operacion e instalcion de cabeza de cementacion
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Manual de Operación e Instalación
de la Cabeza de Cementación
Commander™ 1000 y Tapones de
Cementación SSR-II™
Este manual es un suplemento al Manual de la Cabeza de Cementación Commander™ 1000
(No. SAP 102062100); CMIB Top Drive Swivel, suministrado con las cabezas; Manual del
Operador del Sistema de Tapones de Cementación de Liberación Sub-superficial SSR-II™
(No. SAP 101368798); Manual de Instrucciones del Cargador de Dardos de Espuma (No.
SAP 101371135); y Checklist de Tapones de Cementación SSR-II™ (No. SAP 101490740) SAP No. 102087732.A
Toda la información contenida en esta publicación es confidencial y propiedad
exclusive de Halliburton Energy Services, Inc. Cualquier reproducción o uso de
estas instrucciones, dibujos o fotografías sin la expresa y escrita autorización de un
oficial de Halliburton está prohibida.
© 2012 Halliburton
Todos los derechos reservados. Impreso en los Estados Unidos de América.
SAP No. 102087732.A
Contenidos
Sección 1 - Introducción
Propósito del Manual.............................................................................................................................. 1-1
Sección 2 - Mejores Prácticas/Antes del Trabajo
Mejores Prácticas para cada trabajo ................................................................................................ 2-1
Procedimiento para cargar dardos de espuma........................................................................... 2-1
Sección 3 - Procedimientos en el área de trabajo
Introducción............................................................................................................................................... 3-1 Cabeza de Cementación CommanderTM 1000
Longitud y Resumen de Componentes……………………………............................................. 3-3
Procedimiento de trabajo...................................................................................................................... 3-5
Sección 4 – Instalación de Dardo y Hoja de Revisión
Introducción............................................................................................................................................... 4-1
Introducción
Proposito del Manual
Los procedimientos tienen por objeto complementar, no sustituir, los procedimientos de operación publicados en:
Mantenimiento y ensamblado de Cabeza de Cementación Top-Drive Commander™ 1000 6 5/8-in.
Manual del Operador del Sistema de Tapones de Cementación de Liberación Sub-superficial SSR-II™
(No. SAP 101368798)
Manual de Instrucciones del Cargador de Dardos de Espuma (No. SAP 101371135); y Checklist de
Tapones de Cementación SSR-II™ (No. SAP 101490740) Enero 2012 Introducción 1-1
Sección
1
Sección
2
Mejores Prácticas/Antes del Trabajo
Mejores Prácticas para cada trabajo
Siga esta mejores prácticas para cada trabajo con tapones de cementación SSR-II™ usando la cabeza de cementación Commander™ 1000.
• La cabeza de cementación Commander 1000 debe ser reparada y darle el mantenimiento
adecuado antes de realizar cualquier trabajo con tapones SSR-II. Consulte el Manual de la Cabeza
de Cementación Commander 1000 No. SAP 102062100.
• Use un equipo de dos personas para cargar los dardos de espuma, guardar y realizar el checklist.
Procedimiento para cargar dardos de espuma
Para cargar los dardos de espuma en la cabeza de cementación Commander 1000 de dos cámaras
correctamente, realice los siguientes pasos. Los datos deberán ser registrados en la Tabla 4.1 (Pág. 4-2)
y Tabla 4.2 (Pág. 4-3).
1. Rote cada válvula en el conjunto de la cabeza de cementación Commander 1000 para asegurar
un movimiento suave en cada inserción. Si alguna válvula no funciona correctamente, deténgase. Realice el mantenimiento adecuado y revise nuevamente la operación de la válvula. Si la válvula aún no funciona correctamente, deténgase. Póngase en contacto con el personal de supervisión o con el Centro de Tecnología de Duncan antes de continuar.
2. Asegúrese de que la válvula inferior este en posición de cerrada ( Figura 2.1, Pág. 2-3).
3. Coloque la válvula superior en posición de abierta ( Figura 2.2, Pág. 2-3).
4. Instale el conjunto de aseguramiento-retenedor de la cámara (No. SAP101452713) a la parte superior de la cabeza de cementación Commander 1000 ( Figura 2.3, Pág. 2-4).
