memoria reformado - ayuntamiento de la villa y puerto de...

PROYECTO DE EJECUCIÓN DE GUARDERÍA MUNICIPAL

MEMORIA

REFORMADO REPAROS DE LA CONSEJERIA DE EMPLEO Y ASUNTOS SOCIALES DEL GOBIERNO

DE CANARIAS CON FECHA DE 8 DE MARZO DE 2006

FECHA: 28 ABRIL DE 2006 FECHA DE 8 DE MARZO DE 2006

PROYECTO DE

EJECUCIÓN : GUARDERIA MUNICIPAL

SITUACIÓN: FINCA. SOTILLOS

T.M. VILLA Y PUERTO DE TAZACORTE

PROMOTOR: ILMO. AYUNTAMIENTO DE LA VILLA Y PUERTO DE TAZACORTE

ARQUITECTO: PEDRO A. GUTIERREZ HERNANDEZ

COLEGIADO N.º 2500 C.O.A.C.

FECHA: SEPTIEMBRE 2005

Nº EXP: 2004_07

ÍNDICE: 1.- ANTECEDENTES _____________________________________________________________________________________________1 1.1.- DATOS DE PARTIDA ____________________________________________________________________________________1

1.1.1.- OBJETO DEL TRABAJO _________________________________________________________________________1 1.1.2.- AUTOR DEL ENCARGO__________________________________________________________________________1 1.1.3.- EQUIPO REDACTOR _____________________________________________________________________________1 1.1.4.- SITUACIÓN ______________________________________________________________________________________1

1.2.- ESTADO ACTUAL _______________________________________________________________________________________1 2.- CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA PARCELA ___________________________________________________________1 2.1.- CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS_____________________________________________________________________1 2.2.- CARACTERÍSTICAS TOPOGRÁFICAS____________________________________________________________________1 2.3.- DIMENSIONES Y ALINEACIONES _______________________________________________________________________1 2.4.- CONDICIONES URBANÍSTICAS _________________________________________________________________________2 2.5.- SERVICIOS EXISTENTES ________________________________________________________________________________2 3.- PROGRAMA DE NECESIDADES ______________________________________________________________________________2 4.- COMPOSICIÓN Y DESARROLLO DEL PROGRAMA ___________________________________________________________2 4.1.- JUSTIFICACIÓN DE LA NORMATIVA ____________________________________________________________________4

4.1.1.- NORMATIVA ESPECIFICA PARA GUARDERIAS __________________________________________________4 4.1.1.1.- GUARDERIAS INFANTILES: CONDICIONES HIGIÉNICO SANITARIAS _____________________4 4.1.1.2.- MINISTERIO DE EDUCACION Y CIENCIA. ________________________________________________6

5.- RESUMEN DE SUPERFICIES__________________________________________________________________________________6 5.1.- SUPERFICIES ÚTILES ___________________________________________________________________________________6

5.1.1.- CUADRO DE SUPERFICIES ÚTILES SEMISÓTANO_______________________________________________6 5.1.2.- CUADRO DE SUPERFICIES ÚTILES PLANTA BAJA ______________________________________________7 5.1.3.- CUADRO DE SUPERFICIES ÚTILES PLANTA ALTILLOS __________________________________________7 5.1.4.- RESUMEN DE SUPERFICIES ÚTILES POR PLANTA ______________________________________________7

5.2.- SUPERFICIES CONSTRUIDAS ___________________________________________________________________________8 5.2.1.- CUADRO DE SUPERFICIES CONSTRUIDAS P. SEMISÓTANO____________________________________8 5.2.2.- CUADRO DE SUPERFICIES CONSTRUIDAS PLANTA BAJA ______________________________________8 5.2.3.- CUADRO DE SUPERFICIES CONSTRUIDAS PLANTA ALTILLOS _________________________________9 5.2.4.- RESUMEN DE SUPERFICIES CONSTRUIDAS POR PLANTA______________________________________9

6.- RESUMEN DEL PRESUPUESTO ____________________________________________________________________________ 10 6.1.- RESUMEN POR CAPÍTULOS. PRESUPUESTO ESTIMADO DE EJECUCIÓN MATERIAL_________________ 10 6.2.- RESUMEN DE PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL____________________________________________ 10 7.- MEMORIA TÉCNICA ________________________________________________________________________________________ 11 7.1.- ESTRUCTURA. DESCRIPCIÓN GENERAL______________________________________________________________ 11

7.1.1.- CARGAS Y OTRAS ACCIONES ________________________________________________________________ 11 7.1.2.- CONTROL DE OBRAS Y ENSAYOS ____________________________________________________________ 12

7.1.2.1.- ENSAYOS______________________________________________________________________________ 12 8.- MEMORIA CONSTRUCTIVA. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LOS ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS___________ 15 8.1.- ESTRUCTURA_________________________________________________________________________________________ 15 8.2.- CERRAMIENTOS ______________________________________________________________________________________ 15 8.3.- PARTICIONES INTERIORES____________________________________________________________________________ 15 8.4.- REVESTIMIENTOS CONTINUOS_______________________________________________________________________ 15

8.4.1.- REVESTIMIENTOS CONTINUOS INTERIORES__________________________________________________ 15 8.4.2.- REVESTIMIENTOS CONTINUOS EXTERIORES _________________________________________________ 15

8.5.- PRETILES Y CORNISAS _______________________________________________________________________________ 15 8.6.- REVESTIMIENTOS DISCONTINUOS ___________________________________________________________________ 15

8.6.1.- REVESTIMIENTOS DISCONTINUOS EN INTERIORES___________________________________________ 15 8.7.- FALSOS TECHOS _____________________________________________________________________________________ 15 8.8.- CUBIERTAS ___________________________________________________________________________________________ 15 8.9.- PAVIMENTOS _________________________________________________________________________________________ 16

8.9.1.- PAVIMENTOS INTERIORES ____________________________________________________________________ 16 8.10.- ESCALERAS _________________________________________________________________________________________ 16 8.11.- BARANDILLAS _______________________________________________________________________________________ 16 8.12.- CARPINTERÍA ________________________________________________________________________________________ 16

8.12.1.- CARPINTERÍA EXTERIOR _____________________________________________________________________ 16 8.12.2.- CARPINTERÍA INTERIOR______________________________________________________________________ 16

8.13.- PINTURAS ___________________________________________________________________________________________ 16 8.14.- SEÑALIZACIÓN: _____________________________________________________________________________________ 16 9.- INSTALACIONES HIDROSANITARIAS _______________________________________________________________________ 16 9.1.- ABASTECIMIENTO DE AGUA__________________________________________________________________________ 16 9.2.- ALMACENAMIENTO __________________________________________________________________________________ 17 9.3.- AGUA CALIENTE ______________________________________________________________________________________ 17 9.4.- ACOMETIDA A APARATOS____________________________________________________________________________ 17 9.5.- SANEAMIENTO _______________________________________________________________________________________ 17 10.- INSTALACIÓN ELÉCTRICA ________________________________________________________________________________ 17 11.- PORTERO AUTOMÁTICO__________________________________________________________________________________ 17 12.- TELEFONÍA________________________________________________________________________________________________ 17 13.- TELECOMUNICACIONES__________________________________________________________________________________ 17 14.- TOMAS DE TIERRA________________________________________________________________________________________ 18 15.- ENERGÍA SOLAR__________________________________________________________________________________________ 18 16.- FICHAS TÉCNICAS DE MATERIALES ______________________________________________________________________ 19 16.1.- FICHA I: ESTRUCTURA ______________________________________________________________________________ 19 16.2.- FICHA II: CERRAMIENTOS Y FACHADAS ____________________________________________________________ 19 16.3.- FICHA III: ALBAÑILERÍA _____________________________________________________________________________ 19 16.4.- FICHA IV: REVESTIMIENTOS INTERIORES ___________________________________________________________ 19 16.5.- FICHA V: FALSOS TECHOS _________________________________________________________________________ 20 16.6.- FICHA VI: CUBIERTAS ______________________________________________________________________________ 20 16.7.- FICHA VII: PAVIMENTOS _____________________________________________________________________________ 20 16.8.- FICHA VIII: CARPINTERÍA ____________________________________________________________________________ 20 16.9.- FICHA IX: FONTANERÍA ______________________________________________________________________________ 20 16.10.- FICHA X: SANEAMIENTO ___________________________________________________________________________ 21 17.- MEMORIA DE CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS BÁSICAS DE LA EDIFICACIÓN _________________________ 22 17.1.- CUMPLIMIENTO DE LA NBE CT/79 DE CONDICIONES TÉRMICAS DE LOS EDIFICIOS _______________ 22

17.1.1.- CERRAMIENTOS EN CONTACTO CON EL AMBIENTE EXTERIOR ____________________________ 22 17.1.1.1.- HUECOS VENTILADOS _______________________________________________________________ 22 17.1.1.2.- CERRAMIENTOS VERTICALES. (ELEMENTOS CIEGOS)_______________________________ 22 17.1.1.3.- FACHADA, ELEMENTOS CIEGOS: (ESPESOR TOTAL 20 CMS.) ______________________ 22 17.1.1.4.- CUBIERTAS. CERRAMIENTOS HORIZONTALES EN CONTACTO CON EL EXTERIOR__ 23 17.1.1.5.- ELEMENTOS EN CONTACTO CON EL TERRENO: SOLERA ___________________________ 23

17.1.2.- COMPROBACIÓN DEL CUMPLIMIENTO______________________________________________________ 24 17.1.2.1.- DATOS EXTRAÍDOS DE LA NORMA __________________________________________________ 24 17.1.2.2.- CUADRO DE COMPROBACIÓN DEL CUMPLIMIENTO ________________________________ 24

17.1.3.- FICHA JUSTIFICATIVA DEL CUMPLIMIENTO DE LA NBE CT/79 ______________________________ 24 17.2.- CUMPLIMIENTO DE LA NBE CA/88 SOBRE CONDICIONES ACÚSTICAS EN LOS EDIFICIOS _________ 25

17.2.1.- FICHA JUSTIFICATIVA DEL CUMPLIMIENTO DE LA NBE CA/88 ______________________________ 25 17.3.- CUMPLIMIENTO DE LA NBE QB/90 DE CUBIERTAS CON MATERIALES BITUMINOSOS______________ 26

17.3.1.- DESCRIPCIÓN________________________________________________________________________________ 26 17.3.2.- EJECUCIÓN DE LAS CUBIERTAS_____________________________________________________________ 26 17.3.3.- CONTROL DE CALIDAD ______________________________________________________________________ 26 17.3.4.- UTILIZACIÓN (ART. 6.1.)______________________________________________________________________ 26 17.3.5.- MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN DE LAS CUBIERTAS __________________________________ 26 17.3.6.- FICHA JUSTIFICATIVA DEL CUMPLIMIENTO DE LA NBE QB/90 ______________________________ 26

17.4.- CUMPLIMIENTO DE LA NBE CPI/96 SOBRE LA PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS DE LOS EDIFICIOS_______________________________________________________________________________________________________ 27

17.4.1.- OBJETO ______________________________________________________________________________________ 27 17.4.2.- COMPARTIMENTACIÓN. EVACUACIÓN Y SEÑALIZACIÓN ___________________________________ 27

17.4.2.1.- CÁLCULO DE LA OCUPACIÓN:_______________________________________________________ 27 17.4.2.2.- EVACUACIÓN (ART. 7): _______________________________________________________________ 27 17.4.2.3.- NÚMERO DE SALIDAS: _______________________________________________________________ 27 17.4.2.4.- ESCALERAS: _________________________________________________________________________ 27 17.4.2.5.- ANCHURA DE LAS PUERTAS: ________________________________________________________ 27 17.4.2.6.- CARACTERÍSTICAS DE LAS ESCALERAS (ART. 9): ___________________________________ 27 17.4.2.7.- SEÑALIZACIÓN: ______________________________________________________________________ 27 17.4.2.8.- ILUMINACIÓN: ________________________________________________________________________ 27

17.4.3.- COMPORTAMIENTO ANTE EL FUEGO DE LOS ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS _____________ 28 17.4.3.1.- ESTABILIDAD AL FUEGO EXIGIBLE A LA ESTRUCTURA (ART. 14):____________________ 28

17.4.3.2.- ELEMENTOS DE PARTICIÓN INTERIOR: ______________________________________________ 28 17.4.3.3.- PUERTAS DE PASO: __________________________________________________________________ 28 17.4.3.4.- CONDICIONES EXIGIBLES A LOS MATERIALES (ART. 16): ____________________________ 28

17.4.4.- INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA-INCENDIOS____________________________________ 28 17.4.5.- FICHA JUSTIFICATIVA DEL CUMPLIMIENTO DE LA NBE CPI/96 ______________________________ 28

17.5.- CUMPLIMIENTO DE ACCESIBILIDAD Y SUPRESIÓN DE BARRERAS FÍSICAS Y DE LA

COMUNICACIÓN._____________________________________________________________________________________ 29 17.5.1.- ACCESIBILIDAD ______________________________________________________________________________ 29 17.5.2.- FICHA JUSTIFICATIVA DEL CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA ____________________________ 29

17.6.- CUMPLIMIENTO DE LA LEY SOBRE CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS APTOS PARA LA UTILIZACIÓN DE ENERGÍA SOLAR. _____________________________________________________________________________________ 29

17.7.- CUMPLIMIENTO DEL DECRETO 47/1991 SOBRE LAS CONDICIONES DE HABITABILIDAD DE LAS VIVIENDAS EN CANARIAS ____________________________________________________________________________ 29

18.- ANEXO I: FICHAS DE CUMPLIMIENTO DE LA NORMA BÁSICA DE LA EDIFICACIÓN _____________________ 31 18.1.- NBE CT/79. FICHA JUSTIFICATIVA DEL CÁLCULO DEL KG __________________________________________ 31 18.2.- NBE CA/88___________________________________________________________________________________________ 32 18.3.- NBE QB/90___________________________________________________________________________________________ 33 18.4.- NBE CPI/96 __________________________________________________________________________________________ 37 18.5.- NORMATIVA SOBRE BARRERAS ARQUITECTÓNICAS Y ACCESIBILIDAD____________________________ 41 19.- ANEXO II: MEMORIA DE ESTRUCTURA ___________________________________________________________________ 44 19.1.- GENERALIDADES. ___________________________________________________________________________________ 44

19.1.1.- DATOS PREVIOS. ____________________________________________________________________________ 44 19.1.1.1.- OBJETO DE LA MEMORIA. ___________________________________________________________ 44 19.1.1.2.- CONDICIONES DE PARTIDA. _________________________________________________________ 44 19.1.1.3.- VIDA ÚTIL DE LA ESTRUCTURA.______________________________________________________ 44 19.1.1.4.- CONSIDERACIONES SOBRE LA DURABILIDAD DE LA ESTRUCTURA. ________________ 44 19.1.1.5.- CARACTERÍSTICAS DEL TERRENO. INFORME GEOTÉCNICO. ________________________ 45

19.1.2.- PLANTEAMIENTO ESTRUCTURAL. ___________________________________________________________ 45 19.1.2.1.- SISTEMA DE CIMENTACIÓN. _________________________________________________________ 45 19.1.2.2.- SISTEMA DE CONTENCIÓN.__________________________________________________________ 46 19.1.2.3.- SISTEMA ESTRUCTURAL. ____________________________________________________________ 46

19.2.- PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO. ____________________________________________________________________ 47 19.2.1.- NORMATIVA VIGENTE. _______________________________________________________________________ 47 19.2.2.- TIPOS DE CARGA Y SU CONSIDERACIÓN.___________________________________________________ 47

19.2.2.1.- CARGAS PERMANENTES. ____________________________________________________________ 47 19.2.2.2.- CARGAS VARIABLES. ________________________________________________________________ 47

19.2.3.- MÉTODOS DE CÁLCULO EMPLEADO. _______________________________________________________ 48 19.2.3.1.- HORMIGÓN ESTRUCTURAL. _________________________________________________________ 48 19.2.3.2.- ACERO LAMINADO. __________________________________________________________________ 48 19.2.3.3.- MUROS DE CARGA DE FÁBRICA DE BLOQUES.______________________________________ 48

19.2.4.- CÁLCULOS CON ORDENADOR. _____________________________________________________________ 49 19.2.4.1.- IDENTIFICACIÓN DEL PROGRAMA.___________________________________________________ 49 19.2.4.2.- LISTADOS DE ORDENADOR. _________________________________________________________ 49 19.2.4.3.- DESCRIPCIÓN DEL ANÁLISIS EFECTUADO POR EL PROGRAMA. ____________________ 49 19.2.4.4.- DISCRETIZACIÓN DE LA ESTRUCTURA. ______________________________________________ 50 19.2.4.5.- REDISTRIBUCIONES CONSIDERADAS. _______________________________________________ 50 19.2.4.6.- OTRAS OBSERVACIONES ACERCA DE LOS MÉTODOS DE CÁLCULO EMPLEADO POR EL PROGRAMA ASÍ COMO DE LOS CRITERIOS DE ARMADOS. ________________________________ 50

19.2.5.- ACCIONES ADOPTADAS EN EL CÁLCULO. __________________________________________________ 50 19.2.5.1.- ACCIONES GRAVITATORIAS. _________________________________________________________ 50 19.2.5.2.- ACCIONES DEL VIENTO. _____________________________________________________________ 51 19.2.5.3.- ACCIONES TÉRMICAS Y REOLÓGICAS. ______________________________________________ 51 19.2.5.4.- ACCIONES SÍSMICAS. CUMPLIMIENTO DE LA NORMA DE CONSTRUCCIÓN SISMORRESISTENTE NCSE-02._________________________________________________________________ 51 19.2.5.5.- COMBINACIÓN DE LAS ACCIONES. __________________________________________________ 52

19.2.6.- LÍMITES DE DEFORMACIÓN DE LA ESTRUCTURA. __________________________________________ 52 19.2.6.1.- HORMIGÓN ESTRUCTURAL. _________________________________________________________ 52 19.2.6.2.- ACERO LAMINADO. __________________________________________________________________ 53 19.2.6.3.- NORMAS PARA COMPATIBILIZAR LAS DEFORMACIONES DE LA ESTRUCTURA CON LA ALBEÑILERÍA. _______________________________________________________________________________ 53

19.3.- CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES. __________________________________________________________ 54 19.3.1.- HORMIGÓN ARMADO. _______________________________________________________________________ 54 19.3.2.- ACERO LAMINADO.__________________________________________________________________________ 55

19.4.- CONTROL DE CALIDAD. _____________________________________________________________________________ 56 19.4.1.- CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES. ______________________________________________ 56

19.4.1.1.- HORMIGÓN. __________________________________________________________________________ 56 19.4.1.2.- ACERO._______________________________________________________________________________ 57

19.4.2.- CONTROL DE CALIDAD DE LA EJECUCIÓN. _________________________________________________ 57 19.5.- TOLERANCIAS DE EJECUCIÓN. _____________________________________________________________________ 59 20.- ANEXO III: MEMORIA INSTALACION FONTANERIA ________________________________________________________ 61 20.1.- MEMORIA DESCRIPTIVA_____________________________________________________________________________ 61

20.1.1.- OBJETO Y CONTENIDO ______________________________________________________________________ 61 20.1.2.- NORMATIVA APLICABLE _____________________________________________________________________ 61 20.1.3.- DESCRIPCIÓN GENERAL DEL EDIFICIO ______________________________________________________ 62

20.1.3.1.- USO, ACCESO Y PLANTAS ___________________________________________________________ 62 20.1.3.2.- DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN. _________________________________________________ 63

20.1.4.- AGUA FRIA SANITARIA (AFS)_________________________________________________________________ 63 20.1.4.1.- ACOMETIDA, TUBO DE ALIMENTACIÓN Y CONTADOR AISLADO ____________________ 63 20.1.4.2.- ALGIBE DE RESERVA_________________________________________________________________ 63 20.1.4.3.- GRUPOS DE PRESIÓN ________________________________________________________________ 64 20.1.4.4.- TUBERÍA DE ALIMENTACIÓN, INSTALACIONES INTERIORES Y DERIVACIONES A APARATOS. VALVULERÍA Y ELEMENTOS AUXILIARES DE LA RED. ____________________________ 64 20.1.4.5.- AISLAMIENTO DE TUBERÍAS DE AFS_________________________________________________ 65

20.1.5.- AGUA CALIENTE SANITARIA (ACS)___________________________________________________________ 65 20.1.5.1.- PRODUCCIÓN DE ACS _______________________________________________________________ 65 20.1.5.2.- TUBERÍAS Y ELEMENTOS ACCESORIOS _____________________________________________ 65 20.1.5.3.- AISLAMIENTO DE TUBERÍAS DE ACS ________________________________________________ 65

20.1.6.- INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y CONTROL______________________________________________________ 66 20.1.6.1.- CUADRO GENERAL DE FONTANERÍA ________________________________________________ 66 20.1.6.2.- CONEXIONADO ELÉCTRICO__________________________________________________________ 66

20.1.7.- APARATOS SANITARIOS Y GRIFERÍA ________________________________________________________ 66 20.2.- BASES DE CÁLCULO Y CÁLCULOS _________________________________________________________________ 66

20.2.1.- CONSUMOS UNITARIOS _____________________________________________________________________ 66 20.2.1.1.- AGUA SANITARIA_____________________________________________________________________ 66

20.2.2.- BASES DE CÁLCULO PARA LA RED DE FONTANERIA _______________________________________ 66 20.2.2.1.- CÁLCULO DEL CAUDAL INSTALADO_________________________________________________ 66 20.2.2.2.- CÁLCULO DEL CAUDAL SIMULTÁNEO_______________________________________________ 66

20.2.3.- SELECCIÓN DE DIÁMETROS _________________________________________________________________ 67 20.2.3.1.- ACOMETIDA __________________________________________________________________________ 68 20.2.3.2.- CONTADOR GENERAL DEL EDIFICIO_________________________________________________ 68 20.2.3.3.- TUBO DE ALIMENTACIÓN ____________________________________________________________ 68 20.2.3.4.- INSTALACIÓN INTERIOR______________________________________________________________ 69 20.2.3.5.- DERIVACIONES A LOS APARATOS ___________________________________________________ 69

20.2.4.- DIMENSIONADO DEL ALGIBE DE RESERVA _________________________________________________ 69 20.2.5.- GRUPOS DE PRESION (CÁLCULO SEGÚN ITA 09)____________________________________________ 69

20.3.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS______________________________________________________________________ 70 20.4.- PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES_____________________________________________________________ 80

20.4.1.- CONTENIDO Y ÁMBITO DE APLICACIÓN_____________________________________________________ 80 20.4.2.- DOCUMENTACIÓN COMPLEMENTARIA _____________________________________________________ 81 20.4.3.- MUESTRA DE MATERIALES __________________________________________________________________ 81 20.4.4.- 4. CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES ___________________________________ 81

21.- ANEXO IV: MEMORIA INSTALACION SANEAMIENTO ____________________________________________________ 100 21.1.- OBJETO Y CONTENIDO_____________________________________________________________________________ 100 21.2.- NORMATIVA APLICABLE ___________________________________________________________________________ 100 21.3.- INSTALACIÓN DE SANEAMIENTO __________________________________________________________________ 101

21.3.1.- RED VERTICAL Y ELEMENTOS DE DESAGÜE INTERIOR ____________________________________ 101 21.3.2.- RED HORIZONTAL DE EVACUACIÓN GENERAL ____________________________________________ 101 21.3.3.- POZO DE REGISTRO ________________________________________________________________________ 101

21.4.- BASES DE CÁLCULO Y CÁLCULOS ________________________________________________________________ 102 21.4.1.- DISEÑO DE LAS REDES DE SANEAMIENTO_________________________________________________ 102

21.4.2.- POZO DE REGISTRO ________________________________________________________________________ 102 21.5.- PLIEGO DE CONDICIONES TECNICAS ______________________________________________________________ 103 21.6.- PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES____________________________________________________________ 106

21.6.1.- CONTENIDO Y ÁMBITO DE APLICACIÓN____________________________________________________ 106 21.6.2.- DOCUMENTACIÓN COMPLEMENTARIA ____________________________________________________ 107 21.6.3.- MUESTRA DE MATERIALESº ________________________________________________________________ 107 21.6.4.- CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES ______________________________________________ 107 21.6.5.- DESARROLLO DE LAS OBRAS ______________________________________________________________ 107 21.6.6.- PLANOS DE MONTAJE______________________________________________________________________ 108 21.6.7.- REPLANTEO_________________________________________________________________________________ 108 21.6.8.- INSPECCIONES _____________________________________________________________________________ 108 21.6.9.- SUMINISTROS AUXILIARES _________________________________________________________________ 109 21.6.10.- RIESGO DE LA OBRA ______________________________________________________________________ 109 21.6.11.- SEGURIDAD E HIGIENE EN LA OBRA ______________________________________________________ 109 21.6.12.- PERSONAL EN LA OBRA __________________________________________________________________ 110 21.6.13.- SUBCONTRATISTAS _______________________________________________________________________ 110 21.6.14.- JORNADA LABORAL_______________________________________________________________________ 111 21.6.15.- COORDINACION CON OTROS OFICIOS____________________________________________________ 111 21.6.16.- NORMAS GENERALES DE MONTAJE______________________________________________________ 111 21.6.17.- DIRECCIÓN TÉCNICA DE LA PUESTA EN MARCHA________________________________________ 111 21.6.18.- CONTROL DE CALIDAD____________________________________________________________________ 112 21.6.19.- PRUEBAS __________________________________________________________________________________ 112 21.6.20.- RECEPCION PROVISIONAL ________________________________________________________________ 113 21.6.21.- GARANTIA DE FUNCIONAMIENTO_________________________________________________________ 113 21.6.22.- GARANTIA DE RESULTADO________________________________________________________________ 113 21.6.23.- RECEPCION DEFINITIVA ___________________________________________________________________ 114 21.6.24.- PERMISOS _________________________________________________________________________________ 114 21.6.25.- CRITERIOS DE MEDICION DE LAS INSTALACIONES _______________________________________ 114 21.6.26.- VALORACION DE UNIDADES DE OBRA____________________________________________________ 115 21.6.27.- TRABAJOS ADICIONALES POR PRECIOS UNITARIOS______________________________________ 115 21.6.28.- TRABAJOS ADICIONALES POR ADMINISTRACION ________________________________________ 115 21.6.29.- CERTIFICACIONES_________________________________________________________________________ 116 21.6.30.- LIQUIDACION DE OBRAS __________________________________________________________________ 116 21.6.31.- FIANZA ____________________________________________________________________________________ 116 21.6.32.- LIBERACION DE FIANZA ___________________________________________________________________ 117 21.6.33.- PENALIZACIONES _________________________________________________________________________ 117 21.6.34.- FORMA DE PAGO__________________________________________________________________________ 117 21.6.35.- SUSPENSION DE LAS OBRAS _____________________________________________________________ 117 21.6.36.- RESOLUCION Y RESCISION _______________________________________________________________ 118 21.6.37.- REGIMEN JURIDICO _______________________________________________________________________ 118

21.7.- PROTOCOLO DE CONTROL DE CALIDAD __________________________________________________________ 119 21.7.1.- DESCRIPCION_______________________________________________________________________________ 119

21.7.1.1.- CONTROL DE MATERIALES _________________________________________________________ 119 21.7.1.2.- CONTROL DE EJECUCIÓN DE INSTALACIONES_____________________________________ 119 21.7.1.3.- CONTROL DE REGULACIÓN Y PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO ___________________ 119

22.- ANEXO V: MEMORIA URBANÍSTICA______________________________________________________________________ 121 23.- ANEXO VI: ÍNDICE DE PLANOS: __________________________________________________________________________ 124 23.1.- ÍNDICE DE PLANOS DE DEFINICIÓN DE PROYECTO________________________________________________ 124 23.2.- ÍNDICE DE PLANOS DE ESTRUCTURA______________________________________________________________ 124 23.3.- ÍNDICE DE PLANOS DE INSTALACIONES DE FONTANERIA_________________________________________ 124 23.4.- ÍNDICE DE PLANOS DE INSTALACIONES DE SANEAMIENTO_______________________________________ 124 23.5.- ÍNDICE DE PLANOS DE INSTALACIONES DE ELECTRICIDAD _______________________________________ 124 ARQUITECTO ______________________________________________________________________________________________ 125 24.- ANEXO VII: REPORTAJE FOTOGRÁFICO _________________________________________________________________ 126


MEMORIA



FECHA: 28 ABRIL DE 2006 FECHA DE 8 DE MARZO DE 2006

PROYECTO DE








Nº EXP: 2004_07

MEMORIA DE PROYECTO DE EJECUCION-GUARDERIA MUNICIPAL 1

PEDRO GUTIERREZ arquitectura y urbanismo

Luis Doreste Silva, 20 (4-4)-35004 Las Palmas GC- Tel/Fax 928 29 70 55

1.-ANTECEDENTES

1.1.-DATOS DE PARTIDA

1.1.1.-OBJETO DEL TRABAJO El presente trabajo tiene por objeto la redacción del Proyecto de Ejecución de la Guardería Municipal para el Ilustre Ayuntamiento de la Villa y Puerto de Tazacorte.

1.1.2.-AUTOR DEL ENCARGO Figura como autor del encargo el Sr. Alcalde D. Ángel Pablo Rodríguez Martín, actuando en representación del Ilustre Ayuntamiento de la Villa y Puerto de Tazacorte, con domicilio social en Calle Primero de Mayo nº1, en Tazacorte, término municipal de Villa y Puerto de Tazacorte.

1.1.3.-EQUIPO REDACTOR Figura como redactor del presente Proyecto de Ejecución Don Pedro Antonio Gutiérrez Hernández, colegiado del C.O.A.C no 2500 con domicilio profesional en la calle Luis Doreste Silva nº 20 Piso 4º Puerta 4 de Las Palmas de Gran Canaria

1.1.4.-SITUACIÓN La parcela afectada por el presente Proyecto se sitúa en la Finca Sotillo, Tazacorte, municipio de Villa y Puerto de Tazacorte.

1.2.-ESTADO ACTUAL La parcela que nos ocupa se sitúa interior entre otras manzanas, en una zona urbanizada pero sin apenas edificar, a excepción del Colegio Juan XXIII, que le es colindante.

2.-CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA PARCELA

2.1.-CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS La parcela es de forma irregular, alargada y sensiblemente trapezoidal. No tiene fachadas que den a vía urbana por ser interior.

2.2.-CARACTERÍSTICAS TOPOGRÁFICAS La rasante tiene pendiente descendente en sentido Noroeste-Sureste de aproximadamente un 8.5 %, creando un desnivel de unos 5,5 metros entre una esquina de la parcela y la otra. La plataforma se puede considerar horizontal.

2.3.-DIMENSIONES Y ALINEACIONES La parcela objeto del presente proyecto tiene cuatro linderos de las siguientes dimensiones:

a) Fachada Norte: .....................................................................49,49 metros

b) Fachada Sur: .........................................................................51,08 metros

c) Fachada Este:........................................................................14,50 metros

d) Fachada Oeste: .....................................................................28,96 metros

siendo su superficie total de 1.056,32 m2.




2.4.-CONDICIONES URBANÍSTICAS Las condiciones urbanísticas son las establecidas en el Plan General Municipal de La Villa y Puerto de Tazacorte

En dicho documento se regulan los siguientes parámetros:

Uso..................................................................................................................Docente

Parcela mínima ............................................................................................................

Alineación de fachada y rasante...................................................................................

Profundidad máxima ....................................................................................................

Ocupación....................................................................................................................

Nº de plantas sobre rasante (s/r) ..................................................................................

Edificabilidad sobre rasante (s/r) ...................................................................................

Nº de plantas bajo rasante (b/r) ....................................................................................

Edificabilidad bajo rasante (b/r) .....................................................................................

Altura máxima de último forjado o losa ........................................................................

Además de lo expuesto anteriormente, la guardería cumplirá las condiciones de higiene y habitabilidad determinadas en el Decreto 101/1990, de 7 de Junio, por el que se regulan las condiciones higiénico-sanitarias de las guarderías infantiles (B.O.C. 84, de 6.7.90) y el Real Decreto 1004/1991, de 14 de Junio, por el que se establecen los requisitos mínimos de los centros que imparten enseñanzas de régimen general no universitarias. (B.O.E.-nº:152/1991, publicación:29.06.1991)

2.5.-SERVICIOS EXISTENTES Se trata de una parcela urbana que dispone de todos los servicios, es decir:

a) Acometida eléctrica.

b) Acometida Agua Sanitaria.

c) Alcantarillado

d) Telecomunicaciones (telefonía, T.V., etc)

Además la calle desde la que se accede se encuentra ejecutada y en uso.

3.-PROGRAMA DE NECESIDADES De acuerdo con la propiedad se ha establecido el programa de necesidades en el que, básicamente, se proponen dos cuerpos de una sola planta unidos por un espacio distribuidor que tiene una doble utilidad, usos múltiples. Estos cuerpos se destinan a guardería. El espacio exterior se organiza en acceso, áreas de esparcimiento de niños y un volumen de menor tamaño semienterrado destinado a contener la sala de máquinas y aljibe.

4.-COMPOSICIÓN Y DESARROLLO DEL PROGRAMA Para desarrollar el Programa de Necesidades se han mantenido diversas reuniones con la propiedad, quedando ésta de acuerdo con los planteamientos y condicionantes establecidos, de los cuales destacamos los siguientes:

Desarrollar el programa cumpliendo estrictamente con lo establecido por la normativa vigente sobre centros de primer de ciclo de educación infantil.

Acceso al edificio peatonal.

Disponer sólo de una planta.

Evitar escaleras o saltos de cota elevados.

Acceso de servicio diferenciado.

Evitar la monotonía formal




Por las directivas del Plan General nos encontramos con un edificio exento, retranqueado 3 metros como mínimo del límite de la parcela. Ésta es totalmente irregular, prácticamente plana y ligeramente alargada, por lo que de entrada se desecha la idea de patio central de planta cuadrada con dependencias a su alrededor.

La guardería se concibe como 2 volúmenes de planta y sección irregular de color hueso, orientados en dirección Este-Oeste y que se posan sobre un manto de césped y piedra basáltica de la isla.

Dentro de la Guardería los niños se van moviendo y dando uso a las distintas estancias a medida que van creciendo, desde los 6 meses hasta los 3 años, edad en que la abandonan. El edificio también crece y evoluciona con ellos y con sus inquietudes.

Longitudinalmente, de Oeste a Este se ubican las zonas comunes y aulas de los niños de más corta edad. Estas aulas son las más introvertidas, no relacionan directamente a los alumnos con el espacio exterior, sólo fomentan la relación visual con los jardines a modo pictórico (jardín Japonés), con objetos (juguetes didácticos) y con sus maestros. Son aulas de menor altura de suelo a techo. A continuación, en los testeros Este, se sitúan las aulas de los niños de 2 a 3 años, donde el edificio crece alcanzando su mayor altura y donde el techo se conforma mediante planos inclinados. Estas 2 aulas si se funden con el exterior, involucran al alumno con el medio que lo rodea, la naturaleza, el espacio libre. La elevada altura del techo permite practicarles aperturas acristaladas por donde, a partir del medio día, entre la luz coloreada a modo de telón de teatro. El soleamiento Sur y Sur-Oeste rebota en los bise-soleil gigantes pintados cada uno de ellos de un color atractivo para el niño en su cara interior. Y al mismo tiempo que se inclinan para permitir que la luz reflejada entre en el edificio, se abalanzan sobre la zona de juegos al aire libre.

La guardería se aleja de la ortogonalidad y geometría controlada del mundo del adulto, agresiva para el niño y ajena a su comprensión. La irregularidad volumétrica y sensorial de aulas de los alumnos de 2 a 3 años y del edificio en general, pretende que el niño genere constantemente perspectivas diferentes en cada punto del edificio y del día.

EL ÚTERO: entre los 2 bloques quebrados se sitúa una delgada y ligera lámina que envuelve el distribuidor-usos múltiples. Este espacio trata de evocar el útero materno, lugar cálido (forrado de material noble, madera) y translúcido (deja entre ver el exterior pero sin alcanzarlo). En este apacible espacio, los infantes disfrutarán del recreo los días de lluvia y esperarán ser recogidos por sus padres cada día. Esta zona de usos múltiples, se separa del exterior y acceso al edificio por un muro cortina de vidrio, de este modo los padres, al acercarse a recogerlos, puedan ver a sus hijos jugando, relajados y ajenos a su presencia bajo la protección y seguridad que les proporciona su nuevo útero materno.

Al mismo tiempo, la zona de usos múltiples se deprime 2 escalones con respecto al nivel general que sirvan de graderío para el público en los actos y las representaciones escolares.

Como todo útero, llegado el momento expulsa a sus huéspedes a través de un pasillo que se va estrechando y que acelera las ansias de salir. Salir a la vida, a la quintaesencia de un jardín de infancia: la caja de arena y resto de juegos al aire libre.

EL EXTERIOR: Hondonada de arena (caja de arena): a 20 centímetros del suelo delimitada por

planos inclinados hacia el interior. Arena lavada

Muñecos: de colores atractivos y con función lúdica. No elementos meramente ornamentales

Zona de recreo: incluye colinas, valles, rocas caminos con arbustos, árboles, prados , zonas de arena, grava y espacios de tierra. Del mismo modo tendrá un pequeño estanque para patos.

Plantas: en fachada Sur se colocarán plantas que condicionen el clima, proporcionen sombra, protección contra el viento, regulen la humedad atmosférica, etcétera. Las especies serán robustas, exuberantes, de crecimiento rápido y que soporten que se trepen por ellas, se pisen fuerte o se les arranquen ramas. Al mismo tiempo se intercalará una pequeña huerta donde con ayuda de un monitor los niños cultiven flores y verduras donde quizás sea posible recoger los frutos de arbustos y árboles frutales. En el resto del jardín también se ubicará vegetación, incluso plantas espinosas de pincho corto para que los niños adquieran experiencia y conocimientos.

Jardín: se concibe como una estructura muy densa y variada, de forma casi laberíntica donde después de unos pocos pasos surge un paisaje distinto al exterior.




Ubicación del área de juego dentro del parque infantil: se sitúa a un lado, contra la pared revestida de piedra del colegio Juan XXIII y la verja limítrofe de la parcela. De este modo se dejará superficie para facilitar los juegos de pelota y en grupo.

4.1.-JUSTIFICACIÓN DE LA NORMATIVA Dentro de las normativas de obligado cumplimiento en el área de intervención destacamos como condicionantes del proyecto:

4.1.1.-NORMATIVA ESPECIFICA PARA GUARDERIAS

4.1.1.1.-GUARDERIAS INFANTILES: CONDICIONES HIGIÉNICO SANITARIAS

GUARDERIAS INFANTILES: CONDICIONES HIGIÉNICO SANITARIAS Decreto 101/1990, de junio, por el que se regulan las condiciones higiénico-sanitarias de las

guarderías infantiles

PROYECTO: GUARDERIA MUNICIPAL PROMOTOR: ILMO. AYUNTAMIENTO DE LA VILLA Y PUERTO DE TAZACORTE EMPLAZAMIENTO: FINCA SOTILLOS ARQUITECTO: PEDRO ANTONIO GUTIERREZ HERNANDEZ

APARTADO NORMATIVA PROYECTO

CAPITULO III

Artículo 9

En los locales destinados a guarderías se suprimirán las barreras arquitectónicas que imposibiliten o dificulten el acceso a los disminuidos físicos y sensoriales

Cumple

Artículo 10.

La altura mínima de los techos en las aulas será de 2,50 metros. Cumple La superficie mínima de las aulas será de 1,50 metros cuadrados por niño. Cumple La cubicación resultado de los dos apartados anteriores será de 3,75 metros cúbicos por niño.

Cumple

La forma de la habitación será geométrica regular. Cumple La altura mínima del suelo a la poyata de la ventana será de 1,50 metros. Cumple La altura y anchura de las ventanas serán las necesarias para que la superficie de todas las de la dependencia sea, como mínimo, 1/6 de la superficie del aula.

Cumple

Pintura de techos y paredes lavable y de colores claros. Cumple El suelo debe ser de material impermeable y superficie contínua. Cumple Ventilación suficiente, con superficie igual o superior a 1/5 de la superficie en planta. Cumple

La iluminación natural será la preferente. En caso de utilizar la iluminación artificial, esta será semidirecta, es decir, puntos de luz protegidos por material traslúcido, y de una intensidad entre 150 y 330 lux.

Cumple

La temperatura en estas dependencias será de 20 a 21 grados. Hasta 1,20 metros habrá una zona de seguridad, donde se excluirá la presencia de salientes puntiagudos, cristales grandes que no sean de seguridad, plantas peligrosas y cualquier otro posible agente traumatizante, cáustico o tóxico.

Cumple

Los ángulos de las puertas tendrán una protección antipellizcamiento de los dedos. Cumple

Las Aulas

Las ventanas tendrán cerraduras de seguridad y estarán dispuestas de manera que los niños no puedan encaramarse Cumple

Artículo 11.




