memoria pimsa

7/26/2019 Memoria Pimsa

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Compilacin de datos, Arq. R.B., Guatemala 2015.

I. INFORME EJECUTIVO

Empresa PROCESOS INDUSTRIALES MAYA, SOCIEDAD ANNIMA,memoria de prctica de instalaciones, infraestructura ejecutada y equipoinstalado en la finca localizada en el kilmetro 97.4 de la carretera N 14, condestino a las cabeceras departamental de Baja y Alta Verapaz, de la Repblicade Guatemala.

Por las condiciones climticas del sector escogido y viabilidad en sulogstica, La Empresa PROCESOS INDUSTRIALES MAYA, S. A., construysus instalaciones en el citado inmueble en jurisdiccin del municipio deMorazn del departamento de Progreso, Guatemala. La Infraestructura se haconstruido para el PROCESAMIENTO Y REFINACIN DE PETRLEOCRUDO NACIONAL E IMPORTADO, MELAZAS, ACEITES VEGETALES YDESHECHOS CELULSICOS.

Para el efecto la Empresa PROCESOS INDUSTRIALES MAYA, S. A.,

gestiono y obtuvo todas las licencias pertinentes que la legislacin municipal,gubernamental y tratados internacionales ratificados por el Estado deGuatemala exigen, para la construccin y posterior operacin de todo procesoindustrial de esta naturaleza: Licencia de construccin ante la Municipalidadlocal; Autorizacin de la Direccin General de Hidrocarburos del Ministerio deEnerga y Minas; autorizacin del Ministerio de Ambiente y Recursos Naturalespara el montaje y operacin de la planta de refinacin; Licencia del Ministeriode Salud Pblica y Asistencia Social, adems, los documentos regstrales queacreditan que la Empresa ha sido legalmente registrada en el Registro de laPropiedad Inmueble, en el Registro Tributario Unificado, en el RegistroMercantil, etc.

Justificacin del proyecto

Segn informacin del Ministerio de Energa y Minas de la Repblica deGuatemala, la tendencia promedio en los ltimos tres aos es tener unaumento promedio de 5% en la importacin/consumo de combustibles limpios(Diesel, gasolina sper, gasolina regular); el 10% en el bunker y kerosina; decontinuar la tendencia es razonable pensar que; con la construccin de estaplanta de refinacin se tiene la oportunidad inicial de cubrir esta demanda y deservir de plataforma para poder incrementar la produccin en diferentes etapas.

En Guatemala el rubro de los combustibles a alcanzado gran demanda porlo que la puesta en marcha de un proyecto que conlleva totalmente la etapa de

refinacin de crudo nacional e importado trae beneficios econmicos al pas,as mismo, la garanta de un porcentaje de abastecimiento en caso deracionamiento a nivel internacional.

En la cadena de produccin de los combustibles uno de los puntos lgidoslos constituyen la infraestructura para la refinacin del crudo por lo que estasson de sumo inters y beneficio en cada pas.


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Visin de Procesos Industriales Maya S.A.

Refinacin y transformacin de petrleo crudo nacional e internacional; dedonde se obtienen productos derivados que cumplen con las normasinternacionales y nacionales; para cubrir un porcentaje del consumo nacionalen la Repblica de Guatemala.

Procedimiento para realizar memoria de acciones realizadas en elInmueble e infraestructura en general.

Para la descripcin del inmueble, de la infraestructura construida, einstalaciones de los equipos para procesamiento de petrleo crudo, fueronnecesarias las siguientes acciones:

1. Visitas a la planta y levantamiento por reas, infraestructura y equiposvarios,

2. Consulta de todos los documentos legales que acreditan la legalidad de

la Empresa Procesos Industriales Maya, S. A,3. Listado de los inventarios del equipo instalado, (inciso V)4. Diagrama de los procesos para la refinacin;5. Planos de ubicacin y localizacin de las instalaciones,6. Registro fotogrfico de las etapas de construccin.

La memoria se realiz conforme a las normas establecidas en los Trminos deReferencia, que exige inspecciones oculares que permita establecer las condicionesfsicas y geogrficas del bien, as mismo en base a la experiencia del proyectista dela planta se tomaron los criterios ms apropiados.

Con el propsito de llevar una secuencia ordenada durante la etapa delevantamiento y toma de datos de esta memoria, se opto por realizarlo en seccionesde todo el conjunto, identificando en cada una de estas sus edificaciones einstalaciones, es decir aprovechando que la planta de refinacin esta dividida yconformada en plataformas se dividi la descripcin en cada una de estas, lo cualse presenta a continuacin.

1.1. RESUMEN DE REAS

1Plataforma 1. Estacionamiento de camionestanque con materia prima

2Plataforma 2. rea de recepcin de petrleo(materia prima)

3Plataforma 3. Almacenamiento petrleotanques de 5,000 barriles

4Plataforma 3. Almacenamiento petrleotanques de 10,000 barriles

5Plataforma 5. 1 transformacin y refinacinfase II


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6Plataforma 5. 2 transformacin y refinacinfase I

7Plataforma 5. 3 mdulo de controles / hornoNo. 2

8 Plataforma 5. 4 manejo coquizado

9Plataforma 6. Proceso generacin elctrica /

Reservorio intermedio10 Plataforma 7. Recuperacin de efluentes

11Plataforma 8. Desulfurizacin / Tratamientode efluente (fosa API No. 2)

12Plataforma 9. rea para carga productoterminado (Bunker, Kerosn)

13Plataforma 10. Tanque para control decalidad / Torre de enfriamiento

14Plataforma 11. Almacenamiento productoterminado

15 Plataforma 12. Reservorio de agua elevado

16 Plataforma 13. Bombas de sistema contraincendio

17Plataforma 14. Equipo de fuerza, calderas ypotabilizacin

18Plataforma 15. Bodega taller y servicios paratrabajadores

19Plataforma 16. Racks de carga, despacho acamiones tanque

20 Plataforma 17 Parque de administracin.

21 Plataforma 18 rea administrativa.22 Plataforma 19. Clnica y bomberos.

23 Plataforma 20 rea de estar para pilotos.24

Plataforma 21. Reservorio de agua embalseartificial.


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1.2. CONCLUSIONES

1. El proyecto de OPERACIN DE UNA PLANTA DE PROCESAMIENTOY REFINACIN DE PETROLEO CRUDO NACIONAL MELAZAS YACEITES VEGETALES EN EL KILOMETRO 97.4 DE LA CARRETERADE EL RANCHO A COBAN, consiste en la instalacin de una plantapara el procesamiento de hidrocarburos que puede ser manejado de unaforma compatible con el medio ambiente y sus componentes, ya que lospotenciales impactos pueden mitigarse, o incluso anularse, con losplanes de Manejo Ambiental, Mitigacin y Seguridad Ambiental,Seguridad para la Salud Humana, Contingencia y Disposicin deDesechos.

2. La implementacin del proyecto tiene un carcter ambiental positivorespecto de las componentes ambientales de la zona, ya querepresentar la creacin de un mercado (almacenamiento, transporte ycomercializacin) para la utilizacin racional de los productos derivadosdel petrleo, melazas y aceites vegetales en Guatemala y a nivel localrepresentar una nueva fuente de empleo y actividad econmica.

3. Este proyecto cuenta tambin con una faceta beneficiosa, la cualimpacta no slo a nivel local sino regional, ya que adems de proveerempleos temporales y permanentes, directos e indirectos, a lospobladores de los alrededores, aumentar la capacidad de refinacin,almacenamiento y comercializacin de productos derivados del petrleoutilizado a nivel nacional por el parque automotor, industrial, comercial ydomstico, por lo que se espera una amplia aceptacin local y regional.

No. Rengln de trabajo

25 Inmueble

26 Urbanizacin del Terreno

27 Muro perimetral existente

28 Instalacin elctrica Alta y Media Tensin

29 Red sistema general contra incendios

30 Red sistema drenajes aguas servidas

31Red sistema drenajes aguas contaminadaspor posibles derrames de hidrocarburo.

32Tratamiento de diques para estabilizartaludes

33 Sistema de iluminacin interno general


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4. El proyecto, en todas sus fases, cumple con los requisitos establecidosen la legislacin nacional para la proteccin y conservacin del medioambiente guatemalteco y se enmarca dentro de la legislacininternacional (aceptada por Guatemala) para la proteccin yconservacin de los ecosistemas, as como de estndares de seguridadindustrial, en cuanto a este tipo de proyectos se refiere.

5. El diseo y el tipo de procesos a implementar corresponden a lastecnologas ms modernas recomendadas por la industria petrolera, ypetroqumica internacional para el control de la contaminacin porhidrocarburos, y se aplicarn adems normas de operacin del sistemade refinacin, recepcin, almacenamiento y distribucin quecorresponden a las directrices ms modernas recomendadas por laindustria internacional del petrleo y sus derivados.

6. El riesgo de emergencias por incendio o explosin ser prevenido ymitigado muy estrictamente por parte de la empresa ProcesosIndustriales Maya, la cual contar con personal capacitado y planes de

seguridad eficientes para el manejo de los hidrocarburos, as comoequipos propios de la industria de la refinacin para el control de estossiniestros.

7. El rea dentro del terreno que ha sido seleccionada para la ubicacin dela planta de transformacin, se encuentra en una planicie conformada,alejada por ms de 200 metros de la carretera que conduce a lasVerapaces y que circunda el rea parcialmente en el lmite norte.

8. El recurso natural paisajstico ser afectado en mnima parte, tomandoen cuenta que se construy la planta en el centro del terreno, a ms de200 metros de la carretera donde la vista desde la misma ser difcil. Al

Norte, Oeste y Este, el terreno se encuentra rodeado por altosestructurales con elevaciones de 300 y 440 msnm., que ocultarn lasactividades que se desarrollarn dentro de la planta.

II. DESCRIPCIN DEL AMBIENTE FSICO

2.1. DESCRIPCION DEL ESCENARIO AMBIENTAL

2.1.1. Identificacin del rea de influencia

Se define como rea de influencia de un proyecto al ambiente queinteracciona con ste en trminos de entradas (mano de obra, usuarios,recursos, espacios, etc.) y de salidas (productos, empleo, etc.), y por lo tantoprovisor de oportunidades, generador de condicionantes y receptor de efectos.


