NORMA MEXICANA NMX-C-486-ONNCCE-2014 MORTERO PARA USO ESTRUCTURAL DECLARATORIA DE VIGENCIA PUBLICADA EN EL DIARIO OFICIAL DE LA FEDERACIÓN EL DÍA 07 DE NOVIEMBRE DE 2014

M. I. J. ÁLVARO PÉREZ GÓMEZ AGOSTO  13  DE  2015  

INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN – MAMPOSTERÍA – MORTERO PARA USO ESTRUCTURAL – ESPECIFICACIONES Y MÉTODOS DE ENSAYO

ProyNMX-C-486-ONNCCE-2013

BUILDING INDUSTRY – MASONRY – MORTAR FOR STRUCTURAL USE – SPECIFICATIONS AND TEST METHODS

EMPRESAS PARTICIPANTES: ARTUKAL CEMEX CONCRETOS CENAPRED CORPORACION GEO FACULTAD DE INGENIERIA-UNAM INDUSTRIAL BLOQUERA MEXICANA-STONCRETE INSTITUTO MEXICANO DEL CEMENTO Y CONCRETO LABORATORIOS LANC PEP, INGENIERIA DE SUELOS PRELOSA-PREFABRICADOS RESISTENCIAS SAN MARINO

ProyNMX-C-486-ONNCCE-2013

1. Objetivo

Establecer las especificaciones y métodos de ensayo que debe cumplir el mortero a base de cemento hidráulico, cemento de albañilería y/o cal hidratada; para la construcción de elementos de mampostería de uso estructural.

2. Campo de aplicación

Esta norma mexicana es aplicable al mortero para uso estructural en elementos de mampostería, ya sea pre-dosificado o hecho en obra.

Diseñador Estructural Especificar el tipo de mortero, asentarlo en los planos y las especificaciones de obra. Fabricante (cuando sean pre-dosificado) Asegurar que cumplan con los requerimientos de desempeño especificados en la norma hasta pie de la obra. Constructor Para los pre-dosificados: la colocación, curado y aspecto final. Para los hechos en obra: asegurar que cumplan con las especificaciones del proyecto, previo diseño del proporcionamiento de la mezcla avalado por un laboratorio.

6.1 Por su fabricación: •  Hecho en obra •  Industrializado 6.2 Por su uso •  Para pegar piezas, y •  Para relleno 6.3 Por su resistencia a la compresión •  Tipo I •  Tipo II •  Tipo III

Hechos en obra, mezclados por medios manuales y por medios mecánicos

Mezclado manual Mezclado mecánico

Mortero de larga duración, premezclado ó estabilizado

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Por tener aditivos retardantes su fraguado se puede retrasar hasta por 24 hrs, normalmente se manejan morteros a 6,8, 12 y 24 hrs.

Mortero seco predosificado SON MORTEROS EN ESTADO SECO EN DONDE EL CEMENTO, LA CAL O ADITIVOS, SE MEZCLAN Y DOSIFICAN CON LA ARENA PREVIAMENTE SELECCIONADA Y SECA PARA GARANTIZAR LAS PROPIEDADES DEL PRODUCTO. SU PRESENTACION ES EN SACOS.

SECADO Y CRIBADO DE LA ARENA

MEZCLADO ENSACADO

Derechos reservados Industrial Bloquera Mexicana - Stonecrete

ALMACENAMIENTO Y CLASIFICACION DE LA ARENA

Clasificación del mortero de acuerdo a su resistencia a compresión: Tipo I, II y III.

FLUIDEZ

Es la prueba que se le realiza al mortero para determinar de manera indirecta el contenido mínimo del agua que requiere para que la mezcla sea lo suficientemente fluida para su uso como mortero de pega o de relleno.

Permite medir la plasticidad y trabajabilidad del mortero

MEDICIÓN DE LA FLUIDEZ Esta prueba consiste en obtener el porcentaje que aumenta el diámetro original de la base de un cono truncado formado previamente con un molde al centro de una mesa de fluidez, la medición del diámetro final se hace después de que la mesa ha sido sometida a una serie de caídas (25) por medios mecánicos.

PRUEBA DE FLUIDEZ NMX-C-061-ONNCCE

Tesis de Marín F.J., 2008

Fluidez Mortero para pegar piezas: 105 a 130 %. Mortero de relleno: 125 % a 130 %. En obra se acepta el revenimiento.

Absorción de la pieza, %

Revenimiento para mortero de

pega, mm

Revenimiento para mortero de

relleno, mm Menor a 10 160 150

10 a 15 160 175 15 a 23 160 200

tolerancia de ±30 mm

Revenimiento Para pruebas en obra

Revenimiento: 16 cm

Revenimiento: 17 cm

Revenimiento: 20 cm

Fluidez: 129%

Fluidez: 130%

Fluidez: 131%

Consistencia: 63 mm

Consistencia: 70 mm

Consistencia: 79 mm

© 2

014

CEM

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RETENCION DEL AGUA DEL MORTERO

La retención del agua es la habilidad del mortero, sometido a succión de piezas absorbentes, de retener el agua de su mezcla. Un mortero que tenga baja retención de agua tendrá poca adherencia con las piezas y los muros presentará fisuras en la unión del mortero con las piezas.

