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Memoria de proyecto adaptada al CTE Hoja núm. 1

Memoria de proyecto básico+ejecución Conforme al CTE (Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación)

REMODELACION DE EDIFICIO MUNICIPAL PARA CENTRO MULTIFUNCIONAL EN ALMAGRO (CIUDAD REAL). Paseo de la Estación No. 2 Propietario. Ayuntamiento


Hoja resumen de los datos generales:

Fase de proyecto: BASICO Y EJECUCION

Título del Proyecto: REMODELACION DE EDIFCIO MUNICIPAL PARA CENTRO MULTIFUNCIONAL

Emplazamiento: Paseo de la Estacion No.2

Promotor: AYUNTAMIENTO

Usos del edificio Uso principal del edificio:

residencial turístico transporte sanitario comercial industrial espectáculo deportivo oficinas religioso agrícola educación

Usos subsidiarios del edificio:

residencial Garajes Locales Otros: Oficinas

Nº Plantas Sobre rasante 1 Bajo rasante: 0

Superficies

superficie total construida s/ rasante 133,17 m2 superficie total 133,17 m2

superficie total construida b/ rasante presupuesto ejecución material 79.750,60 €

Estadística

nueva planta rehabilitación vivienda libre núm. viviendas legalización reforma-ampliación VP pública núm. locales

VP privada núm. plazas garaje


I. MEMORIA

REMODELACION DE EDIFICIO MUNICIPAL PARA CENTRO MULTIFUNCIONAL EN ALMAGRO. Paseo de la Estación No.2

José Carlos Menasalvas Serrano. Arquitecto

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INDICE:

DOCUMENTO A: MEMORIA A. 1.- MEMORIA DESCRIPTIVA A.1.1- Agentes A.1.2.- Información Previa 1.2.1.- Antecedentes y condicionantes de partida 1.2.2.- Emplazamiento 1.2.3.- Entorno físico 1.2.4.- Normativa urbanística y otras normativas. A.1.3.- Descripción del Proyecto A.1.3.1.- Descripción general del Edificio. A.1.3.2.- Cumplimiento del CTE y otras normativas. A.1.3.3.- Geometría del Edificio. A.1.3.4.- Resumen Económico. A.1.4.- Prestaciones del Edificio A.1.4.1.- Requisitos en relación con el CTE A.1.4.2.- Limitaciones de uso del edificio A. 2.- MEMORIA CONSTRUCTIVA



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D O C U M E N T O A M e m o r i a



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A.1.- MEMORIA DESCRIPTIVA

A.1.1.- Agentes. Promotor: Se redacta el presente proyecto por encargo del AYUNTAMIENTO DE ALMAGRO Arquitecto: D. José Carlos Menasalvas Serrano. Director de Obra: El arquitecto director, es D. José Carlos Menasalvas Serrano. Director de la ejecución de la obra: El arquitecto técnico. Por determinar Seguridad y salud:

- Autores del estudio:

El arquitecto redactor del Estudio, D. José Carlos Menasalvas Serrano.

- Coordinador durante la ejecución de la obra:

Por determinar Otros agentes:

- Constructor:

Por determinar



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A.1.2.- Información previa. A.1.2.1.- Antecedentes y condicionantes de partida. Se recibe por parte de los promotores el encargo de la redacción de Proyecto Básico y de Ejecución de REMODELACION DE EDIFICIO MUNICIPAL PARA CENTRO MULTIFUNCIONAL. Se distribuyen en una Planta sobre rasante, elevada + 0.09 m. con respecto a la rasante de la acera, consta de despacho, sala de reuniones, aseos adaptados, almacén y dos salas multifuncionales.

l A.1.2.2.- Emplazamiento.

La parcela urbana se encuentra en Paseo de la estación No.2 , Almagro. (Ciudad Real). A.1.2.3.- Entorno físico.

La manzana donde se encuentra el solar presenta una topografía con pequeños desniveles A.1.2.4.- Normativa urbanística y otras normativas, en su caso.

Normas Subsidiarias de Almagro

Clasificación y calificación urbanística.

El suelo está clasificado por las normas subsidiarias como suelo urbano, teniendo como uso global el uso Dotacional. Igualmente se recogen como marco normativo: Ley 6/1998, de 13 de Abril, sobre Régimen del Suelo y Valoraciones. Ley 38/1999, de 5 de Noviembre, de Ordenación de la Edificación. Ley de Ordenación Urbanística de Castilla La Mancha Normativa Sectorial de aplicación en los trabajos de edificación. Código Técnico de la Edificación. (Tiene carácter supletorio la Ley sobre el Régimen del Suelo y Ordenación Urbana, aprobado por Real Decreto 1.346/1976, de 9 de Abril, y sus reglamentos de desarrollo: Disciplina Urbanística, Planeamiento y Gestión). Para desarrollar el apartado de análisis y justificación del cumplimiento de los parámetros urbanísticos se incluye a continuación ficha de declaración de circunstancias urbanísticas, de aplicación, a los efectos del artículo 47/1 del Reglamento de Disciplina Urbanística, de la Ley sobre Régimen del Suelo y Ordenación Urbana.

A.1.3.- Descripción del proyecto. A.1.3.1.-Descripción general del edificio. El edificio municipal, donde se pretenden realizar las obras de remodelación, se encuentra adosado a la medianería izquierda a una guardería municipal, consta de una planta y se distribuirá un despacho, sala de reuniones, dos sala multifuncionales, aseos adaptados, aseo y almacén.



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A.1.3.2.-Cumplimiento del Código Técnico y otras Normativas.

El Código Técnico de la Edificación es aplicable, en los términos y con las limitaciones establecidas en la LOE, a las edificaciones públicas o privadas cuyos proyectos precisen disponer de la correspondiente licencia a autorización legalmente exigible. Nuestro proyecto se encuentra dentro de este grupo de aplicación, por lo que se deberán cumplir sus exigencias básicas de calidad para satisfacer los requisitos de seguridad y habitabilidad exigidos por la LOE. La Ley de Ordenación de la Edificación contempla como requisitos básicos los relativos a la funcionalidad, seguridad y habitabilidad. Estos requisitos se establecen con el fin de garantizar la seguridad de las personas, el bienestar de la sociedad y la protección del medio ambiente. Se describen a continuación las prestaciones del edificio objeto del presente proyecto por requisitos básicos y en relación con las exigencias básicas del CTE.

Requisitos básicos relativos a la funcionalidad.

Utilización, de tal forma que la disposición y las dimensiones de los espacios y la dotación de las instalaciones faciliten la adecuada realización de las funciones previstas en el proyecto:

Los nuevos espacios desarrollan plenamente la capacidad funcional para la que han sido proyectados, no dejando zonas muertas que dificulten la habitabilidad de la vivienda en su conjunto y de cada pieza individualmente. El dimensionado de las dependencias cumple con los mínimos establecidos.

Facilitación para el acceso de los servicios postales, mediante la dotación de las instalaciones apropiadas para la entrega de los envíos postales, según lo dispuesto en su normativa específica:

Requisitos básicos relativos a la seguridad.

Seguridad estructural, de tal forma que no se produzcan en el edificio, o partes del mismo, daños que tengan su origen o afecten a la cimentación, los soportes, las vigas, los forjados, los muros de carga u otros elementos estructurales, y que comprometan directamente la resistencia mecánica y la estabilidad del edificio:

Los aspectos básicos que se han tenido en cuenta a la hora de proyectar el sistema estructural para las edificaciones que nos ocupan, van encaminados a que tanto la cimentación como la estructura cumplan los objetivos siguientes:

o Dotar a la edificación de estabilidad ante todas las situaciones de carga razonablemente posibles en la vida de la misma, asegurando tanto la seguridad global como la local.

o Dotar a la edificación de seguridad suficiente frente a la rotura de todas y cada una de sus partes, manteniendo la situación de trabajo de la estructura suficientemente alejada de todas las situaciones de rotura local o global, o cualquier otra forma de colapso que deje fuera de uso la edificación.

o Mantener las deformaciones de la estructura y la edificación dentro de los límites compatibles con su uso.

Todo ello dotado de la facilidad constructiva y de un costo razonable, manteniéndose dentro de los restantes requerimientos del diseño global de la edificación.

Seguridad en caso de incendio, de tal forma que los ocupantes puedan desalojar el edificio en condiciones seguras, se pueda limitar la extensión del incendio dentro del propio edificio y de los colindantes y se permita la actuación de los equipos de extinción y rescate:

Condiciones urbanísticas: el edificio es de fácil acceso para los bomberos. El espacio exterior inmediatamente próximo a ellas cumple las condiciones suficientes para la intervención de los servicios de extinción de incendios.



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Todos los elementos estructurales son resistentes al fuego durante un tiempo superior al sector de incendio de mayor resistencia.

El acceso está garantizado ya que los huecos cumplen las condiciones de separación.

No se produce incompatibilidad de usos.

No se colocará ningún tipo de material que por su baja resistencia al fuego, combustibilidad o toxicidad pueda perjudicar la seguridad del edificio o la de sus ocupantes.

Seguridad de utilización, de tal forma que el uso normal del edificio no suponga riesgo de

accidente para las personas: La configuración de los espacios, los elementos fijos y móviles que se instalan en el edificio, se proyectan de tal manera que puedan ser usados para los fines previstos dentro de las limitaciones de uso del edificio que se describen más adelante sin que suponga riesgo de accidentes para los usuarios del mismo. Requisitos básicos relativos a la habitabilidad.

Higiene, salud y protección del medio ambiente, de tal forma que se alcancen condiciones aceptables de salubridad y estanqueidad en el ambiente interior del edificio y que éste no deteriore el medio ambiente en su entorno inmediato, garantizando una adecuada gestión de toda clase de residuos:

El centro reúne los requisitos de habitabilidad, salubridad, ahorro energético y funcionalidad exigidos para este uso.

El centro proyectado, dispone de medios que impiden la presencia de agua o humedad inadecuada procedente de precipitaciones atmosféricas, del terreno o de condensaciones, y dispone de medios para impedir su penetración o, en su caso, permiten su evacuación sin producción de daños. El centro dispone de espacios y medios para extraer los residuos ordinarios generados en ellos de forma acorde con el sistema público de recogida. Así mismo disponen de medios para que sus recintos se puedan ventilar adecuadamente, eliminando los contaminantes que se produzcan de forma habitual durante su uso normal, de forma que se aporte un caudal suficiente de aire exterior y se garantice la extracción y expulsión del aire viciado por los contaminantes. El centro cuenta con medios adecuados para suministrar al equipamiento higiénico previsto de agua apta para el consumo de forma sostenible, aportando caudales suficientes para su funcionamiento, sin alteración de las propiedades de aptitud para el consumo e impidiendo los posibles retornos que puedan contaminar la red, incorporando medios que permitan el ahorro y el control del agua. El proyecto dispone de medios adecuados para extraer las aguas residuales generadas de forma independiente con las precipitaciones atmosféricas.

Protección contra el ruido, de tal forma que el ruido percibido no ponga en peligro la salud de las personas y les permita realizar satisfactoriamente sus actividades:

Todos los elementos constructivos verticales y horizontales cuentan con el aislamiento acústico requerido para los usos previstos en las dependencias que delimitan.

Ahorro de energía y aislamiento térmico, de tal forma que se consiga un uso racional de la energía necesaria para la adecuada utilización del edificio:

El centro a remodelar, dispone de una envolvente adecuada a la limitación de la demanda energética necesaria para alcanzar el bienestar térmico en función del clima de la población de Almagro del uso previsto y del régimen de verano y de invierno.



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Las características de aislamiento e inercia, permeabilidad al aire y exposición a la radiación solar, permiten la reducción del riesgo de aparición de humedades de condensación, superficiales e intersticiales que puedan perjudicar las características de la envolvente. Se ha tenido en cuenta especialmente el tratamiento de los puentes térmicos para limitar las pérdidas o ganancias de calor y evitar problemas higrotérmicos en los mismos. La edificación proyectada disponen de instalaciones de iluminación adecuadas a las necesidades de sus usuarios y a la vez eficaces energéticamente disponiendo de un sistema de control que permita ajustar el encendido a la ocupación real de la zona, así como de un sistema de regulación que optimice el aprovechamiento de la luz natural, en las zonas que reúnan unas determinadas condiciones. La demanda de agua caliente sanitaria se cubrirá en parte mediante la incorporación de un sistema de captación, almacenamiento y utilización de energía solar de baja temperatura, adecuada a la radiación solar global de su emplazamiento y a la demanda de agua caliente del edificio.



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DECLARACION SOBRE LAS CIRCUNSTANCIAS Y NORMATIVA URBANÍSTICA DE

APLICACIÓN, A LOS EFECTOS DEL ARTÍCULO 47.1 DEL REGLAMENTO DE DISCIPLINA URBANÍSTICA.

PROYECTO DE: CENTRO MULTIFUNCIONAL

SITUACIÓN:

Paseo de la Estación No.2 , Almagro (Ciudad Real)

PROMOTOR: Ayuntamiento

ARQUITECTO: José Carlos Menasalvas Serrano.

PLANEAMIENTO VIGENTE: Normas subsidiarias de Planeamiento

CALIFICACIÓN DEL SUELO: Urbano ZONIFICACIÓN: OTROS: NORMATIVA VIGENTE PROYECTO OBSERVACIONES

PARCELA

149,70 m²

USOS

DOTACIONAL

Centro Multifuncional

ALTURA

1 planta

1 plantas

9,10 en fachada

VOLUMEN

OCUPACIÓN

SI TUACION

Alineación a Vial

Alineación a Vial

OTROS

Patios ≥ 3m. Patios =Ø 3,00 m.

A.1.3.3.- Geometría del Edificio. La parcela donde se realiza el proyecto es entre medianerías, de forma trapezoidal , con las siguientes dimensiones: 9,10 m. de fachada , fondo izquierdo18,25 m, fondo derecho 14,65m y fachada de fondo 9,65 m con superficie de parcela 149,70m2. La entrada al edificio se realiza desde la Paseo de la Estación



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SUPERFCIES UTILES

Cuadro de superficies útiles de dependencias

Las superficies útiles de las dependencias se encuentran relacionadas con el cumplimiento de las condiciones de habitabilidad, así como en los planos de superficies

2.- CUADRO SUPERFICIES.

Cuadro de superficies útiles

Su

Superficie total útil sobre rasante 111,52 m2

superficie total útil bajo rasante

Superficie Útil total 111,52 m2

SUPERFICIES CONSTRUIDAS

Cuadro de superficies construida

Sc

Superficie total construida sobre rasante 133,17m2

superficie total construida bajo rasante

Superficie construida total 133,17 m2



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A.1.4.- Prestaciones del Edificio. A.1.4.1.-Requisitos en relación con el CTE.

Requisitos básicos: Según CTE En

proyecto Prestaciones según el CTE

en proyecto

Seguridad DB-SE Seguridad estructural DB-SE

De tal forma que no se produzcan en el edificio, o partes del mismo, daños que tengan su origen o afecten a la cimentación, los soportes, las vigas, los forjados, los muros de carga u otros elementos estructurales, y que comprometan directamente la resistencia mecánica y la estabilidad del edificio.

DB-SI Seguridad en caso de

incendio DB-SI

De tal forma que los ocupantes puedan desalojar el edificio en condiciones seguras, se pueda limitar la extensión del incendio dentro del propio edificio y de los colindantes y se permita la actuación de los equipos de extinción y rescate.

DB-SU Seguridad

de utilización

DB-SU De tal forma que el uso normal del edificio no suponga riesgo de accidente para las personas.

Habitabilidad DB-HS Salubridad DB-HS

Higiene, salud y protección del medioambiente, de tal forma que se alcancen condiciones aceptables de salubridad y estanqueidad en el ambiente interior del edificio y que éste no deteriore el medio ambiente en su entorno inmediato, garantizando una adecuada gestión de toda clase de residuos.

DB-HR Protección

frente al ruido

DB-HR De tal forma que el ruido percibido no ponga en peligro la salud de las personas y les permita realizar satisfactoriamente sus actividades.

DB-HE

Ahorro de energía y

aislamiento térmico

DB-HE

De tal forma que se consiga un uso racional de la energía necesaria para la adecuada utilización del edificio. Cumple con la UNE EN ISO 13 370 : 1999 “Prestaciones térmicas de edificios. Transmisión de calor por el terreno. Métodos de cálculo”.

Otros aspectos funcionales de los elementos constructivos o

de las instalaciones que permitan un uso satisfactorio del edificio

Funcionalidad Utilización ME / MCDe tal forma que la disposición y las dimensiones de los espacios y la dotación de las instalaciones faciliten la adecuada realización de las funciones previstas en el edificio.

Accesibilidad

DECRETO

72/92

De tal forma que se permita a las personas con movilidad y comunicación reducidas el acceso y la circulación por el edificio en los términos previstos en su normativa específica.

Acceso a los servicios

DECRETO

LEY 1/1998

De telecomunicación audiovisuales y de información de acuerdo con lo establecido en su normativa específica.



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Requisitos básicos: Según CTE En proyecto Prestaciones que superan el CTE

en proyecto

Seguridad DB-SE Seguridad estructural DB-SE No se prevén

DB-SI Seguridad en caso de incendio DB-SI No se prevén

DB-SU Seguridad de utilización DB-SU No se prevén

Habitabilidad DB-HS Salubridad DB-HS No se prevén DB-HR Protección frente ruido DB-HR No se prevén

DB-HE Ahorro de energía DB-HE No se prevén

Funcionalidad Utilización DB-SU No se prevén

Accesibilidad Es de aplicación

No se prevén

Acceso a los servicios Es de aplicación No se prevén A.1.4.2.- Limitaciones de uso del edificio.

Limitaciones de uso del edificio:

El edificio solo podrá destinarse a los usos previstos en el proyecto.

Limitaciones de uso de las dependencias:

Las dependencias del edificio solo podrán utilizarse para los servicios y usos previstos en el proyecto.

Limitación de uso de las instalaciones:

Las Instalaciones del edificio solo podrán utilizarse para los servicios y usos previstos en el proyecto.



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A.2.- MEMORIA CONSTRUCTIVA

3.- SISTEMA CONSTRUCTIVO. .- Demoliciones: Antes de la demolición: Se ejecutara el desmonte del suelo actual en las dos dependencias de entrada y pasillo central por medios manuales, antes del comienzo demolición, con traslado almacén Municipal. Toda la teja actual se desmotara a mano, apilándoos y traslado al almacén Municipal. El edificio estará rodeado por valla de altura 2 m. separada 1,50 m. Se dispondrán luces rojas a una distancia no mayor de 10 m. y en las esquinas. Se protegerán las farolas, bocas de riego, etc. de servicio público. Se dispondrá en obra, del equipo indispensable como palancas, cuñas, barras, puntales, picos, tablones, lonas, etc., así como cascos, gafas antifragmentos y cualquier otro medio que marque el Reglamento de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Antes de iniciar la demolición se neutralizarán las acometidas de las instalaciones, de acuerdo con las Compañías suministradoras. Se taponará igualmente el alcantarillado. Se dejarán previstas tomas de agua para el riego, en evitación de formación de polvo. En la instalación de la maquinaria, se mantendrán las distancias de seguridad a las conducciones eléctricas. Se cortaran a mano todos los apoyos de cubierta, maderas y elementos estructurales con las edificaciones medianeras. Durante la demolición: No habrá personal en nivel inferior al de trabajo. Si apareciesen grietas en edificios medianeros, se colocarán testigos. Siempre que la altura de caída del operario sea superior a 3 m., utilizará cinturón de seguridad anclado a punto fijo, o se dispondrá de andamios. No se suprimirán los elementos atirantados o de arriostramiento, en tanto no se supriman o contrarresten las tensiones que inciden sobre ellos. Se apuntalarán los elementos en voladizo antes de aligerar sus contrapesos. El troceo de un elemento se realizará por piezas de tamaño manejable por una sola persona. Los compresores, martillos neumáticos o similares, se utilizarán previa autorización de la Dirección Técnica. Durante la demolición de elementos de madera, se arrancarán o doblarán las puntas y clavos. En todos los casos, el espacio donde cae el escombro, estará acotado y vigilado. No se acumularán escombros con peso superior a 100 Kg/m2 sobre forjados aunque están en buen estado. No se depositará escombro sobre los andamios. No se acumulará escombro ni se apoyarán elementos contra vallas, muros y soportes, propios o medianeros, mientras éstos deban permanecer en pié. Al finalizar la jornada, no deben quedar elementos del edificio en estado inestable, que el viento, las condiciones atmosféricas u otras causas, puedan provocar su derrumbamiento. Se protegerán de la lluvia mediante lonas o plásticos, las zonas o elementos del edificio que puedan ser afectados por aquella.



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Demolición por empuje. Se utilizará este sistema para demoler los muros de planta baja y en general los restos de poca altura que no sobrepasen los 2/3 de la altura total que alcanza la máquina utilizada, que será pala o retroexcavadora. La máquina avanzará sobre el suelo consistente y los frentes de ataque no aprisionarán a la máquina de forma que ésta pueda girar siempre 360º. Se empujará en el 1/4 superior de la altura de los elementos verticales y siempre por encima de su centro de gravedad. Cuando existan planos inclinados, como faldones de cubierta, que puedan deslizar sobre la máquina, deberá demolerse previamente. No se utilizará contra estructuras metálicas ni de hormigón armado.

Después de la demolición: Una vez alcanzada la cota cero, se hará una revisión general de las edificaciones medianeras, para observar las lesiones que hayan surgido. Las vallas, sumideros, arquetas, pozos y apeos, quedarán en perfecto estado de servicio. Se cumplirán, además, todas las disposiciones generales que sean de aplicación de la Ordenanza de Seguridad e Higiene en el Trabajo, y de las Ordenanzas Municipales.

.- Movimiento de tierras:

Desbroce explanación y limpieza del solar mínimo de 60 cms de profundidad media en terreno consistencia dura.

Toda la tierra de la demolición será cargada por medios mecánicos sobre camión, con transporte de tierras a vertedero, a una distancia ida / vuelta de 20 Kms max.

Se realizara la excavación de zanjas y vigas riostras por medios mecánicos, en terreno de consistencia dura, cotas indicadas estado medición, con carga sobre camión y transporte vertedero, ídem anterior.

.- Saneamiento:

Los conductos de la red de saneamiento serán de PVC, con espesores indicados en mediciones, teniendo una pendiente no inferior a 1,50%.

Las arquetas serán de fabrica de ladrillo macizo, enfoscadas y bruñidas interiormente con mortero de cemento y tapa, siendo la del patio y pasillo central registrable y en fachada antes de acometida a la red sinfónica.

Se realizara la acometida a la red general conforme indicaciones y sección marcadas por el Ayuntamiento, al igual que el punto de acometida, con una distancia aprox. 10 mts.

Se dispondrá de arquetas a pie de bajantes y donde acometa más de dos colectores, colocando en todas las bajantes anillos de dilatación.

Los aparatos sanitarios dispondrán de un sifón individual y colectivo por dependencia, la unión entre accesorios y tuberías se ejecutara con junta de goma.

.- Cimentación y Estructura:

La cimentación del edificio se realizara mediante zapatas aisladas enlazadas por vigas riostras de dimensiones indicadas en estado de mediciones. El hormigón será de central HA-25 y acero B 500 S.

La estructura estará formada por pilares metálicos de 2UPN en cajón soldadas y vigas IPN del mismo material , las dimensiones y perfiles indicados en medición.

El forjado sanitario será de viguetas doble T hormigón, bovedilla cerámica y capa de compresión de 5 cms con armadura reparto 20x20 cms redondo 5 mm. El apoyo será sobre muro 1 pie de espesor



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de ladrillo perforado con canto 20+5 cms y en forjado de techo igual con apoyo sobre perfiles metálicos IPN, canto 20+5 cms..

Se realizaran pruebas del hormigón suministrado 3 series mínimo con 5 probetas cada una, una en cimentación, una forjado sanitario, una forjado techo plante baja.

El suelo del patio se formara con solera de hormigón 10 cms, armadura 25x25 cms redondo 5 cms, sobre encachado de pierda 15 cms espesor.

Se efectuara un anillo de toma de tierra con cable de cobre desnudo 1x35 mm2 en estructura, con dos picas cobriza de D= 14,3 mm y 2 mts longitud. Para baños se realizara tierra equipotencial con conductor de 4 mm2.

.- Albañilería, Solados y Cubiertas:

Los cerramientos exteriores se efectuaran con ½ pie ladrillo perforado, enfoscado interiormente, cámara y tabicón h/d de 7 cms, tomado con mortero de yeso las tres últimas hiladas y el encuentro con forjado, en su arranque y contacto con forjado sanitario se colocara lamina PVC con desarrollo mínimo de 60 cms. Como barrera de protección humedad.

Los cerramientos interiores se ejecutaran con fábrica ladrillo cerámico hueco doble de 7 cms espesor.

En los paramentos de muro fachada existente que se conservaran de la edificación anterior, se picaran interior y exteriormente, se maestrearan con mortero cemento hidrófugo, al interior se remataran con tabique de pladur, dejando una cámara de aire de 5 cms.

Los remates de cubierta se efectuaran con tres hiladas de ladrillo tejar igual que la actual, como apoyo y remate de cubierta.

Los pilares metálicos se forraran para protección contra fuego con ladrillo h/d de 5 cms, pintándose las vigas, con pintura ignifuga para RF 60 mínimo.

En zona despacho y entrada (hasta agotar existencia del suelo desmontado anterior) se efectuara en el centro con baldosa existente actual, de faltar se completara con suelo perimetral mármol color blanco.

Aseos con gres antideslizante 33X33 cms color elegir. El resto de las dependencias menos gimnasio solado con terrazo 40x40 cms (aportado por el Ayuntamiento) , con rodapié del mismo material. Gimnasio con suelo PVC color verde sobre solera pulida de hormigón.

Solado de patio posterior y acerado entrada para dejarlo al nivel del inmueble y lateral y posterior de fachadas, será solado 40x40 terrazo antideslizante, rodapié en patio del mismo material y bordillo de hormigón exterior.

El tejado se ejecutara con tabiquillos palomeros cerámicos cada 60 cms, tablero cerámico bardo, capa de compresión y cubrición con teja actual , de ser necesario mas m2 de teja que la recuperada, será igual a la actual curva envejecida árabe.

En la zona posterior de cubierta y con acceso desde el patio mediante pates anclados a paramento de acero inoxidable, se dejara una terraza visitable de 2,00x3,00 mts, para ubicación de compresores del A/A y antenas, ejecutada con cubrición de terrazo 30x30 cms, sobre tablero y tabiquillos palomeros.

.- Revestimientos, Alicatados y Aislamientos:

El alicatado de aseos de suelo a techo con plaquetas cerámicas 20x20 cms color, primera calidad, sobre chispeado de mortero de cemento, color elegir por Ayuntamiento.



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Los paramentos verticales y horizontales interiores estarán maestreados y enlucidos de yeso, con maestras cada 1,50 mts, con guardavivos metálicos en esquinas, rematados con pintura plástica lisa, colores elegir por el Ayuntamiento.

Todo el techo interior se formara con falso techo de escayola lisa y moldura perimetral. En zona de entrada y distribuidor será desmontable con perfilaría 1/2 vista y placa 60x60 cms lisa.

El aislamiento térmico en cámaras será lana de roca de 6 cms espesor, así como manta aislante sobre el forjado techo planta baja entre tabiquillos palomeros.

.- Carpintería de Taller y Metálica:

Ventanas y puertas exteriores: Todas las ventanas exteriores serán aluminio anodizado con rotura puente térmico, acabado en color madera oscura, abatibles.

La puerta de entrada al centro: De una hoja fabricada mediante el ensamblaje de dos chapas conformadas de acero galvanizado, de 1 milímetro de espesor, que unidas a la inyección de espuma de poliuretano de alta densidad, conforman un cuerpo rígido y estable capaz de responder a las más altas exigencias. El marco es un perfil conformado a partir de una chapa de acero galvanizado de 1,5 milímetros de espesor, terminadas en color madera oscuro.

Puertas interiores: Serán lisas de melanina emboquillada de pino en diferentes colores, con los tamaños de hojas indicadas en mediciones.

Todos los herrajes y mecanismos serán de acero inoxidable y placa fija del mismo material cuadrada 19,6x21 cms, estarán provistas de 4 bisagras mínimo por puerta.

Persianas aluminio color madera, lama de 5 cms.

.- Vidriería y Pinturas:

Todas las carpintería exteriores con acristalamiento, dispondrán de vidrio doble tipo Climalit, compuesto por, al exterior 5 mm cámara de 16 mm interior de 6 mm ( 5+16+6 ).

El interior del centro, los paramentos horizontal y vertical, estarán rematados con pintura plástica lisa, en diferentes colores por dependencias.

En exterior pintura plástica impermeable rugosa color añil en zócalo de 1,00 mts de alto y resto color blanco.

.- Fontanería, Sanitarios y Espejos:

Se realizara acometida a la red general de agua potable, conforme a Normas de compañía suministradora, y contador homologado en paramento exterior, con puerta aluminio blanco y cerradura.

La instalación de fontanería se realizara con tubería de Terrain SDP para agua fría y caliente, y con PVC seria C para la red de desagües, todos los locales húmedos estarán provisto de botes sinfónicos.

Para agua caliente en aseos asistidos se instalara calentador eléctrico de 30 litros y en aseo personal uno de 15 litros.

Aseo de personal inodoro tanque bajo y lavabo con pedestal colores blanco marca roca o similar, con dispensador de jabón y porta toallas de papel y portarrollos en acero inoxidable con grifería mono mando y espejo de 0,50 x 0,50 mts.

Aseos Accesibles: sanitarios en porcelana vitrificada color blanco, marca Simex o similar.

Lavabo empotrado en pared de 57x50 cms mínimo, grifo del tipo de palanca clínica, incluso con alcachofa extraíble, sifón será embutido o adosado a la pared y el tubo del desagüe flexible o acodado directamente desde la pileta. El espejo será preferentemente reclinable de 0.6x0.5 mts y



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dotado de accesorios que aumenten la comodidad, como jabonera, porta papel en inodoro y lavabo.

Inodoros tanque bajo , asiento especial y agarraderas abatible y barras verticales en acero inoxidable.

.- Electricidad y Climatización:

Instalación Eléctrica cumplirá todos los extremos previstos en el Vigente Reglamento Electrotécnico de baja Tensión., así como las Instrucciones Técnicas Complementarias.

La instalación se ejecutara conforme a los reflejado en esquema unifilar, los conductores serán de cobre, aislados y siguiendo el código de colores.

Los cables serán no propagadores de incendio con emisión de humos y opacidad reducida.

El cuadro general se ubicara en armario de entrada con tapa y cerradura.

Se realizara acometida a la red general de suministro, conforme a las indicaciones de la compañía suministradora. Las características y modelos de los elementos de alumbrado, puntos y tomas de la instalación quedar reflejada en mediciones.

En zona de entrada y aseos, estará activada mediante sensores de movimientos.

Climatización: Se proyecta instalar Bombas de Calor sistema aire-aire con regulación de caudal de refrigerante, siendo las unidades interiores del tipo cassette de 1 y 4 vías, con posibilidad de entrada de aire de renovación, sistema este que nos permite además, disponer de calor o frío según la necesidad. Cada dependencia contará con unidad interior completamente independiente, con mando individual. La ubicación de las unidades exteriores se realizará en las terrazas practicables, siendo equipos que están preparados para su instalación en el exterior, se colocarán en lugares no visibles desde el exterior del edificio.

.- Protección Contrafuegos y Varios:

El centro estará dotado de extintores tipo 31A-113B de 6 Kgs y de CO2 de 2 Kgs, indicados en planos, así como de luces de emergencia de 60 y 150 lum.

Se dotara de perchas de cuatro puntos en acero inoxidable una por aseo.

Almagro Diciembre de 2.014

El Arquitecto

Fdo. Jose Carlos Menasalvas Serrano



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3. Cumplimiento del CTE

Justificación de las prestaciones del edificio por requisitos básicos y en relación con las exigencias básicas del CTE. La justificación se realizará para las soluciones adoptadas conforme a lo indicado en el CTE.

También se justificarán las prestaciones del edificio que mejoren los niveles exigidos en el CTE.



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3. Cumplimiento del CTE DB-SE 3.1 Exigencias básicas de seguridad estructural x DB-SI 3.2 Exigencias básicas de seguridad en caso de incendio x SI 1 Propagación interior x SI 2 Propagación exterior x SI 3 Evacuación x SI 4 Instalaciones de protección contra incendios x SI 5 Intervención de bomberos x SI 6 Resistencia al fuego de la estructura x DB-SU 3.3 Exigencias básicas de seguridad de utilización SU1 Seguridad frente al riesgo de caídas x SU2 Seguridad frente al riesgo de impacto o de atrapamiento x SU3 Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento x SU4 Seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada x SU5 Seguridad frente al riesgo causado por situaciones con alta ocupación x SU6 Seguridad frente al riesgo de ahogamiento x SU7 Seguridad frente al riesgo causado por vehículos en movimiento x SU8 Seguridad frente al riesgo relacionado con la acción del rayo x DB-HS 3.4 Exigencias básicas de salubridad x HS1 Protección frente a la humedad HS2 Eliminación de residuos HS3 Calidad del aire interior HS4 Suministro de agua HS5 Evacuación de aguas residuales DB-HR 3.5 Exigencias básicas de protección frente el ruido x DB-HE 3.6 Exigencias básicas de ahorro de energía x HE1 Limitación de demanda energética x HE2 Rendimiento de las instalaciones térmicas x HE3 Eficiencia energética de las instalaciones de iluminación x HE4 Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria x HE5 Contribución fotovoltaica mínima de energía eléctrica NP

(NP) NO PROCEDE

3. Cumplimiento del CTE3.1 Seguridad estructural

Hoja núm. 1

3.1. Seguridad Estructural


Hoja núm. 2

Prescripciones aplicables conjuntamente con DB-SE El DB-SE constituye la base para los Documentos Básicos siguientes y se utilizará conjuntamente con ellos:

apartado

Procede No

procede

DB-SE 3.1.1 Seguridad estructural: DB-SE-AE 3.1.2. Acciones en la edificación DB-SE-C 3.1.3. Cimentaciones DB-SE-A 3.1.7. Estructuras de acero DB-SE-F 3.1.8. Estructuras de fábrica DB-SE-M 3.1.9. Estructuras de madera

Deberán tenerse en cuenta, además, las especificaciones de la normativa siguiente:

apartado

Procede

No procede

NCSE 3.1.4. Norma de construcción sismorresistente EHE 3.1.5. Instrucción de hormigón estructural

EFHE 3.1.6

Instrucción para el proyecto y la ejecución de forjados unidireccionales de hormigón estructural realizados con elementos prefabricados


Hoja núm. 3

REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.( BOE núm. 74,Martes 28 marzo 2006)

Artículo 10. Exigencias básicas de seguridad estructural (SE). 1. El objetivo del requisito básico «Seguridad estructural» consiste en asegurar que el

edificio tiene un comportamiento estructural adecuado frente a las acciones e influencias previsibles a las que pueda estar sometido durante su construcción y uso previsto.

2. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, fabricarán, construirán y mantendrán de forma que cumplan con una fiabilidad adecuada las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes.

3. Los Documentos Básicos «DB SE Seguridad Estructural», «DB-SE-AE Acciones en la edificación», «DBSE-C Cimientos», «DB-SE-A Acero», «DB-SE-F Fábrica» y «DB-SE-M Madera», especifican parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de seguridad estructural.

4. Las estructuras de hormigón están reguladas por la Instrucción de Hormigón Estructural vigente.

10.1 Exigencia básica SE 1: Resistencia y estabilidad: la resistencia y la estabilidad serán las adecuadas para que no se generen riesgos indebidos, de forma que se mantenga la resistencia y la estabilidad frente a las acciones e influencias previsibles durante las fases de construcción y usos previstos de los edificios, y que un evento extraordinario no produzca consecuencias desproporcionadas respecto a la causa original y se facilite el mantenimiento previsto. 10.2 Exigencia básica SE 2: Aptitud al servicio: la aptitud al servicio será conforme con el uso previsto del edificio, de forma que no se produzcan deformaciones inadmisibles, se limite a un nivel aceptable la probabilidad de un comportamiento dinámico inadmisible y no se produzcan degradaciones o anomalías inadmisibles.


Hoja núm. 4

3.1.1 Seguridad estructural (SE)


Hoja núm. 5

JUSTIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DEL DB SE (SEGURIDAD ESTRUCTURAL) La estructura se ha comprobado siguiendo los DB’s siguientes: DB-SE Bases de cálculo DB-SE-AE Acciones en la edificación DB-SE-C Cimientos DB-SI Seguridad en caso de incendio Y se han tenido en cuenta, además, las especificaciones de la normativa siguiente: NCSE Norma de construcción sismorresistente: parte general y edificación EHE Instrucción de hormigón estructural EFHE Instrucción para el proyecto y la ejecución de forjados unidireccionales de hormigón

estructural realizados con elementos prefabricados

CUMPLIMIENTO DEL DB-SE. BASES DE CÁLCULO.

La estructura se ha analizado y dimensionado frente a los estados límite, que son aquellas situaciones para las que, de ser superadas, puede considerarse que el edificio no cumple alguno de los requisitos estructurales para los que ha sido concebido.

SE 1. RESISTENCIA Y ESTABILIDAD.

La estructura se ha calculado frente a los estados límite últimos, que son los que, de ser superados, constituyen un riesgo para las personas, ya sea porque producen una puesta fuera de servicio del edificio o el colapso total o parcial del mismo. En general se han considerado los siguientes:

a) pérdida del equilibrio del edificio, o de una parte estructuralmente independiente, considerado como un cuerpo rígido;

b) fallo por deformación excesiva, transformación de la estructura o de parte de ella en un mecanismo, rotura de sus elementos estructurales (incluidos los apoyos y la cimentación) o de sus uniones, o inestabilidad de elementos estructurales incluyendo los originados por efectos dependientes del tiempo (corrosión, fatiga).

