nuevas tecnologías en el sector de la aceituna de mesa: casos prácticos. rafael pleite. gerente de...
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Nuevas Tecnologías en el Sector de la aceituna de mesa: Casos prácticos.
Rafael Pleite.Almendralejo (Badajoz). 11 Junio 2015
GLOBAL OLIVE es una consultora que nació en 2005 con la vocaciónde incorporar innovaciones tecnológicas y nuevos métodos detrabajo al sector de la aceituna de mesa, con el objetivo de mejorar lacompetitividad y calidad de los productos de nuestros clientes.
La ubicación estratégica en Sevilla (España), laprincipal zona productora a nivel mundial, permiteacceder a información sobre el sector.
MERCADO GLOBAL
GLOBAL OLIVE asesora a un núcleo consolidado de empresas enEspaña , que producen anualmente más de 50.000 toneladas deaceituna de mesa (el equivalente al 10% de la producción española).
GLOBAL OLIVE , asesora a una cartera internacional de clientes encontinuo crecimiento (Argentina, Chile, Perú y Grecia) y tienecontinuo crecimiento (Argentina, Chile, Perú y Grecia) y tieneexperiencia en países del Norte de África (Egipto y Marruecos).
OFERTA DE SERVICIOS GLOBAL OLIVE
• OPTIMIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
• CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES
• MEJORAS MEDIOAMBIENTALES
• PROYECTOS DE I+D+i
• CAPACITACIÓN DE EMPLEADOS
Aceituna verde “estilo sevillano”
ACEITUNAS
RECOLECCIÓN
TRANSPORTE
TRATAMIENTO CONLEJÍA
LAVADO
PUESTA EN SALMUERAPUESTA EN SALMUERAY FERMENTACIÓN
ALMACENAMIENTO
ESCOGIDO YSEPARACIÓN POR
TAMAÑOS (deshuesadoy relleno)
ENVASADO
VERDESADEREZADAS
(Estilo Sevillano)
Pre-cosecha.
Aforo de cosecha Índice de madurez
Nuevas TICs. Determinación del índice de cosecha
55,0
60,0
65,0
70,0
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85,0
Text
ura
(N/c
m2 )
MANZANILLA 2008
MANZANILLA 2010
MANZANILLA 2011
MANZANILLA 2012
MANZANILLA 2013
MANZANILLA 2014
0,0
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
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35,0
40,0
45,0
50,0
04-jul 18-jul 01-ago 15-ago 29-ago 12-sep 26-sep 10-oct 24-oct 07-nov
Text
ura
(N/c
m
MANZANILLA 2014
Nuevas TICs. Determinación del índice de cosecha
80,085,090,095,0
100,0105,0110,0115,0120,0
)
GORDAL 2008
GORDAL 2009
GORDAL 2010
GORDAL 201111/09/2013
0,05,0
10,015,020,025,030,035,040,045,050,055,060,065,070,075,0
30-jun
07-jul
14-jul
21-jul
28-jul
04-ago
11-ago
18-ago
25-ago
01-sep
08-sep
15-sep
22-sep
29-sep
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13-oct
20-oct
27-oct
03-nov
10-nov
17-nov
Text
ura
(N/c
m2 ) GORDAL 2012
GORDAL 2013
GORDAL 2014
01/09/2014
11/09/2013
Cosecha.
Mecánica
Manual
• La aceituna transportada desde el campo, llega a la fábricay se deposita inmediatamente a los depósitos de cocido ococederas.
• En el interior de las cocederas, las aceitunas se sumergenen una solución de sosa cáustica (NaOH), que penetra en elinterior del fruto y permite hidrolizar los glucósidos amargosde la pulpa
Cocedera
de la pulpa
El Aderezo
La velocidad del proceso depende de:• La Concentración de la solución de NaOH.• La temperatura de la solución de NaOH
• Una vez finalizado el proceso, se elimina la solución deNaOH, se sumergen las aceitunas en agua, yposteriormente en una solución de salmuera.
• Aceitunas y salmueras son trasvasadas a un depósitodonde se desarrolla la fermentación.
19.0
20.0
21.0
22.0
23.0
24.0
25.0
26.0
Tem
pera
tura
ace
ituna
(ºC
)
22,0
23,0
24,0
25,0
26,0
27,0
28,0
29,0
30,0
ACEITUNAS VERDES (Temperatura de la masa de aceitun as)
14.0
15.0
16.0
17.0
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19.0
8:30 9:30 10:30 11:30 12:30 13:30 14:30 15:30 16:30 17:30 18:30 19:30
Hora del día
Tem
pera
tura
ace
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(ºC
)
• La temperatura de la masa de aceitunas procedente del campo, varía a lo largodel día, introduciendo una variable extra al proceso de aderezo.
• Esta variación está relacionada con la temperatura ambiente en el momento de lacosecha y transporte de las aceitunas a la fábrica.
15,0
16,0
17,0
18,0
19,0
20,0
21,0
29-9-07 0:00
29-9-07 12:0030-9-07 0:00
30-9-07 12:001-10-07 0:00
1-10-07 12:002-10-07 0:00
2-10-07 12:00
Aplicación de frío industrial:
ACEITUNAS VERDES (Proceso de aderezo)
Refrigeración de Sosa.
Refrigeración de salmuera
Una menor temperatura de la solución de sosa de coc ido reduce el daño por cosecha
1. Instalación de sondas en cada una de los tanques de elaboración.
Control del proceso de aderezo a distancia y en tie mpo real. Plataforma TELEOLIVA®
2. Análisis del perfil de cada tanque de elaboració n.
Control del proceso de aderezo a distancia y en tie mpo real. Plataforma TELEOLIVA®
3. Análisis del perfil de cada tanque de elaboració n.
Sosa Agua Salmuera
Control del proceso de aderezo a distancia y en tie mpo real. Plataforma TELEOLIVA®
Llenado de aceitunas
6. Análisis de la evolución del proceso.
85,0
90,0
95,0
100,0
Control del proceso de aderezo a distancia y en tie mpo real. Plataforma TELEOLIVA®
0,0
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
30,0
35,0
40,0
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55,0
60,0
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70,0
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85,0
0:00 1:00 2:00 3:00 4:00 5:00 6:00 7:00 8:00 9:00 10:00 11:00
% C
oci
do
Tiempo de cocido (horas)