operación y parámetros de perforación.pdf
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Operacin y parmetros de Perforacin
En el procedimiento de perforacin es necesario considerar diferentes parmetros con el fin de
realizar una operacin ptima. Las variables internas que intervienen en la perforacin son:
Empuje
El empuje aplicado sobre la broca o bit debe ser suficiente para sobrepasar la resistencia a la
compresin que opone la roca, pero no debe ser excesivo, puesto que puede causar fallas en
todo el sistema de perforacin, como el "atascamiento" de las barras.
En el caso de la perforacin de rocas duras, el empuje elevado sobre la roca puede producir
roturas en los insertos (botones) y disminuir la vida til de los cojinetes (triconos), pero no
necesariamente aumentar la longitud de perforacin.
Revoluciones por minuto
La velocidad con que se va penetrando la roca (velocidad de penetracin) es directamente
proporcional a las revoluciones por minuto, en una proporcin algo menor que la unidad, hasta
el lmite impuesto por la evacuacin de detritos.
En el caso de la perforacin rotativa con triconos, las velocidades de rotacin varan desde 60
a 120 RPM, y el lmite de velocidad de rotacin queda determinado por el desgaste en los
cojinetes, el que tambin tiene relacin con el empuje y evacuacin de detritos (barrido).
Velocidad de penetracin
La velocidad con que se penetra la roca (perforacin) depende de muchos factores externos
(por ejemplo factores geolgicos), tales como las propiedades fsicas de la roca y la resistencia
a la compresin. Si bien es difcil determinar la velocidad de penetracin, sta define un
conjunto de parmetros de rendimiento de la operacin minera. Existen dos procedimientos
para determinar la velocidad de penetracin:
Realizar ensayos reales con rocas representativas y perforarlas. En funcin de los resultados
obtenidos, se determina un conjunto de parmetros de diseo, como el tipo de bit o tricono
recomendado, el empuje requerido y la duracin de los aceros de perforacin.
Calcular la velocidad de penetracin a partir de la resistencia a la compresin de la roca,
utilizando frmulas empricas que relacionan el avance del bit o tricono por cada revolucin.
Una vez determinada la velocidad de penetracin (m/h), es posible calcular la velocidad media
de perforacin, en cuyo clculo se incluyen los tiempos que el equipo no est trabajando y la
disponibilidad mecnica.
Desgastes de elementos de perforacin
En todo procedimiento de perforacin es muy relevante llevar al mximo la vida til de todos los
componentes. Considerando que ella est influida tanto por agentes externos como por
internos, es importante considerar las siguientes recomendaciones:
Desgaste uniforme de las barras de perforacin
Esto se consigue alternando sistemticamente las posiciones de las barras en la columna, de
modo que si en una perforacin la barra A est en el primer lugar (al lado del bit), en la
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siguiente perforacin tendra que ser la ltima, y as sucesivamente. De esta forma, cada barra
que es sometida a un esfuerzo fuerte y prolongado "descansar" en la siguiente perforacin.
Incorporacin de barras extras
Si la profundidad de los tiros son de "n" barras, se debe tener "n+1" o "n+2" barras. Con esto se
consigue prolongar la vida til del conjunto de barras ms all de la fatiga o fractura prematura
de uno de sus elementos. Esto es muy importante, ya que no es recomendable mezclar
componentes nuevos con los antiguos en la operacin.
Uso de caballetes o bastidores para la ubicacin de las barras:
Situados cerca de la perforadora, permiten mantener las barras en posiciones determinadas de
acuerdo con el orden en que se van empleando, haciendo posible adems una correcta
mantencin.
Metraje y rendimiento
Desviacin de tiro
Con el propsito de poder registrar el desempeo de los componentes y determinar posibles
fallas, es conveniente llevar el control del metraje y del rendimiento de los componentes.
Considerando las recomendaciones anteriores, es importante cuidar los siguientes aspectos,
especialmente cuando se trata de una perforacin manual:
Buen apriete de las conexiones: Todas las conexiones deben estar siempre bien apretadas,
puesto que con esto se evitan desplazamientos que originan desgastes prematuros y
dificultades en la transmisin de energa.
