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SECRETARIA DE ENERGIANORMA Oficial Mexicana NOM-013-SEDG-2002, Evaluación de espesores mediante medición ultrasónica usando el método de pulso-eco, para la verificación de recipientes tipo no portátil para contener Gas L.P., en uso.Al margen un sello con el Escudo Nacional, que dice: Estados Unidos Mexicanos.- Secretaría de Energía.
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-013-SEDG-2002, EVALUACION DE ESPESORES MEDIANTE MEDICION ULTRASONICA
USANDO EL METODO DE PULSO-ECO, PARA LA VERIFICACION DE RECIPIENTES TIPO NO PORTATIL PARA CONTENER GAS
L.P., EN USO.
La Secretaría de Energía, con fundamento en lo dispuesto por los artículos 26 y 33 fracciones I y IX de la Ley Orgánica de la Administración Pública Federal; 4o., 9o. y 14 fracción IV de la Ley Reglamentaria del Artículo 27 Constitucional en el Ramo del Petróleo; 38 fracción II, 40 fracciones V y XI, XVIII, 43, 44, 45, 46, 47, 68 primer párrafo, 73, 74, 94 fracción II de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización; 28, 32, 33, 34 y 80 del Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización; 1o., 3o., 6o., 78 fracciones I y II, 87 del Reglamento de Gas Licuado de Petróleo; 1o., 3o., 13 fracciones XVI y XIX, 23 fracciones XI, XVII, XX y XXI del Reglamento Interior de la Secretaría de Energía, y
CONSIDERANDO
PRIMERO. Que es responsabilidad del Gobierno Federal establecer las medidas que sean necesarias a fin de asegurar que los recipientes tipo no portátil que contienen Gas L.P. no constituyan un riesgo para la seguridad de las personas o dañen la salud de las mismas.
SEGUNDO. Que el Reglamento de Gas Licuado de Petróleo establece que es obligación de los permisionarios mantener en condiciones seguras las obras, instalaciones, vehículos, equipos y accesorios conforme a las normas oficiales mexicanas.
TERCERO. Que la Norma Oficial Mexicana NOM-010-SEDG-2000, Valoración de las condiciones de seguridad de los vehículos que transportan, suministran y distribuyen Gas L.P., y medidas mínimas de seguridad que se deben observar durante su operación, establece en los numerales 6.3.2 y 6.3.5 la obligación de llevar a cabo la prueba ultrasónica para la medición de espesores de los recipientes tipo no portátil para Gas L.P., a los diez años contados a partir de la fecha de fabricación del recipiente, posteriormente cada cinco años, cuando el área de la sección cilíndrica o casquetes haya sido reparada con cambio de placa y cuando el recipiente haya estado expuesto al fuego.
CUARTO. Que los dictámenes emitidos por las Unidades de Verificación aprobadas en laNOM-010-SEDG-2000 se apoyaban en diferentes criterios para llevar a cabo la medición y evaluación de los espesores de los recipientes tipo no portátil para Gas L.P., motivo por el cual la Secretaría de Energía, estimando el alto riesgo que significa medir y evaluar incorrectamente dichos espesores, publicó la norma de emergencia NOM-EM-012/2-SEDG-2000 para establecer el método correspondiente, cuya vigencia ya feneció conforme a lo dispuesto en el artículo 48 segundo párrafo de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.
En razón de lo anterior y subsistiendo aún las causas que motivaron la publicación de la citada norma de emergencia, se hace indispensable contar con una norma definitiva que siga regulando tales procedimientos, por lo que se expide la Norma Oficial Mexicana NOM-013-SEDG-2002, Evaluación de espesores mediante medición ultrasónica usando el método de pulso-eco, para la verificación de recipientes tipo no portátil para contener Gas L.P., en uso, aprobada por el Comité Consultivo Nacional de Normalización en Materiade Gas L.P., en su sesión ordinaria del 20 de marzo de 2002.
Sufragio Efectivo. No Reelección.
México, D.F., a 20 de marzo de 2002.- El Presidente del Comité Consultivo Nacional de Normalización en Materia de Gas Licuado de Petróleo y Director General de Gas L.P., Eduardo Piccolo Calvera.- Rúbrica.
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-013-SEDG-2002, EVALUACION DE ESPESORES MEDIANTE MEDICION ULTRASONICA USANDO EL METODO DE PULSO-ECO, PARA LA VERIFICACION DE RECIPIENTES TIPO NO PORTATIL PARA CONTENER
GAS L.P., EN USO.
INDICE
1. Objetivo y campo de aplicación
2. Referencias
3. Definiciones
4. Marcado del recipiente
5. Medición ultrasónica de espesores
6. Análisis de los resultados obtenidos
Anexo A
Anexo B
7. Procedimiento para la evaluación de la conformidad
8. Vigilancia
9. Bibliografía
10. Concordancia con normas internacionales o con normas mexicanas
Transitorios
1. Objetivo y campo de aplicación
Esta Norma Oficial Mexicana establece los métodos para la medición por ultrasonido y para la evaluación de los espesores de la sección cilíndrica y casquetes de los recipientes tipo no portátil destinados a contener Gas L.P., en uso, así como el procedimiento de la evaluación de la conformidad correspondiente.
