nosotros le damos forma al hormigón · marcos de hormigon), mediante la más avanzada técnica...

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Maquinaria y equipamientos para la Industria de la Construcción Un miembro del Grupo HESS Nosotros le damos forma al hormigón

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Maquinaria y equipamientospara la Industria de la Construcción

U n m i e m b r o d e l G r u p o H E S S

Nosotros le damos forma al hormigón

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VARIANT

Fabricación efectiva y flexible de tubos de hormigón ymarcos de hormigon

La máquina Schlosser-Pfeiffer VARIANT fabrica todas las dimensiones y formas en la mejor calidad de compacta-ción. El modelo VARIANT de Schlosser-Pfeiffer reúne los excelentes atributos de compactación inherentes en la té-cnica de vibración de Schlosser-Pfeiffer, con la posibilidad de elegir todo tipo de tamaño y forma, impresionando por su robustez y potencia, cualidades indispensables en la producción de tubos de grandes diámetros.

Cada máquina es adaptable de forma individual y sus cu-alidades más destacadas son el fácil manejo, la fiabilidad y un mantenimiento sencillo.

Su gran variabilidad permite la libre elección de los productos, con la consecuente capacidad de adaptación a las exigencias cambiantes del mercado.

El modelo VARIANT garantiza en todo momento una compactación óptima de todo tipo de pro-ductos, sinónimo de alta calidad y cumplimiento de las normas.

CompactaciónEl modelo VARIANT de Schlosser-Pfeiffer fa-brica “bajo el nivel del suelo”, como ventaja decisiva, entre otras, en la emisión de ruido y aislamiento de las vibraciones generadas por el proceso de producción.Durante la fabricación, el hormigón se in-troduce uniformemente en el molde por una cinta rotativa. La velocidad de introduc-ción puede adaptarse al requerimiento de cada producto. La vibración proviene de un agitador central, unido al núcleo mediante un sistema de sujeción hidráulico. Este siste-ma permite pues un rápido cambio de mol-des. El molde con arandela base reposa per-fectamente aislado del resto de la máquina por lo que respecta a las vibraciones. Con ello se garantiza en todo momento que la vibración se transmita directamente al pro-ducto. La fuerza centrífuga puede ajustarse en función del diámetro del producto.

Ventajas:

• Compactación elevada y uniforme• Espesores de pared constantes• Recubrimiento inmejorable de las ar-

maduras • Superficies lisas interiores y exteriores-

de los tubos• Precisión en las medidas

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VARIANT

OpcionesLa máquina ha sido concebida en estructura modular y permite su ampliación como sigue:

• Basculación motorizada y regulación de los portales y de la cinta transportadora.

• Regulación de contornos especiales para producir elementos no circulares ( p.ej. marcos de hormigon), mediante la más avanzada técnica sensorial.

• Sistema de pesaje en el silo para requeri-miento automático del hormigón

• Fabricación automática de la espiga

• Equipos adicionales para la fabricación de tubos con revestimiento interior

• Vigilancia del mando via modem/internet

Características Técnicas

Sistema de mandoEl sistema de mando del VARIANT Schlosser-Pfeiffer, corre a cargo de un potente PLC de marca Siemens SIMATIC S7 Logic Controller, un confortable dispositivo SIEMENS SIMATIC HMI y unidades descentralizadas periféricas que co-munican entre ellas mediante sistemas de Bus orientados al futuro.

Todos los parámetros relevantes de fabricación pueden regularse y registrarse en el dispositivo HMI. En el sistema se integran de forma stan-dard una administración de recetas para los diferentes tamaños de tubos de fácil uso, así como un sistema de diagnóstico para los distin-tos tamaños de tubos.

VARIANT 1500 2500 3600 6000

A 12400 17000 22000 29000

B 4600 5800 7100 8520

C 1510 2110 3170 6300

D 3870 5670 5290 4730

E 6700 11000 11300 13100

F 3730 3730 3730 3930

G* 3770 3770 3770 3770

H* 7000 7000 7800 8400

* con tubos de 2,5m de largo

Rendimiento VARIANT (Simple /Doble)

DN 300 DN400 DN500 DN800 DN1000

45 42 40 35 34

90 85 80 68 66

DN 1200 DN1600 DN2000 DN2500 DN3600

30 25 21 16 6

60 50 42 27 12

*Tubos / 8h / Largo 2,5m

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PRENSA RADIAL

La PRENSA RADIAL es la máquina de alto rendimiento para la producción de tubos de hormigón DN 250 a DN 2000 y longitudes de hasta 3,5 m

