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PLATAFORMA A/E 250’ NOBLE CARL NORBERG CONTRATO: 421001861 Julio , 2012

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PLATAFORMA A/E 250’NOBLE CARL NORBERGCONTRATO: 421001861

Julio , 2012

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Nombre Noble Carl Norberg

TipoMarathon LeTourneau Class 82-C, Autoelevable, tipo Cantiliver de patas independientes (triangulares), con capacidad para operar en tirante de agua de hasta 250’ y con capacidad de perforación de hasta 25,000’.

Bandera LiberianaClasificacion de la Unidad

American Bureau of Shipping (A.B.S)

Año de Construccion 1976Lugar de Construcción Singapore, construido por Marathon Letourneau Offhore Pte. (Hull No. 89)Ubicación Actual KUIL-A, pozo KUIL-21Empresa Arrendadora NOBLE CONTRACTING S.A.R.L.Propietario del Equipo NOBLE CARL NORBERG LLC.

Especificaciones Generales

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Componentes Principales del Equipo de Perforación

1.- CANTILIVER

ANEXO DT-5 “E-1” ARRENDADOR LEVANTAMIENTO EN SITIO

Plataforma autoelevable tipo cantiliver de 40 ft (cuarenta pies), en la posición de 33 pies de desplazamiento que soporta al centro 1,000,000 lb, y a 10 ft (diez pies) a babor o estribor 500,000 lb, con respecto al centro del pozo, de patas independientes para un tirante de agua nominal de al menos 250 ft (doscientos cincuenta pies), considerando una altura del cabezal de 20 3/4” a 68 ft (sesenta y ocho pies) y el piso de perforación de la estructura a 92 ft (noventa y dos pies) del nivel del mar y vientos máximos de 100 nudos y olas de 45 ft (cuarenta y cinco pies).

Plataforma autoelevable tipo cantiliver de 40 ft (cuarenta pies), en la posición de 40 pies de desplazamiento que soporta al centro 1,000,000 lb, y a 10 ft (diez pies) a babor 842,000 lb y a 10 ft (diez pies) a estribor 836,000 lb, con respecto al centro del pozo, de patas independientes para un tirante de agua nominal de al menos 250 ft (doscientos cincuenta pies), considerando una altura del cabezal de 20 3/4” a 68 ft (sesenta y ocho pies) y el piso de perforación de la estructura a 92 ft (noventa y dos pies) del nivel del mar y vientos máximos de 100 nudos y olas de 45 ft (cuarenta y cinco pies).

• Cantiliver de 40 ft con una capacidad de carga de 1,000,000 lbs. (1000 kips) al centro, de acuerdo a la tabla de cargas del cantiliver.

• Capacidad de desplazamiento de 10 ft (diez pies) a babor con capacidad de carga de 842,000 lbs. (842 kips), con respecto al centro del pozo.

• Capacidad de desplazamiento de 10 ft (diez pies) a estribor con capacidad de carga de 836,000 lbs. (836 kips), con respecto al centro del pozo.

• Vientos máximos de 100 nudos y olas de 45 ft.

• Longitud total de piernas de 362 ft provistas con zapatas con sistema de elevación de Rack-Piñon con capacidad de elevación de 2,837 kips y con una velocidad de 1.5 ft*min.

• Diseño para operar en un tirante de agua de hasta 250’ (doscientos cincuenta pies).

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Componentes Principales del Equipo de Perforación

2.- CARGA VARIABLE

PERFORANDO

ANEXO DT-5 “E-1” ARRENDADOR LEVANTAMIENTO EN SITIO

Carga variable perforando disponible para los equipos, materiales y servicios de PEP mínimo de 1,787 Ton., como son: Tubería de perforación, fluidos de perforación, agua de perforación y potable, materiales químicos, etc.  

Carga variable perforando disponible para los equipos, materiales y servicios de PEP mínimo de 1,787 Ton., como son: Tubería de perforación, fluidos de perforación, agua de perforación y potable, materiales químicos, etc.  

• Capacidad total de carga variable perforando 2,247 toneladas.

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Componentes Principales del Equipo de Perforación

3.- GRÚAS

ANEXO DT-5 “E-1” ARRENDADOR LEVANTAMIENTO EN SITIO

2 (Dos) Grúas tipo marino, adecuados al tipo de carga a transportar para efectuar en forma segura y eficiente las maniobras que se requieran en las operaciones diarias del pozo, tales como carga y descarga (del barco abastecedor y lanchas hacia la plataforma y viceversa) de personal, materiales y equipos con un peso de 35 Ton. De carga dinámica. Que permita acomodar la T.F. en el patio de tubería para poder trabajar en el pozo, para lo cual el ARRENDADOR debe contar con ambas grúas disponibles.Las grúas deben contar con sistema de interrupción de ángulo máximo y mínimo en las plumas, así como lo especificado en el Anexo “B”.

