Especificación estándar para Extrusión y compresión moldeada barra y pesados - sólo tubos de polytetrafluoroethylene (PTFE)

Esta norma se publica bajo la designación fija D645; el número inmediatamente después de la indica el año de adopción original o, en el caso de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reprobación. Un superíndice () indica un cambio editorial desde la última revisión o reprobación

l (1 Nota editorial corregida Nota 1 para reflejar un cambio de jurisdicción en abril de 2002

1. Alcances 1.1 Esta especificación pretende ser un medio de anunciar productos plásticos utilizados en la fabricación de

elementos finales o partes.1.2 Esta especificación cubre los requisitos y métodos de prueba para el material, dimensiones y mano de

obra, y las propiedades de extrusión y compresión moldeada de varilla y tubo amurallada pesado fabricado de resina sin relleno granular del PTFE según especificación D4894

1.3 Esta especificación cubre la barra y un tubo de pared de cabeza hecho totalmente de politetrafluoroetileno y producido de acuerdo con buenas prácticas comerciales.

1.4 Las propiedades incluidas en esta especificación son los requeridos para las composiciones cubiertas. Requerimientos necesarios para identificar características particulares aplicaciones importantes especializado pueden describirse mediante el sistema de clasificación se dan en la sección 4.

1.5 Esta especificación permite el uso de plásticos reciclados como se define en la guía D5033.1.6 Los valores indicados en unidades pulgada-libra deben ser considerados como el estándar en todas las

tablas dimensionales y propiedad.1.7 Esta norma no pretende abordar todas las preocupaciones de seguridad, cualquier asociado con su uso. Es

responsabilidad del usuario de esta norma apropiada de las prácticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reguladoras antes de usarlo

Nota 1 – hay similares estándares ISO, como ISO 13000-1 y 2 de 13000.

2. Documentos de referencia 2.1 ASTM Estándares:

D 374 Métodos de ensayo para el grosor del aislamiento eléctrico sólido 2

D638 Método de prueba para propiedades de tracción de plásticos 3 D790 Método de prueba para propiedades de resistencia a la flexión de plásticos reforzados, plásticos reforzados y no reforzados y materiales de electroaislamiento 3

D792 Métodos de ensayo para la gravedad específica de la densidad (densidad relativa) del desplazamiento y de plásticos 3

D883 Terminología referente a los plásticos 3 D1505 Método de ensayo para densidad de plásticos por el gradiente de densidad technique3

D1600 terminología para términos abreviados relacionados con plásticos3 D1708 Método de prueba para propiedades de tracción de plásticos por medio de muestras de microtensile 3

D1710 Especificación de formas básicas de politetrafluoroetileno (PTFE), barra y tubos paredes pesadas 2

D1898 Práctica para el muestreo de plásticos 3

D3892 Práctica de envasado/embalaje de plástico 4

D4000 Sistema de clasificación para especificar los materiales plásticos 4

D4591 método para la determinación de temperaturas y calores de transición de fluoropolímeros por calorimetría diferencial5

D4894 Especificación de politetrafluoroetileno (PTFE) moldeado y ram extrusión materiales granulares 5

D5033 Especificación de politetrafluoroetileno (PTFE) moldeado y ram extrusión materiales granulares 5

E94 Guía para la prueba radiográfica 6

IEEE/ASTM SI-10 Standasd para el uso del sistema internacional de unidades (SI): el sistema métrico moderno 7

2.2 ISO EStandar:8

ISO13000-1 Plásticos – semi de politetrafluoroetileno (PTFE) – productos terminados – parte I: requisitos y designación. ISO13000-2 Semifabricados de plásticos – semi de politetrafluoroetileno (PTFE)-– parte II: preparación de muestras y determinación de propiedades

1 Esta especificación está bajo la jurisdicción de plásticos de ASTM Comité D-20 en y es la responsabilidad directa del Subcomité D20.15 de materiales termoplásticos (D20.15.12 fluoropolímeros).Edición actual aprobado aug.10, 1999. Publicado en noviembre de 1999.2 Libro anual de normas ASTM, Vol 10.013 libro anual de normas ASTM, Vol 08.01 4 libro anual de normas ASTM, Vol 08.025 libro anual de normas ASTM, Vol 08.036 libro anual de normas ASTM, Vol 03.03 7 libro anual de normas ASTM, Vol 14.04 8 disponible de American instituto nacional de estandares, 11W. 42nd St., 13th Floor, New York NY 10036

