miller velasco mulato grupo 66

7/23/2019 Miller Velasco Mulato Grupo 66

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Miller A VelascoIng industrial

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

UNAD

PROCESOS DEMANUFACTURAMOMENTO 3 procesos de configuracin


MILLER ALBEIRO VELASCO1120564672

TUTOR: ALBERTO MARIO PERNETT

2015

27/09/2015

SAN JOS DEL GUAVIARE


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INTRODUCCINEn este documento estudiaremos los diferentes procesos para el procesamiento del

metal adems ahondaremos en temas como las mecanizacin para trabajo del mismo


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DESARROLLO DE TRABAJO

Actividades sumativas w634 (Calificables): Revise las pginas indicadas dentro de la bibliografa

relacionada en el tema Aspectos Generales en el vnculo UNIDAD 2: PROCESOS DE

CONFIGURACION Una vez haga esto realice lo siguiente:

1. Ingrese dentro del Entorno de aprendizaje prctico y ubique el vnculo llamado

PROCESOS DE FABRICACION MECANICA. Una vez explore su contenido realice un

mapa conceptual sobre el contenido este. Como orientacin puede consultar dentro del

entorno de conocimiento, en el vnculo CAJA DE HERRAMIENTAS DE APRENDIZAJE

el documento Mapas conceptuales.

PROCESOS DE FABRICACION MECANICA

2. Ingrese dentro del Entorno de aprendizaje prctico y ubique el vnculo llamado TODO

SOBRE LOS PLASTICOS. Una vez explore su contenido realice un mapa conceptual

sobre el contenido este. Como orientacin puede consultar dentrodel entorno de

conocimiento, en el vnculo CAJA DE HERRAMIENTAS DE APRENDIZAJE el

documento Mapas conceptuales.


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3. Ingrese dentro del Entorno de aprendizaje prctico y ubique el vnculo llamado

OPERACIONES DE MECANIZADO EN FRESADORA. Una vez explore su contenido

realice un mapa conceptual sobre el contenido este. Como orientacin puede consultar

dentro del entorno de conocimiento, en el vnculo CAJA DE HERRAMIENTAS DEAPRENDIZAJE el documento Mapas conceptuales.

OPERACIONES BASICAS DE MECANIZADO EN FRESADORA

4. Consulte en entorno de conocimiento Unidad 2 los videos: Escuela Politcnica Nacional.

(2010). Proceso de Fundicin con Arena EPN parte I [Video] . Recuperado de

http://www.youtube.com/watch?v=xcrwV TkXDEU&feature=related Escuela Politcnica

Nacional. (2010). Proceso de Fundicin con Arena EPN parte II [Video]. Recuperado de

http://www.youtube.com/watch?v=Ls7lz6 wM-NA&feature=related Con base en el

contenido de estos videos elabore un informe de no ms de 2 pginas sobre el proceso

de fundicin observado.

La Comisin en arena es un proceso por el cual se permite fabricar piezas metlicas, fabricando

un molde en arena, utilizando para este una pieza igual que vamos a producir.

A continuacin vamos a describir el proceso paso a paso para fabricar piezas por el mtodo

fundicin en arena:


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primero preparamos nuestra arena del fundicin tambin conocida como mezcla refractaria es

decir que sta es resistente al calor si usamos arena corriente esta buscara convertirse en vidrio

de las altas temperaturas las cuales va a ser expuesta.

Esta se le denomina arena silisica porque tiene un tamao menor a 2 mm es decir que es muy

fina y es superior a 0.0 5 mm tambin es necesario agregar un componente aglutinante para

compactar la misma la cual para activar se mezcla con agua en cantidades al 6% del peso de la

mezcla de arena

el moldeo se inicia con un par de cajas que nos permitan compactar la arena.

Primero sobre una base plana y firme se colocan los moldes que previamente estn a la mitad,

y se procede a llenar de harina este primer molde, la primera capa de arena que colocaremos

sobre el molde debe ser colgada para tener una arena ms fina el resto de la arena no tiene

mayor relevancia ya que no est en contacto directo con el mundo, procederemos a llenarlo y

luego hacer golpes de presin sobre esta para que se compacte este proceso de compactado

debe hacerse de manera uniforme sobre toda la extensin de la arena dentro de la caja de

compactado para que nuestros moldes se fije y no tengan movimiento indeseado.

