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OBRAS DE CONSTRUCCIÓN
GENERALIDADES DE LA COSNTRUCCION documentos del
proyecto
Equipo humano
Equipamiento y seguridad
La construcción como proceso
Obra bruta
OBRA
GRUESA
Actividades preliminaresEstudio del solar
excavaciones
Los cimientoszapata
losa
Empañeteinterior
exterior
Andamios tipología
Elementos estructurales
Zapata
Losa
Columna - viga
Encofrado
Vaciado
Mezcla
Envarillados
Estructuras metálicas, Elementos de unión
Materiales aislantes
Muros
Ladrillo
Piedra
Blocks
Madera
Prefabricados
Cubiertas
Materiales
Aislantes térmicos
Impermeabilizantes
Puertas
Ventanas
Pisos
Materiales
Fabricación
Colocación
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
LA MADERA
COMO SE OBTIENE ACTUALMENTE
USOS Y PROCESOS DE LA MADERA
USOS Y PROCESO DE LA MADERA
ESTRUCTURAS EN MADERA
ESTRUCTURAS EN MADERA
MADERA PARA ENCOFRADOS
HIERRO Y ACERO
PROPIEDADES TÉCNICAS DEL HIERRO
Elasticidad: es la propiedad de los cuerpos de recuperar su estado primitivo al cesar la fuerza que los deforma, si la deformación no ha pasado de cierto límite. La mayor carga que puede resistir en estas condiciones se llama límite de elasticidad.
Ductibilidad: Capacidad de los cuerpos para alargarse en sentido longitudinal, convirtiéndose en alambres o hilos; es decir, que pueden alterarse mecánicamente entre limites muy amplios sin que se rompan.
Forjabilidad: propiedad de variar de forma los metales en estado sólido caliente mediante acciones mecánicas sin perdida de su cohesión.
Maleabilidad: propiedad anterior, pero realizado a temperatura ordinaria.
Tenacidad: Es la resistencia a la rotura por tracción que tienen los cuerpos debidos a la cohesión de sus moléculas; propiedad que aumenta debido a tratamientos mecánicos adecuados, como el laminado, martillado, etc.
Soldabilidad: Consiste en unirse dos metales por presión hasta formar un trozo único realizándose a altas temperaturas por medio del martillo, soplete, etc.
Facilidad de corte: Es la propiedad de separarse el
metal en pedazos por medio de una herramienta cortante adecuada. En la práctica se realiza por medio de sierras y del soplete.
HIERROEn la construcción
Hierro forjado
ACERO
El acero es una aleación de hierro y carbono.
DEPENDIENDO DE SU CONTENIDO EN CARBONO SE CLASIFICAN EN:
Acero bajo en carbono: Son blandos pero dúctiles. Se utilizan en vehículos, tuberías, elementos estructurales, etcétera. También existen los aceros de alta resistencia y baja aleación, que tienen una mayor resistencia mecánica y pueden ser trabajados fácilmente.
Acero medio en carbono: Para mejorar sus propiedades son tratados térmicamente. Son más resistentes que los aceros bajos en carbono, pero menos dúctiles; se emplean en piezas de ingeniería que requieren una alta resistencia mecánica y al desgaste.
Acero alto en carbono: Son aún más resistentes, pero también menos dúctiles. Estos aceros se emplean principalmente en herramientas.
Aceros aleados: Con los aceros no aleados, o al carbono, es imposible satisfacer las demandas de la industria actual. Para conseguir determinadas características de resistencia al desgaste, dureza y resistencia a determinadas temperaturas deberemos recurrir a estos. Mediante la acción de uno o varios elementos de aleación en porcentajes adecuados se introducen modificaciones químicas y estructurales que afectan características mecánicas, resistencia a oxidación y otras propiedades.
Rollos y Planchas laminados en frío
Lámina de acero galvanizado
Barras acero inoxidable
PROCESO DE FABRICACIÓN DEL ACERO
ALUMINIO
El aluminio es ampliamente conocido y es el elemento metálico mas abundante en la faz de la tierra, sin embargo no se encuentra en estado natural, la mayor fuente del aluminio es La bauxita.
La bauxita se extrae principalmente en los países tropicales. Se lleva a una planta donde se aplasta y luego se transforma en aluminio por un proceso químico llamado Bayer, mas tarde este se calcina para sacarle toda la humedad.
Con 4.6 toneladas de bauxita se produce una tonelada de aluminio.
El mundo consume 100,000 toneladas de aluminio diariamente.
