memoria, especificaciones

MEJORAMIENTO DE PISTAS Y VEREDAS EN LAS CALLES PRINCIPALES DEL

CENTRO POBLADO AGUA SANTA, SAN CLEMENTE N 03, DIST. DE SAN CLEMENTE.

PROVINCIA DE PISCO-REGION ICA

MEMORIA DESCRIPTIVA

Proyecto : MEJORAMIENTO DE PISTAS Y VEREDAS EN LAS CALLES

PRINCIPALES DEL CENTRO POBLADO AGUA SANTA, SAN

CLEMENTE N 03, DIST. DE SAN CLEMENTE. PROVINCIA DE PISCO-

REGION ICA

Componente : Construccin de Pistas, Veredas y Sardineles

Ubicacin : Distrito de San Clemente Provincia Pisco Departamento Ica

Fecha : Agosto 2013

1.0. GENERALIDADES

La Municipalidad Distrital de San Clemente, en aras de elevar el nivel de la calidad

de vida de sus conciudadanos, as como realzar y revalorar el ornado del Distrito a

travs del mejoramiento e implementacin de la red vial vecinal, construccin de

veredas e implementacin de reas verdes, ha visto por conveniente contratar la

elaboracin del Expediente Tcnico de la Obra MEJORAMIENTO DE PISTAS Y

VEREDAS EN LAS CALLES PRINCIPALES DEL CENTRO POBLADO AGUA SANTA,

SAN CLEMENTE N 03, DIST. DE SAN CLEMENTE. PROVINCIA DE PISCO-REGION ICA, A

fin de contar con un documento detallado para el posterior proceso de licitacin y

ejecucin de la Obra.

La ejecucin de las obras de pavimentacin tendr como impacto positivo la

mejora de las condiciones de transitabilidad del parque automotor, reduccin de los

costos de operacin del transporte de pasajeros y carga en general, disminucin de

polvo y material particulado en el aire, reduccin las enfermedades drmicas y

respiratorias con el consiguiente ahorro de los gastos en salud. Todos estos factores

contribuirn de manera inevitable a mejorar la calidad de vida de los moradores de

ubicados dentro del rea proyecto y pblico usuario en general.

2.0. ALCANCES DE EXPEDIENTE TECNICO:

Memoria descriptiva

Especificaciones tcnicas

Metrados

- Resumen de metrados

- Planilla de metrados

Costos

- Anlisis de costos unitarios

- Presupuesto referencial de obra

- Relacin de insumos

- Desagregado de gastos generales




Formula Polinmica

Diagrama de Gantt

Cronograma valorizado de obra

Planos

3.0. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

El Proyecto tiene como objetivo incrementar la infraestructura vial del distrito, tanto

vehicular como peatonal, as como las reas verdes. El rea del proyecto se

encuentra ubicada en el las calles del centro poblado Agua Santa del Distrito de San

Clemente.

4.0. UBICACIN

Sector : C.P Agua Santa.

Distrito : San Clemente

Provincia : Pisco

Regin : Ica

5.0. CLIMA

Temperatura

El clima del Distrito de San Clemente es tpico al de los pueblos de la Costa, es rido,

con dficit permanente de agua, debido a que las precipitaciones son insignificantes,

con un total anual de 10 mm, que se registra generalmente entre los meses de enero a

marzo (verano). En lo que respecta a la temperatura, presenta dos perodos trmicos

bien definidos: verano, caracterizado por la temperatura media superior a 20 C entre

los meses de noviembre a abril, y media estacin, con una temperatura entre 12 18

C entre los meses de mayo a octubre. La Temperatura promedio es de 25C, la

mnima es de 8C y la temperatura mxima de 30C en la ciudad de Pisco, tanto en la

Zona Urbana como en la Zona del Valle. En las Zonas Rurales la temperatura mnima es

de 7C.

Humedad

La humedad relativa promedio anual es de 62.3%.

Viento

El viento con direccin prevaleciente Norte - Sur alcanza una velocidad

promedio de 8 km/h.




6.0. TOPOGRAFIA

Con respecto a la topografa, la mayor parte del terreno presenta u relieve llano

con ligeras pendientes que van de sur a norte y de este a oeste.

Para el estudio topogrfico del Proyecto, se han tomado puntos de referencia con

cotas arbitrarias cuya ubicacin se indican en los planos del Proyecto. La nivelacin

de toda la va ser de acuerdo a los ejes y perfiles longitudinales mostrados en los

planos del Proyecto.

El Contratista, antes de iniciar cualquier movimiento de tierras, deber plantear sus

propias secciones transversales y realizar el replanteo topogrfico en coordinacin

con la Supervisin.

El levantamiento topogrfico se ha realizado con equipo estacin total. Los

detalles se presentan en los planos correspondientes.

7.0. SISMICIDAD

Dada la alta flexibilidad del pavimento proyectado, es poco probable que ocurra

un efecto de resonancia durante un sismo de grado mayor.

8.0. ASPECTOS DEMOGRFICOS, SOCIALES Y ECONMICOS

Evolucin de la Poblacin

La evolucin de la poblacin del Distrito de Pisco en los ltimos aos 2000 - 2010,

muestra un incremento positivo debido a la instalacin de la industria petroqumica, al

desarrollo del turismo y agroindustria. El incremento de la tasa intercensal se muestra en

el cuadro adjunto.

PROVINCIA / DISTRITO

CENSOS TASA INTERCENSAL

1981 1993 2005 2007 81/93 93/05 05/07

Pisco-Prov. 78 623 104 512 116 865 125 879 2.4 .94 3.78

Pisco- Distrito 55 604 52 019 54 193 54 997 -.55 0.34 0.74

Concentracin de la Poblacin

La poblacin directamente beneficiadas habitan en el centro poblado de Agua

Santa del Distrito de San Clemente.

Contexto Legal

Gran parte de la poblacin cuenta con ttulos de propiedad de sus viviendas, los

cuales han sido otorgados por la MPP y COFOPRI.




Servicios pblicos

En cuanto a los servicios con que cuentan los pobladores son:

1. Servicio de energa elctrica domiciliara y alumbrado pblico. Administrado por

Electro Dunas S A.

2. Telefona fija

3. Instalaciones de agua y desage; buzones y cajas de registro en las conexiones

domiciliarias. Algunas viviendas carecen de cajas de registro o estn obstruidas.

Estos servicios es administrado por la Empresa municipal de agua potable y

alcantarillado de Pisco - EMAPISCO

4. El trnsito vehicular es sobre el terreno natural, mientras que el trnsito peatonal

sobre algunas veredas deterioradas y sobre el terreno natural.

9.0. DESCRIPCION DE LA OBRA

En base al presente perfil tcnico aprobado del presente proyecto, se tiene las

siguientes partidas:

Item DESCRIPCION Und N

Veces Total

01 OBRAS PRELIMINARES

01.01 Cartel de obra Und 1.00 2.00

01.02 Mov. y desmovilizacion de equipos Glb 1.00 1.00

01.03 Instalaciones Provisionales Mes 1.00 5.00

02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01 Corte a Nivel de Subrasante con Maquinaria M3 1.00 13,037.20

02.02 Carguio y Eliminacion de material excedente

DM=10km M3 1.00 20,077.23

03 PAVIMENTO FLEXIBLE

03.01 Trazo y Replanteo para Carreteras M2 1.00 24,668.16

03.02 Mantenimiento de Transito Dia 1.00 150.00

03.03 Conformacion de Subrasante para pavimento

flexible M2 1.00 24,668.16

03.04 Sub-Base granular E=0.20m M2 1.00 24,668.16

03.05 Base granular E=0.20m M2 1.00 24,668.16

03.06 Imprimacin asfaltica M2 1.00 24,668.16

03.07 Carpeta asfaltica en caliente de 2" M2 1.00 24,668.16

03.08 Nivelacion de buzones en General Und 1.00 67.00

04 VEREDAS DE CONCRETO

04.01 Demolicion de veredas losa e = 0.10 cm

c/equipo M2 1.00 4,970.33

04.02 Trazo y Replanteo en veredas M2 1.00 14,160.85

04.03 Excavacion para veredas M3 1.00 1,760.68

04.04 Reparacion de Conexiones Domiciliarias de

agua UND 1.00 400.00

04.05 Nivelacin y compactacin para recibir Losa M2 1.00 14,160.85




de Concreto

04.06 Base Granular E=0.10m. Compactada con

Equipo Liviano M2 1.00 14,160.85

04.07 Curado de Veredas M2 1.00 14,160.85

04.08 Concreto f'c=175 Kg/cm2 M3 1.00 1,760.68

04.09 Encofrado Veredas h=0.10m M2 1.00 861.48

04.10 Encofrado de Sardinel 0.10X0.20m M 1.00 8,614.66

04.11 Juntas Asfalticas M 1.00 5,171.40

05 SARDINELES DE CONCRETO

05.01 Trazo y Replanteo Inicial M2 1.00 1,237.10

05.02 Encofrado de Sardinel 0.10X0.30m M 1.00 8,247.79

05.03 Concreto f'c=175 Kg/cm2 M3 1.00 371.18

05.04 Excavacin a Mano en Terreno normal M3 1.00 309.29

05.05 Juntas Asfalticas M 1.00 309.45

06 AREAS VERDES

06.01 Tierra de Chacra en Jardines M3 1.00 1,229.96

06.02 Sembrado de Grass M2 1.00 10,249.45

07 SEALIZACION

07.01 Pintura Sobre el Pavimento M2 1.00 2,314.28

08 MURO DE CONTENCION

08.01 Obras Preliminares

08.01.01 Limpieza de terreno Manual m2 1.00 44.17

08.01.02 Trazo y Replanteo m2 1.00 44.17

08.02 Movimiento de tierras

08.02.01 Excavacion con Equipos m3 1.00 33.99

08.02.02 Relleno con material Propio m3 1.00 32.47

08.02.03 Filtro de Grava para Muro m3 1.00 11.85

08.03 Obras de Concreto Armado

08.03.01 Solado f'c=140 kg/cm2 m3 1.00 4.42

08.03.02 Concreto f'c=210 kg/cm2 m3 1.00 20.41

08.03.03 Encofrado y Desencofrado de muros m2 1.00 100.40

08.03.04 Acero Corrugado fy=4200 kg/cm2 grado 60 kg 1.00 1,349.04

08.04 Varios

08.04.01 Junta en Muro de Contencion (cada 5m) m 1.00 11.25

08.04.02 Tuberia de Drenaje PVC SAP 6" m 1.00 28.00




10.0. METAS DEL FISICAS DEL PROYECTO.

El presente Proyecto tiene el objetivo de alcanzar las siguientes metas fsicas:

- Colocacin de 24,668.16 m2, de Carpeta asfltica en Caliente.

