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Nuevas técnicas constructivas utilizando materiales reciclados, para la vivienda de interés social... - 45
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Ricardo ArguelloConsejo Nacional de Investigaciones Científicas y Tecnológicas (CONICET) - Argentina
Rosana GagginoInstituto Nacional de Estadísticas y Censos (INDEC) - Argentina
RESUMENSe presenta el trabajo1 en ejecución en el CEVE2 , dependiente de AVE3 -CONICET, en el cual se desarrollan elementos constructivos para la viviendade interés social, fabricados con materiales reciclados, para colaborar en pa-liar la crisis socio-económica del país. Estos elementos (mampuestos y placas)son de bajo costo, y buenas resistencia, aislación hidrófuga, aislación térmica,y adherencia con revoques convencionales. Es una tecnología especialmenteapta para la auto-construcción, puesto que los propios usuarios de la viviendapueden participar en las etapas de producción de los elementos constructivos,tanto en la recolección y separación de los residuos a reciclar, como en laelaboración de los elementos y en el montaje de la vivienda. Este Proyectoretoma, una vez terminada la fase experimental, los lineamientos de lareconocida “Operación Sitio” y generación de “Fábricas Barriales deViviendas” del Gobierno de Frei en Chile, para fabricación en el país de ele-mentos de vivienda por parte de las propias comunidades organizadas ysolventadas por el “Plan Trabajar4” de la Nación. Los propios operariosacreditarán con su trabajo elementos constructivos para su vivienda, mientrasel sobrante se vende a otros usuarios y con el beneficio se ayuda almantenimiento y desarrollo de cada fábrica.
1. INTRODUCCIÓNDe la población total de La República Argentina (37 millones de habitantes), un
50% de la misma vive en situación de pobreza, según datos oficiales del INDEC5. Esto1 Asesor: Héctor Massuh (Director del CEVE). Colaboradores: Francisco Sanchez (Pasante del CEVE), Júlio Caballero
y José Alfredo Albarracín (Artesanos).2 CEVE: Centro Experimental de la Vivienda Económica, sito en Igualdad 3585 - Villa Siburu- Córdoba - República
Argentina - E-mail: [email protected] AVE: Asociación de Vivienda Económica, sito en el mismo domicilio anterior.4 Plan Trabajar: Actualmente en vigencia en la República Argentina, consiste en el otorgamiento por parte del Estado
Nacional de un sueldo mínimo mensual a jefes de familia desocupados a cambio de trabajo prestado a una empresa(la cual los dirige y capacita).
5 INDEC: Instituto Nacional de Estadísticas y Censos de la República Argentina.
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significa que casi 18 millones de argentinos padecen también precariedad habitacional ypromiscuidad, con la consiguiente baja calidad de vida, miseria y segregación.
En los últimos 20 años se han ejecutado anualmente cerca de 30.000 viviendascostosas mediante el sistema nacional estatal FONAVI, con un costo promedio de U$A8.000 cada unidad, y una inversión total anual de U$A 250 millones, habiendo así au-mentado el déficit a razón de casi 120.000 unidades por año.
Este tipo de vivienda, “completa, entregada llave en mano” por su costo es hoy impensablepara los sectores mayoritarios de la población, y lo que aún queda de la clase media.
Frente a esta grave situación existente, nuestra investigación intenta colaborar enla reducción del déficit habitacional existente para las mayorías de nuestro país, aportandotecnología “apropiada y apropiable”, posibilitadora de la auto-gestión y auto-construcción,y generación de nuevas fuentes de trabajo.
Se presenta una alternativa más económica que las soluciones tradicionales por-que se reciclan materiales de costo prácticamente nulo, tales como: polietileno proveni-ente de los empaquetados descartados (packs) de la industria alimentaria, polietileno-tereftalato (PET) proveniente de botellas de gaseosas descartadas, cáscaras de maní comoresiduo de la agro-industria, virutas de madera como residuo de la industria forestal, etc.;para la fabricación de elementos constructivos.