MEDICION DE LA RETENCION DEL AGUA DEL MORTERO Se define como la relación en porcentaje entre la fluidez inicial y la fluidez final después de un proceso de succión. Para ello a la mezcla del mortero después de haber realizado la primera prueba de fluidez, se le extrae el agua mediante la aplicación de vacío y se le vuelve a realizar la prueba de fluidez.

PRUEBA DE RETENCION DEL AGUA NMX-C-021-ONNCCE

RETENCION DE AGUA

FLUIDEZ ANTES DE LA SUCCIÓN FLUIDEZ DESPÚES DE LA SUCCIÓN

La retención de agua se define como la relación entre la fluidez inicial del mortero y la fluidez después del proceso de succión y se expresa en porcentaje.

75% mínimo

Resistencia a compresión TABLA 2.- Tipos de mortero y resistencia de diseño

a la compresión

Tipo de mortero

Resistencia promedio (*) a la compresión 𝒇↓𝒋  , MPa (kg/

cm²)

Resistencia mínima individual a la

compresión fj min, MPa (kg/cm²)

I 18,0 (180) 12,5 (125) II 11,0 (110) 7,5 (75) III 6,0 (60) 4,0 (40)

j

jj c

ff

5.21*

+=

7.2.4 Resistencia de diseño 2.0≥jc

(*) Promedio de tres probetas cubicas

Resistencia a compresión Ensaye de cubos para determinar la resistencia a compresión

Requisito Muestreo realizado en obra Muestreo realizado en

planta para cada tipo de producto

Resistencia a compresión

Una muestra por cada revoltura con un volumen de hasta 7 m³

Una muestra por cada 40 m³ o fracción de

producción diaria Fluidez No aplica Una muestra para el ensayo de

fluidez o revenimiento por cada

40 m³ o fracción de producción diaria

Reveni-miento Una muestra por cada revoltura con un volumen de hasta 7 m³

Retención de agua No aplica

Una muestra por cada 100 m³ o fracción de producción semanal

Contenido de aire No aplica

Una muestra por cada 100 m3 o fracción de producción semanal

TABLA 3.- Frecuencia de muestreo para mortero industrializado de larga duración en estado fresco

TABLA 4.- Frecuencia de muestreo para mortero industrializado seco predosificado

Requisito Muestreo realizado en obra

Muestreo realizado en planta para cada tipo de producto

Resistencia a compresión

Una muestra por cada lote de 20 t o fracción

Una muestra por cada lote de 200 t o fracción de producción diaria

Fluidez No aplica Una muestra para el ensayo de fluidez o revenimiento por cada lote de 200 t

o fracción de producción diaria

Revenimiento Una muestra por cada lote de 20 t o fracción No aplica

Retención de agua No aplica Una muestra por cada lote de 200 t o

fracción de producción diaria Contenido de

aire No aplica Una muestra por cada lote de 200 t o fracción de producción diaria

TABLA 5. – Frecuencia de muestreo para mortero hecho en obra

Requisito Muestreo realizado en obra

Resistencia a compresión Una muestra para revolturas donde se utilice una cantidad de hasta 500 kg de cementantes

Fluidez No aplica

Revenimiento Una muestra para revolturas donde se utilice una cantidad de hasta 500 kg de cementantes

Retención de agua No aplica Contenido de aire No aplica

La dosificación debe estar avalada por un laboratorio para cumplir con la resistencia y el revenimiento. Las NTC-M especifican 6 muestras por cada 3000 m2

de construcción o fracción de muro.

a)  Responsables de la fabricación (Residente de Obra) b)  Responsables de la construcción (Residente de Obra) c)  Tipo de mortero (I, II, III ) d)  Nombre de laboratorio responsable de los ensayos. e)  Identificación de los especímenes. f)  Ubicación de los elementos construidos. g)  Fecha de elaboración en caso de mortero seco. h)  Fecha en que se utilizó el mortero. i)  Cantidad entregada o fabricada en volumen o en masa. j)  Tamaño máximo del agregado en milímetros (mm). k)  Edad especificada de la resistencia del concreto en días

a)  Datos del usuario. b)  Ubicación de la obra. c)  Ubicación de los elementos construidos. d)  Fecha de elaboración de la muestra. e)  Tipo de mortero (I, II, III). f)  Resistencia individual, promedio y de diseño a la compresión

de los especímenes del mortero en MPa o kg/cm² (mínimo tres).

g)  Revenimiento solicitado en centímetros (cm), incluyendo sus tolerancias.

h)  Tamaño máximo del agregado en milímetros (mm). i)  Fluidez (si aplica). j)  Retención de agua (si aplica). k)  Contenido de aire (si aplica).

