organizacion rt salfa 2008

ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO Rev: 0 Fecha: 04/08/08

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0 02/05/08 PGGREV FECHA ELABORADO REVISADO APROBADO NOTAS

ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO

“SERVICIOS DE MANTENIMEINTO GLOBAL PLANTA AREA SECA RADOMIRO TOMIC ”

UNIDAD O ÁREA

GERENCIA COMERCIAL

DESCRIPTOR

UNIDAD DE ESTUDIOS

PÁGINA

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Í N D I C E 1. INTRODUCCIÓN ..................................................................................................... 3

2. MODELO DE GESTIÓN ORGANIZACIONAL ......................................................... 4

3. CULTURA ORGANIZACIONAL DE ALTO DESEMPEÑO ...................................... 5

4. RELACIÓN ENTRE LA ORGANIZACIÓN Y EL SERVICIO .................................... 7

5. ORGANIZACIÓN DEL SERVICIO........................................................................... 8

5.1 EMPRESAS QUE COMPONEN EL CONSORCIO...................................................................8

5.2 ORGANIGRAMA GENERAL DEL SERVICIO .........................................................................9

5.3 ADMINISTRACIÓN ................................................................................................................10

5.4 CALIDAD, MEDIO AMBIENTE, SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL (SSOMA) ..........11

5.5 INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO......................................................................................12

5.6 EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO (INGENIERÍA DE TERRENO) ...................................13

5.7 INGENIERÍA DE PROYECTOS..............................................................................................14

6. CARGA DE TRABAJO Y DOTACIONES.............................................................. 15

6.1 DETERMINACIÓN DE LA CARGA DE TRABAJO DIRECTA ...............................................15

6.2 DISTRIBUCIÓN DE LA DOTACIÓN.......................................................................................17

6.3 MÓDULO A: CHANCADO Y ACIDIFICACIÓN ......................................................................18

6.4 MÓDULO B: MANEJO DE MATERIALES .............................................................................20

6.5 MÓDULO C: LX/SX/EW .........................................................................................................22

6.6 MÓDULO D: MANEJO DE CÁTODOS ..................................................................................24

6.7 MÓDULOS A + B: CHANCADO, ACIDIFICACIÓN Y MANEJO DE MATERIALES..............26

6.8 MÓDULOS C + D: LX/SX/EW Y MANEJO DE CÁTODOS ....................................................28

6.9 MÓDULOS A + B + C + D: TODA LA PLANTA......................................................................30

6.10 RESUMEN DE DOTACIÓN ....................................................................................................32

6.11 ESPECIALISTAS ...................................................................................................................32

6.12 TURNOS Y HORARIOS DE TRABAJO .................................................................................33

7. DESCRIPCIÓN Y PERFILES DE CARGOS CLAVES........................................... 34

7.1 ADMINISTRADOR DEL SERVICIO .......................................................................................34

7.2 JEFE DE ÁREA ......................................................................................................................35

7.3 INGENIERO DE CONFIABILIDAD.........................................................................................36

7.4 INGENIERO DE MATERIALES..............................................................................................37

7.5 ASESOR SSOMA...................................................................................................................38

7.6 PLANIFICADOR.....................................................................................................................39

7.7 PROGRAMADOR...................................................................................................................40

7.8 SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO ...................................................................................41


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1. INTRODUCCIÓN

El capital humano y su conocimiento constituyen para el Consorcio, uno de los pilares básicos para la consecución de los objetivos y metas del Servicio Integral de Mantenimiento Planta.

El presente documento presenta el modelo de gestión organizacional del Consorcio que aplicará durante el desarrollo de este servicio, y su compromiso para alcanzar una cultura organizacional de alto desempeño. Este se realizará a través de personal capacitado, actualizado y con capacidad de trabajo en equipo de alto rendimiento, los cuales, a su vez tendrán una alta incidencia en el tipo de servicio entregado al cliente.

Se muestra además, las organizaciones de cada una de las áreas de responsabilidad del contrato, con las respectivas dotaciones de cada uno de las áreas del servicio.

Finalmente se presentan los perfiles de cargo del personal de servicio.


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2. MODELO DE GESTIÓN ORGANIZACIONAL

El Consorcio ha definido un modelo de gestión que integra todas las experiencias y mejores prácticas de los consorciados y que contiene las características claves de una organización de alto desempeño. Las principales características de nuestro modelo de gestión organizacional son:

Organización plana, flexible y adaptable: Facilita el flujo de la información, el trabajo en equipo, la delegación y que el trabajador asuma la responsabilidad de su trabajo (“Accountability”). La flexibilidad y la adaptación permiten el desarrollo del mejoramiento continuo y la innovación.

Desarrollo de las personas basado en el desempeño: Todos los miembros de nuestra organización tienen posibilidades de desarrollarse en base a sus méritos y desempeño.

Compensación alineada con el desempeño: Esta compensación es directamente proporcional a la contribución de valor del trabajador: una parte fija de acuerdo al mercado y otra variable dependiendo de indicadores bajo su control a través de todos los niveles, desde ejecutivos a trabajadores y con indicadores de gestión directamente vinculados al desempeño.

Planificación y Control de Gestión simple y transparente: La

planificación y control de gestión en nuestros proyectos es clave para la definición y el seguimiento de las metas de la función del mantenimiento. Las características de nuestro sistema son: o Proceso sistemático de revisión de desviaciones.

o Enfocado en planes de acción para lograr mejoras.

o Convenios de desempeño y tableros de gestión relacionan los objetivos y

metas de cada área. o Referencias externas para establecer metas

o Sistemas de información con dato único, disponible y fluido.

Conectividad Total con alta coordinación: El acceso inmediato a la información y su transparencia es fundamental para la dinámica de la gestión y la distribución del conocimiento. La permiten además el manejo del “dato único”, de modo que todos administren la misma información. Por ello es que la full conectividad y la alta coordinación deben involucrar a los equipos, procesos, sistemas y personas.

