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SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DEPEMEX-EXPLORACIN Y PRODUCCIN

28 de Junio de 2010

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COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOSY ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

SISTEMA DE CALENTAMIENTO DE ACEITETRMICO


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Comit de Normalizacin dePetrleos Mexicanos y

Organismos Subsidiarios

SISTEMA DE CALENTAMIENTODE ACEITE TRMICO

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C O N T E N I D OCAPTULO PGINA

0. INTRODUCCIN ........................................................................................................................ 5

1. OBJETIVO .................................................................................................................................. 5

2. ALCANCE .................................................................................................................................. 6

3. CAMPO DE APLICACIN ......................................................................................................... 6

4. ACTUALIZACIN ...................................................................................................................... 6

5. REFERENCIAS .......................................................................................................................... 7

6. DEFINICIONES .......................................................................................................................... 9

7. SMBOLOS Y ABREVIATURAS ................................................................................................ 10

8. DESARROLLO ........................................................................................................................... 11

8.1 Generalidades ................................................................................................................. 118.1.1 Diseo bsico del paquete de calentamiento de aceite........................... 128.1.2 Aceite trmico.. ......................................................................................... 138.1.3 Componentes y sistemas auxiliares............................................................. 14

8.2 Requisitos de diseo, suministro de componentes y sistemas auxiliares. 15

8.2.1 Calentadores de aceite ................................................................................. 168.2.2 Tanque de expansin .......................................................................................... 188.2.3 Tanque de almacenamiento de aceite trmico............ 198.2.4 Filtro de aceite trmico........................... 208.2.5 Bomba de circulacin de aceite trmico .............................................................. 218.2.6 Bomba de reposicin de aceite trmico .............................................................. 228.2.7 Usuarios de calor (cambiadores de calor).... 238.2.8 Instrumentacin y control................ 248.2.9 Tuberas y accesorios de interconexin .............................................................. 278.2.10 Patn o base ......................................................................................................... 288.2.11 Vlvulas de control y seguridad ........................................................................... 288.2.12 Sistema elctrico ............................................................................ 298.2.13 Aislamiento trmico externo................................................ 30

8.2.14 Seguridad............................................................................................................. 308.2.15 Componentes miscelneos ................................................................................. 328.2.16 Obra civil .............................................................................................................. 33

8.3 Materiales y fabricacin ................................................................................................. 33

8.4 Inspeccin y pruebas del paquete de calentamiento de aceite............................. 33

8.5 Arranque del paquete de calentamiento ...................................................................... 35

8.6 Embalaje y transporte .................................................................................................... 35


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CONTENIDOCAPTULO PGINA

9. RESPONSABILIDADES ............................................................................................................ 35

9.1 El licitante,firmas de ingeniera, proveedor y/o contratista .............................................. 359.2 Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios ............................................................ 39

10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES ............................. 39

11. BIBLIOGRAFA .......................................................................................................................... 39

12. ANEXOS ..................................................................................................................................... 42

12.1 Diagrama de flujo del circuito principal del paquete de calentamiento ............................ 4212.2 Hoja de seleccin del aceite trmico ................................................................................ 4312.3 Hoja de clculo de la eficiencia trmica del paquete de calentamiento ........................... 44


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0. INTRODUCCINPEMEX y sus Organismos Subsidiarios en cumplimiento de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin, ycon la facultad que le confiere la Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico y la Leyde Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las Mismas, expide la presente Norma de Referencia para laadquisicin, arrendamiento o contratacin de sistemas de calentamiento de aceite trmico, bajo el criterio deunidad paquete.

Un paquete de calentamiento de aceite es un sistema de calentamiento indirecto, y consiste de un circuitocerrado de intercambio de calor en el que se utiliza aceite trmico como medio de calentamiento. Su principalfuncin es la de proporcionar carga trmica necesaria a los usuarios de calor (intercambiadores) mediante unacorriente de aceite trmico para acondicionar el fluido de proceso (crudo, gas, agua, entre otros) a latemperatura adecuada para llevar a cabo el (los) proceso (s) requerido (s). Se integra bsicamente por lossiguientes equipos principales: calentador de aceite, tanque de expansin trmica, tanque de almacenamiento

de aceite, filtro de aceite de calentamiento, bomba de circulacin y reposicin de aceite. Estos componentesinteractan entre s, y la falla de alguno, afecta al sistema completo.

Por lo anterior, es necesario que en el suministro de estos paquetes se desarrollen actividades de ingenierapara cumplir con los requerimientos de diseo, construccin, suministro, instalacin, interconexin, pruebas ensitio y puesta en operacin del sistema de calentamiento de aceite. Incluyendo los aspectos tcnicos de diseo,seleccin, materiales, fabricacin, inspeccin y pruebas en fbrica de cada uno de los componentes y sistemasauxiliares del paquete.

Con el objetivo de unificar criterios, aprovechar las experiencias dispersas, y conjuntar resultados de lasinvestigaciones nacionales e internacionales, PEMEX emite a travs del Comit de Normalizacin de PetrleosMexicanos y Organismos Subsidiarios (CNPMOS) esta Norma de Referencia para establecer los requisitos dediseo, fabricacin, materiales, inspeccin y pruebas, seguridad, embalaje y embarque, pruebas pre-

operacionales y puesta en marcha, de paquetes de calentamiento de aceite trmico.

En esta Norma de Referencia participaron:

PEMEX-Exploracin y Produccin (PEP)PEMEX-Gas y Petroqumica Bsica (PGPB)PEMEX-Petroqumica (PPQ)PEMEX-Refinacin (PREF)Petrleos Mexicanos (DCO-DCIDP)

Participacin externa:

Instituto Mexicano del Petrleo (IMP)

1. OBJETIVO

Establecer los requisitos tcnicos y documentales para la adquisicin de sistemas de calentamiento de aceitetrmico para instalaciones de PEMEX, bajo el criterio de unidad paquete.


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2. ALCANCEEsta Norma de Referencia es para la adquisicin de los sistemas de calentamiento de aceite trmico tipopaquete, y establece los requisitos de diseo, fabricacin, materiales, inspeccin y pruebas, seguridad,embalaje y embarque, pruebas pre-operacionales y puesta en marcha, para su uso en instalaciones de PEMEX.Cubre sistemas cerrados de calentamiento de aceite trmico en fase lquida de circulacin forzada, en el cual elaceite trmico es calentado a temperaturas por debajo de su punto de auto ignicin, aplicado solamente ausuarios de calor donde el aceite trmico pase a travs de ellos y caliente automticamente en funcin de lademanda de calor del proceso principal.

No cubre plantas de refrigeracin, bombas de calor, enfriadores, radiadores porttiles utilizados para calentarcuartos individuales o sistemas de calentamiento solar en el cual el calentamiento es generado solamente porenerga solar.

Esta Norma de Referencia est limitada para servicios donde el proceso principal no demande una temperaturade operacin del aceite trmico en fase lquida mayor a 616,15 K (343 C) [650 F] y menor a 366,15 K (93 C)[200 F], y la temperatura ambiente no sea menor a 280,15 K (7 C) [13 F].

Esta Norma de Referencia contempla dos casos en cuanto al alcance de actividades y de suministro delcontratista:

a) Cuando la ingeniera bsica del proceso y del paquete de calentamiento de aceite son proporcionadospor PEMEX. En este caso el contratista debe apegarse a las especificaciones tcnicas y documentosque acompaan a las bases de licitacin.

b) Cuando PEMEX no proporciona la ingeniera bsica o cuando slo proporciona la ingeniera conceptualdel proceso y del paquete de calentamiento de aceite. En este caso el contratista debe elaborar ocomplementar la ingeniera bsica, elaborar la ingeniera de detalle, y cumplir con todos los requisitosindicados en las bases de licitacin.

En ambos casos el contratista debe cumplir con los requisitos establecidos en esta Norma de Referencia.

3. CAMPO DE APLICACIN

Esta Norma de Referencia es de aplicacin general y de observancia obligatoria en la contratacin de sistemasde calentamiento de aceite trmico, que lleven a cabo los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y susOrganismos Subsidiarios. Por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratacin: licitacin pblica,invitacin a cuando menos tres personas, o adjudicacin directa, como parte de los requisitos que debencumplir el proveedor, contratista o licitante.

4. ACTUALIZACIN

Las sugerencias para la revisin de esta norma deben ser enviadas al secretario tcnico del Subcomit Tcnicode Normalizacin (SUTEN) de PEP, quien debe realizar la actualizacin de acuerdo a la procedencia de lasmismas. Sin embargo, esta norma se debe revisar y actualizar, al menos, cada 5 aos o antes, si lassugerencias o recomendaciones de cambio lo ameritan.