3 (tres) grúas, 2 (dos) grúas tipo marino, con un peso máximo de 63,000 libras que permite colocar los equipos en la plataforma para poder trabajar en el pozo y 1 (una) grúa, con capacidad de carga nominal de 60 tons, incluyendo estrobos, grilletes, cables, viudas, eslingas, etc., para efectuar en forma segura y eficiente las maniobras que se requieran en las operaciones diarias del pozo, tales como carga y descarga (del barco abastecedor y lanchas hacia la plataforma y viceversa) de personal, materiales y que permita acomodar la T.F. y equipos en el patio de tubería para poder trabajar en el pozo, para lo cual el Arrendador deberá contar con las grúas disponibles en todo momento.Las grúas deberán de contar con gancho principal y gancho auxiliar y la velocidad de izaje será acorde al diseño de las mismas.Las grúas deben contar con sistema de interrupción de ángulo máximo y mínimo en las plumas, así como lo especificado en el Anexo “B”.

• 2 (Dos) Grúas eléctricas marca Le Tourneau y 1 (Una) marca National Oilwell, tipo marino:

1 (Una) Grúa eléctrica tipo marino ubicada en estribor, marca Le Tourneau modelo PCM-120-AS, número de serie 1152, con longitud de pluma de 120’.• Capacidad máxima de trabajo de

22.18 toneladas métricas a un radio de 28 pies y un ángulo de 78.3°, guarnido con 2 líneas.

• Capacidad certificada por ABS de 30.45 toneladas métricas a un radio de 45 pies y a un ángulo de 69°.

• Sistema de interrupción de ángulo máximo de la pluma (limit switch) en el ángulo de 78° y radio de 28 pies.

• Sistema de interrupción de ángulo mínimo de la pluma (limit switch) en el ángulo de 10° y radio de 120 pies.

• Cuenta con alarma audible y paro de seguridad en giros.

1 (Una) Grúa hidráulica de combustión interna (diesel), tipo marino, ubicada en proa babor, marca National Oilwell, modelo 6ODNS-120-2.5, número de serie C-CV9176-60DNS-233-08, con longitud de pluma de 120’.• Capacidad máxima 65 toneladas

métricas a un radio de 50 pies, guarnido con 6 líneas.

• Capacidad certificada por ABS de 36.35 toneladas a un ángulo de 38.6°.

• Sistema de interrupción de ángulo máximo de la pluma (limit switch) en el ángulo de 81° y radio de 25 pies.

• Sistema de interrupción de ángulo mínimo de la pluma (limit switch) en el ángulo de 02° y radio de 125 pies.

• Cuenta con alarma audible y paro de seguridad en giros.

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Componentes Principales del Equipo de Perforación

3.- GRÚAS

ANEXO DT-5 “E-1” ARRENDADOR LEVANTAMIENTO EN SITIO

1 (Una) Grúa tipo marino ubicada en popa-babor, marca Le Tourneau modelo PCM-120-AS, número de serie 1139, con longitud de pluma de 100’.• Capacidad máxima de trabajo de

22.18 toneladas métricas a un radio de 28 pies y un ángulo de 78.3°, guarnido con 2 líneas.

• Certificada por ABS .• Sistema de interrupción de

ángulo máximo de la pluma (limit switch) en el ángulo de 76° y radio de 25 pies.

• Sistema de interrupción de ángulo mínimo de la pluma (limit switch) en el ángulo de 10° y radio de 100 pies.

• Cuenta con alarma audible y paro de seguridad en giros.

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Grúas.

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Componentes Principales del Equipo de Perforación

4.- CAPACIDADES DE

ALMACENAMIENTO

ANEXO DT-5 “E-1” ARRENDADOR LEVANTAMIENTO EN SITIO

3,300 ft3 barita a granel160 ton para almacenar cemento a granel320 m3 para almacenar combustible156 m3 para almacenar agua potable1,000 m3 para almacenar agua de perforación238 m3 para almacenar lodo efectivo, (disponible y bombeable) más el lodo de reserva. 3,000 sacos para almacenar material en sacos, con montacargas o al menos patín hidráulico para maniobra de acomodar y en su caso estibar. (considerando sacos de 50 kg ó 90 lb).

3,300 ft3 barita a granel160 ton para almacenar cemento a granel320 m3 para almacenar combustible156 m3 para almacenar agua potable1,000 m3 para almacenar agua de perforación238 m3 para almacenar lodo efectivo, (disponible y bombeable) más el lodo de reserva. 3,000 sacos para almacenar material en sacos, con montacargas o al menos patín hidráulico para maniobra de acomodar y en su caso estibar. (considerando sacos de 50 kg ó 90 lb).

• 4 Silos de Barita (3 de 950 ft3 / 58 ton cada uno y 1 de 1,000 ft3 / 61 ton) = 3,850 ft3 / 235 ton.

• 4 Silos de Cemento (3 de 950 ft3 / 43 ton cada uno y 1 de 1,000 ft3 / 45 ton) = 3,850 ft3 / 174 ton.