5. Mida y anote la dimensión A desde la parte superior del retenedor hasta la parte superior de la
válvula inferior (Figura 2.5, Pág. 2-5).
Enero 2012 Mejores Practicas 2-1
Manual de Operación e Instalación de la Cabeza de Cementación Commander™ 1000 y Tapones de Cementación SSR-II™
6. Instale la cámara de retención (No. SAP 101357908) que contiene el dardo para liberar el tapón inferior (Figura 2.5, Pág. 2-5 y Figura 2.6, Pág. 2-6) usando líneas de aire necesarias para colocar la cámara directamente en la parte superior de la válvula inferior (cerrada).
7. Instale el soporte de retención de seguridad (o barra) y cargue el dardo de espuma de
acuerdo al Manual de Procedimientos para cargar dardos (No. SAP 10137135).
8. Remueva el soporte de retención (o barra) y remueva recamara de carga.
9. Mida y anote la Distancia A’ de la parte superior del retenedor a la parte superior del dardo para liberar el tapón inferior. (Figura 2.7, Pág. 2-6).
10. Coloque la válvula superior en posición de cerrada. (Figura 2.8, Pág. 2-7).
11. Mida y anote la Dimensión B de la parte superior del retenedor hasta la parte superior de
la válvula superior (Figura 2.8, Pág. 2-7).
12. Cargue el dardo de liberación de tapón superior en la recamara de retención de acuerdo al Manual de Procedimientos para cargar dardos (No. SAP 10137135).
13. Instale la cámara de retención (No. SAP 101357908) que contiene el dardo para liberar el
tapón superior usando líneas de aire necesarias para colocar la cámara directamente en la parte superior de la válvula superior (cerrada) (Figura 2.9, Pág. 2-7 y Figura 2.10, Pág. 2-8).
14. Instale el soporte de retención de seguridad (o barra) y cargue el dardo de espuma de
acuerdo al Manual de Procedimientos para cargar dardos (No. SAP 10137135
15. Remueva el soporte de retención (o barra) y remueva recamara de carga.
16. Mida y anote la distancia B’ de la parte superior del retenedor a la parte superior del dardo de liberación del tapón superior (Figura 2.11, Pág. 2-8).
17. Retire el conjunto de aseguramiento-retenedor de la cámara (No. SAP 101452713) de la
parte superior de la cabeza de cementación Commander 1000.
18. Pinte en la parte exterior de la cabeza de cementación Commander 1000 en la proximidad de las cámaras respectivas las palabras “Dardo Inferior Cargado” y/o “Dardo Superior Cargado” o “Vació” cuando sea aplicable (Figura 2.12, Pág. 2-9).
19. No cambie la posición de las válvulas en la cabeza de cementación Commander 1000 hasta
que esté listo para liberar los dardos.
2-2 Mejores Practicas Enero 2012
Manual de Operación e Instalación de la Cabeza de Cementación Commander™ 1000 y Tapones de Cementación SSR-II™
Figura 2.1—Cabeza de Cementación Commander
1000 de dos Cámaras. Ambas válvulas mostradas
en posición de cerradas.
Figura 2.2— Cabeza de Cementación Commander
1000 de dos Cámaras. Válvula inferior mostrada en
posición cerrada. Válvula superior mostrada en
posición abierta.
Enero 2012 Mejores Practicas 2-3
Válvula Inferior
(Posición Cerrada)
Válvula Inferior
(Posición Cerrada)
Válvula Superior
(Posición Abierta)
Válvula Superior
(Posición Cerrada)
Manual de Operación e Instalación de la Cabeza de Cementación Commander™ 1000 y Tapones de Cementación SSR-II™
Figure 2.3— Cabeza de Cementación Commander
1000 de dos Cámaras. Válvula inferior en mostrada
en posición cerrada. Se muestra retenedor de la
cámara de retención.
Figure 2.4— Cabeza de Cementación Commander
1000 de dos Cámaras. Válvula inferior mostrada en
posición cerrada. Válvula superior mostrada en posición
abierta. Retenedor de la cámara de carga instalado. La
medida A tomada de la parte superior de la válvula
inferior (cerrada) a la caja de la válvula y anotado.