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Las propuestas y sugerencias de cambio deben elaborarse en el formato CNPMOS-001-A01, de la Gua parala Emisin de Normas de Referencia CNPMOS-001, Rev.1 del 30 de septiembre de 2004 y dirigirse a:

Pemex-Exploracin y ProduccinSubdireccin de Distribucin y ComercializacinRepresentacin de la Gerencia de Administracin del MantenimientoBaha de Ballenas # 5, edificio D, planta baja, entrada por Baha del Espritu Santo S/NCol. Vernica Anzures. C.P. 11300 Mxico, D. F.Telfono directo: 1944.9286, conmutador: 1944.2500, extensin: 380.80, fax: 326.54Correo electrnico:[email protected]

5. REFERENCIAS

5.1 NOM-001-SEDE-2005 Instalaciones elctricas (utilizacin)

5.2 NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida

5.3 NOM-093-SCFI-1994 Vlvulas de relevo de presin, seguridad, seguridad-alivio y alivio

5.4 NRF-003-PEMEX-2007Diseo y evaluacin de plataformas marinas fijas en el golfo de Mxico

5.5 NRF-009-PEMEX-2004 Identificacin de productos transportados por tuberas o contenidos entanques de almacenamiento

5.6 NRF-015-PEMEX-2008 Proteccin de reas y tanques de almacenamiento de productos inflamables y

combustibles

5.7 NRF-018-PEMEX-2007Estudios de riesgo

5.8 NRF-028-PEMEX-2004Diseo y construccin de recipientes a presin

5.9 NRF-031-PEMEX-2007 Sistemas de desfogues y quemadores en instalaciones de PEP

5.10 NRF-032-PEMEX-2005 Sistemas de tubera en plantas industriales - Diseo y especificaciones demateriales

5.11 NRF-034-PEMEX-2004 Aislamientos trmicos para altas temperaturas en equipos, recipientes ytubera superficial

5.12 NRF-035-PEMEX-2005 Sistemas de tuberas en plantas industriales - Instalacin y pruebas

5.13 NRF-036-PEMEX-2003 Clasificacin de reas Peligrosas y Seleccin de Equipo Elctrico

5.14 NRF-043-PEMEX-2008Acercamiento y amarre de embarcaciones a instalaciones costa afuera

5.15 NRF-046-PEMEX-2003 Protocolos de comunicacin en sistemas digitales de monitoreo y control

5.16 NRF-048-PEMEX-2007 Diseo de Instalaciones Elctricas
mailto:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]


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5.17 NRF-050-PEMEX-2007 Bombas centrifugas5.18 NRF-053-PEMEX-2006 Sistemas de Proteccin Anticorrosiva a Base de Recubrimientos paraInstalaciones Superficiales

5.19 NRF-089-PEMEX-2004Calentadores a fuego directo para plantas de proceso

5.20 NRF-090-PEMEX-2005Cambiadores de calor de envolvente - Haz de tubos

5.21 NRF-095-PEMEX-2004Motores elctricos

5.22 NRF-113-PEMEX-2007Diseo de tanques atmosfricos

5.23 NRF-135-PEMEX-2005Unidad de recuperacin de calor con envolvente de baja presin

5.24 NRF-140-PEMEX-2005 Sistemas de drenajes

5.25 NRF-150-PEMEX-2005Pruebas Hidrostticas de Tuberas y equipos

5.26 NRF-181-PEMEX-2007Sistemas elctricos en plataformas marinas

5.27 ISO 6708 1995 Pipework components - Definition and selection of DN (nominal size) [Componentesde tubera - Definicin y seleccin del DN (dimetro nominal)]

5.29 ISO 7268-1983/amendment 1 1984. Pipe components Definition of nominal pressure (Componentesde tuberaDefinicin de presin nominal/enmienda 1)

5.30 ISO 10434:2004 Bolted bonnet steel gate valves for the petroleum, petrochemical and allied industries(ISO 10434:2004 Vlvulas de compuerta de acero con bonete atornillado para la industria del petrleo,petroqumica e industrias relacionadas)

5.31 ISO 16812:2007 Petroleum, petrochemical and natural gas industries Shell-and-tube heatexchangers (Industrias del petrleo, petroqumica y gas natural Intercambiadores de calor envolvente haz detubos)

5.32 ISO 21049:2004 Pumps shaft sealing systems for centrifugal and rotary pumps (Bombas - sistemasde sellado de flechas para bombas centrfugas y rotatorias)

5.33 NACE MR 0175/ISO 15156 Petroleum and natural gas industriesMaterials for use in H2S-containingEnvironments in oil and gas productionPart 1:2001 Cor 1:2005/Cir. 1: 2007: General principles for selection of

cracking-resistant materials Part 2: 2003/Cor. 1:2005/Cir.1:2007: Cracking-resistant carbon and low alloysteels, and the use of cast irons Part 3:2003/Cor.2: 2005 /Cir.2:2008: Cracking-resistant CRAs (corrosion-resistant alloys) and other alloys. [Industrias del petrleo y gas natural Materiales para que se utilicen enambientes que contengan H2S en la produccin de crudo y gas Parte 1:2001 Cor 1:2005/Cir. 1: 2007:Principios generales para la seleccin de materiales resistentes al agrietamiento Parte 2:2003/Cor.1:2005/Cir.1:2007: Aceros al carbono y de baja aleacin resistentes al agrietamientoParte 3:2003/Cor.2: 2005/Cir.2:2008: Aleaciones resistentes a la corrosin (ARC) resistentes al agrietamiento y otras aleaciones]

6. DEFINICIONES


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6.1 Aceite trmico. Medio de transferencia de calor utilizado en el paquete de calentamiento.

6.2 Alcance de suministro. Conjunto de equipos, componentes, sistemas auxiliares y trabajos solicitadospor PEMEX y suministrados por el contratista.

6.3 Arranque. Puesta en servicio del paquete de calentamiento de aceite. La validacin es poratestiguamiento de la prueba, contra un procedimiento previamente revisado por PEMEX.

6.4 As-built (como quedo construido). Elaboracin de los dibujos de todos los planos de la ingenieraaprobada para diseo y construccin, que sufran alguna modificacin durante el desarrollo de la obra.

6.5 Contratista. Persona fsica o moral que celebra con PEMEX contratos en cuyo alcance se incluye elsuministro del paquete de calentamiento de aceite trmico y todos sus accesorios y servicios, y es responsable

de hacer cumplir todas las obligaciones del fabricante de los equipos.

6.6 Degradacin trmica. Cuando la liga molecular de un aceite trmico se rompe por efecto de altastemperaturas.

6.7 Documento normativo equivalente. Documento normativo alterno al que se cita en una NRF,emitido por una entidad de normalizacin, y que se puede utilizar para la determinacin de los valores yparmetros tcnicos del bien o servicio que se est especificando, siempre y cuando presente las evidenciasdocumentales, que demuestren que cumple como mnimo, con las mismas caractersticas tcnicas y de calidadque establezca el documento original de referencia.

6.8 DN (Dimetro Nominal).- Designacin alfanumrica del dimetro para componentes de un sistema detuberas el cual se utiliza con propsitos de referencia, esto comprende las letras DN seguidas por un nmero

entero sin dimensiones el cual se relaciona indirectamente al dimetro fsico en milmetros (de acuerdo a la ISO6708 1995

6.9 Eficiencia de transferencia del aceite trmico. Relacin mayor de transferencia de calor alcanzadapor el aceite trmico en el equipo usuario de calor, para las condiciones de diseo del proceso principal yconsiderando la relacin de degradacin mxima permisible del aceite trmico.

6.10 Flujo mnimo. En calentadores de circulacin forzada, el flujo volumtrico mnimo es el flujoespecificado por el diseador del sistema el cual se debe mantener para evitar sobrecalentamiento excesivo delaceite trmico.

6.11 Fuente de calor. Componente del sistema de transferencia de calor en el cual el aceite trmico escalentado por quemado de combustibles o por corrientes de desecho como son gases de combustin y

efluentes gaseosos de diferentes procesos.6.12 Ingeniera complementaria (complementar la ingeniera bsica).Actividad a realizar por el contratistacomo complemento a la ingeniera conceptual, con la cual se verifica la ingeniera bsica, se elabora laingeniera de detalle, ingeniera de integracin, procura, construccin, instalacin, pruebas y puesta enoperacin del paquete de calentamiento de aceite.

6.13 PN (Presin Nominal). Designacin numrica la cual es un nmero redondeado para efectos dereferencia (de acuerdo a la ISO 7268 1983 enmienda)


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6.14 Presin de trabajo permisible. Presin mxima de trabajo dentro del rango de seguridadespecificada por el diseador del paquete de calentamiento.

6.15 Proceso principal. Corriente de proceso a la cual debe servir el sistema de calentamiento indirecto.

6.16 Pruebas en sitio. Pruebas elctricas y mecnicas requeridas para constatar la funcionalidad delpaquete, cuando los trabajos de instalacin estn terminados en concordancia con los requisitos yespecificaciones aplicables, y la supervisin de obra haya expedido y/o otorgado el certificado de terminacinmecnica.

6.17 Punto de auto ignicin. Ignicin de un material comn en el aire como resultado de la liberacin decalor debido a una reaccin exotrmica de oxidacin en la ausencia de una fuente externa de ignicin, comouna chispa o llama.

6.18 Punto de ignicin. Se genera vapor a una relacin suficiente para sostener la combustin.

6.19 Punto de inflamacin (flash point). Temperatura ms baja a la que una flama se propaga a travs delvapor de un material combustible a la superficie del lquido.

6.20 Sistema de calentamiento y/o paquete de calentamiento. Sistema de transferencia de calorindirecto que consiste de un circuito cerrado de intercambio de calor en el que se utiliza aceite trmico comomedio de calentamiento para proporcionar carga trmica a un proceso o a usuarios de calor, y que comprendetodos los equipos, sistemas y servicios auxiliares para el servicio especificado.

6.21 Sitio. Lugar de instalacin del paquete de calentamiento de aceite.

6.22 Temperatura de operacin del aceite trmico. Temperatura del aceite trmico en la seccin

transversal del flujo.

6.23 Temperatura de pelcula de aceite. Temperatura de la pared interior de los tubos, esto es, donde elaceite trmico toca la pared interna de los tubos en una seccin transversal de flujo especfica. La temperaturamxima de pelcula es usada para calcular la vida de servicio del aceite trmico.

6.24 Temperatura lmite de servicio. Lmite de estabilidad trmica del aceite trmico o la temperatura a lacual la presin de vapor alcanza 1 034 MPa [150 psia - pounds per square inch absolute (libras por pulgadacuadrada absoluta)].

6.25 Temperatura permisible de trabajo. Temperatura mxima dentro de un grado de seguridad del mediode transferencia de calor especificada para los diferentes componentes del paquete de calentamiento por eloperador / propietario o diseador del paquete.

6.26 Temperaturas. Diferentes temperaturas del aceite trmico en varios puntos del circuito del paquete decalentamiento (fuente de calor, usuarios de calor, tubera de alimentacin y tubera de retorno).

6.27 Usuarios de calor (cambiadores de calor). Equipo donde se lleva a cabo el proceso principal y elaceite trmico intercambia calor.


