Señor:TECNOLOGIA DE MATERIALES S. A..Presente. –

Asunto: Absolución de Consulta

Referencia: ADP Nº 026-2007-MDNCH- Primera convocatoria

De acuerdo al calendario reformulado del proceso de selección de la referencia, el Comité Especial tiene el agrado de absolver las consultas y observaciones presentadas por los participantes, conforme al siguiente pliego fundamentado:

CONSULTA Nº 01

Al respecto, hemos revisado las bases del concurso y según lo que entendemos la aplicación de la tubería en este proyecto tiene por objetivo que debe cumplir la función de drenaje, por lo que entendemos debe ser tubería perforada, corrugada por fuera y lisa por dentro. Sin embargo, en las especificaciones de las bases se hace mención a la norma NTP 399.162 PARTE 1 Y 2 2005, la cual clasifica para tuberías sólidas y no perforadas, lo que pueden verificar al revisar dicha norma donde no indica ningún detalle de las perforaciones que debería tener la tubería. Además según detallan las bases la tubería debe ser de doble pared, corrugada por fuera y lisa por dentro; entendemos la importancia de la corruga exterior para evitar que las perforaciones se saturen y/o taponeen dificultando la función de captación de agua de la tubería.

Ante esto, y en base a nuestra experiencia en los principales proyectos similares en nuestro país, entendemos que la tubería que necesitan adquirir motivo del presente proceso debería cumplir las siguientes especificaciones técnicas:

TUBOS CORRUGADOS PERFORADOS DE POLIETILENO DE INTERIOR LISO DE 24”

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Esta especificación se aplica a tubería corrugada de polietileno de alta

densidad con interior liso. Los tubos designados como AASHTO tipo "SP"

(N-12) deberán tener una sección transversal completamente circular, con

una pared exterior corrugada y una pared interior esencialmente lisa. Las

corrugaciones para los tubos tipo "SP" deberán ser anulares (N-12).

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La tubería fabricada para esta especificación deberá cumplir con los procedimientos de pruebas, dimensiones y marcas indicados en las designaciones AASHTO M294. La tubería y sus accesorios deberán ser fabricados a partir de compuestos de polietileno puro que cumplan a su vez con la última edición de las especificaciones de materiales de AASHTO definidas y descritas en la norma ASTM D3350.

Los valores mínimos de la rigidez de placas paralelas, cuando se determinen por pruebas de acuerdo a la norma ASTM D2412, son los siguientes:

PROPIEDADES UNIDAD VALOR

Diámetro Nominal

Diámetro interior promedio

Diámetro exterior promedio

Espesor de la pared interna (mínimo)

Rigidez mínima del tubo al 5% de Deflexión

Peso Kg /6m (lbs/20ft)

Área

Momento de Inercia (I)

C

mm (Plg)

mm (Plg)

mm (Plg)

mm (Plg)

KN/m2 (psi)

Kg (lbs)

mm2/mm

cm4/cm

mm (plg)

600 (24)

612 (24.08)

719 (27.80)

1.5 (0.059)

235 (34)

99.93 (220.30)

8.23

2.245

18.80 (0.74)

PERFORACIONES:

D.I. Nominal pulg. (mm)

Tipo de Perforación

Longitud de Ranura Max. pulg. (mm)

Ancho de Ranura Max.

pulg (mm)

Diámetro o configuración

de perforación

24 (600) Circular 0.394 (10.00) - F

Los accesorios no reducirán ni estropearán la integridad total ni la funcionalidad de la tubería. Los accesorios pueden ser ya sea moldeados o fabricados. Entre los accesorios corrugados más comunes podemos encontrar juntas, como acoples y reductores, y accesorios de ensamblaje como Tees, Yees y tapas.Estos accesorios pueden ser instalados de acuerdo a diversos procedimientos como uniones de presión, campana y espiga, campana-campana y acoples que se envuelven alrededor de la unión. Los acoples deberán de proveer la

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suficiente resistencia longitudinal para mantener el alineamiento de la tubería y prevenir la separación de las juntas. Solamente se deberán utilizar accesorios suministrados o recomendados por el fabricante. Cuando se especifique en el proyecto, un empaque elastomérico que cumpla con los requisitos indicados en la norma ASTM F477 deberá ser suministrado.

La instalación de la tubería mencionada anteriormente deberá ser realizada de acuerdo a la sección 30 de AASHTO o a la práctica recomendada ASTM D2321 tal como se describe en estas especificaciones y por recomendación del fabricante.

Nota:Para la revisión de las Normas mencionadas, visitar: http://www.astm.org; http:///transportation.org/aashto/home.nsf/frontpage

Siendo así, solicitamos a ustedes por favor confirmar que las especificaciones técnicas de la tubería que necesitan adquirir por el presente proceso, deben cumplir las especificaciones mencionados líneas arriba.

