ADOPCIÓN AVISOASTM-C136, "agregados, finas y gruesas, análisis granulométrico de", fueaprobada el 15-SEP-93 para su uso por el Departamento de Defensa(DoD). Los cambios propuestos por las actividades del Departamento de Defensa debe ser sometido ael Departamento de Defensa Adoptar Actividad: Comandante, Centro de Defensa de alimentaciónPhiladelphia, ATTN: DSCP ILEA, 700 Robbins Avenue, Philadelphia,PA 19111-5096. Copias de este documento puede ser adquirido de laSociedad Americana para Pruebas y Materiales 100 Barr Harbor DriveWest Conshohocken, Pennsylvania, Estados Unidos, 19428-2959.http://www.astm.org/Custodios: la adopción de la actividad:Ejército - CE DLA - ISNavy - YDDLA - ISFSC

Método de prueba estándar paraAnálisis de tamiz Aggregates1 Fino y GroseroEsta norma ha sido publicada bajo la designación fija C 136, el número inmediatamente siguiente a la designación indica el año deadopción original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última aprobación. laepsilon en superíndice (e) indica un cambio editorial desde la última revisión o aprobación.Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de Defensa.

1. Alcance *1,1 Este método de ensayo cubre la determinación de la partículala distribución del tamaño de agregados finos y gruesos por tamizado.1.2 Algunas características de los agregados que hacen referencia a estemétodo contener los requisitos de calificación incluyen tanto gruesay fracciones fina. Se incluyen instrucciones para análisis granulométricode tales agregados.1.3 Los valores indicados en unidades SI deben ser considerados como laestándar. Los valores en paréntesis se proporcionan para informaciónpropósitos solamente. Especificación E 11 designa el tamaño detamiz marcos con unidades de pulgadas de serie, pero en este método de ensayoel tamaño del marco se designa en unidades SI exactamente equivalente a lade pulgada.1.4 Esta norma no pretende tratar todos lospreocupaciones de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es elresponsabilidad del usuario de esta norma establecer adecuadoprácticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad

de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.2. Documentos de referencia2.1 Normas ASTM:C 117 Método de prueba para los materiales más finos de 75 mm (No.Tamiz 200) en Agregados Minerales por Washing2C 125 Terminología Relativa a Aggregates2 hormigón y hormigónC 670 Práctica para la Elaboración de declaraciones de precisión y errorde métodos de ensayo para la Construcción Materials2C 702 Práctica para la Reducción de las muestras de campo de agregado paraPrueba Tamaño2D 75 Práctica para el muestreo de Aggregates3E 11 Especificación de tela metálica y tamices para pruebasPurposes42,2 AASHTO estándar:No. AASHTO T 27 Análisis de tamiz fino y gruesoAggregates53. terminología3.1 Definiciones-Para las definiciones de los términos utilizados en esta norma,se refieren a la Terminología C 125.4. Resumen del Método de EnsayoUna muestra de 4,1 agregado seco de masa conocida se separaa través de una serie de tamices de aberturas progresivamente más pequeñas paradeterminación de la distribución de tamaño de partícula.5. Significado y Uso5,1 Este método de ensayo se utiliza principalmente para determinar elclasificación de los materiales propuestos para su uso en forma de agregados o estarutilizados como áridos. Los resultados se utilizan para determinar el cumplimientode la distribución del tamaño de partícula con las especificaciones aplicablesrequisitos y proporcionar los datos necesarios para el control dela producción de productos agregados y mezclas de diversosque contiene agregados. Los datos también pueden ser útiles en el desarrollorelaciones sobre la porosidad y el embalaje.5.2 La determinación precisa del material más fino que el 75-m(N º 200) tamiz no se puede lograr mediante el uso de este métodosolo. Método de Ensayo C 117 de material más fino que 75-m tamizpor lavado debe ser empleado.6. aparato6.1 Balances-Saldos o escalas utilizadas en las pruebas de multa yárido grueso deberá tener legibilidad y la exactitud de la siguiente manera:6.1.1 Para el agregado fino, legible a 0,1 gy una precisión de0,1 g o 0,1% de la carga de prueba, lo que sea mayor, en cualquierpunto dentro de la gama de uso.6.1.2 Para el agregado grueso, o mezclas de finos y gruesosagregado, legible y precisa a 0,5 g o 0,1% de la pruebacargar, el que sea mayor, en cualquier punto dentro de la gama de uso.6.2 Tamices-La tela de tamiz se monta en considerablemarcos construido de una manera que evitará la pérdida dematerial durante el tamizado. La tela de tamiz y el tamiz estándarcuadros se ajustarán a los requisitos de la especificación E 11.Marcos de tamiz no estándar se ajustará a los requisitos del