Estarán provistos de luz-penumbra. Cubicación de 5 a 6 metros cúbicos por niño; temperatura de 18 a 20 grados permanentemente, sistema eficaz de ventilación exterior permanente y regulable. Cumple

Los Dormitorios ;Aula de cunas Las camas serán de superficie plana y dura. En las camas de barandillas la

distancia entre los barrotes será inferior a 10 centímetros, el plano de soporte del colchón no dejará vaciós peligrosos y el listón horizontal inferior de la barandilla quedará por debajo del colchón. La altura de la barandilla será, como mínimo, de 70 centímetros. Se prohíbe el uso de redes techo.

Cumple

Artículo 12.

Las piezas sanitarias serán proporcionadas a sus edades. Cumple El número de inodoros y lavabos será de uno cada doce niños. Cumple Las paredes estarán alicatadas hasta el techo. Cumple El piso será contínuo, lavable y baldeable. Cumple

Servicios Higiénicos

Existirá por lo menos un baño. Cumple

Cumple Artículo 13. Cocinas

Ver el artículo 4 y siguientes del Real Decreto 2.817/1983, de 13 de octubre, de Comedores Colectivos.

Artículo 15. Patios de recreo

Las guarderías dispondrán de un patio de recreo para uso exclusivo del centro, que tendrá un mínimo de 75 metros cuadrados. Cumple

Artículo 16.

Asimismo, deberán contar con un vestuario, independientemente del resto de las instalaciones, con una superficie mínima de 10 metros cuadrados. Cumple

Vestuario El vestuario dispondrá de una pica y una repisa situada a 80-85 centímetros de altura. La repisa será de mármol u otro material no poroso, liso y fácilmente lavable, dotada de un borde antiácidas con una profundidad de 50-60 centímetros. También será necesario que haya armarios individuales para la ropa limpia de cada niño.

Cumple

Artículo 17.

Enfermería.

Existirá una dependencia donde pueda aislarse a los niños cuando presenten síntomas de enfermedad, en espera de que les recojan sus padres.

Cumple

Artículo 19.

El mobiliario será de superficie no porosa, inastillable, con los bordes romos, ángulos redondeados y sin salientes traumatizantes. Sus medidas serán proporcionales a las medidas antropométricas de los niños.

Cumple

Si en el espacio al aire libre existen dispositivos de juego, estos serán de material inastillable y atóxico y no superarán los 1.50 metros de altura. Cumple

Mobiliario.

El mobiliario y las instalaciones cumplirán la normativa vigente contra incendios. Cumple

Artículo 20.

Constarán como mínimo de un servicio higiénico con lavabo, inodoro y ducha para cada sexo, con las paredes alicatadas hasta el techo y el suelo de material impermeable.

Cumple

Dependencias del personal. Un despacho o cuarto de estar que eventualmente podrá servir como

vestuario. Cumple

Artículo 21.

El edificio habrá de disponer de suministro de agua potable procedente del abastecimiento público, por toma directa. Cumple

Las aguas residuales habrán de desembocar al sistema de alcantarillado municipal o fosa séptica, en su caso. En ningún caso desembocarán en un pozo negro.

Cumple

Aguas.

Las instalaciones de ambas han de cumplir en cualquier caso, inexcusablemente, la normativa vigente en la materia. Cumple

Artículo 23. Instalaciones eléctricas y de gas.

Las instalaciones eléctricas y de gas cumplirán inexcusablemente las normativas vigentes. Las tomas de corriente eléctrica deberán situarse fuera del alcance de los niños y, en cualquier caso, existirá un sistema de seguridad.

Cumple




4.1.1.2.-MINISTERIO DE EDUCACION Y CIENCIA.

MINISTERIO DE EDUCACIÓN Y CIENCIA

BOE-nº: 152/1991, de 14 de junio, por el que se establecen los requisitos mínimos de los centros que impartan enseñanzas de régimen general no universitarias

PROYECTO: GUARDERIA MUNICIPAL PROMOTOR: ILMO. AYUNTAMIENTO DE LA VILLA Y PUERTO DE TAZACORTE EMPLAZAMIENTO: FINCA SOTILLOS ARQUITECTO: PEDRO ANTONIO GUTIERREZ HERNANDEZ

APARTADO NORMATIVA PROYECTO TÍTULO I ARTÍCULO 4.

Los centros docentes deberán situarse en edificios independientes, destinados exclusivamente a uso escolar, sin perjuicio de las excepciones previstas en este real decreto.

Cumple

Los centros docentes deberán reunir las condiciones higiénicas, acústicas, de habitabilidad y de seguridad, que se señalen en la legislación vigente, además de los requisitos que se establecen en este real decreto.

Cumple

Los centros deberán contar con un mínimo de tres unidades. Cumple El centro tendrá su ubicación en locales de uso exclusivamente y con acceso independiente desde el exterior.

Cumple

Constará de una sala por cada unidad con una superficie de dos metros cuadrados por puesto escolar y que tendrá, como mínimo, 30 metros cuadrados. Las salas destinadas a los niños menores de dos años dispondrán de áreas diferenciadas para el descanso e higiene del niño.

Cumple

Dispondrán de un espacio adecuado para la preparación de alimentos, cuando haya niños menores de un año con capacidad para los equipamientos que determine la normativa vigente.

Cumple

Deberá de disponer de una sala de usos múltiples de 30 metros cuadrados que , en su caso, podrá ser usada de comedor. Cumple

Dispondrá de un patio de juegos por cada nueve unidades o fracción, de uso exclusivo del centro, con una superficie que , en ningún caso, podrá ser inferior a 75 metros cuadrados.

Cumple

Existirá un aseo por sala, destinada a niños de dos a tres años, que deberá ser visible y accesible desde la misma y que contará con dos lavabos y dos inodoros.

Cumple

TÍTULO II Artículo.10

Dispondrá de un aseo para el personal, separado de las unidades y de los servicios de los niños, que contará con un lavabo, un inodoro y una ducha.

Cumple

5.-RESUMEN DE SUPERFICIES Todos los valores se expresan en metros cuadrados (m2).

5.1.-SUPERFICIES ÚTILES

5.1.1.-CUADRO DE SUPERFICIES ÚTILES SEMISÓTANO

RESUMEN DE SUPERFICIES PLANTA SEMISÓTANO

Cuarto de máquinas 07.64

Aljibe 07.87

Superficie útil total Planta Semisótano 15.51




5.1.2.-CUADRO DE SUPERFICIES ÚTILES PLANTA BAJA

RESUMEN DE SUPERFICIES PLANTA BAJA

Comedor 30.00

Cocina 08.19

Distribuidor-1 07.05

Baño-1 05.83

Área de cunas 23.77

Baño-2 04.56

Aula-1 35.46

Baño-3 05.50

Almacén-1 03.80

Aula-2 33.07

Distribuidor-2 U.M. 69.45

Area juegos 20.95

Aula-3 33.95

Almacén-2 03.80

Baño-4 05.32

Aula-4 32.86

Enfermería 03.80

Baño-5 04.97

Recepción 10.16


Aseo P.M.R. 04.52

Aseo-2 03.71

Sala Profesores 08.00

Sup. Útil Planta Baja 364.90

5.1.3.-CUADRO DE SUPERFICIES ÚTILES PLANTA ALTILLOS


Altillo-1 17.86

Altillo-2 16.53

Sup. Útil Planta Altillos 34.39

5.1.4.-RESUMEN DE SUPERFICIES ÚTILES POR PLANTA

RESUMEN SUPERFICIES ÚTILES TOTAL

PLANTA SEMISÓTANO 15.51

PLANTA BAJA 364.90




PLANTA ALTILLOS 34.39

Sup. Útil Total 414.80

5.2.-SUPERFICIES CONSTRUIDAS

5.2.1.-CUADRO DE SUPERFICIES CONSTRUIDAS P. SEMISÓTANO

RESUMEN DE SUPERFICIES PLANTA SEMISÓTANO

Cuarto de máquinas 09.87

Aljibe 11.07

Sup. construida total Planta Semisótano 20.94

5.2.2.-CUADRO DE SUPERFICIES CONSTRUIDAS PLANTA BAJA


Comedor 33.34

Cocina 08.98


Baño-1 06.75

Área de cunas 25.71

Baño-2 05.40

Aula-1 37.92

Baño-3 06.47

Almacén-1 04.25

Aula-2 36.22

Distribuidor-2 U.M. 71.49

Area juegos 21.83

Aula-3 37.23

Almacén-2 04.25

Baño-4 06.16

Aula-4 35.20

Enfermería 04.20

Baño-5 05.84

Recepción 10.61


Aseo P.M.R. 05.90

Aseo-2 04.34

Sala Profesores 09.99

Sup. Útil Planta Baja 396.87




5.2.3.-CUADRO DE SUPERFICIES CONSTRUIDAS PLANTA ALTILLOS


Altillo-1 19.61

Altillo-2 18.37

Sup. Útil Planta Altillos 37.98

5.2.4.-RESUMEN DE SUPERFICIES CONSTRUIDAS POR PLANTA

PLANTA SEMISÓTANO TOTAL

PLANTA SEMISÓTANO 20.94

PLANTA BAJA 396.87

PLANTA ALTILLOS 37.98

Sup. Construida Total 455.79




6.-RESUMEN DEL PRESUPUESTO

6.1.-RESUMEN POR CAPÍTULOS. PRESUPUESTO ESTIMADO DE EJECUCIÓN MATERIAL

CAPÍTULO 1 MOVIMIENTO DE TIERRAS. 3.021,09€ 0,61%

CAPÍTULO 2 CIMENTACIÓN 82.656,90€ 16,73%

CAPÍTULO 3 SANEAMIENTO 13.216,78€ 2,68%

CAPÍTULO 4 ESTRUCTURA 50.767,61€ 10,28%

CAPÍTULO 5 ALBAÑILERIA 38.398,49€ 7,77%

CAPÍTULO 6 CUBIERTAS 24.638,90€ 4,99%

CAPÍTULO 7 SOLADOS Y ALICATADOS 55.274,72€ 11,19%

CAPÍTULO 8 REVESTIMIENTOS 66.230,64€ 13,41%

CAPÍTULO 9 FONTANERIA Y DESAGÜES 7.737,60€ 1,57%

CAPÍTULO 10 APARATOS SANITARIOS 5.787,32€ 1,17%

CAPÍTULO 11 ELECTRICIDAD 28.701,60€ 5,81%

CAPÍTULO 12 CARPINTERÍA 83.676,63€ 16,94%

CAPÍTULO 13 PINTURAS 18.471,94€ 3,74%

CAPÍTULO 14 CONTRAINCENDIOS 348,95€ 0,07%

CAPÍTULO 15 VARIOS 2.388,13€ 0,48%

CAPÍTULO 16 ENSAYOS 930,09 0,19

CAPÍTULO 17 JARDINERÍA 6.790,12 1,37

CAPÍTULO 18 SEGURIDAD Y SALUD 4.940,86 1,00

TOTAL PRESUPUESTO DE EJECUCION MATERIAL 493.978,37 €

6.2.-RESUMEN DE PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL Asciende el Presupuesto de Ejecución Material estimado a la expresada cantidad de CUATROCIENTOS NOVENTA Y TRES MIL NOVECIENTOS SETENTA Y OCHO EUROS CON TREINTA Y SIETE CÉNTIMOS. (493.978,37 €)

Villa y Puerto de Tazacorte, Septiembre de 2005

Fdo.: Pedro A. Gutiérrez Hernández

arquitecto




7.-MEMORIA TÉCNICA

7.1.-ESTRUCTURA. DESCRIPCIÓN GENERAL Se proyecta la construcción de un edificio de una planta sobre rasante y un pequeño cuerpo semisótano. Se iniciarán las labores de desmonte y nivelado inicial para proceder a la cimentación.

La cimentación se proyecta a base de zapatas aisladas, muros de sótano y vigas centradoras y de atado de hormigón armado.

La estructura del edificio se proyecta de hormigón armado siendo sus elementos de sección variable. Sobre la zona que une los dos cuerpos principales, zona de distribuidor y usos múltiples, se añadirá una cubierta de estructura metálica.

La estructura, por lo tanto, se proyecta a base de pórticos semirígidos de hormigón armado compuestos por pilares y vigas planas.

Los forjados se proyectan unidireccionales de 30 cm de canto mediante nervios de vigueta y bovedillas de hormigón vibrado.

Las luces de vanos oscilan entre 3 y 5 metros siendo las mayores para las vigas.

FICHA TÉCNICA DE LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES

CIMENTACIÓN

TIPO SUPERFICIAL

SISTEMA ZAPATAS AISLADAS

MATERIALES HORMIGÓN HA-25/B/20/III a

ACERO CORRUGADO B-400-S

PÓRTICOS

TIPO SEMIRÍGIDO

PILARES RECTANGULARES Y APANTALLADOS DE SECCIÓN CONSTANTE


ACERO CORRUGADO B-400-S

FORJADOS

TIPO UNIDIRECCIONAL VIGUETA Y BOVEDILLA

ZUNCHOS PERIMETRALES DE HORMIGÓN ARMADO

CAPA DE COMPRESIÓN

5 CMS. DE ESPESOR.

ACERO EN MALLA ELECTROSOLDADA


ACERO B-400-S

7.1.1.-CARGAS Y OTRAS ACCIONES Para el cálculo de la estructura se tendrán en cuenta las recomendaciones especificadas en las normas vigentes.

Las cargas a las que se somete la estructura se extraen de la medición de los diferentes elementos que intervienen en la estructura así como los elementos constructivos.

En general son los siguientes:




A) PLANTA BAJA: FDO 1

CARGAS SUPERFICIALES:

- Peso propio 4,40 kn/m2

- Solados + revestimientos 2,00 kn/m2

TOTAL 6,40 kn/m2

SOBRECARGAS:

- Uso y nieve 2,00 kn/m2

- Tabiquería 1,00 kn/m2

TOTAL 3,00 kn/m2

TOTAL CARGAS GRAVITATORIAS: 6,40 + 3,00= 9,40 Kn/m2

CARGAS LINEALES:

- Peso propio de las fachadas 7,00 Kn/m2

- Peso particiones pesadas 7,00 Kn/m2

- Sobrecargas en voladizos y pretiles 2,00 Kn/m2

CARGAS HORIZONTALES:

- Sobrecarga horizontal en pretiles 0,50 kn/m2

Además, habría que considerar las siguientes acciones:

a) Acciones sísmicas

b) Acciones térmicas y reológicas

c) Acción eólica

d) Técnicas.

7.1.2.-CONTROL DE OBRAS Y ENSAYOS Se propone un control normal de obra; de acuerdo con ello, el procedimiento a seguir es el siguiente:

7.1.2.1.-ENSAYOS Siempre salvo que el hormigón sea preamasado o la Dirección Técnica autorice el suprimirlos. Este ensayo debe realizarse previamente al comienzo del hormigonado.

La resistencia del hormigón a comprensión se refiere a la resistencia de la unidad de producto o amasada y se obtiene a partir de los resultados de ensayos de rotura a comprensión, en numero igual o superior a dos, realizados sobre probetas cilíndricas de 15 cm de diámetro y 30 cm de altura, de veintiocho días de edad, fabricadas a partir de la amasada, conservadas con arreglo al método de ensayo indicado en la UNE 7240 y rotas por compresión según el método de ensayo indicado en la UNE 7242.

Los ensayos se llevarán a cabo sobre probetas procedentes de seis masas diferentes de hormigón, para cada tipo que haya de emplearse, enmoldando tres probetas por masa; las cuales se ejecutarán, conservarán y romperán según los métodos de ensayo UNE.

Con los resultados de las roturas se calculará el valor medio correspondiente a cada amasada, obteniéndose la serie de seis resultados medios.

Si el ensayo característico se considerará favorable se aceptará la dosificación y proceso de ejecución correspondientes.

En caso contrario no se aceptarán, introduciéndose las oportunas correcciones y retrasándose el comienzo del hormigonado hasta que como consecuencia de nuevos ensayos característicos se llegue a dosificaciones y procesos aceptables.




a) Ensayos de información:

- Extracción de probetas testigo.

- Fabricación de probetas análogas a la obra.

- Utilización de métodos no destructivos.

- UNE 7.241 y 7.242, cuando no afecte su extración a la seguridad de la obra.

La resistencia de probetas testigo suele ser un 10% inferior a las enmoldadas.

b) Control de acero a nivel normal:

- Es obligatorio para las barras corrugadas.

- Debe emplearse como coeficientes de minoración de acero = 1,15 exigiéndo-se:

1.- Certificación de fabricante con cada partida.

2.- Por cada diámetro y partida de 20 tms. o fracción dos controles de sección, dos de características geométricas de corrugado y dos de doblados y desdoblados.

3.- En dos ocasiones a lo largo de la obra, ensayos de tracción completa de una probeta de cada diámetro.

4.- Si existen empalmes por soldadura, verificar la actitud al soldado de acuerdo con el apartado 66. EHE-99.

c) Características mecánicas del acero:

- Acero corrugado B-400-S estirado en frío.

- Límite elástico F= 4.200

- Carga de rotura F= 5.000

- F = 1,10/fy

- Mandril de ensayo doblado simple 30

- Mandril de ensayo doblado desdoblado 60

- Alargamiento de rotura 12%

d) Ensayos de control a nivel normal:

Toma de probetas en pequeños números. Obligatorio siempre que la resistencia exigida al hormigón supere los 150 kg/cm. o se emplee un coeficiente de minoración de su resistencia inferior a c=1,70 pero no menor de 1,5.

Es necesario muestrear amasadas tomando como mínimos dos probetas de amasada. El número de amasadas por lote puede ser cualquiera. Es recomendable muestrear por lo menos dos amasadas por lote para no emplear coeficiente excesivamente riguroso en la estimación de la resistencia característica. En obras normales el lote corresponde a 500 m3 de planta o 100 m3 de volúmen, (lo que sea menor).

Decisiones según fest y fck

1.- Si fest= fck el lote se acepta.

2.- Si fest= 0,09 fck el lote se acepta, (penalizar económicamente está previsto en el Pliego de Condiciones).

3.- Si fest<0,9 fck se realizarán ensayos de información. (probetas testigo, ultrasonidos, prueba de carga, etc.).

4.- Antes de tomar la decisión de aceptar, reforzar o demoler la Dirección, podrá consultar con el Proyectista y/o con Organismo especializado, la estimación de la disminución de seguridad producida.

5.- En cualquier caso, siempre que fest< fck el constructor tiene derecho, a su costa, a realizar ensayos de información en cuyo caso la base de juicio se trasladará al resultado de estos últimos.

e) Control de ejecución a nivel normal:

Se emplea = 1,6

El control se realiza mediante frecuentes y periódicas visitas de inspección a la obra,




durante las cuales se comprueba sistemáticamente y por rotación un conjunto parcial de operaciones correspondiente a las prescripciones del apartado 67-1 de EHE-99 con objeto de cubrir la totalidad de dos o tres sitas.

f) Fase de control de ejecución:

1.- PREVIOS AL HORMIGONADO:

- Revisión de planos de Proyecto y Plano de Obra.

- Comprobación si es necesario de hormigoneras, vibradores, etc.

- Replanteo.

2.- DURANTE EL HORMIGONADO:

- Colocación del hormigón.

- Compactación del hormigón.

- Juntas.

- Hormigonado en tiempo: frío, caluroso y bajo lluvia.

3.- DESPUÉS DEL HORMIGONADO:

- Cerado.

- Desencofrado y descimbramiento.

- Previsión de acciones mecánicas, durante ejecución.

- Reparación de defectos superficiales.

4.- PRUEBAS DE CARGA:

-Cuando lo especifique el Pliego de Condiciones.

-Tiene carácter excepcional, utilizable cuando los ensayos anteriores no sean satisfactorios.

- Zona descarga.




8.-MEMORIA CONSTRUCTIVA. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LOS ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS

8.1.-ESTRUCTURA Se proyecta de hormigón armado a base de pórticos semirrígidos con pilares, los forjados serán unidireccionales de vigueta y bovedilla y cimentación superficial a base de zapatas aisladas y muro-pantalla.

8.2.-CERRAMIENTOS La fachada en sus paños ciegos se proyecta en bloque hueco de hormigón vibrado de 20 cms. de espesor de doble cámara (6 celdas).

Los elementos acristalados se proyectan con carpintería de aluminio anodizado mate de Technal con acristalamiento Securit hasta una altura de 1,50 m y en el lucernario, y el resto sencillo de 6 u 8 mm.

8.3.-PARTICIONES INTERIORES Las particiones interiores se realizan de acuerdo con el siguiente criterio:

a) Particiones interiores en bloque hueco de hormigón de 9 cm de espesor y 12 cm de espesor en tabiques que contengan instalaciones de agua (baños y aseos).

b) Separación entre distintos usos con bloque hueco de hormigón de 20 cm de espesor.

8.4.-REVESTIMIENTOS CONTINUOS

8.4.1.-REVESTIMIENTOS CONTINUOS INTERIORES Los revestimientos de todas las paredes interiores se ejecutan con yeso proyectado.

Los techos se revestirán con yeso maestreado.

En la sala de máquinas las paredes irán pintadas.

Todos los enfoscados mencionados en el presente punto se entienden ejecutados con mortero especial de cemento y arena con proporción 1:4.

8.4.2.-REVESTIMIENTOS CONTINUOS EXTERIORES En fachadas se proyecta un tipo de acabado continuo:

Enfoscado y pintura color hueso para cerramientos

8.5.-PRETILES Y CORNISAS Todos los vierteaguas de ventana, se proyectan con piezas de hormigón polímero ULMA.

8.6.-REVESTIMIENTOS DISCONTINUOS

8.6.1.-REVESTIMIENTOS DISCONTINUOS EN INTERIORES En cocina y baños, se proyectan alicatados cerámicos formato estándar 20x20 o 20x30.

8.7.-FALSOS TECHOS Se proyectan de escayola continuos en todo el edificio y metálico en la zona central de distribuidor y usos múltiples.

8.8.-CUBIERTAS Se proyectan cubiertas inclinadas intransitables con terminación de gravilla de machaqueo 40/70. Y, para la zona central, unacubierta metálica con lucernario.




8.9.-PAVIMENTOS

8.9.1.-PAVIMENTOS INTERIORES Se proyectan varios tipos de pavimentos:

En interior:

Pavimentos continuos de linóleo.

En baños y cocina:

Pavimento de Gres Porcelánico de 30x30 o 40x40 antideslizante.

En zona juego de niños:

Pavimento de caucho.

En exteriores:

Pavimentos de madera de iroco y de baldosas de hormigón prefabricado.

8.10.-ESCALERAS Se proyectan de madera para acceder a los altillos, diseño según planos.

8.11.-BARANDILLAS Las barandillas ejecutadas se proyectan con todos sus elementos constituidos por madera según diseño de Dirección Facultativa.

8.12.-CARPINTERÍA

8.12.1.-CARPINTERÍA EXTERIOR Se ejecutará toda la carpintería exterior en aluminio anodizado inox mate con premarco también de aluminio; el acristalamiento se proyecta Securit 6+6 hasta una altura de 1,5m y en el lucernario y sencillo de 6 u 8 mm para el resto.

8.12.2.-CARPINTERÍA INTERIOR La carpintería interior se proyecta en D.M. de espesor 35 mm., recercado en madera de riga maciza y acabado chapado en haya o para lacar en diferentes colores según diseño de la Dirección Facultativa.

El recibido de los cercos a la tabiquería se realizará mediante espuma expansiva adhesiva, para lo cual deberá preformarse el hueco de forma que luego quede ajustada la carpintería.

8.13.-PINTURAS Las pinturas se han proyectado de acuerdo con el siguiente criterio:

En interior:

- Plástica lisa en techos y paredes.

En exteriores:

- Pintura pétrea color hueso sobre enfoscado.

8.14.-SEÑALIZACIÓN: Serán de acero inoxidable serigrafiado.

9.-INSTALACIONES HIDROSANITARIAS

9.1.-ABASTECIMIENTO DE AGUA El abastecimiento de agua se realiza desde la red urbana por la empresa suministradora a un aljibe con capacidad para 15,84 m3 situado en el cuerpo en semisótano.

Toda la instalación se proyecta con tubería de polietileno reticulado y accesorios de latón en ramales de distribución y polibutileno en el interior de las viviendas.




9.2.-ALMACENAMIENTO La acometida general va directamente al aljibe, proyectado en el cuerpo en semisótano, con una capacidad de almacenamiento de 15,84 m3, lo que supone capacidad suficiente para una reserva de agua de 120 litros por persona durante dos días.

9.3.-AGUA CALIENTE Se ha proyectado la colocación de un termo eléctrico de 300 litros de capacidad ubicado en el cuarto de instalaciones.

9.4.-ACOMETIDA A APARATOS La alimentación a los distintos aparatos se efectúa con tubos flexibles de acero inoxidable. Todos los escudos serán cromados y las sujeciones de todos los aparatos sanitarios será oculta.

Todos los taladros y fijaciones a suelos y paredes se ejecutarán por medio de tacos de plástico de expansión.

No se permitirán fijaciones que lleven consigo contacto directo entre tornillos y solados o alicatados.

9.5.-SANEAMIENTO Se proyecta una sola red, toda en P.V.C. y se exigirá la utilización de piezas especiales para derivación, cambio de sección o dirección, no admitiéndose plegaduras en aplastamientos hechos con calor.

En los baños se dispone de un bote sifónico al que acometen todos los desagües de las piezas a excepción del inodoro que acometerá directamente al bajante mediante manguetón.

Toda la instalación se proyecta registrable, en los tramos horizontales irá colgada y en los verticales en registros practicables.

Los diámetros empleados son:

APARATOS φ INTERIOR

Lavabos, duchas y fregadero. 35 m/m

Inodoros 100 m/m

Bañeras y Lavadoras 40 m/m

Igualmente se prevén varios sumideros sifónicos en exteriores.

En la acometida a la red urbana se preverá una arqueta previa, antes de acometer a la arqueta de conexión de la red en la acera.

En las cubiertas la recogida de aguas pluviales se realiza mediante cazoleta sifónica, colocada en el punto más bajo de la cubierta.

10.-INSTALACIÓN ELÉCTRICA El grado de electrificación considerado será de 62.000 w.

No procede la ICP, sino el interruptor automático regulable de 120 A.

No obstante lo expuesto en el presente proyecto, se le adjunta proyecto industrial detallado de las instalaciones eléctricas.

11.-PORTERO AUTOMÁTICO Se proyecta la colocación de un portero automático con teléfono en la zona de entrada y visores en cada aula.

12.-TELEFONÍA Se proyectan una acometida de teléfono para la recepción

13.-TELECOMUNICACIONES Se proyectan puntos de TV y de FM en recepción y en cada aula




Se proyecta una antena para todo el conjunto del edificio y se dispondrá de una parabólica y una convencional para señal analógica.

Se proyecta acometida e instalaciones para telecomunicaciones por cable (Digital)

14.-TOMAS DE TIERRA Se realizarán con piezas de cobre y cable descubierto también de cobre, se colocará a cota de cimientos.

Se seguirán las recomendaciones del Reglamento de Baja Tensión y las contempladas en la NTE sobre forma de ejecución y cálculo así como de los herrajes a utilizar.

15.-ENERGÍA SOLAR Se realizará la preinstalación de instalaciones para la utilización de energía solar

NOTA: Las instalaciones de telefonía, TV y FM, serán objeto de un proyecto industrial pormenorizado desarrollado por un ingeniero competente.

Villa y puerto de Tazacorte, Septiembre de 2005


arquitecto




16.-FICHAS TÉCNICAS DE MATERIALES

16.1.-FICHA I: ESTRUCTURA ELEMENTO MATERIAL

Pilares Hormigón /HA-25/B/20/III a

Acero B-400-S

Vigas Hormigón /HA-25/B/20/III a

Acero B-400-S

Muros contención Hormigón /HA-25/B/20/III a

Acero B-400-S

Cimentación HA-25/B/20/II a

Forjados Hormigón HA-30/3/20/IIIa

LOSAS:

- Techos horizontales

Hormigón HA-30/B/20/III a

Acero B-400-S

16.2.-FICHA II: CERRAMIENTOS Y FACHADAS ELEMENTO MATERIAL

Paños ciegos Bloque hueco de 20 cms de espesor, doble cámara.

Acristalamientos Aluminio anodizado inox mate con acristalamiento Securit y sencillo de 6 u 8 según alturas.

Pieza de alfeizar Pieza de hormigón polímero ULMA

Revestimiento de fachada Pintura pétrea color hueso sobre enfoscado.

Pretil Cubierta Pieza de hormigón polímero Ulma.

16.3.-FICHA III: ALBAÑILERÍA ELEMENTO MATERIAL

PARTICIONES:

Separación entre usos distintos

BHHV- 20 cm.

Tabiquería donde se alojan instalaciones BHHV- 12 cm.

Revestimientos continuos interiores

Enlucido de yeso en tabique interior

Mortero de cemento y arena 1:4

Refilo de escayola

Cubiertas Inclinada terminada con gravilla 40/70

Inclinada metálica con lucernario.

Soleras

Hormigón H-25/B/20/II a.

Armadura φ 10/20 cms.

Encachado 30 cms de espesor

FORMACIÓN DE PENDIENTES:

- Atezados

Hormigón aligerado con perlita en cubiertas.

16.4.-FICHA IV: REVESTIMIENTOS INTERIORES ELEMENTO MATERIAL

Todas las zonas de estancia Enlucido de yeso en la tabiquería interior.

Enfoscado de mortero de cemento y arena con refilo de escayola y de acabado.

Baños y zonas de servicio Cerámica de 20x20 ó 20x30




16.5.-FICHA V: FALSOS TECHOS ELEMENTO MATERIAL

En estancias. Falsos techos de escayola continuos

En zona de recepción y juego de niños Falso techo metálico

16.6.-FICHA VI: CUBIERTAS ELEMENTO MATERIAL

Inclinada invertida no transitable

Imprimación asfáltica

Formación de pendiente

Tela asfáltica LBM-40

Aislante térmico 3 cm Roaf-mate,

Esterillas de protección

Grava 40/70

Inclinada metálica Formación de pendiente con rastreles y estructura metálica

Panel sándwich e=35 mm galvanizado ambas caras y aislamiento rígido interior

16.7.-FICHA VII: PAVIMENTOS ELEMENTO MATERIAL

Interior Contínuo de linóleo

Cocina y baños Porcelánico antideslizante de 30x30 o 40x40

Zona juego niños Caucho

EExteriores Madera de Iroco

Baldosas prefabricadas de hormigón

16.8.-FICHA VIII: CARPINTERÍA ELEMENTO MATERIAL

Exterior

Aluminio anodizado mate con premarco de aluminio y acristalamiento Securit y sencillo de 6 u 8 mm según zonas.

Puertas interiores Maciza de DM recercado en madera de riga para lacar en color o chapadas en haya.

16.9.-FICHA IX: FONTANERÍA ELEMENTO MATERIAL

Tubos principales, ramales y acometida a aparatos.

Polibutileno.

Capacidad de aljibe. 15,84 m3.

Acometida a portal Polietileno reticulado.

Agua caliente Termo eléctrico de 300 litros

Distribución en viviendas Polibutileno




16.10.-FICHA X: SANEAMIENTO ELEMENTO MATERIAL

Bajantes

Ramales

Manguitos

Accesorios registrables

P.V.C. Serie C.

P.V.C. Serie C.

Cazoleta sifónica P.V.C. Serie C.

Ventilación P.V.C.

Arqueta de bomba Hormigón armado




17.-MEMORIA DE CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS BÁSICAS DE LA EDIFICACIÓN

17.1.-CUMPLIMIENTO DE LA NBE CT/79 DE CONDICIONES TÉRMICAS DE LOS EDIFICIOS La edificación proyectada cumple con las condiciones especificadas en la Norma dado que los cálculos realizados así lo documentan.

17.1.1.-CERRAMIENTOS EN CONTACTO CON EL AMBIENTE EXTERIOR

17.1.1.1.-HUECOS VENTILADOS CON ACRISTALAMIENTO: Carpintería metálica con acristalamiento sencillo 6 m/m.

TIPO COEFICIENTE K

Acristalamiento sencillo metálico K = 5,0 Kcal/hm2

17.1.1.2.-CERRAMIENTOS VERTICALES. (ELEMENTOS CIEGOS)

17.1.1.3.-FACHADA, ELEMENTOS CIEGOS: (ESPESOR TOTAL 20 CMS.) Bloque hueco de 20 cms de espesor.

Bloque macizo de 12 cms de espesor

Enfoscado de cemento y arena y pintura de acabado en el exterior y refilo de escayola en el interior.

Por lo tanto, de acuerdo con el punto 2.1 y la tabla 2.1 de la norma, tenemos que:

• Resistencia térmica superficies:

•

ei hL

hk111

++=λ

; 07,020,013,01++=

λk;

ChmKcalkk

o2/37,173,0107,053,013,01

==→++=

* Características de los elementos con masa:

CUADRO 1 -CUADRO TÉCNICO DE CARACTERÍSTICAS PARA EL CÁLCULO DE K

ELEMENTOS DEL CERRAMIENTO L λ K R(L/λ)

Tabique 20 cm (doble cámara. ) 0,20 0,48/1,5 0,625

Superficie enfoscado cemento y arena + pintura / 0,200

Ri=0,625 + 0,20 = 0,825

Resistencia térmica del cerramiento K=1/ Ri=1,21 hm2ºC/kcal (m2ºC/w)




CUADRO 2 - CUADRO TÉCNICO DE CARACTERÍSTICAS PARA EL CÁLCULO DE K

ELEMENTOS DEL CERRAMIENTO L λ K R(L/ λ)

- Tabique bloque hueco de hormigón 0,09 0,42 0,28

- Superficie 0,20

Ri=0,28+ 0,20 = 0,48

Resistencia térmica del tabique K=1/ Ri=2,08 hm2ºC/kcal (m2ºC/w)

17.1.1.4.-CUBIERTAS. CERRAMIENTOS HORIZONTALES EN CONTACTO CON EL EXTERIOR Se proyectan compuestas por los siguientes elementos constructivos y estructurales:

- Forjado (25+5).

- Impermeabilización.

- Aislante térmico 3 cms.

- Formación de pendiente de hormigón celular.

- Grava de Protección.

* RESISTENCIA TÉRMICA SUPERFICIALES:

11,01=

hi; 06,01

=he

; )11(1hehi

Lk

++= ∑λ;

ChmKcalkk

o2/.53,165,01)06,011,0(48,01

==→++=

CUADRO TÉCNICO DE R

ELEMENTOS D L λ R

- Forjado ---- 0,30 0,2200

- Aislante térmico 10 0,03 0,049 0,6100

- Impermeabilizantes 1.100 0,005 0,16 0,0300

- Formación de pendientes 1.000 0,10 0,48 0,2080

- Grava 2,00 0,10 0,90 0,1428

- Superficial 0,2600

Ri = 1,4708

Resistencia térmica del cerramiento K=1/ Ri=0,68 hm2ºC/kcal (m2ºC/w)

17.1.1.5.-ELEMENTOS EN CONTACTO CON EL TERRENO: SOLERA CUADRO DE CÁLCULO DEL COEFICIENTE K DE LA SOLERA

ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS D L λ R

- Hormigón 2.000 0,20 1,00 0,200

- Imprimación 1.100 0,005 0,16 0,030

- Atesado 1.000 0,10 0,28 0,350

- Pavimento 1.000 0,05 0,28 0,107

- Encachado piedra 1.700 0,15 0,70 0,214

- Superficial 0,260

Ri = 1,161

Resistencia Térmica Total K=1/ Ri=0,86 hm2ºC/kcal (m2ºC/w)




MURO DE CONTENCIÓN

Tenemos que:

318,040,125,013,011

=+===λL

hiKm

Con el dato obtenido, acudimos a la tabla 2.5 de la Norma, con:

Rm = 3,15 Kcal./m2 h ºC

h = 3 mts.

Y obtenemos el coeficiente lineal:

K = 2,30 Kcal/m2 h ºC

17.1.2.-COMPROBACIÓN DEL CUMPLIMIENTO

17.1.2.1.-DATOS EXTRAÍDOS DE LA NORMA ZONA CLIMÁTICA:

Coeficiente de transmisión térmica K:

Cubiertas .............................................................................< 1,20 Kcal/hm2 ºC

Fachadas pesadas .............................................................< 1,55 Kcal/hm2 ºC

Fachadas ligeras .................................................................< 1,03 Kcal/hm2 ºC

Soleras .................................................................................---

DATOS GENERALES:

Temperatura mínima ambiente interior:........................ 18º

Grado/día 15/15 temperatura exterior-Zona A=............ 400/día - año

Temperatura exterior mínima ....................................... 15o

Temperatura del terreno............................................... 15o

Humedad relativa ......................................................... 95

Permeabilidad de las carpinterías.................................A-1

17.1.2.2.-CUADRO DE COMPROBACIÓN DEL CUMPLIMIENTO

NORMA PROYECTO

CUBIERTA K< 1,20 Kcal/hm2 ºC 0,68 Kcal./hm2 ºC

FACHADA PESADA B K< 1,55 Kcal/hm2 ºC 1,21 Kcal/hm2 ºC

SOLERA --------- 0,86 Kcal/hm2 ºC

17.1.3.-FICHA JUSTIFICATIVA DEL CUMPLIMIENTO DE LA NBE CT/79 Ver ficha en el Anexo I, Fichas de Cumplimiento de las Normas Básicas de Edificación.




17.2.-CUMPLIMIENTO DE LA NBE CA/88 SOBRE CONDICIONES ACÚSTICAS EN LOS EDIFICIOS Composición de los elementos del cerramiento y resistencia acústica de ellos medido en d.B.A. con las consideraciones contempladas en el anexo 3 de la norma.

CUADRO DE ELEMENTOS

ELEMENTO MATERIAL ESPESOR cms

MASA Kg/m²

AISL DbA

AC.

Particiones interiores:

-Aseos

BHHV-12

12 cms.

225

44

Cerramientos

Acristalamiento

20 cms.

20 BHHV

Una lámina

Revestimientos continuos

20/25

8

270

22

47

30

Puertas:

-Habitaciones y locales individuales.

Tablero aglomerado

35

22

14

Elementos horizontales.

Forjado

Cubiertas

30

45

370

400

A.

55

58

I.

80

77

Como se puede apreciar se han dispuesto los elementos constructivos siguiendo las recomendaciones contempladas en la Norma, con los cuales obtenemos los datos para cumplimentar la ficha justificativa del cumplimiento.

17.2.1.-FICHA JUSTIFICATIVA DEL CUMPLIMIENTO DE LA NBE CA/88 Ver ficha en el Anexo I, Fichas de Cumplimiento de las Normas Básicas de Edificación.




17.3.-CUMPLIMIENTO DE LA NBE QB/90 DE CUBIERTAS CON MATERIALES BITUMINOSOS

17.3.1.-DESCRIPCIÓN Las cubiertas se proyectan inclinadas de tipo invertido, acabada con grava de machaqueo.

Irá compuesta por los siguientes elementos:

a) Barrera de vapor ejecutada con una imprimación asfáltica de 1-2 mm de espesor aplicada con brocha en frío del tipo Emufal-T.

b) Formación de pendientes con hormigón celular de espesor medio de 10 cms.

c) Impermeabilización asfáltica mediante lámina de betún modificado del tipo LBM-40 especificado en la norma.

d) Protección de láminas del tipo geotextil permeable.

e) Aislante térmico de polietileno expandido del tipo RoafMate o similar de 3 cm de espesor.

f) Protección de láminas del tipo geotextil permeable.

g) Grava de Machaqueo lavada 40/70 de 10 cm de espesor.

17.3.2.-EJECUCIÓN DE LAS CUBIERTAS Se seguirán todas las recomendaciones contempladas en el capítulo IV de la Norma:

- Puesta en obra.

- Preparación del soporte.

- Ejecución de la impermeabilización.

17.3.3.-CONTROL DE CALIDAD Para control de calidad deberá controlarse:

1º.- La puesta en obra:

- Productos homologados.

- Condiciones de embalaje y presentación.

- Almacenamiento.

2º.- Control de la ejecución.

17.3.4.-UTILIZACIÓN (ART. 6.1.) Las cubiertas proyectadas son no transitables, por lo que queda prohibido su utilización y acceso, quedando éste limitado a las labores de conservación y mantenimiento.

17.3.5.-MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN DE LAS CUBIERTAS Se realizarán visitas periódicas de inspección, al menos una vez al año y posiblemente antes del inicio del invierno se realizarán las siguientes operaciones:

1.- Eliminación de toda vegetación y materiales acumulados por el viento.

2.- Comprobación de las tejas.

3.- En definitiva, mantenimiento de la cubierta en sus condiciones iniciales:

4.- Si hubiese filtraciones, éstas deberán ser reparadas inmediatamente.

5.- El personal de inspección, conservación o reparación deberá llevar puesto calzado con suela blanda y de goma.

6.- Las reparaciones deberán realizarse por personal especializado.

17.3.6.-FICHA JUSTIFICATIVA DEL CUMPLIMIENTO DE LA NBE QB/90 Ver ficha en el Anexo I, Fichas de Cumplimiento de las Normas Básicas de Edificación.