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El rea de influencia del proyecto segn la definicin anterior, semuestra en forma resumida en la tabla siguiente:

rea de Emplazamiento

Kilmetro 97.4 carretera a Coban

Municipio de MoraznDepartamento de El Progreso

rea provisoria de insumos:(Combustible, lubricantes,

herramientas, vehculos, materialesde construccin, mano de obra,

etc.)

Municipio de Morazn,Departamento de El Progreso

Zona receptora de impactos ygeneradora de Interacciones

rea de emplazamiento del Proyecto yMunicipio de Morazn.

2.1.2. Medio Fsico

2.1.2.1. Caractersticas Climticas

Esta zona climtica es la que precede a la zona clida muy secasemirida en cuanto a humedad y condiciones de precipitacin.

2.1.2.2. Precipitacin

La precipitacin media anual oscila entre los 500 mm., rgimen de lluviaestablecido en dos pocas bien definidas durante el ao, poca seca denoviembre a abril, perodo donde no se presentan das de lluvia y si ocurren esexcepcional y de mnima precipitacin. La poca lluviosa es en la que seconcentran los meses ms lluviosos del ao o sea de mayo a octubre. Elnmero de ocurrencia de los das de lluvia es variable de acuerdo a lalocalizacin del sitio, pero se puede establecer que oscila entre 50 a 70 duranteel ao.

En la poca seca ocurren generalmente lluvias aisladas durante uno odos das al mes, incrementndose su ocurrencia paulatinamente hasta alcanzarla poca lluviosa, donde el nmero de ocasiones de precipitacin puedeincrementarse de 7 a 10 en los meses ms lluviosos. En general la condicinanterior hace que las circunstancias de abastecimiento de agua en el suelo enla poca seca sea un factor limitante para el crecimiento y desarrollo de lavegetacin natural y para cultivos agrcolas.


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2.1.2.3. Temperatura

La temperatura promedio anual generalmente es mayor de 24C. elpromedio de temperaturas anuales registradas en estaciones especficas

indican 26.8 a 30.2C. El promedio de temperaturas mximas es de 33.4 a34.2C., mientras que el promedio de las mnimas e s de 21.1 a 27.0C. Lasmximas absolutas con ocurrencia de abril a mayo son de 39.9 a 44.8C., entanto que las mnimas absolutas con ocurrencia de diciembre a enero son de11.2 a 21.5C. Como esta zona de vida tiende a cub rir elevaciones mayores de300 msnm., entre transicin con otras zonas de vida de la regin templada,disminuyendo la temperatura tpica oscilando entre 22a 28C. de promedioanual. En estas reas las temperaturas promedio mximas y mnimas, comolas absolutas vara un poco.

2.1.2.4. Humedad Relativa

La humedad relativa promedio anual es de 66 % con intervalos del 61 al73 %, entre la poca seca y lluviosa. En las zonas ms altas, estos intervalosirn del 70 al 80 %, debido a que las temperaturas son menores.

Otros aspectos importantes para esta zona climtica son: evaporacinmedia diaria: 5.3 mm., evaporacin mensual: 160 mm., evaporacin anual: 4mm., insolacin media 6.8 horas sol, velocidad total del viento 9.5 kilmetrospor hora, vapotranspiracin potencial de 1450 mm., que corresponden a unarelacin de 1 a 2 con respecto a la precipitacin.

2.1.2.5. Suelos

En el departamento del Progreso existen los siguientes suelos segn laclasificacin de Simmons, 1959; Suelos sobre materiales sedimentarios ymetamrficos del siguiente tipo:

Suelos poco profundos sobre esquisto y serpentina al norte; Suelo poco profundo sobre esquisto; Arcilloso y/o piedra caliza en la zona central del departamento y Suelos mal drenados sobre materiales no consolidados al sur.

En el sitio del proyecto se observaron suelos poco profundos sobreesquistos arcillosos y/o piedra caliza.

2.1.2.6. Uso del Suelo

Los pastos y/o arbustos y cultivos no diferenciados, constituyen el usoactual del suelo predominante en el Departamento del Progreso incluyendo la


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zona del proyecto. Existe adems un 7% de la superficie del departamentoconsiderada rea boscosa.

Especficamente en el terreno donde se construir la planta el uso delsuelo se limita actualmente a arbustos y bosques tpicos de esta zona de vida.

2.1.2.7. Atmsfera

Calidad Del Aire

El sitio del proyecto corresponde a un rea rural, aunque existenpoblados cercanos (Morazn y Marajuma), no se observaron fuentes de posiblecontaminacin de aire en el terreno donde se construyo la planta, ni en susvecindades.

2.1.3. Medio Biolgico

Zona de Vida Vegetal

Segn el sistema de clasificacin propuesto por Holdridge, el reacorrespondiente a la zona donde se ubica la Planta, contiene muestrasrepresentativas de un bosque seco subtropical.

Localizacin y Extensin de la Zona de Vida

a. Bosque seco subtropical

La vegetacin existente en est rea es: el limoncillo, guayacn,eucaliptos, conacaste, mango, guarumus, aripn, especias arbceas sin espinay pastos, que forman la cubierta vegetal de la zona.

b. Flora

Ocupa la mayora de las tierras bajas y medianamente bajas,desplazndose en diversidad de relieve, que en su mayora es quebradoconstituido por laderas cuyas reas son favorables nicamente para silviculturay para cultivos perennes. Se sustenta sobre suelos poco profundos y gran partede las reas estn desprovistas de vegetacin que est llegando a la madurez.

La vegetacin se torna en apariencia de color grisceo plomizo en lapoca seca, tambin muchas especies se defolian como respuesta fisiolgica ala escasez de humedad en el suelo y del ambiente en general.


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c. Flora Natural

Las especies representativas como propias del ecosistema estn:ceibillo, tinanch o henin (Ceiba aesculifolia), Ceiba (Ceiba pentandra), pisqun(Albizzia lebbech), Carao, moco (Caesalpinia affinis), aupn, chaperno blanco(Caesalpinia ventulina), palo brasil (Haematoxilumm brasiletto), almendro

colorado, guacamayo (Andira inermis), tamarindo (Tamarindo indica), guapinol,pacay (Hymenaea cortaril), flamboyn, flor de fuego, rbol del matrimonio,guacamayo (Delonix regia), veinilln, vainillo (Cassia emarginata), guaje,pisqun de ro, pochote, pumpo (Cochlospermun vitifolium), plumajillo, taray(Alvaradoa almorphoides), aceituno silvestre, aceituno, pasac, jucumico,zapatero (Simaruba glauca), botn, (Sabal mexicana), indio desnudo (Burserasemaruba), real (Bursera exelsa), chaperno (Lonchocarpus stropurens), amate,matapalo (Ficus inamoena), sin nombre (Inga rodrigne), gallito (Caliandra sp.),sin nombre (Leucaena sp.).

d. Fauna

Los mamferos terrestres grandes estn virtualmente desaparecidos dela zona, se reportan frecuentemente: mapache (Procyon lotor), Gato de monte(Urocyon cinereoargenteus), Armadillo (Dasypus novencintus), Conejo(Sylvilagus sp.).

Las aves residentes cuya presencia es comprobada en el rea lacomponen: rapaces como clis clis, gavilanes, lechucitas, tecolotes, quenque,chorchas, siguamontas, urracas.

Otras: carpinteros, senzontles, chocoyos, alzaculitos, clarineros, chiltota,tijereta, mosqueros, colibris, pucuyos, pijuy, palomas y tortolitas, zopilotes,viudas, garza vaquera, y alrededor de quince especies ms.1

Entre los reptiles terrestres y arborcolas se puede mencionar: vboracascabel, mazacuatas, corales y falsos coral, basiliscos y ameivas, llamadaslagartijas y cutetes.

2.1.4. Descripcin del Medio Biolgico

La descripcin del medio bitico de la zona es para eventualesprogramas de recuperacin y compensacin de las obras de infraestructura. La

zona que ha sido seleccionada para la ubicacin de la planta, consiste en unambiente con las caractersticas descritas en la lnea base, se encuentra enuna planicie alejada por ms de 300 metros de la carretera a Coban.

La fauna silvestre encuentra capacidad de soporte en el sitio, ya que losmamferos grandes no se reportan en la zona desde hace aos, el recursonatural paisajstico se afecto en mnima parte, tomando en cuenta que seconstruyo la planta en el centro del terreno (parte plana), a mas de 300 metrosde la carretera, por lo que la vista desde la misma es difcil. Al Este y Oeste,


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el terreno seencuentra rodeado por altos estructurales con elevaciones de 350y 450 msnm., que ocultan las actividades que se desarrollarn dentro de laplanta.

El viento predominante proveniente del norte impide que cualquier oloremanado de la planta llegue a las poblaciones situadas en los alrededores.

En la siguiente seccin se procede a describir las caractersticassocioeconmicas del rea de mayor influencia del proyecto, Marajuma yMorazn Municipio de El Progreso.

Los principales centros poblados ms cercanos al sitio del proyecto son:Marajuma, que se ubica a una distancia aproximada de 2 Kms. al Noreste delproyecto, y Morazn a una distancia aproximada de 3 km. al Noroeste delproyecto.

2.3. EVALUACIN DEL AMBIENTE SOCIO-ECONOMICO Y CULTURAL

DEL PROYECTO

La ley de Hidrocarburos fomenta y protege este tipo de industria que permitealgn grado de independencia externa para el uso de combustibles, sobre todoen la actual crisis mundial. Por otro lado permite utilizar los propios recursosenergticos nacionales.

La planta de procesamiento se ubica en un lugar desprovisto de centrospoblacionales, minimizando el riesgo y vulnerabilidad industrial. Su ubicacintambin esta en un rea con niveles altos de pobreza, pero a la vez consistemas educativos y estadsticas que demuestran desarrollo cultural.

Como parte del procedimiento de valuacin de las instalaciones respecto asu cuanta socio-econmico, se practic una consulta de carcter popular, yconsulta a autoridades municipales: Se diseo una encuesta y los instrumentosde captacin de la opinin comunal con boletas objetivamente diseadas paracaptar el criterio familiar e informando al entrevistado sobre los objetivos de laempresa.