1 Este método de prueba está bajo la jurisdicción del Comité C09 de ASTM sobreConcreto y agregados del concreto y es responsabilidad directa del SubcomitéC09.20 sobre agregados de peso normal.Edición actual aprobada el 10 de junio 2001. Publicado el agosto de 2001. originalmentepublicado como C 136-38 T. Última edición anterior C 136 - 96a.2 Libro Anual de Normas ASTM, volumen 04.02.3 Libro Anual de Normas ASTM, volumen 04.03.4 Libro Anual de Normas ASTM, volumen 14.02.5 Disponible a partir de la Asociación Americana de Carreteras Estatales y TransporteLos funcionarios, 444 North Capitol Street, NW, Suite 225, Washington, DC 20001.

a los requisitos de la especificación E 11 según corresponda.NOTA 1-Se recomienda que los tamices montados en marcos mayor queestándar de 203,2 mm (8 pulgadas) de diámetro se utiliza para probar agregado grueso areducir la posibilidad de sobrecarga de los tamices. Ver 8.3.6,3 Mechanical Sieve Shaker-Un dispositivo de tamizado mecánico,si se usa, se cree un movimiento de los tamices para causar lapartículas para rebotar, caer, o convertir para presentarlas diferentes orientaciones de la superficie de tamizado. La acción de tamizadodeberá ser tal que el criterio de adecuación de tamizadodescrito en el punto 8.4 se cumple en un período de tiempo razonable.NOTA 2-El uso de un agitador mecánico tamiz se recomienda cuando eltamaño de la muestra es de 20 kg o más, y puede ser utilizado para más pequeñamuestras, incluyendo agregado fino. Tiempo excesivo (más de aproximadamente10 min) para lograr tamizado adecuada puede resultar en la degradación de losla muestra. El mismo tamiz agitador mecánico puede no ser práctico para todoslos tamaños de las muestras, ya que el área de tamizado gran necesaria para el tamizado en prácticade un agregado de gran tamaño grueso nominal muy probablemente podría resultar en la pérdida deuna porción de la muestra si se utiliza para una pequeña muestra de árido grueso oagregado fino.Horno 6,4-Un horno de tamaño apropiado capaz de manteneruna temperatura uniforme de 110 6 5 ° C (230 ° F 6 9).7. Muestreo7.1 Muestra el total de acuerdo con la norma ASTM D 75.El tamaño de la muestra de campo será la cantidad mostrada en laPráctica D 75 o cuatro veces la cantidad requerida en el 7,4 y 7,5(Salvo lo dispuesto en el 7,6), lo que sea mayor.7.2 Mezclar bien la muestra y reducirla a una cantidadadecuado para las pruebas utilizando los procedimientos aplicables descritos enPráctica C 702. La muestra para la prueba deberá ser aproximadamentecantidad deseada cuando se seca y será el resultado final de lareducción. La reducción a una cantidad exacta predeterminada deberáno se permitirán.NOTA 3-Donde tamiz de análisis, incluyendo la determinación de materialmás fina que el tamiz de 75-m, es la prueba sólo se propone, el tamaño de lamuestra puede ser reducido en el campo para evitar el envío de cantidades excesivasde material extra para el laboratorio.7,3 agregado fino-El tamaño de la muestra de ensayo, después desecado, mínimo será de 300 g.7,4 agregado grueso-El tamaño de la muestra de ensayo de

agregado grueso debe cumplir con lo siguiente:Tamaño máximo nominal,Aberturas cuadradas, mm (pulg.)Tamaño de la muestra de prueba,min, kg (lb)9,5 (3/8) 1 (2)12,5 (1/2) 2 (4)19,0 (3/4) 5 (11)25,0 (1) 10 (22)37,5 (11/2) 15 (33)50 (2) 20 (44)63 (21/2) 35 (77)75 (3) 60 (130)90 (31/2) 100 (220)100 (4) 150 (330)125 (5) 300 (660)7.5 Mezclas-el agregado grueso y fino tamaño de lamuestra de ensayo de las mezclas de agregados gruesos y finos serán loslo mismo que para el agregado grueso en 7,4.7.6 Las muestras de gran tamaño de árido grueso: el tamaño demuestra requerida para el agregado de 50-mm máximo nominaltamaño o más grandes es tal como para impedir muestra convenientereducción y pruebas como una unidad sino con grandes divisores mecánicos y tamizadoras. Como opción cuando dicho equipono está disponible, en lugar de la combinación y mezcla de la muestraincrementos y luego reduciendo el tamaño de la muestra de campo de pruebas,realizar el análisis de tamiz en un número de aproximadamente igualDicha muestra que la masa total probado ajusta a incrementosel requisito de 7,4.7,7 En el caso de que la cantidad de material más fino que el75-mm (No. 200) tamiz se determina por el Método de EnsayoC 117, proceda de la siguiente manera:7.7.1 Para los agregados con un tamaño máximo nominal de 12,5mm (1/2 pulgadas) o menos, utilizar la misma muestra de ensayo para el ensayo porMétodo de Ensayo C 117 y este método. Primero probar la muestra enacuerdo con el Método de Ensayo C 117 a través del secado finaloperación, entonces tamiz seco de la muestra, tal como se estipula en 8.2-8.7 deeste método.7.7.2 Para los agregados de mayor tamaño máximo nominalde 12,5 mm (1/2 pulg), una única muestra de ensayo puede ser utilizado comodescrito en 7.7.1, o muestras de ensayo separadas puede ser utilizado paraMétodo de Ensayo C 117 y este método.7.7.3 Cuando las especificaciones requieren la determinación de lacantidad total de material más fino que el tamiz de 75 micras por lavadoy tamizado en seco, utilizar el procedimiento descrito en 7.7.1.8. Procedimiento8,1 Secar la muestra hasta una masa constante a una temperatura de 1106 5 ° C (230 ° F 6 9).NOTA 4-Para efectos de control, especialmente cuando los resultados son rápidosdeseado, generalmente no es necesario secar agregado grueso para el tamiz

análisis de la prueba. Los resultados son poco afectadas por el contenido de humedad a menos que:(1) el tamaño máximo nominal es menor que aproximadamente 12,5 mm (1/2 pulg), (2)el agregado grueso contiene material más fino apreciable a 4,75 mm(N º 4), o (3) el agregado grueso es altamente absorbente (un ligeroagregado, por ejemplo). Además, las muestras pueden ser secadas a la mayortemperaturas asociadas con el uso de placas calientes sin afectarresultados, siempre sale vapor sin generar presiones suficientes parafracturar las partículas, y las temperaturas no son tan grandes como para causarquímico desglose del agregado.8.2 Selección de tamices con aberturas adecuadas para facilitar lainformación requerida por las especificaciones relativas a la materiaa ensayar. Use tamices adicionales como se desee o sea necesariopara proporcionar otra información, tal como módulo de finura, o aregular la cantidad de material sobre un tamiz. Nido de los tamices enorden decreciente de tamaño de la abertura de arriba a abajo ycolocar la muestra en el tamiz superior. Agitar los tamices a mano opor un aparato mecánico durante un período suficiente, establecido porensayo o verifica por medición en la muestra de prueba real, asatisfacer el criterio de adecuación o tamizado se describe en 8.4.8,3 limitar la cantidad de material en un tamiz dado de modo que todospartículas tienen oportunidad de llegar a las aberturas de tamiz una serie demomento durante la operación de tamizado. Para tamices con aberturasmenor que 4,75 mm (No. 4), la cantidad que se mantenga en cualquiertamiz en la terminación de la operación de tamizado no deberásuperar el 7 kg/m2 de superficie de tamizado (Nota 5). Para tamicescon aberturas de 4,75 mm (N º 4) y de mayor tamaño, la cantidadretenida en kg no deberá exceder el producto de 2,5 3 (tamizapertura, mm 3 (zona de tamizado eficaz, m2)). Esta cantidad esmuestran en la Tabla 1 durante cinco marco de tamiz-dimensiones en comúnutilizar. En ningún caso la cantidad retenida será tan grande como paracausar una deformación permanente de la tela de tamiz.