También consideramos que es una alternativa ecológica, porque se aprovechanmateriales de descarte, evitando la quema o acumulación de los mismos en basurales, yporque los procesos de elaboración de los elementos constructivos no son contaminantesdel medio ambiente. Se trata pues, de una tecnología “limpia y limpiadora”.
En el caso de las cáscaras de maní, si se considera que el 90% de la producción na-cional de maní es cordobesa, se puede tener idea de la cantidad de toneladas de cáscaras quese producen con cada cosecha6 , y que, por no tener otra ubicación posible, se las quema o nose efectúa una correcta “disposición final”, produciendo una severa contaminación.
El reciclado podrá reducir la cantidad de desechos que se disponen actualmente enenterraderos municipales, por lo cual se disminuirían los costos que debe pagar el Estadopara la disposición de los mismos, y las consecuencias ambientales no deseadas.
También se propone el reemplazo gradual de una tecnología muy arraigada ennuestra sociedad latinoamericana, para la construcción de viviendas, como es lamampostería de ladrillo común de tierra cocida (elaborado con un recurso no renovable).
Este tipo de ladrillo, por sus dimensiones y condiciones físicas, ha resultado serun material constructivo de aceptación universal.
No obstante, su forma de producción, a partir de la extracción de la capa de tierrasuperficial vegetal (humus), y posterior quemado en grandes hornos a cielo abierto,constituye un verdadero problema ecológico que se puede corregir, ya que produce:
6 “La República Argentina es un importante productor de maní a nivel internacional y es el principal exportador. Casitodo el maní de nuestro país se produce en un área delimitada de la Provincia de Córdoba”. Información provistapor Internet, en infoclima.com.ar (Información agrometeorológica en Argentina, dato del año 2001).
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• desertificación del suelo;
• contaminación atmosférica (por el humo generado); y
• tala de árboles para obtener la leña necesaria para el funcionamiento del horno.
La presente investigación, de acuerdo a los objetivos del Centro Experimental dela Vivienda Económica (CEVE) se orienta a contribuir a la solución masiva del déficithabitacional del país, especialmente en sus sectores más vulnerables, y generar nuevasfuentes de trabajo y organización comunitaria; motivo por el cual, se presenta una alter-nativa para la realización de mampuestos y paneles que, continuando o mejorando loslogros del ladrillo común, puedan ser producidos sin las consecuencias negativas indicadas.
Se debe tener en cuenta que con el reciclado de materiales de descarte, y laproducción de elementos constructivos utilizando una tecnología sencilla, los usuariospueden acreditar progresivamente las partes necesarias para su vivienda básica y el exce-dente ser comercializado por pequeñas empresas especializadas o empresas comunitarias.
En síntesis, se busca aportar una mejora de tecnologías productivas aplicables porlas organizaciones populares, disminuyendo costos, y a la vez descontaminación del medioambiente, con una visión ecológica.
El CEVE posee experiencia en planificación para la auto-construcción, con visiónintegral.
Es en este campo de planificación que podemos citar como antecedente, laexperiencia altamente positiva del Plan Nacional de Asistencia a las inundaciones delLitoral (1998-1999) que permitió la convergencia del Ministerio de Acción Social,SECYT7 , CONICET - Secretaría de Vivienda, Ministerio de Trabajo, 7 Comunas de 4Provincias y diversas comunidades organizadas y pequeñas empresas locales, para unaacción integral, al costo y plazos fijados.
Todo este ensamble de planificación integral se concretó con tecnologías yorganización de CEVE – SEHAS8 de Córdoba.
2. ANTECEDENTESLos antecedentes más conocidos sobre la utilización de materiales reciclados en
elementos constructivos son:
• Los tableros conformados por madera y diferentes aglutinantes (cemento y yeso,o resina sintética y parafina), desarrollados en Alemania, aplicando elprocedimiento de desintegrar la madera con presión y altas temperaturas (140°C),aglomerar aplicando presión, y secar en cámaras climatizadas. Es rentablesolamente para grandes producciones9 .
