nota el tambo-inyectoraire

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Téc. Agr. Inyector de aire electrónico Mejore el lavado de su ordeñadora “El lavado de un equipo de ordeñe tiene cuatro componentes: Químico, Temperatura, Tiempo y Acción Mecánica. Si alguno de estos falla se perjudica y la higiene. La pérdida de calidad nos representa sanciones económicas en los tambos y problemas a las industrias” Nuestro ganado lechero fue seleccionado durante décadas para producir más y ser ordeñadas mecánicamente en pocos minutos. Esa mayor cantidad de leche por vaca que se ordeña en menor tiempo, genera gran volumen de leche en las cañerías. Esto lleva a tener líneas de leche de mayor diámetro. Los concentrados y algunas leguminosas, suelen producir un efecto no deseado durante el ordeñe: la espuma. Ésta se produce con la acción del aire que entra por los oídos de los colectores que transporta la leche por la manguera contra la gravedad (en equipos de línea media o alta) y a lo largo de la línea de leche hasta el recibidor. Los caños de gran diámetro se ensucian con esta espuma en la parte superior interna de los mismos y esa espuma se adhiere y se va secando porque la leche fluida se transporta por la mitad inferior del caño. Esa espuma seca es un caldo de cultivo ideal para bacterias y hongos que al agua del lavado no llega a remover. Para eso, Legend de Suecia provee a todos sus equipos de ordeñe con un implemento que termina con el problema: El inyector de aire para lavado. El funcionamiento del inyector es simple: Se deja acumular agua en un sifón conectado en el extremo final de la línea de leche. Ese sifón también se lo conoce como trombón o escorpión, por su forma. El agua acumulada espera a que el inyector deje entrar una corriente de aire a gran velocidad. El agua es impulsada como si fuera un proyectil dentro del caño. El agua no sólo moja y lava la superficie, sino que arrastra fuerte y rápidamente toda la suciedad adherida a las paredes interiores, incluso las superiores con una eficiente acción mecánica. INFORMACION

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Inyector de aire electrnico Mejore el lavado de su ordeadoraINFORMACION

El lavado de un equipo de ordee tiene cuatro componentes: Qumico, Temperatura, Tiempo y Accin Mecnica. Si alguno de estos falla se perjudica y la higiene. La prdida de calidad nos representa sanciones econmicas en los tambos y problemas a las industrias

Nuestro ganado lechero fue seleccionado durante dcadas para producir ms y ser ordeadas mecnicamente en pocos minutos. Esa mayor cantidad de leche por vaca que se ordea en menor tiempo, genera gran volumen de leche en las caeras. Esto lleva a tener lneas de leche de mayor dimetro. Los concentrados y algunas leguminosas, suelen producir un efecto no deseado durante el ordee: la espuma. sta se produce con la accin del aire que entra por los odos de los colectores que transporta la leche por la manguera contra la gravedad (en equipos de lnea media o alta) y a lo largo de la lnea de leche hasta el recibidor. Los caos de gran dimetro se ensucian con esta espuma en la parte superior interna de los mismos y esa espuma se adhiere y se va secando porque la leche fluida se transporta por la mitad inferior del cao. Esa espuma seca es un caldo de cultivo ideal para bacterias y hongos que al agua del lavado no llega a remover. Tc. Agr. Roberto Rial

Para eso, Legend de Suecia provee a todos sus equipos de ordee con un implemento que termina con el problema: El inyector de aire para lavado. El funcionamiento del inyector es simple: Se deja acumular agua en un sifn conectado en el extremo final de la lnea de leche. Ese sifn tambin se lo conoce como trombn o escorpin, por su forma. El agua acumulada espera a que el inyector deje entrar una corriente de aire a gran velocidad. El agua es impulsada como si fuera un proyectil dentro del cao. El agua no slo moja y lava la superficie, sino que arrastra fuerte y rpidamente toda la suciedad adherida a las paredes interiores, incluso las superiores con una eficiente accin mecnica. El inyector de aire Legend tiene tres regulaciones que lo hacen adaptable a cualquier tamao de equipo. Por un lado regula la cantidad de aire que entra en cada disparo. Esto se logra moviendo una rejilla circular que deja una boca de entrada cada vez mayor a medida que se gira hasta encontrar el volumen ptimo para cada dimetro de caera de leche. Otro punto de programacin es el tiempo entre cada disparo. En general se recomienda un disparo cada 7 a 10 segundos. Es la cifra que se ve en el display de la derecha en nmeros rojos de 15 mm de altura. El otro valor a programar es el tiempo en que el inyector est abierto durante el disparo. En una mquina chica ese tiempo ser menor a una grande, ya que el agua recorre unos 10 m por segundo (casi 40 Km/h) bastando 1,2 segundos en una mquina de 8 o 10 rganos y hasta 3 segundos en una de 30. Lo importante es regular estos tres valores en un lavado real, en presencia del tcnico y del productor, a fin de acordar el ajuste ptimo para cada instalacin, y dimetro de caera.El inyector Legend tiene un valor de U$S 495 y los trombones varan de acuerdo al dimetro del cao de Acero Inoxidable con que estn fabricados. Estos inyectores pueden instalarse en cualquier equipo que ya est [email protected] 186 186 - Call Free 0800-8730