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7. SMBOLOS Y ABREVIATURAS

ASME American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos)

ASTM American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales)

AICHE American Institute of Chemical Engineers (Instituto Americano de Ingenieros Qumicos)

API American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petrleo)oC Grados Celsius

DN Dimetro NominaloF Grados Fahrenheit

FM Factory Mutual (Asociacin Mutualista de Compaas de Seguros)

ISO International Organization for Standardization (Organizacin Internacional para la Normalizacin)

K Temperatura Kelvin

kPa kilo Pascales

kg/cm2 kilogramos por centmetro cuadrado

MSDS Material Safety Data Sheet (Hoja de Datos de Seguridad de Materiales)

NACE National Association of Corrosion Engineers (Asociacin Nacional de Ingenieros en Corrosin)

NEMA National Electric Manufacturers Association (Asociacin Nacional de Fabricantes Elctricos)

NOM Norma Oficial Mexicana

NPS Nominal Pipe Size (Dimetro Nominal de Tubera)NRF Norma de Referencia

NMX Norma Mexicana

OSHA Occupational Safety and Health Administration (Administracin de la Seguridad y Salud Ocupacional)

PEMEX Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

PEP Pemex-Exploracin y Produccin

PLC Programmable Logic Controller (Controlador Lgico Programable)

PN Presin Nominal

psia pounds per square inch absolute (libras por pulgada cuadrada absoluta)

psi pounds per square inch (libras por pulgada cuadrada) SDMC Sistema Digital de Monitoreo y Control

SPL Sound Pressure Level (Nivel de Presin Sonora)

TEMA Tubular Exchanger Manufacturers Association (Asociacin de Fabricantes de intercambiador tubular)

UL Underwriter Laboratorios (Laboratorios para empresas aseguradoras)

Micro (10-6= 0,000 001)


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8. DESARROLLO8.1 Generalidades

El contratista debe disear, suministrar, instalar, interconectar, probar y poner en operacin el paquete decalentamiento de aceite. Incluye ingeniera complementaria, ingeniera de detalle, materiales y trabajos deintegracin del paquete de calentamiento con las lneas de proceso y de servicios auxiliares.

El contratista debe hacer uso de la informacin suministrada por PEMEX para desarrollar la ingenieracomplementaria, ingeniera de detalle, ingeniera de integracin, procura, construccin y puesta en operacindel paquete de calentamiento de aceite, segn aplique.

La ingeniera a desarrollar por el contratista y todas las labores directas e indirectas que realice para cumplircon los alcances solicitados en esta Norma de Referencia, incluyendo: ingeniera complementaria, seguridad,

soldadura, instalacin, pruebas en sitio, filosofa de operacin, entre otros, se deben realizar conforme a loindicado en las normas oficiales mexicanas, normas mexicanas, normas de referencia y especificaciones dePetrleos Mexicanos, normas y estndares internacionales vigentes para cada aplicacin.

Para la procura de los materiales, componentes y sistemas auxiliares del paquete a suministrar por elcontratista se deben elaborar requisiciones de equipo que incluya especificacin, hojas de datos y cuestionariostcnicos. Asimismo, el contratista debe verificar el cumplimiento con la normatividad aplicable e indicada en estaNorma de Referencia.

A menos que PEMEX indique lo contrario en las bases de licitacin, los equipos usuarios de calor (cambiadoresde calor) se encuentran dentro del alcance de suministro del contratista y se deben definir por losrequerimientos que dicta el proceso principal en la ingeniera bsica.

Toda la informacin suministrada por el contratista a PEMEX debe estar en idioma espaol, con el uso deunidades de medida de acuerdo con la Norma Oficial Mexicana NOM-008-SCFI-2002 y/o lo establecido en eldocumento DGN.312.01.2009.1968 del 29 de mayo de 2009 de la Secretaria de Economa, el cual lo debeproporcionar PEMEX.

8.1.1 Diseo bsico del paquete de calentamiento de aceite

El paquete de calentamiento de aceite debe cubrir los requerimientos del proceso principal tales como la cargatrmica necesaria a los usuarios de calor, nivel y rango de temperatura de proceso y la presin de operacin delsistema. Asimismo, se debe considerar para el diseo del sistema la relacin de los fluidos que transfieren calory las propiedades que afectan la eficiencia trmica y el comportamiento en la operacin.

El paquete de calentamiento de aceite se debe disear para:

a) Operar en forma continua los 365 das del ao y con un factor de servicio de 1 (uno).

b) Operar solamente con aceite trmico orgnico - sinttico en fase lquida, en circuito cerrado, circulacinforzada y suministro de calor a uno o ms procesos principales.

c) Operar dentro del rango de temperatura de aplicabilidad sin cambios fsicos y qumicos significantes delaceite trmico seleccionado por el contratista y revisado por PEMEX.

d) Efectuar un paro de emergencia ordenado en caso de falla de energa elctrica y/o de aire deinstrumentos.

e) Mantener las caractersticas fsicas y qumicas del aceite en caso de alguna falla o paro del paquete.


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f) Arrancar inicialmente o en paros prolongados, a la temperatura ambiente mnima registrada e indicadaen las condiciones de diseo del sitio, sin utilizar venas de vapor o resistencias elctricas en lastuberas.

g) Evitar la contaminacin del aceite trmico por oxigeno del aire, agua o por el fluido del proceso principal.

El paquete se debe disear considerando el caso de la mxima relacin de degradacin permisible del aceitetrmico calculada y garantizada por el contratista, con un sistema de filtrado continuo del aceite trmico enoperacin.

El paquete de calentamiento de aceite debe tener conexiones para tomas de muestra del aceite trmico enoperacin.

El contratista debe proporcionar la eficiencia trmica del paquete de calentamiento con base a los componentesrelacionados en el numeral 8.1.3 de esta Norma de Referencia.

No se aceptan derivaciones en la fuente de calor para compensar el manejo de un aceite trmico con altaviscosidad por la bomba de circulacin.

El paquete debe incluir un sistema de eliminacin de condensados.

El desfogue del sistema gas combustible debe ir al desfogue de la planta.

El Nivel de Presin Sonora (SPL) (ruido) mximo permisible de cualquier equipo o componente del paquete decalentamiento debe ser de 85 dB (decibeles)a un metro de la fuente, medido en respuesta lenta en la escalaA del medidor (sonmetro). En caso de rebasar este valor, el(los) componente(s) debe(n) ser aislado(s)acsticamente para cumplir con este requisito.

El paquete de calentamiento se debe disear para ventear a travs del tanque de expansin productoscontaminantes voltiles, gases no condensables y la descomposicin de productos de baja ebullicin, enoperacin normal.

Todos los componentes del sistema de combustin se deben instalar provistos con una ventilacin continua.

8.1.2 Aceite trmico

El aceite debe ser de marca comercial que ofrezca la ms alta eficiencia de transferencia y estabilidad trmicaen el rango de operacin del paquete de calentamiento y el proceso principal.

La seleccin del aceite trmico debe considerar el nivel y rango de temperatura de proceso, presin deoperacin del sistema y la tasa de intercambio de calor en el equipo de transferencia de calor.

El aceite trmico debe ser del tipo orgnico - sinttico y comportarse establemente en un rango de temperaturade 366,15 a 616,15 K (93 a 343 C) [200 a 650F], y una temperatura ambiente mnima de 280,15 K (7 C) [45F].

El aceite trmico se debe suministrary cubrir todos los rangos de temperatura del ciclo de proceso, debe operarcon alta estabilidad fsica y qumica cuando exceda 283,15 K (10 C) [50 F] mnimo su temperatura mxima depelcula calculada de diseo y disminuya 311,15 K (38 C) [100 F] mnimo la temperatura ms baja anticipadadel proceso.


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La viscosidad del aceite se debe mantener menor o igual a 1 Pas (1 000 cp) a la temperatura ambiente mnimaregistrada e indicada en las condiciones de diseo del sitio.

El aceite debe tener la ms baja presin de vapor y los ms altos puntos de inflamacin (flash point), de igniciny de auto ignicin, a lo largo del rango de operacin del paquete de calentamiento.

El aceite trmico recolectado producto de fugas y venteos se debe canalizar al sistema de drenaje o desfogues,segn corresponda.

El aceite trmico en fase lquida debe contar con propiedades para alcanzar un alto coeficiente de transferenciade calor en el equipo consumidor de calor, ser capaz de tolerar pequeos niveles de contaminacin pormateriales de proceso, aire o agua y garantizar una larga vida de servicio en el rango de temperatura deoperacin.

En caso de fugas, el aceite trmico no debe reaccionar ni provocar corrosin cuando est en contacto con elmedio externo o el proceso, adems, debe ser biodegradable y tener bajos niveles de contaminacin.

La temperatura mxima de pelcula permisible del aceite trmico, no debe exceder en ningn punto del sistema,con la capacidad de aislar la fuente de calor del resto del sistema.

El contratista debe proporcionar las instrucciones para el manejo del aceite trmico degradado de desecho.

El aceite trmico seleccionado debe contener productos clasificados como compuestos orgnicos voltiles nosujetos a la regulacin ambiental mexicana.

Al aceite trmico seleccionado y suministrado se le deben determinar:

a) El punto de inflamacin (flash point) y punto de ignicin de acuerdo con ASTM D 92 o equivalenteb) La temperatura de auto ignicin de acuerdo con ASTM E 659 o equivalente

c) La viscosidad de acuerdo con ASTM D 445 o equivalente

d) La gravedad especifica de acuerdo con ASTM D 1298 o equivalente

e) El punto de cristalizacin (pour point) de acuerdo con ASTM D 97 o equivalente

f) La corrosividad de acuerdo con ASTM D 130 o equivalente

g) El nmero de acidez total de acuerdo con ASTM D 974 o equivalente

h) El punto de ebullicin atmosfrica de acuerdo con ASTM D 1160 o equivalente

i) La relacin mxima permisible de degradacin trmica permisible en funcin del tiempo

8.1.3 Componentes y sistemas auxiliares

El paquete de calentamiento de aceite trmico se debe suministrar con todos los componentes y sistemasauxiliares definidos en la ingeniera bsica y cumplir con las condiciones de operacin requeridas por el (los)proceso(s).