7 SECyT: Secretaría de Ciencia y Tecnología de la Nación.8 SEHAS: Servicio Habitacional y de Acción Social, ubicado en Villa Siburu, Córdoba Capital.9 GLASSER H.: “La madera como material de construcción”, Edit. Grijelmo S. A., Bilbao, 1958.
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• Las placas conformadas por virutas de madera ligadas con cemento que se hanobtenido en la Facultad de Arquitectura y Urbanismo de la Universidad Federalde Río Grande do Sul, Brasil.
• Los materiales fabricados con fibras de madera ligados con polímeros fundidos(ambos materiales de desecho) en experimentación por el Arq. Juan Giaccardide la Escuela Federal de Lausana, Suiza.
• Los paneles con termoplásticos provenientes de residuos sólidos urbanos, com-binados con papel, cartón o viruta de madera, obtenidos en el Centro TecnológicoGaiker del País Vasco, España.
• Las placas con fibras de sisal desarrolladas por Vahan Agopyan y HolmerSavastano Jr. en Brasil10.
• Las placas con madera mineralizada y cemento de la Fábrica Climatex de PortoAlegre, Brasil11.
• Los tableros de heraclita producidos por la empresa SIPAC S.A. de Tucumán.• Los tableros de lana de madera mineralizada producidos por la Fábrica ELTEN
en Formosa (que ya ha cerrado), según el sistema patentado en Holanda12.• Las placas TEPLAK elaboradas con tetrabricks molidos ligados con polímeros,
que se comercializan ampliamente en nuestro país.• En el tema “reciclado de plásticos”, a nivel mundial los países más desarrollados
utilizan tecnologías sofisticadas para el reciclado, en el cual se separan los dis-tintos plásticos por metodologías diversas (flotación selectiva, colectoresciclónicos, etc.).
Los productos recuperados de esta forma se utilizan para confeccionar juegos dejardín, pasamanos, señales viales, etc.
También se los suele someter a tratamientos pirolíticos para recuperar losmonómeros13.
En todos estos interesantes trabajos arriba mencionados, que se han analizadocomo antecedentes, se han utilizado materiales descartables en elementos constructivos.
En los casos de Alemania, España y Suiza, se han obtenido productos de altacalidad utilizado tecnologías complejas, con procesos altamente mecanizados yautomatizados, impracticables en nuestro medio por su alto costo.
La originalidad del trabajo que se presenta en esta ponencia es que se utiliza unatecnología barata, de fácil aprendizaje, adecuada para la ejecución de viviendaseconómicas; utilizando materiales reciclados propios de la región, tema con mínimosantecedentes en nuestro país.10 AGOPYAN V., SAVASTANO H. JR.: “Uso de materiais alternativos a base de fibras vegetais para coberturas no
Brasil”, en Boletín de CYTED, Proyecto XIV.3, Edit. Arte Nuevo, Asunción, Paraguay, 1997.11 JOHANSSON E.: “Woodwool Slabs - manufacture, properties and use”, Edit. en Revista Building Issues, Lund
University, Suecia, Nº 3, 1994.12 VERA H. D.: “Construcciones con hormigón vegetal”, Folleto impreso por la empresa ELTEN S.A., Formosa.13 DROBNY N. L., HULL H. E. & TESTIN R. F.: “Recovery and Utilization of Municipal Solid Waste”, Edit. U.S.
Environmental Protection Agency, Publication SW-10 c., Washington DC, 1971.
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3. OBJETIVOS
• Desarrollar una tecnología apropiada para la auto-construcción y la auto-gestión,para generar nuevas fuentes de trabajo y organización comunitaria para sectoresde escasos recursos.
• Abaratar costos en la construcción de viviendas progresivas de interés social.
• Dar un destino útil a parte de la basura urbana o agrícola.
• Diseñar un sistema constructivo (integral o en parte) con estos elementos constructivos,o re-diseñar los distintos sistemas diseñados y patentados por el CEVE.
• Patentar los resultados de la investigación. Ya se ha iniciado el patentamiento de“Elementos constructivos elaborados con materiales reciclados”.