Se debe poner una ligera capa de arena seca para qu la arena que se encuentra en nuestro

molde inferior no se pegue con la arena que se encuentra en nuestro molde superior ya que

estos moldes van a ser separados en determinado momento y procederemos a repetir el proceso

llenamos nuestro segundo molde esta vez y nuevamente una capa de arena ms fina primero y

luego hasta llenar nuestra segunda caja de precion hacemos presin de manera uniforme para

hacer que se compacte la arena y evitando que nuestros moldes en el centro presente

movimiento indeseado,

procedemos a insertar tubos que harn un orificio que llegue un poco ms abajo de nuestro

molde inferior con una herramienta delgada para hacer que nuestra mezcla de hierro fundido o

en estado lquido llegue hasta el centro para darle forma a las herramientas que deseamos fundir

separamos nuestras dos cajas de compactado y luego con mucha delicadeza y tacto

procederemos a retirar el molde de las cajas de compactado luego tomamos una herramienta

fina que nos permita dibujar o hacer los canales por donde se decidir el material fundido hasta

que llene la totalidad de cada cavidad con el fin de que nuestro producto tenga un buen acabado


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luego de hacer este proceso procederemos a aplicar una mezcla de grafito con melaza y agua

esto con el fin de mejorar el acabado superficial luego pasa a ser secado el molde con una

antorcha. Se procede nuevamente a fijar nuestras dos cajas de compactado y procederemos a

preparar nuestra mezcla fundida.

Colocamos el material que deseamos fundir en este caso chaparra de cobre dentro del horno

para que ste llegue a un estado lquido cuando se hayan fundido nuestros materiales se

procede a agregar a esta mezcla un lquido desgacidficante para evitar que nuestra mezcla

presente poros o burbujas cuando est lista nuestra mezcla procederemos a vestirla dentro del

agujero que previamente dejamos listo en nuestra segunda caja de compactado decimos el

material dejamos que se seque a temperatura ambiente Este proceso puede tardar horas luegose procede a quitar las cajas de compactado, y realizaremos nuestro producto terminado

debemos quitar el exceso de material y pulir o lijar o someter a procesos qumicos para darle un

acabado ms respecto a nuestro producto.

5. Respondas siguis interrogantes: Cules son los procesos de conformacin con arranque de

viruta y sin arranque de viruta?. Cul es la diferencia fundamental entre los dos? Cules son las

ventajas y desventajas del proceso de metalurgia de polvos con relacin a otros procesos de

conformacin? Que aspectos fundamentales hay que tener en cuenta dentro de cualquier

proceso de soldadura?

MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

En el mecanizado por arranque de viruta se eliminan trozos de material mediante herramientas

con filos perfectamente definidos. Los ms habituales son:


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Puede ser un proceso manual o realizado mediante mquina herramienta, pero el principio es

el mismo: deslizar una hoja de sierra hacia adelante y hacia abajo para realizar el corte del

material.

Limado

Es un proceso manual, la forma ms antigua de sacar

viruta. Tiene poca capacidad de arranque y se utiliza para

ajustes, por lo que se precisa de una mano de obra

bastante especializada. Hay diferentes tipos de limas

dependiendo del tamao de los dientes y de la seccin de

la lima.

Taladrado

Es la operacin consistente en realizar agujeros circulares en una pieza. Para ello se monta en

la mquina de taladrar una herramienta llamada broca, que gira para penetrar eliminando virutas

del material a taladrar.


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Roscado

El roscado puede realizarse manualmente o con mquina herramienta. Si se hace manualmente

podremos realizar una rosca dentro de un agujero (rosca hembra), para lo que utilizaremos una

herramienta llamada machode roscar. Para realizar una rosca exterior o rosca macho, se utiliza

una herramienta llamada terraja.

Tanto una como otra consiste en girar una herramienta de corte introducindola en un agujeroprevio (macho) o girndola en torno a una varilla (terraja) sirvindose de un utensilio para

girarlas con facilidad llamado volvedor.

Torneado


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Es un procedimiento para crear superficies de revolucin por arranque de viruta. Llamamos

superficies de revolucin a aquellas en las que si hacemos un corte por un plano perpendicular

a su eje, la seccin es circular. La mquina que se utiliza para el torneado se denomina torno.

