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Gerencia por Objetivos, Reingeniería, Justo a Tiempo, Las "Cinco Fuerzas" de Porter.TRANSCRIPT
REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAMINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA EDUCACION SUPERIORUNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL “SIMON RODRIGUEZ”CATEDRA: MODELOS ADMINISTRATIVOS
Profesora: Integrantes
Yelitza Quintero Pérez, Jesús C.I V-15.396.601
Vargas, Mileizi C.I V-11.742.070 Rodríguez, Brigitte C.I V-19.305.326 Berrios, Carmen C.I V- 7.921.783 Camacaro, Daniel C.I V-10.353.416 Ledezma, Yhony C.I V-17.530.785
“La reconsideración fundamental y el reajuste radical de procesos de
organización, para lograr la mejoría drástica del desempeño actual en
costo, servicio y velocidad”
¿ QUE ES LA REINGENIERIA?
Existen diversas definiciones entre las cuales tenemos:
Es la “reconsideración, reestructuración y racionalización de las estructuras de negocio, procesos, métodos de trabajo, gestión de sistemas y relaciones externas, a través de los cuales creamos y distribuimos valor..”(R. Talwar)
Es el “análisis y diseño de los flujos de trabajo y procesos dentro y entre organizaciones” (T.H. Davenport)
Para Hammer y Stanton, la reingeniería es repensar de manera fundamental, los procesos de negocios y rediseños radicalmente. Con el fin de obtener dramáticos logros en el desempeño.
En conclusión de estas definiciones podemos resumir que la Reingeniería es el rediseño de un procesos en un negocio o cambio drástico de un proceso, es “comenzar de nuevo”,significa el abandono de viejos procedimientos y la búsqueda de trabajo que agregue valor hacia el consumidor.
HISTORIA DE LA REINGENIERIA / ORIGEN
• Primera Fase : 1980
• Segunda Fase : 1993 ( Michael Hammer y James Champy : Libro Reingeniería
• Tercera Fase : Siguen la Reingeniería las Empresas mas conservadores
• Cuarta Fase : 1995
• Quinta Fase : Finales de los años 90 y comienzo del siglo.
CARACTERISTICAS DE LA REINGENIERA:
1.- Enfocada a Procesos
2.- Debe ser Rápida
3.- Visión Holística
4.- Multiespecialista (generalista)
5.- Se apoya en el principio de la Incertidumbre
6.- Destrucción creativa
7.- Libre sin plan preestablecido
REFLEXION
No debemos pensar en tareas aisladas , sino en procesos integrados. Si sigues viendo el mundo como antes. Si piensas que no hay nada nuevo bajo el sol y que no debes cambiar tus actitudes, Tus comportamientos, tu forma de trabajar o si no estas dispuesto a enfrentar la incertidumbre o la vaguedad, entonces la reingeniería no es para ti. El día que cambies de mentalidad, el día que tengas un cambio cultural, ese día podrás hacer reingeniería..
"Es un sistema dinámico que integra las necesidades de la compañía de
alcanzar sus objetivos de lucro y crecimiento, a la par de la necesidad del
gerente de contribuir para su propio desarrollo. Es un estilo exigente y
compensador de administración de empresas“.
Principales Estructurales Del comportamiento
1. Establecimiento conjunto de objetivos entre el ejecutivo y su superior, a fin de lograr mayor participación del personal.
1. Los ejecutivos fijan propósitos a largo y corto plazo. Los de largo plazo son en general establecidos por los dirigentes de la alta administración.
1. Se da énfasis en el compromiso propio de los subordinados en relación con las metas, esto es, los subordinados preparan sus propias metas y pasan a ser responsables por ellas.
2. Establecimiento de objetivos para cada departamento o posición, logrando la descentralización de decisiones.
2. Los objetivos y metas son expresados como resultados finales y no como tareas o actividades.
2. Se da énfasis al autoanálisis del desempeño y en consecuencia al autocontrol, en relación con los resultados obtenidos frente a las metas predeterminadas.
3. Interrelación de los objetivos departamentales, permitiendo buenas relaciones entre el grupo de trabajo.
3. Los objetivos y metas deben ser coherentes, como también coordinados con los sucesivos niveles y áreas de la organización.
3. Los desvíos de resultados en relación a las metas provocan auto corrección en el desempeño, y si es necesario, orientación específica del superior.
4. Elaboración de planes tácticos (de cada departamento.) y planes operacionales (toda la organización) con énfasis en la medida y control de los mismos.
5. Autocontrol y auto evaluación de las tareas asignadas, por parte de cada subordinado y supervisor.
Características principales, estructurales y de comportamiento
El Mejoramiento Continuo es un proceso que describe muy bien lo que
es la esencia de la calidad y refleja lo que las empresas necesitan hacer
si quieren ser competitivas a lo largo del tiempo.
Importancia del mejoramiento continúo
Esta técnica es importante por que contribuye a mejorar las debilidades y afianzar las fortalezas de la organización. Se
logra ser más productivo y competitivo en el mercado al cual pertenece.