4. DESCRIPCIÓN
Los elementos constructivos elaborados con materiales reciclados desarrolladospor el CEVE (mampuestos y placas para cerramiento lateral de viviendas económicas)incorporan en mezclas cementicias desechos de origen agro-industrial tales como:
• virutas de madera, provenientes de los aserrados de carpinterías.
• cáscaras de maní, provenientes de desechos de la industria alimenticia. Suproducción, de cientos de miles de toneladas, es actualmente quemada, enterradao abandonada al aire libre en la zona de Gral. Cabrera, Provincia de Córdoba14.
• polietileno de baja densidad, proveniente del triturado de los empaquetados(packs) de alimentos y bebidas usados.
• poliestireno expandido, proveniente del reciclado de descartes de procesado deplacas para aislación térmica en construcciones.
• polietileno-tereftalato (PET), proveniente del triturado de botellas gaseosasdescartables.
• plásticos varios, provenientes de triturado de films impresos utilizados comoenvoltorios de golosinas (residuo de planta de producción por fallas de espesor oentintado)15.
Todos estos materiales pueden obtenerse en abundancia en la mayor parte de lageografía de nuestra región, en forma gratuita o a precio muy bajo.
Los elementos constructivos elaborados con materiales reciclados son livianospor el bajo peso específico de las materias primas y por su alta porosidad, por lo queofrecen una buena aislación térmica.
14 “La República Argentina es un importantísimo productor de maní a nivel internacional y es el principal exportadormundial. De todo el maní confitería que se produce en nuestro país, casi el total se produce en un área delimitada dela Provincia de Córdoba”. Fuente: Internet, en infoclima.com.ar (Información agro-meteorológica sobre maní de laArgentina, dato del año 2001).
15 “La producción de films plásticos para envoltorios de golosinas que tienen fallas por lo que quedan como residuode planta, es de alrededor de 1 ton/día en la Fábrica ARCOR de Villa del Totoral, Provincia de Córdoba, RepúblicaArgentina”. Fuente: directivos de la misma fábrica.
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Cumplen con los requisitos de resistencia mecánica y absorción de agua, segúnensayos realizados en el Laboratorio de Estructuras de la U.N.C.16 .
Cumplen con el requisito de resistencia a la intemperie, según ensayos inicialesrealizados en el CEVE.
Tienen buena adherencia con revoques comunes, por la alta rugosidad superficialque poseen.
Para su fabricación se emplean moldes simples, realizados con caños de chapa omadera, que son recuperados para un nuevo uso cada 3 h.
Las herramientas y máquina que se utilizan para su elaboración son los de usocorriente en la construcción (cuchara de albañil, balde, hormigonera).
La capacitación es sencilla, facilitada por moldes y dispositivos empleados quegarantizan la geometría constante de los módulos.
Se detallan en las fichas gráficas los procesos de elaboración de los elementosconstructivos desarrollados (ver Fichas 1 a 11).
5. CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS• Costo
Un cerramiento realizado con estos materiales cuesta alrededor de un 20% menosque otro de ladrillos macizos tradicionales, lo cual es muy importante para su utilizaciónen viviendas de interés social.
La economía se basa en que:
- Gran parte de la materia prima es gratuita (son residuos, el único gasto a consi-derar es el del traslado desde los lugares de acopio).
- La técnica de fabricación es muy simple, fácilmente reproducible por personalno especializado. El costo de mano de obra no es mayor que el requerido parafabricar un hormigón “común” (con áridos convencionales: grancilla y arenagruesa).
- No es necesaria una infraestructura de gran envergadura para producir el material.
- Hay un “ahorro a largo plazo” que significa también la reducción de la contami-nación del medio ambiente, producida por el reciclado de materiales de descarte.
- Las placas se fabrican en taller, pueden ser manipuladas por dos operarios, ypermiten un montaje de la obra rápido, lo cual permite economía de mano de obray tiempo, dando una inmediata solución a familias con necesidades urgentes. Seahorra también en cantidad de material de unión entre elementos y en transporte.
• PesoLos elementos constructivos obtenidos tienen bajo peso específico: entre 700 y
900 kg/m3.