3. Terminologia3.1 Definiciones términos se definen según la terminología D883 a menos que se especifique lo

contrario.3.1.1 heavy – paredes de la tubería, n – una forma anular con un espesor mínimo de pared de 1/16

pulg. 3.1.2 lote, n – una producción ejecutar o ejecuta una mezcla uniforme de dos o más producción.3.1.3 barra, n – una forma cilíndrica sólida.3.2 Abreviaturas, abreviaturas son según terminología D 1600 a menos que se indique lo contrario.3.2.1 PTFE – polyfluoroethylene

4. Classification 4.1 Tamaño y forma del producto se define en la orden de compra applicable4.2 Esta especificación cubre el producto – extruido y compresión – moldeado que se enumeran en las

tablas 1 y 2.4.2. 1El tipo de producto de la forma PTFE se puede categorizar por tipo, clase y uva como se define en

las tablas 1 y 24.2.2 Cada tipo de forma PTFE se puede categorizar en una de las siguientes calidades:4.2.2.1 Grado 1 Virgen – sacado o moldeado de compresión – producto elaborado con resina PTFE

virgen de sólo 100%.4.2.2.2 Grado 2 – reciclado – extrusión o compresión moldeada producto fabricado usando cualquier

cantidad hasta 100% reciclado de plástico PTFE.

4.2.3 Productos se pueden distinguir más por requisitos de propiedad, tal como se define por tres clases de productos PTFE en las tablas 1 y 2.

4.2.3.1 Una especie de barra pesada – mercaParís clase 1 pared máxima con propiedades físicas y eléctricas para cumplir requisitos rígidos de la tubería.

4.2.3.2 Especie de (fines generales) de clase 2 de barra pesada – paredes tener propiedades requeridas de aplicación eléctrica general de la química, mecánica y química de la tubería.

4.2.3.3 Clase 3 una especie de barra pesada – paredes tubería para la aplicación de química, eléctrica y mecánica no crítica.

4.3 El tipo, clase y grado más diferencia basado en requisitos de defecto interno y estabilidad dimensional (prueba de temperatura elevada excursión).

4.4 clasificación D400 también puede utilizarse para describir sacado o compresión moldeada productos no incluidos en las tablas 1 y 2 mediante una llamada de celular que incluye la tabla aplicable de sufijos con tipo y propiedades específicas.

4. 5 Para facilitar la incorporación de materiales especiales o futuros no cubiertos por mesa 1 y 2, la categoría que se especifica (00) tipo, clase y grado se muestra en la tabla con las propiedades básicas a obtenerse clasificación D4000 tal como se aplican.

4.6 Designación de la llamada – un sistema de –line uno se utilizarán para especificar los materiales cubiertos por esta especificación. El sistema utiliza pre – células definidas para referirse a aspectos específicos de esta especificación ilustra como sigue:

