Instrucciones de Funcionamiento

YLPA0340SE-YLPA0495SE & YLPA0355HE-YLPA0505HE

Revision 0 Form 150.68-O1.ES.CE (0311)

PLANTAS ENFRIADORAS/ BOMBAS DE CALORPOR INVERSIN DE CICLO, AIRE-AGUA E

SISTEMA DE CONTROL POR MICROPROCESADOR CON IPUTIPO A

(Versiones de Software C.MMC.16.04 Y Superiores)

R410A

(035-23225-500)

IForm 150.68-O1.ES.CE (0311)

Indice

Generalidades ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 1

Panel de Control 1AMB (Placas IPU II y de Entradas/Salidas) 1Reloj Interno & Batera Soporte Memoria 1Teclado y Pantalla 2Interruptor General del Equipo (Planta)MARCHA/PARO 2Controles del Cliente 2Entradas del Sistema 2Arranque/Paro a Distancia 2Interruptor de Flujo 2Modo de seleccin Remoto 2Limitacin de la Carga 2Limitacin de la velocidad mxima de los ventiladores (unidades equipadas con ventiladores opcionales de dos velocidades) 3Contactos Libres de Tensin 3Control de la Bomba de Lquido - Equipos Sin la Opcin de Hydro Kit 3Alarmas 3Estado de Funcionamiento del Circuito 3Opcin de Recuperacin del Calor 3

Funcionamiento.. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 3

Control de modo 4Control de Capacidad 5Control de los Ventiladores de las Bateras de Aire Ambiente 8Descongelacin adaptativa del modo de bomba de calor 12Temporizador de Antirreciclaje 16Temporizador de Simultaneidad 16Control de la Resistencia Calefactora del Evaporador 16Seleccin del Circuito Principal/Secundario 16

Teclas del Panel de Control ... ... ... ... ... ... ... .. 17

Tecla de Estado 17Teclas de Visualizacin/Imprimir 17Teclas de Entrada de Datos 17Teclas de Puntos de Consigna 17Teclas del Equipo 17

Tecla de Estado.. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. 17

Mensajes de Estado General 17Mensajes de Estado de Anomalas 19

Teclas de Visualizacin/Imprimir . ... ... ... ... ... .. 22

Tecla de Datos de Funcionamiento 22Tecla de Imprimir 25Tecla de Historiales 25

Teclas de Entrada de Datos ... ... ... ... ... ... ... .. 27

Teclas de FLECHA ARRIBA y FLECHA ABAJO 27Tecla de INTRO/AVANCE 27

Teclas de Puntos de Consigna ... ... ... ... ... ... .. 28

Puntos de Consigna 28Tecla de PROGRAMACIN DIARIA/AVANCE DA 29Tecla de Programar 30Ajustes de Puntos de Consigna y de Corte 32

Teclas del Equipo ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. 33

Tecla de OPCIONES 33Tecla del RELOJ 35

Arranque Suave Opcional . ... ... ... ... ... ... ... .. 35

Diagnstico 35Deteccin de estados de fallo 35Puesta en Servicio 36

Entradas/Salidas ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. 37

Entradas Digitales 37Entradas Analgicas 37Salidas Digitales 38

Instalacin de una Impresora Opcional . ... ... ... .. 38

Limitaciones de instalacin 39Componentes necesarios 39Montaje y Cableado 39Utilizacin de otras impresoras 39Garanta 39Obtencin de Copias Impresas 39

Reajuste de la Temperatura Mediante BAS/EMS. .. 39

Reajuste de la Temperatura Mediante BAS/EMS Usando Una Seal de Voltaje o de Corriente 39Reajuste remoto del punto de consigna desde un EMS-PWM 41

CONTROL ISN (York Talk)BACnet, Modbus y N2 . ... ... ... ... ... ... ... ... .. 43

II

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Generalidades

Los equipos YLPA estn diseados para funcionar independientemente o conjuntamente con otros equipos, a travs de un Sistema de Gestin de Edifi cios, ISN, Bacnet, Modbus o N2 (dispositivo de comunicaciones a distancia). Cuando se est en funcionamiento, el monitor de control de la unidad y la temperatura del lquido de salida en la unidad toman la accin apropiada para mantener las temperaturas dentro de los lmites deseados.Esta operacin implicar el funcionamiento de un o mas compresores para igualar el efecto de los sistemas de refi rgeracin a la carga del sistema lquido. En el modo de refrigeracin el calor se disipa del lquido enfriado por el refrigerante hasta el intercambiador de agua caliente, es cuando es rechazada de la espiral ambiente. En el modo calefaccin el calor cogido del aire es transferido desde el intercambador de aire caliente hasta el refrigerante, el intercambiador de agua calient hasta el lquido caliente. La funcin de recuperacin de calor est disponible en el modo refrigeracin como funcin opcional.

Panel de Control

El sistema de control por microprocesador que se monta en los equipos YLPA. Puede controlar dos sistemas (circuitos) frigorfi cos para mantener la temperatura del lquido fro dentro de los lmites programados, as como las secuencias de funcionamiento, las seguridades del sistema, mostrar los estados y las programaciones diarias.

Con la instalacin de contactos en obra se puede obtener: funcionamiento remoto, modalidad seleccin, limitacin de la demanda y reajuste de la temperatura del lquido.

El microprocesador es el que toma las decisiones de arranque/paro y carga/descarga de los compresores para mantener la temperatura de salida del lquido. Dichas decisiones son una funcin de la desviacin de la temperatura respecto al PUNTO DE CONSIGNA.

El panel de control del equipo incorpora un interruptor general MARCHA/PARO (ON/OFF) para activar o desactivar toda la planta

Con el Hydro Kit opcional, el control de las bombas simples o dobles (1 activa/1 de reserva) est integrado en el sistema de control.

AMB (Placas IPU II y de Entradas/Salidas)

Las placas IPU II y de Entradas/Salidas (I/O) se montan para que funcionen como un solo controlador por microprocesador. La placa IPU II incorpora un microprocesador Coldfi re y es el controlador y el que toma las decisiones en el panel de control. La placa I/O se encarga de todas las entradas/salidas del equipo. Las entradas al sistema procedentes de los transductores de presin y de las sondas de temperatura van conectadas a la placa I/O (de Entradas/Salidas).

La placa de entradas/salidas (I/O) lleva un procesador que es capaz de leer las entradas y controlar las salidas. Se comunica con el microprocesador IPU II a travs del cabezal de transicin. Los circuitos de dicha placa multiplexan las entradas analgicas, las digitaliza y las escanea constantemente para controlar las condiciones de funcionamiento de la planta enfriadora. Los valores de las entradas son transmitidos en serie a la placa del micro IPU II.

En base a esta informacin, el IPU II enva rdenes a la placa de rels de salida para controlar los contactores, electrovlvulas, etc. con el fi n de mantener un Control de la Temperatura de Salida del Lquido y para reaccionar ante situaciones de seguridad. La placa de entradas/salidas (I/O) convierte las seales lgicas para excitar los rels a niveles de 110 V.c.a. que utilizan los contactores de los motores, electrovlvulas, etc. y controlar el funcionamiento de los circuitos frigorfi cos. El lado de baja tensin de todas las bobinas de los rels que hay en la placa I/O est alimentado a +12V

Las rdenes que se dan a travs del teclado las ejecuta el microprocesador para modifi car puntos de consigna, valores de corte, programacin horaria, necesidades de funcionamiento y para visualizar datos en pantalla. El teclado y la pantalla van conectados a la placa de entradas/salidas (I/O).

La alimentacin elctrica de la placa de a bordo convierte los 24 V.c.a. procedentes de T1 (transformador 110/24 V.c.a.) en +12 V.c.c., +5 V.c.c. y +3,3 V.c.c. usando reguladores de conmutacin y de voltaje lineal que hay situados en las placas de entradas/salidas (I/O) y del microprocesador IPU II. Dichos voltajes se usan para hacer funcionar los circuitos integrados de la placa. La alimentacin elctrica para la pantalla de 40 caracteres y para los sensores (transductores y sondas de temperatura) del equipo tambin se toma de los +5 V. Los 24 V.c.a. tambin son rectifi cados, pero no regulados, con el fi n de proporcionar +30 V.c.c. no regulados que alimenten todas las entradas digitales

La placa IPU II tiene un LED verde de Tensin (Power) que indica que la placa est activa y un LED rojo de Estado (Status) que parpadea e indica que el procesador est funcionando.

La placa de entradas/salidas (I/O) tiene un LED verde de Tensin (Power) que indica que la placa est activa y un LED rojo de Estado (Status) que parpadea e indica que el procesador est funcionando. Esta placa tambin tiene dos juegos de LEDs de Receptor/Transmisor , uno para cada puerto serie de comunicaciones que haya disponible. Los LEDs del Receptor son verdes y los del Transmisor son rojos.

Un puente que hay en la placa I/O selecciona 20 mA 10 V.c.c. como el tipo de entrada analgica de reajuste remoto de la temperatura.

Reloj Interno & Batera Soporte Memoria

La placa AMB incorpora un chip de circuito integrado

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del reloj de tiempo real (RTC), soportado por una batera interna. La batera asegura que cualquier valor programado (puntos de consigna, reloj, valores de corte, etc.) no se pierda en caso de interrupcin del suministro elctrico o parada, independientemente de la duracin de los mismos.

Teclado y Pantalla

El interfaz de usuario se realiza a travs de un teclado tctil y una pantalla de cristal lquido que permite el acceso a los datos de funcionamiento y a los parmetros programados. La informacin puede visualizarse en unidades S.I. (Sistema Mtrico) o inglesas. La pantalla de cristal lquido de 40 caracteres (2 lneas de 20 caracteres) se utiliza para mostrar los parmetros del sistema y los mensajes de operador. La pantalla est retroiluminada para facilitar la lectura nocturna y tiene tambin un dispositivo especial que intensifi ca la visualizacin para poder leer la informacin con luz solar directa.

Interruptor General del Equipo (Planta)MARCHA/PARO

El interruptor general del equipo (Marcha/Paro) est situado justo debajo del teclado. Este interruptor permite al operador PARAR el equipo completo, si lo desea. Para que el equipo funcione, este interruptor debe colocarse en la posicin ON (MARCHA). Siempre que este interruptor se coloque en la posicin de PARO (OFF), en la pantalla aparecer un mensaje de ESTADO.

Controles del Cliente

El sistema de control por microprocesador puede aceptar seales remotas para arrancar y detener la planta, ajustar el punto de consigna de la temperatura del lquido y para limitar la carga del equipo. Estas funciones pueden ser fcilmente controladas conectando los contactos libres de tensin facilitados por el usuario a los bornes del cliente.

Adems, se proporcionan contactos de funcionamiento, estado y alarma para poder enviar seales a distancia sobre el estado y anomalas del sistema.

Entradas del Sistema

PRECAUCIN

Los cables procedentes de los contactos remotos libres de tensin deben ir en cable apantallado, conectando a masa slo en el lado del panel. Si estos contactos estn alimentados por un dispositivo inductivo (rel, contactor), se debe suprimir la bobina del dispositivo en cuestin mediante un supresor estndar R/C.

Arranque/Paro a Distancia

Puede efectuarse el arranque/paro a distancia usando un reloj, un contacto manual u otro contacto libre de tensin conectado a los bornes 13 y 51 de la -XTBC1. Este contacto debe estar cerrado para permitir que funcione la planta. Cada vez que el contacto abra

durante ms de 3 segundos, la planta se detendr y en pantalla aparecer el mensaje PARO A DISTANCIA, FUNCIONAMIENTO NO PERMITIDO.