Peso específico.................................................2,71 Ton/m3 Resistencia a la tracción...................................3150 kg/cm2 Límite de elasticidad....................................................2750 kg/cm2Alargamiento proporcional..............................15% Módulo de elasticidad......................................E= 700.00 kg/cm2
PROCESO DE OBTENCION DE ALUMINIO
Antes el aluminio era tan extraño que llego a estar el doble de caro que el oro.
En 1880 fue la elección perfecta para los ingenieros, para completar el monumento a washington
Buscaban un hermoso remate para su pieza maestra.
La piramide de aluminio que pesaba 2.8kg convirtiendose en la pieza de aluminio moldeada mas grande que haya existido hasta ese entonces.
Piramide hecha en aluminio
Aluminio en arquitectura
El puente Grass River Bridge de Massena, EEUU, se empleó exclusivamente aleación de aluminio. Tuvo como resultado un puente muy liviano y muy resistente a la acción altamente corrosiva de una atmósfera industrial.
http://www.cecyt11.ipn.mx/guias/construccion/tercero/APU_INNO_TEC_MAT_2DO.pdf
ALUMINIO ANODIZADO El anodizado del aluminio es un proceso electroquímico, de oxidación forzada (anodizado), por medio
de este proceso el aluminio forma una capa protectora de óxido de aluminio sobre la superficie del aluminio base.
El aluminio anodizado presenta varias ventajas:- No necesita mantenimiento.- Aumenta la protección contra la lluvia, el sol, la humedad.- Aumenta la dureza superficial- Acabado decorativo, se pueden obtener diferentes tonalidades- Resistencia al desgaste.- Resistencia a la corrosión.- Al utilizarlo en construcción se debe tener cuidado de no marcharlo con la mezcla, además de protegerlo de ataques de ácidos y alcalinos.
Usos del Aluminio anodizado:
- Perfilería para diferentes usos en la construcción, como puertas, marcos, ventanas, estructuras de techos.- Pasamos, láminas para diferentes usos etc.- Herrajes para diferentes usos en la industria de la construcción o en la peletería, como mangos, de puertas, cajones, etc,.- Hebillas y decoraciones para cinturones y bolsos.
http://allstudies.com/aluminio-anodizado.html
Una estructura completamente revestida con discos de aluminio de un diámetro de sesenta centímetros(60cm), el centro comercial destaca con la fluidez de sus formas, con la ligereza de sus materiales y su aspecto antropomorfo.
El revestimiento, de discos de aluminio anodizado, enfatiza la curvatura del edificio.
Se destaca en la envoltura, arquitectónicamente hablando: estructura y piel; los discos son el fruto de una elección estética, tecnológica y reemplazable, ya que pueden ser sustituidos individualmente con facilidad.
El aluminio anodizado, del que están construidos, ofrece además una base para crear efectos matizados, juegos de luz y reflejos.
VENTANAS EN ALUMINIO
http://www.elka.es/exposicion.htm
PERFILES DE ALUMINIO
Hoy gozamos: presentación en perfiles, cortes explendidos, rápida colocación y armado, sellado y resistencia a la intemperie. En consecuencia, este material fue ganándole terreno al hierro ampliándose el abanico de posibilidades de uso.
Hoy gozamos: presentación en perfiles, cortes esplendidos, rápida colocación y armado, sellado y resistencia a la intemperie. En consecuencia, este material fue ganándole terreno al hierro ampliándose el abanico de posibilidades de uso.
ACABADOS
Lacados Anodizados
Natural/ mill finish
VENTAJAS DEL ALUMINIO
Es un material totalmente reciclable No se oxida Es súper ligero Manejable Resistente a humedad. Es un buen Aislante térmico Buen conductor de la electricidad Garantiza buena terminación Rápida instalación Se puede combinar con diversos materiales ,tales como: Hormigón, cristal, madera, acero Se encuentra en la mayor parte de la superficie terrestre, principalmente en los países
tropicales. Los mas destacados son Australia, Brasil y Jamaica.
LA CAL
OBTENCIÓN
Tipos de cal
EN LA CONSTRUCCIÓN…
ARENA
Arenas para construcción
Arenas gruesas.-las que pasan una malla de 5mm y son retenidas por otra de 2mm.
Arenas medias.- las que pasan una malla de 2mm y son retenidas por otra de 0.5mm.
Arenas finas, las que pasan una malla de 0.5mm y son retenidas por otra de 0.02mm.
Gravas -tienen un diámetro inferior a 15 cm. y mayor de 5mm.