16 Se realizó un Convenio Marco entre el CEVE y el Laboratorio de Ensayos del Departamento Estructuras de laUniversidad Nacional de Córdoba, por el cual se realizaron numerosos ensayos de resistencia mecánica.
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Comparando con el ladrillo cerámico común macizo, se puede establecer queposeen un peso específico entre un 50% y un 30% menor que el primero.
En el caso de placas monolíticas la reducción del peso (comparativamente con las
de hormigón) es de un 70%.
• Aislación térmica
Los elementos constructivos obtenidos son malos conductores del calor, por lo
que proveen una excelente aislación térmica. En el caso de una placa elaborada conpolietileno, el coeficiente de Conductividad térmica l = 0,18 W/mK, por lo cual proveeuna aislación térmica equivalente a una placa de ladrillo común macizo con el doble del
espesor (l del ladrillo común = 0,36 W/mK).
• Resistencia mecánica
Varía según las formulaciones (fundamentalmente depende de la dosificación de
cemento y del tipo de material reciclado utilizado). Se han obtenido los siguientes valo-res en ensayos normalizados realizados por el Laboratorio de Estructuras de la UniversidadNacional de Córdoba:
- Resistencia a la compresión:
En probetas con polietileno-tereftalato: 26 kg/cm2.
En probetas con polietileno de baja densidad: 55,7 kg/cm2.
En probetas con plásticos varios de envoltorios de golosinas: 19,6 kg/cm2.
En probetas mixtas con polietileno de baja densidad y cáscaras de maní: 28,9 kg/cm2.
En probetas mixtas con cáscaras de maní y virutas de madera: 17,6 kg/cm2.
- Resistencia a la flexión:
En probetas con polietileno de baja densidad: 13,3 kg/cm2.
En probetas con plásticos varios de envoltorios de golosinas: 7,8 kg/cm2.
En probetas mixtas con polietileno de baja densidad y cáscaras de maní: 7,9 kg/cm2.
En probetas mixtas con cáscaras de maní y virutas de madera: 13 kg/cm2.
• Comportamiento a la intemperie
Es excelente, según ensayos realizados en el CEVE. Las placas y mampuestos
fueron dejados a la intemperie durante un año y sometidas a la lluvia y al sol, nopresentando alteraciones dimensionales ni daños aparentes. Falta completar ensayosnormalizados en el INTI17 , que por falta de fondos no se han podido concretar a la fecha.
• Aptitud para el clavado y aserrado
Todos los elementos constructivos elaborados con desechos son fáciles de clavary aserrar, por lo que tienen aptitud para constituir sistemas constructivos no modulares.
17 INTI: Instituto Nacional de Tecnología Industrial.
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• Adherencia de revoques
Todos los elementos constructivos poseen buena aptitud para recibir revoques con
morteros convencionales, por su gran rugosidad superficial.
• Absorción de agua
En general es baja, varía según las formulaciones.Se han obtenido los siguientesvalores en ensayos normalizados realizados por el Laboratorio de Estructuras de laUniversidad Nacional de Córdoba:
En probetas con polietileno de baja densidad: 10%.
En probetas con poliestireno expandido: 16,2%.
En probetas con plásticos varios de envoltorios de golosinas: 19,6%.
En probetas mixtas con polietileno de baja densidad y cáscaras de maní: 19,9%.
En probetas mixtas con cáscaras de maní y virutas de madera: 22,8%.
Variando las proporciones de los materiales intervinientes en la mezcla, se consiguendiferentes características. A medida que aumenta la relación cemento: materiales recicladosse obtiene mayor resistencia, durabilidad y peso específico aparente, con mayor costo, ydisminuye la capacidad de aislación térmica y la capacidad de absorción de agua del material.
6. OBTENCIÓN DE MATERIAS PRIMAS
En la ciudad de Córdoba el servicio de recolección domiciliaria de residuos atiendea 1.300.000 habitantes, aproximadamente, los cuales generan enorme cantidad deresiduos.18 En total se generan aproximadamente 40.000 a 42.000 ton/mes19, que recogela empresa CLIBA (concesionaria de la recolección de basura domiciliaria). De esacantidad, solamente 3.000 ton/mes ingresa a la planta clasificadora de residuos de lamisma empresa. Este material es cartón, bolsas plásticas, polietileno-tereftalato - PET -,latas de aluminio y vidrio. De esta cantidad sólo se comercializan 200 a 300 ton/mes.
