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P.O. Box 62392 • Marshalltown 2107 • Tel: +27 (0)11 013-4000 • Fax: +27 (0)11 013-4150 • Correo electrónico: [email protected] • Sitio web: www.brelko.com
MODELO E151RASPADOR DE CORREA PRIMARIO DE DOBLE FILA
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P.O. Box 62392 • Marshalltown 2107 • Tel: +27 (0)11 013-4000 • Fax: +27 (0)11 013-4150 • Correo electrónico: [email protected] • Sitio web: www.brelko.com
Toda la información técnica y las medidas pueden variar. Los términos y las condiciones generales de venta, incluyendo las limitaciones respecto a nuestra responsabilidad, son aplicables a todos los productos y servicios vendidos.
APLICACIONES � Raspador primario para asegurar la máxima remoción de material húmedo y fino arrastrado. � Especialmente diseñado para utilizar en correas con sistemas de sujeción de metales. � Ideal para transportadoras donde se han unido correas de distintos grosores. � Use en conjunto con montajes para brazos de torsión, con el fin de acomodar correas de distintos anchos
en la misma transportadora y el movimiento excesivo de la correa debido a la excentricidad de la polea, asegurando así una presión constante con la correa en las filas delantera y trasera.
CARACTERÍSTICAS � Hojas poliméricas especialmente formuladas para ofrecer el máximo de vida útil y minimizar la
posibilidad de dañar correas reparadas, uniones y fijadores metálicos. � Diseño de hoja patentado asegura la combinación óptima de flexibilidad y dureza para adaptarse a la
correa. � Montaje patentado de hojas en V permite un cambio rápido y simple. � Los soportes de torsión autoajustables Brelko permiten que el raspador mantenga una presión constante
sobre la correa y extienden los intervalos de ajuste considerablemente. También se encuentra disponible el soporte ajustable estándar.
� La configuración superpuesta de las hojas asegura que el material que se escurra entre las hojas de la primera fila sea eliminado por la segunda fila.
� Todos los componentes metálicos se pueden elaborar con materiales resistentes a la corrosión.
RASPADOR DE CORREA PRIMARIO E151PATENTADO
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LISTA DE PIEZAS - REFERENCIA DIAGRAMA N.O E151-S-002
ÍTEM N.O DESCRIPCIÓN TAMAÑOLONGITUD
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ANCHO DE CORREA
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A. Conjunto de portador con eje de 3 piezas y portador doble, riel en V y topes de extremo.
TAMAÑO 2 N/D 400-750 2/8.2.2/3PTAMAÑO 3 N/D 900-1050 2/8.2.3/3PTAMAÑO 4 N/D 1200-1500 2/8.2.4/3P
C. Hojas de poliuretano 120mm N/D N/D 2/7.8
E. Conjunto de soporte estándar con abrazadera, bujes de nailon, pernos, tuercas y arandelas.Nota: - El husillo se debe pedir por separado.
TAMAÑO 2 N/D 400-500 2/3.2TAMAÑO 3 N/D 600-1050 2/3.3TAMAÑO 4 N/D 1200-1500 2/3.4
G. Conjunto de husillo con contratuercas. TAMAÑO 2 y 3 N/D 400-1050 2/1.3TAMAÑO 4 N/D 1200-1500 2/1.4
10. Placas de desviación opcionales. TAMAÑO 2 N/D 400-750 2/8.1.20TAMAÑO 3 N/D 900-1200 2/8.1.22TAMAÑO 4 N/D 1350-1500 2/8.1.23
NOTA: indique siempre el ancho de la correa.
INSTRUCCIONES DE ENSAMBLAJE
1. Todos los raspadores estarán envueltos y claramente marcados con el número de modelo, grado de hoja de raspador y ancho de correa.
• Nota: - Los raspadores se entregarán con todas las tuercas y los pernos necesarios para completar el ensamblaje e instalación.
2. Consulte la lista de piezas y la hoja de datos de instalación para comprobar que se han entregado las piezas y las cantidades correctas para el modelo y el ancho de correa del raspador solicitado.
3. Por lo general, los raspadores se entregan con las hojas (3) y los topes de extremo (5) ensamblados en el eje portador (1). En caso contrario, ensamble como se muestra usando grasa de litio como lubricante para facilitar la futura remoción de las hojas. Si es necesario, use un mazo de goma para golpear las hojas hasta que entren en el riel en V. No apriete excesivamente los tornillos prisioneros del tope de extremo (5).
4. Verifique si se usarán placas de desviación opcionales (10) y, en ese caso, compruebe que estén montadas correctamente. Asegúrese de que todas las tuercas y los pernos estén firmemente sujetos.