Previ a efectuar el estudio de opinin se percibi, entusiasmo por elproyecto, debido a la falta de diversificacin de actividades productivas, y aconflictos de la produccin agropecuaria que la consideraron baja en un77.83 % y regular un 20,70%. Por otro lado un 95.55 % indic la necesidad de

industrializar el rea.Respecto a su opinin sobre la aceptacin de operar esta planta de

refinacin, la respuesta fue unnime en un 100%. Justificando un 99.50 % delos entrevistados que llevara oportunidades de trabajo, beneficio social a lacomunidad, nuevos conocimientos, nuevos comercios y pequeas industrias,as como apoyo a la municipalidad.


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Respecto si consideraban que poda haber conflictos entre la empresa y lacomunidad, el 78.22 % afirm de que no. Un 12,37 afirm que era posible, sino se respetaban las leyes ambientales y se contrataba solo gente de afueradel municipio sin dar oportunidad a lo local.

La ultima pregunta de la boleta despus de haber explicado y dialogado

sobre los objetivos industriales del proyecto y resolver dudas, se pregunto enforma concluyente si aceptaban el proyecto y las repuestas fueron en un 100%afirmativas.

Tambin se pregunto que a pesar de estar de acuerdo con el proyecto,que dudas podran tener, recalcaron que se contratara gente del lugar, seprotegieran los recursos naturales y que hubiera comunicacin con autoridadesy comunidades. Mismas preocupaciones que manifestaron las autoridadesmunicipales, especialmente el seor Alcalde.

En esta valoracin, tuvieron mas peso los impactos positivos benficos anivel social, econmico y cultural. Entre los impactos benficos esta presente

las fuentes de empleo, el desarrollo de otras formas productivas, tales comocomercios y nuevas industrias alrededor de la planta de refinacin, desarrollosocial, cultural, minimizar las migraciones y apoyar la unidad familiar por laoferta de trabajo y otras oportunidades econmicas que perfila.

As mismo un impacto benfico, es el fomento que da el estado deGuatemala a la industrializacin de hidrocarburos, que son elementos deindependencia energtica del exterior.

La conclusin de la investigacin por de medio de la consulta es que laoperacin y continuacin del proyecto es viable, socialmente hacia el municipiode Morazn y que tiene muy alta aceptacin dentro de la opinin comunal, porlos beneficios que lleva a su funcionamiento, as como el perfil de operacionesque presenta la compaa Procesadora Industrial Maya


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III. EL PROYECTO DE REFINERIA

El proyecto motivo de la presente memoria de instalaciones de la plantaDE PROCESAMIENTO Y REFINACIN DE PETRLEO CRUDO NACIONALE IMPORTADO, MELAZAS, ACEITES VEGETALES Y DESHECHOSCELULOSICOS; localizado en el kilmetro 97.4 de la carretera N14, queconduce a las cabeceras departamentales de Baja y Alta Verapaz.

La Empresa Procesos Industriales Maya, S.A., ha considerado la valuacinde su planta capaz de producir 5,000 a 10,000, barriles diarios decombustibles en su fase inicial, con una capacidad de incrementarse a 30,000barriles diarios mediante el acoplamiento de ms equipos de transformacin,en un programa de corto, mediano y largo plazo, respectivamente. Lasinstalaciones se erigenen una finca de 1,419,904.3309 metros cuadrados deextensin; registra una topografa irregular, cubierta de plantas de la familia de

las cactceas que se desarrollan entre los 200 y 900 metros sobre el nivel delmar.

Las condiciones geogrficas, clima, ventilacin, tipo de carretera y distanciamedia entre el mercado y el abastecimiento de crudo, permitieron seleccionarel inmueble en donde se localiza la planta de refinacin propiedad de ProcesosIndustriales Maya. Las altas temperaturas registradas durante el ao, la pocaprecipitacin anual hace que el sector tenga un clima seco, esta condicinpermite que el vapor de agua se integre de inmediato a la atmsfera y seaoptimo para este tipo de proceso; ya que se analiz otras zona del pas perodefinitivamente esta condicin es propia del lugar elegido

Se analizaron las condiciones climticas en el caso del departamento deEscuintla al sur de la repblica pero se obtuvo que hacer el proyecto ahconlleva a que las plantas de este tipo sean de mayor tamao, en virtud, que elvapor de agua se encuentra en un medio saturado, por lo que los procesosindustriales de este tipo son ms lentos.

El objeto comercial de la Planta Procesos Industriales Maya, es la deobtener combustibles lquidos y gaseosos, solventes para adhesivos y pinturas,asfaltos, termoplsticos y resinas. La capacidad instalada en fases ser para elproceso mximo de 30.000 mil barriles de alimentacin por da de crudo,destinado a satisfacer un porcentaje de las necesidades del mercado nacional.

El diseo y el tipo de procesos a implementados corresponden a lastecnologas ms modernas recomendadas por la industria petrolera ypetroqumica internacional, para el control de la contaminacin porhidrocarburos y se aplican adems normas de operacin del sistema derefinacin, recepcin, almacenamiento y distribucin que corresponden a lasdirectrices ms modernas recomendadas por la industria internacional delpetrleo y sus derivados.


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En s, el proyecto en todas sus fases, cumple con los requisitos establecidosen la legislacin nacional para la proteccin y conservacin del medio ambienteguatemalteco y se enmarca dentro de la legislacin internacional.

3.1. DESCRIPCIN DE LAS INSTALACIONES

Las instalaciones dependiendo de su actividad, se dividen en las siguientesreas:

(ver plano de distribucin en siguiente pagina)

PLATAFORMA 21 RESERVORIO DE AGUA. EMBALSE ARTIFICIAL24

PLATAFORMA 11. ALMACENAMIENTO PRODUCTO TERMINADO.

PLATAFORMA 10. TANQUES PARA CONTROL DE CALIDAD / TORRES ENFRIAMIENTO

PLATAFORMA 9. REA PARA CARGA DE PRODUCTOS INTERMEDIOS (Bunker, kerosen)

PLATAFORMA 8. DESULFURIZACIN / TRATAMIENTO DE EFLUENTES (Fosa API No.2)

PLATAFORMA 7. PLANTA RECUPERACIN DE EFLUENTES.

PLATAFORMA 6. PROCESO GENERACIN ELECTRICA / RESERVORIO INTERMEDIO

PLATAFORMA 5.4 MANEJO DE COQUIZADO.

PLATAFORMA 5.3 MDULO DE CONTROLES / HORNO No. 2.

PLATAFORMA 5.2 TRANSFORMACIN Y REFINACIN (Fase 1, con instalacin).

PLATAFORMA 5.1 TRANSFORMACIN Y REFINACIN (Fase 2, aun sin instalacin).

PLATAFORMA 4 ALMACENAMIENTO PTROLEO, TANQUES DE 10,000 BARRILES.

PLATAFORMA 3 ALMACENAMIENTO PTROLEO, TANQUES DE 5,000 BARRILES.

PLATAFORMA 2 REA DE RECEPCIN PTROLEO (materia prima)

PLATAFORMA 1 ESTACIONAMIENTO DE CAMIONES TANQUE CON MATERIA PRIMA

AMBIENTE

1

No.

2

3

4

56

7

8

9

10

11

14

13

12

17

18

19

1615 PLATAFORMA 12. RESERVORIO DE AGUA ELEVADO. (Laguna artificial)

PLATAFORMA 13 BOMBAS DE SISTEMA CONTRA INCENDIOS.

20

21

22

PLATAFORMA 15 BODEGA, TALLERES Y SERVICIOS PARA TRABAJADORES.

PLATAFORMA 14 EQUIPOS DE FUERZA, CALDERAS Y POTABILIZACIN DE AGUA.

PLATAFORMA 16 RACKS DE CARGA, DESPACHO A CAMIONES TANQUE.

PLATAFORMA 17 PARQUEO DE ADMINISTRACIN.

PLATAFORMA 18 REA ADMINISTRATIVA.

PLATAFORMA 20 REA DE ESTAR PARA PILOTOS DE CAMIONES TANQUE.

PLATAFORMA 19 CLINICA Y BOMBEROS.

23

NIVEL

485.4250

482.5000

471.5000

455.0000

439.000434.0000

435.0000

431.0000

433.8600

427.2000

409.1000

447.0000

494.0000470.5000

437.2800

436.5000

000.0000

436.5000

436.5000

436.5000

437.2800

425.6300

422.4800


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Ilustracin que hace referencia a la tabla anterior, para indicar la ubicacin de cada plataforma indicada.

6

5

11

1615

NORTE

NORTE

1

2

3

4

7

9 108

12

13

14

17

18

19

20

21

22

23

NIVEL DE REFERNECIAES DE + 500


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3.2. NORMAS APLICADAS

Procesos Industriales Maya en la construccin de sus instalaciones, en suoperacin y en sus medidas de seguridad se ha regido bajo las siguientes

normas:

API Instituto Americano del Petrleo (American PetroleumInstitute)

ANSI Instituto Nacional Americano de Normas (AmericanNational Standard Institute)

ASTM Sociedad Americana Para Pruebas de Materiales(American Society for Testing Materiales)

ASME Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos (TheAmerican Society of Mechanical Ingeniers)

NFPA Asociacin Americana de Proteccin Contra el Fuego(National Fire Protection Association)

AASHTO (American Association of State Hihway andTransportation Officials).

UBC Cdigo de Construccin (Uniform Building Code)

La planta se proyecto para una vida til de 40 aos, durante los cualesse implementarn los procesos industriales de refinado de las materiasprimas crudo nacional e internacional, almacenamiento de producto terminadoy comercializacin de los mismos.

3.3. ESCENARIO DEL PROYECTO

Procesos Industriales Maya ha implementado las medidas de mitigacin ylos controles necesarios para que los potenciales impactos ambientalesresultantes de la operacin del proyecto, sean minimizados. Adems, segenerar una inversin importante que abrir expectativas para que otrasempresas inviertan en la regin, mejorando el clima para los negocios y laposibilidad de reducir el desempleo, sobre todo en las reas rurales del pas.

Los empleos que generar el proyecto en su etapa de operacin sern 60plazas, tambin aumentarn los niveles de destreza de trabajo, intercambiocomercial y ahorro. Estas personas y otras tendrn ingresos por medio deservicios y suministro de bienes. El ritmo de vida de las comunidades cambiarfavorablemente con el tiempo.