- Construccin de 14,160.85 m2, de veredas de concreto Fc= 175 kg/cm2.

- Construccin de 8,247.33 ml, de sardineles sumergidos Fc=175 kg/cm2.

- Sembrado de 10,249.45 m2 de Grass en bermas laterales.

- Pintado de 2,314.28 m2, de Pavimento para sealizacin de las vas.

- Construccin de 28 ml, de muro de contencin de concreto Fc= 210 kg/cm2

11.0. POBLACION BENEFICIARIA

La poblacin beneficiada con la ejecucin de este proyecto el presente ao es de

5,100 habitantes.

12.0. ENTIDAD CONVOCANTE

Municipalidad Distrital de San Clemente.

13.0. PLAZO DE EJECUCION

El plazo de ejecucin de obra ser de 150 das calendario a partir de que se cumpla

las condiciones establecidas en el Art. Del Reglamento de Contrataciones del Estado.

14.0. PRESUPUESTO REFERENCIAL DE OBRA

El monto referencial de la Obra asciende a: S/. 5, 391, 414. 56 (Cinco Millones

Trecientos Noventa y Un Mil Cuatrocientos Catorce con 56/100 Nuevos Soles) el mismo

que incluye costos de materiales, mano de obra con todos los beneficios ms leyes

sociales, maquinarias, herramientas y equipos, utilidad, gastos generales, as como los

impuestos de ley correspondiente.




ESPECIFICACIONES TECNICAS

Proyecto : MEJORAMIENTO DE PISTAS Y VEREDAS EN LAS CALLES

PRINCIPALES DEL CENTRO POBLADO AGUA SANTA, SAN

CLEMENTE N 03, DIST. DE SAN CLEMENTE. PROVINCIA DE PISCO-

REGION ICA

Componente : Construccin de Pistas, Veredas y Sardineles

Ubicacin : Distrito de San Clemente Provincia Pisco Departamento Ica

Fecha : Agosto 2013

01.00.0. OBRAS PRELIMINARES

01.01.0 CARTEL DE OBRA (UND).

DESCRIPCION

Consiste en la colocacin del cartel de identificacin de la obra, donde se

detallan los datos principales de la misma; las inscripciones se coordinarn con

la Entidad. El cartel ser de una gigantografa de caractersticas similares al

letrero tpico de las obras de la Entidad Contratante, de dimensiones indicadas

por la misma y resistente al intemperismo de la zona.

Materiales

Clavos

Pernos

Madera

Lona plastificada

METODO DE CONSTRUCCION

Se coordinar con el Supervisor y/o la Entidad la ubicacin del cartel, as como

las caractersticas y colores. Se proceder a realizar las excavaciones, que sean

necesarias. Se colocaran los postes de soporte y los paneles del letrero. Una vez

concluida y recepcionada la obra, se proceder a su desmontaje.

METODO DE CONTROL

Se controlar que los carteles de obra sean colocados con la estabilidad

adecuada pudiendo rechazar los carteles que no se encuentren estables a

criterio de la Supervisin. As mismo verificar que el Contratista coloque las

inscripciones dadas por la Entidad, verificando siempre que no se presente

algn tipo de peligro para las personas involucradas en el trabajo en el momento

de la ejecucin del mismo. Ser responsabilidad del contratista el mantener en

buenas condiciones el Cartel de obra hasta el trmino de la misma.




MEDIDA

El trabajo ejecutado se medir por unidad de cartel (UND) que cumpla con lo

especificado, verificado y aprobado por el Supervisor.

PAGO

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto por unidad

(UND),entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total

por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos

necesarios para la ejecucin del trabajo.

01.02.0. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS (GLB).

DESCRIPCION

Esta partida consiste en movilizar la maquinaria, equipo y herramienta necesaria

para la ejecucin de la obra, desde su origen a la zona de trabajo y su

respectivo retorno una vez finalizada los trabajos. El equipo y/o maquinaria ser

transportado en camiones, trileres y camiones de plataforma.

El Contratista, dentro de esta partida deber considerar todo el trabajo de

suministrar, reunir, y transportar su organizacin constructiva al lugar de la obra,

incluyendo personal, equipo mecnico, materiales y todo lo necesario para

instalar e iniciar el proceso constructivo, as como el oportuno cumplimiento del

cronograma de avance.

El sistema de movilizacin debe ser tal que no cause dao a terceros (vas,

edificaciones, empresas de servicios, otros).

METODOLOGIA DE TRANSPORTE

Para la movilizacin de los equipos necesarios para la ejecucin de la obra, el

Ingeniero Residente coordinar con la Supervisin sobre los equipos y

herramientas a suministrar; su oportunidad y permanencia en obra. De ninguna

manera se podr proceder a desmovilizar alguna o algunas de las mquinas

suministradas sin la previa autorizacin de la Supervisin.

METODO DE CONTROL

El Supervisor deber aprobar el equipo llevado a obra, pudiendo rechazar

todo equipo que no encuentre a satisfaccin para la funcin a cumplir.

MEDICION

El trabajo ejecutado se medir en forma global (GLB)




PAGO

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto por unidad Global (GLB),

considerando la siguiente distribucin:

50% del monto otorgado a la partida al momento de finalizar el traslado de la

maquinaria y equipo a la obra.

50% del monto otorgado a la partida al finalizar los trabajos de la obra y el

retiro de toda la maquinaria y equipo.

01.03.0. INSTALACIONES PROVISIONALES (MES).

GENERALIDADES:

El Contratista levantar en el sitio de la obra construcciones provisionales, que

rena adecuados requisitos de higiene, comodidad y ventilacin, y que

ofrezca proteccin y seguridad contra los agentes atmosfricos. Podr tambin

emplear construcciones existentes que se adapten cabalmente para este

menester. La ubicacin del campamento debe contar con la aprobacin de la

Supervisin.

Las obras provisionales estarn conformado por oficinas para la direccin de la

obra, comedor, vestuarios y SS.HH. para los trabajadores, un almacn y un

depsito para materiales que puedan sufrir prdidas o deterioro por su exposicin

a la intemperie. La capacidad del depsito la determinar el flujo de materiales

de acuerdo con el programa de trabajo.

El Contratista gestionar ante las entidades competentes los permisos y la

legalizacin de las instalaciones provisionales de servicios pblicos, siendo

responsables por el mantenimiento, la extensin, la ampliacin de stas y los

pagos que se generen por lo anterior, as como por su retiro una vez no se

requieran en la obra.

Las Empresas prestarn los servicios disponibles en el lugar de las obras. Si no se

pueden prestar estos servicios oportunamente, la demora en ello no ser causa

para ampliacin del plazo en la ejecucin de las obras contratadas ya que la

disponibilidad o no de estos servicios deber ser considerada por el Contratista

en su propuesta. La acometida provisional para los diferentes servicios se har

siguiendo las normas vigentes establecidas para cada uno De ellos.

Los campamentos o casetas temporales se ubicarn en sitios fcilmente

drenables, donde no ofrezcan peligros de contaminacin con aguas residuales,

letrinas y dems desechos y contarn con todos los servicios higinicos

debidamente conectados a los colectores de aguas residuales existentes en

cercanas de la caseta o campamento. Cuando ello no sea posible se deber

proveer de SS.HH. qumicos.




El Contratista ser responsable ante las autoridades competentes del sitio de

las obras del cumplimiento de las normas vigentes y de las sanciones a que se

haga acreedor debido a su in cumplimiento u omisin. Una vez terminada la

obra, el campamento se retirar o demoler si es el caso y se restituirn las

condiciones que existan inmediatamente antes de iniciar las construcciones.

MEDIDA

Dada la incertidumbre que implica la medicin de la presente partida la cual

est vinculada al consumo variable de energa elctrica, agua potable,

telefona, etc. y al rea de las instalaciones, el Consultor ha visto por conveniente

considera esta partida MES

PAGO:

El pago de esta partida se realizara como sigue:

1/6 del monto total de la partida por mes transcurrido.