Los componentes y sistemas auxiliares que a continuacin se listan son indicativos, ms no limitativos (Veresquema de flujo de proceso del anexo 12.1 de esta Norma de Referencia).

8.1.3.1 Componentes:

a) Calentador de aceite (calentador a fuego directo o unidad de recuperacin de calor)


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b) Tanque de expansin trmicac) Tanque de almacenamiento de aceite trmico

d) Filtro de aceite trmico

e) Bombas de recirculacin de aceite trmico (uno para operacin normal y otro como relevo)

f) Bomba de reposicin de aceite trmico

g) Usuarios de calor

h) Instrumentacin y control

i) Tubera y accesorios de interconexin

j) Patn o base

8.1.3.2 Sistemas auxiliares:

a) Vlvulas de control y de seguridadb) Sistema elctrico

c) Aislamiento trmico de tuberas, accesorios y equipos

d) Sistema de suministro de gas inerte

e) Sistema de alarma y paro de emergencia

f) Sistema de deteccin de gas y de deteccin y supresin de fuego

g) Sistema de recoleccin y manejo de fugas y desperdicios de aceite trmico

h) Soportera estructural, plataformas y escaleras

i) Proteccin contra descargas elctricas

j) Equipo de medicin de los combustibles consumidos

k) Ventiladores de tiro forzado para el sistema de aire para combustin (uno para operacin normal y otrocomo relevo)

l) Sistema de control de regulacin de combustin montado en patn y tubera para el calentador de aceite

m) Sistema de aire de combustin de tiro forzado.

n) Materiales miscelneos.

Todos los componentes y sistemas auxiliares del paquete de calentamiento de aceite deben cumplir con loslineamientos y requisitos tcnicos que se indican en 8.2 de esta Norma de Referencia.

8.1.3.3 Nomenclatura.Para la asignacin de claves a los equipos del sistema de calentamiento de aceite sedebe emplear la siguiente nomenclatura:

EQUIPO CLAVE

Equipo paquete PA-100Calentador a fuego directo BA-100

Recipiente a presin FA-100

Tanque de almacenamiento atmosfrico FB-100

Filtro FG-100Bomba GA-100

Cambiador de calor EA-100

Enfriador con aire EC-100

Compresor GB-100

Secador DR-100


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Agitador GD-100Eyector EE-100

Desobrecalentador BH-100

La numeracin de las unidades debe ser con tres dgitos, iniciando con el nmero 100

8.2 Requisitos de diseo, suministro de componentes y sistemas auxiliares

Los requisitos que se establecen a continuacin son los mnimos requeridos y no son limitativos para que elcontratista o proveedor del paquete de calentamiento de aceite pueda suministrar componentes y sistemasauxiliares con especificaciones superiores, de manera que los productos sean de mayor calidad y confiabilidad.

8.2.1 Calentadores de aceite

El calentador se debe disear para una operacin segura sin necesidad de un constante monitoreo. En el casode calentamiento con combustibles lquidos o gaseosos o con unidades de recuperacin de calor, estos sedeben equipar con controladores y limitadores confiables.

Los calentadores de aceite que son aceptables se especifican a continuacin. No se permite el uso decalentadores elctricos.

8.2.1.1 Calentadores a fuego directo.Los calentadores deben cumplir con los requisitos establecidos en laNorma de Referencia NRF-089-PEMEX-2004 y con los requisitos indicados en esta Norma de Referencia.

El calentador debe ser de tiro forzado, con o sin sistema de precalentamiento de aire.

Todos los calentadores a fuego directo se deben suministrar con dos ventiladores de tiro forzado, uno paraoperacin normal y el otro como relevo.

Los ventiladores de tiro forzado se deben accionar con motor elctrico con acoplamiento directo y conproteccin contra sobre velocidad. Los motores elctricos deben cumplir con la NRF-095-PEMEX-2004

El serpentn de tubos de los calentadores a fuego directo se debe disear para una presin de diseo mnima 1000 kPa (10,2 kg/cm2) [145 psi].

El diseo de serpentines paralelos y conectados dentro del calentador, deben asegurar que la temperaturamxima de pelcula permisible en cada tubo no sea excedida.

El proveedor debe indicar la diferencia entre la temperatura mxima de pelcula posible y la temperatura dealimentacin del aceite trmico a la entrada del calentador.

La seccin de radiacin de los calentadores se debe aislar con fibra cermica, excepto el piso, el cual debecumplir con lo indicado con la NRF-089-PEMEX-2004

Los calentadores a fuego directo y calentadores de aire, se deben suministrarcon compuertas tipo multi-hojacontra puestas con una curva caracterstica de igual porcentaje, localizadas en los ductos que manejan el airepara la combustin y el aire a calentar, con objeto de controlar en forma automtica el flujo de aire durante elarranque y la operacin contina del paquete de calentamiento.

8.2.1.2 Unidad de recuperacin de calor. Los recuperadores de calor se deben suministrar de acuerdo conla NRF-135-PEMEX-2005


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El alcance de suministro de los recuperadores de calor debe incluir como mnimo los siguientes componentes yaccesorios:

a) Estructura del equipo

b) Seccin de recuperacin

c) Ductos de interconexin

d) Vlvulas de control

e) Ducto de salida de gases (chimenea)

f) Aislamiento interno en equipo y ductos

g) Serpentines de calentamiento

h) Puertas de acceso para mantenimiento

i) Instrumentacinj) Silenciador de gases de escape

k) Dispositivos y accesorios de izaje y montaje

l) Sistema de acceso (plataformas y escaleras)

m) Placa de identificacin

El arreglo, distribucin e instalacin de los recuperadores de calor debe considerar el rea suficiente parafacilitar el acceso a la vlvula de control (dmper), instrumentacin, cabezales de interconexin durante lasmaniobras de operacin y mantenimiento.

El tipo de recuperador de calor suministrado puede ser de diseo convencional (serpentn de calentamiento tipocaja).

Los recuperadores de calor se deben disear para un nivel de ruido mximo permisible de 85 dB (decibeles) auna distancia de un metro del punto de generacin de este. En caso de rebasar este valor, los recuperadoresdeben llevar atenuador de ruido para cumplir con dicho requisito.

El serpentn de tubos de la seccin de conveccin de la unidad de recuperacin de calor se debe disear parauna presin de diseo mnima de 1 000 kPa (10,2 kg/cm2) [145 psi] cuando se utilice quemado suplementario, yde 200 kPa (2 kg/cm2) [29 psi] cuando no sea requerido.

El sistema de control de cada recuperador de calor debe permitir que la temperatura del aceite no exceda lamxima temperatura de operacin permisible, para evitar su degradacin.

8.2.1.3 Calentadores tipo convectivo. El calentador se debe constituir por un calentador de aire

(combustor) conectado a una seccin de conveccin por donde circula el aceite trmico a ser calentado,chimenea y ductos. El calentador debe ser de tiro forzado, con o sin sistema de precalentamiento de aire, conun ventilador adicional de tiro forzado de relevo accionados con motor elctrico y con acoplamiento directo conproteccin contra sobre velocidad.La seccin de conveccin, chimenea y ductos se deben disear de acuerdo a requisitos aplicables establecidoscon laNRF-089-PEMEX-2004, excepto que la envolvente del calentador de aire se debe disear de acuerdocon laNRF-028-PEMEX-2004, considerando el esfuerzo de cedencia a una temperatura de metal mxima delcuerpo de 616,15 K (343 C)[650 F], y una eficiencia de soldadura de 100 por ciento.

El calentador de aire se debe disear para operar con un solo quemador de tiro forzado, alta intensidad, altaeficiencia y bajo NOx (xido de nitrgeno).


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El serpentn de tubos de la seccin de conveccin se debe disearpara una presin de diseo mnima de 200kPa (2 kg/cm2) [29 psi].

8.2.1.4 Materiales. El material de los tubos del serpentn de calentamiento de aceite trmico de todas lasfuentes de calor, deben ser ASME SA-106/SA-106M Grado B o equivalente, as como de todas las tuberas delpaquete de calentamiento que trabajen arriba de la temperatura ambiente.

Los materiales y la fabricacin para los calentadores a fuego directo y seccin de conveccin de fuentes decalor tipo convectivo deben ser de acuerdo a lo establecido en la NRF-089-PEMEX-2004, considerando losrequisitos especficos indicados en esta Norma de Referencia.

Los materiales y la fabricacin para las unidades recuperadoras de calor con envolvente de baja presin debenser de acuerdo a lo establecido en la NRF-135-PEMEX-2005

Los materiales y la fabricacin para los calentadores de aire de las fuentes de calor tipo convectivo deben serde acuerdo a la NRF-089-PEMEX-2004, excepto para la envolvente del calentador la cual debe ser de material

ASME SA-515/SA-515M Grado 70 o equivalente y fabricada con base a los requisitos de la NRF-028-PEMEX-2004

El material de los ventiladores debe ser para el cuerpo y aspas ASTM A 36/A 36M y los dems componentesdeben cumplir con los requerimientos del inciso 8.2.12 de la NRF-089-PEMEX-2004

8.2.1.5 Pruebas e inspecciones en fbrica. La inspeccin de las unidades recuperadoras de calor conenvolvente de baja presin debe ser de acuerdo con lo especificado en la NRF-135-PEMEX-2005

Los calentadores a fuego directo y seccin de conveccin de fuentes de calor tipo convectivo se deben

inspeccionar y probar de acuerdo a lo indicado en la NRF-089-PEMEX-2004, considerando los requisitosespecficos indicados.