Poli funcionalidad en todos los miembros de la organización: Permite maximizar las potencialidades en todos los niveles, desde ejecutivos a trabajadores, para que logren una comprensión más amplia del objetivo de su propio trabajo y el del Consorcio. La poli funcionalidad está basada en la flexibilidad de las personas para ejecutar distintas labores con un alto desempeño.


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3. CULTURA ORGANIZACIONAL DE ALTO DESEMPEÑO

Por otra parte, también es importante declarar nuestro compromiso a lograr una cultura organizacional de alto desempeño, expresada en un conjunto de valores, creencias, prácticas, conductas y actitudes de los miembros de nuestra organización, tales como:

Liderazgo Transformacional: No es el líder el que debe estar en el centro de la atención ni de las actividades, sino que debe lograr que las personas sean las protagonistas en su trabajo, con una fuerte iniciativa, autogestión y un alto compromiso por el desarrollo personal y el del Consorcio. Delega en sus colaboradores de modo que ellos tomen decisiones importantes en su lugar de trabajo y los prepara para que alguno de ellos pueda llegar a ser su reemplazo. Debe lograr que los créditos por el cumplimiento de los objetivos se los lleven los trabajadores, logrando mantenerse él en un segundo plano.

Seguridad de las Personas, Cuidado de los Activos y RSE: Especial consideración debe tener la seguridad, salud ocupacional, el cuidado de los activos y el medio ambiente, como un valor de la organización que se vive día a día y que forma parte de la visión integral del negocio. Para alcanzar niveles de excelencia se requiere incorporar herramientas propias del alto desempeño que atiendan aspectos relacionados tanto con las conductas de las personas como de la gestión de riesgos propiamente tal.

Focalización Cliente-Servidor: Dentro de una red de valor, para una organización todas las relaciones tienen una estructura cliente-servidor, ya sean relaciones externas (clientes y empresas colaboradoras) como internas. Internamente todas las unidades son clientes y servidoras unas de otras. El éxito se mide por la capacidad de satisfacer las necesidades del cliente (en este caso las Operaciones Planta), maximizando el valor de la red y no de los nodos o unidades particulares.

Relaciones de Colaboración: Más que una gestión orientada a las funciones, las organizaciones debe orientar su gestión a los grupos de trabajo, donde la interacción pueda generar sinergias. El trabajo en equipo permite un mejor ambiente laboral, una mayor motivación, compartir experiencias y conocimientos y ponerlos al servicio de toda la organización. Este tipo de relaciones debe extenderse también hacia las empresas colaboradoras, las que deben asumir los lineamientos de gestión de la organización principal, estructurando de esa forma una red competitiva en el mercado.

Mejoramiento Continuo: La empresa debe ser capaz de generar un proceso permanente de mejora continua como forma natural de trabajar, que incorpore


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los nuevos y más eficientes métodos y que logren mejoras en un corto plazo y con resultados visibles. Debe prevalecer una insatisfacción creativa, teniendo siempre presente que la excelencia de hoy es la media del mañana. El Mejoramiento continuo pasa a ser una ventaja competitiva de largo aliento.

Innovación: Nuestro Consorcio debe tener la capacidad de anticipación y de adecuación, para ello deben estar elaborando su futuro sin defender su pasado, donde los cambios se produzcan de manera rápida y gradual, sin sorpresas desastrosas. La empresa debe prestar especial atención a los procesos de innovación, para prevenirlos y capturarlos rápidamente.

Autonomía y Decisión: Dar los espacios necesarios para que los integrantes de la organización tengan la suficiente autonomía y poder de decisión, permitiendo con ello disminuir la carga burocrática y agilizar la toma de decisiones. Conjuntamente con ello, se crean las condiciones para que emerjan nuevos líderes e innovadores.

Compromiso y Orgullo por la Empresa: Uno de los aspectos que influye fuertemente en la motivación y compromiso de los trabajadores en su desempeño laboral, es el orgullo que ellos sienten por la empresa en que trabajan. El trabajador se siente orgulloso y motivado de trabajar en una empresa de relevancia nacional, con tecnología de punta y con perspectivas de desarrollo profesional, que probablemente no encuentre en otro lugar.

El Consorcio dentro de los primeros años del contrato, generará las condiciones para establecer una cultura de trabajo basada en las características antes mencionadas.

Para ello establece los siguientes objetivos: Definir la visión y misión de la gerencia a partir de la visión y misión corporativa. Propiciar una cultura organizacional, donde primen y se compartan los valores

corporativos. Identificar las capacidades claves que requiere la organización en faena para

conseguir un nivel de excelencia a nivel de planificación, dotación, relación con el Cliente y empresas externas.

Construir una estructura organizacional que considere todos elementos anteriores.


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4. RELACIÓN ENTRE LA ORGANIZACIÓN Y EL SERVICIO

El Consorcio cuenta con el apoyo de la organización de SALFACORP, quienes poseen la experiencia y capacidad de gestión para administrar contratos de Construcción y Mantenimiento.

SALFACORP administra actualmente y en forma simultánea 70 contratos de construcción y mantenimiento, con 20.000 empleados, manteniendo siempre los más altos estándares de productividad y eficiencia en la administración de cada uno de los mismos, respetando siempre la legislación vigente, haciendo especial énfasis en los aspectos laborales, provisionales y de prevención de riesgos.

Para el cumplimiento de los objetivos organizacionales, el Consorcio a través de SALFACORP, pondrá a disposición del Administrador del Contrato todos los sistemas de soporte en administración de personal, seguridad, calidad, soporte tecnológico (TI), asesoría legal y financiera, control de gestión, infraestructura y otros, con el objeto facilitar la gestión administrativa al personal en faena.

El apoyo organizacional se esquematiza en el siguiente cuadro:

.