La recolección diferenciada de residuos abarca sólo algunos barrios de Córdoba(600.000 habitantes) y se realiza una vez por semana, siendo tarea de cada uno de losvecinos de la ciudad hacer el acopio para ese día.
El material reciclado es trasladado a un predio ubicado en las proximidades delárea de enterramiento sanitario y allí, semanalmente cada pieza de material (botella,bolsa, etc.) es separado y empacado para su venta.
Esta etapa de separación manual y empacada insume importante cantidad de manode obra.
18 “La Tasa de Generación de Residuos de la ciudad de Córdoba es de 1000 a 1100 gr/hab/día”. Fuente: AgenciaCórdoba Ambiente, organismo provincial dedicado a preservar la calidad del medio ambiente.
19 Fuente: Información suministrada por el Ing. Hugo Scacchi, Jefe de Tratamiento y Disposición final de residuos deCliba, dato del año 2002.
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Por otra parte, existe también en Córdoba la recolección manual y domiciliariapor parte de colectores domiciliarios que separan cada uno de los materiales y lo vendenpor kg a acopiadores mayoristas, los cuales lo venden y de esta manera el material reingresaal circuito de reciclado.
7. IMPORTANCIA DEL PROYECTO
En un país devastado y desarticulado por su dirigencia (como la Argentina), ve-mos importante retomar el camino del desarrollo tecnológico y transferencia, en íntimarelación con procesos masivos de capacitación, generación de fuentes de trabajo yorganización comunitaria.
La vasta tarea realizada en casi 40 años de actividad por el CEVE, con sus sistemasconstructivos y su transferencia, consideramos que en gran medida debe ser replanteadadebido a la pobreza y miseria de la mitad de la población. Queda vedada por muchos añosla realización de viviendas convencionales, completas, entregadas “llave en mano”. Aúnnuestros sistemas constructivos (pensados en el tiempo) como una herramienta de promociónpara los sectores más bajos, hoy deben pensarse en relación a la vivienda progresiva básica,con fabricación de partes a cargo de las propias comunidades organizadas.
Es así importante la realización de mampuestos y placas utilizando desperdiciosagro-industriales, para volver a retomar progresivamente, la vivienda social como unservicio masivo y una fuente de organización comunitaria y generación de trabajo, utili-zando con racionalidad las “dádivas del Estado”, programadas en los “Planes Trabajar”.
8. COMPETENCIA DEL PRODUCTO
Los elementos constructivos deben competir en costo, resistencia, aislación térmicae hidrófuga, etc., con el ladrillo convencional (anti-ecológico) cuya materia prima es lacapa fértil del suelo (tierra negra), cuyo bajo costo (aunque inalcanzable para los sectoresexcluidos), se debe a la paga insuficiente que se hace a los operarios sin calificación y “ennegro”, que trabajan casi por la comida, en condiciones inhumanas e insalubres.
Igualmente, los elementos constructivos desarrollados deben competir con laproducción del sector formal de la economía, no sólo en precio sino en calidad y durabilidad.
9. PERSPECTIVAS FUTURAS
En esta etapa se han comenzado a desarrollar pequeñas series en el CEVE paraverificación de moldes y tiempos de fabricación, estiba y curado.
Se han realizado tratativas para realizar series futuras de monto progresivo con laCooperativa Villera 20 de Junio y un Cortadero privado de ladrillos (en barrio LosBoulevares), propiedad del Sr. Pedro Plaza, ambos ubicados en la ciudad de Córdoba,para posterior evaluación de costos, calidad y competencia en el mercado.
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Se han dado también los primeros pasos para realizar un primer prototipo experi-mental con paredes de 15 cm. de estos nuevos mampuestos, para luego poder ejecutaruna “Vivienda Semilla”, completa con placas de ladrillo o bovedilla, encaminándola a laposible concreción de fábricas populares en un barrio periférico de Córdoba, en el mo-mento que contemos con los fondos básicos y necesarios.
