nomenclatura de las aleaciones de aluminio ( aluminum alloys coding schedule)
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Sistema de codificacion de las aleaciones de aluminioTRANSCRIPT
Tecnología del Aluminio.
Germán Urdaneta H
Nomenclatura de aleaciones
Primer dígito. Elemento dominante
1 x x x Aluminio99%2 x x x Cobre3 x x x Manganeso4 x x x Silicio5 x x x Magnesio6 x x x Magnesio y silicio7 x x x Zinc8 x x x Otros elementos9 x x x Serie poco usual
Segundo dígito: Control de Impurezas
En la serie 1 x x x : 1 0 x x No hay control Los demás Control especial
En las series 2 x x x a 9 x x x x 0 x x Aleación originalx 1 x x Modificacioneshasta Controladasx 9 x x
Se usa la nomenclatura AA más cuatro dígitos convencionales, así :
A A x x x x
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Tercer y cuarto dígitos: Anotaciones especiales.En la serie 1 x x x , indica el porcentaje mínimo de Aluminio, sobre
99%Ejemplo: AA 1 4 45 indica una aleación con el 99.45% de pureza de aluminio, con control especial de una impureza.
• En las demás series, los dígitos nó tienen un significado especial, usándose para identificar aleaciones diferentes (de marca) dentro de un mismo grupo Ejemplos: AA 5 0 56 Aleación original, predomina el magnesio AA 5 3 56 La anterior, modificada para controlar el magnesio AA 5 4 56 La AA 5056 modificada para controlar el Silicio
Nomenclatura de aleaciones
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Clasificación de las aleaciones.
Se clasifican según el proceso seguido para obtener el producto final y obtener su dureza o temple.
• Trabajadas en frío , suaves o nó tratables térmicamente– Son los grupos 1 x x x , 3 x x x , 4 x x x y 5 x x x.– Durante el trabajo el metal se enduree (templa) – El proceso requiere tratamiento térmico intermedio
(recocido) y uno final ( estabilizacion)• Trabajadas en caliente, duras o tratables térmicamente
– Son los grupos 2 x x x , 6 x x x y 7 x x x.– Durante el trabajo el metal mejora sus características
metalurgicas y mecanicas.– El proceso requiere tratamiento de extrusión y después un
temple térmico
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Nomenclatura de los temples Aleaciones trabajadas en frío
Primer dígito. Tipo de trabajo• H 1 x x En frío, solamente • H 2 x x En frío y
parcialmente recocido
• H 3 x x En frío y estabilizado
Segundo dígito: Grado de durezaH x 1 x Un octavo de durezaH x 2 x Un cuarto de durezaH x 3 x Tres octavos de durezaH x 4 x Media durezaH x 5 x Cinco octavos de durezaH x 6 x Tres Cuartos de durezaH x 7 x Siete octavos de durezaH x 8 x Dureza total o duroH x 9 x Muy duro
Se usa la nomenclatura H (Hardened )más tres dígitos convencionales, que identifican los procesos seguidos para
obtener el producto final así :
H - x x x
Tercer dígito : Variaciones del temple.•H x x 1 Endurecido por debajo del temple exigido•H x x 2 Endurecido naturalmente, pero sin control de temple•H x x 3 Resistencia aceptable a corrosión por ranura•H x x 4 Producto grabado en la superficie, con un patrón.
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Nomenclatura de los temples Aleaciones trabajadas en caliente
T Tratado termicamente para producir temples más estables
T 1 Enfriado y envejecido naturalmente.
T 2 Recocido ( solo productos fundidos)
T 3 Tratamiento en solucion y luego trabajado en frío
T 4 Tratamiento en solucion y envejecido naturalmente
T 5 Envejecimiento artificial
T 6 Tratamiento en solucion y envejecido artificialmente
T 7 Tratamiento en solucion y estabilizado
T 8 Tratamiento en solucion, trabajado en frío y envejecido artificialmente
T 9 Tratamiento en solucion , envejecido artificialmente y trabajado en frío
T 1 0 Enfriado, envejecido artificialmente y trabajado en frío.
Se usa la nomenclatura T (Tempered )más un dígito convencional , que define los procesos calóricos seguidos para
obtener el producto final así :
T- x
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