Paralelamente a lo anterior, la organización entiende que contratos de esta naturaleza requieren decisiones inmediatas, tanto a nivel administrativo como operacional, otorgando en consecuencia al Administrador del Contrato la autonomía

SoporteRelacionesCorporativas

SoporteProcesosY TI

Planificación y Estrategia

Corporativa

SoporteFinanciero

SoporteLegal

SoporteCapital Humano

SoporteControl de Gestión

Soporte Contable y Tributario

SoporteAuditorias Internas

Mapa de Procesos

Unidad de Negocio


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necesaria para resolver en terreno aspectos administrativos y técnicos del servicio.

5. ORGANIZACIÓN DEL SERVICIOLa organización de mantenimiento se estructura sobre la base de asignar el máximo de trabajos programados a los mantenedores, de manera de asegurar un estándar dentro de los límites de calidad establecidos, gastos presupuestados y productividad de la mano de obra.

En términos generales la distribución del personal de mantenimiento se concentra en dos grupos principales: Un grupo compuesto por Ingeniería de Mantenimiento y otro grupo de Ejecutores del Mantenimiento.

Los organigramas funcionales que se presentan a continuación corresponden a la organización considerando los cuatro módulos de la Planta y representando todas las funciones y dependencias consideradas. Las dotaciones se especifican según módulo en listados en punto 6 del presente documento.

5.1 EMPRESAS QUE COMPONEN EL CONSORCIO El Consorcio SALFA Mantenciones y Otros está compuesto por el siguiente grupo de empresas:

SPONSORSPONSORLIDERLIDER

MANTENIMIENTO INTEGRALMANTENIMIENTO INTEGRALEPC –OMEPC –OMHIDRAÚLICA HIDRAÚLICA TRANSPORTADORESTRANSPORTADORES

INGENIERÍA Y FAB.:INGENIERÍA Y FAB.:HIDRAÚLICA HIDRAÚLICA TRANSPORTADORESTRANSPORTADORES

POSIBLE SUBCONTRATO POSIBLE SUBCONTRATO ESP. LUBRICACIÓNESP. LUBRICACIÓN

POSIBLE POSIBLE otacion indirecta se considera solo para la opcion A+B.unoSUBCONTRATO ESP.SUBCONTRATO ESP.INGENIERIA DE MANTENIMIENTOINGENIERIA DE MANTENIMIENTOGESTION DE MATERIALESGESTION DE MATERIALES

MONTAJES, MECÁNICOSMONTAJES, MECÁNICOS ELECTRICOS, INSTR.ELECTRICOS, INSTR. HIDRÁULICA, ETCHIDRÁULICA, ETCINGENIERÍAINGENIERÍA


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5.2 ORGANIGRAMA GENERAL DEL SERVICIO Se presenta a continuación el organigrama simplificado funcional de la organización de mantenimiento en faena y su dependencia de la Oficina Matriz en Santiago.

FAENA

GERENCIACONSORCIO

OFICINA CENTRAL

ConsultoresAsociados y Aliados

Estrategicos

Lun - Vie 5x2

Administración del Servicio

Lun - Vie 5x2

Ingeniería de Mantenimiento

Lun - Vie 5x2

Calidad

Ambiente, Seguridad, Salud Ocupacional

Administracion

Ejecucion del Mantenimiento

Lun - Vie 5x2; Lun - Dom 4x4

Lun - Vie 5x2

Lun - Vie 5x2


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5.3 ADMINISTRACIÓN Esta estructura organizacional tiene como función principal dar apoyo administrativo al contrato, recibiendo soporte de la Oficina Matriz del Consorcio en Santiago.

Responsabilidades:

Las responsabilidades más importantes del área son:

Recursos Humanos: Contrataciones, inducción, desvinculaciones, aspectos previsionales, liquidaciones de sueldo, control de asistencias, licencias, contrataciones temporales, etc.

Control Gestión: Facturaciones, estados de pago, control económico del contrato, reportes de gestión y control de gastos del servicio, etc.

Logística y Suministros: Contratos de arriendo equipos y maquinarias, control de la flota de vehículos propios, compras locales, solicitudes de requisición a Oficina Central, administración de los pañoles y bodegas del contrato, logística de suministros, chóferes de vehículos de transporte de personal, etc.


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5.4 CALIDAD, MEDIO AMBIENTE, SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL (SSOMA)El área Medio Ambiente, Seguridad (Prevención de Riesgos) y Salud Ocupacional, estará liderada por un profesional Experto en Prevención de Riesgos, título otorgado por Sernageomin, clase “B”. La gestión de Medio Ambiente, Seguridad y Salud Ocupacional estará a cargo de dos Técnicos en Prevención de Riesgos clase “C”, en turnos 4x4 turno A , para cubrir todas las áreas durante el día y noche en las paradas de planta.

El área de calidad estará a cargo de un encargado quien tendrá a su cargo brindar el soporte de Calidad al servicio.

Responsabilidades:

Las responsabilidades más importantes del área son: SIG: Dirige, desarrolla y controla las actividades y planes del Sistema

Integrado de Gestión. Disposiciones Legales: Controla su cumplimiento.


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5.5 INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO Esta área tiene como objetivo principal la aplicación del modelo de gestión del mantenimiento basado en Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (MCC).

Proporciona además, soporte a los mantenedores, de modo de asegurar la preservación y mejoramiento del estándar de los equipos, a través de un soporte técnico, administrativo y facilitador de las actividades de mantenimiento.

Responsabilidades

Ingeniería de Mantenimiento tiene como responsabilidad principal la determinación de la estrategia de mantenimiento, el desarrollo de Plan Matriz de Mantenimiento, y la planificación de mediano y largo plazo de las actividades de mantenimiento, de acuerdo a las mejores prácticas.

El siguiente organigrama corresponde a la dotación de Ingeniería de Mantenimiento y su relación con la Ejecución del Mantenimiento a través de los Programadores quienes trabajan directamente con los ejecutores del mantenimiento, ya que por su cercanía laboral, conocen a cabalidad los recursos disponibles para la ejecución de las tareas de mantenimiento en el corto plazo.