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Es justo mencionar que las operaciones de la planta de ProcesosIndustriales Maya, en sus procesos de transformacin de petrleo, aceitesvegetales y desechos celulsicos no causaran daos al medio ambiente, envirtud, que durante los procesos se reciclaran todos los desechos que la plantapueda generar convirtindolos en productos comerciales de primera necesidad,mediante la eficiencia operativa, calidad de produccin, imagen, cumplimiento

de las regulaciones ambientales, para reducir costos, accidentes laborales,desechos y emisiones al ambiente.

3.4. ASPECTOL LEGALES DEL INMUEBLE

La finca de 1,419,904.33 metros cuadrados de superficie se encuentraasentada en el Registro de la Propiedad Inmueble, bajo los siguientes datos:

Finca Libro Folio PropietarioProcesos

Industriales Maya,S.A.

3.5. COLINDANCIAS

Punto Cardinal Colindancia ObservacinNorte Carretera N14 2,213.145 metros de longitud

Sur Ro Motagua 1,794.55 metros de longitud

Oeste Vctor Arriaza, Agustn Ruiz y Jorge Turcios 1,381.865 metros de longitud

Este 824.803 metros lineales


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3.6. UBICACIN DEL PROYECTO

El Proyecto se ubica en el Km. 97.4 de la CA-14 Municipio de Morazndel departamento de El Progreso en una extensin de 3.5 Caballerasque por las caractersticas climticas, geolgicas y logsticas resultaron

la mejor opcin para el mismo.


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3.7. COORDENADAS UTM DE ESTACIONES DE LA FINCA EL PORVENIR

A continuacin se presentan el cuadro que contiene las coordenadas UTM decada uno de los vrtices del polgono de la finca con la altura SNM, las cualesson:

NOTAS:

PH: PRECISION HORIZONTAL

MSNM: METROS SOBRE EL NIVEL DEL MAR.

ATRIBUTO PH. N W MSNM.

NACIM 0.789 1650144.76 809078.44 362.28

1 0.482 1651067.67 810589.25 360.20

CENCARR 1651081.55 810600.00 364.97

2 0.388 1651050.26 810516.16 366.54

3 0.338 1651038.09 810490.93 366.62

4 0.396 1651013.66 810455.96 367.90

5 0.418 1650818.38 810229.37 374.28

6 0.418 1650771.13 810131.94 373.99

7 0.417 1650742.53 810059.58 377.29

CEN CARR 0.401 1650753.42 810050.56 376.94

8 0.397 1650662.13 809750.34 383.80

9 0.479 1650654.32 809710.13 387.57

10 0.392 1650656.84 809629.11 393.84

11 0.398 1650669.14 809591.51 396.90

12 0.325 1650732.38 809467.08 398.09

13 0.387 1650750.92 809410.63 401.93

14 0.454 1650745.84 809349.53 404.38

15 0.451 1650732.02 809316.55 405.83

16 0.401 1650577.16 809120.90 418.13

17 0.400 1650547.28 809054.69 422.98

CENTRO CARR 0.273 1650524.52 808588.79 444.33

18 0.383 1650516.45 808591.13 443.04

CERRO1 1650519.38 808708.76 448.23

19 0.279 1650215.01 808828.56 409.27

20 0.274 1650191.99 808847.21 407.88

21 0.362 1650144.57 809075.30 364.50

23 0.477 1650131.11 809066.35 373.57

24 0.361 1650132.32 809054.80 372.73

25 0.287 1649914.12 809053.83 356.64

26 0.654 1649596.53 809274.32 313.50

27 0.450 1649772.58 809527.14 307.60

28 0.584 1649783.92 809634.51 301.62

CERRO2 1649841.69 809772.73 360.67

29 0.691 1649847.10 810001.59 303.26

30 0.497 1650255.35 810528.36 298.41

31 0.381 1650412.91 810510.86 367.21

32 0.306 1650743.98 810525.55 379.61

CERRO3 0.293 1650287.17 809078.38 424.47

CERRO4 0.257 1650479.75 809161.24 431.06


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Plano con referencias topogrficas para delimitacin.


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3.8. URBANIZACIN SEGN PLANIFICACIN

Se han tomado en consideracin la extensin del inmueble, infraestructuraconstruida y el equipo instalado, para el avalo comercial del proyecto.

Base para el asfalto de calles y parqueos

En su fase final de construccin contar con un total de 40 espacios paraestacionamiento vehicular, y 60 espacios para estacionamiento de cisternas; lasuperficie de rodadura ser de carpeta asfltica de 5 cm. de espesor, o tambinpodr escogerse entre superficie de concreto hidrulico o adoqun de concreto,siempre y cuando los estratos inferiores tengan una resistencia de por lomenos del 85% del ensayo del proctor modificado (AASHTO 180)

3.8.1. Instalaciones de Agua

Las instalaciones se dividen entres ramales:

a. Abastecimiento para consumo humano;b. Abastecimiento para el proceso industrial; yc. Abastecimiento para el combate de incendios.

3.8.2. Abastecimiento Para el Consumo Humano

Para el abastecimiento de agua para el consumo humano se emplear elnacimiento natural existente en la parte oeste de la propiedad en las estaciones

E35 y E36 del plano topogrfico, que es capaz de producir 30 galones/minuto.Previo a su uso se practicarn los anlisis de laboratorio fsicos, qumicos ybacteriolgicos, de acuerdo a las normas COGUANOR NGO 29001 y susmodificaciones, para darle el tratamiento ms recomendado.

3.8.3. Abastecimiento de Agua Para Uso Industrial y Sistema contraincendios

El sistema se inicia en el reservorio de 5,000,000.00 galones de capacidadlocalizada en la parte oeste y la ms alta del inmueble en las estaciones 38, 39y 0 del plano topogrfico; que surtir al estanque de agua industrial de 400,000

galones de capacidad destinada exclusivamente al proceso industrial.

El agua en su recorrido es empleada entre otros, en el proceso dedesalinizacin y en los diferentes procesos que se dan; es necesario elevar latemperatura del agua con el propsito de emplearla como vapor; sea el caso dela etapa de desulfurizacion termoqumica que es utilizada como vapor para ellavado de colas.


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La torre de enfriamiento tiene por objeto enfriar el agua para su reutilizacindespus de haber pasado por la fosa API, en donde se separan loshidrocarburos del agua, para ser cada uno bombeada a los tanques dealmacenamiento y al estanque de agua industrial. El agua proveniente de lasfosas API se pasa por filtros de osmosis inversa para su rehso y elconcentrado de esta operacin se agrega a la fase evaporacin de donde los

slidos obtenidos se enviaran a la operacin de fertilizantes y surfactantes.

3.8.4. Abastecimiento Para el Combate de Incendios

En su diseo se tomaron en consideracin la normativa indicada en elDecreto 522-99. Reglamento de la Ley de Comercializacin de Hidrocarburos.Artculo 50. Sistemas de Prevencin de Incendios en la literal b y d; Artculo 51.Sistema de Prevencin de Contaminacin Ambiental, literales b, c, d y e.

El sistema contra incendios lo comprenden caones y monitores de

combate de incendios, mediante el lanzamiento de espuma al fuego.Los monitores de fuego liberan un flujo de 310 GPM de espuma, que se

ubican estratgicamente de tal forma que pueden cubrir todas las plataformasde proceso y almacenamiento de productos materia prima y terminada.

Para inyectar la espuma dentro del tanque es necesario contar conbombas ajustadas para liberar 1,500 GPM a 185 psi. Para tanques grandes sepueden inyectar 800 GPM y simultneamente darles servicio a dos monitores.

Cada monitor tiene su propia carga de espuma.

3.8.5. Red de Drenajes de Agua Pluvial

Existen dos zanjones naturales que captan las aguas pluviales de lacarretera y que por las diferencias de niveles conducen las aguas hasta el roMotagua.

Las aguas pluviales que se generan en las instalaciones, especialmente delcampo de maniobra de los camiones y del rea de transformacin, sernconducidas a las fosas API, con el objeto de separar del agua de loshidrocarburos que eventualmente arrastren. Separados estos sern reutilizadosen el proceso industrial.

3.8.6. Red de Drenajes de Aguas Negras

Las aguas de los drenajes de los sanitarios del personal sern conducidas auna fosa sptica para su tratamiento primario para luego desfogarlas a un pozode absorcin.


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3.8.7. Instalaciones Elctricas

La empresa UNION FENOSA, dedicada a la transmisin ycomercializacin del fluido elctrico es la encargada de llevar la energaelctrica trifsica de 34,500 voltios, en el sector prximo a la refinera, sinembargo, la Empresa Procesos Industriales Maya, S.A. tiene contemplado

abastecerse autnomamente para su uso de corriente elctrica de diferentevoltaje, ya que su energa la obtiene mediante generadores y transformadorescolocados en la plataforma No. 17 en el interior de la misma

El sistema elctrico est conformado por el siguiente sistema:

1. Banco de transformadores tipo pad mounted de frente muertoalimentacin loop primario 34500 voltios loop secundario 480/277voltios con capacidad total para un megavatio en tres unidades:

2. Transformadores trifsicos secos, primario 480/277 secundario208/120 voltios

3. Plantas de emergencia trifsica de 455 KW, stand-by utilizar Dieselcomo combustible con un tanque de almacenamiento de 200galones, que energizar a todas las reas comunes.

4. Plantas de emergencia trifsica de 225 Kw.

5. Iluminacin de calles: se instalaron lmparas de alta intensidad dedescarga Metal Halide 400 wats multivoltaje montadas en postes deconcreto a 9 metros sobre el nivel de la calle.

6. Sistema de pararrayos: de tipo cebado de ionizacin de aire.

3.9. OBRA CIVIL PARA LA CONSTRUCCIN DE LOS TANQUES

Para su construccin se realizaron los siguientes trabajos:

Construccin del piso y muros de los diques; Relleno para la conformacin de los diques; Excavacin estructural para el armado, formaleteado y fundicin de los

anillos de cimentacin de los tanques de combustibles; Relleno para la conformacin de la Berma de los tanques; Levantado de las paredes de los tanques; Acabado final de las paredes de los tanques; Instalacin de la tubera para combustible de dotacin y tubera del

tanque al racks de combustibles; Instalacin de la red de agua y equipo especial para el combate de

incendios; Sealizacin.