Interruptor de Flujo

En equipos que no incorporen las opciones del Hydro Kit (que incluyen un interruptor de fl ujo montado en fbrica), el cliente debe instalar y cablear un interruptor de fl ujo en obra. Dicho interruptor de fl ujo debe estar dimensionado para 30 V.c.c. y 1 a 3 mA (se recomienda contactos de oro) e ir conectado a los bornes 13 y 14 en -XTBC1 con el fi n de proporcionar la proteccin adecuada contra la prdida de caudal.

PRECAUCIN

No puentear nunca el interruptor de fl ujo. Ello daara la planta enfriadora e invalidara la garanta.

Modo de seleccin Remoto

El modo de seleccin remoto puede ser logrado conectando un contacto de libre voltaje a las terminales 13 y 15 de -XTBC1. Para que el contacto sea permitido la seleccin del MODO LOCAL/REMOTO en la tecla OPTION tiene que estar en REMOTO. Si un dispositivo de comunicaciones a distancia es conectado a la unidad, la pgina de control del modo de la unidad tiene que estar en O para regresar el modo de control de la unidad. Con el contacto libre voltaje el modo de la unidad es de refi rgeracin. Con el contacto cerrado el modo es de calefaccin.

Limitacin de la Carga

La limitacin de la carga es una funcin que evita que el equipo cargue por encima del valor deseado. Los equipos con 4 compresores pueden limitar la carga al 50%, permitiendo que slo funcione 1 compresor por circuito. En equipos con 5 compresores, la carga puede limitarse a un 80% 40%. La limitacin al 80% permitira que funcionasen hasta 2 compresores por circuito y con el 40% slo se permitira el funcionamiento de 1 compresor por circuito como mximo. En equipos con 6 compresores, la carga puede limitarse a un 33% 66%. La limitacin al 66% permitira que funcionasen hasta 2 compresores por circuito y con el 33% se permitira el funcionamiento de un compresor por circuito. No se dispone de ms valores sobre limitaciones.

Se puede limitar la carga del equipo a travs de una comunicacin a distancia o el cierre de contactos conectados al Lmite de Carga (bornes 13-21) y entradas PWM (bornes 13-20) de la placa (de circuito impreso) de -XTBC1. La 1 Etapa de la limitacin de carga conlleva el cierre de la entrada de Lmite de Carga. La 2 Etapa de la limitacin de carga conlleva el cierre de las entradas de Lmite de Carga y de PWM. La primera etapa de la limitacin de carga es un 50% del equipo en equipos con 4 compresores, un 80% del equipo en equipos con 5 compresores o un 66,3 % del equipo en equipos con 6 compresores. La segunda etapa de la limitacin slo est disponible en equipos

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con 5 y 6 compresores, y es del 40% del equipo en equipos con 5 compresores y del 33% en equipos con 6 compresores. Cuando se usan contactos remotos es posible efectuar la descarga a distancia si se selecciona REMOTO o LOCAL en el MODO LOCAL/REMOTO mediante la tecla OPCIONES.

No es posible el funcionamiento simultneo de la Limitacin de Carga y del Reajuste de la Temperatura EMS-PWM. No obstante, puede efectuarse una cuando se utilizan contactos de descarga remotos, si se usa el reajuste de la temperatura analgico.

Limitacin de la velocidad mxima de los ventiladores (unidades equipadas con ventiladores opcionales de dos velocidades)

Para reducir el ruido emitido por la unidad, la velocidad de los ventiladores se puede limitar para que no funcionen a la velocidad mxima en estrella (velocidad reducida), es decir, se limita la velocidad mxima. Conecte un contacto sin potencial del cliente a los terminales 13 y 15 XTBC1 en la seccin electrnica. Cuando el contacto se cierre, se aplicar la limitacin de velocidad mxima del ventilador.

Contactos Libres de Tensin

A estos contactos se puede conectar un circuito externo de 28 V.c.c. o bien de hasta 240 V.c.a. (no suministrado por York). Los contactos estn dimensionados para una carga de 125 VA.

NOTA

Si a los contactos de las alarmas se conecta cualquier dispositivo de carga inductiva (rel o contactor), debe suprimirse la bobina de este dispositivo mediante un supresor estndar R/C. Si no se instalan supresores, se pueden provocar anomalas y posibles daos a la planta enfriadora.

Control de la Bomba de Lquido - Equipos Sin la Opcin de Hydro Kit

Los contactos 23 y 24 de -XTBC1 cierran para arrancar la bomba de lquido. Una vez que el temporizador de 30 segundos entre paro y arranque se ha agotado, este contacto cierra si se produce un Corte por Temperatura de Salida del Lquido o si cualquiera de los compresores est funcionando o si la programacin diaria no est solicitando una parada, con el interruptor del equipo en ON (MARCHA) y la entrada de arranque/paro remoto cerrada (bornes 13 y 14 de -XTBC1.

PRECAUCIN

El contacto debe usarse para asegurarse de que la bomba funcione en caso de producirse un Corte por Temperatura de Salida del Lquido.

El contacto de la bomba no cerrar para que sta arranque si el equipo ha estado conectado durante menos de 30 segundos, o bien si la bomba ha funcionado en los 30 ltimos segundos, para evitar el recalentamiento del motor de la bomba.

Alarmas

En la placa -XTBC2 hay contactos que pueden utilizarse para el envo de seales de alarmas a distancia. Los contactos estn normalmente abiertos (N.A.) y cierran cuando al panel se le aplica la tensin al control, si no existe ninguna anomala en ese instante. Cuando se produce una anomala que bloquea un circuito o se interrumpe la alimentacin elctrica, los contactos abren. Para obtener una seal de alarma del sistema, conectar el circuito de alarma del circuito frigorfi co N 1 a los bornes 29 y 30 y el circuito de alarma del circuito frigorfi co N 2 a los bornes 31 y 32.

Estado de Funcionamiento del Circuito

El estado de funcionamiento del circuito viene indicado por el cierre de contactos de -XTBC2, entre los bornes 25 y 26 para el circuito N 1 y entre los bornes 27 y 28 para el circuito N 2.

Opcin de Recuperacin del Calor

En las unidades equipadas con la opcin de recuperacin del calor, se conecta un contacto a los terminales 33 y 34 XTBC2 de la seccin electrnica, que se cierra durante la refrigeracin y se abre durante el calentamiento.

Funcionamiento

La secuencia de funcionamiento que se describe a continuacin se refi ere al funcionamiento con un arranque de demanda de fro despus de haber conectado la tensin, como por ejemplo en la puesta en marcha.

Cuando se aplica corriente al equipo, se activa un temporizador de 2 minutos. Este temporizador tambin evita que se produzca un arranque instantneo despus de un corte del fl uido elctrico si la opcin de ARRANQUE DESPUS DE UN FALLO ELCTRICO est en AUTOMTICO, confi gurada mediante la tecla de OPCIONES.

Si la opcin de ARRANQUE DESPUS DE UN FALLO ELCTRICO est en MANUAL, confi gurada mediante la tecla de OPCIONES, el interruptor general del equipo debe ponerse en DESCONECTADO (OFF) y luego en CONECTADO (ON) para desbloquear el equipo de FALLO EQUIPO: BAJO VOLTAJE 115 V.C.A.

Para que un equipo funcione, el interruptor general del equipo y los interruptores del software de los circuitos, que se confi guran mediante la tecla de OPCIONES, deben estar CONECTADOS (ON), cualquier contacto remoto de funcionamiento cclico debe estar cerrado, la Programacin Diaria debe estar programando el equipo en este sentido y debe haber demanda de temperatura. El mensaje de estado indicar INTERRUPTOR DE FLUJO ABIERTO durante 30 segundos, despus de cuyo tiempo un contacto cierra para poner en marcha la bomba del liquido. Al cerrar el interruptor de fl ujo, la pantalla indicar el tiempo

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restante en los temporizadores de antirreciclaje de 120 segundos.

Al fi nal del temporizado de 2 minutos, el microprocesador comprobar la demanda de fro. Si las condiciones permiten que el equipo se ponga en marcha, arrancar el primer compresor del circuito principal. Coincidiendo con el arranque, se confi gurar el temporizador de simultaneidad y empezar una cuenta atrs, de 60 segundos a 0 segundos.

Si el equipo est programado para un Control Automtico Principal/Secundario, el circuito con el menor tiempo medio de funcionamiento de los compresores ser asignado como el circuito principal. Cuando se paran todos los circuitos se produce una nueva asignacin de principal/secundario.

A los pocos segundos de haber arrancado el compresor, se pondr en marcha el ventilador del primer condensador, si la presin de descarga es superior al punto de consigna programado.

Despus de 1 minuto de funcionamiento, el siguiente compresor de la secuencia arrancar cuando un circuito tenga que cargar. Los dems compresores arrancarn a intervalos de 60 segundos, segn necesidades, para satisfacer la carga de temperatura.

Si la demanda lo requiere, el circuito secundario se pondr en funcionamiento con las mismas secuencias de temporizado que el circuito principal. No obstante, el circuito principal debe funcionar durante un mnimo de 5 minutos antes de que lo haga el circuito secundario.

Al disminuir la carga por debajo del PUNTO DE CONSIGNA, los compresores se pararn de forma secuencial. Esto se producir a intervalos de 30, 15 10 segundos, en funcin de la temperatura del lquido con respecto al PUNTO DE CONSIGNA y a la modalidad de control.

Control de modo

El control de modo de esta unidad es seleccionado por: Una seleccin debajo de la tecla OPTION cuando

la opcin local/remote est en LOCAL. El contacto remote del usuario a libre voltaje esta

conectado en las terminales 13 y 50 de -XTBC1. Para que el contacto sea permitido la seleccin del modo local/remote debajo la tecla OPTION tiene que estar en REMOTE. Si un dispositivo de comunicaciones a distancia est conectado en la unidadla pgina de control del modo de la unidad tiene que estar en O para volver al modo de control de la unidad. Cuando el libre voltaje de contacto es abierto el modo de la unidad es refrigeracin. Con el contacto cerrado el modo de la unidad es calefaccin.

Un dispositivo de comunicaciones a distancia. Para que el dispositivo de comunicaciones remotas seleccione el modo, el modo local/remoto de la

tecla OPTION (OPCIN) debe colocarse en REMOTE (REMOTO). La pgina de dispositivos de comunicaciones remotas que controla el modo de la unidad debe ajustarse en 1 para refrigeracin y en 2 para calentamiento.

NOTA

Para un correcto funcionamiento, cambiar slo la Modalidad de Seleccin Local/Remoto cuando el interruptor del equipo est colocado en OFF (DESCONECTADO).

En refrigeracin, el control de la capacidad de la unidad viene del punto de refrigeracin y los ventiladores son controlados sobre presiones de descarga. Las vlvulas de modo solenoid son energizadas para confi gurar la unidad con el espiral de ambiente tanto en el condensador y el intercambiador de refrigerante a agua caliente como el evaporador para repartir el lquido enfriado.