Las verificaciones de los estados límite últimos que aseguran la capacidad portante de la estructura, establecidas en el DB-SE 4.2, son las siguientes:

Se ha comprobado que hay suficiente resistencia de la estructura portante, de todos los elementos estructurales, secciones, puntos y uniones entre elementos, porque para todas las situaciones de dimensionado pertinentes, se cumple la siguiente condición:

Ed ≤ Rd siendo Ed valor de cálculo del efecto de las acciones Rd valor de cálculo de la resistencia correspondiente

Se ha comprobado que hay suficiente estabilidad del conjunto del edificio y de todas las partes independientes del mismo, porque para todas las situaciones de dimensionado pertinentes, se cumple la siguiente condición:

Ed,dst ≤ Ed,stb siendo Ed,dst valor de cálculo del efecto de las acciones desestabilizadoras

Ed,stb valor de cálculo del efecto de las acciones estabilizadoras


Hoja núm. 6

SE 2. APTITUD AL SERVICIO.

La estructura se ha calculado frente a los estados límite de servicio, que son los que, de ser superados, afectan al confort y al bienestar de los usuarios o de terceras personas, al correcto funcionamiento del edificio o a la apariencia de la construcción.

Los estados límite de servicio pueden ser reversibles e irreversibles. La reversibilidad se refiere a las consecuencias que excedan los límites especificados como admisibles, una vez desaparecidas las acciones que las han producido. En general se han considerado los siguientes:

a) las deformaciones (flechas, asientos o desplomes) que afecten a la apariencia de la obra, al confort de los usuarios, o al funcionamiento de equipos e instalaciones;

b) las vibraciones que causen una falta de confort de las personas, o que afecten a la funcionalidad de la obra;

c) los daños o el deterioro que pueden afectar desfavorablemente a la apariencia, a la durabilidad o a la funcionalidad de la obra.

Las verificaciones de los estados límite de servicio, que aseguran la aptitud al servicio de la estructura, han comprobado su comportamiento adecuado en relación con las deformaciones, las vibraciones y el deterioro, porque se cumple, para las situaciones de dimensionado pertinentes, que el efecto de las acciones no alcanza el valor límite admisible establecido para dicho efecto en el DB-SE 4.3.

CUMPLIMIENTO DEL DB-SE-AE. ACCIONES EN LA EDIFICACIÓN.

Las acciones sobre la estructura para verificar el cumplimiento de los requisitos de seguridad estructural, capacidad portante (resistencia y estabilidad) y aptitud al servicio, establecidos en el DB-SE se han determinado con los valores dados en el DB-SE-AE.

CUMPLIMIENTO DEL DB-SE-C. CIMIENTOS.

El comportamiento de la cimentación en relación a la capacidad portante (resistencia y estabilidad) se ha comprobado frente a los estados límite últimos asociados con el colapso total o parcial del terreno o con el fallo estructural de la cimentación. En general se han considerado los siguientes:

a) pérdida de la capacidad portante del terreno de apoyo de la cimentación por hundimiento, deslizamiento o vuelco; b) pérdida de la estabilidad global del terreno en el entorno próximo a la cimentación; c) pérdida de la capacidad resistente de la cimentación por fallo estructural; y d) fallos originados por efectos que dependen del tiempo (durabilidad del material de la cimentación, fatiga del terreno sometido a cargas variables repetidas).

Las verificaciones de los estados límite últimos, que aseguran la capacidad portante de la cimentación, son las siguientes:

En la comprobación de estabilidad, el equilibrio de la cimentación (estabilidad al vuelco o estabilidad frente a la subpresión) se ha verificado, para las situaciones de dimensionado pertinentes, cumpliendo la condición: Ed,dst ≤ Ed,stb siendo

Ed,dst el valor de cálculo del efecto de las acciones desestabilizadoras; Ed,stb el valor de cálculo del efecto de las acciones estabilizadoras.

En la comprobación de resistencia, la resistencia local y global del terreno se ha verificado, para las situaciones de dimensionado pertinentes, cumpliendo la condición: Ed ≤ Rd siendo Ed el valor de cálculo del efecto de las acciones; Rd el valor de cálculo de la resistencia del terreno.

La comprobación de la resistencia de la cimentación como elemento estructural se ha verificado cumpliendo que el valor de cálculo del efecto de las acciones del edificio y del terreno sobre la cimentación no supera el valor de cálculo de la resistencia de la cimentación como elemento estructural.


Hoja núm. 7

El comportamiento de la cimentación en relación a la aptitud al servicio se ha comprobado frente a los estados límite de servicio asociados con determinados requisitos impuestos a las deformaciones del terreno por razones estéticas y de servicio. En general se han considerado los siguientes:

a) los movimientos excesivos de la cimentación que puedan inducir esfuerzos y deformaciones anormales en el resto de la estructura que se apoya en ellos, y que aunque no lleguen a romperla afecten a la apariencia de la obra, al confort de los usuarios, o al funcionamiento de equipos e instalaciones; b) las vibraciones que al transmitirse a la estructura pueden producir falta de confort en las personas o reducir su eficacia funcional; c) los daños o el deterioro que pueden afectar negativamente a la apariencia, a la durabilidad o a la funcionalidad de la obra.

La verificación de los diferentes estados límite de servicio que aseguran la aptitud al servicio de la cimentación, es la siguiente:

El comportamiento adecuado de la cimentación se ha verificado, para las situaciones de dimensionado pertinentes, cumpliendo la condición: Eser ≤ Clim siendo Eser el efecto de las acciones; Clim el valor límite para el mismo efecto.

Los diferentes tipos de cimentación requieren, además, las siguientes comprobaciones y criterios de veri-ficación, relacionados más específicamente con los materiales y procedimientos de construcción empleados: CIMENTACIONES DIRECTAS. En el comportamiento de las cimentaciones directas se ha comprobado que el coeficiente de seguridad disponible con relación a las cargas que producirían el agotamiento de la resistencia del terreno para cualquier mecanismo posible de rotura, es adecuado. Se han considerado los estados límite últimos siguientes: a) hundimiento; b) deslizamiento; c) vuelco; d) estabilidad global; y e) capacidad estructural del cimiento; verificando las comprobaciones generales expuestas. En el comportamiento de las cimentaciones directas se ha comprobado que las tensiones transmitidas por las cimentaciones dan lugar a deformaciones del terreno que se traducen en asientos, desplazamientos horizontales y giros de la estructura que no resultan excesivos y que no podrán originar una pérdida de la funcionalidad, producir fisuraciones, agrietamientos, u otros daños. Se han considerado los estados límite de servicio siguientes: a) los movimientos del terreno son admisibles para el edificio a construir; y b) los movimientos inducidos en el entorno no afectan a los edificios colindantes; verificando las comprobaciones generales expuestas y las comprobaciones adicionales del DB-SE-C 4.2.2.3. ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO. En las excavaciones se han tenido en cuenta las consideraciones del DB-SE-C 7.2 y en los estados límite últimos de los taludes se han considerando las configuraciones de inestabilidad que pueden resultar relevantes; en relación a los estados límite de servicio se ha comprobado que no se alcanzan en las estructuras, viales y servicios del entorno de la excavación.

En el diseño de los rellenos, en relación a la selección del material y a los procedimientos de colocación y compactación, se han tenido en cuenta las consideraciones del DB-SE-C 7.3, que se deberán seguir también durante la ejecución.

En la gestión del agua, en relación al control del agua freática (agotamientos y rebajamientos) y al análisis de las posibles inestabilidades de las estructuras enterradas en el terreno por roturas hidráulicas (subpresión, sifonamiento, erosión interna o tubificación) se han tenido en cuenta las consideraciones del DB-SE-C 7.4, que se deberán seguir también durante la ejecución.

3. Cumplimiento del CTE3.2 Seguridad en caso de incendio

Hoja núm. 1

3.2. Seguridad en caso de incendio

3. Cumplimiento del CTE3.2 Seguridad en caso de incendio

Hoja núm. 2

REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.( BOE núm. 74, martes 28 marzo 2006)

Artículo 11. Exigencias básicas de seguridad en caso de incendio (SI). 1. El objetivo del requisito básico «Seguridad en caso de incendio» consiste en reducir a

límites aceptables el riesgo de que los usuarios de un edificio sufran daños derivados de un incendio de origen accidental, como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento.

2. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán, mantendrán y utilizarán de forma que, en caso de incendio, se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes.

3. El Documento Básico DB-SI especifica parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de seguridad en caso de incendio, excepto en el caso de los edificios, establecimientos y zonas de uso industrial a los que les sea de aplicación el «Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales», en los cuales las exigencias básicas se cumplen mediante dicha aplicación.

11.1 Exigencia básica SI 1: Propagación interior: se limitará el riesgo de propagación del incendio por el interior del edificio. 11.2 Exigencia básica SI 2: Propagación exterior: se limitará el riesgo de propagación del incendio por el exterior, tanto en el edificio considerado como a otros edificios. 11.3 Exigencia básica SI 3: Evacuación de ocupantes: el edificio dispondrá de los medios de evacuación adecuados para que los ocupantes puedan abandonarlo o alcanzar un lugar seguro dentro del mismo en condiciones de seguridad. 11.4 Exigencia básica SI 4: Instalaciones de protección contra incendios: el edificio dispondrá de los equipos e instalaciones adecuados para hacer posible la detección, el control y la extinción del incendio, así como la transmisión de la alarma a los ocupantes. 11.5 Exigencia básica SI 5: Intervención de bomberos: se facilitará la intervención de los equipos de rescate y de extinción de incendios. 11.6 Exigencia básica SI 6: Resistencia al fuego de la estructura: la estructura portante mantendrá su resistencia al fuego durante el tiempo necesario para que puedan cumplirse las anteriores exigencias básicas

EXIGENCIA BÁSICA SI 1: PROPAGACIÓN INTERIOR

Página 2 - 3

1.- COMPARTIMENTACIÓN EN SECTORES DE INCENDIO Las distintas zonas del edificio se agrupan en sectores de incendio, en las condiciones que se establecen en la tabla 1.1 (CTE DB SI 1 Propagación interior), que se compartimentan mediante elementos cuya resistencia al fuego satisface las condiciones establecidas en la tabla 1.2 (CTE DB SI 1 Propagación interior). A efectos del cómputo de la superficie de un sector de incendio, se considera que los locales de riesgo especial, las escaleras y pasillos protegidos, los vestíbulos de independencia y las escaleras compartimentadas como sector de incendios, que estén contenidos en dicho sector no forman parte del mismo. En sectores de uso 'DGPLQLVWUDWLYR GRFHQWH', los elementos que separan HO HGLILFLR entre sí poseen una resistencia al fuego mínima EI 0. Las puertas de paso entre sectores de incendio cumplen una resistencia al fuego EI2 t-C5, siendo 't' la mitad del tiempo de resistencia al fuego requerido a la pared en la que se encuentre, o bien la cuarta parte cuando el paso se realiza a través de un vestíbulo de independencia y dos puertas. Toda zona cuyo uso previsto sea diferente y subsidiario del principal del edificio, o del establecimiento en el que esté integrada, constituirá un sector de incendio diferente cuando supere los límites que establece la tabla 1.1 (CTE DB SI 1 Propagación interior).

Sectores de incendio

Sector

Sup. construida (m²)

Uso previsto (1)

Resistencia al fuego del elemento compartimentador (2)

Paredes y techos (3) Puertas

Norma Proyecto Norma Proyecto Norma Proyecto Sc_Administracion_ docente

2500

133,17 Administracion-Docente EI 60 EI 180

Notas: (1) Según se consideran en el Anejo A Terminología (CTE DB SI). Para los usos no contemplados en este Documento Básico, se procede por asimilación en función de la densidad de ocupación, movilidad de los usuarios, etc. (2) Los valores mínimos están establecidos en la tabla 1.2 (CTE DB SI 1 Propagación interior). (3) Los techos tienen una característica 'REI', al tratarse de elementos portantes y compartimentadores de incendio.

1.1.- Vestíbulos de independencia La distancia mínima entre los contornos de las superficies barridas por las puertas de los vestíbulos es superior a 0,50 m. Los vestíbulos que sirvan a uno o varios locales de riesgo especial no pueden utilizarse en los recorridos de evacuación de otras zonas, excepto en el caso de vestíbulos de escaleras especialmente protegidas que acceden a un aparcamiento, a zonas de ocupación nula y a dichos locales de riesgo especial. No exieten.

2.- LOCALES DE RIESGO ESPECIAL Los locales y zonas de riesgo especial se clasifican conforme a tres grados de riesgo (alto, medio y bajo) según los criterios establecidos en la tabla 2.1 (CTE DB SI 1 Propagación interior), cumpliendo las condiciones que se determinan en la tabla 2.2 de la misma sección.

Zonas de riesgo especial

Local o zona

Superficie (m²)

Nivel de riesgo (1)

Resistencia al fuego del elemento compartimentador (2)(3)(4)

Paredes y techos Puertas Norma Proyecto Norma Proyecto

Almacen 2,90 Bajo EI 90 EI 180

EXIGENCIA BÁSICA SI 1: PROPAGACIÓN INTERIOR

Página 3 - 3

Notas:

(1) La necesidad de vestíbulo de independencia depende del nivel de riesgo del local o zona, conforme exige la tabla 2.2 (CTE DB SI 1 Propagación interior). (2) Los valores mínimos están establecidos en la tabla 2.2 (CTE DB SI 1 Propagación interior). (3) Los techos tienen una característica 'REI', al tratarse de elementos portantes y compartimentadores de incendio. El tiempo de resistencia al fuego no será menor que el establecido para la estructura portante del conjunto del edificio (CTE DB SI 6 Resistencia al fuego de la estructura), excepto cuando la zona se encuentre bajo una cubierta no prevista para evacuación y cuyo fallo no suponga riesgo para la estabilidad de otras plantas ni para la compartimentación contra incendios, en cuyo caso puede ser R 30. (4) Los valores mínimos de resistencia al fuego en locales de riesgo especial medio y alto son aplicables a las puertas de entrada y salida del vestíbulo de independencia necesario para su evacuación.

4.- REACCIÓN AL FUEGO DE ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS, DECORATIVOS Y DE MOBILIARIO Los elementos constructivos utilizados cumplen las condiciones de reacción al fuego que se establecen en la tabla 4.1 (CTE DB SI 1 Propagación interior). Las condiciones de reacción al fuego de los componentes de las instalaciones eléctricas (cables, tubos, bandejas, regletas, armarios, etc.) se regulan en el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (REBT-2002).

Reacción al fuego

Situación del elemento Revestimiento (1)

Techos y paredes (2)(3) Suelos (2)

Zonas comunes del edificio C-s2, d0 EFL

Locales de riesgo especial B-s1, d0 BFL-s1 Notas:

(1) Siempre que se supere el 5% de las superficies totales del conjunto de las paredes, del conjunto de los techos o del conjunto de los suelos del recinto considerado. (2) Incluye las tuberías y conductos que transcurren por las zonas que se indican sin recubrimiento resistente al fuego. Cuando se trate de tuberías con aislamiento térmico lineal, la clase de reacción al fuego será la que se indica, pero incorporando el subíndice 'L'. (3) Incluye a aquellos materiales que constituyan una capa, contenida en el interior del techo o pared, que no esté protegida por otra que sea EI 30 como mínimo. (4) Excepto en falsos techos existentes en el interior de las viviendas. (5) Se refiere a la parte inferior de la cavidad. Por ejemplo, en la cámara de los falsos techos se refiere al material situado en la cara superior de la membrana. En espacios con clara configuración vertical (por ejemplo, patinillos), así como cuando el falso techo esté constituido por una celosía, retícula o entramado abierto con una función acústica, decorativa, etc., esta condición no es aplicable.

EXIGENCIA BÁSICA SI 2: PROPAGACIÓN EXTERIOR

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1.- MEDIANERÍAS Y FACHADAS En fachadas, se limita el riesgo de propagación exterior horizontal del incendio mediante el control de la separación mínima entre huecos de fachada pertenecientes a sectores de incendio distintos, entre zonas de riesgo especial alto y otras zonas, o hacia una escalera o pasillo protegido desde otras zonas, entendiendo que dichos huecos suponen áreas de fachada donde no se alcanza una resistencia al fuego mínima EI 60. En la separación con otros edificios colindantes, los puntos de la fachada del edificio considerado con una resistencia al fuego menor que EI 60, cumplen el 50% de la distancia exigida entre zonas con resistencia menor que EI 60, hasta la bisectriz del ángulo formado por las fachadas del edificio objeto y el colindante.

Propagación horizontal

Plantas

Fachada (1) Separación (2)

Separación horizontal mínima (m) (3)

Ángulo (4) Norma Proyecto

Planta baja

Fachada enfoscado y pintado de dos hojas de fábrica, con cámara de aire

Sí No procede (5)

Notas: (1) Se muestran las fachadas del edificio que incluyen huecos donde no se alcanza una resistencia al fuego EI 60. (2) Se consideran aquí las separaciones entre diferentes sectores de incendio, entre zonas de riesgo especial alto y otras zonas o hacia una escalera o pasillo protegido desde otras zonas, según el punto 1.2 (CTE DB SI 2). (3) Distancia mínima en proyección horizontal 'd (m)', tomando valores intermedios mediante interpolación lineal en la tabla del punto 1.2 (CTE DB SI 2). (4) Ángulo formado por los planos exteriores de las fachadas consideradas, con un redondeo de 5°. Para fachadas paralelas y enfrentadas, se obtiene un valor de 0°. (5) No existe riesgo de propagación exterior horizontal del incendio en las fachadas consideradas, ya que no existen puntos de resistencia al fuego menor que EI 60 dentro del rango de separaciones prescritas en el punto 1.2 (CTE DB SI 2); por lo tanto, en dichas fachadas no procede realizar la comprobación de separación horizontal mínima.

La limitación del riesgo de propagación vertical.El edificio es de planta Baja

2.- CUBIERTAS No existe en el edificio riesgo alguno de propagación del incendio entre zonas de cubierta con huecos y huecos dispuestos en fachadas superiores del edificio, pertenecientes a sectores de incendio o a edificios diferentes, de acuerdo al punto 2.2 de CTE DB SI 2.

4

EXIGENCIA BÁSICA SI 3: EVACUACIÓN DE OCUPANTES

1.- COMPATIBILIDAD DE LOS ELEMENTOS DE EVACUACIÓN Los elementos de evacuación del edificio no deben cumplir ninguna condición especial de las definidas en el apartado 1 (DB SI 3), al no estar previsto en él ningún establecimiento de uso 'Comercial' o 'Pública Concurrencia', ni establecimientos de uso 'Docente', 'Hospitalario', 'Residencial Público' o 'Administrativo', de superficie construida mayor de 1500 m².

2.- CÁLCULO DE OCUPACIÓN, SALIDAS Y RECORRIDOS DE EVACUACIÓN El cálculo de la ocupación del edificio se ha resuelto mediante la aplicación de los valores de densidad de ocupación indicados en la tabla 2.1 (DB SI 3), en función del uso y superficie útil de cada zona de incendio del edificio. En el recuento de las superficies útiles para la aplicación de las densidades de ocupación, se ha tenido en cuenta el carácter simultáneo o alternativo de las distintas zonas del edificio, según el régimen de actividad y uso previsto del mismo, de acuerdo al punto 2.2 (DB SI 3). El número de salidas necesarias y la longitud máxima de los recorridos de evacuación asociados, se determinan según lo expuesto en la tabla 3.1 (DB SI 3), en función de la ocupación calculada. En los casos donde se necesite o proyecte más de una salida, se aplican las hipótesis de asignación de ocupantes del punto 4.1 (DB SI 3), tanto para la inutilización de salidas a efectos de cálculo de capacidad de las escaleras, como para la determinación del ancho necesario de las salidas, establecido conforme a lo indicado en la tabla 4.1 (DB SI 3). En la planta de desembarco de las escaleras, se añade a los recorridos de evacuación el flujo de personas que proviene de las mismas, con un máximo de 160 A personas (siendo 'A' la anchura, en metros, del desembarco de la escalera), según el punto 4.1.3 (DB SI 3); y considerando el posible carácter alternativo de la ocupación que desalojan, si ésta proviene de zonas del edificio no ocupables simultáneamente, según el punto 2.2 (DB SI 3).

Ocupación, número de salidas y longitud de los recorridos de evacuación

Planta

(1) Sútil (2) ocup

P (3) calc

Número de salidas(4) Longitud del recorrido(5) (m) Anchura de las salidas(6) (m)

(m²) (m²/p) Norma Proyecto Norma Proyecto Norma Proyecto

Sc_Residencial Vivienda_1 (Uso Adminsitrativo-Docente) Ocupación: 42 personas

Planta 1 133 42 10 1 1 25 18,20 0,8 1,20 Notas:

(1) Superficie útil con ocupación no nula, S (m²). Se contabiliza por planta la superficie afectada por una densidad de ocupación no nula, considerando útil

también el carácter simultáneo o alternativo de las distintas zonas del edificio, según el régimen de actividad y de uso previsto del edificio, de acuerdo al punto 2.2 (DB SI 3). (2) Densidad de ocupación, (m²/p); aplicada a los recintos con ocupación no nula del sector, en cada planta, según la tabla 2.1 (DB SI 3). ocup (3) Ocupación de cálculo, P , en número de personas. Se muestran entre paréntesis las ocupaciones totales de cálculo para los recorridos de evacuación calc

considerados, resultados de la suma de ocupación en la planta considerada más aquella procedente de plantas sin origen de evacuación, o bien de la aportación de flujo de personas de escaleras, en la planta de salida del edificio, tomando los criterios de asignación del punto 4.1.3 (DB SI 3). (4) Número de salidas de planta exigidas y ejecutadas, según los criterios de ocupación y altura de evacuación establecidos en la tabla 3.1 (DB SI 3). (5) Longitud máxima admisible y máxima en proyecto para los recorridos de evacuación de cada planta y sector, en función del uso del mismo y del número de salidas de planta disponibles, según la tabla 3.1 (DB SI 3). (6) Anchura mínima exigida y anchura mínima dispuesta en proyecto, para las puertas de paso y para las salidas de planta del recorrido de evacuación, en función de los criterios de asignación y dimensionado de los elementos de evacuación (puntos 4.1 y 4.2 de DB SI 3). La anchura de toda hoja de puerta estará comprendida entre 0.60 y 1.23 m, según la tabla 4.1 (DB SI 3).

En las zonas de riesgo especial del edificio, clasificadas según la tabla 2.1 (DB SI 1), se considera que sus puntos ocupables son origen de evacuación, y se limita a 25 m la longitud máxima hasta la salida de cada zona. Además, se respetan las distancias máximas de los recorridos fuera de las zonas de riesgo especial, hasta sus salidas de planta correspondientes, determinadas en función del uso, altura de evacuación y número de salidas necesarias y ejecutadas.

Longitud y número de salidas de los recorridos de evacuación para las zonas de riesgo especial

Local o zona

Planta

Nivel de riesgo(1)

(2) Número de salidas (3) Longitud del recorrido (m) Anchura de las salidas(4)

(m) Norma Proyecto Norma Proyecto Norma Proyecto

Almacen Planta baja Bajo 1 1 25 18.20 0.80 0.80

4

Notas:

(1) Nivel de riesgo (bajo, medio o alto) de la zona de riesgo especial, según la tabla 2.1 (DB SI 1). (2) Número de salidas de planta exigidas y ejecutadas en la planta a la que pertenece la zona de riesgo especial, según la tabla 3.1 (DB SI 3). (3) Longitud máxima permitida y máxima en proyecto para los recorridos de evacuación de cada zona de riesgo especial, hasta la salida de la zona (tabla 2.2, DB SI 1), y hasta su salida de planta correspondiente, una vez abandonada la zona de riesgo especial, según la tabla 3.1 (DB SI 3). (4) Anchura mínima exigida tanto para las puertas de paso y las salidas de planta del recorrido de evacuación, en función de los criterios de dimensionado de los elementos de evacuación (punto 4.2 (DB SI 3)), como para las puertas dispuestas en proyecto. La anchura de toda hoja de puerta estará contenida entre 0.60 y 1.23 m, según la tabla 4.1 (DB SI 3).

3.- DIMENSIONADO PASOS DE EVACUACIÓN Su capacidad y ancho necesario se establece en función de lo indicado en las tablas 4.1 de DB SI 3 y 4.1 de DB SUA 1, sobre el dimensionado de los medios de evacuación del edificio. En proyecto 1,90m.

4.- SEÑALIZACIÓN DE LOS MEDIOS DE EVACUACIÓN

Conforme a lo establecido en el apartado 7 (DB SI 3), se utilizarán señales de evacuación, definidas en la norma UNE 23034:1988, dispuestas conforme a los siguientes criterios:

a) La señal con el rótulo "Salida de emergencia" se utilizará en toda salida prevista para uso exclusivo en caso de emergencia.

b) Se dispondrán señales indicativas de dirección de los recorridos, visibles desde todo origen de evacuación desde el que no se perciban directamente las salidas o sus señales indicativas y, en particular, frente a toda salida de un recinto con ocupación mayor que 100 personas que acceda lateralmente a un pasillo.

c) Las señales se dispondrán de forma coherente con la asignación de ocupantes que se pretenda hacer a cada salida de planta, conforme a lo establecido en el apartado 4 (DB SI 3).

d) Los itinerarios accesibles para personas con discapacidad (definidos en el Anejo A de CTE DB SUA) que conduzcan a una zona de

refugio, a un sector de incendio alternativo previsto para la evacuación de personas con discapacidad, o a una salida del edificio accesible, se señalizarán mediante las señales establecidas en los párrafos anteriores a), b), c) y d) acompañadas del SIA (Símbolo Internacional de Accesibilidad para la movilidad). Cuando dichos itinerarios accesibles conduzcan a una zona de refugio o a un sector de incendio alternativo previsto para la evacuación de personas con discapacidad, irán además acompañadas del rótulo “ZONA DE REFUGIO”.

e) La superficie de las zonas de refugio se señalizará mediante diferente color en el pavimento y el rótulo “ZONA DE REFUGIO” acompañado del SIA colocado en una pared adyacente a la zona.

Las señales serán visibles incluso en caso de fallo en el suministro al alumbrado normal. Cuando sean fotoluminiscentes, sus características de emisión luminosa cumplirán lo establecido en las normas UNE 23035-1:2003, UNE 23035-2:2003 y UNE 23035-4:2003 y su mantenimiento se realizará conforme a lo establecido en la norma UNE 23035-3:2003.

5.- CONTROL DEL HUMO DE INCENDIO

No se ha previsto en el edificio ningún sistema de control del humo de incendio, por no existir en él ninguna zona correspondiente a los usos recogidos en el apartado 8 (DB SI 3):

a) Establecimientos de uso Comercial o Pública Concurrencia cuya ocupación exceda de 1000 personas;

b) Atrios, cuando su ocupación, en el conjunto de las zonas y plantas que constituyan un mismo sector de incendio, exceda de 500 personas, o bien cuando esté prevista su utilización para la evacuación de más de 500 personas.

EXIGENCIA BÁSICA SI 4: INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

1.- DOTACIÓN DE INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS El edificio dispone de los equipos e instalaciones de protección contra incendios requeridos según la tabla 1.1 de DB SI 4 Instalaciones de protección contra incendios. El diseño, ejecución, puesta en funcionamiento y mantenimiento de dichas instalaciones, así como sus materiales, componentes y equipos, cumplirán lo establecido, tanto en el artículo 3.1 del CTE, como en el Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios (RD. 1942/1993, de 5 de noviembre), en sus disposiciones complementarias y en cualquier otra reglamentación específica que les sea de aplicación.

En las zonas de riesgo especial del edificio, así como en las zonas del edificio cuyo uso previsto es diferente y subsidiario del principal ('Residencial Vivienda') y que, conforme a la tabla 1.1 (DB SI 1 Propagación interior), constituyen un sector de incendio diferente, se ha dispuesto la correspondiente dotación de instalaciones necesaria para el uso previsto de dicha zona, siendo ésta nunca inferior a la exigida con carácter general para el uso principal del edificio.

Dotación de instalaciones de protección contra incendios en los sectores de incendio

Dotación

Extintores portátiles(1)

Bocas de incendio equipadas Columna seca Sistema de detección y

alarma Instalación automática de

extinción

Sc_Administracion y Docente (Administración y Docente')

Norma Proyecto

Sí

Sí (7)

No

No

No

No

No

No

No

No Notas:

(1) Se indica el número de extintores dispuestos en cada sector de incendio. Con dicha disposición, los recorridos de evacuación quedan cubiertos, cumpliendo la distancia máxima de 15 m desde todo origen de evacuación, de acuerdo a la tabla 1.1, DB SI 4. Los extintores que se han dispuesto, cumplen la eficacia mínima exigida: de polvo químico ABC polivalente, de eficacia 21A-113B-C.

Dotación de instalaciones de protección contra incendios en las zonas de riesgo especial

Referencia de la zona

Nivel de riesgo

Extintores portátiles(1)

Bocas de incendio equipadas Sector al que pertenece

Vestibulo Entrada

Bajo Sí (21A-113B) --- Unico Sector

Paso-Almacen Cuadro electrico

Bajo

Bajo

Sí (21A-113B) Si (CO2)

---

Unico sector

Notas: (1) Se indica el número de extintores dispuestos dentro de cada zona de riesgo especial y en las cercanías de sus puertas de acceso. Con la disposición indicada, los recorridos de evacuación dentro de las zonas de riesgo especial quedan cubiertos, cumpliendo la distancia máxima de 15 m desde todo origen de evacuación para zonas de riesgo bajo o medio, y de 10 m para zonas de riesgo alto, en aplicación de la nota al pie 1 de la tabla 1.1, DB SI 4. Los extintores que se han dispuesto, cumplen la eficacia mínima exigida: de polvo químico ABC polivalente, de eficacia 21A-113B-C.

Además de estas dotaciones, se dispone 1 hidrante exterior a menos de 100 m de la fachada accesible del edificio, para el abastecimiento de agua del personal de bomberos en caso de incendio. Los requerimientos para número de hidrantes exteriores a instalar en el edificio, de acuerdo a la tabla 1.1, DB SI 4, son los siguientes:

La superficie construida del edificio (1459 m²) es menor que 10000 m². No requiere hidrantes. 2.- SEÑALIZACIÓN DE LAS INSTALACIONES MANUALES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS Los medios de protección contra incendios de utilización manual (extintores, bocas de incendio, hidrantes exteriores, pulsadores manuales de alarma y dispositivos de disparo de sistemas de extinción) están señalizados mediante las correspondientes señales definidas en la norma UNE 23033-1. Las dimensiones de dichas señales, dependiendo de la distancia de observación, son las siguientes:

De 210 x 210 mm cuando la distancia de observación no es superior a 10 m. De 420 x 420 mm cuando la distancia de observación está comprendida entre 10 y 20 m. De 594 x 594 mm cuando la distancia de observación está comprendida entre 20 y 30 m.

Las señales serán visibles, incluso en caso de fallo en el suministro eléctrico del alumbrado normal, mediante el alumbrado de emergencia o por fotoluminiscencia. Para las señales fotoluminiscentes, sus características de emisión luminosa cumplen lo establecido en las normas UNE 23035-1:2003, UNE 23035-2:2003 y UNE 23035-4:2003 y su mantenimiento se realizará conforme a lo establecido en la norma UNE 23035-3:2003.

EXIGENCIA BÁSICA SI 5: INTERVENCIÓN DE LOS BOMBEROS 1.- CONDICIONES DE APROXIMACIÓN Y ENTORNO

El vial previsto para la aproximación de los vehículos de bomberos cumple las siguientes condiciones, dispuestas en el punto 1.1 (CTE DB SI 5):

- Posee una anchura mínima libre de 3.5 m.

- Su altura mínima libre o gálibo es superior a 4.5 m.

- Su capacidad portante es igual o superior a 20 kN/m².

- En los tramos curvos, el carril de rodadura queda delimitado por la traza de una corona circular de radios mínimos 5.30 y 12.50 m,

dejando una anchura libre para circulación de 7.20 m.

Dada la altura de evacuación del edificio (13.2 m), se ha previsto un espacio de maniobra para los bomberos que cumple las siguientes condiciones en las fachadas del edificio donde se sitúan los accesos:

- Posee una anchura mínima libre de 5 m.

- Queda libre en una altura igual a la del edificio.

- La separación máxima del vehículo de bomberos a la fachada del edificio es menor que 23 m, como corresponde a la altura de

evacuación del edificio (comprendida entre 9 y 15 m).

- La distancia máxima hasta los accesos al edificio no es mayor que 30 m.

- La pendiente máxima es inferior al 10%.

- La resistencia al punzonamiento del suelo, incluyendo las tapas de registro de canalizaciones de servicios públicos mayores de 0.15 m x 0.15 m, es superior a 100 kN / 20 cm Ø.

- Se mantendrá libre de mobiliario urbano, arbolado, jardines, mojones u otros obstáculos que pudieran obstaculizar la maniobra de los

vehículos de bomberos, incluyendo elementos tales como cables eléctricos aéreos o ramas de árboles que puedan interferir con las escaleras.

2.- ACCESIBILIDAD POR FACHADA

En las fachadas en las que están situados los accesos del edificio, existen huecos en cada planta que permiten el acceso desde el exterior al personal del servicio de extinción de incendios. Para esa labor, dichos huecos cumplen las condiciones siguientes:

- La altura del alféizar respecto del nivel de planta a la que se accede no es superior a 1.20 m.

- Sus dimensiones horizontal y vertical son como mínimo de 0.80 m y 1.20 m respectivamente.

- La distancia máxima entre los ejes verticales de dos huecos consecutivos, previstos para el acceso, no es superior a 25 m medidos

sobre la fachada,

- No existen en dichos huecos elementos que impiden o dificultan la accesibilidad al interior del edificio, exceptuando los posibles elementos de seguridad que se dispongan en los huecos de las plantas cuya altura de evacuación no sea superior a 9 m.

Página 2 - 2

EXIGENCIA BÁSICA SI 6: RESISTENCIA AL FUEGO DE LA ESTRUCTURA

1.- DATOS GENERALES Norma de hormigón: CTE DB SI - Anejo C: Resistencia al fuego de las estructuras de hormigón armado.

Norma de acero: CTE DB SI - Anejo D: Resistencia al fuego de los elementos de acero.

Referencias:

- R. req.: resistencia requerida, periodo de tiempo durante el cual un elemento estructural debe mantener su capacidad portante, expresado en minutos.

- F. Comp.: indica si el forjado tiene función de compartimentación.

- am: distancia equivalente al eje de las armaduras (CTE DB SI - Anejo C - Fórmula C.1).

- amín: distancia mínima equivalente al eje exigida por la norma para cada tipo de elemento estructural.

- b: menor dimensión de la sección transversal.

- bmín: valor mínimo de la menor dimensión exigido por la norma.

- Rev. mín. nec.: espesor de revestimiento mínimo necesario.

- Aprov.: aprovechamiento máximo del perfil metálico bajo las combinaciones de fuego.

Comprobaciones:

Generales:

- Distancia equivalente al eje: am amín (se indica el espesor de revestimiento necesario para cumplir esta condición cuando resulte necesario).

- Dimensión mínima: b bmín.

Particulares:

- Se han realizado las comprobaciones particulares para aquellos elementos estructurales en los que la norma así lo exige.

Datos por planta

Planta R. req. F. Comp. Revestimiento de elementos de hormigón Revestimiento de elementos metálicos

Inferior (forjados y vigas) Pilares y muros Vigas Pilares

Forjado 2 R 60 - Sin revestimiento ignífugo

Sin revestimiento ignífugo Placa de cartón yeso Placa de cartón

yeso

Forjado 1 R 60 - Sin revestimiento ignífugo

Sin revestimiento ignífugo Placa de cartón yeso Placa de cartón

yeso

2.- COMPROBACIONES

2.1.- Forjado 1

2.1.1.- Elementos de hormigón armado

Forjado 1 - Forjado de viguetas - R 60

Paño Forjado btotal(1)

(mm) bmín

(mm) am

(mm) amín

(mm) Estado

U1, U2, U3 y U4 20+5 120 + 40 100 30 24 Cumple Notas:

(1) Ancho del nervio + espesor adicional aportado por las bovedillas

2.1.2.- Elementos metálicos

Forjado 1 - Pilares - R 60

Refs. Perfil Temperatura

perfil (°C)

Aprov. Rev. mín. nec.

Pl. cartón-yeso(1) (mm)

Estado

P1 UPE 80, Doble en cajón soldado 674.5 31.72% 14 Cumple P2 UPE 80, Doble en cajón soldado 619.0 75.23% 16 Cumple P3 UPE 80, Doble en cajón soldado 674.5 47.10% 14 Cumple P4 UPE 80, Doble en cajón soldado 674.5 77.44% 14 Cumple P5 UPE 120, Doble en cajón soldado 639.5 99.82% 14 Cumple P6 UPE 140, Doble en cajón soldado 682.0 45.63% 12 Cumple P7 UPE 80, Doble en cajón soldado 674.5 80.18% 14 Cumple P8 UPE 120, Doble en cajón soldado 698.5 2.38% 12 Cumple P9 UPE 140, Doble en cajón soldado 682.0 46.20% 12 Cumple P10 UPE 80, Doble en cajón soldado 674.5 32.43% 14 Cumple P11 UPE 100, Doble en cajón soldado 657.0 0.32% 14 Cumple P12 UPE 80, Doble en cajón soldado 674.5 40.09% 14 Cumple Notas:

(1) Placa de cartón yeso

2.2.- Forjado 2

2.2.1.- Elementos de hormigón armado

Forjado 2 - Forjado de viguetas - R 60

Paño Forjado btotal(1)

(mm) bmín

(mm) am

(mm) amín

(mm) Estado

U1, U2, U3 y U4 20+5 120 + 40 100 30 24 Cumple Notas:

(1) Ancho del nervio + espesor adicional aportado por las bovedillas

2.2.2.- Elementos metálicos

Forjado 2 - Pilares - R 60

Refs. Perfil Temperatura

perfil (°C)



Estado

P1 UPE 80, Doble en cajón soldado 619.0 84.38% 16 Cumple P2 UPE 80, Doble en cajón soldado 519.0 80.20% 20 Cumple P3 UPE 80, Doble en cajón soldado 567.0 79.86% 18 Cumple P4 UPE 80, Doble en cajón soldado 567.0 97.36% 18 Cumple P5 UPE 120, Doble en cajón soldado 533.5 96.13% 18 Cumple P6 UPE 140, Doble en cajón soldado 567.5 93.61% 16 Cumple P7 UPE 80, Doble en cajón soldado 567.0 95.79% 18 Cumple P8 UPE 120, Doble en cajón soldado 533.5 95.53% 18 Cumple P9 UPE 140, Doble en cajón soldado 517.5 88.08% 18 Cumple P10 UPE 80, Doble en cajón soldado 619.0 80.22% 16 Cumple P11 UPE 100, Doble en cajón soldado 550.5 79.34% 18 Cumple P12 UPE 80, Doble en cajón soldado 619.0 83.63% 16 Cumple Notas:

(1) Placa de cartón yeso

Forjado 2 - Vigas - R 60

Pórtico Tramo Perfil Temperatura

perfil (°C)



Estado

1 P1-P2 IPN 220 465.5 99.36% 16 Cumple P2-P3 HE 200 B 635.0 79.83% 8 Cumple




5 P1-P4 IPN 100 567.5 70.21% 18 Cumple P4-P7 IPN 100 567.5 71.77% 18 Cumple P7-P10 IPN 100 567.5 72.53% 18 Cumple

6 P11-B0 IPN 100 674.5 26.57% 14 Cumple

7

P3-P6 IPN 100 519.5 87.96% 20 Cumple P6-P9 IPN 100 519.5 84.78% 20 Cumple P9-P12 IPN 100 519.5 92.01% 20 Cumple P12-B1 IPN 100 674.5 73.80% 14 Cumple

Notas: (1) Placa de cartón yeso

3. Cumplimiento del CTE3.3. Seguridad de utilización y accesibilidad

Hoja núm. 1

3.3- DB-SUA. Seguridad de utilización y accesibilidad


Hoja núm. 2

REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.( BOE núm. 74,Martes 28 marzo 2006)

Artículo 12. Exigencias básicas de seguridad de utilización (SU). 1. El objetivo del requisito básico «Seguridad de Utilización consiste en reducir a límites

aceptables el riesgo de que los usuarios sufran daños inmediatos durante el uso previsto de los edificios, como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento.

1. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán, mantendrán y utilizarán de forma que se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes.

2. El Documento Básico «DB-SU Seguridad de Utilización» especifica parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de seguridad de utilización.

12.1 Exigencia básica SU 1: Seguridad frente al riesgo de caídas: se limitará el riesgo de que los usuarios sufran caídas, para lo cual los suelos serán adecuados para favorecer que las personas no resbalen, tropiecen o se dificulte la movilidad. Asimismo, se limitará el riesgo de caídas en huecos, en cambios de nivel y en escaleras y rampas, facilitándose la limpieza de los acristalamientos exteriores en condiciones de seguridad. 12.2 Exigencia básica SU 2: Seguridad frente al riesgo de impacto o de atrapamiento: se limitará el riesgo de que los usuarios puedan sufrir impacto o atrapamiento con elementos fijos o móviles del edificio. 12.3 Exigencia básica SU 3: Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento: se limitará el riesgo de que los usuarios puedan quedar accidentalmente aprisionados en recintos. 12.4 Exigencia básica SU 4: Seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada: se limitará el riesgo de daños a las personas como consecuencia de una iluminación inadecuada en zonas de circulación de los edificios, tanto interiores como exteriores, incluso en caso de emergencia o de fallo del alumbrado normal. 12.5 Exigencia básica SU 5: Seguridad frente al riesgo causado por situaciones con alta ocupación: se limitará el riesgo causado por situaciones con alta ocupación facilitando la circulación de las personas y la sectorización con elementos de protección y contención en previsión del riesgo de aplastamiento. 12.6 Exigencia básica SU 6: Seguridad frente al riesgo de ahogamiento: se limitará el riesgo de caídas que puedan derivar en ahogamiento en piscinas, depósitos, pozos y similares mediante elementos que restrinjan el acceso. 12.7 Exigencia básica SU 7: Seguridad frente al riesgo causado por vehículos en movimiento: se limitará el riesgo causado por vehículos en movimiento atendiendo a los tipos de pavimentos y la señalización y protección de las zonas de circulación rodada y de las personas. 12.8 Exigencia básica SU 8: Seguridad frente al riesgo causado por la acción del rayo: se limitará el riesgo de electrocución y de incendio causado por la acción del rayo, mediante instalaciones adecuadas de protección contra el rayo.


Hoja núm. 3

Seguridad de Utilización. -El objetivo del requisito básico Seguridad de Utilización consiste en reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios sufran daños inmediatos durante el uso previsto de los edificios, como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento. -Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán, mantendrán y utilizarán de forma que se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes. -El Documento Básico «DB-SU Seguridad de Utilización» especifica parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de seguridad de utilización. SU 1 Seguridad Frente al Riesgo de Caídas. Se limitará el riesgo de que los usuarios sufran caídas, para lo cual los suelos serán adecuados para favorecer que las personas no resbalen, tropiecen o se dificulte la movilidad. Asimismo, se limitará el riesgo de caídas en huecos, en cambios de nivel y en escaleras y rampas, facilitándose la limpieza de los acristalamientos exteriores en condiciones de seguridad. Suelos y Pavimentos Con el fin de limitar el riesgo de que los usuarios sufran caídas, los suelos serán adecuados para favorecer que las personas no resbalen, tropiecen o se dificulte la movilidad. Resbaladicidad de los Suelos Exigible en uso Sanitario, Docente, Comercial, Administrativo, Aparcamiento y Pública Concurrencia. Discontinuidades en el Pavimento El suelo debe cumplir las condiciones siguientes:

- No presentará imperfecciones o irregularidades que supongan una diferencia de nivel de más de 6 mm.

- Los desniveles que no excedan de 50 mm se resolverán con una pendiente que no exceda el 25%.

- En zonas interiores para circulación de personas, el suelo no presentará perforaciones o huecos por los que pueda introducirse una esfera de 15 mm de diámetro.

- Desniveles. Con el fin de limitar el riesgo de caída, existirán barreras de protección en los desniveles, huecos y aberturas (tanto horizontales como verticales) balcones, ventanas etc. con una diferencia de cota mayor que 550 mm, excepto cuando la disposición constructiva haga muy improbable la caída o cuando la barrera sea incompatible con el uso previsto.


Hoja núm. 4

Protection de los desniveles

Barreras de protección en los desniveles, huecos y aberturas (tanto horizontales como verticales) balcones, ventanas, etc. con diferencia de cota (h).

Para h ≥ 550 mm

Señalización visual y táctil en zonas de uso público para h ≤ 550 mm Dif. táctil ≥ 250 mm del borde

Características de las barreras de protección

Altura de la barrera de protección: NORMA PROYECTO diferencias de cotas ≤ 6 m. ≥ 900 mm 1000 mm resto de los casos ≥ 1.100

mm -

Huecos de escaleras de anchura menor que 400 mm. ≥ 900 mm -

Medición de la altura de la barrera de protección (ver gráfico)

Resistencia y rigidez frente a fuerza horizontal de las barreras de protección (Ver tablas 3.1 y 3.2 del Documento Básico SE-AE Acciones en la edificación)

Escaleras y Rampas. Con el fin de limitar el riesgo de caídas en escaleras se considerarán los siguientes parámetros de diseño.

Solo existen rampas en la entrada del edificio , siendo su pendiente inferior al 8%

Limpieza de acristalamientos. Con el fin de limitar el riesgo de caídas, se facilitará la limpieza de los acristalamientos exteriores en condiciones de seguridad, se considerarán los siguientes parámetros de diseño:

Limpieza de los acristalamientos exteriores limpieza desde el interior:

toda la superficie interior y exterior del acristalamiento se encontrará comprendida en un radio r ≤ 850 mm desde algún punto del borde de la zona practicable h max ≤ 1.300 mm

cumple ver planos de alzados,

secciones y memoria de carpintería

en acristalamientos invertidos, Dispositivo de bloqueo en posición invertida cumple

ver memoria de carpintería


Hoja núm. 5

A.3.3.2.- SU 2 Seguridad Frente al Riesgo de Impacto o Atrapamiento. Se limitará el riesgo de que los usuarios puedan sufrir impacto o atrapamiento con elementos fijos o practicables del edificio. Impactos Con el fin de limitar el riesgo de que los usuarios sufran impactos con elementos fijos o practicables del edificio, se considerarán los siguientes parámetros de diseño.

con elementos fijos NORMA PROYECTO NORMA PROYECTO

Altura libre de paso en zonas de circulación

uso restringido ≥ 2.100 mm 2.100 mm resto de

zonas ≥ 2.200 mm 2.350 mm

Altura libre en umbrales de puertas ≥ 2.000 mm 2.100 mm Altura de los elementos fijos que sobresalgan de las fachadas y que estén situados sobre

zonas de circulación ≥ 2.200 mm -

Vuelo de los elementos en las zonas de circulación con respecto a las paredes en la zona comprendida entre 1.000 y 2.200 mm medidos a partir del suelo ≤ 150 mm -

Restricción de impacto de elementos volados cuya altura sea menor que 2.000 mm disponiendo de elementos fijos que restrinjan el acceso hasta ellos. -

Atrapamientos Con el fin de limitar el riesgo de que los usuarios sufran atropamientos con elementos fijos o practicables del edificio. No existen Puertas correderas de accionamiento manual, ni elementos de apertura y cierres automáticos. A.3.3.3.- SU 3 Seguridad Frente al Riesgo de Aprisionamiento. Las características de uso y espacio de determinados pequeños recintos, pueden ocasionar que el usuario quede accidentalmente aprisionado en él. A continuación se fijan una serie de parámetros a seguir con el fin de garantizar unas condiciones seguras de uso de dichos recintos.

Riesgo de aprisionamiento

en general:

Recintos con puertas con sistemas de bloqueo interior disponen de

desbloqueo desde el exterior


Hoja núm. 6

baños y aseos iluminación controlado desde el interior

NORMA PROY Fuerza de apertura de las puertas de salida ≤ 150 N 125 N

usuarios de silla de ruedas: Recintos de pequeña dimensión para usuarios de sillas de ruedas -

NORMA PROY Fuerza de apertura en pequeños recintos adaptados ≤ 25 N -

A.3.3.4.- SU 4 Seguridad Frente al Riesgo Causado por Iluminación Inadecuada. Se limitará el riesgo de daños a las personas como consecuencia de una iluminación inadecuada en zonas de circulación de los edificios, tanto interiores como exteriores. Alumbrado Normal Con el fin de limitar el riesgo de daños a las personas debido a una inadecuada iluminación de las zonas de circulación de los edificios (tanto interior como exterior), se garantizarán los siguientes parámetros. CARACTERÍSTICAS Observaciones La instalación de iluminación garantizará:

Nivel de iluminación mínimo medido a nivel de suelo.

El factor de uniformidad media

será ≥ 40 %

Circulación solo personas Iluminancia (lux) Interior Exterior

Escaleras 75 10 Resto Zonas 50 5

Circulación personas y vehículos Iluminancia (lux) Interior Exterior

50 10 A.3.3.5.- SU 5 Seguridad Frente al Riesgo Causado por Situaciones de Alta Ocupación. No es de aplicación en el proyecto. A.3.3.6.- SU 6 Seguridad Frente al Riesgo de Ahogamiento. No es de aplicación en el proyecto. A.3.3.7.- SU 7 Seguridad Frente al Riesgo Causado por Vehículos en Movimiento. No es de aplicación en el proyecto. SU 8 .- Seguridad Frente al Riesgo Causado por la Acción del Rayo. Se limitará al riesgo de electrocución y de incendio causado por la acción del rayo, mediante instalaciones adecuadas de protección contra el rayo. A continuación, mostramos el cálculo mediante el que se considera no necesaria la instalación de protección.


Hoja núm. 7

1.- PROCEDIMIENTO DE VERIFICACIÓN Será necesaria la instalación de un sistema de protección contra el rayo cuando la frecuencia esperada de impactos (Ne) sea mayor que el riesgo admisible (Na), excepto cuando la eficiencia 'E' este comprendida entre 0 y 0.8. 1.1.- Cálculo de la frecuencia esperada de impactos (Ne)

6110e g eN N A C

siendo

Ng: Densidad de impactos sobre el terreno (impactos/año,km²).

Ae: Superficie de captura equivalente del edificio aislado en m².

C1: Coeficiente relacionado con el entorno.

Ng (Almagro) = 2.00 impactos/año,km² Ae = 1867.41 m² C1 (próximo a otros edificios o árboles de la misma altura o más altos) = 0.50 Ne = 0.0021 impactos/año

1.2.- Cálculo del riesgo admisible (Na)

3

2 3 4 5

5.510aN

C C C C

siendo

C2: Coeficiente en función del tipo de construcción.

C3: Coeficiente en función del contenido del edificio.

C4: Coeficiente en función del uso del edificio.

C5: Coeficiente en función de la necesidad de continuidad en las actividades que se desarrollan en el edificio.

C2 (estructura de hormigón/cubierta de hormigón) = 1.00 C3 (otros contenidos) = 1.00 C4 (resto de edificios) = 1.00 C5 (resto de edificios) = 1.00 Na = 0.0055 impactos/año

1.3.- Verificación

Altura del edificio = 3,54 m <= 43.0 m Ne = 0.0021 <= Na = 0.0055 impactos/año NO ES NECESARIO INSTALAR UN SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA EL RAYO


Hoja núm. 8

SU 9.- Accesibilidad 1.- Condiciones de accesibilidad.

El centro es accesible, no existen escaleras, las rampas son inferiores al 8% y existen espacios donde se inscriben círculos de diámetro 1,50m.las puertas , son abatibles hacia el exterior y dejan libres espacios superiores a 80cm.

2.- Condiciones y características de la información y señalización para la accesibilidad .

Los aseos , se encuentra señalizados

3. Cumplimiento del CTE3.4. Salubridad

Hoja núm. 1

3.4.-DB- Salubridad


Hoja núm. 2

REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.( BOE núm. 74,Martes 28 marzo 2006) Artículo 13. Exigencias básicas de salubridad (HS) «Higiene, salud y protección del medio ambiente». 1. El objetivo del requisito básico «Higiene, salud y protección del medio ambiente»,

tratado en adelante bajo el término salubridad, consiste en reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios, dentro de los edificios y en condiciones normales de utilización, padezcan molestias o enfermedades, así como el riesgo de que los edificios se deterioren y de que deterioren el medio ambiente en su entorno inmediato, como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento.

2. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán, mantendrán y utilizarán de tal forma que se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes.

3. El Documento Básico «DB-HS Salubridad» especifica parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de salubridad.

13.1 Exigencia básica HS 1: Protección frente a la humedad: se limitará el riesgo previsible de presencia inadecuada de agua o humedad en el interior de los edificios y en sus cerramientos como consecuencia del agua procedente de precipitaciones atmosféricas, de escorrentías, del terreno o de condensaciones, disponiendo medios que impidan su penetración o, en su caso permitan su evacuación sin producción de daños. 13.2 Exigencia básica HS 2: Recogida y evacuación de residuos: los edificios dispondrán de espacios y medios para extraer los residuos ordinarios generados en ellos de forma acorde con el sistema público de recogida de tal manera que se facilite la adecuada separación en origen de dichos residuos, la recogida selectiva de los mismos y su posterior gestión. 13.3 Exigencia básica HS 3: Calidad del aire interior. 1. Los edificios dispondrán de medios para que sus recintos se puedan ventilar

adecuadamente, eliminando los contaminantes que se produzcan de forma habitual durante el uso normal de los edificios, de forma que se aporte un caudal suficiente de aire exterior y se garantice la extracción y expulsión del aire viciado por los contaminantes.

2. Para limitar el riesgo de contaminación del aire interior de los edificios y del entorno exterior en fachadas y patios, la evacuación de productos de combustión de las instalaciones térmicas se producirá con carácter general por la cubierta del edificio, con independencia del tipo de combustible y del aparato que se utilice, y de acuerdo con la reglamentación específica sobre instalaciones térmicas.

13.4 Exigencia básica HS 4: Suministro de agua. 1. Los edificios dispondrán de medios adecuados para suministrar al equipamiento

higiénico previsto de agua apta para el consumo de forma sostenible, aportando caudales suficientes para su funcionamiento, sin alteración de las propiedades de aptitud para el consumo e impidiendo los posibles retornos que puedan contaminar la red, incorporando medios que permitan el ahorro y el control del caudal del agua.

2. Los equipos de producción de agua caliente dotados de sistemas de acumulación y los puntos terminales de utilización tendrán unas características tales que eviten el desarrollo de gérmenes patógenos.

13.5 Exigencia básica HS 5: Evacuación de aguas: los edificios dispondrán de medios adecuados para extraer las aguas residuales generadas en ellos de forma independiente o conjunta con las precipitaciones atmosféricas y con las escorrentías.


Hoja núm. 3

HS1 Protección frente a la humedad


Hoja núm. 4

Terminología (Apéndice A: Terminología, CTE, DB-HS1) Relación no exhaustiva de términos necesarios para la comprensión de las fichas HS1

Barrera contra el vapor: elemento que tiene una resistencia a la difusión de vapor mayor que 10 MN ·s/g equivalente a 2,7 m2·h·Pa/mg. Cámara de aire ventilada: espacio de separación en la sección constructiva de una fachada o de una cubierta que permite la difusión del vapor de agua a través de aberturas al exterior dispuestas de forma que se garantiza la ventilación cruzada. Cámara de bombeo: depósito o arqueta donde se acumula provisionalmente el agua drenada antes de su bombeo y donde están alojadas las bombas de achique, incluyendo la o las de reserva. Capa antipunzonamiento: capa separadora que se interpone entre dos capas sometidas a presión cuya función es proteger a la menos resistente y evitar con ello su rotura. Capa de protección: producto que se dispone sobre la capa de impermeabilización para protegerla de las radiaciones ultravioletas y del impacto térmico directo del sol y además favorece la escorrentía y la evacuación del agua hacia los sumideros. Capa de regulación: capa que se dispone sobre la capa drenante o el terreno para eliminar las posibles irregularidades y desniveles y así recibir de forma homogénea el hormigón de la solera o la placa. Capa separadora: capa que se intercala entre elementos del sistema de impermeabilización para todas o algunas de las finalidades siguientes: a) evitar la adherencia entre ellos; b) proporcionar protección física o química a la membrana; c) permitir los movimientos diferenciales entre los componentes de la cubierta; d) actuar como capa antipunzonante; e) actuar como capa filtrante; f) actuar como capa ignífuga.

Coeficiente de permeabilidad: parámetro indicador del grado de permeabilidad de un suelo medido por la velocidad de paso del agua a través de él. Se expresa en m/s o cm/s. Puede determinarse directamente mediante ensayo en permeámetro o mediante ensayo in situ, o indirectamente a partir de la granulometría y la porosidad del terreno. Drenaje: operación de dar salida a las aguas muertas o a la excesiva humedad de los terrenos por medio de zanjas o cañerías. Elemento pasante: elemento que atraviesa un elemento constructivo. Se entienden como tales las bajantes y las chimeneas que atraviesan las cubiertas. Encachado: capa de grava de diámetro grande que sirve de base a una solera apoyada en el terreno con el fin de dificultar la ascensión del agua del terreno por capilaridad a ésta. Enjarje: cada uno de los dentellones que se forman en la interrupción lateral de un muro para su trabazón al proseguirlo. Formación de pendientes (sistema de): sistema constructivo situado sobre el soporte resistente de una cubierta y que tiene una inclinación para facilitar la evacuación de agua. Geotextil: tipo de lámina plástica que contiene un tejido de refuerzo y cuyas principales funciones son filtrar, proteger químicamente y desolidarizar capas en contacto. Grado de impermeabilidad: número indicador de la resistencia al paso del agua característica de una solución constructiva definido de tal manera que cuanto mayor sea la solicitación de humedad mayor debe ser el grado de impermeabilización de dicha solución para alcanzar el mismo resultado. La resistencia al paso del agua se gradúa independientemente para las distintas soluciones de cada elemento constructivo por lo que las graduaciones de los distintos elementos no son equivalentes, por ejemplo, el grado 3 de un muro no tiene por qué equivaler al grado 3 de una fachada. Hoja principal: hoja de una fachada cuya función es la de soportar el resto de las hojas y componentes de la fachada, así como, en su caso desempeñar la función estructural. Hormigón de consistencia fluida: hormigón que, ensayado en la mesa de sacudidas, presenta un asentamiento comprendido entre el 70% y el 100%, que equivale aproximadamente a un asiento superior a 20 cm en el cono de Abrams. Hormigón de elevada compacidad: hormigón con un índice muy reducido de huecos en su granulometría. Hormigón hidrófugo: hormigón que, por contener sustancias de carácter químico hidrófobo, evita o disminuye sensiblemente la absorción de agua. Hormigón de retracción moderada: hormigón que sufre poca reducción de volumen como consecuencia del proceso físico-químico del fraguado, endurecimiento o desecación. Impermeabilización: procedimiento destinado a evitar el mojado o la absorción de agua por un material o elemento constructivo. Puede hacerse durante su fabricación o mediante la posterior aplicación de un tratamiento. Impermeabilizante: producto que evita el paso de agua a través de los materiales tratados con él. Índice pluviométrico anual: para un año dado, es el cociente entre la precipitación media y la precipitación media anual de la serie. Inyección: técnica de recalce consistente en el refuerzo o consolidación de un terreno de cimentación mediante la introducción en él a presión de un mortero de cemento fluido con el fin de que rellene los huecos existentes. Intradós: superficie interior del muro. Lámina drenante: lámina que contiene nodos o algún tipo de pliegue superficial para formar canales por donde pueda discurrir el agua. Lámina filtrante: lámina que se interpone entre el terreno y un elemento constructivo y cuya característica principal es permitir el paso del agua a través de ella e impedir el paso de las partículas del terreno. Lodo de bentonita: suspensión en agua de bentonita que tiene la cualidad de formar sobre una superficie porosa una película prácticamente impermeable y que es tixotrópica, es decir, tiene la facultad de adquirir en estado de reposo una cierta rigidez. Mortero hidrófugo: mortero que, por contener sustancias de carácter químico hidrófobo, evita o disminuye sensiblemente la absorción de agua. Mortero hidrófugo de baja retracción: mortero que reúne las siguientes características: a) contiene sustancias de carácter químico hidrófobo que evitan o disminuyen sensiblemente la absorción de agua; b) experimenta poca reducción de volumen como consecuencia del proceso físico-químico del fraguado, endurecimiento o desecación.

Muro parcialmente estanco: muro compuesto por una hoja exterior resistente, una cámara de aire y una hoja interior. El muro no se impermeabiliza sino que se permite el paso del agua del terreno hasta la cámara donde se recoge y se evacua. Placa: solera armada para resistir mayores esfuerzos de flexión como consecuencia, entre otros, del empuje vertical del agua freática. Pozo drenante: pozo efectuado en el terreno con entibación perforada para permitir la llegada del agua del terreno circundante a su interior. El agua se extrae por bombeo. Solera: capa gruesa de hormigón apoyada sobre el terreno, que se dispone como pavimento o como base para un solado. Sub-base: capa de bentonita de sodio sobre hormigón de limpieza dispuesta debajo del suelo. Suelo elevado: suelo en el que la relación entre la suma de la superficie de contacto con el terreno y la de apoyo, y la superficie del suelo es inferior a 1/7.


Hoja núm. 5

Suelos Presencia de agua baja media alta Coeficiente de permeabilidad del terreno 10-5 cm/s (01) Grado de impermeabilidad 1 (02) Tipo de muro de gravedad flexorresistente pantalla Tipo de suelo suelo elevado (03) solera (04) placa (05) Tipo de intervención en el terreno sub-base (06) inyecciones (07) sin intervención

Condiciones de las soluciones constructivas C2+C3+D1(08)

(01) Este dato se obtiene del informe geotécnico (02) Este dato se obtiene de la tabla 2.3, apartado 2.2, exigencia básica HS1, CTE (03) Suelo situado en la base del edificio en el que la relación entre la suma de la superficie de

contacto con el terreno y la de apoyo, y la superficie del suelo es inferior a 1/7. (04) Capa gruesa de hormigón apoyada sobre el terreno, que se dispone como pavimento o como

base para un solado. (05) Solera armada para resistir mayores esfuerzos de flexión como consecuencia, entre otros, del

empuje vertical del agua freática. (06) Capa de bentonita de sodio sobre hormigón de limpieza dispuesta debajo del suelo. (07) Técnica de recalce consistente en el refuerzo o consolidación de un terreno de cimentación

mediante la introducción en él a presión de un mortero de cemento fluido con el fin de que rellene los huecos existentes.

(08) Este dato se obtiene de la tabla 2.4, exigencia básica HS1, CTE Fachadas y medianeras descubiertas Zona pluviométrica de promedios III(01) Altura de coronación del edificio sobre el terreno

≤ 15 m 16 – 40 m 41 – 100 m > 100 m (02) Zona eólica A B C (03) Clase del entorno en el que está situado el edificio E0 E1 (04)


Hoja núm. 6

Grado de exposición al viento V1 V2 V3 (05)

Grado de impermeabilidad 1 2 3 4 5 (06) Revestimiento exterior si no

Condiciones de las soluciones constructivas R1+B1+C1 (07)

(01) Este dato se obtiene de la figura 2.4, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE (02) Para edificios de más de 100 m de altura y para aquellos que están próximos a un desnivel muy

pronunciado, el grado de exposición al viento debe ser estudiada según lo dispuesto en el DB-SE-AE.

(03) Este dato se obtiene de la figura 2.5, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE (04) E0 para terreno tipo I, II, III

E1 para los demás casos, según la clasificación establecida en el DB-SE - Terreno tipo I: Borde del mar o de un lago con una zona despejada de agua (en la

dirección del viento)de una extensión mínima de 5 km. - Terreno tipo II: Terreno llano sin obstáculos de envergadura. - Terreno tipo III: Zona rural con algunos obstáculos aislados tales como árboles o

construcciones de pequeñas dimensiones. - Terreno tipo IV: Zona urbana,industrial o forestal. - Terreno tipo V: Centros de grandes ciudades,con profusión de edificios en altura.

(05) Este dato se obtiene de la tabla 2.6, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE (06) Este dato se obtiene de la tabla 2.5, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE (07) Este dato se obtiene de la tabla 2.7, apartado 2.3, exigencia básica HS1, CTE una vez obtenido el

grado de impermeabilidad Cubiertas, terrazas y balcones Grado de impermeabilidad Único Tipo de cubierta: plana inclinada convencional invertida Uso

Transitable

peatones uso privado

peatones uso público

zona deportiva

vehículos

No transitable Ajardinada

Condición higrotérmica

Ventilada Sin ventilar

Barrera contra el paso del vapor de agua

barrera contra el vapor por debajo del aislante térmico ( 01)

Sistema de formación de pendiente hormigón en masa mortero de arena y cemento hormigón ligero celular hormigón ligero de perlita (árido volcánico) hormigón ligero de arcilla expandida hormigón ligero de perlita expandida (EPS) hormigón ligero de picón


Hoja núm. 7

arcilla expandida en seco placas aislantes elementos prefabricados (cerámicos, hormigón, fibrocemento) sobre

tabiquillos

chapa grecada elemento estructural (forjado, losa de hormigón)

Pendiente 1-5 % (02) Aislante térmico (03) Material Poliuretano proyectado espesor 4 cm

Capa de impermeabilización (04)

Impermeabilización con materiales bituminosos y bituminosos modificados

Lámina de oxiasfalto Lámina de betún modificado Impermeabilización con poli (cloruro de vinilo) plastificado (PVC) Impermeabilización con etileno propileno dieno monómero (EPDM) Impermeabilización con poliolefinas Impermeabilización con un sistema de placas

Sistema de impermeabilización adherido semiadherido no adherido fijación

mecánica

Cámara de aire ventilada La cubierta plana no tiene cámara de aire ventilada.

Área efectiva total de aberturas de ventilación: Ss=

Ss

= 30 > > 3 Superficie total de la cubierta: Ac=

Ac

Capa separadora

Para evitar el contacto entre materiales químicamente incompatibles Bajo el aislante térmico Bajo la capa de impermeabilización

Para evitar la adherencia entre: La impermeabilización y el elemento que sirve de soporte en sistemas no adheridos La capa de protección y la capa de impermeabilización La capa de impermeabilización y la capa de mortero, en cubiertas planas transitables con capa de rodadura de aglomerado asfáltico vertido sobre una capa de mortero dispuesta sobre la impermeabilización

Capa separadora antipunzonante bajo la capa de protección. Capa de protección

Impermeabilización con lámina autoprotegida Capa de grava suelta (05), (06), (07) Capa de grava aglomerada con mortero (06), (07) Solado fijo (07)

Baldosas recibidas con mortero Capa de mortero Piedra natural recibida con mortero Adoquín sobre lecho de arena Hormigón Aglomerado asfáltico Mortero filtrante Otro:


Hoja núm. 8

Solado flotante (07) Piezas apoyadas sobre soportes (06) Baldosas sueltas con aislante térmico incorporado Otro:

Capa de rodadura (07) Aglomerado asfáltico vertido en caliente directamente sobre la impermeabilización Aglomerado asfáltico vertido sobre una capa de mortero dispuesta sobre la

impermeabilización (06) Capa de hormigón (06) Adoquinado Otro:

Tierra Vegetal (06), (07), (08) Tejado

Teja Pizarra Zinc Cobre Placa de fibrocemento Perfiles sintéticos

Aleaciones ligeras Otro: (01) Cuando se prevea que vayan a producirse condensaciones en el aislante térmico, según el

cálculo descrito en la sección HE1 del DB “Ahorro de energía”. (02) Este dato se obtiene de la tabla 2.9 y 2.10, exigencia básica HS1, CTE (03) Según se determine en la sección HE1 del DB “Ahorro de energía (04) Si la impermeabilización tiene una resistencia pequeña al punzonamiento estático se debe

colocar una capa separadora antipunzonante entre esta y la capa de protección. Marcar en el apartado de Capas Separadoras.

(05) Solo puede emplearse en cubiertas con pendiente < 5% (06) Es obligatorio colocar una capa separadora antipunzonante entre la capa de protección y la

capa de impermeabilización. En el caso en que la capa de protección sea grava, la capa separadora será, además, filtrante para impedir el paso de áridos finos.

(07) Es obligatorio colocar una capa separadora antipunzonante entre la capa de protección y el aislante térmico. En el caso en que la capa de protección sea grava, la capa separadora será, además, filtrante para impedir el paso de áridos finos.

(08) Inmediatamente por encima de la capa separadora se dispondrá una capa drenante y sobre esta una capa filtrante.


Hoja núm. 9

HS2 Recogida y evacuación de residuos


Hoja núm. 10

Ámbito de aplicación: Esta sección se aplica a los edificios de viviendas de nueva construcción, tengan o no locales destinados a otros usos, en lo referente a la recogida de los residuos ordinarios generados en ellos.

Almacén de contenedores de edificio y espacio de reserva No se dispone

Para recogida de residuos puerta a puerta almacén de contenedores

Para recogida centralizada con contenedores de calle de superficie (ver cálculo y características DB-HS 2.2)

espacio de reserva para almacén de

contenedores

Almacén de contenedor o reserva de espacio fuera del edificio distancia max. acceso < 25m

Almacén de contenedores No procede Superficie útil del almacén [S]: min 3,00 m2

nº estimado

de ocupant

es = Σdormit

sencil + Σ 2xdormit dobles

período de recogi

da [días]

Volumen generado por persona y día

[dm3/(pers.•día]

factor de contenedor

[m2/l]

factor de mayoración

[P] [Tf ] [Gf]

capacidad del

contenedor en [l]

[Cf] [Mf]

7 papel/cartón 1,55 120 0,0050 papel/cartó

n 1

2 envases ligeros 8,40 240 0,0042 envases

ligeros 1

1 materia orgánica 1,50 330 0,0036 materia

orgánica 1

7 vidrio 0,48 600 0,0033 vidrio 1 7 varios 1,50 800 0,0030 varios 4 1100 0,0027 S = -

Características del almacén de contenedores: temperatura interior T ≤ 30º

revestimiento de paredes y suelo impermeable, fácil de limpiar

encuentros entre paredes y suelo redondeados Debe contar con:

Toma de agua con válvula de cierre

Sumidero sifónico en el suelo antimúridos


Hoja núm. 11

Iluminación artificial min. 100 lux (a 1m del suelo)

Base de enchufe fija 16A 2p+T (UNE 20.315 :1994)

Espacio de reserva para recogida centralizada con contenedores de calle SR = P ● ∑ Ff

P = nº estimado de ocupantes = Σdormit sencill +

Σ 2xdormit dobles

Ff = factor de fracción [m2/persona] SR ≥min 3,5 m²

fracción Ff

30 envases ligeros 0,060

materia orgánica 0,005 papel/cartón 0,039 vidrio 0,012 varios 0,038 Ff = 4,62 m² Espacio de almacenamiento inmediato en las viviendas Cada vivienda dispondrá de espacio para almacenar cada una de las cinco fracciones de los residuos ordinarios generados en ella. Las viviendas aisladas o pareadas podrán usar el almacén de contenedores del edificio para papel, cartón y vidrio como espacio de almacenamiento inmediato. Capacidad de almacenamiento de cada fracción: [C] [Pv] = nº estimado de ocupantes = Σdormit sencill + Σ 2xdormit dobles

[CA] = coeficiente de almacenamiento [dm3/persona] C ≥ 30 x 30 C ≥ 45 dm3

fracción CA CA s/CTE

3 envases ligeros 7,80 23.40 45 dm³

materia orgánica 3,00 9.00 45 dm³

papel/cartón 10,85 32.55 45 dm³ vidrio 3,36 10.08 45 dm³ varios 10,50 31.50 45 dm³ Características del espacio de almacenamiento inmediato:

Los espacios destinados a materia orgánica y envases ligeros en cocina o zona aneja similar

Punto más alto del espacio 1,20 m sobre el suelo Acabado de la superficie hasta 30 cm del espacio de almacenamiento

impermeable y fácilmente lavable


Hoja núm. 12

HS3 Calidad del aire interior


Hoja núm. 13

ESTUDIO VENTILACIONES CENTRO MULTIFUNCIONAL EN ALMAGRO

El actual Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios, REAL DECRETO 1027/2007, de 20 de julio, en su instrucción técnica IT.1.1.4.2 Exigencia de calidad del aire interior cita textualmente:

IT 1.1.4.2.2 Categorías de calidad del aire en función del uso de los edificios

En función del uso del edificio o local, la categoría de calidad del aire interior (IDA) que se deberá alcanzar será, como mínimo la siguiente:

IDA1 (aire de óptima calidad): hospitales, clínicas, laboratorios y guarderías.

IDA2 (aire de buena calidad): oficinas, residencias (locales comunes de hoteles y similares, residencias de ancianos y de estudiantes), salas de lectura, museos, salas de tribunales, aulas de enseñanza y asimilables y piscinas.

IDA3 (aire de calidad media): edificios comerciales, cines, teatros, salones de actos, habitaciones de hoteles y similares, restaurantes, cafeterías, bares, salas de fiestas, gimnasios, locales para el deporte (salvo piscinas) y salas de ordenadores.

IDA4 (aire de baja calidad)

Al aplicar dicha instrucción técnica, el tipo calidad de aire en función del tipo de local escogido para el consultorio ha sido IDA2.

Una vez escogido dicho parámetro, el caudal de ventilación para obtener el mismo, resulta de la aplicación del método indirecto de caudal de aire exterior por persona, que en la tabla 1.4.2.1 del actual reglamento cita:

Categoría dm3/s por persona

IDA 1 20 IDA 2 12,5 IDA 3 8 IDA 4 5

Para el centro se considera la calidad de aire IDA 3.

En el caso de que las aulas se consideraran como guarderías deberíamos de aplicar para las mismas la calidad de aire IDA 1 con el consiguiente aumento de caudal y potencia calorífica.


Hoja núm. 14

Aplicando estos varemos y la ocupación estimada obtendremos:

Estancia Ocupación Caudal de aire en m3/h

Sala usos multiples 12 personas 345,60 Aula 2 16 personas 460,80 Sala Polivalente 12 personas 345,60 Despacho 2 personas

TOTALES 42 personas 1152,00

Una vez obtenidos los caudales de ventilación para la calidad de aire, procedemos a aplicar la instrucción técnica IT 1.2.4.5.2 que cita textualmente:

IT 1.2.4.5.2 Recuperación de calor del aire de extracción.

1. En los sistemas de climatización de los edificios en los que el caudal de aire expulsado al exterior, por medios mecánicos, sea superior a 0,5 m3/s se recuperará la energía del aire expulsado.

Aplicando el reglamento 1 1 5 2 , 0 0 m3/h equivale a 0 , 3 2 m3/s < 0,5 m3/s por lo que n o e s n e c e s a r i o recuperar la energía.


Hoja núm. 15

HS4 Suministro de agua Se desarrollan en este apartado el DB-HS4 del Código Técnico de la Edificación, así como las “Normas sobre documentación, tramitación y prescripciones técnicas de las instalaciones interiores de suministro de agua”, aprobadas el 12 de Abril de 19961.

1 “Normas sobre documentación, tramitación y prescripciones técnicas de las instalaciones interiores de suministro de agua”. La presente Orden es de aplicación a las instalaciones interiores (generales o particulares) definidas en las “Normas Básicas para las instalaciones interiores de suministro de agua”, aprobadas por Orden del Ministerio de Industria y Energía de 9 de diciembre de 1975, en el ámbito territorial de la Comunidad Autónoma de Canarias, si bien con las siguientes precisiones:

- Incluye toda la parte de agua fría de las instalaciones de calefacción, climatización y agua caliente sanitaria (alimentación a los aparatos de producción de calor o frío).

- Incluye la parte de agua caliente en las instalaciones de agua caliente sanitaria en instalaciones interiores particulares.

- No incluye las instalaciones interiores generales de agua caliente sanitaria, ni la parte de agua caliente para calefacción (sean particulares o generales), que sólo podrán realizarse por las empresas instaladoras a que se refiere el Real Decreto 1.618/1980, de 4 de julio.


Hoja núm. 16

1. Condiciones mínimas de suministro.

1.1. Caudal mínimo para cada tipo de aparato. Tabla 1.1 Caudal instantáneo mínimo para cada tipo de aparato

Tipo de aparato Caudal instantáneo mínimo

de agua fría [dm3/s]

Caudal instantáneo mínimo de ACS [dm3/s]

Lavamanos 0,05 0,03 Lavabo 0,10 0,065 Ducha 0,20 0,10 Bañera de 1,40 m o más 0,30 0,20 Bañera de menos de 1,40 m 0,20 0,15 Bidé 0,10 0,065 Inodoro con cisterna 0,10 - Inodoro con fluxor 1,25 - Urinarios con grifo temporizado 0,15 - Urinarios con cisterna (c/u) 0,04 - Fregadero doméstico 0,20 0,10 Fregadero no doméstico 0,30 0,20 Lavavajillas doméstico 0,15 0,10 Lavavajillas industrial (20 servicios) 0,25 0,20 Lavadero 0,20 0,10 Lavadora doméstica 0,20 0,15 Lavadora industrial (8 kg) 0,60 0,40 Grifo aislado 0,15 0,10 Grifo garaje 0,20 - Vertedero 0,20 -

1.2. Presión mínima. En los puntos de consumo la presión mínima ha de ser :

- 100 KPa para grifos comunes. - 150 KPa para fluxores y calentadores.