• 450 m3 combustible• 158 m3 agua potable• 1,058 m3 agua de

perforación• 249 m3 lodo• 3,000 sacos de material

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Componentes Principales del Equipo de Perforación

5.- CAPACIDAD DE ALOJAMIENTO

ANEXO DT-5 “E-1” ARRENDADOR LEVANTAMIENTO EN SITIO

Capacidad de alojamiento, con aire acondicionado para 63 (sesenta y tres) personas de PEP (no incluye las camas del consultorio médico), más lo necesario para el personal del ARRENDADOR.

La habitacional debe contar con un voltaje de 110 volts CA en los contactos para la toma de corriente.

Capacidad de alojamiento, con aire acondicionado para 63 (sesenta y tres) personas de PEP (no incluye las camas del consultorio médico), más lo necesario para el personal del ARRENDADOR.

La habitacional debe contar con un voltaje de 110 volts CA en los contactos para la toma de corriente.

• Capacidad para 92 personas + 3 del consultorio médico, cuartos con 4 camas y baños compartidos.

• Gimnasio• Cuarto de TV• Climatizada• La habitacional cuenta con

voltaje 110 volts de C.A en los contactos para la toma de corriente.

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6.- SISTEMA DE GENERACIÓN DE

POTENCIA

ANEXO DT-5 “E-1” ARRENDADOR LEVANTAMIENTO EN SITIO

3 (Tres) motores diesel de combustión interna de 1,500 H.P. cada uno.

3 (Tres) motores diesel de combustión interna de 1,500 H.P. cada uno.

3 (Tres) motores diesel de combustión interna:

• 2 (dos) General Motors EMD 16-645-E8 de 1,950 H.P. cada uno, 900 RPM (manufacturado en 1975).

• 1 (un) EMD 12-645-E8 de 1,500 H.P., 900 RPM. (manufacturado en 1975).

3 (Tres) Generadores eléctricos a prueba de explosión de 600 volts con capacidad de 1,180 Kw, 1,925 Kva, 60 Hz, cada uno, con sistema de conversión de potencia SCR´s, o sistema VFD (Variable Frequency Drive) de variación de frecuencia para el control de los motores de CA, con sus respectivos 3 cubículos de control para estos motogeneradores.

3 (Tres) Generadores eléctricos a prueba de explosión de 600 volts con capacidad de 1,180 Kw, 1,925 Kva, 60 Hz, cada uno, con sistema de conversión de potencia SCR´s, o sistema VFD (Variable Frequency Drive) de variación de frecuencia para el control de los motores de CA, con sus respectivos 3 cubículos de control para estos motogeneradores.

3 (tres) generadores eléctricos a prueba de explosión:• 2 marca EMD, modelo AB20-

N6, 600 volts, 2,625 KVA, 60 Hz, 900 RPM cada uno.

• 1 marca EMD, modelo A20-N6, 600 volts, 2,625 KVA, 60 Hz, 900 RPM cada uno.

1 (Un) grupo de motogenerador con un sistema de arranque a prueba de explosión con sistema matachispa, con el voltaje y potencia necesarios para suministrar energía, con un par de arranque eléctrico o neumático, con un tablero de control para el arranque en forma manual y automática, el cual cuenta con un interruptor de enlace para emergencias, dependiendo de las capacidades certificadas por la casa clasificadora, instalado en un área completamente aislada y protegida.

1 (Un) grupo de motogenerador con un sistema de arranque a prueba de explosión con sistema matachispa, con el voltaje y potencia necesarios para suministrar energía, con un par de arranque eléctrico o neumático, con un tablero de control para el arranque en forma manual y automática, el cual cuenta con un interruptor de enlace para emergencias, dependiendo de las capacidades certificadas por la casa clasificadora, instalado en un área completamente aislada y protegida.

• 1 (Uno) motogenerador eléctrico de emergencia de combustión interna diesel marca Caterpillar modelo 3408, 1450 Amp, 480 volts, 275 KW a 1200 RPM, 400 HP.

• Independiente del grupo electrógeno que releva automáticamente en caso de falla.

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Motores

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7.- SISTEMA DE IZAJE DE CARGA

ANEXO DT-5 “E-1” ARRENDADOR LEVANTAMIENTO EN SITIO

Torre de 147 ft mínimo, de diseño especial con una capacidad nominal bruta de 1,044,000 lb con una corona tipo universal para 1,000,000 lb mínimo, con 7 poleas de 60” de diámetro cada una, con ranuras para cable de 1 3/8” o de acuerdo a su diseño.

Torre de 147 ft mínimo, de diseño especial con una capacidad nominal bruta de 1,044,000 lb con una corona tipo universal para 1,000,000 lb mínimo, con 7 poleas de 60” de diámetro cada una, con ranuras para cable de 1 3/8” o de acuerdo a su diseño.

• Torre de 168 ft, marca Load Master, modelo DS1-147, número de serie B-21798, con con una capacidad nominal bruta de 1,000,000 lbs. Soporta una velocidad de vientos de hasta 87 nudos con tuberia estibada y hasta 100 nudos sin tuberia.

