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ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EXPOST PARA EL FUNCIONAMIENTO

DE LA E/S PORTOVIEJO FORESTAL Y SU AMPLIACIÓN A UN SURTIDOR PARA

LA VENTA DEL GLP DE USO AUTOMOTRIZ”

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ÍNDICE DEL CONTENIDO

1. FICHA TÉCNICA .................................................................................................................................. 5

2. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................. 7

2.1 ALCANCE DEL ESTUDIO .................................................................................................................. 8

2.2 OBJETIVOS DEL ESTUDIO ............................................................................................................... 8 2.2.1 Objetivos Generales ........................................................................................................ 8 2.2.2 Objetivos específicos ....................................................................................................... 8

3. DIAGNÓSTICO AMBIENTAL – LÍNEA BASE ....................................................................................... 10

3.1 CRITERIOS METODOLÓGICOS ...................................................................................................... 10

3.2 ANÁLISIS DETALLADO .................................................................................................................. 10 3.2.1 Medio Físico .................................................................................................................. 10

3.2.1.1 Ubicación..................................................................................................................... 10 3.2.1.2 Geología ...................................................................................................................... 12 3.2.1.3 Geomorfología ............................................................................................................ 13 3.2.1.4 Hidrología .................................................................................................................... 13 3.2.1.5 Clima ........................................................................................................................... 14 3.2.1.6 Tipo y Uso del Suelo .................................................................................................... 20

3.2.2 Medio Biótico ................................................................................................................ 21 3.2.2.1 Flora ............................................................................................................................ 21 3.2.2.2 Fauna .......................................................................................................................... 22 3.2.2.3 Zonas sensibles ............................................................................................................ 22

3.2.3 Aspectos Socio – Económicos y Culturales ..................................................................... 23 3.2.3.1 Aspectos demográficos ................................................................................................ 23 3.2.3.2 Tasa de Crecimiento, Densidad, Migración .................................................................. 25 3.2.3.3 Condiciones de vida ..................................................................................................... 26 3.2.3.4 Salud ........................................................................................................................... 27 3.2.3.5 Vivienda ...................................................................................................................... 28 3.2.3.6 Estratificación y organización ...................................................................................... 29 3.2.3.7 Infraestructura física. ................................................................................................... 29 3.2.3.8 Educación .................................................................................................................... 33 3.2.3.9 Establecimientos de Servicios Varios ........................................................................... 36 3.2.3.10 Actividades Productivas........................................................................................ 36 3.2.3.11 Turismo ................................................................................................................ 36 3.2.3.12 Arqueología .......................................................................................................... 37

4. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES DEL PROYECTO ....................................................................... 38

4.1 Resumen Ejecutivo del Proyecto .................................................................................................. 38

4.2 MARCO LEGAL E INSTITUCIONAL ................................................................................................. 38

4.3 LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO .................................................................................................... 68

4.4 DEFINICIÓN DEL ÁREA DE INFLUENCIA ........................................................................................ 68

4.5 CARACTERÍSTICAS DEL PROYECTO ............................................................................................... 69 4.5.1 Vías de acceso ............................................................................................................... 69 4.5.2 Captación y Vertimiento de Agua .................................................................................. 69 4.5.3 Energía Eléctrica ............................................................................................................ 69

4.6 Instalación y Montaje de Equipos ................................................................................................ 70

4.7 Habilitación de la Superficie ........................................................................................................ 71 4.7.1 Trabajos y materiales de construcción a utilizarse ......................................................... 71




2

4.7.2 Evaluación del Sistema de manejo de desechos sólidos, líquidos y gaseosos ................. 71

4.8 Análisis de Alternativas ............................................................................................................... 72

5. DETERMINACIÓN DEL ÁREA DE INFLUENCIA Y ÁREAS SENSIBLES ................................................... 74

5.1 Área de Influencia........................................................................................................................ 74 5.1.1 Metodología para el análisis y determinación de las áreas de influencia........................ 74

5.2 ÁREAS SENSIBLES......................................................................................................................... 77

6. IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE IMPACTOS .............................................................................. 78

6.1 INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................... 78

6.2 METODOLOGÍA ........................................................................................................................... 78

6.3 IDENTIFICACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES ............................................................................ 79 6.3.1 Físico ............................................................................................................................. 79 6.3.2 Componente Biótico ...................................................................................................... 80 6.3.3 Componente Socio-Económica ...................................................................................... 80

6.4 VALORACIÓN DE IMPACTOS ........................................................................................................ 81

6.5 CONCLUSIONES DE LA MATRIZ .................................................................................................... 81

6.6 ANÁLISIS DE RIESGOS .................................................................................................................. 82 6.6.1 Terminología ................................................................................................................. 82 6.6.2 Análisis .......................................................................................................................... 82 6.6.3 Identificación General de Eventos Peligrosos ................................................................. 83 6.6.4 Evaluación de Riesgos .................................................................................................... 83

6.6.4.1 Actividad: Recepción - suministro de GLP .................................................................... 83 6.6.4.2 Actividad: almacenamiento del GLP combustibles ....................................................... 84

6.6.5 Planificación de las acciones preventivas necesarias para evitar, reducir o controlar los riesgos evaluados ............................................................................................................................. 84

7. Auditoría Ambiental ........................................................................................................................ 92

7.1 Condiciones existentes ................................................................................................................. 92 7.1.1 Suelo ............................................................................................................................. 92 7.1.2 Aire ............................................................................................................................... 92 7.1.3 Ruido. ............................................................................................................................ 93 7.1.4 Agua. ............................................................................................................................. 93 7.1.5 Componente biótico. ..................................................................................................... 93 7.1.6 Socio económico. .......................................................................................................... 94 7.1.7 Salud y seguridad .......................................................................................................... 94 7.1.8 Contingencias ................................................................................................................ 95 7.1.9 Manejo de desechos .................................................................................................. 96 7.1.10 Capacitación. ................................................................................................................. 97 7.1.11 Cumplimientos .............................................................................................................. 97

8. REVISIÓN DE EQUIPOS E INSTALACIONES. ...................................................................................... 99

8.1 Marquesina ................................................................................................................................. 99

8.2 Islas de Despacho ........................................................................................................................ 99

8.3 Dispensadores ........................................................................................................................... 100

8.4 Generador de Energía ................................................................................................................ 100

8.5 Compresor ................................................................................................................................. 101

8.6 Tanques de Almacenamiento .................................................................................................... 101

8.7 Tuberías de Venteo .................................................................................................................... 101




3

8.8 Sistema de Recolección y Tratamiento de Aguas Hidrocarburadas............................................. 102

8.9 Instalaciones Generales. ............................................................................................................ 103

9. REVISIÓN GENERAL DE LA OPERACIÓN ......................................................................................... 104

9.1 Transporte y descarga de combustibles: .................................................................................... 104

9.2 Despacho o descarga de combustible. ....................................................................................... 104

10. REVISIÓN DE ÁREAS ESPECÍFICAS. ................................................................................................. 106

10.1 Área de Descarga y Almacenamiento de Combustibles. ........................................................ 106

10.2 Área de Despacho. ................................................................................................................ 106

10.3 Área de Manejo de Desechos ................................................................................................ 106

10.4 Áreas Verdes. ........................................................................................................................ 106

10.5 Área de Servicios ................................................................................................................... 106

10.6 IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS E IMPACTOS ......................................................................... 107

11. REVISIÓN Y EVALUACIÓN DE REGISTROS Y DOCUMENTACIÓN ..................................................... 109

12. REVISIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LA NORMA.............................................................................. 111

12.1 REVISIÓN Y ANÁLISIS DE LAS DESCARGAS LÍQUIDAS .............................................................. 121

13. CUMPLIMIENTO DEL PLAN DE MANEJO AMBIENTAL. ................................................................... 123

14. SÍNTESIS DE LAS “NO CONFORMIDADES” ENCONTRADAS ........................................................... 127

14.1 No Conformidad Mayor (NC+). .............................................................................................. 127

14.2 No Conformidad Menor (nc-). ............................................................................................... 127

15. RECOMENDACIONES Y PLAN DE ACCIÓN ...................................................................................... 128

15.1 PLAN DE ACCIÓN. .................................................................................................................. 128

16. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL ...................................................................................................... 129

16.1 PLAN DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN DE IMPACTOS. ........................................................... 129 16.1.1 Objetivo....................................................................................................................... 129 16.1.2 Metas .......................................................................................................................... 129 16.1.3 Etapa de Ampliación o Construcción ............................................................................ 129

16.1.3.1 Durante la construcción ..................................................................................... 129 16.1.3.2 Instalación de tanques: ...................................................................................... 132

16.1.4 Etapa de Operación ..................................................................................................... 139 Medidas Preventivas ...................................................................................................................... 139 Procedimiento de Recepción, almacenamiento y suministro .......................................................... 139

16.2 PLAN DE CONTINGENCIAS ..................................................................................................... 141 16.2.1 Introducción ................................................................................................................ 141 16.2.2 Objetivos ..................................................................................................................... 141 16.2.3 Metas .......................................................................................................................... 141 16.2.4 Ámbito Geográfico ...................................................................................................... 142 16.2.5 Definiciones ................................................................................................................. 142 16.2.6 Medidas de Prevención ............................................................................................... 142 16.2.7 Incendio Dentro de la Estación de Servicios ................................................................ 144 16.2.8 Fugas ........................................................................................................................... 144 16.2.9 Eventos Naturales ....................................................................................................... 145 16.2.10 Simulacros ................................................................................................................... 145




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16.2.11 Equipos y Materiales Contra Incendios ........................................................................ 145 16.2.12 Acciones Después de Eventos Adversos ....................................................................... 146 16.2.13 Organigrama de Acción para Eventuales Emergencias ................................................. 147 16.2.14 Formato de Reporte de Accidentes.............................................................................. 147

17. PLAN DE CAPACITACIÓN ............................................................................................................... 148

17.1.1 Objetivo....................................................................................................................... 148 17.1.2 Metas .......................................................................................................................... 148 17.1.3 Actividades .................................................................................................................. 148

17.2 PLAN DE SALUD OCUPACIONAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL. .................................................. 150 17.2.1 Objetivo....................................................................................................................... 150 17.2.2 Metas .......................................................................................................................... 150 17.2.3 Acciones ...................................................................................................................... 150 17.2.4 Etapa de construcción ................................................................................................. 151 Seguridad Industrial ....................................................................................................................... 151 17.2.5 Salud Ocupacional ....................................................................................................... 152 ▪ Equipos de Protección Personal (EPP) ................................................................................... 152 17.2.6 Procedimientos de descarga GLP y Combustibles ........................................................ 153 17.2.7 Prohibiciones Durante el Expendio del GLP y Combustibles ......................................... 156

17.3 PLAN DE MANEJO DE DESECHOS ........................................................................................... 157 17.3.1 Objetivo....................................................................................................................... 157 17.3.2 Metas .......................................................................................................................... 157 17.3.3 Desechos sólidos ......................................................................................................... 157

17.3.3.1 Desechos de Construcción .................................................................................. 157 17.3.3.2 Desechos Domésticos ......................................................................................... 158 17.3.3.3 Sólidos Contaminados (Desechos industriales) ................................................... 158

17.3.4 Manejo de Desechos Líquidos ..................................................................................... 159 17.3.4.1 Aguas Hidrocarburadas ...................................................................................... 159 17.3.4.2 Aguas negras y Grises ......................................................................................... 159

17.3.5 Emisiones a la Atmósfera ............................................................................................. 159

17.4 PLAN DE RELACIONES COMUNITARIAS .................................................................................. 160 17.4.1 Objetivos ..................................................................................................................... 160 17.4.2 Metas .......................................................................................................................... 160 17.4.3 Actividades .................................................................................................................. 160

17.5 PLAN DE REHABILITACIÓN DE ÁREAS AFECTADAS. ................................................................ 161 17.5.1 Objetivo....................................................................................................................... 161 17.5.2 Metas .......................................................................................................................... 161 17.5.3 Actividades del Plan ..................................................................................................... 161 17.5.4 Métodos de Limpieza .................................................................................................. 162 17.5.5 Disposición Final del Combustible Recuperado ............................................................ 162

17.6 PLAN DE ABANDONO ............................................................................................................ 163 17.6.1 Objetivo....................................................................................................................... 163 17.6.2 Actividades .................................................................................................................. 163

17.7 PLAN DE MONITOREO ........................................................................................................... 165 17.7.1 Objetivo....................................................................................................................... 165 17.7.2 Actividades a Cumplir .................................................................................................. 165

18. ANEXOS ......................................................................................................................................... 166




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ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EXPOST PARA EL FUNCIONAMIENTO DE LA

E/S PORTOVIEJO FORESTAL Y SU AMPLIACIÓN A UN SURTIDOR PARA LA

VENTA DEL GLP DE USO AUTOMOTRIZ”

1. FICHA TÉCNICA

Nombre del Proyecto: Estudio de impacto ambiental expost para el funcionamiento de la E/S Portoviejo

forestal y su ampliación a un surtidor para la venta del GLP de uso automotriz”

Ubicación Cartográfica:

Coordenadas UTM del proyecto

Punto UTM X Y

1 0559529 9886172

2 0559495 9886114

3 0559494 9886150

4 0559502 9886112

ZONA 17: DATUM WGS84

Provincia: Manabí

Cantón: Portoviejo Parroquia: Portoviejo

Dirección Km 1.5, vía Portoviejo - Crucita, Provincia de Manabí, cantón Portoviejo,

Parroquia Portoviejo y parroquia urbana 18 de Octubre.

Fase de Operación Comercialización y Venta de Derivados de Petróleo producidos en el país e importados.

Área total con la ampliación

2.500m2 Área de ampliación: 1200m2

Razón Social de la Comercializadora PRIMAX ECUADOR

Propietarios de la Estación

Sra. María Belén Farfán Muentes

Teléfono de la Estación




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05 2441536

Consultora Ambiental

Ec. Susana López R. Calificación No. MAE 471-CI

Equipo Técnico y de apoyo Ing. Mario Parreño L. Pasante Liseth Castañeda

Representante Legal Comercializadora

Sr. Yuri Proaño

Correo electrónico de la estación [email protected]

Dirección o domicilio de la Comercializadora Av. 12 de Octubre N24-593 y Fco. Salazar Edif. Plaza 2000 piso 1

Teléfono:(02) 2550998

Plazo de Ejecución del Estudio Aprobado los Términos de Referencia




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2. INTRODUCCIÓN

El Acuerdo Ministerial 053 De la Calificación y Autorización de Comercializadoras

del Ministerio de Recursos No Renovables en su Art. 3. Señala que las personas naturales o jurídicas, nacionales o extranjeras interesadas en ejercer la actividad de comercialización del gas licuado de petróleo a través de instalaciones o

sistemas centralizados, para su calificación y autorización, deberán cumplir con los requisitos previstos en la normativa vigente.

Por su parte el Art. 84 Estudios Ambientales, del Reglamento Ambiental para Operaciones Hidrocarburíferas en el Ecuador (DE 1215) indica que “Los sujetos

de control para la construcción y/o ampliación de refinerías, plantas de gas, terminales de almacenamiento, plantas envasadoras de gas, estaciones de

servicios y demás instalaciones de la industria hidrocarburífera deberán presentar para el análisis, evaluación y aprobación de la Subsecretaría de Protección

Ambiental del Ministerio de Energía y Minas, los estudios Ambientales que deberán estar incluidos en la fase correspondiente” por lo cual se presenta a consideración de la autoridad ambiental el “Estudio de Impacto Ambiental

Expost para el Funcionamiento de la E/S Portoviejo Forestal y su Ampliación a un Surtidor para la Venta del GLP para Uso Automotriz”

La ampliación se realizará hacia un extremo del área de la estación para el

ingreso y salida del tanquero en donde actualmente se encuentra el terreno listo para el inicio de las actividades para la prestación de servicio, y en donde se colocará el tanque de 43 m3.

La Estación de Servicios Portoviejo Forestal cuenta con un Diagnóstico y Plan de Manejo Ambiental aprobado en el mes de febrero de 1998 mediante oficio No.

010 DINAPA-H-98 980007 del 6-01-1998 del Ministerio de Energía y Minas. Mientras que la primera Auditoría Ambiental fue aprobada el 29 de julio de 2008 con oficio No. 1642-2008-DINAPA-H-CSA 0812248 de la Subsecretaría de

Protección Ambiental del Ministerio de Energía y Minas, y una segunda auditoría que se presentó en abril de 2013, sin embargo para poder realizar la ampliación

de la estación es necesario contar con toda los antecedentes del estudio de impacto ambiental aprobado, los cuales no se han podido ser localizados por lo

cual se ha decidido realizar el estudio de impacto ambiental expost el mismo que se pone a consideración de la autoridad.

La Estación de Servicios “Portoviejo Forestal” incrementará los servicios que actualmente ofrecen, para la cual se ha adaptará un surtidor en una de las islas

existentes donde también se expende combustibles, para el expendio de gas GLP, el mismo que servirá al gremio de taxista afiliados que hayan convertido su

vehículo a GLP en los talleres autorizados por la Dirección Nacional de hidrocarburos, convirtiéndola en una estación de servicios mixta. Los surtidores

existentes actualmente proveen Gasolina Súper y Extra y en la que se colocará un dispensador moderno con las seguridades exigidas según normas NTE INEN 2316:2008 Vehículos automotores. Funcionamiento de vehículos con GLP.

Estaciones de servicio para suministro de GLP. Requisitos. Y NTE INEN




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2260:2010 Instalaciones para gases combustible ara uso residencial, comercial e

industrial, Requisitos.

2.1 ALCANCE DEL ESTUDIO

El contenido del estudio se ha realizado de acuerdo a los requisitos que señalan

el Art. 41 Guía Metodológica y 42 Auditoría Ambiental.

El estudio comprende además la descripción de las actividades que se realizarán como parte de la ampliación y las que se efectuarán en la fase de operación, los

impactos que se puede dar en su entorno, cuyo análisis, evaluación y resultados servirán de base para actualizar y/o elaborar el Plan de Manejo Ambiental correspondientes, así como el Plan de Contingencias.

2.2 OBJETIVOS DEL ESTUDIO

2.2.1 Objetivos Generales

El principal objetivo del estudio es identificar, análisis y mitigar los impactos ambientales derivados de la ejecución del proyecto de ampliación de la Estación.

Determinar el grado de cumplimiento de la normativa ambiental vigente por parte de la estación.

2.2.2 Objetivos específicos

Cumplir con los Art. 13 Presentación Estudios Ambientales y 84 Estudios Ambientales, del Reglamento Sustitutivo del Reglamento Ambiental para las

Operaciones Hidrocarburíferas en el Ecuador (D.E. 1215) en lo que se refiere a la obligación de los sujetos de control de presentar Estudios Ambientales para la

ampliación de estaciones de servicio,(.…) previo al inicio de las actividades. Describir las actividades que se realizarán como parte de la ampliación y

operación de la Estación de Servicios para la venta del GLP a taxistas afiliados y del servicio actual de venta de combustibles.

Determinar el estado ambiental actual del área de influencia del proyecto e

identificar áreas sensibles para proponer medidas de mitigación específicas. Identificar y evaluar las actividades que pueden causar impactos en los

diferentes componentes ambientales y socioculturales y proponer un Plan de Manejo acorde con las actividades de manejo de combustible y GLP.




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Contar con un Plan de Monitoreo que garantice el control de los impactos

identificados en el estudio y el cumplimiento de las medias de prevención y mitigación propuestas.




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3. DIAGNÓSTICO AMBIENTAL – LÍNEA BASE

3.1 CRITERIOS METODOLÓGICOS

La información para el componente físico y biótico fue obtenida a través de observaciones directas en el área del proyecto, donde se realizarán los trabajos

para la ampliación, así como de información secundaria existente, con lo cual se ha conocido las condiciones ambientales actuales del área e identificado los

posibles impactos que se podrían generar por el proyecto de ampliación y de la actividad como tal.

El componente socioeconómico y cultural ha sido conformado, en base a observaciones en el sitio, la información recopilada en el Sistema Integrado de

Indicadores Sociales del Ecuador SIISE 2010, los datos del Censo de Población y Vivienda del año 2010 y relacionado con los datos de la parroquia de Portoviejo y

el cantón Portoviejo. Se conocieron e identificaron, las alternativas de manejo ambiental, para lo cual

se realizaron las siguientes actividades:

Inspección del área donde se realizarán los trabajos de ampliación. Análisis de los aspectos socioeconómicos y culturales del entorno del área del

proyecto. Identificación de sitios de riesgo ambiental, tanto humano como natural, considerando las actividades a cumplirse.

3.2 ANÁLISIS DETALLADO

3.2.1 Medio Físico

La caracterización del medio físico del área se realizó con el siguiente

procedimiento: Se conoció el sitio de ubicación del proyecto (ampliación de la estación) y su área de influencia, parroquia y cantón; y se determinó

características del clima, suelos, hidrología, geología, paisaje natural, etc. con ayuda de los datos obtenidos del Instituto Nacional de Meteorología y cartografía

especializada.

3.2.1.1 Ubicación

La E/S PORTOVIEJO FORESTAL está ubicada en la provincia de Manabí, dentro del cantón Portoviejo, en la parroquia de Portoviejo, en el sector urbano de la

ciudad, cercano al Aeropuerto Reales Tamarindos y frente a la Policía Nacional.




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Figura 1. Ubicación Provincia

Figura 2. Ubicación Cantonal




12

Figura 3. Ubicación Parroquial.

3.2.1.2 Geología

Se utilizó la información del Mapa Geológico Nacional de la República del Ecuador de la Dirección General de Geología y Minas, para describir la geología del lugar,

determinando lo siguiente: Toda el área urbana de Portoviejo, la cual se encuentra sobre una planicie tiene la misma zona geológica (QE), no existe una formación en ella, ya que son

arcillas de origen marinas de estuario, relativamente joven, situándose en el periodo cuaternario.

Figura 4. Mapa geológico




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3.2.1.3 Geomorfología

Se ha caracterizado la geomorfología del sector como área urbana (U), ya que el terreno ha sido modificado para dar paso a un gran asentamiento poblado

llamado Portoviejo, sin embargo la geomorfología original del sector se la conoce como terrazas altas y bajas, por encontrarse cercana al río Portoviejo, cuyas

aguas en el pasado moldearon el terreno cubriendo de material y aplanándolo, resultando en un lugar propicio para ser poblado.

Figura 5. Mapa de geomorfología

La E/S se encuentra a los 39 m.s.n.m.

3.2.1.4 Hidrología El sector está dentro del principal sistema hidrográfico, que es el Río Portoviejo,

perteneciente a la cuenca del mismo nombre. La cuenca hidrográfica abarca una superficie de 2.040 km2 aproximadamente (RIVENEIRA, Alfredo, et. al. 2001),

con una longitud de cauce de 149 km. Está localizada en la zona climática influenciada por la corriente de Humboldt, o sea la franja seca de la provincia, la cual se caracteriza por la escasez de pluviosidad y recursos hídricos. La baja

pluviometría de esta cuenca contribuye en gran parte, durante la época de estiaje, a la degradación de las aguas en todos los afluentes que conforman el

Río Portoviejo, este hecho se da porque la mayor parte del caudal en esta época está formada por aguas servidas1.

La E/S se encuentra a 2,5 km al este del río Portoviejo, sin embargo hay que recalcar que todas las descargas van hacia el sistema de alcantarillado municipal.

1Beiswenger Hoch AndAssocites Inc. Consultora, 1997.




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Figura 6. Subcuencas hidrográficas

Fuente: Base de datos SIISE 2010. INAMHI.

3.2.1.5 Clima Para determinar la climatología del sector se utilizó la información contenida en

los anuarios meteorológicos del INAMHI, así como la base de datos contenidas en sus mapas.

Se empleó información de la estación meteorológica más cercana que en este caso es Portoviejo, que se encuentra en la ciudad del mismo nombre.

Precipitaciones

En el cantón Portoviejo se presentan 2 estaciones definidas: una lluviosa (invierno), entre los meses de Enero a Abril, y la estación seca (verano) que se produce entre los meses de Mayo a diciembre (Dirección Nacional Forestal,

1998).

El nivel de precipitación en esta zona se encuentra entre los 250 a 500 mm anuales, según el mapa de isoyetas del SIGAGRO, la información de los anuarios meteorológicos complementa este dato con un promedio entre el 2002 y 2006 de

486,4 mm anuales. Los datos de precipitación media de los anuarios meteorológicos de la Estación Portoviejo se encuentran a continuación:

Datos de la precipitación anual en la Estación Portoviejo

Estación

meteorológica

Portoviejo Precipitación Media (mm)

Media

Anual

TOTAL

anual

Año/Mes Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic




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2006 60.7 157.9 161.9 16.9 0.3 1.1 0.0 1.2 0.0 0.0 2.9 5.6 34.0 408.5

2005 64.1 153.7 118.0 269.0 0.0 0.5 0.1 0.0 0.0 0.0 0.0 22.3 52.3 627.7

2004 24.1 131.6 153.4 23.3 14.6 7.3 0.0 0.0 1.7 1.4 0.0 0.4 29.8 357.8

2003 59.3 181.5 25.4 24.5 9.1 0.2 0.1 0.0 0.0 0.1 1.3 26.1 27.3 327.6

2002 60.9 233.7 230.1 132.3 18.4 0.9 0.0 0.2 0.0 1.5 0.7 31.7 59.2 710.4

Promedio 53.8 171.7 137.8 93.2 8.5 2.0 0.0 0.3 0.3 0.6 1.0 17.2 40.5 486.4

Fuente: INAMHI 2002-2006.

En la tabla se presenta un historial de precipitación para el área de estudio, considerando 5 años seguidos, se puede notar que el año de mayor precipitación

fue el 2002 con una precipitación de 710.4 mm anual, al aproximarse a la sierra la precipitación tiende a incrementarse.

Figura 7. Mapa de precipitación media anual (Isoyetas)

Fuente: SIGAGRO

En los gráficos y el mapa de meses secos al año se observa que la zona tiene un periodo seco muy marcado, con una media de diez meses secos, la precipitación

se presenta en dos meses entre enero y abril, generalmente en febrero y marzo.




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Figura 8. Variaciones de precipitación

Figura 9. Mapa de número de meses secos al año

Fuente: INAMHI

Temperatura Como se puede observar en el mapa de temperatura media del INAMHI, la zona de la E/S PORTOVIEJO FORESTAL y sus alrededores tienen una temperatura

media anual entre 25 y 26 °C, es decir un lugar caluroso, con oscilaciones que van desde los 17 °C en los días y horas más frías a los 39 °C en los días y horas

más calurosos.




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Figura 10. Mapa de temperatura media (Isotermas)

Fuente: INAMHI.

Humedad Relativa Se refiere a la cantidad de humedad en el aire; los datos medidos por la Estación

Meteorológica Portoviejo se exponen a continuación:

Humedad relativa

Estación Humedad (%) Media Anual

Portoviejo Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic

2003 78 84 81 77 80 79 80 78 75 80 75 76 79

2004 73 80 81 79 79 79 78 74 77 77 74 69 77

2005 73 84 80 83 80 80 79 76 76 79 76 77 79

2006 75 86 83 77 77 78 75 75 73 70 72 71 76

Promedio 75 84 81 79 79 79 78 76 75 77 74 73 77

Fuente: INAMHI 2003, 2006.

En este parámetro se registran variaciones entre el rango de 69% al 86% y tiene una media de 77% dentro del área de estudio, a continuación se presenta un

gráfico que muestra la variación respecto a los meses del año:




18

Figura 11. Variación de la humedad relativa media mensual

Se puede concluir que se encuentra en un sector ligeramente húmedo, y sus

variaciones mensuales corresponden a las épocas secas y lluviosas del año. Viento Según los datos de la Estación Meteorológica Portoviejo el viento predominante sopla desde el norte hacia el sur el 21.2% del tiempo, además existe presencia

de vientos desde el este y noreste en un 13% aproximadamente, sin embargo también existe vientos que provienen; del suroeste, por lo cual no hay una

dirección marcada desde donde sopla el viento. Los periodos de calma ocupan un pequeño porcentaje de las observaciones, la

ausencia de viento se presenta un 12% del tiempo, además los vientos alcanzan una velocidad promedio de 2 m/s considerando los periodos de calma.

Velocidad media y frecuencias del viento

Dirección Velocidad Media y Frecuencias de Viento

N NE E SE S SW W NW Calma Promedio

m/s % m/s % m/s % m/s % m/s % m/s % m/s % m/s % % m/s

Valor Anual

2.2 21.2 2.1 13.8 2.1 13.3 2.4 7.5 2.0 6.8 2.7 11.8 2.5 6.3 2.5 8.1 12.0 2.0

Fuente: INAMHI 2006.




19

Figura 12. Dirección y frecuencia del viento

Nubosidad La nubosidad presenta rangos de media anual entre 6 y 7 octas con una media aproximada de 7 octas, lo que indica un cielo nublado, siendo esto característico en la zona.

Nubosidad

Estación Nubosidad (octas) Media Anual

Portoviejo Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sept Oct Nov Dic

2007 7 7 7 6 7 7 6

5 6 6 6 6

2008 8 7 7 6 6 7 7 7 7 7 5 7 7

Promedio 8 7 7 6 7 7 7 7 6 7 6 7 7

Fuente: INAMHI, 2007-2008




20

Figura 13. Nubosidad

3.2.1.6 Tipo y Uso del Suelo

La Estación de Servicio Portoviejo Forestal está en el sector urbano de

Portoviejo, donde el suelo está ocupado por asentamientos humanos y comercio. Cercano a la E/S se encuentra el Aeropuerto Reales Tamarindos de la ciudad,

restaurantes, negocios, viviendas y la Policía Nacional.

Figura 14. Uso de suelo

En la zona fuera del área urbana las principales actividades son los cultivos de ciclo corto.

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sept Oct Nov Dic

Oct

as

Nubosidad

2007

2008




21

En cuanto al área donde se ubican las instalaciones de la Estación el suelo es

impermeabilizado y se encuentran en buenas condiciones de mantenimiento de tal forma que evitará la contaminación por derrames de combustible.

3.2.2 Medio Biótico

3.2.2.1 Flora Según lo observado y datos del SIISE la zona es totalmente intervenida y no se

observa vegetación natural en las cercanías. Sin embargo, la formación vegetal que corresponde a la zona, según Sierra (1999), es sabana arbustiva.

Figura 15. Tipo de Vegetación según Sierra (1999)

Fuente: Base de datos SIISE 2010

La Sabana arbustiva, la cual, según Sierra (1999), se localiza desde el nivel del mar hasta la cota de los 300 m.s.n.m. y se caracteriza porque predominan

especies herbáceas como alimento para el ganado, especies arbóreas y arbustivas típicas de los bosques secos. La vegetación se caracteriza por perder las hojas durante un periodo del año. La flora característica es Prosopis juliflora (Algarrobo), Randia arnata (Crucita) y Lidia corymbosa (Cascol). Sin embargo, en el mapa de vegetación remanente se puede observar que la zona es intervenida,

debido al proceso de urbanización, no se encuentra vegetación en las cercanías e incluso se observa viviendas en las partes bajas de las colinas (bosque

protector). En la parte posterior de la estación se observa vegetación de tipo arbustivo

separada por un acceso hacia viviendas del sector según se puede ver en la siguiente fotografía.




22

Figura 16. Paisaje parte posterior de la Estación Influencia indirecta

Figura 17. Zonas intervenidas y áreas remanentes

3.2.2.2 Fauna El piso Zoogeográfico que corresponde al sector, según Albuja (1980), es el piso Tropical Suroccidental (entre 0 hasta 800 a 1.000 m.s.n.m.). La zona se

encuentra totalmente intervenida y no se observan animales a excepción de algunas aves comunes que pasan por el área verde de la parte posterior de la

estación y que se observa en la fotografía o imagen 16.

3.2.2.3 Zonas sensibles

No hay zonas sensibles con respecto a la fauna en la zona, por su condición de ser una zona intervenida por viviendas y obras públicas, así como vías

pavimentadas. La zona o área verde con vegetación de tipo arbustivo que se ubica fuera del área de influencia directa estaba ocupada por la empresa

CONCRETEX cuyas instalaciones han sido abandonadas por lo cual se ha poblado




23

de vegetación de tipo arbustivo en donde se observa sobre todo los mirlos y

tórtolas pequeñas 3.2.3 Aspectos Socio – Económicos y Culturales

Con el fin de conocer la situación social del área de estudio, se recolectó información socioeconómica y cultural del sector mediante observaciones y

entrevistas, se empleó la información contenida en el Sistema Integrado de Consultas 2010, la cual tiene la información publicada del Censo de Población y

Vivienda 2010, además se complementó con la información del SIISE 2010 que maneja la base de datos del Censo de Población y Vivienda 2001 y otros censos

más actuales de áreas específicas. La E/S Portoviejo Forestal está ubicada en una vía principal (Vía Portoviejo

Crucita) cuyos extremos están poblados, al frente está las instalaciones de la Policía Nacional y ciudadelas tales como: Tamarindos II, Cdla. La Cascada, Cdla

San José y la entrada a la Cdla El Negrital, En la parte posterior de la Estación existen un área grande donde se observa vegetación de tipo arbustivo y que corresponde a la empresa CONCRETEX cuyas instalaciones han sido

abandonadas.

3.2.3.1 Aspectos demográficos Según el Censo de Población y Vivienda realizado en el 2010 por el Instituto

Nacional de Estadísticas y Censos (INEC), la población registrada en la parroquia Portoviejo es de 223.086 personas, la cual ha crecido en 35.326 (19%)

habitantes desde el año 2001; el cantón Portoviejo ha crecido en 41.599 (17%) habitantes desde el año 2001, alcanzando un total de 280.029 habitantes en el año 2010.

De los datos censales del 2010 se determina que existe mayor cantidad de

mujeres (51,4%) que hombres.

Figura 18. Distribución poblacional

Fuente: Censo de Población y Vivienda 2001 y 2010




24

La población de la parroquia Portoviejo se auto identifica según su cultura y

costumbres como mestiza en el 68,6% de los casos, 18,9% montubios, 6,4% blancos y 4,6% afroecuatorianos, es decir que hay una gran diversidad

poblacional.

Figura 19. Autodefinición de la población

Fuente: Censo de Población y Vivienda 2010

Se presentan a continuación los aspectos socioeconómicos de la parroquia Portoviejo y el cantón Portoviejo, para lo cual se utilizó la información del Censo

de Población y Vivienda 2010 y el SIISE 2010.

La situación económica de los habitantes del cantón Santo Domingo se obtuvo de los datos del Censo de Población y Vivienda del 2010.

De acuerdo a los datos del censo 2010, el 21,8% de la población económicamente activa (PEA) en la parroquia se dedica al comercio al por mayor

y menor, además de actividades de enseñanza (8,3%), educación (8,2%) y la agricultura, ganadería, silvicultura y pesca (7,7%).

Generalmente las zonas urbanas tienen un menor porcentaje en agricultura y

alto en el comercio, en el caso de la E/S Portoviejo Forestal forma parte del mayor porcentaje dentro del comercio al por mayor y menor.

PEA según su rama de actividad

Rama de la Actividad Habitantes Porcentaje

Agricultura, ganadería, silvicultura y pesca 6895 7.7% Explotación de minas y canteras 85 0.1% Industrias manufactureras 5257 5.9% Suministro de electricidad, gas, vapor y aire acondicionado 346 0.4% Distribución de agua, alcantarillado y gestión de deshechos 667 0.7% Construcción 7302 8.2% Comercio al por mayor y menor 19490 21.8%




25

Transporte y almacenamiento 4567 5.1% Actividades de alojamiento y servicio de comidas 3126 3.5% Información y comunicación 947 1.1% Actividades financieras y de seguros 791 0.9% Actividades inmobiliarias 81 0.1% Actividades profesionales, científicas y técnicas 1509 1.7% Actividades de servicios administrativos y de apoyo 1729 1.9% Administración pública y defensa 5138 5.7% Enseñanza 7385 8.3% Actividades de la atención de la salud humana 3356 3.8% Artes, entretenimiento y recreación 783 0.9% Otras actividades de servicios 2378 2.7% Actividades de los hogares como empleadores 3390 3.8% Actividades de organizaciones y órganos extraterritoriales 19 0.0% No declarado 7506 8.4% Trabajador nuevo 6721 7.5% Total 89468 100.0%

De las observaciones en campo se pudo confirmar la información censal, siendo así, que el sector posee un supermercado grande, locales comerciales cerca del aeropuerto y viviendas. Áreas agrícolas se encuentran fuera del perímetro

urbano de Portoviejo.

Figura 20. PEA por rama de actividad en la parroquia Portoviejo

3.2.3.2 Tasa de Crecimiento, Densidad, Migración




26

La tasa de crecimiento poblacional nos indica el aumento o disminución promedio

de la población en un determinado período de años, como resultados de los movimientos migratorios externos y de los nacimientos y las defunciones.