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a. Construccin de los diques de contencin

Para la construccin de los diques fue necesario realizar un relleno debalastro y arenas.

Para el clculo de la capacidad de los diques se realizaron de conformidad

al Decreto 522-99. Reglamento de la Ley de Comercializacin deHidrocarburos literal b.1.del Artculo 51. Sistemas De Prevencin DeContaminacin Ambiental, se indica: Cada tanque o conjunto de tanquessuperficiales para el almacenar petrleo y productos petroleros, debernrodearse de paredes, muros o diques que permitan contener el volumen deltanque de mayor capacidad, mas el 10 por ciento de la capacidad del resto detanques. La superficie delimitada por las paredes, muros o diques decontencin, deben ser de material que no permita la filtracin y contaminacindel suelo, por parte de los productos derramados; de tal manera, que la base opiso de los diques es formado por una capa de balastro de 60 cms.compactado al 95% o proctor 95.

b. Construccin de los tanques de combustible

Previo a la planificacin de la construccin de los tanques, se realiz elanlisis del Estudio de Suelos y Cimentaciones, para los tanques dealmacenamiento de combustible.

c.Capacidad portante

El anillo se dimensiono para una presin de contacto de 10 ton/m2 que

resulta en un factor de seguridad de 2 contra fallas de corte. El anillo se reforzpara resistir un empuje interno causado por un suelo sin cohesin, con unngulo de friccin interna de 30 grados y un peso unitario de 1.8 ton/m3.

Los tanques se localizan dentro de los diques se proceder a completarlos siguientes renglones de trabajo:

Localizacin y trazo de los cimientos de los tanques; Formaleteado, armado y fundicin de la cimentacin; Conformacin de la base del tanque; Izado de las paredes de los tanques; Recubrimiento,

Acabado final de los tanques.

d. Base de los tanques

Los tanques se colocaron sobre un relleno controlado hecho de materialseleccionado con las caractersticas y dimensiones que se indica en los planos,con los detalles constructivos indicados.


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Para construir el relleno se sigui el orden que se describeseguidamente. Despus de terminados los anillos de cimentacin, se afirmo lasubrasante adentro y afuera del anillo, eliminndole todos los baches,compactndola con rodillo liso vibrante a 90% Proctor Modificado. Sobre lasubrasante preparada se coloco una capa de lmina Galvanizada calibre 26con su extremo libre protegidos contra tubificacin con geotextil no tejido de

fibra de vidrio de por lo menos 200 gr/m2, impregnada con resina polistermodificada (linner). Encima se coloco un relleno hecho con material selecto nocompactable para facilitar la filtracin hacia el Linner que conduce cualquierfuga que se presente hacia el drenaje que se conduce mediante tuberagalvanizada a un tanque de recuperacin y tratamiento para su reciclajeinterno.

Todos los tanques se encuentran diseados de acuerdo a los siguientesparmetros:

1. Diseados para soportar sismos grado IV;2. Diseados para resistir vientos de 100 MPH;

3. Un agujero de acceso lateral (manhole);4. Un agujero de acceso superior (manhole);5. Escaleras en espiral;6. Indicador de nivel;7. Escotilla de muestreo8. Termmetro;9. Drenaje de agua;;10. Vlvula cheque de succin, vlvula de salida, presurizacin;12. Sistema de venteo a lavado de gases Arresta llama;13. Conexin de cmara de espuma;14. Todos los tanques de gasolina deben tener una membrana

secundaria de contencin, deteccin de goteo o derrame yproteccin catdica instalada dentro del anillo de fundicin.

e. Paredes

Las paredes de los tanques de 5000 bbls estn conformadas pordiferentes planchas de 20 pies de largo por 6 pies de ancho de acero al carbonde diferentes grosores, siendo las dos plancha iniciales de un espesor de 5/16pulgada de ancho, el tercer y cuarto anillo de abajo hacia arriba de 1/4 depulgada.

Las paredes de los tanques de 10000 bbls los mismo pero de 11/16 y 3/8.

f. Acabado final de los tanques

Preparacin exterior limpiando la superficie (Cepillo de acero), aplicacinde pintura de fondo epxica reforzada con zinc 4 mils capa de pintura depoliuretano para la resistencia atmosfrica y qumica.


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g. Tuberas receptoras y de transferencia

La tubera receptora es de 8 pulgadas de dimetro, cdula 40, acero al carbn.

La tubera de transferencia la integran el lado de succin y lado de vlvulasareo.

3.10. TIERRA FSICA

Para descargar la electricidad esttica de los tanques, cuentan con dostierras fsicas cada uno, que a su vez se encuentran conectada con la tierra fsicageneral que consiste en una fosa de 5.00 x 5.00 x 1.50 metros de profundidadrellenada con arcilla; cuenta con cuatro electrodos enterrados que hacen contactocon lminas inoxidables producto de los desechos de la fabricacin de lostanques.

3.11. FOSA API

Para la separacin grosera de agua con elementos no solubles en ellase instalara una fosa API la cual bsicamente consta de un canal separado porcortinas que separan los elementos no solubles en el agua por medio de lagravedad especfica.

3.12. OSMOSIS INVERSA

Para la separacin de los elementos solubles en el agua se utiliza unequipo de osmosis inversa que bsicamente es una separacin por tamaomolecular ya que la molcula de agua es la mas pequea que se encuentra encondiciones ambientales en estado liquido lo que permite filtrar las masgrandes que se encuentran en solucin.

3.13. SISTEMAS DE SEGURIDAD (DETECTORES, CENSORES YALARMAS)

Las instalaciones cuentan con ductios para el sistemas de seguridad(censores, alarmas, equipo contra incendios y fugas), que permitan detectarcualquier anomala que pueda generar un incendio o explosin.

As mismo estar provista de pararrayos y luces de navegacin.


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3.14. TUBERA

Toda la tubera que transporte cualquier derivado del petrleo esta area,esto con el propsito de mantener un permanente control del estado fsico de lamisma

3.15. ETAPA DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO

3.16.1. Descripcin de las Instalaciones

Dentro del terreno se ubicaron las oficinas comerciales, oficinasadministrativas, laboratorio de desarrollo y control de calidad, taller y rea deoperacin de la planta. La planta esta distribuida en cuatro sectores principales:

rea de almacenamiento de materias primas (petrleo crudo, melazas,aceites vegetales);

rea de refinacin y transformacin; rea de almacenamiento de productos terminados; rea de despachos.

3.16.2. Rack de carga y descarga de productos

Se ha indicado con anterioridad que se transporta el crudo en pipas ocamiones tanque de doscientos barriles de capacidad, la descarga se efectaen los tanques de almacenamiento. En el futuro se pretende construir unoleoducto que realizara su descarga a tanques de materia prima.

Las melazas y aceites se transportaran por va terrestre en camionescisterna de 200 barriles de capacidad

El rack de carga de productos terminados esta distribuido en cuatro islasdobles, la cual tendr una capacidad para despachar 10,000 mil barriles por daen la primera etapa y se adicionaran otras cuatro islas dobles cuando se lleguea la capacidad total de 30,000 barriles por da

3.16.3. Instalaciones de almacenamiento

El parque total de tanques de almacenamiento de materia prima ser de 8

tanques de cinco mil barriles para almacenar crudo, en la primera etapa. a losque se agregaran otros cuatro de 10,000 barriles en la segunda etapa; 8tanques con capacidad de trescientos barriles para elevadores de octano en elrea de formulacin, 3 tanques de 5,000 barriles para alcoholes, 2 tanques de5,000 barriles para aceites vegetales; 5 tanques de 5,000 barriles cada uno enel rea de productos en proceso y en el rea de productos terminados secontar con 5 tanques de 5000 barriles para gasolinas y solventes, 3 tanquesde 10000 barriles para diesel y 2 tanques con capacidad de cinco mil barrilespara asfalto.


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No. DE TANQUE

1 - 8

AMBIENTE CAPACIDAD PRODUCTO

ALMACENAMIENTODE MATERIA PRIMA

5,000 BBLS CRUDO

9 - 10 GENERACION 5,000 BBLS BUNKER

11 - 14 ALMACENAMIENTODE MATERIA PRIMA

20,000 BBLS CRUDO

15 5,000 BBLS BUNKERAREA DE PROCESO

16,18 5,000 BBLS AZFALTOAREA DE PROCESO

17 AREA DE PROCESO 5,000 BBLS ACEITE VEGETAL

19 - 21 5,000 BBLSAREA DE PROCESO EN PROCESO YCONTROL DE CALIDAD

ALCOHOLES10,000 gl.22 - 28

29 - 30 GENERACION 3,000 BBLS MELAZA

31,32,37,38 20,000 BBLS DIESELALMACENAMIENTO DEPRODUCTO TERMINADO

33,39 ALMACENAMIENTO DEPRODUCTO TERMINADO 10,000 BBLS

REGULAR

ALMACENAMIENTO DEPRODUCTO TERMINADO

10,000 BBLS SUPER34

35 ALMACENAMIENTO DEPRODUCTO TERMINADO

GAS5,000 BBLS

5,000 BBLSALMACENAMIENTO DEPRODUCTO TERMINADO

36

IDENTIFICACION DE TANQUES

AREA DE PROCESO


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3.16.4. Instalaciones de Proceso

Dentro de la planta, se instalaron los equipos destinados a los procesos dedestilacin, transformacin y manejo de efluentes.

Proceso de Destilacin

Los equipos para los procesos de destilacin consistirn en tres (3) hornosde calentamiento, ocho (8) torres atmosfricas y una (1) torre de destilacin envaco con doce (12) platos del tipo placa de vlvulas con horno decalentamiento.

Proceso de Transformacin

Para el proceso de tratamiento, se instalaron cuatro (4) unidades dedesulfurizacin por eterificacin, tres (3) para lquidos y una (1) para gases yuna (1) unidad de reformacin de gases; 4 reactores de desulfurizacintermoqumica y cuatro (4) unidades de extraccin de coke.