• Corona marca National Oilwell modelo FA-760, número de serie T-1183 para 1,000,000 lbs. con 7 poleas de 60” para operar con un cable de perforación 1 3/8” de diámetro.

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Corona

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Componentes Principales del Equipo de Perforación

8.- CHANGUERO Y MEDIO

CHANGUERO

ANEXO DT-5 “E-1” ARRENDADOR LEVANTAMIENTO EN SITIO

Changuero completo con accesorios, con protección rompe vientos, arnés y sistema de sujeción acorde a la instalación y 1 malacate neumático para manejo de herramientas con cable de 3/8” o de acuerdo a su diseño.

Medio changuero completo el cual debe ser abatible y con ajuste vertical, pasillos de acceso, barandales, escaleras y dispositivos de seguridad para alcanzar todo tipo de TR´s.

Changuero completo con accesorios, con protección rompe vientos, arnés y sistema de sujeción acorde a la instalación y 1 malacate neumático para manejo de herramientas con cable de 3/8” o de acuerdo a su diseño.

Medio changuero completo el cual debe ser abatible y con ajuste vertical, pasillos de acceso, barandales, escaleras y dispositivos de seguridad para alcanzar todo tipo de TR´s.

• Changuero completo con accesorios, con protección rompe vientos, arnés y sistema de sujeción, equipado con 1 malacate neumático marca Wintech modelo U8A15 de 1,500 lbs. para manejo de herramientas con cable de 3/8”.

• Medio changuero completo abatible y con ajuste vertical, pasillos de acceso, barandales, escaleras y dispositivos de seguridad para alcanzar todo tipo de TR´s.

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9.- MALACATE DE PERFORACIÓN

ANEXO DT-5 “E-1” ARRENDADOR LEVANTAMIENTO EN SITIO

1 (Uno) malacate de 1,600 HP con freno de disco o tambor y freno auxiliar electromagnético de acuerdo a la capacidad del malacate y frenos para protección a la corona y al piso.

1 (Uno) malacate de 1,600 HP con freno de disco o tambor y freno auxiliar electromagnético de acuerdo a la capacidad del malacate y frenos para protección a la corona y al piso.

• 1 (Uno) malacate marca National modelo 1320-UE de 2,000 HP para operar con cable de perforación de 1 3/8”, equipado con un dispositivo de protección a la corona.

• 2 (dos) motores eléctricos marca G.E., modelo 752 D.C., de 1,000 HP c/u.

Componentes Principales del Equipo de Perforación

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10.- FRENO AUXILIAR ELECTROMAGNETICO

ANEXO DT-5 “E-1” ARRENDADOR LEVANTAMIENTO EN SITIO

Freno auxiliar electromagnético o de tipo regenerativo, con un torque de 94,000 lb/ft a 50 rpm, con flecha de acero acoplada a la transmisión del malacate a través de un cople deslizante, para uso en áreas peligrosa clase 1, división 1 de acuerdo a la NRF-036-PEMEX-2003. Debe operar con una excitación de 0 a 240 voltios, de 0 a 75 amperes. Incluyendo la instalación necesaria para el suministro de agua de enfriamiento.

Freno auxiliar electromagnético o de tipo regenerativo, con un torque de 94,000 lb/ft a 50 rpm, con flecha de acero acoplada a la transmisión del malacate a través de un cople deslizante, para uso en áreas peligrosa clase 1, división 1 de acuerdo a la NRF-036-PEMEX-2003. Debe operar con una excitación de 0 a 240 voltios, de 0 a 75 amperes. Incluyendo la instalación necesaria para el suministro de agua de enfriamiento.

Freno auxiliar electromagnético

marca Baylor modelo ELMAGCO

7838, número de serie ROIY10414W, con un torque de

96,000 lb/ft a 50 RPM, para uso en

áreas peligrosa clase 1, división 1.

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Componentes Principales del Equipo de Perforación

11.-CABINA DEL PERFORADOR

ANEXO DT-5 “E-1” ARRENDADOR LEVANTAMIENTO EN SITIO

Cabina del perforador climatizada, la cual deberá de contar con el control de los 2 estranguladores hidráulicos cerca o dentro de esta.

Cabina del perforador climatizada, la cual deberá de contar con el control de los 2 estranguladores hidráulicos cerca o dentro de esta.

• Cabina del perforador climatizada con el control de los 2 (dos) estranguladores hidráulicos dentro de esta.

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12.-MESA ROTARIA

ANEXO DT-5 “E-1” ARRENDADOR LEVANTAMIENTO EN SITIO

Mesa rotatoria de 37 ½”, con bujes maestros (integral y con tazones seccionados con capacidad mínima de 500 Ton. Acoplada a un motor eléctrico 600 H.P. continuos y 800 H.P. intermitentes o de acuerdo al diseño de la mesa rotaria, con transmisión de velocidades, según aplique de acuerdo al diseño de la plataforma propuesta.