GRANULOMETRÍA PARA LA ARENA TMA RECOMENDADO 4.75mm (malla No. 4)

Tipo  y  tamaño  de  malla Porcentaje  que  pasaArena  natural

Arena  Triturada

No.  4  (4.75mm) 100 100No  8  (2.36mm) 95  a  100 95  a  100No.  16  (1.18mm) 70  a  100 70  a  100No.  30  (600  µmm) 40  a  75 40  a  75No.  50  (300  µmm) 10  a  35 20  a  40No.  100  (150  µmm) 2  a  15 10  a  25No.  200  (75  µmm) 0  a  5 0  a  10

REFERENCIAS: APENDICE A NMX-C-485 Y ASTM C-144

2.5 Morteros El mortero para pegar piezas cuyo objetivo sea construir muros en las modalidades aquí presentadas debe cumplir con los requisitos que establece la norma mexicana NMX-C-486 de mortero para uso estructural.

La resistencia de diseño será

j

jj c

ff

5.21'

+= 0.20 cj ≤

2.5.2 Clasificación (por su resistencia, fj’)

Tipo I fj’ mayor o igual a 12.5 MPa (125 kg/cm²) Tipo II fj’ mayor o igual a 7.5 MPa (75 kg/cm²) Tipo III fj’ mayor o igual a 4.0 MPa (40 kg/cm²)

Resistencia a compresión

Tipos de mortero, resistencia de diseño a la compresión y resistencia promedio

Tipo de mortero

Resistencia de diseño a la

compresión f*j, MPa (kg/cm²)

Resistencia promedio a

compresión ̅fj, Mpa (kg/cm2)

I 12,5 (125) 18,8 (188) II 7,5 (75) 11,3 (113)

)5.21( jjj cff +=

Resistencia promedio para lograr la resistencia de diseño a compresión:

20.0=jc

Tipo

de

mor

tero

cem

ento

hid

ráu-

lico

cem

ento

de

alba

ñile

ría

cal h

idra

-tada

Parte

s de

aren

a

I 1 — 0 a ¼

No

men

os d

e 2.

25 n

i más

de

3 ve

ces l

a su

ma

de

cem

enta

ntes

en

volu

men

12.5 (125) 1 0 a ½ —

II 1 — ¼ a ½

7.5 (75) 1 ½ a 1 —

III 1 — ½ a 1¼ 4 (40)

Tipo

de

mor

tero

cem

ento

hid

ráu-

lico

cem

ento

de

alba

ñile

ría

cal h

idra

-tada

Parte

s de

aren

a

I 1 — ¼ 3½

1 ½ — 4½

II 1 — ½ 4½

1 1 — 6

¹ El volumen de arena se medirá en estado suelto. ² Los proporcionamientos son indicativos, el mortero deberá cumplir con la resistencia a compresión de

diseño establecida independientemente de la dosificación que se utilice.

Proporcionamientos en volumen, recomendados para mortero dosificado en obra

Actual, 2004 Propuesta

Res

iste

ncia

no

min

al f j

’

FALTA DE ADHERENCIA ENTRE EL MORTERO Y LAS PIEZAS CUANDO EL MORTERO TIENE UNA BAJA RETENCION DE AGUA.

FALLAS PREMATURAS EN MUROS POR FALTA DE ADHERENCIA ENTRE EL MORTERO Y LAS PIEZAS

FISURAS EN ACABADOS RESULTADO DE LA FALTA DE ADHERENCIA DEL MORTERO CON LAS PIEZAS

PROBLEMAS ESTRUCTURALES POR EL INCUMPLIMIENTO DE LA NORMA NMX-C-486-ONNCCE-2014 EN LA ELABORACION DEL MORTERO PARA USO ESTRUCTURAL

•  Baja resistencia de diseño a compresión diagonal (cortante)

de los muros v*m, debido principalmente a una resistencia baja a compresión del mortero y/o a una falta de adherencia sí no se cumple el porcentaje de retención de agua.

•  La resistencia de los muros a fuerza cortante pueden reducirse significativamente por el incumplimiento en la norma NMX-C-486 a pesar de tener piezas de buena calidad.

SISMO DE MEXICALI B.C. 2010

CONCLUSIONES

Al especificar un mortero estructural en un proyecto se debe hacer referencia al cumplimiento de la norma NMX-C-486-ONNCCE-2014, indicando sus siguientes propiedades y origen de fabricación. Por ejemplo para un mortero de pega TIPO I, se debería especificar:

Resistencia Promedio a Compresión: 180 Kg/cm2 Resistencia Mín. Individual a Compresión: 125 Kg/cm2 Revenimiento: 160mm sí es hecho en obra o Fluidez: 105-130% sí es industrializado Retención Mínima de Agua: 75% TMA de la arena: 4.75mm (malla 4) Tipo de mortero: Industrializado seco, premezclado (indicar horas) ó hecho en obra (indicar proporcionamiento en volumen, 1: 1/4: 3 ½ cemento: cal: arena).

¡MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION!