norma de codigo de colores aprobada

CDIGO:

NORMA CDIGO DE COLORES PARA EQUIPOS DE SUBESTACIONES

440-05CDU: PGINA:

621.3.311.4 (083.74)

1 / 16

TRMITE JUNTA DIRECTIVA MIEMBROS PRESIDENTE DIRECTORES PRINCIPALESCUALQUIER REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL DEBER SER AUTORIZADA

COMIT EJECUTIVOAUDITOR INTERNO CONSULTOR JURDICO DIRECTOR EJECUTIVO DE SECRETARA VICEPRESIDENTE EJECUTIVO DE PLANIFICACIN VICEPRESIDENTE TRANSMISION VICEPRESIDENTE EJECUTIVO DE GESTIN HUMANA VICEPRESIDENTE EJECUTIVO DE FINANZAS VICEPRESIDENTE FILIALES EJECUTIVO DE COORDINACIN DE EJECUTIVO DE GENERACIN Y

SECRETARIO EJECUTIVO:

DIRECTOR EJECUTIVO DE PLANIFICACIN CORPORATIVA

SECRETARIO TCNICO:

GERENTE DE PLANIFICACIN DE LA ORGANIZACIN Y GESTIN DE LA CALIDAD

EDICIN

PREPARADO POR:

CONFORMADO POR:

APROBADO POR:

1

2

3

4ING. PATRICIA ARIASREVISADO POR:

SOC. MARTIN MALAVECONFORMADO POR:

FECHA

05

DOC. DE APROBACIN:

ING. CARMEN A. RAMIREZ

ING. NERVIS VILLALOBOSFECHA VIGENCIA: PGINA:1/15 4

LIC. CARMEN E. SALAZAR

Energa para Venezuela!


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COMIT DE NORMALIZACIN: INGENIERA Y MTODOS (CN3) MIEMBROS UNIDAD AUDITORIA INTERNA CENTRO NACIONAL DE RECUPERACIN DE TRANSFORMADORES (CNRT) ELEOCCIDENTE GERENCIA DE DESARROLLO OBRAS CIVILES GERENCIA DE DESARROLLO TECNOLGICO GERENCIA DE SERVICIOS GENERALES GERENCIA DE SISTEMAS GERENCIA DE CONSTRUCCIN DE SUBESTACIONES PROYECTO PARTICIPA GERENCIA DE PLANIFICACIN DE LA ORGANIZACIN Y GESTIN DE LA CALIDAD REPRESENTANTE ING. RENE URDANETA T.S.U JACKS CASTRO ING. FRANCO GASBARRI ARQ. CAVI VELSQUEZ ING. HERNAN ZAMORA ING. CRISTINA ALTUVE ING. FREDDY CASARES ING. CARLOS ORTIZ SR. WILFREDO MENA ING ANTONIO CORREA ING. OFELIA SUCRE LIC. CARMEN E. SALAZAR

CUALQUIER REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL DEBER SER AUTORIZADA

AMBITO: MATERIALES Y EQUIPOS GRUPO DE TRABAJO QUE PARTICIP EN LA ELABORACIN DE LA NORMA. COORDINADOR: GERENCIA DE PLANIFICACIN DE LA ORGANIZACIN Y GESTIN DE LA CALIDAD PARTICIPANTES UNIDAD GERENCIA DE CONSTRUCCIN DE SUBESTACIONES DE SUBESTACIONES GERENCIA DE COORDINACIN DE PROCESOS GERENCIA DE TRANSMISIN ORIENTAL (GT I) GERENCIA DE TRANSMISIN CENTRAL (GT II) REPRESENTANTE ING. ALI MATUTE ING. CARLOS ORTIZ ING. AUGUSTO GARCA ING. OLGA RUIZ ING. JUAN CARLOS RAUSSEO ING. ROCCO GOFFREDO ING. PATRICIA ARIAS



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PRLOGO

La elaboracin de este documento surge del requerimiento formulado por la Gerencia de Construccin de Subestaciones Direccin Ejecutiva de Desarrollo, en vista de la necesidad de formalizar a travs de una Norma CADAFE, la identificacin de los equipos que se encuentran dentro de las subestaciones.

Las observaciones que se generen de su aplicacin y que modifiquen su contenido, deben ser remitidas a la Gerencia de Planificacin de la Organizacin y Gestin de la Calidad para su aprobacin, de acuerdo con los procedimientos establecidos para tales casos.



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INDICE ASUNTO 1. 2. 3. 4. 4.1 4.2 4.3 5. 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 6. 7. 7.1 7.2 8. 8.1 8.2 8.3 8.4 Objeto Campo de Aplicacin Documentos a Consultar Clasificacin Equipos de alta tensin Gabinetes de uso exterior Gabinetes de uso interior Requisitos Preparacin de la superficie Aplicacin Acabado Compatibilidad Espesor Resistencia del acabado Temperatura mxima de servicio Muestreo Inspeccin y Recepcin Inspeccin Recepcin Ensayos Comprobacin del espesor de pelcula seca Comparacin del color con la carta RAL Adherencia Resistencia Tablas Figuras Planillas PGINA 5/16 5/16 5/16 6/16 6/16 6/16 6/16 7/16 7/16 7/16 7/16 7/16 8/16 8/16 8/16 8/16 8/16 8/16 9/16 9/16 9/16 9/16 10/16 10/16 12/16 15/16 16/16




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1. OBJETO La presente norma establece el cdigo de colores por el que deben identificarse los equipos de las subestaciones, dependiendo del nivel de tensin para el cual van a operar. 2. CAMPO DE APLICACINCUALQUIER REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL DEBER SER AUTORIZADA

Esta Norma es aplicable a todos los equipos de las subestaciones de 400, 230, 115, 69, 34,5 y 13,8 kV de energa elctrica. 3. DOCUMENTOS A CONSULTARNormas COVENIN

766-98

Pinturas. Barnices, lacas y productos relacionados. Determinacin del espesor de pelcula seca.

404-96

Pinturas y productos afines. Determinacin de la adhesin. 507-98 Mtodos de preparacin de la lmina de acero para ensayos de pintura. 1617-80 Mtodos para la preparacin de superficies de acero. 697-00 3327-97

Pinturas, barnices, lacas, y productos relacionados. Mtodo para producir pelculas de espesores uniformes. Recubrimientos. Evaluacin de la resistencia usando inmersin en agua.

Normas ASTM

D2247

Standard Practice for Testing Water Resistance of Coatings in 100% Relative Humidity.

CATLOGO DE PINTURAS RAL. (UBERSICHKARTE RAL F2).



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4. 4.1

CLASIFICACIN Equipos de alta tensin Todos los equipos de las subestaciones, en sus partes sometidas a alta tensin, deben regirse por el cdigo de colores establecido en la tabla N1, el cual depende del nivel de tensin para el cual van a operar. Los transformadores de potencia a excepcin de sus materiales aislantes, deben pintarse sin importar el nivel de tensin para el que se empleen segn el color


indicado en la tabla N2. Para mejor identificacin del nivel de tensin al que corresponde el transformador, los terminales superiores de los bushing (vase figura N1) deben pintarse de acuerdo al cdigo establecido en la tabla N1. En el caso de los bushing de neutro deben pintarse de igual color que la cuba. Las fases se identifican de acuerdo a la Norma CADAFE 166-88 Presentacin de Proyectos de Subestaciones de Transmisin. Identificacin de Fases. 4.2 Gabinetes de uso exterior Los gabinetes de uso exterior en las subestaciones de CADAFE y sus Empresas Filiales deben regirse por el cdigo de colores establecido en la tabla N3. El circuito asociado debe identificarse en letras de color negro, de acuerdo a la Norma CADAFE 281: Presentacin de Proyectos de Subestaciones de Transmisin. Nomenclatura de Equipos. 4.3 Gabinetes de uso interior Los gabinetes de uso interior en las subestaciones de CADAFE y sus Empresas Filiales deben regirse por el cdigo de colores establecido en la tabla N4.



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5. REQUISITOS 5.1 Preparacin de la superficie La superficie del sustrato debe preparase por el mtodo qumico descrito en la Norma COVENIN 1617, a objeto de remover grasas, aceites, xidos, pinturas en mal estado y otros contaminantes. ste mtodo emplea productos qumicos que reaccionan con el metal, a fin de garantizar una buena adhesin y compatibilidad de la pintura a utilizar.CUALQUIER REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL DEBER SER AUTORIZADA

5.2 5.2.1

Aplicacin La aplicacin de la pintura y su fondo debe ser de tipo industrial, con pistola de pintura electrosttica. La pistola debe colocarse a una distancia entre 20 y 25 cms. del objeto. Los procedimientos se describen en la Norma COVENIN 697, debiendo garantizar un buen nivel de desempeo en cuanto al acabado, compatibilidad, espesor y resistencia.