2. Referencias
Esta Norma Oficial Mexicana se complementa con las siguientes normas o con aquellas que las sustituyan y se encuentren vigentes en el momento de las mediciones.
NOM-010-SEDG-2000 Valoración de las condiciones de seguridad de los vehículos que transportan, suministran y distribuyen Gas L.P. y medidas mínimas de seguridad que se deben observar durante su operación.
NOM-021/1-SCFI-1993 Recipientes sujetos a presión no expuestos a calentamientos por medios artificiales, para contener Gas L.P. tipo no portátil. Requisitos generales.
NOM-021/2-SCFI-1993 Recipientes sujetos a presión no expuestos a calentamientos por medios artificiales, para contener Gas L.P. tipo no portátil, destinados a plantas de almacenamiento para distribución y estaciones de aprovisionamiento de vehículos.
NOM-021/3-SCFI-1993 Recipientes sujetos a presión no expuestos a calentamientos por medios artificiales para contener Gas L.P. tipo no portátil, para instalaciones de aprovechamiento final de Gas L.P. como combustible.
NOM-021/4-SCFI-1993 Recipientes sujetos a presión para contener Gas L.P. para usarse como depósito de combustible en motores de combustión interna.
NOM-021/5-SCFI-1993 Recipientes sujetos a presión no expuestos a calentamientos por medios artificiales, para contener Gas L.P. tipo no portátil, para transporte de Gas L.P.
NOM-061-SCFI-1994 Planchas de acero para la fabricación de recipientes no portátiles paraGas L.P.
3. Definiciones
Para efectos de esta Norma, los siguientes términos se entenderán como se describen a continuación:
3.1 Acoplante acústico
Medio requerido para realizar la transmisión de sonido desde el transductor a la pieza a inspeccionar, eliminando el aire atrapado en el espacio entre las superficies que entran en contacto.
3.2 Cavidades agrupadas en línea
La pérdida de espesor en la pared del recipiente en un patrón continuo o cavidades conectadas, o casi conectadas
en una banda angosta.
3.3 Cavidades aisladas
Oquedades de pequeño diámetro separadas unas de otras, que no debilitan al recipiente.
3.4 Corrosión
Desgaste que sufren los materiales metálicos, por efecto del medio en el que están en contacto.
3.5 Equipo ultrasónico
Es el aparato que realiza las funciones de generar, transmitir, recibir, medir la amplitud y determinar el tiempo de los pulsos eléctricos.
3.6 Espesor de diseño
El espesor calculado por medio de las fórmulas aplicables establecidas en las normas oficiales mexicanas relativas a la fabricación de recipientes tipo no portátil para contener Gas L.P.
3.7 Espesor límite
El menor valor que puede presentar el recipiente en la sección cilíndrica o los casquetes, según el caso, calculado en función del espesor representativo, las dimensiones del recipiente y el tipo de defecto de quese trate.
3.8 Espesor mínimo detectado
El menor valor detectado del total de lecturas obtenidas durante la medición de espesores de las placas del recipiente.
3.9 Espesor nominal de la sección cilíndrica
El valor que se especifica en la placa de identificación del recipiente, asignado a la placa de la sección cilíndrica del mismo.
3.10 Espesor nominal de los casquetes
El valor que se especifica en la placa de identificación del recipiente, asignado a las placas de los casquetes del mismo.
3.11 Espesor representativo
El valor calculado que sirve de base para evaluar la condición general del espesor del lienzo metálico, en virtud de que a su alrededor se agrupan los valores medios.
3.12 Indicación no relevante
Espesor de bajo valor que no requiere ser evaluado.
3.13 Indicación relevante
Espesor de bajo valor que debe ser evaluado.
3.14 Método de inspección de contacto
El transductor se coloca directamente sobre la superficie del recipiente y se utiliza una película ligera de acoplante acústico.
3.15 Placa de identificación
Pieza metálica de fábrica sujeta al recipiente, en la que se especifican los datos de fabricación del mismo, de acuerdo a lo establecido en las normas oficiales mexicanas aplicables relativas a la fabricación de recipientes tipo no portátil para contener Gas L.P.
3.16 Posición o punto de medición
Lugar donde se coloca el transductor para efectuar una medición del espesor de la placa de la sección cilíndrica o casquetes del recipiente.
3.17 Recipiente no portátil
Envase metálico no expuesto a medios de calentamiento artificiales que se utiliza para contener Gas L.P. y que por su peso y dimensiones no puede manejarse manualmente, en lo sucesivo se le citacomo recipiente.
3.18 Sistema de inspección
Está constituido por los siguientes componentes básicos: equipo ultrasónico, cable coaxial, transductor, acoplante acústico y pieza a inspeccionar.
3.19 Técnica pulso-eco
Consiste en enviar un pulso acústico que viaja a través de la placa de la sección cilíndrica o los casquetes del recipiente, hasta que un cambio en la impedancia acústica provoca que sea reflejado, el transductor recibe la señal, la cual se transmite al equipo ultrasónico para que efectúe la medición.
3.20 Transductor
Parte del sistema de inspección que convierte la energía eléctrica en energía acústica y viceversa.
