EXPERIENCIA

En el GRUPO BETICO líder nacional en la fabricación ycomercialización de compresores, desde el año 1925 hemosdiseñado y construido compresores de aire de alta calidad.

Les presentamos esta nueva serie de compresores de tornillo,que viene avalada por más de 20 años de experiencia en eldiseño y la producción de compresores de esta tecnología,tanto industriales como de obra pública. Todo ello junto a sureconocida calidad, fiabilidad, e inmejorable serviciopostventa, han dado a los compresores BETICO un prestigiodifícilmente superable.

DISEÑO Y TECNOLOGÍA

Continuas inversiones en I+D, dedicadas a la exploración denuevas ideas, y la utilización de los más avanzados sistemas dediseño asistido por ordenador, nos permiten estar en lavanguardia de la industria del aire comprimido, y buscarnuevas formas de satisfacer las cambiantes necesidades de untejido industrial, cada vez más sofisticado e interesado por laeficiencia y el ahorro energético.

CALIDAD TOTAL

Todos los procesos que realiza el GRUPO BETICO, en elterritorio nacional están certificados según el sistema deCALIDAD TOTAL ISO 9001: 2000, lo que asegura la calidadtotal en el diseño, el desarrollo, la producción y la asistenciatécnica y comercial de todos los compresores BETICO.

Para conseguir este objetivo estamos trabajando con sistemasde mejora continua, que han sido asimilados por todo elpersonal.

Experiencia, tecnología y calidad

Esta nueva serie de compresores cuenta con rotores de última

de generación que mejoran notablemente el rendimiento y de

un moderno sistema electrónico de control denominado

BETRONIK.

ECONOMÍA DE FUNCIONAMIENTO

El microprocesador controla permanentemente los cambios dedemanda de aire en la red y actúa sobre el sistema deregulación de manera, que permite mantener la presión con elmenor consumo de energía posible.

TOTAL ACCESIBILIDAD

Los paneles del compresor se retiran de manera muy sencilla.Todos los elementos que requieren mantenimiento sonaccesibles sin necesidad de desmontar ningún elementoadicional.

FIABILIDAD TOTAL

Todos los puntos importantes del compresor están controladospor el microprocesador a través de sondas de captación.Cuando se detecta cualquier anomalía detiene el compresorpara evitar que se pueda producir una avería.

LECTURA FÁCIL Y CLARA

El sistema de control BETRONIK dispone de un display de grantamaño y alta luminosidad para facilitar su lectura. Con ayudade un teclado de fácil uso permite visualizar todos losparámetros controlados, y modificar algunos de ellos dentro delos márgenes permitidos.

Dispone también de una serie de leds que indican el estado decada elemento.

MÍNIMO MANTENIMIENTO

Todas las operaciones de mantenimiento se indicanautomáticamente en el control Betronik, bien debido a que losperíodo programados se han cumplido o bien porque lassondas que controlan los elementos avisan la necesidad desustitución.

Con este sistema conseguimos reducir de forma considerableel costo de servicio y asegurar la realización de todas lasoperaciones importantes de mantenimiento.

Innovación rentable

Esquema de funcionamiento

Componentes del compresor

Las tuberíasfiables de bajomantenimientoLas tuberías de altatemperatura sonmetálicas, el resto sonelásticas alta calidad ylarga vida, para evitar latransmisión de vibracionesentre los componentes delcompresor.

Refrigeración de garantíaRefrigeradores de aluminio dobles, compactos de alta capacidad deintercambio, garantizan un optimo enfriamiento del aircon los paneles desmontados o en mal estado, están montados enposición horizontal, son de fácil acceso para su limpieza.

Mínimo contenido de aceite residualEl optimo diseño del separador de aceite, deentrada tangencial unido al uso de separadores delarga vida, que asegura un contenido residual deaceite inferior a 3 p.p.m.

Rotores de ultima generación Diseñados con nuevos perfiles de ultima generación y fabricadoscon los mas modernos sistemas de tallado que aseguran lasmínimas tolerancias posibles, lo que se traduce en maseficiencia y menor consumo.

