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Partes Principales de un MolinoLas piezas fundamentales de un molino son: Casco, Chaquetas o revestimiento, Rejillas, Cuerpos trituradores, Dispositivos de carga y descarga y el accionamiento o mando del molinoTrunión de alimentación(o muñón de entrada), es el conducto para la entrada de carga impulsada por la cuchara de alimentaciónChumacerasSe comporta como soporte del molino y la vez la base sobre la que gira el molinoPiñón y catalinaSon los engranajes que sirven como mecanismo de transimision de movimiento. El motor del molino acciona un contra-eje al que esta adosado el piñón, este es encargado de accionar la catalina la que proporciona movimiento al molino, dicha catalina es de acero fundido con dientes fresados.Cuerpo o casco del molino o shellEl casco del molino está diseñado para soportar impactos y carga pesada, es la parte más grande de un molino y está construido de placas de acero forjadas y soldadas.Tiene perforaciones para sacar los pernos que sostienen el revestimiento o forros. Para conectar las cabezas de los muñones tiene grandes flanges de acero generalmente soldados a los extremos de las placas del casco. En el casco se abren aperturas con tapas llamadas manholes para poder realizar la carga y descarga de las bolas, inspección de las chaquetas y para el reemplazo de las chaquetas y de las rejillas de los molinos. El casco de los molinos esta instalado sobre dos chumaceras o dos cojinetes macizos esféricosTapasSoportan los cascos y están unidos al trunniónForros o ChaquetasSirven de protección del casco del molino, resiste al impacto de las bolas así como de la misma carga, los pernos que los sostiene son de acero de alta resistencia a la tracción forjados para formarle una cabeza cuadrada o hexagonal, rectangular u oval y encajan convenientemente en las cavidades de las placas de forro.Trunnión de descargaEs el conducto de descarga del mineral en pulpa, por esta parte se alimenta las bolas, sobre la marcha.Cucharón de alimentaciónO scoop freeders que normalmente forma parte del muñón de entrada del molino 

TrommelDesempeña un trabajo de retención de bolas especialmente de aquellos que por excesivo trabajo han sufrido demasiado desgaste. De igual modo sucede con el mineral o rocas muy duras que no pueden ser molidos completamente, por tener una granulometría considerable quedan retenidas en el trommel. De esta forma se impiden que tanto bolas como partículas minerales muy gruesas ingresan al clasificador o bombas.Ventana de inspecciónEsta instalada en el cuerpo del molino, tiene una dimensión suficiente como para permitir el ingreso de una persona, por ella ingresa el personal a efectuar cualquier reparación en el interior del molino. Sirve para cargar bolas nuevas (carga completa) así como para descargarlas para inspeccionar las condiciones en las que se encuentra las bolas y blindajes.- las chumaceras del contra eje- el contra eje- las poleas- reductor de velocidad- el acoplamiento- el motor eléctricoRejillas de los molinosEn los molinos se instalan unas rejillas destinadas a retenerlos cuerpos trituradores y los trozos d mineral grueso, durante el traslado del mineral molido a los dispositivos de descarga.Para dejar el mineral molido, el muñón el trunnion de descarga, esta separado del espacio de trabajo por parillas dispuestas radialmente con aberturas que se ensanchan hacia la salida. El mineral molido pasa por las parillas, es recogido por las nervaduras, dispuestas radialmente y se vierte fuera del molino por el muñón trunnion de descarga. Las parillas y lasa nervaduras se reemplaza fácilmente cuando se desgastan.Cuerpos trituradoresLos cuerpos trituradores van a ser utilizados en los molinos cuya acción de rotación transmite a la carga de cuerpos moledores fuerzas de tal naturaleza que estos se desgastan por abrasión, impacto y en ciertas aplicaciones metalurgistas por corrosiónMientras sea el cuerpo moledor, más resistente a la abrasión va a ser para los trabajadores de abrasión tenemos una gran dureza, pero dentro de un molino tenemos moliendo por impacto, se desea que el producto sea lo más tenaz posible. 