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REPUESTA DE LA CONSULTA Nº 01

NORMAS

1. MATERIA PRIMA

La Tubería Perfilada de PVC, se obtiene mediante el enrollamiento helicoidal de una banda de perfil estructurado de PVC, fabricado con materia virgen de PVC (poli cloruró de vinilo); así mismo se utilizan una serie de cementos solventes de fraguado lento y rápido que garantizan la hermeticidad de las tuberías tanto en su cuerpo como en el elemento unión.

Los estándares de fabricación de la materia prima y cementos solventes que forman parte de la Tubería Perfilada de PVC, son los siguientes:

Elemento Descripción Norma

Pared de la Tubería

Cloruro de Polivinilo sin plastificar (PVC-U) Denominación : 12454 – B

ASTM D – 1784

Unión entre tuberías

Cloruro de Polivinilo sin plastificar (PVC-U) Denominación : 12454 – B

ASTM D – 1784

Pegamento para conformar pared de tubería

Solvente THF de secado rápidoASTM D -

2564

Pegamento para Unión de tuberías

Solvente THF de secado lentoASTM D -

2564

Clip de refuerzo de acero

Acero Galvanizado JIS G – 3302

Los protocolos de control de calidad que se dan en las normas técnicas descritas y que forman parte de la propuesta técnica para el suministro de Tubería Perfilada de PVC, son los siguientes:

- Inmersión en acetona (ASTM D 2152)- Impacto (ASTM D 4495)

2. PRODUCTO

La Tubería Perfilada de PVC, se fabrica siguiendo el más estricto standard de control de calidad descritos en la Norma Técnica Peruana NTP 399.162; aprobada en Enero del 2,000 por el INDECOPI. Esta norma es exclusivamente de fabricación en ella se describen todas la condiciones necesarias que debe

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de cumplir el producto final de manera tal que se garantice en el sistema suelo-tubo un adecuado comportamiento estructural e hidráulico.

Los estándares de fabricación de la Tubería Perfilada de PVC, son los siguientes:

Norma Descripción

NTP 399.162TUBERIAS Y CONEXIONES TERMOPLASTICAS CON SUPERFICIE EXTERIOR PERFILADA E INTERIOR LISA

DIN 16961THERMOPLASTICS PIPES AND FITTINGS UIT PREFILED OUTER AND SMOOTH INNER SURFACES

ASTM D – 4495

TEST METHOD FOR IMPACTRESISTANCE OF POLY (VINYL CHORIDE) (PVC) RIGID PROFILES BY MEANS OF A FALLING WEIGHT. Ensayo de resistencia al impacto para perfiles.

ASTM F – 1057

ESTIMATING THE QUALITY OF EXTRUDED POLY (VINILY CHLORIDE) (PVC)PIPE BY THE HEAT REVERSION TECHNIQ UE. Estimación de la calidad de extrusión de perfiles para tubos de poli (cloruro de vinilo) (PVC) por reversión térmica

ASTM F – 794

STANDARD ESPECIFICATION FOR POLY VINYL CHLORIDE (PVC) PROFILE GRAVITY SEWER PIPE AND FITTINGS BASED ON CONTROLLED INCIDE DIAMETER. Resistencia al impacto para tubos (sección 7.4) Resistencia al aplastamiento para tubos (sección 7.3)

ASTM D – 2412

TEST METED FOR DETERMINATION OF EXTERNAL LOADING CHARACTERISTICS OF PLASTIC PIPE BY PARALLEL-PLATE LOADING. Ensayos de rigidez anular.

CARACTERÍSTICAS TECNICAS

1. DESCRIPCIÓN DE LA PARED

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Su sección transversal tienen la forma de una viga “T” que va en forma helicoidal al eje longitudinal de la Tubería Perfilada de PVC; las dimensiones de cada uno de sus elementos está en función a las solicitaciones de cargas (externas e internas) que van a soportar; es decir los perfiles se podrían diseñar para cada proyecto.

La propuesta técnica para este proyecto, considera el uso de una pared estructural para la tubería, lo cual permite deformación y así generar capacidad de soporte del relleno circundante.