1.3. Presión máxima. Así mismo no se ha de sobrepasar los 500 KPa, según el C.T.E. 2. Diseño de la instalación. 2.1. Esquema general de la instalación de agua fría.

Edificio con un solo titular. (Coincide en parte la Instalación Interior General con la Instalación Interior Particular).

Aljibe y grupo de presión. (Suministro público discontinúo y presión insuficiente).

Depósito auxiliar y grupo de presión. ( Sólo presión insuficiente).

Depósito elevado. Presión suficiente y suministro público insuficiente.

Abastecimiento directo. Suministro público y presión suficientes.

Edificio con múltiples titulares.

Aljibe y grupo de presión. Suministro público discontinúo y presión insuficiente.

Depósito auxiliar y grupo de presión. Sólo presión insuficiente.

Abastecimiento directo. Suministro público continúo y presión suficiente.


Hoja núm. 17

Edificio con un solo titular.

Abastecimiento directo. Suministro público continúo y presión suficiente


Hoja núm. 18

2.2. Esquema. Instalación interior particular. Nos remitimos a los planos de fontanería del proyecto. 3. Dimensionado de las Instalaciones y materiales utilizados. (Dimensionado: CTE. DB HS 4 Suministro de Agua). 3.1. Reserva de espacio para el contador general En los edificios dotados con contador general único se preverá un espacio para un armario o una cámara para alojar el contador general de las dimensiones indicadas en la tabla 4.1.

Tabla 4.1 Dimensiones del armario y de la cámara para el contador general

Dimensiones en mm

Diámetro nominal del contador en mm Armario Cámara

15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 Largo 600 600 900 900 1300 2100 2100 2200 2500 3000 3000 Ancho 500 500 500 500 600 700 700 800 800 800 800 Alto 200 200 300 300 500 700 700 800 900 1000 1000

3.2 Dimensionado de las redes de distribución El cálculo se realizará con un primer dimensionado seleccionando el tramo más desfavorable de la misma y obteniéndose unos diámetros previos que posteriormente habrá que comprobar en función de la pérdida de carga que se obtenga con los mismos. Este dimensionado se hará siempre teniendo en cuenta las peculiaridades de cada instalación y los diámetros obtenidos serán los mínimos que hagan compatibles el buen funcionamiento y la economía de la misma.

3.2.1. Dimensionado de los tramos

El dimensionado de la red se hará a partir del dimensionado de cada tramo, y para ello se partirá del circuito considerado como más desfavorable que será aquel que cuente con la mayor pérdida de presión debida tanto al rozamiento como a su altura geométrica. El dimensionado de los tramos se hará de acuerdo al procedimiento siguiente:

a) el caudal máximo de cada tramos será igual a la suma de los caudales de los puntos de consumo alimentados por el mismo de acuerdo con la tabla 2.1.

b) establecimiento de los coeficientes de simultaneidad de cada tramo de acuerdo con un criterio adecuado.

c) determinación del caudal de cálculo en cada tramo como producto del caudal máximo por el coeficiente de simultaneidad correspondiente. Todas las especificaciones de diámetros, materiales y definición de paso, vendrán reflejados en planos.

d) elección de una velocidad de cálculo comprendida dentro de los intervalos siguientes: i) tuberías metálicas: entre 0,50 y 2,00 m/s ii) tuberías termoplásticas y multicapas: entre 0,50 y 3,50 m/s

e) Obtención del diámetro correspondiente a cada tramo en función del caudal y de

la velocidad. 3.2.2. Comprobación de la presión


Hoja núm. 19

Se comprobará que la presión disponible en el punto de consumo más desfavorable supera con los valores mínimos indicados en el apartado 2.1.3 y que en todos los puntos de consumo no se supera el valor máximo indicado en el mismo apartado, de acuerdo con lo siguiente:

a) Determinar la pérdida de presión del circuito sumando las pérdidas de presión total de cada tramo. Las perdidas de carga localizadas podrán estimarse en un 20% al 30% de la producida sobre la longitud real del tramo o evaluarse a partir de los elementos de la instalación. Todas las especificaciones de diámetros, materiales y definición de paso, vendrán reflejados en planos.

Cuadro operativo (monograma flamant _ hierro). No es de aplicación al proyecto. Cuadros operativos (ábaco polibutileno). No es de aplicación al proyecto. b) Comprobar la suficiencia de la presión disponible: una vez obtenidos los valores de las pérdidas de presión del circuito, se verifica si son sensiblemente iguales a la presión disponible que queda después de descontar a la presión total, la altura geométrica y la residual del punto de consumo más desfavorable. En el caso de que la presión disponible en el punto de consumo fuera inferior a la presión mínima exigida sería necesaria la instalación de un grupo de presión. 3.3 Dimensionado de las derivaciones a cuartos húmedos y ramales de enlace

1. Los ramales de enlace a los aparatos domésticos se dimensionarán conforme a lo que se establece en las tabla 4.2. En el resto, se tomarán en cuenta los criterios de suministro dados por las características de cada aparato y se dimensionará en consecuencia.

Tabla 3.2 Diámetros mínimos de derivaciones a los aparatos

Aparato o punto de consumo Diámetro nominal del ramal de enlace

Tubo de acero (“) Tubo de cobre o plástico (mm)

NORMA PROYECTO NORMA PROYECTO

Lavamanos ½ - 12 16-18 Lavabo, bidé ½ - 12 16-18 Ducha ½ - 12 16-18 Bañera <1,40 m ¾ - 20 Bañera >1,40 m ¾ - 20 16-18 Inodoro con cisterna ½ - 12 16-18 Inodoro con fluxor 1- 1 ½ - 25-40 - Urinario con grifo temporizado ½ - 12 - Urinario con cisterna ½ - 12 - Fregadero doméstico ½ - 12 16-18 Fregadero industrial ¾ - 20 - Lavavajillas doméstico ½ (rosca a ¾) - 12 16-18 Lavavajillas industrial ¾ - 20 - Lavadora doméstica ¾ - 20 20-22 Lavadora industrial 1 - 25 - Vertedero ¾ - 20 -

2 Los diámetros de los diferentes tramos de la red de suministro se dimensionarán conforme al

procedimiento establecido en el apartado 4.2, adoptándose como mínimo los valores de la tabla 4.3:

Tabla 3.3 Diámetros mínimos de alimentación


Hoja núm. 20

Tramo considerado Diámetro nominal del tubo de alimentación

Acero (“) Cobre o plástico (mm)

NORMA PROYECTO NORMA PROYECTO Alimentación a cuarto húmedo privado: baño, aseo, cocina. ¾ - 20 20-22

Alimentación a derivación particular: vivienda, apartamento, local comercial ¾ - 20 20-22

Columna (montante o descendente) ¾ - 20 Distribuidor principal 1 - 25

Alimentación equipos de climatización

< 50 kW ½ - 12 - 50 - 250 kW ¾ - 20 - 250 - 500 kW 1 - 25 - > 500 kW 1 ¼ - 32 -

3.4 Dimensionado de las redes de ACS

3.4.1 Dimensionado de las redes de impulsión de ACS Para las redes de impulsión o ida de ACS se seguirá el mismo método de cálculo que para redes de agua fría. 3.4.2 Dimensionado de las redes de retorno de ACS 1 Para determinar el caudal que circulará por el circuito de retorno, se estimará que en el grifo más alejado, la pérdida de temperatura sea como máximo de 3 ºC desde la salida del acumulador o intercambiador en su caso. 2 En cualquier caso no se recircularán menos de 250 l/h en cada columna, si la instalación responde a este esquema, para poder efectuar un adecuado equilibrado hidráulico. 3 El caudal de retorno se podrá estimar según reglas empíricas de la siguiente forma:

a) considerar que se recircula el 10% del agua de alimentación, como mínimo. De cualquier forma se considera que el diámetro interior mínimo de la tubería de retorno es de 16 mm. b) los diámetros en función del caudal recirculado se indican en la tabla 4.4. Tabla 3.4 Relación entre diámetro de tubería y caudal recirculado de ACS

Diámetro de la tubería (pulgadas) Caudal recirculado (l/h)

½ 140 ¾ 300 1 600

1 ¼ 1.100 1 ½ 1.800 2 3.300

3.4.3 Cálculo del aislamiento térmico El espesor del aislamiento de las conducciones, tanto en la ida como en el retorno, se dimensionará de acuerdo a lo indicado en el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios RITE y sus Instrucciones Técnicas complementarias ITE.

3.4.4 Cálculo de dilatadores En los materiales metálicos se considera válido lo especificado en la norma UNE 100 156:1989 y para los materiales termoplásticos lo indicado en la norma UNE ENV 12 108:2002.


Hoja núm. 21

En todo tramo recto sin conexiones intermedias con una longitud superior a 25 m se deben adoptar las medidas oportunas para evitar posibles tensiones excesivas de la tubería, motivadas por las contracciones y dilataciones producidas por las variaciones de temperatura. El mejor punto para colocarlos se encuentra equidistante de las derivaciones más próximas en los montantes. 3.5 Dimensionado de los equipos, elementos y dispositivos de la instalación 3.5.1 Dimensionado de los contadores El calibre nominal de los distintos tipos de contadores se adecuará, tanto en agua fría como caliente, a los caudales nominales y máximos de la instalación. 3.5.2 Cálculo del grupo de presión No se hace necesario por contar con presión suficiente en la red.

Tabla 3.5 Valores del diámetro nominal en función del caudal máximo simultáneo Diámetro nominal del reductor de presión

Caudal máximo simultáneo dm3/s m3/h

15 0,5 1,8 20 0,8 2,9 25 1,3 4,7 32 2,0 7,2 40 2,3 8,3 50 3,6 13,0 65 6,5 23,0 80 9,0 32,0

100 12,5 45,0 125 17,5 63,0 150 25,0 90,0 200 40,0 144,0 250 75,0 270,0

1 Nunca se calcularán en función del diámetro nominal de las tuberías.

3.5.3 Dimensionado de los sistemas y equipos de tratamiento de agua

3.5.3.1 Determinación del tamaño de los aparatos dosificadores

1 El tamaño apropiado del aparato se tomará en función del caudal punta en la instalación, así como del consumo mensual medio de agua previsto, o en su defecto se tomará como base un consumo de agua previsible de 60 m3 en 6 meses, si se ha de tratar tanto el agua fría como el ACS, y de 30 m3 en 6 meses si sólo ha de ser tratada el agua destinada a la elaboración de ACS.

2 El límite de trabajo superior del aparato dosificador, en m3/h, debe corresponder como mínimo al caudal máximo simultáneo o caudal punta de la instalación.

3 El volumen de dosificación por carga, en m3, no debe sobrepasar el consumo de agua previsto en 6 meses. 3.5.3.2 Determinación del tamaño de los equipos de descalcificación Se tomará como caudal mínimo 80 litros por persona y día.


Hoja núm. 22

HS5 Evacuación de aguas residuales


Hoja núm. 23

1. Descripción General:

1.1. Objeto: Descripción y definición de los aspectos referentes a la evacuación de aguas pluviales y fecales que se producen en el edificio objeto de proyecto.

1.2. Características

del Alcantarillado de Acometida:

Público. Privado. (en caso de urbanización en el interior de la parcela). Unitario / Mixto2. Separativo3.

1.3. Cotas y

Capacidad de la Red:

Cota alcantarillado Cota de evacuación

Cota alcantarillado Cota de evacuación (Implica definir estación de bombeo)

Diámetro de la/las Tubería/s de Alcantarillado 200 mm (estimado) Pendiente % 1.5 % (estimado) Capacidad en l/s No se conoce

2. Descripción del sistema de evacuación y sus partes.

2.1. Características de

la Red de Evacuación del Edificio:

Separativa total. Separativa hasta salida edificio. Red enterrada. Red colgada. Otros aspectos de interés:

2.2. Partes específicas de la red de evacuación:

Desagües y derivaciones Material: Plásticos PVC-U(ver observaciones tabla 1)

Sifón individual:

En cada aparato

Bote sifónico: En todos los cuartos de baño según planos

Bajantes Interiores y exteriores Material: Plásticos PVC-U(ver observaciones tabla 1)

Situación: Según planos

Colectores Diámetros según planos. Acometida según normativa municipal

Materiales: Plásticos PVC-U(ver observaciones tabla 1)

Situación: Según planos

Tabla 1: Características de los materiales

2 . Red Urbana Mixta: Red Separativa en la edificación hasta salida edificio. -. Pluviales ventiladas -. Red independiente (salvo justificación) hasta colector colgado.

-. Cierres hidráulicos independientes en sumideros, cazoletas sifónicas, etc. - Puntos de conexión con red de fecales. Si la red es independiente y no se han colocado cierres hidráulicos individuales en sumideros, cazoletas sifónicas, etc. , colocar cierre hidráulico en la/s conexión/es con la red de fecales.

3 . Red Urbana Separativa: Red Separativa en la edificación. -. No conexión entre la red pluvial y fecal y conexión por separado al alcantarillado.


Hoja núm. 24

De acuerdo a las normas de referencia mirar las que se correspondan con el material :

Fundición Dúctil:

UNE EN 545:2002 “Tubos, racores y accesorios de fundición dúctil y sus uniones para canalizaciones de agua. Requisitos y métodos de ensayo”.

UNE EN 598:1996 “Tubos, accesorios y piezas especiales de fundición dúctil y sus uniones para el saneamiento. Prescripciones y métodos de ensayo”.

UNE EN 877:2000 “Tubos y accesorios de fundición, sus uniones y piezas especiales destinados a la evacuación de aguas de los edificios. Requisitos, métodos de ensayo y aseguramiento de la calidad”.

Plásticos :

UNE EN 1 329-1:1999 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para evacuación de aguas residuales (baja y alta temperatura) en el interior de la estructura de los edificios. Poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema”.

UNE EN 1 401-1:1998 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para saneamiento enterrado sin presión. Poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema”.

UNE EN 1 453-1:2000 “Sistemas de canalización en materiales plásticos con tubos de pared estructurada para evacuación de aguas residuales (baja y alta temperatura) en el interior de la estructura de los edificios. Poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVCU). Parte 1: Especificaciones para los tubos y el sistema”.

UNE EN 1455-1:2000 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para la evacuación de aguas residuales (baja y alta temperatura) en el interior de la estructura de los edificios. Acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema”.

UNE EN 1 519-1:2000 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para evacuación de aguas residuales (baja y alta temperatura) en el interior de la estructura de los edificios. Polietileno (PE). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema”.

UNE EN 1 565-1:1999 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para evacuación de aguas residuales (baja y alta temperatura) en el interior de la estructura de los edificios. Mezclas de copolímeros de estireno (SAN + PVC). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema”.

UNE EN 1 566-1:1999 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para evacuación de aguas residuales (baja y alta temperatura) en el interior de la estructura de los edificios. Poli (cloruro de vinilo) clorado (PVC-C). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema”.

UNE EN 1 852-1:1998 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para saneamiento enterrado sin presión. Polipropileno (PP). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema”.

UNE 53 323:2001 EX “Sistemas de canalización enterrados de materiales plásticos para aplicaciones con y sin presión. Plásticos termoestables reforzados con fibra de vidrio (PRFV) basados en resinas de poliéster insaturado (UP) ”.


Hoja núm. 25

2.3. Características

Generales: Registros: Accesibilidad para reparación y limpieza

en cubiertas:

Acceso a parte baja conexión por falso techo. El registro se realiza:

Por la parte alta.

en bajantes:

Es recomendable situar en patios o patinillos registrables. El registro se realiza: En lugares entre cuartos húmedos. Con registro.

Por parte alta en ventilación primaria, en la cubierta.

En Bajante. Accesible a piezas desmontables situadas por encima de acometidas. Baño, etc

En cambios de dirección. A pie de bajante.

en colectores colgados:

Dejar vistos en zonas comunes secundarias del edificio.

Conectar con el alcantarillado por gravedad. Con los márgenes de seguridad.

Registros en cada encuentro y cada 15 m.

En cambios de dirección se ejecutará con codos de 45º.

en colectores enterrados:

En edificios de pequeño-medio tamaño. Los registros: Viviendas aisladas: Se enterrará a nivel perimetral.

En zonas exteriores con arquetas con tapas practicables.

Viviendas entre medianeras: Se intentará situar en zonas comunes

En zonas habitables con arquetas ciegas.

en el interior de cuartos húmedos:

Accesibilidad. Por falso techo. Registro: Cierre hidráulicos por el interior del local

Sifones: Por parte inferior.

Botes sifónicos: Por parte superior.

Ventilación Primaria Siempre para proteger cierre hidráulico

Secundaria Conexión con Bajante. En edificios de 6 ó más plantas. Si el cálculo de las bajantes está sobredimensionado, a partir de 10 plantas.

Terciaria Conexión entre el aparato y ventilación secundaria o al

exterior En general: Siempre en ramales superior a 5 m.

Edificios alturas superiores a 14 plantas.

Es recomendable:

Ramales desagües de inodoros si la distancia a bajante es mayor de 1 m.. Bote sifónico. Distancia a desagüe 2,0 m.


Hoja núm. 26

Ramales resto de aparatos baño con sifón individual (excepto bañeras), si desagües son superiores a 4 m.

Sistema

elevación: Necesario para elevar a cota de red colgada el saneamiento del sótano 2.

3. Dimensionado. 3.1. Desagües y derivaciones.

3.1.1 Red de pequeña evacuación de aguas residuales.

A. Derivaciones individuales. La adjudicación de UDs a cada tipo de aparato y los diámetros mínimos de sifones y derivaciones individuales se establecen en la tabla 3.1 en función del uso privado o público. Para los desagües de tipo continuo o semicontinuo, tales como los de los equipos de climatización, bandejas de condensación, etc., se tomará 1 UD para 0,03 dm3/s estimados de caudal.

Tabla 3.1 UDs correspondientes a los distintos aparatos sanitarios

Tipo de aparato sanitario

Unidades de desagüe UD

Diámetro mínimo sifón y derivación individual [mm]

Uso privado

Uso público

Uso privado

Uso público

Lavabo 1 2 32 40 Bidé 2 3 32 40 Ducha 2 3 40 50 Bañera (con o sin ducha) 3 4 40 50

Inodoros Con cisterna 4 5 100 100 Con fluxómetro 8 10 100 100

Urinario Pedestal - 4 - 50 Suspendido - 2 - 40 En batería - 3.5 - -

Fregadero De cocina 3 6 40 50 De laboratorio, restaurante, etc. - 2 - 40

Lavadero 3 - 40 - Vertedero - 8 - 100 Fuente para beber - 0.5 - 25 Sumidero sifónico 1 3 40 50 Lavavajillas 3 6 40 50 Lavadora 3 6 40 50

Cuarto de baño (lavabo, inodoro, bañera y bidé)

Inodoro con cisterna 7 - 100 -

Inodoro con fluxómetro 8 - 100 -

Cuarto de aseo (lavabo, inodoro y ducha)

Inodoro con cisterna 6 - 100 -

Inodoro con fluxómetro 8 - 100 -


Hoja núm. 27

Los diámetros indicados en la tabla se considerarán válidos para ramales individuales con una longitud aproximada de 1,5 m. Si se supera esta longitud, se procederá a un cálculo pormenorizado del ramal, en función de la misma, su pendiente y caudal a evacuar. El diámetro de las conducciones se elegirá de forma que nunca sea inferior al diámetro de los tramos situados aguas arriba. Para el cálculo de las UDs de aparatos sanitarios o equipos que no estén incluidos en la tabla anterior, podrán utilizarse los valores que se indican en la tabla 3.2 en función del diámetro del tubo de desagüe:

Tabla 3.2 UDs de otros aparatos sanitarios y equipos

Diámetro del desagüe, mm Número de UDs

32 1 40 2 50 3 60 4 80 5

100 6

B. Botes sifónicos o sifones individuales. Los sifones individuales tendrán el mismo diámetro que la válvula de desagüe conectada. Los botes sifónicos se elegirán en función del número y tamaño de las entradas y con la altura mínima recomendada para evitar que la descarga de un aparato sanitario alto salga por otro de menor altura.

C. Ramales colectores. Se utilizará la tabla 3.3 para el dimensionado de ramales colectores entre aparatos sanitarios y la bajante según el número máximo de unidades de desagüe y la pendiente del ramal colector.

Tabla 3.3 UDs en los ramales colectores entre aparatos sanitarios y bajante

Diámetro mm Máximo número de UDs

Pendiente 1 % 2 % 4 %

32 - 1 1 40 - 2 3 50 - 6 8 63 - 11 14 75 - 21 28 90 47 60 75 110 123 151 181 125 180 234 280 160 438 582 800 200 870 1.150 1.680


Hoja núm. 28

3.1.2 Sifón individual. En todos los aparatos.

3.2. Bajantes

3.2.1. Bajantes de aguas residuales

El dimensionado de las bajantes se realizará de forma tal que no se rebase el límite de 250 Pa de variación de presión y para un caudal tal que la superficie ocupada por el agua no sea nunca superior a 1/3 de la sección transversal de la tubería. El dimensionado de las bajantes se hará de acuerdo con la tabla 3.4 en que se hace corresponder el número de plantas del edificio con el número máximo de UDs y el diámetro que le correspondería a la bajante, conociendo que el diámetro de la misma será único en toda su altura y considerando también el máximo caudal que puede descargar en la bajante desde cada ramal sin contrapresiones en éste. Tabla 3.4 Diámetro de las bajantes según el número de alturas del edificio y el número de UDs

Diámetro, mm

Máximo número de UDs, para una altura de bajante de:

Máximo número de UDs, en cada ramal para una altura de bajante

de: Hasta 3 plantas Más de 3 plantas Hasta 3 plantas Más de 3 plantas

50 10 25 6 6 63 19 38 11 9 75 27 53 21 13 90 135 280 70 53

110 360 740 181 134 125 540 1.100 280 200 160 1.208 2.240 1.120 400 200 2.200 3.600 1.680 600 250 3.800 5.600 2.500 1.000 315 6.000 9.240 4.320 1.650

1. Las desviaciones con respecto a la vertical, se dimensionarán con los siguientes criterios: a) Si la desviación forma un ángulo con la vertical inferior a 45º, no se requiere ningún

cambio de sección. b) Si la desviación forma un ángulo de más de 45º, se procederá de la manera siguiente. i) el tramo de la bajante por encima de la desviación se dimensionará como se ha

especificado de forma general; ii) el tramo de la desviación en si, se dimensionará como un colector horizontal, aplicando

una pendiente del 4% y considerando que no debe ser inferior al tramo anterior; iii) el tramo por debajo de la desviación adoptará un diámetro igual al mayor de los dos

anteriores. 3.2.2. Situación Según planos.


Hoja núm. 29

3.3. Colectores

3.3.1. Colectores horizontales de aguas residuales

Los colectores horizontales se dimensionarán para funcionar a media de sección, hasta un máximo de tres cuartos de sección, bajo condiciones de flujo uniforme. Mediante la utilización de la Tabla 3.5, se obtiene el diámetro en función del máximo número de UDs y de la pendiente.

Tabla 3.5 Diámetro de los colectores horizontales en función del número máximo de UDs y la pendiente adoptada

Diámetro mm

Máximo número de UDs Pendiente

1 % 2 % 4 %

50 - 20 25 63 - 24 29 75 - 38 57 90 96 130 160

110 264 321 382 125 390 480 580 160 880 1.056 1.300 200 1.600 1.920 2.300 250 2.900 3.500 4.200 315 5.710 6.920 8.290 350 8.300 10.000 12.000

3.5. Exigencia Básica HR Protección contra el ruido

3. Cumplimiento del CTE3.5. Exigencia básica HR . Protección contra el ruido

Hoja núm. 2

FICHAS JUSTIFICATIVAS DE LA OPCIÓN GENERAL DE AISLAMIENTO ACÚSTICO

Las tablas siguientes recogen las fichas justificativas del cumplimiento de los valores límite de aislamiento acústico, calculado mediante la opción general de cálculo recogida en el punto 3.1.3 (CTE DB HR), correspondiente al modelo simplificado para la transmisión acústica estructural de la UNE EN 12354, partes 1, 2 y 3.

Elementos de separación verticales entre:

Recinto emisor Recinto receptor Tipo Características Aislamiento acústico

en proyecto exigido

Protegido

Elemento base

No procede Trasdosado

Habitable

Elemento base


Zona común, siempre

Protegido

Elemento base

No procede que los recintos no compartan puertas Trasdosado

o ventanas Zona común, siempre

Puerta o ventana No procede

que los recintos compartan puertas Muro

No procede o ventanas De instalaciones

Elemento base


De actividad

Elemento base


Protegido

Elemento base


Habitable

Elemento base


Zona común

Habitable

Elemento base


Zona común(1),

Puerta o ventana No procede

cuando hay puertas entre los recintos Muro

No procede De instalaciones

Elemento base



Hoja núm. 3

De actividad

Elemento base


(1) Sólo en edificios de uso residencial o sanitario

Elementos de separación horizontales entre:

Recinto emisor Recinto receptor Tipo Características Aislamiento acústico

en proyecto exigido

Protegido

Forjado

No procede

Suelo flotante Techo suspendido

Habitable

Forjado

No procede


Zona común

Protegido

Forjado

No procede


De instalaciones

Forjado

No procede


De actividad

Forjado m (kg/m²)= 372.0

DnT,A =

55 dBA

55 dBA FU_SEMIV_20+5 RA (dBA)= 55.3

Ln,w (dB)= 77.7 Suelo flotante RA (dBA)= 5 S01.MW.MC Lw (dB)= 33

L'nT,w =

49 dB

60 dB Techo suspendido RA (dBA)= 5 T01.MW Lw (dB)= 5

Protegido

Forjado

No procede

Suelo flotante

Techo suspendido

Habitable

Forjado

No procede

Suelo flotante

Techo suspendido


Hoja núm. 4

Zona común

Habitable

Forjado

No procede

Suelo flotante

Techo suspendido

De instalaciones

Forjado

No procede

Suelo flotante

Techo suspendido

De actividad

Forjado m (kg/m²)= 372.0

DnT,A =

50 dBA

45 dBA

FU_SEMIV_20+5 RA (dBA)= 55.3 Suelo flotante RA (dBA)=

5

S01.MW.MC Techo suspendido RA (dBA)=

0

T.C30.PES

Medianeras:

Emisor Recinto receptor Tipo Aislamiento acústico

en proyecto exigido

Exterior Habitable MEDIANERIA_1 D2m,nT,Atr = 41 dBA 40 dBA

Fachadas, cubiertas y suelos en contacto con el aire exterior:

Ruido exterior Recinto receptor Tipo Aislamiento acústico

en proyecto exigido

Ld =

60 dBA Protegido

Parte ciega:

D2m,nT,Atr =

30 dBA

30 dBA CERRAMIENTO_REVES

Huecos: Tipo 1

La tabla siguiente recoge la situación exacta en el edificio de cada recinto receptor, para los valores más desfavorables de aislamiento acústico calculados (DnT,A, L'nT,w, y D2m,nT,Atr), mostrados en las fichas justificativas del cumplimiento de los valores límite de aislamiento acústico impuestos en el Documento Básico CTE DB HR, calculados mediante la opción general.

Tipo de cálculo Emisor Recinto receptor

Tipo Planta Nombre del recinto

Ruido aéreo interior entre elementos De actividad Protegido Planta baja DESPACHO (Oficinas)

de separación horizontales De actividad Habitable Planta baja SALA MULTIFUNCIONAL

Ruido de impactos en elementos de separación horizontales De actividad Protegido Planta baja DESPACHO (Oficinas)

Ruido aéreo exterior en medianeras Habitable Planta baja PASO (Pasillo / Distribuidor)

Ruido aéreo exterior en fachadas, cubiertas y suelos en contacto con el aire exterior. Protegido Planta baja SALA (Polivalente)

Además, la protección frente al ruido generado en la misma unidad de uso, se cumple con elementos verticales de índice global de reducción acústica, ponderado A, RA, no menor que 33 dBA, para las tabiquerías de los recintos protegidos y habitables del edificio.

ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD PROYECTO DE REMODELACIUON DE EDIFICIO MUNICIPAL PARA CENTRO MULTIFUNCIONAL EN ALMAGRO. (CIUDAD REAL) SITUACIÓN. PASEO DE LA ESTACION No.2 PROMOTOR. AYUNTAMINETO

ESTUDIO BASICO DE SEGURIDAD Y SALUD I N D I C E. 1.- ANTECEDENTES Y DATOS GENERALES. 1.1.- Objeto y autor del Estudio Básico de Seguridad y Salud. 1.2.- Proyecto al que se refiere. 1.3.- Descripción del emplazamiento y la obra. 1.4.- Instalaciones provisionales y asistencia sanitaria. 1.5.- Maquinaria de obra. 1.6.- Medios auxiliares. 2.- RIESGOS LABORALES EVITABLES COMPLETAMENTE. Identificación de los riesgos laborales que van a ser totalmente evitados. Medidas técnicas que deben adoptarse para evitar tales riesgos. 3.- RIESGOS LABORALES NO ELIMINABLES COMPLETAMENTE. Relación de los riesgos laborales que van a estar presentes en la obra. Medidas preventivas y protecciones técnicas que deben adoptarse para su control y reducción. Medidas alternativas y su evaluación. 4.- RIESGOS LABORALES ESPECIALES. Trabajos que entrañan riesgos especiales. Medidas específicas que deben adoptarse para controlar y reducir estos riesgos. 5.- PREVISIONES PARA TRABAJOS FUTUROS. 5.1.- Elementos previstos para la seguridad de los trabajos de mantenimiento. 5.2.- Otras informaciones útiles para trabajos posteriores. 6.- NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD APLICABLES A LA OBRA. 6.1.- Normativa de seguridad y salud aplicable. 6.2.- Especificaciones expresas para la seguridad de los trabajos.

1.- ANTECEDENTES Y DATOS GENERALES. 1.1.-OBJETO Y AUTOR DEL ESTUDIO BASICO DE SEGURIDAD Y SALUD. El presente Estudio Básico de Seguridad y Salud está redactado para dar cumplimiento al Real Decreto 1627/1997, de 24 de Octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, en el marco de la Ley 31/1995 de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. Su autor es José Carlos Menasalvas Serrano ( Arquitecto ), y su elaboración ha sido encargada por el Excmo. Ayuntamiento de Almagro. De acuerdo con el artículo 3 del R.D. 1627/1997, si en la obra interviene más de una empresa, o una empresa y trabajadores autónomos, o más de un trabajador autónomo, el Promotor deberá designar un Coordinador en materia de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra. Esta designación deberá ser objeto de un contrato expreso. De acuerdo con el artículo 7 del citado R.D., el objeto del Estudio Básico de Seguridad y Salud es servir de base para que el contratista elabore el correspondiente Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo, en el que se analizarán, estudiarán, desarrollarán y complementarán las previsiones contenidas en este documento, en función de su propio sistema de ejecución de la obra. 1.2.- PROYECTO AL QUE SE REFIERE.

PROYECTO DE REFERENCIA Proyecto de Ejecución de Remodelación de Edificio Municipal para Centro Multifuncional en

Almagro Arquitecto autor proyecto José Carlos Menasalvas Serrano Titularidad del encargo Excmo. Ayuntamiento de Almagro Emplazamiento Paseo de la Estación s/n en Almagro Presupuesto E. Material 79.750,60 euros Plazo de ejecución previsto 4,5 meses Número máximo operario 5 operarios al mismo tiempo Total aproximado jornadas 495 jornadas 1.3.- DESCRIPCION DEL EMPLAZAMIENTO Y LA OBRA.

DATOS DEL EMPLAZAMIENTO Accesos a la obra ACCESO RODADO APTO PARA PASO DE VEHICULOS PESADOS Topografía del terreno PLANA Edificaciones colindantes VIVIENDA UNIFAMILIAR ENTRE MEDIANERAS Suministro de energía eléctrica EXISTE A PIE DE PARCELA Suministro de agua EXISTE A PIE DE PARCELA. RED GENERAL DE LA POBLACION Sistema de saneamiento EN VIAL C/ FABRICA Servidumbres y condicionantes NO SE CONOCEN OBSERVACIONES: En la tabla siguiente se indican las características generales de la obra a que se refiere el presente Estudio Básico de Seguridad y Salud, y se describen brevemente las fases de que consta:

DESCRIPCION DE LA OBRA Y SUS FASES Demoliciones

SE PROCEDERA AL DESMANTADO DE LA CUBIERTA EXISTENTE Y LA DEMOLICIÓN DEL EDIFICIO ACTUAL

Movimiento de tierras

SERA LA CIMENTACIÓN Y VIGAS RIOSTRAS CIMENTACIÓN.

Cimentación y estructuras

CIMENTACION SERA ZAPATAS Y VIGAS DE ARRIOSTRAMIENTO, ESTRUCTUCTURA UNIDIRECCIONAL DE HORMIGON ARMADO

Cubiertas

CUBIERTA INCLINADA SOBRE EL FORJADO DE CUBIERTA, CON TABLERO DE RASILLONES SOBRE TABIQUILLOS

Albañilería y cerramientos

CERRAMIENTOS DE LADRILLO PARA REVESTIR. DIVISIONES INTERIORES A TABICON DE LHD

Acabados

LOS DESCRITOS EN LA MEMORIA CONSTRUCTIVA

Instalaciones

LAS DESCRITAS EN LA MEMORIA CONSTRUCTIVA

OBSERVACIONES: NO EXISTE URBANIZACION EXTERIOR. 1.4.- INSTALACIONES PROVISIONALES Y ASISTENCIA SANITARIA. De acuerdo con el apartado 15 del Anexo 4 del R.D.1627/97, la obra dispondrá de los servicios higiénicos que se indican en la tabla siguiente:

SERVICIOS HIGIENICOS 1 Vestuarios con asientos y taquillas individuales, provistas de llave. 1 Lavabos con agua fría, agua caliente, y espejo. Duchas con agua fría y caliente. 1 Retretes. OBSERVACIONES: 1.- La utilización de los servicios higiénicos será no simultánea en caso de haber operarios de distintos sexos. 2.- dada la entidad de la obra las dependencias citadas se ubicarán en una zona interior una vez ejecutada la estructura del edificio. De acuerdo con el apartado A 3 del Anexo VI del R.D. 486/97, la obra dispondrá del material de primeros auxilios que se indica en la tabla siguiente, en la que se incluye además la identificación y las distancias a centros asistencia sanitaria mas cercanos:

PRIMEROS AUXILIOS Y ASISTENCIA SANITARIA NIVEL DE ASISTENCIA NOMBRE Y UBICACION DISTANCIA APROX.

(Km) Primeros auxilios Botiquín portátil En la obra Asistencia Primaria (Urgencias) Centro de Salud de la localidad 5 minutos Asistencia Especializada (Hospital) Hospital de Ciudad Real 30 minutos OBSERVACIONES : La cercanía de la población con la capital favorece el traslado a los centros hospitalarios de ésta. 1.5.- MAQUINARIA DE OBRA. La maquinaria que se prevé emplear en la ejecución de la obra se indica en la relación (no exhaustiva) de tabla adjunta:

MAQUINARIA PREVISTA Grúas-torre (1) X Hormigoneras

X Montacargas (2) X Camiones X Maquinaria para movimiento de tierras Cabrestantes mecánicos X Sierra circular OBSERVACIONES: LA MAQUINARIA A EMPLEAR DEBERA SER CONFORME CON LOS REQUISITOS ESENCIALES DE SEGURIDAD Y SALUD ESTABLECIDOS EN LA NORMATIVA VIGENTE (RD 1435/92) (1). cumplirá la ITC-MIE_AEM-2 (2). estará provisto de los dispositivos y mecanismos de seguridad conforme a lo indicado en el Art.277 de la O.T.C.V.C.

1.6.- MEDIOS AUXILIARES. En la tabla siguiente se relacionan los medios auxiliares que van a ser empleados en la obra y sus características mas importantes:

MEDIOS AUXILIARES MEDIOS CARACTERISTICAS

X Andamios colgados Deben someterse a una prueba de carga previa. móviles Correcta colocación de los pestillos de seguridad de los ganchos. Los pescantes serán preferiblemente metálicos. Los cabrestantes se revisarán trimestralmente. Correcta disposición de barandilla de segur., barra intermedia y rodapié. Obligatoriedad permanente del uso de cinturón de seguridad. X Andamios tubulares

apoyados Deberán montarse bajo supervisión persona competente.

Se apoyarán sobre una base sólida y preparada adecuadamente. Se dispondrán anclajes adecuados a las fachadas. Las cruces San Andrés se colocarán por ambos lados. Correcta disposición de las plataformas de trabajo. Correcta disposición de barandilla de segur., barra intermedia y rodapié. Correcta disposición de los accesos a los distintos niveles de trabajo. Uso de cinturón de seguridad de sujeción Clase A, Tipo I durante el

montaje y el desmontaje. X Andamios borriquetas La distancia entre apoyos no debe sobrepasar 3,5 m. X Escaleras de mano Antideslizantes.Deben sobrepasar 1 m la altura salvar. Separación de la pared en la base = ¼ de la altura total. X Instalación eléctrica Cuadro general en caja estanca de doble aislamiento, situado a h>1m: I. diferenciales de 0,3A en líneas de máquinas y fuerza. I. diferenciales de 0,03A en líneas de alumbrado a tensión > 24V. I. magnetotérmico general omnipolar accesible desde el exterior. I. magnetotérmicos en líneas de máquinas, tomas de cte. y alumbrado. La instalación de cables será aérea desde la salida del cuadro. Puesta tierra (caso no utilizar la del edificio) será 80 . 2.- RIESGOS LABORALES EVITABLES COMPLETAMENTE. La tabla siguiente contiene la relación de los riesgos laborables que pudiendo presentarse en la obra, van a ser totalmente evitados mediante la adopción de las medidas técnicas que también se incluyen:

RIESGOS EVITABLES MEDIDAS TECNICAS ADOPTADAS X Derivados de la rotura de instalaciones existentes Neutralización de las instalaciones existentes X Presencia de líneas eléctricas de alta tensión

aéreas o subterráneas Corte del fluido, puesta a tierra y cortocircuito

de los cables

OBSERVACIONES: LAS LINEAS ELECTRICAS SERAN DESVIADAS O RECOLOCADAS POR LA COMPAÑIA SUMINISTRADORA CON CARACTER PREVIO AL INICIO DE LAS OBRAS. SE PROHIBE EXPRESAMENTE LA EJECUCION DE LOS TRABJOS EXTERIORES CUANDO EXISTAN CONDICIONES CLIMATOLOGICAS ADVERSAS, COMO VIENTO EXCESIVO ETC. SE PROHIBE LA UTILIZACION DE ACCESOS CONFLICTIVOS. SE PRESTARA ESPECIAL PROTECCION A LOS TRABAJOS REALIZADOS CERCA DE LINEAS ELECTRICAS O DE TELEFONOS.