4. Marcado del recipiente
4.1 Cuando el recipiente carezca de placa de identificación o ésta no sea legible, la Unidad de Verificación en materia de Gas L.P. solicitará al propietario que realice el marcado del recipiente y vigilará que se lleve a cabo de la siguiente manera:
4.1.1 El marcado se colocará sobre el círculo central de cualquiera de los casquetes, la ubicación del marcado se asentará en el reporte técnico.
4.1.2 El marcado se debe efectuar con letras y números de golpe, y los caracteres deben tener un tamaño mínimo de 6,35 mm (0,250”), medida nominal.
4.1.3 El marcado contendrá lo siguiente:
a) Número de registro de aprobación de la Unidad de Verificación en materia de Gas L.P.
b) Mes/año de la verificación.
c) Número del reporte técnico.
El marcado debe contar como mínimo con los siguientes caracteres:
UVSELP 000-A-00/00-000
4.1.4 El marcado se efectuará por única vez en la primera verificación del recipiente sin placa de datos.
5. Medición ultrasónica de espesores
5.1 Equipo ultrasónico y accesorios
Se debe emplear un equipo ultrasónico medidor de espesores con representación de lectura digital o con pantalla de barrido tipo “A” o equipo detector de fallas.
5.1.1 El equipo ultrasónico debe ser del tipo pulso-eco, para usar transductores que oscilen con frecuencias de 2,25 a 5 MHz.
5.1.2 El equipo ultrasónico que se utilice en las mediciones de espesores se debe revisar y calibrar cada año en forma obligatoria, en un laboratorio de calibración acreditado por una entidad de acreditación autorizada.
5.1.3 El tipo de transductor que se debe utilizar es el de haz recto con uno o dos cristales.
5.1.4 Para la calibración del equipo ultrasónico antes de las pruebas de campo, se deben utilizar cualquiera de los patrones que se mencionan a continuación:
a) Patrón escalonado de 5 pasos.
b) Patrón escalonado de 4 pasos.
c) Patrón IIW tipo 2.
5.2 Calibración del equipo ultrasónico
5.2.1 Medidor de espesores
5.2.1.1 Antes de iniciar las mediciones de espesores, el equipo ultrasónico se debe calibrar con el patrón que se seleccione de acuerdo al numeral 5.1.4.
5.2.1.2 La calibración inicial del equipo ultrasónico se efectuará de acuerdo con las especificaciones y funciones a utilizar de cada equipo, esta calibración se debe verificar periódicamente durante el proceso de medición.
5.2.1.3 El acoplante acústico que se utilice en la calibración inicial del equipo ultrasónico, debe ser el mismo que se utilice en las mediciones.
5.2.1.4 Si durante el proceso de medición se cambia el transductor, se debe calibrar nuevamente el equipo
ultrasónico con el patrón seleccionado de acuerdo al numeral 5.1.4.
5.2.2 Equipo detector de fallas
5.2.2.1 El rango de calibración será de 2 veces el espesor nominal de la pieza a inspeccionar.
5.2.2.2 Antes de iniciar las mediciones de espesores, el equipo ultrasónico se debe calibrar con el patrón que se seleccione de acuerdo al numeral 5.1.4.
a) La altura de la primera señal se llevará al 80% de la altura total de la pantalla.
b) La calibración inicial del equipo, se verificará periódicamente durante el proceso de medición.
5.2.2.3 Si durante el proceso de medición se cambia el transductor, se debe calibrar nuevamente el equipo ultrasónico con el patrón seleccionado de acuerdo al numeral 5.1.4.
5.3 Medición de espesores
5.3.1 Para las placas de la sección cilíndrica del recipiente, los puntos de medición de espesores serán como mínimo los que se indican en el Anexo “A” de esta Norma.
5.3.1.1 Si durante las mediciones de espesores dentro de un lienzo se obtienen valores menores en 2 mm respecto a la lectura inmediata anterior, se clasificarán para su evaluación de la siguiente manera:
a) Indicaciones relevantes aisladas en una longitud menor o igual a 7,62 cm (3”).
b) Indicaciones relevantes en línea en una longitud mayor a 7,62 cm (3”).
Para cualquiera de las dos clasificaciones anteriores, se debe trazar un círculo de 20 cm de diámetro cuyo centro debe ser la medición del espesor más bajo. Si los valores bajos persisten en una distancia de 5 cm en diferentes direcciones como se muestra en la figura 1, la indicación se considera relevante, por lo que se deberán efectuar las mediciones que sean necesarias hasta obtener el espesor similar al de la lectura inmediata anterior que dio origen a su evaluación.
FIGURA 1
5 cm
5.3.2 Para la medición de espesores en los casquetes, los puntos de medición serán como mínimo los que se
indican en el Anexo “B” de esta Norma.
5.3.2.1 Si durante las mediciones de espesores se obtienen valores menores en 2 mm. respecto a la lectura
inmediata anterior, se clasificarán para su evaluación como se establece en el numeral 5.3.1.1.