02.00.0. MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.0. CORTE A NIVEL DE SUBRASANTE CON MAQUINARIA (M3).

DESCRIPCION

Comprende la excavacin o corte superficial del terreno dentro de los lmites

del proyecto, hasta alcanzar las profundidades especificadas en los planos del

proyecto que definen el nivel de la sub-rasante y por debajo de ella segn sea el

caso.

EQUIPOS

Tractor sobre orugas

Motoniveladora

Herramientas manuales

METODO DE COSNTRUCCION

El corte se efectuar con el empleo de equipo mecnico segn lo estipulado en

los planos de Obras Civiles y Diseo Geomtrico, hasta una cota ligeramente

superior que el nivel inferior de la sub rasante o mejoramiento indicado, de tal

manera que al preparar y compactar estas capas, se alcance el nivel

requerido. De otro lado, al igual que en otras partidas anteriores, se hace

hincapi en la necesidad que este trabajo sea realizado con el mayor cuidado

a fin de no afectar posibles redes de agua, alcantarillado, energa elctrica y

telefona.

Entendiendo que esta actividad conjuntamente con la de perfilado y

compactacin de la sub-rasante requieren del mayor cuidado en su ejecucin

por parte del Contratista, puesto que podran afectar las redes existentes por la

naturaleza propia de los trabajos y/o por la ubicacin superficial que pudieran

haberse instalado stas, trasgrediendo lo normado; es importante la actuacin

preventiva del Contratista, mediante la constatacin in-situ de las

profundidades de la instalaciones de las redes de servicio de telefona, cable,

fibra ptica, lneas de alta, media y baja tensin, agua y alcantarillado,

debidamente coordinados con las empresas concesionarias correspondientes.

Queda sobre entendido que toda sobre-excavacin que haga el Contratista

correr por su cuenta y la Supervisin podr hasta suspenderla si lo estima

necesario.

METODO DE CONTROL

El Supervisor deber aprobar los niveles de excavacin a alcanzar, as como sus

dimensiones segn los requerimientos de los planos y/o detalles.




MEDICION

El trabajo ejecutado se calcular en (M3) de material medido segn su

posicin en los planos y aceptado por el Supervisor. Para tal efecto se

calcularn los volmenes excavados, utilizando el mtodo promedio de reas

externas en estaciones cada 20 metros o en las que se requieran segn la

configuracin del terreno.

PAGO

El Pago se efectuar segn el precio unitario del presupuesto y por metro

cbico (m3), entendindose que dicho precio constituye la compensacin total

por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos


02.02.0. CARGUIO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM=10 Km. (M3)

DESCRIPCION

Comprende la eliminacin de todo el material generado como producto de las

excavaciones y/o corte superficial del terreno dentro de los lmites del proyecto.

Esta partida comprende el trabajo de carguo por medio de cargadores frontales

sobre llantas y de transporte propiamente dicho por medio de volquetes.

En lo posible se evitar la polvareda excesiva, aplicando un conveniente

sistema de regado o cobertura.

EQUIPOS


Cargador frontal sobre llantas.

Cargador tipo Bobcat o similar.

Camin volquete de 15M3

METODO DE MEDICION

El material excedente se localizar en lugares que no perjudiquen el normal

desarrollo de la obra. Se cargar en los camiones volquetes mediante cargadores

frontales sobre llantas.

El material ser depositado en los botaderos previamente autorizados por el

Supervisor, quien solicitar al constructor los permisos y licencias pertinentes.




MEDICION

El trabajo ejecutado se medir en metros cbicos (M3) de eliminacin de

material excedente, que cumpla con la especificacin anterior y aceptada por

el Ing. Inspector y/o Supervisor.

PAGO

El pago se efectuar segn el precio unitario del presupuesto y por metro cbico

(m3) cargado y transportado, entendindose que dicho precio y pago constituir

compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas

e imprevistos necesarios para la ejecucin del trabajo.




03.00.0. PAVIMENTACION

03.01.0. TRAZO Y REPLANTEO PARA CARRETERAS (M2)

DESCRIPCION

Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno la ubicacin exacta de los

ejes, determinacin de los niveles, medidas y ubicacin de todos los elementos

que existen en los planos, as como definir sus linderos y establecer marcas y

seales fijas de referencia. Dichos trabajos sern los suficientemente necesarios y

precisos

EQUIPOS

Nivel

Estacin total


Los ejes deben ser fijados en el terreno permanentemente mediante estacas,

balizadas o tarjetas y deben ser aprobadas previamente por la Supervisin antes

de la iniciacin de las obras. Los niveles debern estar referenciados a los Bench-

Mark indicados en los planos del proyecto

El Supervisor controlar que las dimensiones indicadas en los planos y

expediente tcnico sean replanteadas en campo.

MEDICION

El trabajo ejecutado se medir en metros cuadrados (M2) que cumpla con la

especificacin anterior y aceptada por el Supervisor.

PAGO

El pago se efectuar por metro cuadrado (M2) y segn el precio unitario del

presupuesto, entendindose que dicho precio y pago constituir la

compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas

e imprevistos necesarios para la ejecucin del trabajo.

03.02.0. MANTENIMIENTO DE TRANSITO (DIA)

DESCRIPCION

Contempla la totalidad de las acciones que sean necesarias adoptar, para que

se asegure el mantenimiento de trnsito durante la ejecucin de los trabajos a

cargo del Contratista. As tambin contempla las labores dentro del plan de

desvo para su mejor funcionamiento del trnsito.





Previamente a la iniciacin de los trabajos el Contratista debe coordinar con el

supervisor las acciones y el programa previsto para disminuir al mnimo las

posibles molestias de los usuarios de las vas e incomodidad al vecindario,

considerando que la totalidad de las obras contratadas debern efectuarse en el

plazo establecido.

En los casos en que no sea posible la habilitacin de una va alterna

adecuada para el trnsito vehicular durante el tiempo que duren los trabajos,

estos se efectuarn por medias pistas.

El plan de trabajo podr ser modificado por el Contratista, previa coordinacin

con el Ingeniero Supervisor, si se demuestra que la modificacin introducida

permite reducir las molestias e inconvenientes al trnsito vehicular o al peatonal.

El Contratista coordinar con la autoridad policial y/o municipal respectiva,

cualquier modificacin del trnsito vehicular o peatonal que signifique una

variacin sustancial del sistema actual, haciendo uso en estos casos de los

banderines, seales luminosas, tranqueras, mallas de seguridad y dems

dispositivos de control necesarios. Sin perjuicio de lo anterior, de ser necesario y

donde lo indique el Ingeniero Supervisor, el contratista deber, por su propia

cuenta ubicar vigilantes con banderolas, linternas, silbatos, etc. a fin de que

puedan orientar el movimiento vehicular a travs del rea de trabajo, teniendo

en cuenta en todo momento la obligacin de proporcionar a los conductores,

peatones y vigilantes una adecuada seguridad personal y de sus bienes, as

como comodidad para su circulacin.

MEDICION

La unidad de medicin ser el DIA calendario.

PAGO

Esta partida se pagar por da de mantenimiento de transito durante la

ejecucin de la obra, verificados y aprobados por el Ing. Supervisor. El pago

constituir compensacin completa por los trabajos descritos incluyendo mano

de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo

necesario para completar la actividad.

Mensualmente el Contratista presentar un Certificado de Mantenimiento de

Trnsito, otorgado por el Supervisor, de fiel cumplimiento de estas especificaciones

durante el perodo sujeto a pago.




03.03.0. CONFORMACION DE SUBRASANTE PARA PAVIMENTO FLEXIBLE (M2).

DESCRIPCION

Este trabajo se realiza luego de ejecutado el corte a nivel de sub rasante y la

correspondiente eliminacin del material excedente. Consiste en la

conformacin de la superficie a nivel de la sub-rasante del terreno de fundacin,

con el objeto de obtener una superficie uniforme y estable que sirva de soporte a

la estructura del pavimento flexible a colocar.

EQUIPOS

Camin cisterna de Cap. 4000 GLN, para riego

Motoniveladora.

Rodillo liso vibratorio autopropulsado.

MEDICION

El proceso constructivo de esta partida contempla el escarificado y nivelado del

material de la sub-rasante (terreno de fundacin) en un espesor de 0.10 m,

mediante el empleo de la cuchilla de la motoniveladora, regndose

uniformemente con camin cisterna para que luego, con el paso del rodillo liso

vibratorio, se compacte hasta alcanzar el 95% de la M.D.S. del proctor

modificado y se logre con ello una superficie uniforme y resistente, lista para

recibir las capas del pavimento.

Entendiendo que esta actividad conjuntamente con las de excavacin y/o corte

de terreno requieren del mayor cuidado en su ejecucin por parte del

Contratista, puesto que podran afectar las redes de agua potable,

alcantarillado, servicios elctricos, telefona, etc. existentes por la naturaleza

propia de los trabajos y/o por la ubicacin superficial que pudieran haberse

instalado stas, trasgrediendo lo normado; es importante la actuacin preventiva

del Contratista, mediante la constatacin in-situ de las profundidades de la

instalaciones antes mencionadas.

METODO DE CONTROL

Se controlar que los niveles de la subrasante perfilada y compactada en la

etapa de construccin estn de acuerdo a lo especificado en los planos del

proyecto, para posteriormente presentarlos a la Supervisin para su aprobacin.

Asimismo se deber verificar la uniformidad del contenido de humedad del

suelo, a todo lo largo y ancho de la plataforma, efectundose controles de

laboratorio en forma conjunta con los ensayos de compactacin.