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Un molino de bolas, un tipo de molino, es un dispositivo cilíndrico utilizado para moler (o mezcla) los materiales como los minerales, productos químicos, materias primas cerámicas y pinturas. Molinos de bolas giran alrededor de un eje horizontal, parcialmente lleno con el material que se baja más el medio de molienda. Diversos materiales se utilizan para los medios de comunicación, incluyendo bolas de cerámica, piedras de pedernal y bolas de acero inoxidable. 

Estructura del molino de bolas explicar en detalle1. concha· Fabricada carcasa de acero· Perforación para los buques de· Mecanizado de verdadero ajuste· Bridas de fijación a los jefes 2. Jefes· Fabricada cabezas de acero· Perforación para los buques de· Bridas para la fijación de shell y el equipo· Muñones mecanizados para un funcionamiento fiable 3. muñoneras· Fabricada cajas de cojinetes· Lubricación embalse construido en la vivienda· Mecanizado de ajuste preciso· Cojinetes de bronce reemplazable para mayor durabilidad· Alta presión de las líneas para la elevación de inicio en los rodamientos· Diseñado para permitir la lubricación manual o automático (automático opcional) 4. Engranaje y piñón· Engranaje recto de corte y ajuste del piñón· Diseñado para una larga vida· reversible· Alineación Fácil· Conjunto de piñón se compone de los rodamientos de rodillos de servicio pesado· Automático marcha sistema de pulverización 5. Unidad de Reducción de· Línea reductor· Diseño probado· Mantenimiento bajo· Diseñado para una larga vida 

6. Motores Eléctricos· Ventilador Totalmente Encerrado Enfriado (TEFC)· Tensiones para adaptarse a· Alto par de arranque· Vari-Velocidad de la unidad (opcional) 7. marco modular · Acero fabricados· Placas Base para los rodamientos y la unidad· Marco rígido de una fuerza duradera· Tamaños opcionales personalizados para satisfacer los requisitos del sitio 8. alimentación del tubo de salida· Diseño de Triple Sello 9. descarga Trommel· Espiral interna· Apertura establecido para la aplicación· reversible 10. Conducto de descarga (opcional)· Diseñado para su aplicación 11. liners· Caucho, acero o cerámica· Configurado como necesario para la aplicación 12. revestimientos de muñón· Alimentación extraíble y revestimientos muñón de descargaMolino de Bolas aplicaciónMillis bola se aplica ampliamente en la industria del cemento, industria química, nuevos materiales de construcción, materiales resistentes al fuego, fertilizantes, industria del vidrio y la porcelana para moler el mineral de hierro, mineral de oro, el hormigón, la escoria, zinc, mineral de cobre, tantalita, etc Se ha dos maneras de moler: el proceso seco y el proceso húmedo.

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Molino de bola

El molino de bola se utilize en los campos de minerals, industria química y construcciónes, etc. De acuerdo con la diferencia del modo de descarga, divider dos tipo. El molino de bola es un equipo más importante despúes de trituración de los materiales. El molino de bola se aplica ampliamente en los campos de cemento, nuevo tipo de los materiales de construcción, materiales refractario, fertilizantes químico, la selección de los metales de color y la producción de cerámica, etc. El molino de bola es una máquina horizontal que hay la instalación rotativa en forma de tubo .Molino de bola Características / Ventajas:El eje hueco adopta el acero fundido, y el revestimiento puede ser reemplazado. El engranaje giratorio grande es forjada a partir de engranajes rodando fundido.El cuerpo del barril es con incrustaciones de placas de vestir, así molino de bolas desde hace mucho tiempo servir a la vida.El molino de bolas se ejecuta de manera constante y eficiente.Molino de Bolas aplicaciónMillis bola se aplica ampliamente en la industria del cemento, industria química, nuevos materiales de construcción, materiales resistentes al fuego, fertilizantes, industria del vidrio y la porcelana para moler el mineral de hierro, mineral de oro, el hormigón, la escoria, zinc, mineral de cobre, tantalita, etc Se ha dos maneras de moler: el proceso seco y el proceso húmedo.Estructura Molino de Bolas de Piezas de desgasteMolino de bolas se compone principalmente de carga y descarga, las partes del ciclón y la rotación (como redactor, equipo de menor rotación, de motor, máquinas eléctricas, etc.) Eje hueco está hecho de piezas de acero con un recubrimiento reemplazable. Equipo de la rotación de los principales, a máquina haciendo rodar la rueda de fundición, se alinea con el uso de la placa con una multa resistentes al desgaste de la propiedad. Esta máquina funciona de forma estable y fiable.Principio de trabajo de Molino de BolasMolino de bolas, una especie de tambor horizontal, tipo de dispositivo de rotación, es un molino de rejilla con equipos externos y contenedores dobles. Los materiales deben ser uniformemente cargada a través del eje pluma en la alimentación del dispositivo en la primera bandeja, que tiene paso o gesto revestimiento con bolas de acero de diferentes especificaciones. Bolas de acero son llevados a una altura determinada por la fuerza centrífuga de la rotación del tambor y