6. Análisis de los resultados obtenidos
6.1 Lecturas de la sección cilíndrica
6.1.1 Se calcula el Indice de Capacidad del Proceso "I0", para los valores de las mediciones de cada uno de los
lienzos, usando la siguiente expresión matemática:
σ0,2 =oI
Donde:
( )
( )nxiB
A
c
2
2xi
nB -A
c
Σ=
Σ=
=
=σ
Donde:
n = Número total de lecturas en el lienzo.
xi = Valor puntual de la lectura.
ó = Desviación estándar de la población.
6.1.2 Cálculo del espesor representativo “tr“
Si el Indice de Capacidad del Proceso calculado es:
a) Igual o mayor a 1,33, se considera que el valor del promedio aritmético de los espesores es el espesor representativo del lienzo.
ntr X =Donde:
tr = Espesor representativo del lienzo.
nX = Promedio aritmético de los espesores del lienzo.
b) Menor a 1,33, se considera que el valor del promedio aritmético no representa adecuadamente el espesor representativo del lienzo, por lo tanto:
tr = tnomDonde:
tr = Espesor representativo del lienzo.
tnom = Espesor nominal del lienzo.
6.1.3 Opcionalmente, si los valores de los espesores obtenidos durante la medición ultrasónica de la sección cilíndrica no tienen desviaciones menores al 20% del espesor nominal, el espesor representativo es igual al promedio aritmético de todos los espesores obtenidos en la sección cilíndrica, y no se aplican los numerales 6.1.1. y 6.1.2. de esta Norma.
Por lo que: tr nX =Donde:
tr = Espesor representativo de la sección cilíndrica.
nX = Promedio aritmético de los espesores de la sección cilíndrica.
Cuando alguno de los lienzos presente espesor nominal menor a los demás, éste se evaluará en forma individual.
6.1.4 Si existen lecturas de los espesores con desviaciones + 20% del espesor nominal, se procede de la siguiente manera:
Las lecturas mayores al 20% del espesor nominal no se toman en cuenta para los cálculos que se establecen en esta Norma.
Para las lecturas menores al 20% del espesor nominal se aplica el criterio de evaluación establecidoen 5.3.1.1.
6.1.5 Cálculo del espesor límite
6.1.5.1 Se calcula con la siguiente expresión matemática:
tlim= tr (1-Fr Fo)
Donde:
tlím = Espesor límite.
tr = Espesor representativo.
Fr = Factor de reducción del espesor.
FO = Factor de desgaste (Ver tabla 1).
6.1.5.2 Para calcular el factor de reducción del espesor, se utiliza la siguiente expresión matemática:
R 17,58 tr1,424 - R 14 =rF
Donde:
R = Radio exterior del recipiente.
tr = Espesor representativo.
TABLA 1Fo, para sección cilíndrica y casquetes
Tipo Condición Sección cilíndrica y casquetes
Clasificación
Fo
C-1 Aislada 0,66 -C-2 En línea < 7,62 cm 0,50 AC-3 En línea > 7,62 cm 0,25 BC-4 Corrosión general 0,33 -
6.1.5.3 Cuando en la medición de espesores se encuentran valores bajos y éstos desaparecen en un radio de 5 cm, se consideran indicaciones aisladas.
6.1.5.4 Si se encuentra corrosión con valores de espesores bajos en un radio de 5 cm, pero no rebasan un radio de 7,62 cm, se considera corrosión en línea clasificación A.
6.1.5.5 Si se encuentra corrosión con valores de espesores bajos en un radio mayor de 7,62 cm, se considera corrosión en línea clasificación B.
6.1.5.6 Se considera corrosión general, cuando se encuentran valores uniformes de los espesores bajos en diferentes áreas del recipiente.
6.2 Lecturas de los casquetes
6.2.1 Se procede de igual manera según lo establecido en el numeral 6.1. de esta Norma.
6.2.2 Para calcular el factor de reducción del espesor, se utilizan las fórmulas que apliquen según la forma de los casquetes (semiesférico, semielíptico, etc.).
6.2.3 Para los casquetes semielípticos y toriesféricos, se debe calcular el Fr como la relación de espesores mínimos requeridos para una presión de 1,373 MPa (14 kgf/cm2) respecto a 1,724 MPa(17,58 kgf/cm2).
6.2.4 El valor del factor de reducción del espesor cuando los casquetes tienen forma semiesférica deberá calcularse de acuerdo a la expresión matemática establecida en el numeral 6.1.5.2.
6.3 Delimitación de áreas con discontinuidades internas o con espesores bajos.
6.3.1 Cuando se detecte un área con discontinuidades internas, se debe delimitar el área afectada para determinar si el recipiente es apto o no para continuar operando.
6.3.2 Para la delimitación de áreas se procede de acuerdo a lo establecido en el numeral 5.3.1.1.
6.4 Evaluación de los resultados
6.4.1 Cuando los espesores encontrados sean mayores o iguales al espesor límite calculado, el recipiente se considera ultrasónicamente apto para seguir operando.
6.4.2 Cuando los espesores encontrados sean menores al espesor límite calculado, el recipiente se considera ultrasónicamente no apto para seguir operando.
6.4.3 Para los recipientes de las plantas de almacenamiento de Gas L.P., autotanques y semirremolques, el espesor
límite no podrá ser menor a 5.1 mm en cualquiera de los casquetes.