La capa deber ser compactada hasta una densidad igual o superior al 95%

de la Mxima Densidad obtenida en el ensayo del Proctor Modificado. El

contenido de humedad verificado en campo deber estar en el rango de +/- 3%

de la humedad ptima obtenida en el laboratorio.

MEDICION

El trabajo ejecutado de preparacin, acondicionamiento, perfilado y

compactacin del nivel de corte ser medido en metros cuadrados (M2)

aprobados por el Supervisor.

BASE DE PAGO

La superficie del perfilado y compactado medidas en la forma anteriormente

descrita, ser pagada segn el precio unitario del presupuesto y por metro

cuadrado (m2) perfilado y compactado, de acuerdo a lo indicado en los planos,

y dicho precio constituir la compensacin completa por los materiales, equipo,

herramientas, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

03.04.0. SUB BASE GRANULAR e=0.20 (M2).

DESCRIPCION

Este trabajo consiste en la conformacin de una capa de material clasificado

de grava o piedra triturada, en forma natural o artificial, y finos, colocada sobre

la sub-rasante compactada de acuerdo con estas especificaciones tcnicas y en

conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicado

en los planos.

MATERIALES Y EQUIPOS

Material clasificado para Sub-base

Agua



Motoniveladora.

El material para la sub-base consistir en partculas duras y durables o fragmentos

de piedras o gravas y un relleno de arena u otro material mineral en partculas

finas, obtenido de la cantera, gradundolo convenientemente, de acuerdo a las

siguientes especificaciones.

La porcin del material retenido en la malla N 04 ser llamada agregado grueso,

en tanto que la que pasa por la malla N 04 ser llamada agregado fino.




GRADACION

El material llenar cualquiera de los requisitos de granulometra dados en la Tabla

No. 8.

La fraccin del material que pasa la Malla No. 200 no debe exceder en ningn

caso de los 2/3 de la fraccin que pasa el Tamiz No. 40.

La fraccin del material que pasa el Tamiz No. 40 debe tener un lmite lquido no

mayor de 25% y un ndice de Plasticidad inferior o igual a 6%.

El agregado grueso consistir de material duro y resistente. Deber tener un valor

del desgaste no mayor del 50% segn el ensayo de abrasin. No deber contener

partculas chatas ni alargadas. El CBR (California Bearing Ratio), deber ser igual o

superior a 80%.

TABLA 8

TAMAO DE MALLA TIPO AASHTO T-11 Y PORCENTAJE QUE PASA EN PESO T-27

(Abertura Cuadrada)

Gradacin

n

A B C D

2 100 100

1 75-95 100 100

3/8 30-65 40-75 50-85 60-1 00

N 4(4.75 mm) 25-55 30-60 35-65 50-85

N 10(2.00 mm) 15-40 20-45 25-50 40-70

N 40(4.25 um) 8-20 15-30 15-30 25-45

N 200(75 um) 2-8 5-15 5-15 8-15

El material de Sub-base granular deber cumplir adems con las siguientes

caractersticas fsico-mecnicas y qumicas que a continuacin se indican:

Valor Relativo de Soporte

CBR(1)

Trafico Ligero y medio Min. 80%

Trfico Pesado Min. 100%

(1) Referido al 100% de la Mxima Densidad Seca y una penetracin de Carga

de 0.1 (2.5 mm)




REQUERIMIENTOS AGREGADO GRUESO

ENSAYO Norma

MTC

Norma

ASTM

Norma

AASHTO

Requerimientos

Altitud

=3000

msnm

Partculas con una cara

fracturada MTC E 210 D 5821 80% min. 80% min.

Partculas con dos caras

fracturadas MTC E 210 D 5821 40% min. 50% min.

Abrasin Los ngeles MTC E 207 C 131 T 96 40% max 40% max

Partculas Chatas y

Alargadas (1) MTC E 221 D 4791 15% max 15% max

Sales Solubles Totales MTC E 219 D 1888 0.5% 0.5%

Prdida con sulfato de Sodio MTC E 209 C 88 T 104 12% max

Prdida con sulfato de

Magnesio MTC E 209 C 88 T 104 12% max

(1) La relacin a emplearse para la determinacin es 1/3 (espesor/longitud)




REQUERIMIENTOS AGREGADO FINO

ENSAYO NORMA Requerimientos

< 3000 m.s.n.m. > 3000 m.s.n.m.

Indice Plstico MTC E 111 4% max. 2% max.

Equivalente de

arena

MTC E 114 35% min. 45% min.

Sales solubles

totales

MTC E 219 0.55% max. 0.5% max.

Indice de

durabilidad

MTC E 214 35% min. 35% min.

Finos aadidos a la mezcla

Si se necesita material rellenador adicional al que originalmente existe en el

material de la sub base para cumplir con los requisitos de granulometra o para

ligarlo satisfactoriamente, se mezclar este rellenador uniformemente con dicho

material de sub-base. El rellenador ser obtenido de fuentes aprobadas por la

inspeccin y estar libre de terrones duros grumos de arcillas o impurezas.


Colocacin y Extendido.- Todo material de sub- base ser colocado y esparcido

sobre la sub-rasante preparada en una capa uniforme y sin segregacin. Se

efectuar el extendido con el equipo y las herramientas anteriormente

mencionadas y aprobadas.

Mezcla.- Con el objeto de evitar alterar el cuerpo de la sub-base, el material de

ser debidamente mezclado y humedecido en cantera. Cuando la mezcla est

uniforme ser esparcida y perfilada de tal manera que despus de la

compactacin se obtenga la seccin transversal que se muestra en los planos

Compactacin.- Inmediatamente despus del extendido, estando a la ptima

humedad y habiendo sido perfilado, todo el material colocado deber ser

compactado a todo lo ancho de la va mediante rodillos lisos vibratorios, que

pesen por lo menos diez (10) toneladas de carga esttica. El material de sub-base

deber ser compactado hasta por lo menos el 95% de la densidad obtenida por

el Mtodo de Prueba "Proctor Modificado" (AASHTO T-1 80).




Cualquier irregularidad o depresin que se presente despus de la compactacin

debe ser corregida. Despus que la compactacin haya sido terminada, la

superficie ser refinada mediante una nivelacin de cuchilla. La nivelacin a

cuchilla y la compactacin se harn para mantener una superficie llana, igual y

uniformemente compactada, hasta que la capa de base sea colocada. Al

trmino de la operacin de compactacin, se debern efectuar ensayos de

densidad.

METODO DE CONTROL

Control tcnico.- Se controlarn el Lmite Lquido, ndice de Plasticidad y la

granulometra en las zonas puntuales donde se realiza estas actividades (cada

1000 m3 de Sub-base).

Se controlar el CBR cada 1000 m3 de Sub-base.

Se har control de compactacin cada 250 m2 de Sub-base. El grado de

compactacin exigido ser el 95% del obtenido por el Mtodo Proctor

Modificado. Ser tolerado como mnimo el 90% en puntos aislados, siempre y

cuando la media aritmtica en cada 9 puntos correspondientes a un tramo

compactado en la misma jornada de trabajo sea igual o superior al 95%.

Control geomtrico

El espesor de la Sub-base terminada ser medido en uno o ms puntos cada

500m de va y no deber diferir en ms de 10 mm de lo indicado en los planos.

MEDICION

La unidad de medicin ser el (M2) de superficie tratada.

PAGO

El pago se efectuar segn el precio unitario del presupuesto por metro cuadrado

(M2), entendindose que dicho precio constituye la compensacin total por toda

la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para

la ejecucin del trabajo.




03.05.0. BASE GRANULAR e=0.20m (M2)

DESCRIPCION

Este trabajo consiste en la conformacin de una capa de material clasificado de

grava o piedra, en forma natural o artificial, y finos, colocada sobre la Sub-base

compactada de acuerdo con estas especificaciones tcnicas y en conformidad

con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicado en los planos.

MATERIALES Y EQUIPOS

Material clasificado para base

Agua



Motoniveladora.

El material para la base consistir en partculas duras y durables o fragmentos de

piedras o gravas y un relleno de arena u otro material mineral en partculas finas,

obtenido de la cantera, gradundolo convenientemente, de acuerdo a las

siguientes especificaciones.

La porcin del material retenido en la malla N 04 ser llamada agregado grueso,

en tanto que la que pasa por la malla N 04 ser llamada agregado fino.

GRADACION

El material llenar cualquiera de los requisitos de granulometra dados en la Tabla

No. 8.

La fraccin del material que pasa la Malla No. 200 no debe exceder en ningn

caso de los 2/3 de la fraccin que pasa el Tamiz No. 40.

La fraccin del material que pasa el Tamiz No. 40 debe tener un lmite lquido no

mayor de 25% y un ndice de Plasticidad inferior o igual a 6%.

El agregado grueso consistir de material duro y resistente. Deber tener un valor

del desgaste no mayor del 50% segn el ensayo de abrasin. No deber contener

partculas chatas ni alargadas. El CBR (California Bearing Ratio), deber ser igual o

superior a 80%.