2-4 Mejores Practicas Enero 2012
Aseguramiento-retenedor de la
cámara
Manual de Operación e Instalación de la Cabeza de Cementación Commander™ 1000 y Tapones de Cementación SSR-II™
Figura 2.5 — Dardo de liberación del tapón inferior. Longitud total de 12.80 in. Enero 2012 Mejores Prácticas 2-5
Nariz
Redondeada
Dardo solo
para tapón
inferior
Manual de Operación e Instalación de la Cabeza de Cementación Commander™ 1000 y Tapones de Cementación SSR-II™
Figura 2.6— Cabeza de Cementación Commander
1000 de dos Cámaras. Válvula inferior mostrada en
posición cerrada. Válvula superior mostrada en posición
abierta. Retenedor de la cámara de carga instalad,
recamara de retención instalada.
Figure 2.7—Cabeza de Cementación Commander 1000 de
dos Cámaras. Válvula inferior mostrada en posición cerrada.
Válvula superior mostrada en posición abierta. Retenedor del
dardo removido. Dardo de libración de tapón inferior instalado en
la cámara inferior. Medida A’ tomada de la parte superior del
dardo a la caja de la válvula, medido y anotado. 2-6 Mejores Practicas Enero 2012
Manual de Operación e Instalación de la Cabeza de Cementación Commander™ 1000 y Tapones de Cementación SSR-II™
Figura 2.9—Dardo de liberación de tapón
superior. Longitud total de 15.7 in.
Figure 2.8— Cabeza de Cementación Commander 1000
de dos Cámaras. Válvulas inferiores y superiores mostradas
en posición cerrada. Retenedor de la cámara de carga
instalado. Medida B de la parte superior de la válvula
a la caja de la válvula, tomado y anotado.
Enero 2012 Mejores Practicas 2-7
Nariz con
pestillo de
anillo
Dardo solo
para tapón
superior
Válvula Superior
(Posición Cerrada)
Manual de Operación e Instalación de la Cabeza de Cementación Commander™ 1000 y Tapones de Cementación SSR-II™
Figura 2.10—Cabeza de Cementación Commander
1000 de dos Cámaras. Válvula inferior mostrada
cerrada con el dardo inferior. Válvula superior
mostrada en posición cerrada. Retenedor de la
cámara de carga instalado. Retenedor del dardo
instalado.
Figura 2.11—Cabeza de Cementación Commander 1000
de dos Cámaras. Válvulas inferior y superior mostradas en
posición cerrada con el dardo superior colocado. Medida B’
de la parte superior del dardo a la caja de la válvula,
tomado y anotado.
2-8 Mejores Practicas Enero 2012
Manual de Operación e Instalación de la Cabeza de Cementación Commander™ 1000 y Tapones de Cementación SSR-II™
Figura 2.12— Pinte en la parte exterior de la cabeza de cementación Commander 1000 en la
proximidad de las cámaras respectivas las palabras “Dardo Inferior Cargado” y/o “Dardo
Superior Cargado” o “Vació” cuando sea aplicable.
Enero 2012 Mejores Practicas 2-9
Válvula Superior
(Posición Cerrada)
Válvula Inferior
(Posición Cerrada)
Manual de Operación e Instalación de la Cabeza de Cementación Commander™ 1000 y Tapones de Cementación SSR-II™
2-10 Mejores Practicas Enero 2012
Sección
3
Procedimientos en el área de
Trabajo
Introducción Los siguientes procedimientos en el sitio de trabajo deben ser revisados y seguidos a su llegada al lugar de
trabajo. El lugar de trabajo podría ser una instalación en tierra o en alta mar. La siguiente checklist está
diseñada para cubrir los pasos mínimos necesarios para asegurar que la cabeza de cementación
Commander ™ 1000 y equipos asociados estén listos para su uso. Pasos adicionales más allá de los
enumerados a continuación pueden ser necesarios en algunas situaciones. Los pasos adicionales no serán
excluidos de cualquiera de los siguientes sin la autorización por escrito del personal de Tecnología de
Halliburton.