5.2.2 5.2.3

El rango de temperatura ptimo para la aplicacin de pintura comprende de 15 a 32C. La diferencia de temperatura entre el metal y el punto de roco no debe ser menor de 3C, ya que puede ocurrir condensacin de agua sobre el sustrato, dificultando la buena adherencia del revestimiento al metal.

5.2.4

Se recomienda usar colores distintos para las capas de fondo y pintura, a fin de chequear las reas de trabajo.

5.3 Acabado El esmalte debe ser semi-brillante, de alta calidad y no debe cubrir ninguna parte aislante del equipo. 5.4 Compatibilidad El fondo debe crear una buena base de anclaje para la pintura.



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5.5

Espesor El promedio del espesor de la pelcula de pintura aplicada no debe ser menor de 80 micras, y debe permitir un repintado adicional.

5.6

Resistencia del acabado La pintura a emplearse en los equipos de las subestaciones debe ser muy resistente a los aceites dielctricos, cidos, sales, solventes, radiacin solar, humedad y dems agentes ambientales. Su vida til debe ser superior a diez (10) aos, tiempo en el que no deber presentar degradacin significante de sus caractersticas.


5.7

Temperatura mxima de servicio El acabado debe tolerar una temperatura mxima de servicio de 95C.

6. MUESTREO La preparacin de la muestra a ensayar debe realizarse como indica la Norma COVENIN 507. Estas deben ser cubiertas en el mismo proceso que los equipos y/o gabinetes y no en forma aislada. Los resultados se registrarn en la Planilla N1 Verificacin de Atributos, debiendo cumplir con los ensayos dispuestos en el punto 8 de la presente Norma.

7. INSPECCIN Y RECEPCIN 7.1 Inspeccin Para la aceptacin o rechazo de lotes durante la inspeccin, se establece como criterio en sta Norma, que la cantidad de muestras a ensayar de un lote determinado corresponde a:



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N

, donde

N = N de equipos y/o gabinetes a recubrir

7.2

Recepcin En todo proceso de adquisicin de equipos nuevos, el fabricante debe suministrar el instructivo de pintura, donde indique la composicin y las caractersticas de cada una de las pinturas y sus fondos empleados.


8. ENSAYOS Comprobacin del espesor de pelcula seca Objeto Comprobar que el espesor de la capa de pintura de los equipos cumplan con el valor especificado en el punto 5.5 de la presente norma. Equipo a utilizar 8.1.3 Equipo para medicin de espesores de pelcula seca de base ferrosa. Lminas o galgas no magnticas de espesores conocidos (patrones). Procedimiento Con el equipo sealado, y bajo el procedimiento descrito en la Norma COVENIN 766, se procede a tomar no menos de cinco (5) mediciones en la misma zona, a fin de determinar el espesor promedio de la capa de pintura. Los resultados de ste ensayo se registrarn en la Planilla N1 de Verificacin de Atributos.

8.1

8.1.1

8.1.2

8.2

Comparacin del color con la Carta RAL 8.2.1 Objeto en la Carta RAL. Comprobar que el acabado final de los equipos correspondan con los colores definidos



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8.2.2 Carta RAL 8.2.3

Equipos a utilizar Procedimiento Se comparar visualmente la tonalidad de la muestra contra la de la carta RAL. El resultado se determinar como aceptado o rechazado, y se registrar en la Planilla N1 Verificacin de Atributos.


8.3

Adherencia 8.3.1 Objeto Comprobar que no exista desprendimiento del recubrimiento. Equipos a utilizar

8.3.2

Garra de Tigre, cuchilla o navaja Cinta adhesiva N600 equivalente Lmina a probar Lupa Brocha suave Regla Lpiz con goma Procedimiento Este ensayo se realiza segn el procedimiento descrito en la Norma COVENIN 404-96. El resultado se registrar en la Planilla N1 Verificacin de Atributos.

8.3.3

8.4 8.4.1

Resistencia Objeto Comprobar la resistencia al agua de los recubrimientos. 8.4.2 Equipos a utilizar - Tanque resistente a la corrosin, si tiene unidad de calentamiento ubicarla preferiblemente fuera de l.



