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Iberfluid Instruments s.a . CIF: A60101912-Reg Mer de Barcelona, Tomo 24.792 Folio 145, Hoja nº 8 79.562 Nuevos equipos para los procedimientos de validación térmica en aplicaciones alimentarias. Soluciones on-line con sistema cableado E-VAL PRO y equipos Wireless TRACKSENSE PRO

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  • Iberfluid Instruments s.a . CIF: A60101912-Reg Mer de Barcelona, Tomo 24.792 Folio 145, Hoja nº 8 79.562

    Nuevos equipos para los procedimientos de validación térmica en aplicaciones alimentarias.

    Soluciones on-line con sistema cableado E-VAL PRO y equipos Wireless TRACKSENSE PRO

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    Desde 1972 Iberfluid suministra instrumentación y sistemas para la medición y el control de procesos industriales. Esta larga experiencia nos permite diferenciar nuestra oferta con servicios de alto valor añadido para nuestros clientes. Iberfluid aporta productos, soluciones y servicios siempre optimizados diseñados a medida para cada aplicación, para cada cliente. En servicios, abarcamos todo el ciclo del proyecto. Desde planificación y diseño de instalaciones, puesta en marcha y mantenimiento de los equipos hasta test de aceptación, y calibración, y todo cuanto pueda contribuir a la eficiencia y rentabilidad como resultado de nuestra intervención, a ofrecer a nuestros clientes soluciones de calidad. Iberfluid inició su actividad con la comercialización en España de equipos de instrumentación. El crecimiento y la consolidación de la empresa han ido acompañados del constante desarrollo de nuestros servicios hasta convertirnos en verdadero socio tecnológico de nuestros clientes. Iberfluid está presente en todos los sectores industriales, entre los principales se encuentran: Industria Petroquímica y de Proceso. Química, Farmacéutica y Alimentaría. Industria Siderúrgica. Marina. Laboratorios de I+D+I. Ingenierías y OEMs.

    Iberfluid instruments S.A es una compañía especializada en instalaciones y mantenimientos industriales, orientada principalmente al sector de la Industria Química, Farmacéutica y Alimentaria. Ofrece los servicios de instalación completa de plantas de proceso, mantenimiento industrial integral, fabricación, instalación y legalización de aparatos a presión, fabricación y montaje de estructuras, tuberías y de todos aquellos complementos industriales que pueda necesitar nuestros clientes. El equipo humano cuenta con más de veinte años de experiencia profesional en el sector, destacando por su nivel de formación y competencia técnica, lo que ha permitido desarrollar los más complejos servicios y soluciones específicas y adecuadas a las necesidades de nuestros clientes. El equipo de operarios cuenta con soldadores homologados, mecánicos, tuberos, caldereros experimentados y la instrumentación más avanzada. Contamos con la última tecnología en equipos para procesos tanto de validación como de mapeo térmico en todos los procesos para el sector alimentario.

    IBERFLUID INSTRUMENTS S.A

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    INDUSTRIA ALIMENTARIA Y CONSERVERA

    La industria alimentaría tiene la necesidad actual de encontrar nuevas fuentes de alimentación tanto para consumo humano como animal, lo que ha conducido en dos direcciones a la industria de los alimentos. La primera es para encontrar nuevos recursos naturales. Por otro lado, el aprovechamiento de nuevas fuentes de materias primas que minimicen los gastos y se puedan incorporar a los procesos industriales. Ambas con el objetivo de cubrir la demanda creciente de la población por alimentos que cubran los requerimientos básicos. Con esta demanda creciente, la industria alimentaria, se ve obligada a tomar decisiones durante el proceso de fabricación para reducir costes y aumentar beneficios. Para poder conseguir tal aumento sin disminuir la calidad, aparece la necesidad de controlar cada uno de los procesos y determinar, si el lote está listo o no. Des de 1960 ELLAB está presente en la industria alimentaria para dar soporte y soluciones a los distintos procesos de fabricación. En sus inicios solo existía la posibilidad de controlarlos mediante sistemas por cable. Esto ralentizaba a veces la producción debido a la configuración física de los equipos y del proceso. No es hasta entrar en el nuevo siglo cuando, se desarrolla un equipo Wireless, sin necesidad de cable, esto revoluciono la industria alimentaria y con ello, la posibilidad de producir más rápido.