La inspeccin y pruebas de los calentadores de aire de las fuentes de calor tipo convectivo deben ser deacuerdo a la NRF-089-PEMEX-2004, excepto para la envolvente del calentador debe cumplir con lo indicado enla NRF-028-PEMEX-2004

8.2.2 Tanque de expansin

El alcance de suministro del tanque de expansin debe incluir, pero no limitar, los siguientes conceptos:

a) Envolvente vertical

b) Patn estructural

c) Instrumentacin locald) Plataformas y escaleras

e) Debe incluir los dispositivos necesarios para estar presurizado con gas inerte, el cual debe servir desello para evitar el contacto del medio ambiente con el aceite y minimizar la oxidacin del mismo.

f) Alarmas tanto para alto como para bajo nivel de aceite trmico, con un interruptor por bajo nivel paraparar automticamente la fuente de calor y la bomba de circulacin en el evento de una prdida defluido. Se debe suministrar una mirilla de vidrio para alta temperatura para tener acceso visual a lossensores de nivel.

g) Con dispositivos de relevo de presin con descarga dirigida hacia las lneas de desfogues de acuerdo aAPI STD 520 Parte I y API STD 521


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h) Con un colchn degas inerte, para evitar la infiltracin de aire y minimizar la formacin de humedad.Debe ser totalmente hermtico. Se deben proporcionar los dispositivos para un suministro constante degas inerte controlado por reguladores de presin (PCV) tanto para el flujo de entrada como el de salida.Se requiere tambin una vlvula de relevo de presin (PSV) como dispositivo de seguridad ante la falladel regulador de presin. Se debe proporcionar una vlvula de venteo manual para facilitar el purgadodel espacio de vapor del tanque de expansin. Debe ser posible monitorear la presin en el tanque deexpansin desde el panel de control del sistema.

i) Debe cumplir con los criterios de rotulacin descritos en la NRF-009-PEMEX-2004

El tanque se debe disear y suministrar de acuerdo a la NRF-028-PEMEX-2004 y con la secc. VIII div. 1 delASME o equivalente, para las condiciones de diseo indicadas en las bases de diseo de ingeniera deproceso. El tanque de expansin se debe suministrar con el estampado ASME. No se aceptan tanques usados.

El tanque de expansin debe tener la funcin de mantener el sistema lleno de aceite trmico, absorber laexpansin del aceite trmico y ser capaz de reponer el aceite trmico del sistema en operacin.

El tanque debe ser el punto principal de venteo del sistema de calentamiento y se debe conectar al resto delpaquete va un arreglo de tubera de doble pierna antes de la succin de la bomba de circulacin.

El tanque se debe dimensionar de tal manera que el 25 por ciento del volumen total sea ocupado por aceitetrmico a temperatura ambiente, y que el 75 por ciento del volumen total sea ocupado a la temperatura deoperacin normal. Esta dimensin debe generar una presin positiva del aceite en la succin de la bombadurante el arranque del sistema y debe minimizar el espacio de vapor en el tanque durante la operacin normal.

La presin de diseo del tanque de expansin debe ser como mnimo 200 kPa (2 kg/cm 2) [29 psi] y se debeproporcionar con un recolector el cual debe ser canalizado a un sistema de drenaje atmosfrico de acuerdo a laNRF-015-PEMEX-2008 y NRF-140-PEMEX-2005, para prevenir que fugas de aceite trmico caigan sobre

equipos, personal o rea de trabajo.

8.2.2.1 Materiales.Los materiales y la fabricacin para el tanque de expansin y otros recipientes a presin,deben ser de acuerdo a la NRF-028-PEMEX-2004, considerando los requisitos especficos indicados en laseccin II, parte A del ASME o equivalente.

El material de la envolvente del tanque de expansin debe ser ASME SA-515/SA-515M Grado 70 o equivalente.

8.2.2.2 Pruebas e inspecciones en fbrica.El tanque de expansin y otros recipientes a presin, se debeninspeccionar y probar de acuerdo a lo indicado en la NRF-028-PEMEX-2004 y la NRF-150-PEMEX-2005

Se debe realizar la prueba hidrosttica al tanque de expansin en el taller del fabricante, de acuerdo al valor dela presin de prueba indicada en la NRF-028-PEMEX 2004, durante una hora como mnimo.

Las pruebas no destructivas por medio de ultrasonido, lquidos penetrantes, partculas magnticas, entre otros,se deben llevar a cabo como se indica en la seccin VIII divisin 1del ASME o equivalente.

8.2.3 Tanque de almacenamiento de aceite trmico

El alcance de suministro del tanque de almacenamiento debe incluir, pero no limitativo para los siguientesconceptos:

a) Envolvente verticalb) Patn estructural


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c) Instrumentacin locald) Plataformas y escalerase) Debe incluir los dispositivos necesarios para mantenerlo presurizado con gas inerte a una presin

mxima de 14 kPa (0,14 kg/cm2) [2 psi], el cual sirva de sello para evitar el contacto del aceite con elmedio ambiente y minimizar la oxidacin del mismo. El venteo del gas inerte se debe efectuar con losmedios y dispositivos indicados en la NRF-113-PEMEX-2007

f) Debe cumplir con los criterios de rotulacin descritos en la NRF-009-PEMEX-2004

El tanque debe tener la capacidad de almacenar la totalidad del aceite trmico que circula por el sistema decalentamiento de aceite y para cubrir alguna eventualidad de emergencia.

El diseo mecnico estructural del tanque debe estar de acuerdo con los requisitos indicados en la NRF-113-PEMEX-2007 y la especificacin de PEMEX P.3.0341.01

El tanque se debe montar sobre un patn estructural para facilitar las labores de inspeccin y mantenimiento delfondo; adems de contar con una charola de recoleccin de drenajes que se debe canalizar al sistema dedrenajes de acuerdo a la NRF-015-PEMEX-2008 y NRF-140-PEMEX-2005

El contratista debe instalar plataformas y escaleras para inspeccin y mantenimiento del tanque. La fabricacin,suministro e instalacin de plataformas debe estar de acuerdo a los requerimientos de OSHA.

8.2.3.1 Materiales. Los materiales de construccin para el cuerpo, fondo y techo del tanque dealmacenamiento deben ser de acero al carbono ASTM A 283/A 283M Gr. C. En ningn caso se permite lareutilizacin de materiales o accesorios para la fabricacin del tanque.

8.2.3.2 Pruebas e inspecciones en fbrica.Las pruebas no destructivas por medio de ultrasonido, lquidospenetrantes, partculas magnticas, entre otros, se deben llevar a cabo como se indica en el API STD 650

complementndose con la seccin VIII divisin 1 del ASME o equivalente.

El tanque se debe probar hidrostticamente conforme a lo indicado en el API STD 650

El contratista debe indicar en los planos el alcance del examen radiogrfico a realizar en el tanque dealmacenamiento de acuerdo con lo indicado en la seccin 6 del API STD 650 o equivalente.

8.2.4 Filtro de aceite trmico

El paquete de calentamiento de aceite se debe suministrar con un sistema de filtros, uno en operacin y otro derelevo, que limpie y mantenga el aceite trmico libre de contaminantes. El sistema de filtrado debe incluirvlvulas de bloqueo de cierre hermtico con actuador hidrulico para permitir el servicio alterno de los filtros sininterrumpir el flujo del aceite de calentamiento.

El sistema de filtrado debe incluir una pantalla que muestra la condicin de filtrado.

Si no se indica lo contrario, el contratista debe definir la capacidad de los filtros con base en los requerimientosdel sistema de calentamiento.

La cada de presin en cada filtro debe ser menor a 13,73 kPa (0,14 kg/cm 2) [2 psi] cuando est limpio y sedebe sustituir antes de alcanzar una cada de presin de 68,65 kPa (0,7 kg/cm2) [10 psi]. El contratista debeverificar con el proveedor de aceite trmico si es recomendable manejar la totalidad del flujo volumtrico por elfiltro de aceite o solo un porcentaje del mismo.


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Se debe proporcionar un indicador de presin diferencial en cada lnea de entrada y salida de los filtros, y enviarla seal hacia el sistema de control distribuido.

El paquete de calentamiento se debe suministrar con un filtro tipo canasta (con un elemento filtrante temporal)al iniciar la operacin del sistema, con la finalidad de eliminar todos los residuos slidos (desechos y basura)acumulados durante la construccin. El paquete de calentamiento debe operar con este filtro durante un periodode 2 a 3 semanas, y posteriormente se debe sustituir por un filtro permanente, el cual debe tener la capacidadde remover partculas (basura y productos de la oxidacin del aceite) con un tamao tpico de 0,002 a 0,020mm.

8.2.4.1 Materiales.Los materiales y la fabricacin de los filtros de aceite deben ser de acero al carbono ohierro fundido para el cuerpo o carcasa y acero inoxidable ASTM A 240/A 240M Tipo 304 (UNS S30400) para lacanasta.

8.2.4.2 Pruebas e inspecciones en fbrica. El filtro se debe probar hidrostticamente conforme a la NRF-150-PEMEX-2005 complementndose con la NRF-028-PEMEX-2004

8.2.5 Bomba de circulacin de aceite trmico

8.2.5.1 Generales. El paquete de calentamiento de aceite se debe suministrar con dos bombas de circulacinde aceite, una para operacin normal y otra de relevo.

Si PEMEX no indica lo contrario en las bases de licitacin, el contratista debe especificar, evaluar y seleccionarlas bombas de circulacin de aceite, verificando el cumplimiento con las condiciones de proceso, lanormatividad aplicable y con lo indicado en 8.2.5.2 de esta Norma de Referencia, incluye especificacin yllenado de hojas de datos y cuestionarios tcnicos.

8.2.5.2 Requisitos de diseo. Las bombas de circulacin se deben suministrar en cumplimiento con la NRF-050-PEMEX-2007 y adecuadas para operar con aceite trmico en fase lquida.

El nivel de ruido mximo permisible de los equipos de bombeo debe ser 85 dB (decibeles), medido a 1,5 metrosde distancia de la base.

Las bombas de circulacin de aceite se deben suministrar con sellos mecnicos, y stos deben cumplir con laISO 21049

La carcasa de las bombas de circulacin se debe soportar a la lnea de centros.