Buena alineacin de la perforadora respecto de la perforacin (el tiro):Esta medida evita el
desgaste por roce contra las paredes, las flexiones innecesarias que disminuyen la vida til de
las barras, la desviacin en las perforaciones, etctera.
Cuidado en la empatadura: se debe iniciar la perforacin con poca presin y avance. Una vez
efectuada la empatadura, ejercer el empuje necesario para perforar.
Calentamientos por baja presin de avance: es recomendable evitar calentamientos por baja
presin de avance y las flexiones por exceso de avance.
Barrido continuo: el barrido debe ser continuo e intenso en caso de presencia de rocas
fracturadas, las que pueden "atascar" las barras.
Uso de herramientas correctas: se requiere el uso de las herramientas adecuadas para los
desacoplamientos, evitando daos innecesarios, como el "hincamiento" de los dientes de una
llave inglesa, lo que puede fracturar la barra.
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Almacenamiento de barras: es imprescindible guardar las barras en lugares adecuados, de
manera de evitar la corrosin, que acorta la vida til.
VARIABLES DE OPERACIN
Las variables de operacin inherentes al sistema, que inciden en su eficiencia
(velocidad de penetracin), son las que se identifican a continuacin:
Velocidad de rotacin (rpm)
Fuerza de empuje
Dimetro de perforacin
Velocidad y caudal del aire de barrido
Desgaste de la cabeza de rotacin
A su vez, estas variables dependen de un factor externo al sistema: la dureza o
resistencia de la roca. En el caso de la perforacin rotativa, la evidencia emprica
indica -tanto a partir de las investigaciones a nivel de ensayos como de lo observado
en la prctica- que existe una buena correlacin entre la Resistencia a la Compresin
de la roca y la velocidad de penetracin. Esta conclusin resulta conceptualmente
coherente, atendiendo a la forma como se aplica la energa a la roca y su consiguiente
ruptura originada principalmente por un proceso de indentacin.
No existe una clasificacin universalmente aceptada de las rocas en funcin de su
resistencia a compresin (Sc). En la literatura tcnica sobre el tema se encuentran
diversas proposiciones. Algunas muy simples, que slo diferencian entre rocas
blandas, medianas y duras. Otras ms sofisticadas, incluyen hasta seis o siete
categoras. Haciendo una sntesis, para los efectos del anlisis que sigue, se adoptar
la clasificacin que se enuncia en la tabla:
Resistencia a la Compresin segn el tipo de roca
Tipo de roca Sc (Mpa)
Muy blandas < 40
Blandas 40 80
Medianas 80 120
Duras 120 200
Velocidad de Rotacin
En principio, conceptualmente la velocidad de rotacin es inversamente proporcional a
la resistencia a compresin de la roca. Sin embargo, hay que tener en cuenta que la
velocidad de rotacin tambin vara en funcin de la marcha en la que se est
trabajando. Por eso, es mejor tener en cuenta el par motor, que para su clculo ya se
introducen las variables de la presin de la bomba hidrulica, la marcha, y la velocidad
de rotacin.
Fuerza de empuje y dimetro de perforacin
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La fuerza de empuje que es necesario aplicar aumenta directamente con la dureza de
la roca, y debe alcanzar una magnitud suficiente para sobrepasar su resistencia a la
compresin.
Por otra parte, esta fuerza no puede exceder un determinado valor lmite, para evitar
daos prematuros en la cabeza de perforacin. En formaciones rocosas duras o muy
duras, una fuerza excesiva conduce a la incrustacin de la cabeza y consecuente
destruccin, lo que significa el trmino de la vida til de la herramienta. A su vez, a
mayor dimetro de perforacin, ms grande es la cabeza de la barrena y por
consiguiente mayor la superficie a perforar por lo que ofrecer mayor resistencia.
En suma, la fuerza de empuje es funcin de dos variables: la dureza de la roca y el
dimetro de perforacin. Por tanto, est acotada entre un valor mximo y mnimo y
durante la perforacin depende de la habilidad del maquinista de la pilotadora para
saber irla ajustando segn el tipo de terreno.