Datos Poblacionales

Tasa de Crecimiento Densidad Poblacional h/km Migración

1,6 291,48

Fuente: Censo de población y vivienda 2010

La disminución de la tasa de crecimiento no significa necesariamente que la población de un determinado territorio haya disminuido. En nuestro caso la

población ha crecido en un 1.6%. Una tasa de crecimiento negativo, en cambio, indica que una zona está perdiendo población.

La densidad poblacional en la parroquia de Santo Domingo es de 291,48habitantes por Km2.

3.2.3.3 Condiciones de vida

Alimentación

La principal fuente de alimentación en Portoviejo es el consumo de productos tales como el plátano, yuca, piñas, naranjas, papayas, arroz, carne de res y leche, lo cual se produce en zonas agrícolas de la provincia

Productos como legumbres, papas y algunas frutas, se consumen en grandes

cantidades dentro de su menú diario, algunos de los cuales son traídos desde la sierra.

En Portoviejo se consume cantidades recomendadas de proteínas más carbohidratos.

Los problemas más persistentes de salud se refieren a enfermedades tropicales

tales como: Paludismo, dengue, leishmaniosis en menor porcentaje. Otras enfermedades comunes especialmente en los niños son la parasitosis e infecciones estomacales, afecciones pulmonares.

Las enfermedades más graves, son atendidas en los Centros de Salud, Hospitales

y Clínicas particulares. Los datos sobre estos Centros de Salud se presentan en los ítems siguientes.

Mortalidad Los datos de mortalidad infantil nos indican varias situaciones de salud ligadas a

la madre y su atención durante el embarazo, el parto y el puerperio: por ejemplo, su estado nutricional, la presencia de toxemias del embarazo o

dificultades al momento del nacimiento. Pero sobre todo refleja el estado de salud del niño durante el primer año de vida: crecimiento y desarrollo, nutrición,

avitaminosis, anemia, inmunizaciones contra las enfermedades contagiosas más




27

frecuentes, detección oportuna de anomalías congénitas y la práctica adecuada y

permanente de la lactancia materna por lo menos durante los seis primeros meses de vida. Los datos de la tabla nos indican que la tasa por 1000 niños

nacidos vivos es 7,81 en el cantón Portoviejo según las estadísticas vitales del INEC 2010, la cual se encuentra dentro de la media nacional que es de 12,4.

Tasa de Mortalidad General, nos indica el número de personas que murieron en un determinado año, expresado con relación a cada 1.000 habitantes.

En todos los países del mundo la tasa de mortalidad general de la población ha

descendido y el Ecuador no es una excepción. Esto se debe a la expansión de la cobertura de los servicios de salud, el mejoramiento de los niveles educativos de

la población, la influencia de los medios masivos de comunicación, el acceso a medidas prevenibles como las inmunizaciones, el desarrollo de los fármacos para tratar y curar enfermedades que hace cuarenta años no eran combatibles, la

urbanización de la población lo que la acerca a los servicios de salud de las ciudades, al mejoramiento de la infraestructura sanitaria (agua, alcantarillado y

disposición de basuras)

El Valor de la tabla nos indica que por cada mil habitantes mueren 4.08personas según datos del año 2011.

Prácticas de medicina tradicional En la parroquia urbana de Portoviejo, la mayoría de la población utiliza la

medicina occidental, considerando además que hay un gran número de migrantes que provienen de otras provincias.

3.2.3.4 Salud Según la Encuesta de Recursos y Actividades de Salud 2007, la parroquia

Portoviejo cuenta con 19 subcentros de salud y 4 centros de salud, el cantón posee 5 centros de salud y 31 subcentros de salud. Además existen otras

instituciones privadas médicas. Con respecto a la mortalidad infantil, el índice es de 6,9 por cada mil infantes un valor muy bajo para la media nacional de 12,4; es decir que existe una buena

cobertura médica.

Según las Estadísticas Vitales INEC 2008, la principal causa de muerte en la provincia de Manabí es la Diabetes, en segundo lugar se encuentra las

enfermedades al corazón, en tercer lugar las enfermedades hipertensivas y las agresiones son la cuarta razón. En la siguiente tabla se muestra las 10 principales causas:

Diez principales causas de muerte en la provincia de

Manabí

Causa Porcentaje Muertes

Diabetes mellitus 7.3 434




28

Otras enfermedades del corazón 7.1 422

Enfermedades hipertensivas 7 418

Agresiones 5.2 310

Enfermedades cerebro-vasculares 4.9 296

Enfermedades isquémicas del corazón 3.7 224

Neumonía 3.7 224

Accidentes de transporte 3.5 209

Enfermedades del hígado 3.3 198

Síntomas, signos y hallazgos anormales clínicos y de laboratorio, no clasificados en otra parte 22.2 1,331

Todas las demás causas externas 2.9 173

Resto de muertes ( total de causas - 10 principales) 29.2 1,746

Fuente: Estadísticas Vitales INEC 2008

3.2.3.5 Vivienda

Según los datos obtenidos en el Censo de Población y Vivienda realizado en el país en el 2010, el número total de residencias existentes en la parroquia

Portoviejo es de 64127; distribuidos de la siguiente manera según su tipo:

Tipo de vivienda en la parroquia Portoviejo

Tipo de la vivienda Casos %

Casa/Villa 49062 76.51%

Departamento en casa o edificio 6705 10.46%

Cuarto(s) en casa de inquilinato 1329 2.07%

Mediagua 1074 1.67%

Rancho 4270 6.66%

Covacha 1038 1.62%

Choza 305 0.48%

Otra vivienda particular 279 0.44%

Hotel, pensión, residencial u hostal 13 0.02%

Cuartel Militar o de Policía/Bomberos 3 0.00% Centro de rehabilitación social/Cárcel 7 0.01% Centro de acogida y protección para niños y niñas, mujeres e indigentes 3 0.00%

Hospital, clínica, etc. 9 0.01%

Convento o institución religiosa 6 0.01%

Asilo de ancianos u orfanato 1 0.00%

Otra vivienda colectiva 6 0.01%




29

Sin Vivienda 17 0.03%

Total 64127 100.00% Fuente: Censo de Población y Vivienda 2010

Como se pudo observar durante la salida de campo, la mayoría de las viviendas

son casas o villas alcanzando un 76.51% del total, en segundo lugar están los departamentos con un 10.46%, la distribución de las viviendas es típica del sector urbano de la costa, en el cual los departamentos no se han popularizado.

Figura 21. Tipo de vivienda en la parroquia Portoviejo

3.2.3.6 Estratificación y organización

San Gregorio de Portoviejo, fundada como Villa Nueva de San Gregorio de Puerto Viejo, es la cabecera cantonal del cantón homónimo, Portoviejo, y también la

capital de la provincia de Manabí, la organización actual del cantón Santo Domingo es igual a las otras ciudades del Ecuador: Una alcaldesa, concejales

quienes se preocupan del bienestar de los habitantes del cantón en lo que se refiere a salud, vialidad, servicios en general. A nivel provincial, un Gobierno Provincial, consejeros quién se preocupa de obras y proyectos de la provincia en

general, obras de vialidad, salud, educación. A nivel parroquial la máxima autoridad o representante es el Presidente de la Junta Parroquial quienes en la

actualidad tienen presupuesto propio, para el mejoramiento de la calidad de vida de los habitantes de las parroquias.

3.2.3.7 Infraestructura física.

http://es.wikipedia.org/wiki/Cabecera_cantonal

http://es.wikipedia.org/wiki/Portoviejo_(cant%C3%B3n)

http://es.wikipedia.org/wiki/Manab%C3%AD




30

Vías de comunicación

La provincia en general cuanta con vías de primer orden, Portoviejoal ser una ciudad ubicada en el centro de la provincia, es el punto estratégico donde

concurren los habitantes de los pueblos y ciudades aledañas.

Cuenta con vías muy importantes de primer orden como la Vía Portoviejo-Crucita, la cual conecta a la capital manabita con varios cantones productivos de la provincia, y en especial con Crucita, uno de los balnearios más llamativos de la

costa ecuatoriana; así como también vías de segundo orden, que une las parroquias y comunidades del cantón.

Abastecimiento de agua Según la información del Censo Nacional de Población y Vivienda 2010, la procedencia principal del agua recibida en la parroquia Portoviejo es de la red

pública con un 74.2% y un 21.4% de carro repartidor. Existe un porcentaje similar con el cantón, sin embargo en las zonas rurales hay un mayor uso de

pozos para el abastecimiento del agua.

Figura 22. Procedencia principal del agua recibida


En la parroquia Portoviejo existe un 22,7% de viviendas que no reciben agua por

tubería sino por otros medios como carros repartidores, un 16,4% de las viviendas recibe agua por tubería fuera del terreno o lote, sin embargo la

cobertura de agua por tubería dentro de la vivienda es menor a la media nacional.




31

Figura 23. Conexión de agua por tubería a las viviendas


La diferencia entre procedencia y conexión del agua se debe a que en un caso se emplea para todo tipo de actividad, incluyendo el riego, y el segundo es más

restringido al uso en las viviendas.

Servicio Higiénico Según la información del Censo Nacional de Población y Vivienda 2010 el 62,9%

de la población de la parroquia tiene servicios higiénicos conectados a la red pública de alcantarillado, y un 32.5% usa pozos ciegos o sépticos.

Portoviejo tiene una cobertura por encima de la media nacional, sin embargo no

es un valor elevado pese a tratarse de la capital de la provincia. La zona de la E/S tiene cobertura conectada a la red pública.




32

Figura 24. Tipo de servicio higiénico o escusado


Energía eléctrica Portoviejo tiene un elevado abastecimiento de energía eléctrica mediante la red de servicio público, del 94% aproximadamente ligeramente por encima de la media nacional.

Figura 25. Procedencia de la energía eléctrica





33

Un reducido número de personas no tienen energía eléctrica, para el caso de la parroquia es del 3,6%, además durante las entrevistas con el personal

sostuvieron que el servicio es estable y no sufren cortes eléctricos frecuentes.

Servicio de recolección de basura Este servicio básico en la parroquia alcanzó un 87,7% de eliminación de basura

por carro recolector, un valor encima de la media nacional, sin embargo pese a ser la capital de provincia se mantienen malas prácticas como la quema de

residuos. En el sector de la E/S y sus alrededores la recolección por carros es continua.

Figura 26. Eliminación de la basura


3.2.3.8 Educación

Según el Archivo Maestro de Educación (2008-2009) existen 459 planteles del

sistema educativo en la parroquia Portoviejo de un total de 652 en el cantón.

Nivel de instrucción más alto al que asiste o asistió

Nivel de

Instrucción

Parroquia

Portoviejo 2010

Cantón

Portoviejo Nivel Nacional 2010

Ninguno 8582 4.2% 11996 4.7% 654682 5.0%

Centro de

Alfabetización/(EBA) 653 0.3% 1381 0.5% 96411 0.7%

Preescolar 2401 1.2% 3089 1.2% 140801 1.1%

Primario 61466 30.3% 86209 33.9% 4591523 35.3%

0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%

100%

ParroquiaPortoviejo

2010

CantónPortoviejo

2010

NivelNacional

2010

0,1% 0,4% 0,7%

87,7% 79,8% 77,0%

0,5%1,2% 4,5%

10,4% 18,2% 15,5%0,2% 0,1% 1,5%1,2% 0,2% 0,8%

Eliminación de la basura

De otra forma

La entierran

La queman

La arrojan en terrenobaldío o quebrada

Por carro recolector

La arrojan al río, acequia ocanal




34

Secundario 47886 23.6% 58410 23.0% 2994634 23.0%

Educación Básica 13693 6.8% 18134 7.1% 1211892 9.3%

Bachillerato -

Educación Media 14181 7.0% 16612 6.5% 959739 7.4%

Ciclo

Postbachillerato 2526 1.2% 2829 1.1% 140045 1.1%

Superior 41711 20.6% 44612 17.5% 1753498 13.5%

Postgrado 3128 1.5% 3213 1.3% 140459 1.1%

Se ignora 6529 3.2% 7833 3.1% 337538 2.6%

Total 202756 - 254318 - 13021222 -


La parroquia y cantón Portoviejo tienen un buen nivel educativo por encima de la

media nacional, como es común en una capital de provincia, un 22,1% de la población tiene nivel universitario o mayor.

En la imagen sobre nivel de instrucción, se puede observar ordenadas las frecuencias de cada nivel educativo, siendo así que el porcentaje acumulado de

educación parroquial y cantonal poseen un buen nivel, concentrando el mayor nivel educativo en la zona urbana de Portoviejo.

Figura 27. Nivel de instrucción

Analfabetismo




35

Tras la ejecución del Censo de Población y Vivienda del 2010, se comprobó el número de personas que saben leer y escribir en el Ecuador y de manera

específica en la parroquia y cantón Portoviejo:

Población que sabe leer y escribir

Parámetro Parroquia Portoviejo 2010

Sí No Total

Sabe leer y escribir

189331 13425 202756

% Sí % No Total

93% 7% -

Cantón Portoviejo 2010

Sí No Total

235516 18802 254318

% Sí % No Total

93% 7% -

Nivel Nacional 2010

Sí No Total

11974817 1046405 13021222

% Sí % No Total

92% 8% - Fuente: Censo de Población y Vivienda 2010

La parroquia y el cantón tienen un 7% de analfabetos, la media nacional es del 8%, por lo cual existe un buen nivel educativo que supera a la media nacional.

Figura 28. Población que sabe leer y escribir




36

3.2.3.9 Establecimientos de Servicios Varios

Según el Archivo Maestro de Educación del año 2012-2013 en la parroquia de Portoviejo existen 182 planteles del sistema educativo, con 2.331 profesores a la

que asisten 40.356 alumnos.

Un servicio importante que se encuentra cerca del sector es el Aeropuerto, sitio hasta el cual llegan varios turistas y se considera un sitio de aglomeración

importante.

3.2.3.10 Actividades Productivas

La provincia de Manabí en general tiene varias áreas destinadas al cultivo de

frutas de la costa. Existen también varias zonas dedicadas a la ganadería, y agricultura desde donde abastece a las ciudades de la sierra de productos tales como, la yuca, plátano, frutas y algunas legumbres de la costa.

La venta de café, cacao, también pero en menores cuantías que anteriormente

El Ministerio de Agricultura registra en el área 25 productos importantes, de los cuales diez son colocados en el extranjero: palma africana, banano, abacá,

plátano barraganete, papaya, pina, maracuyá y productos no tradicionales como el palmito, la macadamia, el jengibre, el limón y las flores tropicales. La gran producción de palma africana alimenta a las plantas procesadoras de aceite

vegetal ubicadas en el área.

3.2.3.11 Turismo Portoviejo es la capital provincial y cabecera cantonal del cantón del mismo

nombre, ubicada en el centro de la provincia de Manabí. Conocida como la ciudad de Los Reales Tamarindo, Portoviejo es un importante

centro de actividad agrícola y comercial de la provincia, por lo que es una base fundamental en su economía.

Tiene cinco bosques protectores: Colinas circundantes a Portoviejo- área 1 (Noreste de Portoviejo), Colinas circundantes a Portoviejo- área 5 (Cordillera de

San José), Colinas circundantes a Portoviejo- área. 4 (Filo del Macho y Cordillera Guabito), Colinas circundantes a Portoviejo- área. 2 (Margen derecha del

río Portoviejo), Colinas circundantes a Portoviejo- área. 3 (Cabecera del Estero Maconta Abajo).

Las fiestas más importantes son: Fundación de Portoviejo: 12 de marzo; Independencia de Portoviejo: 18 de octubre; Fiestas patronales de la Virgen de

la Merced: 24 de septiembre; Fiestas de San Pedro y San Pablo: 24 de junio.




37

Las fiestas de San Pedro y San Pablo, consiste en una procesión en barco con las

imágenes de San Pedro y San Pablo, como agradecimiento a la pesca y agricultura que tiene la zona.

Su salida se realiza en los arenales parroquia de Crucita, y su recorrido se

extiende desde el límite cantonal de Jaramijó hasta la desembocadura del río Portoviejo. En estos recorridos se lleva en barco a los santos, la música o banda de pueblo, bebidas y comida.

3.2.3.12 Arqueología

La Estación de Servicios se encuentra ubicada en plena zona urbana y comercial por lo que se descarta la existencia de restos arqueológicos en toda el área.




38

4. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES DEL PROYECTO

4.1 Resumen Ejecutivo del Proyecto

El proyecto que se pone a consideración de la autoridad se trata de la ampliación del servicio existente de la Estación Portoviejo Forestal al expendio de GLP para servir al gremio de Taxistas de Portoviejo para lo cual se instalará un tanque en

talud de 43m3 donde se almacenará el GLP.

El GLP se expenderá desde la marquesina e isla existente, donde actualmente se entrega los combustibles, para lo cual se ha adquirido un moderno dispensador o surtidor marca Gilbarco Legacy para GLP.

Para implementar este servicios será necesario un área para colocar el tanque de

almacenamiento del GLP, y áreas adecuadas y pavimentar áreas para el ingreso, salida y parqueo del tanquero del GLP, tuberías que van desde el terreno donde

se ha ubicado el tanques hasta el dispensador, cumpliendo para ello con las normas NTE INEN 2316:2008 para la instalación de gasolineras que expenden el GLP, NTE INEN 2260:2008 requisitos que deben cumplir los tanques de GLP que

van enterrados, NTE INEN 2261-2008 tanques para gases a baja presión y la norma NTE INEN 1536:98 para Prevención de Incendios Requisitos de Seguridad

en Plantas de Almacenamiento y Envasado de GLP.

Se cuenta además con el certificado de construcción de conformidad del tanque de GLP otorgado por el INEN sobre la construcción del tanque de 45m3 para el almacenamiento del GLP. NO. DUC-TQ-2013-530 el que se indica que se ha

construido según NTE INEN 2261. Código ASME sección VIII-División 1, NFPA 58

4.2 MARCO LEGAL E INSTITUCIONAL

El marco legal aplicable para las actividades hidrocarburíferas en una E/S es la siguiente:

Reglamento para la autorización de actividades de comercialización de combustibles líquidos derivados de los hidrocarburos, Decreto Ejecutivo Nº

2024, R.O. Nº 445, del 1-11-2001.

Ley de Gestión Ambiental, R.O. Nº 245, del 30-07-1999 Normas técnicas API 653, UL 58, ANSI/ASME B31.4, Código de

Construcción, Manuales y Procedimientos de los fabricantes de los equipos.

Libro VI del Texto Unificado de Legislación Ambiental Secundaria, título 1 SUMA Reglamento a la Ley de Gestión Ambiental para la Prevención y Control de la

Contaminación y sus normas anexas




39

Ley de Hidrocarburos. Que exige en términos generales en su Art. 31Literal t:

conducir las operaciones petroleras de acuerdo a las Leyes y Reglamentos de protección del medio ambiente, en el literal u de este mismo artículo obliga a

PETROECUADOR, sus filiales y contratistas o asociados a elaborar estudio de impacto ambiental y planes de manejo ambiental para prevenir mitigar controlar,

rehabilitar y compensar los impactos ambientales o sociales derivados de sus actividades. Estos estudios deberán ser evaluados y aprobados por el Ministerio del Ambiente en coordinación con los organismos de control ambiental y se

encargará de su seguimiento ambiental o por delegación a firmas consultoras.

Reglamento Ambiental para Operaciones Hidrocarburíferas en el Ecuador. Decreto Ejecutivo 1215

ACUERDO MINISTERIAL No. 053 R. O. No. 606 - Viernes, 05 de Junio de 2009. Disposiciones para la comercialización de gas licuado de petróleo a través

de instalaciones centralizadas. Capítulo II

De la Calificación y Autorización de Comercializadoras Art. 3. Las personas naturales o jurídicas, nacionales o extranjeras interesadas

en ejercer la actividad de comercialización del gas licuado de petróleo a través de instalaciones o sistemas centralizados, para su calificación y autorización, deberán cumplir con los requisitos previstos en la normativa vigente, además de

presentar:

1. Una memoria técnica, que contenga: a) El detalle de instrumentos, equipos, herramientas, medios de comunicación, repuestos, indumentaria e implementos de seguridad e higiene industrial,

propios; y, de transporte al granel, almacenamiento y asistencia técnica, propios o de terceros vinculados contractualmente, que les permita ejecutar las

actividades de comercialización del gas licuado de petróleo a través de instalaciones centralizadas, proteger a su personal y cumplir con un eficiente y

oportuno servicio al consumidor final; b) El detalle de bibliografía de normas técnicas nacionales e internacionales

aplicables a sus actividades, catálogos, especificaciones, procedimientos técnicos para el diseño e instalación y/o montaje, propiedad de la persona solicitante para

sustento de sus actividades de comercialización a través de instalaciones centralizadas; y,

c) Descripción de los procesos para ejecución de las actividades de comercialización del gas licuado de petróleo en instalaciones o sistemas

centralizados, incluyendo pruebas técnicas y de vida útil, mantenimiento, abastecimiento, trasiego, carga y descarga del gas licuado del petróleo,

prevención y contingencias, asistencia técnica y reparación. 2. Póliza de seguro de responsabilidad civil extra contractual, establecida en el

Acuerdo Ministerial No. 416, publicado en el Registro Oficial No. 739 de 7 de enero del 2003, que incluya además la cobertura por daños a terceros, a sus




40

bienes y daños al medio ambiente que pudieren ocurrir en las instalaciones o

sistemas centralizados que operen y abastezcan bajo la responsabilidad y marca comercial de la comercializadora; y, por la manipulación de este combustible en

la actividad de comercialización a través de este tipo de instalaciones, sin perjuicio de los seguros adicionales que la comercializadora pudiere tener.

La Dirección Nacional de Hidrocarburos, verificará el cumplimiento de los requisitos señalados en el presente artículo y emitirán el informe correspondiente.

Art. 4. La Dirección Nacional de Hidrocarburos una vez que haya verificado el

cumplimiento de los requisitos enunciados en el artículo precedente y previa observancia de lo dispuesto en el presente acuerdo ministerial y en las demás

normas vigentes que regulan las actividades materia de este acuerdo, mediante resolución motivada, autorizará, la comercialización de gas licuado de petróleo a través de instalaciones centralizadas.

Art. 5. Las comercializadoras del Gas Licuado de Petróleo autorizadas para

realizar actividades de comercialización a través de instalaciones o sistemas centralizados a más de cumplir con el ordenamiento jurídico vigente que regula

las actividades de comercialización de gas licuado de petróleo, están obligadas a: 1. Ejecutar las actividades de comercialización del gas licuado de petróleo a través de instalaciones o sistemas centralizados, con personal técnico

especializado y avalado por la propia comercializadora. 2. Cumplir y hacer cumplir a las personas naturales y jurídicas vinculadas con su

actividad los manuales de procedimientos y normas técnicas INEN o internacionales aplicables, de protección ambiental y seguridad industrial; así también, lo correspondiente a la operación, mantenimiento, abastecimiento y

demás disposiciones de la Dirección Nacional o Regional de Hidrocarburos, según corresponda.

3. Responsabilizarse del abastecimiento eficiente y oportuno del gas licuado de petróleo a las instalaciones o sistemas centralizados, mediante la utilización de

sistemas de medición confiables y debidamente calibrados; debiendo la comercializadora facturar al usuario final en base a la medición obtenida. 4. Emitir al cliente, bajo su responsabilidad, informes bianuales de la instalación

o sistema centralizado, respecto al estado de conservación del mismo y de sus incumplimientos a la normativa técnica vigente, particularmente en lo

relacionado a normas de seguridad. Adicionalmente, las comercializadoras serán responsables de supervisar los

mantenimientos que pudieran ser contratados por el cliente a instaladores calificados y que operen con el aval de la comercializadora. En caso de que en el informe bianual efectuado por las comercializadoras se reporten incumplimientos

a la normativa vigente, deberán ser notificados a la Dirección Nacional o Regional de Hidrocarburos, en la sección territorial de su competencia, en un

plazo de 15 días luego de efectuados los mismos con su cronograma de trabajos correctivos. 5. Remitir mensualmente, dentro de los primeros diez días de cada mes, a la

Dirección Nacional o Regional de Hidrocarburos, según corresponda, la información de los volúmenes de gas licuado de petróleo recibidos al granel, así




41

como de las ventas efectuadas a los clientes de instalaciones o sistemas

centralizados. 6. Mantener un historial técnico individual y cronológico por cada instalación, en

el que consten las pruebas a que ha sido sometido el sistema centralizado, las reparaciones efectuadas, mantenimiento realizado, emergencias atendidas y más

información técnica correspondiente. Reglamento Sustitutivo del RAOHE, R.O. Nº 265, del 13-02-2001.

Artículo 13.- Presentación de Estudios Ambientales. Los sujetos de control

presentarán, previo al inicio de cualquier proyecto, los Estudios Ambientales la fase correspondiente de las operaciones a la Subsecretaría de Protección Ambiental (SPA) del Ministerio de Energía y Minas (MEM) para su análisis,

evaluación, aprobación y seguimiento, de acuerdo con las definiciones y guías metodológicas establecidas en el Capítulo IV de este Reglamento y de

conformidad con el marco jurídico ambiental regulatorio de cada contrato de exploración, explotación, comercialización y/o distribución de hidrocarburos. Los

estudios ambientales deberán ser elaborados por consultores o firmas consultoras debidamente calificadas e inscritas en el respectivo registro de la Subsecretaría de Protección Ambiental.

Para el desarrollo de las actividades hidrocarburíferas, deberán presentar a la

Subsecretaría de Protección Ambiental (SPA) por intermedio de la Dirección Nacional de Protección Ambiental (DINAPA) el Diagnóstico Ambiental – Línea

Base o la respectiva actualización y profundización del mismo, los Estudios de Impacto Ambiental y los complementarios que sean del caso. Para iniciar o proseguir con los programas de trabajo en una nueva fase, se

presentará el Estudio Ambiental correspondiente, el cual no podrá ser tramitado si no se hubiere previamente aprobado el Estudio Ambiental correspondiente a la

fase anterior si existiere ésta. La SPA a través de la Dirección Nacional de Protección Ambiental en el término

máximo de 30 días posteriores a la recepción de dichos estudios emitirá el respectivo informe. Dentro de los primeros 15 días de dicho término, la Subsecretaría de Protección Ambiental

Art.25. Manejo y almacenamiento de crudo y/o combustibles.- Manejo y

almacenamiento de crudo y/o combustibles. – Para el manejo y almacenamiento de combustibles y petróleo se cumplirá con lo siguiente: a) Instruir y capacitar al personal de operadoras, subcontratistas, concesionarios

y distribuidores sobre el manejo de combustibles, sus potenciales efectos y riesgos ambientales así como las señales de

seguridad correspondientes, de acuerdo a normas de seguridad industrial, así como sobre el cumplimiento de los Reglamentos de Seguridad Industrial del

Sistema PETROECUADOR vigentes, respecto al manejo de combustibles; c) Los tanques o recipientes para combustibles deben cumplir con todas las especificaciones técnicas y de seguridad industrial del Sistema PETROECUADOR,

para evitar evaporación excesiva, contaminación, explosión o derrame de combustible. Principalmente se cumplirá la norma NFPA-30 o equivalente;




42

d) Todos los equipos mecánicos tales como tanques de almacenamiento,

tuberías de productos, motores eléctricos y de combustión interna estacionarios así como compresores, bombas y demás conexiones eléctricas, deben ser

conectados a tierra; e) Los tanques de almacenamiento de petróleo y derivados deberán ser

protegidos contra la corrosión a fin de evitar daños que puedan causar filtraciones de petróleo o derivados que contaminen el ambiente; f) Los sitios de almacenamiento de combustibles serán ubicados en áreas no

inundables. La instalación de tanques de almacenamiento de combustibles se realizará en las condiciones de seguridad industrial establecidas

reglamentariamente en cuanto a capacidad y distancias mínimas de centros poblados, escuelas, centros de salud y demás lugares comunitarios o públicos;

Art.26, Seguridad e higiene industrial. Es responsabilidad de los sujetos de control, el cumplimiento de las normas nacionales de seguridad e higiene

industrial, las normas técnicas INEN, sus regulaciones internas y demás normas vigentes con relación al manejo y la gestión ambiental, la seguridad e higiene

industrial y la salud ocupacional, cuya inobservancia pudiese afectar al medio ambiente y a la seguridad y salud de los trabajadores que prestan sus servicios,

sea directamente o por intermedio de subcontratistas en las actividades hidrocarburíferas contempladas en este Reglamento. Es de su responsabilidad el cumplimiento cabal de todas las normas referidas,

aún si las actividades se ejecutan mediante relación contractual con terceros. Toda instalación industrial dispondrá de personal profesional capacitado para

seguridad industrial y salud ocupacional, así como de programas de capacitación a todo el personal de la empresa acorde con las funciones que desempeña.

Art. 27, Operación y mantenimiento de equipos e instalaciones.-

Se deberá disponer de equipos y materiales para control de derrames así como equipos contra incendios y contar con programas de mantenimiento tanto

preventivo como correctivo, especificados en el Plan de Manejo Ambiental, así como documentado y reportado anualmente en forma resumida a través de la Dirección Nacional de Protección

Ambiental a la Subsecretaría de Protección Ambiental del Ministerio de Energía y Minas.

Durante la operación y mantenimiento se dispondrá, para respuesta inmediata ante cualquier contingencia, del equipo y materiales necesarios así como

personal capacitado especificados en el Plan de Contingencias del Plan de Manejo Ambiental, y se realizarán periódicamente los respectivos entrenamientos y simulacros.

Art. 28, Manejo de desechos en general.-

a) Reducción de desechos en la fuente.- Los Planes de Manejo Ambiental deberán incorporar específicamente las políticas y prácticas para la reducción en

la fuente de cada una de las categorías de los desechos descritos en la Tabla No. 8 del Anexo 2 de este Reglamento;




43

b) Clasificación.- Los desechos constantes en la Tabla No. 8 del Anexo 2 de este

Reglamento serán clasificados, tratados, reciclados o reutilizados y dispuestos de acuerdo a normas ambientales y conforme al Plan de Manejo Ambiental;

c) Disposición.- Se prohíbe la disposición no controlada de cualquier tipo de desecho. Los sitios de disposición de desechos, tales como rellenos sanitarios y

piscinas de disposición final, contarán con un sistema adecuado de canales para el control de lixiviados, así como tratamiento y monitoreo de éstos previo a su descarga; y,

d) Registros y documentación.- En todas las instalaciones y actividades hidrocarburíferas se llevarán registros sobre la clasificación de desechos,

volúmenes y/o cantidades generados y la forma de tratamiento y/o disposición para cada clase de desechos conforme a la Tabla No. 8 del Anexo 2 de este

Reglamento. Un resumen de dicha documentación se presentará en el Informe Anual Ambiental. Art. 30, Manejo y tratamiento de emisiones a la atmósfera.-

Emisiones a la atmósfera.- Los sujetos de control deberán controlar y monitorear las emisiones a la atmósfera que se emiten de sistemas de combustión en hornos, calderos, generadores y mecheros, en función de la

frecuencia, los parámetros y los valores máximos referenciales establecidos en la Tabla No. 3 del Anexo 2 de este Reglamento. Los reportes del monitoreo

ambiental interno se presentarán a la Dirección Nacional de Protección Ambiental, según el Formato No. 4 establecido en el Anexo 4 de este

Reglamento y conforme a la periodicidad establecida en el artículo 12; b) Monitoreo de tanques y recipientes. - Se deberán inspeccionar

periódicamente los tanques y recipientes de almacenamiento así como bombas, compresores, líneas de transferencia, y otros, y adoptar las medidas necesarias

para minimizar las emisiones. En el Plan de Manejo Ambiental y en las medidas de Seguridad Industrial y mantenimiento se considerarán los mecanismos de

inspección y monitoreo de fugas de gases en dichas instalaciones. Una vez al año se deberá monitorear el aire ambiente cercano a las instalaciones mencionadas; los resultados se reportarán en el Informe Ambiental Anual; y,

c) Fuentes fijas de combustión.- Los equipos considerados fuentes fijas de combustión en las operaciones hidrocarburíferas serán operados de tal manera que se controlen y minimicen las emisiones, las cuales se deberán monitorear en

función de las frecuencias, parámetros y valores máximos referenciales

establecidos en la Tabla No. 3 del Anexo 2 de este Reglamento.

Art. 31, Manejo y tratamiento de desechos sólidos. Las plataformas e instalaciones deben ser mantenidas libres de desechos sólidos. Ningún tipo de

desechos, material de suelo o vegetal será depositado en cuerpos de agua o drenajes naturales. Las operadoras presentarán en el Plan de Manejo Ambiental

el sistema de clasificación, tratamiento, reciclaje y/o reuso de los desechos sólidos así como las tecnologías para la disposición final, inclusive los acuerdos

con municipios, empresas especializadas u otras operadoras de basureros o rellenos sanitarios, cuando fuera el caso:




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Desechos inorgánicos. - Los desechos no biodegradables provenientes de la actividad, deberán ser clasificados y evacuados de las áreas de operaciones para

su tratamiento, reciclaje y/o disposición, o enterrados en fosas debidamente impermeabilizadas, como se describe específicamente en el Plan de Manejo

Ambiental; Desechos orgánicos.- Los desechos biodegradables serán procesados mediante tecnologías ambientalmente aceptadas de acuerdo con lo aprobado en

el Plan de Manejo Ambiental respectivo;

Rellenos sanitarios. - Los lixiviados provenientes de rellenos sanitarios deberán ser controlados a través de sistemas adecuados de canales que

permitan su tratamiento previo a la descarga, para la cual cumplirán con los parámetros y límites establecidos en las Tablas No. 4 y 5 del Anexo No. 2 de este Reglamento; y,

Incineración.- Para la incineración de desechos sólidos se presentará en el Plan de Manejo Ambiental la lista y las características principales de los desechos, los

métodos y características técnicas del incinerador y del proceso, así como el tratamiento y la disposición final de los residuos. Las emisiones atmosféricas de

dicho proceso se deberán controlar y monitorear a fin de cumplir con los parámetros y valores máximos referenciales que constan en la Tabla No. 3 del Anexo 2 de este Reglamento.

Art. 41. Guía Metodológica.- En la elaboración de los Estudios de Impacto

Ambiental se aplicarán, de conformidad con las características de cada proyecto y de la fase de operación de que se trate, los siguientes criterios metodológicos y guía general de contenido (….)

Art. 42. Auditoría Ambiental.- La Subsecretaría de Protección Ambiental por

intermedio de la Dirección Nacional de Protección Ambiental auditará al menos cada dos años, o cuando por haberse detectado incumplimiento al Plan de

Manejo Ambiental el Subsecretario de Protección Ambiental así lo disponga, los aspectos ambientales de las diferentes actividades Hidrocarburíferas realizados por los sujetos de control (…)

Art. 71 Tanques de Almacenamiento. Para los tanques de almacenamientos

del petróleo y sus derivados además de lo establecido en el Art. 25, se observarán las siguientes disposiciones.

b) Recipientes a presión para GLP b.1) Las esferas y los tanques horizontales de almacenamiento de gas licuado de petróleo (GLP) deberán estar fijos sobre bases de hormigón y mampostería

sólida, capaces de resistir el peso del tanque lleno de agua, a fin de garantizar su estabilidad y seguridad y así evitar cualquier accidente que pudiera causar

contaminación al ambiente. b.2) Todas las operaciones de mantenimiento que se realicen en los tanques de almacenamiento de combustibles y/o esferas de GLP se ejecutarán bajo los

condicionantes de las normas de seguridad del sistema PETROECUADOR, a fin de evitar cualquier derrame o fuga que pudiera afectar al ambiente.




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Art. 78 Normas de Seguridad.

Está prohibido el suministro de combustibles a los vehículos de servicio público que estén ocupados por pasajeros y a vehículos con el motor encendido;

b) La carga y descarga de tanqueros se realizará de tal manera que no obstaculice el tráfico vehicular y peatonal, debido al peligro que representa esta operación;

c) En las estaciones de servicio no será permitido fumar ni hacer fuego, ni arrojar desperdicios; y deberá contarse con la señalización correspondiente;

e) Junto a las bocas de descarga se instalará una toma a tierra, a la cual será conectado el autotanque previo al trasvase del combustible, para eliminar la

transmisión de la energía estática; f) Los surtidores de combustibles deberán estar ubicados de tal modo que permitan el fácil acceso y la rápida evacuación en casos de emergencia;

g) Alrededor de la periferia de las instalaciones, se deberá implementar un programa de ornamentación, a través de forestación o arborización, a fin de

dotar al lugar de buena calidad de aire y paisajística; y, h) Todo centro de expendio de lubricantes, estaciones de servicio, lavadoras y

lubricadoras, plantas envasadoras y centro de distribución de gas licuado de petróleo y demás centros de distribución destinados a la comercialización de derivados deberán cumplir con los siguientes requisitos:

h.1) Todas las estaciones de almacenamiento de hidrocarburos y/o derivados deberán registrar ante la Dirección Nacional de Protección Ambiental (DINAPA)

una fotocopia, certificada por el fabricante, de la placa de identificación de los tanques. La placa de identificación de los tanques debe tener al menos la siguiente información: empresa fabricante, estándar de fabricación o norma de

fabricación, años de fabricación, capacidad, número de identificación del tanque. h.2) En todas las estaciones de servicio y gasolineras se observará que los

tanques cumplan con las especificaciones técnicas requeridas, y que a más de la seguridad garanticen un mínimo riesgo de daño al ambiente. En caso de

expender combustibles en tambores, canecas u otros envases, éstos deberán ser herméticos y guardar las seguridades correspondientes.