Por lo tanto, los programadores dependen jerárquicamente de los Jefes de Área de Mantenimiento respectivos, sin embargo, su dependencia funcional es de Ingeniería de Mantenimiento.

Faena

1

1

1 1 2 3

2 1 1Lun - Vie, 5x2 Lun - Vie, 5x2

Analista SAP-PM

Lun - Vie, 5x2

Programación

Lun - Jue, 4x4

Administración del Servicio

Lun - Vie, 5x2

Supervisión Mantenimiento

Ingeniería de Ejecución Mant.

Ingeniería de Materiales

Planificación

Analista de Repuestos

Lun - Vie, 5x2


Lun - Vie, 5x2

Inspectores Técnicos

Ing. Confiabilidad

Lun - Vie, 5x2

Líder Mantención

Mantenedor


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5.6 EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO (INGENIERÍA DE TERRENO)La ejecución de las tareas de mantenimiento les corresponde a los mantenedores de acuerdo a la organización indicada a continuación. Básicamente corresponde al personal directo.

Responsabilidades:

Realiza las actividades de mantenimiento de acuerdo a la orden de trabajo.

Informa novedades de la ejecución de la OT al Jefe de Área de Mantenimiento.


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Modulo A

11

2

16 Sistema 4x4 124

26 88

1 Sistema 4x4 62

1 4

1 Sistema 4x4 62

1 4Ejecutor Inst. Ejecutor Inst.Maestro Inst. Maestro Inst.

Sistema 5x2Supervisor Inst. Supervisor Inst.Lider Inst. Lider Inst.

Maestro Elec. Maestro Elec.

Lider Elec. Lider Elec.Ejecutor Elec. Ejecutor Elec.

Sistema 5x2Supervisor Elec. Supervisor Elec.

Ejecutor Mec. Ejecutor Mec.Maestro Mec. Maestro Mec.

Supervisor Mec. Supervisor Mec.Lider Mec. Lider Mec.

Sistema 4x4

PRIMARIO

Sistema 5x2

Area Chancado 1ºJefe de AreaProgramador Mec.Programador Elec.


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Modulo A

11

2

34 Sistema 4x4 10 10 Sistema 4x4 10 16 Sistema 4x4 182 2 2

17 4 5 4 8 817 4 5 4 8 8

3 Sistema 4x4 1 3 Sistema 4x4 1 4 Sistema 4x4 21

1 1 1 1 1 22 2 2

3 Sistema 4x4 1 2 Sistema 4x4 1 3 Sistema 4x4 31 1

1 1 2 1 1 22 1

Supervisor Mec.Lider Mec.Ejecutor Mec.Maestro Mec.Maestro Mec.

Supervisor Mec.

SECUNDARIO

Sistema 5x2Supervisor Mec.Lider Mec. Lider Mec.Ejecutor Mec. Ejecutor Mec.Maestro Mec. Maestro Mec.

Sistema 5x2

Ejecutor Elec.Maestro Elec. Maestro Elec.

Supervisor Elec. Supervisor Elec.Lider Elec. Lider Elec.

Lider Inst. Lider Inst.Ejecutor Inst. Ejecutor Inst.

Lider Mec.Ejecutor Mec.

Maestro Inst. Maestro Inst.

Sistema 5x2Supervisor Inst. Supervisor Inst.

Ejecutor Elec.

Sistema 5x2Supervisor Elec.

Maestro Elec.

Supervisor Inst.

Supervisor Elec.Lider Elec. Lider Elec.Ejecutor Elec. Ejecutor Elec.

Maestro Elec.

Sistema 5x2Supervisor Inst.

Lider Inst. Lider Inst.Ejecutor Inst. Ejecutor Inst.Maestro Inst. Maestro Inst.

Area Ch. 1º,Ch 2º Ch 3º, Apilamiento

Jefe de Area

Programador Elec.Programador Mec.

Sistema 4x4

Sistema 5x2Supervisor Mec. Supervisor Mec.

TERCIARIO APILAMIENTO

Sistema 5x2Supervisor Mec.

Lider Mec. Lider Mec.Ejecutor Mec. Ejecutor Mec.Maestro Mec. Maestro Mec.

Sistema 5x2Supervisor Elec. Supervisor Elec.Lider Elec. Lider Elec.Ejecutor Elec. Ejecutor Elec.Maestro Elec. Maestro Elec.

Sistema 5x2Supervisor Inst. Supervisor Inst.Lider Inst. Lider Inst.Ejecutor Inst. Ejecutor Inst.Maestro Inst. Maestro Inst.


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Modulo B

11

2

24 Sistema 4x4 102

12 412 4

5 Sistema 4x4 21

2 22

5 Sistema 4x4 21

2 22

Ejecutor Inst. Ejecutor Inst.Maestro Inst. Maestro Inst.

Sistema 5x2Supervisor Inst. Supervisor Inst.Lider Inst. Lider Inst.

Maestro Elec. Maestro Elec.

Lider Elec. Lider Elec.Ejecutor Elec. Ejecutor Elec.

Sistema 5x2Supervisor Elec. Supervisor Elec.

Ejecutor Mec. Ejecutor Mec.Maestro Mec. Maestro Mec.

Supervisor Mec. Supervisor Mec.Lider Mec. Lider Mec.

Sistema 4x4

RIPIOS

Sistema 5x2

Programador Mec.Programador Elec.

Area Ripios

Jefe de Area


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6. CARGA DE TRABAJO Y DOTACIONESA continuación se indica la metodología y estrategia para determinar las dotaciones para desarrollar este servicio.

6.1 DETERMINACIÓN DE LA CARGA DE TRABAJO DIRECTA Considerando que la dotación del servicio de mantenimiento representa alrededor del 75% del costo total del servicio, el Consorcio analizó la carga de trabajo a partir de tres fuentes: Plan Matriz de Mantenimiento, Benchmarking de plantas similares, el análisis de la situación actual e información entregada por el cliente.