17.4.-CUMPLIMIENTO DE LA NBE CPI/96 SOBRE LA PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS DE LOS EDIFICIOS

17.4.1.-OBJETO Se aplica la presente Norma con el fin de establecer las Condiciones Generales y Particulares que deberán reunir el edificio proyectado, al efecto de prevenir y combatir el riesgo de incendio en el mismo, salvaguardando la seguridad de los usuarios.

17.4.2.-COMPARTIMENTACIÓN. EVACUACIÓN Y SEÑALIZACIÓN El edificio proyectado es de una planta sobre rasante y un semisótano.

La planta sobre rasante está destinada a guardería, mientras que la planta semisótano está destinada a aljibe y curto de instalaciones.

La superficie construida total sobre rasante es de 455,79 m2 (<4.000 m2 ), por lo que se considera un solo sector de incendios.

No existe ningún recorrido de evacuación de más de 30 metros.

No se proyecta ninguna actividad complementaria ajena, por lo que no se establecen sectores de incendios diferenciados.

No existe ninguna dependencia destinada a permanencia habitual de personas, con sentido de evacuación ascendente.

17.4.2.1.-CÁLCULO DE LA OCUPACIÓN: Se estima de acuerdo con el artículo 6 de la Norma, una ocupación de una persona por cada 2 m2, es decir, que tenemos una ocupación de no más de 200 personas.

17.4.2.2.-EVACUACIÓN (ART. 7): Las salidas del edificio dan directamente a una vía pública que cumple con el ancho delimitado por la fórmula d = 0,1P metros y una superficie > 0,5 m2/persona, osea, 85 m2.

17.4.2.3.-NÚMERO DE SALIDAS: Existe tres salidas al exterior (aunque ocupación 200 personas < 300 personas)

La longitud del recorrido de la evacuación en ningún caso supera los 30 metros.

17.4.2.4.-ESCALERAS: No existen escaleras en los recorridos de evacuación.

17.4.2.5.-ANCHURA DE LAS PUERTAS: Todas las puertas de se proyectan de 0,80 metros de paso libre mínimo.

17.4.2.6.-CARACTERÍSTICAS DE LAS ESCALERAS (ART. 9): No existen escaleras en los recorridos de evacuación.

17.4.2.7.-SEÑALIZACIÓN: Todas las vías de evacuación serán señalizadas de acuerdo con las especificaciones de las normas UNE para todos los elementos de señalización.

17.4.2.8.-ILUMINACIÓN: Todos los recorridos serán iluminados con alumbrado de emergencia compuesta por equipos autónomos, también de acuerdo con las especificaciones de las normas UNE.




17.4.3.-COMPORTAMIENTO ANTE EL FUEGO DE LOS ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS El edificio se proyecta básicamente con materiales pétreos en todos sus elementos tanto estructurales como constructivos.

17.4.3.1.-ESTABILIDAD AL FUEGO EXIGIBLE A LA ESTRUCTURA (ART. 14): Se proyecta una estructura de hormigón armado en las que la estabilidad al fuego de:

Forjados bajo rasante: EF-120

Forjados sobre rasante: EF-90.

Resistencia al fuego de los elementos constructivos:

Fachadas: No se regula.

Cubiertas: RF-90.

17.4.3.2.-ELEMENTOS DE PARTICIÓN INTERIOR: Paredes separadoras: RF-60.

Paredes que delimitan sectores distintos: RF-90.

17.4.3.3.-PUERTAS DE PASO: Puertas entre sectores: RF-60.

Tapas de registro de patinillos de instalaciones: RF-30.

17.4.3.4.-CONDICIONES EXIGIBLES A LOS MATERIALES (ART. 16):

SUELOS PAREDES Y TECHOS

REVESTIMIENTO DE VÍA DE EVACUACIÓN (RECORRIDOS PROTEGIDOS)

M2 M1

RECORRIDOS NORMALES M3 M2

FALSOS TECHOS M1

Justificación del comportamiento de los materiales y elementos constructivos ante el fuego:

Deberá aportarse certificado de conformidad a las normas UNE y a las especificaciones técnicas de la Norma Básica, si no existieran estos distintivos se realizarán ensayo realizados de conformidad con las normas UNE.

17.4.4.-INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA-INCENDIOS Extintores portátiles:

Se colocarán extintores en número suficiente para que el recorrido desde cualquier origen de evacuación hasta uno de ellos no supere los 15m.

Se colocará un extintor del tipo 21A en la sala de máquinas.

La parte superior del extintor estará a menos de 1,70 metros del suelo.

Bocas de incendios:

No es necesaria instalación de detección y alarma por ser la superficie construida < 2.000 m2

Detectores y alarma:

No es necesaria instalación de detección y alarma por ser la superficie construida < 5.000 m2

Instalación de alarma:

No es necesaria por ser la superficie total construida < 1.000 m2

17.4.5.-FICHA JUSTIFICATIVA DEL CUMPLIMIENTO DE LA NBE CPI/96 Ver ficha en el Anexo I, Fichas de Cumplimiento de las Normas Básicas de Edificación.




17.5.-CUMPLIMIENTO DE ACCESIBILIDAD Y SUPRESIÓN DE BARRERAS FÍSICAS Y DE LA COMUNICACIÓN. CUMPLIMIENTO DEL DECRETO 227/1997 DE SEPTIEMBRE, SOBRE EL REGLAMENTO DE LA LEY 8/1995 DE 6 DE ABRIL, DE ACCESIBILIDAD Y SUPRESIÓN DE BARRERAS FÍSICAS Y DE LA COMUNICACIÓN

17.5.1.-ACCESIBILIDAD Todos los accesos al edificio son practicables con rampa o con un solo escalón de máximo 12cm.

17.5.2.-FICHA JUSTIFICATIVA DEL CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA Ver ficha en el Anexo I, Fichas de Cumplimiento de las Normas Básicas de Edificación.

17.6.-CUMPLIMIENTO DE LA LEY SOBRE CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS APTOS PARA LA UTILIZACIÓN DE ENERGÍA SOLAR. CUMPLIMIENTO DE LA LEY 1/2001, DE 21 DE MAYO , SOBRE CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS APTOS PARA LA UTILIZACIÓN DE ENERGÍA SOLAR.

Se realizará en el proyecto, la preinstalación de energía solar térmica, tal como obliga en su artículo 3, la Ley 1/2001, de 21 de Mayo, sobre construcción de edificios aptos para la utilización de energía solar.

17.7.-CUMPLIMIENTO DEL DECRETO 47/1991 SOBRE LAS CONDICIONES DE HABITABILIDAD DE LAS VIVIENDAS EN CANARIAS No procede por no comprender el proyecto ninguna vivienda..



arquitecto


ANEXO I: FICHAS DE CUMPLIMIENTO DE LA NORMA BÁSICA DE LA EDIFICACIÓN



FECHA: 28 ABRIL DE 2006

PROYECTO DE








Nº EXP: 2004_07




18.-ANEXO I: FICHAS DE CUMPLIMIENTO DE LA NORMA BÁSICA DE LA EDIFICACIÓN

18.1.-NBE CT/79. FICHA JUSTIFICATIVA DEL CÁLCULO DEL KG El presente cuadro expresa que los valores de K especificados para los distintos elementos constructivos del edificio cumplen los requisitos exigidos en los artículos 4º y 5º de la Norma Básica de la Edificación NBE-CT-79, “Condiciones Térmicas en los Edificios”.

Superficie Coefic. K S.K Coef. n. Σ S.K Elemento constructivo S Kcal/h.m2.o

C Kcal/h.oC correct. Kcal/h.oC

m2 (W/m2.oC) (W/oC) n (W/oC) Apartado E Tipo SE KE SE.KE 1,00 1 Σ SEKE

Cerramientos en Huecos exteriores sencillo 114,48 5,00 572,40 contacto con el puertas, ventanas ambiente exterior Cerramientos verticales o bloque 270,35 0,48 129,77 inclinados más de 60o 1,00 la horizontal Forjados sobre espacios exteriores

Apartado N Tipo SN KN SN.KN 0,50 0,5 Σ SNKN

Cerramientos de Cerramientos verticales separación con separación con locales no otros edificios calefactados o 0,50 o locales medianerías no calefactados Forjados sobre espacios cerrados no calefactados de altura > 1m Huecos, puertas,ventanas Apartado Q Tipo SQ KQ SQ.KQ 0,80 0,8 Σ SQKQ

Cerramientos de Huecos, lucernarios 67,41 5,00 269,64 techo o cubierta claraboyas Azoteas (3) 331,72 0,68 0,80 180,46 Cubiertas inclinadas menos de 60o con la horizontal Apartado S Tipo SS KS SS.KS 0,50 0,5 Σ SSKS

Cerramientos de Soleras 396,00 1,50 297,00 separación con Forjados sobre cámara el terreno de aire de altura ≤ 1m 0,50 (2) Muros enterrados o semienterrados

Σ Total S 1.179,96 1 Σ Total 1.449,27 4 Factor de forma f Superficie total (S) / Volumen total (V) = 1 / 2 0,69 3

Exigencia de la Norma (Art. 4º) Cumplimiento de la exigencia de la Norma

Tipo de Factor de Zona 1.449,27 4 energía forma f climática KG del edificio = = = 1,22 ≤ 1,33 5

I II → 0,69 3 → KG ≤ 1,33 5 1.179,96 1 (1) Estos coeficientes deben cumplir los requisitos exigidos en el artículo 5º de la Norma. Para los edificios situados en las islas Canarias será suficiente cumplimentar esta columna..

(2) Como se indica en 3.2. pueden emplearse coeficientes lineales de transmisión de calor ks en vez de Ks siempre que se cumpla la condición de que ks*Ls = Ks *Ss en kcal/h ºC (W/ºC).

(3) Se pueden incluir en este apartado las azoteas ajardinadas y forjados enterrados.




18.2.-NBE CA/88 El presente cuadro expresa los valores del aislamiento al ruido aéreo y de impacto de los elementos constructivos, que cumplen lo establecido en la Norma Básica NBE-CA-88, “Condiciones Acústicas en los Edificios”. Masa Aislamiento acústico a Elementos constructivos verticales m ruido aéreo R en dBA

kg/m2 Proyectado Exigido Particiones interiores Entre áreas de BLOQUE HUECO 9 165 39 ≥ 30 (Art. 10º) igual uso Entre áreas de BLOQUE HUECO 12 255 44 ≥ 35 uso distinto Paredes separadoras de propiedades o 20 B.H.H.V. 270 47 ≥ 45 usuarios distintos (Art. 11º) Paredes separadoras de zonas comunes interiores (Art. 12º) Paredes separadoras de salas de máquinas 20 + A B.H.H.V. 270 57 ≥ 55 (Art. 17º) Parte ciega Ventanas

(2) Aislamiento acústico

global a ruido aéreo sc mc ac sv e av sc+sv ac-ag ag en dBA

m2 Kg/m2 dBA m2 mm dBA sv dBA Proyectado Exigido

Fachadas (Art. 13º) (1) BLOQUE 20 270,

35 270 47 114,

48 4+4 24 3,36 16 31 ≥ 30

Masa Aislamiento acústico a Nivel ruido impacto

Elementos constructivos horizontales m ruido aéreo R en dBA Ln en dBA

Kg/m2 Proyectado Exigido Proyectado Exigido

Elementos horizontales de separación (Art. 14º) Cubiertas planas y tejados UNIDIRECCIONAL BOVEDILLA 350 56 ≥ 45 79 ≤ 80 (Art. 15º) Elementos horizontales separadores de salas de máquinas (Art. 17º) (1) El aislamiento global de estos elementos debe calcularse según lo expuesto en el Anexo 1. (2) Los valores de esta columna se obtienen mediante la aplicación del ábaco incluido en 1.36 del Anexo 1 de la norma NBE-CA-88.




18.3.-NBE QB/90 1.1.- DEFINICIÓN DEL USO DE LA CUBIERTA. 1.1.A.- DEFINICIÓN DEL TIPO DE CUBIERTA EN EL PROYECTO DE EJECUCIÓN.

FRÍA TRANSITABLE TRADICIONAL (VENTILADA O DE INVERTIDA DOS HOJAS) NO TRANSITABLE TRADICIONAL

HORIZONTAL INVERTIDA (PLANA) CALIENTE TRANSITABLE TRADICIONAL

(NO VENTILADA INVERTIDA O DE UNA HOJA) NO TRANSITABLE TRADICIONAL

INVERTIDA X AJARDINADA 1.1.B.- ELEMENTOS A DEFINIR EN LA MEMORIA DEL PROYECTO DE EJECUCIÓN DE LA CUBIERTA. USO DE LA CUBIERTA CUBIERTA TRANSITABLE CUBIERTA NO TRANSITABLE X TIPO DE CUBIERTA CUBIERTA NO VENTILADA (Cubierta caliente o de una hoja) X CUBIERTA VENTILADA (Cubierta fría o de dos hojas) SOPORTE BASE DE LA ELEMENTOS PREFABRICADOS DE HORMIGÓN IMPERMEABILIZACIÓN HORMIGÓN CELULAR PLACAS AISLANTES TÉRMICAS ARCILLA EXPANDIDA MORTERO DE ÁRIDOS LIGEROS OTROS X SISTEMA DE ADHERIDO X IMPERMEABILIZACIÓN SEMIADHERIDO (RELACIÓN CON NO ADHERIDO SOPORTE) CLAVADO PROTECCIÓN DE LA PROTECCIÓN PESADA CON GRAVA X IMPERMEABILIZACIÓN CON BALDOSAS O LOSAS CON HORMIGONES Y MORTEROS CON TIERRA VEGETAL OTROS PROTECCIÓN LIGERA AUTOPROTECCIÓN MINERAL AUTOPROTECCIÓN METÁLICA CUBIERTA INVERTIDA PENDIENTE DE LA CUBIERTA

(De acuerdo a cuadro 1.1.C) 2%<x<11%

DENOMINACIÓN SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA DE LA MEMBRANA CONSTITUCIÓN

1.1.C.- PENDIENTES DE LAS CUBIERTAS REALIZADAS CON MATERIALES BITUMINOSOS. USO TRANSITABLE NO TRANSITABLE NO TRANSITABLE

PROTECCIÓN PESADA PESADA LIGERA LIMITE DE PENDIENTE EN % MINIMO MAXIMO MINIMO MAXIMO MINIMO MAXIMO SISTEMA ADHERIDO 1 5 1 10 3 20 SISTEMA SEMIADHERIDO * * * * 3 20 SISTEMA NO ADHERIDO 1 5 1 5 * * SISTEMA CLAVADO * * * * 15 100 • : SISTEMA NO RECOMENDABLE. En las cubiertas de agua la pendiente puede ser inferior al 1%. Con pendientes ≤ 20 % puede protegerse con teja, placas de pizarra, etc. Con pendiente ≥ 20 % puede utilizarse impermeabilización, fijada mecánicamente, como refuerzo de

coberturas realizadas con placas solapadas o trabadas.




1.2.- PLIEGO DE CONDICIONES. 1.2.1.- DEL SOPORTE BASE DE LA IMPERMEABILIZACIÓN. 1.2.2.- DEL SISTEMA DE IMPERMEABILIZACIÓN. 1.2.3.- DE LA PROTECCIÓN DE LA IMPERMEABILIZACIÓN. 1.2.4.- DE LOS MATERIALES IMPERMEABILIZANTES. 1.2.5.- UTILIZACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LAS CUBIERTAS. 1.2.6.- CONDICIONES DE EJECUCIÓN DE LAS CUBIERTAS CON MATERIALES BITUMINOSOS. CONDICIONES GENERALES No realizar trabajos cuando llueva, nieve, hiele o cuando

sople viento fuerte, ni cuando la temperatura sea inferior a: - 5°C para láminas de oxiasfalto. - 0°C para láminas de oxiasfalto modificado. - - 5°C para láminas de betún modificado.

PREPARACIÓN DEL SOPORTE BASE - Superficie uniforme y limpia. - Encuentro con elementos verticales acabados en

chaflán de 135° ± 10°. - Instalar las cazoletas de desagüe y preparar las juntas

de dilatación antes de comenzar a colocar la impermeabilización.

- Con soportes a base de aglomerados hidráulicos, la superficie debe estar bien fraguada y seca sin huecos o resaltes mayores del 20 % del espesor de la impermeabilización.

- Si son placas aislantes, colocarlas a traba y sin huecos entre ellas.

EJECUCIÓN DE LA IMPERMEABILIZACIÓN

APLICACIÓN DE LA IMPRIMACIÓN: - Su material debe ser de la misma base que la

impermeabilización. - Debe aplicarse mediante brocha, cepillo o pulverizador.

COLOCACIÓN DE LA IMPERMEABILIZACIÓN: Condiciones generales:

- Debe empezarse por la parte más baja del faldón, en dirección perpendicular a la línea de máxima pendiente.

- Los solapes mínimos son de 8 cm. - En pendiente menor 10 % puede colocarse

paralelamente a la línea de máxima pendiente. - En pendientes menores de 15 % es necesaria la

fijación mecánica. REALIZACIÓN DE LAS UNIONES ENTRE LÁMINAS:

Las uniones se realizan por solapes, de forma que no coincidan los de las distintas capas. Las capas deben resultar unidas entre sí.

Fusión y vertido: se vierte delante de la lámina mástico o asfalto fundido, desarrollando y presionando aquella.

Soldadura: se funde con soplete el mástico que la lámina lleva incorporado, se desenrrolla y se presiona.

Clavado: - En dirección paralela al alero. - En dirección perpendicular al alero.

COLOCACIÓN DE LAS PLACAS ASFÁLTICAS. ELEMENTOS SINGULARES Entre estos elementos pueden incluirse:

- Encuentros entre dos faldones. - Encuentros de un faldón con un elemento vertical. - Encuentros de un faldón con un desagüe. - Bordes extremos de un faldón. - Juntas. - Rebosaderos. - Puertas de acceso a la cubierta. - Anclajes de otros elementos.




1.2.7.- DE LAS CAPAS SEPARADORAS. UTILIZACIÓN CAPA SEPARADORA EMPLEADA Evitar el contacto entre materiales químicamente incompatibles

- Película de plástico. - Fieltro de fibra de vidrio. - Fieltro sintético geotextil de 200 g/m2 de masa. - Capa de mortero de cemento de 2 cm. De espesor

como mínimo.

Evitar la adherencia entre el soporte base y la impermeabilización

- Fieltro de fibra de vidrio. - Fieltro bituminoso. - Película de plástico.

Evitar el punzonamiento: - Protección pesada con grava e

impermeabilización con carga máxima al punzonamiento de 15 kg.

- Cubierta transitable con carga máxima de 25 kg.

- Fieltros no tejidos de gramaje adecuado para lograr la carga máxima exigida (Ensayo UNE 104-281/6.5.)

Protección del aislante en cubiertas invertidas con grava. Cubiertas ajardinadas. Aumentar la protección contra incendios.

- Fieltro sintético filtrante. - Fieltro sintético entre tierra vegetal y capa drenante. - Fieltro de fibra de vidrio de 100 g/cm2 mínimo, sobre

la impermeabilización (o aislante en cubierta invertida) 1.2.8.- CONDICIONES ESPECÍFICAS DE EJECUCIÓN DE LA IMPERMEABILIZACIÓN.

IMPERMEABILIZACIÓN CONDICIONES DE EJECUCIÓN TIPO SISTEMA

MONOCAPA ADHERIDO La lámina puede colocarse: - Soldando sobre la imprimación. - Aplicándola con asfalto fundido sobre la base. - Si es autoprotegida puede colocarse sobre el oxiasfalto

frío, soldando la lámina a éste y en los solapes. NO ADHERIDO La lámina debe soldarse sólo en los solapes. MULTICAPA APLICADA CON ASFALTO FUNDIDO

ADHERIDO - Extender las láminas sobre el oxiasfalto o mástico fundido, sin formar bolsas de aire.

- La última capa, si es autoprotegida puede colocarse sobre el oxiasfalto frío, soldando la lámina a éste y en los solapes.

SEMIADHERIDO - Tras la imprimación debe colocarse una láminas perforadas sin soldar.

- A continuación se coloca una segunda capa de láminas, con asfalto fundido, que penetre en las perforaciones.

- En los bordes y encuentros se coloca una capa de imprimación.

NO ADHERIDO - Colocar una capa de láminas uniendo los solapes con asfalto fundido.

- A continuación se aplica otra capa también con asfalto.

- En los bordes y encuentros se coloca una capa de imprimación.

MULTICAPA POR CALENTAMIENTO

ADHERIDO - Aplicar imprimación sobre la base. - Soldar sobre aquella las primeras láminas de la capa. - Soldar las sucesivas capas.

NO ADHERIDO - Soldar las láminas de la primera capa en los solapes. - Soldar totalmente la segunda capa a la primera. - En los bordes y encuentros se coloca una capa de

imprimación.




1.2.9.- CONTROL DE RECEPCIÓN DE PRODUCTOS BITUMINOSOS.

EMULSIONES ASFÁLTICAS

- En el envase debe figurar: incompatibilidades, intervalo de temperaturas de aplicación.

- Controlar que toda la partida sea del mismo tipo. - Si sedimentan, deben poder recuperar condiciones por agitación moderada.

ARMADURAS BITUMINOSAS

- El producto acabado debe tener aspecto uniforme y carecer de defectos. - El número máximo de rollos por partida con dos piezas debe ser inferior al

3%. - Deben rechazarse los rollos con más de dos piezas. - Los rollos deben estar protegidos y disponer de etiqueta en la que figure:

Nombre y dirección del fabricante y distribuidor. Designación del producto. Nombre comercial del producto. Longitud y anchuras nominales del producto en m. Masa nominal del producto por cada 10 m2. Fecha de fabricación del producto. Condiciones de almacenamiento del producto.

LÁMINAS - La lámina debe tener aspecto uniforme y carecer de defectos. Al menos una de sus caras debe llevar un material antiadherente para evitar su deterioro cuando esté enrrollada.

- El número máximo de rollos por partida con dos piezas debe ser inferior al 3%.

- Deben rechazarse los rollos con más de dos piezas. - Los rollos deben estar protegidos y disponer de etiqueta en la que figure:

Nombre y dirección del fabricante y distribuidor. Designación del producto. Nombre comercial del producto. Longitud y anchuras nominales del producto en m. Masa nominal del producto por m2. Espesor nominal en mm. (salvo las de oxiasfalto u oxiasfalto

modificado). Fecha de fabricación del producto. Condiciones de almacenamiento del producto. En láminas con armadura, siglas de éstas.

- Deben suministrarse en rollos de anchura nominal 1 mm. Como mínimo, admitiéndose un error de ±1% respecto a la anchura nominal, salvo en las armaduras con película de polietileno o poliester, en las que se admite ±1,5%.

- La longitud nominal debe ser de 5 m. como mínimo, no pudiendo ser la efectiva inferior a ésta.

PLACAS ASFÁLTICAS

- La placa debe tener aspecto uniforme y carecer de defectos. - Debe presentar la superficie vista totalmente recubierta de gránulos y la

interna protegida con arena como material adherente. - La tolerancia dimensional es de ±3 mm. - Su masa no debe ser mayor que la nominal +10%. - Deben presentarse en paquetes protegidos con etiqueta en que figure:

Nombre y dirección del fabricante y distribuidor. Designación del producto. Nombre comercial del producto. Longitud y anchuras nominales del producto y número de placas por

paquete. Masa nominal del producto por m2. Superficie cubierta con las piezas de cada paquete. Fecha de fabricación del producto. Condiciones de almacenamiento del producto.




18.4.-NBE CPI/96

COMPORTAMIENTO AL FUEGO DE LOS ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS Y MATERIALES. Art. 13, 14, 15, 16 y 17.

Sector de Incendio o Zona

Superf constr.

R.F. ó E.F. Exigida

R.F. ó E.F. obtenida en el elemento más desfavorable (**) Puerta (*) Reacción al fuego (**) Art. 16

Sector Planta Norma Art. 14 y 15

Elemento compartimentador

Forjado Viga Pilares Norma Proyec. Norma Suelo/Techo-Pared

Proyectada Suelo/Techo-Pared

1 1 417,81 --- --- EF-90 EF-90 EF-90 --- --- --- ---

(*) Puerta de paso a otro sector o a vestíbulo previo (art. 15.5 de la Norma) (**) Justificada según establece el art. 17 de la Norma RF- Resistencia al fuego EF- Estabilidad al fuego

USO. EVACUACIÓN. RECINTO Y SECTORES DE INCENDIO. Todos los recintos de baja densidad y superficie inferior a 50 m2 disponen al menos de una salida de 0,80 m. de ancho mínimo. La distancia de evacuación desde cualquier origen de evacuación hasta la salida del recinto es menor o igual de 25 m.

Uso del recinto Según proyecto

Nº de Salidas Art. 7.1.6 y 7.2

Ancho de Salida Art.7.4

Distancia de evacuación Art.7.4.2 (***)

Planta Uso

Superficie del recinto (S.R.)

m2 (*)

Grado de ocupación

(G.O.) Personas/m2

Art. 6 (**)

Ocupación (S.R. * G.O.)

Personas

Altura de evacuación

Mts. Art. 7.1.3 Norma Proyecto Norma Proyecto Norma Proyecto

PB DOCENTE 417,81 1/2 m2 209 0 1 3 0,80 >0,80 <30m 11 Max.

(*) Superficie útil destinada a cada actividad, en los recintos o zonas de densidad elevada, o superficie construída, en los recintos de baja densidad (Art.6). (**) Los valores del grado de ocupación de los recintos o zonas de un edificio, según su actividad, están definidos en el art. 6 de la Norma. (***) Los recorridos de evacuación se medirán desde cualquier origen de evacuación (definido en el artículo 7.1.1), tal como establece el artículo 7.1.2 de la Norma.




EVACUACIÓN. DISPOSICIÓN Y DIMENSIONADO (ESCALERAS, APARATOS ELEVADORES E INSTAL. GRALES.) Art. 7, 9, 10, 11 y 15

1. CONDICIONES DE LAS ESCALERAS.

Escalera Art.7.3

Consideración (*) Art. 7.3

Anchura (**) Art.7.4.2

Huella Art.9.c

Contrahuella Art.9.c

Nº Peldaños por tramo Art.9.a

Nº Pasamanos Art.9.d

Ventilación Art.10.1.b

Distancia entre huecos Art.10 y 15.2

(Asc.ó Desc) Norma Proyec Norma Proyec Norma Proyec Norma Proyec Norma Proyec Norma Proyec Norma Proyec Norma Proyec Desc. NP NP 0,8 0,9 ≥28 28 13>C>18,5 17 --- 15 1 1 --- Si --- ---

En caso de tener perforaciones, éstas no permitirán el paso vertical de una esfera de 8 mm. En escaleras de evacuación ascendente, los peldaños tendrán tabica y carecerán de bocel.

(*) Protegida (P) No protegida (NP) Espec. Protegida (EP) De Incendios (I)

(**) Justificada en el Apartado................ de la Memoria.

Asc.- Ascendente Desc.-Descendente

2.- APARATOS ELEVADORES. Art.7.3.3 y art. 22.

Aparato elevador (***) R.F. de la Caja Nº de Sectores que atraviesa Dispone de Vest. Prev. P.F./R.F. Puertas De emergencia Norma Proyecto Norma Proyecto Norma Proyecto Art.22

(***) Ascensor (A) Montacargas (M) Otros (O) Vest. Prev.- Vestíbulo previo P.F.- Parallamas R.F.- Resistencia al fuego




3. INSTALACIONES GENERALES. A) TUBERIAS Y CONDUCTOS. Art. 18.1: Sus pasos a través de elementos constructivos no reducen la resistencia al fuego de estos. B) CLIMATIZACION Y VENTILACION (Vol. de aire tratado > 10.000 m3/u. Art.18.2: Objeto de proyecto de actividad

Instalación

Reacción al Fuego de sus materiales Dispone de compuertas cortafuegos según art. 18.2.2 S/N

Conductos, aislamiento y accesorios Filtros Cajas R.F. Norma Proyecto Norma Proyecto Norma Proyecto Norma Proyecto

C) VARIOS: Las líneas eléctricas que sirven a las instalaciones de protección contra incendios están contenidas en canalizaciones RF-120

Se dispone de I.P.I. en fachada.

4.- VESTÍBULOS PREVIOS. Vestíbulos Recintos que Distancia entre superficies Ventilación Sector de incendios R.F.

Previos acceden a él barridas por sus puertas ≥ 0,5 m. Art. 10.1.b Art.10.3 Norma Proyecto

5.- RAMPAS. Rampas Art.7.1.4

Longitud Pendiente Art.7.1.4 Anchura Art.7.4 Art.7.1.4 Norma Proyecto Norma Proyecto

3,20 <10% 4% - 90




INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRAINCENDIOS. Art. 20, 21 y 22.

SECTOR DE INCENDIOS O

ZONA

EXTINTOR

Art.20.1

B.I.E.

Art.20.3

COLUMNA SECA

Art.20.2

SISTEMA FIJO DE

EXTINCIÓN

DETECCIÓN Y ALARMA

Art.20.4

INSTALAC. DE ALARMA

Art.20.5

ROCIADOR

Art.20.6

ALUMBRADO

EMERGENC.Art. 12 y 21

VENTILAC. SEGURIDAD

Art.G.18

ASCENSOR EMERGENC.

Art. 22.2

SEÑALIZAC. E ILUMINAC. Art. 12 y 21

PLANTA SECTOR

Nor Pro Nor Pro Nor Pro Nor Pro Nor Pro Nor Pro Nor Pro Nor Pro Nor Pro Nor Pro Nor Pro

P –1 SECT.1 SI SI SI SI NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO SI SI NO NO NO NO NO NO

♦ Las instalaciones de:

Ventilación Ascensores Climatización Campanas de cocina Incendios Eléctricas Otras....

Son objeto de un anexo al presente proyecto Son objeto de proyecto específico que se adjunta para el permiso de instalación

♦ Las instalaciones se ejecutarán por instaladores autorizados. ♦ Se aportará con certificado final de obra, certificación de cumplimiento de los Reglamentos aplicables a cada instalación firmado por instalador autorizado acreditando el

empleo de materiales sujetos a marcas de conformidad a norma.




18.5.-NORMATIVA SOBRE BARRERAS ARQUITECTÓNICAS Y ACCESIBILIDAD

SUPRESIÓN DE BARRERAS FÍSICAS Y DE LA COMUNICACIÓN: FICHA Nº: 9.2 Decreto 227/1997, de 18 de Septiembre, por el que se aprueba el Reglamento de la Ley 8/1995, de 6 de Abril, de

accesibilidad y supresión de barreras físicas y de la comunicación de la Comunidad Autónoma de Canarias.

PROYECTO: GUARDERÍA MUNICIPAL PROMOTOR: ILMO. AYUNTAMIENTO VILLA Y PUERTO DE TAZACORTE EMPLAZAMIENTO: FINCA SOTILLO. T.M.VILLA Y PUERTO DE TAZACORTE ARQUITECTO: PEDRO ANTONIO GUTIEREZ HERNANDEZ

APARTADO NORMATIVA PROYECTO EDIFICIOS DE PÚBLICA CONCURRENCIA (HOTELES, APARTAMENTOS, RESIDENCIAS, ASILOS, HOSPITALES).

1.- FICHA TÉCNICA DE ACCESIBILIDAD EN LA MEMORIA: 2.- ITINERARIOS ADAPTADOS HASTA TODAS LAS UDS.:

- ANCHO DE CIRCULACIONES ≥ 90 CMS.

- ∅ ≥ 120 CMS. EN LOS CAMBIOS DE DIRECCIÓN.

- UN ESPACIO DE GIRO ∅ ≥ 150 CMS. EN CADA PLANTA.

- UN ESPACIO DE GIRO ∅ ≥ 150 CMS. ANTES Y DESPUÉS DE CADA PUERTA DE PASO. - NINGÚN ESCALÓN, SIEMPRE RAMPAS (VER % EN TABLAS).

- ASCENSOR CON CAMARÍN ≥ 110 * 140 CMS. 3.- UDS. ADAPTADAS EN: - GARAJE, ASEOS, HABITACIONES DE HOTEL, APARTAMENTOS Y VESTUARIOS (CANTIDAD SEGÚN TABLAS).

Cumple

EDIFICIOS DE VIVIENDA Y/O LOCALES

(NIVEL ≥ 10.75 M. ≈ 5 ó MÁS PLANTAS).

1.- ITINERARIOS PRACTICABLES HASTA TODAS LAS UDS.:

- ANCHO DE CIRCULACIÓNES ≥ 90 CMS.

- ∅ ≥ 120 CMS. EN LOS CAMBIOS DE DIRECCIÓN.

- UN ESPACIO DE GIRO ∅ ≥ 120 CMS. ANTES Y DESPUÉS DE CADA PUERTA DE PASO.

- UN SOLO ESCALÓN EN ZAGUÁN: HUELLA ≥ 120 CMS. Y

TABICA ≤ 12 CMS.

- ASCENSOR CON CAMARÍN ≥ 90 * 120 CMS. 2.- VIVIENDAS ADAPTADAS (CANTIDAD SEGUN TABLAS).

No procede

EDIFICIOS DE VIVIENDA Y/O LOCALES CON Nº UDS > 6 (NIVEL< 10.75 M. ≈ 4 ó 3 PLANTAS).

1.- SEÑALAR EN CIMENTACIÓN, ESTRUCTURA, DISTRIBUCIÓN Y SECCIÓN LA LOCALIZACIÓN PREVISTA PARA LA POSIBLE INSTALACIÓN DE UN ASCENSOR PRACTICABLE SIN NECESIDAD DE REFORMAS. 2.- JUSTIFICAR QUE SU INSTALACIÓN RESPETARÍA LA NORMATIVA VIGENTE(HABITABILIDAD, URBANÍSTICAS, NBE,...) 3.- LA SUPERFICIE RESERVADA PARA EL ASCENSOR SERÁ DECLARADA ZONA COMÚN DEL EDIFICIO EN LA ESCRITURA DE DIVISIÓN HORIZONTAL, Y COMUNICADA CON UN ITINERARIO PRACTICABLE DEL MISMO.

No procede

EDIFICIOS DE VIVIENDA Y/O LOCALES CON Nº

UDS ≤ 6 (NIVEL < 10.75M. ≈ 4 ó 3 PLANTAS).

1.- SEÑALAR EN CIMENTACIÓN, ESTRUCTURA, DISTRIBUCIÓN Y SECCIÓN LA LOCALIZACIÓN PREVISTA PARA LA POSIBLE INSTALACIÓN DE UN ASCENSOR PRACTICABLE SIN NECESIDAD DE REFORMAS. 2.- JUSTIFICAR QUE SU INSTALACIÓN RESPETARÍA LA NORMATIVA VIGENTE(HABITABILIDAD, URBANÍSTICAS, NBE,...)

No procede

• Sin perjuicio de las condiciones generales expuestas, se recomienda consultar las condiciones particulares del Decreto.






arquitecto


ANEXO II: MEMORIA DE ESTRUCTURA

PROYECTO DE








Nº EXP: 2004_07




19.-ANEXO II: MEMORIA DE ESTRUCTURA

19.1.-GENERALIDADES.

19.1.1.-DATOS PREVIOS.

19.1.1.1.-OBJETO DE LA MEMORIA. El objeto de la presente memoria es la descripción de la tipología estructural y de los cálculos realizados para la redacción del proyecto de ejecución titulado: “GUARDERIA MUNICIPAL”.

19.1.1.2.-CONDICIONES DE PARTIDA. Los aspectos básicos que se han tenido en cuenta a la hora de adoptar el sistema estructural para la edificación que nos ocupa son principalmente: resistencia mecánica y estabilidad, seguridad, durabilidad, economía, facilidad constructiva, modulación y posibilidades de mercado.

Del mismo modo se han considerado como condicionantes previos de proyecto en el planteamiento estructural: El tipo de terreno existente, la vigente Norma Básica NBE-CPI-96 sobre “Condiciones de Protección contra Incendios en los Edificios”, y la actual norma EHE (Instrucción del Hormigón Estructural) que establece para elementos estructurales sometidos a un ambiente definido unas características singulares en el planteamiento constructivo en relación con la durabilidad.

Dejamos constancia en este punto que se establece como de obligado cumplimiento en el presente proyecto lo dispuesto en la citada EHE así como de todos y cada uno de los anejos y anexos del mismo. El contratista está obligado a conocer tal normativa y ejecutar el edificio según sus directrices.

19.1.1.3.-VIDA ÚTIL DE LA ESTRUCTURA. Una estructura debe ser proyectada y construida para que, con seguridad aceptable, sea capaz de soportar todas las acciones que la puedan solicitar durante la construcción y el período de vida útil previsto en el proyecto así como la agresividad del ambiente.

La vida útil de proyecto es una magnitud que debe fijar la Propiedad previamente al inicio del proyecto; no obstante, salvo indicación contraria, se adopta en general un período de referencia de 50 años (según criterios del Código Modelo CEB-FIP 1990).

19.1.1.4.-CONSIDERACIONES SOBRE LA DURABILIDAD DE LA ESTRUCTURA. La agresividad a la que están sometidos cada uno de los elementos de hormigón armado que conforman la presente estructura, queda determinada en función de los siguientes tipos de ambiente:

Clase I: Exposición no agresiva. Interiores de edificios, no sometidos a condensaciones y protegidos de la intemperie. Hormigones en masa, forjados y pilares interiores.

Clase IIa: Exposición normal a la corrosión de las armaduras de origen diferente de los cloruros (con humedad alta). Corresponde básicamente a los problemas de corrosión que se puedan producir como consecuencia de la carbonatación del hormigón. Interiores sometidos a humedades relativas medias altas (>65%) o a condensaciones. Exteriores en ausencia de cloruros y expuestos a lluvia en zonas con precipitación media anual superior a 600 mm. Elementos enterrados o sumergidos. Sótanos no ventilados, cimentaciones, elementos de hormigón en cubiertas de edificios.

Clase IIb: Exposición normal a la corrosión de las armaduras de origen diferente de los cloruros (con humedad media). Corresponde también a los problemas de corrosión del hormigón por carbonatación. Exteriores en ausencia de cloruros, sometidos a la acción del agua de lluvia, en zonas con precipitación media anual inferior a 600 mm. Construcciones exteriores protegidas de la lluvia.

Clase IIIa: Exposición a la corrosión de armaduras por cloruros en ambiente aéreo marino. Elementos de estructuras marinas, por encima del nivel de pleamar. Elementos




exteriores de estructuras situadas en las proximidades de la línea costera (a menos de 5 Km). Edificaciones en las proximidades de la costa.

Clase IV: Exposición a la corrosión por cloruros de origen diferente al medio marino. Instalaciones no impermeabilizadas en contacto con agua que presente un contenido elevado de cloruros, no relacionados con el ambiente marino. Piscinas.

Los requisitos básicos para garantizar la durabilidad del hormigón, así como su colaboración a la protección de las armaduras frente a la corrosión según la Instrucción EHE son:

Disponer un adecuado recubrimiento en las armaduras (según Art. 37.2.4)

No superar la máxima relación agua-cemento (según Art. 37.3.2)

Limitar el contenido mínimo de cemento del hormigón (según Art. 37.3.2)

Definir una correcta puesta en obra del hormigón (según Art. 70)

Garantizar una suficiente hidratación con un correcto curado (según Art. 74)

Controlar desde el cálculo la fisuración (según Art. 49)

Vigilar las formas y detalles estructurales que faciliten la rápida evacuación del agua.

Atender a la vida útil de elementos constructivos como apoyos, juntas drenajes, etc., en relación con la vida útil del edificio y facilitar la inspección y mantenimiento de éstos durante la fase de servicio.

19.1.1.5.-CARACTERÍSTICAS DEL TERRENO. INFORME GEOTÉCNICO. A modo de resumen, los parámetros relativos al terreno de cimentación adoptados en esta fase de proyectación son los siguientes:

CARACTERÍSTICAS DEL TERRENO

Tipo de reconocimiento Estudio Geotécnico

Clase de terreno Terreno natural

Tipo de suelo Tosca volcánica

Profundidad del plano inferior de cimentación -1.10 m. desde punto de referencia (±0,00)

Profundidad del nivel freático No se ha detectado.

Resistencia máxima admisible superficial 2,00 Kp/cm2

Peso específico aparente 1,80 T/m3

Ángulo de rozamiento interno 30º

Índice de huecos 30%

Densidad relativa Semicompacta a compacta

Las anteriores características del terreno se han adoptado como premisas iniciales para el diseño y cálculo de la cimentación del edificio; estas se basan en datos y conocimientos aproximados a raíz de la experiencia de haber construido en la misma zona. La obra se ha calculado con una resistencia admisible del terreno muy conservadora, 2,00 Kp/cm2 a falta de que la empresa a la que se le ha adjudicado el estudio geotécnico confirme la veracidad de los datos o en su defecto el posicionamiento sea por el lado de la seguridad.

19.1.2.-PLANTEAMIENTO ESTRUCTURAL.

19.1.2.1.-SISTEMA DE CIMENTACIÓN. Debido a las condiciones y características del terreno, así como a la disposición y reacciones de los soportes, se ha resuelto la cimentación mediante zapatas aisladas y combinadas de hormigón armado para pilares aislados y corridas de hormigón armado para muros de sótano de aljibe, arriostradas adecuadamente con vigas de cimentación.