Art. 84 Estudios Ambientales.- Los sujetos de control, para la construcción de

obras civiles, locaciones de pozos, centros de distribución, construcción y/o ampliación de refinerías, plantas de gas, terminales de almacenamiento, plantas envasadoras de gas, estaciones de servicio y demás

instalaciones de la industria hidrocarburífera deberán presentar para el análisis, evaluación y aprobación de la Subsecretaría de Protección Ambiental del

Ministerio de Energía y Minas, los Estudios Ambientales que deberán estar incluidos en la fase correspondiente.

NORMAS INEN NTE INEN 2316:2008 Vehículos automotores. Funcionamiento de vehículos con GLP. Estaciones de servicio para suministro de GLP. Requisitos.

4. DISPOSICIONES GENERALES




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4.1 Esta norma pretende minimizar los riesgos potenciales asociados en la recepción, almacenamiento y suministro de GLP como combustible automotor en

estaciones de servicio. En situaciones especiales de riesgo no consideradas, se deben adoptar las medidas adicionales que se estimen necesarias, teniendo en

cuenta criterios reconocidos de ingeniería que garanticen un desempeño superior o equivalente al aquí estipulado.

5. REQUISITOS

5.1 Requisitos específicos 5.1.1 Ubicación. La ubicación de la estación de servicio para suministro de GLP, debe minimizar los riesgos potenciales por ignición o explosión, por lo que para

la selección del área de ubicación se deben tener en cuenta los siguientes factores:

- Proximidad a áreas pobladas y establecimientos públicos - Tráfico vehicular de la zona de influencia

- Desarrollos urbanísticos - Topografía del sitio - Consideraciones de riesgo sísmico de la zona

- Disponibilidad de servicios - Riesgos por servicios adyacentes

- Ventilación del área - Volúmenes de GLP a almacenar

- Accesos y evacuaciones de emergencia. 5.1.2 Elementos constitutivos. Las instalaciones para suministro de GLP deben

estar constituidas como mínimo de los siguientes elementos: - Tanque(s) de almacenamiento

- Bomba(s) - Surtidor(es)

- Tuberías y accesorios para interconexión de equipos - Sistemas contra incendio - Sistema de control y registro de información sobre el combustible suministrado

Instalaciones eléctricas anti-explosión 5.1.3 Mantenimiento. Todos los equipos, instrumentos y accesorios empleados

en la estación de servicio para distribución de GLP deben estar incluidos en un programa de mantenimiento preventivo de acuerdo con las instrucciones del fabricante de cada elemento.

5.1.4 Tanques de almacenamiento

5.1.4.1 Al seleccionar un tanque cilíndrico para el almacenamiento de GLP para

una estación de servicio, se deben considerar los siguientes requisitos mínimos: a) Deben ser nuevos, ya sean verticales u horizontales a nivel de piso, talud o enterrados, y el diseño y fabricación debe cumplir con los requisitos establecidos

en el código ASME, Sección VllI, División 1 o 2 y la NTE INEN 2261, y la selección de elementos asociados, tales como boquillas, accesorios y sellos, dispositivos




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para protección de daño físico, y los soportes de los recipientes deben garantizar

un desempeño equivalente, o superior al establecido para estos elementos en la NTE INEN 2261.

b) Los tanques que se hayan visto involucrados en incendios o explosiones, no podrán ser reutilizados para el almacenamiento de GLP.

c) Capacidad c.1) No deben tener capacidades individuales superiores a 38 m3 d) Presión de diseño d.1) La presión mínima de diseño debe ser 1,73 MPa*. Para el caso de tanques

verticales para almacenamiento de GLP con capacidades superiores a 0,5 m3, además de los requisitos que le sean aplicables de los tanques horizontales,

deben cumplir con lo siguiente: d.1.1) La presión de diseño debe interpretarse como la presión que se presenta en la tapa superior, más el incremento para la parte baja y el fondo del tanque

debido a la presión estática del fluido. e) Temperatura de diseño:

e.1) Se debe especificar la máxima temperatura esperada de acuerdo con la máxima presión de vapor. Para la determinación de la temperatura máxima de

diseño se deben considerar entre otros factores la temperatura ambiente, la radiación solar y la temperatura de descarga del producto, teniendo en cuenta las máximas condiciones reales. Esta temperatura no debe ser inferior a 50°C.

f) Boquillas de conexión:

f.1) Los tanques deben estar equipados con boquillas de conexión (agujeros de conexión) apropiadas para el servicio que deben prestar. Tales boquillas podrán

estar ubicadas en el cuerpo del tanque propiamente dicho, o en la tapa del agujero de inspección (manhole). f.2) Los tanques deben estar provistos con una boquilla de drenaje, diferente de

una salida con tapón. f.3) Todos los tanques deben estar provistos con una boquilla para instalar un

indicador de presión y una boquilla para instalar un indicador de temperatura. f.4) Las boquillas para válvulas de alivio o de seguridad deben ser ubicadas e instaladas de manera tal que tengan una comunicación directa con el espacio

gaseoso. f.5) Si la válvula de alivio o de seguridad se ubica en un sitio cerrado y protegida

contra golpes y efectos del medio ambiente, su disposición debe ser tal que permita realizar fácil y periódicamente su inspección.

f.6) Si la válvula de alivio o de seguridad se ubica en cualquier posición diferente al punto más alto del tanque, debe tener tuberías internas hasta el punto más alto en el espacio gaseoso con capacidad suficiente para permitir una descarga

total. f.7) Los tanques que se llenan volumétricamente, deben ser equipados con una

boquilla para un indicador de nivel de líquido que muestre la capacidad máxima permitida de llenado, la cual no debe exceder el 85% de su volumen.

f.8) Se debe disponer en el tanque, de una boquilla de conexión que permita el retorno de gases y líquido en exceso, generados en el cabezal de descarga de la bomba al surtidor.




48

g) Protección contra daños físicos de los accesorios de los tanques g.1) Todos los tanques de estaciones de servicio deben contar con elementos de

protección para los accesorios y elementos conexos, de acuerdo con lo estipulado en las recomendaciones del fabricante.

h.3) Tanques en talud.

h.3.1) Los tanques en talud deben ubicarse en una estructura de hormigón armado diseñada para el efecto, sobre una fundición firme, estar anclados a

ésta, y provistos de protección catódica y recubrimiento anticorrosivo. h.3.2) En todos los casos la estructura debe rellenarse de arena fina desalinizada

o polvillo de cantera, debidamente compactada exenta de piedras o elementos que dañen al tanque o a su protección, con un espesor de al menos 30 cm. h.3.3) Los tanques deben estar ubicados totalmente sobre el nivel del terreno

circundante, que la generatriz inferior diste, como mínimo 30 cm de la base de la estructura.

i) Accesorios

i.1) Los tanques para almacenamiento de GLP en estaciones de servicio, deben estar dotados como mínimo de los siguientes accesorios: - Indicadores de nivel de líquido

- Indicadores de presión - Indicador de máximo nivel de llenado

- Indicador de temperatura * - Válvula de alivio de presión - Válvula de llenado

- Válvula de servicio o descarga GLP liquido - Válvula de evacuación de líquidos *

- Válvula de retorno de conexión de fase gaseosa - Válvula de retorno de conexión de fase liquida

- Válvula de exceso de flujo o cierre (check), instalado en todas las boquillas, excepto en la válvula de alivio - Tapón de drenaje *

* Para tanques menores a 7,6 m3 es opcional, pueden instalarse como parte de una válvula multipropósito, a excepción del indicador de temperatura. i.2) Los

accesorios del tanque deben cumplir con lo estipulado en la correspondiente norma de producto, además de los siguientes requisitos, según se aplique:

− Estar fabricados con materiales apropiados para trabajo con GLP y resistentes a las condiciones de servicio. − Todas las partes metálicas de los accesorios que se encuentren sometidas a

presión, deben tener un punto de fusión mínimo de 816°C − No se permite el empleo de hierro fundido

− No se permiten materiales no metálicos para la fabricación de cuerpos o piezas de retención de los accesorios − Todos los accesorios deben soportar una presión mínima de 1,73 MPa

− Los empaques de bridas utilizados para evitar la fuga, deben ser para uso específico con GLP y resistentes a su acción. Deben ser elaborados de metal o de




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otro material apropiado que tenga un punto de fusión superior a 816°C o estar

protegidos contra la acción del fuego. Cada vez que se remueva un accesorio se debe reemplazar el empaque por uno nuevo.

i.3) Válvula de alivio de presión.

i.3.1) Las válvulas de seguridad deben ser de sistema de resorte, estar calibradas para abrirse a 1,73 MPa y cumplir con lo siguiente:

i.3.2) Los tanques, tanto sobre el nivel del terreno como enterrados deben contar con una válvula de alivio de presión y los tanques cuyo volumen geométrico

unitario supere los 20 m3, deben disponer como mínimo de tres válvulas de alivio de forma que la capacidad de descarga del conjunto, sea capaz de evacuar

el caudal de descarga. i.3.3 Las válvulas deben ser instaladas de tal manera que siempre tengan

contacto directo con la zona de gas, minimizando el arrastre de líquido durante la descarga de los gases, especialmente cuando el tanque se encuentra a su

máxima capacidad. i.3.4) Las válvulas de alivio de presión deben cumplir con los siguientes

requisitos: i.3.4.1) Rotulado. Cada válvula de alivio de presión debe estar rotulada en forma clara y permanente con la siguiente información:

− La presión de iniciación de la apertura a la cual la válvula se ha ajustado, así como la unidad de presión utilizada − La capacidad de descarga y las unidades

empleadas − El nombre o marca registrada del fabricante y el número de referencia en el catálogo del mismo. − Fecha de fabricación, para poder determinar la fecha de reemplazo.

i.3.4.2) Mecanismo de ajuste. Se debe eliminar la posibilidad de manipulación del mecanismo de ajuste de la válvula. Para válvulas con mecanismo externo, este

debe ser bloqueado, de tal manera que se prevenga su manipulación por parte de personal no autorizado.

i.3.4.4) Ventilación para tanques enterrados o en talud cada válvula de alivio de presión debe ser venteada hacia la parte alta a un mínimo de 3,0 m sobre el

nivel del terreno, de tal manera que evite la acumulación de gases explosivos que pueda ser peligrosa, tanto a las estaciones de servicio como a los

establecimientos adyacentes.

i.3.5) Cada elemento de ventilación debe ser de tubería metálica, asegurada con los elementos adaptadores que para este propósito tenga la válvula de alivio de presión y debe estar adecuadamente dimensionada, para no restringir el flujo de

la descarga. Así mismo, el extremo de descarga debe estar equipado con los accesorios necesarios para prevenir el ingreso de cuerpos extraños o aguas

lluvias. i.3.6) No se requiere la instalación de sistema de ventilación, en caso de tener

tanques verticales, cuya altura supere los 4,60 m




50

i.3.7) No se permite el empleo de tapones fusibles o discos de ruptura en

reemplazo o complemento de las válvulas de alivio de presión.

i.4) Dicha válvula debe ser instalada de tal manera que su hermeticidad sea fácilmente verificable al momento de realizar el reabastecimiento.

i.5) Válvula de servicio o descarga. Cada tanque debe estar equipado con una válvula de corte asociada a una válvula de exceso de flujo, de tal modo que

cuando se alcance el flujo contemplado en el diseño del sistema se produzca su cierre automático o una válvula interna que realice las mismas funciones.

i.6) Válvula de evacuación de líquidos. Cada tanque, con capacidad de 0,5 m3 o

más, debe estar provisto con una boquilla de evacuación de líquido, diferente de una salida con tapón, no menor a 19 mm (3/4 NPT). Esta válvula debe ser taponada y bloqueada para evitar su operación por personal no autorizado.

i.7) Válvula de retorno de GLP en estado gaseoso. Válvula tipo cierre (check) ubicada en la línea de retorno que se instala desde el cabezal de descarga del

medidor hacia el tanque de almacenamiento de GLP en la estación de servicio, para recircular los gases formados.

i.8) Válvula de retorno de GLP en estado líquido. Válvula diferencial de desvío, la cual consta de una válvula tipo cierre (check) con presión de abertura calibrable mediante el ajuste de un resorte, hasta el valor máximo de 0,85 MPa para

retornar al tanque el exceso de líquido proveniente del mayor volumen desplazado por la bomba.

i.9) Indicadores de nivel de líquido. Todos los tanques de almacenamiento de GLP llenados por volumen, deben estar equipados con un dispositivo de medición de nivel de líquido, bien sea de tipo de tubo fijo o de tubo rotatorio.

i.9.1) El indicador de nivel de líquido debe instalarse de manera que sea posible su observación durante el proceso de reabastecimiento del tanque.

i.9.2) Los indicadores de nivel de líquido deben cumplir los siguientes requisitos: − Tener marcas indicativas de los diferentes niveles de líquido

− Indicar el tipo de tanque para el cual está destinado su uso (vertical u horizontal) − En caso de requerirse liberación de gas hacia la atmósfera, deben diseñarse de

manera que el orificio de purga no sea superior a 0,14 mm a menos que se encuentre dotado con una válvula de exceso de flujo.

i.10) Indicadores de presión. Los tanques para almacenamiento de GLP mayores a 7,6 m3 en estaciones de servicio, deben estar provistos con dos boquillas para

instalar en cada una un indicador de presión. Para tanques menores a 7,6 m3 debe ir instalado en la válvula multipropósito o en la línea gaseosa. i.11) Indicador de máximo nivel de llenado. Cada tanque debe estar equipado

con un indicador de máximo nivel de llenado. El tanque debe ser llenado a un límite máximo permisible de 85% de la capacidad volumétrica del tanque.

i.12) Placa de identificación. Los tanques para almacenamiento de GLP en estaciones de servicio deben ser rotulados de acuerdo con los criterios establecidos en la NTE INEN 2261

j) Colores distintivos




51

Los tanques para almacenamiento de GLP enterrados o en talud deben tener un

recubrimiento que evite la corrosión del acero y tener claramente rotuladas las válvulas destinadas al reabastecimiento de GLP.

5.1.5 Bombas

5.1.5.1 Las bombas deben ser diseñadas específicamente para manejo de GLP. Los criterios de diseño y los materiales empleados en la construcción de estas

deben ser tales que garanticen la capacidad de soportar en forma segura la presión máxima que pueda ser desarrollada por el producto manejado, el equipo

de transferencia o ambos. Se debe tener en cuenta que la máxima presión de descarga de una bomba de líquido que maneje GLP es de 2,41 MPa (350 psig).

5.1.5.2 Las bombas deben seleccionarse e instalarse teniendo en cuenta la cabeza neta de succión (NSH), para evitar el fenómeno de cavitación bajo condiciones normales y anormales de operación.

5.1.5.3 Las bombas deben estar ubicadas en un encerramiento alejado del punto de drenaje del tanque y deben ir equipadas con válvula de antiretorno

(check) en la descarga. 5.1.5.4 Los motores con los cuales vienen equipadas deben ser del tipo

antiexplosión y deben cumplir los requisitos establecidos en el CPE INEN 19. 5.1.5.5 Instalaciones

a) Bombas de desplazamiento positivo. En caso que se instalen bombas de desplazamiento positivo y a menos que se hayan implantado otros elementos

para la protección del equipo, las bombas deben tener un mecanismo de alivio de presión del lado de la descarga. Dicho mecanismo puede ser un sistema de recirculación que limite la presión desarrollada por la bomba a la presión de

trabajo de la instalación. Este sistema de recirculación debe retornar el exceso del producto al tanque de suministro.

b) Bombas centrifugas. En caso que se instalen bombas centrifugas deben llevar instalado en el lado de la descarga una válvula de cierre (check) que impida el

retroceso de GLP líquido. 5.1.6 Surtidores 5.1.6.1 Surtidor. Todos los surtidores instalados en estaciones de servicio para

suministro de GLP vehicular, deben tener como mínimo los siguientes elementos: a) Válvula de acceso al surtidor de accionamiento manual

b) Válvula de cierre (solenoide) para controlar automáticamente el paso del GLP, gobernada por el procesador que no permite el flujo cuando el surtidor no

entrega combustible, cuando no llega combustible al surtidor o cuando existe daño en el sistema de control.

c) Filtro para GLP con elemento filtrante removible o intercambiable. d) Válvula diferencial de doble función que permita mantener una presión, en el

medidor, superior a la presión de gas del fluido para impedir la formación de burbujas de gas y detener el flujo de GLP cuando este es superior a un límite predeterminado como los ocasionados por ruptura en la manguera o daño en la

pistola de suministro. Esta válvula debe estar colocada entre la salida del medidor y la entrada de la manguera de suministro.




52

e) Sistema de medición con capacidad una máxima de despacho de 0,076 m3/minuto o su equivalente en unidades de masa (kg/minuto) y equipado con

un compensador por temperatura y densidad. f) Sistema de eliminación de GLP en estado gaseoso.

g) Manguera flexible para GLP que soporte una presión de 2,41 MPa para realizar el llenado de los vehículos, conectada permanentemente al surtidor, con una longitud no menor de 3 m ni mayor de 7 m.

h) Pistola de suministro del GLP a los vehículos con sistema de seguridad que

impida la entrega de GLP cuando no esté conectada adecuadamente. i) Estar dotado internamente con una válvula hidrostática de seguridad con el fin

de proteger la tubería interna del surtidor contra sobrepresiones. j) Un sistema de registro que indique como mínimo: precio por unidad de volumen o de masa, volumen o masa suministrado y precio total.

5.1.6.2 Especificaciones de los componentes. Los componentes de la unidad

surtidora de GLP deben cumplir con los siguientes requisitos: a) Estar capacitados para trabajar a una presión mínima de 2,41 MPa. En caso

que se requiera el empleo de presiones mayores a la establecida, el equipo sometido a esta presión de descarga debe estar capacitado para soportarla. b) Estar fabricados en materiales que resistan la acción del GLP aún bajo

condiciones extremas de operación c) Los dispositivos de llenado, instalados en el extremo de la manguera de

suministro, deben cumplir con los siguientes requisitos: c.1) Ser de material completamente metálico. c.2) Estar provista de una válvula de operación manual, que permita el flujo de

GLP únicamente cuando se mantiene abierta por medio de la fuerza aplicada por el operario de la estación, cerrándose cuando se retire el efecto generado por

ésta. c.3) Estar provista, en el extremo para la manguera, de una rosca interna de 20

mm (3/4 NPT). La boquilla de suministro debe llevar un acople interno, con un dispositivo automático que impida el flujo de GLP cuando la boquilla no esté debidamente

acoplada al orificio de llenado del tanque del vehículo c.4) Poseer un mecanismo que impida su desconexión mientras este entregando

GLP a un vehículo c.5) En caso que el dispositivo de llenado no lleve incorporado el mecanismo de

despresurización, debe llevar una válvula de purga accionada manualmente que permita comprobar, antes de realizar la desconexión, que tanto la válvula de retención como la válvula del dispositivo de llenado se encuentren cerradas.

Además, permite eliminar de modo controlado el GLP aprisionado en este espacio.

5.1.7 Tuberías, mangueras y accesorios 5.1.7.1 Tuberías. Para realizar las conexiones de los elementos de la estación se

deben emplear los siguientes materiales:




53

a) Tuberías rígidas. Para realizar la conexión entre puntos de la estación como

tanques, bomba y surtidores es necesario emplear tuberías rígidas que cumplan las siguientes especificaciones, tanto en materiales como en espesores:

a.1) Materiales. Los materiales de las tuberías que se instalen en las estaciones de servicio deben cumplir con las correspondientes normas de producto según se

aplique: − Tuberías de acero: ASTM A 53 B, mínimo cédula 80. − Los materiales no contenidos en esta norma deben ser equivalentes o

superiores a los aquí estipulados. a.2) Espesores. El espesor mínimo de la pared de la tubería empleada en las

instalaciones de servicio para suministro de GLP y las que se empleen en la línea de descarga de la bomba deben ser capaces de soportar al menos 2,41 MPa.

b) Tuberías semirrígidas. Los materiales de las tuberías semirrígidas que por necesidad de operación o control se instalen en las estaciones de servicio deben

cumplir con las correspondientes normas de producto según, se aplique: − Tubería de acero: ASTM A 539

− Los materiales no contenidos en esta norma deben ser equivalentes o superiores con los aquí estipulados

c) En todas las tuberías que conduzcan GLP líquido debe instalarse una válvula de alivio hidrostática, de 2,41 MPa, entre dos válvulas instaladas en la misma línea.

5.1.7.2 Mangueras

a) Las mangueras deben ser para uso específico con GLP tanto en fase liquida como gaseosa y no deben permitir escapes. b) En caso de emplear fibras de refuerzo, estas deben ser de material resistente

a la corrosión. c) Deben estar diseñadas para una presión de rotura de mínimo 12 MPa y

presiones de trabajo de 2,41 MPa. d) Deben tener una marca impresa e indeleble en la que se indique claramente

que son para uso específico con GLP, el diámetro, la presión máxima de trabajo, presión de rotura y marca del fabricante.

5.1.7.3 Accesorios a) Los accesorios pueden ser de acero, bronce o cobre y deben cumplir con los

siguientes requisitos: − Los accesorios utilizados en líneas trabajando a la presión del tanque, tales

como los instalados en la línea de succión de la bomba, deben ser capaces de soportar presiones de trabajo de 1,73 MPa − Los accesorios utilizados en líneas a presiones mayores que la presión del

tanque, tal como los instalados en la línea de descarga de la bomba, deben ser capaces de soportar presiones de trabajo de 2,41 MPa.

− Bridas. Deben cumplir con las normas que le sean aplicables. − Los empaques de bridas utilizados para evitar la fuga, deben ser para uso específico con GLP y resistentes a su acción. Deben ser elaborados de metal o de

otro material apropiado que tenga un punto de fusión superior a 816°C o estar




54

protegidos contra la acción del fuego. Cada vez que se remueva un accesorio se

debe reemplazar el empaque por uno nuevo. 5.1.7.4 Conectores flexibles

a) Los conectores flexibles utilizados en el suministro de GLP se pueden instalar de acuerdo con las instrucciones del fabricante y los requisitos enunciados a

continuación: − Si se requiere compensar la expansión, contracción, vibración o asentamientos en la instalación de tanques, la longitud máxima permitida será de 1 m.

− Deben soportar una prueba hidrostática de al menos 2,41 MPa durante 5 minutos sin presentar fugas, deformaciones o rotura.

5.1.7.5 Puntos de transferencia desplazada (bocas de carga) a) El punto de carga para la transferencia de GLP liquido puede estar

directamente en el tanque o desfasado del mismo. b) Todo punto de transferencia desplazado debe tener una válvula (doble check) unidireccional de doble cierre y una válvula de cierre manual.

5.1.8 Elementos del sistema contra incendio. Toda estación de servicio para

suministro de GLP debe estar provista de elementos contra incendio que le permitan atender cualquier tipo de emergencia que se presente en sus

instalaciones. Los elementos mínimos del mencionado sistema deben incluir: 5.1.8.1 Gabinete contra incendio. El cual debe estar equipado como mínimo con

los siguientes elementos: a) Una toma para agua a presión

b) Una manguera contra incendio de por lo menos 15 m de longitud, con pitón regulable c) Un extintor tipo ABC de 4,5 kg

5.1.8.2 Extintores de fuego

a) Del tipo ABC y capacidad mínima de 4,5 kg, uno por cada surtidor instalado. b) Del tipo CO2, capacidad mínima de 4,5 kg cerca de los tableros eléctricos

c) Un extintor tipo ABC de 9 kg de polvo seco por cada 8 m3 de capacidad del tanque de almacenamiento de GLP, instalados en las cercanías del mismo. d) Un extintor rodante tipo ABC de 45 kg, instalado en la zona de

almacenamiento y descarga 5.1.8.3 Alarma. Toda estación debe contar con un sistema de alarma para caso

de incendio, mediante el cual se de aviso en forma clara y oportuna a todo el personal de la iniciación de una emergencia.

5.1.8.4 Sistema de enfriamiento para tanques sobre el nivel del terreno. El sistema contra incendio debe contemplar la instalación de un sistema de enfriamiento de rociadores o un sistema de lanza de monitores que deben

ponerse en funcionamiento automáticamente a través de dispositivos sensibles al fuego y también deben activarse manualmente.

5.1.9 Instalación y ubicación 5.1.9.1 Definición y adecuación del área mínima. En la definición de la ubicación

y el área destinada para la construcción de una estación de servicio para suministro de GLP como combustible automotor, se deben tener en cuenta los




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criterios estipulados en el numeral 5.1.1 y los requisitos que se presentan a

continuación:

a) Proximidad a áreas pobladas y establecimientos públicos. Se deben tener en cuenta las posibles amenazas a la salud, la seguridad y el bienestar de la

comunidad. Por ello no se permitirá el funcionamiento de centros de servicio especializado en 50 m medidos de manera perimetral y horizontal al lote donde se desee instalar el centro si hay presencia de: hospitales, iglesias, centros

comerciales, escuelas, colegios, universidades, bibliotecas, centros de recreación infantil, teatros, hoteles, bases militares, lugares de exposición pública y centros

penitenciarios. b) Tráfico vehicular de la zona de influencia. Se debe tener en cuenta el tipo y

numero de vías de acceso a la estación de servicio. c) Desarrollos urbanísticos. Se deben consultar con la respectiva oficina de Planificación de la localidad los desarrollos urbanísticos previstos en la zona de

ubicación de la estación de servicio, así como también las regulaciones sobre impacto ambiental.

d) Topografía del sitio. Para realizar el diseño básico, es necesario hacer un levantamiento topográfico que defina claramente el área disponible y las

pendientes o desniveles del terreno. e) Consideraciones de riesgo sísmico de la zona. Dentro de los criterios necesarios al realizar la instalación de los elementos constitutivos de la estación

de servicio se debe tener en cuenta las clasificaciones de las distintas zonas de riesgo sísmico y se deben tomar las medidas necesarias para su prevención,

basados en los conceptos de ingeniería que le sean aplicables. f) Disponibilidad de servicios. El área seleccionada para la construcción de una estación de servicio para suministro de GLP, debe contar con servicios de

electricidad, teléfono, agua y alcantarillado. Igualmente debe existir al menos una toma de hidrante en el área de influencia.

g) Riesgos por servicios adyacentes. Se deben evaluar los riesgos por: − La ubicación de fuentes potenciales de ignición que puedan generar

situaciones de alto riesgo en caso de existir un escape de GLP − La existencia de materiales combustibles o explosivos en el área, que puedan verse afectados por una situación de emergencia.

h) Ventilación del área. Los elementos constitutivos de la estación de servicio no se deben aislar en construcciones completamente cerradas, pero pueden estar

resguardados con cubiertas de protección y mallas. i) Volúmenes de GLP a almacenar. El almacenamiento de GLP en estaciones de

servicio, se debe hacer en tanques individuales con capacidad máxima de 38 m3 pudiendo llegar a una capacidad máxima instalada de almacenamiento de GLP en la estación de servicio de 114 m3.

j) Accesos y evacuaciones de emergencia. Desde el diseño básico de la estación surtidora de GLP debe tenerse en cuenta la construcción de alternativas de

evacuación en caso de emergencia, tanto de vehículos como de personas. 5.1.9.2 Diseño básico

a) El diseño básico, la selección de los diversos elementos para nuevas instalaciones, así como la adecuación del área seleccionada, debe ser realizada




56

por personas o entidades especializadas teniendo en cuenta los criterios de

ingeniería y seguridad establecidos en la presente norma. Los nuevos adelantos tecnológicos, desarrollados con posterioridad a esta norma, deben demostrar un

desempeño equivalente o superior al aquí prescrito. El diseño básico de la estación de servicio debe contemplar la siguiente información:

− Adecuación de los espacios de acuerdo con los requisitos de instalación, los estudios topográficos y preparación del suelo. − Distribución en planta y orientación de los elementos constitutivos de la

estación de servicio, teniendo en cuenta los requisitos de instalación y las distancias mínimas que deben existir entre los elementos, ingreso y salida de la

estación, salidas de emergencia. − Trazado de las tuberías para la conducción de GLP entre los elementos de la

estación, teniendo en cuenta los requisitos de instalación de tubería y la inclusión de los distintos elementos de seguridad que requiere la estación. − Diagramas de los trazados de líneas de las redes eléctricas, agua potable,

teléfonos, alcantarillado − Señalización de la estación de servicio.

b) Adecuación del terreno y construcción de edificaciones. Se deben tener en cuenta los siguientes criterios de seguridad en el momento de hacer la

adecuación del área para la construcción de la estación. − La cota de construcción no debe ser inferior a la del nivel del terreno que lo circunda.

− El piso utilizado en la estación de servicio debe estar protegido con un material impermeable y de tal naturaleza que los choques y golpes con objetos metálicos

no produzcan chispa. − En la construcción de la estación se deben emplear materiales autoextinguibles.

− Las edificaciones de la estación deben ser de máximo dos plantas. − Las cubiertas utilizadas deben ser de materiales ligeros.

− La estación no debe tener un encerramiento mayor al 50% del perímetro total del terreno. El encerramiento se puede realizar siempre y cuando su construcción

no perjudique la ventilación adecuada del área de servicios. c) Ubicación y distribución de equipos c.1) Generalidades. Los elementos constitutivos de la estación de GLP deben ser

instalados observando los siguientes requisitos generales: c.1.1) Los tanques deben estar colocados dentro de una zona de seguridad

delimitada por una cerca metálica de reja o malla con una altura mínima de 1,75 m y esta debe estar a una distancia de un metro de la proyección horizontal del

tanque; así mismo deben estar protegidos con defensas contra impacto y de fácil acceso en caso de presentarse una situación de emergencia. c.1.2) Está prohibido colocar o almacenar materiales en el área de tanques.

c.1.3) Instalar línea a tierra para descarga de corriente estática a excepción de los tanques en talud o enterrados.

c.1.4) Los tanques horizontales a nivel del terreno para almacenamiento de GLP deben ser orientados de tal manera que su eje longitudinal no apunte hacia otros tanques, equipos de proceso u oficinas

c.1.5) Los tanques pueden ser ubicados:




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- A nivel del terreno en cuyo caso los tanques deben instalarse en el punto más

alto del terreno. Por ninguna circunstancia deben quedar instalados en una depresión.

Deben ser autosoportados sin el empleo de cables de soporte y se deben tener en cuenta criterios apropiados de diseño que contemplen los vientos, las cargas

sísmicas y las de las pruebas hidrostáticas. - En talud, en cuyo caso los tanques deben instalarse sobre el nivel del terreno y cubierto con arena fina desalinizada o polvillo de cantera, debidamente

compactada exenta de piedras o elementos que dañen al tanque o a su protección, con un espesor de al menos 30 cm.

- Enterrados, en cuyo caso los tanques deben instalarse por debajo del nivel del terreno cubierto con arena fina desalinizada o polvillo de cantera, debidamente

compactada exenta de piedras o elementos que dañen al tanque o a su protección, con un espesor de al menos 30 cm. c.1.6) Tanto los tanques horizontales, como los verticales deben traer de fábrica

los elementos de izamiento y erección "in situ". c.1.7) No se permite la instalación de tanques apilados uno sobre otro.

c.2) Distanciamientos. Para cada caso en particular, así como para cualquier modificación que se realice a la estación de servicio, se deben observar los

siguientes requisitos, según se aplique: c.2.1) Entre tanques a presión sobre el nivel del terreno. Las distancias horizontales mínimas requeridas entre la lámina exterior que conforma el tanque

que almacena GLP y la parte exterior que conforma cualquier otro tanque o recipiente que contenga o almacene sustancias inflamables o explosivas, a

presión, deben estar de acuerdo con los siguientes criterios (ver figura 3). − Si el almacenamiento se realiza en tanques verticales, la distancia mínima debe ser una y media veces el diámetro del mayor de los tanques, pero en

ningún caso inferior a 1,5 m − Si el almacenamiento se realiza en tanques horizontales, la distancia mínima

debe ser 1,5 m. En caso de recipientes con diámetro mayor a 3 m se deben considerar distancias mínimas de ¼ de la suma de los diámetros de los

recipientes. − En caso de existir tanques horizontales y verticales en una misma estación de servicio se debe considerar como distancia mínima la que corresponda a la

mayor exigencia. c.2.2) Entre las caras exteriores de los tanques para GLP sobre el nivel del

terreno y recipientes para combustibles líquidos inflamables en superficie y subterráneos, se debe considerar una distancia mínima de 6,1 m.

NTE INEN 2260 2010 INSTALACIONES DE GASES COMBUSTIBLES PARA USO RESIDENCIAL, COMERCIAL E INDUSTRIAL. REQUISITOS

7. REQUISITOS

7.1 Requisitos de una Instalación de gas combustible 7.1.1 El diseño de una instalación debe tener en cuenta los siguientes aspectos: a) familia y denominación del gas.

a.1) Para el caso de GLP se asumirá lo especificado en la tabla 1 de la NTE INEN 675




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b) poder calorífico superior

c) Densidad Relativa d) Caudal, presiones máxima y mínima en tuberías de conducción y artefactos de

gas. e) Presencia eventual de condensados

f) Medio exterior con el que esté en contacto. g) En el caso de uso de medidores par GLP se debe especificar el factor de conversión volumen-poder calórico superior.

i) El factor de simultaneidad de operación. j) Considerar uno o más dispositivos de evacuación de condensados, cuando el

trazado de la instalación y las características del gas lo hagan necesario.

7.3 Tuberías a) Estas deben resistir la acción del gas combustible y del medio exterior, deben estar protegidas, mediante un sistema eficaz según el tipo de tubería.

b) Los espesores de las paredes de las tuberías, deben cumplir como mínimo con las condiciones de ensayo de presión impuestas a estas instalaciones, y deben

tener una resistencia mecánica que cumpla con los requisitos de las normas de cada tipo de tubería.

c) Las tuberías vistas deben ser señalizadas e identificadas con los colores de acuerdo a la NTE INEN 435 y las ocultas (embebidas, enterradas o por ductos) señalizadas.

7.3.1 Tipos de tubería. Los tipos de tubería que se pueden utilizar son: metálicas

y plásticas. 7.3.1.1 Tuberías metálicas.

a) Materiales. Las tuberías deben ser de acero al carbono, acero inoxidable o cobre, cuya composición química no sea atacada por el gas combustible, ni por el

medio exterior con el que estén en contacto. Para la conducción de gas combustible, en ningún caso se debe utilizar tubería de hierro fundido. Los tipos

de tubería metálica que pueden ser utilizados en las instalaciones para suministro de gas son: a.4) Tubería rígida de acero inoxidable tipo AISI 304 L y AISI 316 L según ASTM

A 240, fabricada según las especificaciones dimensiónales y de presión de las normas JIS G 3448 o UNE 19-049-1, ASTM A 312 M, hasta que se elabore la

norma NTE INEN correspondiente. 7.3.1.2 Tuberías plásticas

a) Tuberías plásticas de Polietileno (PE) de calidad PE 2406 (PE 80) o PE 3408 (PE 100), deben ser utilizadas exclusivamente en instalaciones enterradas, salvo las excepciones de la tabla 3 y deben cumplir con lo establecido en la norma ISO

4437 o ASTM D2513. 7.3.1.3 Otros tipos de tuberías

a) Tuberías de polietileno-aluminio-polietileno, PE-AL-PE deben cumplir con la norma AS-4176 o la norma ISO 17484-1. Podrán ser utilizadas en instalaciones interiores y exteriores siempre que cumplan con los requisitos de la tabla 3.




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7.4 Uniones para tubería, elementos y accesorios. Las uniones de los

tubos entre sí y de éstos con los accesorios y elementos de las instalaciones, se deben hacer de forma que el sistema utilizado asegure la estanqueidad, sin que

esta sea afectada por los distintos tipos y presiones de gas que se puedan suministrar, ni por el medio exterior que estén en contacto.

7.4.1 Uniones mediante soldadura 1) Los procesos de soldadura utilizables dependen de los materiales de los tubos y/o accesorios a unir y de si son del mismo o de diferente material.