También se ha iniciado una producción a nivel demostrativo de placas monolíticaspara determinar características constructivas, condiciones mínimas de habitabilidad,costos, etc.
Esta investigación culminará con la implementación de “pequeñas fábricas popu-lares de elementos de construcción”, a desarrollar en zonas de mayor déficit habitacionaly miseria, como el Partido de La Matanza (Provincia de Buenos Aires), y zonas metropo-litanas de las ciudades de Rosario (Provincia de Santa Fe), San Miguel de Tucumán(Provincia de Tucumán), de Córdoba Capital, etc., con operarios rentados por el PlanTrabajar de la Nación.
Estas acciones múltiples se pueden concretar con la instalación de tingladoselementales, y equipamiento de herramientas simples (fábricas de elementos), más elapoyo técnico necesario en el campo socio-productivo y el apoyo financiero básico delEstado para compra de insumos y continuidad de la tarea.
La culminación del Plan necesita el compromiso posible del Gobierno Nacional através de la SEPCYT20 , Secretaría de Vivienda, Plan Trabajar (Ministerio de Trabajo) y laacción de varias Comunas para su ejecución. Se han dado los primeros pasos con la SEPCYT,a través del Ing. Luna; con el Secretario de Vivienda (Arqto. Rodulfo) y autoridades del IPV21
de la Pcia. de Buenos Aires, etc. para un Plan Piloto, en zonas marginales del Gran BuenosAires, donde ya se ha construido en la “Cooperativa Villera 26 de Junio” de la Matanza(barrio Nicon), ubicado en la Ruta 3, un salón comunitario de 82 m2 con tecnología CEVE.
La transferencia al sector socio-productivo, con mínimo pero imprescindible apoyoestatal, de elementos constructivos elaborados con materiales reciclados puede producir unimpacto considerable en la futura solución del déficit habitacional integral, generación detrabajo y organización comunitaria, utilizando escasos fondos y abundante mano de obra,en un país en bancarrota y con profunda crisis socio-económica, como ya se ha dicho.
El plan, para su concreción, debería estar acompañado por una línea de créditos alalcance de las mayorías pobres, tal como lo viene haciendo el CEVE con otros sistemasconstructivos (con fondos provenientes del MAS22 ).
AGRADECIMIENTOSSe agradece al Laboratorio de Ensayos del Departamento Estructuras de la
Universidad Nacional de Córdoba, en donde se realizaron numerosos ensayos; en parti-cular al Director del Departamento Estructuras: Ing. Gerald Pirard, y a la Jefe delLaboratorio de Ensayos: Ing. Patricia Iricco.
20 SEPCYT: Secretaría para la Producción, la Ciencia y Tecnología de la Nación.21 IPV: Instituto Provincial de la Vivienda de la Provincia de Buenos Aires.22 MAS: Ministerio de Acción Social de la Nación.
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FICHA 1
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Sistema “Beno”: placas con mampuestos de materiales reciclados
FICHA 2
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Sistema “Beno”: placas con mampuestos de materiales reciclados
FICHA 3
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Ladrillos elaborados con polietilen-tereftalato (PET) reciclado
FICHA 4
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FICHA 5
Ladrillos elaborados con poliestireno expandido reciclado
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FICHA 6
Ladrillos elaborados con polietileno de baja densidad reciclado (PE)
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FICHA 7
Ladrillos y bovedillas elaboradas con films plásticos reciclados
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FICHA 8
Ladrillos elaborados con cáscaras de mani y polietileno debaja densidad reciclado (PE)
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FICHA 9
Ladrillos elaborados con materiales ligno-celulósicos reciclados
(cáscaras de mani y virutas de madera)
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Placa monolítica con poliestireno expandido y films plásticos reciclados,
con alma de metal desplegado
FICHA 10
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FICHA 11
Placa monolítica con poliestireno expandido y films plásticos reciclados,
con alma de metal desplegado