Las dimensiones de cada zapata son las estrictamente necesarias para transmitir al terreno las tensiones admisibles consideradas. No se han planteado, por tanto, unificaciones arbitrarias en las dimensiones de las zapatas.

En las cimentaciones excéntricas se ha admitido un aumento del 25 por 100 en la presión admisible cuando la presión en el centro de gravedad de la superficie de apoyo no excede de la presión admisible, de acuerdo con Art. 8.6 de la NBE-AE-88.

Las vigas centradoras son las estrictamente necesarias por cálculo, respetándose en su totalidad los coeficientes de seguridad establecidos por la Instrucción. Se decide no recrecer zapatas a la altura de las vigas centradoras en prevención de que se pudiera necesitar altura para la colocación de posibles arquetas a pie de bajantes, etc.

Se decide contar con correas de atado del tipo “VC” que figuran en el plano de cimentación en previsión de incidencias que pudieran surgir durante el proceso de excavación o una vez finalizada ésta (desniveles, deslizamiento de muros, subsuelo en pendiente, apoyo de fábricas de bloques, etc.). Recordemos que no es de aplicación la Norma Sismorresistente en Canarias. Será en la fase de Dirección de obras cuando a juicio del Arquitecto Director se juzgue la conveniencia o no de su ejecución completa o parcial.

Se admite en terrenos muy consistentes o rocosos (siempre a criterio del Director de la obra) eliminar las correas de atado siempre y cuando se proceda al cajeado de la cimentación incluido muros, esto es, excavación de las dimensiones estrictas de las zapatas y hormigonado de éstas contra sus paredes laterales a efectos de considerar el empuje pasivo del terreno.

Se establecen como asientos máximos admisibles los establecidos en el artículo 8.5 de la Norma Básica de la Edificación NBE-AE-88.

19.1.2.2.-SISTEMA DE CONTENCIÓN. Mediante muros de sótano perimetral de hormigón armado, arriostrados a los diferentes forjados a los que acometa.

Para la determinación de los diferentes tipos de empujes activo y pasivo del terreno, además de lo dispuesto en el Capítulo IX de la Norma Básica de la Edificación NBE-AE-88, se establecen las siguientes consideraciones:

Se desprecia el rozamiento tierras-muro, la dirección del empuje es horizontal.

Se calcula el empuje considerando el “empuje al reposo”: λh= 1-sen φ, (siendo φ el ángulo de rozamiento interno). En los casos que nos ocupa φ es 40º ya que se prevé un relleno con pedraplén drenante.

En general, cuando exista por debajo del terreno de relleno capas de roca o tosca muy compacta, se podrá recalcular el muro teniendo en cuenta que se anula los empujes en esas zonas, excepto los hidrostáticos.

Se tiene en cuenta la evacuación por drenaje en la altura del relleno, por saturación o infiltración. Su efecto se considera adicionando un empuje hidrostático a la misma cota que el relleno, multiplicando su empuje por el inverso del porcentaje de evacuación por drenaje.

100 - % evacuación Coef. empuje =

100

Por debajo del nivel freático, se considera el relleno con su densidad sumergida a efectos de empuje, más el empuje hidrostático.

Se considera una sobrecarga de uso sobre el terreno de 10 kN/m2, correspondiente a calzadas con tránsito de vehículos pesados.

En los muros de sótano de una planta de altura, el relleno del trasdós deberá realizarse una vez que dicho muro esté adecuadamente arriostrado con el resto de la estructura.

19.1.2.3.-SISTEMA ESTRUCTURAL. La estructura de esta edificación se ha resuelto mediante forjados unidireccionales de viguetas y bovedillas prefabricadas de apoyadas directamente sobre vigas de hormigón armado.




Ante la diversidad de las clases de ambientes a que está sometido los elementos estructurales del presente edificio se ha decidido unificar en lo posible los pedidos de hormigón tal y como se indica en las fichas adjuntas a esta memoria.

19.2.-PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO.

19.2.1.-NORMATIVA VIGENTE. Para el cálculo de las solicitaciones se ha tenido en cuenta como acciones características las establecidas en las normas NBE-AE-88, EHE (Anexo A) y NCSE-02.

Para la estimación de las tensiones admisibles sobre el terreno y los empujes producidos por éste sobre los elementos de contención y cimentación, se ha seguido lo especificado en los capítulos VIII y IX de la norma NBE-AE-88; la Norma Tecnológica CEG y lo dispuesto en el Eurocódigo 7 UNE-ENV 1997-1 “Proyecto Geotécnico”.

Los cementos que se emplearán en la ejecución de los elementos estructurales cumplirán lo especificado en la INSTRUCCIÓN PARA LA RECEPCIÓN DE CEMENTOS RC-03.

El diseño, cálculo y construcción de la cimentación y los elementos de la estructura de hormigón armado o pretensado se ajustan en todo momento a lo establecido en las normas EHE y EF-96.

El acero laminado especificado en esta estructura se adapta a lo determinado en las normas "NBE-EA 95", NBE NSCE-94 y Normas tecnológicas ECG, ECR, ECS, ECT, ECV, EAE, EAF, EAP, ESA, EAT, EAV y EAZ. El diseño y el cálculo del conjunto estructural y de sus elementos se ajustan en todo momento a lo establecido en dichas normas, y su construcción se realizará de acuerdo con lo especificado en las mismas.

El diseño y el cálculo de los muros resistentes de esta estructura, se ajustan en todo momento a lo especificado en la norma ENV 1996-1-1: Eurocódigo 6: “Proyecto de estructuras de fábrica Parte 1-1: Reglas generales para edificios. Reglas para fábrica armada”. Además, se ajusta a lo dispuesto en la “NTE-EFB: Estructuras. Fábricas de bloques”.

Los bloques de hormigón empleados cumplirán lo especificado en el "Pliego de prescripciones técnicas generales para la recepción de bloques de hormigón en las obras de construcción “RB-90”. Cumplirán también las normas UNE 41-166-89.

19.2.2.-TIPOS DE CARGA Y SU CONSIDERACIÓN.

19.2.2.1.-CARGAS PERMANENTES. Son aquellas que actúan en todo momento y son constantes en magnitud y posición. Dentro de este grupo de cargas podemos considerar las siguientes:

Peso Propio de la estructura: Corresponde generalmente a los elementos de hormigón armado, calculados a partir de su sección bruta y multiplicados por 25 (peso específico del hormigón armado) en pilares, paredes y vigas. En losas macizas será el canto h x 25 kN/m3.

Cargas Muertas: Se estiman uniformemente repartidas en la planta. Son elementos tales como el pavimento y la tabiquería (aunque esta última podría considerarse una carga variable, sí su posición o presencia varía a lo largo del tiempo). La estructura está preparada para soportar 15 cm de atezado más pavimento (2.5 kN/m2) y la sobrecarga de tabiquería empleada ha sido la que establece la norma NBE-AE-88 (1.0 kN/m2).

Peso propio de tabiques pesados y muros de cerramiento: Éstos se consideran al margen de la sobrecarga de tabiquería de acuerdo con el art. 3.3 de la NBE AE-88. Su valor para una pared de 20 cm. es de 2.4 kN/m2; y para una de 25 cm. es de 3.0 kN/m2.

19.2.2.2.-CARGAS VARIABLES. Son aquellas que pueden actuar o no sobre la estructura. Dentro de este grupo se incluyen las sobrecargas de uso (ver capítulo de “Acciones adoptadas en el cálculo”), acciones climáticas, etc.




19.2.3.-MÉTODOS DE CÁLCULO EMPLEADO.

19.2.3.1.-HORMIGÓN ESTRUCTURAL. La determinación de las solicitaciones se ha realizado con arreglo a los principios de la Mecánica Racional, complementados por las teorías clásicas de la Resistencia de Materiales y de la Elasticidad.

De acuerdo con la Norma EHE, el proceso general de cálculo empleado es el de los "estados límites", en el que se trata de reducir a un valor suficientemente bajo la probabilidad de que se alcancen aquellos estados límites que ponen la estructura fuera de servicio.

Las comprobaciones de los estados límites últimos (equilibrio, agotamiento o rotura, inestabilidad o pandeo, adherencia, anclaje y fatiga) se realizan para cada hipótesis de carga, con acciones mayoradas y propiedades resistentes de los materiales minoradas, mediante una serie de coeficientes de seguridad.

Las comprobaciones de los estados límites de utilización (fisuración y deformación) se realizan para cada hipótesis de carga con acciones de servicio (sin mayorar) y propiedades resistentes de los materiales de servicio (sin minorar).

Los pórticos se han calculado elásticamente, admitiéndose en los nudos una redistribución de momentos "de negativos a positivos" de hasta un 15% del máximo momento flector.

19.2.3.2.-ACERO LAMINADO. De acuerdo con la Norma NBE-EA-95 (3.1.3), la determinación de las tensiones y las deformaciones, y las comprobaciones de la estabilidad estática y elástica de la estructura, se han realizado con arreglo a los principios de la Mecánica Racional, complementados por las teorías clásicas de la Resistencia de Materiales y de la Elasticidad, aunque admitiéndose ocasionalmente estados plásticos locales.

Empleando estos métodos de cálculo, suponiendo la estructura sometida a las acciones ponderadas de acuerdo con 3.1.5 (NBE-EA-95) y eligiendo en cada caso la combinación de acciones más desfavorable, se ha comprobado que el conjunto estructural y cada uno de sus elementos son estáticamente estables, y las tensiones así calculadas no sobrepasan las condiciones de agotamiento fijadas en 3.1.6 de la Norma (NBE-EA-95).

En el cálculo de los elementos comprimidos se ha tenido en cuenta el pandeo.

También se ha comprobado que, sometida la estructura a las acciones características de servicio (coeficiente de ponderación igual a 1) y eligiendo las combinaciones de acciones más desfavorables, no se sobrepasan las deformaciones máximas admisibles.

19.2.3.3.-MUROS DE CARGA DE FÁBRICA DE BLOQUES. De acuerdo con lo establecido en la norma ENV 1996-1-1: Eurocódigo 6 (Proyecto de estructuras de fábrica), el proceso general de cálculo empleado para los muros de fábrica de bloques es el de los estados límites; dicho método consiste en proyectar la estructura de manera que tenga una seguridad conveniente ante cada una de las situaciones límite (últimos o de servicio) que puedan presentarse. Para ello, se estudia la estructura de manera que alcance dichas situaciones bajo acciones adecuadamente mayoradas y con resistencias afectadas de coeficientes de minoración apropiados.

La determinación de las acciones de cálculo y sus combinaciones se han realizado conforme a los artículos 10, 11, 12 y 13 de la vigente instrucción EHE y adoptando como valores característicos para los diferentes elementos de carga los establecidos en la norma básica NBE-AE-88 “Acciones en la edificación”. Para el caso de las acciones accidentales o fortuitas (entendiéndose como tal aquellas que, o bien no se encuentran normalizadas, como las producidas por el impacto por choque de vehículos o explosiones; o bien alcanzan excepcionalmente valores que superan considerablemente los normalizados, como huracanes, incendios, etc.), se considerará como valor del coeficiente de mayoración parcial de seguridad la unidad.

En cuanto a los coeficientes de minoración de resistencias de la fábrica ϒM, se han adoptado los establecidos en el artículo 2.3.3.2 del refereido Eurocódigo 6; por lo que para el caso que nos ocupa de un nivel de control de bloques suministrados, y un nivel de control




de ejecución de obra, ambos “normales”; el valor del coeficiente de seguridad resultante es de: ϒM=2,5.

Los valores de las diferentes resistencias características (a compresión, a cortante o a flexión) de la fábrica se han establecido conforme a lo dispuesto en el artículo 3.6 del Eurocódigo 6.

Para el caso concreto de la resistencia característica a compresión de la fábrica, su valor dependerá directamente de la resistencia a compresión de los bloques y del mortero de agarre, según la expresión:

25,065,0mbk ffkf ∗∗=

No se aceptarán bloque con una resistencia a compresión inferior a 12,5 MPa referida a su sección neta ni morteros con resistencias especificadas inferiores a 1 MPa, para fábricas sin armar. Para el caso de fábricas armadas o pretensadas el valor mínimo especificado será de 5 Mpa; y para el caso de fábricas con armaduras de tendel, este valor será de 2,5 Mpa.

Dividiendo los diferentes valores de las resistencias características por el coeficiente de seguridad ϒM anteriormente indicado, obtendremos su correspondiente valor de la resistencia de cálculo.

Se deberá tener en cuenta todo lo indicado en los capítulos 4, 5 y 6 del Eurocódigo 6 titulados respectivamente: “Proyecto de las fábricas”, “Detalles estructurales” y “Construcción”; así como lo dispuesto en el “Pliego de prescripciones técnicas generales para la recepción de bloques de hormigón en las obras de construcción RB-90”, y además lo recomendado en la Norma Tecnológica NTE-EFB.

19.2.4.-CÁLCULOS CON ORDENADOR.

19.2.4.1.-IDENTIFICACIÓN DEL PROGRAMA. El cálculo de la estructura (y la cimentación) se ha realizado con ayuda de ordenador, empleando un programa informático de cálculo. Los datos del ordenador y del programa empleados son los siguientes:

EQUIPO INFORMÁTICO UTILIZADO

Tipo de ordenador PC Compatible Pentium IV a 1900 Mz

Programa principal utilizado CYPECAD ESPACIAL

Versión y fecha 2003.g

Empresa distribuidora CYPE Ingenieros, S.A.

19.2.4.2.-LISTADOS DE ORDENADOR. Se aporta en el Anejo de esta memoria el listado de datos introducidos así como los generados por el programa, de forma que quedan definidas todas las características consideradas en el cálculo, tal como se establece en el artículo 4.2.3.2 de EHE.

19.2.4.3.-DESCRIPCIÓN DEL ANÁLISIS EFECTUADO POR EL PROGRAMA. El análisis de las solicitaciones se realiza mediante un cálculo espacial en 3D, por métodos matriciales de rigidez, formando todos los elementos que definen la estructura: pilares, pantallas H.A., vigas y forjados.

Se establece la compatibilidad de deformaciones en todos los nudos, considerando 6 grados de libertad, y se crea la hipótesis de indeformabilidad del plano de cada planta, para simular el comportamiento rígido del forjado, impidiendo los desplazamientos relativos entre nudos del mismo. Por tanto, cada planta sólo podrá girar y desplazarse en su conjunto (3 grados de libertad).

Cuando en una misma planta existen zonas independientes, se considera cada una de éstas como una parte distinta de cara a la indeformabilidad de esa zona, y no se tiene en cuenta en su conjunto. Por tanto, las plantas se comportan como planos indeformables independientes.




Para todos los estados de carga se realiza un cálculo estático y se supone un comportamiento lineal de los materiales y, por tanto, un cálculo de primer orden, de cara a la obtención de desplazamientos y esfuerzos.

19.2.4.4.-DISCRETIZACIÓN DE LA ESTRUCTURA. La estructura se discretiza para el cálculo en elementos, barras y nudos de la siguiente manera:

Pilares: Son barras verticales entre cada planta, definiendo un nudo en arranque de cimentación o en otro elemento, como una viga o forjado, y en la intersección de cada planta, siendo su eje el de la sección transversal. Se consideran las excentricidades debidas a la variación de dimensiones en altura.

Vigas: Se definen en planta fijando nudos en la intersección con el eje de pilares y/o sus caras, así como en los puntos de corte con elementos de forjado o con otras vigas. Así se crean nudos en el eje y en los bordes laterales y, análogamente, en las puntas de voladizos y extremos libres o en contacto con otros elementos de los forjados.

Losas macizas: La discretización de los paños de losa maciza se realiza en elementos finitos de tamaño máximo de 25 cm y se efectúa una condensación estática (método exacto) de todos los grados de libertad. Se tiene en cuenta la deformación por cortante y se mantiene la hipótesis de indeformabilidad en su plano.

19.2.4.5.- REDISTRIBUCIONES CONSIDERADAS. En esta obra se ha considerado una redistribución de momentos negativos de un 15% en vigas. Esta redistribución se realiza después del cálculo.

La consideración de una cierta redistribución de momentos flectores supone un armado más caro pero más seguro y más constructivo. Sin embargo, una redistribución excesiva produce unas flechas y una fisuración incompatible con la tabiquería.

En vigas, una redistribución del 15% produce unos resultados generalmente aceptados y se puede considerar la óptima.

En forjados se ha utilizado una redistribución del 25%, lo que equivale a igualar aproximadamente los momentos negativos y positivos.

19.2.4.6.- OTRAS OBSERVACIONES ACERCA DE LOS MÉTODOS DE CÁLCULO EMPLEADO POR EL PROGRAMA ASÍ COMO DE LOS CRITERIOS DE ARMADOS. Se han redistribuido los momentos negativos en la unión de la cabeza del último tramo de pilar con extremo de viga.

Los pilares en su última planta están sometidos a una situación de momento elevado y esfuerzo axil reducido, con lo que requiere una cuantía de armado elevada que hay que anclar en el forjado, con el riesgo de que se corten las esperas en obra.

En el cálculo se ha reducido el empotramiento en cabeza en el último tramo a un 30%, con lo que se reducen lógicamente tanto las cuantías como las longitudes de anclaje de los pilares.

Para ello se realiza una interpolación entre las matrices de rigidez de barras biempotradas y empotradas-articuladas, que afecta a los términos EI/L de las matrices:

K(definitiva) = 0,3 x K(biempot.) + 0,7 x K (empot-artic.)

En los cálculos y en los armados se han tenido en cuenta el incremento que esto produce en el momento en los vanos de las vigas correspondientes.

19.2.5.-ACCIONES ADOPTADAS EN EL CÁLCULO.

19.2.5.1.-ACCIONES GRAVITATORIAS. Conforme a lo establecido en la norma NBE-AE-88 (Cap. II, III y IV) y al Anexo A.1 y A.2 de la EHE, las acciones gravitatorias, así como las sobrecargas de uso, tabiquería y nieve, que se han considerado para el cálculo de la estructura de este edificio son las expuestas en el siguiente cuadro:




USO O ZONA DEL EDIFICIO FDO.1

(ALTILLO)

FDO.2

(CUBIERTA.)

PESO PROPIO DEL FORJADO O SOLERA

4.40

4.40

SOLADOS Y REVESTIMIENTOS 2.00 2.00

SOBRECARGA DE USO Y/O NIEVE 2.00 2.00

SOBRECARGA DE TABIQUERÍA 1.00 0.00

CARGA SUPERFICIAL TOTAL 9.40 8.40

PESO PROPIO DE LAS FACHADAS 7.00 0.44

PESO DE PARTICIONES PESADAS 7.00 0.00

SOBRECARGAS EN VOLADIZOS Y PRETILES

2.00 2.00

SOBRECARGAS HORIZONTALES EN PRETILES

0.50 0.50

19.2.5.2.-ACCIONES DEL VIENTO. Las acciones procedentes del empuje del viento a considerar sobre la edificación se han cuantificado conforme a lo establecido por la norma NBE-AE-88 (Cap. V) y al Anexo A.4 de la EHE, tal como se indica en el siguiente cuadro:

ACCIONES DEL VIENTO (NBE-AE-88)

ALTURA DE CORONACIÓN (m)

SITUACIÓN

(Normal-Expuesta)

PRESIÓN DINÁMICA (kN/m2)

Coef. EÓLICO A BARLOVENTO

Coef. EÓLICO A SOTAVENTO

<25 NORMAL 1.00 0.8 -0.4

19.2.5.3.-ACCIONES TÉRMICAS Y REOLÓGICAS. De acuerdo con la norma NBE-AE-88 (Cap.VI), estas acciones se han tenido en cuenta a la hora de tomar la decisión de disponer juntas de dilatación.

Los valores de variación de temperatura que deben adoptarse en el cálculo, a menos de haber realizado determinaciones directas en la localidad, son los siguientes:

Estructuras metálicas a la intemperie y expuestas a la radiación solar directa 30°.

Estructuras a la intemperie en los demás casos 20°.

En las estructuras con revestimientos que aseguren una variación de temperatura no superior a 10° puede prescindirse, en general, de considerar las acciones térmicas.

Pueden no considerarse acciones térmicas y reológicas en las estructuras formadas por pilares y vigas cuando se disponen juntas de dilatación a distancia adecuada (en torno a los 40 metros; aunque esta magnitud puede variar en función de numerosos factores).

Para este caso, debido a las características del edificio (rigidez de los pilares, aislamiento térmico de las cubiertas y fachadas, etc.) y de las condiciones climáticas del entorno (proximidad al mar, etc.), se ha fraccionado el edificio mediante juntas de dilatación; de tal forma que las acciones térmicas y reológicas que actúan sobre cada una de las partes serán resistidas por el propio conjunto estructural.

En cualquier caso se respeta, para las deformaciones de los elementos resistentes de hormigón y acero, los siguientes valores de la dilatación térmica:

• Acero laminado: 0,000012 m/m °C

• Hormigón armado: 0,000011 m/m °C

19.2.5.4.-ACCIONES SÍSMICAS. CUMPLIMIENTO DE LA NORMA DE CONSTRUCCIÓN SISMORRESISTENTE NCSE-02. Según la vigente Norma de Construcción Sismorresistente NCSE-02, no es necesario tener en cuenta las acciones sísmicas para Canarias por corresponderle a esta región un Coeficiente de Aceleración Sísmico inferior a 0.06 G (la referida norma NCSE-02 establece




para este archipiélago canario un coeficiente de 0.04 G), siendo “G” el valor de la aceleración de la gravedad. Por lo tanto, no se han considerado para esta estructura las acciones sísmicas.

No obstante se han adoptado una serie de disposiciones constructivas que se pueden considerar como medidas antisísmicas, tales como:

Arriostramiento de la cimentación en su conjunto. Hay que tener en cuenta que se trata de un terreno suelto, sensible a desplazamientos horizontales si se produce una sacudida, por lo que el arriostramiento del conjunto de los elementos de cimentación resulta necesario.

Atado de los pórticos exentos de la estructura mediante vigas o zunchos perpendiculares a los mismos.

Evitar elementos en voladizo de grandes dimensiones.

Concentración de estribos en cabeza y pie de pilares.

Encuentros en la tabaquería pasando alternativamente cada hilada de un tabique sobre la del otro.

Capa de compresión en forjados de al menos 5 cm. de espesor, armadas con malla electrosoldada de cuantía suficiente para garantizar el monolitismo de dichos forjados en su plano.

19.2.5.5.-COMBINACIÓN DE LAS ACCIONES. Los elementos resistentes se han calculado teniendo en cuenta las solicitaciones correspondientes a las diferentes combinaciones de acciones más desfavorables.

Los criterios adoptados para determinar cuáles son las acciones de cálculo e hipótesis de carga más desfavorables son básicamente los que se indican en los artículos 12 y 13 de la Instrucción EHE para el caso del hormigón armado; y lo dispuesto en el apartado 3.1 de la Norma Básica EA-95 para el caso de elementos estructurales a base de perfiles de acero.

19.2.6.-LÍMITES DE DEFORMACIÓN DE LA ESTRUCTURA.

19.2.6.1.-HORMIGÓN ESTRUCTURAL. El cálculo de las deformaciones se ha realizado para condiciones de servicio, estimando coeficientes de minoración de resistencias de valor 1, coeficientes de mayoración de acciones desfavorables (o favorables permanentes) de valor 1, y de valor nulo para acciones favorables no permanentes.

Para el cálculo de las flechas de los elementos sometidos a flexión, se han tenido en cuenta tanto las deformaciones instantáneas como las diferidas, y se han considerado los momentos de inercia equivalentes de las secciones fisuradas.

Se determina la flecha máxima activa en vigas utilizando el método de la doble integración de curvaturas. Analizando una serie de puntos se obtiene la inercia bruta, homogeneizada, fisurada y el giro por hipótesis, calculado a partir de la ley de variación de curvaturas. El valor de la flecha que se obtiene es la diferida más la instantánea debida a las cargas permanentes (después de construir el tabique) y a las cargas variables.

A fin de establecer los parámetros que permitan definir la flecha activa, se acepta como proceso constructivo habitual el siguiente:

PROCESO CONSTRUCTIVO HABITUAL

Tiempo transcurrido 1º) Se hormigona el forjado

1 mes 2º) Se desapuntala el forjado

2 meses 3º) Se inicia la construcción de la tabiquería

3 meses 4º) Se acopia el pavimento y se inicia su colocación

6 a 9 meses 5º) Se produce la sobrecarga de uso

Los límites de deformación vertical (flechas) de las vigas y de los forjados, establecidos para asegurar la compatibilidad de deformaciones de los distintos elementos estructurales y constructivos, son los que se señalan en el cuadro que se incluye a continuación:

LIMITACIONES DE FLECHA PARA ELEMENTOS FLECTADOS DE HORMIGÓN ARMADO




Límite de flecha total a plazo infinito

Límite relativo de flecha activa

Límite absoluto de flecha activa

flecha ≤ L/250 flecha ≤ L/400 flecha ≤ 1 cm

Para el caso concreto de los forjados, su canto es superior al mínimo establecido en la norma EF-96 (Art. 6.3.6.3) para las condiciones de diseño, materiales y cargas previstas; por lo que no es necesario su comprobación de flecha. No obstante, dado que en el proyecto se desconoce el modelo de forjado definitivo (según fabricantes) a ejecutar en obra, se exigirá al suministrador del mismo el cumplimiento de las deformaciones máximas (flechas) dispuestas en la presente memoria, en función de su módulo de flecha “EI” y las cargas consideradas; así como la certificación del cumplimiento del esfuerzo cortante y flector que figura en los planos de forjados.

19.2.6.2.-ACERO LAMINADO. El cálculo de las flechas de los elementos de acero laminado sometidos a flexión se han realizado conforma a los criterios establecidos en el artículo 3.4.4 de la norma NBE-EA-95.

En el siguiente cuadro se indican los límites de flecha establecidos para asegurar la compatibilidad de deformaciones de los distintos elementos estructurales y constructivos:

TIPO DE ELEMENTO FLECTADO DE ACERO LAMINADO FLECHA RELATIVA (f/L)

Vigas o viguetas de cubierta L / 250

Vigas (L≤ 5m) o viguetas que no soportan muros de fábrica L / 300

Vigas (L> 5m) que no soportan muros de fábrica L / 400

Vigas y viguetas que soportan muros de fábrica L / 500

Ménsulas (flecha medida en el extremo libre) L / 300

Otros elementos solicitados a flexión L / 500

19.2.6.3.-NORMAS PARA COMPATIBILIZAR LAS DEFORMACIONES DE LA ESTRUCTURA CON LA ALBEÑILERÍA. Como quiera que la inmensa mayoría de los problemas de fisuración de los tabiques por incompatibilidad de deformaciones con la estructura portante guardan relación directa con el proceso constructivo, se enumeran a continuación las siguientes recomendaciones:

Con carácter general las cimbras y encofrados se ejecutarán con una contraflecha del orden del milésimo de la luz en las condiciones que expresa el Art.65 EHE.

En todos los huecos de albañilería (dinteles, bajo ventanas...) y en encuentros de fábricas se ejecutarán las disposiciones constructivas y armados que establece las NTE.

En los voladizos cerrados con fábricas de bloques será obligatorio que los pilaretes de atado en esquina se conviertan además en elementos estructurales de “cosido” de los citados voladizos entre sí, con el fin de que compatibilicen las deformaciones diferenciales que se pudieran producir (4φ12, cercos φ6 a 15, y se cuidará especialmente las longitudes de solape). A tal efecto se dejarán las correspondientes longitudes de anclaje vertical de los citados pilaretes. Todo ello se realizará una vez se haya procedido al desapuntalamiento de toda la obra.

Se tendrá especial vigilancia en la ejecución de las rozas para el paso de instalaciones así como su posterior sellado. En ningún caso la tabiquería será fracturada ni debilitada por este motivo. El conducto de la instalación deberá tener un mínimo de 3 cm de recubrimiento, y disponer de la correspondiente malla de refuerzo (tipo mallatex).

Se eliminarán los bloques dañados durante el proceso de fabricación, transporte o puesta en obra.

El proceso de ejecución de la albañilería será desde las plantas superiores a las inferiores y sin rematarlas contra el techo hasta que se cumpla lo dispuesto en el punto siguiente.

La tabiquería se rematará contra el techo una vez puesta en obra toda la concarga (ejecución de toda la albañilería, atezados y pavimentos). El material de sellado será el yeso, en todo su ancho.




Durante su ejecución, se anclarán los tabiques a la estructura disponiendo cada 2 hiladas 1φ6 taladrado a los pilares. Además en la realización de los enfoscados y/o enlucidos se dispondrán las correspondientes mallas plásticas de refuerzo en la transición entre estructura y tabiques, colocadas en el centro de su masa y clavadas o pegadas a ambos lados.

19.3.-CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES. Las características de los materiales que se emplearán en la cimentación y en la estructura, así como los niveles de control previstos y sus coeficientes de seguridad, son los que se expresan en los siguientes cuadros:

19.3.1.-HORMIGÓN ARMADO.

CARACTERÍSTICAS DE LOS HORMIGONES (SEGÚN EHE)

ELEMENTO ESTRUCTURAL TODA LA OBRA

CIMENTACIÓN

PILARES Y PANTALLAS

FORJADOS Y LOSAS

HORMIGONES

AL EXTERIOR

TIPO DE HORMIGÓN HA-25/B/20/IIa

HA-25/B/20/IIIa

RESIST. CARACTERÍSTICA

A 28 DÍAS: Fck (N/mm2)

25 30

SISTEMA DE FABRICACIÓN EN CENTRAL

SELLO DE CALIDAD DEL HORM.

NO

TIPO DE CEMENTO (RC-03) (a)

CEM II/A-P 42.5 R/MR

CANTIDAD MÁXIMA/MÍNIMA DE CEMENTO (Kp/m3)

400/275 400/300

RELACIÓN AGUA/CEMENTO 0.60 0.50

TAMAÑO MÁX. DEL ÁRIDO (mm)

40 20

TIPO DE AMBIENTE IIa IIIa

CONSISTENCIA DEL HORM. BLANDA

ASIENTO CONO ABRAMS (cm)

6 - 9

SISTEMA DE COMPACTACIÓN

VIBRADO NORMAL

TIEMPO DE CURADO MÍNIMO

10 días

RECUBRIMIENTO NOMINAL ≥ 50mm (b) ≥ 35mm ≥ 35mm (c) ≥ 35mm

NIVEL DE CONTROL PREVISTO

ESTADÍST. (d)

PERSISTENTE 1.50 COEFICIENTEPARCIAL DE SEGURIDAD ACCIDENTAL 1.30

(a) Se recomienda el empleo de cementos con marca AENOR, que puedan ser objeto de recepción con todas las garantías legales y que estén exentos de los ensayos de recepción que figuran en el apartado 10 de la Instrucción RC-03.

(b) Los elementos hormigonados directamente contra el terreno, salvo que se haya preparado dicho terreno y dispuesto hormigón de limpieza, dispondrán de un recubrimiento nominal mínimo para las armaduras de 80 mm.

(c) El recubrimiento real mínimo para elementos prefabricados en instalación fija industrial (como es el caso de las semiviguetas de forjados unidireccionales) podrá ser de hasta 15 mm.

(d) Las especificaciones relativas al control de calidad del hormigón se establecen en el Capítulo 4 de esta memoria.




CARACTERÍSTICAS DE LOS ACEROS EN REDONDOS (SEGÚN EHE)


CIMENTACIÓN

PILARES Y PANTALLAS

FORJADOS Y LOSAS

OTROS

BARRAS DESIGNACIÓN B-400-S

CORRUGADAS LÍM.ELÁSTICO Fyk (N/mm2)

400

MALLAS DESIGNACIÓN B-500-T

ELECTRO -SOLDADAS

LÍM.ELÁSTICO Fyk (N/mm2)

500

ARM. BÁSICAS DESIGNACIÓN

ELEC. EN CELOSÍA

LÍM.ELÁSTICO Fyk (N/mm2)

NIVEL DE CONTROL PREVISTO NORMAL

PERSISTENTE 1.15 COEFICIENTE PARCIAL DE SEGURIDAD ACCIDENTAL 1.00

EJECUCIÓN (SEGÚN EHE)


CIMENTACIÓN

PILARES Y PANTALLA

S

FORJADOS Y LOSAS

OTROS

NIVEL DE CONTROL PREVISTO NORMAL (e)

COEF. MAYORACIÓN DE ACCIONES

PERMANENTE 1,50

PERMANENTE NO CTE. 1,60

VARIABLE 1,60

TIPO DE ACCION

PRETENSADO 1,00

(e) Las especificaciones relativas al control de calidad de la ejecución del hormigón se establecen en el Capítulo 4 de esta memoria.

Se advierte al contratista de las exigencias de la vigente Instrucción EHE en relación al tipo y forma de disponer obligatoriamente separadores homologados en las armaduras, así como de los recubrimientos mínimos de las mismas. Todo ello con el objeto de dar las oportunas instrucciones a los operarios encargados de la elaboración de la ferralla y de su colocación.

19.3.2.-ACERO LAMINADO.

ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE ACERO (EA-95)

ELEMENTO ESTRUCTURAL TODA LA

OBRA

COMPRIMIDOS FLECTADOS TRACCIONADOS PLACAS ANCLAJE

PERFILES Designación A42b

LAMINADOS Límite elástico

2600

CHAPAS Designación A42b

LAMINADAS Límite elástico

2600


HUECOS Límite elástico

2600





CONFORMADOS Límite elástico

2600

ACCIONES (EA-95)

CASO DE CARGA (Según EA-95, Art. 3.1.5) CASO II : Acciones constantes y comb. de 3 acciones variables

COEF. DE PONDERACION DE LAS ACCIONES

Acciones desfavorables 1.33

Acciones favorables 1.00

UNIONES ENTRE ELEMENTOS DE ACERO (EA-95)

SISTEMA DE UNION TODA LA

OBRA

COMPRIMIDOS FLECTADOS TRACCIONADOS PLACAS ANCLAJE

SOLDADURAS X X X

TORNILLOS ORDINARIOS

TORNILLOS CALIBRADOS

TORNILLOS DE ALTA RESIST.

ROBLONES

PERNOS B-400-S B-400-S B-400-S B-400-S A-42

TORNILLOS DE ANCLAJE TR20x55

Todas las soldaduras deberán cumplir las prescripciones referentes a su disposición, orden de ejecución y preparación descritas en los apartados 5.2.3, 5.2.4 y 5.2.5 de la Norma Básica EA-95. Los operarios encargados de realizar los trabajos de soldeo deberán acreditar el adecuado nivel de capacitación profesional.

19.4.-CONTROL DE CALIDAD.

19.4.1.-CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES.

19.4.1.1.-HORMIGÓN. El control de la calidad del hormigón para la totalidad de la obra se realizará según la modalidad estadística, conforme a lo establecido en el Artículo 88.4 de la Instrucción EHE.

Dicho control comprenderá normalmente el de sus componentes, resistencia, consistencia y durabilidad, con independencia de la comprobación del tamaño máximo del árido (todo ello conforme a lo establecido en el Capítulo XV de la EHE) o de otras características específicas en el Pliego de prescripciones Técnicas Particulares.

Para el hormigón fabricado en central, como es el caso, se comprobará que cada amasada de hormigón esté acompañada por una hoja de suministro debidamente cumplimentada de acuerdo con el Art. 69.2.9.1 de la EHE y firmada por una persona física.

Las hojas de suministro, sin las cuales no está permitida la utilización del hormigón en obra, deben ser archivadas por el Constructor y permanecer a disposición de la Dirección Facultativa de la Obra hasta la entrega de la documentación final de control.

Con anterioridad al comienzo del hormigonado de la obra, la Dirección Facultativa podrá exigir la realización de ensayos previos del hormigón en laboratorio, conforme a lo prescrito en el Artículo 68 de la EHE, a fin de establecer la dosificación que habrá de emplearse, teniendo en cuenta los materiales realmente disponibles, aditivos y condiciones de ejecución.




19.4.1.2.-ACERO. El control de la calidad del acero a emplear en secciones de hormigón estructural para la totalidad de la obra se realizará según el nivel normal, conforme a lo establecido en el Artículo 90.3 de la Instrucción EHE.

Este nivel de control se aplicará a todas las armaduras, tanto activas como pasivas y se realizará siguiendo las directrices establecidas en el Artículo 90 de la EHE.

La totalidad de partidas de acero que vayan a utilizarse en obra deberán venir acompañadas del certificado de garantía del fabricante, firmado por persona física, según lo establecido en los artículos 31 y 32 de la EHE.

En el caso de existir empalmes por soldadura, se deberá comprobar que el material posee la composición química apta para la soldabilidad, de acuerdo con la norma UNE 36068/94, así como comprobar la aptitud del procedimiento de soldeo, conforme a lo establecido en el Artículo 90.4 de le EHE.

Las condiciones de aceptación o rechazo de los aceros serán las indicadas en el Artículo 90.5 de la EHE.

19.4.2.-CONTROL DE CALIDAD DE LA EJECUCIÓN. El control de calidad de la ejecución que la Instrucción EHE establece con carácter preceptivo, tiene por objeto garantizar que la obra se ajusta al proyecto de ejecución y a las disposiciones establecidas por dicha instrucción.

El nivel de control de ejecución establecido para la totalidad de esta obra es “normal”, según lo indicado en el Artículo 95.3 de la EHE.

Para la realización de dicho control de ejecución, se deberá redactar un Plan de Control, dividiendo la obra en lotes; de tal forma que cada lote no superará los 500 m2 de edificio, sin rebasar dos plantas. El número mínimo de inspecciones a realizar por cada lote en el que se dividirá la obra será de dos.

A título orientativo pero no excluyentes, se indican a continuación las comprobaciones generales que deben efectuarse para los diferentes lotes:

Comprobaciones previas al comienzo de la ejecución:

- Directorio de agentes involucrados.

- Existencia de libro de registro y órdenes reglamentario.

- Existencia de archivo de certificados de materiales, hojas de suministro, resultados de control, documentos de proyecto y sistema de clasificación de cambios de proyecto o información complementaria.

- Revisión de planos y documentos contractuales

- Existencia de control de calidad de materiales de acuerdo con los niveles especificados.

- Suministro y certificados de aptitud de materiales.

Comprobaciones de replanteo y geométricas:

- Comprobaciones de cotas, niveles y geometría.

- Comprobaciones de tolerancias admisibles.

Cimbras y andamiajes:

- Existencia de cálculos en los casos necesarios.

- Comprobación de planos.

- Comprobación de cotas y tolerancias.

- Revisión del montaje.

Armaduras:

- Tipo, diámetro y posición.

- Corte y doblado.

- Almacenamiento.

- Tolerancias de colocación.




- Recubrimientos y separación entre armaduras. Utilización de separadores y distanciadores.

Encofrados:

- Estanqueidad, rigidez y textura.

- Tolerancias.

- Posibilidad de limpieza, incluidos fondos.

- Geometría y contraflechas.

Separadores:

- Homologación.

- Comprobación dimensional del recubrimiento a garantizar y de su disposición.

Transporte, vertido y compactación:

- Tiempos de transporte.

- Condiciones de vertido: método, secuencia, altura máxima, etc.

- Hormigonado con viento, tiempo frío, tiempo caluroso o lluvia.

- Compactación del hormigonado.

- Acabado de superficies.

Juntas de estructurales, retracción, dilatación o de hormigonado:

- Disposición y tratamiento de las juntas.

- Limpieza y preparación de las superficies de contacto.

- Tiempo de espera.

- Armaduras de conexión. Posición, inclinación y distancia.

- Dimensiones y sellado, en los casos que proceda.

Curado:

- Método aplicado.

- Plazos de curado.

- Protección de superficies.

Desmoldeado y descimbrado:

- Control de las sobrecargas de construcción.

- Comprobación de plazos de descimbrado.

- Reparación de defectos.

Tolerancias y dimensiones finales:

- Comprobación dimensional.

Comprobaciones específicas para forjados:

- Comprobación de la Autorización de Uso vigente.

- Dimensiones de macizados, ábacos y capiteles.

- Condiciones de enlaces con los nervios.

- Comprobación geométrica del perímetro crítico de rasante.

- Comprobación del canto total.

- Comprobación de huecos: posición, dimensiones y solución estructural.

- Armaduras de reparto.

- Separadores.

Reparación de defectos y limpieza de superficies.




19.5.-TOLERANCIAS DE EJECUCIÓN. Según el artículo 96 de EHE el Autor del Proyecto deberá adoptar y definir un sistema de tolerancias, que se recogerá en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares de la obra. En el mismo documento deberá quedar establecidas las decisiones a seguir en caso de incumplimientos.

Se adopta para este proyecto como sistema de tolerancias lo dispuesto en el Anejo nº 10 de la EHE.



ARQUITECTO


ANEXO III: MEMORIA INSTALACION FONTANERIA

PROYECTO DE








Nº EXP: 2004_07




20.-ANEXO III: MEMORIA INSTALACION FONTANERIA

20.1.-MEMORIA DESCRIPTIVA

20.1.1.-OBJETO Y CONTENIDO El objeto del presente capítulo es el proyecto de las instalaciones de fontanería para una guardería infantil en la localidad de Tacoronte (La Palma).