2) En general las técnicas de soldadura y, en su caso, los materiales de aportación para su ejecución, deben cumplir con unas características mínimas de

temperaturas y tiempo de aplicación, resistencia a la tracción, resistencia a la presión y al gas distribuido y deben ser adecuadas a los materiales a unir. El

proceso de soldadura y los soldadores que lo apliquen deben estar calificados, según Código ASME Sección IX o ANSI/AWS A 5.8 o NTE INEN 128. 3) En la realización de las soldaduras se deben seguir las instrucciones del

fabricante de los tubos, de los accesorios y del material de aporte, teniendo especial precaución en la limpieza previa de las superficies a soldar, en la

utilización del decapante adecuado al tipo de soldadura y en la eliminación de los residuos del fundente.

4) Las uniones soldadas deben ser siempre por soldadura fuerte para presiones de operación hasta 500 kPa. 5) Se denomina soldadura fuerte, cuando los materiales de aporte se funden a

Mínimo 500°C. 6) Para la soldadura fuerte por capilaridad, el material de aporte debe cumplir con los parámetros de la norma ANSI/AWS A5.8.

7) Se prohíbe el uso de la soldadura blanda, incluidas las aleaciones de plomo-estaño y estaño-plata, cuyas temperaturas de fusión son menores a 500°C.

7.4.1.1 Unión Polietileno-Polietileno. Las uniones de los tubos y accesorios de PE deben realizarse mediante soldadura por electrofusión o termofusión, que sean

compatibles con los tubos y accesorios a unir. Para hacer una transición de polietileno a metal o viceversa se podrá usar accesorios mecánicos de tipos por

compresión o accesorios de transición ensamblados en fábrica. 7.4.1.2 Unión cobre-cobre ó aleación de cobre. Las uniones de tubos de cobre se deben realizar mediante soldadura por capilaridad, a través de accesorios de

cobre o de aleación de cobre y utilizando materiales de aporte clasificados como soldadura fuerte.

a) No se debe utilizar el abocardado del tubo de cobre para soldar por capilaridad, excepto en la construcción de baterías de contadores centralizados,

siempre que una vez realizada la unión soldada, el espesor resultante sea como mínimo el espesor del tubo. a.1) Tubería de acero al carbono, mínimo cédula 40 y de acuerdo con las

siguientes normas: ASTM A53 (grado A y B) ó ISO 65 (serie Heavy); negro o galvanizada por

inmersión en caliente. a.2) Tuberías de cobre rígida o flexible, sin costura, según las normas: ISO 1640 o ASTM B 88 de tipo K o L.




60

a.2.1) No se debe emplear tuberías de cobre si el contenido de sulfuro de

hidrógeno por cada metro cúbico del combustible gaseoso es superior a 7 mg en condiciones normales.

a.2.2) Se debe utilizar tubo rígido (temple duro) con un espesor mínimo de 0,89 mm, pudiéndose utilizar tubo flexible (en rollos en estado recocido) con un

espesor mínimo de 1,2 mm y un diámetro exterior máximo de 28,58 mm a.3) Tubería flexible corrugada de acero inoxidable tipo CSST fabricada según las especificaciones de la norma ANSI/AGALC1.

b) No se debe realizar la extracción o perforación de la tubería principal para

soldar derivaciones, excepto en los módulos de centralización de contadores. 7.4.1.3 Unión acero-acero. Las uniones de los tubos y accesorios de acero

deben realizarse mediante soldadura eléctrica al arco. Para diámetros nominales, (DN), inferiores o iguales a 50 mm, se podrá utilizar soldadura oxiacetilénica. 7.4.1.4 Unión acero inoxidable-acero inoxidable. Las uniones de los tubos de

acero inoxidable deben realizarse mediante capilaridad, a través de accesorios de acero inoxidable o de aleación de cobre, o bien a tope directamente entre tubos

y utilizando materiales de aporte en soldadura fuerte. a) No se debe utilizar el abocardado del tubo para soldar por capilaridad, excepto

en la construcción de baterías de contadores centralizados, siempre que una vez realizada la unión soldada, el espesor resultante sea como mínimo el espesor del tubo.

7.4.1.5 Unión cobre o bronce-acero. No se permite la unión directa de tubos de cobre y acero. La unión de un tubo o accesorio de cobre con un tubo o accesorio

de acero se debe realizar intercalando un accesorio de bronce. a) La unión de dicho accesorio de bronce con un tubo o accesorio de acero, debe realizarse por soldadura fuerte a tope, con material de aporte de aleación de

cobre y punto de fusión mínimo de 850°C. 7.4.1.6 Unión cobre-acero inoxidable. No se deben unir de forma directa tubos

de cobre y de acero inoxidable. La unión de un tubo o accesorio de cobre con un tubo o accesorio de acero inoxidable, se debe realizar intercalando un accesorio

de bronce. a) Este tipo de soldadura debe realizarse con las técnicas de soldadura que se han descrito en los literales 2 y 4 del numeral 7.4.1.

7.4.2 Uniones desmontables a) Las uniones desmontables son la unión por junta plana, unión por brida,

uniones metal-metal, uniones universales o los acoples rápidos. Deben disponer de acceso para su mantenimiento, revisión, reparación o desmontaje.

b) Se prohíbe el uso de cauchos naturales para estas aplicaciones. 7.4.2.1 Uniones por junta plana. El enlace mecánico cuya rosca debe ser conforme a ISO 228/1,

7.5 Instalación de tuberías

7.5.1 Las instalaciones de tuberías de distribución de gas combustible para uso residencial, comercial o industrial pueden ser: vistas y ocultas (embebidas,

enterradas y por ductos), deben cumplir con lo especificado en la tabla 3. Limitaciones en las instalaciones de la tubería.




61

NOTA 1. Se podrá instalar tuberías de polietileno sobre el nivel del suelo en acometidas que discurran por muros externos que requieran conectarse al

conjunto regulador y/o medidor. La tubería debe estar dentro de una camisa para protección mecánica y radiación ultravioleta ver tabla 4, ha una altura

máxima de 1,80 m, con su extremo superior sellado. NOTA 2. La tubería de acero enterrada debe tener protección contra la corrosión activa y pasiva.

NOTA 3. Las tuberías que pasen por un sótano deben ser continuas, sin uniones mecánicas y dentro de una camisa o ducto metálico de ventilación; los extremos

de la camisa o ducto deben terminar en una zona externa a la edificación, al menos un extremo debe estar abierto. Y además cumplir con el literal a) de la

nota 7. a) El venteo del extremo(s) debe ser hacia el exterior por encima del nivel del suelo y estar instalado de modo que se evite el ingreso de agua e insectos, la

sección de la camisa de protección debe ser 1,5 veces el diámetro de la tubería. NOTA 4. El techo falso por donde discurra la tubería, debe tener una ventilación

hacia cualquiera de los siguientes lugares: 1) exterior del edificio, 2) local que contenga los artefactos de gas, 3) zona comunal ventilada hacia el exterior del

edificio. Las ventilaciones serán mínimo de 200 cm2 b) Las tuberías embebidas en pisos se recubrirán con un mortero de 20 mm de espesor. El concreto no contendrá acelerantes, agregados de escoria o productos

amoniacales ni aditivos que contengan productos que ataquen los metales. c) Las tuberías embebidas no podrán estar en contacto físico con otros

elementos metálicos, tales como varillas de refuerzo, ductores eléctricos ò tuberías de otros servicios.

NOTA 6. Las tuberías enterradas deben estar a una profundidad mínima de 60 cm y cuando crucen vías de circulación vehicular a 80 cm mínimo. Si no se puede

cumplir con estas profundidades entonces debe instalarse en la parte superior de la tubería protecciones con ladrillos o algún material de obra de similar

característica. a) Cuando se ponga protección la tubería debe estar a una profundidad mínima de 30 cm y para cruces de vías de circulación vehicular a 60 cm mínimo.

b) Cuando la tubería esté ubicada en jardines debe estar protegida en su parte superior.

c) Toda tubería enterrada debe estar señalizada mediante una cinta amarilla e impresa con la leyenda "PELIGRO TUBERÍA DE GAS". Las tuberías enterradas

serán instaladas de tal forma que en sentido paralelo se encuentren mínimo a 20 cm de otros servicios y sus cajas de revisión y en cruces mínimo a 10 cm. Si no es posible mantener estas distancias mínimas entonces la tubería debe instalarse

dentro de un ducto o protegida por algún material de obra incombustible, en la longitud del cruce.

d) En ningún caso la tubería podrá estar en contacto con los materiales de protección. NOTA 7. Las tuberías que discurran por un sótano o subsuelo deben ser soldadas

y dentro de una camisa o ducto metálico de ventilación; los extremos de la




62

camisa o ducto deben terminar en una zona externa a la edificación, al menos un

extremo debe estar abierto. a) El venteo de lo extremo(s) debe ser hacia el exterior por encima del nivel del

suelo y estar instalado de modo que se evite el ingreso de agua e insectos, la sección de la camisa de protección debe ser 1,5 veces el diámetro de la tubería.

b) Cuando sean materiales disímiles debe utilizarse separadores o aislantes para evitar la corrosión galvánica. NOTA 8. Se incluye la prohibición a techos falsos, pisos, paredes de los

dormitorios y baños. NOTA 9. La zona comunal del edificio por donde discurren las tuberías de

conducción de gas debe tener una ventilación inferior y una superior hacia el exterior del edificio cada una con un área mínima de 200 cm2. Esta ventilación

podrá ser un ducto que debe ventilarse hacia fuera del edificio y sobre el nivel del terreno. Estas ventilaciones no podrán dirigirse hacia sótanos o ductos de otros servicios.

NOTA 10. Las distancias mínimas de separación de una tubería vista a conducciones de otros servicios deben estar de acuerdo con lo especificado en la

tabla 4. TABLA 4-DISTANCIAS MÍNIMAS ENTRE TUBERÍAS

1) Las tuberías vistas que discurran por locales comerciales e industriales deben colocarse a una separación mínima de 1 cm de las paredes, pisos y techos.

2) Estas distancias aplican a las tuberías vistas y ocultas a excepción de las enterradas, ver tabla 3 nota 6.

NOTA 11. Los vehículos a motor o un vehículo cisterna móvil, no tienen la consideración de tanques de combustible líquido.

NOTA 12. Las tuberías podrán discurrir por aquellos ductos que sirvan para la ventilación de los locales con instalaciones y/o equipos que utilicen el propio gas

suministrado. NOTA 13. Las tuberías de cobre, acero inoxidable corrugado y PE-AL-PE, deben

estar protegidas con una lámina metálica de acero de mínimo 1,5 mm de espesor o con mortero (masillado) de mínimo de 50 mm para que lo proteja contra daños mecánicos.

a) La tubería podrá estar protegida contra eventuales daños físicos a través de

camisas o ductos según aplique tabla 5. b) Una camisa o ducto puede realizar varias funciones a la vez, el material de la

misma debe cumplir los requisitos específicos de ambas funciones, ver tabla 5. TABLA 5- Materiales de las camisas y ductos

7.5.1.1 Las limitaciones de acuerdo a la máxima presión de operación permisible, MPOP, en sistemas de tuberías instaladas para gas, deben ser de

acuerdo a la tabla 6. TABLA 6. Máximas presiones de operación permisible – MPOP




63

7.5.1.3 Los tubos no deben atravesar cavidades no ventiladas. Si no se puede

cumplir esta condición, la tubería debe ir alojada en una camisa continua y estanca, abierta y sobresaliendo al exterior por ambos extremos.

7.5.1.4 Por ningún motivo se deben conectar a las tuberías metálicas para gas, las conexiones a tierra de redes y artefactos eléctricos de cualquier naturaleza.

7.5.1.5 El trazado, donde sea necesario, debe tener una pendiente continua o trampas para que asegure el flujo de los eventuales condensados hacia los puntos bajos para su extracción y limpieza; factores que el diseñador debe tomar

en cuenta para las instalaciones. 7.5.1.6 Para juntas de expansión para compensar la dilatación, contracción,

trepidación, vibración o asentamientos, se podrá usar: a) Conectores flexibles, deben estar diseñados para una presión de trabajo de

2413 kPa y se pueden utilizar hasta de 1 m de largo. b) Lazos de tubería metálica flexible. 7.5.1.7 La instalación de tuberías de los gases combustibles que contempla el

alcance de esta norma, deben discurrir por camisas y ductos independientes a las tuberías de otros gases (oxígeno, hidrógeno, acetileno, etc.).

7.5.1.8 Las tuberías que puedan estar expuestas a daños externos (impacto) deben protegerse de acuerdo con lo que se especifica en la tabla 5.

7.5.1.9 Los sistemas de tuberías para suministro de gases combustibles, son exclusivamente para estos gases, por esta razón, no se deben conectar con otro sistema de tubería de gas diferente al que se esté suministrando.

7.5.5 Tubería vista. En la instalación de tubería vista se debe cumplir con los siguientes requisitos:

a) Evitar que esta quede expuesta a choques o deterioros, sino es posible debe colocarse una protección de acuerdo a la tabla 5. b) Las tuberías en la proximidad de bocas de inducción para aireación y

ventilación deben instalarse mínimo a 60 cm. c) Se prohíbe el paso de las tuberías por los ductos de gases quemados, ductos

de ventilación del edificio (distinta a lo especificado en el numeral 7.14), ductos de evacuación de basuras, huecos de ascensores o montacargas, locales de

transformadores, locales de recipientes y depósitos de combustibles líquidos. d) Los dispositivos de fijación (mecanismos de amarre y arriostramiento) deben estar situados de tal manera que quede asegurada la estabilidad y alineación de

la tubería. e) Cuando se utilice dispositivos metálicos de fijación o anclaje para soporte de

un material diferente al de la tubería deben estar recubiertos de un material dieléctrico. Todos los dispositivos de anclaje sean metálicos o de otro material,

deben distanciarse de acuerdo con lo establecido en la tabla 7. Distancias de anclaje.

Se deben tomar las medidas necesarias para procurar la libre contracción y

dilatación de los tubos con los cambios de temperatura. g) Las tuberías aéreas deben apoyarse sobre elementos estables, rígidos y

seguros de la edificación.




64

h) Las tuberías vistas deben estar protegidas contra los agentes nocivos del

medio en donde se encuentren expuestas, mediante un sistema adecuado, de conformidad con lo dispuesto en el numeral 7.6.

i) Las tuberías para suministro de gas combustible no deben estar en contacto con instalaciones de vapor, agua caliente, o eléctricas. Las distancias mínimas

entre una instalación de gas vistas y otro tipo de conducción deben ser las establecidas en la tabla 4. 7.5.6 Tubería oculta. La instalación debe estar de acuerdo a las tablas 3 y 4.

Estas tuberías pueden instalarse en ductos por donde discurren instalaciones de otros servicios, siempre y cuando el ducto sea ventilado y sobre el nivel del

suelo.

7.6 Protección contra corrosión. Las tuberías, tanques, equipos y demás elementos que conforman una instalación de uso residencial, comercial o industrial deben resistir la acción del gas y del medio exterior con el que estén en

contacto. Se debe aplicar un sistema de protección contra la corrosión a las instalaciones de conformidad con las recomendaciones del fabricante para cada

uno de los elementos mencionados o con las normas técnicas aplicables. Se debe ejercer especial cuidado en los siguientes puntos de las instalaciones, a saber:

a) Los sitios donde se producen contactos bimetálicos por unión de tuberías de diferentes materiales, contacto de las tuberías con otros elementos metálicos de la instalación o edificación y dispositivos de anclaje.

b) En las uniones soldadas. c) En las uniones mecánicas donde la corrosión puede ser ocasionada por acción

bimetálica o por acción diferencial de oxigenación en las conexiones roscadas. d) En las uniones roscadas donde la porción roscada de la tubería que queda por fuera del accesorio se encuentra expuesta.

7.7 Instrumentos de control y medición

7.7.1 Tipos de regulación. Los tipos de regulación están determinados

básicamente por las necesidades de reducción de presión que se presenten en la instalación, por las condiciones particulares de consumo y para garantizar un suministro seguro del gas combustible. A continuación se describen algunos tipos

de regulación: a) Regulación de única etapa. Hace referencia a las instalaciones en las cuales se

regula directamente la presión de la línea secundaria (de la acometida) a la presión de la línea individual.

b) Regulación en dos etapas. Cuando por las condiciones particulares de la instalación y teniendo en cuenta las limitaciones de máxima presión permisible dentro de las edificaciones, se requiera controlar la presión del gas en dos

etapas, la regulación se debe efectuar así: b.1) Primera etapa. Se reduce la presión de la línea secundaria (acometida)

hasta un valor máximo de presión igual que el permisible en la línea matriz o en la línea individual según el caso; si se reduce la presión de la línea individual hasta un valor máximo de presión igual que el permisible en las líneas

individuales y a la cual se efectúa la medición dentro de las edificaciones.




65

b.2) Segunda etapa. En el caso de líneas matrices se reduce la presión de la

línea matriz hasta la presión de las líneas individuales. En el caso de líneas individuales se reduce la presión de la línea individual hasta la presión de servicio

de los aparatos de consumo. c) Regulación en tres etapas. Cuando por las condiciones particulares de la

instalación se requiere controlar la presión del gas en tres etapas, ésta se debe efectuar así: c.1) Primera etapa. Se reduce la presión de la línea secundaria (de la acometida)

hasta un valor máximo de presión igual que el permisible en la línea matriz. c.2) Segunda etapa. Se reduce la presión de la línea matriz hasta un valor

máximo de presión igual que el permisible en las líneas individuales y a la cual se efectúa la medición.

c.3) Tercera etapa. Se reduce la presión de la línea individual hasta la presión de servicio de los aparatos de consumo. d) Para el caso de GLP debe existir un regulador de presión a la salida del

tanque, desde donde pueden haber una o varias etapas de regulación de acuerdo a los literales a), b) o c) de este numeral.

7.7.2 Reguladores de presión. Los reguladores se deben seleccionar de acuerdo con el tipo de gas suministrado, atendiendo de manera particular las siguientes directrices: e) Para los reguladores de GLP se establece que:

e.1) El regulador instalado a la salida del tanque de GLP debe ser diseñado para soportar una presión de ingreso 1724 kPa.

e.2) Los reguladores de la instalación receptora que opera con GLP deben estar diseñados para soportar la presión operación de la línea que lo alimenta, conforme lo ha establecido el diseñador de la instalación receptora, que en

cualquier caso la presión de operación no podrá ser superior a las presiones definidas en la tabla 6.

f) Los reguladores de presión en instalaciones de uso residencial, comercial o industrial pueden instalarse en los siguientes lugares:

f.1) Al exterior del edificio o al interior siempre que se cumpla los requisitos establecidos en los literales b o f del numeral 7.7.3. f.2) Al interior del armario o local de contadores

f.3) Al pie de la tubería ascendente general. g) Cuando cada usuario tenga un contador, entonces antes del contador se debe

instalar obligatoriamente un regulador de presión. Excepto en caso de un único usuario conectado a una estación de almacenamiento de GLP.

NTE INEN 1536:98 PREVENCIÓN DE INCENDIOS, REQUISITOS DE SEGURIDAD EN PLANTAS DE ALMACENAMIENTO Y ENVASADO DE GAS LICUADO DE

PETRÓLEO (GLP).

. REQUISITOS 4.1 Requisitos específicos 4.1.1 Diseño y construcción de tanques de almacenamiento.




66

4.1.1.1 Los tanques empleados para el almacenamiento de GLP deben fabricarse

en conformidad con el código para recipientes a presión (ver nota 1). Los materiales, cálculo y diseño deberán estar de acuerdo con dicho código.

4.1.1.2 La presión de diseño que debe utilizarse no debe ser inferior a 1,25 veces el valor de la presión de vapor máxima del GLP a 38°C (ver NTE INEN 676),

pero, en ningún caso, debe diseñarse para presiones inferiores a 1,726 MPa (ver nota 2). 4.1.1.3 Los tanques de almacenamiento deben cumplir con las siguientes condiciones:

a) Los tanques deben diseñarse para ser auto-soport antes, sin requerir de cables tensores o soportes adicionales, tomando en cuenta para el diseño los

esfuerzos que provengan del viento, fuerzas de origen sísmico y cargas hidrostáticas de ensayo.

b) La presión de diseño según 4.1.1.2 debe interpretarse como la presión en la parte más elevada del tanque, y debe tomarse en cuenta la presión adicional para secciones inferiores del tanque, debido al peso de la columna del líquido del

producto. c) La carga del viento se basará en el área de proyección vertical del tanque.

d) El diseño sismo-resistente se efectuará de acuerdo al Código Ecuatoriano de la Construcción, donde fuere aplicable.

En lo aplicable, lo establecido en las diversas leyes y reglamentos vigentes que trate sobre el tema. 4.1.2 Marcado de los tanques

4.1.2.1 Cada tanque debe marcarse en forma indeleble, legible y permanente, con la siguiente información:

a) capacidad en m3, b) presión para la cual está diseñado, en MPa, c) área total de la superficie exterior del tanque en m2,

d) espesor mínimo de la plancha del cuerpo y del casquete, en mm, e) norma de especificación del material del cuerpo y del casquete,

f) norma técnica de construcción, g) fecha de construcción (año y mes),

h) nombre o razón social del constructor, i) presión de prueba hidráulica, j) tara del tanque.

4.1.9 Prevención de incendios 4.1.9.1 Fuentes de ignición

a) No se debe permitir llamas abiertas y otras fuentes de ignición en toda el área de peligro de la planta.

b) Todas las plantas de almacenamiento y envasado de GLP requieren de pararrayos, ubicados de conformidad con los planos de construcción debidamente aprobados.

c) Para prevenir la corrosión electrolítica, debe procederse a proveer a las instalaciones de la protección necesaria.

d) Dentro de las áreas de peligro no deben permitir se las llamas abiertas, inclusive las operaciones de corte y soldadura, herramientas eléctricas portátil es y extensiones eléctricas capaces de producir chispas, a menos que los

dispositivos hayan sido totalmente drenados de GLP y bajo condiciones controladas, con servicio para extinción de incendios a mano.




67

e) Debe establecerse la prohibición de fumar, y la señalización adecuada se

colocará en las entradas a cada área en particular, con señales y rótulos en conformidad con la NTE INEN 439.

4.1.9.2 Equipo contra incendios a) Para prevenir y combatir posibles flagelos, los lugares de almacenamiento y

de envasado de GLP contarán con sistemas de agua a presión por red y anhídrido carbónico como agente ignífugo. b) Debe instalarse un número suficiente de hidrante s para combatir, desde

cualquier ángulo, un eventual incendio. c) Las bombas de agua contra incendio contarán con dos fuentes independientes

de alimentación de energía. d) La reserva mínima de agua destinada a combatir un posible flagelo, siempre

que no haya alimentación externa, debe ajustarse a la tabla 4. e) Las tomas de agua deben reunir las siguientes características: e.1) Estar ubicadas a una distancia no mayor de 50m una de otra, de tal forma

que cubran con los chorros de sus mangueras el área de almacenamiento y/o envasado.

Reserva mínima de agua para incendios

Capacidad de los tanques de GLP (m3) Reserva de agua

(m3)

De

hasta

e.2) Estar provistas de mangueras cuya longitud sea de 10 a 20 m, equipadas

convenientemente para su correcto funcionamiento en el momento que se requiera. Las mangueras estarán ubicadas en su cubículo correspondiente.

f) Cada instalación debe planificarse aisladamente; los planos de la instalación contra incendios se confeccionarán de acuerdo a la NTE INEN 1469.

g) Las tomas de agua para hidrantes, extintores y otros equipos de lucha contra incendios, deben señalarse de acuerdo a la NTE INEN 1470, así como las vías de escape en caso de emergencia, de acuerdo a la NTE INEN 439.

h) Además, se debe disponer de extintores portátiles o montados sobre ruedas del tipo de polvo químico, localizados en lugares de fácil acceso.

100 25

101 200 100

201 300 200

301 500 250

501 700 300

701 900 350

901 1100 400

1101 1300 450

1301 1500 500

1501 2000 600




68

i) Es conveniente utilizar aislamiento resistente para recubrir el metal de los

tanques contra el fuego. j) Las empresas que almacenan GLP debe contar con un plan de emergencia

(contingencia). k) Las instalaciones que almacenen GLP deben disponer de una brigada de

emergencia contra incendios, que puede estar formada por personal de la misma planta. La organización, entrenamiento, magnitud y equipo de dicha brigada, deben establecerse conforme a las instrucciones impartidas por el Cuerpo de

Bomberos local. Las brigadas deben efectuar prácticas por lo menos una vez al mes.

l) Se debe disponer en cada planta de un programa de mantenimiento preventivo para todos los equipos y para los tanques, que debe observarse rigurosamente

sobre todo en cuanto se refiere a fugas de GLP líquido o gaseoso. El programa de mantenimiento debe estar a cargo de personal calificado. ANEXO A PROCEDIMIENTO PARA UBICAR LAS PLANTAS DE ALMACENAMIENTO Y ENVASADO DE GLP

NORMAS INEN NTE 2266-2013

6.1.7.10 Almacenamiento

Además de las siguientes normas: NFPA 58. NORMA PARA EL ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE GASES LICUADOS

DE PETRÓLEO. EDICIÓN 2004

API500 PRÁCTICAS RECOMENDADAS PARA LA CLASIFICACIÓN DE LAS UBICACIONES PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN PLANTAS PETROLÍFERAS

CLASIFICADAS COMO CLASE 1, DIVISIÓN 1 Y DIVISIÓN 2. API 2510 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE INSTALACIONES PARA GLP

OCTAVA EDICIÓN, MAYO 2011

4.3 LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO

La Estación de Servicios “Portoviejo Forestal” que incluye el servicio de GLP se

ubica en la parroquia Portoviejo, parroquia urbana 18 de octubre.

Las coordenadas geográficas y en UTM de ubicación de la Estación y del área de ampliación se detallan en la ficha técnica del presente estudios.

4.4 DEFINICIÓN DEL ÁREA DE INFLUENCIA

El área de influencia en la que se realizarán los trabajos de ampliación se caracteriza por ser una zona completamente intervenida, rodeada de

edificaciones (Policía Nacional) al frente de la estación y de viviendas, separada por vías de acceso y calles al terreno de la estación en sus dos extremos así como de obra pública. Es una zona de desarrollo urbano impactada por varios




69

factores diferentes a la actividad hidrocarburífera. En la parte posterior se

observa terrenos ocupados por vegetación de tipo arbustiva y una que otra especie de árboles de la zona, que pertenecen a la empresa CONCRETEX los que

actualmente están abandonados e invadidos por vegetación.

4.5 CARACTERÍSTICAS DEL PROYECTO

4.5.1 Vías de acceso

A la estación se accede por una vía principal, la vía Portoviejo -Crucita

4.5.2 Captación y Vertimiento de Agua

El abastecimiento de agua se toma del servicio municipal, con lo cual se cubre las necesidades actuales y con nuevas tomas para el área de ampliación que

incluye la cisterna de agua. Las aguas negras y grises se conectan hacia un alcantarillado interno y luego a

un pozo séptico.

Las aguas hidrocarburadas, que provienen de la limpieza del área de los surtidores del expendio de gasolina súper, extra y diésel van por canales

perimetrales de la Estación, pasan por la trampa de grasa para su separación, luego a una poza séptica.

4.5.3 Energía Eléctrica

Se cuenta con el tablero de control de energía eléctrica para la parte operativa y administrativa de la estación, pero será necesario un tablero para control del

área de GLP con tuberías conduit rígida y accesorios como flexos y cajas a prueba de explosión.

Localización, Diseño Conceptual

La estación de servicios se ubica Km 1.5, vía Portoviejo - Crucita, Provincia de Manabí, cantón Portoviejo, Parroquia Portoviejo y parroquia urbana 18 de

Octubre. Específicamente el área que ocupará el almacenamiento de gas tendrá una

superficie de 1.200 m2 dentro del terreno que corresponde a la misma estación y cercano a la marquesina existente. En esta área adicional estará ubicado el

tanques de almacenamiento de 45m3 (tanque en talud), áreas verdes y área de parqueo para el tanque que descarga el GLP.

Las instalaciones de la actual estación comprende una marquesina, 4 islas, con 4 surtidores, 2 son de 3 mangueras por cada lado y 2 de 1 mangueras a cada lado.

Una de las islas existentes donde actualmente se expende gasolina súper y extra se adaptará para la venta del GLP y contará con 2 mangueras una a cada lado,




70

para lo cual se cumplirán las Norma API 2510 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE

INSTALACIONES PARA GLP

4.6 Instalación y Montaje de Equipos

El dispensador que se colocará en la isla existente será de marca Gilbarco Legacy

para GLP, además de 1 Bomba Corken FF150 de 7.5 hp accesorios y válvulas para compresor, válvulas para tanque. Además todos los suministros de sistemas

para detectar fugas, y sistemas para control de inventario.

Para el almacenamiento del GLP, se instalará un tanque de 45 m3 a un costado de la estación, en el cual estará almacenado en un tanque estacionario de la misma capacidad cumpliendo lo que señala el Art. 71 literal b) Recipientes a

presión para el GLP del RAOHE D.E. 1215 y de acuerdo a normas NTE INEN 2260:2010 Instalaciones de gases combustibles para uso residencial, comercial e

industrial. Requisitos.

La estación tiene los dispositivos necesarios contra incendios, instalaciones a prueba de explosión. En la actualidad cuenta con un sistema de combate contra incendio consistente en una red presurizada y húmeda de GLP, así como

elementos complementarios, que se deberán instalar:

Bomba eléctrica mantenedora de presión (Tipo Jockey)

Cisterna de 30m3 (30.000 lt) conforme establece la norma NTE INEN 1536

98

Red de tubería distribuida en toda el área de la Estación de Servicio

Equipos extintores de fuego distribuidos en toda el área de estación de

servicio, con capacidades y tipos

La marquesina donde se instalará el dispensador para el GLP tiene gran ventilación y equipos modernos para el suministro de los combustibles líquidos

convencionales (Gasolina, Diésel) y se realizarán las adecuaciones, equipos, seguridades y técnicas requeridos para convertirla en una Estación de Servicio Mixta, conforme las normas para instalaciones de estaciones para suministro de

GLP.

Los trabajo de ampliación de la estación para la venta del GLP generará actividades que pueden causar impactos al ambiente por lo cual se aplicarán,

medidas de prevención y mitigación tanto en la etapa construcción como de operación y se cumplirán medidas de seguridad en sus instalaciones de acuerdo a lo que solicita el Reglamento Ambiental para las Operaciones Hidrocarburíferas

en el Ecuador (DE 1215), publicado en el R.O. No 265 del 13 de febrero del 2001




71

y las normas NTE INEN 2316 2008, NTE INEN 2260:2010 instalaciones para gas

combustible en edificaciones de uso residencial, comercial o industrial.

Requisitos.

4.7 Habilitación de la Superficie

Las áreas a construirse como parte de la ampliación de la estación contemplan lo

siguiente: Áreas a ampliarse

ÁREAS USOS ÁREA A OCUPAR m2

Área del tanque GLP 58,5

Vías de descarga y

estacionamiento para

tanquero GLP

77,00

Áreas Verdes 1054,50

Subtotal área para ampliación 1.200,50

Áreas Existente ocupada por

la marquesina e isla que

dispensará el GLP

1.299,50

TOTAL 2.500, 50

4.7.1 Trabajos y materiales de construcción a utilizarse

Se realizarán los siguientes trabajos de ampliación: Demoliciones.

Excavación, relleno y pilotaje, el relleno para mejorar el suelo donde se

colocará el cubeto para colocar el tanque. Relleno y extendido de arena fina, relleno con lastre en la parte superior

del cubeto. Colocación de hormigón para paredes de cubeto.

Colocación de pavimento en pista.

Instalaciones eléctricas

Instalaciones de equipos y accesorios para GLP.

Además como parte de las seguridades de la estación se colocará cables de cobre, varilla de copperweld para puesta a tierra y gabinete para conexión a

tierra para tanquero.

4.7.2 Evaluación del Sistema de manejo de desechos sólidos,

líquidos y gaseosos




72

Durante la etapa de construcción se generarán pocas cantidades de desechos de

construcción, tierra, piedra, arena, restos de tuberías, las que se colocarán en el botadero de las Vegas de Portoviejo, sitio autorizado por el Municipio.

Los sobrantes de pintura se han almacenado para posteriores mantenimientos de

las edificaciones y señalizaciones. Durante la fase de operación de la estación por la venta del GLP se ejecutan y se

ejecutarán las siguientes actividades: Carga – descarga de GLP

Generación de Desechos sólidos (comunes) Manejo de Desechos líquidos (limpieza del área)

Uso de Infraestructura (área de estacionamiento del tanquero) Además de los desechos sólidos y líquidos hidrocarburados propios de las

actividades de comercialización de combustibles en general, se generan otros provenientes de los baños de las oficinas y del minimarket, cuyo manejo forma

parte de las actividades actuales de la estación. Específicamente como parte de la venta del GLP no se generarán desechos sólidos y líquidos contaminados.

4.8 Análisis de Alternativas

La ampliación de la estación de servicio ha sido definida en base a lo siguiente análisis:

La existencia de un área disponible que pertenece a la estación y que cumple con algunas exigencias de seguridad tanto por su ubicación como por su

extensión, es decir es un área adecuada para el expendio del GLP

Las viviendas o áreas pobladas están a 50 m de distancia desde el perímetro y horizontal del área, lo cual cumple con las exigencias de la norma NTE INEN 1536:98 para Prevención de incendios.

Existe afluencia de tráfico vehicular de la zona para ofrecer el servicio.

Según Cartografía de Riesgos y Capacidades en el Ecuador, elaborado para el SIISE en el año 2001, existe un alto peligro sísmico en el cantón Portoviejo

debido a datos históricos de eventos mayores y análisis realizados por el Instituto Geofísico.

Si ha considerado normas de seguridad para la ubicación del tanque de GLP, por

lo cual se ha instalado al otro extremo de donde se ubica el área de tanques de almacenamiento de combustibles.

La demanda del servicio del expendio del GLP para vehículos habilitados para el gremio de taxista en el mismo sector donde actualmente se expende los

combustibles.




73

Se ha escogido las mejores alternativas en cuanto a equipos para el expendio de

GLP (surtidores) que cumplen normas de seguridad exigida.




74

5. DETERMINACIÓN DEL ÁREA DE INFLUENCIA Y ÁREAS SENSIBLES

5.1 Área de Influencia

El área de influencia comprende el ámbito espacial territorial en donde las actividades de un proyecto interactúan con los elementos bióticos, abióticos y la

población humana en sus diferentes formas de organización y asentamiento, las cuales se podrían ver afectadas positiva o negativamente por la operación de la obra en sus diferentes etapas.

El área de influencia incluye el espacio lindante a la infraestructura, así como los

espacios socioeconómicos y culturales vinculados a dicho territorio o al servicio que brindará el proyecto. En el caso del GLP el principal factor para determinar el

área de influencia han sido los riesgos producidos en caso de un accidente de fuga total del contenido del tanque de almacenamiento.

5.1.1 Metodología para el análisis y determinación de las áreas de

influencia

Para determinar el área de influencia del proyecto se analizaron los siguientes

aspectos:

El área que ocupan las instalaciones de la Estación (área de almacenamiento del GLP, área de Combustibles)

Efectos sobre componentes ambientales de la línea base. Este aspecto toma en cuenta el área donde la Estación y sus actividades interactúan con los

componentes ambientales y se puede evidenciar impactos de manera inmediata y directa.

El riesgo de acuerdo a la carga combustible.

Consideraciones relativas a la caracterización ambiental. Se refiere a las condiciones encontradas durante el levantamiento de información sobre la línea

base, por cuanto se toma en cuenta los siguientes aspectos:

Sensibilidad de los recursos faunísticos, especialmente de las aves y la fauna menor.

Sensibilidad de los recursos florísticos endémicos.

Además se considera el espacio político administrativo en el cual se

encuentra la estación, ya que es aquí donde se desarrollarán las

actividades de control por parte de las autoridades ambientales de aplicación responsable.




75

Una vez realizado el análisis de estos aspectos, se determinará las áreas de

influencia directa e indirecta de la estación. Se tomaron en cuenta las siguientes definiciones:

• Área de Influencia Directa: Constituye el territorio en el cual se

manifiestan los impactos ambientales directos, es decir el terreno en el que impactan las instalaciones y las acciones de la estación en sus dos servicios. • Área de Influencia Indirecta: Es el territorio en el que se manifiestan los

impactos ambientales indirectos o inducidos, es decir aquellos que ocurren en un sitio diferente a donde se produjo la acción generadora del impacto ambiental, y

en un tiempo diferido con relación al momento en que ocurrió la acción provocadora del impacto ambiental.