En el modo de calefaccin el control de capacidad de la unidad viene de punto de calefaccin y los ventiladores del sistema empiezan despus del primer compresor en intervalos de 5 segundos. Las vlvulas solenoid son des-excitantes para confi gurar la unidad con las espirales ambientes tanto el evaporador y el intercambiador de refrigerante a agua caliente como el condensador para repartir el lquido calentado. En el modo calefaccin puede formarse hielo en las espirales ambientes requeriendo una descongelacinFuncionamiento de la vlvula de modo (para cada sistema)

Para opciones distintas a la descongelacin, vase la seccin Modo de descongelacin en la bomba de calor, la vlvula de modo cambia de estado como sigue:

1. El estado predeterminado es desexcitado (modo Refrigeracin)

2. Cuando el sistema est en funcionamiento y el modo cambia, la vlvula de modo cambia su estado a la vez.

3. Si el sistema est funcionando en fase de calentamiento con la vlvula de modo excitada y es necesario detener el sistema por cualquier motivo distinto del descenso de demanda de calentamiento, los compresores se detendrn y la vlvula de modo se desexcitar y cambiar al modo de refrigeracin.

4. En el modo de calentamiento, cuando los primeros compresores se ponen en marcha, su vlvula de modo asociada permanecer desexcitada, an en modo de refrigeracin. Transcurridos 10 segundos de funcionamiento, la vlvula de modo se excitar, cambiando al modo de calentamiento.

5. En el modo de calentamiento, cuando la demanda de temperatura desciende para detener el compresor principal de un sistema, su vlvula de modo se desexcitar, cambiar a modo de refrigeracin y, tras 5 segundos, el compresor se detendr.

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Control de Capacidad

El sistema de control evaluar la necesidad de carga, comparando la temperatura real de salida del lquido con el PUNTO DE CONSIGNA deseado y regular dicha temperatura con el fi n de satisfacer tal PUNTO DE CONSIGNA.Control de la Temperatura de Salida del Lquido Fro (Modalidad de Refrigeracin)

El PUNTO DE CONSIGNA del lquido fro de salida es la temperatura que controla el equipo en +/- dentro del CAMPO DE CONTROL. El Lmite Superior del Punto de Consigna es el PUNTO DE CONSIGNA ms el CAMPO DE CONTROL. El Lmite Inferior del Punto de Consigna es el PUNTO DE CONSIGNA menos el CAMPO DE CONTROL.

El ajuste del CAMPO DE CONTROL tiene en cuenta el nmero de compresores que tiene el equipo y la diferencia de temperatura que hay entre el lquido fro de salida y el de retorno, a plena capacidad (Para ms detalles, vase el Puntos de Consigna).

Lmite S

(LLT

C)

LLT

C +

0,6

C

Temp. de Salida del Lquido Enfriado

6,4

C

6,7

C

7,8

C

10

s de

scar

gand

Lmite Inf. PTO CONS

10

s de

scar

gand

60s

carg

ando

30

s de

scar

gand

5,8

C

15

s de

scar

gand

(sin variacin de capacidad)

8,9

C

CAMPO DE CONTROL

Cada circuito tiene sus propios temporizadores de antirreciclaje. El tiempo de antirreciclaje puede fi jarse entre 240 y 600 segundos mediante la tecla de PROGRAMAR y establece el tiempo mnimo entre arranques del compresor principal. Debido a la rotacin de principal/secundario en un circuito, los arranques consecutivos del compresor principal no se producen con el mismo compresor. Un segundo temporizador de antirreciclaje no programable ajustado a 90 segundos entre paro y arranque empieza la cuenta atrs cuando el compresor principal de un circuito se detiene.

Los compresores secundarios de un circuito no estn controlados por el temporizador de antirreciclaje. No tienen temporizador entre arranques que no sea el efecto de rotacin principal/secundario y los temporizadores de carga/descarga. Para un compresor determinado, este da un tiempo mnimo entre arranques de 140 segundos en circuitos con 2 compresores o de 210 segundos en circuitos con 3 compresores. El tiempo mnimo entre paro y arranque para un compresor determinado es de 60 segundos, el temporizador de carga de 60 segundos.

Cuando la temperatura de salida del lquido enfriado est por encima del Lmite Superior del Punto de Consigna, se activa el compresor principal del circuito principal.

Al cabo de 60 segundos de funcionamiento, si la temperatura de salida del lquido enfriado sigue estando por encima del Lmite Superior del Punto de Consigna y dicha temperatura no desciende a un ritmo superior que la SENSIBILIDAD A LA VARIACIN programada dentro del CAMPO DE CONTROL DE LA VARIACIN DE LA TEMPERATURA o por encima del mismo a 1,7C por minuto, se activar el siguiente compresor de la secuencia. Las dems etapas de carga se activarn a razn de una cada 60 segundos si la temperatura del lquido enfriado permanece por encima del Lmite Superior del Punto de Consigna y se cumplen los mismos criterios que ataen a la velocidad de cambio de la temperatura de salida del lquido enfriado.

La estrategia de carga/descarga est diseada para satisfacer los criterios siguientes: Reducir al mnimo el nmero de arranques y

paradas del circuito; El circuito secundario no puede arrancar hasta

que el circuito principal no pueda cargar ms y lleve funcionando 5 minutos;

Cuando ambos circuitos estn funcionando, equilibrar la carga / descarga entre ambos.

Con los dos circuitos en funcionamiento, el prximo en cargar se determina mediante las reglas siguientes; El circuito no debe estar cargado al mximo ni

efectuando un ciclo de recogida de refrigerante; La limitacin de carga a distancia, la limitacin de

aspiracin o la limitacin de descarga, no deben estar activadas en el circuito en cuestin.

Si ambos circuitos estn disponibles para cargar, lo har el que tenga el menor nmero de compresores funcionando. Si los dos circuitos tienen el mismo nmero de compresores funcionando, cargar el circuito principal.

En equipos sin arranque suave, la estrategia para la carga del compresor de un circuito es maximizar el tiempo de funcionamiento de un compresor y asegurarse de que el mismo compresor no arranca dos veces seguidas. Esto se logra alternando la secuencia de principal/secundario de los compresores de un circuito, cuando un compresor que no sea el ms secundario de ese circuito se detenga. Al lograr este objetivo, no se intentar igualar el nmero total de horas de funcionamiento de cada compresor dentro de un mismo circuito.

En equipos con arranque suave, el compresor de cada circuito que incorpora arranque suave, siempre es el ltimo en ponerse en marcha. Los compresores arrancan siempre en el mismo orden: el compresor N 1 es el primero

Si la temperatura del lquido enfriado desciende por debajo del Lmite Superior del Punto de Consigna, pero es ms alta que el Lmite Inferior del Punto de Consigna, no se produce aumento ni reduccin de la capacidad. A esta rea de control se le llama CAMPO DE CONTROL.

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Si la temperatura del lquido enfriado desciende a menos de 0,28C por debajo del Lmite Inferior del Punto de Consigna, la reduccin de capacidad se produce cada 30 segundos. Si la temperatura del lquido enfriado desciende hasta un valor superior a 0,28C por debajo del Lmite Inferior del Punto de Consigna, pero no mayor de 0,83C por debajo del Lmite Inferior del Punto de Consigna, la reduccin de capacidad se produce cada 15 segundos. Si la temperatura de salida del lquido enfriado desciende hasta un valor superior a 0,83C por debajo del Lmite Inferior del Punto de Consigna, la reduccin de capacidad se produce cada 10 segundos. Si la temperatura de salida del lquido enfriado desciende hasta 0,6C por encima del punto de corte de la temperatura de salida del lquido, la descarga se produce cada 10 segundos.

Si en un circuito est funcionando ms de un compresor, entonces al descargar el que debe detenerse no es el mismo que se par durante la ltima secuencia de descarga. Esto se logra alternando la secuencia de principal/secundario de los compresores de un circuito, cuando se detiene un compresor en ese circuito.

El PUNTO DE CONSIGNA del lquido de salida enfriado es programable entre 4,4C y 21,1C en la modalidad de enfriamiento de agua y entre -12,2C y 21,1C en la de enfriamiento de glicol. En ambos casos, el CAMPO puede ir desde +/- 0,8C hasta 2,5C.

Para asegurarse de que el Lmite Inferior del Punto de Consigna no pueda ser ajustado al mnimo de manera fortuita cuando se fi ja el Punto de Consigna y el Campo de Control en la modalidad de enfriamiento de agua, el software realiza los siguientes ajustes. Si a consecuencia del ajuste del Punto de Consigna y Campo de Control, el Lmite Inferior del Punto de Consigna se sita por debajo de 4,4C, el software ajustar el Lmite Inferior del Punto de Consigna a 4,4C e incrementar el Lmite Superior del Punto de Consigna de acuerdo con la diferencia para mantener el mismo Campo de Control.

Para garantizar un funcionamiento fi able del equipo, el software modifi car el funcionamiento del Control de la Temperatura del Lquido Enfriado del modo siguiente: Si el tiempo de funcionamiento del circuito principal

es inferior a 5 minutos, el Lmite Superior del Punto de Consigna aumenta hasta un mximo de 10C, tal como muestra el siguiente grfi co. Cualquier valor de ajuste que sobrepase el valor que lleva el Lmite Superior del Punto de Consigna hasta 10C, se toma del Lmite Inferior del Punto de Consigna. Cuando el tiempo de funcionamiento es superior a 5 minutos, el Valor de Ajuste del Punto de Consigna vuelve a cero. Esto sucede mientras el equipo est en funcionamiento. Pulsando la tecla de PUNTOS DE CONSIGNA DE REFRIGERACIN cuatro veces, aparecer en pantalla el ltimo tiempo de funcionamiento del circuito principal y el Valor de Ajuste del Punto de Consigna.

Si el tiempo de funcionamiento del circuito principal es inferior a 5 minutos 3 veces seguidas, el temporizador de antirreciclaje doblar el tiempo, con un valor mximo permisible de antirreciclaje de 10 minutos.

Control de la Temperatura de Salida del Lquido Caliente (Modalidad de Calefaccin)

El PUNTO DE CONSIGNA del lquido caliente de salida es la temperatura que controla el equipo en +/- dentro del CAMPO DE CONTROL. El Lmite Superior del Punto de Consigna es el PUNTO DE CONSIGNA ms el CAMPO DE CONTROL. El Lmite Inferior del Punto de Consigna es el PUNTO DE CONSIGNA menos el CAMPO DE CONTROL.

El ajuste del CAMPO DE CONTROL tiene en cuenta el nmero de compresores que tiene el equipo y la diferencia de temperatura que hay entre el lquido caliente de salida y el de retorno, a plena capacidad (Para ms detalles, vase el Puntos de Consigna).

Cada circuito tiene sus propios temporizadores de antirreciclaje. El tiempo de antirreciclaje puede fi jarse entre 240 y 600 segundos mediante la tecla de PROGRAMAR y establece el tiempo mnimo entre arranques del compresor principal. Debido a la rotacin de principal/secundario en un circuito, los arranques consecutivos del compresor principal no se producen con el mismo compresor. Un segundo temporizador de antirreciclaje no programable ajustado a 90 segundos entre paro y arranque empieza la cuenta atrs cuando el compresor principal de un circuito se detiene.

Los compresores secundarios de un circuito no estn controlados por el temporizador de antirreciclaje. No tienen temporizador entre arranques que no

0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

0 1 2 3 4 5ltimo tiempo de funcionamiento del

sistema principal (minutos)

Valo

r de

Ajus

te de

lPu

nto

de C

onsi

gna

(C)

15 s descargando

10 s descargando

(sin variacin de capacidad)

46C 48C 50C 50.28C 50.83C

60 s cargando

Lmite Inf. PTO CONS Lmite Sup.