El documento se compone de las siguientes partes:

- Memoria descriptiva, documento en el que se define la filosofía de funcionamiento de la instalación y se detallan los equipos y sistemas proyectados.

- Bases de cálculo, donde se definen las condiciones interiores y exteriores de cálculo y los parámetros de partida para el dimensionado de las redes de distribución.

- Pliego de condiciones técnicas de los diferentes elementos de la instalación, comprendiendo las características propias de los diferentes equipos y su correcta forma de montaje.

- Pliego de condiciones generales, donde se incluyen las condiciones contractuales y administrativas del proyecto.

- Protocolo de control de calidad y pruebas. En él se incluyen los criterios de aceptación y rechazo de los materiales a instalar (control de materiales), los criterios de aceptación o rechazo del montaje de estos materiales (control de ejecución), y el conjunto de fichas a cumplimentar por el instalador en el momento de la realización de la puesta en marcha y pruebas de las instalaciones (control de puesta en marcha y pruebas).

- Planos indicativos del recorrido de las instalaciones, comprendiendo planos de las diferentes plantas, esquemas de principio y detalles constructivos.

20.1.2.-NORMATIVA APLICABLE - Normas básicas para las instalaciones interiores de suministro de agua.

- Orden de 9 de diciembre de 1975, del Ministerio de Industria (BOE núm. 11, 13/01/1976) (C.E. - BOE núm. 37, 12/02/1976)

- Normas básicas para las instalaciones interiores de suministro de agua de la Comunidad Autónoma de Canarias.

- Orden de 12 de abril de 1996, de la Consejería de Industria y Comercio del gobierno de Canarias (BOC núm. 53, 01/05/1996)

- Prescripciones del Instituto Eduardo Torroja PIET-70

- Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE) y sus Instrucciones Técnicas Complementarias (ITE). Real Decreto 1751/1998, de 31 de julio, del Ministerio de la Presidencia (BOE núm. 186, 05/08/1998) (C.E. - BOE núm. 259, 29/10/1998) Y posteriores modificaciones de sus Instrucciones Técnicas Complementarias

- Reglamento de aparatos a presión. Real Decreto 1244/1979, de 4 de abril, del Ministerio de Industria y Energía (BOE núm. 128, 29/05/1979) (C.E. - BOE núm. 154, 28/06/1979)

- Modificación de los artículos 6 y 7. Real Decreto 507/1982, de 15 de enero (BOE núm. 61, 12/03/1982)

- Modificación de varios artículos. Real Decreto 1504/1990, de 23 de noviembre (BOE núm. 285, 28/11/1990) (C.E. - BOE núm. 21, 24/01/1991)

- Disposiciones de aplicación de la Directiva 87-404-CEE, sobre recipientes a presión simples.

- Real Decreto 1495/1991, de 11 de octubre, del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo (BOE núm. 247, 15/10/1991)

- Modificación. Real Decreto 2486/1994, de 23 de diciembre, del Ministerio de Industria y Energía (BOE núm. 20, 24/01/1995)




- Relación de normas armonizadas en el ámbito del Real Decreto. Resolución de 28 de diciembre de 1999, del Ministerio de Industria y Energía (BOE núm. 17, 20/01/2000)

- Se dictan las disposiciones de aplicación de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo, 97/23/CE, relativa a los equipos de presión y se modifica el Real Decreto 1244/1979, de 4 de abril, que aprobó el Reglamento de aparatos a presión.

- Real Decreto 769/1999, de 7 de mayo, del Ministerio de Industria y Energía (BOE núm. 129, 31/05/1991)

- Relación de normas armonizadas en el ámbito del Real Decreto. Resolución de 22 de febrero de 2001, del Ministerio de Ciencia y Tecnología (BOE núm. 82, 05/04/2001)

- Se establecen los criterios higiénico-sanitarios para la prevención y control de la legionelosis. Real Decreto 865/2003, de 4 de julio (BOE número: 171-2003)

- Reglamento electrotécnico para baja tensión y sus instrucciones técnicas complementarias ITC BT. Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto. (BOE Nº: 224 de 18/09/2002)

- Pliego de prescripciones técnicas generales para tuberías de abastecimiento de agua y creación de una "Comisión permanente para tuberías de abastecimiento de agua y saneamiento de poblaciones". Orden de 28 de julio de 1974, del Ministerio de Obras Públicas (BOE núm. 236 y 237, 02 y 03/10/1974) (C.E. - BOE núm. 260, 30/10/1974)

- Reglamentación técnico-sanitaria para el abastecimiento y control de calidad de las aguas de consumo público. Real Decreto 1138/1990, de 14 de septiembre, del Ministerio de Relaciones con las Cortes y de la Secretaría de Gobierno (BOE núm. 226, 20/09/1990)

- Características que tienen que cumplir las protecciones a instalar entre les redes de los diferentes suministros públicos que discurren por el subsuelo.

- Decreto 120/1992, de 28 de abril, del Departamento de Industria y Energía (DOGC núm. 1606, 12/06/1992)

- Modificación. Decreto 196/1992, de 4 de agosto (DOGC núm. 1649, 25/09/1992)

- Ordenanza general de seguridad e higiene en el trabajo.

- Orden de 9 de marzo de 1971, del Ministerio de Trabajo (BOE núms. 64 y 65, 16 y 17/03/1971) (C.E. - BOE núm. 82, 06/03/1971)

- Prevención de riesgos laborales. Ley 31/1995, de 10 de noviembre de la Jefatura del Estado (BOE núm. 269, 10/11/1995)

- Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.

- Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales (BOE núm. 97, 23/04/1997)

- Se establecen disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción. Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, del Ministerio de la Presidencia (BOE núm. 256, 25/10/1997)

- Normas Tecnológicas de la Edificación, del Ministerio de obras Públicas y Urbanismo, en lo que no contradiga los reglamentos o normas básicas

- -Normas UNE citadas en las anteriores normativas y reglamentaciones.

20.1.3.-DESCRIPCIÓN GENERAL DEL EDIFICIO

20.1.3.1.-USO, ACCESO Y PLANTAS Se trata de un edificio de 2 plantas más un local anexo donde se instalará el aljibe, la sala de bombas y el equipo de producción y acumulación de A.C.S.

La planta baja dispone de cuatro aulas, un área de cunas, cocina con comedor, sala de profesores, recepción, diversas zonas de juegos, cinco baños, dos aseos y la enfermería. En la planta alta se encuentran dos altillos que se utilizarán como lugar de almacenamiento.




20.1.3.2.-DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN. A partir de la red de distribución, se hará una derivación hasta una arqueta o armario donde se ubicará el contador patrón. Desde éste y mediante una tubería se alimentará el aljibe de reserva.

El grupo de presión situado en la sala de bombas en el local anexo, aspirará del aljibe y alimentará los distintos puntos de consumo.

20.1.4.-AGUA FRIA SANITARIA (AFS)

20.1.4.1.-ACOMETIDA, TUBO DE ALIMENTACIÓN Y CONTADOR AISLADO La instalación de agua fría para abastecimiento al edificio se inicia en una acometida de agua procedente de la red de abastecimiento exterior por el lugar indicado en los planos. Se montará una válvula de registro, para uso exclusivo de la entidad suministradora, en el exterior del edificio, en la vía pública, junto a su fachada alojada en un registro o arquilla fácilmente identificable.

La acometida se realizará con tubería enterrada por zanja hasta acometer a la zona prevista para contener el contador y la válvula de paso al edificio. Se montará una válvula de ventosa antes del contador y de la válvula de paso al edificio a fin de evitar el paso de aire desde la red a través del mismo.

La acometida exterior se realizará con tubería de polietileno de alta densidad a 16 kg/cm2 según UNE 53.966-EN 12.201, con accesorios del mismo material; irá montada en el interior de zanja según las especificaciones del fabricante de la tubería.

La válvula de paso y el contador aislado se instalarán dentro de una caja o armario según se describe en el punto 1.2 de la ITA07 del Gobierno de Canarias y según las especificaciones a determinar por la compañía suministradora. La válvula de paso estará precintada por la entidad suministradora y podrá ser manipulada por la persona responsable del inmueble bajo su responsabilidad en caso de ser necesario su cierre. La válvula de paso será de igual diámetro que la acometida.

El contador general de suministro de agua estará equipado con filtro para retención de impurezas, válvula de retención para evitar retroceso de agua a la red de abastecimiento, toma de comprobación y válvulas de entrada y salida para facilitar su reparación y desmontaje. Cuando la presión de la red sea superior a 5 kg/cm2, la instalación se protegerá mediante una válvula reductora de presión. Se instalará sobre el tubo de alimentación, junto a la válvula de paso y antes del contador, precedida por el filtro. Todos los elementos serán de 16 bar de presión de servicio.

El tubo de alimentación enlaza la válvula de paso con el contador aislado. A continuación se prolonga hasta el algibe de reserva y desde allí hasta las instalaciones interiores.

El tubo discurrirá por zona de uso común. Irá envainado en un tubo estanco, de material plástico recubierto de hormigón, la vaina será al menos dos veces el tubo de alimentación y dispondrá de registro en sus extremos y cambios de dirección.

La tubería a emplear será de polietileno y 16 kg/cm2 de presión de servicio según UNE 53.966-EN 12.201.

20.1.4.2.-ALGIBE DE RESERVA Desde el contador general se conducirá la tubería hasta el algibe de reserva del edificio. El tubo de alimentación desembocará como mínimo 40 milímetros por encima del nivel máximo del agua. La capacidad del algibe será de 15,84 m3 y estará instalado semienterrado en el local anexo.

El depósito de acumulación y reserva de agua se ajustará a los especificado en la ITA, y en general dispondrá de: válvula de paso en la entrada para llenado manual, electroválvula para llenado automático, rebosadero, entrada de hombre y desagüe de fondo que permita su completo vaciado (debe ser visible la salida del agua), juego de niveles y alarma por mínima y por exceso de agua, con nivel de protección para evitar el funcionamiento de las bombas de los grupos de presión sin agua acumulada. Se dispondrá también de un by-pass del algibe para el suministro directo a la instalación en caso de avería, limpieza o no funcionamiento del mismo. Este by-pass conectará directamente la acometida de la calle




con la salida del grupo de presión. De este modo también podrá ser utilizado en caso de avería del grupo de presión.

El algibe dispondrá de un acceso a su interior que permitirá su revisión y limpieza periódica.

20.1.4.3.-GRUPOS DE PRESIÓN Se ha previsto la instalación de un grupo de presión para la red de agua sanitaria. El grupo de presión estará formado por 2 bombas centrífugas y dispondrá de un depósito regulador de membrana.

Las bombas de los grupos de presión dispondrán de válvulas, filtros, válvulas de retención en la impulsión, manguitos antivibratorios en la impulsión y aspiración. Funcionarán alternativamente actuando una como reserva, a fin de permitir un uniforme desgaste de ambas bombas.

El grupo de presión dispondrá de un cuadro eléctrico propio para la alimentación y el control de las bombas, incorporando presostatos, amperímetros individuales por bomba, voltímetros, pulsadores de paro y marcha manual individual por bomba, pilotos individuales, temporizador y contador de horas.

La puesta en marcha o paro del grupo estará regulada por dos presostatos que mantendrán la presión entre dos valores, que permitirán el funcionamiento correcto de todos los aparatos y que se calculan más adelante. El volumen del depósito de membrana se calculará siguiendo lo especificado en la ITA.

20.1.4.4.-TUBERÍA DE ALIMENTACIÓN, INSTALACIONES INTERIORES Y DERIVACIONES A APARATOS. VALVULERÍA Y ELEMENTOS AUXILIARES DE LA RED. La tubería de alimentación unirá los grupos de presión con las instalaciones interiores a través del depósito regulador de presión. Como norma general, las instalaciones interiores se conducirán por falso techo según los trazados señalados en los planos. Tan sólo se procederá a enterrar un tramo de la conducción, y será el que discurre por el distribuidor 2 (usos múltiples). En dicho tramo la tubería irá envainada en un tubo estanco, de material plástico recubierto de hormigón, la vaina será al menos dos veces el tubo de alimentación. La entrada en cada uno locales servidos se realizará con recorridos horizontales por falsos techos para evitar retornos de agua. Asimismo se instalará llave de paso a la entrada de cada uno de ellos.

Las derivaciones a aparatos se realizarán por falso techo o falsa viga, según criterio a determinar por la dirección facultativa, y bajada vertical hasta el punto de alimentación de cada uno de ellos. Las bajadas verticales irán protegidas con tubo de PVC coarrugado para una libre dilatación de las tuberías y al mismo tiempo evitar desperfectos por contacto del material de la obra con la tubería. Este mismo método se utilizará cuando se deban atravesar muros o si fuera necesario empotrar tubos. La alimentación a los aparatos se realizará de forma que el nivel interior de la llegada del agua vierta libremente a distancia superior a 20 mm. del borde superior del recipiente, prohibiéndose la alimentación por debajo.

El material empleado en la red de distribución general de agua fría será el tubo de polibutileno según norma UNE 53415:2000 EX con accesorios del mismo material unidos mecánicamente (desde �15 hasta �32 mm.) o mediante termofusión o electrosoldadura (�40 mm. y superiores).

Dimensiones Serie Clase aplicación/Presión diseño Opacidad

15x1.7 – 16x1.8 – 20x2.3 – 22x2.4

4 1/10 – 2/10 – 4/10 – 5/10 Si

25x2.3 – 28x2.5 – 32x2.9 – 40x3.7

5 1/10 – 2/10 – 4/10 – 5/8 Si

Los tubos deben quedar protegidos de la luz solar para evitar la contaminación del agua.




Las válvulas que se montarán en la red de distribución de agua fría serán del tipo bola de latón para diámetros inferiores o iguales a dos pulgadas y del tipo mariposa para los diámetros superiores.

Las llaves de paso a los locales servidos se dispondrán en lugar accesible al usuario. De esta manera se facilitan los trabajos de reparación y mantenimiento al poder sectorizar la red de distribución. Las llaves de paso serán del mismo diámetro que las tuberías sobre la que vayan montadas. De ser posible se colocarán también llaves de tipo a escuadra antes de cada aparato.

20.1.4.5.-AISLAMIENTO DE TUBERÍAS DE AFS Se aislarán todas las tuberías de agua fría para evitar condensaciones. Se dejarán sin aislar las tuberías de bajada de alimentación a los aparatos sanitarios, pero se protegerán con tubo de PVC coarrugado para facilitar su libre dilatación y evitar el contacto entre el material de obra y las tuberías.

El aislamiento escogido es a base de coquilla sintética de conductividad térmica menor que 0,04 W/m2 y de 9 mm con barrera de vapor, con accesorios aislados a base del mismo material

20.1.5.-AGUA CALIENTE SANITARIA (ACS)

20.1.5.1.-PRODUCCIÓN DE ACS La instalación de agua caliente sanitaria será de tipo centralizado para todo el edificio mediante un termo eléctrico de 300 litros de capacidad instalado en la cocina. Dicho termo contará con válvulas de corte a la entrada y salida, será de modelo homologado según la normativa de la Unión Europea (marcado CE).

20.1.5.2.-TUBERÍAS Y ELEMENTOS ACCESORIOS El material utilizado en las conducciones de agua caliente sanitaria será el mismo usado para las de agua fría: el polibutileno PB según norma UNE 53415:2000 EX con accesorios del mismo material unidos por cualquiera de los siguiente métodos: mecánicamente, por termofusión o por electrofusión.

Dimensiones Serie Clase aplicación/Presión diseño Opacidad

15x1.7 – 16x1.8 – 20x2.3 – 22x2.4

4 1/10 – 2/10 – 4/10 – 5/10 Si

25x2.3 – 28x2.5 – 32x2.9 – 40x3.7 5 1/10 – 2/10 – 4/10 – 5/8 Si

Los tubos deben quedar protegidos de la luz solar para evitar la contaminación del agua.

Las válvulas que se montarán en la red de distribución de agua caliente serán del tipo bola de latón.

Se instalarán válvulas de paso en la alimentación antes de efectuar la distribución en el interior de cada cuarto húmedo (baño, cocina o lavadero). De ser posible se colocarán también llaves de tipo a escuadra antes de cada aparato.

20.1.5.3.-AISLAMIENTO DE TUBERÍAS DE ACS Todas las tuberías deberán ir aisladas con un aislamiento que cumpla la normativa existente ITE 03.1 RITE.

Se aislarán las tuberías de los circuitos de agua caliente para evitar pérdidas de calor. Se dejarán sin aislar las tuberías de bajada de alimentación a los aparatos sanitarios, pero se protegerán con tubo de PVC coarrugado para facilitar su libre dilatación y evitar el contacto entre el material de obra y las tuberías.

El aislamiento escogido es a base de coquilla sintética de conductividad térmica menor de 0,040 W/m2, de 20 mm. de espesor para diámetros de tubería inferiores a 35 mm. y de 30




mm. de espesor para diámetros entre 35 y 60 mm., con accesorios aislados a base del mismo material.

20.1.6.-INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y CONTROL

20.1.6.1.-CUADRO GENERAL DE FONTANERÍA Este apartado se desarrolla en el proyecto eléctrico del edificio.

20.1.6.2.-CONEXIONADO ELÉCTRICO Este apartado se desarrolla en el proyecto eléctrico del edificio.

20.1.7.-APARATOS SANITARIOS Y GRIFERÍA Los aparatos sanitarios de los aseos serán de porcelana vitrificada color blanco. El modelo se determinará por la dirección facultativa durante la ejecución de la obra.

La grifería de los aparatos sanitarios será mediante mezcladores de agua fría y caliente del tipo monomando con cuerpo en latón cromado. Las griterías serán cromadas y dispondrán de aireador, llaves de regulación tipo escuadra y enlaces de alimentación.

20.2.-BASES DE CÁLCULO Y CÁLCULOS

20.2.1.-CONSUMOS UNITARIOS

20.2.1.1.-AGUA SANITARIA Los caudales de los puntos de consumo del edificio se resumen en la siguiente tabla:

Consumos instantáneos por aparato y diámetros de conexión:

Aparato Caudal

(l/s)

DN Conexión

(mm)

Fregadero 0,20 16

Lavadora 0,20 16

Lavabo 0,10 16

Cambia niños 0,20 16

Ducha 0,20 20

Inodoro con depósito 0,10 16

20.2.2.-BASES DE CÁLCULO PARA LA RED DE FONTANERIA

20.2.2.1.-CÁLCULO DEL CAUDAL INSTALADO El caudal total instalado (Qi) de un tramo se obtiene de la suma de caudales instantáneos (qi) de los puntos de consumo situados aguas abajo, siendo ni el número de aparatos del tipo i aguas abajo.

)(∑ ×= iii nqQ

20.2.2.2.-CÁLCULO DEL CAUDAL SIMULTÁNEO Para el cálculo del caudal simultáneo a considerar en cada tramo se ha seguido la siguiente metodología: el caudal simultáneo máximo previsible es igual al caudal instalado en cada tramo por el coeficiente de simultaneidad Kv:




11−

=n

K v

siendo n el número de locales servidos en el tramo.

Las condiciones particulares de uso de la instalación de fontanería en este edificio aconsejan un cálculo conservador de los caudales simultáneos a considerar en cada tramo. Es previsible que se produzcan momentos de punta con fuertes simultaneidades entre los puntos de consumo situados en los baños y aseos: al finalizar el horario de “recreo” en las zonas comunes, antes y después de las horas de las comidas, etc. Es por ello que para calcular el coeficiente de simultaneidad se ha considerado el número de locales servidos en lugar del número de aparatos servidos en el tramo (como es habitual en el cálculo de instalaciones para viviendas). Se obtienen de este modo valores más elevados para Kv, más acordes con la realidad.

20.2.3.-SELECCIÓN DE DIÁMETROS A partir de los datos anteriores, se han elegido los diámetros para las conducciones de la instalación.

Los diámetros son los especificados en los planos y se han calculado con los siguientes criterios:

La velocidad del agua en las tuberías estará entre 0,5 y 1,5 m/s, admitiéndose valores cercanos a 2,00 m/s en las ramas principales. De esta forma disminuyen las incrustaciones y se limitan los ruidos y vibraciones en las tuberías.

Se contendrán los valores de las pérdidas de carga por metro lineal, procurando que no excedan de 0,100 mca/m.

Para un tramo determinado, seleccionaremos el diámetro interior a partir del caudal simultáneo calculado en el tramo. Esto lo hacemos aplicando la siguiente expresión y de modo que la velocidad quede dentro del intervalo de valores indicado:

V = Q / (3,14 x D²/4)

Siendo:

V = Velocidad real, en m/s.

Q = Caudal de cálculo, en m³/s.

D = Diámetro interior, en m.

Para saber cual será la pérdida unitaria de carga en el tramo, recurrimos a la fórmula de COLEBROOK, la cual relaciona el diámetro interior, la velocidad, la viscosidad cinemática del agua, y la rugosidad uniforme equivalente del conducto o tubo, con la perdida unitaria de carga. De este modo, tenemos:

λ = - 2(2xgxDxIxlog10((Ka/3,71xD)+2,51xV/(2xgxDxI)0,5))0,5

Siendo:

V = Velocidad media del agua, en m/s.

D = Diámetro interior de la tubería, en m.

I = Pérdida de carga, en m.c.d.a/m.

Ka = Rugosidad uniforme equivalente, en m.

v = Viscosidad cinemática del fluido, en m²/s.

g = Aceleración de la gravedad, en m/s².

Como valores de rugosidad, tomamos Ka = 0,0015 mm. para los tramos de la tubería de polibutileno (PB) según recomendaciones del fabricante, y para las rugosas, como el acero galvanizado, tomamos el valor de 0.025 mm. Por otra parte, la viscosidad dinámica para el agua fría, aproximadamente 12ºC, será de 1.24x10E-6m²/s., y para el agua caliente, a 60ºC, 0,46x10E-6 m²/s.




A partir de la pérdida unitaria de carga, obtendremos la pérdida de carga en el tramo multiplicando la primera por la longitud del tramo y sumándole la diferencia de cotas que existan:

Ptramo = (Punit . L) + h

La pérdida acumulada se obtiene sumando la que tiene lugar en el tramo más la que ya se ha acumulado en los tramos anteriores.

En cuanto a los accesorios, consideraremos que poseen igual diámetro que el tramo de tubería en el que están ubicados. Par el cálculo de las pérdidas de carga, tendremos en cuenta la longitud de tubería de tramo recto que produzca una pérdida de carga equivalente.

Consideraremos para cada tipo de accesorio una relación L/D, y en función del diámetro del mismo, obtendremos la longitud equivalente de tubería recta que produce la misma pérdida de carga. La pérdida de carga producida por los accesorios será sumada a la pérdida acumulada hasta el lugar de colocación de los mismos.

20.2.3.1.-ACOMETIDA Desde la conexión con la red de distribución de la entidad suministradora hasta la llave de paso del edificio.

Polietileno de Alta Densidad PE50 (UNE 53.966-EN 12.201)

Diámetro [mm]

Interior Exterior

32,6 40,0

20.2.3.2.-CONTADOR GENERAL DEL EDIFICIO Diámetro interior del contador general y de las válvulas correspondientes:

Diámetro interior contador [mm] Diámetro interior válvulas [mm]

25 25

20.2.3.3.-TUBO DE ALIMENTACIÓN Consta de dos tramos:

Desde la llave de paso del edificio hasta el algibe de reserva pasando por el contador general del edificio.

Polietileno de Alta Densidad PE50 (UNE 53.966-EN 12.201)

DEXTERIOR [mm] DINTERIOR [mm]

40,0 32,6

Desde el grupo de bombeo hasta las instalaciones interiores.

Polibutileno PB (UNE 53415:2000 EX)

DEXTERIOR x Espesor [mm] DINTERIOR [mm]




40,0 x 3,7 32,6

20.2.3.4.-INSTALACIÓN INTERIOR La instalación interior parte desde la conexión con el tubo de alimentación en la cocina y discurre por el interior del edificio distribuyendo el agua hasta los distintos usos. Los diámetros son los especificados en los planos y se han calculado en base a los siguientes criterios ya expuestos.

20.2.3.5.-DERIVACIONES A LOS APARATOS Los diámetros de las derivaciones de aparato serán las ya comentadas:

Aparato DN Conexión

(mm)

Fregadero 16

Lavadora 16

Lavabo 16

Cambia niños 16

Ducha 20

Inodoro con depósito 16

20.2.4.-DIMENSIONADO DEL ALGIBE DE RESERVA

Tabla para el dimensionado del algibe de reserva

Unidad l / unidad × día Días de reserva Volumen del depósito (m3)

66 personas 120 2 7920

20.2.5.-GRUPOS DE PRESION (CÁLCULO SEGÚN ITA 09) El caudal de la bomba funcionando al límite más alto de presión (orden de paro por presostato de alta), no será inferior a 81,6 l/min (máximo caudal simultáneo calculado).

La presión mínima en el depósito de membrana (orden de arranque al grupo de presión) será de H+15 m.c.a. (siendo H la altura sobre la base del depósito del techo de la planta más alta que tenga que alimentar). Por tanto: Pmin = 4,5 + 15,0 = 19,5 m.c.a.

La presión máxima en el depósito de membrana será igual a Pmax = Pmin + 15,0 = 34,5 m.c.a.

El volumen interior del depósito de membrana (aire + agua) será igual o superior a:

llN

PQKV Pn 250227

11005,446,8125,61

10025,6

≈=⋅⋅⋅⋅

=⋅

⋅⋅⋅=

Siendo:

K = 1 para depósitos de membrana

Qn el caudal en litros/minuto de todas las bombas a la presión de paro (Pmin)

Pp la presión absoluta de paro en m.c.a. (Pmax + 10 m.c.a.)

N número de bombas iguales que se instalan (excluída la de reserva)




La potencia del grupo de presión será:

kWHQ

Pmotorbomba

72.085.05.038.2436.1

75736.0

75736.0

=⋅⋅

=⋅

=ηη

Q caudal en l/s

H altura geométrica en mca de la bomba

20.3.-ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

1 GRUPOS DE PRESION SIN VARIADOR DE FRECUENCIA CB/CC/DS_1

Ed. 01/05

Las bombas de los grupos de presión serán centrífugas multiturbina de las características (caudal, presión y potencia motor) indicadas en las especificaciones. Las bombas funcionarán alternativamente comandadas por un módulo de control.

El montaje de las bombas y depósitos dispondrá de los siguientes accesorios:

-Válvulas en la entrada a cada depósito.

-Válvulas de pie en caso de aspiración de agua de depósito.

-Nivel o presostato para parada del grupo en caso de falta de agua.

-Válvula en la aspiración de cada bomba.

-Manguito antivibratorio en impulsión y aspiración de cada bomba.

-Conos reductores en aspiración e impulsión de bomba.

-Manómetro con llave y lira en la impulsión de la bomba y en aspiración cuando aspire de red urbana.

-Válvulas de retención en la impulsión de cada bomba.

-Filtros en la aspiración de cada bomba.

-Válvula de salida de cada bomba.

-Colector de impulsión de todos los circuitos.

-Presostatos regulables.

-Módulo de control de bombas.

-Protecciones contra: sobrecargas, derivaciones a masa, sobretensión, sobrealimentación, cortes instantáneos de alimentación, sobrecorriente y cortacircuitos.

-Cuadro eléctrico del grupo de presión incorporando los siguientes elementos: magnetotérmico general, interruptor diferencial, juego de fusibles para cada bomba, relés térmicos para cada bomba, contactores para cada bomba e interruptores manual - automático.

2 SOPORTES PARA TUBERIAS DA/DB_1

Ed. 07/97

Los soportes de las columnas y bajantes abrazarán enteramente el tubo mediante pletina curvada en forma de semicírculos con orejas taladradas para unir los dos semicírculos mediante tornillos y tuercas, fijados a elementos de la propia construcción si es posible o a perfiles metálicos dispuestos al efecto.




Los soportes de las distribuciones horizontales se realizarán mediante un elemento formado por dos perfiles en L unidos entre sí por los extremos con pletinas, dejando entre ambos perfiles una rendija de 2 cm aproximadamente soportados del techo con varilla roscada anclada al mismo spitrox. Las tuberías se apoyarán en el soporte mediante cañas soldadas al perfil y de diámetro inmediatamente superior al de la tubería que soporta y disponiendo una abrazadera para sujetar el tubo. De esta forma el tubo puede dilatar libremente excepto en los puntos que se determinen como fijos. Entre la media caña, abrazadera y el tubo se dispondrá una junta de goma y se cuidará que entre el soporte en V, la varilla roscada y la tuerca haya algún elemento antivibratorio.

Los soportes de los colectores de los bajantes se realizarán con perfiles en U soportados del techo con varilla roscada anclada al mismo spitrox. La sujeción del colector al perfil se realizará mediante pletina adaptada al tubo y atornillada al perfil.

Los soportes de las tuberías de fontanería y climatización llevarán una junta de goma que abrace enteramente el tubo para evitar el contacto directo del tubo con el soporte. En las tuberías de las instalaciones de extinción de incendios la junta de goma se sustituirá por tres capas de cinta adhesiva plástica para cumplir las especificaciones de las compañías de seguros.

Todos los elementos metálicos montados en la intemperie serán construidos en perfiles laminados de acero y posteriormente galvanizados, toda la tornillería, tuercas, tornillos, arandelas, etc. estarán construidos en acero inoxidable.

Todos los elementos metálicos montados en el interior del edificio serán construidos en perfiles laminados de acero y recubiertos con pintura anticorrosiva, toda la tornillería, tuercas, tornillos, arandelas, etc. estarán construidos en acero y posteriormente "pavonados".

La distancia máxima entre soportes, para tuberías de acero negro y acero galvanizado, será la indicada en la siguiente tabla:

DISTANCIA MAXIMA ENTRE SOPORTES (m) DIAMETRO

TUBERIA (DN, mm) Tramos verticales Tramos horizontales

15 2,5 1,8

20 3,0 2,5

25 3,0 2,5

32 3,0 2,8

40 3,5 3,0

50 3,5 3,0

65 4,5 3,0

80 4,5 3,5

100 4,5 4,0

125 4,5 4,0

150 y superior 4,5 4,0

Para otros tipos de materiales se deberán seguir las recomendaciones del fabricante en cuanto a la distancia entre soportes.

3 TUBERIAS DE POLIETILENO DE ALTA Y BAJA DENSIDAD DFA/DFB

Ed. 09/97

Materiales




Estas tuberías se ajustarán en cuanto a medidas y características a la norma UNE 53.131-90.

Los materiales empleados para la fabricación de los tubos comprendidos en esta norma estarán formados por:

a)Polietileno de baja, media o alta densidad según se define en UNE 53-188.

b)Negro de carbono cuyas características serán las siguientes:

Densidad 1,5 - 2,0 g/ml

Materias volátiles, máxima 9,0 % en peso

Tamaño medio de partícula 0,010 - 0,025 μm

Extracto en tolueno 0,10 % en peso

c)Antioxidantes

Aspecto

Los tubos estarán exentos de burbujas y grietas, presentando sus superficies exterior e interior un aspecto liso libre de ondulaciones u otros defectos eventuales.

Medidas

Los diámetros y espesores nominales de los tubos se dan en la tabla siguiente:

Espesores para presiones nominales en MPa (UNE 53.131-90)

PE 32 PE 50 A PE 50 B

Diámetro

nominal

Dn mm

Serie 8

(Pn 0,4)

Serie 5

(Pn 0,6)

Serie 3,2

(Pn 1,0)

Serie 2

(Pn 1,6)

Serie 12,5

(Pn 0,4)

Serie 8

(Pn 0,6)

Serie 5

(Pn 1,0)

Serie 3,2

(Pn 1,6)

“ CEN/TC155

PE 100 (σ=80)

PN 16

10 - - 2,0 2,0 - - 2,0 2,0 -

12 - - 2,0 2,4 - - 2,0 2.0 -

16 - 2,0 2,2 3,2 - - 2,0 2,2 .

20 - 2,0 2,8 4,0 - - 2,0 2,8 2,0

25 2,0 2,3 3,5 5,0 - 2,0 2,3 3,5 2,3

32 2,0 2,9 4,4 6,4 - 2,0 2,9 4,4 2,9

40 2,4 3,7 5,5 8,0 2,0 2,4 3,7 5,5 3,7

50 3,0 4,6 6,9 10,0 2,0 3,0 4,6 6,9 4,6

63 3,8 5,8 8,6 12,6 2,4 3,8 5,8 8,6 5,8

75 4,5 6,8 10,3 15,0 2,9 4,5 6,8 10,3 6,8

90 5,4 8,2 12,3 - 3,5 5,4 8,2 - 8,2

110 6,6 10,0 15,1 - 4,2 6,6 10,0 - 10,0

125 7,4 11,4 17,1 - 4,8 7,4 11,4 - 11,4

140 8,3 12,7 19,2 - 5,4 8,3 12,7 - 12,7

160 9,5 14,6 21,9 - 6,2 9,5 14,6 - 14,6

180 10,7 16,4 24,6 - 6,9 10,7 16,4 - 16,4

200 11,9 18,2 27,3 - 7,7 11,9 18,2 - 18,2

225 13,4 20,5 - - 8,6 13,4 20,5 - -

250 14,8 22,7 - - 9,6 14,8 22,7 - 22,7

280 16,6 25,4 - - 10,7 16,6 25,4 - -

315 18,7 28,6 - - 12,1 18,7 28,6 - 28,6

355 21,1 - - - 13,6 21,1 32,3 - -




Espesores para presiones nominales en MPa (UNE 53.131-90)

PE 32 PE 50 A PE 50 B

Diámetro

nominal

Dn mm

Serie 8

(Pn 0,4)

Serie 5

(Pn 0,6)

Serie 3,2

(Pn 1,0)

Serie 2

(Pn 1,6)

Serie 12,5

(Pn 0,4)

Serie 8

(Pn 0,6)

Serie 5

(Pn 1,0)

Serie 3,2

(Pn 1,6)

“ CEN/TC155

PE 100 (σ=80)

PN 16

400 23,7 - - - 15,3 23,7 36,4 - 36,4

450 26,7 - - - 17,2 26,7 41,0 - 41,0

500 29,6 - - - 19,1 29,6 45,5 - 45,5

560 - - - - 21,4 33,2 - - 50,9

630 - - - - 24,1 37,4 - - 57,3

710 - - - - 27,2 42,0 - - -

800 - - - - 30,6 47,4 - - -

Designación

Un tubo de polietileno se designará como mínimo por:

a) La referencia al material (PE 32, PE 50A, PE 50B).

b) Su diámetro nominal.

c) Su presión nominal.

d) Norma que cumple.

Marcado

Un tubo de polietileno se marcará de forma indeleble como mínimo cada metro de longitud, indicándose como mínimo:

a) Identificación del fabricante.

b) La referencia al material (PE 32, PE 50A, PE 50B).

c) Su diámetro nominal.

d) Su espesor nominal.

e) La presión nominal.

f) Año de fabricación.

g) Norma que cumple.

Unión mediante accesorios resistentes a la tracción

Referente a este grupo e independientemente de la resistencia de la unión, para la unión de tuberías de polietileno de cualquier tipo (PE-32 ó PE-50), se emplean tanto los accesorios fabricados en materiales plásticos como los de metal (generalmente bronce, latón y acero). La elección entre estas dos clases, dependerá normalmente del medio en el cual las tuberías vayan a ser usadas y el líquido a conducir, además de las consideraciones económicas. En medios corrosivos son preferibles los accesorios de material plástico, debido a su mejor resistencia química.

Los accesorios y uniones destinados a ser usados con tuberías de polietileno deben estar diseñados para prestar en la práctica, el mismo servicio de funcionamiento a largo plazo que las propias tuberías. En cada caso se deberá comprobar con las indicaciones del fabricante si la resistencia del accesorio se corresponde con la presión de trabajo de la instalación.

Las uniones con accesorios roscados, no deberán realizarse roscando directamente la tubería, sino a través de accesorios de transición.

Aparte de la función específica de todo accesorio, que es producir una unión estanca, determinados tipos permiten, poder hacer trabajar la unión a tracción.




Condiciones de instalación

Se cumplirán las técnicas recomendadas en la UNE 53-394-92-IN.

Las tuberías se suministrarán en obra en rollos de gran longitud en tuberías de hasta 90 mm de diámetro como fabricaciones normales, y sobre bobinas en diámetros superiores.

Referente al enterrado mediante zanja debe primeramente tenerse en cuenta que las tuberías de polietileno son consideradas como conducciones de material flexible, en donde una deformación ilimitada, no necesariamente puede producir una rotura sino una deformación permanente en razón de la carga y del tiempo de aplicación de la citada carga.

La anchura de las zanjas tendrá dos alternativas en función de si el tubo, por las condiciones locales particulares, puede ser soldado o unido fuera de la zanja o no. En el primer caso las zanjas pueden ser mucho más estrechas que en el segundo, en que la anchura no será inferior a la suma del diámetro más 30 cm con un mínimo de 40 cm en diámetros inferiores a 110 mm y de 60 cm en los diámetros superiores.

En cuanto a la profundidad mínima de la zanja es función de las cargas fijas y móviles que puedan existir, de la protección de las tuberías frente a las bajas temperaturas y del diámetro de la tubería y su espesor.

Se realizará un lecho de arena en la zanja con una altura de entre 0,15 a 0,30 m.

4 TUBERIAS DE POLIBUTILENO PARA FONTANERIA DGA20

Ed. 01/05

Esta especificación tiene por objeto definir las características que han de reunir los tubos de polibutileno (PB), para la conducción de agua a presión fría y caliente, según la norma UNE 53415-2000 EX.

Esta norma se aplica a los tubos de polibutileno (PB) para uniones mediante soldadura y mecánicas destinados a la conducción de agua a presión y fría y caliente.

La norma clasifica los tubos en función de las condiciones de servicio en cuatro clases:

Tabla 1

Clasificación de condiciones de servicio

Clase de aplicación

Top [ºC]

Tiempo Top [años]

Tmax [ºC]

Tiempo Tmax [años]

Tmal [ºC]

Tiempo Tmal [horas]

Campo aplicación

1 60 49 80 1 95 100 Agua caliente

2 70 49 80 1 95 100 Agua caliente

4

20

40

60

2.5

20

25

70 2.5 100 100 Suelo radiante y radiadores baja temperatura

5

20

60

80

14

25

10

90 1 100 100 Radiadores alta temperatura

Para cada clase de aplicación se definen cuatro presiones de trabajo posibles: 4, 6, 8 o 10 bar.

Combinando estas informaciones, la norma define los siguientes valores de Smax (valor máximo de la serie a la que puede pertenecer un tubo para que cumpla los requisitos deseados. Serie es la relación entre el espesor y el diámetro del tubo) para los tubos de PB:

Tabla 2




Valores de Smax

Clase de aplicación

Pop

4 bar

Pop

6 bar

Pop

8 bar

Pop

10 bar

1 10.9 9.5 7.1 5.7

2 10.9 8.4 6.3 5.0

4 10.9 9.1 6.8 5.4

5 10.9 7.2 5.4 4.3

CARACTERISTICAS

Características del material

El polibutileno (PB) tiene las siguientes características:

- Densidad a 23 ºC (sin pigmentar) medida según la norma UNE 53.020 = 0,93 gr/cm3.

- Módulo de elasticidad, medido según la norma UNE-EN ISO 527-2:1997 = 350 N/mm²

- Coeficiente de dilatación lineal, medido según la norma UNE 53.126 = 1,3 x 10-4 K-1

- Conductividad térmica, medida según la norma UNE 92.201:1989 = 0,22 W/m ºC

Características de los tubos

Aspecto. Los tubos estarán exentos de burbujas y grietas, presentando sus superficies, exterior e interior, un aspecto liso, libre de ondulaciones u otros defectos eventuales.

Sistemas de unión. Los tubos podrán unirse mediante accesorios mecánicos, por termofusión o por electrofusión.

DESIGNACION

Los tubos definidos en esta norma se designarán como mínimo por:

a) identificación del fabricante;

b) la referencia del material (PB);

c)un número que indica su diámetro nominal en milímetros;

d) su espesor nominal;

e) la clase de aplicación y la presión de trabajo;

f) referencia a la norma (UNE 53.415-2 EX AENOR)

MARCADO

Un tubo de polibutileno se marcará de forma indeleble, como mínimo cada metro de longitud, indicando al menos:

a) identificación del fabricante

b) la referencia del material (PB)

c) su diámetro nominal

d) su espesor nominal

e la clase de aplicación y la presión de trabajo

f) la referencia a la norma (UNE 53.415-2 EX AENOR)

g) fecha de fabricación




INDICACIONES PARA EL USO

Con el fin de no perjudicar la fiabilidad en el tiempo aconsejamos en el uso de este material tener en cuenta las siguientes advertencias:

-No trabajar el tubo con llamas para conseguir curvas o saltos en cuanto no pudiendo controlar la temperatura, se puede destruir la estructura molecular del polibutileno. El tubo se puede curvar en frío hasta un ángulo de 90º. El radio de curvatura no ha de ser inferior a 8 veces el diámetro del tubo.