A N E X O “B”PUNTOS DE MEDICION DE ESPESORES EN LOS CASQUETES
RH
x xx
x
x x
xx
x
x
x xx
x
x
x
xx
xx
xx
x
xx
xx
x
x x
xx
x
x
x
x
x
x
xxx
x
x
xx
x
x x
x
x
x
xx
x x
xx
xx
x
x
x
x
xx
x
x
xxx
xx
x x
x
x x
x
xx xx
x
x
x
x
x
x
x x
x
xx
x
x
x
x
x
x
xx
x
xx x x
x
x
x x
x x
x
x
x
CAS QUETE DE 6 GAJOS CAS QUETE DE 7 GAJOS
PUNTOS DE MEDICION DE ES PESORES EN LOS CASQUETES
A N EX O “ B ”
CAS QUETE CONSTRUIDO EN GAJOS
CAS QUETE CONSTRUIDO EN UNA S OLA PIEZA
X X X X X
X X
X X
X
X
X X XX X X
X X XX X X
XX
XX
XX
XX
XX
XX
XX
XX
X X
XX
XX
X X
X
X
X X R H
X X
X X
X
X
X
X
X
X
XX X X X X X
X
X
X
XX
X
X
X
7. Procedimiento para la Evaluación de la Conformidad
7.1 Para efectos de la presente Norma, los siguientes términos se entenderán como a continuación se describe:
7.1.1 DGGLP
Dirección General de Gas L.P.
7.1.2 Ley
A la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.
7.1.3 Evaluación de la conformidad
A la determinación del grado de cumplimiento con esta Norma Oficial Mexicana mediante verificación.
7.1.4 Verificación
A la comprobación mediante medición que se realiza para evaluar la conformidad con esta NormaOficial Mexicana.
7.1.5 Dictamen
Al documento que emite la Unidad de Verificación mediante el cual se determina el grado de cumplimiento con esta
Norma Oficial Mexicana.
7.1.6 Unidad de Verificación
A la persona física o moral acreditada y aprobada conforme lo establece la Ley, que realiza actosde verificación.
7.2 Procedimiento
Artículo 1. El presente procedimiento es aplicable a la evaluación de la conformidad con esta Norma Oficial Mexicana mediante la medición de espesores por ultrasonido, para los recipientes tipo no portátiles para contener Gas L.P.
Artículo 2. La medición y evaluación de espesores mediante el método ultrasónico usando la técnica pulso-eco, para la verificación de recipientes tipo no portátil para contener Gas L.P., en uso, se llevará a cabo por Unidades de Verificación acreditadas y aprobadas en esta Norma Oficial Mexicana.
Artículo 3. El interesado debe requerir la evaluación de la conformidad con esta Norma Oficial Mexicana, en los periodos establecidos en las normas oficiales mexicanas aplicables que establezcan la valoración de las condiciones de seguridad de los recipientes tipo no portátil y conservar el dictamen que deberá estar a la disposición de la DGGLP o de otra autoridad competente conforme a sus atribuciones.
El interesado obtendrá el directorio de Unidades de Verificación en la oficialía de partes de la DGGLP, ubicada en Insurgentes Sur 1582, 3er. piso, colonia Crédito Constructor, código postal 03940, México, D.F. o en la página de internet de la Secretaría de Energía, en la siguiente dirección: www.energia.gob.mx sección Servicios y Trámites, Directorio de Unidades de Verificación en Materia de Gas L.P.
Los gastos que se originen de las verificaciones a petición de parte serán a cargo de la persona a quien se efectúe éstas.
Artículo 4. Evaluaciones de la conformidad de seguimiento.
I. Las evaluaciones de la conformidad de seguimiento se podrán efectuar por parte de la DGGLP.
II. Las evaluaciones de la conformidad de seguimiento podrán realizarse en cualquier momento.
Artículo 5. Reporte Técnico y Dictamen.
I. El reporte técnico emitido por la Unidad de Verificación acreditada y aprobada en esta Norma debe contener como mínimo lo siguiente:
I.1. Nombre o razón social y domicilio del solicitante de la evaluación de la conformidad.
I.2. Datos de la placa de identificación del recipiente, en su caso el marcado.
I.3. Objetivo.
I.4. Alcance.
I.5. Especificaciones del equipo ultrasónico y transductor.
I.6. Desarrollo de la medición ultrasónica.
I.7. Observaciones.
I.8. Cálculos, evaluación y conclusiones.
I.9. Recomendaciones.
I.10. Registro de lecturas de espesores detectadas en las placas de la sección cilíndrica y casquetes.
I.11. Dibujo donde se señalan los puntos de medición de espesores.
II. Dictamen.
El dictamen emitido por la Unidad de Verificación acreditada y aprobada en esta Norma Oficial Mexicana debe contener lo siguiente:
II.1. Nombre o razón social y domicilio del solicitante de la evaluación de la conformidad.
II.2. Datos de identificación del recipiente verificado.
II.2.1. Número económico.
II.2.2. Fabricante.
II.2.3. Número de serie.
II.2.4. Capacidad.
II.2.5. Año de fabricación.