Temp. de Salida del Lquido Caliente

30 s descargando

CAMPO DE CONTROL

7Form 150.68-O1.ES.CE (0311)

sea el efecto de rotacin principal/secundario y los temporizadores de carga/descarga. Para un compresor determinado, este da un tiempo mnimo entre arranques de 140 segundos en circuitos con 2 compresores o de 210 segundos en circuitos con 3 compresores. El tiempo mnimo entre paro y arranque para un compresor determinado es de 60 segundos, el temporizador de carga de 60 segundos

Cuando la temperatura de salida del lquido caliente est por debajo del Lmite Inferior del Punto de Consigna, se activa el compresor principal junto el sistema principal

Al cabo de 60 segundos de funcionamiento, si la temperatura de salida del lquido caliente sigue estando por debajo del Lmite Inferior del Punto de Consigna y dicha temperatura no asciende a un ritmo superior de 1,7C/minuto, se activar el siguiente compresor de la secuencia

Las posteriores etapas de carga se activan cada 60 segundos si la temperatura del lquido caliente permanece por debajo del Lmite Inferior del Punto de Consigna y dicha temperatura no desciende a un ritmo superior de 1,7C por minuto.

La estrategia de carga/descarga est diseada para satisfacer los criterios siguientes: Reducir al mnimo el nmero de arranques y

paradas del circuito; El circuito secundario no puede arrancar hasta

que el circuito principal no pueda cargar ms y lleve funcionando 5 minutos;

Cuando ambos circuitos estn funcionando, equilibrar la carga / descarga entre ambos.

Con los dos circuitos en funcionamiento, el prximo en cargar se determina mediante las reglas siguientes; El circuito no debe estar cargado al mximo ni

efectuando un ciclo de recogida de refrigerante; La limitacin de carga a distancia, la limitacin de

aspiracin o la limitacin de descarga, no deben estar activadas en el circuito en cuestin.

Si ambos circuitos estn disponibles para cargar, lo har el que tenga el menor nmero de compresores funcionando. Si los dos circuitos tienen el mismo nmero de compresores funcionando, cargar el circuito principal.

En equipos sin arranque suave, la estrategia para la carga del compresor de un circuito es maximizar el tiempo de funcionamiento de un compresor y asegurarse de que el mismo compresor no arranca dos veces seguidas. Esto se logra alternando la secuencia de principal/secundario de los compresores de un circuito, cuando un compresor que no sea el ms secundario de ese circuito se detenga. Al lograr este objetivo, no se intentar igualar el nmero total de horas de funcionamiento de cada compresor dentro de un mismo circuito.

En equipos con arranque suave, el compresor de cada circuito que incorpora arranque suave, siempre es el ltimo en ponerse en marcha. Los compresores arrancan siempre en el mismo orden: el compresor N 1 es el primero

Si la temperatura del lquido caliente aumenta por encima del Lmite Inferior del Punto de Consigna, pero es ms baja que el Lmite Superior del Punto de Consigna, no se produce aumento ni reduccin de la capacidad. A esta rea de control se le llama CAMPO DE CONTROL.

Si la temperatura del lquido caliente asciende a ms de 0,28 C por encima del Lmite Superior del Punto de Consigna, la descarga se produce a intervalos de 30 segundos. Si dicha temperatura asciende a ms de 0,28 C por encima del Lmite Superior del Punto de Consigna, pero no menos de 0,83 C por encima del Lmite Superior del Punto de Consigna, la descarga se produce a intervalos de 15 segundos. Si dicha temperatura asciende hasta un valor inferior a 0,83 C por encima del Lmite Superior del Punto de Consigna, la descarga se produce a intervalos de 10 segundos. Si hay ms de un compresor funcionando en un circuito, entonces, el compresor que debe parar durante la secuencia de descarga no es el mismo que par en la ltima secuencia de descarga. Esto se logra alternando la secuencia de principal/secundario de los compresores de un circuito, cuando un compresor de dicho circuito se detiene.

El PUNTO DE CONSIGNA del lquido fro de salida es programable entre 4,4C y 21,1C en la modalidad de enfriamiento de agua y entre -12,2C y 21,1C en la de enfriamiento de glicol. En ambos casos, el CAMPO puede ir desde +/- 0,8C hasta 1,4C.

Para garantizar un funcionamiento fi able del equipo, el software modifi car el funcionamiento del Control de la Temperatura del Lquido Caliente del modo siguiente: Si el tiempo de funcionamiento del sistema

principal es inferior a 5 minutos, el Valor de Ajuste del Punto de Consigna disminuye el Lmite Inferior del Punto de Consigna hasta un mnimo de 40 C, tal como muestra el siguiente grfi co.

Cualquier valor de ajuste que sobrepase el valor que lleva el Lmite Inferior del Punto de Consigna hasta 40 C, se toma del Lmite Superior del Punto de Consigna. Cuando el tiempo de funcionamiento es superior a 5

-3.0

-2.5

-2.0

-1.5

-1.0

-0.5

0.00 1 2 3 4 5

ltimo tiempo de funcionamiento delsistema principal (minutos)

Valo

r de

Ajus

te de

lPu

nto

de C

onsi

gna

(C)

8Form 150.68-O1.ES.CE (0311)

minutos, el Valor de Ajuste del Punto de Consigna vuelve a cero. Esto sucede mientras el equipo est en funcionamiento. Pulsando la tecla de PUNTOS DE CONSIGNA 7 veces, aparecer en pantalla el ltimo tiempo de funcionamiento del sistema principal y el Valor de Ajuste del Punto de Consigna. Si el tiempo de funcionamiento del sistema

principal es inferior a 5 minutos 3 veces seguidas, el temporizador de antirreciclaje doblar el tiempo, con un valor mximo permisible de antirreciclaje de 10 minutos.

Control de los Ventiladores de las Bateras de Aire Ambiente

En la modalidad de Refrigeracin, los ventiladores estn controlados por la presin de descarga. En la modalidad de Calefaccin, los ventiladores funcionan continuamente. En la modalidad de desescarche, los ventiladores no funcionan, a menos que la presin de descarga sea superior a 33,8 bar, en cuyo caso la primera etapa de control de los ventiladores se activar. Si la presin de descarga desciende por debajo de 30,3 bar, esta etapa de control de los ventiladores se vuelve a desconectar. Cuando un circuito se pone en marcha en la modalidad de calefaccin, los ventiladores arrancan uno tras otro, acelerando durante las etapas de control a intervalos de 5 segundos. Consulte la seccin Modo de descongelacin adaptable en la bomba de calor para obtener una descripcin del funcionamiento del ventilador durante la descongelacin.

En la modalidad de Refrigeracin, hay tres a cinco etapas de control de la presin de descarga de los ventiladores ms el control del tiempo de duracin de las etapas, en funcin del nmero de ventiladores que tenga el circuito. Despus de arrancar el compresor, y si as lo requiere la presin de descarga, habr un retardo de 5 segundos antes de que el primer ventilador pueda arrancar. En la tabla siguiente se indica la cantidad de ventiladores que lleva cada circuito.

YLPA SYS. 1 SYS. 20340 3 30415 4 3

0355, 0495 4 40560, 0425 6 4

0505, 0570, 0610, 0640 6 6

El retardo entre la conexin y desconexin de las etapas de control de los ventiladores est fi jada en 5 segundos. El controlador aumenta o disminuye una etapa de control a la vez en funcin de la presin de descarga y del temporizado de los ventiladores.

La Presin de Arranque de los Ventiladores se puede programar mediante la tecla PROGRAMAR. Cuando la presin de descarga es mayor que la Presin de Arranque de los Ventiladores y el temporizador de los mismos ha agotado el tiempo, la etapa de control aumenta en 1. Despus de dicho incremento, el temporizador se coloca en 5 segundos y la Presin de Arranque salta de 1,4 bar por encima del valor

original de nuevo al valor original en los 20 segundos siguientes.

La Presin de Paro de los Ventiladores es igual a la Presin de Arranque menos la Presin Diferencial de Paro, programable mediante la tecla PROGRAMAR. Cuando la Presin de Descarga es menor que la Presin de Paro de los Ventiladores y el temporizador de los mismos ha agotado el tiempo, la etapa de control disminuye 1. Despus de dicha disminucin, el temporizador se coloca en 5 segundos y la Presin de Paro salta de 1,4 bar por debajo del valor original de nuevo al valor original en los 20 segundos siguientes

9Form 150.68-O1.ES.CE (0311)

Ventiladores de Una Velocidad

Las siguientes tablas muestran la relacin que hay entre las etapas de los ventiladores y las salidas digitales del microprocesador y los ventiladores:Circuitos con 3 Ventiladores

Circuitos con 4 Ventiladores

Circuitos con 6 Ventiladores

SALIDAS VENT. 1 SALIDAS VENT. 2 SALIDAS VENT. 3=AMB-XTB7-8 (CIR1) =AMB-XTB7-9 (CIR1) =AMB-XTB7-10 (CIR1)

=AMB-XTB10-8 (CIR2) =AMB-XTB10-9 (CIR2) =AMB-XTB10-10 (CIR2)1-MF1 1-MF2 1-MF32-MF1 2-MF2 2-MF3

0 DESACTIVADA DESACTIVADA DESACTIVADA1 ACTIVADA DESACTIVADA DESACTIVADA2 ACTIVADA ACTIVADA DESACTIVADA3 ACTIVADA ACTIVADA ACTIVADA

ETAPAS

SALIDAS VENT. 1 SALIDAS VENT. 2 SALIDAS VENT. 3=AMB-XTB7-8 (CIR1) =AMB-XTB7-9 (CIR1) =AMB-XTB7-10 (CIR1)

=AMB-XTB10-8 (CIR2) =AMB-XTB10-9 (CIR2) =AMB-XTB10-10 (CIR2)1-MF1 1-MF2 1-MF3 & 1-MF42-MF1 2-MF2 2-MF3 & 2-MF4

0 DESACTIVADA DESACTIVADA DESACTIVADA1 ACTIVADA DESACTIVADA DESACTIVADA2 ACTIVADA ACTIVADA DESACTIVADA3 ACTIVADA ACTIVADA ACTIVADA4 ACTIVADA ACTIVADA ACTIVADA

ETAPAS

SALIDAS VENT. 1 SALIDAS VENT. 2 SALIDAS VENT. 3=AMB-XTB7-8 (CIR1) =AMB-XTB7-9 (CIR1) =AMB-XTB7-10 (CIR1)

=AMB-XTB10-8 (CIR2) =AMB-XTB10-9 (CIR2) =AMB-XTB10-10 (CIR2)1-MF1 1-MF2 & 1MF3 1-MF4 & 1-MF5 & 1-MF62-MF1 2-MF2 & 2MF3 2-MF4 & 2-MF5 & 2-MF6

0 DESACTIVADA DESACTIVADA DESACTIVADA1 ACTIVADA DESACTIVADA DESACTIVADA2 ACTIVADA ACTIVADA DESACTIVADA3 ACTIVADA DESACTIVADA ACTIVADA4 ACTIVADA ACTIVADA ACTIVADA5 ACTIVADA ACTIVADA ACTIVADA

ETAPAS

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Opcin de Ventiladores de Dos VelocidadesModalidad de Refrigeracin

El motivo de montar ventiladores de dos velocidades es reducir el nivel de ruido del equipo, hacindolos funcionar a velocidad lenta en el mximo de condiciones posibles y slo a velocidad mxima como ltimo recurso. Esto se logra aumentando la presin a la que se produce la ltima etapa de control de los ventiladores, pasando de todos los ventiladores funcionando a velocidad mnima a todos funcionando a velocidad mxima.