Rendimiento de la Mano de Obra

De las 192 horas nominales mensuales, sólo se consideran 144 horas mensuales realmente productivas, producto de vacaciones, licencias médicas, permisos, y tiempo empleado en actividades no productivas, como se muestra en la siguiente tabla.

Descripción Porcentaje

Rendimiento M de O reemplazo Vacaciones

9%

Licencias y permisos 3%

Colación, traslados, reuniones, charlas, capacitación

13%

Total 25%

Benchmarking Plantas SimilaresNo es comparable la relación entre las toneladas de cobre fino anuales versus la dotación directa, fundamentalmente por la ley del mineral, la recuperación y la tecnología empleada. Sin embargo, se muestra en la tabla siguiente la producción y su dotación asociada. Se adjunta Benchmark.

ProductorMineral Tratado

[KTPD]2007Producción 2007 [Ton Cu/Año]

Mantenedores Directos2007

RT 185 300.000 500

SCMEA 120 160.000 S/I

MEL 80 150.000 160

CMZ 50 100.000 150

MET 28 95.000 144

MGSA 67(2009) 168.000(2009) 200(Aprox)


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Además de lo anterior se analizó la información entregada por RT en el periodo de preguntas y respuestas.

6.2 DISTRIBUCIÓN DE LA DOTACIÓN Las dotaciones se han distribuido en las jornadas de trabajo para cubrir las necesidades de la Planta, de acuerdo al siguiente criterio:

Turno 5x2

El personal que trabaja en esta jornada es el personal administrativo y parte de la dotación de mantenedores que cubre el servicio durante los días hábiles, durante el día, para mantenimiento preventivo y sintomático. Esta Jornada es de Lunes a Viernes de 8:00 hrs. a 18:30.

Turno 4x4 Rotativo

El personal que trabaja en esta jornada es principalmente la dotación de mantenedores de los turnos de 24 horas al día todos los día del año, para dar continuidad operacional a la Planta, Trabajando de noche y los fines de semana.

Turno 4x4 Turno A :

. Esta jornada de trabajo es 12 horas y es de 8:00 hrs. a 20:00 hrs. cuatro días trabajados por cuatro de descanso en turno A. Esta jornada, será utilizada por los programadores y algunas personas administrativas como los pañoleros .


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6.3 RESUMEN DE DOTACIÓN Se presenta a continuación un resumen de las dotaciones para cada módulo y sus combinaciones. La dotacion indirecta se considera solo para la opcion A+B.

Se define como dotación directa, aquel personal que está directamente involucrado en el mantenimiento, tales como: Supervisores, mecánicos, eléctricos, instrumentistas, mecánicos HDPE, soldadores, hidráulicos y lubricadores.

La dotación

Dotacion Total Contrato

Turnos MOD A MOD B MOD A+B

Personal Indirecto 5X2 lu-vi 34 34

Personal Indirecto 4X4 Dia lu-ju 4 2 6

Personal Directo 5X2 lu-vi 96 34 130

Turno Cont Oper. 4x4 Rotativo 71 14 85

Dotación Total Contrato 204 50 255


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Dotacion Indirecta

ÁREA CARGO 5x2 4x4 4x4 R

Adm. Superior Administrador del Servicio 1

Seguridad, Salud Ocupacional y

Medio Ambiente

Jefe Departamento Prevencion 1

Prevencionista Riesgos 2

Calidad Encargado de Calidad 1

Administración

Jefe Administrativo y Control Gestión 1

Control de Gestión 1

Asistente RRHH 1

Secretario Técnico 1

Pañolero - Expeditor 4


Jefe Ingeniería de Mantenimiento 1

Ingeniero de Confiabilidad 2

Planificador Mecánico 1

Planificador Eléctrico 1

Inspectores Tecnicos 2

Analista SAP-MES 1

Programadores 3

Ingeniero de Materiales 1

Analistas de Repuestos 1

Logistica Choferes Buses 3 2

Operadores Camion Pluma 9

SUB TOTAL 29 9 2 40

Nota : Estas dotaciones pueden variar con la entrega dela Oferta Economica , debido a que pueden ser optimizadas.


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7. DESCRIPCIÓN Y PERFILES DE CARGOS CLAVESEl Consorcio cuenta con una detallada descripción, perfil y competencias de todos los cargos del servicio. Estos documentos son parte del Manual del Sistema Integrado de Gestión y serán entregados a RT en la etapa de puesta en marcha. Sin embargo, se entrega a continuación un resumen de la descripción, responsabilidades y competencias de los cargos claves para el servicio.

7.1 ADMINISTRADOR DEL SERVICIO Representante en faena del Consorcio frente a RT y responsable de la marcha del servicio, de acuerdo a lo establecido en el contrato firmado por las partes.

Funciones Principales

Administrar los recursos disponibles para cumplir con los objetivos del servicio y lograr la satisfacción del cliente.

Dirigir, organizar, controlar y evaluar la estrategia, los objetivos, los planes y las acciones globales de mantenimiento, adoptando las medidas correctivas pertinentes.

Responsable de asegurar el cumplimiento de los trabajos y actividades programadas y no programadas que se requieran en la Planta.

Liderar y obtener máxima efectividad del personal, apoyando, coordinando sus actividades y fomentando el trabajo en equipo.

Lidera todas las actividades para la certificación y administración del Sistema de Gestión Integrado (ISO 9001-2000, ISO 14.001-2004 y OSHAS 18.001-2007).

Responsabilidades

Es responsable por el desarrollo y cumplimiento del programa del Plan Matriz de Mantenimiento y genera las acciones para el mejoramiento de los KPI.

Liderar y apoyar las actividades de mantenimiento, a objeto de cumplir estándares, calidad de los trabajos y obtener máxima productividad del personal.

Dirigir, apoyar y proporcionar el soporte logístico en base a sus propios recursos o a través de las instancias correspondientes que puedan satisfacer estos requerimientos.