4.6.1 Ejemplo:

Tabla 1: Requisitos mecánicos y eléctricos de la barra de PTFE

Type

Descrip cion

Grado

Descripcion

Clases Descripcion

Tamaño (in.)A

Gravedad especifica (min)B

Resistencia a la tracción , psi (min)C

Elongación , % (min)D

Rigidez dieléctrica , volts/mil (min)D

Estabilidad DimensionalE

Examen internoF

01

01

00

PTFE sin relleno

PTFE sin relleno

OtroPTFE

1

2

1

2

Virgen

Reciclado

Virgen

Reciclad

1

2

3

0

1

2

3

00

0

Optimo

Propocitos Generales

No critica

Como especificacion optima

Propositos generales

No critica

otrocomo

menos que½½ hasta 1 ½sobre 1 ½menos que½

½ hasta ½menos que½menos que½½ hasta 1 ½sobre 1 ½-

menos que½½ hasta 1 ½sobre 1 ½Less than ½

½ to 1 ½menos que½menos que½

2.142.152.152.12

2.132.142.122.132.14-

TBDTBDTBDTBD

TBDTBDTBDTBD2.14--

-

2000210022001700

18001900140015001600-

TBDTBDTBDTBD

TBDTBDTBDTBD1600--

-

150175200100

125150507575-

TBDTBDTBDTBD

TBDTBDTBDTBD75--

-

700750800600

650700250250250-

TBDTBDTBDTBD

TBDTBDTBDTBD250--

-

A o BA o BAA or B

A o BAA o BA o BAA o B

A o BA o BAA o B

A o BAA o BA o BAA o BA o B

A o B

C o D

C o DC o D

C o DC o DC o DC o DC o DC o D

C o DC o DC o DC o D

C o DC o DC o DC o DDC o DC o D

C o DC o D

0 o

As specified

0 especificacioncomo especificacioncomo especificacion

½ hasta 1 ½sobre 1 ½NingunoNinguno

Ninguno

Ninguno

Ninguno

- - - - A o B C o D

Tipo Descripcion Grado Description Clase

Descripcion Gravedad especifica (min)A

Resistencia a la tracción , psi (min)B

Elongación % (min)B

Rigidez dieléctrica , volts/mil (min)C

Estabilidad DimensionalD

Examinacion internaE

01 PTFE sin relleno

1

2

0120

Virgen

Reciclado

Tal como se especifica VirgenRecicladoTal como se especifica

12301230

OptimoGeneral PurposeNoncriticalAs specifiedOptimoGeneral PurposeNoncriticalTal como se especifica

2.152.152.14-2.142.142.13-----

200018001600-150014001300-

150130100-14012080-

750650325-700600250-

A o BA o BA o BA o BA o BA o BA o BA o BA o BA o BA o BA o B

C o DC o DC o DC o DC o DC o DC o DC o DC o DC o DC o DC o D00 Tal como

se especifica

0000

Tal como se especificaTal como se especificaTal como se especificaTal como se especifica

----

----

----

TABLA 2: Requisitos mecánicos y eléctricos de la tubería de PTFE pesado-emparedada

Aver pagina 12.2.Bver pagina 12.3.Cver pagina 12.4.Dver pagina 12.5. "A" indica que el producto no tiene requisito de estabilidad dimensional. "B" indica que el producto debe cumplir con requisitos de estabilidad dimensional en 7.3.Ever pagina 12.6. “C” indica que el producto no tiene requisito de control interno. "D" indica que el producto debe cumplir con el requisito de inspección en 8.3

4.6.1.1 Ejemplo 1 – producto de PTFE sin llenar, (sin requisitos de estabilidad dimensional o examen interno).

Llamar a celdas: 10111AC

01 = producto de PTFE según la tabla 1.

1 = sin relleno PTFE tipo

1=grado-virgen.

A no = ninguna estabilidad dimensional necesaria.

C = un examen interno necesario.

4.6.1.2 Ejemplo 2 – producto hecho en PTFE reforzado sin llenar, Virgen, propiedades de uso general, varilla de 1 pulgada de diámetro, tolerancia máxima de +0.020 en. inspeccionados por defecto interno. Llamado de celda: 10112BD

1 = producto de PTFE según tabla 1

01=tipo sin relleno.

1 = producto del grado de la Virgen.

2 = requisitos de propósito general.

B = tolerancias dimensionales según tabla 3.

D = inspección interna necesaria.

TABLA 3 diámetro y tolerancia para barra de PTFE y un tubo de pared pesados

AUna pulgada equivale a 25.4 milímetros.

BIntermediate diámetros se ajustarán a la tolerancia del diámetro más grande siguiente en esta tabla.CTolerancia de cel es plus para diámetros exteriores y menos para diámetros interiores.

4.6.2 Que estos dos ejemplos ilustran cómo una secuencia alfanumérica de una línea puede identificar la composición del producto, parámetros comerciales y característica física de extrusión o compresión moldeada producto. Un espacio debe utilizarse como separador entre el número de la especificación y la designación de tipo. Separadores no se necesitan entre tipo, clase y grado. Cuando notas especiales deban incluirse, dicha información debe precedido de una coma. Tolerancias especiales debe tenerse en cuenta en el momento de la orden y se insertará el grado paréntesis y precedidas por una coma.