Transmisión sin perEl acoplamiento del motor con el comprmediante un sistema elástico, forcompacto que asegura el alineamiento de ambos y eliminalas perdidas de transmisión.

pactos de alta capacidad demiento del aire y del aceite, aunestado, están montados enpara su limpieza.

Seguridad totalTodos los componentes que están en movimiento estánprotegidas para evitar atrapamientos y accidentes.Aun con la carrocería abierta la maquina sigue siendosegura.

n sin perdidaso del motor con el compresor se realizatema elástico, formando un conjuntoasegura el alineamiento de ambos y elimina transmisión.

Máximo rendimientoLos motores eléctricos son de alto rendimiento EFF-2,cerrados con protección IP-55 y aislamiento clase F,diseñados para trabajar 24h/día, en cualquier tipo deambiente industrial.

REGULACIÓN MODULANTE DE RANGOSUPERIOREs el sistema de regulación más avanzado. Combina de formaautomática las ventajas de las regulaciones modulante ytodo-nada. Permite adaptar el caudal que genera elcompresor a la demanda de la red. Con el mínimo consumo deenergía posible.

Para caudales comprendidos entre el 100% al 60% utiliza laregulación modulante manteniendo la presión constante conun alto rendimiento.

Para caudales inferiores al 60% utiliza la regulación todo-nadaque es la mejor para bajos regímenes de trabajo.

Estos compresores de alta potencia normalmente trabajan aregímenes superiores del 60%, en estas condiciones lapresión del sistema se mantiene estable aumentando laeficiencia y fiabilidad de los elementos consumidores de aire.Al no ser necesario aumentar la presión, para trabajar entredos presiones se reduce el consumo de energía.

En la regulación todo-nada hay que vaciar el depositoseparador interno del compresor para reducir el consumo envacío, por este proceso el compresor pierde rendimiento acargas de trabajo elevadas.

En la grafica superior se pueden observar las diferenciasentre la regulación modulante pura y la todo-nada, es fácilcomprobar que la mejor solución es una adecuadacombinación de ambas.

Tecnología inteligente — ahorro de energía

OPTIMIZACIÓN ENERGÉTICA DE SALAS DECOMPRESORESEl consumo energético es el mayor de los costes asociados auna instalación de aire comprimido.

BETICO ha desarrollado el sistema electrónico inteligenteMULTICONTROLER que gestiona el funcionamiento conjuntode varios compresores, con el objetivo de conseguir:

• Aumentar la eficacia de la instalación.

• Reducir los costes de funcionamiento de la instalación.

¿Cómo ahorra energía el MULTICONTROLER?

• Reduciendo la presión de la línea

Reducir la presión de trabajo de una sala de compresores, esuno de los métodos más eficaces para ahorrar energía.

La potencia consumida por compresor es proporcional a lapresión de servicio, si reducimos en 1 bar la presión detrabajo, se consigue un ahorro del 7% de la potencia totalconsumida.

• Reduciendo al mínimo el funcionamiento en vacío de loscompresores

Cuando un compresor de tornillo trabaja en vacío, consumede media el 45% de su potencia nominal en carga.

Durante el tiempo que un compresor trabaja en vacío, estáderrochando energía sin aportar nada positivo.

Para reducir al máximo el funcionamiento en vacío de loscompresores, el MULTICONTROLER selecciona el tamañomás adecuado, de los compresores que han de estar enmarcha, para mantener la presión deseada.

• Rotando los compresores

Mediante la rotación de los compresores, se reduce eltiempo que los compresores están en marcha, y se igualanlas horas de funcionamiento de éstos, para reducir los costosde mantenimiento.

Este sistema MULTICONTROLER dispone de los siguientesprogramas de trabajo:

• ROTACIÓN FIFO

• ROTACIÓN TEMPORIZADA

• IGUALES HORAS DE FUNCIONAMIENTO

• AHORRO DE ENERGÍA

La prioridades de los compresores se pueden programar, yestas prioridades se pueden cambiar en función delconsumo de aire.