La organización debe analizar los procesos utilizados en caso de que exista algún inconveniente este pueda ser mejorado o
corregido.
Ventajas
El esfuerzo se concentra en toda la organización, es decir, que todos trabajan por una meta.
Consiguen mejoras en un corto plazo y resultados visibles Incrementa la productividad y dirige a la organización hacia la
competitividadpermite eliminar procesos repetitivos
Desventajas
Cuando el mejoramiento se concentra en un área específica de la organización.
Requiere de un cambio en toda la organización ya que es necesaria la participación de todos los integrantes y a todo nivel.
Requiere de inversiones importantes
"Realizar una tarea en el tiempo previsto, para la satisfacción de nuestros
clientes, al mejorar nuestro tiempo de producción sin disminuir la calidad de
nuestros productos"
Reseña Histórica
• Comenzó como el sistema de producción de la empresa Toyota.
• Estuvo restringido a esta empresa hasta finales de los años 70,
• En 1976 mejorar la flexibilidad de los procesos fabriles,
• Se considera que el "JAT" no es algo japonés
• Los occidentales analizaron el éxito de las empresas japonesas, 7 Puntos se relacionaban directamente con el respeto por las personas los otros 7 a la parte técnica, en la que se señalaba la "eliminación de desperdicio".
• Conocido con el nombre de producción japonesa en un inicio y posteriormente con el nombre de "JUSTO A TIEMPO" porque muchos de los principios o elementos en los que se fundamentaban tuvieron su origen en los Estados Unidos,
Concepto
• "Es una filosofía industrial, que considera la reducción o eliminación de todo lo que implique
desperdicio en las actividades de compras, fabricación, distribución y apoyo a la fabricación
(actividades de oficina) en un negocio"
• El desperdicio se concibe como "todo aquello que sea distinto de los recursos mínimos
absolutos de materiales, máquinas y mano de obra necesarios para agregar valor al
producto".
• Por su parte el agregar valor implica aumentar el valor del producto ante los ojos del cliente.
• Justo a tiempo implica producir sólo exactamente lo necesario para cumplir las metas
pedidas por el cliente,
JUSTO A TIEMPO
Esta técnica se ha considerado como una herramienta de mucha ayuda para todo tipo de
empresa, ya que su filosofía está definitivamente muy orientada al mejoramiento continuo, a
través de la eficiencia en cada una de los elementos que constituyen el sistema de empresa,
(proveedores, proceso productivo, personal y clientes).
La Filosofía del "justo a tiempo"
Se fundamenta principalmente en la reducción del desperdicio y por supuesto en la calidad
de los productos o servicios, a través de un profundo compromiso (lealtad) de todos y cada
uno de los integrantes de la organización así como una fuerte orientación a sus tareas
(involucramiento en el trabajo), que de una u otra forma se va a derivar en una mayor
productividad, menores costos, calidad, mayor satisfacción del cliente, mayores ventas y muy
probablemente mayores utilidades.
¿QUE EVITAMOS APLICANDO EL JUSTO A TIEMPO?
El exceso de existencias
Absorbe capital que no es necesario y que podría invertirse de una mejor forma
Genera mayores costos de almacenaje
Aumenta los riesgos de daños y de obsolescencia
Puede ocultar oportunidades para realizar mejoras operativas
¿CÓMO LO EVITA?
Los inventarios reducidos,
El mejoramiento en el control de calidad,
Fiabilidad del producto,
El aprovechamiento del personal
Beneficios o ventajas
• Reduce el tiempo de producción.
• Aumenta la productividad.
• Reduce el costo de calidad.
• Reduce los precios de material comprado.
• Reduce inventarios (materiales comprados, obra en proceso, productos terminados).
• Reduce tiempo de alistamiento.
• Reducción de espacios.
• Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante, el almacén y el cliente.
• Se puede aplicar a cualquier tipo de empresa que reciba o despache mercancías.
• Se basa en el principio de que el nivel idóneo de inventario es el mínimo que sea viable.
• Es un metodología más que una tecnología que ha ganado muchas aceptación, sin
embargo pocas empresas han creado la disciplina y los sistemas necesarios para aplicarlo
efectivamente.
Un profundo compromiso (lealtad) de todos y cada uno de los integrantes de la
organización así como una fuerte orientación a sus tareas (involucramiento en el trabajo),
que de una u otra forma se va a derivar en una mayor productividad, menores costos,
calidad, mayor satisfacción del cliente, mayores ventas y muy probablemente mayores
utilidades.
UTILIZACIÓN DEL PERSONAL
Promover la capacitación cruzada del personal para trabajar en diferentes áreas de
producción. Los empleados familiarizados con el proceso contribuyen al mejoramiento
continuo; pues poseen más sentido de propiedad con respecto al producto o servicio.
EL FACTOR MAS IMPORTANTE DE JUSTO A TIEMPO
Según Porter, existen cinco fuerzas que determinan las consecuencias de
rentabilidad a largo plazo de un mercado o de algún segmento de éste.