3.16.5. Manejo de Efluentes

Los sistemas de tratamiento de efluentes los constituyenfundamentalmente dos canales API que rodean a las instalaciones deproduccin. Dichos canales conducen el agua de lluvia o recolectada haciarecipientes de separacin por cambio de tensin superficial de donde loshidrocarburos son devueltos a los tanques de almacenamiento, los gases

disueltos con H2S son evacuados mediante un sistema de eyeccin que losoxida mediante un catalizador de fetalocianina de cobalto a azufre elementalel cual es separado por decantacin, fusin y escamado, para sucomercializacin eliminando totalmente la posibilidad de contaminacin.

3.17. LICENCIAS (VER ANEXOS)


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IV. UBICACIN Y DESCRIPCIN DEPLATAFORMAS

Las plataformas en donde se localizan los equipos e infraestructura instalada,son las siguientes:

Plataforma 1 Estacionamiento camiones tanque materia prima.

Plataforma para recepcin decamiones tanque que transportanmaterias primas, petrleo y otrosagregados para el proceso.

Descripcin

Esta plataforma se encuentra frentea la carretera con el propsito derecibir el transporte de la materiaprima, es decir los camiones tanqueque transportan petrleo y/u otros

agregados al proceso de transformacin, el rea de este parqueo es de7,848.07 metros cuadrados donde se pueden albergar 40 camiones con tanquede capacidad 9,000 a 10,000 galones cada uno.

El lugar donde se erigi este parqueo era una hondonada deaproximadamente 12 metros por debajo del nivel requerido por lo que se

realizaron trabajos de relleno y compactacin hasta obtener el nivel necesario.

Referencia fotografica de movimiento de tierra para esta conformacin.

1615

NORTE

NORTE

23

4

5

6

7

8 9 10

11

12

13

14

117

18

19

20

21

22

23

NIVELDEREFERNECIAESDE + 500


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Plataforma 2 rea de descarga materia prima.

Plataforma para descarga depetrleo.

Descripcin

En esta rea se llevan a cabo lasactividades de conexin de loscamiones tanque con los dispositivosde acople a el ducto que transportael petrleo a los tanques dealmacenamiento.

El terreno original sufri modificaciones topogrficas ya que estabacompuesto por montculos de roca de hasta 8 metros de altura por lo que se

modifico haciendo corte del terreno con maquinaria de gran capacidad yexplosivos. Esta plataforma tiene una extensin de 14623.36 metroscuadrados.

Referencia fotografica de movimiento de tierra para la conformacin de esta plataforma.

1615

NORTE

NORTE

1

3

4

5

6

7

8 9 10

11

12

13

14

2 1718

19

20

21

22

23

NIVEL DE REFERNECIAESDE + 500


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Plataforma 3 Tanques de almacenamiento capacidad 5,000 bblls. Materiaprima

Contencin de tanques dealmacenamiento de petrleocapacidad 5,000 barriles.

Descripcin

Esta es un rea confinada pordiques de contencin para contenerderrames, segn requerimientos delas autoridades ambientales del pas,tiene una superficie de 14,626.37mts2, para contener 8 tanques concapacidad de almacenamiento de

5,000 barriles cada uno, el dimetro de cada elemento es de 12.50 metros yestn separados entre si por una distancia igual a su radio.

Actualmente se encuentran concluidos cuatro tanques y estn construidoslos cimientos para los otros cuatro, los tanques estn habilitados einterconectados por tuberas de diferentes dimetros para ingresar y egresarproducto as como para realizar trabajo de drene. La plataforma esta rodeadopor tubera del sistema contra incendios y caones para lanzar agua y espumaen caso de siniestro.

Vista general de lo cuatro tanques construidos actualmente.

Referencia fotogrfica cimentacin y montaje de tanques.

Ubicacin de tanques en plataforma nmero 3

1615

NORTE

NORTE

1

2

4

5

6

7

8 9 10

11

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13

14

317

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22

23



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Plataforma 4 Tanques de almacenamiento capacidad 10,000 bblls. Materiaprima

Contencin de tanques de

almacenamiento de petrleocapacidad 10,000 barriles.

Descripcin

Esta es otra rea confinada pordiques de contencin para contenerderrames, tiene una superficie quealbergara 4 tanques con capacidad dealmacenamiento de 10,000 barrilescada uno, el dimetro de cada

elemento es de 24.30 metros para que tengan una separacin entre si por una

distancia igual a su radio.

Para la conformacin de la plataforma 3 y 4 se realizaron cortes en el terrenooriginal el cual esta conformado principalmente por roca por lo que se tuvo querecurrir al uso de explosivos y maquinaria de alta capacidad.

Actualmente solo esta preparada esta plataforma para la construccin deestos tanques, no se observan instalacin de tuberas para ingresar o egresarproducto. No se observo instalaciones del sistema contra incendios.

Referencia fotografica de topografia original de esta plataforma.Ubicacin de tanques en plataforma nmero 4

1615

N

ORTE

N

ORTE

1

2

3

5

6

7

8 9 10

11

12

13

14

4

17

18

19

20

21

22

23

NIVEL DEREFERNECIAES DE+ 500

48.00

48.00

165

.83


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Plataformas 5 y 6 rea de Transformacin de petrleo Fase I y II

Planta de transformacin y refinacin

Descripcin

Consiste en dos explanadas de5,000 metros cuadrados cada una,las cuales fueron modificadas de sutopografa original con el propsitode contener los equipos necesariospara realizar la actividad derefinacin.

Esta seccin esta subdividida en dos bloques con las mismas dimensionespara ser utilizadas por fases, ya que el propsito de ambas es el mismo, por loque actualmente en el caso de la nmero 5.1 se observa solamente niveladapara hacer el montaje de equipos.

En la plataforma 5.2 estn montados e instalados los equipos y accesoriospara realizar la transformacin del petrleo, se observa cada uno de estosinterconectados por tuberas de diferentes dimetros, identificados por colorespara identificar los fluidos que conduce.

Ac se observan dos edificios de estructura metlica que contienendiferentes intercambiadores y bombas, los hornos principales tambin estacolocados en este sitio.

Las torres de destilacin estn instaladas sobre cimientos de concreto seaprecian 9 unidades de estas.

Vista General de Planta de transformacin.

6

1615

NORTE

NORTE

1

23

5

7

8 9 10

11

12

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5 1718

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20

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22

23

NIVEL DEREFERNECIAES DE+500


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Referencias fotograficas de cimentacin de columnas de destilacin.Etapa de construccin


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Plataforma 7 tambien identificada como 5-3 Modulo de controles.

rea para cuarto de controles.

DescripcinEsta plataforma sobre sale del nivel

que tiene la plataforma nmero 6, eneste sitio se encuentra un edificio cuyoproposito es servir como nucleo dedireccin para los diferentes mandosque controlan el proceso de refinaciny recibir en un panel toda lainformacin de los controles del

equipo automatizado.

El edificio tiene caracteristicas particulares como lo es estar diseado yconstruido son muros de espesor de 0.40 metros con revestimiento exterior quesoporta altas temperaturas, las paredes interiores son de material prefabricado

no inflamable, se observa un ducto para cableado fundido en concreto. Aeste lugar convergen al tablero de controles todos los ductos y cableado de lasplataformas de proceso.

Vista de modulo de controles desde norte de plataforma 6 Referencia fotografica durante su construccin.

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NIVEL DEREFERNECIAESDE +500


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Plataforma 8 tambien identificada como 5-3

Reactores para coquizado

Descripcin

Este sitio se encuentra a 4.00metros bajo el nivel de la plataforma 7se observan trabajos de corte del niveloriginal de suelo y trabajo decompactacin y nivelacin.

Se aprecian cuatro estructurasmetalicas de caracteristicas masivasen estas se encuentran apoyados los

reactores que tienen un peso de 50 toneladas cada uno.

Vista en plant a de distribucin Reactores montados

Referencia fotografica de cimentacin

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NIVEL DEREFERNECIAESDE+ 500


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Plataforma 9 PROCESO DE GENERACIN ELECTRICA / RESERVORIODE AGUA INTERMEDIO

En esta plataforma se observaron trabajos iniciales sin instalaciones,solamente el Flair (quemador de vapores general) con su correspondientetuberia.

Se observo un embalse de agua artificial, construido de estructura mtalica elcual recibe agua del reservorio que se encuentra en la parte ms baja delterreno, desde este punto por medio de un sistema de bombas se impulsa elagua hasta el reservorio que se encuentra en la parte ms alta, haciendo lafuncin de estacin de bombeo.

Reservorio de agua intermedio

Plataforma 10 PLANTA RECUPERACIN DE EFLUENTES

Como parte de los planes demitigacin ambiental que seobservaron en este complejo, esta eltener sistemas de captacin loscuales por medio de rejillas ytuberias conducirian en caso dederrames los hidrocarburos a unseparador para su posteriortratamiento de ultrafiltracin.

Fosa Separadora 9 etapas Ultra Filtracin Bomba de tornillo Captacin

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NIVEL DE REFERNECIAESDE+500


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Instalacin en conjunto de los equipos Fosa API

Red de captacin efluentes


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Paralelo a la red de captacin de efluentes se observo el sistema de drenaje deaguas servidas el cual esta diseado para trabajar con varias opcionestcnicas, entre ellas fosas septicas, pozos de absorcin, biodigestores y eltratamiento final por ultrafiltracin en el caso de la red conectada a estesistema.

Red de captacin aguas servidas


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Plataforma 13 Tanques para control de calidad / Torres de enfriamiento.

Tanques para control de calidadDescripcin

Esta plataforma se encuentra 12

metros bajo el nivel de la plataformaNo. 6 , esto con el proposito de podertrasegar el producto obtenido en latransformacin y contenerlo para serevaludado y aceptado en su calidad.

El terraplen presenta indicios de unmovimiento de tierra de grandimensin, adems de estarconfinado por un dique artificial paracontencin de derrames.

En esta plataforma se realizo el montaje de 7 tanques de 5,000 barriles cadauno, se puede obsevar la cimentacin de cada uno de estos contenedores y elbuen estado de la lamina de los tanques, los cuales estan se encuentranpintados.

Los tanques estan interconectados desde la plataforma No. 5 y entre cadatanque por tuberias de acero al carbon en su mayoria de diametro 6, Hay 3tanques verticales de menor capacidad, 500 barriles.