TELEVIGILANCIA DE LAS SALAS DE COMPRESORESLos nuevos avances en sistemas de comunicación, nos permiten quepodamos comunicarnos, con personas o diferentes tipos de sistemasdonde quiera que éstos estén.

Utilizando estas nuevas tecnologías, hemos desarrollado variossistemas, que permiten la comunicación de los controles electrónicosde las salas de compresores con:

• El centro de control de la planta.

• El responsable de mantenimiento de la planta.

• El S.A.T de BETICO.

• Etc...

Estos sistemas de comunicación, combinados con los sistemas decontrol, garantizan que su sala de compresores está bajo control,consiguiéndose:

• Optimizar la eficiencia energética.

• Reducir el costo de explotación.

• Máxima fiabilidad de funcionamiento.

MEDICIÓN DE CAUDALES

Para poder analizar y mejorar la eficiencia de una sala de compresores,es imprescindible conocer cuál es el consumo de aire de la instalación,no sólo en un momento puntual sino a lo largo del tiempo.

Para conseguir esto, disponemos de dos sistemas de medición delconsumo del aire:

• Medición mediante un medidor de caudal de aire

Con este sistema medimos el caudal real que consume lainstalación, está compuesto por:

• Una tobera calibrada.

• Un microprocesador traductor, para el cálculo y visualización delcaudal instantáneo.

• Un ordenador donde se almacena y analiza el caudal de aire a lolargo de un período determinado.

Con este sistema también se pueden medir caudales de aire encualquier punto de la red.

• Medición mediante el análisis del consumo energético de loscompresores

Este sistema mide y almacena el consumo de energía de cadacompresor y la presión del sistema, durante el tiempo deseado.

Posteriormente mediante un software de análisis, podemosdeterminar:

• Consumo de aire a lo largo del tiempo.

• Consumo y eficiencia energética de cada compresor.

SECADORES BETICOEl aire ambiente que aspira un compresor contiene una grancantidad de agua en forma de vapor, además de otraspartículas en suspensión.

Al ser el aire comprimido un elemento esencial de los sistemasde proceso, es importante que éste sea seco y limpio paragarantizar el óptimo funcionamiento de las máquinas deproducción.

Los secadores BETICO son la solución más fiable y económicapara el secado del aire, se caracterizan por su:

• Diseño robusto.

• Baja pérdida de carga.

• Mayor ahorro energético.

• Punto de rocío garantizado.

• Bajo consumo de energía eléctrica.

• Eficaz separador de condensados.

• Purga de condensados segura.

FILTROS DE ALTA EFICACIA Además de agua, el aire ambiente contiene aproximadamente140 millones de partículas por metro cúbico, más del 80% delas mismas son menores de 2 micras y pasarán a través de losfiltros de aspiración de los compresores, éstos a su veztambién contribuyen a esta contaminación con partículassólidas generadas por el rozamiento de piezas y aceite delubricación que escapa del compresor a la línea dedistribución.

Para eliminar estas partículas y el aceite, se debe colocar unoo varios filtros según la calidad del aire requerido.

SEPARADORES AGUA-ACEITELos condensados que se producen en el aire comprimidoarrastran aceite con concentraciones de hidrocarburos muysuperiores a las legalmente permitidas para ser vertidosdirectamente al sistema de saneamiento.

Para que usted pueda respetar el medio ambiente y lalegalidad vigente, disponemos de equipos que realizan laseparación del aceite del agua de los condensados, demanera que pueda verter el agua a la alcantarilla. El aceiteseparado será tratado junto al resto de aceites que sedesechan en la fabrica, sin riesgos y con un costo mínimo.

Aire limpio

GARANTÍA ADICIONAL DE 5 AÑOS

Este programa es fruto de muchos años de experiencia y lacolaboración de miles de usuarios que nos han aportado susnecesidades y sugerencias.