5. Informacion de pedidos 5.1 Todas las formas de esta especificación se decretará mediante la designación de rótulo apropiado (véase 4.6).

Diámetro nominal o diámetro exterior, en . A,B

Tolerancia, en. A,C

1/161/83/16¼3/8½5/8¾11 ¼1 ½1 ¾22 ¼2 ½3

0.0050.0070.0090.0120.0120.0140.0160.0170.0200.0250.0300.0350.0350.0400.0450.045

6. Requisitos de propiedad Física 6.1 Los valores de propiedad física indicados en las tablas de la especificación deben considerarse valores de

especificación mínima. Cualquier requisito para los datos de prueba específica para un lote de producción determinada debe especificarse en el momento del pedido. Propiedades físicas de producto no incluido en la tabla 1 pueden especificarse usando D4000 clasificación para productos extruidos o moldeada por compresión.

6.2 Punto de fusión, el punto de fusión de todo tipo de varilla y tubo de pared pesada será 327 ± 10° C cuando se prueba de acuerdo con 12,7.

7. Las dimensiones, masa y variaciones admisibles7.1 Las dimensiones y tolerancias del tubo pesado de paredes según tabla 3. Las medidas

deberán ser criada con arreglo a un método de prueba métodos D 374. 7.2 Para barra y tubo de pared pesados, puede ser necesario Centro-menos-moler el diámetro

exterior para satisfacer la tolerancia dada en la tabla 3.7.2.1 Excentricidad---la excentricidad del tubo pesado de paredes, cuando se mide como la mitad

de la diferencia entre el espesor de pared máxima y mínima en los dos extremos desde el tubo, no excederá de 10% del espesor nominal de pared. El espesor nominal de pared es una mitad la diferencia entre el nominal diámetro exterior y el nominal diámetro interior.

7.3 Como se indica en la tabla 1, cuando se prueba de acuerdo con 12,5. productos deben tener cambio máximo en un diámetro de la muestra de 0,5% o un cambio máximo en un diámetro de muestra de 0,3%, o ambos.

7.4 Los productos se producirán tolerancias comerciales y con los niveles más bajos de estrés para piezas mecanizadas como delineado en la tabla 3.

TABLA: Resumen de la precisión, resistencia a la tracción y alargamiento en la rotura

Nota 1-lr’ = 2.8 x CVr ; IR = 2.8 x CVR

Material Resistencia a la TracciónMean, psi

CVr’ % CVR’ % Ir’ % IR’ %

Granular PTFELa dispersión coagulada PTFEPFAFEP0

4801480741644144

2.792.713.112.98

8.853.379.037.98

7.817.598.713.34

24.789.4625.2822.34

TABLA: Porcentaje alargamiento en la rotura

Nota 1-Ir = 2.8 x CVr ; IR = 2.8 x CVR

Material Mean, psi CVr’ % CVR’ % Ir’ % IR’ %Granular PTFELa dispersión coagulada PTFEPFAFEP

337300336319

2.832.173.272.21

16.4313.749.667.60

7.926.089.166.19

46.0038.4727.0521.28

8. Mano de obra, aspecto y acabado

8.1 Color: clase 1 será blanco traslúcido, pero puede tener manchas ocasionales. Clase 2 generalmente son de color blanco pero puede variar a gris claro o marrón claro. Para la clase 3, ocasionalmente pequeñas manchas gris, marrón o negros no se considerará causa de rechazo.

8.2 Acabado — la barra o tubo de pared pesada estará libre de ampollas superficiales, grietas, arrugas y otros defectos superficiales que pudiesen afectar para uso general.

8,3 Defectos internos — clases C y D deberán ser libre de vacíos macroscópicos, grietas y extranjeras inclusiones, o la ubicación de tales defectos será marcada o identificada claramente. El examen de defectos internos se efectuarán según Guía E 94.

9. Muestras

9.1 Muestreo deberá ser estadísticamente adecuado para satisfacer los requisitos de esta especificación.

9.2 Para fines de muestreo, un lote de inspección para su examen y prueba consistirá en todo el material del mismo tipo, clase, grado y tamaño nominal sometido a inspección al mismo tiempo.