• Nota: - Las placas de desviación (10) no se proporcionan en forma estándar y se deben pedir por separado.
5. Continúe con la instalación según lo indica la guía.
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GUÍA DE INSTALACIÓN - REFERENCIA DIAGRAMA N.O E151-S-003
1. Consulte las instrucciones de ensamblaje, la lista de piezas y el diagrama de la lista de piezas para confirmar que se han entregado todas las piezas necesarias y que el raspador está ensamblado correctamente. Una vez que el raspador esté instalado, se pueden colocar una o ambas piezas del extremo del eje portador.
2. Retire la abrazadera del soporte estándar (11) y los bujes de nailon verde (12) de los soportes estándar (7).
3. Compruebe que las contratuercas se muevan libremente en los husillos.
4. Retire el soporte estándar (7) de los husillos (6).
5. Considerando las dimensiones dadas en la tabla, consulte el diagrama de instalación, seleccione la posición óptima para el raspador y marque la ubicación de las aberturas de acceso.
6. Considerando el diagrama de instalación, seleccione la ubicación más conveniente para los husillos de montaje. Aunque existen dos posiciones posibles, es necesario comprobar que los husillos permanezcan a 90° (± 10°) de la superficie de la correa. Si no hay un lugar adecuado para unir el pie del husillo a la estructura de la transportadora, puede usar las placas de desviación opcionales (10) como se muestra en el diagrama de la lista de piezas.
• Nota: - Las placas de desviación (10) no se proporcionan en forma estándar y se deben pedir por separado.
7. Instale los husillos (6) firmemente en su posición. Ubique el soporte estándar (7) en los husillos como se muestra.
8. Compruebe que las piezas de los extremos del eje portador y la pieza central del mismo estén firmemente apernadas entre sí.
9. Coloque el eje portador debajo de la correa transportadora centrado respecto a los bordes de ésta y a la polea principal.
10. Coloque el eje portador y la abrazadera (11) acoplada y los bujes (12) en el soporte estándar (7) como se muestra y ajuste los pernos, arandelas y tuercas. Apriete con los dedos.
• Nota: - Puede ser necesario ajustar la ubicación del soporte en los husillos por medio de las tuercas, de modo que las hojas se aparten de la superficie de la correa.
11. Ponga un borde recto sobre la cara superior de la pieza de extremo del eje portador y gire este eje ensamblado hasta que el borde recto quede paralelo a la superficie de la correa.
• Nota: - Este paso se debe realizar con cuidado para asegurarse de que el ángulo de las hojas respecto a la correa sea correcto.
12. Apriete pernos y tuercas. ¡No apriete en exceso!
13. Mediante las tuercas del husillo, ajuste el raspador hacia la superficie de la correa hasta que todas las hojas estén en contacto con dicha superficie.
14. Compruebe que todas las tuercas y pernos estén firmemente sujetos.
15. Compruebe que las contratuercas del husillo estén firmemente sujetas.
16. Ponga en marcha la correa transportadora y compruebe que todas las hojas se mueven libremente, raspando en pleno contacto con la superficie de la correa. En caso contrario, detenga la correa y ajuste el raspador dando una vuelta más a las tuercas del husillo hacia la correa, hasta que todas las hojas estén raspando de manera satisfactoria.
• Nota: - No ajuste el raspador en exceso.
17. Compruebe que las contratuercas del husillo estén firmemente sujetas.
18. Para asegurar un próximo ajuste de las tuercas del husillo, envuelva la rosca con una tela protectora a fin de protegerla de la corrosión, del óxido y del ingreso de polvo.
19. Puede ser necesario instalar rodillos estabilizadores para mantener plana la superficie de la correa e impedir que rebote.
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LISTA DE PIEZAS - REFERENCIA DIAGRAMA N.O E151-T-004
ÍTEM N.O DESCRIPCIÓN TAMAÑOLONGITUD
DE EJE (mm)
ANCHO DE CORREA
(mm)PIEZA N.O
A. Conjunto de portador con eje de 3 piezas y portador doble, riel en V y topes de extremo.
TAMAÑO 2 N/D 600-750 2/8.2.2/3PTAMAÑO 3 N/D 900-1200 2/8.2.3/3PTAMAÑO 4 N/D 1350-1500 2/8.2.4/3P
C. Hojas de poliuretano 120mm N/D N/D 2/7.8
F. Conjunto del soporte de torsión (brazo doble/brazo paralelo) con abrazadera, bujes de nailon, pernos, tuercas y arandelas.Nota: - El husillo se debe pedir por separado.