Nota: Usar lentes de seguridad, guantes, zapatos con punta de acero y casco. Usar equipo de
protección adicional (EPP) requerido para la instalación donde el trabajo será realizado. Revise el apropiado análisis de seguridad del trabajo (JSA) antes de comenzar con el trabajo. Obtener el permiso de trabajo adecuado, si es requerido donde el trabajo vaya a ser realizado.
En el sitio de trabajo realice los siguientes procedimientos e inspecciones antes de empezar el trabajo:
• Localice la cabeza de cementación Commander 1000, swivel, y accesorios. Determine las
dimensiones de la cabeza de cementación Commander 1000, swivel, y accesorios. Registre la longitud del conjunto de la cabeza de cementación Commander 1000 y el resumen de los componentes.
• Localice el juego de tapones SSR-II™ (sin los dardos), cople de aterrizaje y equipo de flotación.
Confirmar que el tamaño de la tubería, peso, grado y rosca coincidan con la tubería a bajar.
Avisar al company man si se encuentra alguna discrepancia. Si el juego de tapones y el equipo
de flotación ya han sido ensamblados con el colgador o la cabeza del pozo antes de ser
entregados en locación, localice y confirme los datos anteriores para el equipo de respaldo.
Enero 2012 Procedimientos de Trabajo 3-1
M anual de Operación e Instalación de la Cabeza de Cementación Commander™ 1000 y Tapones de Cementación SSR-II™
• Revisar el checklist de los tapones SSR-II que se suministra con el juego de tapones SSR-II y anote la información requerida
• Inspeccione la cabeza de cementación Commander 1000 por marcas apropiadas
indicando en cuál de las cámaras están instalados el dardo superior e inferior. Inspeccione las válvulas de la cabeza de cementación Commander 1000 para ayudar a asegurarse la orientación adecuada de las válvulas. Todas las cámaras deben ser debidamente marcadas y todas las válvulas deben estar cerradas.
– No use la cabeza de cementación Commander 1000 si no hay marcas apropiadas
en ella (mostradas en la Figura 2.12, Pág. 2-9). Si no hay marcas apropiadas en la cabeza de cimentación Commander 1000, deténgase. Póngase en contacto con el personal de supervisión o con el Centro de Tecnología de Duncan antes de continuar
• Hable con el encargado del pozo sobre los procedimientos a usar para preparar la
cabeza de cementación Commander 1000 y accesorios para el trabajo.
– Si la cabeza de cementación Commander 1000 va a ser trasladada del piso de perforación y almacenada antes de correr la tubería, comentarle al encargado del pozo la siguiente advertencia.
Advertencia La cabeza de cementación Commander 1000 es una pieza pesada de
equipo. Es recomendado que esta herramienta NUNCA deber ser
colocada sobre la tubería de perforación a más de 15 ft (4.8 m) sobre
la junta. De la misma manera la cabeza de cementación Commander
1000no debe ser armada sobre más de una junta. También se
recomienda usar tubería de perforación Heavyweight para reducir el
buckling potencial de la tubería de perforación.
3-2 Procedimientos de Trabajo Enero 2012
Manual de Operación e Instalación de la Cabeza de Cementación Commander™ 1000 y Tapones de Cementación SSR-II™
Resumen de Longitud y Componentes de la Cabeza Commander™ 1000
Tabla 3.1— Resumen de Longitud y Componentes de la Cabeza de Cementación Commander 1000
Válvula de Seguridad Kelly Instalada sobre la cabeza de Cementación Commander 1000 Si___ No___
Longitud m
Diámetro Exterior de la Caja in
Diámetro Exterior del Cuerpo In
Diámetro Exterior del Piñón In
No. Serial de la válvula
Conexión de la Caja
Conexión del Piñón
Diámetro Interno: in
Crossover instalado sobre la Cabeza de Cementación Commander 1000 Si___ No___
Longitud m
Diámetro Exterior de la Caja in
Diámetro Exterior del Piñón In
No. Serial del Crossover
Conexión de la Caja
Conexión del Piñón
Diámetro Interno: In
Swivel Instalado con puertos de circulación de 2 in 1502 Si___ No___
Longitud m
Diámetro Exterior de la Caja in
Diámetro Exterior del Cuerpo In
Diámetro Exterior del Piñón In
No. Serial del swivel
Caja es 6 5/8 in API FH
Piñón es 6 5/8 in API FH
Diámetro Interno es 4 in in
Enero 2012 Procedimientos de Trabajo 3-3
Manual de Operación e Instalación de la Cabeza de Cementación Commander™ 1000 y Tapones de Cementación SSR-II™
Tabla 3.1 - Resumen de Longitud y Componentes de la Cabeza de Cementación Commander 1000 (Continuación)
Cabeza de Cementación Commander 1000
Longitud m
Diámetro Exterior de la Caja in
Diámetro Exterior del Cuerpo In
Si aplica ¿Que hay instalado en la cámara 3?