La Presin de Arranque de los Ventiladores se puede programar mediante la tecla PROGRAMAR. Cuando la presin de descarga es mayor que la Presin de Arranque de los Ventiladores y el temporizador de los mismos ha agotado el tiempo, la etapa de control aumenta en 1. Despus de dicho incremento, el temporizador se coloca en 5 segundos y la Presin de Arranque salta de 1,4 bar por encima del valor original de nuevo al valor original en los 20 segundos siguientes. Al aumentar la etapa de control para que la siguiente provoque la conmutacin de velocidad mnima a mxima, el temporizador de los ventiladores se coloca en 5 segundos y la Presin de Arranque aumenta 5,5 bar. La Presin de Paro no vara. Si la presin de descarga se sita luego por encima de este nuevo valor y el temporizador ha agotado el tiempo asignado, la etapa de control aumenta 1. El temporizador se coloca en 5 segundos y la Presin de Paro aumenta 5,5 bar. Todos los ventiladores funcionan a velocidad mxima.

Al disminuir las etapas de control, haciendo que los ventiladores pasen de velocidad mxima a mnima, el temporizador se coloca en 5 segundos, la Presin de Paro disminuye 5,5 bar y vuelve al valor programado. No se producen ms disminuciones ni aumentos cuando esta etapa se reduce. Ahora todos los ventiladores funcionan a velocidad mnima. La Presin de Paro de los Ventiladores es igual a la Presin de Arranque menos la Presin Diferencial de Paro, programable mediante la tecla PROGRAMAR.

Si se produce otro descenso de la presin de descarga cuando sta es inferior a la Presin de Paro de los Ventiladores y el temporizador ha agotado el tiempo asignado, la etapa de control disminuye 1. Despus de dicha disminucin, el temporizador se coloca en 5 segundos y la Presin de Paro salta de 1,4 bar por debajo del valor original de nuevo al valor original en los 20 segundos siguientes.

Modalidad de Refrigeracin e Calefaccin

Si todos los ventiladores funcionan a mxima velocidad, se les puede obligar a funcionar ms lentamente para reducir el ruido aplicando dos mtodos. El primer mtodo consiste en el cierre de un contacto sin potencial en los terminales 13 y 15 en XTBC1. El segundo mtodo consiste es programar una zona horaria de Limitacin diaria de la velocidad de los ventiladores en la tecla SCHEDULE/ADVANCE DAY (PROGRAMAR/ANTICIPAR DA).

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Las siguientes tablas muestran la relacin que hay entre las etapas de los ventiladores y las salidas digitales del microprocesador y los ventiladores:Circuitos con 3 Ventiladores

Circuitos con 4 Ventiladores

Circuitos con 6 Ventiladores

Tiempo Muerto de los Ventiladores en Estrella-Tringulo

Al subir hasta la ltima etapa de control, todos los motores de los ventiladores se vuelven a conectar de estrella (velocidad mnima) a tringulo (velocidad mxima). Igualmente, al bajar de la ltima etapa de control, todos los motores de los ventiladores se vuelven a conectar de tringulo (velocidad mxima) a estrella (velocidad mnima). Para asegurarse de que la formacin de arcos elctricos en los contactores desaparece al cambiar entre estados, se establecen los pasos siguientes1. Desconectar todos los contactores de lnea de los ventiladore.2. Esperar 500 ms.3. Cambiar el estado del rel KS y por consiguiente el de todos los contactores KLF de velocidad mnima (Estrella)

y el de los KFH de velocidad mxima (tringulo).4. Esperar 500 ms5. Conectar todos los contactores de lnea de los ventiladores, con un intervalo de 100 ms entre las salidas de

cada uno de los ventiladores.

SALIDAS VENT. 1 SALIDAS VENT. 2 SALIDAS VENT. 3 VELOCIDAD=AMB-XTB7-8 (SYS1) =AMB-XTB7-9 (SYS1) =AMB-XTB7-10 (SYS1) =AMB-XTB8-5 (SYS1)

=AMB-XTB10-8 (SYS2) =AMB-XTB10-9 (SYS2) =AMB-XTB10-10 (SYS2) =AMB-XTB8-9 (SYS2)

1-MF1 1-MF2 1-MF3 1-KS2-MF1 2-MF2 2-MF3 2-KS

0 DESACTIVADA DESACTIVADA DESACTIVADA LENTA1 ACTIVADA DESACTIVADA DESACTIVADA LENTA2 ACTIVADA ACTIVADA DESACTIVADA LENTA3 ACTIVADA ACTIVADA ACTIVADA LENTA4 ACTIVADA ACTIVADA ACTIVADA RPIDA

ETAPAS

SALIDAS VENT. 1 SALIDAS VENT. 2 SALIDAS VENT. 3 VITESSE=AMB-XTB7-8 (SYS1) =AMB-XTB7-9 (SYS1) =AMB-XTB7-10 (SYS1) =AMB-XTB8-5 (SYS1)

=AMB-XTB10-8 (SYS2) =AMB-XTB10-9 (SYS2) =AMB-XTB10-10 (SYS2) =AMB-XTB8-9 (SYS2)

1-MF1 1-MF2 1-MF3 & 1-MF4 1-KS2-MF1 2-MF2 2-MF3 & 2-MF4 2-KS

0 DESACTIVADA DESACTIVADA DESACTIVADA LENTA1 ACTIVADA DESACTIVADA DESACTIVADA LENTA2 ACTIVADA ACTIVADA DESACTIVADA LENTA3 ACTIVADA ACTIVADA ACTIVADA LENTA4 ACTIVADA ACTIVADA ACTIVADA LENTA5 ACTIVADA ACTIVADA ACTIVADA RPIDA

ETAPAS

SALIDAS VENT. 1 SALIDAS VENT. 2 SALIDAS VENT. 3 VITESSE=AMB-XTB7-8 (SYS1) =AMB-XTB7-9 (SYS1) =AMB-XTB7-10 (SYS1) =AMB-XTB8-5 (SYS1)

=AMB-XTB10-8 (SYS2) =AMB-XTB10-9 (SYS2) =AMB-XTB10-10 (SYS2) =AMB-XTB8-9 (SYS2)

1-MF1 1-MF2 & 1MF3 1-MF4 & 1-MF5 & 1-MF6 1-KS2-MF1 2-MF2 & 2MF3 2-MF4 & 2-MF5 & 2-MF6 2-KS

0 DESACTIVADA DESACTIVADA DESACTIVADA LENTA1 ACTIVADA DESACTIVADA DESACTIVADA LENTA2 ACTIVADA ACTIVADA DESACTIVADA LENTA3 ACTIVADA ACTIVADA DESACTIVADA LENTA4 ACTIVADA ACTIVADA ACTIVADA LENTA5 ACTIVADA ACTIVADA ACTIVADA LENTA6 ACTIVADA ACTIVADA ACTIVADA RPIDA

ETAPAS

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Confi guracin de los Ventiladores (YLPA)

Descongelacin adaptativa del modo de bomba de calor

El propsito de cualquier sistema de descongelacin es el de disipar de la helada y el hielo de las espirales ambientes. El sistema adaptativo de descongelacin lo consigue mediante una optimizacin de la frecuencia de descogelacin dependiendo de la durada de sta con el propsito de mejorar el conjunto de la unidad. El campo programable lo encontramos en la tecla PROGRAM : DESCONGELACIN INICIO TIEMPO (El

programa dura entre 15 y 90 minutos) DESCONGELACIN INICIO TEMPERATURA (El

programa esta entre 2.8 y 8.9C) DESCONGELACIN FINAL TIEMPO (El programa

dura entre 1 y 6 minutos)

El sistema tiene una temperatura fi ja de descongelacin de 8C.

Los sensores de temperatura suelen ser sensor(es) instalados en las espirales ambientes.

El xito de la implementacin de la descongelacin adaptativa depende dela localizacin del sensor de temperatura.

Los equipos YLPA incorporan dos sensores de desescarche, uno por circuito. La estrategia de desescarche garantiza que los dos circuitos frigorfi cos no desescarchen al mismo tiempo, ayudando as a mantener una cierta estabilidad en la temperatura de salida del agua durante la modalidad de bomba de calor. Las bateras slo se desescarchan sobre demanda, normalmente cuando se trabaja en ambientes donde la temperatura es inferior a +7 C.Tiempo inicial de descongelacin

El tiempo inicial es el retraso entre la descongelacin (sistema a sistema) y su valor en 100% puede ser entre 15 y 90 minutos, recomendando 60 minutos.Temperatura Inicial de Descongelacin

Puede estar entre 2.8 y 8.9C , con una recomendacin de 5C. Al fi nal de la descongelacin inicial si el sistema no funciona el tiempo de descongelacin es regravado como si ste estuviera debajo del rango ptimo, (refi rindose al Adjuste del Temporizado de Finalizacion). No obstante si el sistema funciona al fi nal de la descongelacin inicial la temperatura de las espirales ambientes (aletas) es comprovada. Si la temperatura esta por encima de la temperatura inicial el tiempo de descongelacin esta por debajo del rango ptimo. Si la temperatura esta por debajo de la temperatura inicial se inicia una descongelacin. El sistema de modo solenoid cambia a modo refrigeracin. La presin de succin de seguridad continua para operar en la presin del modo de calefaccin dejando la disposicin.

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Al inicio del desescarche, el presostato de baja est ajustado al 50% del valor de corte real (calculado a partir de la presin de descarga) y sube hasta el valor de corte real en 60 segundos. Si el desescarche termina antes que la rampa, el presostato de baja vuelve al valor de corte real. De igual modo, si al principio del desescarche el circuito frigorfi co no est completamente cargado, el compresor siguiente carga cuando el temporizador de carga est a cero, independientemente de la temperatura de salida del agua y de la velocidad de cambio. Los nicos factores que pueden impedir la carga de un compresor, aparte del temporizador de carga, son limitacin de carga mxima, la limitacin de la descarga o la limitacin remota de la demanda. Durante el desescarche se desactiva tanto la carga como la descarga por presin de aspiracin.

Los ventiladores del circuito se paran, excepto cuando la presin de descarga sube por encima de 33,8 bar y no desciende por debajo de 30,3 bar; en este caso, la primera etapa de control de los ventiladores estar activada. El otro circuito frigorfi co contina funcionando en la modalidad de bomba de calor. El equipo sigue estando controlado en funcin del punto de consigna de calefaccin.Tiempo Final de Descongelacin

El tiempo fi nal tendria que considerarse como el tiempo mximo ptimo que la descongelacin podria llegar. Puede estar entre 1 y 6 minutos, recomendando que sea de 3 minutos.

De esta descongelacin fi nal el sistema crea tres bandas especfi cas en trminos de porcentajes (refi rindose al Adjuste del Temporizado de Finalizacion): Debajo de la banda ptima, 0 a 75% del periodo ptimo mximo de descongelacin. Banda ptima dentro de 75% a 100% del periodo ptimo mximo de descongelacin. Encima de la banda ptima, 100% a 200% del periodo ptimo mximo de descongelacin.