Si PEMEX no indica lo contrario los accionadores de las bombas de circulacin deben ser motores elctricos.

Los motores elctricos de las bombas de circulacin de aceite se deben suministrar en cumplimiento con laNRF-095-PEMEX-2004 y ser a prueba de explosin.

Cada equipo bomba - accionador se debe suministrar en una base comn de acero estructural adecuado paraque se instale en una plataforma marina o sobre una base de concreto armado, segn corresponda.

El equipo de bombeo y sus accesorios deben ser apropiados para operar a la intemperie. La proteccinanticorrosiva para el equipo de bombeo debe cumplir con la NRF-053-PEMEX-2006


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Cuando se requiera control de flujo en las bombas de circulacin, el contratista debe evaluar el uso derecirculacin a la succin, estrangulamiento de la vlvula a la descarga o el uso de un variador de velocidad. Elcontratista debe presentar el reporte tcnico correspondiente.

Las bombas de circulacin de aceite trmico pueden ser tipo centrfugo con acoplamiento magntico (magneticdrive pump), sin sellos (eddy-current seal less type) si as se indica en las bases de licitacin. Si este es el caso,las bombas deben cumplir con el API STD 685 o equivalente.

8.2.5.3 Materiales. Los materiales de fabricacin de las bombas de circulacin deben cumplir con losmateriales descritos en la NRF-050-PEMEX-2007

8.2.5.4 Pruebas e inspecciones en fbrica. Las inspecciones y pruebas en fbrica para las bombas decirculacin de aceite deben ser las indicadas en la NRF-050-PEMEX-2007. El contratista debe incluir en sucotizacin la prueba hidrosttica y la prueba de comportamiento certificadas de las bombas.

8.2.6 Bomba de reposicin de aceite trmico

8.2.6.1 Generales. El paquete de calentamiento de aceite se debe suministrar con dos bombas de reposicin,una en operacin para aceite trmico y otra de relevo.

Si PEMEX no indica lo contrario en las bases de licitacin, el contratista debe especificar, evaluar y seleccionarla bomba de reposicin de aceite trmico, verificando el cumplimiento con las condiciones de proceso, lanormatividad aplicable y con lo indicado en 8.2.6.2 de esta Norma de Referencia, incluye especificacin yllenado de hojas de datos y cuestionarios tcnicos.

8.2.6.2 Requisitos de diseo. La bomba de reposicin de aceite trmico se debe suministrar encumplimiento con la NRF-050-PEMEX-2007

El nivel de ruido mximo permisible del equipo de bombeo debe ser 85 dB (decibeles), medido a 1,5 metros dedistancia de la base.

La bomba de reposicin de aceite se debe suministrar con sellos mecnicos, y stos deben cumplir con la ISO21049

Si PEMEX no indica lo contrario el accionador de la bomba de reposicin debe ser motor elctrico.

El motor elctrico de la bomba de reposicin de aceite se debe suministrar en cumplimiento con la NRF-095-PEMEX-2004

La bomba de reposicin y su accionador se deben suministrar en una base comn de acero estructural.

El equipo de bombeo y sus accesorios deben ser apropiados para operar a la intemperie. La proteccinanticorrosiva para el equipo de bombeo debe cumplir con la NRF-053-PEMEX-2006

La bomba de reposicin de aceite se debe suministrar con un sistema de recoleccin y drenaje de cualquierfuga de aceite trmico.

8.2.6.3 Materiales. Los materiales de fabricacin de la bomba de reposicin de aceite deben cumplir con losrequisitos de materiales de la NRF-050-PEMEX-2007


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8.2.6.4 Pruebas e inspecciones en fbrica. Las inspecciones y pruebas en fbrica de la bomba dereposicin de aceite deben ser las indicadas en la NRF-050-PEMEX-2007. El contratista debe incluir en sucotizacin la prueba hidrosttica y la prueba de comportamiento certificadas de la bomba.

PEMEX y/o su representante legal se reserva el derecho de realizar las inspecciones que considere necesariasa las fbricas y/o talleres de la bomba como al accionador y sistemas auxiliares.

8.2.7 Usuarios de calor (cambiadores de calor)

A menos que se indique lo contrario en las bases tcnicas, el contratista es responsable del diseo y suministrode los equipos usuarios de calor que interacten con el paquete de calentamiento, y de garantizar la relacin dela transferencia de calor en el equipo usuario de calor respecto al rango mnimo-mximo de temperatura delproceso principal.

Los equipos usuarios de calor se deben disear con base a los requerimientos del proceso principalproporcionados por PEMEX y el contratista debe optimizar el nmero de unidades. El proveedor de estosequipos debe realizar el diseo trmico.

El tipo de cambiador de calor, el diseo mecnico y la fabricacin deben estar de acuerdo con la NRF-090-PEMEX-2005, la seccin VIII div.1 del ASME o equivalente, y con la clase R de TEMA o equivalente,considerando el tipo de fluido y las condiciones de operacin que manejaran cada equipo.

En el diseo de los cambiadores de calor se debe considerar un 10 por ciento de sobrediseo en flujo y un 10por ciento de sobrediseo en carga trmica.

Los equipos usuarios de calor deben resistir los esfuerzos mecnicos que sean causados por los siguientesfactores o condiciones:

a) Transporte

b) Instalacin

c) Peso del equipo en operacin y lleno de agua

d) Pruebas

e) Efectos por temperatura

f) Operaciones de arranque, paro y emergencias

g) Efectos por sismo y viento

h) Otras exigencias especficas que solicite PEMEX, tales como cargas externas en boquillas, entre otros

Las memorias de clculo mecnicoestructural, dibujos de diseo y dibujos de fabricacin de los cambiadoresde calor, deben incluir la revisin y comentarios de PEMEX.

8.2.7.1 Materiales. Los materiales de los equipos usuarios de calor los debe seleccionar y especificar elproveedor de los equipos, para resistir las condiciones de operacin, el tipo de fluidos a manejar y cumplir conlo indicado en la secc. II del ASME o equivalente.

Los cambiadores de calor se deben fabricar de acuerdo a lo establecido por la clase R de TEMA oequivalente, y se deben suministrar con el estampado Udel ASME o equivalente.


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8.2.7.2 Pruebas e inspecciones en fbrica. La inspeccin de los equipos usuarios de calor debe ser deacuerdo con la NRF-090-PEMEX-2005 complementndose con la NRF-028-PEMEX-2004 y la ISO 16812,considerando los requisitos especficos indicados.

La inspeccin radiogrfica se debe realizar conforme a lo indicado en la NRF-090-PEMEX-2005

Las pruebas hidrosttica o neumtica requeridas por los prrafos UG-99 UG-100 de la secc. VIII divisin 1 delASME o equivalente, se deben aplicar manteniendo la presin durante una hora como mnimo.

Los valores de presin para la prueba hidrosttica lado envolvente y lado tubos deben ser como se estableceen las hojas de datos y en la sec. VIII div. 1 del ASME o equivalente, y se deben indicar en los dibujos dediseo. Adems, estos valores se deben revisar y corregir por efecto de la temperatura.

La prueba neumtica a las placas de refuerzo en boquillas y registros debe ser 12 kPa (1,75 kg/cm2) [25 psi].

8.2.8 Instrumentacin y control

8.2.8.1 Instrumentacin. El contratista debe suministrar toda la instrumentacin necesaria para que elpaquete de calentamiento de aceite opere en forma segura y confiable. La instrumentacin necesaria debe serla indicada en los diagramas de tuberas e instrumentos de procesos y servicios generales, y se debesuministrar de acuerdo con el API RP 551 o equivalente.

Toda la instrumentacin se debe ser listada por UL [Underwriters Laboratorios (Laboratorios para empresasaseguradoras)] o por FM (Factory Mutual). A menos que se indique lo contrario, los instrumentoselctricos/electrnicos deben ser a prueba de explosin, chorro de agua y adecuados para ambiente hmedo ysalino, y para ser utilizados en rea clasificada como clase 1, divisin 2, grupo "D"

Es responsabilidad del contratista estandarizar en el mayor grado posible la seleccin de instrumentos ysistemas para minimizar refacciones y facilitar al personal de operacin y mantenimiento de PEMEX en elmanejo de los mismos.

Todos los transmisores de presin, temperatura, flujo, presin diferencial, entre otros, deben cumplir con laNRF-043-PEMEX-2003

Los interruptores elctricos deben ser a base de microinterruptores del tipo contacto seco, hermticamentesellado, Doble Polo Doble Tiro (DPDT) o bien dos microinterruptores de Simple Polo Doble Tiro (SPDT).

Todos los transmisores deben ser del tipo inteligente, con protocolo Foundation Fieldbus, con alimentacinelctrica desde la unidad de procesamiento remoto de 24 volt de corriente directa o continua (CD) y seal a 2hilos.

El contratista es el responsable de dejar operando todos los instrumentos para el monitoreo local y remoto,vlvulas de control y de seguridad, equipos de medicin, entre otros, a entera satisfaccin de PEMEX.

Se debe suministrar un termostato y una vlvula de relevo de temperatura en la tubera de flujo a la entrada delcalentador de aceite para evitar se registren temperaturas inaceptables del aceite trmico.

Se deben instalar trampas de suciedad con bandejas removibles o trampas de suciedad reversibles en lasuccin de las bombas de circulacin. Si las dos bombas comparten una sola tubera de succin, una solatrampa de suciedad instalada en esta tubera es suficiente.


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Se deben instalar termostatos en la salida del calentador de aceite, calibrados para la temperatura permisiblede trabajo determinada por el diseo del paquete de calentamiento. La vlvula relevadora de temperatura sedebe calibrar de tal manera que esta temperatura no sea excedida por ms de 20 K.

Se deben instalar vlvulas de cierre en las tuberas de flujo y retorno del sistema, apropiadas a las dimensionesy diseo del sistema, actuadas desde una posicin segura, para prevenir el escape de aceite trmico.