TABLA 1

1 Cantidad máxima permitida de material retenido en unTamiz Tamaño de apertura, mmLas dimensiones nominales de un tamiz

Un marco de tamiz dimensiones en pulgadas: 8.0 plg. diámetro; 10.0-in. diámetro,12.0-in. diámetro, 13,8 de 13,8 cm (14 x 14 pulg nominal); 14,6 por 22,8 pulgadas (16 por24 pulgadas nominal).B El área de tamiz redondo para marcos de tamiz se basa en un diámetro efectivo 12,7mm (1/2 pulgadas) menor que el diámetro nominal de marco, porque Especificación E 11permite que el sellador entre el tejido de tamiz y el marco para extender 6,35 mm (1/4cm) sobre la tela de tamiz. Así, el diámetro de tamizado eficaz para un 203.2-mm(8,0 pulg.) De diámetro tamiz marco es 190,5 mm (7,5 pulg.) Algunos fabricantes de tamicesno podrá afectar a la tela de tamiz por la totalidad de 6,35 mm (1/4 pulg.)Tamices C indicados tienen menos de cinco aberturas y no se deben utilizar paratamiz de pruebas, salvo lo dispuesto en el apartado 8.6.

8.3.1 evitar una sobrecarga de material sobre un tamiz individuopor uno de los métodos siguientes:

8.3.1.1 Insertar un tamiz adicional con la apertura de tamaño intermedioentre el tamiz que puede estar sobrecargado y el tamizinmediatamente superior al tamiz en el conjunto original de tamices.8.3.1.2 dividió la muestra en dos o más porciones, tamizadocada parte individualmente. Combine las masas de los diversosporciones retenido en un tamiz específica antes de calcular laporcentaje de la muestra en el tamiz.8.3.1.3 Uso de tamices con un tamaño de marco más grande y la disponibilidadtamizado área metropolitana.NOTA 5-Las 7 kg/m2 equivale a 200 g para los habituales 203,2 mm (8 pulg.)diámetro de tamiz (con un diámetro efectivo superficie de tamizado de 190,5 mm (7,5pulgadas)).8,4 Continuar tamizado durante un período suficiente y en talesde manera que, después de la terminación, no más de 1% en masa deel material retenido en el tamiz de cualquier individuo que pasarácolador durante 1 min del tamizado manual continuo realizado comosiguiente: Sostenga el tamiz individual, provista de un ajuste ceñidopan y cubrir, en una posición ligeramente inclinada en una mano.Golpee el lado del tamiz fuertemente y con un movimiento ascendentecontra el talón de la otra mano en la tasa de alrededor de 150 vecespor minuto, gire el tamiz de una sexta parte de una revolución en unintervalos de aproximadamente 25 golpes. En la determinación de la suficiencia de latamizado para tamaños más grandes que el límite de 4.75 mm (No. 4) criba,el material en el tamiz a una sola capa de partículas. Si el tamañode los tamices de ensayo montados hace que el tamizado se describemovimiento práctico, utilice 203-mm (8 pulgadas) de diámetro para tamicescomprobar la suficiencia de tamizado.8.5 En el caso de mezclas de agregado grueso y fino, elparte de la más fina muestra que el de 4.75 mm (No. 4) se hará mayoser distribuido entre dos o más conjuntos de tamices para prevenirsobrecarga de los tamices individuales.