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    SOLUCIÓN POR CABLE - E-VAL PRO

    El nuevo E-Val Pro permite un acceso más fácil en ambientes controlados debido a su tamaño compacto y liviano peso. Su flexible configuración puede soportar hasta 40 canales por módulo. La gran capacidad de su memoria interna es capaz de guardar hasta 10 estudios. El E-Val Pro también contiene una batería interna recargable de hasta dos horas de duración (8 horas opcional). El módulo puede ser utilizado como una unidad independiente “stand-alone” o puede ser conectado vía LAN/USB. E-Val Pro utiliza el software de validación ValSuite Pro con sofisticadas herramientas para reportes. Esto permite a los usuarios combinar data loggers y termopares en un mismo estudio. Tanto el software como el hardware están diseñados de acuerdo a GAMP y cumplen los estrictos requerimientos de la FDA 21 CFR Parte 11. Esta normativa específica que todo dato adquirido debe estar protegido, y los valores obtenidos no han sido modificados. Hasta 40 canales por módulo Las filas modulares de sensores pueden acomodar hasta 12 entradas para termopares u otras digitales/analógicas. Los sensores pueden ser organizados en grupos para estadísticas generadas en tiempo real. Los termopares intercambiables y trazables se componen de un inteligente conector USB el cual es montado y sellado. La compensación del empalme frío está integrada en cada conector USB. Cada conector mantiene los offsets de calibración reduciendo inmensamente los tiempos y esfuerzos durante la pre/post calibración.

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    SOLUCIÓN WIRELESS (INALAMBRICA) - TRACKSENSE® PRO La última solución en validación térmica inalámbrica que Ellab ha incorporado la tecnología e innovación electrónica para ofrecer un datalogger multicanal inalámbrico con precisión, rendimiento y versatilidad inigualables. Éste flexible sistema es de fácil adaptabilidad a sus requerimientos y ofrece una solución a las aplicaciones más exigentes.

    Precisión La incorporación de la última tecnología junto con exhaustivos estudios han resultado en: • Temperatura: ±0.05°C • Humidad: ±2% • Presión: ±0.25% Escala Completa • Tiempo: ±5 Sec. Cada 24 horas • Rotación: ±1% Actualmente los TrackSense® Pro son unos de los datalogger más precisos en el mercado.

    Clasificación y rendimiento Encontramos 2 tipologías de loggers para poder validar los procesos: TRACKSENSE PRO. Estos logger permiten el intercambio de los sensores, y por lo tanto son más versátiles, aún que también son más sensibles y delicados. Además, estos equipos permiten la conexión en tiempo real de los datos, sin necesidad de cables. TRACKSENSE PRO COMPACT. Estos equipos son los más robustos y sin posibilidad de intercambio de los sensores. Con ellos alcanzamos tamaños realmente pequeños, y son los utilizados en el sector alimentario para introducir en el interior de las latas, botes…etc. Aún que también existe una pega, estos equipos no permiten la conexión en tiempo real de los datos.

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    APLICACIONES AUTOCLAVES - Esterilizadores / Cocedores / Enfriadores Existen distintos autoclaves para realizar los proceses de cocción, enfriado y esterilización, dependiendo del producto y envase. Los productos típicamente esterilizados en cocedores-enfriadores son: Frutas, Vegetales, Comidas listas para el consumo, sopas, productos lácteos… Autoclave significa cualquier contenedor o recipiente u otro equipo utilizado para el procesamiento térmico de alimentos. Normalmente la temperatura del proceso varía entre 110 a 135°C. Los autoclaves más comunes para dar solución al mercado actual son:

    Autoclave estática de Vapor

    Autoclave estática por inmersión en agua -

    Autoclaves de cascadas de agua & Autoclave de Spray

    Autoclaves de lotes Rotativos En los autoclaves aparecen 2 parámetros importantes a calcular. Son los encargados de dictaminar la calidad del producto final. Se trata del cálculo de la F0 ó letalidad y del cálculo de heat penetration, penetración del calor. El valor F0: es definido como el “tiempo equivalente” durante el cual un producto ha sido sometido a una temperatura de esterilización determinada. En el cálculo de F se toman en consideración distintos factores: la temperatura instantánea en cualquier momento, la temperatura base, el valor Z y el intervalo de tiempo. El valor F será el número total de unidades de esterilización en un tiempo de un minuto, en un proceso a la temperatura de 121,1ºC. La penetración de calor consiste en el cálculo para determinar el flujo de calor entrante en el producto y determinar el tiempo que tarda en llegar una cierta temperatura des del exterior al interior del producto. Eligiendo el Sistema Un sistema cableado tiene la ventaja siempre de ser en tiempo real, pero puede demandar mucho tiempo para la colocación de las sondas y evitar que estas se dañen durante la carga y descarga. Un sistema de dataloggers inalámbricos es aquel que después del proceso los datos son descargados al PC. Este es más fácil y rápido de instalar en el autoclave. Para la obtención de datos en tiempo real, un sistema como el TrackSense SKY Datalogger puede ser usado. Estos dataloggers pueden tener un sensor dual, el cual permite que ambos tests; Distribución y Penetración puedan ser realizados simultáneamente. E-VAL PRO CABLE SYSTEM TRACKSENSE PRO MICRO/MINI TRACKSENSE PRO /SKY