Nuestros objetivos se centran en desarrollar productos de lamáxima fiabilidad, preparados para satisfacer sus espectativas.

Gracias a su avanzado diseño y al empleo de componentes demuy alta calidad, hemos conseguido en la serie ER unoscompresores de alta fiabilidad, lo que nos permite ofrecer unaampliación de garantía hasta 5 años de la reparación oreposición de piezas.

La única condición para que se cumpla esta garantía, esrealizar el programa de mantenimiento planificado.

PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO

BETICO ha desarrollado un programa de mantenimientoflexible, que se adapta a sus necesidades, garantizando:

• Total confianza. Sólo técnicos especializados y altamentepreparados mantendrán sus compresores.

• Máxima fiabilidad. Mediante un programa específico deinspecciones y el uso de componentes originales.

• Mínimo consumo de energía. Al optimizar el rendimiento delcompresor.

• Mínimo costo de explotación. Al evitar las paradas noprevistas, reducir los tiempos de intervención y mantener laeficiencia de los compresores.

ROTORES DE INTERCAMBIO

Para minimizar los tiempos de intervención este programa demantenimiento dispone de una gran cantidad de rotoresreparados y garantizados, de todos los modelos decompresores que cubre el programa.

En el caso de avería del rotor, este se sustituye por otro sincosto adicional.

ACEITES REFRIGERANTES

Los aceites refrigerantes BETICO son específicos paracompresores. Especialmente formulados para adaptarse a lasdiferentes condiciones de trabajo, alargar la vida de loscomponentes y garantizar su total fiabilidad.

BETICO TURBO 200: Es un aceite de base mineral, ideal paracondiciones de trabajo normales, y un turno de trabajo.

BETICO ROTOSINT: Es un fluido de base totalmente sintéticaideal para condiciones duras y un mínimo de 4.000 horas detrabajo del compresor al año.

Total garantía y mínimo mantenimiento

INSTALACIONES LLAVE EN MANO

Para que usted no tenga que buscar varios proveedores enBETICO nos encargamos no sólo del suministro de los equipossino también de la completa instalación de los mismos.

Disponemos de técnicos cualificados para que su realizaciónsea de acuerdo a las normativas en vigor.

Realizamos instalaciones de:

• Aire comprimido.

• Contraincendios.

• Climatización.

• Fontanería en general.

Todas las obras se entregan legalizadas.

REDES DE ACERO INOXIDABLEPRENSADO “INOXPRES”.

El rendimiento de una red de aire depende de los materiales yacabados de los tubos y los accesorios, este sistema utiliza elmejor material posible: ACERO INOXIDABLE, sus principalescaracterísticas son:

• Inalterable, inclusive en ambientes agresivos.

• Ligero, los espesores de las tuberías son menores que lastuberías convencionales.

• Montaje rápido, sin necesidad de soldadura.

• Menor perdida de carga, para el mismo diámetro interiorpueden distribuir un 20% más caudal de aire.

• Unión totalmente estanca.

REDES “TRANSAIR”, SE ADAPTAN A LASEVOLUCIONES FUTURAS.

Basado en la tecnología del conexionado rápido. El sistemaTRANSAIR“ esta compuesto por tuberías de aluminio lacado,con un completo programa de accesorios de conexióninstantánea, se caracterizan por:

• Desmontaje y nuevo montaje sencillo y rápido.

• Estanqueidad perfecta.

• Puesta en presión inmediata después del montaje.

• Desmontaje lateral sin corte del tubo.

• Modificación y ampliación fácil de las redes.

Instalaciones de aire

Características técnicas

(1) Caudal de la unidad medido en la brida de salida según las normasISO 1217

Condiciones de referencia:- Temperatura de aspiración 20 OC- Presión absoluta de aspiración 1 bar

Aire F.A.D. medio en las siguientes condiciones:- Modelo de 7,5 bar medido a 7 bar- Modelo de 10 bar medido a 9,5 bar- Modelo de 12 bar medido a 11,5 bar

(2) Nivel sonoro medido a una distancia de 1 m según el códigoCagi/Pneurop +/-3dB(A)

CARACTERÍSTICAS TÉCNICASMODELO

Presión Caudal (1) Potencia N.Sonoro Dimensiones Peso

bar m3/min l/s Kw H.P. dB(A)(2) L mm. A mm. H mm. Kg.