3.- RIESGOS LABORALES NO ELIMINABLES COMPLETAMENTE. Este apartado contiene la identificación de los riesgos laborales que no pueden ser completamente eliminados, y las medidas preventivas y protecciones técnicas que deberán adoptarse para el control y la reducción de este tipo de riesgos. La primera tabla se refiere a aspectos generales afectan a la totalidad de la obra, y las restantes a los aspectos específicos de cada una de las fases en las que ésta puede dividirse.

TODA LA OBRA RIESGOS X Caídas de operarios al mismo nivel X Caídas de operarios a distinto nivel X Caídas de objetos sobre operarios X Caídas de objetos sobre terceros X Choques o golpes contra objetos X Fuertes vientos X Trabajos en condiciones de humedad X Contactos eléctricos directos e indirectos X Cuerpos extraños en los ojos X Sobreesfuerzos

MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS GRADO DE ADOPCIONX Orden y limpieza de las vías de circulación de la obra permanente X Orden y limpieza de los lugares de trabajo permanente X Recubrimiento, o distancia de seguridad (1m) a líneas eléctricas de B.T. permanente X Iluminación adecuada y suficiente (alumbrado de obra) permanente X No permanecer en el radio de acción de las máquinas permanente X Puesta a tierra en cuadros, masas y máquinas sin doble aislamiento permanente X Señalización de la obra (señales y carteles) permanente X Cintas de señalización y balizamiento a 10 m de distancia alternativa al vallado X Vallado del perímetro completo de la obra, resistente y de altura 2m permanente X Marquesinas rígidas sobre accesos a la obra permanente X Pantalla inclinada rígida sobre aceras, vías de circulación o ed. colindantes permanente X Extintor de polvo seco, de eficacia 21A - 113B permanente X Evacuación de escombros frecuente X Escaleras auxiliares ocasional X Información específica para riesgos concretos X Cursos y charlas de formación frecuente X Grúa parada y en posición veleta al final de cada jornada

EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEO X Cascos de seguridad permanente X Calzado protector permanente X Ropa de trabajo permanente X Ropa impermeable o de protección con mal tiempo X Gafas de seguridad frecuente X Cinturones de protección del tronco ocasional

MEDIDAS ALTERNATIVAS DE PREVENCION Y PROTECCION GRADO DE EFICACIA OBSERVACIONES:

FASE: DEMOLICIONES

RIESGOS Desplomes en edificios colindantes Caídas de materiales transportados Desplome de andamios Atrapamientos y aplastamientos Atropellos, colisiones y vuelcos Contagios por lugares insalubres Ruidos Vibraciones Ambiente pulvígeno Electrocuciones LAS DEMOLICIONES A REALIZAR NO SON OBJETO DEL PRESENTE PROYECTO

MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS GRADO DE ADOPCION Observación y vigilancia de los edificios colindantes diaria Apuntalamientos y apeos frecuente Pasos o pasarelas frecuente Cabinas o pórticos de seguridad en máquinas permanente Redes verticales permanente Barandillas de seguridad permanente Arriostramiento cuidadoso de los andamios permanente Riegos con agua frecuente Andamios de protección permanente Conductos de desescombro permanente Anulación de instalaciones antiguas definitivo

EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEO Botas de seguridad permanente Guantes contra agresiones mecánicas frecuente Gafas de seguridad frecuente Mascarilla filtrante ocasional Protectores auditivos ocasional Cinturones y arneses de seguridad permanente Mástiles y cables fiadores permanente

MEDIDAS ALTERNATIVAS DE PREVENCION Y PROTECCION GRADO DE EFICACIA OBSERVACIONES: LAS DEMOLICIONES A REALIZAR NO SON OBJETO DE ESTE PROYECTO

FASE: MOVIMIENTO DE TIERRAS

RIESGOS X Desplomes, hundimientos y desprendimientos del terreno X Desplomes en edificios colindantes X Caídas de materiales transportados X Atrapamientos y aplastamientos X Atropellos, colisiones, vuelcos y falsas maniobras de máquinas Contagios por lugares insalubres

X Ruidos X Vibraciones X Ambiente pulvígeno Interferencia con instalaciones enterradas Electrocuciones

X Condiciones meteorológicas adversas

MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS GRADO DE ADOPCIONX Observación y vigilancia del terreno diaria X Talud natural del terreno permanente X Entibaciones frecuente Limpieza de bolos y viseras frecuente

X Observación y vigilancia de los edificios colindantes diaria X Apuntalamientos y apeos ocasional X Achique de aguas frecuente X Pasos o pasarelas permanente X Separación de tránsito de vehículos y operarios permanente X Cabinas o pórticos de seguridad en máquinas (Rops y Fops) permanente X No acopiar junto al borde de la excavación permanente X Plataformas para paso de personas, en bordes de excavación ocasional X No permanecer bajo el frente de excavación permanente X Barandillas en bordes de excavación (0,9 m) permanente X Rampas con pendientes y anchuras adecuadas permanente X Acotar las zonas de acción de las máquinas permanente X Topes de retroceso para vertido y carga de vehículos permanente

EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEO X Botas de seguridad permanente X Botas de goma ocasional X Guantes de cuero ocasional X Guantes de goma ocasional


FASE: CIMENTACION Y ESTRUCTURAS RIESGOS X Desplomes y hundimientos del terreno X Desplomes en edificios colindantes X Caídas de operarios al vacío X Caídas de materiales transportados X Atrapamientos y aplastamientos X Atropellos, colisiones y vuelcos Contagios por lugares insalubres

X Lesiones y cortes en brazos y manos X Lesiones, pinchazos y cortes en pies X Dermatosis por contacto con hormigones y morteros X Ruidos X Vibraciones Quemaduras producidas por soldadura Radiaciones y derivados de la soldadura Ambiente pulvígeno

X Electrocuciones MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS GRADO DE ADOPCIONX Apuntalamientos y apeos permanente X Achique de aguas frecuente X Pasos o pasarelas permanente X Separación de tránsito de vehículos y operarios ocasional X Cabinas o pórticos de seguridad en máquinas (Rops y Fops) permanente X No acopiar junto al borde de la excavación permanente X Observación y vigilancia de los edificios colindantes diaria X No permanecer bajo el frente de excavación permanente X Redes verticales perimetrales (correcta colocación y estado) permanente X Redes horizontales (interiores y bajo los forjados) frecuente X Andamios y plataformas para encofrados permanente X Plataformas de carga y descarga de material permanente X Barandillas resistentes (0,9 m de altura, con listón intermedio y rodapié) permanente X Tableros o planchas rígidas en huecos horizontales permanente X Escaleras peldañeadas y protegidas, y escaleras de mano permanente EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEO X Gafas de seguridad ocasional X Guantes de cuero o goma frecuente X Botas de seguridad permanente X Botas de goma o P.V.C. de seguridad ocasional Pantallas faciales, guantes, manguitos, mandiles y polainas para soldar en estructura metálica

X Cinturones y arneses de seguridad frecuente X Mástiles y cables fiadores frecuente

MEDIDAS ALTERNATIVAS DE PREVENCION Y PROTECCION GRADO DE EFICACIA La sierra circular debe estar debidamente protegida y ser utilizada exclusivamente por personal especializado. Uso obligatorio de redes de seguridad, que cumplirán la norma UNE81650 Redes de seguridad y verificarse que no estén caducadas.

OBSERVACIONES: Antes del comienzo de los trabajos deberán tomarse medidas para la localización de redes existentes de infraestructura que puedan ocasionar peligro.

FASE: CUBIERTAS

RIESGOS X Caídas de operarios al vacío, o por el plano inclinado de la cubierta X Caídas de materiales transportados, a nivel y a niveles inferiores X Lesiones y cortes en manos X Lesiones, pinchazos y cortes en pies X Dermatosis por contacto con materiales Inhalación de sustancias tóxicas Quemaduras producidas por soldadura de materiales

X Vientos fuertes Incendio por almacenamiento de productos combustibles

X Derrame de productos X Electrocuciones X Hundimientos o roturas en cubiertas de materiales ligeros X Proyecciones de partículas X Condiciones meteorológicas adversas

MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS GRADO DE ADOPCIONX Redes verticales perimetrales (correcta colocación y estado) permanente X Redes de seguridad (interiores y/o exteriores) permanente X Andamios perimetrales en aleros permanente X Plataformas de carga y descarga de material permanente X Barandillas rígidas y resistentes (con listón intermedio y rodapié) permanente X Tableros o planchas rígidas en huecos horizontales permanente X Escaleras peldañeadas y protegidas permanente X Escaleras de tejador, o pasarelas permanente X Parapetos rígidos permanente X Acopio adecuado de materiales permanente X Señalizar obstáculos permanente X Plataforma adecuada para gruista permanente X Ganchos de servicio permanente X Accesos adecuados a las cubiertas permanente X Paralización de los trabajos en condiciones meteorológicas adversas ocasional

EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEO X Guantes de cuero o goma ocasional X Botas de seguridad permanente X Cinturones y arneses de seguridad . Empleo sistemático y generalizado permanente X Mástiles y cables fiadores permanente

MEDIDAS ALTERNATIVAS DE PREVENCION Y PROTECCION GRADO DE EFICACIA Se suspendrán los trabajos en cubierta cuando el tiempo sea lluvioso o ventoso.

OBSERVACIONES:

FASE: ALBAÑILERIA Y CERRAMIENTOS

RIESGOS X Caídas de operarios al vacío X Caídas de materiales transportados, a nivel y a niveles inferiores X Atrapamientos y aplastamientos en manos durante el montaje de andamios X Atrapamientos por los medios de elevación y transporte X Lesiones y cortes en manos X Lesiones, pinchazos y cortes en pies X Dermatosis por contacto con hormigones, morteros y otros materiales Incendios por almacenamiento de productos combustibles

X Golpes o cortes con herramientas X Electrocuciones X Proyecciones de partículas al cortar materiales

MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS GRADO DE ADOPCIONX Apuntalamientos y apeos permanente X Pasos o pasarelas permanente X Redes verticales permanente X Redes horizontales frecuente X Andamios (constitución, arriostramiento y accesos correctos) permanente X Plataformas de carga y descarga de material en cada planta permanente X Barandillas rígidas (0,9 m de altura, con listón intermedio y rodapié) permanente X Tableros o planchas rígidas en huecos horizontales permanente X Escaleras peldañeadas y protegidas permanente X Evitar trabajos superpuestos permanente X Bajante de escombros adecuadamente sujetas permanente X Protección de huecos de entrada de material en plantas permanente

EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEO X Gafas de seguridad frecuente X Guantes de cuero o goma frecuente X Botas de seguridad permanente X Cinturones y arneses de seguridad frecuente X Mástiles y cables fiadores frecuente

MEDIDAS ALTERNATIVAS DE PREVENCION Y PROTECCION GRADO DE EFICACIA Se contemplará exhaustivamente la protección de los huecos exteriores y las delimitaciones de fachadas o patios que den al vacio.

OBSERVACIONES:

FASE: ACABADOS

RIESGOS X Caídas de operarios al vacío X Caídas de materiales transportados Ambiente pulvígeno

X Lesiones y cortes en manos Lesiones, pinchazos y cortes en pies

X Dermatosis por contacto con materiales Incendio por almacenamiento de productos combustibles Inhalación de sustancias tóxicas Quemaduras

X Electrocución X Atrapamientos con o entre objetos o herramientas Deflagraciones, explosiones e incendios

MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS GRADO DE ADOPCIONX Ventilación adecuada y suficiente (natural o forzada) permanente X Andamios permanente X Plataformas de carga y descarga de material permanente X Barandillas permanente X Escaleras peldañeadas y protegidas permanente X Evitar focos de inflamación permanente Equipos autónomos de ventilación permanente

X Almacenamiento correcto de los productos permanente

EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEO X Gafas de seguridad ocasional X Guantes de cuero o goma frecuente X Botas de seguridad frecuente X Cinturones y arneses de seguridad ocasional X Mástiles y cables fiadores ocasional X Mascarilla filtrante ocasional Equipos autónomos de respiración ocasional


FASE: INSTALACIONES

RIESGOS X Caídas a distinto nivel por el hueco del ascensor X Lesiones y cortes en manos y brazos Dermatosis por contacto con materiales Inhalación de sustancias tóxicas

X Quemaduras X Golpes y aplastamientos de pies Incendio por almacenamiento de productos combustibles

X Electrocuciones X Contactos eléctricos directos e indirectos Ambiente pulvígeno

MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS GRADO DE ADOPCIONX Ventilación adecuada y suficiente (natural o forzada) permanente X Escalera portátil de tijera con calzos de goma y tirantes frecuente X Protección del hueco del ascensor permanente Plataforma provisional para ascensoristas permanente

X Realizar las conexiones eléctricas sin tensión permanente EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEO Gafas de seguridad ocasional

X Guantes de cuero o goma frecuente X Botas de seguridad frecuente X Cinturones y arneses de seguridad ocasional X Mástiles y cables fiadores ocasional Mascarilla filtrante ocasional

MEDIDAS ALTERNATIVAS DE PREVENCION Y PROTECCION GRADO DE EFICACIA 4.- RIESGOS LABORALES ESPECIALES. En la siguiente tabla se relacionan aquellos trabajos que siendo necesarios para el desarrollo de la obra definida en el Proyecto de referencia, implican riesgos especiales para la seguridad y la salud de los trabajadores, y están por ello incluidos en el Anexo II del R.D. 1627/97. También se indican las medidas específicas que deben adoptarse para controlar y reducir los riesgos derivados de este tipo de trabajos.

TRABAJOS CON RIESGOS ESPECIALES MEDIDAS ESPECIFICAS PREVISTAS Especialmente graves de caídas de altura, sepultamientos y hundimientos

Acotar zonas de paso. Señalizar adecuadamente Protección de huecos.

En proximidad de líneas eléctricas de alta tensión

Señalizar y respetar la distancia de seguridad (5m). Pórticos protectores de 5 m de altura. Calzado de seguridad.

Con exposición a riesgo de ahogamiento por inmersión

Que implican el uso de explosivos

Que requieren el montaje y desmontaje de elementos prefabricados pesados

5.- PREVISIONES PARA TRABAJOS FUTUROS.

6.1- NORMATIVA DE SEGURIDA Y SALUD APLICABLE GENERAL [] Ley de Prevención de Riesgos Laborales. Ley 31/95 08-11-95 J.Estado 10-11-95

[] Reglamento de los Servicios de Prevención. RD 39/97 17-01-97 M.Trab. 31-01-97

[] Disposiciones mínimas de seguridad y salud en obras de construcción. (transposición Directiva 92/57/CEE)

RD 1627/97 24-10-97 Varios 25-10-97

[] Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud.

RD 485/97 14-04-97 M.Trab. 23-04-97

[] Modelo de libro de incidencias. Corrección de errores.

Orden --

20-09-86 --

M.Trab.--

13-10-8631-10-86

[] Modelo de notificación de accidentes de trabajo. Orden 16-12-87 29-12-87

[] Reglamento Seguridad e Higiene en el Trabajo de la Construcción. Modificación. Complementario.

Orden Orden Orden

20-05-52 19-12-53 02-09-66

M.Trab.M.Trab.M.Trab.

15-06-5222-12-5301-10-66

[] Cuadro de enfermedades profesionales. RD 1995/78 -- -- 25-08-78

[] Ordenanza general de seguridad e higiene en el trabajo. Corrección de errores. (derogados Títulos I y III. Titulo II: cap: I a V, VII, XIII)

Orden --

09-03-71 --

M.Trab.--

16-03-7106-04-71

[] Ordenanza trabajo industrias construcción, vidrio y cerámica. Orden 28-08-79 M.Trab. --

Anterior no derogada. Corrección de errores. Modificación (no derogada), Orden 28-08-70. Interpretación de varios artículos. Interpretación de varios artículos.

Orden --

Orden Orden

Resolución

28-08-70 --

27-07-73 21-11-70 24-11-70

M.Trab.--

M.Trab.M.Trab.

DGT

0509-09-70

17-10-70

28-11-7005-12-70

[] Señalización y otras medidas en obras fijas en vías fuera de poblaciones.

Orden 31-08-87 M.Trab. --

[] Protección de riesgos derivados de exposición a ruidos. RD 1316/89 27-10-89 -- 02-11-89

[] Disposiciones mín. seg. y salud sobre manipulación manual de cargas (Directiva 90/269/CEE)

RD 487/97 23-04-97 M.Trab. 23-04-97

[] Reglamento sobre trabajos con riesgo de amianto. Corrección de errores.

Orden --

31-10-84 --

M.Trab.--

07-11-8422-11-84

Normas complementarias. Orden 07-01-87 M.Trab. 15-01-87

Modelo libro de registro. Orden 22-12-87 M.Trab. 29-12-87

[] Estatuto de los trabajadores. Ley 8/80 01-03-80 M-Trab. -- -- 80

Regulación de la jornada laboral. RD 2001/83 28-07-83 -- 03-08-83

Formación de comités de seguridad. D. 423/71 11-03-71 M.Trab. 16-03-71

EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPI) [] Condiciones comerc. y libre circulación de EPI (Directiva

89/686/CEE). Modificación: Marcado "CE" de conformidad y año de colocación. Modificación RD 159/95.

RD 1407/92 RD 159/95

Orden

20-11-92 03-02-95 20-03-97

MRCor. 28-12-9208-03-9506-03-97

[] Disp. mínimas de seg. y salud de equipos de protección individual. (transposición Directiva 89/656/CEE).

RD 773/97 30-05-97 M.Presid. 12-06-97

[] EPI contra caída de altura. Disp. de descenso. UNEEN341 22-05-97 AENOR 23-06-97

[] Requisitos y métodos de ensayo: calzado seguridad/protección/trabajo.

UNEEN344/A1 20-10-97 AENOR 07-11-97

[] Especificaciones calzado seguridad uso profesional. UNEEN345/A1 20-10-97 AENOR 07-11-97

[] Especificaciones calzado protección uso profesional. UNEEN346/A1 20-10-97 AENOR 07-11-97

[] Especificaciones calzado trabajo uso profesional. UNEEN347/A1 20-10-97 AENOR 07-11-97

INSTALACIONES Y EQUIPOS DE OBRA [] Disp. min. de seg. y salud para utilización de los equipos de trabajo

(transposición Directiva 89/656/CEE). RD 1215/97 18-07-97 M.Trab. 18-07-97

[] MIE-BT-028 del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión Orden 31-10-73 MI 2731-12-

73

[] ITC MIE-AEM 3 Carretillas automotoras de manutención. Orden 26-05-89 MIE 09-06-89

[] Reglamento de aparatos elevadores para obras. Corrección de errores. Modificación. Modificación.

Orden --

Orden Orden

23-05-77 --

07-03-81 16-11-81

MI--

MIE--

14-06-7718-07-7714-03-81

--

[] Reglamento Seguridad en las Máquinas. Corrección de errores. Modificación. Modificaciones en la ITC MSG-SM-1. Modificación (Adaptación a directivas de la CEE). Regulación potencia acústica de maquinarias. (Directiva 84/532/CEE). Ampliación y nuevas especificaciones.

RD 1495/86 --

RD 590/89 Orden

RD 830/91 RD 245/89 RD 71/92

23-05-86 --

19-05-89 08-04-91 24-05-91 27-02-89 31-01-92

P.Gob.--

M.R.Cor.M.R.Cor.M.R.Cor.

MIEMIE

21-07-8604-10-8619-05-8911-04-9131-05-9111-03-8906-02-92

[] Requisitos de seguridad y salud en máquinas. (Directiva 89/392/CEE).

RD 1435/92 27-11-92 MRCor. 11-12-92

[] ITC-MIE-AEM2. Grúas-Torre desmontables para obra. Corrección de errores, Orden 28-06-88

Orden --

28-06-88 --

MIE--

07-07-8805-10-88

[] ITC-MIE-AEM4. Grúas móviles autopropulsadas usadas RD 2370/96 18-11-96 MIE 24-12-96

ESPECIFICACIONES EXPRESAS PARA LA SEGURIDAD DE LOS TRABAJOS Las indicaciones aquí contenidas tendrán carácter de Obligado Cumplimiento, para todo el personal, directa o indirectamente, adscrito a la obra y durante el plazo de ejecución de la misma. El Promotor-Constructor será responsable de su cumplimiento ante la Dirección Facultativa, y estará obligado a facilitar al personal y dotar la obra, de todos aquellos elementos y medios, bien personales o colectivos, que permitan evitar lesiones y accidentes. DEMOLICIONES. La demolición no supondrá ninguna variación en la estabilidad de los edificios colindantes. El encargado de obra, recabará de la Dirección Facultativa el estudio concreto de la misma. Los tajos de las demoliciones se organizarán de forma que sea suficientemente estables y seguros, especialmente los que no sean culminados en el mismo día y hayan de finalizarse en jornadas posteriores. En esta clase de trabajo, se prestará atención al uso de calzado especial y cinturones de seguridad. La calzada después de cada jornada, deberá quedar limpia, exenta de escombros y suficientemente señalizada tanto de día como de noche. EXCAVACIONES. Las maniobras de la maquinaria estarán dirigidas por persona distinta al conductor. Las paredes de la excavación se controlarán cuidadosamente después de grandes lluvias o heladas, desprendimientos o cuando se interrumpa el trabajo más de un día, por cualquier circunstancia. Los pozos, zanjas y zapatas de cimentación estarán correctamente señalizados, para evitar caídas del personal a su interior. Se cumplirá la prohibición de presencia del personal en la proximidad de las máquinas durante su trabajo. Al realizar trabajos en zanja, distancia mínima entre los trabajadores será de 1 metro.

La estancia de personal trabajando en planos inclinados con fuerte pendiente, o debajo de macizos horizontales, estará prohibida. Al proceder en zonas próximas a edificaciones existentes, la retroexcavadora actuará con las zapatas de anclaje, apoyadas en el terreno. La salida a la calle de camiones, será avisada por personal distinto al conductor, para prevenir a los usuarios de la vía pública. En época de lluvia se limpiarán las ruedas y bajos del camión o maquinaria al salir del recinto de la obra con manguera de agua a presión, al objeto de no manchar la vía pública de barro. CIMENTACION. Se señalizará convenientemente toda la zona de excavación mientras no se proceda al hormigonado de la misma. ESTRUCTURAS. Todo el perímetro de la estructura estará protegido con redes que dispondrán de un vuelo de 2,00 m. Todo el personal que intervengan en estos trabajos estará dotado de cinturón de seguridad. Las herramientas de mano, se llevarán enganchadas con mosquetón, para evitar su caída a otro nivel. Todos los huecos de planta (patios, escaleras), estarán protegidos con barandillas y rodapié o bien mallazo embebido en el forjado. El hormigonado de pilares, se realizará desde torretas metálicas, correctameme protegidas. El hormigonado del forjado se realiza desde plataformas de trabajo, sin pisar las bovedillas. Una vez desencofrada la planta, los materiales se apilarán correctante y en orden. La limpieza, tanto en la planta de trabajo como en la que se está desencofrando, es indispensable. Respecto a la madera con puntas, debe ser desprovista de las mismas o en su defecto apilada en zonas que no sean de paso obligado del personal. CUBIERTAS. Cinturones de seguridad homologados, empleándose estos en el caso excepcional en que los medios de protección colectiva no sean posibles, estando anclados a elementos resistentes. Calzado homologado provisto de suelas antideslizantes. Redes elásticas para delimitar así las posibles caídas del personal que interviene en los trabajos, colocándose éstas como mucho dos forjados antes de la cubierta, ya que sólo se pueden usar para una altura máxima de caída de 6 m. siendo de fibra poliamida o poliester con una cuadricula máxima de 10x 10 cm. Parapetos rígidos, para la formación de la plataforma de trabajo en los bordes de la cubierta teniendo éstos una anchura mínima de 100 cm. y barandillas a 90cm. de la plataforma, rodapié de 20 cm con otra barandilla de 70 cm. de la prolongación de faldón de la cubierta. ACABADOS.

Acristalamientos. Los vidrios de dimensiones grandes que se monten se manejarán con ventosas. Se quitarán los fragmentos de vidrio lo antes posible. Pinturas y barnices. Ventilación adecuada de los lugares donde se realicen los trabajos. Estarán cerrados los recipientes que contengan disolventes y alejados del calor y del fuego. Se usarán gafas para los trabajos de pinturas en los techos. Uso de mascarilla protectora en los trabajos de pintura al gotelet. ALBAÑILERIA. Andamios de borriquetas. Se usan en diferentes trabajos de albañilería, como pueden ser: enfoscados, guarnecidos y tabiquería de paramentos interiores; estos andamios tendrán una altura máxima de 1,5 m, la plataforma de trabajo estará compuesta de tres tablones perfectamente unidos entre sí, habiendo sido anteriormente seleccionados, comprobando que no tienen clavos. Al iniciar los diferentes trabajos, se tendrá libre de obstáculos la plataforma para evitar las caídas, no colocando excesivas cargas sobre ellas. Escaleras de madera. Se usarán para comunicar dos niveles diferentes de dos plantas o como medio auxiliar en los trabajos de albañilería; no tendrán una altura superior a 3,00 m.; en nuestro caso emplearemos escaleras de madera compuestas de largueros de una sola pieza y con los peldaños ensamblados y nunca clavados, teniendo su base anclada o con apoyos antideslizantes, realizándose siempre el ascenso y descenso de frente y con cargas no superiores a 25 Kg. La evacuación de escombros se realizará mediante conducción tubular (trompa de elefante), convenientemente anclada a los forjados con protección frente a caídas al vacío de las bocas de descarga. Instalación de barandillas resistentes provistas de rodapié, para cubrir huecos de forjados y aberturas en los cerramientos que no estén terminados. Colocación de viseras o marquesinas de protección resistentes. INSTALACIONES Las máquinas portátiles que se usen tendrán doble aislamiento. Nunca se usará como toma de tierra o neutro la canalizción de la calefacción. Se revisarán las válvulas, mangueras y sopletes para evitar las fugas de gases. Se retirarán las botellas de gas de las proximidades de toda fuente de calor protegiéndolas del sol. Se comprobará el estado general de las herramientas manuales para evitar golpes y cortes. Instalaciones de electricidad. Las conexiones se realizar siempre sin tensión.

Las pruebas que se tengan que realiza con tensión, se harán después de comprobar el acabado de la instalación eléctrica. La herramienta manual se revisará con periodicidad para evitar cortes y golpes en su uso. El cuadro general de mando y protección estará dotado de seccionador general de corte automático, interruptor unipolar y protección contra faltas a tierra y sobrecargas y cortocircuitos mediante interruptores magnetotérmicos y diferencial de 300 mA. El cuadro estará construido de forma que impida contacto con elementos bajo tensión. De este cuadro saldrán circuitos secundarios de alimentación a los cuadros secundarios para alimentación a grúas, montacargas, maquinillo, vibrador, etc., dotados de interruptor unipolar, interruptor general magnetoténnico, estando las salidas protegidas con interruptor magnetoténnico y diferencial de 30mA. Por último, del cuadro general saldrá un circuito de alimentación para los cuadros secundarios donde se conectarán las herramientas portátiles en los diferentes tajos. Estos cuadros serán de instalación móvil, según las necesidades de la obra y cumplirán las condiciones exigidas para instalaciones de intemperie, estando colocados estratégicamente, a fin de disminuir en lo posible el número de líneas y su longitud. Todo cableado será manguera conductores aislados para tensión nominal de 1.000v. El tramo aéreo entre el cuadro general de protección y los cuadros para máquinas, será tensado con piezas especiales sobre apoyos; si los conductores no pueden soportar la tensión mecánica prevista, se emplearán cables fiables con una resistencia de rotura de 800 Kg., fijando a estos el conductor con abrazaderas. Los conductores, si van por el suelo, no serán pisados ni se colocarán materiales sobre ellos; al atravesar zonas de paso estarán protegidos adecuadamente. En la instalación de alumbrado, estarán separados los circuitos de valla, acceso a zonas de trabajo, escaleras, almacenes, etc... Los aparatos portátiles que sea necesario emplear, serán estancos al agua y estarán convenientemente aislados. Las derivaciones de conexión a máquinas se realizarán con terminales de presión, disponiendo las mismas de mando de marcha y parada. Estas derivaciones, al ser portátiles, no estarán sometidas a tracción mecánica que origine su rotura. Las lámparas para alumbrado general y sus accesorios; se situarán a una distancia mínima de 2,50 m. del piso o suelo; las que pueden alcanzar con facilidad estarán protegidas con un cubierta resistente. Se sustituirán inmediatamente las mangueras que presenten algún deterioro en la capa aislante de protección. MONTACARGAS. La protección perimetral del hueco, será capaz de resistir un esfuerzo de 150 Kg. por metro lineal. Las puertas de acceso a la plataforma, tendrán los enclavamientos necesarios para anular cualquier movimiento de la plataforma mientras estén abiertas. En todas las puertas de acceso a la plataforma existirá un cartel indicando la carga máxima autorizada en Kg. La plataforma estará dotada de un dispositivo de seguridad, tipo paracaídas que actuará sobre las guías en caso de rotura de los cables de tiro. En todas las puertas de acceso, en lugar bien visible, se colocará un cartel indicando la prohibición de uso en subida o bajada, a las personas.

Si hay materiales sobresalientes en las plantas, no se accionará el montacargas hasta que no se haya dejado libre el recorrido. Antes de poner el montacargas en servicio normal, se realizarán las pertinentes pruebas de recepción (frenos, enclavamientos eléctricos, paracaídas, etc.), así como las revisiones periódicas durante su uso. Los huecos de planta estarán protegidos con barandilla basculante. Periódicamente, se revisará el entablonado de acceso a la puerta del montacargas. MAQUINILLO. Antes de comenzar el trabajo, se comprobará el estado de los accesorio de seguridad, así como el cable de suspensión de cargas, y de las eslingas a utilizar. Estará prohibido circular o situarse bajo la carga suspendida. Los movimientos simultáneos de elevación y descenso, estarán prohibidos. Estará prohibido arrastrar cargas por el suelo; hacer tracción oblicua de las mismas; dejar cargas suspendidas con la máquina parada o intentar elevar cargas sujetas al suelo o a algún otro punto. Cualquier operación de mantenimiento, se hará con la máquina parada. El anclaje del maquinillo se realizará mediante abrazaderas metálicas a puntos sólidos del forjado, a través de sus patas laterales y trasera. El arriostramiento nunca se hará con bidones llenos de arena u otro material. Se comprobará la existencia del limitador de recorrido que impida el choque de la carga contra el extremo superior de la pluma. Será visible claramente, un cartel que indique el peso máximo a elevar. El gancho de suspensión de carga, con cierre de seguridad, estará en buen estado. El cable de alimentación, desde cuadro secundario, estará en perfecto estado de conservación. Además de las barandillas, con que cuenta la máquina, se instalarán barandillas que cumplirán las mismas condiciones, que en el resto de huecos. El motor y los órganos de transmisión, estarán correctamente protegidos. La carga estará colocada adecuadamente, sin que pueda dar lugar a basculamientos. Al término de la jornada de trabajo, se pondrán los mandos a cero, no se dejarán cargas suspendidas y se desconectará la corriente eléctrica en el cuadro secundario. CORTADORA DE MATERIAL CERÁMICO. La máquina tendrá en todo momento colocada, la protección del disco y de la transmisión. Antes de comenzar el trabajo se comprobará el estado del disco, si éste estuviera desgastado o resquebrajado se procedería a su inmediata sustitución. La pieza a cortar no deberá presionarse contra el disco, de forma que pueda bloquear éste. Asimismo, la pieza no presionará al disco en oblicuo o por el lateral.

La máquina estará colocada en zonas que no sean de paso y además bien ventiladas, si no es del tipo de corte bajo chorro de agua. Conservación adecuada de la alimentación eléctrica. ANDAMIOS. No se depositarán pesos violentamente sobre los andamios. No se acumulará demasiada carga, ni demasiadas personas en un mismo punto. Las andamiadas estarán libre de obstáculos, y no se realizarán movimientos violentos sobre ellas. Andamios colgados móviles. La separación entre los pescantes metálicos no será superior a 3 m Las andamiadas no serán mayores de 8 m. Estarán provistos de barandillas interiores de 0,70 m, de altura y 0,90 m, las exteriores con rodapié, en ambas. No se mantendrá una separación mayor de 0,45 m., desde los cerramientos, asegurándose ésta mediante anclajes. El cable tendrá una longitud suficiente para que queden en el tambor dos vueltas con la plataforma en la posición más baja. Se desecharán los cables que tengan hilos cortados. Andamios de borriqueta. En las longitudes de más de 3 m. se emplearán 3 caballetes. Tendrán barandilla y rodapié cuando trabajos se efectúen una altura superior a 2 m Nunca se apoyará la plataforma de trabajo en otros elementos que no sean los propios caballetes o borriquetas. Puertollano Diciembre de 2.014 El Arquitecto


PLIEGO DE CONDICIONES Corresponde el presente Pliego de Condiciones a la Redacción del Proyecto Básico de Seguridad y Salud para Construcción de cinco viviendas y local en la c/Goya 53 de la localidad de Puertollano (C.Real), cuyo promotor es Constructora y Promotora Lillo del Hoo S.L. redactor de estudio básico de seguridad, Emilio Caminero Minguito (Arquitecto Técnico). NORMATIVA LEGAL DE APLICACIÓN. El edificio del Estudio Básico de Seguridad, estará regulado a lo largo de su ejecución por los textos que a continuación se citan, siendo de obligado cumplimiento para las partes implicadas. - Ordenanza General de seguridad e Higiene en el Trabajo (O.M.9-3-71) - Reglamento Electrotecnico de Baja Tensión. B.O.E. 9-10-73, instrucciones complementarias. - Estatuto de los trabajadores. B.O.E. 14-3-80. - Reglamento de los Servicios Médicos de Empresa. B.O.E. 27-11-59. - Reglamento de Aparatos elevadores para obras. B.O.E. 14-6-77. - Instrucción Técnica Complementaria del Reglamento de Aparatos Elevación. B.O.E. 7-7-88. - Reglamento de Régimen Interno de la Empresa Constructora. - Plan Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. B.O.E. 11-3-71. - Obligatoriedad de la inclusión de un Estudio de Seguridad e Higiene e los proyectos de edificación y obras publicas. R.D. 1627/97 de 24 Octubre. - Orden de 20 de septiembre de 1.986 (B.O.E. 13-10-86), por el que se establece el Libro de Incidencias en las obras en que es obligatorio el Estudio de Seguridad e Higiene en el Trabajo. - Orden de 6 de Octubre de 1.986 (B.O.E. 8-10-86) sobre requisitos en las comunicaciones de apertura de centros de trabajo. - Ley 8/1.988 de 7 de Abril sobre Infracción y Sanciones de Orden Social. - Real Decreto 1495/1.986 de 26 de Mayo sobre Reglamento de Seguridad en las Maquinas. - Convenio Colectivo Provincial de la Construcción. - Ordenanza de Trabajo de la construcción,vidrio y ceramica.

- Reglamento de Seguridad e Higiene en la Industria de la Construcción. - Comites de Seguridad e Higiene en el Trabajo.

- Homologación de medios de protección personal de los trabajadores. CONDICIONES TÉCNICAS DE LOS MEDIOS DE PROTECCIÓN. Todas las prendas de protección personal o elementos de protección colectiva, tendrán fijado un período de vida util, desechandose a su termino. Cuando por las circunstancias del trabajo se produzca un deterioro mas

rapido de una determinada prenda o equipo, se modificara. Toda prenda o equipo de protección que haya sufrido un trato limite, es decir, el máximo para el que fue concebido (por ejemplo, por un accidente), será desechado y repuesto al momento. Aquellas prendas que por su uso hayan adquirido mas holguras o tolerancias de las admitidas por el fabricante, serán repuestas inmediatamente. El uso de una prenda o equipo de protección nunca representara un riesgo en si mismo. PROTECCIÓN PERSONAL.