2. CARACTERÍSTICAS DE LA TUBERÍA PERFILADA DE PVC

De acuerdo a la NTP 399.162, las características técnicas de la Tubería Perfilada de PVC, son:

- Diámetro Nominal (DN) : Diámetro Interior (DI)

- Longitud Total ( Lt ) : Longitud Util (Lu)

- Tipo de Pared : Interior lisa y exterior perfilada

- Tipo de Unión : Espiga Campana Cementada

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Sección Transversal Tubería Perfilada de PVC

3. PROPIEDADES MECANICAS

Las propiedades mecánicas de los materiales PVC y CLIP de acero, con los que se fabrica la tubería propuesta son:

PropiedadUnidad

esPVC

Peso específico Kg/m3 1400

Módulo de elasticidad Mpa 2758

Coeficiente de dilatación lineal °C-1 8 x 10-5

Resistencia en tracción Mpa 50 a 56

Alargamiento a la rotura% 100 a 160

Punto de reblandecimiento vicat °C > 83

Tensión de trabajo Mpa 10

Dureza Shore D 80 a 90

Resistencia de fluencia Mpa 38

4. TOLERANCIAS

La NTP 399.162, establece diversos parámetros de fabricación para las tuberías perfiladas de PVC; dentro de los niveles de tolerancia admisibles describe lo siguiente:

Tolerancia - Diámetros

De acuerdo a la NTP 399.162 – Tabla Nº 2; las tolerancias admisibles para los diámetros de fabricación de la Tubería Perfilada de PVC, son:

Tolerancia inferior : DN – 0.025 DITolerancia superior : DN + 0.015 DI

Tolerancia - Longitud

De acuerdo a la NTP 399.162 – Los tubos son fabricados en longitudes variables, siendo más comerciales de 3, 6, 9 y 12 metros; con una tolerancia de + 50mm a 23 º C , u otras longitudes según acuerdo entre fabricante y consumidor.

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Lt

De

5. DIMENSIONES

CARACTERISTICAS DE LA TUBERIA PERFILADA DE PVC 600mm

Ítem Características UnidadTubería Perfilada de PVC 600mm

1.0 Diámetro Exterior mm 630

2.0 Diámetro Interior mm 600

3.0 Peso total Kg 73

4.0 Longitud de Tubería m 6.00

5.0 Clasificación según NTP 399.162 Parte 1 Serie 2

6.0 Presión Interna de Trabajo Nominal Kpa 65

7.0 Rugosidad de Manning n 0.0092

8.0 Velocidad máxima de diseño m/s 6.00

9.0 Profundidades de Instalación sobre corona

9.1 Relleno Mínimo sin carga vehicular m 0.30

9.2 Relleno Mínimo con carga vehicular m 0.50

9.3 Relleno Máximo del tubo m 7.00

10.0Anchos de zanja m

10.1Ancho Mínimo de Zanja m 1.00

10.2Ancho Máximo de Zanja m Sin límite

6. CLASIFICACION: RIGIDEZ ANULAR

La Tubería Perfilada de PVC, se clasifica de acuerdo a la Tabla Nº 1 de la NTP 399.162 - Parte 1; el valor que se analiza es el que se obtiene del ensayo de Rigidez Anular Norma DIN.

Serie de tubos 1 2 3 4 5 6 7

SR24 mínima (KN/m2 )

2 4 8 16 31,5 63 125

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7. DISEÑO ESTRUCTURAL

A la fecha de hoy, no se tiene conocimiento de cuál es la carga máxima de falla para una tubería, no obstante, en la recomendación que sigue, se considera un modelo muy conservador que refleja un ámbito de trabajo para este producto.

Limites de DiseñoLos límites de diseño estructural, bajo los cuales se diseña la Tubería Perfilada de PVC, son:

- Deflexión admisible < 5.0%- Factor de seguridad al abollamiento > 2.50- Factor de seguridad a la compresión > 2.00- Factor de seguridad al nivel freático > 2.00- Factor de seguridad a la presión interna > 1.20

CAPACIDAD EXFILTRACION DE TUBOS CON PERFORACIONES 

                   

CASO I TUBO HORIZONTAL

  Capacidad de Exfiltración  

      Calado Caudal Calado Caudal  Diámetro Interior (Di) 600 mm   % lps/m % lps/m  Radio   0.300 m   5 0.23 55 13.73  Caudal Total/m lineal de tubo 34.28 lps/m   10 0.87 60 15.62  Calado(%) 100.00     15 1.71 65 17.74  Número de Perforaciones / m perfil

5357   20 2.80 70 19.88  

Tirante   600.00 mm   25 3.94 75 22.08  Número de líneas (Hn) 31.579   30 5.34 80 24.40  Area drenante 0.027 m2/m   35 6.77 85 26.71  Angulo a 360.00 grados   40 8.36 90 29.21  Perímetro Mojado   1.885 m   45 10.07 95 31.63  Espejo de Agua 0.000 m   50 11.80 100 34.28                       

         

         

                                                                                          

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H

Di H1

H2 Hn

línea 1

línea N Caso I. Tubo en posición horizontal

C apac idad de E x filtrac ión T ubería P erfilada de P VC DN 600mm - S is tema Drena L oc

0.005.00

10.0015.0020.00

25.0030.0035.0040.00

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100

Nivel de C alado

Cauda

l (lps /m

10