TABLA 8

TAMAO DE MALLA TIPO AASHTO T-11 Y PORCENTAJE QUE PASA EN PESO T-27

(Abertura Cuadrada)

Gradacin

n

A B C D

2 100 100

1 75-95 100 100

3/8 30-65 40-75 50-85 60-1 00

N 4(4.75 mm) 25-55 30-60 35-65 50-85

N 10(2.00 mm) 15-40 20-45 25-50 40-70

N 40(4.25 um) 8-20 15-30 15-30 25-45

N 200(75 um) 2-8 5-15 5-15 8-15

El material de base granular deber cumplir adems con las siguientes

caractersticas fsico-mecnicas y qumicas que a continuacin se indican:

Valor Relativo de Soporte

CBR(1)

Trafico Ligero y medio Min. 80%

Trfico Pesado Min. 100%

(1) Referido al 100% de la Mxima Densidad Seca y una penetracin de Carga

de 0.1 (2.5 mm)




REQUERIMIENTOS AGREGADO GRUESO

ENSAYO Norma

MTC

Norma

ASTM

Norma

AASHTO

Requerimientos

Altitud

=3000

msnm

Partculas con una cara

fracturada MTC E 210 D 5821

80% min. 80% min.

Partculas con dos caras

fracturadas MTC E 210 D 5821

40% min. 50% min.

Abrasin Los ngeles MTC E 207 C 131 T 96 40% max 40% max

Partculas Chatas y Alargadas (1) MTC E 221 D 4791 15% max 15% max

Sales Solubles Totales MTC E 219 D 1888 0.5% 0.5%

Prdida con sulfato de Sodio MTC E 209 C 88 T 104 12% max

Prdida con sulfato de Magnesio MTC E 209 C 88 T 104 12% max

(1) La relacin a emplearse para la determinacin es 1/3 (espesor/longitud)




REQUERIMIENTOS AGREGADO FINO

ENSAYO NORMA Requerimientos

< 3000 m.s.n.m. > 3000 m.s.n.m.

Indice Plstico MTC E 111 4% max. 2% max.

Equivalente de arena MTC E 114 35% min. 45% min.

Sales solubles totales MTC E 219 0.55% max. 0.5% max.

ndice de durabilidad MTC E 214 35% min. 35% min.

Finos aadidos a la mezcla

Si se necesita material rellenador adicional al que originalmente existe en el

material de la sub base para cumplir con los requisitos de granulometra o para

ligarlo satisfactoriamente, se mezclar este rellenador uniformemente con dicho

material de base. El rellenador ser obtenido de fuentes aprobadas por la

inspeccin y estar libre de terrones duros grumos de arcillas o impurezas.


Colocacin y Extendido.- Todo material de base ser colocado y esparcido sobre

la sub-Base preparada en una capa uniforme y sin segregacin. Se efectuar el

extendido con el equipo y las herramientas anteriormente mencionadas y

aprobadas.

Mezcla.- Con el objeto de evitar alterar el cuerpo de la base, el material de ser

debidamente mezclado y humedecido en cantera. Cuando la mezcla est

uniforme ser esparcida y perfilada de tal manera que despus de la

compactacin se obtenga la seccin transversal que se muestra en los planos

Compactacin.- Inmediatamente despus del extendido, estando a la ptima

humedad y habiendo sido perfilado, todo el material colocado deber ser

compactado a todo lo ancho de la va mediante rodillos lisos vibratorios, que

pesen por lo menos diez (10) toneladas de carga esttica. El material de sub-base

deber ser compactado hasta por lo menos el 95% de la densidad obtenida por

el Mtodo de Prueba "Proctor Modificado" (AASHTO T-1 80).




Cualquier irregularidad o depresin que se presente despus de la compactacin

debe ser corregida.

Despus que la compactacin haya sido terminada, la superficie ser refinada

mediante una nivelacin de cuchilla. La nivelacin a cuchilla y la compactacin

se harn para mantener una superficie llana, igual y uniformemente

compactada, hasta que la capa de base sea colocada. Al trmino de la

operacin de compactacin, se debern efectuar ensayos de densidad.

METODO DE CONTROL

Control tcnico.- Se controlarn el Lmite Lquido, ndice de Plasticidad y la

granulometra en las zonas puntuales donde se realiza estas actividades (cada

1000 m2 de Base).

Se controlar el CBR cada 1000 m3 de Base.

Se har control de compactacin cada 250 m2 de Sub-base. El grado de

compactacin exigido ser el 100% del obtenido por el Mtodo Proctor

Modificado. Ser tolerado como mnimo el 98% en puntos aislados, siempre y

cuando la media aritmtica en cada 9 puntos correspondientes a un tramo

compactado en la misma jornada de trabajo sea igual o superior al 100%.

Control geomtrico

El espesor de la Sub-base terminada ser medido en uno o ms puntos cada

500m de va y no deber diferir en ms de 10 mm de lo indicado en los planos.

MEDICION

La unidad de medicin ser el (M2) de superficie tratada.

PAGO

El pago se efectuar segn el precio unitario del presupuesto por metro cuadrado

(M2), entendindose que dicho precio constituye la compensacin total por toda

la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para

la ejecucin del trabajo.




03.06.0. IMPRIMACION ASFALTICA (M2)

Bajo este tem, el Contratista debe suministrar y aplicar material bituminoso a la

base granular preparada con anterioridad, de acuerdo con las Especificaciones

y de conformidad con los planos. Consiste en la incorporacin de asfalto a la

superficie de una Base, a fin de prepararla para recibir una capa de pavimento

asfltico.

MATERIALES

El material bituminoso a aplicar en este trabajo ser el Asfalto lquido, de grados

MC 30, de acuerdo a los requisitos de calidad especificados por la ASTM D-2027

(tipo curado medio).

El material debe ser aplicado tal como sale de planta, sin agregar ningn

solvente o material que altere sus caractersticas.

La cantidad por m de material bituminoso, debe estar comprendido entre 0,7 -1,5

lt/m para una penetracin dentro de la capa granular de apoyo de 7 mm por

lo menos, verificndose esto cada 25m.

Antes de la iniciacin del trabajo, el Supervisor aprobar la tasa de aplicacin

del material de acuerdo a los resultados del tramo de prueba.

EQUIPOS

Para los trabajos de imprimacin se requieren elementos mecnicos de

limpieza y carro tanques irrigadores de agua y asfalto.

El equipo para limpieza estar constituido por una barredora mecnica y/o una

sopladora mecnica. La primera ser del tipo rotatorio y ambas sern operadas

mediante empuje o arrastre con tractor. Como equipo adicional podrn

utilizarse compresores, escobas, y dems implementos que el Supervisor

autorice.

El carrotanque imprimador de materiales bituminosos deber cumplir

exigencias mnimas que garanticen la aplicacin uniforme y constante de

cualquier material bituminoso, sin que lo afecten la carga, la pendiente de la va

o la direccin del vehculo. Sus dispositivos de irrigacin debern proporcionar

una distribucin transversal adecuada del ligante. El vehculo deber estar

provisto de un velocmetro calibrado en metros por segundo (m/s), o pies por

segundo (pie/s), visible al conductor, para mantener la velocidad constante y

necesaria que permita la aplicacin uniforme del asfalto en sentido longitudinal.

El carrotanque deber aplicar el producto asfltico a presin y para ello

deber disponer de una bomba de impulsin, accionada por motor y provista

de un indicador de presin. Tambin, deber estar provisto de un termmetro

para el ligante, cuyo elemento sensible no podr encontrarse cerca de un

elemento calentador.




Para reas inaccesibles al equipo irrigador y para retoques y aplicaciones

mnimas, se usar una caldera regadora porttil, con sus elementos de

irrigacin a presin, o una extensin del carrotanque con una boquilla de

expansin que permita un riego uniforme. Por ningn motivo se permitir el

empleo de regaderas u otros dispositivos de aplicacin manual por gravedad.

METODO DE COSTRUCCION

Clima

La capa de imprimacin debe ser aplicada solamente cuando la temperatura

atmosfrica a la sombra este por encima de los 10C y la superficie del camino

est razonablemente seca y las condiciones climticas, en la opinin de la

Supervisin, se vean favorables (no lluviosos, ni muy nublado).

Preparacin de la Superficie

La superficie de la base que debe ser imprimada (impermeabilizada) debe estar

en conformidad con los alineamientos, gradientes y secciones tpicas mostradas en

los planos y con los requisitos de las Especificaciones relativas a la Base Granular.

Antes de la aplicacin de la capa de imprimacin, todo material suelto o

extrao debe ser eliminado por medio de una barredora mecnica y/o un

soplador mecnico, segn sea necesario. Las concentraciones de material fino

deben ser removidas por medio de la cuchilla niveladora o con una ligera

escarificacin. Cuando lo autorice el Supervisor, la superficie preparada puede

ser ligeramente humedecida por medio de rociado, inmediatamente antes

de la aplicacin del material de imprimacin.

Aplicacin de la Capa de Imprimacin

Durante la ejecucin el Contratista debe tomar las precauciones necesarias

para evitar incendios, siendo el responsable por cualquier accidente que

pudiera ocurrir.

El material bituminoso de imprimacin debe ser aplicado sobre la base

completamente limpia, con un distribuidor a presin que cumpla con los requisitos

indicados anteriormente. El Contratista dispondr de cartones o papel grueso

que acomodar en la Base antes de imprimar, para evitar la superposicin de

riegos, sobre un rea ya imprimada, al accionar la llave de riego debiendo existir

un empalme exacto.




El material debe ser aplicado uniformemente a la temperatura y a la velocidad

de rgimen especificada por el Supervisor. En general, el rgimen debe estar

entre 0,7 a 1,5 lts/m, dependiendo de cmo se halle la textura superficial de la

base.