Mesa rotatoria de 37 ½”, con bujes maestros (integral y con tazones seccionados con capacidad mínima de 500 Ton. Acoplada a un motor eléctrico 600 H.P. continuos y 800 H.P. intermitentes o de acuerdo al diseño de la mesa rotaria, con transmisión de velocidades, según aplique de acuerdo al diseño de la plataforma propuesta

• Mesa rotatoria de 37 ½” marca National modelo D-375, con capacidad de 500 Ton.

• Acoplado a un motor eléctrico

marca G.E, modelo 752 con capacidad de 1,000 HP con un torque continuo de 34,000 lb-ft.

Componentes Principales del Equipo de Perforación

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13.- SISTEMA DE IMPULSIÓN SUPERIOR

(TOP- DRIVE)

ANEXO DT-5 “E-1” ARRENDADOR LEVANTAMIENTO EN SITIO

Sistema de impulsión superior (TOP- DRIVE) con capacidad al gancho de 500 Ton. y motor para perforación de mínimo 750 H.P. RPM de 150-180, un torque continúo de 20,000 lb-ft y un torque intermitente de 31,000 lb-ft, el cual debe contar como mínimo con tablero de control, desde donde se podrán realizar todas las operaciones, dispositivo de seguridad de limite de torque, válvula de seguridad con operador automático a control remoto con capacidad de trabajo de 10,000 psi. Sustituto (doble piñón) para manejar tubería con conexión 4 ½”IF hasta 3 ½” IF, 5” XT50, 3 ½” XT39. Los cuales deben cumplir con la norma API RP 7G. ó equivalente, conexión NC-50 (4 ½” IF) y manejo de tubería de 3 ½” a 5” pudiendo ser eléctrico ó hidráulico.

Sistema de impulsión superior (TOP- DRIVE) con capacidad al gancho de 500 Ton. y motor para perforación de mínimo 750 H.P. RPM de 150-180, un torque continúo de 20,000 lb-ft y un torque intermitente de 31,000 lb-ft, el cual debe contar como mínimo con tablero de control, desde donde se podrán realizar todas las operaciones, dispositivo de seguridad de limite de torque, válvula de seguridad con operador automático a control remoto con capacidad de trabajo de 10,000 psi. Sustituto (doble piñón) para manejar tubería con conexión 4 ½”IF hasta 3 ½” IF, 5” XT50, 3 ½” XT39. Los cuales deben cumplir con la norma API RP 7G. ó equivalente, conexión NC-50 (4 ½” IF) y manejo de tubería de 3 ½” a 5” pudiendo ser eléctrico ó hidráulico.

• Sistema de impulsión superior (TOP- DRIVE) marca Varco modelo TDS-3, de 500 Ton. RPM de 150-183.

• Torque en alta de 26,500 [ft*lb] continuos, 32,100 [ft*lb] intermitentes, y torque en baja continuo de 27,600 [ft*lb] e intermitente de 36,700 [ft*lb]

• Motor eléctrico de 1,000 H.P. continuo / 1,250 HP intermitente modelo GE-752.

Componentes Principales del Equipo de Perforación

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14.-BOMBAS DE LODOS

ANEXO DT-5 “E-1” ARRENDADOR LEVANTAMIENTO EN SITIO

2 (Dos) bombas de lodos triplex de acción sencilla de 1,600 H.P. mínimos cada una, para una presión máxima de 5000 psi. con 2 (dos) motores eléctricos de 800 H.P.

Incluyen todos sus accesorios tales como: bombas centrífugas de precarga, amortiguadores de pulsaciones, válvula de seguridad, sistema de lubricación y enfriamiento, así como todo el refaccionamiento requerido para la operación de las unidades durante el plazo del arrendamiento.

Cada bomba debe contar con charola ecológica con dimensiones suficientes para evitar derrames cuando se tenga que cambiar la hidráulica de 5”, 5 ½”, 6”, 6 ½” y 7”, en caso de requerirse camisas de diferente diámetro a las especificadas en este punto, se solicitará al ARRENDADOR con cuando menos 7 días de anticipación, PEP proporcionará copia del programa al inicio del pozo.

3 (Tres) bombas de lodos triplex de acción sencilla de 1,600 H.P. mínimos cada una, para una presión máxima de 5000 psi. con 2 (dos) motores eléctricos de 800 H.P.Incluyen todos sus accesorios tales como: bombas centrífugas de precarga, amortiguadores de pulsaciones, válvula de seguridad, sistema de lubricación y enfriamiento, así como todo el refaccionamiento requerido para la operación de las unidades durante el plazo del arrendamiento.Cada bomba debe contar con charola ecológica con dimensiones suficientes para evitar derrames cuando se tenga que cambiar la hidráulica de 5”, 5 ½”, 6”, 6 ½” y 7”, en caso de requerirse camisas de diferente diámetro a las especificadas en este punto, se solicitará al ARRENDADOR con cuando menos 7 días de anticipación, PEP proporcionará copia del programa al inicio del pozo.