Todo elemento de protección personal se ajustara a las Normas de Homologación del Ministerio de Trabajo (O.M. de 17-5-74, B.O.E. de 29-5-74) siempre que exista en el mercado. En el punto 2.1. se hace referencia a las Normas Técnicas de las prendas de protección personal usadas en obra. En aquellos casos en que no exista la citada Norma de Homologación Oficial, serán de calidad adecuada a sus respectivas prestaciones. La Dirección Técnica de obra con el auxilio del Vigilante de Seguridad dispondrá en cada uno de los trabajos en obra la utilización de las prendas de protección adecuadas. El personal de obra deberá ser instruido sobre la utilización de cada una de las prendas de protección individual que se le proporcionen. PROTECCIONES COLECTIVAS. Vallas de cierre. La protección de todo el recinto de la obra se realizara mediante vallas autónomas de limitación y protección. Estas vallas se situaran en el limite de la parcela tal como se indica en los planos y entre otras reunirán las siguientes condiciones: * Tendrán 2 metros de altura. * Dispondrán de puerta de acceso para vehículos de 3 metros de anchura y puerta independiente de acceso de personal. *La valla se realizara a base de pies de madera y mallazo metálico electrosoldado. *Esta deberá mantenerse hasta la conclusión de la obra o su sustitución por el vallado definitivo. Visera de protección del acceso a obra. La protección del riesgo existente en los accesos de los operarios a la obra se realizara mediante la utilización de viseras de protección. La utilización de la visera de protección se justifica en el articulo 190 de la Ordenanza Laboral de la construcción, vidrio y cerámica. Las viseras estarán formadas por una estructura metálica tubular como elemento sustentante de los tablones de anchura suficiente para el acceso del personal prolongandose hacia el exterior de la fachada 2,50 m. y señalizandose convenientemente. Los apoyos de la visera en el suelo se realizaran sobre durmientes de madera perfectamente nivelados. Los tablones que forman la visera de protección deberán formar superficie perfectamente cuajada. Encofrados continuos. La protección efectiva del riesgo de caída de los operarios desde un forjado en ejecución al forjado inferior se realizara mediante la utilización de encofrados continuos. Se justifica la utilización de este método de trabajo en base a que el empleo de otros sistemas como la utilización de plataformas de trabajo inferiores, pasarelas superiores o el empleo del cinturón de seguridad en base a lo dispuesto en los artículos 192 y 193 de la Ordenanza Laboral de la construcción, son a todas luces inviables. La empresa constructora deberá por medio del Plan de Seguridad, justificar la elección de un determinado tipo de encofrado continuo entre la oferta comercial existente. Redes perimetrales. La protección del riesgo de caída al vacío por el borde perimetral del forjado en los trabajos de estructura y desencofrado, se hará mediante la utilización de redes perimetrales tipo bandeja. La obligación de su utilización se deriva de lo dispuesto en la Ordenanza Laboral de la construcción, vidrio y cerámica en sus artículos 192 y 193. Las redes deberán ser de poliamida o poliester formando malla rombica de 100 mm como máximo. La cuerda perimetral de seguridad será como mínimo de 10 mm. y los módulos de red serán atados entre si con cuerda de poliamida o poliester como mínimo de 3 mm. La red dispondrá, unida a la cuerda perimetral y del mismo diámetro de aquella, de cuerdas auxiliares de longitud suficiente para su atado a pilares o elementos fijos de la estructura.

Los soportes metálicos estarán constituidos por tubos de 50 mm. de diámetro, anclados al forjado a través de la base de sustentación la cual se sujetara mediante dos puntales suelo- techo o perforando el forjado mediante pasadores. Las redes se instalaran, como máximo, seis metros por debajo del nivel de realización de tareas, debiendo elevarse a medida que la obra gane altura. Tableros. La protección de los riesgos de caída al vacío por los huecos existentes en el forjado se realizara mediante la colocación de tableros de madera. Estos huecos se refieren a los que se realizan en obra para el paso de ascensores, montacargas y pequeños huecos para conductos de instalaciones. La utilización de este medio de protección se justifica en el articulo 21 de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Los tableros de madera deberán tener la resistencia adecuada y estaránformados por un cuajado de tablones de madera de 7 x 20 cm. sujetos inferiormente mediante tres tablones transversales, tal como se indica en los Planos. Barandillas. La protección del riesgo de caída al vacío por el borde perimetral en las plantas ya desencofradas, por las aberturas en fachada o por el lado libre de las escaleras de acceso se realizara mediante la colocación de barandillas. La obligatoriedad de su utilización se deriva de lo dispuesto en la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo en sus artículos 17, 21 y 22 y la Ordenanza Laboral de la construcción, vidrio y cerámica en su articulo 187. En la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo en su articulo 23 se indican las condiciones que deben reunir las barandillas a utiliza en obra. Entre otras: *Las barandillas, plintos y rodapiés serán de materiales rígidos y resistentes. *La altura de la barandilla será de 90 cm. sobre el nivel del forjado y estará formada por una barra horizontal, listón intermedio y rodapié de 15 cm. de altura. *Serán capaces de resistir una carga de 150 Kg. por metro lineal. La disposición y sujeción de la misma al forjado se realizara según lo dispuesto en Planos. Andamios tubulares. La protección de los riesgos de caída al vacío por el borde del forjado en los trabajos de cerramiento y acabados del mismo deberá realizarse mediante la utilización de andamios tubulares perimetrales. Se justifica la utilización del andamio tubular perimetral como protección colectiva en base a que el empleo de otros sistemas alternativos como barandillas, redes, o cinturón de seguridad en base a lo dispuesto en los artículos 187, 192 y 193 de la Ordenanza Laboral de la Construcción, Vidrio y Cerámica, y 151 de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo en estas fases de obra y debido al sistema constructivo previsto no alcanzan el grado de efectividad que para la ejecución de la obra se El uso de los andamios tubulares perimetrales como medio de protección deberá ser perfectamente compatible con la utilización del mismo como medio auxiliar de obra, siendo condiciones técnicas las señaladas en el capitulo correspondiente de la memoria descriptiva y en los artículos 241 al 245 de la citada Ordenanza Laboral de la Construcción, Vidrio y Cerámica. Plataformas de recepción de materiales en planta. Los riesgos derivados de la recepción de materiales paletizados en obra mediante la grúa-torre solo pueden ser suprimidos mediante la utilización de plataformas receptoras voladas. Su justificación se encuentra en los artículos 277 y 281 de la Ordenanza Laboral de la Construcción, Vidrio y Cerámica. Las plataformas voladas que se construyan en obra deberán ser solidas y seguras, convenientemente apuntaladas mediante puntales suelo-techo, tal como se indica en los planos. Las plataformas deberán ser metálicas y disponer en su perimetro de barandilla que será practicable en una sección de la misma para permitir el acceso de la carga a la plataforma.

CONDICIONES TÉCNICAS DE LA MAQUINARIA. Las maquinas con ubicación fija en obra, tales como grúas torre y hormigonera serán las instaladas por personal competente y debidamente autorizado. El mantenimiento y reparación de estas maquinas quedara, asimismo, a cargo de tal personal, el cual seguirá siempre las instrucciones señaladas por el fabricante de las maquinas. Las operaciones de instalación y mantenimiento deberán registrarse documentalmente en los libros de registro pertinentes de cada maquina. De no existir estos libros para aquellas maquinas utilizadas con anterioridad en otras obras, antes de su utilización, deberán ser revisadas con profundidad por personal competente, asignándoles el mencionado libro de registro de incidencias. Especial atención requerirá la instalación de las grúas torre, cuyo montaje se realizara por personal autorizado, quien emitirá el correspondiente certificado de "puesta en marcha de la grúa" siéndoles de aplicación la Orden de 28 de junio de 1.988 o Instrucción Técnica Complementaria MIE-AEM 2 del Reglamento de aparatos elevadores, referente a grúas torre para obras. Las maquinas con ubicación variable, tales como circular, vibrador, soldadura, etc. deberán ser revisadas por personal experto antes de su uso en obra, quedando a cargo de la Dirección Técnica de la obra con la ayuda del Vigilante de Seguridad la realización del mantenimiento de las maquinas según las instrucciones proporcionadas por el fabricante. El personal encargado del uso de las maquinas empleadas en obra deberá estar debidamente autorizado para ello, por parte de la Dirección Técnica de la obra proporcionándole las instrucciones concretas de uso. CONDICIONES TÉCNICAS DE LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA. La instalación eléctrica provisional de obra se realizara siguiendo las pautas señaladas en los apartados correspondientes de la Memoria Descriptiva y de los Planos, debiendo ser realizada por empresa autorizada y siendo de aplicación lo señalado en el vigente Reglamento Electrotecnico de Baja Tensión y Norma UNE 21.027. Todas las líneas estarán formadas por cables unipolares con conductores de cobre y aislados con goma o policloruro de vinilo, para una tensión nominal de 1.000 voltios. La distribución de cada una de las líneas, así como su longitud, secciones de las fases y el neutro son los indicados en el apartado correspondiente a planos. Todos los cables que presenten defectos superficiales u otros no particularmente visibles, serán rechazados. Los conductores de protección serán de cobre electrolítico y presentarán el mismo aislamiento que los conductores activos. Se instalaran por las mismas canalizaciones que estos. Sus secciones mínimas se establecerán de acuerdo con la tabla V de la Instrucción MI.BT 017, en función de las secciones de los conductores de fase de la instalación. Los tubos constituidos de P.V.C. o polietileno, deberán soportar sin deformación alguna, una temperatura de 60| C. Los conductores de la instalación se identificaran por los colores de su aislamiento, a saber: * Azul claro: Para el conductor neutro. * Amarillo/Verde: Para el conductor de tierra y protección. * Marrón/Negro/Gris: Para los conductores activos o de fase. En los cuadros, tanto principales como secundarios, se dispondrán todos aquellos aparatos de mando, protección y maniobra para la protección contra sobreintensidades (sobrecarga y corte circuitos) y contra contactos directos e indirectos, tanto en circuitos de alumbrado como de fuerza. Dichos dispositivos se instalaran en los orígenes de los circuitos así como en los puntos en los que la intensidad admisible disminuya, por cambiar la sección, condiciones de instalación, sistemas de ejecución o tipo de conductores utilizados. Los aparatos a instalar son los siguientes: * Un interruptor general automático magnetotermico de corte omnipolar que permita su accionamiento manual, para cada servicio. *Dispositivos de protección contra sobrecargas y corto circuitos. Estos dispositivos son interruptores automáticos magnetotermico, de corte omnipolar,con curva térmica de corte. La capacidad de corte de estos interruptores será inferior a la intensidad de corto circuitos que pueda presentar en el punto de su instalación. Los dispositivos de protección contra sobrecargas y corto circuitos de los circuitos interiores tendrán los polos que correspondan al numero de fases del circuito que protegen y sus características de interrupción estarán de acuerdo con las intensidades máximas admisibles en los conductores del circuito que protegen. * Dispositivos de protección contra contactos indirectos que al haberse optado por sistema de la clase B, son los interruptores diferenciales sensibles a la intensidad de defecto. Estos dispositivos se complementaran con la unión a una misma toma de tierra de todas las masas metálicas accesibles. Los interruptores diferenciales se instalan entre el interruptor general de cada servicio y los dispositivos de protección contra sobrecargas y corto circuitos, a fin que estén protegidos por estos dispositivos.

En los interruptores de los distintos cuadros, se colocaran placas indicadoras de los circuitos a que pertenecen, así como dispositivos de mando y protección para cada una de las líneas generales de distribución y la alimentación directa a los receptores. ORGANIZACIÓN DE LA SEGURIDAD. VIGILANTE DE SEGURIDAD. El empresario deberá nombrar un Vigilante de Seguridad e Higiene en el Trabajo dando cumplimiento a lo señalado en los artículos 167 y 171 de la Ordenanza Laboral de la Construcción, Vidrio y Cerámica, y articulo 9 de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Será persona idónea para ello cualquier trabajador que acredite haber seguido con aprovechamiento algún curso sobre la materia y en su defecto, el trabajador mas preparado, a juicio de la Dirección Técnica de la obra, en estas cuestiones. Las funciones serán las indicadas en el articulo 171 de la Ordenanza Laboral de la Construcción y el articulo 9 de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, o sea: * Promover el interés y cooperación de los trabajadores en orden a la Seguridad e Higiene. *Comunicar a la Dirección Facultativa, o a la Jefatura de Obra, las situaciones del riesgo detectado y la prevención adecuada. *Examinar las condiciones relativas al orden, limpieza, ambiente, instalaciones y maquinas con referencia a la detección de riesgos profesionales. *Prestar los primeros auxilios a los accidentados. *Conocer en profundidad el Plan de Seguridad e Higiene de la obra. *Colaborar con la Dirección Facultativa, o Jefatura de Obra, en la investigación de accidentes. *Controlar la puesta en obra de las normas de seguridad. *Dirigir la puesta en obra de las unidades de seguridad. *Efectuar las mediciones de obra ejecutada con referencia al capitulo de seguridad. *Dirigir las cuadrillas de seguridad. *Controlar las existencias y acopios del material de seguridad. *Controlar los documentos de autorización de utilización de la maquinaria de la obra. RECONOCIMIENTOS MÉDICOS. Al ingresar en la empresa constructora todo trabajador deberá ser sometido a la practica de reconocimiento médico, se repetirá periodicidad máxima de un año. SEGUROS DE RESPONSABILIDAD CIVIL Y TODO RIESGO EN OBRA. Será preceptivo en la obra, que los técnicos responsables dispongan de cobertura en materia de responsabilidad civil profesional, asimismo, el contratista debe disponer de cobertura de responsabilidad civil en el ejercicio de su actividad industrial, cubriendo el riesgo inherente a su actividad como constructor por los daños a terceras personas de los que pueda resultar responsabilidad civil extracontractual a su cargo, por hechos nacidos de culpa o negligencia imputables al mismo. El contratista viene obligado a la contratación de un Seguro, en la modalidad de todo riesgo a la construcción, durante el plazo de ejecución de la obra con ampliación a un período de mantenimiento de un año, contado a partir de la fecha de la recepción de la obra. FORMACIÓN. Todo el personal que realice su cometido en las fases de cimentación, estructura y albañilería en general, deberá realizar un curso de Seguridad e Higiene en la Construcción, en el que se les indicaran normas generales Seguridad e Higiene que en ejecución de esta obra se van a adoptar. OBLIGACIONES DE LAS PARTES IMPLICADAS DE LA PROPIEDAD: La propiedad, viene obligada a incluir el presente Estudio de Seguridad, como documento adjunto del Proyecto de Obra, procediendo su visado por la Ofi.Superv. de Proyectos. La propiedad deberá proporcionar el preceptivo "Libro de Incidencias" debidamente cumplimetado. Igualmente, abonara a la Empresa Constructora, previa certificación de la Dirección Facultativa, las partidas incluidas en el Documento Presupuesto del Estudio de Seguridad.

DE LA EMPRESA CONSTRUCTORA: La Empresa Constructora viene obligada a cumplir las directrices contenidas en el Estudio de Seguridad, a través del Plan de Seguridad e Higiene, coherente con el anterior y con los sistemas de ejecución que la misma vaya a emplear. El Plan de Seguridad e Higiene, contara con la aprobación de la Dirección Facultativa, y será previo al comienzo de la obra. Por ultimo, la Empresa Constructora, cumplirá las estipulaciones preventivas del Estudio y el Plan de Seguridad e Higiene, respondiendo solidariamente de los daños que se deriven de la infracción del mismo por su parte o de los posibles subcontratistas y empleados. DE LA DIRECCIÓN FACULTATIVA: La Dirección Facultativa, considerara el Estudio de Seguridad, como parte integrante de la ejecución de la obra, correspondiéndole el control y supervisión de la ejecución del Plan de Seguridad e Higiene, autorizando previamente cualquier modificación de este y dejando constancia escrita en el Libro de Incidencias. Puertollano Diciembre de 2.014 El Arquitecto


Proyecto: REMODELACION DE EDIFICO MUNICIPAL PARA CENTRO MULTIFUNCIONAL

Situación: PASEO DE LA ESTACION No.2 ,ALMAGRO


Arquitecto: JOSE CARLOS MENASALVAS SERRANO

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PLIEGO DE CONDICIONES





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Según figura en el Código Técnico de la Edificación (CTE), aprobado mediante Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, el proyecto definirá las obras proyectadas con el detalle adecuado a sus características, de modo que pueda comprobarse que las soluciones propuestas cumplen las exigencias básicas del CTE y demás normativa aplicable. Esta definición incluirá, al menos, la siguiente información contenida en el Pliego de Condiciones:

Las características técnicas mínimas que deben reunir los productos, equipos y sistemas que se incorporen de forma permanente al edificio proyectado, así como sus condiciones de suministro, las garantías de calidad y el control de recepción que deba realizarse. Esta información se encuentra en el apartado correspondiente a las Prescripciones sobre los materiales, del presente Pliego de Condiciones.

Las características técnicas de cada unidad de obra, con indicación de las condiciones para su ejecución y las

verificaciones y controles a realizar para comprobar su conformidad con lo indicado en el proyecto. Se precisarán las medidas a adoptar durante la ejecución de las obras y en el uso y mantenimiento del edificio, para asegurar la compatibilidad entre los diferentes productos, elementos y sistemas constructivos. Esta información se encuentra en el apartado correspondiente a las Prescripciones en cuanto a la ejecución por unidades de obra, del presente Pliego de Condiciones.

Las verificaciones y las pruebas de servicio que, en su caso, deban realizarse para comprobar las prestaciones

finales del edificio. Esta información se encuentra en el apartado correspondiente a las Prescripciones sobre verificaciones en el edificio terminado, del presente Pliego de Condiciones.





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ÍNDICE

1.- PLIEGO DE CLÁUSULAS ADMINISTRATIVAS

1.1.- Disposiciones Generales

1.1.1.- Disposiciones de carácter general

1.1.2.- Disposiciones relativas a trabajos, materiales y medios auxiliares

1.1.3.- Disposiciones de las recepciones de edificios y obras anejas

1.2.- Disposiciones Facultativas

1.2.1.- Definición y atribuciones de los agentes de la edificación

1.2.2.- Agentes que intervienen en la obra según Ley 38/99 (L.O.E.)

1.2.3.- Agentes en materia de seguridad y salud según R.D. 1627/97

1.2.4.- La Dirección Facultativa

1.2.5.- Visitas facultativas

1.2.6.- Obligaciones de los agentes intervinientes

1.2.7.- Documentación final de obra: Libro del Edificio

1.3.- Disposiciones Económicas

1.3.1.- Definición

1.3.2.- Contrato de obra

1.3.3.- Criterio General

1.3.4.- Fianzas

1.3.5.- De los precios

1.3.6.- Obras por administración

1.3.7.- Valoración y abono de los trabajos

1.3.8.- Indemnizaciones Mutuas

1.3.9.- Varios

1.3.10.- Retenciones en concepto de garantía

1.3.11.- Plazos de ejecución: Planning de obra

1.3.12.- Liquidación económica de las obras

1.3.13.- Liquidación final de la obra

2.- PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES

2.1.- Prescripciones sobre los materiales

2.3.- Prescripciones sobre verificaciones en el edificio terminado 3.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMEINTO 4.- PLAN DE CONTROL




Arquitecto: JOSE CARLOS MENASALVAS SERRANO Pliego de condiciones

1.- Pliego de cláusulas administrativas

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1.- PLIEGO DE CLÁUSULAS ADMINISTRATIVAS 1.1.- Disposiciones Generales 1.1.1.- Disposiciones de carácter general 1.1.1.1.- Objeto del Pliego de Condiciones La finalidad de este Pliego es la de fijar los criterios de la relación que se establece entre los agentes que intervienen en las obras definidas en el presente proyecto y servir de base para la realización del contrato de obra entre el Promotor y el Contratista. 1.1.1.2.- Contrato de obra Se recomienda la contratación de la ejecución de las obras por unidades de obra, con arreglo a los documentos del proyecto y en cifras fijas. A tal fin, el Director de Obra ofrece la documentación necesaria para la realización del contrato de obra. 1.1.1.3.- Documentación del contrato de obra Integran el contrato de obra los siguientes documentos, relacionados por orden de prelación atendiendo al valor de sus especificaciones, en el caso de posibles interpretaciones, omisiones o contradicciones: Las condiciones fijadas en el contrato de obra

El presente Pliego de Condiciones La documentación gráfica y escrita del Proyecto: planos generales y de detalle, memorias, anejos, mediciones y

presupuestos

En el caso de interpretación, prevalecen las especificaciones literales sobre las gráficas y las cotas sobre las medidas a escala tomadas de los planos. 1.1.1.4.- Proyecto Arquitectónico El Proyecto Arquitectónico es el conjunto de documentos que definen y determinan las exigencias técnicas, funcionales y estéticas de las obras contempladas en el artículo 2 de la Ley de Ordenación de la Edificación. En él se justificará técnicamente las soluciones propuestas de acuerdo con las especificaciones requeridas por la normativa técnica aplicable. Cuando el proyecto se desarrolle o complete mediante proyectos parciales u otros documentos técnicos sobre tecnologías específicas o instalaciones del edificio, se mantendrá entre todos ellos la necesaria coordinación, sin que se produzca una duplicidad en la documentación ni en los honorarios a percibir por los autores de los distintos trabajos indicados. Los documentos complementarios al Proyecto serán:

Todos los planos o documentos de obra que, a lo largo de la misma, vaya suministrando la Dirección de Obra como interpretación, complemento o precisión.

El Libro de Órdenes y Asistencias. El Programa de Control de Calidad de Edificación y su Libro de Control. El Estudio de Seguridad y Salud o Estudio Básico de Seguridad y Salud en las obras. El Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo, elaborado por cada Contratista. Licencias y otras autorizaciones administrativas.

1.1.1.5.- Reglamentación urbanística La obra a construir se ajustará a todas las limitaciones del proyecto aprobado por los organismos competentes, especialmente las que se refieren al volumen, alturas, emplazamiento y ocupación del solar, así como a todas las condiciones de reforma del proyecto que pueda exigir la Administración para ajustarlo a las Ordenanzas, a las Normas y al Planeamiento Vigente. 1.1.1.6.- Formalización del Contrato de Obra Los Contratos se formalizarán, en general, mediante documento privado, que podrá elevarse a escritura pública a petición de cualquiera de las partes.






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El cuerpo de estos documentos contendrá:

La comunicación de la adjudicación. La copia del recibo de depósito de la fianza (en caso de que se haya exigido). La cláusula en la que se exprese, de forma categórica, que el Contratista se obliga al cumplimiento estricto del

contrato de obra, conforme a lo previsto en este Pliego de Condiciones, junto con la Memoria y sus Anejos, el Estado de Mediciones, Presupuestos, Planos y todos los documentos que han de servir de base para la realización de las obras definidas en el presente Proyecto.

El Contratista, antes de la formalización del contrato de obra, dará también su conformidad con la firma al pie del Pliego de Condiciones, los Planos, Cuadro de Precios y Presupuesto General. Serán a cuenta del adjudicatario todos los gastos que ocasione la extensión del documento en que se consigne el Contratista. 1.1.1.7.- Jurisdicción competente En el caso de no llegar a un acuerdo cuando surjan diferencias entre las partes, ambas quedan obligadas a someter la discusión de todas las cuestiones derivadas de su contrato a las Autoridades y Tribunales Administrativos con arreglo a la legislación vigente, renunciando al derecho común y al fuero de su domicilio, siendo competente la jurisdicción donde estuviese ubicada la obra. 1.1.1.8.- Responsabilidad del Contratista El Contratista es responsable de la ejecución de las obras en las condiciones establecidas en el contrato y en los documentos que componen el Proyecto. En consecuencia, quedará obligado a la demolición y reconstrucción de todas las unidades de obra con deficiencias o mal ejecutadas, sin que pueda servir de excusa el hecho de que la Dirección Facultativa haya examinado y reconocido la construcción durante sus visitas de obra, ni que hayan sido abonadas en liquidaciones parciales. 1.1.1.9.- Accidentes de trabajo Es de obligado cumplimiento el Real Decreto 1627/1997, de 24 de Octubre, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción y demás legislación vigente que, tanto directa como indirectamente, inciden sobre la planificación de la seguridad y salud en el trabajo de la construcción, conservación y mantenimiento de edificios. Es responsabilidad del Coordinador de Seguridad y Salud, en virtud del Real Decreto 1627/97, el control y el seguimiento, durante toda la ejecución de la obra, del Plan de Seguridad y Salud redactado por el Contratista. 1.1.1.10.- Daños y perjuicios a terceros El Contratista será responsable de todos los accidentes que, por inexperiencia o descuido, sobrevinieran tanto en la edificación donde se efectúen las obras como en las colindantes o contiguas. Será por tanto de su cuenta el abono de las indemnizaciones a quien corresponda y cuando a ello hubiere lugar, y de todos los daños y perjuicios que puedan ocasionarse o causarse en las operaciones de la ejecución de las obras. Asimismo, será responsable de los daños y perjuicios directos o indirectos que se puedan ocasionar frente a terceros como consecuencia de la obra, tanto en ella como en sus alrededores, incluso los que se produzcan por omisión o negligencia del personal a su cargo, así como los que se deriven de los subcontratistas e industriales que intervengan en la obra. Es de su responsabilidad mantener vigente durante la ejecución de los trabajos una póliza de seguros frente a terceros, en la modalidad de "Todo riesgo al derribo y la construcción", suscrita por una compañía aseguradora con la suficiente solvencia para la cobertura de los trabajos contratados. Dicha póliza será aportada y ratificada por el Promotor o Propiedad, no pudiendo ser cancelada mientras no se firme el Acta de Recepción Provisional de la obra. 1.1.1.11.- Anuncios y carteles Sin previa autorización del Promotor, no se podrán colocar en las obras ni en sus vallas más inscripciones o anuncios que los convenientes al régimen de los trabajos y los exigidos por la policía local. 1.1.1.12.- Copia de documentos






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El Contratista, a su costa, tiene derecho a sacar copias de los documentos integrantes del Proyecto. 1.1.1.13.- Suministro de materiales Se especificará en el Contrato la responsabilidad que pueda caber al Contratista por retraso en el plazo de terminación o en plazos parciales, como consecuencia de deficiencias o faltas en los suministros. 1.1.1.14.- Hallazgos El Promotor se reserva la posesión de las antigüedades, objetos de arte o sustancias minerales utilizables que se encuentren en las excavaciones y demoliciones practicadas en sus terrenos o edificaciones. El Contratista deberá emplear, para extraerlos, todas las precauciones que se le indiquen por parte del Director de Obra. El Promotor abonará al Contratista el exceso de obras o gastos especiales que estos trabajos ocasionen, siempre que estén debidamente justificados y aceptados por la Dirección Facultativa. 1.1.1.15.- Causas de rescisión del contrato de obra Se considerarán causas suficientes de rescisión de contrato:

La muerte o incapacitación del Contratista. La quiebra del Contratista. Las alteraciones del contrato por las causas siguientes:

a. La modificación del proyecto en forma tal que represente alteraciones fundamentales del mismo a juicio del Director de Obra y, en cualquier caso, siempre que la variación del Presupuesto de Ejecución Material, como consecuencia de estas modificaciones, represente una desviación mayor del 20%. b. Las modificaciones de unidades de obra, siempre que representen variaciones en más o en menos del 40% del proyecto original, o más de un 50% de unidades de obra del proyecto reformado.

La suspensión de obra comenzada, siempre que el plazo de suspensión haya excedido de un año y, en todo caso, siempre que por causas ajenas al Contratista no se dé comienzo a la obra adjudicada dentro del plazo de tres meses a partir de la adjudicación. En este caso, la devolución de la fianza será automática.

Que el Contratista no comience los trabajos dentro del plazo señalado en el contrato. El incumplimiento de las condiciones del Contrato cuando implique descuido o mala fe, con perjuicio de los intereses

de las obras. El vencimiento del plazo de ejecución de la obra. El abandono de la obra sin causas justificadas. La mala fe en la ejecución de la obra.

1.1.1.16.- Omisiones: Buena fe Las relaciones entre el Promotor y el Contratista, reguladas por el presente Pliego de Condiciones y la documentación complementaria, presentan la prestación de un servicio al Promotor por parte del Contratista mediante la ejecución de una obra, basándose en la BUENA FE mutua de ambas partes, que pretenden beneficiarse de esta colaboración sin ningún tipo de perjuicio. Por este motivo, las relaciones entre ambas partes y las omisiones que puedan existir en este Pliego y la documentación complementaria del proyecto y de la obra, se entenderán siempre suplidas por la BUENA FE de las partes, que las subsanarán debidamente con el fin de conseguir una adecuada CALIDAD FINAL de la obra. 1.1.2.- Disposiciones relativas a trabajos, materiales y medios auxiliares Se describen las disposiciones básicas a considerar en la ejecución de las obras, relativas a los trabajos, materiales y medios auxiliares, así como a las recepciones de los edificios objeto del presente proyecto y sus obras anejas. 1.1.2.1.- Accesos y vallados El Contratista dispondrá, por su cuenta, los accesos a la obra, el cerramiento o el vallado de ésta y su mantenimiento durante la ejecución de la obra, pudiendo exigir el Director de Ejecución de la Obra su modificación o mejora. 1.1.2.2.- Replanteo El Contratista iniciará "in situ" el replanteo de las obras, señalando las referencias principales que mantendrá como base de posteriores replanteos parciales. Dichos trabajos se considerarán a cargo del Contratista e incluidos en su oferta económica. Asimismo, someterá el replanteo a la aprobación del Director de Ejecución de la Obra y, una vez éste haya dado su






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conformidad, preparará el Acta de Inicio y Replanteo de la Obra acompañada de un plano de replanteo definitivo, que deberá ser aprobado por el Director de Obra. Será responsabilidad del Contratista la deficiencia o la omisión de este trámite. 1.1.2.3.- Inicio de la obra y ritmo de ejecución de los trabajos El Contratista dará comienzo a las obras en el plazo especificado en el respectivo contrato, desarrollándose de manera adecuada para que dentro de los períodos parciales señalados se realicen los trabajos, de modo que la ejecución total se lleve a cabo dentro del plazo establecido en el contrato. Será obligación del Contratista comunicar a la Dirección Facultativa el inicio de las obras, de forma fehaciente y preferiblemente por escrito, al menos con tres días de antelación. 1.1.2.4.- Orden de los trabajos La determinación del orden de los trabajos es, generalmente, facultad del Contratista, salvo en aquellos casos en que, por circunstancias de naturaleza técnica, se estime conveniente su variación por parte de la Dirección Facultativa. 1.1.2.5.- Facilidades para otros contratistas De acuerdo con lo que requiera la Dirección Facultativa, el Contratista dará todas las facilidades razonables para la realización de los trabajos que le sean encomendados a los Subcontratistas u otros Contratistas que intervengan en la ejecución de la obra. Todo ello sin perjuicio de las compensaciones económicas a que haya lugar por la utilización de los medios auxiliares o los suministros de energía u otros conceptos. En caso de litigio, todos ellos se ajustarán a lo que resuelva la Dirección Facultativa. 1.1.2.6.- Ampliación del proyecto por causas imprevistas o de fuerza mayor Cuando se precise ampliar el Proyecto, por motivo imprevisto o por cualquier incidencia, no se interrumpirán los trabajos, continuándose según las instrucciones de la Dirección Facultativa en tanto se formula o se tramita el Proyecto Reformado. El Contratista está obligado a realizar, con su personal y sus medios materiales, cuanto la Dirección de Ejecución de la Obra disponga para apeos, apuntalamientos, derribos, recalces o cualquier obra de carácter urgente, anticipando de momento este servicio, cuyo importe le será consignado en un presupuesto adicional o abonado directamente, de acuerdo con lo que se convenga. 1.1.2.7.- Interpretaciones, aclaraciones y modificaciones del proyecto El Contratista podrá requerir del Director de Obra o del Director de Ejecución de la Obra, según sus respectivos cometidos y atribuciones, las instrucciones o aclaraciones que se precisen para la correcta interpretación y ejecución de la obra proyectada. Cuando se trate de interpretar, aclarar o modificar preceptos de los Pliegos de Condiciones o indicaciones de los planos, croquis, órdenes e instrucciones correspondientes, se comunicarán necesariamente por escrito al Contratista, estando éste a su vez obligado a devolver los originales o las copias, suscribiendo con su firma el enterado, que figurará al pie de todas las órdenes, avisos e instrucciones que reciba tanto del Director de Ejecución de la Obra, como del Director de Obra. Cualquier reclamación que crea oportuno hacer el Contratista en contra de las disposiciones tomadas por la Dirección Facultativa, habrá de dirigirla, dentro del plazo de tres días, a quien la hubiera dictado, el cual le dará el correspondiente recibo, si éste lo solicitase. 1.1.2.8.- Prorroga por causa de fuerza mayor Si, por causa de fuerza mayor o independientemente de la voluntad del Contratista, éste no pudiese comenzar las obras, tuviese que suspenderlas o no le fuera posible terminarlas en los plazos prefijados, se le otorgará una prórroga proporcionada para su cumplimiento, previo informe favorable del Director de Obra. Para ello, el Contratista expondrá, en escrito dirigido al Director de Obra, la causa que impide la ejecución o la marcha de los trabajos y el retraso que por ello se originaría en los plazos acordados, razonando debidamente la prórroga que por dicha causa solicita. 1.1.2.9.- Responsabilidad de la dirección facultativa en el retraso de la obra El Contratista no podrá excusarse de no haber cumplido los plazos de obras estipulados, alegando como causa la carencia de planos u órdenes de la Dirección Facultativa, a excepción del caso en que habiéndolo solicitado por escrito, no se le hubiese






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proporcionado. 1.1.2.10.- Trabajos defectuosos El Contratista debe emplear los materiales que cumplan las condiciones exigidas en el proyecto, y realizará todos y cada uno de los trabajos contratados de acuerdo con lo estipulado. Por ello, y hasta que tenga lugar la recepción definitiva del edificio, el Contratista es responsable de la ejecución de los trabajos que ha contratado y de las faltas y defectos que puedan existir por su mala ejecución, no siendo un eximente el que la Dirección Facultativa lo haya examinado o reconocido con anterioridad, ni tampoco el hecho de que estos trabajos hayan sido valorados en las Certificaciones Parciales de obra, que siempre se entenderán extendidas y abonadas a buena cuenta. Como consecuencia de lo anteriormente expresado, cuando el Director de Ejecución de la Obra advierta vicios o defectos en los trabajos ejecutados, o que los materiales empleados o los aparatos y equipos colocados no reúnen las condiciones preceptuadas, ya sea en el curso de la ejecución de los trabajos o una vez finalizados con anterioridad a la recepción definitiva de la obra, podrá disponer que las partes defectuosas sean sustituidas o demolidas y reconstruidas de acuerdo con lo contratado a expensas del Contratista. Si ésta no estimase justa la decisión y se negase a la sustitución, demolición y reconstrucción ordenadas, se planteará la cuestión ante el Director de Obra, quien mediará para resolverla. 1.1.2.11.- Vicios ocultos El Contratista es el único responsable de los vicios ocultos y de los defectos de la construcción, durante la ejecución de las obras y el periodo de garantía, hasta los plazos prescritos después de la terminación de las obras en la vigente L.O.E., aparte de otras responsabilidades legales o de cualquier índole que puedan derivarse. Si el Director de Ejecución de la Obra tuviese fundadas razones para creer en la existencia de vicios ocultos de construcción en las obras ejecutadas, ordenará, cuando estime oportuno, realizar antes de la recepción definitiva los ensayos, destructivos o no, que considere necesarios para reconocer o diagnosticar los trabajos que suponga defectuosos, dando cuenta de la circunstancia al Director de Obra. El Contratista demolerá, y reconstruirá posteriormente a su cargo, todas las unidades de obra mal ejecutadas, sus consecuencias, daños y perjuicios, no pudiendo eludir su responsabilidad por el hecho de que el Director de Obra y/o el Director del Ejecución de Obra lo hayan examinado o reconocido con anterioridad, o que haya sido conformada o abonada una parte o la totalidad de las obras mal ejecutadas. 1.1.2.12.- Procedencia de materiales, aparatos y equipos El Contratista tiene libertad de proveerse de los materiales, aparatos y equipos de todas clases donde considere oportuno y conveniente para sus intereses, excepto en aquellos casos en los se preceptúe una procedencia y características específicas en el proyecto. Obligatoriamente, y antes de proceder a su empleo, acopio y puesta en obra, el Contratista deberá presentar al Director de Ejecución de la Obra una lista completa de los materiales, aparatos y equipos que vaya a utilizar, en la que se especifiquen todas las indicaciones sobre sus características técnicas, marcas, calidades, procedencia e idoneidad de cada uno de ellos. 1.1.2.13.- Presentación de muestras A petición del Director de Obra, el Contratista presentará las muestras de los materiales, aparatos y equipos, siempre con la antelación prevista en el calendario de obra. 1.1.2.14.- Materiales, aparatos y equipos defectuosos Cuando los materiales, aparatos, equipos y elementos de instalaciones no fuesen de la calidad y características técnicas prescritas en el proyecto, no tuvieran la preparación en él exigida o cuando, a falta de prescripciones formales, se reconociera o demostrara que no son los adecuados para su fin, el Director de Obra, a instancias del Director de Ejecución de la Obra, dará la orden al Contratista de sustituirlos por otros que satisfagan las condiciones o sean los adecuados al fin al que se destinen. Si, a los 15 días de recibir el Contratista orden de que retire los materiales que no estén en condiciones, ésta no ha sido cumplida, podrá hacerlo el Promotor o Propiedad a cuenta de Contratista. En el caso de que los materiales, aparatos, equipos o elementos de instalaciones fueran defectuosos, pero aceptables a juicio del Director de Obra, se recibirán con la rebaja del precio que aquél determine, a no ser que el Contratista prefiera sustituirlos






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por otros en condiciones. 1.1.2.15.- Gastos ocasionados por pruebas y ensayos Todos los gastos originados por las pruebas y ensayos de materiales o elementos que intervengan en la ejecución de las obras correrán a cargo y cuenta del Contratista. Todo ensayo que no resulte satisfactorio, no se realice por omisión del Contratista, o que no ofrezca las suficientes garantías, podrá comenzarse nuevamente o realizarse nuevos ensayos o pruebas especificadas en el proyecto, a cargo y cuenta del Contratista y con la penalización correspondiente, así como todas las obras complementarias a que pudieran dar lugar cualquiera de los supuestos anteriormente citados y que el Director de Obra considere necesarios. 1.1.2.16.- Limpieza de las obras Es obligación del Contratista mantener limpias las obras y sus alrededores tanto de escombros como de materiales sobrantes, retirar las instalaciones provisionales que no sean necesarias, así como ejecutar todos los trabajos y adoptar las medidas que sean apropiadas para que la obra presente buen aspecto. 1.1.2.17.- Obras sin prescripciones explícitas En la ejecución de trabajos que pertenecen a la construcción de las obras, y para los cuales no existan prescripciones consignadas explícitamente en este Pliego ni en la restante documentación del proyecto, el Contratista se atendrá, en primer término, a las instrucciones que dicte la Dirección Facultativa de las obras y, en segundo lugar, a las normas y prácticas de la buena construcción. 1.1.3.- Disposiciones de las recepciones de edificios y obras anejas 1.1.3.1.- Consideraciones de carácter general La recepción de la obra es el acto por el cual el Contratista, una vez concluida la obra, hace entrega de la misma al Promotor y es aceptada por éste. Podrá realizarse con o sin reservas y deberá abarcar la totalidad de la obra o fases completas y terminadas de la misma, cuando así se acuerde por las partes. La recepción deberá consignarse en un acta firmada, al menos, por el Promotor y el Contratista, haciendo constar:

Las partes que intervienen. La fecha del certificado final de la totalidad de la obra o de la fase completa y terminada de la misma. El coste final de la ejecución material de la obra. La declaración de la recepción de la obra con o sin reservas, especificando, en su caso, éstas de manera objetiva, y

el plazo en que deberán quedar subsanados los defectos observados. Una vez subsanados los mismos, se hará constar en un acta aparte, suscrita por los firmantes de la recepción.