La temperatura del material bituminoso en el momento de aplicacin, debe

estar comprendida dentro de los rangos que indica la t Tabla N 400-7 y ser

aplicado a la temperatura que apruebe el Supervisor.

Tabla N 400-7

Rangos de Temperatura de Aplicacin ( C)

Al aplicar la capa de imprimacin, el distribuidor debe ser conducido a lo largo

de un filo marcado para mantener una lnea recta de aplicacin. El Contratista

debe determinar la tasa de aplicacin del ligante y hacer los ajustes

necesarios. Algn rea que no reciba el tratamiento, debe ser

inmediatamente imprimada usando una manguera conectada al distribuidor.

Si las condiciones de trfico lo permiten, la aplicacin debe ser hecha slo en la

mitad del ancho de la Base. Debe tenerse cuidado de colocar la cantidad

correcta de material bituminoso a lo largo de la juntura longitudinal resultante.

Inmediatamente despus de la aplicacin de la capa de imprimacin, sta

debe ser protegida por avisos y barricadas que impidan el trnsito durante el

perodo de curado.

Proteccin de las Estructuras Adyacentes

La superficie de todas las estructuras y rboles adyacentes al rea sujeta a

tratamiento, deben ser protegidas de manera tal, que se eviten salpicaduras o

manchas. En caso de que esas salpicaduras o manchas ocurran, el Contratista

deber, por cuenta propia, retirar el material y reparar todo dao ocasionado.

Tipo y Grado del Asfalto

(Asfaltos diluidos) Rangos de Temperatura

En Esparcido o Riego

MC-30 30-(2)




Apertura al Trfico y Mantenimiento

El rea imprimada debe airearse, sin ser arenada por un trmino de 24 horas, a

menos que lo ordene de otra manera el Supervisor. Si el clima es fro o si el

material de imprimacin no ha penetrado completamente en la superficie de la

base, un perodo ms largo de tiempo podr ser necesario. Cualquier exceso

de material bituminoso que quede en la superficie despus de tal lapso debe ser

retirado usando arena, u otro material aprobado que lo absorba y como lo

ordene el Supervisor, antes de que se reanude el trfico.

El Contratista deber conservar satisfactoriamente la superficie imprimada

hasta que la capa de superficie sea colocada. La labor de conservacin

debe incluir, el extender cualquier cantidad adicional de arena u otro

material aprobado necesario para evitar la adherencia de la capa de

imprimacin a las llantas de los vehculos y parchar las roturas de la superficie

imprimada con mezcla bituminosa. En otras palabras, cualquier rea de

superficie imprimada que resulte daada por el trfico de vehculos o por otra

causa, deber ser reparada antes de que la capa superficial sea colocada, a

costo del Contratista.

Aceptacin de los trabajos

Calidad del material asfltico

A la llegada de cada camin termotanque con cemento asfltico para el riego,

el Contratista deber entregar al Supervisor un certificado de calidad del

producto, as como la garanta del fabricante de que ste cumple con las

condiciones especificadas, segn el material bituminoso que se est

utilizando.

El Supervisor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de material

bituminoso que no se encuentren respaldados por la certificacin de calidad del

fabricante. En el caso de empleo de asfalto diluido, el Supervisor comprobar

mediante muestras representativas (mnimo una muestra por cada

9000 galones o antes si el volumen de entrega es menor), el grado de viscosidad

cinemtica del producto. En todos los casos, guardar una muestra para

ensayos ulteriores de contraste, cuando el Contratista o el fabricante manifiesten

inconformidad con los resultados iniciales.

En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia

sobre los lmites establecidos por el MTC, segn el caso de estas especificaciones.




(c) Dosificacin

El Supervisor se abstendr de aceptar reas imprimadas donde la dosificacin

vare de la aprobada por l en ms de diez por ciento (10%).

MEDICION

La unidad de medicin ser el (M2) de superficie imprimada. El precio incluye la

aplicacin de arena cuando sea requerido.

PAGO

El pago se efectuar segn el precio unitario del presupuesto por metro

cuadrado (M2), entendindose que dicho precio constituye la compensacin

total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos


El precio incluye la aplicacin de arena cuando sea requerido.

03.07.0. CARPETA ASFALTICA EN CALIENTE DE 2 (M2)

DESCRIPCION

Este trabajo consistir la construccin de una capa de desgaste de 5.00 cm. de

espesor, fabricada a base de mezcla asfltica colocada sobre una superficie

debidamente nivelada, preparada e imprimada, de acuerdo con la presente

Especificacin Tcnica.

Las siguientes previsiones, a menos que se estipule de otra manera en la

presente seccin, formarn parte de esta especificacin.

COMPOSICIN GENERAL DE LAS MEZCLAS

Materiales

Agregado Grueso

El agregado grueso consisti de piedra triturada, o en estado natural Abrasin,

porcentaje de desgaste no ser mayor de 40 a 500 revoluciones cuando se

determina por AASHTO 96.

El agregado no mostrada evidencia de desintegracin ni perdida mayor de 12%

cuando se somete a 5 ciclos de la prueba de dureza del sulfato de sodio que se

especifica en AASHTO T 104




Agregado Fino

El agregado fino consistir de partculas duras y resistentes de arena natural o

preparada de piedra triturada, o combinacin de ellas.

La porcin de agregado fino, incluyendo el fino ligan te, que pasa la malla N 40

no tendr un IP mayor de 6 y una LL no mayor de 25, cundo se determina por

AASHTO T 89.

Los agregados compuestos' estarn libres de materias vegetales, terrones o bolsa

de arcilla, pelculas de arcilla adherida y otros materiales que pueden entorpecer

que sean recubiertos por el material asfltico.

Antes de la aceptacin final de los agregados que se proponen, su caracterstica

esencial, relativa a la adherencia debe determinarse de acuerdo con AASHTO T

182. Si es necesario, deben usarse aditivos mejoradores de adherencia (Filler o

aditivo qumico).EI agregado asfaltado no tendr un esponjamiento mayor de

1.5% cuando se determina roe AASHTO T 101, Mtodo A

La composicin de agregados satisfacer los requerimientos de graduacin A, B o

C que se dan en la tabla 1, cuando se determinen por AASHTO T 11 Y T 27

Material Asfltico Lquido

Los tipos, grados, especificaciones de control y temperatura de los materiales

asflticos sern como sigue:

El Ingeniero Supervisor designar el material especfico que deber usarse.

Tipo y Grado Especificaciones T de Mezcla

MC-800 (`) AASHTO M82 170-205 F

SS -1(`) SS A - 674 75 - 130

SC 800 (``) AASHTO M 141 170-205 F

(') Para uso general en condiciones de tiempo promedio

(' ') Para mezclar u colocar en tiempo seco y caluroso

Composicin

Composicin de las mezclas

La mezcla estar compuesta de una mezcla de porcentajes de agregados,

uniformemente graduados en tamao y combinados en tales proporciones que

la mezcla resultante satisfaga los requerimientos de graduacin de la frmula de

la mezcla de trabajo.

El contratista propondr al Ingeniero Supervisor para su aprobacin, por escrito,

una frmula de mezcla de trabajo para cada mezcla que va a suministrar al

trabajo.




La frmula de la mezcla de trabajo, con las tolerancias permitidas, estar dentro

de la graduacin principal especificada para el tipo particular de material

asfltico. La frmula de la mezcla de trabajo para cada mezcla estar en

vigencia hasta que sea modificada por escrito, por el Ingeniero Supervisor. La

frmula de la mezcla de trabajo para cada mezcla se establecer como un

simple porcentaje de agregados que pasan cada mana requerida, un simple

porcentaje de material asfltico que debe agregarse a los agregados a una T a

la cual el materia1 debe mezclarse. Despus que se ha establecido la frmula de

la mezcla de trabajo, todas las mezclas suministradas al proyecto estarn de

acuerdo a las siguientes tolerancias:

Pasa la malla N 4 y las ms grandes 7%

Pasa la malla N 40 4%

Pasa la malla N 200 2%

Asfalto lquido 04%

Tde mezclado 20%

Si hay que hacer un cambio de cantera debe establecerse una nueva frmula de

trabajo antes de usar los nuevos agregados. Si los resultados no son satisfactorios

el Ingeniero Supervisor puede establecer una nueva frmula de mezcla de

trabajo. Los agregados y el asfalto se aceptarn condicionalmente en planta. Se

aceptara el material mezclado en planta despus que se ha combinado y

mezclado en Planta.

Gradacin de Agregados

El agregado mineral ser de tal tamao que la composicin del porcentaje en

peso, que se determina por las mallas estar de acuerdo a las siguientes

gradaciones:

Tabla N 1. - REQUERIMIENTOS PARA GRADACIN DE LOS AGREGADOS

Tamao de la malla

(Aberturas

cuadradas)

Porcentaje en peso que pasa las mallas

A B C

2 mximo 1 mximo 1 mximo

2

1

1

N 4

N 40

N 200

100

-

55-85

50-80

32-62

10-35

0-5

100

70-95

55-85

32-62

10-35

0-5

100

70-100

35-65

10-30

0-5




Las gradaciones de esta tabla representan los lmites que determinaran la

conveniencia del uso de los agregados desde la cantera de aprovisionamiento.