Brindar soporte técnico en base a sus propios conocimientos y posee acceso a las instancias correspondientes, tanto en diagnóstico de fallas, como en procedimientos de trabajo.

Conoce y lidera el sistema diseñado para mantenimiento, participa periódicamente en programa de mejoramiento continuo.

Tomar decisiones durante su trabajo de acuerdo al marco establecido.

Entregar información confiable, relativa a incidentes o potenciales pérdidas ocurridas durante la ejecución del servicio.

Participar en la formación de los grupos de Mejoramiento Continuo, y en desarrollo de proyectos de modificaciones de las instalaciones y equipos.


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Desarrolla con terceros los programas de calificación y certificación de competencia de los trabajadores, de acuerdo a sus respectivas especialidades.

Competencias Técnicas:

Alto nivel de liderazgo y comunicación efectiva con el cliente y al interior del Consorcio.

Nivel de usuario medio avanzado en aplicaciones MS Office, aplicaciones de programación de proyectos y SAP.

Capacidad para evaluar técnica y económicamente proyectos de mantenimiento y contratos de servicios relacionados.

Conocimiento de la filosofía, de los procesos y herramientas que constituyen el sistema de administración del mantenimiento (SAP PM, SAP MM, otros).

Conocimiento y manejo de los sistemas de Gestión Integrado de Gestión, Mantenimiento Centrado en Confiabilidad y Mejoramiento Continuo.

La ejecución del trabajo requiere de una alta exigencia y conocimiento avanzado en Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.

7.2 JEFE DE ÁREA Es el responsable de coordinar las actividades de mantenimiento de su área, cubre las funciones interactivas de la planificación y programación de las ctividades con los ejecutores del servicio de acuerdo con el modelo de mantenimiento, procurando acciones pro-activas que aseguren la eficiencia y efectividad del servicio.


Ejerce la dirección del desarrollo y cumplimiento de Plan Matriz de Mantenimiento y toma medidas correctivas para asegurar la continuidad operacional de la Planta.

Liderar y obtener máxima efectividad del personal a su cargo, apoyando y coordinando sus actividades, velando por la oportunidad y calidad de los servicios propios y de terceros.

Evaluar permanentemente nuevos procesos técnicos, nuevas prácticas y aplicarlos para optimizar costos y calidad de servicios.

Participar activamente en el cumplimiento de las políticas, procedimientos y difusión del Sistema Integrado de Gestión (Calidad, Medio Ambiente, Seguridad y Salud Ocupacional).

Informar y apoyar al Administrador del Servicio en sus actividades.

Coordina todas las actividades de mantención con el área Ingeniería de Mantenimiento, comunicando además las anomalías y cambios en terreno.


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Responsabilidades:

Informar y coordinar la programación de actividades del mantenimiento del área.

Administrar la información contenida en el sistema SAP-PM en los módulos: Órdenes de Trabajo, Componentes, Mantención Programada, Registro de HH, Historial de Equipos, etc.

Conocer y mantenerse informado sobre los indicadores de gestión y sus causas de desviación si corresponde.

Dirigir a la Supervisión (Ingenieros, Supervisores y Líderes de Mantenimiento), en la coordinación y distribución del personal para las distintas actividades del mantenimiento, a objeto de cumplir estándares, calidad de los trabajos y obtener máxima productividad del personal.

Brindar soporte técnico basado en sus conocimientos y posee acceso a las instancias correspondientes, tanto en diagnóstico de fallas, como en procedimientos de trabajo, a través del programa de Mejoramiento Continuo.

Entregar información confiable, relativa a incidentes ocurridos durante la ejecución de trabajos en su Unidad.

Participar en la capacitación de los grupos de Mejoramiento Continuo, y en el desarrollo de proyectos de modificaciones de las instalaciones y equipos.


Nivel de usuario medio avanzado en aplicaciones MS Office, aplicaciones de programación de proyectos y SAP.

Capacidad para evaluar técnica y económicamente proyectos de mantenimiento y contratos de servicios relacionados.

Conocimiento de la filosofía, de los procesos y herramientas que constituyen el sistema de administración del mantenimiento (SAP PM, SAP MM, otros).

Conocimiento y manejo de los sistemas de Gestión Integrado de Gestión, Mantenimiento Centrado en Confiabilidad, Gestión de Activos y Mejoramiento Continuo.

La ejecución del trabajo requiere de una alta exigencia y

conocimiento avanzado en Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.


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7.3 I NGENIERO DE CONFIABILIDAD Es el responsable de definir y aplicar las estrategias de mantenimiento de la Planta, con el fin de mantener en el tiempo la confiabilidad y mantenibilidad en los niveles proyectados.


Aplicar el Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (MCC) para determinar qué estrategia de mantenimiento aplicar a los equipos de la Planta.

Desarrollar las pautas y planes de mantenimiento y da soporte a la Planificación para optimizaciones las tareasde mantenimiento.

Liderar el Análisis de Modos, Efectos y Criticidad de las Fallas (FMECA), los análisis de causa-raíz de las fallas.

Gestión y control de los KPI determinados para el servicio, elaborando los datos para el informe mensual de gestión.

Realizar el análisis del Costo de Ciclo de Vida (CCV) de componentes y equipos de la Planta.

Responsabilidades:

Identifica y prevé los eventos que causan las mayores detenciones de equipos, suministrando recomendaciones de acciones correctivas, preventivas y/o predictivas, para evitar ocurrencia de detenciones no programadas y controlar problemas de fallas actuales y potenciales.

Desarrolla proyectos específicos de confiabilidad.

Colaborar con su Jefe de Área, en la elaboración de planes y programas de mejoras en la ejecución de las labores de mantenimiento.

Administra y archiva toda la documentación de los equipos (catálogos, fichas técnicas, planos, historial de fallas, costos, etc.), tanto física como magnética.

Apoyar a la supervisión y mantenedores, en la coordinación de las distintas actividades: Reparaciones no programadas, Mantención Preventiva, “Backlogs”, cambio de componentes, otros.