Las garantías que, en su caso, se exijan al Contratista para asegurar sus responsabilidades.

Asimismo, se adjuntará el certificado final de obra suscrito por el Director de Obra y el Director de la Ejecución de la Obra. El Promotor podrá rechazar la recepción de la obra por considerar que la misma no está terminada o que no se adecúa a las condiciones contractuales. En todo caso, el rechazo deberá ser motivado por escrito en el acta, en la que se fijará el nuevo plazo para efectuar la recepción. Salvo pacto expreso en contrario, la recepción de la obra tendrá lugar dentro de los treinta días siguientes a la fecha de su terminación, acreditada en el certificado final de obra, plazo que se contará a partir de la notificación efectuada por escrito al promotor. La recepción se entenderá tácitamente producida si transcurridos treinta días desde la fecha indicada el promotor no hubiera puesto de manifiesto reservas o rechazo motivado por escrito. El cómputo de los plazos de responsabilidad y garantía será el establecidos en la L.O.E., y se iniciará a partir de la fecha en que se suscriba el acta de recepción, o cuando se entienda ésta tácitamente producida según lo previsto en el apartado anterior. 1.1.3.2.- Recepción provisional Treinta días antes de dar por finalizadas las obras, comunicará el Director de Ejecución de la Obra al Promotor o Propiedad la






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proximidad de su terminación a fin de convenir el acto de la Recepción Provisional. Ésta se realizará con la intervención de la Propiedad, del Contratista, del Director de Obra y del Director de Ejecución de la Obra. Se convocará también a los restantes técnicos que, en su caso, hubiesen intervenido en la dirección con función propia en aspectos parciales o unidades especializadas. Practicado un detenido reconocimiento de las obras, se extenderá un acta con tantos ejemplares como intervinientes y firmados por todos ellos. Desde esta fecha empezará a correr el plazo de garantía, si las obras se hallasen en estado de ser admitidas. Seguidamente, los Técnicos de la Dirección extenderán el correspondiente Certificado de Final de Obra. Cuando las obras no se hallen en estado de ser recibidas, se hará constar expresamente en el Acta y se darán al Contratista las oportunas instrucciones para subsanar los defectos observados, fijando un plazo para subsanarlos, expirado el cual se efectuará un nuevo reconocimiento a fin de proceder a la recepción provisional de la obra. Si el Contratista no hubiese cumplido, podrá declararse resuelto el contrato con la pérdida de la fianza. 1.1.3.3.- Documentación final de la obra El Director de Ejecución de la Obra, asistido por el Contratista y los técnicos que hubieren intervenido en la obra, redactará la documentación final de las obras, que se facilitará al Promotor, con las especificaciones y contenidos dispuestos por la legislación vigente, en el caso de viviendas, con lo que se establece en los párrafos 2, 3, 4 y 5, del apartado 2 del artículo 4º del Real Decreto 515/1989, de 21 de Abril. Esta documentación incluye el Manual de Uso y Mantenimiento del Edificio. 1.1.3.4.- Medición definitiva y liquidación provisional de la obra Recibidas provisionalmente las obras, se procederá inmediatamente por el Director de Ejecución de la Obra a su medición definitiva, con precisa asistencia del Contratista o de su representante. Se extenderá la oportuna certificación por triplicado que, aprobada por el Director de Obra con su firma, servirá para el abono por el Promotor del saldo resultante menos la cantidad retenida en concepto de fianza. 1.1.3.5.- Plazo de garantía El plazo de garantía deberá estipularse en el contrato privado y, en cualquier caso, nunca deberá ser inferior a seis meses 1.1.3.6.- Conservación de las obras recibidas provisionalmente Los gastos de conservación durante el plazo de garantía comprendido entre las recepciones provisional y definitiva, correrán a cargo y cuenta del Contratista. Si el edificio fuese ocupado o utilizado antes de la recepción definitiva, la guardería, limpieza y reparaciones ocasionadas por el uso correrán a cargo de la Propiedad y las reparaciones por vicios de obra o por defectos en las instalaciones, serán a cargo del Contratista. 1.1.3.7.- Recepción definitiva La recepción definitiva se realizará después de transcurrido el plazo de garantía, en igual modo y con las mismas formalidades que la provisional. A partir de esa fecha cesará la obligación del Contratista de reparar a su cargo aquellos desperfectos inherentes a la normal conservación de los edificios, y quedarán sólo subsistentes todas las responsabilidades que pudieran derivar de los vicios de construcción. 1.1.3.8.- Prorroga del plazo de garantía Si, al proceder al reconocimiento para la recepción definitiva de la obra, no se encontrase ésta en las condiciones debidas, se aplazará dicha recepción definitiva y el Director de Obra indicará al Contratista los plazos y formas en que deberán realizarse las obras necesarias. De no efectuarse dentro de aquellos, podrá resolverse el contrato con la pérdida de la fianza. 1.1.3.9.- Recepciones de trabajos cuya contrata haya sido rescindida En caso de resolución del contrato, el Contratista vendrá obligado a retirar, en el plazo fijado, la maquinaria, instalaciones y medios auxiliares, a resolver los subcontratos que tuviese concertados y a dejar la obra en condiciones de ser reanudada por otra empresa sin problema alguno. Las obras y trabajos terminados por completo se recibirán provisionalmente con los trámites establecidos anteriormente.






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Transcurrido el plazo de garantía, se recibirán definitivamente según lo dispuesto anteriormente. Para las obras y trabajos no determinados, pero aceptables a juicio del Director de Obra, se efectuará una sola y definitiva recepción. 1.2.- Disposiciones Facultativas 1.2.1.- Definición y atribuciones de los agentes de la edificación Las atribuciones de los distintos agentes intervinientes en la edificación son las reguladas por la Ley 38/99 de Ordenación de la Edificación (L.O.E.). Se definen agentes de la edificación todas las personas, físicas o jurídicas, que intervienen en el proceso de la edificación. Sus obligaciones quedan determinadas por lo dispuesto en la L.O.E. y demás disposiciones que sean de aplicación y por el contrato que origina su intervención. Las definiciones y funciones de los agentes que intervienen en la edificación quedan recogidas en el capítulo III "Agentes de la edificación", considerándose: 1.2.1.1.- El Promotor Es la persona física o jurídica, pública o privada, que individual o colectivamente decide, impulsa, programa y financia, con recursos propios o ajenos, las obras de edificación para sí o para su posterior enajenación, entrega o cesión a terceros bajo cualquier título. Asume la iniciativa de todo el proceso de la edificación, impulsando la gestión necesaria para llevar a cabo la obra inicialmente proyectada, y se hace cargo de todos los costes necesarios. Según la legislación vigente, a la figura del promotor se equiparan también las de gestor de sociedades cooperativas, comunidades de propietarios, u otras análogas que asumen la gestión económica de la edificación. Cuando las Administraciones públicas y los organismos sujetos a la legislación de contratos de las Administraciones públicas actúen como promotores, se regirán por la legislación de contratos de las Administraciones públicas y, en lo no contemplado en la misma, por las disposiciones de la L.O.E. 1.2.1.2.- El Proyectista Es el agente que, por encargo del promotor y con sujeción a la normativa técnica y urbanística correspondiente, redacta el proyecto. Podrán redactar proyectos parciales del proyecto, o partes que lo complementen, otros técnicos, de forma coordinada con el autor de éste. Cuando el proyecto se desarrolle o complete mediante proyectos parciales u otros documentos técnicos según lo previsto en el apartado 2 del artículo 4 de la L.O.E., cada proyectista asumirá la titularidad de su proyecto. 1.2.1.3.- El Constructor o Contratista Es el agente que asume, contractualmente ante el Promotor, el compromiso de ejecutar con medios humanos y materiales, propios o ajenos, las obras o parte de las mismas con sujeción al Proyecto y al Contrato de obra. CABE EFECTUAR ESPECIAL MENCIÓN DE QUE LA LEY SEÑALA COMO RESPONSABLE EXPLÍCITO DE LOS VICIOS O DEFECTOS CONSTRUCTIVOS AL CONTRATISTA GENERAL DE LA OBRA, SIN PERJUICIO DEL DERECHO DE REPETICIÓN DE ÉSTE HACIA LOS SUBCONTRATISTAS. 1.2.1.4.- El Director de Obra Es el agente que, formando parte de la dirección facultativa, dirige el desarrollo de la obra en los aspectos técnicos, estéticos, urbanísticos y medioambientales, de conformidad con el proyecto que la define, la licencia de edificación y demás autorizaciones preceptivas, y las condiciones del contrato, con el objeto de asegurar su adecuación al fin propuesto. Podrán dirigir las obras de los proyectos parciales otros técnicos, bajo la coordinación del Director de Obra.






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1.2.1.5.- El Director de la Ejecución de la Obra Es el agente que, formando parte de la Dirección Facultativa, asume la función técnica de dirigir la Ejecución Material de la Obra y de controlar cualitativa y cuantitativamente la construcción y calidad de lo edificado. Para ello es requisito indispensable el estudio y análisis previo del proyecto de ejecución una vez redactado por el Arquitecto, procediendo a solicitarle, con antelación al inicio de las obras, todas aquellas aclaraciones, subsanaciones o documentos complementarios que, dentro de su competencia y atribuciones legales, estimare necesarios para poder dirigir de manera solvente la ejecución de las mismas. 1.2.1.6.- Las entidades y los laboratorios de control de calidad de la edificación Son entidades de control de calidad de la edificación aquéllas capacitadas para prestar asistencia técnica en la verificación de la calidad del proyecto, de los materiales y de la ejecución de la obra y sus instalaciones de acuerdo con el proyecto y la normativa aplicable. Son laboratorios de ensayos para el control de calidad de la edificación los capacitados para prestar asistencia técnica, mediante la realización de ensayos o pruebas de servicio de los materiales, sistemas o instalaciones de una obra de edificación. 1.2.1.7.- Los suministradores de productos Se consideran suministradores de productos los fabricantes, almacenistas, importadores o vendedores de productos de construcción. Se entiende por producto de construcción aquel que se fabrica para su incorporación permanente en una obra, incluyendo materiales, elementos semielaborados, componentes y obras o parte de las mismas, tanto terminadas como en proceso de ejecución. 1.2.2.- Agentes que intervienen en la obra según Ley 38/99 (L.O.E.) La relación de agentes intervinientes se encuentra en la memoria descriptiva del proyecto. 1.2.3.- Agentes en materia de seguridad y salud según R.D. 1627/97 La relación de agentes intervinientes en materia de seguridad y salud se encuentra en la memoria descriptiva del proyecto. 1.2.4.- La Dirección Facultativa En correspondencia con la L.O.E., la Dirección Facultativa está compuesta por la Dirección de Obra y la Dirección de Ejecución de la Obra. A la Dirección Facultativa se integrará el Coordinador en materia de Seguridad y Salud en fase de ejecución de la obra, en el caso de que se haya adjudicado dicha misión a facultativo distinto de los anteriores. Representa técnicamente los intereses del promotor durante la ejecución de la obra, dirigiendo el proceso de construcción en función de las atribuciones profesionales de cada técnico participante. 1.2.5.- Visitas facultativas Son las realizadas a la obra de manera conjunta o individual por cualquiera de los miembros que componen la Dirección Facultativa. La intensidad y número de visitas dependerá de los cometidos que a cada agente le son propios, pudiendo variar en función de los requerimientos específicos y de la mayor o menor exigencia presencial requerible al técnico al efecto en cada caso y según cada una de las fases de la obra. Deberán adaptarse al proceso lógico de construcción, pudiendo los agentes ser o no coincidentes en la obra en función de la fase concreta que se esté desarrollando en cada momento y del cometido exigible a cada cual. 1.2.6.- Obligaciones de los agentes intervinientes Las obligaciones de los agentes que intervienen en la edificación son las contenidas en los artículos 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15 y 16, del capítulo III de la L.O.E. y demás legislación aplicable. 1.2.6.1.- El Promotor Ostentar sobre el solar la titularidad de un derecho que le faculte para construir en él.






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Facilitar la documentación e información previa necesaria para la redacción del proyecto, así como autorizar al Director de Obra, al Director de la Ejecución de la Obra y al Contratista posteriores modificaciones del mismo que fueran imprescindibles para llevar a buen fin lo proyectado. Elegir y contratar a los distintos agentes, con la titulación y capacitación profesional necesaria, que garanticen el cumplimiento de las condiciones legalmente exigibles para realizar en su globalidad y llevar a buen fin el objeto de lo promovido, en los plazos estipulados y en las condiciones de calidad exigibles mediante el cumplimiento de los requisitos básicos estipulados para los edificios. Gestionar y hacerse cargo de las preceptivas licencias y demás autorizaciones administrativas procedentes que, de conformidad con la normativa aplicable, conlleva la construcción de edificios, la urbanización que procediera en su entorno inmediato, la realización de obras que en ellos se ejecuten y su ocupación. Garantizar los daños materiales que el edificio pueda sufrir, para la adecuada protección de los intereses de los usuarios finales, en las condiciones legalmente establecidas, asumiendo la responsabilidad civil de forma personal e individualizada, tanto por actos propios como por actos de otros agentes por los que, con arreglo a la legislación vigente, se deba responder. La suscripción obligatoria de un seguro, de acuerdo a las normas concretas fijadas al efecto, que cubra los daños materiales que ocasionen en el edificio el incumplimiento de las condiciones de habitabilidad en tres años o que afecten a la seguridad estructural en el plazo de diez años, con especial mención a las viviendas individuales en régimen de autopromoción, que se regirán por lo especialmente legislado al efecto. Contratar a los técnicos redactores del preceptivo Estudio de Seguridad y Salud o Estudio Básico, en su caso, al igual que a los técnicos coordinadores en la materia en la fase que corresponda, todo ello según lo establecido en el R.D. 1627/97, de 24 de octubre, por el que se establecen las disposiciones mínimas en materia de seguridad y salud en las obras de construcción. El Promotor no podrá dar orden de inicio de las obras hasta que el Contratista haya redactado su Plan de Seguridad y, además, éste haya sido aprobado por el Coordinador en Materia de Seguridad y Salud en fase de Ejecución de la obra, dejando constancia expresa en el Acta de Aprobación realizada al efecto. Efectuar el denominado Aviso Previo a la autoridad laboral competente, haciendo constar los datos de la obra, redactándolo de acuerdo a lo especificado en el Anexo III del RD 1627/97. Copia del mismo deberá exponerse en la obra de forma visible, actualizándolo si fuese necesario. Suscribir el acta de recepción final de las obras, una vez concluidas éstas, haciendo constar la aceptación de las obras, que podrá efectuarse con o sin reservas y que deberá abarcar la totalidad de las obras o fases completas. En el caso de hacer mención expresa a reservas para la recepción, deberán mencionarse de manera detallada las deficiencias y se deberá hacer constar el plazo en que deberán quedar subsanados los defectos observados. Entregar al adquirente y usuario inicial, en su caso, el denominado Libro del Edificio que contiene el manual de uso y mantenimiento del mismo y demás documentación de obra ejecutada, o cualquier otro documento exigible por las Administraciones competentes. 1.2.6.2.- El Proyectista Redactar el proyecto por encargo del Promotor, con sujeción a la normativa urbanística y técnica en vigor y conteniendo la documentación necesaria para tramitar tanto la licencia de obras y demás permisos administrativos -proyecto básico- como para ser interpretada y poder ejecutar totalmente la obra, entregando al Promotor las copias autorizadas correspondientes, debidamente visadas por su colegio profesional. Definir el concepto global del proyecto de ejecución con el nivel de detalle gráfico y escrito suficiente y calcular los elementos fundamentales del edificio, en especial la cimentación y la estructura. Concretar en el Proyecto el emplazamiento de cuartos de máquinas, de contadores, hornacinas, espacios asignados para subida de conductos, reservas de huecos de ventilación, alojamiento de sistemas de telecomunicación y, en general, de aquellos elementos necesarios en el edificio para facilitar las determinaciones concretas y especificaciones detalladas que son cometido de los proyectos parciales, debiendo éstos adaptarse al Proyecto de Ejecución, no pudiendo contravenirlo en modo alguno. Deberá entregarse necesariamente un ejemplar del proyecto complementario al Arquitecto antes del inicio de las obras o instalaciones correspondientes. Acordar con el Promotor la contratación de colaboraciones parciales de otros técnicos profesionales. Facilitar la colaboración necesaria para que se produzca la adecuada coordinación con los proyectos parciales exigibles por la legislación o la normativa vigente y que sea necesario incluir para el desarrollo adecuado del proceso edificatorio, que deberán ser redactados por técnicos competentes, bajo su responsabilidad y suscritos por persona física. Los proyectos






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parciales serán aquellos redactados por otros técnicos cuya competencia puede ser distinta e incompatible con las competencias del Arquitecto y, por tanto, de exclusiva responsabilidad de éstos. Elaborar aquellos proyectos parciales o estudios complementarios exigidos por la legislación vigente en los que es legalmente competente para su redacción, excepto declinación expresa del Arquitecto y previo acuerdo con el Promotor, pudiendo exigir la compensación económica en concepto de cesión de derechos de autor y de la propiedad intelectual si se tuviera que entregar a otros técnicos, igualmente competentes para realizar el trabajo, documentos o planos del proyecto por él redactado, en soporte papel o informático. Ostentar la propiedad intelectual de su trabajo, tanto de la documentación escrita como de los cálculos de cualquier tipo, así como de los planos contenidos en la totalidad del proyecto y cualquiera de sus documentos complementarios. 1.2.6.3.- El Constructor o Contratista Tener la capacitación profesional o titulación que habilita para el cumplimiento de las condiciones legalmente exigibles para actuar como constructor. Organizar los trabajos de construcción para cumplir con los plazos previstos, de acuerdo al correspondiente Plan de Obra, efectuando las instalaciones provisionales y disponiendo de los medios auxiliares necesarios. Comunicar a la autoridad laboral competente la apertura del centro de trabajo en la que incluirá el Plan de Seguridad y Salud al que se refiere el artículo 7 del RD 1627/97 de 24 de octubre. Adoptar todas las medidas preventivas que cumplan los preceptos en materia de Prevención de Riesgos laborales y Seguridad y Salud que establece la legislación vigente, redactando el correspondiente Plan de Seguridad y ajustándose al cumplimiento estricto y permanente de lo establecido en el Estudio de Seguridad y Salud, disponiendo de todos los medios necesarios y dotando al personal del equipamiento de seguridad exigibles, así como cumplir las órdenes efectuadas por el Coordinador en materia de Seguridad y Salud en la fase de Ejecución de la obra. Supervisar de manera continuada el cumplimiento de las normas de seguridad, tutelando las actividades de los trabajadores a su cargo y, en su caso, relevando de su puesto a todos aquellos que pudieran menoscabar las condiciones básicas de seguridad personales o generales, por no estar en las condiciones adecuadas. Examinar la documentación aportada por los técnicos redactores correspondientes, tanto del Proyecto de Ejecución como de los proyectos complementarios, así como del Estudio de Seguridad y Salud, verificando que le resulta suficiente para la comprensión de la totalidad de la obra contratada o, en caso contrario, solicitando las aclaraciones pertinentes Facilitar la labor de la Dirección Facultativa, suscribiendo el Acta de Replanteo, ejecutando las obras con sujeción al Proyecto de Ejecución que deberá haber examinado previamente, a la legislación aplicable, a las Instrucciones del Arquitecto Director de Obra y del Director de la Ejecución Material de la Obra, a fin de alcanzar la calidad exigida en el proyecto. Efectuar las obras siguiendo los criterios al uso que son propios de la correcta construcción, que tiene la obligación de conocer y poner en práctica, así como de las leyes generales de los materiales o lex artis, aún cuando éstos criterios no estuvieran específicamente reseñados en su totalidad en la documentación de proyecto. A tal efecto, ostenta la jefatura de todo el personal que intervenga en la obra y coordina las tareas de los subcontratistas. Disponer de los medios materiales y humanos que la naturaleza y entidad de la obra impongan, disponiendo del número adecuado de oficiales, suboficiales y peones que la obra requiera en cada momento, bien por personal propio o mediante subcontratistas al efecto, procediendo a solapar aquellos oficios en la obra que sean compatibles entre sí y que permitan acometer distintos trabajos a la vez sin provocar interferencias, contribuyendo con ello a la agilización y finalización de la obra dentro de los plazos previstos. Ordenar y disponer en cada momento de personal suficiente a su cargo para que efectúe las actuaciones pertinentes para ejecutar las obras con solvencia, diligentemente y sin interrupción, programándolas de manera coordinada con el Arquitecto Técnico o Aparejador, Director de Ejecución Material de la Obra. Supervisar personalmente y de manera continuada y completa la marcha de las obras, que deberán transcurrir sin dilación y con adecuado orden y concierto, así como responder directamente de los trabajos efectuados por sus trabajadores subordinados, exigiéndoles el continuo autocontrol de los trabajos que efectúen, y ordenando la modificación de todas aquellas tareas que se presenten mal efectuadas. Asegurar la idoneidad de todos y cada uno de los materiales utilizados y elementos constructivos, comprobando los preparados en obra y rechazando, por iniciativa propia o por prescripción facultativa del Director de la Ejecución de la obra,






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los suministros de material o prefabricados que no cuenten con las garantías, documentación mínima exigible o documentos de idoneidad requeridos por las normas de aplicación, debiendo recabar de la Dirección Facultativa la información que necesite para cumplir adecuadamente su cometido. Dotar de material, maquinaria y utillajes adecuados a los operarios que intervengan en la obra, para efectuar adecuadamente las instalaciones necesarias y no menoscabar con la puesta en obra las características y naturaleza de los elementos constructivos que componen el edificio una vez finalizado. Poner a disposición del Arquitecto Técnico o Aparejador los medios auxiliares y personal necesario para efectuar las pruebas pertinentes para el Control de Calidad, recabando de dicho técnico el plan a seguir en cuanto a las tomas de muestras, traslados, ensayos y demás actuaciones necesarias. Cuidar de que el personal de la obra guarde el debido respeto a la Dirección Facultativa. Auxiliar al Director de la Ejecución de la Obra en los actos de replanteo y firmar posteriormente y una vez finalizado éste, el acta correspondiente de inicio de obra, así como la de recepción final. Facilitar a los Arquitectos Directores de Obra los datos necesarios para la elaboración de la documentación final de obra ejecutada. Suscribir las garantías de obra que se señalan en el Artículo 19 de la Ley de Ordenación de la Edificación y que, en función de su naturaleza, alcanzan períodos de 1 año (daños por defectos de terminación o acabado de las obras), 3 años (daños por defectos o vicios de elementos constructivos o de instalaciones que afecten a la habitabilidad) o 10 años (daños en cimentación o estructura que comprometan directamente la resistencia mecánica y la estabilidad del edificio). 1.2.6.4.- El Director de Obra Dirigir la obra coordinándola con el Proyecto de Ejecución, facilitando su interpretación técnica, económica y estética a los agentes intervinientes en el proceso constructivo. Detener la obra por causa grave y justificada, que se deberá hacer constar necesariamente en el Libro de Ordenes y Asistencias, dando cuenta inmediata al Promotor. Redactar las modificaciones, ajustes, rectificaciones o planos complementarios que se precisen para el adecuado desarrollo de las obras. Es facultad expresa y única la redacción de aquellas modificaciones o aclaraciones directamente relacionadas con la adecuación de la cimentación y de la estructura proyectadas a las características geotécnicas del terreno; el cálculo o recálculo del dimensionado y armado de todos y cada uno de los elementos principales y complementarios de la cimentación y de la estructura vertical y horizontal; los que afecten sustancialmente a la distribución de espacios y las soluciones de fachada y cubierta y dimensionado y composición de huecos, así como la modificación de los materiales previstos. Asesorar al Director de la Ejecución de la Obra en aquellas aclaraciones y dudas que pudieran acontecer para el correcto desarrollo de la misma, en lo que respecta a las interpretaciones de las especificaciones de proyecto. Asistir a las obras a fin de resolver las contingencias que se produzcan para asegurar la correcta interpretación y ejecución del proyecto, así como impartir las soluciones aclaratorias que fueran necesarias, consignando en el Libro de Ordenes y Asistencias las instrucciones precisas que se estimara oportunas reseñar para la correcta interpretación de lo proyectado, sin perjuicio de efectuar todas las aclaraciones y órdenes verbales que estimare oportuno. Firmar el Acta de replanteo o de comienzo de obra y el Certificado Final de Obra, así como firmar el visto bueno de las certificaciones parciales referidas al porcentaje de obra efectuada y, en su caso y a instancias del Promotor, la supervisión de la documentación que se le presente relativa a las unidades de obra realmente ejecutadas previa a su liquidación final, todo ello con los visados que en su caso fueran preceptivos. Informar puntualmente al Promotor de aquellas modificaciones sustanciales que, por razones técnicas o normativas, conllevan una variación de lo construido con respecto al proyecto básico y de ejecución y que afecten o puedan afectar al contrato suscrito entre el promotor y los destinatarios finales de las viviendas. Redactar la documentación final de obra, en lo que respecta a la documentación gráfica y escrita del proyecto ejecutado, incorporando las modificaciones efectuadas. Para ello, los técnicos redactores de proyectos y/o estudios complementarios deberán obligatoriamente entregarle la documentación final en la que se haga constar el estado final de las obras y/o instalaciones por ellos redactadas, supervisadas y realmente ejecutadas, siendo responsabilidad de los firmantes la veracidad y exactitud de los documentos presentados.






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Al Proyecto Final de Obra se anexará el Acta de Recepción Final; la relación identificativa de los agentes que han intervenido en el proceso de edificación, incluidos todos los subcontratistas y oficios intervinientes; las instrucciones de Uso y Mantenimiento del Edificio y de sus instalaciones, de conformidad con la normativa que le sea de aplicación. La documentación a la que se hace referencia en los dos apartados anteriores es parte constituyente del Libro del Edificio y el Promotor deberá entregar una copia completa a los usuarios finales del mismo que, en el caso de edificios de viviendas plurifamiliares, se materializa en un ejemplar que deberá ser custodiado por el Presidente de la Comunidad de Propietarios o por el Administrador, siendo éstos los responsables de divulgar al resto de propietarios su contenido y de hacer cumplir los requisitos de mantenimiento que constan en la citada documentación. Además de todas las facultades que corresponden al Arquitecto Director de Obra, expresadas en los artículos precedentes, es misión específica suya la dirección mediata, denominada alta dirección en lo que al cumplimiento de las directrices generales del proyecto se refiere, y a la adecuación de lo construido a éste. Cabe señalar expresamente que la resistencia al cumplimiento de las órdenes de los Arquitectos Directores de Obra en su labor de alta dirección se considerará como falta grave y, en caso de que, a su juicio, el incumplimiento de lo ordenado pusiera en peligro la obra o las personas que en ella trabajan, podrá recusar al Contratista y/o acudir a las autoridades judiciales, siendo responsable el Contratista de las consecuencias legales y económicas. 1.2.6.5.- El Director de la Ejecución de la Obra Corresponde al Arquitecto Técnico o Aparejador, según se establece en el Artículo 13 de la LOE y demás legislación vigente al efecto, las atribuciones competenciales y obligaciones que se señalan a continuación: La Dirección inmediata de la Obra. Verificar personalmente la recepción a pié de obra, previo a su acopio o colocación definitiva, de todos los productos y materiales suministrados necesarios para la ejecución de la obra, comprobando que se ajustan con precisión a las determinaciones del proyecto y a las normas exigibles de calidad, con la plena potestad de aceptación o rechazo de los mismos en caso de que lo considerase oportuno y por causa justificada, ordenando la realización de pruebas y ensayos que fueran necesarios. Dirigir la ejecución material de la obra de acuerdo con las especificaciones de la memoria y de los planos del Proyecto, así como, en su caso, con las instrucciones complementarias necesarias que recabara del Director de Obra. Anticiparse con la antelación suficiente a las distintas fases de la puesta en obra, requiriendo las aclaraciones al Arquitecto o Arquitectos Directores de Obra que fueran necesarias y planificando de manera anticipada y continuada con el Contratista principal y los subcontratistas los trabajos a efectuar. Comprobar los replanteos, los materiales, hormigones y demás productos suministrados, exigiendo la presentación de los oportunos certificados de idoneidad de los mismos. Verificar la correcta ejecución y disposición de los elementos constructivos y de las instalaciones, extendiéndose dicho cometido a todos los elementos de cimentación y estructura horizontal y vertical, con comprobación de sus especificaciones concretas de dimensionado de elementos, tipos de viguetas y adecuación a ficha técnica homologada, diámetros nominales, longitudes de anclaje y adecuados solape y doblado de barras. Observancia de los tiempos de encofrado y desencofrado de vigas, pilares y forjados señalados por la Instrucción del Hormigón vigente y de aplicación. Comprobación del correcto dimensionado de rampas y escaleras y de su adecuado trazado y replanteo con acuerdo a las pendientes, desniveles proyectados y al cumplimiento de todas las normativas que son de aplicación; a dimensiones parciales y totales de elementos, a su forma y geometría específica, así como a las distancias que deben guardarse entre ellos, tanto en horizontal como en vertical. Verificación de la adecuada puesta en obra de fábricas y cerramientos, a su correcta y completa trabazón y, en general, a lo que atañe a la ejecución material de la totalidad de la obra y sin excepción alguna, de acuerdo a los criterios y leyes de los materiales y de la correcta construcción (lex artis) y a las normativas de aplicación. Asistir a la obra con la frecuencia, dedicación y diligencia necesarias para cumplir eficazmente la debida supervisión de la ejecución de la misma en todas sus fases, desde el replanteo inicial hasta la total finalización del edificio, dando las órdenes precisas de ejecución al Contratista y, en su caso, a los subcontratistas.






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Consignar en el Libro de Ordenes y Asistencias las instrucciones precisas que considerara oportuno reseñar para la correcta ejecución material de las obras. Supervisar posteriormente el correcto cumplimiento de las órdenes previamente efectuadas y la adecuación de lo realmente ejecutado a lo ordenado previamente. Verificar el adecuado trazado de instalaciones, conductos, acometidas, redes de evacuación y su dimensionado, comprobando su idoneidad y ajuste tanto a la especificaciones del proyecto de ejecución como de los proyectos parciales, coordinando dichas actuaciones con los técnicos redactores correspondientes. Detener la Obra si, a su juicio, existiera causa grave y justificada, que se deberá hacer constar necesariamente en el Libro de Ordenes y Asistencias, dando cuenta inmediata a los Arquitectos Directores de Obra que deberán necesariamente corroborarla para su plena efectividad, y al Promotor. Supervisar las pruebas pertinentes para el Control de Calidad, respecto a lo especificado por la normativa vigente, en cuyo cometido y obligaciones tiene legalmente competencia exclusiva, programando bajo su responsabilidad y debidamente coordinado y auxiliado por el Contratista, las tomas de muestras, traslados, ensayos y demás actuaciones necesarias de elementos estructurales, así como las pruebas de estanqueidad de fachadas y de sus elementos, de cubiertas y sus impermeabilizaciones, comprobando la eficacia de las soluciones. Informar con prontitud a los Arquitectos Directores de Obra de los resultados de los Ensayos de Control conforme se vaya teniendo conocimiento de los mismos, proponiéndole la realización de pruebas complementarias en caso de resultados adversos. Tras la oportuna comprobación, emitir las certificaciones parciales o totales relativas a las unidades de obra realmente ejecutadas, con los visados que en su caso fueran preceptivos. Colaborar activa y positivamente con los restantes agentes intervinientes, sirviendo de nexo de unión entre éstos, el Contratista, los Subcontratistas y el personal de la obra. Elaborar y suscribir responsablemente la documentación final de obra relativa a los resultados del Control de Calidad y, en concreto, a aquellos ensayos y verificaciones de ejecución de obra realizados bajo su supervisión relativos a los elementos de la cimentación, muros y estructura, a las pruebas de estanqueidad y escorrentía de cubiertas y de fachadas, a las verificaciones del funcionamiento de las instalaciones de saneamiento y desagües de pluviales y demás aspectos señalados en la normativa de Control de Calidad. Suscribir conjuntamente el Certificado Final de Obra, acreditando con ello su conformidad a la correcta ejecución de las obras y a la comprobación y verificación positiva de los ensayos y pruebas realizadas. Si se hiciera caso omiso de las órdenes efectuadas por el Arquitecto Técnico, Director de la Ejecución de las Obras, se considerara como falta grave y, en caso de que, a su juicio, el incumplimiento de lo ordenado pusiera en peligro la obra o las personas que en ella trabajan, podrá acudir a las autoridades judiciales, siendo responsable el Contratista de las consecuencias legales y económicas. 1.2.6.6.- Las entidades y los laboratorios de control de calidad de la edificación Prestar asistencia técnica y entregar los resultados de su actividad al agente autor del encargo y, en todo caso, al director de la ejecución de las obras. Justificar la capacidad suficiente de medios materiales y humanos necesarios para realizar adecuadamente los trabajos contratados, en su caso, a través de la correspondiente acreditación oficial otorgada por las Comunidades Autónomas con competencia en la materia. 1.2.6.7.- Los suministradores de productos Realizar las entregas de los productos de acuerdo con las especificaciones del pedido, respondiendo de su origen, identidad y calidad, así como del cumplimiento de las exigencias que, en su caso, establezca la normativa técnica aplicable. Facilitar, cuando proceda, las instrucciones de uso y mantenimiento de los productos suministrados, así como las garantías de calidad correspondientes, para su inclusión en la documentación de la obra ejecutada. 1.2.6.8.- Los propietarios y los usuarios






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Son obligaciones de los propietarios conservar en buen estado la edificación mediante un adecuado uso y mantenimiento, así como recibir, conservar y transmitir la documentación de la obra ejecutada y los seguros y garantías con que ésta cuente. Son obligaciones de los usuarios sean o no propietarios, la utilización adecuada de los edificios o de parte de los mismos de conformidad con las instrucciones de uso y mantenimiento contenidas en la documentación de la obra ejecutada. 1.2.7.- Documentación final de obra: Libro del Edificio De acuerdo al Artículo 7 de la Ley de Ordenación de la Edificación, una vez finalizada la obra, el proyecto con la incorporación, en su caso, de las modificaciones debidamente aprobadas, será facilitado al promotor por el Director de Obra para la formalización de los correspondientes trámites administrativos. A dicha documentación se adjuntará, al menos, el acta de recepción, la relación identificativa de los agentes que han intervenido durante el proceso de edificación, así como la relativa a las instrucciones de uso y mantenimiento del edificio y sus instalaciones, de conformidad con la normativa que le sea de aplicación. Toda la documentación a que hacen referencia los apartados anteriores, que constituirá el Libro del Edificio, será entregada a los usuarios finales del edificio. 1.2.7.1.- Los propietarios y los usuarios Son obligaciones de los propietarios conservar en buen estado la edificación mediante un adecuado uso y mantenimiento, así como recibir, conservar y transmitir la documentación de la obra ejecutada y los seguros y garantías con que ésta cuente. Son obligaciones de los usuarios sean o no propietarios, la utilización adecuada de los edificios o de parte de los mismos de conformidad con las instrucciones de uso y mantenimiento contenidas en la documentación de la obra ejecutada. 1.3.- Disposiciones Económicas 1.3.1.- Definición Las condiciones económicas fijan el marco de relaciones económicas para el abono y recepción de la obra. Tienen un carácter subsidiario respecto al contrato de obra, establecido entre las partes que intervienen, Promotor y Contratista, que es en definitiva el que tiene validez. 1.3.2.- Contrato de obra Se aconseja que se firme el contrato de obra, entre el Promotor y el Contratista, antes de iniciarse las obras, evitando en lo posible la realización de la obra por administración. A la Dirección Facultativa (Director de Obra y Director de Ejecución de la Obra) se le facilitará una copia del contrato de obra, para poder certificar en los términos pactados. Sólo se aconseja contratar por administración aquellas partidas de obra irrelevantes y de difícil cuantificación, o cuando se desee un acabado muy esmerado. El contrato de obra deberá prever las posibles interpretaciones y discrepancias que pudieran surgir entre las partes, así como garantizar que la Dirección Facultativa pueda, de hecho, COORDINAR, DIRIGIR y CONTROLAR la obra, por lo que es conveniente que se especifiquen y determinen con claridad, como mínimo, los siguientes puntos:

Documentos a aportar por el Contratista. Condiciones de ocupación del solar e inicio de las obras. Determinación de los gastos de enganches y consumos. Responsabilidades y obligaciones del Contratista: Legislación laboral. Responsabilidades y obligaciones del Promotor. Presupuesto del Contratista. Revisión de precios (en su caso). Forma de pago: Certificaciones. Retenciones en concepto de garantía (nunca menos del 5%). Plazos de ejecución: Planning. Retraso de la obra: Penalizaciones. Recepción de la obra: Provisional y definitiva. Litigio entre las partes.