Herramientas utilizadas para determinar las áreas de influencia Para definir las áreas de influencia vinculadas con la estación, en función a las características de los componentes ambientales y sitios aledaños del área de

influencia, se utilizará como base el Sistema de Información Geográfica (GIS) e información obtenida por el equipo técnico durante las inspecciones de campo

realizadas.

Área de influencia directa El área de influencia directa para la Estación, está delimitada por el espacio físico

del terreno que ocupan las instalaciones, adicionando un radio determinado por el riesgo que el almacenamiento de gas además de los combustibles que

conlleva. Explosiones Las explosiones se caracterizan por una onda de choque que puede producir un

estallido y causar daños a los edificios, romper ventanas y arrojar materiales a varios cientos de metros de distancia Las lesiones y los daños es ocasionado

primeramente por la onda de choque de la explosión. Hay personas golpeadas, o derribadas, o enterrados bajo edificios derrumbados, o heridas por cristales volantes.

Aunque los efectos de la presión excesiva pueden provocar directamente la

muerte, es probable que esto sólo se produzca con las personas que trabajan muy cerca del lugar de la explosión. La historia de las explosiones industriales

muestra que los efectos indirectos de los edificios que se derrumban y los cristales y escombros que vuelan por el aire causan muchas pérdidas de vidas humanas y heridas graves.

Las lesiones directas se producen a presiones de 5 a 10 Kpa o 0.72 a 1.45 psi

(una sobrepresión mayor origina por lo general pérdida humana), mientras que los edificios se derrumban y las ventanas y las puertas se rompen a presiones tan bajas como de 3 a 10 KPa o 0.44 a 1.45 psi. A título de ejemplo, la explosión




76

de un tanque que contuviera 50 toneladas de propano produciría una presión de

14 KPa a 250 metros y una presión de 5 KPa a 500 metros)

El caso específico del GLP es la explosión de un líquido en ebullición con

desprendimiento de vapores en expansión.

Designada algunas veces como bola de fuego, una explosión de este tipo es una combinación de incendio y explosión con una emisión de calor radiante intenso en un intervalo relativamente breve de tiempo.

La primera parte de la evaluación de riesgos se realizó con la metodología

desarrollada por Dow Chemical, ésta es titulada como índice de Dow de Incendio y Explosión e Índice de Toxicidad

En primer lugar se determinó el factor material (FM) según las propiedades del producto descritas en el rombo de la NFPA

Luego se determinó el factor F1 por riesgos generales del proceso (DOW),

A continuación se calculó el factor F2 por riesgos especiales del proceso, se usó los datos proporcionados por el proponente, los máximos permitidos de presión y

volumen líquido/gas según la normativa INEN y valores propios del GLP. Luego se obtiene el factor de riesgo F3 que es la multiplicación de F1 con F2. El valor de F3 es igual a 7,63.

El índice de incendio y explosión (IIE) que es la multiplicación de FM con F3. El valor es 160,28.

Con el IIE obtenemos el radio de exposición en caso de una fuga masiva del tanque de GLP.

Se obtuvo un radio de exposición de 40,79 metros. Con lo cual se saca el área

de exposición usando el área de un círculo, se obtuvo un área circula de 5227,63 metros cuadrados, es decir un área de influencia en la cual una chispa podría

encender el fuego en una fuga masiva. Además se debe considerar la altura que abarca una distancia igual que el radio

de exposición.

Adicionalmente se evaluó las sobrepresiones de una explosión de nube de vapor no confinada según la NTP 321 del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales de

España, se asumió una composición del GLP con 100% de propano para esta metodología.

Se obtuvieron los siguientes resultados en caso de un accidente con explosión: Una explosión total podría causar muertes por sobrepresión y daños pulmonares

hasta a 90 metros a la redonda. Es decir un área circular de 25447 metros cuadrados. Podría causar daños por lesiones de rotura a los tímpanos hasta a 136,8 metros

a la redonda. Es decir un área circular de 58792.65 metros cuadrados.




77

Se empleó la metodología de la OIT de 1990 para la bola de fuego producida por

la explosión de un líquido en ebullición con desprendimiento de vapores en expansión para el GLP, es decir que la bola de fuego abarcaría un área de 19.263

metros cuadrados.

Considerando el análisis anterior se puede concluir que el área de influencia directa para el proyecto es la mayor área determinada, es decir 58.792.65 metros cuadrados a la redonda del tanque de GLP.

5.2 ÁREAS SENSIBLES

Se define como áreas de sensibilidad a aquellas zonas que son vulnerables a modificaciones irreversibles. El grado de sensibilidad depende del estado actual

del área de influencia y de las afectaciones que repercutirían en impactos, efectos o riesgos.

El análisis de identificación de zonas sensibles y de riesgo, se realizó partiendo de la investigación tanto de campo, como la realizada en gabinete por parte de

los técnicos que formaron parte de la elaboración de la línea base del estudio.

Las áreas sensibles se analizan por cada componente, considerando lo siguiente:

La sensibilidad física está relacionada con la calidad del aire, agua, clima, geomorfología, emisiones de ruido, radiaciones no ionizantes, paisaje, etc.

La sensibilidad biótica se relaciona con la presencia de ecosistemas naturales y/o especies circundantes del medio actualmente ya intervenido, y que podrían verse

afectados por las actividades de este proyecto, sin embargo en este caso específico no habrá vulnerabilidad alguna.

Con estos parámetros se observó que los componentes físicos se ven directamente vinculados con la calidad de vida (componente social) que estos

proporcionan a la población, y al encontrarse en un área intervenida el componente biótico no resulta ser un área sensible.

Es así que las áreas sensibles del proyecto son los centros de aglomeración que se encuentran en el área de influencia indirecta de la estación y son:

Las viviendas de los Barrios El Negrital, Cdla del Maestro y viviendas del sector

Parque Forestal, así como el Comando de la Policía Nacional que se ubican frente a la estación, pero separadas por la vía a Crucita y vías de ingreso a las

diferentes ciudadelas, es decir por más de 30 metros.




78

6. IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE IMPACTOS

6.1 INTRODUCCIÓN

Para evaluar los impactos del proyecto se han considerado dos etapas: Ampliación, Operación y Abandono y las actividades más importantes que se desarrollarán en cada uno de ellas, las cuales podrían ocasionar impactos en el

entorno.

Se utilizará la Matriz causa-efecto de Leopold modificada y se realizará además un análisis de riesgos respecto de la carga - descarga y almacenamiento del GLP, que es la actividad adicional de la Estación de Servicio a más del expendio de

combustibles (gasolina súper, extra y diésel)

Se ha considerado los impactos temporales de la etapa de construcción y los de largo plazo en la etapa de operación, los que se darán por los servicios de

abastecimiento de GLP, con lo cual se podrá conocer los aspectos positivos y negativos del proyecto para la población, los potenciales clientes de la Estación y los componentes ambientales aire, agua suelo.

6.2 METODOLOGÍA

La evaluación de impactos para la Estación se ha realizado utilizando el método

de las matrices de Leopold, que consiste en un cuadro de doble entrada matriz causa -efecto, en la que se colocará en filas los factores ambientales a ser

afectados y como columnas las acciones que vayan a tener lugar y que serán causa de los posibles impactos.

La metodología para la identificación y evaluación de impactos ambientales, consiste en el análisis y valoración de los impactos que las actividades de

construcción, así como de carga - descarga y almacenamiento de combustible GLP se desarrollarán como parte del proyecto.

En cada elemento de la matriz se incluye la “magnitud” de la alteración del factor ambiental y por tanto el grado de impacto y la “importancia” del mismo.

Esta Metodología propone una escala de 1 a 10 para todos los impactos, en la

que el 1 representa “la magnitud e importancia” de menor impacto y 10 la máxima.

Actividades del proyecto a ejecutarse

Ampliación Operación Abandono

Demoliciones. Recepción y suministro de

GLP

Desgasificación de

equipos e instalaciones

Excavación, relleno y pilotaje Almacenamiento de GLP Retiro de tuberías y

capa asfáltica




79

Colocación del tanque de GLP

45m3

Uso de la Infraestructura Nivelación de suelos

Relleno y extendido de arena fina

Construcción de fosas, canales y drenajes.

Instalación de equipos y

accesorios para el GLP

Generación de desechos de construcción

6.3 IDENTIFICACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES

Los siguientes componentes ambientales se han considerado para la identificación de los impactos ambientales: Físico (Atmósfera, Agua, Suelo), Biótico (flora y fauna), Socio-económico. Las etapas evaluadas serán de

Operación, mantenimiento y abandono.

6.3.1 Físico

Atmósfera

La atmósfera es uno de los componentes ambientales más afectados en las etapas del proyecto. En la etapa de operación la carga – descarga del GLP y venta de combustibles así como el almacenamiento y el ingreso de automotores

para su abastecimiento, son actividades que emiten ruido y gases explosivos sobre todo durante la recepción para el almacenamiento del GLP.

Agua

Durante las actividades de operación y por la venta del combustible, el consumo y generación de aguas hidrocarburadas generadas por la limpieza y

mantenimiento de las áreas de despacho sería el impacto más significativo para este componente. No habrá contaminación de cuerpos de agua, ya que por el

sector no hay cuerpo de agua cercanos y los desechos líquidos industriales del área de despacho de combustibles van primero a una fosa séptica.

Por la actividad de venta del GLP este componente no se verá afectado, ya que no hay generación de desechos líquidos.

Suelo

El impacto a este componente solo se verá reflejado en la etapa de construcción, en las etapas de operación especialmente por el expendio de combustibles el

suelo no se verá afectado ya que estas áreas son impermeabilizadas.




80

6.3.2 Componente Biótico

El área que rodea la Estación de Servicios es intervenida por obra pública y varias ciudadelas o barrios que rodean el área donde se realizará la ampliación para el expendio del GLP, así como el área de venta de combustibles, por lo que

no existe ningún tipo de afectación a la flora y fauna.

En la parte posterior de la estación y área de influencia indirecta se observa una que otra especie de árboles tales como palmeras, algarrobos crucita, y

vegetación de tipo arbustivo los que hasta la fecha se mantienen y no se han visto afectados por la venta de combustibles etc.

6.3.3 Componente Socio-Económica

La salud y seguridad de los habitantes del sector podría verse afectada por la emisión de olores especialmente al momento de las descarga de los tanques del

GLP o en caso de fugas que no fueren controlados a tiempo, pero las seguridades con las que se debe cumplir especialmente para la comercialización

del GLP disminuyen los riegos. Durante la etapa de operación, así como de mantenimiento y abandono afectaría

a los habitantes del sector, pero estos impactos serán de carácter temporal y controlable por las medidas de seguridad que se cumplirán durante las 3 fases

del proyecto conforme se detallan en el Plan de manejo. Los impactos positivos para el sector social y del entorno serán, la generación de

empleo, servicio al cliente por el uso de la infraestructura y servicio de abastecimiento de combustibles, GLP, market y bar. Estos beneficios están

presentes en las dos etapas del proyecto construcción y operación.

Infraestructura y Estética La ampliación de la Estación y el espacio destinado a áreas verdes son impactos

positivos en cuanto al incremento de servicios, infraestructura, estética e iluminación del área.

Salud y Seguridad

El principal impacto se dará en la etapa de operación seguida de la etapa de mantenimiento y abandono que causará el ingreso de tanques, almacenamiento

del GLP y de combustibles, así como el mantenimiento de las instalaciones que generarán olores y gases explosivos, y riesgos para la comunidad del sector.

El Plan de Contingencias de la Estación, así como los procedimientos que se deben cumplir para el manejo del GLP y el combustible e instalaciones de seguridad determinadas en la Normas INEN tanto en sus instalaciones como

durante el manejo del mismo, minimizarán y mitigarán los riesgos de accidentes y molestias en general.




81

La vigilancia e iluminación son impacto impactos beneficiosos para el sector.

6.4 VALORACIÓN DE IMPACTOS

Para realizar la valoración se procedió en primer lugar a identificar las actividades positivas o negativas (naturaleza del impacto) y determinar la importancia en

una escala del 1 al 10, colocándose el valor en el denominador, y la magnitud, de cada acción, en una escala del 1 al 10, en el numerador.

Luego se procedió a calcular la agregación de resultados para conocer si la acción es beneficiosa o detrimente, para lo cual se multiplica el valor de la

magnitud por el valor de importancia del impacto en cada celda y se adiciona algebraicamente según cada columna.

6.5 CONCLUSIONES DE LA MATRIZ

Los resultados de la evaluación de impactos del proyecto, de acuerdo a la Matriz

de Identificación de impactos adjunta (anexo1) son los siguientes: Se identificaron 91 impactos en las tres etapas del proyecto, de los cuales 50 corresponden al componente físico principalmente a la atmósfera, y al

componente socio-económico y cultural 41.

El componente social ha sido beneficiado únicamente por la generación de empleo durante todas las etapas del proyecto, sin embargo los efectos negativos para salud son 11 en relación a los positivos que son 4 y que se dan en la etapa

de abandono.

Los resultados de la matriz de agregación, nos arrojan los siguientes resultados. La etapa donde se generarán mayor número de impactos y riesgos es el de

operación y cuyo valor de 111 puntos, le sigue la etapa de abandono por los riegos y desgasificaciones que conlleva el retiro de la infraestructura y tanques de almacenamiento principalmente.

En la etapa de construcción los impactos serán menores por que las actividades que se deberán desarrollar son pocas ya que el terreno es plano y se necesitará

realizar pocas actividades que pueden causar impactos al suelo de la estación.

Realizando un análisis por componentes ambientales vemos que el más afectado es el físico, especialmente por la emisión de gases explosivos con -585, puntos

frentes al social con 456 punto positivos atenuados por la generación de empleo, ya que las emisión de gases explosivos afecta la salud y seguridad del sector.

Según esta misma matriz, la actividad más impactante es la recepción y suministro de GLP por los peligros de escape de gases y posibles explosiones.




82

La actividad más beneficiosa se da para el componente social por la generación

de empleo que los trabajos de demoliciones, construcción de fosas, canales drenajes generan fuentes de trabajo en la etapa de construcción y en la etapa de

operación por los varios servicios que tienen la estación.

En la etapa de operación la acción más beneficiosa es el uso de la infraestructura y los servicios de abastecimiento de combustible a los usuarios con un valor positivo de 73, y la acción más detrimente es el almacenamiento de GLP (-118)

El proyecto genera un total de (-129) valor que nos indica que el proyecto si bien

no es compatible con el ambiente, la mayoría de sus impactos son moderados, porque la mayoría de los valores con los que se calificó la importancia y la

magnitud son bajos (3 a 7) considerando además que el entorno es intervenido y que el área donde se realizaron las nuevas instalaciones separa las viviendas y forma parte del terreno de la estación.

6.6 ANÁLISIS DE RIESGOS

Para el expendio de GLP se ha realizado el siguiente análisis de riesgos:

6.6.1 Terminología

El análisis de riesgo para la actividad de comercialización de combustibles es realizado utilizando la siguiente terminología:

Riesgo.- Posibilidad de que la capacidad para ocasionar daños se actualice en las condiciones de utilización o de exposición, y la posible importancia de los

daños.

Evaluación de riesgos.- Proceso de valoración del riesgo que determina para la salud y seguridad, la posibilidad de que se verifique un determinado peligro.

Severidad o consecuencia.- Son los resultados más probables debido al riesgo considerado, incluyendo daños personales y materiales.

Exposición.- Es la frecuencia con la que se presenta el factor de riesgo o evento

peligroso.

Probabilidad.- Es la probabilidad de que, una vez presente el factor de riesgo, se desarrolle la secuencia completa que origine los daños.

6.6.2 Análisis

Para el proceso de análisis de riesgos se aplica las siguientes etapas:

Se identifica los eventos peligrosos.

Se evalúa los riesgos.




83

Se planifica las acciones preventivas necesarias para evitar, reducir o controlar

los riesgos evaluados.

6.6.3 Identificación General de Eventos Peligrosos

Se consideran eventos tales como: derrames, incendios y explosiones en las actividades de carga- descarga de combustibles y almacenamiento de los

mismos.

Las causas de los posibles eventos se deben principalmente al incumplimiento de procedimientos operacionales o a la falta de mantenimiento de equipos y/o instalaciones.

6.6.4 Evaluación de Riesgos

La valoración estima valores de probabilidad de ocurrencia del evento y la

severidad de las consecuencias de dicho evento.

6.6.4.1 Actividad: Recepción - suministro de GLP Estimación de la peligrosidad del riesgo en función de la severidad del daño y su probabilidad.

Calificación Recepción - suministro

BAJO MEDIO ALTO BAJO MEDIO ALTO

FUGAS

X X INCENDIO

X X

EXPLOSION

X X

Prioridad de actuación en función del grado de peligrosidad del riesgo

Considerando el factor de análisis de riesgo (probabilidad de ocurrencia x severidad de las consecuencias y conociendo el grado de peligrosidad se

identificarán las acciones prioritarias a realizarse)

Cálculo de resultados

SEVERIDAD x PROBABILIDAD

GRADO DE PELIGROSIDAD

PRIORIDAD

BAJA x BAJA

MUY LEVE

BAJA

MEDIA x BAJA BAJA x MEDIA

LEVE

MEDIA

BAJA x ALTA MEDIA x MEDIA

ALTA x BAJA

MODERADO

MEDIA-ALTA

MEDIA x ALTA ALTA x MEDIA

GRAVE

ALTA




84

ALTA x ALTA

MUY GRAVE

MUY ALTA

Resultados de Recepción y suministro

PROBABILIDAD DE

OCURRENCIA

(A)

SEVERIDAD DE LAS

CONSECUENCIAS

(B)


PRIORIDAD A x B

MEDIA BAJA MODERADO MEDIA ALTA FUGA

MEDIA MEDIA MODERADO MEDIA ALTA INCENDIO

MEDIA ALTA GRAVE ALTA EXPLOSIÓN

6.6.4.2 Actividad: almacenamiento del GLP combustibles

Estimación de la peligrosidad del riesgo en función de la severidad del daño y su probabilidad

Calificación. Almacenamiento

PROBABILIDAD DE OCURRENCIA

SEVERIDAD DE LAS CONSECUENCIAS

BAJO MEDIO ALTO BAJO MEDIO ALTO

X

X

FUGA

X X INCENDIO

X X EXPLOSION

Resultados

PROBABILIDAD DE

OCURRENCIA (A)

SEVERIDAD DE LAS

CONSECUENCIAS (B)


PRIORIDAD A x B

MEDIA BAJA LEVE MEDIA ALTA FUGA

MEDIA MEDIA MODERADO MEDIA ALTA INCENDIO

MEDIA ALTA GRAVE ALTA EXPLOSIÓN

6.6.5 Planificación de las acciones preventivas necesarias para

evitar, reducir o controlar los riesgos evaluados

Los resultados de la evaluación de riego de las actividades de comercialización

del GLP son los siguientes:

La actividad con mayor riesgo de ocurrencia es la fuga, durante la carga y descarga del GLP así como durante el almacenamiento por lo cual la probabilidad de ocurrencia es media, la severidad de la consecuencia en las fugas es media,

el grado de peligrosidad es leve las prioridades media alta.




85

Las probabilidades de ocurrencia de incendio es igualmente media la severidad

de las consecuencia es media y el grado de peligrosidad es moderado, mientras que la probabilidad de explosión es media la severidad de las consecuencias

serán altas y el grado de peligrosidad grave moderado y la prioridad de las acciones a cumplir son altas.

Por los resultados expuestos se concluye que deben cumplirse las medidas de seguridad establecidas en las leyes y normas existentes para minimizar los

peligros que pueden afectar a terceros.

Los riesgos existentes y las consecuencias son graves de acuerdo al análisis lo cual exige tomar las medidas más apropiadas referentes a equipos de protección,

instalaciones de seguridad y equipos de contingencias en general, de acuerdo a normas NTE INEN 1536:98, así como una buena organización y/o definición de responsabilidades dentro del Plan de Contingencias a los encargados de la

estación.

Comprobar la eficacia de las medidas propuestas en el Plan de Contingencias (PC) así a través de simulacros y actualización del PC

Planificación, organización y control de las medidas de protección y prevención

tomadas a fin de asegurar su eficacia, conforme se definirá en el Plan de Salud y Seguridad.

EXPLOSIONES

Según la OIT (1990), las explosiones se caracterizan por una onda de choque que puede producir un estallido y causar daños a los edificios, romper ventanas y

arrojar materiales a varios cientos de metros de distancia Las lesiones y los daños son ocasionados primeramente por la onda de choque de la explosión.

Hay personas golpeadas, o derribadas, o enterrados bajo edificios derrumbados, o heridas por cristales volantes.

Aunque los efectos de la presión excesiva pueden provocar directamente la muerte, es probable que esto sólo se produzca con las personas que trabajan

muy cerca del lugar de la explosión. La historia de las explosiones industriales muestra que los efectos indirectos de los edificios que se derrumban y los

cristales y escombros que vuelan por el aire causan muchas pérdidas de vidas humanas y heridas graves.

Las lesiones directas se producen a presiones de 5 a 10 Kpa o 0.72 a 1.45 psi (una sobrepresión mayor origina por lo general pérdida humana), mientras que

los edificios se derrumban y las ventanas y las puertas se rompen a presiones tan bajas como de 3 a 10 KPa o 0.44 a 1.45 psi. A título de ejemplo, la explosión de un tanque que contuviera 50 toneladas de propano produciría una presión de

14 KPa a 250 metros y una presión de 5 KPa a 500 metros)




86

El caso específico del GLP es la explosión de un líquido en ebullición con

desprendimiento de vapores en expansión.

Designada algunas veces como bola de fuego, una explosión de este tipo es una combinación de incendio y explosión con una emisión de calor radiante intenso

en un intervalo relativamente breve de tiempo. Como indica la expresión, el fenómeno puede producirse dentro de un recipiente o depósito en el que se mantenga un gas licuado por encima de su punto de ebullición atmosférico. Si un

recipiente a presión se rompe como resultado de un debilitamiento de su estructura, el contenido se escapa al instante como una mezcla turbulenta de

líquido y gas que se expande rápidamente y se dispersa por el aire como una nube. Cuando esta nube se inflama, se produce una bola de fuego, que origina

una radiación térmica de enorme intensidad en unos pocos segundos. Esta intensidad calorífica basta para causar muertes y graves quemaduras en la piel a varios cientos de metros del recipiente, según la cantidad del gas de que se

trate.

Este tipo de explosión puede ser causado por un impacto físico sobre un recipiente o depósito que ya está avenado o sometido a una presión excesiva,

debido por ejemplo a un accidente de tráfico con un camión cisterna o al descarrilamiento de un vagón cisterna, o también a un incendio que afecte o que se extienda a un contenedor o depósito y que debilite su estructura. Una

explosión provocada por la ebullición de un líquido que expande vapor de una cisterna de 50 toneladas de propano puede ocasionar quemaduras de tercer

grado a distancias de aproximadamente 200 metros y ampollas a distancias de unos 400 metros. A veces resulta difícil hacer una distribución entre un incendio y una explosión.

Muy a menudo una explosión va seguida de un incendio y ambos fenómenos causan víctimas.

Evaluación de riesgos La primera parte de la evaluación de riesgos se realizó con la metodología desarrollada por Dow Chemical, ésta es titulada como índice de Dow de Incendio

y Explosión e Índice de Toxicidad.

En primer lugar se determinó el factor material (FM) según las propiedades del producto descritas en el rombo de la NFPA:

Tabla. DETERMINACIÓN DEL FACTOR MATERIAL PARA CADA UNIDAD

(FM)

REACTIVIDAD

INFL

AM

AB

ILID

AD

0 1 2 3 4

0 0 14 24 29 40

1 4 14 24 29 40

2 10 14 24 29 40

3 16 16 24 29 40




87

4 21 21 24 29 40

El valor determinado fue FM = 16.

Luego se determinó el factor F1 por riesgos generales del proceso (DOW), se empleó la ecuación F1 = 1 + RGP, y se obtuvo el valor de RGP con la siguiente

tabla:

Tabla. FACTOR F1 POR RIESGOS GENERALES DEL PROCESO (DOW)

RIESGOS GENERALES DEL PROCESO RGP Valor escogido

Reacciones exotérmicas Combustión 0.2

0.2

Hidrogenación, hidrólisis, alquilación, isomerización, sulfonación, neutralización. 0.3

Esterificación, oxidación, polimerización, condensación 0.5

Halogenación 1

Nitración 1.25

Reacciones endotérmicas

Calcinación, electrólisis, pirólisis o cracking. 0.2 0 Calcinación, electrólisis, pirólisis o cracking, mediante

combustión 0.4

Manejo y transferencia de materiales (independientemente de la cantidad) Almacenamiento en bidones, bombonas, tanques de transporte de materiales peligrosos (Excepto tanques al aire libre) con T de almacenamiento inferior al punto de ebullición atmosférico. 0.3

0.6 Ídem anterior pero con T de almacenamiento superior al punto de ebullición atmosférico. 0.6

Carga y descarga de materiales peligrosos (conexión y desconexión de líneas de transferencia) 0.5

Unidades de proceso en un edificio (Riesgo por menor ventilación natural) Por proceso o almacenamiento de líquidos inflamables, con T° inflamación < T° de proceso < T° ebullición 0.3

0 Ídem anterior pero también gases licuados del petróleo a T° de proceso > T° ebullición 0.6

Otras penalizaciones

Por el embalaje, llenado de cajas o sacos con sustancias peligrosas, el uso de centrífugos, la mezcla de lotes en aparatos abiertos, o la realización de más de una reacción en el mismo aparato. 0.5 0

SUMA TOTAL (RGP) 0.8

FACTOR F1 = 1 + RGP = 1.8

A continuación se calculó el factor F2 por riesgos especiales del proceso, se usó

los datos proporcionados por el proponente, los máximos permitidos de presión y




88

volumen líquido/gas según la normativa INEN y valores propios del GLP, se

obtuvo los siguientes resultados:

Tabla. FACTOR F2 POR RIESGOS ESPECIALES DEL PROCESO (DOW)

RIESGOS ESPECIALES DEL PROCESO REP Valor escogido

Temperatura del proceso

Por T° de proceso > T° inflamación 0.25

0.6 Por T° de proceso > T° ebullición 0.6

Por T° de proceso cercanas a las de autoignición 0.75

Presión Baja (Atmosférica o subatmosférica en general sin penalización)

Si un escape puede crear un riesgo (pirofóricos, riesgos de formación de peróxidos, etc.) 0.5

0 Sistemas de recolección de hidrógeno. 0.5

Por destilación en vacío a presión inferior a 0.67 at, si el aire o el contaminante pueden crear riesgo 0.75

Operaciones en condiciones de inflamabilidad o cercanas a ella

Almacenamiento de líquidos inflamables mediante tanques al aire libre (si la mezcla gas-aire en el interior del tanque es inflamable o está cerca de serlo) 0.5

0.5 Si el proceso u operación están cerca de los límites de inflamabilidad y es necesario el uso de instrumentos y/o nitrógeno o aire de depuración para estar fuera de los límites de explosión. 0.75

Procesos normalmente en condiciones de inflamabilidad 1

Presiones de alivio (No son aplicables a operaciones de extrusión o moldeo)

En el caso de líquidos inflamables y combustibles. Si P es la presión a la que se opera o presión absoluta a que se fija la válvula de seguridad en bars. 0.435 x log P

0.700115071 Para materiales altamente viscosos (alquitranes, betunes, lubricantes pesados, etc.).

0.7x0.435 x log P

Gases comprimidos. 1.2 x 0.435 x log P

Gases licuados inflamables y presurizados 1.3x0.435 x log P

Baja temperatura

Para procesos que operan entre 0 °C y -30°C 0.3

0 Para procesos que operan a T° inferiores a - 30 °C 0.5

Cantidad de material inflamable

En proceso. (Y = 0.305 log(eQ) -2.965) con e:

Calor de combustión en KJ/Kg y Q: cantidad de material inflamable en Kg, contenido en la

unidad de proceso mayor o del conjunto de unidades de proceso conectadas. -0.2352558

1.24




89

En almacén. Para gas licuado presurizado.

1.24006813

En almacén. Para líquidos inflamables.

0.58875808

Pérdida de material debido a la corrosión y erosión ( Debe evaluarse con respecto a la corrosión externa e interna)

Velocidad de corrosión <0.5 mm/año con riesgo de picadura o erosión local. 0.1

0.1

0.5 mm/año < Velocidad de corrosión < 1 mm/año 0.2

Velocidad de corrosión > 1mm/año 0.5

Fugas a través de uniones y empaquetaduras (sellados de uniones, ejes,

obturadores, empaquetaduras, etc. sobre todo por ciclos térmicos)

La bomba y los presaestopas que pueden dar lugar a fugas pequeñas. 0.1

0.1

Procesos que normalmente producen fugas en bombas y uniones con bridas. 0.2

Procesos con fluidos penetrantes, que causan

problemas de estanqueidad. 0.4

Ventanillas de observación, dispositivos de fuelles y juntas de dilatación 1.5

SUMA TOTAL REP 3.240183198

FACTOR F2 = 1 + REP = 4.240183198

Luego se obtiene el factor de riesgo F3 que es la multiplicación de F1 con F2. El valor de F3 es igual a 7,63.

El índice de incendio y explosión (IIE) que es la multiplicación de FM con F3. El valor es 160,28.

Con el IIE obtenemos el radio de exposición en caso de una fuga masiva del tanque de GLP, utilizando el siguiente gráfico:




90

Se obtuvo un radio de exposición de 40,79 metros. Con lo cual se saca el área

de exposición usando el área de un círculo, se obtuvo 5227,63 metros cuadrados, es decir un área de influencia en la cual una chispa podría encender

el fuego en una fuga masiva.

Además se debe considerar la altura que abarca una dimensión igual que el radio de exposición.




91

Se realizó un cálculo adicional para determinar la bola de fuego en caso de un

accidente. Se empleó la metodología de la OIT de 1990 para la bola de fuego producida por la explosión de un líquido en ebullición con desprendimiento de

vapores en expansión para el GLP. Radio de bola de fuego R=29M^(1/3); donde M es la masa combustible.

Usando las siguientes hipótesis: La cisterna de GLP está llena cuando una deficiencia catastrófica causa un

desprendimiento casi instantáneo. La nube de vapor/aerosoles es una fracción doble de fulguración adiabática a 15

°C, es decir, 62% y 34% del contenido de la cisterna para propano y butano respectivamente.

Con esta información y la fórmula se obtuvo una máxima bola de fuego de 78,3 metros cuadrados de radio. Es decir que la bola de fuego abarcaría un área de 19263 metros cuadrados.

Además se evaluó las sobrepresiones de una explosión de nube de vapor no

confinada según la NTP 321 del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales de España, se asumió una composición del GLP con 100% de propano para esta

metodología. Se obtuvieron los siguientes resultados en caso de un accidente con explosión:

Una explosión total podría causar muertes por sobrepresión y daños pulmonares hasta a 90 metros a la redonda.

Podría causar daños por lesiones de rotura a los tímpanos hasta a 136,8 metros a la redonda.

Bibliografía de este análisis: OIT (1990): Control de riesgos de accidentes mayores. Manual Práctico. Oficina

Internacional del Trabajo. Ginebra. Rubio Romero Juan C. (2004): Métodos de Evaluación de Riesgos Laborales.

Ediciones Díaz De Santos Se presenta el análisis de riesgos de las actividades que se realizan durante las operaciones de: carga, descarga y almacenamiento del GLP lo cual puede

ocasionar accidentes como explosiones e incendios




92

7. Auditoría Ambiental

7.1 Condiciones existentes

De las inspecciones in-situ realizada en la estación se ha podido verificar las condiciones ambientales de los siguientes componentes ambientales:

7.1.1 Suelo

El estado de mantenimiento del suelo del área de despacho de toda la estación

se encuentra en buenas condiciones de mantenimiento, zona de circulación, vías

de acceso, zona de parqueo, zona de descarga y área que ocuparán las nuevas

instalaciones para el servicio de expendio de GLP que se ubican a un lado de las

áreas comerciales existentes, las misma que es plana y forma parte de las

Estación.

El piso del área de descarga es impermeabilizada para que en caso de producirse

derrames de combustibles durante el abastecimiento y descargas, el componente

suelo no se vea afectado.

Imagen 1. Suelo del área de la estación

7.1.2 Aire

El área de la estación es amplia y despajada, por lo cual no se perciben olores fuertes de combustibles.

Durante las operaciones de descarga del combustible, los vapores existentes en los tanques de almacenamiento son liberados a través de las tuberías de venteo,

que se han colocado a más de 4m de altura, por lo cual los gases se disipan con el viento.

El área donde se colocará el tanque de almacenamiento de gas, así como el ingreso y salida del autotanque, es amplia cumpliendo normas de seguridad.




93

Al momento del funcionamiento del generador, el componente aire se ve

alterado, pero este se enciende ocasionalmente, para cubrir emergencias. Se han tomado las medidas preventivas y correctivas en el generador como se puede

observar en las facturas sobre mantenimientos y chequeos mensuales. Anexo 1 Mantenimiento. El generador cuenta con una chimenea, cuyos gases van a

descargarse hacia una zona abierta.

7.1.3 Ruido.

El ruido que se produce en la estación se da principalmente durante la entrada y salida de vehículos que llegan a abastecerse de combustible, lo cual es

continuamente. Otro aspecto que ocasiona ruido es el funcionamiento del generador, que se enciende ocasionalmente, por mantenimiento o cuando se ha ido el fluido eléctrico.

En la estación no se realiza monitoreos de ruido ya que el generador es de emergencia. Se ha recomendado continuar con el uso del registro de horómetro

con la finalidad de controlar las horas de funcionamiento del generador e informar a la autoridad.

7.1.4 Agua.

Las aguas hidrocarburadas provienen de la limpieza del área de despacho y del

área de la descarga de combustibles. Se recolectan por medio de canaletas perimetrales para conducirlas hacia la trampa de grasa en donde se realiza la separación de grasas y aceites con el agua, para luego ser vertidas al pozo

séptico. La estación de servicios ha realizado los monitoreos semestrales, de las

descargas líquidas de los últimos años 2012- 2013. Ver Anexo 2 Reportes de Monitoreo. La estación no se encuentra cerca de ningún cuerpo de agua, las aguas hidrocarburadas van hacia la trampa de grasa y luego hacia el pozo séptico ubicado en la parte posterior de la estación.

7.1.5 Componente biótico.

Al entorno de la estación de servicio, se observa viviendas en la parte de atrás, y la jefatura de tránsito de la policía nacional al frente de la misma, encontramos

también una jardinera con plantas ornamentales, en la parte principal de la estación.




94

Imagen 2. Entorno de la Estación

7.1.6 Socio económico.

La Estación se encuentra ubicada en una zona urbana. Las construcciones que la rodean, son viviendas cuyo tipo de construcción es de cemento, ladrillo, bloque.

Las relaciones con la comunidad son buenas y da apoyo a través de donaciones económicas a organizaciones del sector. Como evidencia objetiva se presenta

oficios de la comunidad. Anexo 3 Ayuda a la comunidad.

7.1.7 Salud y seguridad

La estación cuenta con los Permisos de Salud de todos los años evaluados, de

igual manera el personal operativo ha obtenido los carnets de salud. Anexo No 4 Permisos de Funcionamiento.

Se cuentan con un botiquín de primeros auxilios, el que se encuentra ubicado en el área administrativa con lo cual se podrá atender a pequeñas emergencias de

los empleados de la estación.

La estación tiene avisos de advertencia y peligro en las áreas de despacho, almacenamiento, área de descarga de combustibles. Se cuenta con la señalización horizontal al ingreso y salida de vehículos, zona de tanques de

almacenamiento y área del generador del generador.

Imagen 3. Señalizaciones horizontales

El personal de despacho utiliza la ropa adecuada y calzado antideslizante.




95

Imagen 4. Uso de EPP, Botiquín de Primeros Auxilios

Se han colocado los números telefónicos de emergencia (cuerpo de bomberos, cruz roja) en un lugar visible donde se almacena los combustibles.

Imagen 5. Avisos, advertencia, peligro

7.1.8 Contingencias

La estación cuenta con el permiso de los Bomberos para lo cual anualmente ha sido inspeccionada, de tal manera que siempre se mantenga los implementos de seguridad, (Extintores, espumógeno, gabinetes de emergencia, alarmas,

detectores de humo señalética, vías de evacuación) en buenas condiciones, implementos con las cuales podrán actuar frente a una emergencia.

El equipo de contingencias de la estación está compuesto por: 7 extintores de

CO2 de 20 lbs, ubicado en cada isla, 1 extintor de 5 lbs de CO2 en la oficina, 1 en el área del generador de 150 lbs de PQS. Los extintores han recibido mantenimiento. Se presenta evidencias en cuanto al mantenimiento de

extintores de los años evaluados. Anexo No. 5 Mantenimiento de Extintores




96

Imagen 6. Extintor en el Área de Despacho, Oficinas

Se cuenta además con una cisterna de agua, material absorbente (arena), conos de seguridad y se ha definido funciones para el personal de la estación para

debe actuar en caso de una emergencia.