-Utilizar el sistema en obra, tapado o protegido de los rayos UV directos para evitar la cristalización del material con el tiempo. Una vez instalado el tubo no debe quedar expuesto a la luz directa para evitar el desarrollo de microorganismos en el agua.

-Después de la soldadura no girar el tubo o los empalmes más de 30º.

Antes de tapar la instalación es aconsejable llenar totalmente de agua la instalación, asegurándose de que no existe aire en su interior.

En cualquier caso, se deberán llevar a cabo las pruebas de presión indicadas en la legislación aplicable a cada instalación. Como mínimo dichas pruebas consistirán en: Probar el tubo durante medio minuto a 7 bar, de este modo aseguramos el buen enclavamiento de las uniones mecánicas. A continuación probar la instalación a 20 bar durante 1 hora controlando que no haya fugas. Después volver a probar la instalación a la presión de servicio, comprobando la funcionalidad de la instalación en condiciones de trabajo.

Al efectuar esta operación se tendrá en cuenta que las variaciones de temperatura, influyen en la presión (10 k de diferencia causan un aumento de presión de 0,5/1 bar.)

-Evitar rigurosamente acoplar a los terminales hembras tapones cónicos de fundición o roscas cilíndricas no calibradas.

-Evitar golpes y cargas excesivas en condiciones de trabajo iguales o inferiores a 0 grados. Evitar el uso de tubos con incisiones o roturas evidentes.

-Emplear niveles para dejar los puntos de agua rectos y a la distancia deseada.

-Evitar corrientes de aire durante la operación de la soldadura para prevenir tensiones en las soldaduras.

En el momento de la fusión mantener el soldador perpendicular al tubo y al racor a fin de evitar soldaduras parciales.

DILATACION TERMICA

Para la instalación de la tubería de PB al exterior es esencial considerar que en función de la temperatura de los líquidos transportados tendremos dilataciones lineales según la siguiente fórmula:

0,13 mm x m x ºC (salto térmico)

La solución más apropiada para absorber las dilataciones son:

Instalaciones exteriores

Poner tubos en canaletas.

Realizar en obras compensadores de dilatación en U.

Los valores para el cálculo de los compensadores se obtienen con la fórmula:

ldLc Δ××= 10

donde Lc = largo del compensador de dilatación

d = diámetro exterior del tubo en mm.

∆l = dilatación del tramo de tubo (0,13 mm x m x ºC)

Instalaciones en obra




Colocar el tubo con la funda aislante (si es la correcta resuelve las funciones de aislante termoacústico y evita la formación de condensación).

Dejar en la regata donde pasa el tubo trozos de porexpan o materiales similares comprimibles en los puntos de empalmes.

Abrazaderas para instalaciones exteriores

En las instalaciones horizontales exteriores, sino es posible la instalación de canaleta es necesaria la colocación de abrazadera para soportarlos según la siguiente tabla:

DISTANCIAS ENTRE PUNTOS DE APOYO EN CM DIAMETRO EXTERIOR

DEL TUBO (mm) AGUA CALIENTE AGUA FRIA

≤16 40 75

16 < d ≤ 22 50 80

22 < d ≤ 28 60 85

28 < d ≤ 32 650 100

32 < d ≤ 40 80 110

También se colocarán abrazaderas rígidas en los siguientes casos:

-Para observar empujes hidráulicos en cambios de direcciones (tes o codos) y en reducciones.

-En la proximidad de válvulas, contador, etc.

Aislamiento y protección contra el hielo

Las tuberías de distribución de agua fría, deben protegerse contra el hielo y contra el calor del exterior. Las conducciones que no se utilicen con continuidad y tengan riesgo de hielo deben ser seccionables y vaciarlas.

Las conducciones bajo el terreno para alimentación de edificios antiguos, establos casas de campo, talleres, etc., deben ser emplazadas a una profundidad tal que sea evitado el peligro de hielo. Esta profundidad que depende del clima y del tipo de terreno varía desde 0,8 hasta 1,5 m. No se deben instalar las tuberías en paredes exteriores. Deben por consiguiente ser instaladas de forma tal que el conjunto de las tuberías puedan calorifugarse para su protección contra el hielo o la dispersión de calor.

No deberán ser colocadas conducciones de agua fría y caliente en el interior de un único envolvente de calorifugado.

5 VALVULAS DE MARIPOSA Y DE BOLA DLA/DLB

Ed. 05/94

Las válvulas previstas en proyecto para interrupción del flujo del agua serán del tipo bola roscadas hasta 2" y de tipo mariposa con bridas para los diámetros superiores.

Deberán permitir una presión de prueba del 50 % superior a la de trabajo sin que se produzcan goteos durante la prueba.

Todas las válvulas se instalarán en lugares accesibles.

Cuando la tubería no vaya empotrada en el muro se colocará una abrazadera a una distancia no mayor de 15 cm de la válvula para impedir todo movimiento de la tubería.

Ninguna válvula se instalará con su vástago por debajo de la horizontal.




6 DEPOSITO DE MEMBRANA DSD

Ed. 01/05

Depósito de aire

El depósito estará construido en acero de alta resistencia, tipo vertical, con orificios centrados en la partes alta y baja, en su parte exterior estará cubierto con pintura secada al horno.

Los depósitos serán probados a una presión de 10 kg/cm2 y timbrados a 6 kg/cm2 por la Delegación de Industria correspondiente.

Los depósitos tendrán incorporada válvula de seguridad de aire instalada en su parte superior.

Vejiga

En el interior del depósito de aire estará montada una vejiga construida de caucho sintético "butílico", la cual estará fijada en la parte superior e interior del depósito.

En el interior de la vejiga se almacenará el agua procedente de la expansión y entre la vejiga y el depósito se halla el aire comprimido regulador.

7 INDICADOR DE NIVEL DIGITAL (1 SOLO NIVEL) FKB10

Ed. 05/94

El indicador digital de 1 nivel constará de un interruptor alojado en una caja de conexiones y accionado por la posición de una boya de forma mecánica.

Un interruptor de mercurio fijo en la boya corta o cierra el circuito eléctrico según la boya flote o no sobre el líquido. Las boyas serán de chapa de acero o plastificadas según la agresividad del líquido en que se encuentre.

8 CONTADORES DE AGUA FLD

Ed. 01/05

El aparato registrador del gasto de agua permitirá medir el caudal de agua que pasa a través. Será del tipo especificado en las mediciones o en su defecto de cualquier otro tipo excepto el de cuadrante anegado o el de émbolo giratorio. Este último sólo se utilizará para aguas muy puras.

En todos los casos la construcción será sencilla y los materiales empleados no se alterarán al contacto con el agua ni la contaminación. Cualquiera que sea su fabricación llevarán grabados su marca, año de fabricación, tipo, dirección del agua y calibre en mm. Asimismo estará homologado por la Delegación de Industria.

El contador irá roscado o embridado al tubo y quedará alojado en armario o cámara impermeabilizada y con desagüe, situado en el interior del inmueble en zona común fácilmente accesible y próxima a la entrada del edificio. Junto al contador irán las correspondientes llaves y el grifo de comprobación. Todos ellos roscados o embridados al tubo.




9 AISLAMIENTO ESPUMA ELASTOMERICA HBD

Ed. 05/94

Todas las superficies y tuberías estarán perfectamente limpias y secas antes de aplicarse el aislamiento y una vez que tubería y equipos hayan sido sometidos a las pruebas y ensayos de presión.

Para aislar tuberías que todavía no estén instaladas en su lugar definitivo, se deslizará la coquilla por la tubería antes de roscarla o soldarla. Una vez colocados se aplicará una fina capa de pegamento presionando las superficies a unir.

Para aislar tuberías ya instaladas se cortará la coquilla flexible longitudinalmente con un cuchillo. Cortada la coquilla se debe encajar en la tubería. El corte y las uniones se sellarán con pegamento aplicado uniformemente y ligeramente, presionando las dos superficies una contra otra firmemente durante algunos minutos después de aplicar el pegamento para que se sellen las células de la coquilla formando una barrera de vapor. Se aislarán igualmente todas las válvulas y accesorios.

Una vez colocado el aislamiento se procederá a la protección y señalización de las conducciones con dos capas de pintura vinílica.

10 APARATOS SANITARIOS KA/KC/KD

Ed. 05/94

Serán de cerámica, acero inoxidable o fundición esmaltada.

La distribución se ajustará a las indicaciones de los planos del Proyecto.

Los aparatos sanitarios quedarán siempre nivelados. Se comprobarán de la forma siguiente:

-Para bañeras, lavabos, fregaderos, lavaderos, etc. por la horizontabilidad del borde anterior de la cubeta.

-Para los bidés, cubetas de inodoros, etc. por la horizontabilidad de sus gargantas laterales.

Los aparatos podrán ir fijados al suelo mediante tornillos de anclaje y fijados al muro mediante ménsulas, pernos o tornillos sobre tacos de madera.

Los recipientes presentarán las siguientes características:

a) Homogeneidad de la pasta (productos cerámicos).

b) Inalterabilidad y resistencia del esmalte (productos cerámicos).

c) La evacuación será rápida, silenciosa y total.

11 GRIFERIA KB/KG/KI..

Ed. 05/94

La grifería presentará las características siguientes:

- No presentará defectos.




- Las maniobras de apertura y cierre no han de producir ningún ruido, zumbido o vibración.

- La empaquetadura debe ser estanca.

- Las condiciones anteriores deberán ser cumplidas bajo todas las presiones, tanto de servicio como de prueba.

- El sistema de cierre no deberá producir golpes de ariete capaces de provocar la subida de presión al doble de la de servicio fijado.

- Desde el punto de vista del acabado de fabricación los grifos deberán tener el exterior pulimentado, limado o desbastados según los casos, o simplemente fundido, pero en todos los casos perfectamente desbarbados, sin asperezas ni cavidades. Además las partes que trabajen deberán estar perfectamente mecanizadas y funcionar sin juego apreciable.

- Los pasos de rosca deberán corresponder a los normalizados.

Todas las griferías se desmontarán antes de su colocación y se ensebarán para evitar goteos y suavizar su funcionamiento.

El grifo no se recibirá con mortero de cemento en la cerámica del aparato.

12 CUADROS ELECTRICOS DE DISTRIBUCION SBA01

Ed. 07/00

Se atendrán a lo especificado en el proyecto eléctrico del edificio.

13 PINTURA Y SEÑALIZACION ZE

Ed. 05/94

Los pasamuros, soportes y todas las tuberías que sean de acero negro deberán recubrirse una vez limpiadas de dos manos de pintura antioxidante.

20.4.-PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES

20.4.1.-CONTENIDO Y ÁMBITO DE APLICACIÓN El presente Pliego contiene la normativa económica, legal y facultativa entre el Propietario, la Dirección Facultativa y el Contratista o Instalador, al objeto de realizar las instalaciones definidas en el Proyecto que se adjunta hasta su completo funcionamiento.

Aprobado y suscrito por ambas partes se unirá a este Pliego el Proyecto, que estará formado por los siguientes documentos:

a) Memoria descriptiva y bases de cálculo.

b) Especificaciones técnicas y generales.

c) Protocolo de pruebas.

d) Planos y detalles.

e) Mediciones.

Todos los componentes del proyecto quedan definidos en la documentación anterior, salvo cambios posteriores a la ejecución del proyecto.




Cualquier cláusula que esté en contradicción con los anteriores documentos, queda sin efecto.

20.4.2.-DOCUMENTACIÓN COMPLEMENTARIA Además de los documentos anteriores e independientemente de los mismos, serán de obligado cumplimiento todas las órdenes y documentación complementaria o aclaratoria, facilitadas por la Dirección Facultativa y la Propiedad.

Igualmente tendrán carácter de documentación contractual, con carácter de obligatorias, e independientemente de los documentos citados, todas las normas, disposiciones y re-glamentos que por su carácter puedan ser de obligada aplicación.

El Contratista deberá seguir la normativa propia de las compañías suministradoras de fluidos, energía y combustibles y deberá solicitar los informes e inspecciones preceptivos y necesarios para dejar los trabajos en perfecta consonancia con las exigencias de las compañías de suministro externo.

La interpretación del Proyecto y documentación contractual corresponderá a la Dirección Facultativa.

20.4.3.-MUESTRA DE MATERIALES Los materiales objeto de contratación son los indicados en la oferta obligatoriamente.

Si en alguna partida del Proyecto aparece el "o equivalente" se entiende que el tipo y marca objeto de contrato es el indicado como modelo en el Proyecto, es decir, de las mismas características, siempre a juicio de la Propiedad y la Dirección Facultativa.

A petición de la Dirección Facultativa, el Contratista presentará las muestras de los materiales que se soliciten, siempre con la antelación prevista en el calendario de la obra.

Cualquier cambio que efectúe el Contratista sin tenerlo aprobado por escrito y de la forma que le indique la Dirección Facultativa, representará en el momento de su advertencia su inmediata sustitución, con todo lo que ello lleve consigo de trabajos, coste y responsabilidades. De no hacerlo, podrá la Dirección Facultativa buscar soluciones alter-nativas con cargo al Presupuesto de contrato y/o garantía.

Los materiales que hayan de constituir parte integrante de las unidades de obra definitivas, los que el Contratista emplee en los medios auxiliares para su ejecución, así como los materiales de aquellas instalaciones y obras auxiliares que parcialmente hayan de formar parte de las obras objeto del contrato, tanto provisionalmente como definitivas, deberán cumplir las especificaciones establecidas en el Pliego de Condiciones Técnicas de los materiales.

Cualquier trabajo que se realice con materiales de procedencia no autorizada podrá ser considerado como defectuoso, con las consecuencias que en este Pliego se especifican.

20.4.4.-4. CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES El Contratista entregará a la Dirección Facultativa una lista de materiales que considere definitiva dentro de los 30 días después de haberse firmado el Contrato de Ejecución. Se incluirán los nombres de fabricantes, de la marca, referencia, tipo, características técnicas y plazo de entrega. Cuando algún elemento sea distinto de los que se exponen en el Proyecto, se expresará claramente en dicha descripción.

El Contratista informará fehacientemente a la Dirección Facultativa de las fechas en que estarán preparados los diferentes materiales que componen la instalación, para su envío a obra.

De aquellos materiales que estime la Dirección Facultativa oportuno y de los materiales que presente el Contratista como variante, la Dirección Facultativa procederá a realizar, en el lugar de fabricación, las pruebas y ensayos de control de calidad, para comprobar que cumplen las especificaciones indicadas en el Proyecto, cargando a cuenta del Contratista los gastos originados.

Todo ensayo que no haya resultado satisfactorio o que no ofrezca las suficientes garantías podrá comenzarse de nuevo a cargo del mismo Contratista. Aquellos materiales que no




cumplan alguna de las especificaciones indicadas en Proyecto no serán autorizados para montaje en obra. Los elementos o máquinas mandados a obra sin estos requisitos podrán ser rechazados sin ulteriores pruebas.

5. DESARROLLO DE LAS OBRAS

Las obras se iniciarán y finalizarán en los plazos previstos contractualmente. En dichos plazos se entenderá incluido el trabajo de replanteo y limpieza final de obra, así como la corrección de los defectos observados en la recepción provisional y la entrega de la Docu-mentación Final de Obra prevista en el apartado Pruebas.

En la reunión de replanteo de obra, que se efectuará con el Contratista, éste deberá entregar un planning de la obra con la fecha de terminación acordada en el contrato.

El Contratista estará obligado a cumplir los plazos parciales fijados en el planning para la ejecución sucesiva del Contrato y en general para su total realización.

El desarrollo de las obras, ajustándose a las previsiones del Proyecto y al programa de trabajos, corresponderá al Contratista. La Dirección Facultativa estará constantemente informada de las previsiones, actuaciones e incidencias del trabajo.

El Contratista no podrá excusarse de no haber cumplido los plazos estipulados, alegando como causa la carencia de planos u órdenes de la Dirección Facultativa, a excepción del caso en que habiéndolo solicitado por escrito no se le hubiesen proporcionado.

Cuando la Dirección Facultativa estime que ciertos trabajos presentan un carácter de urgencia, exigirá su fecha de comienzo y terminación. Si el Contratista deja pasar la fecha prevista, reflejada en una orden por escrito, la Dirección Facultativa podrá hacer ejecutar los trabajos por otra entidad y a cualquier precio. Los gastos ocasionados serán pagados directamente por la Propiedad, y debidamente descontados al Contratista, en la siguiente certificación provisional de obra que se liquide.

Cuando el Contratista no se ajuste a las disposiciones del Proyecto, y/o a las órdenes escritas de la Dirección Facultativa, se le fijará un tiempo determinado para conseguirlo, pasado el cual, la Dirección Facultativa puede ordenar el establecimiento de un Inventario del valor de la obra ejecutada, y equipos acopiados, y proceder a una nueva adjudicación por concurso, previa anulación del contrato.

El Contratista mantendrá la obra completamente limpia en todas sus partes, incluso acopios, debiéndola conservar en tales condiciones hasta la recepción provisional en que efectuará una limpieza definitiva. Los costes de dichas limpiezas serán a su cargo.

6. PLANOS DE MONTAJE

Los planos de montaje son los que complementan a los planos del Proyecto en aquellos aspectos propios de la ejecución de la instalación, y que permiten detectar y resolver problemas de ejecución y coordinación con otras instalaciones antes de que se presenten en la obra.

El Contratista presentará al inicio de la obra una lista de los planos de montaje que va a realizar, que será aprobada por la Dirección Facultativa. También presentará un programa de producción de estos planos de acuerdo con el programa general de la obra.




El Contratista presentará los planos de montaje a la Dirección Facultativa, que los revisará en un plazo no superior a dos semanas.

Sin ser exhaustivos, los planos de montaje deben incluir: coordinación en falsos techos, detalles de patios de instalaciones, relación de las instalaciones con la estructura, salas de máquinas, ejecución de bancadas y soportes, etc.

7. REPLANTEO

De acuerdo con los planos de montaje conformados y en el momento oportuno según el plan de obra, el Contratista marcará de forma visible la instalación con puntos de anclaje, rozas, taladros, etc. lo cual deberá ser aprobado por la Dirección Facultativa antes de empezar su ejecución.

8. INSPECCIONES

Será misión exclusiva de la Dirección Facultativa la comprobación de la realización de la obra con arreglo al Proyecto e instrucciones complementarias.

El Contratista deberá guardar las consideraciones debidas al personal de la Dirección Facultativa, el cual tendrá libre acceso a todos los puntos de trabajo, y a los almacenes de materiales destinados a la misma, para su reconocimiento previo, siendo retirados de la obra los que a su juicio no reúnan las condiciones establecidas. Este reconocimiento previo no constituye su aprobación definitiva y podrán retirarse, aún después de colocados en obra, cuando presenten defectos no percibidos en principio con independencia del tiempo transcurrido desde su instalación.

La Dirección Facultativa podrá ordenar la apertura de calas durante la obra, inclusive antes de la recepción definitiva cuando sospeche la existencia de vicios ocultos de la instalación o de materiales de calidad deficiente, siendo por cuenta del Contratista todos los gastos ocasionados.

9. SUMINISTROS AUXILIARES

Todas las ayudas tales como cualquier ayuda de peonaje o elementos mecánicos para transporte y colocación de material, descarga de camiones, suministros de anclajes, sopor-tes, andamios, etc. sin que sea esta relación limitativa, corren por cuenta del Contratista de la instalación ya que debe prever una instalación completa, perfectamente terminada y entregada en completo y buen orden de marcha.

10. RIESGO DE LA OBRA

El Contratista toma plena responsabilidad y ejecuta la obra de acuerdo con las especificaciones reseñadas en los documentos técnicos.

Las obras se ejecutarán, en cuanto a su coste, plazos de ejecución y arte de la construcción, a riesgo y ventura del Contratista, sin que este tenga por tanto, derecho a indemnización por causa de pérdidas, averías o perjuicios.

Asimismo, no podrá alegarse desconocimiento de situación, comunicaciones, características de la obra, transporte, etc




El Contratista será responsable en caso de incendio, robo, daños causados por defectos atmosféricos, inundaciones, etc. debiendo cubrirse mediante seguro de tales riesgos, hasta la recepción definitiva de la obra. Están incluidos en este párrafo los materiales y bienes suministrados por el Propietario.

El Contratista deberá cumplir todos los reglamentos sobre condiciones de Seguridad Social, accidentes, etc. disponiendo de las correspondientes pólizas de seguro. Deberá disponer también de seguro de responsabilidad civil a terceros, con un mínimo de 150.000 � de garantía, en obras que asciendan hasta la suma de 1.500.000 � de presupuesto, y a partir de esta cifra tendrá que tener una cobertura del 10 % sobre el total del presupuesto, ya que será el responsable de los daños y perjuicios, directos o indirectos, que se puedan ocasionar como consecuencia de la obra o del personal de la misma. Así deberá tomar las precauciones necesarias o convenientes para la seguridad de los inmuebles colindantes y si fuera necesario efectuar cualquier recalzo en las fincas colindantes o reparar cualquier hueco o agujero o desconchón que se produzca en las medianeras o muros colindantes, a cuenta y cargo del Contratista. Se incluye también en lo dicho anteriormente los casos de omisión o negligencia.

Si fuese preciso, a juicio de la Dirección Facultativa, el apuntalamiento de alguna zona de la casa o colindantes, serán a cuenta y cargo del Contratista.

11. SEGURIDAD E HIGIENE EN LA OBRA

El Contratista es responsable de las condiciones de seguridad e higiene de los trabajos y está obligado a adoptar y hacer cumplir las disposiciones vigentes sobre esta materia, las medidas y normas que dicten los Organismos competentes, las exigidas en el Pliego de Condiciones y las que fije o sancione la Dirección Facultativa.

Si, por el tamaño de la obra, ésta dispone de un proyecto específico de seguridad e higiene, el Contratista está obligado a conocerlo, cumplirlo y darlo a conocer y cumplir a sus trabajadores y subcontratistas.

Si la Obra no dispusiera de un proyecto específico de seguridad, el Contratista deberá adoptar las normas generales de seguridad en construcción y en particular las aplicables a trabajos de instalaciones.

Los riesgos de realización de la obra que se deben prevenir son:

- Atrapamientos.

- Caídas en altura y al mismo nivel.

- Caída de objetos.

- Golpes.

- Incendios y explosiones.

- Asfixia, electrocución, quemaduras.

- Cortes y mutilaciones.

- Polvo, ruidos.

- Riesgos de utilización de maquinaria (grúas, andamios, maquinaria portátil).

Para prevenir estos riesgos, el Contratista deberá proporcionar los medios de protección necesarios, que se pueden clasificar en medios individuales y medios de protección colectivos.




Los medios de protección individuales se facilitarán a cada operario en función del trabajo que esté realizando, y consisten en: cascos, botas, guantes, cinturón de seguridad, gafas y pantallas de protección.

El Contratista dispondrá de cascos adicionales suficientes para facilitarlos a la Dirección Facultativa, Propiedad y visitantes de la obra.

Los medios de protección colectivos serán los adecuados en todo momento al riesgo de la obra, pero podemos resumir los más significativos en:

- Separación mínima de 5 m con cables de alta tensión.

- Protección con vallas adecuadas de los huecos de escalera y ascensores, huecos en pisos y aberturas en fachadas.

- Sujeción adecuada de cargas y materiales.

- Control del vertido de escombros.

- Protección con marquesinas y redes la proyección de objetos a distinto nivel.

- Instalación eléctrica provisional con las protecciones magnetotérmicas y diferenciales adecuadas, cableado eléctrico sin empalmes entre cuadro y punto de consumo.

- Cumplimiento de las prescripciones técnicas del fabricante de la maquinaria y medios auxiliares empleados, en especial, revisiones requeridas y formación de los operarios.

- Se dotará de iluminación y ventilación artificial a aquellas zonas que no dispongan de iluminación y ventilación natural.

- Se colocará un extintor de polvo seco y uno de CO2 de 6 kg cada 500 m2 de obra, en perfecto estado de funcionamiento.

Todo el personal recibirá, al ingresar en la obra, una exposición de los métodos de trabajo y los riesgos que éstos puedan implicar, juntamente con las medidas de prevención a emplear.

Se elegirá al personal más cualificado para impartir nociones de socorrismo y primeros auxilios. Se dispondrá un botiquín adecuado en la obra.

12. PERSONAL EN LA OBRA

Corresponde al Contratista bajo su exclusiva responsabilidad la contratación de toda la mano de obra que precise para la ejecución de los trabajos en las condiciones previstas por el contrato y en las condiciones que fije la normativa laboral vigente.

El Contratista deberá entregar una lista con los nombres del responsable técnico, jefe de obra y encargado de cada especialidad y notificar puntualmente cualquier cambio que hubiese durante el desarrollo de la obra. En la relación se especificará el tiempo de su dedicación y los días de permanencia en la obra.

Aparte de la Dirección Técnica del Contratista, deberá haber un jefe de obra y un encargado, pudiendo ser estos dos últimos la misma persona. El encargado deberá estar permanentemente en la obra durante todas las jornadas laborales.

La designación de esta persona deberá ser aprobada por la Dirección Facultativa, así como también sus sustituciones, pudiendo exigir la separación de cualquier persona adscrita a la




obra, en el caso de que cometiera faltas previstas y sancionadas con tal medida en la legislación laboral, sin obligación de indemnización por los perjuicios derivados.

El Contratista deberá emplear la mano de obra necesaria para el cumplimiento de los plazos previstos. El Contratista entregará mensualmente la lista del personal en obra tanto propio como subcontratado con justificación fehaciente de:

1. Estar al día de las cotizaciones a la Seguridad Social.

2. Estar al día del pago del seguro de responsabilidad civil que cubra los daños a propios y terceros.

13. SUBCONTRATISTAS

El Contratista necesitará autorización previa de la Dirección Facultativa para efectuar la subcontratación de cualquier parte de la obra.

Asimismo, la Dirección Facultativa podrá recusar a los Subcontratistas que a su juicio no parezcan idóneos para ejecutar la parte de la obra para la cual fueron propuestos por el Contratista.

La adjudicación a Subcontratistas, se realizará siempre con sujeción al Plan de Trabajos. El Contratista será el responsable de la omisión de dichas condiciones.

Cualquier Subcontratista que intervenga en la obra, lo hará con conocimiento y sumisión al Presente Pliego de Condiciones, en cuanto pueda afectarle, siendo obligación del Contra-tista el cumplimiento de esta cláusula.

Salvo pacto en contra, cualquier Subcontratista garantizará su instalación durante el mismo plazo indicado en el contrato para el Contratista principal. En dicho período serán a su cargo las reposiciones, sustituciones, etc. sin que el plazo de garantía le libre de las responsabilidades legales.

14. JORNADA LABORAL

La duración normal del trabajo diario será limitada por las Leyes del lugar de trabajo.

No se permitirán horas extras sin previa autorización de la Dirección Facultativa y sólo para casos especiales a juicio de la misma.

Si el Contratista entiende que no podrá cumplir el plan previsto, deberá ampliar la plantilla, pero nunca le será permitido subsanar los retrasos mediante horas extras.

15. COORDINACION CON OTROS OFICIOS

El Contratista coordinará perfectamente con el Contratista general, si lo hubiese, o con quién haga sus veces y con los demás Contratistas. Si surgen dificultades se someterán a la Dirección Facultativa, cuya decisión acatarán.




En el caso concreto de utilizar soportes, bancadas o elementos auxiliares comunes, se pondrán de acuerdo en el reparto de costes. De no haber avenencia entre ellos, acatarán la decisión de la Dirección Facultativa.

16. NORMAS GENERALES DE MONTAJE

Las instalaciones se realizarán siguiendo las prácticas normales para obtener un buen funcionamiento, por lo que se respetarán las especificaciones e instrucciones de las em-presas suministradoras.

El montaje de la instalación se realizará ajustándose a las indicaciones y Planos del proyecto y a los Planos de montaje realizados por el Contratista y aprobados por la Dirección Facultativa.

Cuando en la obra sea necesario hacer modificaciones en estos Planos o sustituir los materiales aprobados por otros, se solicitará permiso a la Dirección Facultativa en la forma por ella establecida.

En todos los equipos se dispondrán las protecciones pertinentes para evitar accidentes. En aquellas partes móviles de las máquinas y motores se dispondrán envolventes o rejillas metálicas de protección.

Durante el proceso de instalación se protegerán debidamente todos los aparatos, colocándose tapones o cubiertas en las tuberías que vayan a quedar abiertas durante algún tiempo.

Todos los elementos de la instalación como válvulas, motores y controles se montarán de forma que sean fácilmente accesibles para su revisión, reparación o sustitución.

17. DIRECCIÓN TÉCNICA DE LA PUESTA EN MARCHA

Para conseguir una correcta puesta en marcha de las instalaciones, la empresa instaladora tendrá que disponer de un equipo totalmente diferenciado del de montaje y manipulación de las instalaciones, encargado de sistematizar los procesos, cumplimiento de parámetros técnicos y entrega de las instalaciones. La gestión de este proceso se llama DIRECCIÓN TÉCNICA DE LA PUESTA EN MARCHA.

La dirección técnica de la puesta en marcha, tendrá las siguientes fases de actuación.

1.- Definición del plan de puesta en marcha, para unidades de trabajo con indicación del tiempo previsto, según ficha del plan de puesta en marcha.

Este planning tendrá que presentarse a dirección de obra para recibir su aprobación, antes de iniciar cualquier actuación.

2.- Dirección de los equipos de trabajo de la empresa instaladora con:

Seguimiento e interpretación de las especificaciones de proyecto y de la dirección de obra.

Definición de los parámetros de regulación

Uso de aparatos técnicos de medida y regulación

Introducción de los valores de la puesta en marcha a las ventanas de pruebas

Entrega de los protocolos de puesta en marcha a la dirección de obra para su aprobación

Asistencia al control de calidad en caso de haber




También realizará asistencia técnica a las consultas presentadas para la dirección de obra, servicios de mantenimiento o otros agentes de la obra.

El contratista, en caso de no tener partida correspondiente al presupuesto, destinará para la Dirección Técnica de la Puesta en Marcha al menos un 1% del importe de ejecución de materiales de los capítulos correspondientes a las instalaciones objeto.

En caso que el contratista sea quien tenga de que contratar al equipo técnico que realice los trabajos escritos, quedara la elección a criterio de la dirección de la obra.

18. CONTROL DE CALIDAD

LA PROPIEDAD contratará directamente o a través del Contratista una ASISTENCIA TECNICA para el Control de Calidad de las instalaciones de acuerdo con las especificaciones del proyecto.

La Asistencia Técnica propuesta tendrá las siguientes fases de actuación sobre las instalaciones previstas:

a) Preparación Plan de Control ó confirmación del Plan de Control del Proyecto, si lo hubiese

b) Control de Calidad sobre Materiales y Equipos

c) Control de Ejecución Instalaciones según Normativas.

d) Control sobre Pruebas de funcionamiento, Regulación y Seguridad realizadas por el Contratista.

La Asistencia Técnica del Control de Calidad, estará vinculada y al servicio de la Dirección Facultativa y la Propiedad a la cual dirigirá toda su actividad.

La empresa adjudicataria de esta Asistencia Técnica realizará el Plan de Control de las instalaciones de acuerdo con las indicaciones existentes en la documentación del proyecto, dentro del apartado denominado "Control de Calidad", o en su defecto, con la normativa vigente.

En caso de que sea el Contratista el que contrate esta Asistencia Técnica presentará al menos tres nombres de empresas capacitadas para este trabajo, siendo elegida la adjudicataria por la Dirección Facultativa.

El Contratista destinará para estos trabajos en caso de no existir partida presupuestada en los presupuestos del proyecto, al menos el 1,5% (uno y medio por ciento) del importe de ejecución material de los capítulos correspondientes a instalaciones, estando abierta la posibilidad de que el Contratista oferte un porcentaje mayor para este fin.

En cada certificación deberá venir explícitamente el importe destinado a Control de Calidad.

19. PRUEBAS

Al finalizar la ejecución de la instalación, el Contratista está obligado a regular y equilibrar todos los circuitos y a realizar las pruebas de funcionamiento, rendimiento y seguridad de




los diferentes equipos de la instalación. El Contratista cumplimentará las fichas del Protocolo de Pruebas de proyecto en su totalidad (una ficha para cada elemento de la instalación).

El Contratista preparará con todo ello la siguiente documentación que denominaríamos Documentación Final de Obra:

1) Memoria actualizada con todos sus apartados.

2) Resultado de las pruebas realizadas de acuerdo con el protocolo de Proyecto y/o Reglamento vigente.

3) Manual de instrucciones de la instalación.

4) Libro de mantenimiento.

5) Planos de la instalación terminada.

6) Lista de materiales empleados y catálogos.

7) Relación de suministradores y teléfonos.

8) Y la necesaria para cumplimentar la normativa vigente y conseguir la legalización y suministros de fluidos o energía. (Boletines de la instalación, libro de mantenimiento, etc.).

De la documentación anterior se entregará una primera copia sin aprobar a la Dirección Facultativa o a la empresa de control de Calidad.

En un plazo de 15 días laborables, la Dirección Facultativa o el Control de Calidad según el caso, comprobará la documentación entregada y emitirá un plan de comprobaciones y pruebas que deberán ser realizadas por el Contratista en presencia de la Dirección Facultativa o personal de la empresa de Control de Calidad.

Caso de resultar negativas, aunque sea en parte, se propondrá otro día para efectuar las pruebas, cuando el Contratista considere pueda tener resueltas las anomalías observadas y corregidos los Planos no concordantes.

Si en esta segunda revisión se observan de nuevo anomalías que impidan a juicio de la Dirección Facultativa proceder a la Recepción Provisional, los gastos ocasionados por las siguientes revisiones correrán por cuenta del Contratista, con cargo a la liquidación.

Al mismo tiempo el Contratista aclarará a los Servicios de Mantenimiento cuantas dudas encuentren.

20. RECEPCION PROVISIONAL

Al resultar positivas las Pruebas y aclaradas las dudas al Servicio de Mantenimiento se procederá a formalizar la Recepción Provisional de la obra que será firmada por la Propiedad, su Servicio de Mantenimiento, caso de que así lo decida la Propiedad, la Dirección Facultativa y el Contratista.

Para formalizar la Recepción Provisional será necesario que el Contratista haya entregado previamente, tres copias en papel y tres copias en soporte informático de la Documentación Final de Obra corregidas con las observaciones correspondientes.

Una copia será para la Dirección Facultativa, otra copia para la Propiedad y la tercera para le Empresa de Control de Calidad.




En el documento de la Recepción Provisional deberá adjuntarse fotocopia conforme la Propiedad o la Dirección Facultativa ha recibido la documentación final de obra corregida.

Si en el momento de ocupar la obra y utilizar las instalaciones no han sido completadas las Pruebas o la documentación correspondiente por causas ajenas a la Propiedad, Dirección Facultativa o Control de Calidad, se le retendrá al Contratista la liquidación final y la fianza establecida, cuyas cantidades podrá la Propiedad utilizarlas para terminar los trabajos pendientes y abonar el mayor coste y los daños y perjuicios ocasionados a los intervinientes en los trabajos y a los usuarios de la obra.

21. GARANTIA DE FUNCIONAMIENTO

El plazo de garantía de la instalación comenzará al día siguiente al de la firma del Acta de Recepción Provisional. El plazo de garantía será de 12 meses si no se indica lo contrario.

Durante el plazo de garantía, el Contratista viene obligado a reparar, con toda urgencia, cualquier avería que surja, aunque estime que la causa de la misma no sea debida a de-fectos de material o de instalación, sino a mal uso, tema que deberá dilucidarse posteriormente mediante justificación escrita por parte del Contratista.

Caso de que la Empresa Contratista no actúe con la celeridad que el caso requiera a juicio de la Dirección Facultativa, la Propiedad podrá encargar la reparación a otra entidad con cargo a la fianza.

Si la avería se produce en máquinas de valor estimable, a juicio de la Dirección Facultativa, se entiende que la garantía de la misma vuelve a empezar a partir de la nueva puesta en marcha.

22. GARANTIA DE RESULTADO

Se establece una garantía de aseguramiento de los resultados y de entrega de la documentación pertinente previa a la Recepción Provisional que vencerá en el momento en que el Contratista obtenga de la Propiedad o Dirección Facultativa, la aprobación fehaciente de la documentación pedida en el capítulo PRUEBAS y de forma ineludible la correspondiente a los apartados:

2) Resultado de las pruebas realizadas de acuerdo con el Protocolo de Proyecto y/o Reglamento vigente.



8) Y la necesaria para cumplimentar la normativa vigente y conseguir la legalización y suministros de fluidos o energía. (boletines de la instalación, libro de mantenimiento, etc.).

Caso que el Contratista no cumpla satisfactoriamente con lo expresado anteriormente, la Propiedad, a requerimiento de la Dirección Facultativa podrá, si lo desea, recibir provisionalmente la Obra, y encargar a terceros, con cargo a las cantidades pendientes de liquidación o fianza, los trabajos de documentación y obtención de resultados pendientes.

23. RECEPCION DEFINITIVA




A los 12 meses de la Recepción Provisional se procederá a la Recepción Definitiva, siguiendo los mismos trámites e inspecciones que en la Recepción Provisional y aplicándose lo previsto en el apartado de 'Fianza' para la liberación definitiva.

Solo podrán ser definitivamente recibidas las obras que estén en perfecto estado y en funcionamiento. Si la obra se arruina con posterioridad a la Recepción Definitiva, por vicios ocultos de la construcción debidos a incumplimiento doloso del contrato por parte del Contratista, responderá este de los daños y perjuicios en el término de 15 años.

La Recepción Definitiva implica solamente la extinción de la responsabilidad administrativa de la contrata pero no excluye la responsabilidad a la que se refiere el Artículo 1.591 del Código Civil.

24. PERMISOS

Corre por cuenta del Contratista la confección y presentación de los boletines de la instalación y libro de mantenimiento oficial, así como el resto de documentos que reglamentariamente deben ser preparados y aportados por el Contratista.

Corre por cuenta del Contratista la redacción, visado y tramitación ante Organismos Oficiales (Delegación de Industria, Ayuntamiento, etc.) de los Proyectos necesarios para obtener todos los permisos oficiales para la construcción, puesta en marcha y conexión de las instalaciones objeto del Pliego.

Asimismo, el Contratista es el responsable de la confección, visado y tramitación de los Certificados Finales de Obra necesarios.

Los costes de las tasas de visado y tramitación corren por cuenta del Contratista.

25. CRITERIOS DE MEDICION DE LAS INSTALACIONES

Toda medición deberá ser reproducible admitiendo márgenes de error tolerables. Se emplearán los instrumentos de medición de uso normal en una obra (reglas rígidas o cintas métricas) en aquellos casos en que sea posible hacerlo.

La unidad de medida será la que se exprese en el Estado de Mediciones o la que la Dirección Facultativa dictamine, en caso de duda.

Los elementos discretos se medirán por unidades instaladas.

Las tuberías de medirán por su eje, según el recorrido real, incluyendo tramos rectos y curvas, sin descontar de la medición la longitud ocupada por válvulas y demás accesorios. No se admitirán suplementos por injertos, derivaciones, mermas, etc.

El aislamiento de tuberías se medirá según el mismo criterio que las tuberías, e incluirá la valvulería, curvas y accesorios. No se admitirán suplementos por estos conceptos ni por mermas de material.

La medición de conductos se realizará normalmente en metros cuadrados, en base a sus dimensiones nominales, midiendo sobre el recorrido real, incluyendo tramos rectos y curvas. Los codos y curvas se medirán por su parte exterior. Las reducciones se medirán




en su longitud real y aplicando la mayor de las secciones. No se admitirán suplementos de medición por curvas, injertos, embocaduras, derivaciones, etc. o por mermas de material.

El aislamiento de conductos se medirá siguiendo los mismos criterios indicados para los conductos, pero tomando como base las dimensiones nominales del conducto que se aísla.

Los tubos para cableado eléctrico se medirán por su eje, siguiendo su recorrido real, incluyendo tramos rectos, sin descontar de la medición la longitud ocupada por cajas de empalme y derivación. No se admitirán suplementos por curvas, derivaciones, empalmes, etc. ni por mermas de material.

Las bandejas para cableado eléctrico se medirán por su eje, siguiendo su recorrido real, incluyendo tramos rectos y curvas. Los codos y las curvas se medirán por su parte exterior. No se admitirán suplementos de medición por curvas, injertos, derivaciones, etc. ni por mermas de material.

El cableado eléctrico (que no esté incluido en conceptos como punto de luz) se medirá por su recorrido real desde borna a borna de conexión. No se admitirán suplementos de medición por derivaciones, empalmes, reservas o mermas de material.

26. VALORACION DE UNIDADES DE OBRA

Todos los precios unitarios de los elementos del Proyecto se entenderá que incluyen siempre el suministro, manipulación y empleo de todos los materiales necesarios para la ejecución de las unidades de obra correspondientes, a menos que específicamente se excluyan algunos de ellos en el artículo correspondiente.