¿Qué hay instalado en la cámara 2?
¿Qué hay instalado en la cámara 1?
Diámetro Exterior del Piñón In
No. Serial de la Cabeza
Caja es 6 5/8 in API FH
Piñón es 6 5/8 in API FH
Diámetro Interno es 4 in In
Crossover instalado debajo la Cabeza de Cementación Commander 1000 Si___ No___
Longitud m
Diámetro Exterior de la Caja in
Diámetro Exterior del Piñón In
No. Serial del Crossover
Conexión de la Caja
Conexión del Piñón
Diámetro Interno: In Válvula de Seguridad Kelly Instalada sobre la cabeza de Cementación Commander 1000 Si___ No___
Longitud m
Diámetro Exterior de la Caja in
Diámetro Exterior del Cuerpo In
Diámetro Exterior del Piñón In
No. Serial de la válvula
Conexión de la Caja
Conexión del Piñón
Diámetro Interno: in
3-4 Procedimiento de Trabajo Enero 2012
Manual de Operación e Instalación de la Cabeza de Cementación Commander™ 1000 y Tapones de Cementación SSR-II™
Procedimiento de Trabajo
Nota Usar el equipo de protección apropiado. Realizar el Análisis de Seguridad del Trabajo (AST)
antes de comenzar el trabajo. Obtener el permiso de trabajo apropiado si es necesario.
Durante la ejecución de un trabajo de cementación usando la cabeza de Cementación Commander 1000y el sistema de tapones SSR-II, los siguientes procedimientos deben ser seguidos en el momento apropiado cuando los dardos para el tapón superior e inferior van a ser liberado de la cabeza de cementación Commander 1000. Este procedimiento no intenta dictar cuando o que fluidos se van a usar en el bombeo. Este procedimiento solo detalla los procesos a seguir para lanzar los dardos de espuma de la cabeza de cementación Commander 1000 en conjunción con los dos tapones del sistema de tapones SSR-II.
1. Cuando la cabeza de cementación Commander 1000 se requiere en el piso de perforación una sola junta de tubería de perforación debe ser colocada en la ratonera. La cabeza de cementación Commander 1000 será levantada con los elevadores y guiada hacia la ratonera. El torque necesario el apriete de la cabeza puede ser aplicado a través de la cabeza de cementación Commander 1000, permitiendo que el top drive realice todas las conexiones. El apriete individual de cada conexión no es necesario.
2. Una vez montada la cabeza de cementación Commander 1000 esta pude ser colocada en el rack o
ser ensamblada a la tubería. Cuando la cabeza es ensamblada a la tubería con el top drive, la circulación a través de la cabeza commander puede ser realizada en cualquier momento mientras los dardos son instalados. Todas las válvulas en la cabeza de cementación Commander 1000 deben permanecer en posición de cerrada hasta que el momento de liberar los dardos llegue.
3. La línea de cemento debe estar unida al swivel de la cabeza de cementación Commander 1000 con
una válvula de cierre en la entrada del puerto. La válvula de cierre debe estar en posición de abierta. Atar la línea de cemento al brazo rígido o top drive para que el peso no sea soportado por el swivel o el puerto de entrada lateral.