Brindar soporte técnico, en base a su conocimiento, a los ejecutores del mantenimiento respecto del diagnóstico y análisis de fallas.


Conocimientos avanzados en MCC, Análisis Causa Raíz, Monitoreo de Condiciones (Vibraciones, ultrasonidos, termografías, etc.)

Sólidos conocimientos en procesos de plantas mineras, junto con sus respectivos equipos y componentes.

Capacidad para trabajar en forma autónoma, integrarse a equipos de trabajo y dirigir grupos de Mejoramiento Continuo.

Sistemático, ordenado y con alta motivación al logro.


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7.4 INGENIERO DE MATERIALES Es el responsable de determinar los requerimientos de repuestos y materiales, de acuerdo con el Plan de Mantenimiento del servicio, así también emitir los pedidos de repuestos y materiales a RT para disponer de ellos en forma oportuna con un mínimo costo de inventario.


Ejecutar y coordinar los requerimientos de repuestos y materiales del servicio.

Mantiene actualizado la información respecto de los repuestos críticos de todos los equipos de la Planta.

Obtención de métricas del proceso, preparación de estadísticas de abastecimiento y administración de los inventarios.

Efectuar coordinaciones con Planificación para lograr eficiencia en la disponibilidad de materiales y suministros para los programas de Mantenimiento.

Coordinar con Abastecimiento RT la provisión oportuna de los materiales, insumos, repuestos y equipos, a objeto de atender con oportunidad los diversos requerimientos.

Promover la Seguridad, el respeto por el Medio Ambiente y la Calidad en el desempeño.

Responsabilidades:

Revisar y controlar que se cumplan los programas de reabastecimiento. Apoyar en la preparación de materiales, repuestos y conjuntos y subconjuntos

para ejecutar las diversas actividades de Mantenimiento Preventivo.

Coordinar y programar las actividades de terceros en relación a la Logística de suministros para los programas de Mantenimiento.

Conocer y mantenerse informado en relación a los indicadores de gestión, relacionados con el abastecimiento, administración de los inventarios y sus causas de desviación si las hubiere.

Brindar soporte técnico a la supervisión y al Jefe de Unidad, en la oportuna disponibilidad y calidad de los servicios para satisfacer los programas de mantención.

Conocer el sistema diseñado para mantenimiento y participar periódicamente en programas de mejoramiento continuo.

Entregar información confiable relativa a calidad de los servicios, stocks, consumos, reparaciones, flujos de abastecimiento y servicios, para el cumplimiento de los programas de mantenimiento.


Dominio avanzado de sistema SAP MM.

Conocimientos avanzados en Abastecimientos en Minería: Equipos Planta, componentes repuestos y materiales de desgaste.


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Capacidad para trabajar en forma autónoma, integrarse a equipos de trabajo y dirigir grupos de Mejoramiento Continuo.


7.5 ASESOR SSOMA Es el asesor del Administrador del Contrato y de toda la línea de jefes y supervisores en la implementación y aplicación de los Programas del Sistema Integrado de Gestión.


Lidera, dirige y desarrolla todas las actividades del Plan de Calidad, Plan de Prevención de Riesgos y Salud Ocupacional junto con el Plan de Manejo de Medio Ambiente.

Controla el cumplimiento de las disposiciones legales, reglamentarias y todas las normativas internas del Consorcio y del Mandante.

Análisis de la investigación de incidentes y pérdidas del servicio, generando procedimientos y seguimiento a las acciones correctivas.

Responsabilidades:

Audita inspecciones y observaciones planeadas.

Desarrollo de documentación y procedimientos relacionados con CASS.

Difundir políticas del CASS y capacitar a la supervisión en estas materias.

Mantener el control documental del Sistema SIG.

Desarrolla el Plan de capacitación en Prevención de Riesgos y medio Ambiente.

Responsable de emitir el Informe mensual de su área.

Establece los estándares según los Procedimiento de Trabajo Seguro (PTS), desarrollando una cultura de trabajo proactiva en la detección de condiciones y acciones sub-estándares.

Controla y audita los aspectos de Higiene Ambiental en la faena.

Difunde y aplica los procedimientos y reglamentos de Coordinación de Emergencias del Mandante.

Vela por el correcto uso de los Elementos de Protección Personal.


Prevencionista de Riesgos Sernageomin, clase “B”.

Conocimientos avanzados en la aplicación y gestión de las Normas ISO 9001-2000, ISO 14.001-2004 y OHSAS 18.001-2007.

Capacidad para trabajar en forma autónoma, integrarse a equipos de trabajo y controlar los programas de su área.

Liderazgo al interior de la organización y facilidad para relacionarse con todos los niveles de trabajadores en terreno, tanto de la organización como externos.


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7.6 PLANIFICADOR Es el responsable de definir, programar y evaluar el Plan de Mantenimiento de la Planta, en el mediano (mensual) y largo plazo (Trimestral y anual), incluyendo las actividades, recursos necesarios y los costos asociados, con el fin de asegurar una planificación que optimice la asignación de recursos, la oportunidad de las intervenciones y la calidad del servicio.

Funciones Principales:

Ejecutar y coordinar las actividades de Planificación Mantenimiento del servicio: Mantenimiento preventivo, mantenimiento predictivo, trabajos correctivos, etc.

Obtención de métricas del proceso y preparación de estadísticas de Mantenimiento y emitir informes de gestión con indicadores y resultados logrados.

Asegurar el cumplimiento de los trabajos y actividades programadas.

Efectuar las coordinaciones con los Jefes de Área de Mantenimiento para lograr eficiencia en la ejecución de los programas de Mantenimiento.

Obtener máxima efectividad del personal de su área, apoyando y coordinando sus actividades.

Efectuar reuniones de comunicación e información a la supervisión y al personal si corresponde.

Responsabilidades:

Participa en la generación del Presupuesto Anual de Mantenimiento de la Planta, efectuando su cumplimiento y seguimiento de sus desviaciones.