Fresado

Es un procedimiento consistente en el corte del material con una herramienta rotativa que puede

tener uno o varios filos. Dicho corte de material se realiza combinando el giro de la herramienta

con el desplazamiento, bien sea de la misma herramienta o de la pieza a trabajar. Depender

del diseo de la mquina que lo que se desplace sea la herramienta, la mesa, o combine el

desplazamiento de ambos. Dicho desplazamiento ser en cualquier direccin de los tres ejes

posibles en los que se puede desplazar la mesa, a la cual va fijada la pieza que se mecaniza.

La mquina que se utiliza se llama fresadora, con sus mltiples

opciones y variantes.Al disponer de un movimiento ms, las piezas que

se realizan en fresadora son mucho ms variadas y pueden ser de

mayor complejidad respecto a las del torno.


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Brochado

El brochado consiste en pasar una herramienta rectilnea de filos mltiples, llamada brocha,

sobre la superficie a tallar en la pieza, ya sea exterior o interior, para darle una forma

determinada. El brochado se realiza normalmente de una sola pasada mediante el avancecontinuo de la brocha, la cual retrocede a su punto de partida despus de completar su

recorrido.

La brocha trabaja por arranque progresivo de material mediante el escalonamiento racional de

los dientes, determinado por la forma cnica de la herramienta. La forma de la herramienta

permite obtener formas que por otro procedimiento seran muy costosas o imposibles.

Mortajado

La mortajadora, tambin llamada limadora vertical, es una mquina cuya herramienta, dotada

de movimiento rectilneo y alternativo vertical, arranca viruta al moverse sobre piezas fijadas

sobre la mesa de la mquina.

Las mortajadoras, y en general todas las mquinas herramientas

de movimiento alternativo, tienen poco rendimiento. Tambin

cabra aadir que los trabajos propios de la mortajadora pueden

realizarse, en piezas pequeas, en otras mquinas como la

fresadora y debido a ello esta mquina no ha adquirido eldesarrollo y perfeccin de la mayora de las mquinas

herramientas.


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MECANIZADO SIN ARRANQUE DE VIRUTA

Todas las piezas metlicas, excepto las fundidas, en algn momento de su fabricacin han

estado sometidas a una operacin al menos de conformado de metales, y con frecuencia se

necesitan varias operaciones diferentes. As, el acero que se utiliza en la fabricacin de tubos

para la construccin de sillas se forja, se lamina en caliente varias veces, se lamina en fro hasta

transformarlo en chapa, se corta en tiras, se le da en fro la forma tubular, se suelda, se mecaniza

en soldadura y, a veces, tambin se estira en fro. Esto, aparte de todos los tratamientos

subsidiarios. La teora del conformado de metales puede ayudar a determinar la forma de utilizar

las mquinas de la manera ms eficiente posible, as como a mejorar la productividad.

Moldeado en arena:

La construccin del molde requiere la preparacin previa de una reproduccin casi idntica a la

pieza que se desea fabricar llamada modelo.

Las arenas empleadas para moldear, las arenas de uso, pueden dividirse en arenas de moldeo

y arenas de relleno o arenas de montn. En lugar de tantas clases de arena, se suele utilizar un

solo tipo se arena, que se llama, arena nica. Una arena idnea para el moldeo se prepara con

mezcla de arena nueva y arena usada -arena vieja- con aadidura de otros aditamentos como

agua la mayor parte de las veces. El componente principal de la arena resultante de la

descomposicin de rocas es cuarzo, anhdrido silcico. El tamao de los granos est entre 0.02

hasta ms de 0.5 mm de dimetro

FUNDICION

se denomina al proceso de fabricacin de piezas, comnmente metlicas pero tambin

deplstico,consistente enfundirun material e introducirlo en una cavidad

TREFILADO

Operacin de conformacin en fro consistente en la reduccin de seccin de un alambre o

varilla hacindolo pasar a travs de un orificio cnico practicado en una herramienta llamada

hilera o dado. Los materiales ms empleados para su conformacin mediante trefilado son el
https://es.wikipedia.org/wiki/Metalhttps://es.wikipedia.org/wiki/Metalhttps://es.wikipedia.org/wiki/Pl%C3%A1sticohttps://es.wikipedia.org/wiki/Pl%C3%A1sticohttps://es.wikipedia.org/wiki/Pl%C3%A1sticohttps://es.wikipedia.org/wiki/Fusi%C3%B3n_(cambio_de_estado)https://es.wikipedia.org/wiki/Fusi%C3%B3n_(cambio_de_estado)https://es.wikipedia.org/wiki/Fusi%C3%B3n_(cambio_de_estado)https://es.wikipedia.org/wiki/Fusi%C3%B3n_(cambio_de_estado)https://es.wikipedia.org/wiki/Pl%C3%A1sticohttps://es.wikipedia.org/wiki/Metal