II.3. Cuando el recipiente carezca de placa de datos de identificación, se asentarán los datos del marcado del recipiente conforme al numeral 4 de esta Norma.
II.4. Grado de cumplimiento con esta Norma Oficial Mexicana, donde se indica si el recipiente es apto o no para seguir operando.
II.5. Número del dictamen, fecha de emisión, nombre, firma y datos del registro de la Unidadde Verificación.
Artículo 6. En aquellos casos en los que del resultado de la verificación se determine incumplimiento a esta Norma Oficial Mexicana, condiciones inseguras en el recipiente tipo no portátil para contener Gas L.P. o cuando la misma no pueda llevarse a cabo por causa imputable al propietario, la Unidad de Verificación dará aviso inmediato a la DGGLP, sin perjuicio de las sanciones que procedan.
8. Vigilancia
La vigilancia del cumplimiento de esta Norma Oficial Mexicana estará a cargo de la Secretaría de Energía, conforme a sus atribuciones.
9. Bibliografía
l Ley Federal sobre Metrología y Normalización.
l Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.
l Recommended Procedures for Visual Inspection and Requalification of ICC Cilinders in L.P-Gas Service.
l ASTM E 797-90, Standard Practice for Measuring Thickness by Manual Ultrasonic Pulse-Echo Contac Method.
l API 510, Pressure Vessel Inspection Code (Maintenance Inspection, Rating, Repair, and Alteration).
l ASME, SECC VIII, div. 1.
l The National Board of Boiler & Pressure Vessel Inspectors (Recommended Guide for the Inspection of pressure vessels in L.P. Gas Service).
10. Concordancia con normas internacionales o con normas mexicanas
Esta Norma no tiene concordancia con normas internacionales ni con normas mexicanas, por no existir referencia alguna en el momento de su elaboración.
TRANSITORIO
Unico. Esta Norma Oficial Mexicana entrará en vigor a los 60 días naturales siguientes a su publicación en el Diario Oficial de la Federación.
México, D.F., a 20 de marzo de 2002.- El Presidente del Comité Consultivo Nacional de Normalización en Materia de Gas Licuado de Petróleo y Director General de Gas L.P., Eduardo Piccolo Calvera.- Rúbrica.
CONVOCATORIA para la acreditación y aprobación de organismos de certificación de producto, para las normas oficiales mexicanas NOM-001-ENER-2000 y NOM-010-ENER-1996.Al margen un sello con el Escudo Nacional, que dice: Estados Unidos Mexicanos.- Secretaría de Energía.
CONVOCATORIA PARA LA ACREDITACION Y APROBACION DE ORGANISMOS DE CERTIFICACION DE PRODUCTO.
La Secretaría de Energía, por conducto de la Comisión Nacional para el Ahorro de Energía y con fundamento en los artículos 17, 18, 33 fracciones VIII y IX de la Ley Orgánica de la Administración Pública Federal; y 40 del Reglamento Interior de la Secretaría de Energía; 1o., 2o. fracción II inciso f), 3o. fracciones I y XII, 68, 69, 70 fracción I, 70-C, 71, 79, 80, 118 y 119 de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización; 74, 75, 76, 87 y 88 de su Reglamento; 3o. fracción I y 8o. fracciones I y VIII del Decreto por el que se crea la Conae como órgano desconcentrado de la Secretaría de Energía; 1o. del Acuerdo por el que se delega en favor del Director General de la Comisión Nacional para el Ahorro de Energía, las facultades para presidir el Comité Consultivo Nacional de Normalización para la Preservación y Uso Racional de los Recursos Energéticos, así como expedir las normas oficiales mexicanas en el ámbito de su competencia, publicados en el Diario Oficial de la Federación el 20 de septiembre y 29 de octubre de 1999 respectivamente y la Entidad Mexicana de Acreditación, A.C., emiten la siguiente:
CONVOCATORIA
Dirigida a las personas morales en general, que se interesen en obtener la acreditación y aprobación como organismo de certificación de producto a efecto de evaluar la conformidad de las normas oficiales mexicanas:
• NOM-001-ENER-2000 Eficiencia energética de bombas verticales tipo turbina con motor externo eléctrico vertical. Límites y método de prueba; publicada en el Diario Oficial de la Federación el 1 de septiembre de 2000, y
• NOM-010-ENER-1996 Eficiencia energética de bombas sumergibles. Límites y método de prueba; publicada en el Diario Oficial de la Federación el 7 de marzo de 1997;
en los términos siguientes:
Requisitos de acreditación:
1. Presentar solicitud en el formato que para tal efecto se entregará en el domicilio de la Entidad Mexicana de Acreditación, A.C., sito en Manuel María Contreras 133, piso 2, colonia Cuauhtémoc, 06597, México, D.F., con horario de atención al cliente de 9:00 a 17:00 horas, teléfono 55 91 05 32, acompañada de los documentos siguientes:
a) Acta constitutiva y estatutos sociales vigentes;
b) Manual de Calidad, Manual de Procedimientos de Aseguramiento de la Calidad y Procedimiento Técnico Operativo de Certificación de las normas oficiales mexicanas: NOM-001-ENER-2000 Eficiencia energética de bombas verticales tipo turbina con motor externo eléctrico vertical. Límites y método de prueba y NOM-010-ENER-1996 Eficiencia energética de bombas sumergibles. Límites y método de prueba; basados en las normas mexicanas de sistemas de calidad y que cumplan con los requisitos establecidos en la norma mexicana NMX-EC-065-IMNC-2000 Guía ISO/IEC 65:1996 “Requisitos generales para organismos que operan sistemas de certificación de producto”;
c) Currícula del personal que dispondrá para las labores técnicas de certificación, mismo que deberá contar con una escolaridad mínima de educación media superior, así como evidencia objetiva de su capacitación en la aplicación de la norma;
d) Evidencia objetiva de la integración del Comité Técnico de Certificación;
e) Carta compromiso de no incurrir en conflicto de intereses, cuando se desarrollen otras actividades relativas a la operación del organismo de certificación para producto;
f) Estados financieros auditados del año próximo pasado y estados financieros proyectadosa dos años, y
g) Justificante del pago de apertura de expediente.