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    Túneles de pasteurización y cámaras de ahumado

    Los Túneles de Pasteurización son usados para el tratamiento térmico de cervezas, bebidas gaseosas etc. en botellas o latas cerradas. Los envases son cargados al comienzo de la banda del pasteurizador y trasportados por cascadas de agua mientras se van moviendo por la cinta trasportadora. El rango de temperatura es usualmente de 60 a 70.0°C y la duración del proceso depende del envase y producto. Uno de los parámetros a controlar y a tener en cuenta en las validaciones es el valor P0. El valor P0 se define como el número de minutos que se necesita para reducir el recuento inicial de esporas de un cierto microorganismo a un nivel de seguridad deseada a una temperatura de referencia, letal definida. Este valor se encuentra alrededor de los 60°C, pero no se trata en ningún caso de un valor fijo. Por otro lado encontramos las cámaras de Ahumado que también utilizan el tratamiento térmico, en este caso para añadir sabor, color, y aroma a varios productos alimenticios, incluyendo cerdo, ternera, salchichas, embutidos, pescado y quesos. Un proceso típico incluye la mayoría o en algunos casos todos los siguientes pasos: • Secado • Ahumado • Adición de color • Cocción La temperatura de la cámara, del producto, humedad relativa (RH%) y el cálculo de unidades PO son críticos también para el proceso en las cámaras de ahumado .Los factores a controlar son:

    Mediciones de humedad (RH%) y temperatura afectando el color, textura, adherencia, sobrecalentamiento y la apariencia de los productos

    Mediciones de RH% usando bulbos húmedo/seco (psicométricamente)

    La Validación de cocedores continuos pueden sólo ser desarrollados con dataloggers inalámbricos

    Eligiendo el Sistema Un sistema de dataloggers como el TrackSense® Pro registra los datos, los cuales después del proceso son descargados a un PC. Este sistema es mucho más fácil y rápido de instalar en la cámara y los túnles . Para obtener transmisión on-line de los datos un sistema como el TrackSense® SKY puede ser usado. TRACKSENSE PRO TRACKSENSE PRO MICRO TRACKSENSE PRO SKY

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    SERVICIO AL CLIENTE

    Sistema de calibración para sondas de Temperatura de altas prestaciones LiquicalTM es una gama de baños de alto rendimiento utilizado para las calibraciones de temperatura de elevada precisión. Este baño se controla a través de PC y nos permite la automatización de las rampas de temperatura o trabajar como unidad independiente. LiquicalTM proporciona una elevada precisión en la medida con un espacio de inmersión grande, alta estabilidad, rapidez en el cambio de temperatura y un funcionamiento silencioso. Características del LiquicalTM Nuestro modelo del laboratorio metrológico LiquicalTM –SL presenta un volumen de 15,9 L y permite la calibración des de -40 °C a 150 °C con una estabilidad de ± 0,005 – 0,007. Al tener este rango de calibración podemos cubrir casi la totalidad de aplicaciones de validación; procesos de esterilización de autoclaves, procesos de pasteurización, cámaras ambientales para tests y almacenamiento en neveras de frío

    Validaciones y mapeos térmicos Como novedad Iberfluid introduce la posibilidad de realizar a casa del cliente la validación de los distintos procesos en el sector alimentario. Realizando así los respectivos cálculos de letalidad F0, P0, heat penetration y todos los informes de validación correspondiente. También disponemos tanto del sistema cableado E-VAL PRO, como de data loggers inalámbricos para la realización del mapeo térmico de los autoclaves ó cámaras de ahumado y posterior documentación asociada como la ubicación de los puntos fríos y calientes (cold/hot spots)…