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- Sistema de circulacin del agua, con aire presurizado, agitador o bomba. - Soportes para las muestras (de materiales no conductivos), a fin de sujetar las muestras con 30 mm de separacin entre ellas y 30 mm del fondo y paredes del tanque. 8.4.3CUALQUIER REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL DEBER SER AUTORIZADA

Procedimiento Este ensayo se realiza segn la Norma COVENIN 3327, debiendo cumplir con lo especificado en el punto 5.6 de la presente Norma. La evaluacin preliminar se realiza 5 10 min. despus de retirar la muestra del tanque, a fin de observar si existe falla de la pelcula o revestimiento, cambio de color, abollamiento, ablandamiento y/o resquebrajamiento. Para determinar los efectos permanentes se deja secar la muestra entre 12 y 24 hrs. Y luego se evala el color, brillo y adherencia entre otros. El resultado se registrar como aceptado o rechazado en la Planilla N1 Verificacin de Atributos.



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TABLA N1 CDIGO DE COLORES PARA EQUIPAMIENTO DE ALTA TENSIN

Nivel de tensin (kV) 400CUALQUIER REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL DEBER SER AUTORIZADA

Denominacin RAL (*) 6017 3000 5012 2003 1004 8001

Color Verde-Maigrun (Verde Mayo) Rojo-Feuerrot (Rojo Fuego) Azul-Lichtblau (Azul Elctrico) Naranja-Pastellorange (Naranja Pastel) Amarillo-Goldbelb (Amarillo Dorado) Marrn-Ockerbraun (Marrn Ocre)

230 115 69 34,5 13,8

(*) Denominacin acorde al catalogo RAL vigente al ao 2003.

TABLA N2 UNICO COLOR PARA LOS TRANSFORMADORES DE POTENCIANivel de tensin del transformador (kV) 400, 230, 115, 69, 34,5 y 13,8

Denominacin RAL (*) 7035

Color Gris-Lichtgrau

TABLA N3Energa para Venezuela!


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CDIGO DE COLORES PARA GABINETES DE USO EXTERIORExteriores (Lados) Uso del Ga Color Denominacin bin RAL ete Blanco Armario de Aluminio9006 Reparticin WeiBAluminium Armario de Mando y Control de Equipos de Alta Tensin Celda Blindada de 34,5 kV Celda Blindada de 13,8 kV Blanco AluminioWeiBAluminium Amarillo DoradoGoldbelb Marrn OcreOckerbraun Techo Denominacin RAL 9006 Blanco AluminioWeiBAluminium Blanco AluminioWeiBAluminium Blanco AluminioWeiBAluminium Blanco AluminioWeiBAluminium Color Aspecto Interior Denominacin RAL 9010 Blanco Puro Color


9006

9006

9010

Blanco Puro

1004

9006

9010

Blanco Puro Blanco Puro

8001

9006

9010

TABLA N4Energa para Venezuela!


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CDIGO DE COLORES PARA GABINETES DE USO INTERIORAspecto Exterior Uso del Gabinete Tableros de Control y MandoCUALQUIER REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL DEBER SER AUTORIZADA

Aspecto Interior Denominacin RAL Color

Denominacin RAL 6021

Color Verde plido Blacbgum Gris guijarro Kieselgrau Azul Pastel Pastellblau Blanco crema CremeweiB Gris Aluminio Graualuminium

7044

Gris Seda Sidengrau Gris Seda Sidengrau Gris Seda Sidengrau Gris Seda Sidengrau Gris Seda Sidengrau

Tableros de Proteccin Tableros de Telecomunicaciones Servicios Auxiliares de Corriente Alterna Servicios Auxiliares de Corriente Continua

7032

7044

5024

7044

9001

7044

9007

7044



CDIGO

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PGINA

FIGURA N1 TRANSFORMADOR DE POTENCIA


F a s e

F a s e

F a s e

TERMINALES ALTA TENSION

CUBA DEL TRANSFORMA DOR

PLANILLA N1 VERIFICACIN DE ATRIBUTOSEnerga para Venezuela!


CDIGO

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PGINA

EQUIPO: FABRICANTE / PAS DE ORIGEN: FECHA: MUESTRA N:

ATRIBUTOSCUALQUIER REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL DEBER SER AUTORIZADA

RESULTADOS

OBSERVACIONES

COLOR

ACEPTADO:

3

RECHAZADO:

ADHERENCIA

ACEPTADO:

RECHAZADO:

1 ESPESOR

2

4

5

PROM. ( )

FONDO: COMPOSICIN PINTURA:ACEPTADO: RECHAZADO:

5 10 MINS. RESISTENCIA 12 24 HRS.

ACEPTADO:

RECHAZADO:

NOMBRE, FIRMA Y SELLO REPRESENTANTE DE CADAFE

NOMBRE, FIRMA Y SELLO EMPRESA FABRICANTE


norma de codigo de colores aprobada

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