El paquete de calentamiento se debe equipar con un elemento medidor de flujo en la lnea de suministro alcalentador de aceite para efectuar la medicin del flujo de aceite.

8.2.8.2 Control. El contratista debe suministrar, instalar, calibrar y/o configurar toda la instrumentacinrequerida para el monitoreo y control del calentador de aceite, as como para los equipos y/o sistemas que loconforman. Dicha instrumentacin debe estar integrada principalmente por indicadores, transmisores,controladores, vlvulas de control, vlvulas de seguridad para el alivio de presin, medidores de flujo, entre

otros. Todos los equipos e instrumentos deben ser adecuados para que se instalen a la intemperie en ambientemarino corrosivo.

El paquete de calentamiento se debe equipar con un PLC de alta disponibilidad e integridad, cuya funcin debeser la de operar, controlar, monitorear y proteger de una manera confiable y segura el paquete de calentamiento.El sistema de control debe permitir la operacin dual (automtica / manual) y local / remoto.

El PLC debe estar conformado por todo el equipo (hardware) y programacin / configuracin (software) necesariopara realizar las funciones de monitoreo y control.

El PLC debe tener una interfase humano - mquina con los comandos suficientes para despliegue de datos entiempo real de los parmetros de operacin, alarma y proteccin, as como los resmenes de operacin ydiagnstico de fallas y anlisis de tendencias de parmetros.

El PLC se debe suministrar con un puerto y protocolo de comunicacin para que se comunique con el SistemaDigital de Monitoreo y Control (SDMC) de la planta. El protocolo de comunicacin debe cumplir con los requisitosestablecidos en la NRF-046-PEMEX-2003. El contratista debe suministrar puertos, software, licencias, cables yaccesorios necesarios para establecer dicha comunicacin.

El sistema de control se debe disear para mantener la temperatura del proceso principal con una variacinmxima de 275,15 K ( 2 C), as como un control redundante que a falla del mismo asegure la operacinestable y continua del paquete de calentamiento de aceite trmico, previniendo y evitando puntos calientes enequipos y circuito de tubera que manejan aceite trmico.

El paquete de calentamiento de aceite se debe equipar con calentadores de aceite que respondan rpidamentea los comandos de control y paro.

Las fuentes de calor con combustin se deben suministrar con dispositivos de seguridad, los cuales prevenganun sobrecalentamiento de la fuente de calor por paro del calentamiento.

El paquete se debe suministrar con los instrumentos necesarios para mantener una temperatura constante desuministro y una presin diferencial constante entre el cabezal de suministro y el cabezal de retorno de aceitetrmico, en cada circuito.

Se debe instalar una vlvula manual en el tanque de expansin para el purgado del espacio de vapor cuandosea necesario (ver 12.1 de esta Norma de Referencia).


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Los circuitos de control neumticos o hidrulicos corriente abajo de los dispositivos de relevo se deben diseara fin de que las funciones de apagado y cerrado sean seguras aun cuando haya una falla de potencia en elsistema de control. Si el valor lmite permisible es excedido, los dispositivos de relevo deben apagar y cerrar elsistema de calentamiento, as como generar una seal de alarma ptica o acstica.

Los controladores y dispositivos de relevo deben tener dispositivos transmisores que sean independientes cadauno de los otros. Estos dispositivos se pueden tambin instalar en otra parte para control individual de losconsumidores de calor.

La (s) bomba (s) de circulacin debe (n) continuar funcionando por el tiempo que sea necesario despus de unparo del sistema de calentamiento, para asegurar que no exista riesgo de sobrecalentamiento del aceitetrmico. Esto no aplica para casos en los cuales el dispositivo de drenaje rpido especificado es actuado.

Las bombas de circulacin (la de operacin continua y la de relevo) se deben conectar de tal forma que, cuando

la bomba deje de funcionar, apague y cierre el calentamiento.

El paquete de calentamiento se debe equipar con un controlador de flujo confiable, el cual, si el flujo mnimo atravs del calentador de aceite no es mantenido, apague y cierre el sistema de calentamiento y genere unaseal de alarma ptica o acstica.

En el arranque, no se debe permitir encender o iniciar el sistema de calentamiento hasta que la bomba decirculacin haya iniciado su operacin. En el caso de un arranque en fro, el controlador de flujo debe desviar elflujo de aceite hasta que el aceite trmico haya alcanzado la viscosidad correspondiente al fijado en elcontrolador. La derivacin del flujo de aceite se debe efectuar por medio de un limitador suplementario confiableo de otro control de no-cerrar. Durante la derivacin, los calentadores de aceite se deben operar a sus rangosde baja carga.

El diseo del paquete de calentamiento debe considerar la sensibilidad del proceso a la temperatura, el control de laproximidad requerida de la temperatura, y la temperatura y la capacidad de transferencia de los fluidos del procesoprincipal y el aceite trmico, y un nivel de temperatura de proceso con ciertas tolerancias de control.

El paquete debe incluir una alarma de alta temperatura a la salida del calentador de aceite, una alarma de bajoflujo a la entrada del calentador de aceite con corte al quemador de la fuente de calor o derivacin de losefluentes gaseosos, y un interruptor y alarma de bajo nivel en el tanque de expansin con corte del sistema debombeo y el quemador de la fuente de calor o derivacin del efluente gaseoso.

La bomba de aceite de calentamiento debe contar con un sistema de alarma audible y visible, y un sistema deparo de emergencia local y remota.

El tanque de expansin se debe suministrar con una vlvula de relevo para proteger el sistema contra una

sobre presin, y se debe disear para que el gas inerte se pueda liberarse en el evento de falla.El calentador de aceite se debe equipar con un dispositivo de proteccin contra sobre presin.

8.2.8.3 Materiales.Los materiales de construccin de las partes internas y externas de los instrumentos queestn en contacto con el fluido de proceso deben cumplir con NACE MR0175/ISO15156 o equivalente.

8.2.8.4 Pruebas e inspecciones.Una vez instalados los instrumentos y equipos, el contratista debe realizarlas pruebas de aislamiento a tierra, de continuidad y de operacin en general de los mismos (de lazo), para locual se debe coordinar con el personal encargado de PEMEX.


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La inspeccin y pruebas de los instrumentos y dispositivos de control y de seguridad deben ser de acuerdo conel API RP 551 y Parte I del API STD 520 o sus equivalentes.

Los equipos previos al arranque de los sistemas e instalacin en sitio deben estar calibrados y certificados, porlaboratorios de calibracin, ensayo y pruebas, por organismos de certificacin e inspeccin, acreditados yaprobados en los trminos de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin (LFMN).

8.2.9 Tuberas y accesorios de interconexin

Todas las tuberas y accesorios de interconexin del paquete de calentamiento se deben suministrar deacuerdo con las NRF-032-PEMEX-2005 y NRF-035-PEMEX-2005

Todos los circuitos del paquete de calentamiento deben permitir la expansin trmica diferencial de las tuberas.

La tubera y sus accesorios se deben disear para una presin de diseo mnima de 1 600 kPa (16,3 kg/cm 2)[232 psi], y para la temperatura ms alta del aceite trmico a la cual pueden estar expuestos.

El sistema de tuberas debe ser a prueba de fugas e infiltraciones.

Las uniones de tubera, vlvulas y accesorios se deben soldar, excepto las uniones que sean necesarias paramantenimiento, las cuales deben ser bridadas.

Se aceptan uniones roscadas solamente para DN 32 (NPS 1) y menores, cdula 80. Las cuerdas debencumplir con ASME B1.20.1 o equivalente. Las cuerdas se deben lavar y limpiar con un solvente apropiado y seles debe aplicar un sellador para cuerdas de tubera resistente a las condiciones de temperatura y presinespecficas.

Todas las bridas utilizadas en el paquete de calentamiento deben ser ASME B16.5 con cara realzada y PN 50(clase 300) o equivalente, con un acabado en la superficie de la cara realzada (rugosidad) de 3,2 m a 6,3 m(125 pulgadas a 250 pulgadas). Se deben suministrar con empaques de metal enrollado en espiral (spiralwound) relleno de grafito flexible o cualquier otro material de relleno descrito en ASME B16.20 o equivalente,excepto asbesto.

Las juntas soldadas se deben fabricar de acuerdo con las NRF-032-PEMEX-2005 y NRF-035-PEMEX-2005

Las lneas que se conectan al tanque de expansin se deben dimensionar para manejar el flujo del sistematotalmente lleno, a las condiciones del arranque.

La expansin de la tubera debe ser capaz de soportar un incremento de presin mayor al 10 por ciento de lapresin de trabajo permisible del sistema.

El arreglo de tubera de doble pierna que conecta el tanque de expansin con el resto del sistema decalentamiento, debe ser de la misma dimensin que el cabezal de retorno de aceite trmico. El dimetro de latubera sifn debe ser el 33 por ciento de la lnea a que se conecta (ver 12.1 de esta Norma de Referencia).El paquete de calentamiento se debe suministrar con un dispositivo de drenado rpido, el cual se debe instalaren el punto ms bajo de la tubera.

Si PEMEX no indica lo contrario, el contratista debe complementar o elaborar los diagramas de tuberas einstrumentacin para los sistemas de proceso y servicios auxiliares en base a lo indicado en los requerimientosoperacionales de proceso.


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8.2.9.1 Montaje de tubera. Es responsabilidad del contratista el montaje de las tuberas. Incluye equipos yherramientas para realizar los trabajos, mano de obra calificada, manejo, carga, acarreo, descarga, ereccin,alineacin y fijacin, limpieza, desengrasado y preparacin de la uniones de campo de soldaduras de la tuberaprefabricada de acuerdo a la ingeniera de proyecto.

8.2.9.2 Soportes. Es responsabilidad del contratista la seleccin e instalacin de los soportes de toda latubera de proceso y de interconexin del paquete.

8.2.9.3 Materiales. Los materiales y la fabricacin de toda la tubera y accesorios de interconexin de losdiferentes equipos del paquete de calentamiento deben cumplir con las NRF-032-PEMEX-2005 y NRF-035-PEMEX-2005

El material de todas las bridas utilizadas en el paquete de calentamiento debe ser ASME SA-105/SA-105M oequivalente.