10. Número de prueba

10.1 Inspección de rutina de mucho estará compuesta por todos los criterios especificados en las tablas de producto aplicable.

10.2 Los criterios enumeran en las tablas de productos y definiciones son suficientes para establecer la conformidad de la hoja, placa, barra o barras tubulares de esta especificación. Cuando el número de probetas no esté establecido en el método de prueba, podrá hacerse una sola determinación. Si se realizan determinaciones más únicas y diferentes porciones de la misma muestra, los resultados deberán ser promediados. El resultado final se ajustará a los requisitos exigidos en esta especificación.

11. Condiciones de la prueba

11.1 Acondicionamiento de las muestras, los valores de especificación y dimensiones se basan en técnicas descritas en el procedimiento de una práctica D 618 de acondicionamiento.

11.2 Temperatura estándar de — T él prueba deberá realizarse a la temperatura de laboratorio estándar de 23 ± 1° C (73.4 ± 1,8 ° F). Puesto que la barra o tubo de pared pesada no absorbe el agua, el mantenimiento de la humedad constante durante la prueba no es importante.

12. métodos de prueba

12.1Inspección visual, revíselo cada muestra de barra de PTFE o un tubo de pared pesada seleccionado según la sección 9 para verificar el cumplimiento de los requisitos de esta especificación. Ocasionales fallas superficiales en la barra de PTFE o un tubo de pared pesados deben interpretarse como no afecta a las propiedades físicas y eléctricas, sin embargo, si hay un aspecto de una discontinuidad transversal o "chip de póquer," pruebas de resistencia a la tracción y alargamiento es imprescindible.

12.2Gravedad específica: permite determinar la gravedad específica de la barra o tubo de pared pesado según el método A de D792 de métodos de prueba. Dos gotas de humectante debe

añadirse al agua para reducir la tensión superficial y garantizar la completa adherencia de soldadura de los especímenes. Analizar a dos muestras representativas de la sección transversal de la barra o tubo de pared pesada y promedie los resultados.

12.2.1 El método de gradiente de tubo de prueba método D1505 puede usarse como alternativa en tres especímenes.

12.3 Resistencia a la tracción y alargamiento:

12.3.1 Determinar la resistencia a la tracción y alargamiento de barras de acuerdo con el método de prueba D 638 modificado en 12.3.1.1 a través de 12.3.2.

12.3.1.1 Utilizar la geometría de la muestra de prueba método D 1708 a menos que sea demasiado pequeño.

12.3.1.2 Barras de 6.35 mm (1/4-pulg.) y más pequeñas pueden analizarse en sección transversal completa.

12.3.2 Para la resistencia a la tracción y alargamiento de un tubo de pared pesados, prueba a cinco ejemplares según prueba método D 638 utilizando a muestras conforme al tipo IV de ese método de prueba. (Ver Fig. 1). La velocidad de la prueba será 50,8 mm (2 pulg.)/ min.

12.4 Rigidez dieléctrica:

12.4.1 Determinar la fuerza dieléctrica de la varilla de acuerdo con la prueba de tiempo corto de prueba método D 149. Prueba a cinco ejemplares y promediar los resultados.

12.4.2 Fuerza dieléctrica de pesadas paredes de la tubería: analizar muestras de tres preparadas de acuerdo con 12.4.2.1 o 12.4.2.2. según sea el caso, según el método de prueba D 149 utilizando la prueba de corto plazo en aceite. Para muestras planas, el electrodo esta especificado en la Tabla1 electrodo interno.

12.4.2.1 Plano ejemplares — donde el diámetro y espesor de pared son suficientes, cortar muestras perpendiculares al eje longitudinal como obleas 1 ± 0,02 mm (0.040 ±0.001 en.) gruesos y de tamaño suficiente para evitar la descarga disruptiva durante la prueba.

12.4.2.2 Tubulares muestras-al tubo o dimensiones de la tubería son demasiado pequeños para permitir la preparación de muestras según 12.4.2.1, preparar muestras por cortar tubos o tubos en longitudes cortas adecuados. Longitud de muestras deberá ser suficiente para evitar flash – más.