4. Realizar una junta de seguridad. Discutir las responsabilidades de todas las personas involucradas
cual cualquier aspecto del trabajo de cementación, incluyendo pero no limitado a lo siguiente::
• Tipos y volúmenes de fluidos a bombear
• Gastos y presiones esperados
• Los momentos en los cuales los dardos serán liberados.
• Quien físicamente estará manipulando las válvulas de la cabeza de cementación Commander 1000 para facilitar la liberación de los dardos.
• Indicación esperada de cuando será liberados los dardos. Nota, el indicador deber ser colocado en
su posición original después de que cada dardo sea liberado y antes de liberar dados posteriores.
• El proceso de lavado de la cabeza de cementación Commander 1000 después de liberar el ultimo dardo.
Enero 2012 Procedimientos de Trabajo 3-5
Manual de Operación e Instalación de la Cabeza de Cementación Commander™ 1000 y Tapones de Cementación SSR-II™
5. Prueba de Líneas. El encargado del pozo debe asegurarse de que se tomen ciertas medidas de
seguridad para asegurar la seguridad del personal en locación. Debe tenerse un aislamiento
adecuado antes de realizar la prueba de presión. .
6. Romper circulación y bombear los fluidos apropiados antes de liberar el dardo para el tapón
diafragma. ( Figura 3.1, Pág. 3-7).
7. Confirma que la aleta del indicador se encuentre en posición horizontal (perpendicular a la línea central de la cabeza de cementación Commander 1000) antes de liberar cualquiera de los dardos.
8. Rotar la válvula inferior de la cabeza de cementación Commander 1000 para liberar el dardo del
tapón diafragma. Observar el movimiento de la aleta del indicador ( Figura 3.2., Pág. 3-7).
9. Bombear los fluidos apropiados detrás del dardo para el tapón diafragma.
10. Confirmar que la aleta del indicador se encuentre en posición horizontal (perpendicular a la línea
central de la cabeza de cementación Commander 1000) antes de liberar cualquiera de los dardos.
11. Rotar la válvula superior de la cabeza de cementación Commander 1000 para liberar el dardo del tapón sólido. Observar el movimiento de la aleta del indicador ( Figura 3.3, Pág. 3-7).
12. Una vez que todos los dardos hayan sido liberados de la cabeza Commander 1000, los siguientes
procedimientos deben ser realizados para limpiar adecuadamente la cabeza de cementación
Commander 1000 y ayudar a asegurar que no se queden restos de cemento dentro de la cabeza
de cementación Commander 1000 después del trabajo.
a. Todas las válvulas de la cabeza de cementación Commander 1000 deben estar en posición
de abiertas.
b. A partir de la válvula superior realice los siguientes procedimientos en cada valvula,
teniendo un mínimo de cinco segundos en cada posición. i. Cerrar por cinco segundos. Abrir por cinco segundos. Cerrar, Repetir estos pasos tres
veces para cada válvula de arriba a abajo.
ii. Todas las válvulas deben de ser cerradas, abiertas y cerradas tres veces para una
limpieza adecuada de la cabeza de cementación Commander 1000 de materiales de la
cementación.
Nota Se recomienda que esta herramienta NUNCA deber ser colocada el tope de la TBA de la
tubería de perforación. De la misma manera no debe ser armada sobre más de una junta. También se recomienda usar tubería de perforación Heavyweight para reducir el buckling potencial de la tubería de perforación.
13. Desplace con los fluidos y volúmenes apropiados para acoplar cada dardo en el colgador de
los tapones SSR-II. Los gastos deben ser disminuidos 2–3 bbl/min dentro de los 10 bbl de
volumen calculado de la cabeza de cementación Commander 1000 a los tapones SSR-II.
14. Una vez que el desplazamiento sea completado, se haya acoplado tapón y equipo de flotación haya sido probado, la cabeza de cementación Commander 1000 puede ser usada para los procesos de empacamiento del colgador.