Asimismo se entenderá que todos los precios unitarios comprenden los gastos de maquinaria, mano de obra, elementos, accesorios, transportes, herramientas, gastos generales y toda clase de operaciones, directas o accidentales, necesarias para dejar las unidades de obra terminadas con arreglo a las condiciones especificadas en el Proyecto.

Se entiende pues, que la expresión "Completamente instalado/a", se refiere a unidades de obra totalmente montadas, conectadas y en perfecto funcionamiento.

También queda incluido en el precio la parte proporcional para la realización de ensayos y pruebas finales.

La descripción de las operaciones y materiales necesarios para ejecutar las unidades de obra que figuran en el Proyecto no es exhaustivo. Por lo tanto, cualquier operación o material no descrito o relacionado, pero necesario, para ejecutar una unidad de obra, se considera siempre incluido en los precios.

27. TRABAJOS ADICIONALES POR PRECIOS UNITARIOS

Se valorarán por medición de unidades de obra aplicando los precios unitarios aprobados.

Si surgen variaciones de calidad o tipo de materiales o nuevas unidades de obra por exigencias de la Propiedad y/o Dirección Facultativa, dentro siempre del contexto general del Proyecto valorado, los nuevos precios unitarios se negociarán comparando los precios de venta al público de los nuevos materiales con los precios de venta al público de los susti-tuidos o más comparables, estableciéndose una comparación aritmética, a saber:




que dará el tope aceptable del nuevo precio unitario. La fecha de comparación será la de la oferta general aprobada objeto de contrato, de acuerdo con la relación de PVP sumi-nistrados por el Contratista junto con la oferta.

Caso de surgir nuevas partes de obra no contratadas, el nuevo presupuesto objeto de ampliación de contrato se realizará de acuerdo con la tónica de precios unitarios esta-blecidos en la oferta base.

28. TRABAJOS ADICIONALES POR ADMINISTRACION

Los trabajos que se realicen por administración se cotizarán de acuerdo con los siguientes criterios:

1. Los materiales se valorarán de acuerdo con el precio de venta al público, considerándose incluidos en dicho precio, transporte, beneficio industrial, etc.

2. La mano de obra se valorará de acuerdo con los precios indicados para los trabajos por administración:

Encargado: �.

Oficial 1ª: �.

Oficial 2ª: �.

Ayudante: �.

En los precios anteriores, se halla incluido Seguridad Social, Dietas, Desplazamientos, Beneficio Industrial, etc.

En los precios anteriores no está incluido el IGIC.

29. CERTIFICACIONES

Durante la ejecución de las obras, se establecerán mensualmente relaciones valoradas de las obras ejecutadas.

Dichas certificaciones serán según formato establecido por la Dirección Facultativa o la Propiedad y constarán de las siguientes partes:

1. Valor al origen de la obra realizada valorada con precios unitarios de acuerdo con el presupuesto base, con la denominación:

Presupuesto Nº: CERTIFICACION Nº:

2. Relación numerada y valorada al origen de las variaciones surgidas dentro del contexto de la obra contratada y referidos a cada capitulo del presupuesto con la denominación:

PVP material ofertaPrecio unitario oferta

= PVP material nuevo

Precio unitario nuevo

1




Presupuesto Nº: CERTIFICACION VARIACIONES Nº:

3. Valor al origen de nuevas partes de obra que han sido objeto de nuevos presupuestos con la denominación:

Presupuesto Nº: CERTIFICACION AMPLIACIONES Nº:

4. Valor al origen de obras realizadas por administración con detalle de partes de trabajo y relación de materiales valorados y suscritos por persona autorizada con la denominación:

CERTIFICACION ADMINISTRACIONES Nº:

La certificación deberá presentarse a la Dirección Facultativa que dará su conformidad o reparos en el plazo de 15 días. En este último caso, el Contratista los subsanará no cabiendo reclamación alguna hasta la liquidación definitiva.

Todas las certificaciones serán al origen, acumulándose cada una de las anteriores y se entenderán siempre como anticipo a cuenta de la liquidación final.

Dado que las certificaciones se llevarán al origen, teniendo carácter de buena cuenta, todos los errores que pudieran aparecer no serán motivo para demorar el plazo de comprobación. En tal supuesto deberán ser devueltas indicando los errores o reparos, para ser subsanados en la certificación siguiente.

Se establece el mismo criterio para certificaciones extraordinarias por adicionales o trabajos por administración.

La Dirección Facultativa podrá requerir del Contratista documentación acreditativa de estar al corriente de pago de los suministradores, como condición imprescindible para aprobar una certificación.

Los materiales a certificar deberán estar instalados (montados y en funcionamiento). No se abonarán certificaciones por acopio de materiales.

30. LIQUIDACION DE OBRAS

La última certificación de obra se presentará después de la Recepción Provisional, surtirá efecto de liquidación definitiva, siempre y cuando así lo haga constar el Contratista dándose el título de certificación final. Además dicho Contratista dirigirá carta a la Propiedad acompañando esta certificación final, haciendo constar que por su parte surte efectos de liquidación, tan pronto sea conformada por la Dirección Facultativa.

Para la conformidad o reparos de dicha última certificación, dispondrá la Dirección Facultativa de un plazo suplementario de 30 días, respecto al previsto para las certificaciones ordinarias.

No se conformará la última certificación si no se dispone de la formalización de la Recepción Provisional.

31. FIANZA

Del importe de cada certificación de obra que se realice, se retendrá un 10 % en concepto de fianza.




La fianza responderá de las deudas del Contratista dimanadas de la documentación contractual, del reintegro de los pagos adelantados superiores al coste, del reconocimiento de los daños o perjuicios que puedan producirse como consecuencia del incumplimiento del contrato, de la calidad de la obra, y de cualquier otro incumplimiento de las obligaciones que incumben al Contratista. Esta no supondrá en ningún caso un límite superior de valoración de las responsabilidades del Contratista, pudiendo en su caso exigirse las indemnizaciones correspondientes de valor superior al de la fianza.

La Propiedad podrá disponer libremente de la fianza hasta su liberación.

Con independencia de lo anterior el Contratista responderá con dicha fianza y con la totalidad de sus bienes presentes y futuros:

a) De las reparaciones que sea preciso efectuar en las obras o instalaciones por vicios constructivos.

b) De los gastos que ocasione por tener que demoler y volver a instalar o reconstruir unidades de obra o instalaciones.

c) De la diferencia de precio entre el que se ha convenido para la ejecución de las obras y el de adjudicación a un nuevo Contratista por cualquier motivo. Este apartado se aplicará así mismo para las diferencias de coste en el caso de que la Propiedad tuviera que terminar las obras por administración.

d) De cualquier otro evento y responsabilidad en que pueda incurrir el Contratista en relación a terceros.

32. LIBERACION DE FIANZA

A la Entrega Provisional de la obra habiendo cumplido con lo indicado en los apartados correspondientes a Pruebas, a Recepción Provisional y a Garantías, se practicará una primera liquidación de fianza establecida en el 33% del valor total.

A los 12 meses de la Recepción Provisional y después de efectuada la Recepción Definitiva se preparará la liquidación final y se cancelará la fianza remanente.

Para la liquidación final de la fianzas será preciso que se acredite la ausencia de reclamación ajena contra el Contratista por daños y perjuicios, que sean de su cuenta, por deudas jornales y materiales o por indemnizaciones derivadas de accidentes ocurridos en el trabajo por cualquier otra causa. En su defecto el Contratista presentará Declaración Jurada de la ausencia de dichas responsabilidades.

33. PENALIZACIONES

Las penalizaciones serán las establecidas por la Propiedad a la firma del Contrato.

34. FORMA DE PAGO

La forma de pago serán las que se acuerde con la Propiedad a la firma del Contrato.

35. SUSPENSION DE LAS OBRAS

La Propiedad podrá en todo momento ordenar la suspensión de toda o parte de la obra.




1. En el caso de que la suspensión sea parcial, es decir, si la duración no excede de dos meses, el Contratista vendrá obligado a reajustar su programa de trabajo.

2. En el caso de que la suspensión sea total:

a) Si se debe dicha suspensión por parte de la Propiedad, a alguna de las causas previstas en la resolución y rescisión del contrato, se aplicará lo dispuesto en el apartado "Resolución y Rescisión" del presente Pliego de Condiciones, no teniendo el Contratista derecho a percibir indemnizaciones bajo ningún concepto.

b) Si la suspensión total fuera debida única y exclusivamente a la voluntad unilateral de la Propiedad, sin causa justificada, y el Contratista decide rescindir el contrato, tendrá derecho a una indemnización del 3 % de la obra pendiente de realizar, renunciando a cualquier otra indemnización por daños y perjuicios sufridos.

Los materiales depositados en la obra se certificarán en la liquidación definitiva. También serán certificados aquellos materiales que aunque no estén depositados en la obra hayan sido encargados por el Contratista y sean de exclusiva utilidad para dicha obra, según aprobación de la Dirección Facultativa.

c) En el caso de que el Contratista decida rescindir unilateralmente el contrato, sin causa justificada, el Propietario quedará libre de toda obligación pudiendo practicar inmediatamente la liquidación definitiva con una baja del 5 %, y estando el Contratista obligado a abandonar la obra inmediatamente, incluso antes de practicarse dicha liquidación.

Asimismo podrá solicitar la Propiedad una indemnización por daños y perjuicios, de un mínimo del 10% del valor de la obra, según la liquidación definitiva. Dicha cantidad podrá incrementarse en el arbitraje que se practique. La Propiedad tendrá derecho al percibo de la fianza depositada hasta la fecha.

36. RESOLUCION Y RESCISION

Serán causas de rescisión del contrato, la disolución o extinción del Contratista, su quiebra o suspensión de pagos y el embargo de los bienes destinados a la obra o utilizados en la misma.

En los supuestos previstos en el párrafo anterior, la Propiedad podrá unilateralmente dar por rescindido el contrato, sin pago de indemnización alguna, y practicando inmediatamente la liquidación definitiva, con una baja de un 5 %, debiendo el Contratista abandonar la obra en el mismo momento en que sea requerido para ello, aún antes de practicarse la liquidación.

Serán asimismo causa de rescisión: La demora en la entrega de la obra por plazo superior a 2 meses, la manifiesta desobediencia en la ejecución de la obra, y en general, el in-cumplimiento de los Pliegos Técnicos y Generales de Condiciones Económicas, Facultativas y Legales.

En los supuestos previstos en el párrafo anterior la Propiedad podrá además de aplicar las sanciones establecidas, rescindir el contrato, solicitar indemnizaciones por daños y perjuicios que serán un mínimo del 10 % del valor de la obra, según la liquidación definitiva, cantidad que podrá incrementarse en el arbitraje que se practique en tales casos.

En cualquier caso de rescisión del contrato según los anteriores supuestos, la Propiedad será indemnizada además de las previsiones e indemnizaciones señaladas, con la fianza depositada hasta la fecha.

En caso de defunción del Contratista (como persona física) el contrato queda automáticamente anulado, salvo que la Propiedad acepte la oferta de los herederos, para la continuación de los trabajos.




La apreciación de la existencia de circunstancias enumeradas en los párrafos anteriores corresponderá a la Dirección Facultativa.

El Contratista por su parte podrá dar por rescindido el contrato en las causas previstas en el apartado "suspensión de obras" del presente pliego.

Además el Contratista podrá rescindir por demora de aprobación de alguna certificación o su pago superior a 30 días de la fecha de vencimiento.

37. REGIMEN JURIDICO

El presente Pliego General de Condiciones Económicas, Facultativas y Legales, tendrá carácter de contrato privado y podrá ser elevado a escritura pública si alguna de las partes lo desea, debiendo en este supuesto hacerse cargo de los gastos que tal formalización ocasione.

Las partes quedan sometidas, en todo momento, a la Legislación Civil, Mercantil y Procesal Española, con las particularidades que se especifican en este Pliego.

A todos los efectos, las partes se someten expresamente a la jurisdicción y competencia de los Juzgados y Tribunales de la provincia donde se halla ubicado el trabajo, con renuncia de cualquier otro fuero que pudiera corresponderle. Cualquier diferencia que pudiera surgir entre las partes, con motivo de la obra, interpretación o ejecución de lo acordado, se someterá a arbitraje de equidad, regulado por la Ley 36/1988 de 5 de diciembre de 1.988.

Será arbitro único la Dirección Facultativa, dispensándose las partes de los motivos de incompatibilidad que legalmente pudiesen incurrir en dicho arbitrio

PROTOCOLO DE CONTROL DE CALIDAD

DESCRIPCION

El control de calidad de la instalación comprende tres aspectos fundamentales: control de materiales, de ejecución, y de regulación y pruebas de funcionamiento.

Control de materiales

Se realizará un control de calidad de los materiales que se van a instalar, comprobando su conformidad a normativa y a las especificaciones de proyecto. Los materiales deben cumplir:

a) Las condiciones del pliego de las especificaciones técnicas.

b) Los indicados en las correspondientes normas y disposiciones oficiales vigentes, relativas a la fabricación y control industrial.

c) Las condiciones de las normas UNE correspondientes.

d) Las especificaciones en las NTE (Normas Tecnológicas de la Edificación).

Aquellos materiales susceptibles de ser agrupados en lotes se controlarán de forma estadística.

Cuando el material o equipo llegue a la obra con certificado de origen industrial que acredite el cumplimiento de dichas condiciones, bastará con comprobar sus características aparentes.




De aquellos equipos que la Dirección Facultativa considere oportuno, se procederá a realizar, en el lugar de fabricación de los equipos, las pruebas y ensayos de control de calidad necesarios para comprobar que cumplen las especificaciones de proyecto. Los gastos ocasionados correrán por cuenta del Contratista.

Control de ejecución de instalaciones

Durante el transcurso de la obra, se realizarán varios controles de ejecución, ajustándose a lo indicado en las especificaciones técnicas..

Control de regulación y pruebas de funcionamiento

Al finalizar la ejecución de la instalación, el Instalador está obligado a regular y equilibrar todos los circuitos y a realizar las pruebas de rendimiento y seguridad de los diferentes equipos de la instalación. El Instalador entregará cuanta información se le requiera sobre cada elemento de la instalación. Una vez entregada la información y probada la instalación, se informará a Control de Calidad para que se realicen las comprobaciones oportunas.



Arquitecto


ANEXO IV: MEMORIA INSTALACION SANEAMIENTO

PROYECTO DE








Nº EXP: 2004_07




21.-ANEXO IV: MEMORIA INSTALACION SANEAMIENTO

21.1.-OBJETO Y CONTENIDO El objeto del presente capítulo es el proyecto de las instalaciones de saneamiento para una guardería situada en el municipio de Tacoronte.

El proyecto se compone de las siguientes partes:

- Memoria descriptiva, documento en el que se define la filosofía de funcionamiento de la instalación y se detallan los equipos y sistemas proyectados.

- Bases de cálculo, donde se definen las condiciones interiores y exteriores de cálculo y los parámetros de partida para el dimensionado de las redes de distribución.

- Pliego de condiciones técnicas de los diferentes elementos de la instalación, comprendiendo las características propias de los diferentes equipos y su correcta forma de montaje.

- Pliego de condiciones generales, donde se incluyen las condiciones contractuales y administrativas del proyecto.

- Protocolo de control de calidad y pruebas. En él se incluyen los criterios de aceptación y rechazo de los materiales a instalar (control de materiales), los criterios de aceptación o rechazo del montaje de estos materiales (control de ejecución), y el conjunto de fichas a cumplimentar por el instalador en el momento de la realización de la puesta en marcha y pruebas de las instalaciones (control de puesta en marcha y pruebas).

- Planos indicativos del recorrido de las instalaciones, comprendiendo planos de las diferentes plantas, esquemas de principio y detalles constructivos.

21.2.-NORMATIVA APLICABLE

- NTE - ISS

- Prescripciones del Instituto Eduardo Torroja PIET-70

- Pliego de prescripciones técnicas generales para tuberías de abastecimiento de agua y creación de una "Comisión permanente para tuberías de abastecimiento de agua y saneamiento de poblaciones". Orden de 28 de julio de 1974, del Ministerio de Obras Públicas (BOE núm. 236 y 237, 02 y 03/10/1974) (C.E. - BOE núm. 260, 30/10/1974)

- Pliego de prescripciones técnicas generales para tuberías de saneamiento de poblaciones.

Orden de 15 de septiembre de 1986, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo (BOE núm. 228, 23/09/1986)

- Ordenanza general de seguridad e higiene en el trabajo.

Orden de 9 de marzo de 1971, del Ministerio de Trabajo (BOE núms. 64 y 65, 16 y 17/03/1971) (C.E. - BOE núm. 82, 06/03/1971)

- Prevención de riesgos laborales. Ley 31/1995, de 10 de noviembre de la Jefatura del Estado (BOE núm. 269, 10/11/1995)

- Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.

Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales (BOE núm. 97, 23/04/1997)

.- Se establecen disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción.

Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, del Ministerio de la Presidencia (BOE núm. 256, 25/10/1997)




21.3.-INSTALACIÓN DE SANEAMIENTO

21.3.1.- RED VERTICAL Y ELEMENTOS DE DESAGÜE INTERIOR

La red de desagües es la instalación encargada de evacuar las aguas fecales y pluviales de los bajantes y de la red enterrada que tienen el mismo fin.

Se proyecta una red separativa en el edificio, con la finalidad de separar las aguas de sucias de las aguas de lluvia, recogiéndose ambas por conducciones independientes.

El material empleado para la red de aguas sucias será el tubo de PVC de la marca TERRAIN SDP para evacuación horizontal enterrada para la aplicación UD fabricado según UNE-1401. Este tipo de tubo tiene el espesor sobredimensionado a fin de poder soportar las cargas que gravitan sobre él. Además resiste descargas intermitentes de agua a 95º C (en usos de tipo doméstico: lavadoras, lavavajillas, etc.).

El material empleado para los bajantes de la red de aguas pluviales será el tubo de PVC-R de la marca TERRAIN SDP según UNE-EN 12.200.

En todos los casos las uniones, cambios de dirección y derivaciones se llevarán a cabo con uniones mediante sistema de unión recomendado por el fabricante y recogido en la norma correspondiente.

Los aparatos sanitarios de los baños (excepto el inodoro) estarán conectados a bote sifónico para evitar la transmisión de olores desde la red de saneamiento al interior de los locales (cierre hidráulico mínimo de 5 cm). El inodoro se conectará directamente a la red horizontal mediante manguetón. El bote sifónico podrá descargar directamente en la red enterrada o en el manguetón. Se preverán arquetas en todas las conexiones, cambios de dirección y en el interior de aquellos locales donde las distancias desde los aparatos hasta la red horizontal de evacuación general así lo haga recomendable a fin de evitar los riesgos de sifonado,

En las zonas de salas de máquinas, patios y cubiertas planas se ha previsto instalar sumideros sifónicos para la recogida de aguas, y rejas de recogida según los casos.

Los bajantes pluviales efectuarán su recorrido por huecos previstos por arquitectura o junto a pilares y elementos estructurales para su mejor soportación.

El dimensionado se ha realizado según la NORMA NTE-ISS, figurando los diámetros en los planos.

21.3.2.- RED HORIZONTAL DE EVACUACIÓN GENERAL La red horizontal de evacuación general se prevé efectuarla mediante colectores separativos enterrados por el perímetro exterior del edificio, que evacuarán por gravedad la totalidad de las aguas fecales y pluviales producidas en él.

Los colectores enterrados (sean pluviales o fecales) se realizarán con tubería de PVC para instalación enterrada, utilizando sistema de unión recogido en normas y recomendado por el fabricante (según UNE-EN 1401).

La pendiente de los colectores será del 1,5 %. Los colectores dispondrán de registro en todos los cambios de dirección y conexiones.

21.3.3.- POZO DE REGISTRO La red horizontal finaliza en un pozo de registro situado en la zona de acceso a la guardería. Se ejecutará siguiendo en todo lo indicado en la NTE-ISS. En este pozo se unirán las redes de pluviales y de fecales.

El pozo se unirá a la red de saneamiento público mediante colector enterrado. La conexión se realizará con tubería de PVC para ejecución enterrada (según norma UNE-1401) hasta la arqueta de la red de saneamiento público más cercana.




21.4.-BASES DE CÁLCULO Y CÁLCULOS

21.4.1.-DISEÑO DE LAS REDES DE SANEAMIENTO

La red de saneamiento se ha proyectado siguiendo lo especificado por la NTE - ISS.

La recogida de aguas fecales se estima en la norma teniendo en cuenta el número y tipo de aparatos conectados. En concreto se dividen los aparatos que descargan en cada tramo en dos bloques: inodoros y aparatos de cualquier otro tipo.

La norma tiene en consideración la recogida de aguas pluviales mediante dos elementos: la superficie de recogida (azoteas, cubiertas, patios,…) y la zona pluviométrica en la que se encuentra el edificio. En nuestro caso, la zona correspondiente es la X (lluvias no torrenciales 80 mm/m2h).

Con todo esto y teniendo en cuenta la pendiente de cada tramo, la Norma Tecnológica para las Instalaciones de Saneamiento, nos proporciona los diámetros a utilizar en cada tramo y que se han reflejado en los planos.

DERIVACIONES A LOS APARATOS – cálculo según NTE ISS

APARATO DIÁMETRO [mm]

Lavabo 40

Bidé 40

Inodoro con depósito 110

Bañera 40

Bote sifónico-bajante 50

Fregadero 40

Lavadora 40

Lavavajillas 40

Derivación cocina 50

21.4.2.-POZO DE REGISTRO

La red horizontal (colectores) finaliza en un pozo de registro situado bajo la rampa de garaje. El pozo se une con la red de saneamiento público mediante colector enterrado (albañal). Su dimensionamiento se ha hecho siguiendo el mismo criterio usado hasta aquí para los colectores.

APARATOS CONECTADOS m2

SERVIDOS PENDIENTE

DIÁMETRO

[mm]

Pozo registro – Red saneamiento pública

10 inodoros / 27 otro tipo 412 3,0 % 200

En el dimensionamiento no se ha tenido en cuenta el caudal procedente del vaciado del aljibe dada la baja frecuencia con que se realizará esta operación (baja simultaneidad con el resto de la instalación).

El pozo de registro se ejecutará según lo indicado en la NTE-ISS.




21.5.-PLIEGO DE CONDICIONES TECNICAS

1 SOPORTES PARA TUBERIAS DA/DB_1

Ed. 07/97

Los soportes de las columnas y bajantes abrazarán enteramente el tubo mediante pletina curvada

en forma de semicírculos con orejas taladradas para unir los dos semicírculos mediante tornillos y

tuercas, fijados a elementos de la propia construcción si es posible o a perfiles metálicos dispuestos

al efecto.

Los soportes de las distribuciones horizontales se realizarán mediante un elemento formado por

dos perfiles en L unidos entre sí por los extremos con pletinas, dejando entre ambos perfiles una

rendija de 2 cm aproximadamente soportados del techo con varilla roscada anclada al mismo

spitrox. Las tuberías se apoyarán en el soporte mediante cañas soldadas al perfil y de diámetro

inmediatamente superior al de la tubería que soporta y disponiendo una abrazadera para sujetar el

tubo. De esta forma el tubo puede dilatar libremente excepto en los puntos que se determinen

como fijos. Entre la media caña, abrazadera y el tubo se dispondrá una junta de goma y se cuidará

que entre el soporte en V, la varilla roscada y la tuerca haya algún elemento antivibratorio.

Los soportes de los colectores de los bajantes se realizarán con perfiles en U soportados del techo

con varilla roscada anclada al mismo spitrox. La sujeción del colector al perfil se realizará mediante

pletina adaptada al tubo y atornillada al perfil.

Los soportes de las tuberías de fontanería y climatización llevarán una junta de goma que abrace

enteramente el tubo para evitar el contacto directo del tubo con el soporte. En las tuberías de las

instalaciones de extinción de incendios la junta de goma se sustituirá por tres capas de cinta

adhesiva plástica para cumplir las especificaciones de las compañías de seguros.

Todos los elementos metálicos montados en la intemperie serán construidos en perfiles laminados

de acero y posteriormente galvanizados, toda la tornillería, tuercas, tornillos, arandelas, etc. estarán

construidos en acero inoxidable.

Todos los elementos metálicos montados en el interior del edificio serán construidos en perfiles

laminados de acero y recubiertos con pintura anticorrosiva, toda la tornillería, tuercas, tornillos,

arandelas, etc. estarán construidos en acero y posteriormente "pavonados".

2 REGISTROS DE LA RED DE SANEAMIENTO J1

Ed. 07/94

Los elementos de registro serán suficientes para permitir la limpieza y comprobación en cada punto

de la red serán estancos y fáciles de limpiar y las tapas de cierre serán seguras y practicables sin

que se emplee cemento o yeso en el cierre de una tapa de registro.

Los registros como norma general, se situarán perpendicularmente a la dirección de las aguas

residuales.

Se colocarán registros en:

- Los cambios de dirección o de pendiente.

- Al pie de cada bajante.

- En los encuentros de las tuberías.




- Al comienzo de todo albañal o conducto colector.

- Antes de la acometida a la red de alcantarillado.

- Cada 15 m si es de diámetro 100 mm o inferior y cada 30 m si los diámetros son

mayores.

3 SUMIDEROS Y REJILLAS DESAGÜE DE PVC JBA/JDA

Ed. 05/94

Los sumideros situados en los lugares indicados en los planos estarán realizados a base de PVC

con rejilla, cerco de acoplamiento en PVC y sistema de cierre sifónico.

Las rejillas estarán formadas por piezas de longitud no superior a 1 m acoplables y dispondrán de

un canal de evacuación realizado también en PVC.

Tanto sumideros como rejillas tendrán espesor suficiente para permitir el paso de vehículos.

4 SIFONES SIMPLES JE

Ed. 05/94

Todos los aparatos sanitarios que no tengan incluido un cierre hidráulico dispondrán en su desagüe

de un sifón. Tendrán como misión impedir la salida de los gases existentes en las redes de

desagüe a través de las válvulas de los aparatos.

Los sifones serán lisos y de un material resistente a las aguas evacuadas.

El diámetro interior del sifón debe ser por lo menos igual al del tubo de desagüe. Un mismo aparato

no debe tener dos sifones.

La cota que define la altura del agua del cierre hidráulico no debe ser menor de 5 cm ni superior a

10 cm. Es conveniente que no pase de 6 a 7 cm para las aguas negras y debe ser de 10 cm para

desagües de agua de lluvia o sucias sin materias sólidas y con uso poco frecuente.

Los sifones deben ser accesibles y llevar un tapón roscado para su limpieza.

Los sifones deberán colocarse lo más cerca posible del desagüe del aparato, la distancia en

vertical desde las válvulas de desagüe al tramo de descarga del sifón no será mayor de 60 cm

para evitar el autosifonado.

5 ZANJAS OBRA CONDUCCIONES DE SANEAMIENTO 1BA10

Ed. 05/94

Si la tubería no va apoyada en solera, se apisonará el fondo de la zanja hasta llegar a la

profundidad prevista.

La zanja será de la menor anchura practicable hasta la generatriz superior del tubo, para evitar en

lo posible la carga de la tierra que gravita sobre el tubo.

La anchura en el fondo de la zanja será la suficiente para poder abrirla en caso de no utilizar

maquinaria especial, es decir, de 55 cm como mínimo. En todo caso, será equivalente al diámetro

de la tubería mas de 30 cm.




La tubería ira enterrada a una profundidad mínima de 1,20 m desde la superficie. Esta altura podrá

ser disminuida en el caso de que la superficie esté colocada bajo una solera de piso. En zonas

ajardinadas la tubería de saneamiento podrá ir enterrada a una distancia mínima de 75 cm.

No se efectuará el relleno de la zanja hasta que haya sido probado cada tramo de tubería dando

resultados positivos. Antes de comenzar el relleno se alisará el fondo, dejándolo limpio de guijarros.

La tierra que rodee a la tubería será limpia, bien apisonada a mano, en capas de 15 cm hasta

sobre pasar la generatriz superior en 15 cm como mínimo. El resto de la zanja se rellenará con la

tierra normal extraída, que será apisonada a mano o con maquinaria y regada hasta que sus ca-

racterísticas sean similares a las del terreno.

En el caso de las tuberías sin soleras, los tubos descansarán ligeramente empotrados en el fondo

apisonado de manera que la tierra los rodee en 120 grados de su circunferencia. En el tramo

situado bajo las juntas se ahuecará para que los enchufes queden libres.

En terrenos rocosos el fondo de la zanja estará a 15 cm como mínimo de la generatriz inferior del

tubo, para lo que se extenderá sobre el fondo primitivo una capa de arena sobre la que descansará

uniformemente la tubería.

En cualquier caso, los enchufes o capas, si se dispone de tubería en pendiente, se conectarán

hacia la cota más alta. La tubería antes de quedar enterrada, estará protegida de las variaciones

bruscas de temperatura y de los rayos directos del sol para evitar deformaciones posteriores y

grietas. Para situar correctamente las tuberías se utilizarán calzos que se retirarán antes de

enterrarlas.

Para las tuberías de hormigón y gres se construyen soleras o bien se las rodeará de una envoltura

de hormigón. Esta protección será necesaria en caso de tenderse la tubería en terrenos con gravas

poco firmes, debajo de los edificios o cuando hayan de soportar el tráfico de la superficie y como

norma general siempre que la falta de resistencia de la tubería o la rigidez de sus juntas así lo

aconseje. Las soleras serán de sección rectangular con un espesor mínimo de 10 cm y una

anchura de 15 cm a cada lado de la tubería. Si es necesaria mayor protección como en el caso de

tuberías enterradas a menos de 1,20 m o más de 4 m se enrasará la solera hasta la generatriz

superior del tubo y en casos extremos se rodeará totalmente el tubo hasta una altura de 15 cm.

sobre la generatriz superior. Esta protección será también necesaria en las juntas, codos y

derivaciones.

Si se emplean juntas flexibles con anillos de goma, se procurará que aquellos puedan tener libre

movimiento para lo que se hará un rebaje en el hormigón antes de su fraguado.

Se colocarán dados de hormigón exclusivamente en la tubería de fundición. Se colocarán a continuación de las capas, en sentido descendente, pudiendo colocarse también dados en la zona media del tubo si fuera necesario.

6 CONEXIÓN CON ALCANTARILLADO PUBLICO 1KB12

Ed. 01/97

La acometida al edificio a la red de alcantarillado debe ser como mínimo de 15 cm de diámetro y

siempre inferior al diámetro de la alcantarilla receptora.

La pendiente de la acometida puede alcanzar el mínimo de 2 %, pero normalmente no debe ser

inferior a 3 %.




El trazado y disposición de la acometida y la conexión con la alcantarilla receptora deben ser tales

que el agua de ésta no pueda penetrar en el edificio a través de la acometida.

El eje de la acometida en la conexión debe formar ángulo con el eje de la alcantarilla comprendido

entre 90ø a 45 ø.

El ángulo de 90 ø ofrece mayores seguridades constructivas y el de 45 ø mayores facilidades

hidráulicas. Normalmente es aconsejable utilizar ángulos de 90ø.

Las acometidas a alcantarillas receptoras muy profundas deben efectuarse en pozos reforzados

con hormigón, o mediante pozos de registro intermedios.

La acometida debe poseer juntas totalmente estancas y el material de construcción debe ser

análogo al de la alcantarilla receptora.

Se dispondrá de un sifón en la acometida a la salida del edificio, normalmente en su interior,

aunque en casos especiales puede construirse en el exterior junto a la fachada.

Dicho sifón tendrá por función retener aquellos objetos impropios para ser vertidos a la alcantarilla.

El sifón deberá ser ventilado y a su vez permitir la ventilación de la alcantarilla por la cubierta del

edificio, y además dispondrá de una tapa de acceso para su limpieza y para la conservación de la

acometida.

En cualquier caso las acometidas o albañales deberán cumplir la Ordenanza que regula las

condiciones a las que deberá ajustarse el uso de la red de alcantarillado.

7 CUADROS ELECTRICOS DE DISTRIBUCION SBA01

Ed. 07/00

Se atendrán a lo especificado en el proyecto eléctrico del edificio.

21.6.-PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES

PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Ed. 05/00

21.6.1.- CONTENIDO Y ÁMBITO DE APLICACIÓN El presente Pliego contiene la normativa económica, legal y facultativa entre el Propietario, la Dirección Facultativa y el Contratista o Instalador, al objeto de realizar las instalaciones definidas en el Proyecto que se adjunta hasta su completo funcionamiento.

Aprobado y suscrito por ambas partes se unirá a este Pliego el Proyecto, que estará formado por los siguientes documentos:

a) Memoria descriptiva y bases de cálculo.

b) Especificaciones técnicas y generales.

c) Protocolo de pruebas.

d) Planos y detalles.

e) Mediciones.

Todos los componentes del proyecto quedan definidos en la documentación anterior, salvo cambios posteriores a la ejecución del proyecto.

Cualquier cláusula que esté en contradicción con los anteriores documentos, queda sin efecto.




21.6.2.-DOCUMENTACIÓN COMPLEMENTARIA Además de los documentos anteriores e independientemente de los mismos, serán de obligado cumplimiento todas las órdenes y documentación complementaria o aclaratoria, facilitadas por la Dirección Facultativa y la Propiedad.

Igualmente tendrán carácter de documentación contractual, con carácter de obligatorias, e independientemente de los documentos citados, todas las normas, disposiciones y reglamentos que por su carácter puedan ser de obligada aplicación.

El Contratista deberá seguir la normativa propia de las compañías suministradoras de fluidos, energía y combustibles y deberá solicitar los informes e inspecciones preceptivos y necesarios para dejar los trabajos en perfecta consonancia con las exigencias de las compañías de suministro externo.

La interpretación del Proyecto y documentación contractual corresponderá a la Dirección Facultativa.

21.6.3.-MUESTRA DE MATERIALESº Los materiales objeto de contratación son los indicados en la oferta obligatoriamente.

Si en alguna partida del Proyecto aparece el "o equivalente" se entiende que el tipo y marca objeto de contrato es el indicado como modelo en el Proyecto, es decir, de las mismas características, siempre a juicio de la Propiedad y la Dirección Facultativa.

A petición de la Dirección Facultativa, el Contratista presentará las muestras de los materiales que se soliciten, siempre con la antelación prevista en el calendario de la obra.

Cualquier cambio que efectúe el Contratista sin tenerlo aprobado por escrito y de la forma que le indique la Dirección Facultativa, representará en el momento de su advertencia su inmediata sustitución, con todo lo que ello lleve consigo de trabajos, coste y responsabilidades. De no hacerlo, podrá la Dirección Facultativa buscar soluciones alternativas con cargo al Presupuesto de contrato y/o garantía.

Los materiales que hayan de constituir parte integrante de las unidades de obra definitivas, los que el Contratista emplee en los medios auxiliares para su ejecución, así como los materiales de aquellas instalaciones y obras auxiliares que parcialmente hayan de formar parte de las obras objeto del contrato, tanto provisionalmente como definitivas, deberán cumplir las especificaciones establecidas en el Pliego de Condiciones Técnicas de los materiales.

Cualquier trabajo que se realice con materiales de procedencia no autorizada podrá ser considerado como defectuoso, con las consecuencias que en este Pliego se especifican.

21.6.4.-CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES El Contratista entregará a la Dirección Facultativa una lista de materiales que considere definitiva dentro de los 30 días después de haberse firmado el Contrato de Ejecución. Se incluirán los nombres de fabricantes, de la marca, referencia, tipo, características técnicas y plazo de entrega. Cuando algún elemento sea distinto de los que se exponen en el Proyecto, se expresará claramente en dicha descripción.

El Contratista informará fehacientemente a la Dirección Facultativa de las fechas en que estarán preparados los diferentes materiales que componen la instalación, para su envío a obra.

De aquellos materiales que estime la Dirección Facultativa oportuno y de los materiales que presente el Contratista como variante, la Dirección Facultativa procederá a realizar, en el lugar de fabricación, las pruebas y ensayos de control de calidad, para comprobar que cumplen las especificaciones indicadas en el Proyecto, cargando a cuenta del Contratista los gastos originados.

Todo ensayo que no haya resultado satisfactorio o que no ofrezca las suficientes garantías podrá comenzarse de nuevo a cargo del mismo Contratista. Aquellos materiales que no cumplan alguna de las especificaciones indicadas en Proyecto no serán autorizados para montaje en obra. Los elementos o máquinas mandados a obra sin estos requisitos podrán ser rechazados sin ulteriores pruebas.

21.6.5.-DESARROLLO DE LAS OBRAS Las obras se iniciarán y finalizarán en los plazos previstos contractualmente. En dichos plazos se entenderá incluido el trabajo de replanteo y limpieza final de obra, así como la corrección de los de-fectos observados en la recepción provisional y la entrega de la Documentación Final de Obra pre-vista en el apartado Pruebas.




En la reunión de replanteo de obra, que se efectuará con el Contratista, éste deberá entregar un planning de la obra con la fecha de terminación acordada en el contrato.

El Contratista estará obligado a cumplir los plazos parciales fijados en el planning para la ejecución sucesiva del Contrato y en general para su total realización.

El desarrollo de las obras, ajustándose a las previsiones del Proyecto y al programa de trabajos, corresponderá al Contratista. La Dirección Facultativa estará constantemente informada de las previsiones, actuaciones e incidencias del trabajo.

El Contratista no podrá excusarse de no haber cumplido los plazos estipulados, alegando como causa la carencia de planos u órdenes de la Dirección Facultativa, a excepción del caso en que habiéndolo solicitado por escrito no se le hubiesen proporcionado.

Cuando la Dirección Facultativa estime que ciertos trabajos presentan un carácter de urgencia, exigirá su fecha de comienzo y terminación. Si el Contratista deja pasar la fecha prevista, reflejada en una orden por escrito, la Dirección Facultativa podrá hacer ejecutar los trabajos por otra entidad y a cualquier precio. Los gastos ocasionados serán pagados directamente por la Propiedad, y debidamente descontados al Contratista, en la siguiente certificación provisional de obra que se liquide.

Cuando el Contratista no se ajuste a las disposiciones del Proyecto, y/o a las órdenes escritas de la Dirección Facultativa, se le fijará un tiempo determinado para conseguirlo, pasado el cual, la Dirección Facultativa puede ordenar el establecimiento de un Inventario del valor de la obra eje-cutada, y equipos acopiados, y proceder a una nueva adjudicación por concurso, previa anulación del contrato.

El Contratista mantendrá la obra completamente limpia en todas sus partes, incluso acopios, debiéndola conservar en tales condiciones hasta la recepción provisional en que efectuará una limpieza definitiva. Los costes de dichas limpiezas serán a su cargo.

21.6.6.-PLANOS DE MONTAJE Los planos de montaje son los que complementan a los planos del Proyecto en aquellos aspectos propios de la ejecución de la instalación, y que permiten detectar y resolver problemas de ejecución y coordinación con otras instalaciones antes de que se presenten en la obra.

El Contratista presentará al inicio de la obra una lista de los planos de montaje que va a realizar, que será aprobada por la Dirección Facultativa. También presentará un programa de producción de estos planos de acuerdo con el programa general de la obra.

El Contratista presentará los planos de montaje a la Dirección Facultativa, que los revisará en un plazo no superior a dos semanas.

Sin ser exhaustivos, los planos de montaje deben incluir: coordinación en falsos techos, detalles de patios de instalaciones, relación de las instalaciones con la estructura, salas de máquinas, ejecución de bancadas y soportes, etc.

21.6.7.-REPLANTEO De acuerdo con los planos de montaje conformados y en el momento oportuno según el plan de obra, el Contratista marcará de forma visible la instalación con puntos de anclaje, rozas, taladros, etc. lo cual deberá ser aprobado por la Dirección Facultativa antes de empezar su ejecución.

21.6.8.-INSPECCIONES Será misión exclusiva de la Dirección Facultativa la comprobación de la realización de la obra con arreglo al Proyecto e instrucciones complementarias.

El Contratista deberá guardar las consideraciones debidas al personal de la Dirección Facultativa, el cual tendrá libre acceso a todos los puntos de trabajo, y a los almacenes de materiales destinados a la misma, para su reconocimiento previo, siendo retirados de la obra los que a su juicio no reúnan las condiciones establecidas. Este reconocimiento previo no constituye su aprobación definitiva y podrán retirarse, aún después de colocados en obra, cuando presenten defectos no percibidos en principio con independencia del tiempo transcurrido desde su instalación.

La Dirección Facultativa podrá ordenar la apertura de calas durante la obra, inclusive antes de la recepción definitiva cuando sospeche la existencia de vicios ocultos de la instalación o de mate-riales de calidad deficiente, siendo por cuenta del Contratista todos los gastos ocasionados.




21.6.9.-SUMINISTROS AUXILIARES Todas las ayudas tales como cualquier ayuda de peonaje o elementos mecánicos para transporte y colocación de material, descarga de camiones, suministros de anclajes, soportes, andamios, etc. sin que sea esta relación limitativa, corren por cuenta del Contratista de la instalación ya que debe prever una instalación completa, perfectamente terminada y entregada en completo y buen orden de marcha.