el otoño luego. Por lo tanto, le dará un duro golpe a los materiales, jugando un papel de la molienda. Materiales después aplastado en el primer contenedor entrará bin a través de una sola capa de membrana en el segundo, que se proporciona con la guarnición plana con bolas de acero, para ir a través de más de molienda. Polvo serán dados de alta de la descarga rallado, terminando el proceso de molienda.

Molino de Bolas Especificación

Modelo

Veloci

dad

(r/min)

Cantidad de

llenado de

bolas (T)

Tamaño de

alimentación

(mm)

Grandulación de

descarga(mm)

Produc

c

ión(t/h)

Potencia de

motor(kw)

Peso(t

)

Ф900×180

038 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 3.6

Ф900×300

038 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 4.6

Ф1200×24

0032 3.8 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 45 12.5

Ф1200×30

0032 5 ≤25 0.075-0.4 1.6-5 45 12.8

Ф1200×45

0032 7 ≤25 0.075-0.4 1.6-5.8 55 13.8

Ф1500×30

0027 8 ≤25 0.075-0.4 2-5 90 17

Ф1500×45

0027 14 ≤25 0.075-0.4 3-6 110 21

Ф1500×57

0027 15 ≤25 0.075-0.4 3.5-6 132 24.7

Ф1830×30

0024 11 ≤25 0.075-0.4 4-10 180 28

Ф1830×64

0024 23 ≤25 0.075-0.4 6.5-15 210 34

Ф1830×70

0024 25 ≤25 0.075-0.4 7.5-17 245 36

Ф2200×55

0021 30 ≤25 0.075-0.4 10-22 370 48.5

Ф2200×65

0021 30 ≤25 0.075-0.4 14-26 280 52.8

Ф2200×75

0021 33 ≤25 0.075-0.4 16-29 380 56

Φ2200×95

0021 38 ≤25 0.074-0.4 18-35 475 62

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Descripción de Molino de Bolas

Molino de bolas que pulveriza productos de silicatos, fertilizantes, minerales de metales ferrosos y no ferrosos, cerámicas u otros materiales utilizados en la industria minera y otras afines, tanto por proceso húmedo como proceso seco. 

Funcionamiento El molino de bolas es un cilindro rotatorio, en donde se realiza la pulverización del material por el movimiento de los cuerpos moledores ocasionado por la cascada dentro del molino, tanto los elementos moledores y el material se elevan hasta un valor óptimo para la acción molturadora. La molienda se realiza por choque y rozamiento entre los cuerpos moledores y las paredes blindadas del molino. 

Este molino es de una cámara y puede integrar un presecador, dependiendo de la humedad del material y tamaño de la partícula deseada. Esta diseñado para conseguir el menor consumo energético y la mayor producción en su tamaño. 

Características 1. Bajo consumo de potencia del motor del Molino de bolas por su arrancador suave que reduce del 10 al 25% el consumo de energía en el arranque y su sistema de flotación hidráulica. 

2. Bajo costo de mantenimiento por las características de sus componentes, lo que produce mayor disponibilidad operativa. 

3. Eficiente lubricación de las superficies de rodadura del molino a través de un sistema centralizado que hace "flotar" el molino previo al arranque, y luego a través de una bomba se mantiene una cuña de aceite para mantener lubricado el eje de rodadura, facilitando la rotación con menor potencia. 

Los rodamientos están herméticamente cerrados para evitar contaminación del lubricante, y derrame, evitando riesgos ambientales.Palabras clave de este producto: Molienda, Molino, Pulverizar