metales y aleaciones

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Alumnos: Amir Luna Rocha Alberto Romero Martínez Alan Carpinteiro Brandon Gohan Trinidad Sánchez

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Page 1: Metales y aleaciones

Alumnos:Amir Luna Rocha

Alberto Romero MartínezAlan Carpinteiro

Brandon Gohan Trinidad Sánchez

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Son materiales de origenmineral que estáncompuestos por uno o máselementos metálicos,pudiendo contenerelementos no metálicos enpequeñas proporciones.

Si está formado por un soloelemento químico se tratade un material metálicopuro.

Si está formado por más deun elemento químico setrata de una aleación.

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Propiedades:

Tienen una gran dureza

Se pueden trabajar medianteprocesos de fundición

Son buenos conductores del calory de la electricidad

Su resistencia mecánica permiteutilizarlos en aplicacionesestructura¬ les sometidas agrandes esfuerzos

Se pueden reciclar con facilidad

Destacan el cobre, el hierro, ealuminio, el oro y la plata.

Rara vez pueden obtenersedirectamente de la naturaleza.Para aislarlos a partir de losminerales que los contienen,se necesitan procesos detransformación complejos.

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Una aleación es una combinación de variosmetales en la que también pueden participarpequeñas cantidades de algunos elementos nometálicos. Se elaboran para mejorar laspropiedades de los componentes originales.

Se suelen clasificar en:Aleaciones férreas.

La principal es el acero, obtenido al añadiral hierro un porcentaje de carbono

En los aceros aleados intervienen otroselementos como el acero inoxidable, queincorpora cromo.

Aleaciones no férreas.

Destacan las del cobre y la del aluminio.

Bronce: Es una aleación de cobre conestaño. Se utiliza para elementosdecorativos.

Latón: Se forma con cobre y zinc, mezclaque confiere a la aleación mayor dureza yductilidad que el cobre puro y es muy dúctilen frio.

Duraluminio: se incluyen las aleaciones dealuminio con otros metales, lo que ayuda aque se corrija la falta de dureza y deresistencia del aluminio.

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1.-Poseen una estructura interna común.

2.-Son sólidos a temperaturas normales, excepto el mercurio y el galio

3.-Tienen una alta densidad

4.-Tienen elevada conductividad térmica y eléctrica.

5.-Tienen considerable resistencia mecánica.

6.-Suelen ser maleables.

7.-Se pueden fundir, conformar y reciclar.

Los metales son elementos químicos caracterizado por las siguientes propiedades:

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Un material es ferroso cuando su componente principal es el hierro. Normalmente posee pequeñas cantidades de carbono que se le han incorporado para que la aleación adquiera propiedades especiales.

Propiedades del hierro puro:• Es un material magnético

(ferromagnético)• Color blanco azulado• Muy dúctil y maleable• Punto de fusión: aproximadamente

1500 ºC• Densidad alta• Buen conductor del calor y la

electricidad• Se corroe y oxida con mucha facilidad• Bajas propiedades mecánicas• Es un metal blando

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El hierro dulce o hierro forjado es aquel que contiene un contenido inferior a 0.1% de carbono. Es un material de color plateado, de gran permeabilidad magnética, dúctil y maleable. Puede obtenerse por procedimientos electrolíticos, a partir de baño de sulfato cloruro de hierro. El material que resulta se emplea para conducción eléctrica por su baja resistividad. Sin embargo, resulta muy poroso, se oxida con gran facilidad y presenta con frecuencia grietas internas que lo hacen poco útil para otras aplicaciones industriales.

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El arrabio o fundición de primera fusión. No puede utilizarse para fabricar piezas que vayan a estar sometidas a esfuerzos ya que resulta un material muy duro y frágil.La fundición gris. Se obtiene el contenido de silicio es elevado. Sólo puede utilizarse para piezas moldeadas y que cuando se cristaliza lo hace en forma de grafito.La fundición blanca. Se obtiene cuando el contenido de manganeso es elevado. En estas condiciones, el carbono se mezcla con el hierro y forma el carburo de hierro y se utiliza para la obtención del acero

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El acero se obtiene eliminando las impurezas del arrabio, producto de fundiciónde los altos hornos, y añadiendo después las cantidades adecuadas de carbono yotros elementos. La principal dificultad para la fabricación del acero es suelevado punto de fusión, 1400 ºC, que impide utilizar combustibles y hornosconvencionales. En 1855, Henry Bessemer desarrolló el horno o convertidor quelleva su nombre y en el que el proceso de refinado del arrabio se lleva a cabomediante chorros de aire a presión que se inyectan a través del metal fundido.En el proceso de crisol abierto se calientan previamente el gas combustible y elaire por un procedimiento que permite alcanzar temperaturas de hasta 1650 ºC.

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Los metales reaccionan con mas o menos facilidad con el medio que les rodea,según que sean mas o menos electropositivos .El aire, el agua y otroselementos químicos reaccionan con ellos formando compuestos que destruyengeneralmente las propiedades mecánicas que tienen. Esta acción llamadacorrosión, se evita cubriendo el metal con otro no corrosible, como en el casodel hierro al que se añade cinc ( hierro galvanizado) o estaño (hojalata).

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El desarrollo de la industria ha estado vinculado con los avances en la tecnología de los metales. La primera revolución industrial, que tuvo lugar en Inglaterra, comenzó cuando Abraham Darby utilizó coque para producir hierro en grandes cantidades (a partir de 1709).Hacia 1850, la introducción del proceso Bessemer (bautizado en honor a su inventor, el británico Henry Bessemer) hizo posible la producción masiva de acero (una forma más dura y resistente de hierro por el agregado de Carbono).