8.5.1 Como alternativa, la porción más fina que el (4,75 mm No.4) tamiz puede reducirse utilizando un divisor mecánicode acuerdo con la Práctica C 702. Si se sigue este procedimiento,calcular la masa de cada incremento de tamaño de la muestra originalcomo sigue:

FORMULA

donde:A = masa del tamaño de incremento sobre la base de la muestra total,W1 = peso de la fracción más fina de 4.75 mm (No. 4) en el tamizmuestra total,W2 = peso de la porción reducida de material más fino que4.75 mm (No. 4) en realidad tamiz tamizado yB = masa del tamaño de incremento en la porción reducida tamizado

8.6 A menos que un agitador mecánico se utiliza tamiz, tamiz manopartículas mayores de 75 mm (3 pulgadas) mediante la determinación de la más pequeñatamiz de abertura a través de la cual cada partícula pasará. Inicie elprobar en el tamiz más pequeño para ser utilizado. Gire las partículas, sinecesario, con el fin de determinar si van a pasar a travésuna apertura particular, sin embargo, no lo fuerce a pasar partículasa través de una abertura.8,7 Determinar la masa de cada incremento de tamaño en una escala osaldo conforme a los requisitos especificados en el punto 5.1 de lamás cercano 0,1% del total de la masa original de la muestra seca. El totalmasa del material después de tamizado debe comprobar estrechamente conmasa original de la muestra colocada en los tamices. Si las cantidadesdiferir en más de 0,3%, basado en la muestra seca originalmasa, los resultados no deben ser utilizados con fines de aceptación.8,8 Si la muestra ha sido previamente probada por el Método de EnsayoC 117, agregue el más fino masa que el 75-mm (No. 200) tamizdeterminarse por dicha norma a la masa que pasa el 75-mm (No.200) de tamiz por tamizado en seco de la misma muestra en el presente método.9. Cálculo9.1 Calcular porcentajes que pasa, porcentajes totales retenidos,o porcentajes en fracciones de varios tamaños con una precisión de0,1% sobre la base de la masa total de la muestra seca inicial. Sila misma muestra de ensayo se probó por primera vez por el método de prueba 117 C,incluye la masa del material más fino que el 75-mm (No. 200)tamaño por lavado en el cálculo de análisis de tamiz, y utilizar elmasa total de la muestra seca antes del lavado en el método de prueba 117 Ccomo la base para calcular todos los porcentajes.9.1.1 Cuando incrementos de muestra se prueban según lo dispuesto en 7.6,total de las masas de la parte de los incrementos retenido encada tamiz, y utilizar estas masas para calcular los porcentajes comoen 9,1.9.2 Calcular el módulo de finura, cuando sea necesario, porla adición de los porcentajes totales de material en la muestra que esmás grueso que cada uno de los tamices siguientes (porcentajes acumulativosretenida), y dividiendo la suma por 100: 150-mm (No.100), 300 mm (No. 50), 600 mm (No. 30), 1.18 mm (No. 16),2,36 mm (N º 8), de 4.75 mm (No. 4), 9,5 mm (3/8-pulg.), 19.0 mm(3/4-in.), 37,5 mm (11/2-in.), Y de mayor tamaño, aumentando en una proporción de2 a 1.10. Informe10,1 Dependiendo de la forma de las especificaciones de usodel material bajo prueba, el informe deberá incluir lo siguiente:

10.1.1 Porcentaje total de material que pasa por cada tamiz, o10.1.2 porcentaje total de material retenido en cada tamiz,o10.1.3 Porcentaje de material retenido entre consecutivotamices.10,2 porcentajes de sujetos de número entero más próximo, excepto

si el porcentaje que pasa el 75-mm (No. 200) tamiz es menordel 10%, se informó con una precisión de 0,1%.10.3 Informe del módulo de finura, cuando sea necesario, a lamás cercano 0,01.11. Precisión y Tendencia11.1 Precisión-La precisión de las estimaciones para esta pruebamétodo se enumeran en la Tabla 2. Las estimaciones se basan en laresultados de la AASHTO Materiales Laboratorio de ReferenciaDominio del programa de ejemplo, con las pruebas realizadas por TestMétodo C 136 y AASHTO Método de prueba T 27. Los datos sonbasado en el análisis de los resultados de la prueba 65-233laboratorios que pusieron a prueba 18 pares de dominio agregado gruesomuestras de ensayo y resultados de ensayo 74 a 222 laboratorios queprobados 17 pares de finas muestras globales de ensayos de aptitud(N º muestras 21 a 90). Los valores de la tabla se danpara diferentes rangos de porcentaje total de áridos que pasa atamiz.11.1.1 Los valores de precisión para agregado fino en la Tabla 2 sonsobre la base de muestras de ensayo nominales de 500 g. La revisión de esta pruebamétodo en 1994 permite que la prueba de agregado fino tamaño de la muestra amínimo de 300 g. Análisis de los resultados de las pruebas de 300-g y500 g de muestras de agregados muestras de ensayos de aptitud99 y 100 (Ejemplos 99 y 100 son esencialmente idénticas)produjo los valores de precisión del cuadro 3, que indican sólopequeñas diferencias debido a probar tamaño de la muestra.NOTA 6-Los valores de agregado fino en la Tabla 2 se revisará parareflejar el tamaño de la prueba 300-G de la muestra cuando un número suficiente de agregadosLas pruebas de competencia se han realizado usando que el tamaño de la muestra para proporcionardatos fiables.11,2 Bias-Puesto que no hay material de referencia aceptadoadecuado para determinar el sesgo en este método de ensayo, nodeclaración sobre el sesgo se hace.