En el área de descarga del combustible y tanques de almacenamiento, se encuentra la pinza a tierra que disminuye la energía estática al momento de la descarga.

Imagen 7. Organigrama de Contingencias – Pinza a Tierra

7.1.9 Manejo de desechos

La estación clasifica los desechos domésticos y contaminados que se generan en sus instalaciones, los primeros son retirados por el servicio municipal y los

segundos así como también las franelas, wypes, papeles, absorbentes, arena retirados por un gestor calificado.




97

Imagen 8. Recipientes para Desechos

Las arenas, lodos, sobrenadantes contaminados que se retiran de las canaletas y trampa de grasa, son entregadas semestralmente a un gestor calificado, quien

les da un tratamiento final.

Se mantiene los Certificados de Destrucción como evidencia del manejo ambiental adecuado de este tipo de desechos (Anexo 6 Certificados de HAZWAT) Los líquidos contaminados de igual manera son almacenados

temporalmente y retirados de forma semestral por el gestor. No hay envases de lubricantes y aditivos ya que la estación no cuenta con este servicio.

La limpieza de la trampa se realiza mensualmente, las playas o áreas de despacho se limpia semanalmente. Los derrames en las áreas de despacho son mínimos y se evitan. Se limpian con arena cuando la cantidad de combustible lo

amerita, luego de lo cual se utiliza desengrasante biodegradable, aplicando las dosificaciones recomendadas por el productor.

No se cuenta con un área techada y señalizada para el almacenamiento temporal

de los desechos. Se mantiene registros para el control de las cantidades de desechos

hidrocarburados. Anexo 7. Registros de control.

7.1.10 Capacitación.

La estación como parte del cumplimiento del Plan de Capacitación ha organizado

charlas para su personal en temas tales como: Salud Ocupacional (primeros auxilios) Seguridad Industrial, manejo de desechos, manejo de combustibles, y simulacros entre otros. Anexo 8. Capacitación.

7.1.11 Cumplimientos

Según la documentación presentada para la evaluación, se puede determinar

que la estación, ha enviado cumplidamente los presupuestos ambientales e

informes anuales a las autoridades, de acuerdo a lo que determina el Art. 10 y




98

11 del RAOHE cuyas evidencias se presentan en el Anexo No.9. Informes

enviados.




99

8. REVISIÓN DE EQUIPOS E INSTALACIONES.

Durante la auditoría realizada a la estación se pudo verificar el estado en que se encuentran las instalaciones para el expendio de combustible, tales como

surtidores, mangueras, pistolas, etc.

Se ha verificado además el estado del área en la que se encuentra ubicado el

generador de emergencia, compresor, instalaciones eléctricas, equipos de emergencia, las que han recibido mantenimiento y de las cuales se presenta evidencias en el Anexo 2. Mantenimiento.

Imagen 9. Generador

8.1 Marquesina

La estación consta de 1 marquesina, la misma que está en buen estado, tiene

columnas de hierro, recubierta con material apropiado, tiene la altura de más de 4mt. Para que camiones grandes puedan ingresar sin dificultad. Bajo esta

misma marquesina se adaptará un surtidor para el expendio de GLP

La iluminación en la marquesina está en buen estado, las lámparas fluorescentes son empotradas conforme normas de seguridad recomendadas.

Imagen 10. Marquesina

8.2 Islas de Despacho

La estación tiene 3 islas bajo una marquesina y sobre las cuales se han colocado 2 surtidores. Las islas están colocadas a 15cm de altura.




100

Alrededor de las islas se encuentra una rejilla metálica para la recolección de las

aguas hidrocarburadas generadas durante el lavado del área, la que deberá mantenerse limpia y en buen estado.

8.3 Dispensadores

Los dispensadores o surtidores de cada isla, están en buen estado de mantenimiento, las mangueras, pistolas, uniones, no tienen roturas ni fugas, han

recibido mantenimiento como se puede observar en sitio y comprobar mediante la revisión de facturas de los trabajos realizados, tienen protector metálico.

Los surtidores tienen dispositivos de seguridad que les permite cortar automáticamente el flujo de combustible en caso de presentarse una rotura en

mangueras, por accidentes.

La isla que servirá para el expendio del gas, actualmente tiene instalado un

surtidor para combustibles el mismo que funciona. El servicio de venta de gas no está en funcionamiento. El área para abastecimiento de combustibles tiene el siguiente detalle:

Detalle de Dispensadores y Mangueras

Dispensadores No. de Mangueras

Detalle de mangueras por productos

1 6 m. Tres a cada lado

Para el expendio de extra, súper y diésel.

1 2m. Una a cada lado

Para el expendio de gas

1alto flujo 2 2 a cada lado para Extra y Súper y diésel

m= mangueras

8.4 Generador de Energía

El generador de emergencia de la estación es marca KHOLER, Serie 378715 L07J81, potencia 69 KVA – KW55, se enciende ocasionalmente para

mantenimiento o para cubrir emergencias. Se encuentra ubicado dentro de un área construida para minimizar el ruido. El desfogue de la chimenea se encuentra a una altura adecuada, por lo que los gases van hacia una zona

abierta.




101

Imagen 11. Área del Generador

8.5 Compresor

El compresor se ha ubicado en el cuarto del generador o cuarto de máquinas y

se conecta al dispensador de aire/agua, está en buen estado por lo cual funciona a base de energía eléctrica, opera normalmente.

8.6 Tanques de Almacenamiento

Los tanques de almacenamiento son 4, están instalados cumpliendo normas de

seguridad, se encuentran en buenas condiciones, de acuerdo a los certificados de inspección de tanques realizadas por la empresa verificadora calificada para realizar este tipo trabajos. Anexo 10 Inspección de Tanques

Los productos y las cantidades que se almacenan en la estación son los siguientes:

Tanques de almacenamiento con cubeto

No. DE TANQUES PRODUCTOS CAPACIDAD

1 DIÉSEL 6.800

1 DIÉSEL 6.800

1 SÚPER 6.800

1 EXTRA 6.800

El tanque para el almacenamiento de gas se ha construido de acuerdo a normas de seguridad, por lo cual se cuenta con el certificado otorgado por el INEN. No

se tiene almacenado gas.

8.7 Tuberías de Venteo

Se han instalado una por cada tanque de almacenamiento, para el respiro de los gases provenientes de los combustibles de los tanques de almacenamiento subterráneos.




102

Imagen 12. Área de Tanques, Tuberías de Venteo, bocas de recepción

El tanque de gas contará con sus propias instalaciones para el control de gases.

8.8 Sistema de Recolección y Tratamiento de Aguas

Hidrocarburadas

Este sistema está conformado por:

Canaletas Perimetrales

La estación cuenta con canaletas perimetrales y rejillas que llevan el agua hidrocarburada hasta la trampa de grasa.

Imagen 13. Canaletas Perimetrales

Trampa de grasas

La trampa de grasa no funciona correctamente, como se pudo observar insitu, se detectó grasa en la segunda cámara. La trampa tiene cuellos de ganso, pero deberán ser colocados herméticamente para que el agua pase únicamente por

los tubos hasta la otra cámara. Se lleva registro de inspección y control de limpieza. Se realizan monitoreos semestrales de agua para el control de la calidad de agua que se descarga al ambiente y que se adjuntan en el Anexo 2.




103

Imagen 14. Trampa de Grasas

8.9 Instalaciones Generales.

Las instalaciones eléctricas de la parte exterior e interna, así como los servicios de aire, agua funcionan con normalidad, están bien instalados, con las debidas seguridades.

Abastecimiento de agua El abastecimiento de agua para el lavado de pisos del área de despacho, baños, duchas, bar, se adquiere del sistema de agua potable del Municipio de

Portoviejo, el consumo estimado de agua potable es de 80 m 3 al mes.

Las redes internas para la distribución del agua están formadas por tuberías y

accesorios principales y secundarios que distribuyen el agua hasta las diferentes áreas para el consumo interno.

Instalaciones Sanitarias y Pluviales

El sistema de recolección de aguas negras que salen de las descargas de inodoros, urinarios, lavabos, aguas lluvias se componen de colectores interiores

que permiten el paso por cajas de revisión, previa su evacuación al pozo séptico.




104

9. REVISIÓN GENERAL DE LA OPERACIÓN

Las actividades para el expendio de combustible que se cumple dentro de la

estación son las siguientes:

9.1 Transporte y descarga de combustibles:

El combustible es adquirido por medio de autotanques en los Terminales de PETROECUADOR. Los autotanques tienen los permisos respectivos y se contratan

o arriendan. La zona de descarga del combustible es amplia y por lo tanto tiene buena

ventilación para evitar acumulación de gases. Se ha verificado los procedimientos o medidas de prevención que se cumplen antes de la descarga y son los siguientes:

Llega el autotanque con el combustible a la estación, el mismo que se dejará reposar aproximadamente por unos 10 minutos.

Se conectar la pinza a tierra, lo cual lo realiza el conductor del tanquero,

quien también cuenta con una pinza a tierra.

Se coloca un extintor grande de 100 Lbs, cerca de la zona de descarga.

Se coloca conos o la señalización respectivas para evitar el paso de

vehículos o personas durante las operaciones de descarga.

El encargado de la descarga el combustible, utiliza el EPP.

Se verifica que las tuberías de venteo se encuentren funcionando correctamente, antes de proceder con la descarga

Es necesario contar con la manguera que tenga un acople de ajuste

hermético para la descarga del combustible.

Las bocas de recepción y medición de los tanques de almacenamiento

deben permanecer cerradas, mientras dure la operación de la descarga del combustible hasta los tanques de almacenamiento de la estación.

9.2 Despacho o descarga de combustible.

Para que un cliente se pueda abastecer de combustible debe cumplir algunas medidas de seguridad. En esta estación se controla que el cliente cumpla con lo

siguiente:

El motor, luces, radio y otros accesorios eléctricos del vehículo deben

estar apagados

No se permite fumar durante la operación de llenado del tanque del

vehículo.




105

Durante la operación de despacho, el pico de la manguera permanece en

contacto con el borde del tubo de llenado, hasta terminar el trasvase del combustible, con el objeto de evitar derrames.

Se cumple con la recomendación de no abastecer de combustible a

vehículos de servicio público con pasajeros.




106

10. REVISIÓN DE ÁREAS ESPECÍFICAS.

10.1 Área de Descarga y Almacenamiento de Combustibles.

El área de la descarga y almacenamiento del combustible está separada de la zona de circulación de la estación, se encuentra a un costado, el piso es de cemento. Las bocas de recepción se encuentran debidamente identificadas con

los colores respectivos por cada tipo de producto a ser recibido. Tienen la manguera de ajuste hermético para las operaciones de la descarga.

10.2 Área de Despacho.

El piso del área de despacho es impermeabilizado con una capa de hormigón, el

piso se encuentra en buenas condiciones. Esta área está compuesta por 3 islas y 2 surtidores. Se mantiene limpia, sin evidencias de derrames graves y manchas,

como se puede ver en la imagen No. 1.

10.3 Área de Manejo de Desechos

No cuentan con un área techada para la disposición temporal de los desechos hidrocarburados, previo al retiro por parte del gestor por lo cual se ha recomendado adecuar un sitio con techo, piso, y la señalización correspondiente.

10.4 Áreas Verdes.

Se puede observar que alrededor de toda la estación áreas verdes de palmeras y

plantas ornamentales en toda la estación.

Imagen 15. Áreas Verdes

10.5 Área de Servicios

La estación de servicios tiene un área destinada a baños para damas y caballeros y baños para discapacitados.

Se dispone del servicio de aire/agua para los vehículos de los clientes como se puede ver en fotografías anteriores.




107

Imagen 16. Baños

10.6 IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS E IMPACTOS

Identificación de aspectos e impactos

Actividad Aspectos Impacto/Riegos

Manejo de

combustibles:

Descarga

Derrames y liqueos.

Emisión de gases.

Incendios, explosiones.

Posible contaminación de

suelos, aire agua. De aire son de temporal de corta duración.

Riesgo para la salud para las personas e instalaciones.

Almacenamiento Emisión de gases.

Contaminación del aire,

impacto temporal de corta duración. Riesgos de explosión.

Despacho

Liqueos y derrames.

Incendios.

Contaminación de suelos, aire.

Impacto temporal, de corta duración.

Riesgo para las personas e instalaciones, por peligro de incendio.

Ingreso y salida de

vehículos

Ruido de los motores,

Alteración de la calidad del aire por emanación de monóxido de carbono y ruido. Impacto

temporal de baja intensidad.

Funcionamiento del Generador y compresor

Generación de gases, ruido y goteo de

combustibles.

Alteración de la calidad del aire

y ruido por falta de mantenimiento en el generador. Impactos

temporales de corta duración. Contaminación de suelos por

goteos de combustible.

Impacto visual por mala disposición.




108

Generación de desechos

sólidos contaminados y reciclables

Manejo de Desechos Impacto temporal.

Contaminación de aire, suelo, por manejo inadecuado.

Riegos para la salud de los trabajadores y entorno por mal

manejo de desechos

Manejo de desechos líquidos

Generación de aguas hidrocarburadas

Contaminación de agua y suelo.

Funcionamiento de la trampa de grasa

Generación y

Acumulación de residuos de combustibles y lodos

contaminados.

Posible contaminación de suelo

y aguas por mal manejo de la trampa, lodos, etc.

Funcionamiento de los tubos de venteo

Emanación de gases de combustibles

Alteración de la calidad de aire.

Expendio de Gas Emanación de gases Alteración de la calidad de aire,

daños a la salud.




109

11. REVISIÓN Y EVALUACIÓN DE REGISTROS Y DOCUMENTACIÓN

Registros y documentación

REQUERIMIENTOS INSTITUCIÓN EVIDENCIA AÑO

Permisos de Funcionamiento

Cuerpo de Bomberos Dirección de Salud Manabí. Ministerio de Salud. Agencia de Regulación y Control Hidrocarburífero. ARCH

Certificado de funcionamiento Certificado Permiso de Funcionamiento

Período

2012-2013

Registros de Capacitación

Cuerpo de Bomberos de Portoviejo

Certificado

Período 2011-2013

Mantenimiento, FACTURAS

ECI, Flores Ortiz Miguel,

Navarrete Intriago La Llave Taller García Villao Ronquillo Clara Barrero Zambrano Pilatasig Gavilanes

Mario Ángel Humberto Tutillo. PETROAFINZA

Factura Factura Factura Factura Informe de Inspección de tanques

Período 20012-

2013

Registros de control

De la Estación de Servicios

Registros de desechos, de limpieza de trampas, pista, control de uso de EPP, etc.

Período 2012-2013

Reportes de Monitoreo

CESAQ-PUCE- ANAVANLAV CIA. LTDA.

Reportes de Monitoreo Período

2012-2013




110

Emisiones a la atmósfera

N/A

Informes a Instituciones de

Control

Envío de Presupuestos Ambientales, Informes Ambientales anuales

Oficios de ingreso

Período 2012-2013

Evidencias de Ayuda a la Comunidad

Ayuda a la comunidad Recibos de entrega de

Combustibles

Período 2012-2013




111

12. REVISIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LA NORMA.

Cumplimiento de la norma

Norma Ambiental

Artículo Contenido Cumple NC(+)o

nc(-)

Evidencias de cumplimiento/ Justificación

REGLAMENTO AMBIENTAL PARA LAS

OPERACIONES HIDROCARBU-RÍFERAS EN EL

ECUADOR (RAOHE)

Art. 12.

Monitoreo Ambiental

Interno

Los sujetos de control deberán realizar el monitoreo ambiental interno de sus emisiones a la atmósfera, descargas líquidas y sólidas, así como de la remediación de suelos y/o piscinas contaminados. Para tal efecto, deberán presentar a la Dirección Nacional de Protección Ambiental la identificación de los puntos de monitoreo según los formatos No. 1 y 2 del anexo 4 de este Reglamento… Los análisis de dicho monitoreo se reportarán a la SPA del Ministerio a través de la DINAPA cumpliendo con los requisitos de los formularios 3 y 4 del Anexo 4 de este reglamento por escrito y en forma electrónica……………… Anualmente para las fases, instalaciones y actividades de transporte, comercialización y venta de hidrocarburos en base de los análisis semestrales de descargas y emisiones.

C

Anexo 1 Reportes de monitoreo. De los

años evaluados, solo en 1 semestre del año

2012 El DQO se encuentra

fuera de norma. El resto de reportes de

monitoreo semestrales de los años 2012 y

2013 todos los parámetros se

encuentran dentro de norma.

Art. 25.

Manejo y

Para el manejo y almacenamiento de combustibles y petróleo se cumplirá con lo siguiente:

a) Instruir y capacitar al personal de operadoras, subcontratistas, y

concesionarios y distribuidores sobre el manejo de combustibles sus potenciales efectos y riesgos ambientales así como las señales de seguridad correspondientes, de acuerdo a normas de seguridad industrial, así como sobre el cumplimiento de los Reglamento de Seguridad Industrial del Sistema PETROECUADOR vigentes respecto del manejo de combustibles.

C

Anexo8 Capacitación

b) Los tanques, grupo de tanques o recipientes para crudo y sus derivados así como para combustibles se regirá para su construcción con la norma API 650, API 12F, API 12 D, UL58 UL1746, UL 142 o equivalente donde sea aplicable; deberán mantenerse herméticamente cerrados a nivel del suelo y estar aislados mediante un material impermeable para evitar filtraciones y

Anexo 10 Pruebas de Hermeticidad, Inspección de

Tanques




112

Almacenamiento de crudo y/o combustibles

contaminación del ambiente, y rodeados de un cubeto técnicamente diseñado para el efecto, con un volumen igual o mayor al 110% del tanque mayor.

c) Los tanques o recipientes para combustibles deben cumplir con todas las

especificaciones técnicas y de seguridad industrial del Sistema PETROECUADOR para evitar evaporación excesiva contaminación, explosión o derrame de combustibles. Principalmente se cumplirá la norma NFPA-30 0 equivalente;

C

Anexo 10 Pruebas de

Hermeticidad, Inspección de

Tanques

d) Todos los equipos mecánicos tales como tanques de almacenamiento,

tuberías de productos, motores eléctricos y de combustión interna estacionarios así como compresores, bombas, y demás conexiones eléctricas, deben ser conectados a tierra.

C

Anexo 9 Mantenimiento

e) Los tanques de almacenamiento de petróleo y derivados deberán ser

protegidos contra la corrosión a fin de evitar daños que puedan causar filtraciones de petróleo o derivados que contaminen el ambiente;

C Anexo 10 Inspección

de Tanques

g) Los sitios de almacenamiento de combustibles y/o lubricantes de un

volumen mayor a 700 galones deberán tener cunetas con trampas de grasas.

C Los tanques son

subterráneas.

Art. 26.

Seguridad e Higiene

Industrial

Es responsabilidad de los sujetos de control, el cumplimiento de las normas nacionales de seguridad e higiene industrial, las normas técnicas INEN, sus regulaciones internas y demás normas vigentes con relación al manejo y la gestión ambiental, la seguridad e higiene industrial y la salud ocupacional, cuya inobservancia pudiese afectar al medio ambiente y a la seguridad y salud de los trabajadores que prestan sus servicios, sea directamente o por intermedio de sus contratistas, en las actividades Hidrocarburíferas contempladas en este reglamento.

C

Anexo 10 Inspección de tanques,

permisos del ARCH.

Art. 27.

Operación y Mantenimiento de equipos e Instalaciones

Se deberá disponer de equipos y material para control de derrames así como equipos contra incendios y contar con programas de mantenimiento tanto preventivo como correctivo, especificados en el PMA, así como documentado y reportado anualmente en forma resumida a través de la DINAPA, a la Subsecretaría de Protección Ambiental. Durante la operación y mantenimiento, se dispondrá, para respuesta inmediata ante cualquier contingencia, del equipo y materiales necesarios así como personal capacitado especificados en el Plan de Contingencias del PMA, y se realizará periódicamente los respectivos entrenamientos y simulacros.

C

Anexo 1 mantenimiento. Se puede observar en

este anexo las facturas de los gastos

realizados por mantenimiento.




113

Art. 28.

Manejo de Desechos en

General.

b) Clasificación: los desechos constantes en la Tabla 8 del Anexo 2 de este Reglamento serán clasificados, tratados, reciclados o reutilizados y dispuestos de acuerdo a normas ambientales y conforme al Plan de Manejo Ambiental.

nc(-)

Imagen 8. Recipientes para

desechos. Se cuenta con

recipientes pero no tienen un área para el

almacenamiento temporal de desechos

d) Registros y documentación: en todas las instalaciones o actividades hidrocarburíferas se llevarán registros sobre la clasificación de desechos, volúmenes y/o cantidades generadas y la forma de tratamiento y/o disposición para cada clase de desechos conforme la tabla 8 del anexo 2 de este Reglamento. Un resumen de dicha documentación se presentará en el Informe Ambiental Anual.

C

Anexo 7 Registros de control

Art. 29.

Manejo y

tratamiento de descargas

líquidas

Toda instalación, incluyendo centros de distribución, sean nuevos o remodelados, deberán contar con un sistema convenientemente segregado de drenaje, de forma que se realice un tratamiento específico por separado de aguas lluvias y de escorrentías, aguas grises y negras y efluentes residuales para garantizar su adecuada disposición. Deberán disponer de separadores agua aceite o separadores API (trampa de grasas) ubicados estratégicamente y piscinas de recolección, para contener y tratar cualquier derrame así como para tratar las aguas contaminadas que salen de los servicios de lavado, lubricación y cambio de aceite, y evitar la contaminación del ambiente………. Se deberá dar mantenimiento permanentemente a los canales de drenaje y separadores.

C

Imagen 13 y 14

Art. 30. Manejo y

tratamiento de emisiones a la

atmósfera.

a) Emisiones a la atmósfera. Los sujetos de control deberán controlar y monitorear las emisiones a la atmósfera que se emiten de sistemas de combustión en hornos, calderos, generadores y mecheros en función de la frecuencia, los parámetros y los valores máximos referenciales establecidos en la Tabla No. 3 del Anexo 2 de este Reglamento

C

Anexo 7 Registro de control ( Horómetro)

b) Monitoreo de tanques y recipientes. Se deberán inspeccionar periódicamente los tanques y recipientes de almacenamiento bombas, compresores, líneas de transferencia, y otros, y adoptar las medidas necesarias para minimizar las emisiones.

C

Anexo10 Inspección de Tanques

Las plataformas e instalaciones deben ser mantenidas libres de desechos sólidos. Ningún tipo de desechos, material de suelo o vegetal serán




114

Art. 31.

Manejo y tratamiento de

desechos sólidos.

depositados en cuerpos de agua o drenajes naturales. Las operadoras presentarán en el PMA el sistema de clasificación, tratamiento, reciclaje y/o reuso de los desechos sólidos así como las tecnologías para la disposición final, inclusive los acuerdos con los municipios, empresas especializadas u otras operadoras de basureros o rellenos sanitarios, cuando fuera el caso. a). Desechos inorgánicos.- Los desechos no biodegradables provenientes

de la actividad, deberán ser clasificados y evacuados de las áreas de operaciones para su tratamiento, reciclaje y/o disposición.

b). Desechos Orgánicos.- Los desechos biodegradables serán procesados mediante tecnologías ambientalmente aceptadas de acuerdo con lo aprobado en el PMA.

C

Anexo 6 Certificados

de HAZWAT

Art. 76.

Tanques en

Estaciones de Servicios

a.3) Los tanques deberán ser cilíndricos para instalación horizontal, fabricadas

en planchas de acero al carbón de conformidad con el código correspondiente y recubiertas exteriormente con fibra de vidrio o similar, los cuales deberán tener un certificado de calidad otorgado por el fabricante.

C

Anexo 10 Inspección de Tanques

a.6) Las líneas de venteo serán de 2” de diámetro, cuyas bocas de descarga

deberán estar a una altura no menor de 4 metros sobre el nivel del piso y deberá estar provisto de una campana de venteo.

C Imagen 12

a.7) En los surtidores que funcionan con bomba sumergible, deberá instalarse una válvula de emergencia, la cual deberá cerrarse automáticamente en el caso de que el surtidor sufra un golpe o volcamiento.

C En cada surtidor hay

un botón de parada de emergencias

a.8) El trasiego de los líquidos inflamables desde los camiones cisterna o los depósitos subterráneos se efectuará por medio de mangueras con conexiones de ajuste hermético que no sean afectados por tales líquidos y que no produzcan chispas por rose o golpe.

C

Esta actividad se describen en los

procedimientos que se detalla en el PMA

a.9) Los aspectos relativos a instalaciones sanitarias, de seguridad industrial y protección ambiental estarán de acuerdo a las ordenanzas municipales vigentes y demás regulaciones afines del Ministerio de Energía y Minas. C

Imagen 3, 4,5,6,7 se puede ver las

instalaciones de seguridad, avisos de

seguridad, uso de EPP

a) Está prohibido el suministro de combustibles a los vehículos de servicio público que estén ocupados por pasajeros y a vehículos con el motor encendido.

C Verificación insitu

b) La carga y descarga de tanques se realizará de tal manera que no

obstaculice el tráfico vehicular y peatonal, debido al peligro que representa C

El área de descarga del combustible se




115

Art. 78.

Normas de Seguridad

esta operación. encuentra a un extremo de la estación

y no obstaculiza el tráfico.

c) En las estaciones de servicio no será permitido fumar ni hacer fuego, ni arrojar desperdicios; y deberá contarse con la señalización correspondiente.

C Imagen 5 Avisos de

advertencia y peligro.

d) Todas las tuberías de despacho y ventilación estarán instaladas de manera que queden protegidas contra desperdicios y accidentes. Donde estén enterradas, las tuberías irán a una profundidad mínima de 40cm. bajo el pavimento a superficie del terreno y deberán ser debidamente protegidas exteriormente contra la corrosión a fin de evitar fugas o derrames que pudieran causar daños al ambiente.

C

En Anexo 4 Permisos de Funcionamiento,

se adjunta permisos del ARCH lo que

demuestra que sus instalaciones cumplen

con las normas de seguridad

e) Junto a las bocas de descarga se instalará una toma a tierra, a la cual será conectado al autotanque previo el trasvase del combustible, para eliminar la transmisión de la energía estática.

C

Imagen7 Organigrama de

Contingencias, pinza a tierra.

g) Alrededor de la periferia de las instalaciones, se deberá implementar un programa de ornamentación, a fin de dotar al lugar de buena calidad de aire y paisajística.

C Imagen 15. Áreas

Verdes

Art. 85.

Normas Operativas.

Lit. i) 1. Durante la implantación de Estaciones de servicio plantas envasadora de gas y otros centros de Almacenamiento y distribución, se deberá contemplar obligatoriamente la construcción y/o instalaciones de canales perimetrales, trampas de grasa y aceite, sistemas cerrados de recirculación de agua y retención y demás infraestructura que minimice los riesgos y daños ambientales.

C

Imagen 13 Canaletas perimetrales

8. Antes de entregar sus desechos peligrosos a un prestador de servicios, deberá demostrar ante la autoridad competente que no es posible aprovecharlos dentro de su instalación.

C Anexo 5 Certificados

de Destrucción

TULAS

Art. 59

Plan de Manejo

Ambiental

El plan de manejo ambiental incluirá entre otros un programa de monitoreo y seguimiento que ejecutará el regulado, el programa establecerá los aspectos ambientales, impactos y parámetros de la organización, a ser monitoreados, la periodicidad de estos monitoreos, la frecuencia con que debe reportarse los resultados a la entidad ambiental de control. El plan de manejo ambiental y

C

En el Anexo No.2 Reportes de

Monitoreo, se

adjuntan los reportes de monitoreo y en el




116

Libro VI.

Calidad

Ambiental

sus actualizaciones aprobadas tendrán el mismo efecto legal para la actividad que las normas técnicas dictadas bajo el amparo del presente Libro VI De la Calidad Ambiental.

Anexo No. 9 se adjunta los oficios de

envío de informes para verificar el

cumplimiento del PMA.

Art. 61 Periodicidad

de la Auditoría Ambiental de Cumplimiento

En lo posterior, el regulado, deberá presentar los informes de las auditorías ambientales de cumplimiento con el plan de manejo ambiental y con las normativas ambientales vigentes al menos cada dos años, contados a partir de la aprobación de la primera auditoría ambiental. En el caso de actividades reguladas por cuerpos normativos especiales, el regulado presentará la auditoría ambiental en los plazos establecidos en esas normas, siempre y cuando no excedan los dos años. Estas auditorías son requisito para la obtención y renovación del permiso de descarga, emisiones y vertidos.

C

Se han venido realizando auditoría cada 2 años y no se

obtiene licencia hasta la fecha.

Art. 74

Muestras y Parámetros In-

Situ

Para la toma de muestras y la determinación de parámetros in situ de las descargas, emisiones y vertidos, el regulado deberá disponer de sitios adecuados para muestreo y aforo de los mismos y proporcionará todas las facilidades y datos de utilización de materia prima, productos químicos y producción, para que el personal técnico encargado del control, pueda efectuar su trabajo conforme a lo establecido en las normas técnicas ambientales. En toda caracterización de descargas, emisiones o vertidos deberá constar las respectivas condiciones de operación bajo las cuales fueron tomadas las muestras.

C

Foto No. 13 canaletas perimetrales y 14

trampa de grasa. Se puede observar las

instalaciones

Art. 81

Reporte Anual

Es deber fundamental del regulado reportar ante la entidad ambiental de control, por lo menos una vez al año, los resultados de los monitoreos correspondientes a sus descargas, emisiones y vertidos de acuerdo a lo establecido en su PMA aprobado. Estos reportes permitirán a la entidad ambiental de control verificar que el regulado se encuentra en cumplimiento o incumplimiento del presente Libro VI De la Calidad Ambiental y sus normas técnicas contenidas en los Anexos, así como del plan de manejo ambiental aprobado por la entidad ambiental de control.

C

Anexo No.2 Reportes de Monitoreo. Estos

reportes se presentan anualmente dentro de los informes anuales.




117

Art. 83 Plan de

Manejo y A. A. de

Cumplimiento

El regulado deberá contar con un plan de manejo ambiental aprobado por la entidad ambiental de control y realizará a sus actividades, auditorías ambientales de cumplimiento con las normativas ambientales vigentes y con su plan de manejo ambiental acorde a lo establecido en el presente Libro VI De la Calidad Ambiental y sus normas técnicas ambientales.

C

Se han realizado auditorías cada dos

años y se está obteniendo la licencia

ambiental como se puede ver en los

Anexo No. 9 Informes enviados.

Art. 89 Prueba de Planes de

Contingencia

Los planes de contingencias deberán ser implementados, mantenidos, y aprobados periódicamente a través de simulacros. Los simulacros deberán ser documentados y sus registros estarán disponibles para la entidad ambiental de control. La falta de registros constituirá prueba de incumplimiento de la presente disposición.

C

Anexo No. 8 se puede observar los

certificados de capacitaciones y

simulacros realizados.

Art. 244

De la protección del

personal.

Toda persona natural o jurídica que se dedique a la gestión total o parcial de productos químicos peligrosos, deberá proporcionar a los trabajadores que entren en contacto con estos productos, el equipo de protección personal y colectiva necesario y suficiente para la labor a realizar, así como también la capacitación del uso seguro y eficiente de productos químicos peligrosos.

C

Se adjunta un Listado de recepción de EPP

en el anexo No. 7 Registros de control, el listado de entrega

del EPP al personal de la E/S

Normas de calidad de los recursos aire, agua, suelo y

manejo de desechos

Anexo 1. Norma de Calidad Ambiental de descargas de efluentes: Recurso Agua. 5.2.20 Normas de descarga de efluentes al sistema de alcantarillado público.

C

Anexo 1 Reportes de monitoreo

Anexo 6. Norma de Calidad Ambiental para el manejo y disposición final de los desechos sólidos no peligrosos. 4.3. Normas generales para el manejo de los desechos sólidos no peligrosos

C

En el Anexo No. 6 Certificados de HAZWAT. Se presenta evidencias de la entrega de los desechos hidrocarburados a un gestor

REGLAMENTO DE SEGURIDAD

Art. 11.

2. Adoptar las medidas necesarias para la prevención de los riesgos que

puedan afectar a la salud y al bienestar de los trabajadores en los lugares de trabajo de su responsabilidad.

C Cumplimiento

evaluado en puntos anteriores. Se ha




118

Y SALUD DE LOS

TRABAJADORES Y

MEJORAMIENTO DEL MEDIO AMBIENTE DE

TRABAJO

Obligaciones de los Empleadores

entregado EPP.

5. Entregar gratuitamente a sus trabajadores vestido adecuado para el trabajo y los medios de protección personal y colectiva necesarios. C

Evidencias de este cumplimiento

detalladas en el punto anterior

10. Dar formación en materia de prevención de riesgos, al personal de la

empresa, con especial atención a los directivos técnicos y mandos medios, a través de cursos regulares y periódicos. Además de:

C

En el Anexo 8 se

presenta los certificados de

Capacitación en salud seguridad y medio

ambiente.

1. Instruir al personal a su cargo sobre los riesgos específicos de los distintos

puestos de trabajo y las medidas de prevención a adoptar. C Cumplimiento

evaluado en el punto anterior.

Art. 13. Obligaciones de los Trabajadores.

1. Participar en el control de desastres, prevención de riesgos y

mantenimiento de la higiene en los locales de trabajo cumpliendo las normas vigentes.

C Igual que anterior

2. Asistir a los cursos sobre control de desastres, prevención de riesgos, salvamento y socorrismo programados por la empresa u organismos especializados del sector público.

C

Se presenta evidencias en el Anexo No. 8

1. Usar correctamente los medios de protección personal y colectiva

proporcionados por la empresa y cuidar de su conservación. C

En la Imagen No. 4 se puede observar el uso de uniformes entregados por la empresa.

5. Cuidar de su higiene personal, para prevenir al contagio de enfermedades y

someterse a los reconocimientos médicos periódicos programados por la empresa.

C

En el Anexo No. 4 se puede verificar el control de salud anual que se realizan los empleados de la estación

Art. 44. Lavabos.

1. Estarán provistos permanentemente de jabón o soluciones jabonosas. C

Verificación insitu. Los empleados tienen sus vestidores y baños.




119

Art. 46. Servicios de

Primeros Auxilios.

Todos los centros de trabajo dispondrán de un botiquín de emergencia para la prestación de primeros auxilios a los trabajadores durante la jornada de trabajo. C

En la Imagen 4 se puede observar que la estación cuenta con botiquín de primeros auxilios.

Art. 135. Manipulación de Materiales Peligrosos.

1. La naturaleza de los riesgos presentados por los materiales, así como las

medidas de seguridad para evitarlos.

C

El personal de la estación se ha capacitado en Manejo de desechos peligrosos. Anexo No. 8

2. Las medidas que se deban adoptar en el caso de contacto con la piel, inhalación e ingestión de dichas sustancias o productos que pudieran desprenderse de ellas.

C Justificada con las evidencias del punto anterior

3. Las acciones que deben tomarse en caso de incendio y, en particular, los

medios de extinción que se deban emplear. C

Justificado en el punto anterior

Art. 136.

Almacenamiento,

Manipulación y Trabajos en

Depósitos de Materiales

Inflamables.

1. Los productos y materiales inflamables se almacenarán en locales distintos a los de trabajo, y si no fuera posible, en recintos completamente aislados.

C

Las áreas de almacenamiento del combustibles se encuentra a un extrema de la estación Foto No. 12

3. El llenado de los depósitos de líquidos inflamables se efectuará lentamente y evitando la caída libre desde orificios de la parte superior, para evitar la mezcla de aire con los vapores explosivos.

C

Se pudo verificar insitu que se cumplen procedimientos que se detallan en el PMA

4. Las tuberías y bombas de trasvase deben estar dotadas de puestas a tierra durante las operaciones de llenado y vaciado de los depósitos de líquidos inflamables. C

En el área de descarga de combustibles se cuenta con la pinza a tierra.

8. En los locales cerrados, en los que se almacenan o manipulan materias inflamables, estará prohibido fumar, así como llevar cualquier objeto o prenda que pudiera producir chispa o llama. C

La estación cuenta con señales de advertencia y peligro como se puede ver en las Fotos No. 3, 5




120

16. Los operarios utilizarán botas cerradas con suela que no sea lisa, puntera reforzada para evitar golpes y sin partes metálicas para impedir la generación de chispas.

C En el Anexo No. 7 se puede verificar la entrega del EPP

Art. 159. Extintores Móviles.

4. Los extintores se situarán donde exista mayor probabilidad de originarse un incendio, próximos a las salidas de los locales, en lugares de fácil visibilidad y acceso y a altura no superior a 1.70 metros contados desde la base del extintor. Se colocarán extintores adecuados junto a equipos o aparatos con especial riesgo de incendio, como transformadores, calderos, motores eléctricos y cuadros de maniobra y control.