Cuando se inicia la descongelacin la energa en forma de gas caliente es usada para fundir la helada y el hielo de las espirales ambientes. La temperatura de la superfcie secundaria (aletas) aumenta solo una pequea cantidad durante este proceso como toda la energa es absorvida por la helada para convertirla en agua.

Cuando la helada es disipada no obstante la temperatura de la espiral aumenta de golpe y llega a la temoeratura fi nal de 8C en un momento. De este modo puede verse que la longitud de la descongelacin refeleja la cantidad de helada de la espiral. El tiempo de descongelacin es usado para determinar cual de las tres bandas defi nidas arriba nos encontramos.

Si el tiempo de descongelacin est en la banda inferior, el tiempo entre descongelaciones es muy corto, la energa se est gastando para la descongelar una espiral que tiene una pequea helada y cuya efi ciencia no ha sido reducida.Si se requiere la no descongelacin debido a que la temperatura de la espiral est por encima de la temperatura inicial es tambin considerada como si estuviera per debajo la banda ptima

Para corregir estas tres situaciones el tiempo entre descongelaciones es incrementado un 120% del inicial.

El sistema puede incrementar en escalones de 20% hasta 160% del inicial.

Si el tiempo de descongelacin se encuentra en la banda ptima, la cantidad de helada en la espiral justifi ca una descongelacin pero no es signifi cativamente una reduccin de la efi ciencia de la unidad, no obstante, no se cambia el porcentaje del tiempo inicial.

BANDA PTIMA

SOBRE LA BANDA PTIMABAJO LA BANDA PTIMA

PUNTO DE REFERENCIA DE1 A 6 MINUTOS

FINAL TEMPORIZADO

ADJUSTE DEL TEMPORIZADO DE FINALIZACION

TIEMPO DE DESESCARCHADO

0% 75% 100% 200%

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Si el tiempo de descongelacin est por encima de la banda ptima, se forma demasiada helada, afectando a la efi ciencia de la unidad y de este modo el tiempo de descongelacin es muy largo. Para corregir esta situacin el tiempo inicial es reducido en 80%.

El sistema puede luego reducirlo en escalones de 20% a 60%. Estos proporcionan unos efectivos escalones de 60%, 80%, 100%, 120%. 140% y 160% del tiempo inicial (refi rindose al Adjuste del Temporizado de Finalizacion).

Si la temperatura fi nal no llega dentro del 200% de la temperatura fi nal defi nida, se sobrepasa del tiempo y la descongelacin es fi nalizada y el tiempo inicial es reducido a un 20%.

Al cerrar el modo de bomba caliente (el ltimo sistema cerrado debajo el control normal de temperatura del agua o seguridad o si el modo se cambia a refrigeracin) % del tiempo defi nido es reiniciado en 100% y el tiempo permanecido del tiempo inicial es almacenado. Cuando el sistema es reiniciado si el tiempo permanecido para la descongelacin es inferior a 5 minutos, el tiempo es de 5 minutos para asegurar que no hay descongelacin por lo menos 5 minutos para permitir que las condiciones estables operativas se alcancen.

La determinacin de % del tiempo defi nido inicial se basa en la descongelacin corriente y la ltima, por ejemplo, la descongelacin de la otra espiral como se muestra seguidamente (refi rindose a la Separacin del sistema de descongelacin):

Como puede observarse en la tabla, a la hora de determinar si debe realizarse un cambio en el retardo del inicio, se concede prioridad al sistema que tenga ms escarcha. La descongelacin de cada sistema se espacia equitativamente como se muestra en la fi gura Separacin de sistemas de descongelacin.

160 %140 %

140 %

160 %

INCREMENTO

PUNTO DE REFERENCIA DE 30 A 90 MINUTOSREDUCCIN

120 %

120 %

100 %

100 %

80 %

80 %

60 %

60 %

0 %% DE DEMORA DE INICIO ESTABLECIDA

DESCONGELACINCIR 1

SEPARACIN DE LA DESCONGELACIN

INICIACIN ESTABLECIDO REALINICIACIN ESTABLECIDO REAL

DESCONGELACINCIR 1

DESCONGELACINCIR 2

LTIMA DESCONGELACIN ESTA DESCONGELACIN % DE CAMBIO DEL TIEMPO INICIAL

Ninguna banda Sobre la banda ptima DisminuyeNinguna banda Dentro de la banda ptima No cambia

Debajo de la banda ptima Debajo de la banda ptima IncrementaDentro de la banda ptima Debajo de la banda ptima No cambia

Sobre la banda ptima Debajo de la banda ptima No cambia

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Finalizacin de la descongelacin

Cuando se elimina la escarcha, la temperatura del serpentn asciende repentinamente en cuanto alcanza la temperatura de fi nalizacin de 8 C. El software garantiza que todos los ventiladores estn apagados, aunque la presin de descarga sea elevada. En 5 segundos, la vlvula de modo se ajustar en posicin de calentamiento (excitada) y los compresores se liberarn para funcionar abandonando el punto de ajuste de agua caliente. Vuelven a activarse la carga y descarga limitantes de aspiracin. Si la rampa de presin de aspiracin no se completa, la vlvula de corte de la presin de aspiracin revierte a la vlvula de corte real. Las unidades estn confi guradas para activar la funcin de inversin del ventilador durante la descongelacin.

El contactor de marcha de avance del ventilador est desexcitado y el contactor de inversin del ventilador est excitado. En 1 segundo, las etapas de los ventiladores avanzarn en secuencia a intervalos de 2 segundos hasta que todas las etapas estn activadas; los ventiladores funcionarn marcha atrs. Los ventiladores funcionan marcha atrs para arrastrar el agua que queda entre las aletas de los serpentines de aire. 20 segundos despus de que se alcance la temperatura de fi nalizacin de la descongelacin todos los ventiladores se detienen. En 1 segundo, el contactor de inversin del ventilador se desexcita y el contactor de marcha de avance del ventilador se excita. En 5 segundos, las etapas de los ventiladores avanzarn en secuencia a intervalos de 2 segundos hasta que todas las etapas estn activadas; los ventiladores funcionarn marcha adelante.Las unidades estn confi guradas para desactivar la funcin de inversin de los ventiladores durante la descongelacin

En 1 segundo, las etapas de los ventiladores avanzarn en secuencia a intervalos de 2 segundos hasta que todas las etapas estn activadas; los ventiladores funcionarn marcha adelante.Opcin de calefactor en la bandeja de goteo

Durante la descongelacin, el hielo se convierte en agua que cae desde los serpentines de aire hasta las bandejas de goteo, que transportan el agua al exterior de la unidad. Se ofrecen calefactores opcionales para la bandeja de goteo, a fi n de evitar que el agua vuelva a congelarse en ella. Cuando el primer compresor de la unidad se activa en la fase de calentamiento, los calefactores de la bandeja de goteo se activan si la temperatura de descongelacin en los serpentines es inferior a 8 C.

Cuando fi naliza el tiempo de inicio de la descongelacin, se comprueba la temperatura de descongelacin de los serpentines de los sistemas afectados. Si se detecta una temperatura de descongelacin superior a la temperatura de inicio (no se requiere descongelacin), el calefactor de la bandeja se desactiva. Si se detecta

una temperatura de descongelacin inferior a la temperatura de inicio (no se requiere descongelacin), el calefactor de la bandeja se activa. En fase de calentamiento, si no funciona ningn compresor o la unidad est en modo de refrigeracin, el calefactor de la bandeja de goteo se desactivar.Montaje y Posicin del Sensor de Desescarche

Los sensores de temperatura de descongelacin de los serpentines de aire se montan en la parte izquierda de la primera V de un sistema, mirando desde el extremo del panel de control. Dentro de la V, el sensor se encuentra en el serpentn ms alejado del panel. La nica excepcin se produce cuando el sistema 2 tiene tres ventiladores. En ese caso, el sensor se sita en el serpentn ms cercano a la segunda V, mirando desde el extremo del panel de control. Si bien el sensor se posiciona correctamente en fbrica, es posible que tenga que ser posicionado de nuevo en obra, ya sea para ajustarse a las condiciones de funcionamiento del lugar o para optimizar el tiempo del ciclo de desescarche.

El sensor se coloca en la batera exterior del conjunto de bateras en V, en el borde ms prximo a la entrada de aire (es decir, lo ms alejado posible del plnum comn que forman las 2 bateras). Debe situarse a una distancia entre 150 y 300 mm del fondo de la batera y encajar en la curva de 90 que forma la placa extremo de la batera. Si es preciso, el sensor debe apretarse mediante el uso de bridas de cremallera.

Si hubiese que reposicionar el sensor, ste debe permanecer en contacto con la placa extremo de la batera y colocarse junto a la cara frontal de la batera, que es lo ltimo que se desescarcha.

Sensore de temperatura de descongelacin

Abrazadera de resorte

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Temporizador de Antirreciclaje

Cada circuito tiene sus propios temporizadores de antirreciclaje. El tiempo de antirreciclaje puede fi jarse entre 240 y 600 segundos mediante la tecla de PROGRAMAR y establece el tiempo mnimo entre arranques del compresor principal de un circuito. Un segundo temporizador de antirreciclaje no programable ajustado a 90 segundos entre paro y arranque empieza la cuenta atrs cuando el compresor principal de un circuito se detiene. Al conectarse, slo este temporizador se ajusta a 120 segundos, no a 90 segundos.

El/Los compresor(es) secundario(s) de un circuito no est(n) controlado(s) por el temporizador de antirreciclaje.

Temporizador de Simultaneidad

El temporizador de simultaneidad evita que los dos circuitos puedan arrancar simultneamente. Esto asegura que se produzca una mnima demanda de corriente. Los compresores arrancan siempre con un desfase de 60 segundos. Este temporizador no es programable.

Control de la Resistencia Calefactora del Evaporador

La resistencia calefactora del evaporador est controlada por la temperatura ambiente. Cuando la temperatura ambiente es inferior a 4,4C y los compresores estn parados, la resistencia se conecta. Cuando la temperatura es superior a 7,2C, la resistencia se desconecta. En caso de producirse una cada de tensin, la resistencia se mantendr desconectada hasta que se restablezca la tensin normal al equipo.

PRECAUCIN

La alimentacin de control de 110 V. de c.a. debe permanecer ACTIVA para proteger contra congelaciones, si no debe vaciarse el evaporador.

Resistencias del Crter del Compresor

Cada compresor va equipado de una resistencia calefactora que se ACTIVA cuando el compresor est PARADO y es alimentada por un contacto normalmente cerrado que hay en cada uno de los contactores de los compresores.

Seleccin del Circuito Principal/Secundario

La planta puede confi gurarse para un funcionamiento principal/secundario en AUTOMTICO o MANUAL, mediante la tecla de OPCIONES.

Cuando se utiliza la opcin principal/secundario en AUTOMTICO, el microprocesador intenta equilibrar el tiempo de funcionamiento entre circuitos. Pueden producirse una serie de situaciones que eviten que esto suceda. Los factores que determinan la seleccin de principal/secundario, as como la propia determinacin, son:

El microprocesador automticamente asigna por defecto el principal al circuito 1 y el secundario al circuito 2, si ambos circuitos estn listos para arrancar (con los Temporizadores de Antirreciclaje consumidos) y los circuitos tienen el mismo tiempo de funcionamiento.