Tambien se encuentran aca 4 piletas de agua hechas de concreto ymamposteria para almacenar agua que se utiliza para recircular en las torresde enfriamiento de las cuales 2 de las 4 tienen montadas las torres.

Instalacin actual de tanques

Referencia fotografica de montajes

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NIVELDE REFERNECIAES DE + 500


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Plataforma 15 Reservorio de agua elevado.

Reserva de Agua para abastecer lossistemas de contingencia en caso deemergencia por siniestros.

Descripcin

Esta plataforma se encuentra en laparte ms alta del complejo industrialcon el propsito de aprovechar lagravedad para el desplazamiento dellquido an en circunstancias que nopermitieran el uso de bombas para suempuje.

La construccin de esta plataforma conllevo el realizar la movilizacin de unagran cantidad de metros cbicos de tierra y roca, razn por la que se utilizo

maquinaria pesada de gran capacidad, tractores D8 y D11, excavadora CAT320 y el uso de explosivos.

La plataforma consiste en un rea con circulaciones vehiculares ypeatonales y el reservorio debidamente estabilizado e impermeabilizado paracaptar 5, 000,000 de galones de agua.

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NIVEL DE REFERNECIA

ES DE+500


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Plataforma 16 Bombas para sistema contra incendio.

Plataforma para colocar el sistemade bombas para contingencia encaso de incendio.

Descripcin

La funcin de esta plataforma esalbergar el sistema de bombas queempujan en caso de siniestro el aguaa travs de la tubera en cada uno delos circuitos que rodean cadaplataforma de trabajo yalmacenamiento.

Para su conformacin se realizo movimiento de tierra y estabilizacin desuelo, adems se trabajaron las cimentaciones de cada una de las unidades debombeo utilizando concreto armado.

Instalacin de bombas sistema contra incendios

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Plataforma 17 Calderas y Generacin elctrica y planta de potabilizacin.

Patio de Calderas y generacin elctrica.Descripcin

Esta rea esta destinada a contener

aquellos equipos que proveen energiaen cada una de sus emisiones esdecir, elctrica, calor, vapor y gases.

Aca se localiza una sub estacinelectrica y los equipos parapotabilizar el agua con el mtodo deosmosis inversa, calderas y compresorde nitrogeno.

Una situacin importante de mensionarson los ductos subterraneos que rodean toda la plataforma para la conduccin

de cable que interconectan todos los equipo de esta seccin y el complejo engeneral.

Vista general de plataforma

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NIVELDE REFERNECIAES DE + 500


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Plataforma 18 Modulos de Taller, bodegas y servicios.

Talleres y bodega de herramientas y repuestos.

Descripcin

Esta rea modificada topograficamentecontiene un edificio de 260 metroscuadrados construido con block,estructura mtalica para el techo elcual es ocupado para taller con unespacio para trabajo y otro paraguardar herramientas, repuestos yequipos.

En esta misma plataforma esta el edifico de servicios sanitarios y duchas paralos trabajadores.

Vista en planta de construcciones en plataforma

Vista frontal de construcciones.

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NIVELDER EFERNECIAES DE + 500

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Plataforma 19

Racks para carga a camiones tanque con producto terminado.

Descripcin

Esta es una de las reas con mayorextencin de trabajo de nivelacin yaque se observan caminamientosvehiculares para ser usados portransporte pesado.

El rea de trabajo esta compuestapor una estructura mtalica (1,232.00

metros cuadrados) que cubre 4 pasarelas en las que se ubican los equipospara cargar los camiones por medio de brazos de aluminio y para el control del

fluido se utiliza un metro de flujo y un dispositivo electronico (accuoload) quepermite realizar los despachos con exactitud.

Vista de Rack de despacho.

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NIVEL DEREFERNECIAES DE+ 500


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Plataforma 21

Administracin y casa de personal de turno.

El complejo industrial cuenta con un rea destinada a oficinasadministrativas con modulos para atencin al cliente, salon de reuniones y

espacios de trabajo propio para los encargados de la planta. La construccinesta realizada de block tipo rustiblock de 70kg. Techo mixto fundido yestructura mtalica con lamina termoacustica.

En esta misma rea se encuentra una casa con las comodidas dedormitorios, cuartos de bao, sala de estar, cocina comedor, con el propositode albergar a los encargados de turno, la construccin esta realizada de blocktipo rustiblock de 70kg. Techo de estructura mtalica con lamina termoacusticay cielo falso en el interior. Ambas construcciones cuentan en su insterior conaire acondicionado.

Distribucin de casa para encargados Vista de la construccin de la casa.

Vista de la construccin de oficinas administrativas Distribucin de oficinas administrativas


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SISTEMA DE ENRGIA ELCTRICA DEL COMPLEJO INDUSTRIAL LINEADE MEDIA Y ALTA TENSIN

Se pudo constatar la instalacin interna de posteado y cableado para alta ymedia tensin la cual se alimenta desde los generadores colocados en laplataforma No. 17 (patio de calderas y generacin elctrica) desde aca

suministra enrgia elctrica de varios voltajes a todo el complejo, sin utilizar elservicio local externo, es decir el sistema es atonomo.

Ilustracin de la Red de Enrgia Elctrica y su conduccin por medio de cableado.

En la imagen se puede observa una seccin del

tendido elctrico


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UBICACIN Y ESTADO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

Se pudo establecer la construccin de varias unidades de tanques paraalmacenar diferentes productos tanto como materias primas asi comoproductos terminados ubicados segn la planificacin que se tiene del total

planificados se observa que en un minimo porcentaje faltan construirse.

segn consta en su planificacin y certificados los tanques fueronconstruidos segn la norma API 650 y fueron evaluados sus procedimientosconstructivos y de montaje utilizando para ello ensayos no destructivos.

Los tanques verticales construidos por el corto tiempo luego de suconstruccin se observan en general en buen estado, con algunos problemasen el recubrimiento (pintura) .

Ilustracin de la Ubicacin de tanques.ABASTECIMIENTO DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO Y SISTEMACONTRA INCENDIOS


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La ubicacin del terreno de la refineria permiten accesos a nacimientos deagua, asi como colindar con el rio motagua por lo que como parte de los planesde contingencia para el abastecimiento de agua se observa la construccin deuna embalse en la parte ms baja del terreno el cual se abastece del rio.

Despues de ser almacenada el agua es impulsada por medio de bombas y

una tuberia de acero al carbon en una longitud de un kilometro a un reservorioartificial llamado intermedio el cual esta en la cota 427.200,

El reservorio ms alto se encuentra en la cota 494.00 por lo que desde elreservorio llamado intermedio se repite la operacin de bombeo para llevar elagua hasta el reservorio ms alto que se encuentra en la cota recienmencionada.

Estandando en el punto ms alto se puede retornar el agua por medio detuberis de acero al carbon para distribuirse con la presin obtenida por elcambio de altura, al sistema contra incendio en cada una de las plataformadesarrollan anillos en cada una de estas.

En el caso del agua para consumo humano esta es tomada de losnacimientos de agua internos en el terreno de la refineria y en caso decontingencia del reservorio ubicado en el rio, para ser dirigida a un proceso depotabilizacin por el equipo de Osmosis Inversa con se cuenta y esta instaladoen la plataforma No. 17.

Ilustracin de los sistemas de captacin de agua.


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Proceso de potabilizacin Osmosis Inversa

Equipos Instalados para realizar el proceso de Osmosis Inversa

SISTEMA CONTRA INCENDIOS

Se aprecia que este consta de un acordonamiento hecho con tuberias endiferentes diametros de acero al carbon que rodean cada una de lasplataformas de proceso, almacenamiento de materia prima, producto terminadoy las areas de despacho.

Esta tuberia conduce agua para ser utilizada en los monitores adosados a las

tuberias, estos funcionan como disipadores de fuego y calor al producirse unincendio, los monitores a la vez poe medio de un dispositivo tipo Venturipueden succionar polvo quimico que al mezclarse con el agua y la presinejercida se convierte en espuma especial para combatir fuego dehidrocarburos.

La presin de agua para el trabajo de los monitores se obtiene bajos doscircunstancias una de ellas es por el cambio de nivel entre la fuente de agua yla altura de los monitores (cambio de altura). La otra es mediante el sistemade bombas central que levantan la presin en el sistema y la envian a cada unode los circuitos,

Existe un modulo central para inyectar polvo quimico en la tuberia con elproposito de lanzar mediante los monitores y caones a los tanques u objeto enllamas ya que el proposito de esta accin es romper el triangulo del fuego y laaccin de la espuma es quitar el oxigeno. Se apresian en los bordes de lostanques dispositivos con el nombre Camaras de espuma que funcionan bajo elmismo sistema que los monitores.


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Ilustracin de la disposicin de la tuberia del sistema contra incendios y su distribucin en lasplataformas.

Plataforma de bombas Anillos con tuberias alrededor de plataformas Monitor con caon tipo bazuca activado

Simulacros utilizando monitores.


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Ubicacin de monitores


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Cobertura de monitores


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Dosificadores de espuma

Dosificadores frente a Rack de despacho.