TAMAÑO 3 N/D 600-1050 2/2.13TAMAÑO 4 N/D 1350-1500 2/2.14
G. Conjunto de husillo con contratuercas. TAMAÑO 3 N/D 600-1050 2/1.3TAMAÑO 4 N/D 1200-1500 2/1.4
10. Placas de desviación opcionales. TAMAÑO 3 N/D 600-1200 2/8.1.22TAMAÑO 4 N/D 1350-1500 2/8.1.23
NOTA: indique siempre el ancho de la correa.
INSTRUCCIONES DE ENSAMBLAJE1. Todos los raspadores estarán envueltos y claramente marcados con el número de modelo, grado de hoja de raspador y
ancho de correa.
• Nota: - Los raspadores se entregarán con todas las tuercas y los pernos necesarios para completar el ensamblaje e instalación.
2. Consulte la lista de piezas y la hoja de datos de instalación para comprobar que se han entregado las piezas y las cantidades correctas para el modelo y el ancho de correa del raspador solicitado.
3. Por lo general, los raspadores se entregan con las hojas (3) y los topes de extremo (5) ensamblados en el eje portador (1). En caso contrario, ensamble como se muestra usando grasa de litio como lubricante para facilitar la futura remoción de las hojas. Si es necesario, use un mazo de goma para golpear las hojas hasta que entren en el riel en V. No apriete excesivamente los tornillos prisioneros del tope de extremo (5).
4. Verifique si se usarán placas de desviación opcionales (10) y, en ese caso, compruebe que estén montadas correctamente. Asegúrese de que todas las tuercas y pernos estén firmemente sujetos.
• Nota: - Las placas de desviación (10) no se proporcionan en forma estándar y se deben pedir por separado.
5. Continúe con la instalación según lo indica la guía.
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GUÍA DE INSTALACIÓN - REFERENCIA DIAGRAMA N.O E151-T-005
1. Consulte las instrucciones de ensamblaje, la lista de piezas y el diagrama de la lista de piezas para confirmar que se han entregado todas las piezas necesarias y que el raspador está ensamblado correctamente. Una vez que el raspador esté instalado, se pueden colocar una o ambas piezas del extremo del eje portador.
2. Retire la abrazadera del soporte de torsión (11) y los bujes de nailon verde (12) de los soportes de torsión (8).
3. Compruebe que las contratuercas se muevan libremente en los husillos.
4. Retire el soporte de torsión (8) de los husillos (6).
5. Considerando las dimensiones dadas en la tabla, consulte el diagrama de instalación, seleccione la posición óptima para el raspador y marque la ubicación de las aberturas de acceso.
6. Considerando el diagrama de instalación, seleccione la ubicación más conveniente para los husillos de montaje. Aunque existen dos posiciones posibles, es necesario comprobar que los husillos permanezcan a 90° (± 10°) de la superficie de la correa. Si no hay un lugar adecuado para unir el pie del husillo a la estructura de la transportadora, puede usar las placas de desviación opcionales (10) como se muestra en el diagrama de la lista de piezas.
• Nota: - Las placas de desviación (10) no se proporcionan en forma estándar y se deben pedir por separado.
7. Instale los husillos (6) firmemente en su posición. Ubique el soporte de torsión (8) en los husillos como se muestra.
8. Compruebe que las piezas de los extremos del eje portador y la pieza central del mismo estén firmemente apernadas entre sí.
9. Coloque el eje portador debajo de la correa transportadora centrado respecto a los bordes de ésta y a la polea principal.
10. Coloque el eje portador y la abrazadera acoplada (11) y los bujes (12) en el soporte de torsión (8) como se muestra y ajuste los pernos, arandelas y tuercas. Apriete con los dedos. Ajuste los tornillos prisioneros (13) hasta que apenas toquen el brazo de torsión. Pre-tense el soporte de torsión y apriete los tornillos prisioneros (13) cuatro vueltas completas.
• Nota: - Puede ser necesario ajustar la ubicación del soporte en los husillos por medio de las tuercas, de modo que las hojas se aparten de la superficie de la correa.
11. Ponga un borde recto sobre la cara superior de la pieza de extremo del eje portador y gire este eje ensamblado hasta que el borde recto quede paralelo a la superficie de la correa.
• Nota: - Este paso se debe realizar con cuidado para asegurarse de que el ángulo de las hojas respecto a la correa sea correcto.
12. Apriete pernos y tuercas. ¡No apriete en exceso!
13. Mediante las tuercas del husillo, ajuste el raspador hacia la superficie de la correa hasta que todas las hojas estén en contacto con dicha superficie.