50 Hz.7,5 12,2 203,3

ER-75 10 10,6 176,8 75 100 78 2.000 1.230 1.770 1.62512 8,8 145,9

7,5 16,2 270,0ER-90 10 14,4 240,3 90 125 74 2.275 1.360 1.920 2.000

12 12,4 206,0

7,5 19,3 321,0ER-110 10 17,4 290,1 110 150 77 2.275 1.360 1.920 2.100

12 15,1 252,4

7,5 23,2 386,3ER-132 10 19,6 326,2 132 180 75 3.225 1.610 1.875 3.200

12 16,0 266,1

7,5 27,0 450,0ER-160 10 23,2 386,3 160 220 77 3.225 1.610 1.875 3.200

12 20,1 334,8

60 Hz.7,5 12,0 200,0

ER-75 10 10,5 175,1 75 100 78 2.000 1.230 1.770 1.62512 8,7 144,2

7,5 16,4 273,3ER-90 10 14,6 243,3 90 125 74 2.275 1.360 1.920 2.000

12 12,5 208,3

7,5 19,6 326,2ER-110 10 17,5 291,8 110 150 77 2.275 1.360 1.920 2.100

12 15,5 257,5

7,5 23,6 386,3ER-132 10 19,8 326,2 132 180 75 3.225 1.610 1.875 3.200

12 16,3 266,1

7,5 27,4 456,7ER-160 10 24,0 400,0 160 220 77 3.225 1.610 1.875 3.200

12 20,2 336,5

CAT.

SERI

E ER

75-

160

— R

EV.0

2 - N

OVIE

MBR

E.07

.

GRUPO BETICOFABRICAS

• MIGUEL CARRERA Y CIA, S.A. (VITORIA)• MAQUINARIA URAMA, S.A. (VITORIA)• COMPRESORES BETICO, S.A. (VENEZUELA)

DISTRIBUCIÓN Y S.A.T.

— ESPAÑA —

— EXPORTACIÓN —

DELEGACIONES PROPIAS

• BARCELONA• BILBAO• CIUDAD REAL• LAS PALMAS• MADRID• MURCIA

• PONTEVEDRA• SEVILLA• TARRAGONA• TENERIFE• VALENCIA

NTES• ALICANTE• ALMERÍA• BALEARES• BURGOS• CÁDIZ• GERONA• GUIPÚZCOA• GRANADA

• HUELVA• JAÉN• LA RIOJA• MÁLAGA• NAVARRA• OVIEDO• VALENCIA• ZARAGOZA

COMPRESORES BETICO, S.A.

• VENEZUELA

MIGUEL CARRERA Y CIA, S.A.

• CUBA• MÉXICO• PORTUGAL

REPRESENTANTESDELEGACIONES

• ALEMANIA• ARABIA SAUDI• AUSTRALIA• BRASIL• CHILE• COLOMBIA

• ECUADOR• EMIRATOS ARABES• FRANCIA• GRECIA• ITALIA• ISRAEL

• MÉXICO• MARRUECOS• SUDÁFRICA• SUECIA• TÚNEZ• U.K.

REPRESENTANTES

Dada la continua evolución de nuestros productos, los datos de este catálogo pueden ser modificados sinprevio aviso por tanto ninguno de ellos supone compromiso o garantía de MIGUEL CARRERA y CIA., S.A.

Es propiedad de Miguel Carrera y Cia., S.A. Prohibida su reproducción

P.O. Box 350-01080 VITORIA - ESPAÑATel. 945 12 83 83* - Fax: 945 28 26 30/945 26 02 88

Internet: www.betico.come-mail:betico@betico.com

MIGUEL CARRERA Y CIA, S.A.Empresa del grupo BETICO