Si ambos circuitos estn esperando arrancar (con los Temporizadores de Antirreciclaje no consumidos), el microprocesador asignar el principal al circuito con el menor tiempo de antirreciclaje con el fi n de proporcionar refrigeracin/calefaccin rpidamente.

Si el circuito principal est bloqueado, averiado y esperando volver a arrancar, el circuito secundario pasa a ser el principal.

El microprocesador invalidar automticamente la seleccin de principal/secundario en MANUAL para permitir que el circuito secundario se convierta automticamente en el principal en el momento en que el circuito principal seleccionado se detenga por causa de alguna anomala en el circuito principal.

El cambio automtico en la modalidad de MANUAL es para intentar mantener la temperatura del lquido enfriado lo ms cerca posible al PUNTO DE CONSIGNA.Equipos Sin Arranque Suave

La estrategia para la carga del compresor de un circuito es maximizar el tiempo de funcionamiento de un compresor y asegurarse de que el mismo compresor no arranca dos veces seguidas.

Esto se logra alternando la secuencia de principal/secundario de los compresores de un circuito, cuando un compresor que no sea el ms secundario de dicho circuito se detenga. Al lograr este objetivo, no se intentar igualar el nmero total de horas de funcionamiento de cada uno de los compresores de un mismo circuito.Equipos Con Arranque Suave

Estos equipos llevan un arrancador suave en el ltimo compresor de cada circuito. Pulsando la tecla OPCIONES debe leerse el mensaje ARRANQUE SUAVE ACTIVADO. Con esta opcin activada, los controles garantizan que el compresor que incorpora el arrancador suave sea el ltimo del circuito en arrancar. Los compresores arrancan siempre en el mismo orden: el compresor N 1 es el primero.

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Teclas del Panel de Control

Tecla de Estado

Esta tecla facilita la lectura del estado actual de funcionamiento del equipo y de las anomalas del mismo o de cada uno de sus circuitos frigorfi cos.

Teclas de Visualizacin/Imprimir

Estas teclas facilitan la lectura en pantalla o imprimir a distancia tanto los datos de funcionamiento actuales en tiempo real como los datos de historiales de las anomalas sobre las paradas de seguridad ms recientes.

Teclas de Entrada de Datos

These keys are used for entering data required for programming the unit. The keys are also used for scrolling through displays.

Teclas de Puntos de Consigna

Estas teclas se utilizan para visualizar y programar: los puntos de consigna (en pantalla y remotos) de la temperatura del lquido enfriado; el programa de funcionamiento de la planta enfriadora y los parmetros y lmites de utilizacin de la planta.

Teclas del Equipo

Estas teclas permiten confi gurar las opciones del equipo y el reloj.

DATOS DE OPERACIN PUNTIOSDE OPERACIN

IMPRESIN PROGRAMA/AVANZAR DA

HISTORIA PROGRAMA

UnidadPuntos de operacinEntradaDesplegado/Impresin

ENTRADA/AVANCE

OPCIONES

ESTADO

RELOJ

Tecla de Estado

Pulsando la tecla de ESTADO aparece en pantalla el estado de funcionamiento del equipo. Los mensajes que aparecen comprenden el estado de funcionamiento, demanda de refrigeracin, estado de las anomalas, estado del dispositivo externo de funcionamiento cclico, estado de la limitacin de carga y del temporizador de antirreciclaje/simultaneidad. La pantalla mostrar un solo mensaje: el que el microprocesador considere de mayor prioridad. Los mensajes de estado se dividen en las categoras: de Estado General y de Estado de las Anomalas.

A continuacin se describe cada uno de los mensajes que aparecen en pantalla cuando se pulsa la tecla de Estado. En el caso de los mensajes relativos a circuitos frigorfi cos individuales, aparecern en pantalla los del Circuito N 1 y del Circuito N 2 y pueden ser distintos. Despus de cada mensaje hay una explicacin de su signifi cado:

Mensajes de Estado General

INTERR UNID APG PARO

El interruptor general de MARCHA/PARO del equipo, situado en el panel de control, est en posicin de PARO (OFF) y no permitir que el equipo funcione.

CONTROL REMOTO PARO

Una Red de Sistemas Integrados (ISN), dispositivo de comunicaciones a distancia o un Sistema de Automatizacin de Edifi cios (SAE) ha desconectado el equipo.

PROGRAMACION DIARIA PARO

La PROGRAMACIN DIARIA/FESTIVOS programada no permite que funcione el equipo.

REM PARO NO PERM OPER

El contacto remoto de arranque/paro (bornes 13 y 51 de -XTBC1) est abierto y el equipo no funcionar.

INT DE FLUJO ABIE

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Equipos Sin la Opcin de Hydro Kit. El interruptor de fl ujo (bornes 13 y 14 de -XTBC1) est abierto y el equipo no funcionar o si lo hace, efectuar un ciclo de recogida de refrigerante y se detendr. Esto quedar registrado en el historial como una FALLO EQUIPO: INTERRUPTOR DE FLUJO ABIERTO, pero no generar una alarma remota..

SIS X INTERR SIS APG

El interruptor del circuito (tecla OPCIONES) est desconectado. El circuito no podr funcionar hasta que se vuelva a conectar el interruptor.

SIS X NO CARGA ENFR

Este mensaje solo se aplica en el modo de refrigeracin.La temperatura del lquido fro es inferior al punto de corte del sistema (determinada por el PUNTO DE CONSIGNA y el CAMPO DE CONTROL) que el microprocesador cargar en el sistema, o bien que el microprocesador no ha cargado, en la secuencia de carga, el sistema principal lo sufi ciente para accionar el sistema secundario. El sistema secundario mostrar este mensaje hasta que la secuencia de carga est lista para que arranque el sistema secundario.

SYS X NO CARGA CALE

Este mensaje solo se aplica en el modo de calefaccin. La temperatura del lquido caliente es superior al punto (determinada por el PUNTO DE CONSIGNA y el CAMPO DE CONTROL) que el microprocesador cargar en el sistema o bien que el microprocesador no ha cargado, en la secuencia de carga, el sistema principal lo sufi ciente para accionar el sistema secundario. El sistema secundario mostrar este mensaje hasta que la secuencia de carga est lista para el arranque del sistema secundario.

SIS X FRIO MARCHX

SIS X CALE MARCHX

SIS X DESE MARCHX

Indicar que el sistema respectivo esta en marxa en calefaccin, refrigeracin o descongelacin, debido a la demanda. La X sera reemplazada con el nmero de compresores en el sistema que est en marxa.

SIS X TEMPO AR XXX S

Este mensaje indica el tiempo en segundos que an ha de transcurrir antes de que el temporizador de antirreciclaje permita el funcionamiento del circuito correspondiente. Dicho mensaje aparece cuando el circuito no puede arrancar por estar activo el temporizador de antirreciclaje.

SIS X TEMPO AC XX S

El temporizador de simultaneidad es una funcin del software que protege contra el arranque simultneo de 2 compresores, con el fi n de garantizar que la corriente de arranque instantneo no alcance valores excesivamente altos. El microprocesador limita a 1 minuto el tiempo de arranque entre compresores, independientemente de la demanda o de que el temporizador de antirreciclaje haya agotado el tiempo.

SIS X LIMITANDO DESC

El limitador de la presin de descarga est activo. Se trata de una limitacin ajustada en fbrica que evita que el circuito falle por alta presin de descarga a causa de una carga excesiva o puesta a rgimen. Cuando se alcanza el punto de descarga, el microprocesador automticamente descargar el circuito afectado desactivando un compresor.

La reduccin de capacidad por presin de descarga se producir cuando la presin de descarga se site a 0,7 bar del valor de corte por presin de descarga programado. Esto slo suceder si el circuito est completamente cargado y detendr slo un compresor. Si el circuito no est totalmente cargado, el limitador de la presin de descarga no se activar. La recarga del circuito afectado se producir cuando la presin de descarga descienda al 85% de la presin de descarga y hayan transcurrido 10 minutos.

SIS X LIMITANDO SUCC

La limitacin por presin de aspiracin est activada. El lmite por presin de aspiracin es un punto de control que limita la carga de un circuito cuando dicha presin desciende hasta un 15% (refrigeracin) 20% (calefaccin) por encima de su valor de corte. En las modalidades de calefaccin/desescarche, se usa el valor de corte real por presin de aspiracin. (Para ms detalles sobre el clculo del valor real de presin de aspiracin a partir de la presin de descarga, vase el Captulo 4.2). El circuito podr cargar al cabo de 60 segundos y una vez que la presin de aspiracin haya superado el punto lmite de dicha presin.

NOTA

La limitacin por presin de aspiracin no descargar un circuito. Dicha limitacin slo evita que siga cargando.

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En la modalidad de calefaccin, si la presin de aspiracin desciende por debajo del valor de corte real por presin de aspiracin, el compresor secundario se detendr. En equipos con 3 compresores por circuito, si al cabo de 20 segundos la presin de aspiracin no se sita por encima del valor de corte real por presin de aspiracin, se detendr el siguiente compresor secundario. El circuito podr volver a cargar al cabo de un retardo de 180 segundos y despus de que la presin de aspiracin se site por encima del punto lmite.

NOTA

Durante la limitacin de aspiracin en la modalidad de desescarche, se desactiva tanto la carga como la descarga.

Modelos con 3 compresores por circuito frigorfi co (Slo Modo Bomba de Calor)

SIS X LIMIT CARG MAX

En la modalidad de calefaccin, este mensaje indica que la temperatura de salida del lquido caliente es baja y el nmero de compresores que pueden funcionar est limitado con el fi n de evitar disparos por baja presin de aspiracin.

Si la temperatura de salida es inferior a 25 C, el nmero mximo de compresores que pueden funcionar en un circuito frigorfi co es de 2. El circuito puede cargar cuando la temperatura de salida asciende 5 C por encima del lmite.

SIS X LIM CARGA XX%

El limitador de carga est activo en el porcentaje que se indica. Esta limitacin podra ser debida a una entrada de limitacin de la carga o un impulso modulado en amplitud (PWM) enviado a bornes 13 y 20 de -XTBC1 o de una orden de limitacin de carga enviada desde un dispositivo de comunicaciones a distancia.

MANUAL SOBRECOMANDO

La modalidad de ANULACIN MANUAL se selecciona mediante la tecla de OPCIONES. En esta modalidad, la Programacin Diaria es ignorada y la planta arrancar cuando lo permita la temperatura del lquido enfriado, el interruptor de fl ujo/contactos remotos, el interruptor del equipo y los interruptores de los circuitos. Este es un mensaje con prioridad y no puede ser anulado por otros mensajes de ESTADO.

NOTA

La tecla de ANULACIN MANUAL slo debe utilizarse en caso de emergencia o para realizar trabajos de reparacin/ mantenimiento. La modalidad de ANULACIN MANUAL se desactiva ella misma automticamente al cabo de 30 minutos.