Todos los empaques de las juntas bridadas deben ser de metal enrollado en espiral (spiral wound) de aceroinoxidable TP 304 relleno de grafito flexible o cualquier otro material de relleno descrito en ASME B16.20 oequivalente, excepto asbesto.

8.2.9.4 Pruebas e inspecciones en fbrica.Toda la tubera y accesorios de interconexin de los diferentesequipos del paquete de calentamiento se deben inspeccionar y probar de acuerdo con lo indicado en la NRF-035-PEMEX-2005

8.2.10 Patn o base

Los patines o bases de los componentes y sistemas auxiliares del paquete de calentamiento de aceite, sedeben disear, con la rigidez para soportar las cargas mecnicas y trmicas provenientes del mismo paquete y

de sistemas asociados al proceso que afecten los patines. Deben ser independientes para facilitar el transporte,izaje e instalacin en sitio. Adems, deben servir como base de montaje, el patn debe tener la funcin derecolectar los fluidos drenados o escurridos durante las labores de mantenimiento.

EL patn o base debe tener preparaciones para su nivelacin e instalacin permanente en la estructura metlicade la plataforma o en una base de concreto armado, segn sea el caso, e indicado en las bases de licitacin.Si PEMEX no indica lo contrario, el patn o base debe tener al menos cuatro orejas para su izaje.

El contratista debe incluir en su propuesta el arreglo detallado de los patines o bases indicando dimensiones ypeso, conexiones para entrada o salida de servicios, preparaciones para nivelacin e instalacin permanente.

8.2.10.1 Materiales.Los patines se deben fabricar con elementos estructurales de acero al carbono ASTM A36/A 36M o equivalente.

8.2.11 Vlvulas de control y seguridad

El paquete de aceite de calentamiento se debe suministrar con todas las vlvulas requeridas con base a loespecificado en esta Norma de Referencia y proporcionar adicionalmente las requeridas que se soliciten en lalista de materiales que se muestren en los planos de ingeniera, para una operacin ptima y segura delpaquete.

Se deben instalar vlvulas de cierre en las tuberas de flujo y retorno del paquete, apropiadas a las dimensionesy diseo del paquete, actuadas desde una posicin segura, para prevenir el escape de aceite trmico.


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Los dispositivos de relevo y de seguridad del paquete de calentamiento deben cumplir con la NOM-093-SCFI-1994.

Las vlvulas deben ser tipo compuerta, globo o de bola con vstago ascendente PN 50 (clase 300) de acuerdocon la ISO 10434, complementada con el API STD 600 o equivalente, con bridas cara realzada con empaquesde metal enrollado en espiral (spiral wound) relleno de grafito flexible o cualquier otro material de rellenodescrito en ASME B16.20 o equivalente, excepto asbesto, con bonete atornillado y con empaque tipo dado(die-formed) en el vstago.

8.2.11.1 Materiales.Los materiales de construccin de las partes internas y externas de las vlvulas que estnen contacto con el fluido de proceso deben cumplir con NACE MR0175/ISO15156 o equivalente.

8.2.11.2 Pruebas e inspecciones en fbrica

Todas las vlvulas se deben probar hidrostticamente. La prueba de hermeticidad de la vlvula debe estar deacuerdo con el API SPEC 6D o equivalente.

8.2.12 Sistema elctrico

El sistema elctrico se debe disear y construir de acuerdo a los lineamientos establecidos en las NRF-048-PEMEX-2007, NRF-181-PEMEX-2007 y en la NOM-001-SEDE-2005

El alcance de los trabajos para el diseo y construccin del sistema elctrico del paquete de aceite sin serlimitativo debe incluir lo siguiente:

a) Suministro de energa

b) Conductores

c) Tubera conduit

d) Clasificacin de reas

e) Alumbrado y receptculos

f) Sistema de puesta a tierra y pararrayos

g) Motores

h) Pruebas de campo al sistema elctrico del paquete de calentamiento de aceite

i) Puesta en operacin

El contratista debe considerar el suministro de energa elctrica a los sistemas de alumbrado, receptculos,fuerza y servicios necesarios para el paquete de calentamiento de aceite.

Las caractersticas para cables, deben ser de acuerdo con lo indicado en la NRF-048-PEMEX-2007

Las tuberas conduit para instalacin visible y subterrnea deben estar de acuerdo con NRF-048-PEMEX-2007

El contratista debe desarrollar planos de clasificacin de reas peligrosas para el paquete de aceite decalentamiento, soportado por memorias de clculo, tomando como base lo indicado en la NRF-048-PEMEX-2007, las consideraciones establecidas en la NRF-036-PEMEX-2003 y las disposiciones contenidas en elcaptulo 5 de la NOM-001-SEDE-2005

El contratista debe desarrollar la ingeniera y elaborar los planos del sistema de alumbrado normal yreceptculos para los servicios que se requieran en el paquete de aceite, (plataformas, escaleras, entre otros)


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soportados por memorias de clculo, tomando como base lo indicado en la NRF-048-PEMEX-2007 y la NOM-001-SEDE-2005

El contratista debe desarrollar la ingeniera y elaborar los planos del sistema de puesta a tierra y pararrayos,soportados por memorias de clculo, tomando como base lo indicado en la NRF-048-PEMEX-2007 y la NOM-001-SEDE-2005

Todos los motores deben ser eficiencia Premium; el aislamiento debe ser clase F y lubricados de acuerdo aNEMA MG 1 o equivalente; deben tener tratamiento anticorrosivo. Todos los motores de 55,95 kW (75 cp) ymayores deben tener calentadores de espacio. Todos los motores de induccin jaula de ardilla y sncronosdeben cumplir con el numeral 8.10 de la NRF-048-PEMEX-2007

Todo el equipo elctrico requerido por el paquete de calentamiento, incluyendo interruptores y cableado, sedebe proteger contra escape de aceite trmico.

El paquete de calentamiento se debe disear con un interruptor de emergencia, con una localizacin segura yde fcil acceso, que controle el equipo elctrico, incluyendo la fuente de calor, la cual generara una situacinpeligrosa si continua operando bajo condiciones de falla.

Todo equipo, componente elctrico o de control los cuales deben seguir operando aunque se presente eventode falla del paquete, se deben salvaguardar contra riesgo de explosin.

Todo el equipo elctrico debe estar listado por el Underwriter Laboratories (UL) para la clase 1, divisin 1,grupos C y D y cumplir con la NOM-001-SEDE-2005

Los componentes elctricos de los dispositivos de relevo de presin y los circuitos de potencia auxiliaresasociados no se deben conectar en circuito abierto; excepto en conjuncin con una conexin ambivalente.

8.2.13 Aislamiento trmico externo

El aislamiento trmico externo de los diferentes componentes del paquete de calentamiento de aceite debecumplir con la NRF-034-PEMEX-2004, a base de materiales no combustibles, y debe ser protegido contra lahumedad y ambiente marino.

Todos los puntos donde exista posibilidad de fugas de aceite trmico, como son juntas bridadas, bombas,vlvulas, entre otros, el aislamiento trmico se debe instalar de tal manera que cualquier fuga se pueda detectary recolectar

8.2.13.1 Materiales.Todo el material del aislamiento externo de equipos, tuberas y accesorios debe ser defibra de vidrio de celda cerrada (closed cell).

En las reas de alto potencial de fugas, tales como bridas, bombas y vlvulas, se debe utilizar aislamiento defibra de vidrio celular para prevenir que el aislamiento se empape con aceite trmico, y usar varios escudos paraprevenir el contacto con el aislamiento.

8.2.14 Seguridad

El contratista debe realizar un estudio de anlisis y evaluacin de riesgos del sistema de calentamiento deaceite trmico de acuerdo con la NRF-018-PEMEX-2007. Basado en un estudio de riesgo debe proporcionar elnmero adecuado de extintores de fuego que se deben colocar cercanos a la fuente de calor y esparcidosestratgicamente en toda el rea del paquete de calentamiento.


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El contratista debe realizar un estudio detallado de peligro y operabilidad [HAZOP Hazard and Operability(Anlisis de Peligro y Operabilidad)], del (los) proceso (s) principal (es) en que se instale el paquete decalentamiento de aceite, usando el enfoque estndar recomendado por AICHE - American Institute of ChemicalEngineers (Instituto Americano de Ingenieros Qumicos).

El estudio incluye:

Identificar los riesgos potenciales en la operacin de los sistemas de la planta

Determinar los impactos de los riesgos identificados en la operacin normal de cada sistema

Proponer recomendaciones para reducir el riesgo y mitigar el impacto

El contratista debe considerar los siguientes puntos:

1. Visitas a campo

2. Toma de datos (levantamientos de cmo quedo construido)

3. Elaboracin de estudio

4. Mano de obra y equipo necesario

5. Materiales de consumo

El contratista debe cumplir con las especificaciones y reglamentacin ambiental y de seguridad de lostrabajadores de PEMEX, respecto al manejo del aceite trmico seleccionado, como son fluidos no txicos,inodoros, seguros en el manejo y libre de emisiones y residuos con benceno.

El contratista debe proporcionar un sistema de enfriamiento por aspersin automtico de fuego con agua

instalado en la vecindad inmediata a la fuente de calor, recipientes, bombas y consumidores de calor, de unamanera que el agua no permita que el aceite trmico tenga contacto con la combustin.

El contratista debe proporcionar seales de seguridad permanentes localizadas a una distancia fcil de lecturadentro del paquete de calentamiento.

El diseo del paquete de calentamiento debe estar protegido contra un potencial roci caliente de aceitetrmico, incluyendo cubiertas metlicas del aislamiento y otros dispositivos alrededor de los sellos.

La fuente de calor debe incluir conexiones para apagado con vapor o nitrgeno, en caso de incendio del mismo.

El diseo del paquete debe considerar ventilacin para prevenir olores irritantes y mantener las con

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