2. En caso de que el aspirante sea un organismo de certificación acreditado y únicamente esté interesado en ampliar el alcance de su acreditación, no será necesario que presente el Manual de Calidad y el Manual de Procedimientos de Aseguramiento de la Calidad.
3. Los interesados deberán entregar la solicitud mencionada en el punto 1 debidamente requisitada, junto con los documentos requeridos, en un plazo de noventa días hábiles, contado a partir de la fecha de publicación de la presente Convocatoria en el Diario Oficial de la Federación, en la Entidad Mexicana de Acreditación, A.C., en el domicilio antes señalado.
4. La Entidad Mexicana de Acreditación, A.C., acreditará como organismos de certificación de producto, solamente a aquellas personas morales que demuestren contar con la infraestructura humana y técnica necesaria para evaluar la conformidad con las normas oficiales mexicanas materia de la presente Convocatoria.
Requisitos de aprobación:1. La aprobación de los organismos de certificación para evaluar la conformidad de la
NOM-001-ENER-2000 Eficiencia energética de bombas verticales tipo turbina con motor externo eléctrico vertical. Límites y método de prueba y NOM-010-ENER-1996 Eficiencia energética de bombas sumergibles. Límites y método de prueba; se expedirá en eficiencia energética y la realizará la Secretaría de Energía, a través de la Comisión Nacional para el Ahorro de Energía; para lo cual los interesados deberán cumplir con los requisitos que se enumeran a continuación:
1.1 Presentar solicitud de aprobación por escrito en formato libre, en las oficinas de la Comisión Nacional para el Ahorro de Energía, sita en avenida Insurgentes Sur 1582, 2o. piso, colonia Crédito Constructor, Delegación Benito Juárez, 03940, México, D.F., con horario de atención al público de 9:00 a 15:00 horas, teléfono 53 22 10 00.
1.2 Se debe presentar copia de la acreditación obtenida como organismo de certificación de producto expedida por la Entidad Mexicana de Acreditación, A.C. para las normas oficiales mexicanas a que se refiere la presente Convocatoria.
2. La Secretaría de Energía, a través de la Comisión Nacional para el Ahorro de Energía, aprobará como máximo a dos organismos de certificación de producto en las dos normas oficiales mexicanas referidas en la presente Convocatoria, tomando en cuenta para ello los resultados que reporte el Comité de Evaluación de Organismos de Certificación integrado en la Entidad Mexicana de Acreditación, A.C., en relación con la competencia técnica y la confiabilidad de las personas morales evaluadas para prestar el servicio de certificación a nivel nacional, en los términos de los dispuesto en el artículo 70 de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.
Sufragio Efectivo. No Reelección.
México, D.F., a 15 de enero de 2002.- El Director General de la Comisión Nacional para el Ahorro de Energía, Odón de Buen Rodríguez.- Rúbrica.- La Directora Ejecutiva de la Entidad Mexicanade Acreditación, A.C., Maribel López Martínez.- Rúbrica.
CONVOCATORIA a los interesados en obtener su aprobación como Unidad de Verificación de la Norma Oficial Mexicana NOM-013-SEDG-2002, Evaluación de espesores mediante medición ultrasónica usando el método de pulso-eco, para la verificación de recipientes tipo no portátil para contener Gas L.P., en uso.Al margen un sello con el Escudo Nacional, que dice: Estados Unidos Mexicanos.- Secretaría de Energía.
CONVOCATORIA A LOS INTERESADOS EN OBTENER SU APROBACION COMO UNIDAD DE VERIFICACION DE LA NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-013-SEDG-2002, EVALUACION DE ESPESORES MEDIANTE MEDICION ULTRASONICA USANDO EL METODO DE PULSO ECO, PARA LA VERIFICACION DE RECIPIENTES TIPO NO PORTATIL PARA CONTENER GAS L.P., EN USO.