Conocer y mantenerse informado en relación a los indicadores de gestión de mantenimiento y sus causas de desviación si corresponde.

Información y coordinación para la planificación y preparación de programas de Mantenimiento de equipos.

Análisis de información de reparaciones de terceros, costos, garantías y duración de componentes.

Asistir a reuniones de coordinación y análisis., generando ideas, iniciativas y soporte para el mejoramiento en las prácticas de terreno.

Apoyar a la Supervisión y Líderes de Mantenimiento, en la coordinación y preparación para las distintas actividades que tienen relación con: Reparaciones Programadas, Mantenimiento Preventivo, “Backlogs”, cambio de componentes y otros.

Participa periódicamente en programa de mejoramiento continuo.

Entrega información confiable relativa a programas de Mantenimiento, cumplimientos de programas, imprevistos y modificaciones en la planificación.

Control diario de la información ingresada al sistema SAP-PM.



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Conocimientos avanzados en Planificación y Programación de actividades de Mantenimiento. Manejo de costos y presupuestos de mantenimiento. Usuario SAP-PM y Microsoft Office avanzado.


Capacidad para trabajar en forma autónoma, integrarse a equipos de trabajo.


7.7 PROGRAMADOR Es el responsable de preparar el Programa de Mantenimiento, realizando la solicitud y la asignación de recursos de todas las actividades programadas en el corto plazo (Diario y semanal).

Además tiene la responsabilidad de reprogramar las actividades y recursos asignados a las tareas de un equipo, por la criticidad de sus condiciones de operación.


Prepara los programas (Cronología) de Mantención. Preventiva. Revisa y controla que éstos se cumplan.

Verificación de inexistencia de interferencia de las tareas. Reprogramando actividades en caso de traslapos de actividades, o atrasos en el Plan Matriz.

Coordinar el programa de Mantenimiento con Operaciones.

Responsabilidades:

Coordinar y programar las actividades de terceros en relación a los programas de Mantenimiento.

Apoyar con la programación adecuada, facilitando las actividades de mantenimiento a objeto de cumplir estándares, calidad de los trabajos y obtener máxima productividad del personal.

Generación, análisis y difusión del Informe mensual de No Cumplimientos del Programa de Mantenimiento.

Participa periódicamente en programa de mejoramiento continuo.

Verifica diariamente el resultado del Monitoreo de Condiciones para anteponer las tareas críticas a las rutinarias en el programa.

Ingresa los resultados de las actividades a las bases de datos del SAP-PM, tales como: Consumo de repuestos, horas-hombre, componentes cambiados, etc.

Informa junto al Planificador del programa de consumo de repuestos de mantenimiento para el periodo trimestral siguiente.



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Conocimientos avanzados en Planificación y Programación de actividades de Mantenimiento. Manejo de costos y presupuestos de mantenimiento. Usuario avanzado de SAP-PM y aplicaciones MS Office.


Capacidad para trabajar en forma autónoma, integrarse a equipos de trabajo.


7.8 SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO Es el responsable de organizar, dirigir y controlar las actividades de mantenimiento en su área, asegurando el cumplimiento de los trabajos y actividades programadas y no programadas que se requiera.


Supervisar al personal a su cargo, asignando tareas y recursos según requerimientos, controlando permanentemente en terreno (frente operativo o taller), la ejecución de las tareas de mantenimiento.

Liderar procesos de control de riesgos a las personas y al medio ambiente y gestión de calidad en la ejecución de los trabajos, velando por el cumplimiento de la normativa interna.

Velar por la provisión y el uso de la ropa de trabajo y los elementos de protección personal.

Fomentar el trabajo en equipo, la Seguridad, el respeto por el Medio Ambiente y la calidad en el desempeño.

Cumplir con las actividades definidas en su programa particular de actividades de Seguridad.

Investigar y elaborar informes de incidentes/accidentes ocurridos en su área.

Participación permanente en reuniones de trabajo y coordinación.

Coordinación para recepción y entrega de equipos.

Soporte para el mejoramiento en prácticas operacionales.

Responsabilidades:

Coordinar y distribuir al personal para las distintas actividades: Reparaciones no programadas, Mantención Preventiva, Backlog, cambio de componentes y otros.

Facilitar las actividades de mantenimiento a objeto de cumplir estándares, calidad de los trabajos y obtener máxima productividad del personal.

Apoyar el soporte logístico en base a sus propios recursos o tiene acceso a las instancias correspondientes que puedan satisfacer estos requerimientos.

Brindar soporte técnico en base a sus propios conocimientos y poseer acceso a las instancias correspondientes, tanto en diagnóstico de falla como en procedimientos de trabajo.


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Conocer el sistema diseñado para mantenimiento y participar periódicamente en programas de mejoramiento continuo.

Tomar decisiones durante su trabajo de acuerdo al marco establecido.

Recibir y entregar información confiable relativa a incidentes ocurridos durante los turnos.

Colaborar con su jefe de Unidad, en la elaboración de planes y programas de mejoras a los procesos.

Velar por la calidad y oportunidad en la ejecución de los trabajos de mantenimiento.

Participar en equipos de Mejoramiento Continuo y en Actividades de Seguridad.


Poseer habilidad para dirigir personas, tener capacidad analítica para resolver problemas y conflictos laborales, y poseer destrezas para capacitar a personas y grupos.

Manejar a nivel de usuario medio avanzado, aplicaciones de MS Office y SAP-PM y el sistema de Administración de Materiales y Repuestos SAP-MM.

Saber interpretar manuales técnicos y planos.

Poseer conocimientos específicos en relación a las disciplinas Mecánica, Eléctrica o Instrumentación y Control, según sea el caso..

Ser capaz de realizar análisis y diagnostico de fallas en los sistemas de equipos.

Poseer conocimientos y manejo de los procesos de Gestión de Calidad, Prevención de Riesgos y Medio Ambiente.

organizacion rt salfa 2008

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