• 3 (Tres) bombas de lodos triplex marca National, modelo 12-P-160, de 1,600 H.P. cada una con una presión máxima de trabajo de 4,250 PSI, cada bomba de lodos es impulsada por 2 (dos) motores marca G.E, modelo 752 con capacidad de 1,000 HP. Opera con camisas de 5 1/2", 6", 6 1/2", 7 “.

Componentes Principales del Equipo de Perforación

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15.- MÚLTIPLE DE VÁLVULAS

ANEXO DT-5 “E-1” ARRENDADOR LEVANTAMIENTO EN SITIO

Múltiple de válvulas para stand pipe con válvulas de 5”, 5,000 psi.

Múltiple de válvulas para stand pipe con válvulas de 5”, 5,000 psi.

• Múltiple de válvulas para stand pipe doble con válvulas de 5“.

• 5,000 psi presión máxima de trabajo.

Componentes Principales del Equipo de Perforación

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16.- CONTROL DE SOLIDOS

ANEXO DT-5 “E-1” ARRENDADOR RECOMENDACIONESA) 3 (tres) vibradores tipo

cascada, de movimiento elíptico o circular, con dos mallas y un área de mallas 22.3 ft2, suficientes para manejar de 800 a 1200 GPM en su primera etapa y un rango de fuerza de 4.9 G’s,

B) 3 (tres) vibradores de cascada tipo canasta, de fuerza G de alto movimiento lineal, con 4 (cuatro) mallas y 33.7 ft2 de área de mallas y el contorno y diseño de cubierta con panel de mallas de secado con un área total de mallas de 56.0 ft2. para manejar de 800 a 1200 GPM en su segunda etapa y un rango de fuerza de 3.5 a 7 G’s con un ajuste de fábrica de 6.3 G’s y una ángulo de cubierta ajustable de -7 a +8.

A) 3 (tres) vibradores tipo cascada, de movimiento elíptico o circular, con dos mallas y un área de mallas 22.3 ft2, suficientes para manejar de 800 a 1200 GPM en su primera etapa y un rango de fuerza de 4.9 G’s,

B) 3 (tres) vibradores de cascada tipo canasta, de fuerza G de alto movimiento lineal, con 4 (cuatro) mallas y 33.7 ft2 de área de mallas y el contorno y diseño de cubierta con panel de mallas de secado con un área total de mallas de 56.0 ft2. para manejar de 800 a 1200 GPM en su segunda etapa y un rango de fuerza de 3.5 a 7 G’s con un ajuste de fábrica de 6.3 G’s y una ángulo de cubierta ajustable de -7 a +8.

A) 3 (tres) vibradores marca Brandt modelo CM-2, movimiento circular, tipo cascada, con 2 (dos) mallas, un área de mallas 22.5 ft2, y un rango de fuerza nominal de 4.2 G’s.

B) 3 (tres) vibradores marca Brandt modelo LCM-3D, de tipo canasta, movimiento lineal, con 4 (cuatro) mallas, un área de mallas 33.4 ft2, rango de fuerza nominal de 6.1 a 7.1 G’s, ángulo de canasta ajustable de -5° a +5°.

Componentes Principales del Equipo de Perforación

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Componentes Principales del Equipo de Perforación

17.- CONEXIONES SUPERFICIALES

DE CONTROL

ANEXO DT-5 “E-1” ARRENDADOR LEVANTAMIENTO EN SITIO

Sistema de control y operación de preventores de 3,000 psi con las siguientes especificaciones mínimas: con tanque de fluido de reserva para 375 galones y 200 galones disponibles o de acuerdo a su diseño.

Sistema de control y operación de preventores de 3,000 psi con las siguientes especificaciones mínimas: con tanque de fluido de reserva para 375 galones y 200 galones disponibles o de acuerdo a su diseño.

Sistema de control y operación de preventores marca Koomey, tipo 80, de 3,000 psi con las siguientes especificaciones mínimas: con tanque de fluido de reserva para 375 galones y 200 galones disponibles o de acuerdo a su diseño.

2 (Dos) estaciones de control remoto para operar los preventores, una en el piso de perforación, y la otra en la oficina del Representante de PEP.

2 (Dos) estaciones de control remoto para operar los preventores, una en el piso de perforación, y la otra en la oficina del Representante de PEP.

2 (Dos) estaciones de control remoto para operar los preventores, una en el piso de perforación, y la otra en la oficina del Representante de PEP.

Múltiple de estrangulación de 3 1/16” para 10,000 psi, con 2 (dos) estranguladores ajustables manualmente y 2 (dos) hidráulicos con consola de control remoto, ó 2 (dos) estranguladores ajustables manualmente de 2 9/16” para 10,000 psi y dos hidráulicos de 2 9/16” 10,000 psi con consola de control remoto, de acuerdo a recomendaciones del A.P.I. boletín RP 53 (Marzo 1997), resistente al acido sulfhídrico y requerimientos de PEP.