14. Ajuste el raspador dando una vuelta completa más a las tuercas del husillo hacia la correa.
15. Ahora las hojas deben descansar en la superficie de la correa.
• Nota: - Compruebe que los tornillos prisioneros (13) no estén en contacto con el brazo de torsión. En caso contrario, continúe ajustando el raspador hacia la correa en incrementos de media vuelta de las contratuercas, hasta que el tornillo prisionero (13) escasamente deje libre el brazo de torsión.
16. Afloje los tornillos prisioneros (13) cuatro vueltas completas y apriete las contratuercas.
17. Compruebe que todo el ensamblaje del raspador pueda moverse libremente hacia arriba y hacia abajo sobre los soportes de torsión, y que todas las hojas se muevan libremente.
18. Compruebe que todas las tuercas y pernos estén firmemente sujetos.
19. Compruebe que las contratuercas del husillo estén firmemente sujetas.
20. Ponga en marcha la correa transportadora y compruebe que todas las hojas se mueven libremente, raspando en pleno contacto con la superficie de la correa. En caso contrario, detenga la correa y ajuste el raspador dando una vuelta más a las tuercas del husillo hacia la correa, hasta que todas las hojas estén raspando de manera satisfactoria.
• Nota: - No ajuste el raspador en exceso.
21. Compruebe que las contratuercas del husillo estén firmemente sujetas.
22. Para asegurar un próximo ajuste de las tuercas del husillo, envuelva la rosca con una tela protectora a fin de protegerla de la corrosión, del óxido y del ingreso de polvo.
23. Puede ser necesario instalar rodillos estabilizadores para mantener plana la superficie de la correa e impedir que rebote.
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¡ADVERTENCIA!
Procedimientos generales de seguridadLas correas transportadoras pueden ser peligrosas, igual que sus puntos de empalme. Por su naturaleza cuentan con muchos bordes “punzantes” y objetos que se mueven. Aplican grandes cantidades de energía mecánica a lo que, básicamente, es una banda de caucho cargada. En todo momento, el personal de operaciones y mantenimiento debe ser consciente de la fuerza del transportador y mantener un sano respeto por su potencial para dañar o matar a una persona incauta o inexperta.
Directrices generales de seguridadEn forma independiente del diseño del transportador o de las circunstancias de su funcionamiento, se deben tener en consideración ciertos procedimientos de seguridad.
Estos son:
1. Suspender/señalizar todas las fuentes energéticas de la correa transportadora, sus accesorios y los equipos de proceso asociados antes de comenzar cualquier trabajo, ya sea de construcción, instalación, mantenimiento o inspección del área. Utilice un candado con llave para cada pieza del equipo. La llave del candado debe permanecer en manos de la persona que realiza el trabajo.
2. Los empleados deben ser capacitados adecuadamente en el sistema de manejo de materiales (incluyendo las señales de advertencia de emergencias y los controles de parada de emergencia) antes de que se les permita trabajar en el área o intentar instalar cualquier equipo o sistema Brelko®.
3. Los empleados y visitantes deben aprender y respetar toda norma de seguridad corporativa, local, estatal y federal aplicable. Se recomienda llevar a cabo un programa anual de pruebas formales que cubra las normas de seguridad.
4. No se deben exceder la velocidad y capacidad de funcionamiento recomendadas para el transportador y chute. Si requiere asistencia para escoger su producto, tome contacto con su representante de Brelko®.
5. Antes de reiniciar el transportador debe sacar todas las herramientas y materiales de trabajo de la correa y el chute. Se recomienda realizar un “recorrido” de seguridad antes de operar el transportador para comprobar que todas las tuercas y pernos de los equipos y sistemas Brelko® instalados estén apretados. También se debe asegurar que los demás elementos ajustados durante la instalación estén apretados, que las protecciones estén repuestas, etc.
6. Todos los controles de emergencia deben ubicarse cerca del sistema, ser de fácil acceso y estar libres de residuos y obstrucciones.
7. Mientras permanezca en el área del transportador debe usar un casco, gafas de seguridad y zapatos con punta de acero. No se permite ropa suelta o voluminosa.
8. Mientras esté en funcionamiento, nunca toque, empuje o interfiera con un sistema de manejo de materiales para limpiar o quitar objetos extraños del equipo o los sistemas Brelko® instalados.
Las directrices anteriores no sustituyen a las directrices de seguridad del área industrial y deben utilizarse en conjunto con las normas de seguridad del área industrial y aquellas suministradas por los fabricantes de los distintos sistemas.