MATERIA:MATERIA:SISTEMA DE MANUFACTURASISTEMA DE MANUFACTURA

NOMBRE DE LA PRESENTACIÓN:NOMBRE DE LA PRESENTACIÓN:PRESENTACIÓN DE OPEX (EXCELENCIA OPERACIONAL)PRESENTACIÓN DE OPEX (EXCELENCIA OPERACIONAL)

PRESENTA:PRESENTA:GERÓNIMO HERNÁNDEZ SILVERIOGERÓNIMO HERNÁNDEZ SILVERIO

NO. DE CONTROL:NO. DE CONTROL:1150043911500439

CATEDRÁTICO:CATEDRÁTICO:ING. RAÚL LEONEL SAMPAYO GUZMÁNRAÚL LEONEL SAMPAYO GUZMÁN

ANTECEDENTES:

Antecedentes La excelencia operacional se basa en dos herramientas principales: la Manufactura Esbelta (Lean Manufacturing) y el Six Sigma.

Six sigma es una metodología de mejora de procesos, cetra en la reducción de la viabilisis de los mismos, consiguiendo reducir o eliminar los defectos en la entrega de un producto o serbicio al cliente. La manera es llegar a un máximo

Lean manufacturing. Lean Enterprise o simplemente lean, es una filosofía de gestión enfocada a la creación de flujo, para poder entregar el máximo valor para los clientes, utilizando para ello los mínimos recursos necesarios.

LOS 5 ELEMENTO DE LA EXCELENCIA OPERATIVA:

1: calidad… del producto o servicio generado.2: rapidez…. Tiempo transcurrido desde la petición del cliente hasta la entrega.3: fiabilidad: … cumplimiento sistemático de los plazos acordados de entrega. 4:flexibilidad ….. capacidad para hacer cambios rápidamente (deseño, variedad, volumen, fechas.)5:costo: … gestión de los procesos de transformación para generar el producto o servicio.

APORTACIONES:La excelencia operacional es una filosofía de liderazgo, trabajo en equipo y resolución de problemas que de como resultado la mejora continua en la organización, a través del enfoque en las necesidades del cliente. ”empowerment” de los empleados y la optimización de los procesos.

Busca conducir a las empresas a incrementar la productividad, la rentabilidad y la competitividad en el mercado.

PRECURSORES:

Los principales precursores de este sistema, están fundamentadas por los principios del sistema Toyota y sus herramientas, entre los precursores de este modelo de producción nos encontramos autores como Shigeo Shingo,Taiichi Ohno, Eiyi Toyoda.

VENTAJAS:• Proporcionar productos, servicios y soluciones que

satisfagan las expectativas de los clientes.• Llevar a cabo las operaciones de una manera eficiente y

fiables.• Aplicar la mejora continua a productos, servicios y

procesos como parte integrada del desarrollo de la empresa y del mercado.

Reduce el “apagado de incendios”. Elimina en forma sistematica las ineficiencias . Indentifica las causas primordiales variabilidad en los

procesos.

Nos permite a todos medir nuestro decenpeño y resultados siempre con el mismo parámetro.

Elimina el desperdicio.

mejora la calidad

y se reducen el tiempo de producción y el costo.

Mejora consistente de productividad y calidad.

Mejora el Lay-Out para mejorar la flexibilidad.

DESVENTAJAS:

La dependencia de los trabajadores. Intensificación y explotación en el trabajo. Ritmos intensificados. Duración ciclo. Inventario. Espacio Capital circulante. Retrasos.

INFLUENCIAS QUE HA TENIDO EN LA ACTUALIDAD:

Hoy en día se presenta que en las empresas no aplican el modelo en su máxima totalidad, si han tomado como base algunos de sus principios..

REFERENCIA:

http://victormarredondor.jimdo.com/sistemas-de-manufactura/ 1-4-excelencia-operativa-opex/