12.5 Estabilidad dimensional de — determinar la estabilidad dimensional de la barra o tubo de pared pesada cortando dos secciones de la barra de cada extremo 25,4 ± 0,127 mm (1 ± 0,005 pulgadas) de longitud. Medir (véase 7.1) su longitud y el diámetro a la mm 0,0254 más cercano (0,001 pulg.) en el punto central. Marque estos puntos de medidas originales para que se efectúa la medición después de calefacción y refrigeración en los mismos puntos. Colocarlos en un calentamiento y enfriamiento se hace en el mismo punto. Colocarlos en una cámara de calentamiento puede ser elevada a una temperatura de 290 ± 3° C (554±5.4 ° F). El medio de calefacción puede ser aceite o aire. Mantener a las muestras a esta temperatura durante al menos 2 h para cada 6,35 mm (0,25 pulg.) de diámetro. Luego, bajar la temperatura a una velocidad no superior a 30° C (54° F) / h hasta temperatura ambiente que alcanzó. Medir las longitudes y diámetros de las muestras una vez más a la más cercana 0,0254 mm (0,001 pulg.) en el punto central. El cambio en dimensiones se calculará por la siguiente fórmula.

D=Ln−LiLi

x100

Donde:

D = porcentaje de cambio dimensional,LN = dimensión inicial de la muestra y Li = dimensión de la muestra después de calentar.

12,6 Examen de por defectos internos, el examen de defectos internos en la barra o tubo de pared pesada será según el método descrito en la guía E 94. La radiografía a muestra tantas vistas según sea necesario para dar una cobertura completa de la pieza. Identificar todas las películas para corresponder con la sección de la barra o la vista, por lo que cualquier defecto puede ser situado más adelante. Ver la película para defectos, tales como macroscópicos huecos, grietas de una inclusión. Películas que muestran defectos aparentes se deben cotejar con el ejemplar correspondiente y la posición para asegurarse de que tales defectos no son debido a daños en la superficie o la contaminación de la superficie.

12,7 Punto de fusión de, determinar el punto de fusión en un ejemplar según especificación D 4894. Como alternativa, el punto de fusión puede determinarse por el procedimiento indicado en el D4591 del método de prueba.

13. Rechazo y nueva audiencia

13.1 Material que no cumplen con los requisitos de esta especificación puede ser rechazado. Rechazo debe notificarse al productor o proveedor sin demora y por escrito. En caso de insatisfacción con el resultado de la prueba, el productor o proveedor puede presentar reclamo para una nueva audiencia.

13.2 El número de ejemplares que se utiliza para cualquier reevaluación será dos veces el de la prueba original.

14. Certificacion

14.1 Para todo clase 2 barra o tubo de pared pesada, el comprador deberá aportarse certificación que esta barra o tubo de pared pesada se hace de sólo Virgen PTFE y que la muestra de cada lote o ha sido probados o inspeccionado como se indica en la orden de compra o contrato, se aportará un informe de los resultados de la prueba.

15. Identificación y marcado de producto

15.1 Identificación de, marca de la barra o tubo de pared pesada en paquetes figurará el nombre del material, grado, tipo y clase de barra de PTFE o un tubo de pared pesada y la cantidad.

15.2 Contenedores, cajas o cajones se marcaran con el nombre del material, grado, tipo, clase, número de lote, así como el nombre y dirección del proveedor

16. Embalaje y marcado de paquetes16.1 Embalaje comercial — el PTFE varilla o tubo de pared pesados deberá ir embalado en

contenedores comerciales estándar, construidas para asegurar la aceptación por los portadores comunes para transporte seguro con la tarifa más baja hasta el punto de entrega, a menos que se especifique lo contrario en el contrato o pedido.

16.2 Todo embalaje, empaquetado y marcando las disposiciones de la práctica D 3892 se aplicarán a esta especificación.

17. Palabras Clave

17.1 pesado-emparedada tubo; politetrafluoroetileno; polytetafluoroethylene, plástico reciclado; politetrafluoroetileno, forma; barra, politetrafluoroetileno

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