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Ubicacin de sensores de gases letales e hidrocarburos voltiles


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V.INVENTARIO DE LOS EQUIPOS ESPECIALIZADOS

5.1. Inventario de los equipos especializados.

IDENTIFICACIN OPERACIN

84935 CONDENSADOR, COLUMNA, DESTILACIN AMINA85487 ENFRIADOR NAFTA, DESULFURIZADO/AGUA81048 EMFRIADOR KEROSINA DESULFURIZADA/CRUDO81129 PRECALENTADOR CRUDO NAFTA83652 CALENTADOR CRUDO ACEITE TRMICO81132 ENFRIADOR DIESEL DESULFURIZADO/CRUDO83878 CONDENSADOR NAFTA CRUDO/AGUA83879 CONDENSADOR NAFTA CRUDO/AGUA85875 HERVIDOR DESTILACIN NAFTA DESULFURIZADA54921 CONDENSADOR DESTILACIN NAFTA DESULFURIZADO84217 ENFRIADOR DIESEL/CRUDO79224 HERVIDOR DE FRACCIONAMIENTO DE SULFONAS

54929 CONDENSADOR DE NAFTA LIVIANA84558 PRECALENTADOR DIESEL TRATADO DIESEL DESULFURIZADO83871 CONDENSADOR DESTILACIN DIESEL DESULFURIZADO79212 HERVIDOR DESTILACIN DIESAEL DESULFURIZADO59645 PRECALENTADOR DIESEL TRATADO/COMPUESTO DE AZUFRE81128 ENFRIADOR DIESEL CRUDO/CRUDO81130 ENFRIADOR DIESEL CRUDO/CRUDO81131 CONDENSADOR KEROSINA CRUDO/ACEITE TRMICO81133 CONDENSADOR NASFTA CRUDO/AGUA84694 INTERCAMBIADOR PLANTA AMINA75675 HERVIDOR AMINA/VAPOR DE AGUA63870 CONDENSADOR DE DIESEL DESULFURIZADO

63887 CONDENSADOR NAFTA CRUDA/AGUA63884 ENFRIADOR GASES DE COKING63432 ENFRIADOR DIESEL DESULFURIZADO Y SOLVENTE76742 ENFRIADOR DE DIESEL47472 REACTOR DE DESPLAZAMIENTO ALCALINO63907 REACTOR DE ESTERIFICACIN Y ESTERIFICACIN DE NAFTA58897 CONDENSADOR DE DESTILACIN DIESEL73079 CONDENZADOR DE REACTOR DE DESPLAZAMIENTO77697 CENTRIFUGA DE LAVADO77698 CENTRIFUGA DE LAVADO77699 CENTRIFUGA DE LAVADO64801 CENTRIFUGA DE LAVADO78113 ESCAREADOR DE DE PRODUCTOS DE AZUFRE70417 TORRE CONTRACTOR DE TRATAMIENTO DE DIESEL76097 CONTRACTOR DE TRATAMIENTO KEROSINA

83161HORNO DE RADIACIN DE CALENTAMIENTO DE CRUDO

REDUCIDO83160 HORNO DE CONVECCIN DE CALENTAMIENTO DE CRUDO79077 TORRE DESGASIFICADORADE REACTOR DE CRACKING62352 TORRE DE DESTILACIN DE CRUDO62037 TORRE DE FRACCIONAMIENTO DE KEROSINA DESULFURIZADA


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78904 TORRE DE FRACCIONAMIENTO DE KEROSINA CRUDA

79914 TORRE DE FRACCIONAMIENTO DE NAFTA, KEROSINA, KEROSINA64403 TORRE DE RECTIFICADORA DE KEROSINA Y NAFTA72339 TORRE DE FRACCIONAMIENTO DE AMINA77211 TORRE DE ABSORCIN DE AMINA79191 TORRE DE OXIDACIN DE DIESEL72462 TORRE DE FRACCIONAMIENTO DE RECUPERACIN DE ALCOHOLES36240 REACTOR DE COOKING36420 REACTOR DE COOKING36421 REACTOR DE COOKING36422 REACTOR DE COOKING78905 FRACCIONAMIENTO DE DIESEL CRUDO84209 DESCABEZADO DIESEL

80887 TRAMPA DE DIESEL CRUDO66101 ENFRIADOR DE DIESEL84343 HERVIDORA ALCOHOLES/AGUA80800 HERVIDOR DE RECTIFICACIN DE VENTEOS DE HIDROCARBUROS78401 CMARA DE VAPORIZACIN DIESEL DESULFURIZADO84580 CONDENSADOR TORRE REACTOR DE DESPLAZAMIENTO

B79687 REACTOR DE ALCOHOLIZACINDesalinizador 1-3 DESALINIZACIN

TKs de combustible 1-3 ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE DE ARRANQUE

77211 TORRE DE ABSORCIN CON ANIMA Y CONDENSACIN DE LIVIANOS62037 FRACCIONAMIENTO DE NAFTA ALOFATICA, MINERAL SPIRIT72339 TORRE DE RECUPERACIN DE ANIMA84209 TORRE DESCABEZADO DE DIESEL64942 TORRE DE FRACCIONAMIENTO DE DIESEL CRUDO63652 CALENTADOR CRUDO CON ACEITE TRMICO65675 HERVIDOR DE FRACCIONAMIENTO NAFTA DESULFURIZADO58897 TORRE DE FRACCIONAMIENTO DE REACTOR DE DESPLAZAMIENTO76097 CONTACTOR DE OXIDACIN80887 TRAMPA DE FUEL OIL

63871 A CONDENSADOR DE ALCOHOLES63871 B CONDENSADOR DE ALCOHOLES63871 C CONDENSADOR DE ALCOHOLES63879 CONDENSADOR NAFTA CRUDA/AGUA63887 ENFRIADOR GASES DE COKING

64801 CENTRFUGA DE LAVADO65467 ENFRIADOR DE NAFTA66314 CENTRFUGA DE LAVADO81046 RNFRIADOR DE NAFTA ALIFATICA81132 ENFRIADOR DIESEL DESULFURIZADO/CRUDO84556 PRECALENTADOR RECUPERACIN DE DIESEL DESULFURIZADO84560 CONDENSADOR DE LIVIANOS DE LA RECUPERACIN DE VENTEOS


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79175 INTERCAMBIADOR/CONDENSADOR DE HUMEDAD

79175-1 INTERCAMBIADOR/CONDENSADOR DE HUMEDAD79659 INTERCAMBIADORY PRECALENTADOR DE GASES EN PLANTA DE AZUFRE79660 INTERCAMBIADORY PRECALENTADOR DE GASES EN PLANTA DE AZUFRE79664 INTERCAMBIADORY PRECALENTADOR DE GASES EN PLANTA DE AZUFRE84205 ENFRIADOR/GENERADOR DE VAPOR

45002-1-2 ABSORVEDOR DE CIDO SULFRICO45002-2-3-4 TORRE DE SECADO DE AIRE

79214 CONVERTIDOR DE AZUFRE79215 CONVERTIDOR DE AZUFRE61324 FILTRO DE DECTANOLAMINA

SCUBBER LAVADOR DE GASTANQUE 24A TANQUE DE NAFTA ACIDA

TANQUE 24B TANQUE DE NAFTA OXIDADATANQUE 25A TANQUE DE NAFTA INTERMEDIATANQUE 25B TANQUE DE NAFTA DIESEL INTERMEDIOTR-VAPOR 1 SEPARADOR DE VAPORTR-VAPOR 2 SEPARADOR DE VAPORTR-VAPOR 3 SEPARADOR DE VAPOR

77211 TORRE DE ABSORCIN CON ANIMA Y CONDENSACIN DE LIVIANO62037 FRACCIONAMIENTO DE NAFTA ALOFTICA, MINERAL SPIRIT72339 TORRE DE RECUPEACIN DE ANIMA84209 TORRE DESCALIFACADO DE DIESEL64942 TORRE DE FRACCIONAMIENTO DE DIESEL CRUDO63652 CALENTADOR CRUDO CON ACEITE TRMICO

65675 HERVIDOR DE FRACCIONAMIENTO NAFTA DESULFURIZADO58897 TORRE DE FRACCIONAMIENTO DE REACTOR DE DESULFURIZADO76097 CONTACTOR DE OXIDACIN80887 TRAMPA FUEL OIL

63871 A CONDENSADOR DE ALCOHOLES63871 B CONDENSADOR DE ALCOHOLES63871 C CONDENSADOR DE ALCOHOLES63879 CONDENSADOR NAFTA CRUDA/AGUA63887 ENFRIADOR GASES DE COCKI8NG64801 CENTRIFUGA DE LAVADO65467 ENFRIADOR DE NAFTA66314 CENTRIFUGA DE LAVADO81046 ENFRIADOR DE NAFTA ALUFATICA

81132 ENFRIADOR DIESEL DESULFURIZADO/CRUDO84556 PRECALENTADOR RECUPERACIN DE DIESEL DESULFURIZADO84560 CONDENSADOR DE LIVIANOS DE LA RECUPERACIN DE VENTEOS63887 CONDENSADORNAFTACRUDA/AGUA78904 TORRE DE FRACCIONAMIENTO DE KEROSINA CRUDA79914 TORRE DE FRACCIONAMIENTO DE KEROSINA DESULFURIZADA


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72462B TORRE DE OXIDACIN DE DIESEL

72462B TORRE DE OXIDACIN DE DIESEL84343 HERVIDORA ALCOHOLES/AGUA

INTERCAMBIADOR FABRICADO 12 ENFRIAMIENTO DE VAPORES DE VENTEOINTERCAMBIADOR FABRICADO 13 ENFRIAMIENTO DE VAPORES DE VENTEOINTERCAMBIADOR FABRICADO 14 ENFRIAMIENTO DE VAPORES DE VENTEOINTERCAMBIADOR FABRICADO 15 ENFRIAMIENTO DE VAPORES DE VENTEOINTERCAMBIADOR FABRICADO 16 ENFRIAMIENTO DE VAPORES DE VENTEO

DESALINIZADOR 1 DESALINIZACINDESALINIZADOR 2 DESALINIZACINDESALINIZADOR 3 DESALINIZACIN

TANQUES DE COMBUSTIBLES 1 COMPLEMENTO DE ALIMENTACIN DE CALENTADOR DE ACEITETANQUES DE COMBUSTIBLES 2 ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE DE ARRANQUE

TANQUES DE COMBUSTIBLES 3 ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE LQUIDO PARA HORNO83161INTERCAMBIADOR FABRICADO 1 ENFRIAMIENTO DE FUEL OILINTERCAMBIADOR FABRICADO 2 ENFRIAMIENTO DE FUEL OILINTERCAMBIADOR FABRICADO 3 ENFRIAMIENTO DE FUEL OILINTERCAMBIADOR FABRICADO 6 ENFRIADOR SOLVENTE MINERALINTERCAMBIADOR FABRICADO 7 ENFRIADOR DE GASES DE CRACKINGINTERCAMBIADOR FABRICADO 8 ENFRIADOR DE GASES DE CRACKINGINTERCAMBIADOR FABRICADO 9 ENFRIADOR DE VAPOR DE VENTEO

INTERCAMBIADOR FABRICADO 10 ENFRIADOR DE VAPOR DE VENTEOINTERCAMBIADOR FABRICADO 11 ENFRIADOR DE VAPOR DE VENTEO

memoria pimsa

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