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acero, el cobre, el aluminio y los latones, aunque puede aplicarse a cualquier metal o aleacin

dctil

ESTRUCCION

proceso mediante el cual se toma una porcion de material de metal y se lleva a

altastemperaturas al punta que mermitan dorma forma se pone en un silindoro donde es

empujado por un piston el cual hace pasar el material por una pieza llamada muerte la cual tiene

determinada forma deseada y el el material al pasar por este toma la forma deseada

LAMINADO

proceso de laminacion en caliente, la tira metalica pasa entre una serie de rodillos la tira se

combierte en formas de material mas delgadas mayor longitud, durante todo el cuerso del

mateirla el espacio entre los rodillos se hace mas pequeo y mas pequeo por lo tanto,la tira se

diluye hasta hacerce una hoja de material.una vez de hace lo suficiente delgada se le pasa a un

rodillo frio que mejora su elasticidad

GIRO METAL

es un proceso mediante el cual se pone una pieza de metal Con forma de placa redonda en

una maquina llamada tornoy sugetades de dos extremos caras y una tercer pieza viene a darle

forma muestras la pieza gira a altas revoluciones por minuto

DOBLADO O PLEGLABE

proceso mediante el cual se toma una lamina del metal y con una prensa de alta capacidad de

le hace un determinado pliegue lineal

DIFERENCIA

LA DIFERENCIA se basa en que los procesos de mecalizado con viruta presentan

desprendimiento de material es decir reciduos y las de mecanizado sin viruta no presenta

residuos.


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BIBLIOGRAFIA

http://www.imh.eus/es/comunicacion/dokumentazio-

irekia/manuales/introduccion-a-los-procesos-de-

fabricacion/conformacion-por-mecanizado/mecanizado-por-

abrasion/rectificado

Wikipedia

Aula virtual unad procesos de manufactura
http://www.imh.eus/es/comunicacion/dokumentazio-irekia/manuales/introduccion-a-los-procesos-de-fabricacion/conformacion-por-mecanizado/mecanizado-por-abrasion/rectificadohttp://www.imh.eus/es/comunicacion/dokumentazio-irekia/manuales/introduccion-a-los-procesos-de-fabricacion/conformacion-por-mecanizado/mecanizado-por-abrasion/rectificadohttp://www.imh.eus/es/comunicacion/dokumentazio-irekia/manuales/introduccion-a-los-procesos-de-fabricacion/conformacion-por-mecanizado/mecanizado-por-abrasion/rectificadohttp://www.imh.eus/es/comunicacion/dokumentazio-irekia/manuales/introduccion-a-los-procesos-de-fabricacion/conformacion-por-mecanizado/mecanizado-por-abrasion/rectificadohttp://www.imh.eus/es/comunicacion/dokumentazio-irekia/manuales/introduccion-a-los-procesos-de-fabricacion/conformacion-por-mecanizado/mecanizado-por-abrasion/rectificadohttp://www.imh.eus/es/comunicacion/dokumentazio-irekia/manuales/introduccion-a-los-procesos-de-fabricacion/conformacion-por-mecanizado/mecanizado-por-abrasion/rectificadohttp://www.imh.eus/es/comunicacion/dokumentazio-irekia/manuales/introduccion-a-los-procesos-de-fabricacion/conformacion-por-mecanizado/mecanizado-por-abrasion/rectificadohttp://www.imh.eus/es/comunicacion/dokumentazio-irekia/manuales/introduccion-a-los-procesos-de-fabricacion/conformacion-por-mecanizado/mecanizado-por-abrasion/rectificadohttp://www.imh.eus/es/comunicacion/dokumentazio-irekia/manuales/introduccion-a-los-procesos-de-fabricacion/conformacion-por-mecanizado/mecanizado-por-abrasion/rectificado

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