• Gran eficiencia en la producción.• Máxima fiabilidad con un desgaste mínimo. • Nivel de ruido sumamente bajo gracias al proceso de compactación empleado. • Accionamientos regulables por separado para la cabeza distribuidora y

para la cabeza prensadora. • Manejo sencillo y cómodo mantenimiento. • Producción completamente automatizada. • Elevada potencia hidráulica motriz; gracias a ello, máxima calidad incluso con productos com-

plicados como los tubos hincados y tubos con armadura doble y pared gruesa• La armadura queda embebida sin ningún tipo de tensión.• Consumo energético muy bajo.

Proceso de compactaciónLa compactación del tubo se realiza mediante el probado sistema de compactación radial, que se distingue por su herramienta de compresión de doble giro enfrentado. La cabeza distribuidora de la parte superior, con espiral de reparto para diámetros inferiores, proyecta el hormigón que se distribuye desde la parte superior contra la pared de la camisa, donde la cabeza prensadora inferior ejerce el acabado final. Debajo de la cabeza está situado un pistón segmentado que aporta poste-riormente un acabado final extra liso de la super-ficie interior. La configuración de giros inversos de las cabezas compresoras superior e inferior com-pensan las fuerzas radiales que se ejercen sobre la armadura manteniéndola estable. Se posibilita así un posicionamiento preciso de la armadura, lib-re de tensiones. Se garantiza así una producción continua de alta calidad en tubos de hormigón.

Comienzo del proce-so. Desplazamiento del cabezal hasta la parte inferior en el anillo base.

Compactación de la hembra mediante vibración inferior y compresión superior simultáneos. Posterior-mente, compactación del fuste mediante doble cabezal de giro inverso

Fabricación de la espiga.

Final de proceso y elevación de la herra-mienta de compresión parada.

Control del tubo recién desencofrado. Calidad que convence.

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Manipulación de tubos

Se dispone de los elementos siguientes a la hora de transportar los tubos fabricados en la camisa de molde:

• PRENSA RADIAL SP + carretilla elevadora • PRENSA RADIAL SP + grúa • PRENSA RADIAL SP + robot desmoldeador + robot de evacuación• PRENSA RADIAL SP + robot desmoldeador + robot de evacuación + circuito de palet

El grado de automatización aumenta de forma progresiva con el uso de periferias completamente automáticas, como el sistema de transporte de arandelas, la alimentación de armaduras y la línea de comprobación de tubos.

Fabricación de productos especiales

Los siguientes productos especiales se pueden fabricar adicionalmente con la PRENSA RADIAL: Tubo de Hinca; Tubo Hinca estación inter-media; Tubo para drenajes; Anillos para pozos; tubos con 2 perfiles macho; Tubos de base plana; ...

Componentes opcionalesLa Prensa Radial Schlosser-Pfeiffer se puede ampliar :

• Mesa de trabajo regulable en altura para la fabricación de tubos de diversas longi-tudes.

• Sistema de pesaje en el silo para deman-da automática del hormigón.

• Dispositivo para el cambio rápido de diámetro.

• Vigilancia del mando via modem/internet.

• Ascensor inclinado para el abastecimien-to de la máquina.

• Equipamiento para la fabricación de tu-bos bicapa (patente SP).

Sistema de mandoEl sistema de mando del VARIANT Schlosser-Pfeiffer, corre a cargo de un potente PLC de marca Siemens SIMATIC S7 Logic Controller, un confortable dispositivo SIEMENS SIMATIC HMI y unidades descentralizadas periféricas que comunican entre ellas mediante sistemas de Bus orientados al futuro.

Todos los parámetros relevantes de fabricación pueden regularse y registrarse en el dispositivo HMI. En el sistema se integran de forma stan-dard una administración de recetas para los diferentes tamaños de tubos de fácil uso, así como un sistema de diagnóstico para los distin-tos tamaños de tubos.