Múltiple de estrangulación de 3 1/16” para 10,000 psi, con 2 (dos) estranguladores ajustables manualmente y 2 (dos) hidráulicos con consola de control remoto, ó 2 (dos) estranguladores ajustables manualmente de 2 9/16” para 10,000 psi y dos hidráulicos de 2 9/16” 10,000 psi con consola de control remoto, de acuerdo a recomendaciones del A.P.I. boletín RP 53 (Marzo 1997), resistente al acido sulfhídrico y requerimientos de PEP.

• Múltiple de estrangulación marca QUALITY, de 3 1/16” para 10,000 psi, con 2 (dos) estranguladores ajustables manualmente y dos hidráulicos con consola de control remoto.

Múltiple de estrangulación portátil para desviar flujo de las pruebas de producción del pozo hacia el quemador. El cual debe contar con 4 (cuatro) válvulas de 3 1/16” 10,000 psi, 1 (uno) estrangulador hidráulico de 2 pulgadas 10,000 psi, un manómetro de presión de 10,000 psi y mangueras metálicas suficientes para conectarse del pozo al quemador.

Múltiple de estrangulación portátil para desviar flujo de las pruebas de producción del pozo hacia el quemador. El cual debe contar con cuatro válvulas de 3 1/16” 10,000 psi, un estrangulador hidráulico de 2 pulgadas 10,000 psi, un manómetro de presión de 10,000 psi y mangueras metálicas suficientes para conectarse del pozo al quemador.

• Múltiple de estrangulación portátil marca QUALITY, con cuatro válvulas de 3 1/16” 10,000 psi, un estrangulador hidráulico de 2 pulgadas 10,000 psi, un manómetro de presión de 10,000 psi y mangueras metálicas.

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18.-PREVENTORES

ANEXO DT-5 “E-1” ARRENDADOR LEVANTAMIENTO EN SITIO

Conjunto de preventores de reventones de 29 ½” 500 psi.

• Preventor de seguridad esférico de 29 ½” 500 psi con salidas laterales de 10” o 12”

Conjunto de preventores de reventones de 20 ¾” 3,000 psi.

• Preventor de seguridad esférico de 20 ¾”, 3,000 psi,

• Preventor de seguridad doble, modelo “U” o “UM” bridado de 20 ¾”, 3,000 psi

• Preventor de seguridad sencillo, modelo “U” o “UM” bridado de 20 ¾”, 3,000 psi

Conjunto de preventores de reventones de 13 5/8” 10,000 psi.

• Preventor de seguridad esférico de 13 5/8” 10,000 psi ó Preventor de seguridad esférico de 13 5/8” 5,000

• Preventor de seguridad doble, modelo “U” o “UM” bridado de 13 5/8” 10,000 psi

• Preventor de seguridad sencillo, modelo “U” ó “UM” bridado de 13 5/8” 10,000

Conjunto de preventores de reventones de 29 ½” 500 psi.

• Preventor de seguridad esférico de 29 ½” 500 psi con salidas laterales de 10” o 12”

Conjunto de preventores de reventones de 20 ¾” 3,000 psi.

• Preventor de seguridad esférico de 20 ¾”, 3,000 psi,

• Preventor de seguridad doble, modelo “U” o “UM” bridado de 20 ¾”, 3,000 psi

• Preventor de seguridad sencillo, modelo “U” o “UM” bridado de 20 ¾”, 3,000 psi

Conjunto de preventores de reventones de 13 5/8” 10,000 psi.

• Preventor de seguridad esférico de 13 5/8” 10,000 psi ó Preventor de seguridad esférico de 13 5/8” 5,000

• Preventor de seguridad doble, modelo “U” o “UM” bridado de 13 5/8” 10,000 psi

• Preventor de seguridad sencillo, modelo “U” ó “UM” bridado de 13 5/8” 10,000

Conjunto de preventores de reventones de 29 ½” 500 psi.

• Preventor de seguridad esférico de 29 ½” 500 psi, con salidas laterales de 10” o 12” (dependiendo las necesidades operativas).

Conjunto de preventores de reventones de 20 ¾” 3,000 psi.

• Preventor de seguridad esférico de 20 ¾”, 3,000 psi,

• Preventor de seguridad doble, modelo “U” o “UM” bridado de 20 ¾”, 3,000 psi

• Preventor de seguridad sencillo, modelo “U” o “UM” bridado de 20 ¾”, 3,000 psi

Conjunto de preventores de reventones de 13 5/8” 10,000 psi.

• Preventor de seguridad esférico de 13 5/8” 5,000 psi con brida inferior de 10,000 psi .

• Preventor de seguridad doble, modelo “U” o “UM” bridado de 13 5/8” 10,000 psi (cuenta con Tandem Bossters)

• Preventor de seguridad sencillo, modelo “U” ó “UM” bridado de 13 5/8” 10,000.