Las 1adaciones de la composicin de la mezcla estn dentro de los limites

designados por la tabla y no variaran del lmite bajo de una malla al lmite alto de

la malla siguiente y viceversa

La seleccin de cualquier agregado que se ve en la Tabla 1 ser tal que el

mximo tamao de agregado usado en una capa no ser mayor que la mitad

del espesor de la capa que se va a construir

Las composiciones limites tabuladas gobernaran, pero un control estricto y

apropiado ser necesario para proyectos especficos de acuerdo con la frmula

de la mezcla de trabajo.

Proporcin de asfalto liquido

El contenido total de asfalto liquido (incluyendo los voltiles y el agua) ser de 4.0

a 10.0% del peso total de la mezcla. El tipo de asfalto y e! porcentaje a usarse en

la frmula de la mezcla de trabajo, para un trabajo, especifico ser determinado

por el Ingeniero Supervisor

Equipo

Equipo y organizacin

Todos los mtodos, equipo, herramientas, plantas y maquinaria que se usara para

manipular los materiales y ejecutar cualquier parte del trabajo se sujetaran a la

aprobacin del Ingeniero Supervisor antes de comenzar el trabajo. Si no son

satisfactorios se cambiaran y mejoraran como sea necesario

Plantas mezcladoras asflticas

Generalidades

Habr suficiente espacio para acumular y proveer cada tamao de agregado.

Los diferentes tamaos de agregados se conservaran separados hasta que se

entreguen al elevador fro que alimenta el secador. El lugar de almacenaje se

mantendr limpio y ordenado y las rumas separadas sern fcilmente accesibles

para el muestreo.

Las plantas usadas para la preparacin de mezclas asflticas estarn de acuerdo

a todos los requerimientos. Adems, las plantas mezcladoras por tandas estarn

conform a los requerimientos

Requerimientos para todas las plantas

Las plantas mezcladoras sern de suficiente capacidad y coordinadas

para manipular adecuadamente la produccin asfltica propuesta




Balanza de la planta

Las balanzas tendrn una aproximacin de 0.5% de la mxima carga que pueda

necesitarse. Se proyectaran pesas asegurarlas en una posicin y evitar cambios

no autorizados

En vez de balanzas para la planta y los camiones, el contratista puede proveer un

sistema automtico de registro aprobado, el cual imprima los pesos del material

despachado, este sistema es usado en conjuncin con un sistema aprobado de

control automtico de tandas. Tales pesos sern controlados con un boleto de

peso para cada tanda. Las balanzas se inspeccionaran para seguridad y se

sellaran tan a menudo como el Ingeniero Supervisor lo considere necesario. El

Contratista tendr a la mano no menos de 10 pesas de 50 libras para probar las

balanzas.

Equipo para preparar el material asfltico

Los tanques para el almacenamiento del material asfltico se equiparan para

calentar y conservar el material a las temperaturas requeridas. El calentamiento

se efectuara por medio aprobado de modo que las llaman no entren en

contacto con el tanque. El sistema de circulacin del material asfltico se

diseara para asegurar la apropiada y continua circulacin durante el periodo

de la operacin. Se harn las provisiones necesarias para medir las cantidades y

para muestrear los materiales en los tanques de almacenamiento.

Alimentador para el secado

La planta se proveer con un medio mecnico seguro para alimentar

uniformemente el secador con agregado y obtener produccin y temperatura

uniformes.

Secador

La planta incluir un secador que agitara continuamente el agregado durante el

proceso de calentado y secado. Para las mezclas asflticas en fro, se proveer

equipo para enfriar mecnicamente el agregado seco a la temperatura

prescrita para las mezclas fras y deber ser capaz de suministrar suficiente

material preparado para que la mezcladora opere a plena capacidad.

Zarandas

Se proveern plantas zarandeadoras capaces de zarandear todos los

agregados a los tamaos y en las proporciones especificadas y que tengan

capacidades mayores que la capacidad de la mezcladora.




Tolvas

La planta incluir todas de almacenaje de suficiente capacidad para suministrar

a las operaciones a plena capacidad de la mezcladora. Las tolvas se dispondrn

para asegurar almacenaje adecuado y separado de las fracciones de

agregados minerales. Cuando se use filler equipara para alimentar con tal

material la mezcladora. Cada tolva estar provista de un tubo de rebose de tal

tamao y en tal ubicacin que prevenga la acumulacin de material en los otros

compartimentos o tolvas. Cada compartimiento estar provisto con su

compuerta de salida individual para prevenir escapes. Las compuertas se

cerraran rpidamente y completamente. Las tolvas se construirn d tal manera

que puedan obtenerse las muestras rpidamente. Las tolvas se equiparan con

dispositivos adecuados de aviso que indique la posicin de los agregados en el

cuarto inferior.

Unidad de control asfltico

Se proveern medio satisfactorios, ya por peso o medida, para obtener la

cantidad especfica de material asfltico para la mezcla. Dichos medios sern

para controlar la cantidad o flujo de material asfltico que entra a la mezcladora.

Equipo termomtrico

En la lnea de alimentacin asfltica se colocara un termmetro blindado de

adecuada graduacin, en una ubicacin apropiada cerca de la vlvula de

carga de la unidad mezcladora. La planta tambin estar equipada con

instrumento termomtrico aprobado, en el canal de descarga del secador, que

indicara la temperatura a que se ha calentado los agregados. El Ingeniero

Supervisor puede pedir el reemplazo de cualquier termmetro por un aparato

aprobado que registra la temperatura para regular mejor la de los agregados.

Balanza de polvo

La planta estar equipada con un colector de polvo para descartado o para

recogerlo uniformemente al elevador caliente, todo o parte del material

recolectado, como se indique.

Balanzas para camiones

Cuando sea necesario, la mezcla asfltica se pesara en balanzas aprobadas

proporcionadas por el contratista, o en balanzas al servicio pblico a expensas

del contratista. Las balanzas se inspeccionaran para seguridad y se sellaran tan a

menudo como lo considere necesario el Ingeniero Supervisor.




Requerimientos de seguridad

Se proveer escaleras y pasarelas adecuadas y seguras a la plataforma de la

mezcladora, a los puntos de muestreo, en otras unidades de la planta y en todos

los puntos donde sea necesario un acceso cuando la planta opera. Se proveer

acceso por un dispositivo apropiado a la parte superior de la tolva de los

camiones para que el Ingeniero Supervisor pueda obtener muestras de la mezcla

y su temperatura.

Se proporcionaran los medios necesarios para levantar y bajar el equipo de

calibracin de b balanza, el equipo de muestro y otros equipos similares, entre el

suelo y la plataforma de la mezcladora. Se protegern cuidadosamente todos los

engranajes, poleas, cadenas ruedas dentadas y otras partes movibles peligrosas.

Alrededor del rea de carga de los camiones, durante todo el tiempo, se

mantendrn pesajes amplios y sin obstculos. Esta rea se conservara sin

materiales que hayan goteado o chorreado de la plataforma de la mezcladora.

Requerimientos para las plantas por tandas.

(1) Cajas o tolvas para el pesaje. El equipo incluido un medio para asegurar un

exacto pesaje de cada tamao de agregado en cajas o tolvas de pesaje lo

suficientemente amplias para contener una tanda completa sin que sea

necesario volver a cargar o sobrecargar. La compuerta se cerrara bien de modo

que al material no escape dentro de la mezcladora mientras la tanda s est

pesando.

(2) Control asfltico El equipo que se use para medir el material asfltico tendr

una aproximacin de 0.5%. El balde del material asfltico tendr una tapa de

metal de hoja suelta. La longitud de la abertura de descarga o la barra para

esparcir no ser menor que tres cuartos de la longitud de la mezclado y

descargara sobre ella. Se calentara convenientemente el balde del material

asfltico vlvulas de descarga y la barra de esparcido.

Si se usan, camisetas de vapor se drenaran y cuidadosamente y todas las

conexiones se construirn d modo que no interfieran con a operacin eficiente

de las balanzas asflticas. La capacidad del balde del material asfltico ser por

lo menos 15% mayor que el peso del material asfltico requerido en cualquier

tanda. La planta tendr una adecuada vlvula de carga que calienta, de

accin rpida y que no gotea, ubicada directamente sobre el balde del mateo lo

menos 15% ms que la cantidad de material asfltico que se usa por tanda. Los

controles se construccin para cerrarse en cualquier colocacin del dial y

regresaran automticamente a esa lectura despus de cada tanda adicional de

material asfltico se controlara automticamente para comenzar cuando el

periodo de mezcla seca ha terminado.




Todos los materiales asflticos requeridos para una tanda de descarga en menos

15 segundos despus que ha comenzado el flujo. La barra de esparcido tendr

aberturas de tal tamao y tal separacin que permitan una uniforme aplicacin

del material asfltico entre la vlvula de carga y la barra de esparcido tendr una

vlvula y orificio de salida para controla el medidor cuando se coloca un

dispositivo de medida para el baldo del material asfltico.

(3) Mezcladora La mezcladora por tandas ser de un tipo aprobado para

producir una Mezcla uniforme dentro de la tolerancia de la mezcla de trabajo.

Si no tiene, la mezcladora se equipara con una cubierta para evitar la prdida

de polvo.

La abertura de las paletas entre las partes fijas y las movibles no exceder de 1

pulgada, a menos 'que el mximo dimetro del agregado en la mezcla sed

mayor de 1 de pulgada, en ese caso la abertura no exceder de 1

pulgada.