21.6.10.-RIESGO DE LA OBRA El Contratista toma plena responsabilidad y ejecuta la obra de acuerdo con las especificaciones reseñadas en los documentos técnicos.

Las obras se ejecutarán, en cuanto a su coste, plazos de ejecución y arte de la construcción, a riesgo y ventura del Contratista, sin que este tenga por tanto, derecho a indemnización por causa de pérdidas, averías o perjuicios.

Asimismo, no podrá alegarse desconocimiento de situación, comunicaciones, características de la obra, transporte, etc

El Contratista será responsable en caso de incendio, robo, daños causados por defectos atmosféricos, inundaciones, etc. debiendo cubrirse mediante seguro de tales riesgos, hasta la recepción definitiva de la obra. Están incluidos en este párrafo los materiales y bienes suministrados por el Propietario.

El Contratista deberá cumplir todos los reglamentos sobre condiciones de Seguridad Social, accidentes, etc. disponiendo de las correspondientes pólizas de seguro. Deberá disponer también de seguro de responsabilidad civil a terceros, con un mínimo de 150.000 � de garantía, en obras que asciendan hasta la suma de 1.500.000 � de presupuesto, y a partir de esta cifra tendrá que tener una cobertura del 10 % sobre el total del presupuesto, ya que será el responsable de los daños y perjuicios, directos o indirectos, que se puedan ocasionar como consecuencia de la obra o del personal de la misma. Así deberá tomar las precauciones necesarias o convenientes para la seguridad de los inmuebles colindantes y si fuera necesario efectuar cualquier recalzo en las fincas colindantes o reparar cualquier hueco o agujero o desconchón que se produzca en las medianeras o muros colindantes, a cuenta y cargo del Contratista. Se incluye también en lo dicho anteriormente los casos de omisión o negligencia.

Si fuese preciso, a juicio de la Dirección Facultativa, el apuntalamiento de alguna zona de la casa o colindantes, serán a cuenta y cargo del Contratista.

21.6.11.-SEGURIDAD E HIGIENE EN LA OBRA El Contratista es responsable de las condiciones de seguridad e higiene de los trabajos y está obligado a adoptar y hacer cumplir las disposiciones vigentes sobre esta materia, las medidas y normas que dicten los Organismos competentes, las exigidas en el Pliego de Condiciones y las que fije o sancione la Dirección Facultativa.

Si, por el tamaño de la obra, ésta dispone de un proyecto específico de seguridad e higiene, el Contratista está obligado a conocerlo, cumplirlo y darlo a conocer y cumplir a sus trabajadores y subcontratistas.

Si la Obra no dispusiera de un proyecto específico de seguridad, el Contratista deberá adoptar las normas generales de seguridad en construcción y en particular las aplicables a trabajos de instalaciones.

Los riesgos de realización de la obra que se deben prevenir son:

- Atrapamientos.

- Caídas en altura y al mismo nivel.

- Caída de objetos.

- Golpes.

- Incendios y explosiones.

- Asfixia, electrocución, quemaduras.

- Cortes y mutilaciones.

- Polvo, ruidos.

- Riesgos de utilización de maquinaria (grúas, andamios, maquinaria portátil).




Para prevenir estos riesgos, el Contratista deberá proporcionar los medios de protección necesarios, que se pueden clasificar en medios individuales y medios de protección colectivos.

Los medios de protección individuales se facilitarán a cada operario en función del trabajo que esté realizando, y consisten en: cascos, botas, guantes, cinturón de seguridad, gafas y pantallas de protección.

El Contratista dispondrá de cascos adicionales suficientes para facilitarlos a la Dirección Facultativa, Propiedad y visitantes de la obra.

Los medios de protección colectivos serán los adecuados en todo momento al riesgo de la obra, pero podemos resumir los más significativos en:

- Separación mínima de 5 m con cables de alta tensión.

- Protección con vallas adecuadas de los huecos de escalera y ascensores, huecos en pisos y aberturas en fachadas.

- Sujeción adecuada de cargas y materiales.

- Control del vertido de escombros.

- Protección con marquesinas y redes la proyección de objetos a distinto nivel.

-Instalación eléctrica provisional con las protecciones magnetotérmicas y diferenciales adecuadas, cableado eléctrico sin empalmes entre cuadro y punto de consumo.

- Cumplimiento de las prescripciones técnicas del fabricante de la maquinaria y medios auxiliares empleados, en especial, revisiones requeridas y formación de los operarios.

- Se dotará de iluminación y ventilación artificial a aquellas zonas que no dispongan de iluminación y ventilación natural.

- Se colocará un extintor de polvo seco y uno de CO2 de 6 kg cada 500 m2 de obra, en perfecto estado de funcionamiento.

Todo el personal recibirá, al ingresar en la obra, una exposición de los métodos de trabajo y los riesgos que éstos puedan implicar, juntamente con las medidas de prevención a emplear.

Se elegirá al personal más cualificado para impartir nociones de socorrismo y primeros auxilios. Se dispondrá un botiquín adecuado en la obra.

21.6.12.-PERSONAL EN LA OBRA Corresponde al Contratista bajo su exclusiva responsabilidad la contratación de toda la mano de obra que precise para la ejecución de los trabajos en las condiciones previstas por el contrato y en las condiciones que fije la normativa laboral vigente.

El Contratista deberá entregar una lista con los nombres del responsable técnico, jefe de obra y encargado de cada especialidad y notificar puntualmente cualquier cambio que hubiese durante el desarrollo de la obra. En la relación se especificará el tiempo de su dedicación y los días de permanencia en la obra.

Aparte de la Dirección Técnica del Contratista, deberá haber un jefe de obra y un encargado, pudiendo ser estos dos últimos la misma persona. El encargado deberá estar permanentemente en la obra durante todas las jornadas laborales.

La designación de esta persona deberá ser aprobada por la Dirección Facultativa, así como también sus sustituciones, pudiendo exigir la separación de cualquier persona adscrita a la obra, en el caso de que cometiera faltas previstas y sancionadas con tal medida en la legislación laboral, sin obligación de indemnización por los perjuicios derivados.

El Contratista deberá emplear la mano de obra necesaria para el cumplimiento de los plazos previstos. El Contratista entregará mensualmente la lista del personal en obra tanto propio como subcontratado con justificación fehaciente de:

1.Estar al día de las cotizaciones a la Seguridad Social.

2.Estar al día del pago del seguro de responsabilidad civil que cubra los daños a propios y terceros.

21.6.13.-SUBCONTRATISTAS El Contratista necesitará autorización previa de la Dirección Facultativa para efectuar la subcontrata-ción de cualquier parte de la obra.

Asimismo, la Dirección Facultativa podrá recusar a los Subcontratistas que a su juicio no parezcan idóneos para ejecutar la parte de la obra para la cual fueron propuestos por el Contratista.




La adjudicación a Subcontratistas, se realizará siempre con sujeción al Plan de Trabajos. El Contratista será el responsable de la omisión de dichas condiciones.

Cualquier Subcontratista que intervenga en la obra, lo hará con conocimiento y sumisión al Presente Pliego de Condiciones, en cuanto pueda afectarle, siendo obligación del Contratista el cumplimiento de esta cláusula.

Salvo pacto en contra, cualquier Subcontratista garantizará su instalación durante el mismo plazo indicado en el contrato para el Contratista principal. En dicho período serán a su cargo las reposiciones, sustituciones, etc. sin que el plazo de garantía le libre de las responsabilidades legales.

21.6.14.-JORNADA LABORAL La duración normal del trabajo diario será limitada por las Leyes del lugar de trabajo.

No se permitirán horas extras sin previa autorización de la Dirección Facultativa y sólo para casos especiales a juicio de la misma.

Si el Contratista entiende que no podrá cumplir el plan previsto, deberá ampliar la plantilla, pero nunca le será permitido subsanar los retrasos mediante horas extras.

21.6.15.-COORDINACION CON OTROS OFICIOS El Contratista coordinará perfectamente con el Contratista general, si lo hubiese, o con quién haga sus veces y con los demás Contratistas. Si surgen dificultades se someterán a la Dirección Facultativa, cuya decisión acatarán.

En el caso concreto de utilizar soportes, bancadas o elementos auxiliares comunes, se pondrán de acuerdo en el reparto de costes. De no haber avenencia entre ellos, acatarán la decisión de la Dirección Facultativa.

21.6.16.-NORMAS GENERALES DE MONTAJE Las instalaciones se realizarán siguiendo las prácticas normales para obtener un buen funciona-miento, por lo que se respetarán las especificaciones e instrucciones de las empresas suministradoras.

El montaje de la instalación se realizará ajustándose a las indicaciones y Planos del proyecto y a los Planos de montaje realizados por el Contratista y aprobados por la Dirección Facultativa.

Cuando en la obra sea necesario hacer modificaciones en estos Planos o sustituir los materiales aprobados por otros, se solicitará permiso a la Dirección Facultativa en la forma por ella establecida.

En todos los equipos se dispondrán las protecciones pertinentes para evitar accidentes. En aquellas partes móviles de las máquinas y motores se dispondrán envolventes o rejillas metálicas de protección.

Durante el proceso de instalación se protegerán debidamente todos los aparatos, colocándose tapones o cubiertas en las tuberías que vayan a quedar abiertas durante algún tiempo.

Todos los elementos de la instalación como válvulas, motores y controles se montarán de forma que sean fácilmente accesibles para su revisión, reparación o sustitución.

21.6.17.-DIRECCIÓN TÉCNICA DE LA PUESTA EN MARCHA Para conseguir una correcta puesta en marcha de las instalaciones, la empresa instaladora tendrá que disponer de un equipo totalmente diferenciado del de montaje y manipulación de las instalaciones, encargado de sistematizar los procesos, cumplimiento de parámetros técnicos y entrega de las instalaciones. La gestión de este proceso se llama DIRECCIÓN TÉCNICA DE LA PUESTA EN MARCHA.

La dirección técnica de la puesta en marcha, tendrá las siguientes fases de actuación.

1.- Definición del plan de puesta en marcha, para unidades de trabajo con indicación del tiempo previsto, según ficha del plan de puesta en marcha.

Este planning tendrá que presentarse a dirección de obra para recibir su aprobación, antes de iniciar cualquier actuación.

2.- Dirección de los equipos de trabajo de la empresa instaladora con:

- Seguimiento e interpretación de las especificaciones de proyecto y de la dirección de obra.




- Definición de los parámetros de regulación

- Uso de aparatos técnicos de medida y regulación

- Introducción de los valores de la puesta en marcha a las ventanas de pruebas

- Entrega de los protocolos de puesta en marcha a la dirección de obra para su aprobación

- Asistencia al control de calidad en caso de haber

También realizará asistencia técnica a las consultas presentadas para la dirección de obra, servicios de mantenimiento o otros agentes de la obra.

El contratista, en caso de no tener partida correspondiente al presupuesto, destinará para la Dirección Técnica de la Puesta en Marcha al menos un 1% del importe de ejecución de materiales de los capítulos correspondientes a las instalaciones objeto.

En caso que el contratista sea quien tenga de que contratar al equipo técnico que realice los

trabajos escritos, quedara la elección a criterio de la dirección de la obra.

21.6.18.-CONTROL DE CALIDAD LA PROPIEDAD contratará directamente o a través del Contratista una ASISTENCIA TECNICA para el Control de Calidad de las instalaciones de acuerdo con las especificaciones del proyecto.

La Asistencia Técnica propuesta tendrá las siguientes fases de actuación sobre las instalaciones previstas:

a) Preparación Plan de Control ó confirmación del Plan de Control del Proyecto, si lo hubiese

b) Control de Calidad sobre Materiales y Equipos

c) Control de Ejecución Instalaciones según Normativas.

d) Control sobre Pruebas de funcionamiento, Regulación y Seguridad realizadas por el Contratista.

La Asistencia Técnica del Control de Calidad, estará vinculada y al servicio de la Dirección Facultativa y la Propiedad a la cual dirigirá toda su actividad.

La empresa adjudicataria de esta Asistencia Técnica realizará el Plan de Control de las instalaciones de acuerdo con las indicaciones existentes en la documentación del proyecto, dentro del apartado denominado "Control de Calidad", o en su defecto, con la normativa vigente.

En caso de que sea el Contratista el que contrate esta Asistencia Técnica presentará al menos tres nombres de empresas capacitadas para este trabajo, siendo elegida la adjudicataria por la Dirección Facultativa.

El Contratista destinará para estos trabajos en caso de no existir partida presupuestada en los presupuestos del proyecto, al menos el 1,5% (uno y medio por ciento) del importe de ejecución material de los capítulos correspondientes a instalaciones, estando abierta la posibilidad de que el Contratista oferte un porcentaje mayor para este fin.

En cada certificación deberá venir explícitamente el importe destinado a Control de Calidad.

21.6.19.-PRUEBAS Al finalizar la ejecución de la instalación, el Contratista está obligado a regular y equilibrar todos los circuitos y a realizar las pruebas de funcionamiento, rendimiento y seguridad de los diferentes equipos de la instalación. El Contratista cumplimentará las fichas del Protocolo de Pruebas de proyecto en su totalidad (una ficha para cada elemento de la instalación).

El Contratista preparará con todo ello la siguiente documentación que denominaríamos Documentación Final de Obra:

1) Memoria actualizada con todos sus apartados.

2) Resultado de las pruebas realizadas de acuerdo con el protocolo de Proyecto y/o Reglamento vigente.

3) Manual de instrucciones de la instalación.



6) Lista de materiales empleados y catálogos.




7) Relación de suministradores y teléfonos.

8) Y la necesaria para cumplimentar la normativa vigente y conseguir la legalización y suministros de fluidos o energía. (Boletines de la instalación, libro de mantenimiento, etc.).

De la documentación anterior se entregará una primera copia sin aprobar a la Dirección Facultativa o a la empresa de control de Calidad.

En un plazo de 15 días laborables, la Dirección Facultativa o el Control de Calidad según el caso, comprobará la documentación entregada y emitirá un plan de comprobaciones y pruebas que de-berán ser realizadas por el Contratista en presencia de la Dirección Facultativa o personal de la empresa de Control de Calidad.

Caso de resultar negativas, aunque sea en parte, se propondrá otro día para efectuar las pruebas, cuando el Contratista considere pueda tener resueltas las anomalías observadas y corregidos los Planos no concordantes.

Si en esta segunda revisión se observan de nuevo anomalías que impidan a juicio de la Dirección Facultativa proceder a la Recepción Provisional, los gastos ocasionados por las siguientes revisiones correrán por cuenta del Contratista, con cargo a la liquidación.

Al mismo tiempo el Contratista aclarará a los Servicios de Mantenimiento cuantas dudas encuentren.

21.6.20.-RECEPCION PROVISIONAL Al resultar positivas las Pruebas y aclaradas las dudas al Servicio de Mantenimiento se procederá a formalizar la Recepción Provisional de la obra que será firmada por la Propiedad, su Servicio de Mantenimiento, caso de que así lo decida la Propiedad, la Dirección Facultativa y el Contratista.

Para formalizar la Recepción Provisional será necesario que el Contratista haya entregado previamente, tres copias en papel y tres copias en soporte informático de la Documentación Final de Obra corregidas con las observaciones correspondientes.

Una copia será para la Dirección Facultativa, otra copia para la Propiedad y la tercera para le Empresa de Control de Calidad.

En el documento de la Recepción Provisional deberá adjuntarse fotocopia conforme la Propiedad o la Dirección Facultativa ha recibido la documentación final de obra corregida.

Si en el momento de ocupar la obra y utilizar las instalaciones no han sido completadas las Pruebas o la documentación correspondiente por causas ajenas a la Propiedad, Dirección Facultativa o Control de Calidad, se le retendrá al Contratista la liquidación final y la fianza establecida, cuyas cantidades podrá la Propiedad utilizarlas para terminar los trabajos pendientes y abonar el mayor coste y los daños y perjuicios ocasionados a los intervinientes en los trabajos y a los usuarios de la obra.

21.6.21.-GARANTIA DE FUNCIONAMIENTO El plazo de garantía de la instalación comenzará al día siguiente al de la firma del Acta de Recepción Provisional. El plazo de garantía será de 12 meses si no se indica lo contrario.

Durante el plazo de garantía, el Contratista viene obligado a reparar, con toda urgencia, cualquier avería que surja, aunque estime que la causa de la misma no sea debida a defectos de material o de instalación, sino a mal uso, tema que deberá dilucidarse posteriormente mediante justificación escrita por parte del Contratista.

Caso de que la Empresa Contratista no actúe con la celeridad que el caso requiera a juicio de la Dirección Facultativa, la Propiedad podrá encargar la reparación a otra entidad con cargo a la fianza.

Si la avería se produce en máquinas de valor estimable, a juicio de la Dirección Facultativa, se entiende que la garantía de la misma vuelve a empezar a partir de la nueva puesta en marcha.

21.6.22.-GARANTIA DE RESULTADO Se establece una garantía de aseguramiento de los resultados y de entrega de la documentación pertinente previa a la Recepción Provisional que vencerá en el momento en que el Contratista obtenga de la Propiedad o Dirección Facultativa, la aprobación fehaciente de la documentación pedida en el capítulo PRUEBAS y de forma ineludible la correspondiente a los apartados:

2) Resultado de las pruebas realizadas de acuerdo con el Protocolo de Proyecto y/o Reglamento vigente.






8) Y la necesaria para cumplimentar la normativa vigente y conseguir la legalización y suministros de fluidos o energía. (boletines de la instalación, libro de mantenimiento, etc.).

Caso que el Contratista no cumpla satisfactoriamente con lo expresado anteriormente, la Propiedad, a requerimiento de la Dirección Facultativa podrá, si lo desea, recibir provisionalmente la Obra, y encargar a terceros, con cargo a las cantidades pendientes de liquidación o fianza, los trabajos de documentación y obtención de resultados pendientes.

21.6.23.-RECEPCION DEFINITIVA A los 12 meses de la Recepción Provisional se procederá a la Recepción Definitiva, siguiendo los mismos trámites e inspecciones que en la Recepción Provisional y aplicándose lo previsto en el apartado de 'Fianza' para la liberación definitiva.

Solo podrán ser definitivamente recibidas las obras que estén en perfecto estado y en funcionamiento. Si la obra se arruina con posterioridad a la Recepción Definitiva, por vicios ocultos de la construcción debidos a incumplimiento doloso del contrato por parte del Contratista, responderá este de los daños y perjuicios en el término de 15 años.

La Recepción Definitiva implica solamente la extinción de la responsabilidad administrativa de la contrata pero no excluye la responsabilidad a la que se refiere el Artículo 1.591 del Código Civil.

21.6.24.-PERMISOS Corre por cuenta del Contratista la confección y presentación de los boletines de la instalación y libro de mantenimiento oficial, así como el resto de documentos que reglamentariamente deben ser preparados y aportados por el Contratista.

Corre por cuenta del Contratista la redacción, visado y tramitación ante Organismos Oficiales (Delegación de Industria, Ayuntamiento, etc.) de los Proyectos necesarios para obtener todos los permisos oficiales para la construcción, puesta en marcha y conexión de las instalaciones objeto del Pliego.

Asimismo, el Contratista es el responsable de la confección, visado y tramitación de los Certificados Finales de Obra necesarios.

Los costes de las tasas de visado y tramitación corren por cuenta del Contratista.

21.6.25.-CRITERIOS DE MEDICION DE LAS INSTALACIONES Toda medición deberá ser reproducible admitiendo márgenes de error tolerables. Se emplearán los instrumentos de medición de uso normal en una obra (reglas rígidas o cintas métricas) en aquellos casos en que sea posible hacerlo.

La unidad de medida será la que se exprese en el Estado de Mediciones o la que la Dirección Facultativa dictamine, en caso de duda.

Los elementos discretos se medirán por unidades instaladas.

Las tuberías de medirán por su eje, según el recorrido real, incluyendo tramos rectos y curvas, sin descontar de la medición la longitud ocupada por válvulas y demás accesorios. No se admitirán suplementos por injertos, derivaciones, mermas, etc.

El aislamiento de tuberías se medirá según el mismo criterio que las tuberías, e incluirá la valvulería, curvas y accesorios. No se admitirán suplementos por estos conceptos ni por mermas de material.

La medición de conductos se realizará normalmente en metros cuadrados, en base a sus dimensiones nominales, midiendo sobre el recorrido real, incluyendo tramos rectos y curvas. Los codos y curvas se medirán por su parte exterior. Las reducciones se medirán en su longitud real y aplicando la mayor de las secciones. No se admitirán suplementos de medición por curvas, injertos, embocaduras, derivaciones, etc. o por mermas de material.

El aislamiento de conductos se medirá siguiendo los mismos criterios indicados para los conductos, pero tomando como base las dimensiones nominales del conducto que se aísla.

Los tubos para cableado eléctrico se medirán por su eje, siguiendo su recorrido real, incluyendo tramos rectos, sin descontar de la medición la longitud ocupada por cajas de empalme y derivación. No se admitirán suplementos por curvas, derivaciones, empalmes, etc. ni por mermas de material.

Las bandejas para cableado eléctrico se medirán por su eje, siguiendo su recorrido real, incluyendo tramos rectos y curvas. Los codos y las curvas se medirán por su parte exterior. No se admitirán suplementos de medición por curvas, injertos, derivaciones, etc. ni por mermas de material.




El cableado eléctrico (que no esté incluido en conceptos como punto de luz) se medirá por su recorrido real desde borna a borna de conexión. No se admitirán suplementos de medición por derivaciones, empalmes, reservas o mermas de material.

21.6.26.-VALORACION DE UNIDADES DE OBRA Todos los precios unitarios de los elementos del Proyecto se entenderá que incluyen siempre el suministro, manipulación y empleo de todos los materiales necesarios para la ejecución de las unidades de obra correspondientes, a menos que específicamente se excluyan algunos de ellos en el artículo correspondiente.

Asimismo se entenderá que todos los precios unitarios comprenden los gastos de maquinaria, mano de obra, elementos, accesorios, transportes, herramientas, gastos generales y toda clase de operaciones, directas o accidentales, necesarias para dejar las unidades de obra terminadas con arreglo a las condiciones especificadas en el Proyecto.

Se entiende pues, que la expresión "Completamente instalado/a", se refiere a unidades de obra totalmente montadas, conectadas y en perfecto funcionamiento.

También queda incluido en el precio la parte proporcional para la realización de ensayos y pruebas finales.

La descripción de las operaciones y materiales necesarios para ejecutar las unidades de obra que figuran en el Proyecto no es exhaustivo. Por lo tanto, cualquier operación o material no descrito o relacionado, pero necesario, para ejecutar una unidad de obra, se considera siempre incluido en los precios.

21.6.27.-TRABAJOS ADICIONALES POR PRECIOS UNITARIOS Se valorarán por medición de unidades de obra aplicando los precios unitarios aprobados.

Si surgen variaciones de calidad o tipo de materiales o nuevas unidades de obra por exigencias de la Propiedad y/o Dirección Facultativa, dentro siempre del contexto general del Proyecto valorado, los nuevos precios unitarios se negociarán comparando los precios de venta al público de los nuevos materiales con los precios de venta al público de los sustituidos o más comparables, estableciéndose una comparación aritmética, a saber:

que dará el tope aceptable del nuevo precio unitario. La fecha de comparación será la de la oferta general aprobada objeto de contrato, de acuerdo con la relación de PVP suministrados por el Contratista junto con la oferta.

Caso de surgir nuevas partes de obra no contratadas, el nuevo presupuesto objeto de ampliación de contrato se realizará de acuerdo con la tónica de precios unitarios establecidos en la oferta base.

21.6.28.-TRABAJOS ADICIONALES POR ADMINISTRACION Los trabajos que se realicen por administración se cotizarán de acuerdo con los siguientes criterios:

1. Los materiales se valorarán de acuerdo con el precio de venta al público, considerándose incluidos en dicho precio, transporte, beneficio industrial, etc.

2. La mano de obra se valorará de acuerdo con los precios indicados para los trabajos por administración:

Encargado: �.

Oficial 1ª: �.

Oficial 2ª: �.

Ayudante: �.

En los precios anteriores, se halla incluido Seguridad Social, Dietas, Desplazamientos, Beneficio Industrial, etc.

En los precios anteriores no está incluido el IVA.

PVP material ofertaPrecio unitario oferta

= PVP material nuevo

Precio unitario nuevo




21.6.29.-CERTIFICACIONES Durante la ejecución de las obras, se establecerán mensualmente relaciones valoradas de las obras ejecutadas.

Dichas certificaciones serán según formato establecido por la Dirección Facultativa o la Propiedad y constarán de las siguientes partes:

1.Valor al origen de la obra realizada valorada con precios unitarios de acuerdo con el presupuesto base, con la denominación:

Presupuesto Nº: CERTIFICACION Nº:

2.Relación numerada y valorada al origen de las variaciones surgidas dentro del contexto de la obra contratada y referidos a cada capitulo del presupuesto con la denominación:

Presupuesto Nº: CERTIFICACION VARIACIONES Nº:

3.Valor al origen de nuevas partes de obra que han sido objeto de nuevos presupuestos con la denominación:

Presupuesto Nº: CERTIFICACION AMPLIACIONES Nº:

4.Valor al origen de obras realizadas por administración con detalle de partes de trabajo y relación de materiales valorados y suscritos por persona autorizada con la denominación:

CERTIFICACION ADMINISTRACIONES Nº:

La certificación deberá presentarse a la Dirección Facultativa que dará su conformidad o reparos en el plazo de 15 días. En este último caso, el Contratista los subsanará no cabiendo reclamación alguna hasta la liquidación definitiva.

Todas las certificaciones serán al origen, acumulándose cada una de las anteriores y se entenderán siempre como anticipo a cuenta de la liquidación final.

Dado que las certificaciones se llevarán al origen, teniendo carácter de buena cuenta, todos los errores que pudieran aparecer no serán motivo para demorar el plazo de comprobación. En tal supuesto deberán ser devueltas indicando los errores o reparos, para ser subsanados en la cer-tificación siguiente.

Se establece el mismo criterio para certificaciones extraordinarias por adicionales o trabajos por administración.

La Dirección Facultativa podrá requerir del Contratista documentación acreditativa de estar al corriente de pago de los suministradores, como condición imprescindible para aprobar una certificación.

Los materiales a certificar deberán estar instalados (montados y en funcionamiento). No se abonarán certificaciones por acopio de materiales.

21.6.30.-LIQUIDACION DE OBRAS La última certificación de obra se presentará después de la Recepción Provisional, surtirá efecto de liquidación definitiva, siempre y cuando así lo haga constar el Contratista dándose el título de certificación final. Además dicho Contratista dirigirá carta a la Propiedad acompañando esta certificación final, haciendo constar que por su parte surte efectos de liquidación, tan pronto sea conformada por la Dirección Facultativa.

Para la conformidad o reparos de dicha última certificación, dispondrá la Dirección Facultativa de un plazo suplementario de 30 días, respecto al previsto para las certificaciones ordinarias.

No se conformará la última certificación si no se dispone de la formalización de la Recepción Provisional.

21.6.31.-FIANZA Del importe de cada certificación de obra que se realice, se retendrá un 10 % en concepto de fianza.




La fianza responderá de las deudas del Contratista dimanadas de la documentación contractual, del reintegro de los pagos adelantados superiores al coste, del reconocimiento de los daños o perjuicios que puedan producirse como consecuencia del incumplimiento del contrato, de la ca-lidad de la obra, y de cualquier otro incumplimiento de las obligaciones que incumben al Contratista. Esta no supondrá en ningún caso un límite superior de valoración de las responsabili-dades del Contratista, pudiendo en su caso exigirse las indemnizaciones correspondientes de valor superior al de la fianza.

La Propiedad podrá disponer libremente de la fianza hasta su liberación.

Con independencia de lo anterior el Contratista responderá con dicha fianza y con la totalidad de sus bienes presentes y futuros:

a)De las reparaciones que sea preciso efectuar en las obras o instalaciones por vicios constructivos.

b)De los gastos que ocasione por tener que demoler y volver a instalar o reconstruir unidades de obra o instalaciones.

c)De la diferencia de precio entre el que se ha convenido para la ejecución de las obras y el de adjudicación a un nuevo Contratista por cualquier motivo. Este apartado se aplicará así mismo para las diferencias de coste en el caso de que la Propiedad tuviera que terminar las obras por administración.

d)De cualquier otro evento y responsabilidad en que pueda incurrir el Contratista en relación a terceros.

21.6.32.-LIBERACION DE FIANZA A la Entrega Provisional de la obra habiendo cumplido con lo indicado en los apartados correspondientes a Pruebas, a Recepción Provisional y a Garantías, se practicará una primera liquidación de fianza establecida en el 33% del valor total.

A los 12 meses de la Recepción Provisional y después de efectuada la Recepción Definitiva se preparará la liquidación final y se cancelará la fianza remanente.

Para la liquidación final de la fianzas será preciso que se acredite la ausencia de reclamación ajena contra el Contratista por daños y perjuicios, que sean de su cuenta, por deudas jornales y materiales o por indemnizaciones derivadas de accidentes ocurridos en el trabajo por cualquier otra causa. En su defecto el Contratista presentará Declaración Jurada de la ausencia de dichas responsabilidades.

21.6.33.-PENALIZACIONES Las penalizaciones serán las establecidas por la Propiedad a la firma del Contrato.

21.6.34.-FORMA DE PAGO La forma de pago serán las que se acuerde con la Propiedad a la firma del Contrato.

21.6.35.-SUSPENSION DE LAS OBRAS La Propiedad podrá en todo momento ordenar la suspensión de toda o parte de la obra.

1.En el caso de que la suspensión sea parcial, es decir, si la duración no excede de dos meses, el Contratista vendrá obligado a reajustar su programa de trabajo.

2.En el caso de que la suspensión sea total:

a) Si se debe dicha suspensión por parte de la Propiedad, a alguna de las causas previstas en la resolución y rescisión del contrato, se aplicará lo dispuesto en el apartado "Resolución y Rescisión" del presente Pliego de Condiciones, no teniendo el Contratista derecho a percibir indemnizaciones bajo ningún concepto.

b) Si la suspensión total fuera debida única y exclusivamente a la voluntad unilateral de la Propiedad, sin causa justificada, y el Contratista decide rescindir el contrato, tendrá derecho a una indemnización del 3 % de la obra pendiente de realizar, renunciando a cualquier otra indemnización por daños y perjuicios sufridos.

Los materiales depositados en la obra se certificarán en la liquidación definitiva. También serán certificados aquellos materiales que aunque no estén depositados en la obra hayan sido encargados por el Contratista y sean de exclusiva utilidad para dicha obra, según aprobación de la Dirección Facultativa.




c) En el caso de que el Contratista decida rescindir unilateralmente el contrato, sin causa justificada, el Propietario quedará libre de toda obligación pudiendo practicar inmediatamente la liquidación definitiva con una baja del 5 %, y estando el Contratista obligado a abandonar la obra inmediatamente, incluso antes de practicarse dicha liquidación.

Asimismo podrá solicitar la Propiedad una indemnización por daños y perjuicios, de un mínimo del 10% del valor de la obra, según la liquidación definitiva. Dicha cantidad podrá incrementarse en el arbitraje que se practique. La Propiedad tendrá derecho al percibo de la fianza depositada hasta la fecha.

21.6.36.-RESOLUCION Y RESCISION Serán causas de rescisión del contrato, la disolución o extinción del Contratista, su quiebra o suspensión de pagos y el embargo de los bienes destinados a la obra o utilizados en la misma.

En los supuestos previstos en el párrafo anterior, la Propiedad podrá unilateralmente dar por rescindido el contrato, sin pago de indemnización alguna, y practicando inmediatamente la liquidación definitiva, con una baja de un 5 %, debiendo el Contratista abandonar la obra en el mismo momento en que sea requerido para ello, aún antes de practicarse la liquidación.

Serán asimismo causa de rescisión: La demora en la entrega de la obra por plazo superior a 2 meses, la manifiesta desobediencia en la ejecución de la obra, y en general, el incumplimiento de los Pliegos Técnicos y Generales de Condiciones Económicas, Facultativas y Legales.

En los supuestos previstos en el párrafo anterior la Propiedad podrá además de aplicar las sanciones establecidas, rescindir el contrato, solicitar indemnizaciones por daños y perjuicios que serán un mínimo del 10 % del valor de la obra, según la liquidación definitiva, cantidad que podrá incrementarse en el arbitraje que se practique en tales casos.

En cualquier caso de rescisión del contrato según los anteriores supuestos, la Propiedad será indemnizada además de las previsiones e indemnizaciones señaladas, con la fianza depositada hasta la fecha.

En caso de defunción del Contratista (como persona física) el contrato queda automáticamente anulado, salvo que la Propiedad acepte la oferta de los herederos, para la continuación de los trabajos.

La apreciación de la existencia de circunstancias enumeradas en los párrafos anteriores corresponderá a la Dirección Facultativa.

El Contratista por su parte podrá dar por rescindido el contrato en las causas previstas en el apartado "suspensión de obras" del presente pliego.

Además el Contratista podrá rescindir por demora de aprobación de alguna certificación o su pago superior a 30 días de la fecha de vencimiento.

21.6.37.-REGIMEN JURIDICO El presente Pliego General de Condiciones Económicas, Facultativas y Legales, tendrá carácter de contrato privado y podrá ser elevado a escritura pública si alguna de las partes lo desea, debiendo en este supuesto hacerse cargo de los gastos que tal formalización ocasione.

Las partes quedan sometidas, en todo momento, a la Legislación Civil, Mercantil y Procesal Española, con las particularidades que se especifican en este Pliego.

A todos los efectos, las partes se someten expresamente a la jurisdicción y competencia de los Juzgados y Tribunales de la provincia donde se halla ubicado el trabajo, con renuncia de cualquier otro fuero que pudiera corresponderle.

Cualquier diferencia que pudiera surgir entre las partes, con motivo de la obra, interpretación o ejecución de lo acordado, se someterá a arbitraje de equidad, regulado por la Ley 36/1988 de 5 de diciembre de 1.988.

Será arbitro único la Dirección Facultativa, dispensándose las partes de los motivos de incompatibilidad que legalmente pudiesen incurrir en dicho arbitrio.




21.7.-PROTOCOLO DE CONTROL DE CALIDAD

21.7.1.-DESCRIPCION El control de calidad de la instalación comprende tres aspectos fundamentales: control de materiales, de ejecución, y de regulación y pruebas de funcionamiento.

21.7.1.1.-CONTROL DE MATERIALES Se realizará un control de calidad de los materiales que se van a instalar, comprobando su conformidad a normativa y a las especificaciones de proyecto. Los materiales deben cumplir:

a)Las condiciones del pliego de las especificaciones técnicas.

b)Los indicados en las correspondientes normas y disposiciones oficiales vigentes, relativas a la fabricación y control industrial.

c)Las condiciones de las normas UNE correspondientes.

d)Las especificaciones en las NTE (Normas Tecnológicas de la Edificación).

Aquellos materiales susceptibles de ser agrupados en lotes se controlarán de forma estadística. Cuando el material o equipo llegue a la obra con certificado de origen industrial que acredite el cumplimiento de dichas condiciones, bastará con comprobar sus características aparentes.

De aquellos equipos que la Dirección Facultativa considere oportuno, se procederá a realizar, en el lugar de fabricación de los equipos, las pruebas y ensayos de control de calidad necesarios para comprobar que cumplen las especificaciones de proyecto. Los gastos ocasionados correrán por cuenta del Contratista.

21.7.1.2.-CONTROL DE EJECUCIÓN DE INSTALACIONES Durante el transcurso de la obra, se realizarán varios controles de ejecución, ajustándose a lo indicado en las especificaciones técnicas.

21.7.1.3.-CONTROL DE REGULACIÓN Y PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO Al finalizar la ejecución de la instalación, el Instalador está obligado a regular y equilibrar todos los circuitos y a realizar las pruebas de rendimiento y seguridad de los diferentes equipos de la instalación. El Instalador proporcionará cuanta información le sea requerida. Una vez probada la instalación, se informará a Control de Calidad para que se realicen las comprobaciones oportunas.



Arquitecto


ANEXO V : MEMORIA URBANISTICA

PROYECTO DE








Nº EXP: 2004_07




22.-ANEXO V: MEMORIA URBANÍSTICA

MEMORIA URBANÍSTICA

PROYECTO DE EJECUCIÓN: ........ Edificio docente. Guardería Municipal

EMPLAZAMIENTO: ....................... Finca Sotillos

MUNICIPIO: .................................. Villa y Puerto de Tazacorte

ISLA: ............................................. La Palma

PROVINCIA: .................................. S/C de Tenerife

AUTOR DEL ENCARGO: ............... ILMO. Ayuntamiento de La Villa Y Puerto de Tazacorte

ARQUITECTO: .............................. D. Pedo Antonio Gutiérrez Hernández

PLANEAMIENTO DE APLICACIÓN

PLAN GENERAL ....................................................................................................................... X

NORMAS SUBSIDIARIAS PROVINCIALES ..................................................................................

NORMAS SUBSIDIARIAS MUNICIPALES ....................................................................................

PLAN ESPECIAL .........................................................................................................................

PLAN PARCIAL ...........................................................................................................................

PROGRAMA DE ACTUACIÓN URBANÍSTICA .............................................................................

ESTUDIO DE DETALLE ...............................................................................................................

CLASIFICACIÓN DEL SUELO

URBANO .................................................................................................................................. X

URBANIZABLE PROGRAMADO ..................................................................................................

URBANIZABLE NO PROGRAMADO ............................................................................................

RÚSTICO ....................................................................................................................................

JUSTIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DEL ARTÍCULO 73 DE LA LEY DEL SUELO

SE HA TENIDO EN CUENTA...................................................................................................... X

SE HA JUSTIFICADO EN HOJA ANEXA ......................................................................................




ADECUACIÓN A LA NORMATIVA URBANÍSTICA

PARÁMETROS URBANÍSTICOS PLANEAMIENTO PROYECTO

USO Docente Docente

PARCELA MINIMA

OCUPACIÓN 30% 30%

COEF. DE EDIFICABILIDAD

ALTURA EDIFICACIÓN

Nº DE PLANTAS (S/R, B/R)

RETRANQUEOS

FRONTAL MÍNIMO



Arquitecto


ANEXO VI : ÍNDICE DE PLANOS

PROYECTO DE








Nº EXP: 2004_07




23.-ANEXO VI: ÍNDICE DE PLANOS:

23.1.-ÍNDICE DE PLANOS DE DEFINICIÓN DE PROYECTO Plano nº 1: Situación y Emplazamiento. Plano nº 2: Topográfico y Replanteo. Plano nº 3: Planta Baja. Distribución y mobiliario Plano nº 4: Planta Baja. Acotado. Plano nº 5: Planta Altillo. Distribución. Plano nº 6: Planta Altillo. Acotado. Plano nº 7: Planta Cubierta Plano nº 8: Espacio Libre. Jardines. Plano nº 9.1: Alzados. Plano nº 9.2: Alzados. Plano nº 10.1: Secciones AA’ Y BB’. Plano nº 10.2: Secciones CC’ Y DD’. Plano nº 10.3: Secciones EE’, FF’ Y GG’. Plano nº 10.4: Secciones HH’ Y JJ’ Plano nº 11: Sección Constructiva. Plano nº 12: Memoria de Carpintería. Plano nº 13: Memoria de Mobiliario.

23.2.-ÍNDICE DE PLANOS DE ESTRUCTURA Plano nº E.01: Cimentación y Detalles. Acotado. Plano nº E.02: Cimentación. Acotado en “X” e “Y”. Detalles Aljibe. Plano nº E.03: Cuadro de Pilares y Detalles Plano nº E.04: Forjado Altillo. Replanteo. Cota:+2.30 Plano nº E.05: Forjado Altillo. Despiece de Vigas. Plano nº E.06: Forjado Cubierta. Replanteo. Variable Plano nº E.07: Forjado Cubierta. Despiece de Vigas 1/2 Plano nº E.08: Forjado Cubierta. Despiece de Vigas 2/2

23.3.-ÍNDICE DE PLANOS DE INSTALACIONES DE FONTANERIA Plano nº F.1: Planta Fontanería. Instalaciones de fontanería

23.4.-ÍNDICE DE PLANOS DE INSTALACIONES DE SANEAMIENTO Plano nº S.1: Planta Saneamiento

23.5.-ÍNDICE DE PLANOS DE INSTALACIONES DE ELECTRICIDAD Plano nº EL.1: Planta Electricidad. Planta General. Plano nº EL.2: Planta Electricidad. Altillo Plano nº EL.3: Diagrama Unifilar




ANEXO VII: REPORTAJE FOTOGRÁFICO

PROYECTO DE








Nº EXP: 2004_07




24.-ANEXO VII: REPORTAJE FOTOGRÁFICO

Vista de acceso a la parcela desde la actual carretera




vista de la finca Sotillos desde el Colegio Juan XXIII




Vista Sur de Maqueta de trabajo

Vista Norte Sur de Maqueta de trabajo

Vista Norte Oeste de Maqueta de trabajo




Vista Norte Aérea de Maqueta de trabajo



arquitecto

memoria reformado - ayuntamiento de la villa y puerto de...

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