La Secretaría de Energía, por conducto de la Dirección General de Gas L.P., con fundamento en los artículos 33 de la Ley Orgánica de la Administración Pública Federal; 1, 2, 3 fracción III inciso d), 12, 23 fracciones II, IV, XVIII, XIX, XXIV del Reglamento Interior de la Secretaría de Energía 1, 2 fracción II inciso g), 3 fracciones I, XV-A y XVII, 68 primer párrafo, 70, 70-C, 71, 84 al 87 de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, 88 segundo párrafo del Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, emite la siguiente:
CONVOCATORIA
Dirigida a las personas físicas o morales interesadas en obtener su aprobación como Unidad de Verificación en la Norma Oficial Mexicana NOM-013-SEDG-2002, Evaluación de espesores mediante medición ultrasónica usando el método de pulso eco, para la verificación de recipientes tipo no portátil para contener Gas L.P., en uso, con el objeto de que en los términos de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, así como su Reglamento, verifiquen su cumplimiento.
CONDICIONES PARA LA APROBACION
I. COMUNES PARA TODOS LOS SOLICITANTES:
(a) Entregar debidamente requisitado, el formato de solicitud DGGLP-UV-A-01 que se anexa a la presente Convocatoria, en la Oficialía de Partes de la Dirección General de Gas L.P. de la Secretaría de Energía, ubicada en Insurgentes Sur 1582, tercer piso, colonia Crédito Constructor, código postal 03940, Delegación Benito Juárez, México, D.F., en el horario de lunes a viernes, de 9:00 a 14:00 horas.
(b) Presentar copia de su acreditación vigente como Unidad de Verificación en la Norma NOM-013-SEDG-2002, Evaluación de espesores mediante medición ultrasónica usando el método de pulso eco, para la verificación de recipientes tipo no portátil para contener Gas L.P., en uso, expedida por una Entidad de Acreditación autorizada.
(c) Copia simple del Registro Federal de Contribuyentes (RFC) y/o Clave Unica de Registro de Población (CURP), acompañando el alta en donde se especifique la actividad.
II. PARA LOS SOLICITANTES, PERSONAS MORALES:
(a) Copia certificada de escritura constitutiva y del poder notarial del representante legal, con facultades suficientes para su representación;
(b) Información sobre el gerente técnico y gerente sustituto, indicando nombre, cargo, profesión y cédulas;
(c) Relación del personal técnico, indicando nombre, cargo y especialidad;
(d) 4 fotografías tamaño infantil a color de frente, idénticas y recientes del gerente técnico y gerente sustituto. Una de las fotografías del gerente técnico debe ir pegada al formato de solicitud DGGLP-UV-A-01.
III. PARA LOS SOLICITANTES, PERSONAS FISICAS:
(a) Copia simple del acta de nacimiento del solicitante y de su cédula profesional en caso de contar con ella.
(b) 4 Fotografías tamaño infantil a color de frente, idénticas y recientes del solicitante, una de las cuales debe ir pegada al formato de solicitud DGGLP-UV-A-01.
IV. GENERALIDADES:
(a) Todos los documentos solicitados en la presente Convocatoria, deberán presentarse en Oficialía de Partes de la Dirección General de Gas L.P., dentro de un plazo de 30 (treinta) días hábiles, contado a partir de la fecha en que se hubiere obtenido la acreditación correspondiente por parte de la Entidad de Acreditación;
(b) La aprobación de la Unidad de Verificación tendrá la misma vigencia que se determineen la acreditación;
(c) Las Unidades de Verificación deberán comunicar a la Secretaría de Energía de cualquier cambio que se presente en las condiciones bajo las cuales fue otorgada la aprobación durante los 15 días naturales siguientes a la fecha de dichos cambios.
Sufragio Efectivo. No Reelección.
México, Distrito Federal, a veinte de marzo de dos mil dos.- El Director General de Gas L.P., Eduardo Piccolo Calvera.- Rúbrica.
Fotografía
FORMATODGGLP-UV-A-01
SOLICITUD DE APROBACION COMO UNIDAD DE VERIFICACION ENMATERIA DE GAS L.P.
(Llenar con letra de molde)
I DATOS GENERALES
1) Nombre o razón social:
1.1 Escritura Constitutiva Número: de Fecha:
Otorgada ante el Notario Público
2) Domicilio:
Calle Número y/o letra
Delegación o Municipio Código Postal Ciudad y/o Estado
3) Teléfonos: 4) Fax:
5) Correo Electrónico:
6) REGISTROS:
RFC: CURP:
Acreditación Número: Cámaras y Asociaciones:
Cédula Profesional Número: ________________________
II APROBACION
7) Norma(s) en que solicita la aprobación:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
III DIRECTIVOS8) Gerente Técnico:Nombre:
Cargo:
Profesión: Cédula Profesional Número:
Gerente Sustituto:Nombre:
Cargo:
Profesión: Cédula Profesional Número:
9) Representante Legal:
Nombre:
Cargo:
Profesión: Cédula Profesional Número:
Escritura Pública Número: Fecha: Notario:
IV INSTRUMENTOS DE MEDICION (DESCRIPCION)
a)
b)
c)
d)
Bajo protesta de decir verdad afirmó que son ciertos los datos manifestados en esta solicitud:
Fecha:
Nombre:
Cargo:
Firma:
_________________________________
Documentos que se anexan en la solicitud:* Todos aquellos mencionados en la convocatoria en el punto condiciones para la aprobación, numerales I, II y III, según
proceda.
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