Conjunto de partículas desagregadas de las rocas, sobre todo si son silíceas, y acumuladas, ya en las orillas del mar o de los ríos, ya en capas de los
terrenos de acarreo.
Materiales compuestos
El morteroSe elabora a partir de la mezcla de arena, cemento y agua.
El hormigón Se elabora a paritr cemento, arena, agua y grava (trozos de roca de mayor tamaño que la arena.
El asfalto Se elabora es una mezcla de minerales e hidrocarburos de color negro, que es vaciado sobre arena.
El vidrio se obtiene por fusion a 1500 ºC de arena de silice, carbonato de sodio y caliza
EXTRACCIÓN DE ARENA E IMPACTO AMBIENTAL
La extracción de arena en grandes cantidades ha deteriorado aceleradamente el entorno, pues al crearse zonas más bajas, éstas son ocupadas por el mar, con la consiguiente salinización del manto freático subterráneo, lo que incide directa y dramáticamente en la pérdida de los escasísimos recursos hidrológicos del país, y de inmediato en la agricultura, la salud y la vida toda del país.
SUELO
El origen de la palabra suelo se deriva del latín solum, que significa suelo, tierra o parcela.
Los suelos se forman por la combinación de cinco factores interactivos: material parental (rocas), clima, topografía, organismos vivos y tiempo.
Los suelos constan de cuatro grandes componentes: materia mineral, materia orgánica, agua y aire; la composición volumétrica aproximada es de 45, 5 y 25%, respectivamente.
Los constituyentes minerales (inorgánicos) de los suelos normalmente están compuestos de pequeños fragmentos de roca y minerales de varias clases.
Las tres clases más importantes de partículas inorgánicas son: arena, limo y arcilla.
Textura: Es la cantidad relativa expresada en % de arena, %de limo y % de arcilla contenida en una porción de suelo.- Este término se refiere a las diferentes proporciones de separados en la fracción mineral del suelo, denominándose de la siguiente manera:
Arenas: Si sus tamaños sonde 2.00 a 0.05mm de diámetro.
Limos: Si sus tamaños son de 0.05 a 0.002mm de diámetro.
Arcillas: Si sus tamaños son menores de 0.002mm de diámetro.
Suelo
ESTUDIO DE SUELO
El conjunto de disciplinas que se relacionan al estudio del suelo se engloban en el conjunto denominado Ciencias del Suelo, aunque entre ellas predomina la edafología e incluso se usa el adjetivo edáfico para todo lo relativo al suelo. El estudio del suelo implica el análisis de su mineralogía, su física, su química y su biología.
Por este motivo, el suelo no es una entidad estrictamente geológica, por lo que la ciencia que lo estudia, la edafología, esta vinculada a la geología, a la biología y a la agronomía.
ESTUDIO DE SUELO
“La velocidad de caída de las partículas esféricas en un medio fluido es proporcional al cuadrado del radio de dichas partículas”
Ley de Strokes
Franco
TIPOS DE SUELO
Suelo Arenoso.
El suelo de textura arenosa tiene sobre todo arena. La playa sería el ejemplo extremo.
Color gris, es un suelo arenoso.
TIPOS DE SUELO
Suelo Arcilloso.
Un suelo con textura arcillosa es aquel en el que predomina la arcilla. Piensa en un fango como lo más arcilloso que hay.
Color rojizo, es un suelo arcilloso.
TIPOS DE SUELO
Suelo Limoso.
Un suelo limoso es estéril, pedregoso y filtra el agua con rapidez. La materia orgánica que contiene se descompone muy rápido.
Color intermedio de los anteriores, es un suelo limoso.
TIPOS DE SUELO
Suelo Franco.
En un suelo con textura franca abunda el limo. Es algo intermedio a los dos anteriores. Ni es arcilloso, ni es arenoso. Son suelos francos típicos los de las vegas de los ríos.
Color marrón oscuro, es un suelo franco.
TIPOS DE SUELO EN REPÚBLICA DOMINICANA
Esta tabla es la indicada por el reglamento para estructuras M-001, para la obtención del coeficiente de sitio (Coeficiente S).
Este coeficiente es usado en el calculo del cortante basal, usado en el análisis sísmico en estructuras.
Suelo Aluvial.
TIPOS DE SUELO
Suelo Cambisol.
Rendzinas. Litosoles.