Mensajes de Estado de Anomalas

Las seguridades se dividen en dos categoras: seguridades del circuito y seguridades del equipo. Las seguridades del circuito son anomalas que provocan el paro de un circuito. Las seguridades del equipo son anomalas que provocan el paro de todos los compresores que hay en funcionamiento.Seguridades del Sistema (Rearme Automtico)

SIS X DSCR INHIBIDA

En la modalidad de Bomba de Calor, la inhibicin de la descarga protege al sistema para que ste no funcione a baja presin de descarga. Al cabo de un tiempo de anulacin de 20 minutos desde que arranc el sistema o del fi nal de un ciclo de desescarche, la presin de descarga debe ser superior a 15 bar. Si dicha presin es inferior a 15 bar, el sistema se detendr, mostrar este mensaje y se mantendr durante 30 minutos. Ello provocar una alarma que quedar registrada en el historial.Seguridades del Sistema (Tres Fallos - Bloqueo )

Las seguridades del sistema son las anomalas que provocan el paro de un sistema si se sobrepasa un umbral de seguridad durante 3 segundos. El sistema podr volver a arrancar automticamente una vez desaparezca la causa que provoc la anomala. Sin embargo, si se producen 3 fallos en el mismo sistema en un intervalo de 90 minutos, dicho sistema quedar bloqueado por la ltima anomala. Ello precisar de un rearme manual utilizando el interruptor general del equipo (tecla OPCIONES). Para eliminar la anomala por bloqueo, debe desconectarse el interruptor y luego volverse a conectar .Cada disparo/fallo quedar registrado en el historial y se producir una alarma si el sistema se bloquea.

SIS 1 ALTA PRES DESC

La PRESIN LMITE DE DESCARGA es una seguridad incluida en el software del microprocesador que est apoyada por un presostato mecnico de alta situado en cada circuito frigorfi co y asegura que la presin del sistema no sobrepase los lmites de trabajo adecuados para un funcionamiento correcto del equipo.

El sistema se detendr cuando se sobrepase el valor de corte programado y permitir que vuelva a arrancar cuando la presin de descarga descienda por debajo del punto de consigna.

SIS 1 BAJA PRES SUCC

NOTA

Hay dos ajustes programables de la presin de aspiracin: uno para la modalidad de Refrigeracin y otro para las modalidades de Calefaccin/Desescarche.

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En la modalidad de Refrigeracin, la presin mnima real de funcionamiento en refrigeracin es la presin mnima de corte de aspiracin en refrigeracin. En las modalidades de Calefaccin/Desescarche, el valor de corte programado para la presin de aspiracin se usa como referencia y se modifi ca en funcin de la presin de descarga.

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1921232527293133353739

-4.5 -4.0 -3.5 -3.0 -2.5 -2.0 -1.5 -1.0 -0.5 0 0.5-5.0CORTE POR PRESIN DE DESCARGA

Corte Programado Presin de Descarga Calefaccin

PRES

IN

DE D

ESCA

RGA

En la modalidad de Refrigeracin, la presin mnima real de funcionamiento en refrigeracin es la presin mnima de corte de aspiracin en refrigeracin. En las modalidades de Calefaccin/Desescarche, el valor de corte programado para la presin de aspiracin se usa como referencia y se modifi ca en funcin de la presin de descarga. A una presin de descarga de 41 bar, y por encima del punto de corte real de la presin de aspiracin, es igual al nivel de corte programado de la presin de aspiracin en calefaccin.Cuando la presin de descarga desciende por debajo de 41 bar, hasta un mnimo de 21 bar, el nivel de corte programado de la presin de aspiracin en calefaccin se reduce de forma lineal un mximo de 4,5 bar. Con una presin de aspiracin inferior a 21 bar, el punto de corte real de la presin de aspiracin es igual al nivel de corte programado de la presin de aspiracin en calefaccin menos 4,5 bar. El valor de corte real mnimo por presin de aspiracin es 2 bar. La presin real de corte de aspiracin puede visualizarse accionando la tecla DATOS DE FUNCIONAMIENTO.

SIS 1 SUCCILO ACTUAL PARO = XXXX PSIG

Al arrancar un sistema, el punto de corte se sita en un 50% del valor programado. Durante los 3 minutos siguientes, el punto de corte sube hasta el punto de corte programado. Si en cualquier momento durante este intervalo de 3 minutos la presin de aspiracin cae por debajo del punto de corte al que haba subido, el sistema se detendr. Este punto de corte ser ignorado durante los primeros 30 segundos de funcionamiento del sistema para evitar paradas inoportunas. Valor de corte al que haba subido = ((tiempo de func. + 180) * valor de corte real / 360)

Despus de los primeros 3 minutos, si la presin de aspiracin desciende por debajo del punto de corte programado, entonces se activa una rutina transitoria de proteccin. Esto coloca el punto de corte en un

50% del valor programado y lo incrementa a lo largo de los 30 segundos siguientes. Si en cualquier momento durante este intervalo de 30 segundos la presin de aspiracin cae por debajo del punto de corte al que haba subido, el sistema se detendr. Valor de corte transitorio = ((100 - (1.66 * tiempo transitorio)) * corte real / 100). El temporizador transitorio efecta una cuenta atrs de 30 a cero.

SIS X MP/HPCO INHIB

SIS X FALLA MP/HPCO

El Protector del Motor (-FMP) / Presostatos Mecnicos de alta (-FHP) protegen al compresor de que se caliente excesivamente, contra sobreintensidades o de que el circuito alcance presiones de descarga peligrosamente altas.

Esta condicin de anomala existe cuando los rels 1-K1 (circuito 1) 2-K1 (circuito 2) se desactivan porque se desconecta el -FHP, se abre el -FMP-FMP

Los mdulos electrnicos del compresor van conectados a las sondas de temperatura de los arrollamientos del motor y a una sonda interna de temperatura de descarga. El -FMP abre cuando la temperatura de descarga es superior a 140C o cuando la temperatura de los arrollamientos sobrepasa la temperatura de disparo. Las sondas de los arrollamientos y de la temperatura de descarga van conectadas en serie y tienen una resistencia de disparo de 4,5 20%; el rearme es inferior a 2,75 . El mdulo electrnico del compresor tiene un retardo de rearme de 30 5 minutos una vez alcanzada la resistencia de rearme de la sonda..-FHP

Se incluyen vlvulas de corte de alta presin mecnica para cumplir con los requisitos del cdigo.

La vlvula de corte para el restablecimiento automtico de -FHP (restablecimiento manual de -FHP2 en unidades CE) se confi gura a 40,3 bares. Una segunda vlvula de corte de alta presin, restauracin manual, -FHP1 se monta en las unidades CE y se confi gura a 40,1 bares.

El mensaje CIR X INHIBIC PM/PRESOALTA indica que si la parada ha sido a causa de un protector de motor, entonces, cuando dicho protector se rearme, el circuito volver a arrancar de forma automtica. Si la desconexin se debi a un corte de alta presin mecnica, la presin de descarga debe descender hasta la presin de restablecimiento y, para unidades CE, la vlvula de corte debe restablecerse para poder reiniciar el sistema.

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El mensaje CIR X FALLO PM/PRESO ALTA indica que se ha bloqueado el circuito y precisa de un rearme elctrico; si se trata de un presostato mecnico de alta (unidades CE), hay que rearmar dicho presostato tambin es necesario.Seguridades del Equipo

Las seguridades del equipo son las anomalas que hacen que todos los compresores que estn funcionando se detengan.

FALLA UNIDAD: TEMP BAJO AMBIENTE

La seguridad por baja temperatura ambiente tiene por objeto proteger al equipo de funcionar en condiciones de baja temperatura del aire exterior. En la modalidad de Refrigeracin, si la temperatura exterior cae por debajo del nivel de corte programado, el equipo se detendr. ste podr volver a arrancar cuando la temperatura suba 1,2C por encima del punto de corte. El modo de calentamiento, si la temperatura ambiente externa es inferior a -10 C o si la unidad est equipada con la opcin de dos velocidades y la opcin de limitacin de velocidad de los ventiladores est activada a -8 C, la unidad se apagar. Puede volverse a encender cuando la temperatura supere los -8,9 C o si la unidad est equipada con la opcin de dos velocidades y la limitacin de velocidad del ventilador es de -6,9 C.

FALLA UNIDAD: TEMP ALTA AMBIENTE

En el modo de calentamiento, la vlvula de corte de la temperatura ambiente acta como un dispositivo de desconexin de seguridad diseado para proteger a la unidad evitando que funcione en condiciones ambientales extremas. En el modo de calentamiento, si la temperatura ambiente exterior supera los 25 C, la unidad se apagar. La mquina puede volverse a encender cuando la temperatura desciende a 23 C.

FALLA UNIDAD: BAJA TEMP LIQUIDO

El corte de la temperatura de salida del lquido fro es solo operativo en el modo de refrigeracin. Esto proteje la unidad de la congelacin del intercambiador de agua caliente y temperatura del lquido fro cae por debajo del punto de congelacin en el modo de refrigeracin. Esta situacin podra darse si el caudal fuese insufi ciente o si los valores de consigna del microprocesador estuviesen mal programados. Siempre que la temperatura de salida del lquido fro (agua o glicol) descienda por debajo del punto de corte, la planta se detendr. El equipo podr arrancar de nuevo cuando la temperatura del lquido fro suba 1,2C por encima del valor de corte.

FALLA UNIDAD: 115VAC BAJO VOLTAJE

La seguridad por bajo voltaje (contra cadas de tensin) asegura que el sistema no funcionar a voltajes en los que una avera en el microprocesador pudiera causar daos al equipo. Cuando la alimentacin de 110V. de c.a. al microprocesador cae por debajo del lmite, se activa una seguridad por anomala en el equipo para que ste se detenga correctamente. Se puede reiniciar cuando los 110 Vac estan dentro de los lmites y el temporizador de antirreciclaje ha terminado la cuenta atrs a menos que el REINICIO MANUAL DEL FALLO DE ENERGA sea programado en la tecla OPTION. En este caso la unidad parada tiene que estar en OFF y volver a ON pra iniciar este programa.Equipos con Hydro Kit Opcional

En equipos con una bomba: Esto indica que el arrancador manual del motor que protege a la bomba contra cortocircuitos o sobrecargas ha saltado o ha sido DESACTIVADO (OFF). La situacin se desbloquear ACTIVANDO (ON) el dispositivo.

En equipos con dos bombas, en servicio y de reserva: Esto indica que los dos arrancadores manuales de los motores que protegen a las bombas contra cortocircuitos o sobrecargas han saltado o han sido DESACTIVADOS (OFF). La situacin se desbloquear ACTIVANDO (ON) al menos uno de los dispositivos.

FALLA UNIDAD: FALLO CAUDAL BOMBA

En equipos con una bomba: Despus de que el temporizador de 30 segundos entre paro y arranque haya agotado el tiempo, la bomba arranca si se produce un Corte por Temperatura de Salida del Lquido, o si cualquiera de los compresores est funcionando, o si la programacin diaria no est solicitando una parada, con el interruptor del equipo ACTIVADO (ON) y la entrada de arranque/paro remoto cerrada (bornes 13 y 51 de -XTBC1). Si el interruptor de fl ujo no cierra en 10 segundos, el equipo se bloquea por FALLO EQUIPO: BOMBA NO PRODUCE CAUDAL y la bomba se para. La situacin se desbloquear colocando el interruptor del equipo en OFF (DESACTIVAR) y luego de nuevo en ON (ACTIVAR) para rearmar.

En equipos con dos bombas, en servicio y de reserva: Despus de que el temporizador de 30 segundos entre paro y arranque haya agotado el tiempo, la bomba arranca si se produce un Corte por Temperatura de Salida del Lquido, o si cualquiera de los compresores est funcionando, o si la programacin diaria n