C

En el Anexo No. 5 Mantenimiento de extintores, así como en las fotografía No.6 se puede observar evidencias de la existencia de extintores

NORMAS INEN NTE 2266-2013

6.1 Requisitos Específicos

6.1.1.2 Todas las personas naturales o jurídicas que almacenen, manejen y transportes materiales peligrosos deben garantizar que cuando se necesite cargar o descargar la totalidad o parte de su contenido, el transportista y el usuario debe instalar señalización o vallas reflectivas de alta intensidad o grado diamante con la identificación del material peligroso, que aísle la operación con todas las medidas de seguridad necesarias.

C

La Estación cuenta con procedimientos seguros para la descarga del combustible, detallados en el PMA.

6.1.1.3 Toda empresa que maneje materiales peligrosos debe contar con procedimientos e instrucciones operativas formales que le permitan en forma segura dichos materiales o lo largo del proceso.

C Cumplimiento justificado en el punto anterior.

6.1.1.4 Quienes manejen materiales peligrosos deben garantizar que todo el personal que esté vinculado con la operación cumpla con los siguientes requisitos:

6.1.1.5 Contar con los equipos de seguridad adecuados y en buen estado, de acuerdo a lo establecido en la Hoja de Seguridad de materiales.

6.1.1.6 Instrucción y entrenamiento específicos, documentados, registrados y

evaluados de acuerdo a un programa, a fin de asegurar que posean los conocimientos y las habilidades básicas para minimizar la probabilidad de ocurrencia de accidentes y enfermedades ocupacionales (..…)

C

Cumplimientos evaluados en puntos anteriores Anexo No. 8 capacitación, Fotografía No. 4

Identificación del material.- Es responsabilidad del fabricantes y del comercializadora de materiales peligrosos su identificación y etiquetado de conformidad con la presente norma Localización.- Los lugares destinados para servir de bodegas en el almacenamiento deben reunir las siguientes condiciones.. Servicios.

C

Cumplimientos evaluados con

normativas anteriores




121

6.1.7.10 Almacenamiento

d.1. Debe contar con un servicio básico de primeros auxilios y tener fácil acceso a un centro hospitalario en donde conozcan sobre la naturaleza y toxicidad de los materiales peligrosos. d.2 Debe disponer de un sitio adecuado para vestuario e higiene personal. d.3 Se deben dictar periódicamente cursos de adiestramiento al personal, en procedimientos apropiados de prestación de servicios de primeros auxilios y de salvamento. d.4 Debe tener una cerca o muro en todo su alrededor y no permitir la entrada de personas no autorizadas. g) Operaciones de Carga y descarga. g1 Todo personal que intervengan en la carga, transporte y descarga de materiales peligrosos debe estar bien informado sobre la toxicidad y peligro potencial y debe utilizar el equipo de seguridad para las maniobras. g.2 Se debe proporcionar información sobre los procedimientos para manejar fugas derrames, escapes de materiales peligrosos y a quien se debe llamar en caso de emergencia para obtener información médica y técnica. g3) Toda las operaciones de carga y descarga, almacenamiento, o inspección, debe ser realizada por al menos dos personas en todo momento.

*La norma que se deberá evaluar cuando se opere y se construya las instalaciones para el despacho del GLP es la norma NTE INEN

2316:2008

12.1 REVISIÓN Y ANÁLISIS DE LAS DESCARGAS LÍQUIDAS

Resultados del análisis de descargas líquidas

Comercializadora: PRIMAX

Nombre de la EE. SS: “PORTOVIEJO”

Período / Año: 2012

PARÁMETROS

PH CE

uS/cm TPH mg/l

DQO mg/l

ST mg/l

Ba mg/l

Cr mg/l

Pb mg/l

V mg/l




122

Límites Permisibles 5 - 9 < 2500 < 20 < 120 < 1700 < 5 < 0,5 < 0,5 1

I MONITOREO 7.6 368.0 <0.1 109 364 <1.0 <0.30 <0.3 <0.0100

II MONITOREO 7.8 662.0 0.6 214 576 <1.0 <0.30 <0.3 <0.0100

Comercializadora: PRIMAX

Nombre de la EE. SS: “PORTOVIEJO”

Período / Año: 2013

PARÁMETROS

PH

CE uS/cm

TPH mg/l

DQO mg/l

ST mg/l

Ba mg/l

Cr mg/l

Pb mg/l

V mg/l

Límites Permisibles 5 - 9 < 2500 < 20 < 120 < 1700 < 5 < 0,5 < 0,5 1

I MONITOREO 7.6 224.00 <0.1 61 248 <0.1 <0.30 <0.3 <0.0100

II MONITOREO 7,9 927.00 <0.1 78 752 <1.0 <0.3 <0.3 <0.100

Durante el período evaluado 2012- 2013 los resultados de los monitoreos de agua de la trampa demuestran que se cumple en la

mayoría de los parámetros establecidos en la norma, excepto en el DQO en el segundo semestre de 2012, sin embargo para el año 2013 se han tomado acciones correctivas lo cual se ha mantenido durante este año. Se ha capacitado al personal encargado de la limpieza y del despacho para que se aplique las recomendaciones y medidas del Plan de Manejo Ambiental.




123

13. CUMPLIMIENTO DEL PLAN DE MANEJO AMBIENTAL.

Matriz de cumplimiento

PLANES DESCRIPCIÓN CUMPLE NO

CUMPLE IMAGEN /

ANEXO/JUSTIFICACIÓN

PLAN DE PREVENCIÓN Y

MITIGACIÓN

Se dará mantenimiento e inspecciones a los tanques de almacenamiento de combustibles. C

Anexo No. 10 Inspección de Tanques y Anexo No 1 Mantenimiento

Se dará mantenimiento de todas las instalaciones, generador, equipos e instalaciones anualmente para evitar contaminación al entorno. C

Anexo No.1 Mantenimiento y Anexo No. 5 Mantenimiento de extintores.

Se mantendrá en las mejores condiciones el sistema de manejo de descargas liquidas (trampa de grasa, canaletas) C

Anexo 1 Mantenimientos, Imagen No. 12 y 13

Se mantendrá registros para verificar cumplimientos del PMA, manejo de desechos, limpiezas, Horómetro.

C Anexo No. 7 Registros de Control.

Las áreas de despacho y manejo de combustibles se mantendrán impermeabilizadas, recibirán mantenimiento

C Imagen No. 1 Suelo del área de la Estación.

Se mantendrá las áreas verdes de la estación siempre en buen estado C

Imagen No. 15 áreas verdes

Los baños de la estación estarán siempre en buen estado, limpios y desinfectados, y se contará con baños para discapacitados.

C Imagen 16 Baños de la Estación.

PLAN DE MANEJO DE DESECHOS

Se clasifican los desechos generados en la estación, los recipientes contarán con tapa y color correspondiente a cada tipo de desecho: comunes, reciclables y especiales.

C

Se clasifican los desechos y se cuenta con recipientes. Imagen No. 8

Se dispondrá del número suficiente de recipientes para la clasificación de desechos.

C Imagen 8

Se dispondrá de un lugar adecuado para el almacenamiento temporal de los desechos.

Nc(-)

No se cuenta con un lugar techado, para el almacenamiento temporal de los desechos.




124

Se limpia y extrae periódicamente los lodos de la trampa de grasas.

C

Se cuenta con registros de control que se presentan en el Anexo No.7 Registros de control.

Se llevan registros para el control de la generación de desechos peligrosos o hidrocarburados y reciclables C

En el Anexo No. 7 se presentan los Registros de control de los desechos

Los desechos peligrosos e hidrocarburados son entregados a un gestor calificado. C

Se entrega a un gestor calificado Anexo No. 6 Certificados de HAZWAT

PLAN DE RR.CC

Apoyo a vecinos e instituciones y comunidad.

C

Anexo No. 3 Ayuda a la comunidad

Mantener limpios y bien iluminados los baños de la estación para usuarios y comunidad.

Se establecerá acciones para ayudar en eventuales casos de incendio o emergencia a los vecinos del sector y clientes.

PLAN DE CONTINGENCIAS

Los extintores estarán ubicados en sitios estratégicos y estarán siempre operativos. C

Imagen 5,Extintores Anexo 5 Mantenimiento de extintores

Se contará con cisterna de agua para emergencias. C

Se cuenta con una cisterna de agua para emergencias.

Se contará con pinza a tierra en el área de la descarga. C

Se cuenta con pinza a tierra. Imagen No.7

Se realizará simulacros con organismos especializados del sector público

C

Anexo.8 Capacitación

Se deberá contar materiales absorbentes y de limpieza para control y limpieza de derrames.

C

En la estación se cuenta con arena, pala, recipientes para desechos. Imagen No.8

Se deberá contar con los permisos de funcionamiento del Cuerpo de Bomberos.

C Anexo 4 Permisos de funcionamiento




125

PLAN DE CAPACITACIÓN

La estación cuenta con un programa anual de actividades para capacitación del personal.

C

El Plan de Capacitación es anual y se presenta evidencias de cumplimiento en el Anexo 8.

El personal de la Estación estará capacitado y entrenado en temas de medio ambiente, seguridad, salud ocupacional.

C

Anexo 8 Capacitaciones, se presentan listados con firmas de los asistentes a la capacitación y certificados otorgados de los simulacros.

El personal de la estación conoce sobre el rol que deberá cumplir durante una emergencia.

C

Imagen No. 7 Organigramas de emergencias y Anexo 8 Capacitación.

PLAN DE SALUD OCUPACIONAL Y

SEGURIDAD INDUSTRIAL

Se deberá contar con el Permiso de Funcionamiento del Ministerio de Salud.

C Anexo 3 Permisos de funcionamiento

Los empleadores deberán dotar del EPP y controlar el uso correcto.

C

En el Anexo No. 7 se presentan los registros de entrega del EPP así como registros del control del uso.

La Estación deberá contar con el Botiquín para primeros auxilios.

C

Imagen 4. Se puede observar una fotografía del botiquín, y se presenta evidencias de compra de medicamentos.

La Estación deberá tener señalizadas las áreas de mayor riesgo. C

Se presenta fotografías de las señalizaciones en Imagen No. 5 y 3.

El personal conocerá el correcto manejo de los equipos y materiales para enfrentar una emergencia C

Anexo 8 Capacitación. Se ha capacitado en el uso de extintores.

Se contará con vallas o conos de seguridad, para realizar las actividades de descarga.

C En las fotografías que se presentan en el estudio




126

se puede observar los conos y señalizaciones de seguridad.

Se deberá contar con carteles con los números de emergencia en lugares visibles

C

En el área de administración se cuenta con los números de emergencias.

Se contará con instalaciones de seguridad (extintores, pinza a tierra) en áreas estratégicas.

C Imagen 6 y 7

REHABILITACIÓN DE ÁREAS AFECTADAS

Se contará con procedimientos para la recuperación de suelos contaminados.

C

Se cuenta con actividades en el Plan de Rehabilitación de áreas

PLAN DE MONITOREO

Se deberá realizar monitoreos semestrales de descargas líquidas de la trampa de grasa.

C En Anexo No.2 Reportes de Monitoreo

Monitoreo de emisiones a la atmósfera. N/A

Monitoreo de ruido y vibraciones. N/A

El generador es solo para emergencias

Envío a la autoridad ambiental hasta el 1 de Diciembre y 31 de enero los Presupuestos Ambientales Anuales e Informes Ambientales Anuales respectivamente

X

En el Anexo No.9 informes enviados se adjunta oficios de envío de estos informes a la autoridad.




127

14. SÍNTESIS DE LAS “NO CONFORMIDADES” ENCONTRADAS

Identificación de “no conformidades mayores” (incumplimiento a los compromisos asumidos en el plan de manejo ambiental aprobado) y de no conformidades menores (incumplimientos parciales a los compromisos

asumidos en el Plan de Manejo Ambiental).

14.1 No Conformidad Mayor (NC+).

Esta calificación implica una falta grave frente al Plan de Manejo Ambiental y/o Leyes Aplicables. Una calificación de NC+ puede ser aplicada también cuando se

produzcan repeticiones periódicas de no conformidades menores. Los criterios de calificación son los siguientes:

Corrección o remediación de carácter difícil

Corrección o remediación que requiere mayor tiempo y recursos, humanos y económicos.

El evento es de magnitud moderada a grande

Los accidentes potenciales pueden ser graves o fatales Evidente despreocupación, falta de recursos o negligencia en la corrección

de un problema menor

“No conformidad” (+) No se ha detectado No conformidades mayores

14.2 No Conformidad Menor (nc-).

Esta calificación implica una falta leve frente al Plan de Manejo Ambiental y/o

Leyes Aplicables, dentro de los siguientes criterios:

Fácil corrección o remediación Rápida corrección o remediación

Bajo costo de corrección o remediación

Evento de Magnitud Pequeña, Extensión puntual, Poco Riesgo e Impactos menores, sean directos y/o indirectos.

Se han determinado las siguientes no conformidades menores (nc-):

Nc1menor: No se cuenta con un área construida técnicamente para el almacenamiento temporal de los desechos hidrocarburados.




128

15. RECOMENDACIONES Y PLAN DE ACCIÓN

Actividades y compromisos que asume la estación de servicios para dar cumplimiento a las normas ambientales:

Recomendación nc1(-) Implementar o adecuar un área con techo y piso

impermeabilizado y con la señalización respectiva (ÁREA DE DESECHOS) para el almacenamiento temporal de los desechos previo a su disposición final.

15.1 PLAN DE ACCIÓN.

Plan de Acción

No conformidad encontrada Acción Correctiva Presupuesto

Fecha

de cumplimiento

Nc1menor: No se cuenta con un

área construida técnicamente para el almacenamiento temporal de los desechos hidrocarburados

Implementar o adecuar un área

con techo y piso impermeabilizado y con la señalización respectiva (ÁREA DE DESECHOS) para el

almacenamiento temporal de los desechos previos a su disposición

final.

150.00 30-03-

2013

TOTAL 150,00 10

RESPONSABLE: La persona que asume el compromiso para dar cumplimiento a las

normas ambientales y la toma de correctivos, es el Propietario de la Estación.




129

16. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

El Plan de Manejo de la Estación de Servicios Portoviejo Forestal, ha sido

actualizado de acuerdo a las actividades que se ejecutan actualmente (operación) y las necesarias para la etapa de ampliación y abandono.

Se ha dividido el plan en medidas de prevención para cada etapa de construcción y operación.

Se propone las medidas ambientales definidas en el Reglamento Sustitutivo del

Reglamento Ambiental para las Operaciones Hidrocarburíferas DE 1215 y para las instalaciones necesarias para el expendio de GLP se ha vasado en las NORMAS NTE Normas 2316-1- 2008 Vehículos Automotores, Funcionamiento para vehículos

con GLP, Estaciones de Servicio para Suministro de GLP, 2260-2010 Instalaciones de Gases de Combustible, para Uso Residencial, Comercial e Industrial, 2261

Tanques para Gases a Baja Presión, y para el Plan de Contingencias 1 536- 98 Prevención de Incendios, Requisitos de Seguridad en Plantas de Almacenamiento y

Envasado de GLP.

16.1 PLAN DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN DE IMPACTOS.

16.1.1 Objetivo

Implementar medidas para prevenir y minimizar los impactos que puedan darse

durante la ampliación de la estación (construcción) así como durante la operación considerando el tipo de productos que se expende

16.1.2 Metas

Contar con todas las instalaciones de seguridad para el suministro del GLP y combustibles que minimicen los riesgos y daños al entorno en el que se ubica la estación.

16.1.3 Etapa de Ampliación o Construcción

Definiciones

Punto de transferencia: Lugar en el cual se cuenta con todas las instalaciones de seguridad para efectuar el paso del GLP de un tanque a otro.

Purga: Es la operación de eliminación de impurezas, partículas sólidas, líquidos o gases del interior de un tanque o instalación mecánica de GLP

16.1.3.1 Durante la construcción




130

Mantener cerrada y señalizada el área donde se realizarán los trabajos de construcción para la ampliación del área de ingreso y del tanque de GLP, de tal

forma que no cause molestias a los clientes y/o personas que circulan o viven por el sector.

Los materiales de construcción como arena, ripio, piedra deberán adquirirse en sitios autorizados por el Municipio.

Los materiales para la construcción serán adquiridos de acuerdo a las necesidades, para disponerlos en sitios seguros y de forma ordenada dentro del área de

construcción para seguridad de los trabajadores que deben movilizarse dentro del área, y disminución de riegos de accidentes laborales.

Los materiales de construcción: arena, ripio y piedra, tuberías y otros materiales se

transportarán en volquetas hasta el sitio del proyecto, cubiertos con lona para minimizar la emisión de partículas de polvo y evitar la caída de restos de materiales. Se colocarán señales de peligro.

Durante los trabajos que implique movimiento de tierras, se programará un

sistema de riego para minimizar los impactos por la emisión de partículas de polvo y las consecuentes molestias a usuarios de los servicios que brindan la estación.

Se dotará a los obreros y trabajadores, del equipo apropiado trabajo para evitar daños a la salud.

Los materiales y equipos deben ser transportados en camiones apropiados para

cada caso, cumpliendo procedimientos seguros de carga y descarga, cuyo detalle estará establecido.

Para la instalación del tanque de GLP y surtidor y equipos en general, se cumplirán medidas de seguridad relacionadas con: carga; descarga; trabajos en: altura,

eléctricos, en caliente, en espacios confinados.

Se deberá contar con los permisos correspondientes y planos aprobados por el Municipio y entidades de gobierno para el inicio de los trabajos.

Prevenciones para Instalaciones

Los tanques enterrados (total o parcialmente) de cualquier capacidad deben localizarse fuera de las edificaciones.

Sobre los tanques enterrados no deben construirse edificaciones, carreteras, calles ni vías de acceso para vehículos.




131

El piso al rededor del tanque debe mantenerse libre de materiales combustibles (incluso hierba alta), en una distancia mínima de 8 m desde la periferia del tanque.

Las instalaciones de sistemas de transferencia liquida debe cumplir con lo siguiente:

La superficie del camino en los puntos de transferencia debe estar nivelada.

Se debe disponer de espacios libres adecuados que separen de edificios, estructuras o recipientes estacionarios y permitan el acceso del desvío o camino

hasta los puntos de carga y descarga.

Los tanques enterrados deben instalarse de modo que la parte superior esté por lo menos a 300 mm debajo del terreno adyacente. Los parcialmente enterrados

deben tener por lo menos 300 mm de la parte superior libre, para proveer drenaje suficiente sin deterioro. Las tomas del tanque no deben quedar cubiertas. De estar localizadas bajo el nivel del suelo, deben tener fácil acceso. Ninguna otra parte del tanque debe quedar

expuesta.

Las instalaciones de conducción eléctrica y las de iluminación, así como los motores generadores, transformadores y demás equipo eléctrico, deben cumplir con los requisitos establecidos en la Norma NFPA 58, hasta cuando el INEN expida

la norma nacional correspondiente Todas las instalaciones de conducción eléctrica y de control de la planta, oficinas, guardianías, alumbrado, etc., deben ser antichispa y antiexplosión, de acuerdo con las normas de seguridad de IEC para GLP, hasta que se cuente con normas

ecuatorianas El piso utilizado en la estación de servicio debe estar protegido con un material impermeable y de tal naturaleza que los choques y golpes con objetos metálicos

no produzcan chispa. En la construcción de la estación se deben emplear materiales autoextinguibles.

Las edificaciones de la estación deben ser de máximo dos plantas.

Las cubiertas utilizadas deben ser de materiales ligeros.




132

El cerramiento del área recepción y almacenamiento debe ser de tipo industrial de

al menos 2,0 m de alto, tener por lo menos, dos medios de acceso de emergencia desde la zona cercada o el cerramiento utilizado.

Se dispondrá de espacios libres que permitan la realización de tareas de mantenimiento, y se contará con un espacio libre de al menos 1 m para permitir el

acceso de emergencia a los medios de egreso requeridos

La estación no debe tener un encerramiento mayor al 50% del perímetro total del terreno. El encerramiento se puede realizar siempre y cuando su construcción no perjudique la ventilación adecuada del área de servicios.

Los tanques deben estar colocados dentro de una zona de seguridad delimitada

por una cerca metálica de reja o malla con una altura mínima de 1,75 m y ésta debe estar a una distancia de un metro de la proyección horizontal del tanque; así

mismo deben estar protegidos con defensas contra impacto y de fácil acceso en caso de presentarse una situación de emergencia.

Está prohibido colocar o almacenar materiales en el área de tanques.

Los tanques deben purgarse de los residuos o impurezas depositadas, al menos cada doce meses de trabajo continuo, independientemente del número de cargas

o descargas realizadas en el tanque. 16.1.3.2 Instalación de tanques:

Los tanques horizontales a nivel del terreno para almacenamiento de GLP deben

ser orientados de tal manera que su eje longitudinal no apunte hacia otros tanques, equipos de proceso u oficinas

El tanque cilíndrico para el almacenamiento de GLP deben ser nuevos, a nivel de

piso, talud o enterrados, y el diseño y fabricación debe cumplir con los requisitos establecidos en el código ASME, Sección VllI, División 1 o 2 y la NTE INEN 2261, y la selección de elementos asociados, tales como boquillas, accesorios y sellos,

dispositivos para protección de daño físico.

Los tanques deberán estar equipados con boquillas de conexión (agujeros de conexión) apropiadas para el servicio que deben prestar. Las boquillas podrán estar ubicadas en el cuerpo del tanque propiamente dicho, o en la tapa del agujero

de inspección (manhole)

Los tanques deben estar provistos con una boquilla de drenaje, diferente de una salida con tapón.




133

Todos los tanques deben estar provistos con una boquilla para instalar un

indicador de presión y una boquilla para instalar un indicador de temperatura.

Las boquillas para válvulas de alivio o de seguridad deben ser ubicadas e instaladas de manera tal que tengan una comunicación directa con el espacio gaseoso.

Si la válvula de alivio o de seguridad se ubica en un sitio cerrado y protegida

contra golpes y efectos del medio ambiente, su disposición debe ser tal que permita realizar fácil y periódicamente su inspección.

Los tanques que se llenan volumétricamente, deben ser equipados con una boquilla para un indicador de nivel de líquido que muestre la capacidad máxima

permitida de llenado, la cual no debe exceder el 85% de su volumen.

Se debe disponer en el tanque, de una boquilla de conexión que permita el retorno de gases y líquido en exceso, generados en el cabezal de descarga de la bomba al surtidor.

Todos los tanques de estaciones de servicio deben contar con elementos de

protección para los accesorios y elementos conexos. El tanque en talud debe ubicarse en una estructura de hormigón armado diseñada

para el efecto, sobre una fundición firme, estar anclados a ésta, y provistos de protección catódica y recubrimiento anticorrosivo.

La estructura debe rellenarse de arena fina desalinizada o polvillo de cantera,

debidamente compactada exenta de piedras o elementos que dañen al tanque o a su protección, con un espesor de al menos 30 cm.

El tanque estará ubicado totalmente sobre el nivel del terreno circundante, que la generatriz inferior diste, como mínimo 30 cm de la base de la estructura

El tanque para almacenamiento de GLP en estaciones de servicio, debe tener como

mínimo los siguientes accesorios: - Indicadores de nivel de líquido - Indicadores de presión

- Indicador de máximo nivel de llenado - Indicador de temperatura *

- Válvula de alivio de presión - Válvula de llenado

- Válvula de servicio o descarga GLP liquido - Válvula de evacuación de líquidos * - Válvula de retorno de conexión de fase gaseosa




134

- Válvula de retorno de conexión de fase líquida

- Válvula de exceso de flujo o cierre (check), instalado en todas las boquillas, excepto en la válvula de alivio

Los accesorios del tanque deberán estar fabricados con materiales apropiados para trabajo con GLP y resistentes a las condiciones de servicio, no deberán ser de

hierro fundido

Los materiales para la fabricación de cuerpos o piezas de retención de los accesorios no deben ser materiales no metálicos

Los empaques de bridas utilizados para evitar la fuga, deben ser para uso específico con GLP y resistentes a su acción.

Cada vez que se remueva un accesorio se deberá reemplazar el empaque por uno

nuevo Válvulas El tanque de GLP deberá disponer como mínimo de tres válvulas de alivio de forma

que la capacidad de descarga del conjunto, sea capaz de evacuar el caudal de descarga.

Cada válvula de alivio de presión debe estar rotulada en forma clara y permanente con lo siguiente:

La presión de iniciación de la apertura a la cual la válvula se ha ajustado, unidad

de presión utilizada, capacidad de descarga, unidades empleadas, nombre o marca registrada del fabricante y el número de referencia en el catálogo del mismo.

Fecha de fabricación, para poder determinar la fecha de reemplazo

Mecanismo de ajuste. Se debe eliminar la posibilidad de manipulación del mecanismo de ajuste de la válvula. Para válvulas con mecanismo externo, este debe ser bloqueado, de tal

manera que se prevenga su manipulación por parte de personal no autorizado

Ventilación

La ventilación para tanques enterrados o en talud debe ser venteada hacia la parte alta a un mínimo de 3,0 m sobre el nivel del terreno, de tal manera que evite la




135

acumulación de gases explosivos que pueda ser peligrosa, tanto para las

estaciones de servicio como para los establecimientos adyacentes.

Cada elemento de ventilación debe ser de tubería metálica, asegurada con elementos adaptadores que para este propósito tenga la válvula de alivio de presión y debe estar adecuadamente dimensionada, para no restringir el flujo de la

descarga.

El extremo de descarga debe estar equipado con los accesorios necesarios para prevenir el ingreso de cuerpos extraños o aguas lluvias.

Válvula de llenado.

Cada tanque de almacenamiento de GLP en estaciones de servicio debe contar con una válvula de llenado de doble cierre (check). La hermeticidad deberá ser

verificable al momento de realizar el reabastecimiento. Cada tanque debe estar equipado con una válvula de corte asociada a una válvula

de exceso de flujo, de tal modo que cuando se alcance el flujo contemplado en el diseño del sistema se produzca su cierre automático o una válvula interna que

realice las mismas funciones.

Válvula de retorno de GLP en estado gaseoso. Válvula tipo cierre (check) ubicada en la línea de retorno que se instala desde el

cabezal de descarga del medidor hacia el tanque de almacenamiento de GLP en la estación de servicio, para recircular los gases formados.

Indicadores de nivel de líquido.

Todos los tanques de almacenamiento de GLP llenados por volumen, deben estar equipados con un dispositivo de medición de nivel de líquido, bien sea de tipo de

tubo fijo o de tubo rotatorio.

El indicador de nivel de líquido debe instalarse de manera que sea posible su observación durante el proceso de reabastecimiento del tanque. Contar con válvulas de retorno de GLP en estado líquido.

Tener marcas indicativas de los diferentes niveles de líquido.

En caso de requerirse liberación de gas hacia la atmósfera, deben diseñarse de

manera que el orificio de purga no sea superior a 0,14 mm a menos que se encuentre dotado con una válvula de exceso de flujo.




136

Indicadores de presión Los tanques para almacenamiento de GLP mayores a 7,6 m3 en estaciones de

servicio, deben estar provistos con dos boquillas para instalar en cada una un indicador de presión.

Indicador de máximo nivel de llenado.

Cada tanque debe estar equipado con un indicador de máximo nivel de llenado. El tanque debe ser llenado a un límite máximo permisible de 85% de la capacidad volumétrica del tanque.

Placa de identificación. Los tanques para almacenamiento de GLP en estaciones de servicio deben ser

rotulados de acuerdo con los criterios establecidos en la NTE INEN 2261 Colores distintivos Los tanques para almacenamiento de GLP enterrados o en talud deben tener un

recubrimiento que evite la corrosión del acero y tener claramente rotuladas las válvulas destinadas al reabastecimiento de GLP.

Bombas Las bombas deben ser diseñadas específicamente para manejo de GLP. Los criterios de diseño y los materiales empleados en la construcción de estas deben

ser tales que garanticen la capacidad de soportar en forma segura la presión máxima que pueda ser desarrollada por el producto manejado, el equipo de transferencia o ambos. Se debe tener en cuenta que la máxima presión de

descarga de una bomba de líquido que maneje GLP es de 2,41 MPa (350 psig).

Las bombas deben estar ubicadas en un encerramiento alejado del punto de drenaje del tanque y deben ir equipadas con válvula de antiretorno (check) en la

descarga. Los motores con los cuales vienen equipadas deben ser del tipo antiexplosión y

deben cumplir los requisitos establecidos en el CPE INEN.

Las bombas y compresores deben estar provistos de controles de operación o interruptores de desconexión ubicados en las cercanías de los mismos.

Se proveerán controles remotos (de corte) en los demás sistemas de transferencia de líquido, cuando sean necesarios.




137

Surtidores

Los surtidores instalados en estaciones de servicio para suministro de GLP vehicular, tendrán como mínimo los siguientes elementos:

Válvula de acceso al surtidor de accionamiento manual

Válvula de cierre (solenoide) para controlar automáticamente el paso del GLP Filtro para GLP con elemento filtrante removible o intercambiable.

Válvula diferencial de doble función que permita mantener una presión,

Esta válvula debe estar colocada entre la salida del medidor y la entrada de la manguera de suministro.

Sistema de medición con capacidad una máxima de despacho de 0,076 m3/minuto o su equivalente en unidades de masa (kg/minuto) y equipado con un

compensador por temperatura y densidad.

Sistema de eliminación de GLP en estado gaseoso.

Manguera flexible para GLP que soporte una presión de 2,41 MPa para realizar el llenado de los vehículos, conectada permanentemente al surtidor, con una longitud no menor de 3 m ni mayor de 7 m.

Pistola de suministro del GLP a los vehículos con sistema de seguridad que impida

la entrega de GLP cuando no esté conectada adecuadamente. Estar dotado internamente con una válvula hidrostática de seguridad con el fin de

proteger la tubería interna del surtidor contra sobrepresiones.

Un sistema de registro que indique como mínimo: precio por unidad de volumen o de masa, volumen o masa suministrado y precio total.

Tuberías.

Para realizar las conexiones de los elementos de la estación se deben emplear los siguientes materiales:

Tuberías rígidas. Para realizar la conexión entre puntos de la estación como

tanques, bomba y surtidores es necesario emplear tuberías rígidas que cumplan las siguientes especificaciones, tanto en materiales como en espesores:




138

Materiales. Los materiales de las tuberías que se instalen en las estaciones de

servicio deben cumplir con las correspondientes normas de producto según se aplique:

− Tuberías de acero: ASTM A 53 B, mínimo cédula 80.

Espesores. El espesor mínimo de la pared de la tubería empleada en las instalaciones de servicio para suministro de GLP y las que se empleen en la línea

de descarga de la bomba deben ser capaces de soportar al menos 2,41 MPa. Tuberías semirrígidas. Los materiales de las tuberías semirrígidas que por

necesidad de operación o control se instalen en las estaciones de servicio deben cumplir con las correspondientes normas de producto según, se aplique:

− Tubería de acero: ASTM A 539

En todas las tuberías que conduzcan GLP líquido debe instalarse una válvula de alivio hidrostática, de 2,41 MPa, entre dos válvulas instaladas en la misma línea.

La protección de la tubería debe estar a una profundidad mínima de 30 cm y para cruces de vías de circulación vehicular a 60 cm mínimo.

Cuando la tubería esté ubicada en jardines debe estar protegida en su parte

superior. La tubería enterrada debe estar señalizada mediante una cinta amarilla e impresa

con la leyenda "PELIGRO TUBERÍA DE GAS".

Las tuberías enterradas serán instaladas de tal forma que en sentido paralelo se encuentren mínimo a 20 cm de otros servicios y sus cajas de revisión y en cruces mínimo a 10 cm. Si no es posible mantener estas distancias mínimas entonces la

tubería debe instalarse dentro de un ducto o protegida por algún material de obra incombustible, en la longitud del cruce.

En ningún caso la tubería podrá estar en contacto con los materiales de protección

Los tubos no deben atravesar cavidades no ventiladas. Si no se puede cumplir esta condición, la tubería debe ir alojada en una camisa continua y estanca, abierta y

sobresaliendo al exterior por ambos extremos.

Por ningún motivo se deben conectar a las tuberías metálicas para gas, las conexiones a tierra de redes y artefactos eléctricos de cualquier naturaleza.




139

Mangueras Las mangueras deberán ser para uso específico con GLP tanto en fase líquida

como gaseosa y no deben permitir escapes. En caso de emplear fibras de refuerzo, estas deben ser de material resistente a la corrosión.

Estarán diseñadas para una presión de rotura de mínimo 12 MPa y presiones de trabajo de 2,41 MPa.

Las mangueras deberán tener una marca impresa e indeleble en la que se indique claramente que son para uso específico con GLP, el diámetro, la presión máxima

de trabajo, presión de rotura y marca del fabricante

El compresor, tuberías fijas y manguera, para minimizar las posibilidades de entrada ilegal o intrusión El área que contenga accesorios para recipientes, equipos de bombeo, instalaciones de carga y descarga e instalaciones para el

llenado de recipientes, deberá estar protegida por el siguiente sistema:

16.1.4 Etapa de Operación

Todos los equipos, instrumentos y accesorios empleados en la estación de servicio para distribución de GLP y del combustible deberán estar incluidos en un programa

anual de mantenimiento preventivo de acuerdo con las instrucciones del fabricante de cada elemento.

Medidas Preventivas

Procedimiento de Recepción, almacenamiento y suministro

El área de trasvase y las otras partes de la instalación o de la estructura que

permiten las operaciones de trasvase, debe estar situado a una distancia mínima establecida en la tabla 1 respecto a las demás instalaciones y edificaciones, lugares

habitados o frecuentados por público y contar con todas las seguridades para la prevención de incendios 1 536.

(TABLA 1. DISTANCIAS MÍNIMAS QUE DEBEN EXISTIR ENTRE EL PUNTO

DE TRASVASE Y DIVERSAS EXPOSICIONES).

Exposición Distancia Mínima

horizontal

a) Locales habitados (Nota1) y edificios 3m

b) Edificios con paredes sin resistencia al fuego 8m c) Aberturas en las paredes de los edificios o fosa en o en encima del punto de transferencia

8m

d) Línea de propiedad lindera sobre la cual puede 1m




140

edificarse

e) Espacios exteriores que congregan público, incluidos patios de escuelas, campos de deportes y patios para juego

8m

f) Borde de carreteras o vías públicas 3m g) Caminos de entrada al interior de la propiedad 1,5m h) Recipientes que no sean los que están siendo llenados (Nota2)

3m

i) Surtidores y recipientes de superficie y subterráneos de combustibles líquidos inflamables

6m

NOTA 1. Se incluyen como lugares habitados, las casas rodantes, remolques, vehículos recreacionales, casas desarmables, casetas, garitas, guardianías, barracas de construcción, lugares de acampar, etc. NOTA 2. No se aplica a conexiones del tanque de almacenaje o unidades de entrega de capacidad 8,0 m3 o menos, cuando se usan para llenar recipientes que no están en vehículos

El lugar en el que se realizará el trasvase de GLP debe tener las siguientes señales:

“PELIGRO GAS INFLAMABLE”, “Prohibido fumar” y “Prohibido hacer fuego abierto”

La Estación de Servicios, debe tener una ventilación natural que permita la descomposición del GLP a volúmenes no inflamables de los escapes normales que se producen en la operación de trasvase (NTE INEN 1536)

Los vehículos cisterna para GLP deben cumplir con lo establecido en la NTE INEN

2261.

El personal que ejecuta las operaciones de trasvase de GLP, así como el personal de los transportistas de vehículo cisterna de GLP debe estar capacitado por la empresa suministradora de GLP.

Un técnico capacitado debe vigilar la operación de trasvase de GLP, desde el

momento en que se realiza la conexión, hasta que la transferencia se haya completado, cerrando las válvulas, y desconectado las mangueras o tuberías, tanto

del vehículo cisterna como del tanque de almacenamiento receptor.

Luego del proceso de mantenimiento, los cilindros se llenarán, solamente después

de verificar que cumplen con los requisitos establecidos en la NTE INEN 327. Prevención en el servicio de venta de Combustibles Con la finalidad de prevenir los impactos al ambiente ocasionados por la venta de

combustibles se deberá:




141

Dar mantenimiento a los equipos e instalaciones de la estación anualmente

(generador, compresor, dispensadores, mangueras, pistolas) pistas, áreas verdes.

Realizar inspección de Tanques anualmente Mantener un registro de las horas de funcionamiento del generador

Mantener evidencias de los trabajos de mantenimiento realizados (facturas,

informes)

16.2 PLAN DE CONTINGENCIAS

16.2.1 Introducción

Se cumplirán procedimientos en caso de emergencias que se aplican en el área de

la estación que actualmente opera, en lo que se refiere a los accidentes e incidentes del área de GLP estos se han conformado en base a la Norma NTE INEN 1536:98 Prevención de Incendios, Requisitos de Seguridad en Plantas de

Almacenamiento y Envasado de GLP.