(4) Control del tiempo de mezclado La mezcladora se equipara con un

registrador de tiempo seguro para controlar las operaciones de un ciclo

completo de mezclado. Se cerrara la compuerta de la caja de pesaje despus

de carga la mezcladora y la conservara cerrada, cerrando tambin la

compuerta de la mezcladora hasta completarse el ciclo. El balde del material

asfltico se cerrara durante todo el periodo de mezcla en seco y la compuerta

de la mezcladora se cerrara durante todos los periodos de mezcla seca y

mezcla hmeda. Se define como periodo de mezcla seca al intervalo entre la

apertura de la compuerta de la caja de pesaje y la introduccin del material

asfltico. El periodo de mezcla hmeda es el intervalo entre la introduccin del

material asfltico y la apertura de la compuerta de la mezcladora.

El control del tiempo ser flexible y capaz de fijar intervalos de 5 segundos y

menos en todo un ciclo de 3 minutos. Como parte del dispositivo de tiempo se

instalara un contador mecnico de tandas que se diseara para registrar solo las

tandas completamente mezcladas. Los intervalos de tiempo se fijaran bajo la

direccin del Ingeniero quien cerrara la cubierta de la caja del dispositivo de

tiempo, hasta que haga un Cambio en los penados.




Requerimientos para mezcladoras continuas

(1) Dosificacin de agregados

La planta incluir los medios para asegurar la dosificacin de cada tamao

de agregado.

La planta tendr un alimentador montado debajo de cada compartimiento

de la tolva. Cada compartimiento de la tolva tendr una compuerta

individual bien controlada para formar un orificio para la medida

volumtrica del material que sale de cada compartimiento. Cada

compuerta tendr seales que indique el tamao de su respectiva abertura

en pulgada.

(2) Calibracin del peso del alimentador de agregados.

La planta incluir los medios para calibrar la abertura de la compuerta para

pesar las muestras que se van a probar. Se harn las provisiones necesaria

de modo que la materia que sale de cada orificio pueda tomarse como

muestras individuales para prueba de no menos de 2000 libras. El contratista

proporcionara balanzas precisas para pesar dichas muestras de prueba.

Sincronizacin del alimentador de agregados con el alimentador de

material asfltico Se proveer los medios satisfactorios para ofrecer un

enlace positivo de control entre, el flujo de agregados de las tolvas y el flujo

de material asfltico de los medidores y otros dispositivos de dosificacin. El

control se har enlazando por medios mecnicos o por otros mtodos

positivos que sean satisfactorios al Ingeniero Supervisor

Responsabilidad del contratista sobre el material bituminoso y los agregados

La Muestra del asfalto y de los agregados que el contratista se propone usar,

junto con los informes de su origen y caractersticas, deben remitirse para su

aprobacin antes de comenzar el uso de tales materiales. El contratista deber

pedir al fabricante o productor del asfalto y agregados, que suministre estos

materiales, que deben ajustarse a esta y todos los otros requisitos pertinentes

del contrato. Se aceptaran solo los materiales que hayan sido aprobados

MEDICION

La Carpeta asfltica se medir por metros cuadrados (m2) de acuerdo al rea a

pavimentar segn lo indicado en los planos.




PAGO

Esta partida ser pagado al precio unitario del contrato y por el total de

metros cuadrados ejecutados, dicho pago constituir la compensacin total

por el suministro de material considerando el transporte, colocacin del mismo,

por mezclar, nivelar y compactar, por la limpieza de fuentes de abastecimiento y

por toda mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la

correcta ejecucin de los trabajos.

03.08.0. NIVELACION DE BUZONES EN GENERAL (UND)

DESCRIPCION

Esta partida comprende los trabajos de albailera y/o concreto necesarios a

ejecutar para hacer coincidir el nivel superior de la tapa de los buzones con el

nivel del pavimento terminado.

MEDICION

La unidad de medicin ser la UNIDAD (Und.) para Todos los casos.

PAGO

El trabajo de nivelacin de buzones, se pagar al precio del Contrato por el

total de buzones nivelados satisfactoriamente de acuerdo con esta

especificacin y aceptada por el Supervisor. Dicho pago constituir la

compensacin total por el suministro materiales, mano de obra, equipos,

herramientas e imprevistos necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.




04.00.0. VEREDAS DE CONCRETO

04.01.0. DEMOLICION DE VEREDAS LOSAS e=10 cm CON EQUIPO (M2)

DESCRIPCION

Este trabajo consiste en la demolicin total o parcial de veredas de concreto

existentes en las zonas que indiquen los documentos del proyecto, y la

remocin, carga, transporte, descarga y disposicin final de los materiales

provenientes de la demolicin en las reas indicadas en el Proyecto.

EQUIPO

Los equipos que emplee el Contratista en esta actividad debern tener la

aprobacin previa del Supervisor, y ser suficientes para garantizar el cumplimiento

de esta especificacin y del programa de trabajo. Se utilizar martillos hidrulicos

montados sobre equipos autopropulsados y/o martillos neumticos con

compresora. Los equipos debern de cumplir con las especificaciones de normas

ambientales y con la aprobacin del supervisor.

PROCEDIMIENTOS

El Contratista previo al inicio de los trabajos de Demolicin, deber de contar con

la autorizacin por escrito del Supervisor, el cual deber de aprobar los

mtodos propuestos de trabajo, a fin de garantizar la mnima perturbacin o

molestias a terceros. Tal autorizacin no exime al Contratista de su

responsabilidad por las operaciones aqu sealadas, ni del cumplimiento de estas

especificaciones y de las condiciones pertinentes establecidas en los documentos

del contrato.

El Contratista ser responsable de todo dao causado, directa o

indirectamente a terceros o al medioambiente.

Disposicin de los materiales:

Los materiales excedentes producto de la demolicin debern acopiarse en

lugares adecuados, para posteriormente transportarlos y depositarlos en los

botaderos autorizados por la Entidad.

El Supervisor considerar culminados los trabajos de demolicin cuando el rea

de trabajo quede totalmente limpia y despejada.




MEDICION

La partida Demolicin de veredas existentes de concreto, se medir en metros

cuadrados (m). Para efectos de medicin se tomar en cuenta, toda el rea

comprometida de veredas en mal estado a demoler, segn la planilla de

metrados.

PAGO

Las cantidades aceptadas sern pagadas al precio de contrato de la partida

Demolicion de veredas existentes de concreto. El pago constituir

compensacin total por los trabajos prescritos en esta seccin.

04.02.0. TRAZO Y REPLANTEO EN VEREDAS (M2)

DESCRIPCION

Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno la ubicacin exacta de los

ejes, determinacin de los niveles, medidas y ubicacin de las veredas indicadas

en los planos.

EQUIPOS

Nivel de ingeniero

Estacin total y/o teodolito


Los ejes deben ser fijados en el terreno permanentemente mediante estacas,

balizadas o tarjetas y deben ser aprobadas previamente por la Supervisin antes

de la iniciacin de las obras. Los niveles debern estar referenciados a los Bench-

Mark indicados en los planos del proyecto

El Supervisor controlar que las dimensiones indicadas en los planos y

expediente tcnico sean replanteadas en campo.

MEDICION

El trabajo ejecutado se medir en metros cuadrados (M2) que cumpla con la

especificacin anterior y aceptada por el Supervisor.

PAGO

El pago se efectuar por metro cuadrado (M2) y segn el precio del presupuesto,

entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por toda

la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la

ejecucin del trabajo.




04.03.0. EXCAVACION PARA VEREDAS (M3)

DESCRIPCION.

Consiste en la excavacin siguiendo los trazos y los niveles previamente replanteados,

utilizando para esto las herramientas manuales. Este trabajo se desarrolla para reducir

los niveles de la plataforma de vereda.

1.- Se efecta la excavacin teniendo en consideracin la profundidad definida por

la plantilla correspondiente en terreno consolidado utilizando picos y barretas.

2.- Con la lampa se traslada el material excavado en un radio de 1.00 m. donde no

interfiera con los trabajos que continan.

MEDICION

La medicin para los trabajos de Excavacin, ser en metros cbicos (m3).

Los mecanismos de control y medicin de volumen por eliminar los determinara la

supervisin en coordinacin con el Contratista.

PAGO

El trabajo de " EXCAVACION ", se pagar por metro cubico y segn el precio del

presupuesto, entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin

total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos


04.04.0. REPARACION DE CONEXIONES DOMICILIARIAS (UND)

DESCRIPCION

Comprende la reparacin de las conexiones domiciliarias o matriz que sean

daadas al momento de la ejecucin de los cortes o explanaciones, tanto de

agua como de desage.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Este trabajo consiste en la reparacin de las conexiones domiciliarias o matriz que

sean daadas al momento de la ejecucin de los cortes o explanaciones, tanto

de agua como de desage.

Esta partida se considera por unidad de instalacin domiciliaria (hasta la caja

antes del domicilio)

MEDICION

El trabajo ejecutado, se medir por Unidad (und),




PAGO

El pago se har por unidad (und) segn precio del contrato; entendindose que

dicho precio y pago constituirn compensacin total por toda la mano de obra,

incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro

necesario para la ejecucin del trabajo.

04.05.0. NIVELACION Y COMPACTACION PARA RECIBIR LOSA DE CONCRETO (M2)

DESCRIPCION

Este tem consistir en la nivelacin, compactado y acabado final de la sub-

rasante en todas las zona

memoria, especificaciones

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