PRENSA RADIAL

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Características técnicas

Modelo RP 825 RP 1225 RP 1625 RP 2025

BL* 2500 2500 2500 2500

B 2200 2400 2800 3500

A 1600 3100 3500 3900

T 2000 2000 2540 2740

H1 5800 5800 6200 6300

H2 9700 9700 10500 10800

DN 300 DN 800 DN 1200 DN 1600 DN 2000

250 185 160 90 75

Rendimiento de producción en tubos /8 horas/tubos de 2.5 metros de longitud

Geometría

Rendimiento

*) Máquinas suministrables tambien para largos de 3,0 y 3,5 m

*) Rendimiento teórico dependiente del equipamiento de la máquina y de los agregados

PRENSA RADIAL Máquina para pozos SRA 1513

La máquina de alto rendimiento para la producción automática de anillos para pozos.La Máquina para la producción de pozos y registros está caracterizada por un concepto bien elaborado e inteligente así como el tiempo reducido en el cambio de molde. Tanto el manejo completo del producto como los peldaños pueden ser llevados a cabo manualmente o de manera automática según criterio del cliente.

Calidad y precisión - un equipo inbatible

Esta máquina para la producción de registros subterráneos y pozos de visita combina la precisión de la maquinaria para producción de bloques de HESS con la calidad de compactación de la tec-nología de vibrado de Schlosser-Pfeiffer. Los resultados hablan por sí mismos: anillos para pozos, conos , con o sin peldaños, todos ellos se producen con dimensiones exactas en ciclos cortos. El bastidor estable de la máquina con sus cuatro pilares que funcionan como guías para los moldes garantizan la constante producción exacta de todos los tipos de pozos. Todos los productos se compactan de manera óptima a través del uso de la tecnología de vibración comprobada.

Características técnicas SRA 1513:

Longitud max.: 1350 mmDiámetro DN min.: 500 mmDiámetro DN max.: 1500 mmDiámetro exterior DA min.: 1900 mm

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INSTALACIONES DE CENTRIFUGADO y WET CAST

Calidad, economía y sencillez hablan a favor de nuestros moldes

Todas nuestras instalaciones representan un co-nocimiento acumulado durante años. Con unos costes mínimos de preparación y funcionamiento se pueden fabricar los formatos más diversos de tubos, cumpliendo además las Normas de calidad nacionales e internacionales más elevadas.

Ofrecemos soluciones específicas en la producción de p.ej. tubos de hinca, tubos de hormigón gran formato, tubos con o sin ranura de drenaje; perfil ovalado.El accionamiento escalonado de la máquina de centrifugado asegura una compactación intensa de los tubos de presión, medias cañas, mástiles y postes. La construcción de máquinas y moldes se realizan para facilitar el manejo además de una lar-ga vida útil.

Accionamientos separados para una mezcla perfecta en poco tiempo

Las mezcladoras de la serie SM constituyen la solución perfecta en la fabricación de hormigón para adoquines y bordillos, para bloques huecos y placas o para tubos, pozos, así como demás piezas prefabricadas. Gracias a su alta intensidad de mezcla, las mezcladoras planetarias resultan adecu-

adas especialmente para hormigones con una baja relación agua/cemento.

La norma ISO 18650 define lo siguiente: Los resul-tados de mezcla con un coeficiente de variación de menos del 7,5% deben ser considerados como bu-enos. Cuanto antes se alcance un coeficiente bajo, mejor será la mezcladora. ¡La mezcladora SM po-see un coeficiente de variación del1%! ¡Todo esto con intervalos de mezcla cortos!

MEzCLADORAS

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INSTALACIONES DE DOSIFICACIóN y MEzCLADO

La dosificación adecuada es lo que importa.

Schlosser-Pfeiffer le ofrece todos los componen-tes para fabricar productos de hormigón de alta calidad según demanda. Esto empieza con el al-macenamiento cualitativo de los agregados. Para el cliente Schlosser-Pfeiffer disponemos de 6 ti-pos básicos diferentes para el almacenamiento eficiente y separativo de agregados, ya sea con silos con abastecimiento móvil o estacionario.El proyecto, la construcción y adaptación de las instalaciones de silos deseadas se realizan gene-ralmente bajo consideración de aspectos econó-micos, configuración de espacio así como de la cantidad de materiales a almacenar.En la decisión a tomar sobre el caso aplicable con la solución óptima, apoyamos a nuestros clientes con toda nuestra experiencia y conocimiento técnico.

PRODUCTO FINAL

Nosotros le damos forma al hormigón

Foto: Hans Rinninger u. Sohn GmbH, Betonwerk

Scheidertalstrasse 19aD-65326 Aarbergen-Kettenbach

Teléfono: +49 (0) 2736 497 611 Fax: +49 (0) 2736 497 8331 E - mail: [email protected]: www.schlosser-pfeiffer.de

U n m i e m b r o d e l G r u p o H E S S

ESP

V1

2013

/ Sa

G