15. La cabeza de cementación Commander 1000 puede ser colocada el rack mientras se saca la
tubería. La cabeza de cementación Commander 1000 es una pieza pesada de equipo. 3-6 Procedimientos de trabajo Enero 2012
Manual de Operación e Instalación de la Cabeza de Cementación Commander™ 1000 y Tapones de Cementación SSR-II™
Enero 2012 Procedimientos de Trabajo 3-7
Manual de Operación e Instalación de la Cabeza de Cementación Commander™ 1000 y Tapones de Cementación SSR-II™
Figura 3.1 - Cabeza de
Cementación Commander 1000
de dos cámaras con dardos de
liberación de tapón superior e
inferior SSR-II instalados en la
cámara superior e inferior.
Patrón de flujo mostrado antes
de liberar el dardo.
Figura 3.2 - Cabeza de
cementación Commander 1000
de dos cámaras con dardo de
liberación de tapón inferior SSR-II
liberado La válvula inferior es
rotada cuando el dardo de
liberación de tapón inferior en la
cámara inferior será liberado.
Figura 3.3 - Cabeza de
cementación Commander 1000 de
dos cámaras con dardo de liberación
de tapón superior SSR-II liberado La
válvula superior es rotada cuando el
dardo de liberación de tapón superior
en la cámara superior será liberado.
3-8 Procedimientos de Trabajo Enero 2012
Sección
4
Instalación de Dardos
Introducción
La siguiente información debe ser documentada cuando se instalen los dardos de liberación de espuma SSR-II™ en la cabeza de cementación Commander 1000.
Nota Si el sistema de control remoto vas ser usado con la cabeza de cementación
Commander 1000, el sistema de control remoto debe estar conectado a la cabeza de cementación Commander 1000 y completamente probado de acuerdo a las instrucciones del proveedor del control remoto. Si todas las válvulas no operan adecuadamente, deténgase. Póngase en contacto con el personal de supervisión o Centro de Tecnología de Duncan antes de liberar la cabeza para su uso.
Enero 2012 Instalación de Dardos 4-1
Manual de Operación e Instalación de la Cabeza de Cementación Commander™ 1000 y Tapones de Cementación SSR-II™
Tabla 4.1 – Record de Mediciones del Dardo de Espuma - Liberación
Longitud
Mayor Menor
— No. Parte Diámetro
Externo [in]
Diámetro Exterior de la
nariz,
Diámetro Exterior de la
nariz,
[in]
[in] [in]
Tapón Superior
Dardo – Espuma- Liberación
Tapón Inferior
Dardo – Espuma- Liberación N/A
Figura 4.1 – Dardo de liberación de tapón superior (izquierda); dardo de liberación de tapón inferior (derecha)
4-2 Instalación de Dardos Enero 2012
Dardo
solo para
tapón
superior Dardo
solo para
tapón
inferior
Mayor DE – 2.75 in
Menor DE – 2.49 in
Manual de Operación e Instalación de la Cabeza de Cementación Commander™ 1000 y Tapones de Cementación SSR-II™
Tabla 4.2 – Mediciones de la distancias A/A’ y B/B’ de la cabeza de
cementación Commander 1000 – Check List
A A’ B B’ Tapón Superior
Dardo – Espuma-
Liberación
Tapón Inferior Dardo – Espuma-
Liberación
Comprobación Dimensional
A__ _- A’ = _ ___ in A-A’ deber ser igual a 12.8 +/- 0.5 in. Si no deténgase. Póngase en contacto con el personal de supervisión o con el Centro de Tecnología de Duncan antes de continuar
B__ _- B’ = _ ___ in B-B’ deber ser igual a 15.7 +/- 0.5 in. Si no deténgase. Póngase en contacto con el personal de supervisión o con el Centro de Tecnología de Duncan antes de continuar
La inspección dimensional de los dardos fue realizada y se encontró dentro de los limites dimensional especificados
Realizado por:
Fecha:
4-3 Instalación de Dardos Enero 2012
Manual de Operación e Instalación de la Cabeza de Cementación Commander™ 1000 y Tapones de Cementación SSR-II™
Figura 4.2 – La superficie superior se muestra como la superficie superior de la cámara de retención. Estas mediciones se pueden tomar de cualquier superficie ubicada en el conjunto de la cabeza como es el swivel,
válvula de seguridad, etc.
4-4 Instalación de Dardos Enero 2012