Componentes Principales del Equipo de Perforación

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19.-BOTES SALVAVIDAS

ANEXO DT-5 “E-1” ARRENDADOR LEVANTAMIENTO EN SITIO

Botes salvavidas totalmente cerradosautoadrizables, autopropulsados, con avituallamiento de acuerdo al convenio Internacional SOLAS última edición y sus correspondientes enmiendas, el Código Internacional de Dispositivos de Salvamento (lDS) y la especificación técnica P.9.1001.02 para la adquisición y utilización de botes salvavidas totalmente cerrados en PEMEX Exploración y Producción.Los botes salvavidas totalmente cerrados deben ser capaces de funcionar en condiciones meteorológicas adversas, contando con un sistema de arranque eléctrico y un sistema de arranque hidráulico, independientes entre sí, que sean recargables, debe contar con paro manual, y señalizaciones e instrucciones de operación en idiomas español e inglés en su interior.Debe contar con la capacidad de ir avante y atrás, con la asignación completa de personas, a una marcha de 6 nudos, con una autonomía de 24 horas.

Botes salvavidas totalmente cerradosautoadrizables, autopropulsados, con avituallamiento de acuerdo al convenio Internacional SOLAS última edición y sus correspondientes enmiendas, el Código Internacional de Dispositivos de Salvamento (lDS) y la especificación técnica P.9.1001.02 para la adquisición y utilización de botes salvavidas totalmente cerrados en PEMEX Exploración y Producción.Los botes salvavidas totalmente cerrados deben ser capaces de funcionar en condiciones meteorológicas adversas, contando con un sistema de arranque eléctrico y un sistema de arranque hidráulico, independientes entre sí, que sean recargables, debe contar con paro manual, y señalizaciones e instrucciones de operación en idiomas español e inglés en su interior.Debe contar con la capacidad de ir avante y atrás, con la asignación completa de personas, a una marcha de 6 nudos, con una autonomía de 24 horas.

2 (Dos) Botes salvavidas :

• Bote salvavidas #1 marca Qingdao Beihai Shipbuiding Heavy Industry Co. LTD, modelo BH-9, número de serie 06-9-146, con capacidad para 65 personas. Año de construcción julio del 2006.

• Bote salvavidas #2 marca Qingdao Beihai Shipbuiding Heavy Industry Co. LTD, modelo BH-9, número de serie 06-9-145, con capacidad para 65 personas. Año de construcción julio del 2006.

Componentes Principales del Equipo de Perforación

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20.- SISTEMA DE RED

CONTRAINCENDIO

ANEXO DT-5 “E-1” ARRENDADOR LEVANTAMIENTO EN SITIO

La red de contraincendio debe cumplir con las Especificaciones Técnicas de PEMEX P.2.0431.01 y PEMEX No. 01.0.26., 3 monitores en área de pozos, 1 en el área de temblorinas, 3 monitores para el área del quemador ambas posibles ubicaciones , 2 en piso de perforación; 500 GPM cada uno.

La red de contraincendio cuenta con 33 estaciones y cumple con las especificaciones Técnicas de PEMEX P.2.0431.01 y PEMEX No.01.0.26.La plataforma cuenta con un sistema de cortina de agua con: 3 monitores para la protección del área de pozos, 1 monitor en el área de temblorinas, 3 monitores para protección al quemador para cada una de sus dos posibles ubicaciones (de acuerdo al aproamiento y condiciones de operación en las localizaciones) y dos monitores en el piso de perforación, estos monitores operan con un gasto de 500 GPM cada uno.

• La red de contraincendio debe cumplir con las Especificaciones Técnicas de PEMEX P.2.0431.01 y PEMEX No. 01.0.26.,3 monitores ubicados de área de pozos, 2 área de pierna lado babor (quemador), 4 área de pierna lado estribor, 2 piso de perforación, 1 en área del helipuerto); probados alcanzando una presión máxima de 120 psi.

Componentes Principales del Equipo de Perforación

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DATOS DE LOCALIZACION ACTUALOCTAPODO KUIL-A

POZO EXPLORATORIO KUIL-21

COORDENADAS POSICIONAMIENTO FINAL

TONALAFECHA DE

POSICIONAMIENTO

PENETRACION FINAL DE

HINCADO DE PATAS

APROAMIENTO DE PLATAFORMA

TIRANTE DE AGUA

BARCOS REMOLCADORES

NOMBRE DEL RIG MOVER / CIA.

RESPONSABLE DEL SURVEY

EXTENSION DE CANTILIVER

      

       

  

.      

     

 

 

10-ENE-2012PIERNA 1: 44 ftPIERNA 2: 45 ftPIERNA 3: 45 ft

220.96° 24 mts.• ISLA LEON• ISLA GUADALUPE• ISLA SANTA CRUZ

X= 582 220.68 E

Y= 2 104 576.38 N 

COORD. UTM

LAT. 19° 02 ‘ 00.1257 ‘’ N

LONG. 92° 13’ 07.2480’’ W

COORD. GEOGRAF. 

DONALD S. SMITH

MATHEWS DANIEL’S

24 ft y10 ft a babor con respecto al centro del pozoColchón de

aire :

24 mts.