TABLA

Porcentaje total de material que pasaDesviación Estándar (1s),% ARango aceptable de dos resultados (d2s),% AÁrido grueso: BUn solo operador de precisiónprecisión varios laboratoriosAgregado Fino:Un solo operador de precisiónprecisión varios laboratorios

12. Palabras clave12,1 agregado, agregado grueso, agregado fino; gradación;clasificación, análisis granulométrico, tamaño análisis

RESUMEN DE CAMBIOSEsta sección se identifica la ubicación de los cambios a este método de ensayo que se han incorporatedsince la últimacuestión.(1) El párrafo 8.4 se revisó.La Sociedad Americana para Pruebas y Materiales no toma posición respecto a la validez de cualquier derecho de patente declarados en relacióncon cualquier artículo mencionado en esta norma. Los usuarios de esta norma están expresamente avisados de que la determinación de la validez de cualquiera de talesderechos de patente, y el riesgo de violación de esos derechos, son enteramente su propia responsabilidad.Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe ser revisado cada cinco años ysi no es revisada, debe ser aprobado de nuevo o retirarse. Sus comentarios son invitados para la revisión de esta norma o para normas adicionalesy deben dirigirse a la sede de la ASTM. Sus comentarios serán atentamente examinados en una reunión de los responsablescomité técnico, que usted puede asistir. Si usted siente que sus comentarios no han recibido un juicio justo usted debe hacer supreviamente por el Comité de Normas de la ASTM, en la dirección que se indica a continuación.Esta norma es propiedad intelectual de ASTM, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos.Copias (simples o múltiples) de esta norma puede ser obtenida contactando a ASTM en la dirección antes mencionada o en610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax), o service@astm.org (e-mail), o bien a través de la página web de ASTM (www.astm.org).TABLA 3 Los datos de precisión para 300-G y 500-g de muestras de ensayoMuestra Fine Dominio total citado en Entre Laboratorio LaboratorioPrueba Resultado de ejemplo Labs Número tamaño medio 1s 1s d2s d2sASTM C136/AASHTO T27Total material que pasa el tamiz No. 4 (%) 500 g 285 99,992 0,027 0,066 0,037 0,104300 g 276 99,990 0,021 0,060 0,042 0,117Total material que pasa el tamiz No. 8 (%) 500 g 281 84,10 0,43 1,21 0,63 1,76300 g 274 84,32 0,39 1,09 0,69 1,92Total material que pasa el tamiz N º 16 (%) 500 g 286 70,11 0,53 1,49 0,75 2,10300 g 272 70,00 0,62 1,74 0,76 2,12Total material que pasa el tamiz N ° 30 (%) 500 g 287 48,54 0,75 2,10 1,33 3,73300 g 276 48,44 0,87 2,44 1,36 3,79Total material que pasa el tamiz No. 50 (%) 500 g 286 13,52 0,42 1,17 0,98 2,73300 g 275 13,51 0,45 1,25 0,99 2,76Total material que pasa el tamiz No. 100 (%) 500 g 287 2,55 0,15 0,42 0,37 1,03300 g 270 2,52 0,18 0,52 0,32 0,89Total de Materiales pasa la malla No. 200 (%) 500 g 278 1,32 0,11 0,32 0,31 0,85300 g 266 1,30 0,14 0,39 0,31 0,85C 136Derechos de autor ASTM