distancias


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9.2. EMPALMES

Los feeders de alimentación se montarán siempre sin empalmes en toda su longitud para lo cual sehará la medición y de acuerdo con esta se pedirá la longitud de la bobina para uno o varios tramos.

El empalme del conductor se hará de plena tracción para montaje aéreo con manguito de empalmetipo M12 u para 150 mm², M18 u para 240 mm² y M1u para 300 mm² que corresponderespectivamente a los códigos P.M.G. 36, 39 y 40 de libro LAC. El montaje se hará según la NORMAN.R.E.-L.A.C. nº 1.

Para los cables en montaje subterráneo se podrá emplear el conector con tornillos con par de aprietepredefinido, que tiene unos pernos que se autocizalla la cabeza, cuando alcanzan el par de apriete, loque garantiza una conexión eléctrica perfecta.

El aislamiento de los empalmes lo constituyen dos tubos elastoméricos termorretráctiles de doblepared. El tubo inferior está formado por dos capas gruesas coextruidas bajo una capa negrasemiconductora exterior que actúa como pantalla del empalme.

Debido a la singular tecnología de elastómeros empleada en su fabricación, estos tubos de doblepared se contraen rápidamente y constituyen unas capas uniformes de un grueso aislamiento. Encada caso, la pared externa del tubo coextruido es termirretractil, mientras que la capa interna es unelastómero mantenido en forma expandida debido a su unión a la capa exterior. La aplicación de calora la pared exterior hace que se contraiga hasta un diámetro predeterminado, y permite al tiempo quela capa interna se contraiga, adaptándose firmemente al empalme.

9.2.1. Modo de realizar los empalmes

1) PREPARACIÓN PREVIA DEL CABLE

Cortar el cable con sierra a la longitud adecuada.

Cortar el aislamiento de acuerdo con la dimensión K.

K = 1/2 longitud del terminal + 2 mm

Cable de 150 mm² K = 91 + 2 mm Manguito M-12




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Retirar la cubierta 200 mm.

2) PARA MONTAJE AÉREO A PLENA TRACCIÓN

Limpiar y desengrasar el manguito y el aislamiento donde se va a realizar el empalme.

Montar el manguito con prensa C. Renfe 64.124.071 y la matriz correspondiente.

3) PARA MONTAJE SUBTERRÁNEO

Se procederá de la misma forma sustituyendo el manguito de empalme por el conectorcorrespondiendo a cada cable.

El conector es un manguito de cobre del Ø correspondiente al cable con taladrosroscados en los que van los pernos que hacen el apriete.

Los pernos tienen una calesa que se autocizalla al alcanzar el par de apriete, lo quegarantiza la conexión eléctrica.


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Después se seguirán para ambos casos con las siguientes operaciones:

4) Tubo de aislamiento rojo se monta sobre el anterior.

5) Tubo de aislamiento rojo con pantalla negra, se monta sobre el tubo rojo deaislamiento.


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6) Tubo negro de sellado exterior se monta como cubierta.

7) Acabado del proceso.

ENSAYO

ENSAYO DE RIGIDEZ DIELÉCTRICA DEL AISLAMIENTO

Una vez realizados los empalmes o cajas terminales y antes de poner el cable enservicio, es conveniente realizar un ensayo de rigidez dieléctrica del aislamiento paraasegurarse de que no hay ninguna avería france en la instalación.

El trozo de cable donde se haya hecho el empalme se sumerge en agua a temperaturaambiente 1 hora. Se aplicará entre el conductor aislado y el agua durante 15 minutosuna tensión alterna de frecuencia industrial y valor eficaz de:

11 kV para los cables de 3 kV

18 kV para los cables de 10 kV

En estas condiciones no deberá producirse perforación.


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Para cables que hayan estado en servicio, los valores de prueba no deben sobrepasarel 50% de los valores anteriores.

10.- DOCUMENTACIÓN

UNE 20.435. Elección cables de transporte aislados.

UNE 21.022 Conductores aislados. Límites dimensionales.

UNEA V 1995 Guía de montaje subterráneo de los cables. Libro de la Línea Aérea de Contacto Renfe1998.


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para el montaje de cables aislados para feeders en

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