TIPOS DE SUELO
MUROS
MUROS Y TABIQUES
MURO:Es la estructura de albañilería o cantería, formada a base de materiales o elementos resistentes superpuestos de forma orgánica, pudiendo estar o no, unidos por algún tipo de argamasa, según la naturaleza de dichos materiales, pero donde la altura y la anchura superan su espesor.
Funciona generalmente como elemento de cierre de espacios, a veces con carácter defensivo, y otras como simple sostén de otra estructura.
Se le denomina pared, muralla o tapia.
Los muros no cumplen sólo la función de limitar espacios como cerramientos laterales, sino que en muchos casos llegan a ser un componente de fuerte contenido estético; sin olvidar la importancia aún mayor que tiene en el caso del muro portante como componente estructural. Por lo tanto no debe tratarse al muro como elemento solo de cierre y resuelto al final del proyecto, sino pensando que a través de la misma obtendremos relieves, color, formas, movimiento, llenos y vacíos, luz y sombra, textura, etc.
TABIQUE:Muro delgado construido con ladrillos, que sirven para dividir espacios interiores, pero sin función estructural.
TIPOS DE MUROS
Tipos de muros
• Muro de carga, portante o estructural. Es aquel cuya función básica consiste en soportar cargas verticales y trasmitirlas al suelo, por lo que siempre estará sometido a compresión, o tanto su característica principal es su resistencia a la compresión.
• Muro divisorio o pandereta. Su función es la de dividir o separa ambientes y además, deben cumplir con necesidades acústicas, térmicas, aislantes, etc. Pueden ser fijos o móviles.
• Muros de contención. Muros dispuestos para soportar empujes de otros materiales, tierra, agua o aire. Están sometidos a flexión debido al empuje.
• Muro decorativo. Como su nombre lo dice son aquellos que cumplen una función estética, aunque la función decorativa puede ser adicional a cualquiera de los anteriores.
MATERIALES DE MUROS
De acuerdo a sus materiales:
• Muros de ladrillo
• Muros de piedra
• Muros de bloques de hormigón
• Muros de tierra o adobe
• Muros de Madera
LADRILLO
Es una pieza cerámica, generalmente ortoédrica, obtenida por: Moldeo Secado Coccion
Dimensiones suelen rondar 24 x 11,5 x 6 cm.
Se emplea en albañilería para la ejecución de fábricas de ladrillo, ya sean:
muros tabiques tabicones
GEOMETRÍA
Su forma es la de un prismarectangular, en el que sus
diferentesdimensiones reciben el nombre de: soga tizón gruesolas diferentes caras del ladrillo
recibenel nombre de: tabla, canto testa .
CONCEPTO DE LA MAMPOSTERÍA
“puesto con la mano” en eso consiste la esencia de este sistema para la construcción de muros.
Caracteristicas:
•Mampuesto•Hilada•traba
TIPOS DE MUROS
De ladrillo común:
• En cimiento.
• En submuración. • De 0.45 • De 0.30 • De 0.15 • De 0.08
TIPOS DE MUROS
Según el tipo de ladrillo
• Media vista (común de mano, elegido). • Vista (de mano, cocción controlada y clasificada). • Media máquina. • Máquina (de molde, prensado semimacizo).
Según el color del ladrillo
• Bayo (poco cocido, sumamente frágil y color anaranjado) • Normal (fuerte, color y textura parejos) • Plateado (muy cocidos, al golpearlos producen sonido metálico, color rojo morado con muchas manchas negras, amarillas y plateadas).
Según su uso
• Doble visto macizo. • Doble con cámara de aire. • Visto simple de 0.15.
De ladrillo para vista:
TIPOS DE MUROS
Según su traba,
FAJA O SOGA. PUNTA, CABEZA O TIZÓN. SARDINEL. PANDERETE.
LOS APAREJOS
¿Qué son los aparejos? Es la disposición que adoptan los ladrillos en una pared para conseguir determinada textura, manteniendo un solapado adecuado.
Un buen aparejo es asegurar que cualquier carga que actúe se distribuya a través de toda la pared, consiguiendo la máxima capacidad portante, estabilidad lateral y resistencia a empujes.
¿Qué condiciones deben reunir los aparejos? Emplear siempre que sea posible ladrillos enteros y caso de utilizar cortados que sean 2/3 del entero.
TIPOS DE APAREJOS
• De Sogas. • De Tizones • De Sardineles
• Inglés en Cruz o Belga. • Inglés Antiguo. • Flamenco o Gótico.
TIPOS DE APAREJOS
• Inglés Normal. • Holandés. • Doble o Marco.
• Americano.