16.2.2 Objetivos

Contar con procedimientos operativos para responder con eficiencia en casos de derrames, incendios o cualquier tipo de emergencia.

Definir las acciones a cumplir y los contactos de emergencia.

Prevenir accidentes que puedan afectar la salud y seguridad de las personas.

Preservar la infraestructura de la Estación de Servicios.

Evitar que cualquier evento o emergencia afecte las viviendas cercanas, que están en el entorno de la estación.

16.2.3 Metas

Cero accidentes graves en la estación.




142

16.2.4 Ámbito Geográfico

El Plan de emergencia cubrirá el área de influencia directa de la Estación, determinada en el capítulo de área de influencia, es decir todas las instalaciones e

infraestructura, particularmente durante las actividades que impliquen mayor riesgo de incendio o derrame.

16.2.5 Definiciones

Área de peligro dentro de la planta. Se considera como áreas de peligro: el patio de tanques, la sala de bombas y compresores, las estaciones para cargar y descargar el GLP y todas las instalaciones eléctricas del área.

Emergencia.- Situación que ocasione o pueda ocasionar lesiones graves a empleados y/o terceros y daños graves a la propiedad y cuya mitigación y control

requiera recursos adicionales a los disponibles en el sitio en que ocurre la emergencia.

Riesgo.- El riesgo es función de la dimensión de la amenaza y del grado de vulnerabilidad de las actividades o zona de influencia expuestos a la amenaza.

Riesgos de Carácter Natural.- Son los que se pueden ocasionar sobre el

proyecto por acción de fenómenos naturales: Sismo.- Es la ocurrencia de un movimiento telúrico de gran dimensión, capaz de

afectar la normal operación de la Estación de Servicios

Inundaciones.- Es el aumento gradual del nivel de las aguas superficiales obstruyendo los sistemas de drenaje y provocando filtraciones subterráneas

inesperadas. Riesgos de Carácter Técnico.- Se origina en una o en la combinación de las

siguientes causas: falla de materiales o equipos, errores humanos y eventos naturales que producen problemas técnicos.

16.2.6 Medidas de Prevención

Las instalaciones para el expendio del GLP deberán ser instalados conforme normas seguridad y que se describen en las Normas NTE INEN descritas y detalladas a los largo del estudio en el Plan de Prevención y Mitigación.

No se debe permitir llamas abiertas y otras fuentes de ignición en toda el área de

peligro de la estación.




143

Todas las plantas de almacenamiento requieren de pararrayos, ubicados de

conformidad con los planos de construcción debidamente aprobados.

Para prevenir la corrosión electrolítica, debe procederse a proveer a las instalaciones de la protección necesaria.

Dentro de las áreas de peligro no deben permitirse las llamas abiertas, inclusive las operaciones de corte y soldadura, herramientas eléctricas portátiles y extensiones

eléctricas capaces de producir chispas, a menos que los dispositivos hayan sido totalmente drenados de GLP y bajo condiciones controladas, con servicio para extinción de incendios a mano.

Se deberá establecerse la prohibición de fumar, y la señalización adecuada se

colocará en las entradas a cada área en particular, con señales y rótulos en conformidad con la NTE INEN 439.

No se deberá, cortar o soldar metales con llama abierta, usar herramientas eléctricas de mano y luces de extensión, capaces de encender al GLP dentro de los

8,0 m alrededor del punto de transferencia, mientras las operaciones de llenado se encuentren en proceso.

Los controles de fugas así como de las instalaciones deberán ser permanentes.

Se deberá contar con personal especializado para el monitoreo constante de las instalaciones para el almacenamiento y expendio del GLP, así como del

combustible

Equipo contra incendios Para prevenir y combatir posibles flagelos, los lugares de almacenamiento y de

envasado de GLP contarán con sistemas de agua a presión por red y anhídrido carbónico como agente ignífugo.

Deberá instalarse un número suficiente de hidrantes para combatir, desde

cualquier ángulo, un eventual incendio. Las bombas de agua contra incendio contarán con dos fuentes independientes de

alimentación de energía.

La reserva mínima de agua destinada a combatir un posible flagelo, siempre que no haya alimentación externa, debe ajustarse a la tabla 4.

Las tomas de agua deben reunir las siguientes características:




144

Estar ubicadas a una distancia no mayor de 50 m una de otra, de tal forma que

cubran con los chorros de sus mangueras el área de almacenamiento y/o envasado.

En la actualidad la estación cuenta con extintores de varias capacidades colocados en las islas de despacho, 1 por cada surtidor, área del generador, área tanques de

almacenamiento, oficinas, bar etc. Así como una cisterna de agua para emergencias.

16.2.7 Incendio Dentro de la Estación de Servicios

Los incendios pueden darse en las áreas de: despacho, descarga, oficinas, bar,

market o express. En caso de incendio en el área de expendio de los combustibles se procederá de la

siguiente forma:

La persona que primero detecte la emergencia lo controlará con el extintor más cercano, y dará la voz de alarma.

Se procederá a comunicar al Administrador de la estación, quien dará la orden para activar el plan de contingencias en base al organigrama establecido para este

tipo de emergencias.

En caso de no poder controlar el administrador dará aviso a las instituciones de apoyo para casos de emergencias local (Cuerpo de Bomberos, Cruz Roja, Policía y a la Comercializadora).

Conjuntamente con el cuerpo de bomberos, la administración de la Estación, se

establecerá la clase de combustibles que se está quemando, gravedad, cantidad del producto o involucrado en el accidente, temperatura, inflamación, con lo cual

se elaborará un plan de control. Una vez controlado el incendio se procederá a realizar los reportes

correspondientes de los daños materiales y humanos para propietarios comercializadora y autoridades competentes

Se procederá a prestar los primeros auxilios a los heridos.

16.2.8 Fugas

Rotura de mangueras. Fisura en la estructura del tanque.




145

Rotura de los accesorios de los tanques.

Estrangulamiento de mangueras. Fugas en las tuberías.

Sobrellenado de tanques En caso de derrames se procederá de la siguiente forma:

Se dará aviso inmediato al encargado o administrador de la estación, contendrá el

derrame con los materiales que se tenga. No se permitirá que el derrame alcance las alcantarillas, se formará un dique con

arena.

Se recogerá el combustible si es posible y se colocará en el tanque para emergencias.

En caso de detectar fugas se dará aviso inmediato al administrador y /o encargado del manejo del área de GLP quien activará el plan.

16.2.9 Eventos Naturales

El personal de la Estación de Servicios deberá estar preparado en casos de eventos naturales para lo cual se deberá:

Capacitar a los empleados en cómo actuar en emergencias tales como: sismos, inundaciones, protestas o manifestaciones. Se solicitará capacitación o

entrenamiento al Cuerpo de Bomberos, gestión que estará a cargo de la Gerencia o administradora de la estación.

16.2.10 Simulacros

Los simulacros se realizarán como mínimo de forma anual y estarán a cargo del Benemérito Cuerpo de Bomberos u organismos especializados para las

emergencias. El entrenamiento para el correcto manejo de los extintores estará a cargo de la

empresa que da mantenimiento a los extintores.

16.2.11 Equipos y Materiales Contra Incendios

La estación de servicios para suministro de GLP y de combustibles deberá estar

provista de elementos contra incendio para atender emergencias que se presente en sus instalaciones.




146

Los elementos mínimos del mencionado sistema deben incluir:

Gabinete contra incendio. El cual debe estar equipado como mínimo con los siguientes elementos: Una toma para agua a presión

Una manguera contra incendio de por lo menos 15 m de longitud, con pitón regulable

Un extintor tipo ABC de 4,5 kg Extintores de fuego Del tipo ABC y capacidad mínima de 4,5 kg, uno por cada surtidor instalado.

Del tipo CO2, capacidad mínima de 4,5 kg cerca de los tableros eléctricos Un extintor tipo ABC de 9 kg de polvo seco por cada 8 m3 de capacidad del tanque

de almacenamiento de GLP, instalados en las cercanías del mismo. Un extintor rodante tipo ABC de 45 kg, instalado en la zona de almacenamiento y descarga

Alarma Toda estación debe contar con un sistema de alarma para caso de incendio,

mediante el cual se de aviso en forma clara y oportuna a todo el personal de la iniciación de una emergencia.

Sistema de enfriamiento para tanques sobre el nivel del terreno. El sistema contra incendio debe contemplar la instalación de un sistema de enfriamiento de

rociadores o un sistema de lanza de monitores que deben ponerse en funcionamiento automáticamente a través de dispositivos sensibles al fuego y también deben activarse manualmente.

16.2.12 Acciones Después de Eventos Adversos

Después de un incendio o evento adverso se deberá:

Evaluar cómo se enfrentó la emergencia presentada Realizar un inventario y definir los equipos e instalaciones afectadas, para dar el mantenimiento correspondiente.

Ejecutar los trabajos de rehabilitación en áreas que han sido afectadas Elaborar los reportes correspondientes dirigidos al dueño de la Estación,

Comercializadora, Ministerio del Ambiente, ARCH. Actualizar el Plan de Contingencias, luego de una evaluación o simulacro.




147

16.2.13 Organigrama de Acción para Eventuales Emergencias

16.2.14 Formato de Reporte de Accidentes.

Considerando que se trata de la misma estación se podrán utilizar los mismos

formatos para el reporte de accidentes, que se utilizan actualmente y que se presentan en el anexo Información complementaria,

OBSERVADOR

Primera persona que detecta el

accidente, da la voz de alarma

ADMINISTRADOR

- Dará la voz de alarma. - Ordenará a los despachadores el

desempeño de sus funciones.

- Coordinar la ejecución del plan.

SECRETARIA

Encargada de comunicar a:

- Cuerpo de bomberos - Policía

- Cruz Roja

- Comercializadora

DESPACHADOR 2

- Evacuación del área afectada.

- Desalojar vehículos del área de

peligro. - Tener preparado equipos y

materiales contra incendios.

DESPACHADOR 1 - Paralización de actividades de

despacho. - Cierre de flujo de GLP y /o

Combustible

- Corte de energía eléctrica

- Proveer de extintores - Coordinar con el encargado de la

acciones.

INSTITUCIONES DE

APOYO

Evacuación de usuarios

CUERPO DE BOMBEROS (tanques cisternas)

- POLICÍA (acordonar área)

- CRUZ ROJA (primeros

auxilios y evacuación heridos)

CHOFER DEL TANQUERO

- Cerrar las válvulas del tanquero,

- Movilizar el tanquero del área

afectada - Intervenir en todas las acciones

necesarias para ejercer control de

la emergencia.

JEFE DE PISTA/EQUIPO

DE EMERGENCIA

- Colocación arena en área

de derrame.

Control de fugas a cargo del

encargado del GLP - Recoger combustible

Derramado o limpiarlo con

arena.

ADMINISTRADOR, MAE, ARCH,

COMERCIALIZADOR, PROPIETARIO

- Revisión de área afectada. - Determinar cantidades perdidas y recuperadas.

- Informe

CONTROL DERRAME

COMBUSTIBLE E INCENDIO




148

17. PLAN DE CAPACITACIÓN

17.1.1 Objetivo

Contar con personal capacitado en manejo de combustibles, seguridad industrial y

medio ambiente

17.1.2 Metas

Contar con personal especializado en el manejo de combustibles para evitar daños

al ambiente y a las personas del entorno. 17.1.3 Actividades

La capacitación estará a cargo de la administración de la Estación y las actividades

que se desarrollarán son las siguientes:

Capacitaciones al personal encargado de los trabajos de ampliación. Los obreros y trabajadores recibirán charlas sobre:

Medidas de Seguridad dentro del área Manejo de Desechos de construcción.

Se capacitará periódicamente al personal Administrativo y operativo de la Estación

de Servicios, sobre las disposiciones del Reglamento Ambiental vigente y de las normas INEN detalladas para el manejo de GLP, del Plan de Contingencias.

Se dará charlas para que se conozca las medidas ambientales y de seguridad propuestas en el Plan de Manejo Ambiental de la Estación de Servicio.

Se capacitará al personal operativo (despachadores) sobre las características y

propiedades inflamables de los combustibles que se expenden en la Estación de Servicios a cargo de personal especializado en manejo de GLP.

Se capacitará al personal operativo y administrativo sobre el manejo adecuado de equipos contra incendios (extintores) e instalaciones de seguridad para enfrentar

emergencias, que estará a cargo de la empresa que da mantenimiento y recarga a los extintores de la estación.

Se procederá a entrenar al personal administrativo y operativo de la Estación en base al diseño y organigrama de acción para casos emergentes, con la finalidad

que cada empleado conozca sus responsabilidades a cumplir en casos de emergencia.




149

Se llevará a cabo periódicamente inspecciones de control sobre el cuidado del

ambiente, seguridad, higiene industrial de las instalaciones, equipos contra incendios (extintores) de la Estación de Servicios, como parte de la capacitación.




150

17.2 PLAN DE SALUD OCUPACIONAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL.

17.2.1 Objetivo

El Plan de Salud y Seguridad está compuesto por normas de la comercializadora o internas de la estación para asegurar la salud y seguridad de los trabajadores y proporcionar a los responsables de la administración y operación de la Estación el

conocimiento necesario sobre la naturaleza y características de los combustibles almacenados, la interacción de estos con los sistemas hidráulicos y eléctricos de

almacenamiento y despacho, así como los riesgos que implica el manejo de los mismos.

17.2.2 Metas

Realizar las actividades de manejo del GLP y combustibles de una manera segura

es decir cumpliendo normas y procedimientos de seguridad recomendadas.

17.2.3 Acciones

Con la finalidad de lograr los objetivos, se deberá preparar una serie de procedimientos o actividades a seguir de modo que garanticen la fluidez de las operaciones con el mínimo riesgos en materias de seguridad y protección a la

salud de las personas que trabajan en la estación, y que estarán a cargo de la administración de la estación, con lo cual se garantizará el éxito en las actividades

de expendio del GLP.

Se capacitará en los siguientes temas: Información general sobre la responsabilidad del Administrador y los empleados de

la Estación de Servicios.

Naturaleza de los productos que maneja, GLP, combustibles.

Electricidad Estática. Dispositivos de Seguridad instalados en las Estación.

Medidas de Seguridad cuando se ejecutan trabajos de mantenimiento o reparación

Manejo de Residuos. Uso de Equipos de protección personal (EPP)




151

17.2.4 Etapa de construcción

Durante la etapa de construcción las seguridades para los trabajos de instalación de tuberías, y enterramiento del tanques de GLP estará a cargo

del contratistas y la administración de la estación velará por que se cumplan.

Se mantendrá evidencias de estos cumplimientos (fotografías, capacitaciones)

Se mantendrá señalizada y cercada el área de ampliación para evitar

accidentes y molestias a la comunidad.

Seguridad Industrial

El personal de la Estación deberá conocer y entrenarse respecto de lo que propone el Plan de Contingencias, en cuanto a responsabilidades definidas en el

organigrama del Plan, que deberán aplicarse en caso de una emergencia o contingencia.

El personal administrativo y operativo deberá estar capacitado en temas

relacionados con Seguridad Industrial, Salud y Medio Ambiente, los mismos que se desglosan en los diferentes planes de manejo:

Capacitar al personal en el uso de los equipos e instalaciones para recepción

y suministro del GLP y de combustibles.

Instruir al personal sobre la ubicación, correcto manejo y forma de empleo de los equipos y materiales para enfrentar una emergencia.

Implementar carteles de aviso y señalización vertical y horizontal de

seguridad en las diferentes áreas de la Estación como son:

Ingreso, Salida Área de circulación.

Área de descarga del tanque de GLP de combustibles Peligro no fumar Área de Tanques

Servicio de Aire, Agua.




152

17.2.5 Salud Ocupacional

Realizar exámenes médicos preventivos anuales al personal operativo de la

Estación y contar con los carnets respectivos.

Contar con los permisos del Ministerio de Salud. Tener en lugares visibles los números telefónicos de las instituciones de apoyo

para casos emergentes.

Contar con un botiquín para primeros auxilios

▪ Equipos de Protección Personal (EPP)

El equipo de protección personal estará de acuerdo a los trabajos que se realicen dentro de la estación, como se detalla a continuación:

Ropa La vestimenta que deben utilizar el personal operativo y las personas que manipulan los combustibles debe ser de materiales que no generen energía

estática (algodón).

Calzado de seguridad

El calzado que se utilizará dentro del área de la estación será antideslizantes y se usarán en todo momento, mientras se permanezca o transite por instalaciones, independientemente de la tarea que se esté realizando. En otros casos también se

utilizará cuando exista riesgo para los pies tales como caída de objetos pesados, pisadas sobre objetos punzantes o cortantes, golpes, pisos resbalosos. etc.

Casco de seguridad Se utilizará cuando se esté realizando, trabajos que impliquen riesgo para la cabeza (caída de objetos de altura, golpes, objetos en movimiento, contacto

eléctrico, etc.)

Guantes Los guantes serán de pvc, acrilonitrilo o materiales similares y se utilizarán siempre

que se manipules hidrocarburos. Los guantes dieléctricos, cuando se trabaje en instalaciones eléctricas con tensión.




153

Gafas de seguridad

Para todas las tareas con peligro de proyección de partículas, líquidos a presión, en casos de utilizar cualquier herramienta eléctrica de mano, maceado de piezas metálicas, corte de cables, tareas sobre equipos eléctricos con tensión, etc.

Protectores auditivos Deben utilizarse en los puestos de trabajo o instalaciones (cuarto de máquinas) que por su nivel sonoro o tiempo de exposición puedan involucrar riesgo de daño

al oído.

Protección respiratoria Deberá ser seleccionada de acuerdo con el tipo de contaminante (polvos, gases y

vapores,). Durante los trabajos que se realizan actualmente para la ampliación es importante dotar a los trabajadores de máscaras para la protección por la emanación de

polvos.

Para las operaciones de la descarga del GLP se recomienda utilizar mascarilla de doble filtro a prueba de vapores de combustibles.

Estos elementos son de uso estrictamente personal, no pudiendo ser intercambiados entre distintos usuarios.

17.2.6 Procedimientos de descarga GLP y Combustibles

Sé prohibirá el acceso del público a las áreas donde se almacena y transfiere el

GLP excepto cuando esto fuera necesario para la operación de las actividades normales del sistema.

Durante las operaciones de transferencia, en el que se realizan conexiones y desconexiones o mientras el GLP es venteado a la atmósfera, el personal técnico

debe verificar y controlar las siguientes fuentes de ignición:

Los motores de vehículos cisterna con GLP que se encuentren accionando bombas de transferencia o compresores, ubicados sobre los vehículos para cargar

o descargar recipientes estacionarios, ubicados a la distancia determinada en la tabla 1

Los motores instalados en edificios aledaños, propulsados por GLP




154

Debe tenerse el cuidado de asegurarse que los materiales que se hubiesen

calentado, estén fríos antes de comenzar la transferencia.

Durante la carga de cualquier recipiente portátil de GLP montado en el

vehículo de camping, deben apagarse las fuentes de ignición, tales como llamas piloto, dispositivos de encendido eléctrico, quemadores, aparatos eléctricos y motores.

Los vehículos cisterna que descarguen en recipientes de almacenaje y distribución

deben ubicarse a no menos que 3,0 m del recipiente y en una posición tal, que tanto las válvulas de cierre del vehículo como la del recipiente, resulten fácil mente accesibles.

El vehículo cisterna no debe transferir GLP al almacenaje de una estación de

servicio mientras se encuentre estacionado en la vía pública.

Cuando los vehículos cisterna se encuentren en los sitios para carga o descarga de GLP, se debe aplicar lo siguiente:

Se debe colocar rótulos con la siguiente advertencia a ambos extremos del vehículo: !ALTO VEHÍCULO CISTERNA CONECTADO¡

Los rótulos serán de color rojo de seguridad con letras blancas de altura no menor

a 150 mm (ver la NTE INEN 878). Durante la descarga se debe ubicar cuñas en las ruedas para evitar que el vehículo

se mueva en alguna dirección.

El conductor o encargado del vehículo estará permanentemente, en todo momento, junto al vehículo cisterna mientras se efectúe las operaciones de descarga y colaborará con el operador o encargado del área de GLP en la estación

en todo lo necesario.

Las vías de acceso a los lugares de carga o descarga de GLP deberán permanecer siempre libres de obstáculos, de tal forma que permitan la fácil maniobrabilidad de

los vehículos cisterna. Los vehículos cisterna, como cualquier otro tipo de vehículos deben tener el

correspondiente arrestallamas.

Se deberá contar con compresores, diseñados para el uso con GLP, que limiten la presión de aspiración al máximo permitido por el diseño y que cuente con medios

que eviten la entrada de GLP líquido en la aspiración del compresor, ya sean integrales o instalados externamente en la tubería de aspiración




155

No se debe permitir la presencia de personas ajenas a la operación. No debe encenderse fuego o efectuar trabajos que pudieren producir chispas.

Cuando no haya iluminación natural durante momentos del día en los que se proveerá iluminación artificial de seguridad para el accionamiento de válvulas de

control y otros equipos utilizados en el trasvase de GLP.

Las mangueras deben ser inspeccionadas visualmente, antes de efectuar el trabajo de descarga o carga de GLP, para detectar fugas o daños que pudieran deteriorar su integridad. Las mangueras deterioradas deben ser inmediatamente retiradas del

servicio

En el caso de no poder hacerlo en los horarios recomendados se deberá señalizar el área de descarga con conos, se colocará letreros de advertencia, se tendrá listo

el extintor de mayor capacidad, antes de ejecutar la descarga. El motor del tanque deberá estar apagado y no se pondrá en marcha mientras no

se haya cerrado las cisternas o bocas de descarga. Los extintores listos antes de abrir las válvulas para la descarga del combustible.

La descarga del combustible deberá efectuarse cuando se haya instalado en el

autotanque la pinza del sistema de conexión a tierra. El conductor colocará calzas de material antichispas detrás de las ruedas y

mantendrá el vehículo con la palanca de cambios en neutro.

El encargado de la recepción del combustible y el chofer del autotanque, permanecerán cerca del accionamiento de las válvulas de bloqueo mientras se realiza la recepción de combustible en los tanques subterráneo, a fin de poder

operar rápidamente si se presenta una emergencia.

Se realizará un control periódico de fugas de combustibles de los tanques de almacenamiento a través de las instalaciones apropiadas lo cual estará a cargo de

empresas calificadas. Descarga del combustible

o Llega el autotanque con el combustible el mismo que se dejará reposar aproximadamente por unos 10 minutos aproximadamente. o Se debe conectar la pinza a tierra, lo cual permite que se descargue la energía estática del autotanque. o Se contará con un extintor en el sector donde se descarga el combustible.




156

o Se colocará conos o las señalización respectivas para evitar el paso de vehículos o personas durante las operaciones de descarga o El encargado de la descarga el combustible, utiliza el EPP. o Se verifica que las tuberías de venteo se encuentren funcionando correctamente, antes de proceder con la descarga o Es necesario contar con la manguera que tenga un acople de ajuste hermético. o Las bocas de recepción y medición de los tanques de almacenamiento deben permanecer cerradas, mientras dure la operación de la descarga del combustible hasta los tanques de almacenamiento de la estación.

Despacho de combustible.

Para que un cliente se pueda abastecer de combustible debe cumplir algunas medidas de seguridad:

El motor, luces, radio y otros accesorios eléctricos del vehículo deben estar apagados

No se permite fumar durante la operación de llenado del tanque del vehículo.

Durante la operación de despacho, el pico de la manguera permanece en contacto con el borde del tubo de llenado, hasta terminar el trasvase del combustible, con el objeto de evitar derrames.

Se cumple con la recomendación de no abastecer de combustible a vehículos de servicio público con pasajeros.

17.2.7 Prohibiciones Durante el Expendio del GLP y Combustibles

Durante el expendio del combustible o GLP se cumplirá estrictamente los avisos e

indicaciones de no fumar. El aprovisionamiento del GLP combustibles a los clientes se realizará con el motor,

luces y radio del vehículo apagado.

Está prohibido expender combustible a vehículos de transporte público con pasajeros a bordo.




157

No se permitirá el manipuleo de los surtidores o dispensadores a personas ajenas a la Estación.

No se permitirá utilizar teléfonos celulares al momento del expendio de GLP.

17.3 PLAN DE MANEJO DE DESECHOS

Durante los trabajos de ampliación se generarán desechos de construcción por lo

tanto se propone, medidas y estrategias para un manejo y disposición final adecuado de los desechos sólidos, evitando causar impactos negativos al ambiente

y a la estética del entorno de la estación. En la etapa de operación se generarán diferentes tipos de desechos reutilizables,

reciclables, orgánicos y especiales (contaminados). 17.3.1 Objetivo

Manejar los desechos provenientes de las actividades de la estación de una

manera ambientalmente adecuada y de acuerdo a las facilidades existentes en la zona.

17.3.2 Metas

Manejar y disponer adecuadamente los desechos sin contaminar el ambiente y

cumpliendo la normas ambientales vigentes. 17.3.3 Desechos sólidos

17.3.3.1 Desechos de Construcción Residuos provenientes de los trabajos de construcción tales como: remanentes de

ripio, arena, piedra, cemento, hierro, adoquines, madera, alambres etc.

Se optimizará el uso de materiales, los cuales podrán ser traídos hasta el sitio de acuerdo a las necesidades únicamente, de tal forma que los desperdicios y

sobrantes sean mínimos. Algunos de los materiales como arena, piedra, podrán ser devueltos a los sitios

donde fueron adquiridos o almacenados en áreas destinadas para éste fin, para ser utilizados en trabajos de mantenimiento.




158

Estos materiales también se dispondrán en el sitio Las Vegas de Portoviejo,

autorizado por el Municipio,

17.3.3.2 Desechos Domésticos Provenientes de las oficinas, áreas de despacho equivalentes a desechos comunes

y los provenientes del Express o restaurante que funciona dentro de la Estación actualmente.

Reciclables

Dentro de este tipo de desechos se pueden clasificar los reciclables como cartón, papel limpio, papeles de oficina, vidrio, plástico (envases vacíos) los que se

almacenan separadamente de aquellos contaminados con aceite, y se entregarán a gestores o recicladores existentes en la zona.

17.3.3.3 Sólidos Contaminados (Desechos industriales)

Este tipo de desechos se generan por el funcionamiento actual de la estación no por la nueva actividad del suministro del GLP y son: franelas o wypes que se

generan en el área de despacho y que se han utilizan para limpiar los residuos de combustible de dispensadores, mangueras, pistolas o de los vehículos cuando se

cargan del combustible. Los lodos acumulados en los canales perimetrales serán almacenados en

recipientes metálicos con tapa hermética debidamente rotulados para ser entregadas a gestores calificados por lo menos anualmente.

Tipos de desecho

COLOR TIPO DE DESECHO

PLÁSTICO Y VIDRIO

PAPEL Y CARTÓN

ORGÁNICOS

ESPECIALES (CONTAMINADOS)

Se deberá mantener evidencias de las entrega de los desechos hidrocarburados y

especiales (arenas, lodos, envases vacíos de lubricantes, filtros, fluorescentes)




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17.3.4 Manejo de Desechos Líquidos

17.3.4.1 Aguas Hidrocarburadas

Específicamente por la actividad de manejo del GLP no se generan este tipo

desechos, sin embargo el área de estacionamiento y recepción del GLP deberá ser limpiada, al igual que el sector de las islas desde donde se suministra tanto el GLP

como el combustible. Las aguas provenientes de la limpieza de estas áreas son recogidas por medio de

canaletas perimetrales que se conectan con la trampa de grasas y aceites de la estación para el tratamiento correspondiente y su posterior evacuación hasta la

red de alcantarillado público.

El mantenimiento de la trampa de grasas debe mensual o dependiendo del volumen de agua a tratar.

Se mantendrá registros para el control de las cantidades generadas de la limpieza de la trampa de grasa

17.3.4.2 Aguas negras y Grises

La disposición final de las aguas grises y negras provenientes de baños, duchas, oficinas, serán dirigidas hasta la poza séptica previo paso por las cajas de revisión.

17.3.5 Emisiones a la Atmósfera

Los tanques en talud tendrá una válvula de alivio de presión para el venteo hacia

la parte alta a un mínimo de 3,0 m sobre el nivel del terreno, de tal manera que evite la acumulación de gases explosivos que pueda ser peligrosa, tanto para la estaciones de servicio como a los establecimientos adyacentes.

El generador existente para cubrir emergencias, por lo cual las emisiones serán

mínimas. Se mantendrá registros para el control de horas de funcionamiento del generador como justificación ante la autoridad para




160

17.4 PLAN DE RELACIONES COMUNITARIAS

Se aplicará las mismas políticas y actividades que se realizan para la estación

actual, tendientes a establecer acciones que permitan a la población del sector y al personal de la estación, conocer sobre las políticas e instalaciones de seguridad de

la estación 17.4.1 Objetivos

Mantener buenas relaciones con los vecinos del sector.

17.4.2 Metas

Desarrollar las actividades de suministros de GLP sin causar molestias a la comunidad.

17.4.3 Actividades

Mantener informada a empleados y habitantes del sector dirigidos a un mejoramiento continuo de las relaciones interpersonales y de la calidad de vida de

los involucrados en el proyecto, a través de la entrega de material informativo o carteleras para el conocimiento de los planes de manejo y especialmente del Plan

de Emergencias con el que cuenta la estación. Apoyo a vecinos e instituciones y comunidad.

Mantener limpios y bien iluminados los baños de la estación para usuarios y

comunidad. Se establecerá acciones para ayudar en eventuales casos de incendio o

emergencia a los vecinos del sector y clientes.

▪ Conocimiento y difusión del Plan de Contingencias.

▪ Se interrelacionará la comunicación con otras organizaciones de ayuda y

apoyo logístico exterior como son: Policía Nacional, Cuerpo de Bomberos, Cruz

Roja y el Agencia de Regulación y Control de Hidrocarburos, para lo cual se mantendrá una comunicación constante.

Registros o evidencias

Toda ayuda o evento con la comunidad deberá ser registrado o se mantendrá evidencias de la ayuda entregada, documentación que servirá de base para el




161

informe ambiental anual y las posteriores auditorias que se deberán realizar al PMA

de la estación

17.5 PLAN DE REHABILITACIÓN DE ÁREAS AFECTADAS.

Este plan mantiene las acciones propuestas para la actividad que actualmente

realiza la estación por el dispendio de combustibles (gasolina súper, extra, y diésel) ya que por la comercialización del gas no se contaminará los suelos. Se cumplirán las mismas actividades para casos de incendio.

17.5.1 Objetivo

El objeto de este plan es mitigar los efectos negativos producidos durante un

incidente, durante la etapa de construcción y operación.

17.5.2 Metas

Recuperar las áreas o instalaciones que han sido deterioradas y mantener las condiciones para continuar las actividades de comercialización de combustibles.

17.5.3 Actividades del Plan

Accidentes

Cuando por algún accidente se haya afectado las instalaciones de la estación, el propietario procederá al retiro de la infraestructura deteriorada aplicando normas y

procedimientos seguros. Para lo cual los equipos, infraestructura o instalaciones serán reparados o reemplazados por unos nuevos.

Derrames Estos procedimientos servirán para el área de expendio de combustibles.

Los criterios de graduación más usuales son:

La persistencia del combustible en el hábitat El daño causado por las operaciones de limpieza El número de especies importantes de flora y fauna que existen en el hábitat

La dificultad del sitio del derrame y área a rehabilitar.




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17.5.4 Métodos de Limpieza

Los métodos de limpieza más comunes son, mecánicos o químicos. Los mecánicos

van desde succión directa por medio de equipos de bombeo, hasta la succión indirecta, a través de esponjas, mantas u otros materiales absorbentes, de los

cuales se recuperará el combustible. Si el combustible ha penetrado al suelo, se debe aplicar el método mecánico para

la remoción de las capas de suelo que estén afectadas. Para separar el combustible de otros materiales como son las rocas, se podrá utilizar chorro de

agua a presión para diluirlo y recuperarlo luego por medio de absorción con materiales sintéticos. Para este caso se deberá estar preparado para recuperar el

combustible. 17.5.5 Disposición Final del Combustible Recuperado

Después de las labores de limpieza suelen quedar cantidades significativas de

combustible impregnados de arena, arcilla o tierra, lo cuales deberán ser manejados conforme se propone en el Plan de Manejo de Desechos, es decir luego

de recuperar los suelos los remanente serán entregados a gestores calificados. Esto tiende a crear problemas en la comunidad, la que puede llegar a presentar

resistencia a las soluciones por las innumerables dificultades si no hay la eliminación final adecuada de estos residuos.

Cuando se recupere in-situ el suelo contaminado las poblaciones bacterianas existentes en la arena, conjuntamente con buenas condiciones de aireación y

suficientes nutrientes, asegurarán una efectiva degradación en tiempos relativamente cortos, luego de lo cual se deberá realizar los análisis correspondientes.




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17.6 PLAN DE ABANDONO

Se propone medidas para el abandono en la etapa de construcción y operación.

17.6.1 Objetivo

Dejar el área en buenas condiciones, o en condiciones similares a las que se

encontró antes del proyecto, dependiendo del uso que se le dará en el futuro. 17.6.2 Actividades

Se podrá considerar las siguientes actividades: Etapa de construcción

Terminados los trabajos de ampliación en la estación se deberán retirar todos los

sobrantes de materiales y entregados en sitios autorizados. Se dejará el sitio libre el área para el desarrollo de las actividades de

comercialización del GLP.

Los lugares ocupados para el almacenamiento temporal de los materiales de adecuaciones e instalaciones para este nuevo servicio deberán ser recuperados y

dejarlos en las mejores condiciones. Abandono de las actividades de comercialización

Retiro de la infraestructura existente considerando normas y procedimientos

seguros, para evitar accidentes.

Desgasificación de los tanques de almacenamiento, tuberías, surtidores, previo a su retiro de la estación.

En el caso de contaminación de suelos

Recuperación de áreas luego de los análisis respectivos de suelos, lo cual dependerá del uso posterior que se dé al sitio de la estación. Se cumplirá con los parámetros establecidos en la Tabla No. 6 Límites Permisibles para la Identificación de Suelos Contaminados en todas las fases de la actividad Hidrocarburífera del RAOHE (DE 1215). Esto para el área de almacenamiento y dispendio de

combustibles Coordinación




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Se coordinará con la autoridad para actividades de seguimiento a las medidas para la remediación o recuperación de las áreas.




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17.7 PLAN DE MONITOREO

Este plan se aplicará en toda la estación incluyendo las nuevas instalaciones

correspondientes a la ampliación en los que proceda.

17.7.1 Objetivo

El objetivo de este plan es garantizar el cumplimiento de las normas, medidas de prevención y mitigación y el Plan de Relaciones Comunitarias propuestas en el Plan de Manejo de la estación, definiendo para ello sistemas de seguimiento.

La determinación de la Línea Base desarrollada en el estudio nos permitirán

establecer el monitoreo sobre determinados indicadores ambientales para un mejor control de los impactos negativos identificados.

17.7.2 Actividades a Cumplir

Para el caso del expendio de combustibles, se realizaran los monitoreos semestrales de las descargas liquidas de la trampa de grasa.

Monitoreos Constantes de las líneas y tanque del GLP

Se realizaran reuniones por lo menos anuales para garantizar el cumplimiento de las actividades propuestas en el Plan de Manejo Ambiental PMA.

Se elaborará los presupuestos ambientales anuales y se presentará a la Autoridad Ambiental correspondiente hasta el primero de diciembre de cada año

Se enviarán informes anuales sobre las actividades cumplidas como parte del Plan

de Manejo Ambiental hasta el 31 de enero de cada año.




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18. ANEXOS

CARTOGRAFÍA BÁSICA Y PLANO DE IMPLANTACIÓN DEL PROYECTO

LOS MAPAS CARTOGRÁFICOS DEL IGM CON LOS REQUERIMIENTOS

SOLICITADOS EN EL ART. 41, NUMERAL 9, ANEXOS, DEL RAOHE VIGENTE.

CERTIFICADO DE CONSTRUCCIÓN DE TANQUES

FOTOGRAFÍAS DEL ÁREA DONDE SE CONSTRUIRÁ LAS NUEVAS INSTALACIONES DE LA ESTACIÓN (Dentro del informe)

BIBLIOGRAFÍA Y FUENTES CONSULTADAS

LISTADO Y FIRMA DE TÉCNICOS PARTICIPANTES

TODA LA INFORMACIÓN PERTINENTE AL PROYECTO (evidencias de cumplimiento)

Índice del contenido - maemanabí · de la e/s portoviejo forestal y su ampliaciÓn a un surtidor...

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