Dado que este Pliego de Condiciones Económicas es complemento del contrato de obra, en caso de que no exista contrato






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de obra alguno entre las partes se le comunicará a la Dirección Facultativa, que pondrá a disposición de las partes el presente Pliego de Condiciones Económicas que podrá ser usado como base para la redacción del correspondiente contrato de obra. 1.3.3.- Criterio General Todos los agentes que intervienen en el proceso de la construcción, definidos en la Ley 38/1999 de Ordenación de la Edificación (L.O.E.), tienen derecho a percibir puntualmente las cantidades devengadas por su correcta actuación con arreglo a las condiciones contractualmente establecidas, pudiendo exigirse recíprocamente las garantías suficientes para el cumplimiento diligente de sus obligaciones de pago. 1.3.4.- Fianzas El Contratista presentará una fianza con arreglo al procedimiento que se estipule en el contrato de obra: 1.3.4.1.- Ejecución de trabajos con cargo a la fianza Si el contratista se negase a hacer por su cuenta los trabajos precisos para ultimar la obra en las condiciones contratadas, el Director de Obra, en nombre y representación del Promotor, los ordenará ejecutar a un tercero, o podrá realizarlos directamente por administración, abonando su importe con la fianza depositada, sin perjuicio de las acciones a que tenga derecho el Promotor, en el caso de que el importe de la fianza no bastase para cubrir el importe de los gastos efectuados en las unidades de obra que no fuesen de recibo. 1.3.4.2.- Devolución de las fianzas La fianza recibida será devuelta al Contratista en un plazo establecido en el contrato de obra, una vez firmada el Acta de Recepción Definitiva de la obra. El Promotor podrá exigir que el Contratista le acredite la liquidación y finiquito de sus deudas causadas por la ejecución de la obra, tales como salarios, suministros y subcontratos. 1.3.4.3.- Devolución de la fianza en el caso de efectuarse recepciones parciales Si el Promotor, con la conformidad del Director de Obra, accediera a hacer recepciones parciales, tendrá derecho el Contratista a que se le devuelva la parte proporcional de la fianza. 1.3.5.- De los precios El objetivo principal de la elaboración del presupuesto es anticipar el coste del proceso de construir la obra. Descompondremos el presupuesto en unidades de obra, componente menor que se contrata y certifica por separado, y basándonos en esos precios, calcularemos el presupuesto. 1.3.5.1.- Precio básico Es el precio por unidad (ud, m, kg, etc.) de un material dispuesto a pie de obra, (incluido su transporte a obra, descarga en obra, embalajes, etc.) o el precio por hora de la maquinaria y de la mano de obra. 1.3.5.2.- Precio unitario Es el precio de una unidad de obra que obtendremos como suma de los siguientes costes:

Costes directos: calculados como suma de los productos "precio básico x cantidad" de la mano de obra, maquinaria y materiales que intervienen en la ejecución de la unidad de obra.

Medios auxiliares: Costes directos complementarios, calculados en forma porcentual como porcentaje de otros componentes, debido a que representan los costes directos que intervienen en la ejecución de la unidad de obra y que son de difícil cuantificación. Son diferentes para cada unidad de obra.

Costes indirectos: aplicados como un porcentaje de la suma de los costes directos y medios auxiliares, igual para cada unidad de obra debido a que representan los costes de los factores necesarios para la ejecución de la obra que no se corresponden a ninguna unidad de obra en concreto.

En relación a la composición de los precios, el vigente Reglamento general de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas (Real Decreto 1098/2001, de 12 de octubre) establece que la composición y el cálculo de los precios de las distintas unidades de obra se base en la determinación de los costes directos e indirectos precisos para su ejecución, sin incorporar, en ningún caso, el importe del Impuesto sobre el Valor Añadido que pueda gravar las entregas de bienes o prestaciones de servicios realizados.






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Considera costes directos:

La mano de obra que interviene directamente en la ejecución de la unidad de obra. Los materiales, a los precios resultantes a pie de obra, que quedan integrados en la unidad de que se trate o que

sean necesarios para su ejecución. Los gastos de personal, combustible, energía, etc., que tengan lugar por el accionamiento o funcionamiento de la

maquinaria e instalaciones utilizadas en la ejecución de la unidad de obra. Los gastos de amortización y conservación de la maquinaria e instalaciones anteriormente citadas.

Deben incluirse como costes indirectos: Los gastos de instalación de oficinas a pie de obra, comunicaciones, edificación de almacenes, talleres, pabellones temporales para obreros, laboratorio, etc., los del personal técnico y administrativo adscrito exclusivamente a la obra y los imprevistos. Todos estos gastos, excepto aquéllos que se reflejen en el presupuesto valorados en unidades de obra o en partidas alzadas, se cifrarán en un porcentaje de los costes directos, igual para todas las unidades de obra, que adoptará, en cada caso, el autor del proyecto a la vista de la naturaleza de la obra proyectada, de la importancia de su presupuesto y de su previsible plazo de ejecución. Las características técnicas de cada unidad de obra, en las que se incluyen todas las especificaciones necesarias para su correcta ejecución, se encuentran en el apartado de 'Prescripciones en cuanto a la Ejecución por Unidad de Obra.', junto a la descripción del proceso de ejecución de la unidad de obra. Si en la descripción del proceso de ejecución de la unidad de obra no figurase alguna operación necesaria para su correcta ejecución, se entiende que está incluida en el precio de la unidad de obra, por lo que no supondrá cargo adicional o aumento de precio de la unidad de obra contratada. Para mayor aclaración, se exponen algunas operaciones o trabajos, que se entiende que siempre forman parte del proceso de ejecución de las unidades de obra:

El transporte y movimiento vertical y horizontal de los materiales en obra, incluso carga y descarga de los camiones. Eliminación de restos, limpieza final y retirada de residuos a vertedero de obra. Transporte de escombros sobrantes a vertedero autorizado. Montaje, comprobación y puesta a punto. Las correspondientes legalizaciones y permisos en instalaciones. Maquinaria, andamiajes y medios auxiliares necesarios.

Trabajos que se considerarán siempre incluidos y para no ser reiterativos no se especifican en cada una de las unidades de obra. 1.3.5.3.- Presupuesto de Ejecución Material (PEM) Es el resultado de la suma de los precios unitarios de las diferentes unidades de obra que la componen. Se denomina Presupuesto de Ejecución Material al resultado obtenido por la suma de los productos del número de cada unidad de obra por su precio unitario y de las partidas alzadas. Es decir, el coste de la obra sin incluir los gastos generales, el beneficio industrial y el impuesto sobre el valor añadido. 1.3.5.4.- Precios contradictorios Sólo se producirán precios contradictorios cuando el Promotor, por medio del Director de Obra, decida introducir unidades o cambios de calidad en alguna de las previstas, o cuando sea necesario afrontar alguna circunstancia imprevista. El Contratista siempre estará obligado a efectuar los cambios indicados. A falta de acuerdo, el precio se resolverá contradictoriamente entre el Director de Obra y el Contratista antes de comenzar la ejecución de los trabajos y en el plazo que determine el contrato de obra o, en su defecto, antes de quince días hábiles desde que se le comunique fehacientemente al Director de Obra. Si subsiste la diferencia, se acudirá, en primer lugar, al concepto más análogo dentro del cuadro de precios del proyecto y, en segundo lugar, al banco de precios de uso más frecuente en la localidad. Los contradictorios que hubiese se referirán siempre a los precios unitarios de la fecha del contrato de obra. Nunca se tomará para la valoración de los correspondientes precios contradictorios la fecha de la ejecución de la unidad de obra en cuestión.






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1.3.5.5.- Reclamación de aumento de precios Si el Contratista, antes de la firma del contrato de obra, no hubiese hecho la reclamación u observación oportuna, no podrá bajo ningún pretexto de error u omisión reclamar aumento de los precios fijados en el cuadro correspondiente del presupuesto que sirva de base para la ejecución de las obras. 1.3.5.6.- Formas tradicionales de medir o de aplicar los precios En ningún caso podrá alegar el Contratista los usos y costumbres locales respecto de la aplicación de los precios o de la forma de medir las unidades de obra ejecutadas. Se estará a lo previsto en el Presupuesto y en el criterio de medición en obra recogido en el Pliego. 1.3.5.7.- De la revisión de los precios contratados El presupuesto presentado por el Contratista se entiende que es cerrado, por lo que no se aplicará revisión de precios. Sólo se procederá a efectuar revisión de precios cuando haya quedado explícitamente determinado en el contrato de obra entre el Promotor y el Contratista. 1.3.5.8.- Acopio de materiales El Contratista queda obligado a ejecutar los acopios de materiales o aparatos de obra que el Promotor ordene por escrito. Los materiales acopiados, una vez abonados por el propietario, son de la exclusiva propiedad de éste, siendo el Contratista responsable de su guarda y conservación. 1.3.6.- Obras por administración Se denominan "Obras por administración" aquellas en las que las gestiones que se precisan para su realización las lleva directamente el Promotor, bien por sí mismo, por un representante suyo o por mediación de un Contratista. Las obras por administración se clasifican en dos modalidades:

Obras por administración directa. Obras por administración delegada o indirecta.

Según la modalidad de contratación, en el contrato de obra se regulará:

Su liquidación. El abono al Contratista de las cuentas de administración delegada. Las normas para la adquisición de los materiales y aparatos. Responsabilidades del Contratista en la contratación por administración en general y, en particular, la debida al bajo

rendimiento de los obreros.

1.3.7.- Valoración y abono de los trabajos 1.3.7.1.- Forma y plazos de abono de las obras Se realizará por certificaciones de obra y se recogerán las condiciones en el contrato de obra establecido entre las partes que intervienen (Promotor y Contratista) que, en definitiva, es el que tiene validez. Los pagos se efectuarán por la propiedad en los plazos previamente establecidos en el contrato de obra, y su importe corresponderá precisamente al de las certificaciones de la obra conformadas por el Director de Ejecución de la Obra, en virtud de las cuáles se verifican aquéllos. El Director de Ejecución de la Obra realizará, en la forma y condiciones que establezca el criterio de medición en obra incorporado en las Prescripciones en cuanto a la Ejecución por unidad de obra, la medición de las unidades de obra ejecutadas durante el período de tiempo anterior, pudiendo el Contratista presenciar la realización de tales mediciones. Para las obras o partes de obra que, por sus dimensiones y características, hayan de quedar posterior y definitivamente ocultas, el contratista está obligado a avisar al Director de Ejecución de la Obra con la suficiente antelación, a fin de que éste pueda realizar las correspondientes mediciones y toma de datos, levantando los planos que las definan, cuya conformidad suscribirá el Contratista.






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A falta de aviso anticipado, cuya existencia corresponde probar al Contratista, queda éste obligado a aceptar las decisiones del Promotor sobre el particular. 1.3.7.2.- Relaciones valoradas y certificaciones En los plazos fijados en el contrato de obra entre el Promotor y el Contratista, éste último formulará una relación valorada de las obras ejecutadas durante las fechas previstas, según la medición practicada por el Director de Ejecución de la Obra. Las certificaciones de obra serán el resultado de aplicar, a la cantidad de obra realmente ejecutada, los precios contratados de las unidades de obra. Sin embargo, los excesos de obra realizada en unidades, tales como excavaciones y hormigones, que sean imputables al Contratista, no serán objeto de certificación alguna. Los pagos se efectuarán por el Promotor en los plazos previamente establecidos, y su importe corresponderá al de las certificaciones de obra, conformadas por la Dirección Facultativa. Tendrán el carácter de documento y entregas a buena cuenta, sujetas a las rectificaciones y variaciones que se deriven de la Liquidación Final, no suponiendo tampoco dichas certificaciones parciales la aceptación, la aprobación, ni la recepción de las obras que comprenden. Las relaciones valoradas contendrán solamente la obra ejecutada en el plazo a que la valoración se refiere. Si la Dirección Facultativa lo exigiera, las certificaciones se extenderán a origen. 1.3.7.3.- Mejora de obras libremente ejecutadas Cuando el Contratista, incluso con la autorización del Director de Obra, emplease materiales de más esmerada preparación o de mayor tamaño que el señalado en el proyecto o sustituyese una clase de fábrica por otra que tuviese asignado mayor precio, o ejecutase con mayores dimensiones cualquier parte de la obra, o, en general, introdujese en ésta y sin solicitársela, cualquier otra modificación que sea beneficiosa a juicio de la Dirección Facultativa, no tendrá derecho más que al abono de lo que pudiera corresponderle en el caso de que hubiese construido la obra con estricta sujeción a la proyectada y contratada o adjudicada. 1.3.7.4.- Abono de trabajos presupuestados con partida alzada El abono de los trabajos presupuestados en partida alzada se efectuará previa justificación por parte del Contratista. Para ello, el Director de Obra indicará al Contratista, con anterioridad a su ejecución, el procedimiento que ha de seguirse para llevar dicha cuenta. 1.3.7.5.- Abono de trabajos especiales no contratados Cuando fuese preciso efectuar cualquier tipo de trabajo de índole especial u ordinaria que, por no estar contratado, no sea de cuenta del Contratista, y si no se contratasen con tercera persona, tendrá el Contratista la obligación de realizarlos y de satisfacer los gastos de toda clase que ocasionen, los cuales le serán abonados por la Propiedad por separado y en las condiciones que se estipulen en el contrato de obra. 1.3.7.6.- Abono de trabajos ejecutados durante el plazo de garantía Efectuada la recepción provisional, y si durante el plazo de garantía se hubieran ejecutado trabajos cualesquiera, para su abono se procederá así:

Si los trabajos que se realicen estuvieran especificados en el Proyecto, y sin causa justificada no se hubieran realizado por el Contratista a su debido tiempo, y el Director de obra exigiera su realización durante el plazo de garantía, serán valorados a los precios que figuren en el Presupuesto y abonados de acuerdo con lo establecido en el presente Pliego de Condiciones, sin estar sujetos a revisión de precios.

Si se han ejecutado trabajos precisos para la reparación de desperfectos ocasionados por el uso del edificio, por

haber sido éste utilizado durante dicho plazo por el Promotor, se valorarán y abonarán a los precios del día, previamente acordados.

Si se han ejecutado trabajos para la reparación de desperfectos ocasionados por deficiencia de la construcción o de

la calidad de los materiales, nada se abonará por ellos al Contratista.

1.3.8.- Indemnizaciones Mutuas 1.3.8.1.- Indemnización por retraso del plazo de terminación de las obras






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Si, por causas imputables al Contratista, las obras sufrieran un retraso en su finalización con relación al plazo de ejecución previsto, el Promotor podrá imponer al Contratista, con cargo a la última certificación, las penalizaciones establecidas en el contrato, que nunca serán inferiores al perjuicio que pudiera causar el retraso de la obra. 1.3.8.2.- Demora de los pagos por parte del Promotor Se regulará en el contrato de obra las condiciones a cumplir por parte de ambos. 1.3.9.- Varios 1.3.9.1.- Mejoras, aumentos y/o reducciones de obra Si, por causas imputables al Contratista, las obras sufrieran un retraso en su finalización con relación al plazo de ejecución previsto, el Promotor podrá imponer al Contratista, con cargo a la última certificación, las penalizaciones establecidas en el contrato de obra, que nunca serán inferiores al perjuicio que pudiera causar el retraso de la obra. 1.3.9.2.- Unidades de obra defectuosas Las obras defectuosas no se valorarán. 1.3.9.3.- Seguro de las obras El Contratista está obligado a asegurar la obra contratada durante todo el tiempo que dure su ejecución, hasta la recepción definitiva. 1.3.9.4.- Conservación de la obra El Contratista está obligado a conservar la obra contratada durante todo el tiempo que dure su ejecución, hasta la recepción definitiva. 1.3.9.5.- Uso por el Contratista de edificio o bienes del Promotor No podrá el Contratista hacer uso de edificio o bienes del Promotor durante la ejecución de las obras sin el consentimiento del mismo. Al abandonar el Contratista el edificio, tanto por buena terminación de las obras, como por resolución del contrato, está obligado a dejarlo desocupado y limpio en el plazo que se estipule en el contrato de obra. 1.3.9.6.- Pago de arbitrios El pago de impuestos y arbitrios en general, municipales o de otro origen, sobre vallas, alumbrado, etc., cuyo abono debe hacerse durante el tiempo de ejecución de las obras y por conceptos inherentes a los propios trabajos que se realizan, correrán a cargo del Contratista, siempre que en el contrato de obra no se estipule lo contrario. 1.3.10.- Retenciones en concepto de garantía Del importe total de las certificaciones se descontará un porcentaje, que se retendrá en concepto de garantía. Este valor no deberá ser nunca menor del cinco por cien (5%) y responderá de los trabajos mal ejecutados y de los perjuicios que puedan ocasionarle al Promotor. Esta retención en concepto de garantía quedará en poder del Promotor durante el tiempo designado como PERIODO DE GARANTÍA, pudiendo ser dicha retención, "en metálico" o mediante un aval bancario que garantice el importe total de la retención. Si el Contratista se negase a hacer por su cuenta los trabajos precisos para ultimar la obra en las condiciones contratadas, el Director de Obra, en representación del Promotor, los ordenará ejecutar a un tercero, o podrá realizarlos directamente por administración, abonando su importe con la fianza depositada, sin perjuicio de las acciones a que tenga derecho el Promotor, en el caso de que el importe de la fianza no bastase para cubrir el importe de los gastos efectuados en las unidades de obra que no fuesen de recibo. La fianza retenida en concepto de garantía será devuelta al Contratista en el plazo estipulado en el contrato, una vez firmada el Acta de Recepción Definitiva de la obra. El promotor podrá exigir que el Contratista le acredite la liquidación y finiquito de






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sus deudas atribuibles a la ejecución de la obra, tales como salarios, suministros o subcontratos. 1.3.11.- Plazos de ejecución: Planning de obra En el contrato de obra deberán figurar los plazos de ejecución y entregas, tanto totales como parciales. Además, será conveniente adjuntar al respectivo contrato un Planning de la ejecución de la obra donde figuren de forma gráfica y detallada la duración de las distintas partidas de obra que deberán conformar las partes contratantes. 1.3.12.- Liquidación económica de las obras Simultáneamente al libramiento de la última certificación, se procederá al otorgamiento del Acta de Liquidación Económica de las obras, que deberán firmar el Promotor y el Contratista. En este acto se dará por terminada la obra y se entregarán, en su caso, las llaves, los correspondientes boletines debidamente cumplimentados de acuerdo a la Normativa Vigente, así como los proyectos Técnicos y permisos de las instalaciones contratadas. Dicha Acta de Liquidación Económica servirá de Acta de Recepción Provisional de las obras, para lo cual será conformada por el Promotor, el Contratista, el Director de Obra y el Director de Ejecución de la Obra, quedando desde dicho momento la conservación y custodia de las mismas a cargo del Promotor. La citada recepción de las obras, provisional y definitiva, queda regulada según se describe en las Disposiciones Generales del presente Pliego. 1.3.13.- Liquidación final de la obra Entre el Promotor y Contratista, la liquidación de la obra deberá hacerse de acuerdo con las certificaciones conformadas por la Dirección de Obra. Si la liquidación se realizara sin el visto bueno de la Dirección de Obra, ésta sólo mediará, en caso de desavenencia o desacuerdo, en el recurso ante los Tribunales.





2.- Pliego de condiciones técnicas particulares

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2.- PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES 2.1.- Prescripciones sobre los materiales Para facilitar la labor a realizar, por parte del Director de la Ejecución de la Obra, para el control de recepción en obra de los productos, equipos y sistemas que se suministren a la obra de acuerdo con lo especificado en el artículo 7.2. del CTE, en el presente proyecto se especifican las características técnicas que deberán cumplir los productos, equipos y sistemas suministrados. Los productos, equipos y sistemas suministrados deberán cumplir las condiciones que sobre ellos se especifican en los distintos documentos que componen el Proyecto. Asimismo, sus calidades serán acordes con las distintas normas que sobre ellos estén publicadas y que tendrán un carácter de complementariedad a este apartado del Pliego. Tendrán preferencia en cuanto a su aceptabilidad aquellos materiales que estén en posesión de Documento de Idoneidad Técnica que avale sus cualidades, emitido por Organismos Técnicos reconocidos. Este control de recepción en obra de productos, equipos y sistemas comprenderá según el artículo 7.2. del CTE:

El control de la documentación de los suministros, realizado de acuerdo con el artículo 7.2.1. El control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad, según el artículo 7.2.2. El control mediante ensayos, conforme al artículo 7.2.3.

Por parte del Constructor o Contratista debe existir obligación de comunicar a los suministradores de productos las cualidades que se exigen para los distintos materiales, aconsejándose que previamente al empleo de los mismos se solicite la aprobación del Director de Ejecución de la Obra y de las entidades y laboratorios encargados del control de calidad de la obra. El Contratista será responsable de que los materiales empleados cumplan con las condiciones exigidas, independientemente del nivel de control de calidad que se establezca para la aceptación de los mismos. El Contratista notificará al Director de Ejecución de la Obra, con suficiente antelación, la procedencia de los materiales que se proponga utilizar, aportando, cuando así lo solicite el Director de Ejecución de la Obra, las muestras y datos necesarios para decidir acerca de su aceptación. Estos materiales serán reconocidos por el Director de Ejecución de la Obra antes de su empleo en obra, sin cuya aprobación no podrán ser acopiados en obra ni se podrá proceder a su colocación. Así mismo, aún después de colocados en obra, aquellos materiales que presenten defectos no percibidos en el primer reconocimiento, siempre que vaya en perjuicio del buen acabado de la obra, serán retirados de la obra. Todos los gastos que ello ocasionase serán a cargo del Contratista. El hecho de que el Contratista subcontrate cualquier partida de obra no le exime de su responsabilidad. La simple inspección o examen por parte de los Técnicos no supone la recepción absoluta de los mismos, siendo los oportunos ensayos los que determinen su idoneidad, no extinguiéndose la responsabilidad contractual del Contratista a estos efectos hasta la recepción definitiva de la obra. 2.2.- Prescripciones en cuanto a la Ejecución por Unidad de Obra. MEDIDAS PARA ASEGURAR LA COMPATIBILIDAD ENTRE LOS DIFERENTES PRODUCTOS, ELEMENTOS Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS QUE COMPONEN LA UNIDAD DE OBRA. Se especifican en este apartado, en el caso de que existan, las compatibilidades o incompatibilidades, tanto físicas como químicas, entre los diversos componentes que componen la unidad de obra, o entre el soporte y los componentes. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. En este apartado se describe la unidad de obra, detallando de manera pormenorizada los elementos que la componen, con la nomenclatura específica correcta de cada uno de ellos, de acuerdo a los criterios que marca la propia normativa. NORMAS DE APLICACIÓN. Se especifican las normas que afectan a la realización de la unidad de obra. CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Indica cómo se ha medido la unidad de obra en la fase de redacción del proyecto, medición que luego será comprobada en obra.






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PROCESO DE EJECUCIÓN. Antes de iniciarse los trabajos de ejecución de cada una de las unidades de obra, el Director de Ejecución de la Obra, habrá recepcionado los materiales y los certificados acreditativos exigibles, en base a lo establecido en la documentación pertinente por el técnico redactor del proyecto. En este apartado se desarrolla el proceso de ejecución de cada unidad de obra, asegurando en cada momento las condiciones que permitan conseguir el nivel de calidad previsto para cada elemento constructivo en particular. Se subdivide en cuatro subapartados, que reflejan los cuatro momentos en los que se deben realizar las comprobaciones del proceso de ejecución y verificar el cumplimiento de unos parámetros de rechazo, ensayos o pruebas de servicio, recogidas en diferentes normas, para poder decidir la adecuación del elemento a la característica mencionada, y así conseguir la calidad prevista en el elemento constructivo.

CONDICIONES PREVIAS. Antes de iniciarse las actividades correspondientes al proceso de ejecución de cada unidad de obra, se realizarán una serie de comprobaciones sobre el estado de las unidades de obra, realizadas previamente, y que pueden servir de soporte a la nueva unidad de obra. Además, en algunos casos, será necesario la presentación al Director de Ejecución de la Obra, de una serie de documentos por parte del Contratista, para poder éste iniciar las obras. Aceptadas las diferentes unidades de inspección, sólo se dará por aceptada la unidad de obra en caso de no estar programado ningún ensayo o prueba de servicio. ENSAYOS Y PRUEBAS DE SERVICIO. En este subapartado se recogen, en caso de tener que realizarse, los ensayos o pruebas de servicio a efectuar para la aceptación final de la unidad de obra. Se procederá a su realización, a cargo del Contratista, y se comprobará si sus resultados están de acuerdo con la normativa. En caso afirmativo, se procederá a la aceptación final de la unidad de obra. Si los resultados de la prueba de servicio no son conformes, el Director de Ejecución de la Obra, dará las órdenes oportunas de reparación, o en su caso, de demolición. Subsanada la deficiencia, se procederá de nuevo, hasta la aceptación final de la unidad de obra. CONDICIONES DE TERMINACIÓN. Este subapartado hace referencia a las condiciones en las que debe finalizarse cada unidad de obra, una vez aceptada, para que no interfiera negativamente en el proceso de ejecución del resto de unidades y quede garantizado su buen funcionamiento. Una vez terminados los trabajos correspondientes a la ejecución de cada unidad de obra, el Contratista retirará los medios auxiliares y procederá a la limpieza del elemento realizado y de las zonas de trabajo, recogiendo los restos de materiales y demás residuos originados por las operaciones realizadas para ejecutar esta unidad de obra, siendo todos ellos clasificados, cargados y transportados a centro de reciclaje, vertedero específico o centro de acogida o transferencia. De entre todas ellas se enumeran las que se consideran básicas.

GARANTÍAS DE CALIDAD. En algunas unidades de obra será obligatorio presentar al Director de Ejecución de Obra, por parte del Contratista, una serie de documentos que garantizan la calidad de la unidad de obra. COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS. Indica cómo se comprobarán en obra las mediciones de Proyecto, una vez superados todos los controles de calidad y obtenida la aceptación final por parte del Director de Ejecución de la Obra. La medición del número de unidades de obra que ha de abonarse, en su caso, se realizará de acuerdo con las normas que establece este capítulo, tendrá lugar en presencia y con intervención del Contratista, entendiendo que éste renuncia a tal derecho si, avisado oportunamente, no compareciese a tiempo. En tal caso, será válido el resultado que el Director de Ejecución de la Obra consigne. Todas las unidades de obra se abonarán a los precios establecidos en el Presupuesto. Dichos precios se abonarán por las unidades terminadas y ejecutadas con arreglo al presente Pliego de Condiciones Técnicas Particulares. Estas unidades comprenden el suministro, cánones, transporte, manipulación y empleo de los materiales, maquinaria, medios auxiliares, mano de obra necesaria para su ejecución y costes indirectos derivados de estos conceptos, así como cuantas necesidades circunstanciales se requieran para la ejecución de la obra, tales como indemnizaciones por daños a terceros u ocupaciones temporales y costos de obtención de los permisos necesarios, así como de las operaciones necesarias para la reposición de servidumbres y servicios públicos o privados afectados tanto por el proceso de ejecución de las obras como por






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las instalaciones auxiliares. Igualmente, aquellos conceptos que se especifican en la definición de cada unidad de obra, las operaciones descritas en el proceso de ejecución, los ensayos y pruebas de servicio y puesta en funcionamiento, inspecciones, permisos, boletines, licencias, tasas o similares. No será de abono al Contratista mayor volumen de cualquier tipo de obra que el definido en los planos o en las modificaciones autorizadas por la Dirección Facultativa. Tampoco le será abonado, en su caso, el coste de la restitución de la obra a sus dimensiones correctas, ni la obra que hubiese tenido que realizar por orden de la Dirección Facultativa para subsanar cualquier defecto de ejecución. A continuación, se detalla el significado de algunos de los términos utilizados en los diferentes capítulos de obra.

ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO. Volumen de tierras en perfil esponjado. La medición se referirá al estado de las tierras una vez extraídas. Para ello, la forma de obtener el volumen de tierras a transportar, será la que resulte de aplicar el porcentaje de esponjamiento medio que proceda, en función de las características del terreno. Volumen de relleno en perfil compactado. La medición se referirá al estado del relleno una vez finalizado el proceso de compactación. Volumen teórico ejecutado. Será el volumen que resulte de considerar las dimensiones de las secciones teóricas especificadas en los planos de Proyecto, independientemente de que las secciones excavadas hubieran quedado con mayores dimensiones. CIMENTACIONES. Superficie teórica ejecutada. Será la superficie que resulte de considerar las dimensiones de las secciones teóricas especificadas en los planos de Proyecto, independientemente de que la superficie ocupada por el hormigón hubiera quedado con mayores dimensiones. Volumen teórico ejecutado. Será el volumen que resulte de considerar las dimensiones de las secciones teóricas especificadas en los planos de Proyecto, independientemente de que las secciones de hormigón hubieran quedado con mayores dimensiones. ESTRUCTURAS. Volumen teórico ejecutado. Será el volumen que resulte de considerar las dimensiones de las secciones teóricas especificadas en los planos de Proyecto, independientemente de que las secciones de los elementos estructurales hubieran quedado con mayores dimensiones. ESTRUCTURAS METÁLICAS. Peso nominal medido. Serán los kg que resulten de aplicar a los elementos estructurales metálicos los pesos nominales que, según dimensiones y tipo de acero, figuren en tablas. ESTRUCTURAS (FORJADOS). Deduciendo los huecos de superficie mayor de X m². Se medirá la superficie de los forjados de cara exterior a cara exterior de los zunchos que delimitan el perímetro de sus superficie, descontando únicamente los huecos o pasos de forjados que tengan una superficie mayor de X m².

En los casos de dos paños formados por forjados diferentes, objeto de precios unitarios distintos, que apoyen o empotren en una jácena o muro de carga común a ambos paños, cada una de las unidades de obra de forjado se medirá desde fuera a cara exterior de los elementos delimitadores al eje de la jácena o muro de carga común. En los casos de forjados inclinados se tomará en verdadera magnitud la superficie de la cara inferior del forjado, con el mismo criterio anteriormente señalado para la deducción de huecos.

ESTRUCTURAS (MUROS). Deduciendo los huecos de superficie mayor de X m². Se aplicará el mismo criterio que para fachadas y particiones. FACHADAS Y PARTICIONES. Deduciendo los huecos de superficie mayor de X m². Se medirán los paramentos verticales de fachadas y particiones descontando únicamente aquellos huecos cuya superficie sea mayor de X m², Lo que significa que: Cuando los huecos sean menores de X m² se medirán a cinta corrida como si no hubiera huecos.






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Cuando los huecos sean mayores de X m², se deducirá la superficie de estos huecos, pero se sumará a la medición la superficie correspondiente al desarrollo de las mochetas del interior del hueco.

A los efectos anteriores, se entenderá como hueco, cualquier abertura que tenga mochetas y dintel para puerta o ventana. En caso de tratarse de un vacío en la fábrica sin dintel, antepecho ni carpintería, se deducirá siempre el mismo al medir la fábrica, sea cual fuere su superficie. En el supuesto de cerramientos de fachada donde las hojas, en lugar de apoyar directamente en el forjado, apoyen en una o dos hiladas de regularización que abarquen todo el espesor del cerramiento, al efectuar la medición de las unidades de obra se medirá su altura desde el forjado y, en compensación, no se medirán las hiladas de regularización.

INSTALACIONES. Longitud realmente ejecutada. Medición según desarrollo longitudinal resultante, considerando, en su caso, los tramos ocupados por piezas especiales. REVESTIMIENTOS (YESOS Y ENFOSCADOS DE CEMENTO). Deduciendo, en los huecos de superficie mayor de X m², el exceso sobre los X m². Los paramentos verticales y horizontales se medirán a cinta corrida, sin descontar huecos de superficie menor a X m². Para huecos de mayor superficie, se descontará únicamente el exceso sobre esta superficie. En ambos casos se considerará incluida la ejecución de mochetas, fondos de dinteles y aristados. Los paramentos que tengan armarios empotrados no serán objeto de descuento, sea cual fuere su dimensión.

1. CONDICIONES TÉCNICAS

Se describen en este apartado las características que deben reunir los materiales, las técnicas y los procesos constructivos a emplear en obra, así como los criterios de aceptación y rechazo.

1.1. ACONDICIONAMIENTO del TERRENO

Engloba todas las operaciones necesarias para que el terreno adquiera las cotas y superficies definidas en el proyecto. Dichas actividades son excavación en vaciado, excavación de pozos y zanjas para albergar los elementos de cimentación e instalaciones, explanación y estabilización de taludes.

EXCAVACIÓN en VACIADO Descripción

Excavación a cielo abierto o cubierto, realizada con medios manuales y/o mecánicos, para rebajar el nivel del terreno. Dentro de estas tareas se encuentran las destinadas a nivelar el terreno con el fin de obtener las pendientes, dimensiones y alineaciones definidas en proyecto.

Puesta en obra El vaciado se hará por franjas horizontales de altura máxima 3 m. En los bordes con elementos estructurales de contención y/o medianerías, la máquina no trabajará en dirección perpendicular a ellos. Si se excava por bataches, éstos se harán de forma alterna. El contratista extremará las precauciones durante los trabajos de vaciado al objeto de que no disminuya la resistencia del terreno no excavado, se asegure la estabilidad de taludes y se eviten deslizamientos y desprendimientos, que pudieran provocar daños materiales o personales. Deberá evitar también erosiones locales y encharcamientos debido a un drenaje defectuoso. También se han de proteger los elementos de Servicio Público que pudieran ser afectados por la excavación. Cuando al excavar se encuentre cualquier anomalía no prevista (instalaciones, rocas...) o construcciones que traspasen los límites del vaciado se comunicará a la Dirección Facultativa antes de continuar con la excavación.. Los trabajos se realizarán con medios manuales y/o mecánicos apropiados para las características, volumen y plazo de ejecución de las obras, contando siempre con la aprobación de la dirección facultativa previa.

Control y criterios de aceptación y rechazo Se comprobarán cotas de fondo y de replanteo, bordes de la excavación, zona de protección de elementos estructurales y pendiente de taludes rechazando las irregularidades que excedan de las tolerancias admitidas por la dirección facultativa que deberán ser corregidas por el contratista. Las tolerancias máximas admitidas serán: -replanteo: 2,5 por mil y variaciones de +-10 cm. -ángulo de talud: +2%

Criterios de medición y valoración En caso de que en el presupuesto del proyecto o el contrato de obra no se especifiquen otros criterios, se adoptarán las siguientes pautas de medición y valoración:






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La medición se calculará según levantamiento topográfico de los perfiles transversales de excavación necesarios ordenados por la Dirección Facultativa de las obras.

ZANJAS y POZOS Descripción

Quedan incluidos dentro de este apartado las tareas necesarias para ejecutar las zanjas y pozos destinados a la cimentación, drenaje, saneamiento, abastecimiento, etc. realizados con medios manuales o mecánicos con anchos de excavación máximos de 2 m. y 7 m. de profundidad.

Puesta en obra Previo a los trabajos de excavación, la dirección facultativa deberá tener aprobado el replanteo, para lo cual este ha de estar definido en obra mediante camillas y cordeles. El contratista deberá conocer la situación de las instalaciones existentes tanto en el subsuelo como aéreas con el fin de mantener la distancia de seguridad requerida para evitar accidentes. En esta misma línea se valorarán las cimentaciones próximas para evitar descalces o desprendimientos. Se protegerán los elementos de servicio público que pudieran ser afectados por la excavación. Cuando al excavar se encuentre cualquier anomalía no prevista (instalaciones, rocas...) o construcciones que traspasen los límites del vaciado se comunicará a la Dirección Facultativa antes de continuar con la excavación. En las excavaciones realizadas con el objeto de encontrar firme de cimentación, es el director de la obra el encargado de señalar la cota fondo de excavación, determinando dicha cota en obra en función del material aparecido. En este tipo de excavaciones destinados a cimentación, no se excavarán los últimos 40 cm. hasta el mismo momento del hormigonado para evitar la disgregación del fondo de excavación, limpiando la misma de material suelto mediante medios manuales. Se evitará el acceso de agua a zanjas excavadas, evacuando la misma inmediatamente en caso de no poder evitarse. Se harán las entibaciones necesarias para asegurar la estabilidad de los taludes. La entibación permitirá desentibar una franja dejando las restantes franjas entibadas. Se tomarán las medidas necesarias para que no caigan materiales de excavados u otros a la zanja o pozo.

Control y criterios de aceptación y rechazo Se inspeccionarán las zanjas cada 20 m. o fracción y los pozos cada unidad. Durante la excavación se controlarán los terrenos atravesados, compacidad, cota de fondo, excavación colindante a medianerías, nivel freático y entibación. Una vez terminada la excavación se comprobarán las formas, dimensiones, escuadrías, cotas y pendientes exigidas rechazando las irregularidades superiores a las tolerancias admitidas que se corregirán de acuerdo con las instrucciones de la dirección facultativa. Las tolerancias máximas admisibles serán: replanteo: 2,5 % en errores y +-10 cm. en variaciones. formas y dimensiones: +-10 cm. refino de taludes: 15 cm.

Criterios de medición y valoración En caso de que en el presupuesto del proyecto o el contrato de obra no se especifiquen otros criterios, se adoptarán las siguientes pautas de medición y valoración: La medición se calculará según los perfiles teóricos de excavación según el tipo de terreno excavado, considerando la profundidad necesaria de excavación realizada.

TRANSPORTE de TIERRAS Descripción

Operaciones necesarias para trasladar a vertedero los materiales sobrantes procedentes de la excavación y los escombros.

Puesta en obra Se establecerán recorridos de circulación en el interior de la obra para los camiones, realizando los vaciados, rampas o terraplenes necesarios y contando con la ayuda de un auxiliar que guíe al conductor en las maniobras. Las rampas para la maquinaria tendrán el talud natural que exija el terreno y si se transportan tierras situadas por debajo de la cota 0,00 su anchura mínima será de 4,5 m, ensanchándose en las curvas y con pendientes máximas del 12% en tramos rectos o del 8% en tramos curvos. El camión se cargará por los laterales o por la parte trasera no pasando en ningún caso por encima de la cabina.

Control y criterios de aceptación y rechazo Tanto la disposición de las vías de circulación como las rampas y terraplenes realizados contarán con la supervisión y aprobación de la dirección facultativa.






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La carga de los camiones no excederá en ningún caso la máxima permitida para cada aparato y en cualquier caso el material no excederá la parte superior de la bañera, se protegerá con lona y se limpiará el vehículo de barro antes de acceder a la calzada pública.

Criterios de medición y valoración En caso de que en el presupuesto del proyecto o el contrato de obra no se especifiquen otros criterios, se adoptarán las siguientes pautas de medición y valoración: La medición se calculará aplicando el coeficiente de esponajmiento al material a transportar y considerando la distancia a vertedero.

1.2. CIMENTACIÓN

La cimentación está constituida por elementos de hormigón armado, cuya misión es transmitir las cargas del edificio al terreno y anclar el edificio contra empujes horizontales. Antes de proceder a la ejecución de los trabajos es necesario ubicar las acometidas de los distintos servicios, tanto los existentes como los previstos para el propio edificio. El contratista no rellenará ninguna estructura hasta que se lo indique la dirección facultativa.

ZAPATAS Descripción

Zapatas de hormigón en masa o armado con planta cuadrada, rectangular o de desarrollo lineal, como cimentación de soportes verticales pertenecientes a estructuras de edificación, sobre suelos homogéneos.

Puesta en obra Antes de verter el hormigón se nivelará y limpiará el fondo de la excavación. Todos los elementos extraños que pudieran aparecer en el fondo de la excavación como rocas, restos de cimentaciones antiguas serán retirados y sustituidos por un suelo de relleno, de forma que las zapatas apoyen en condiciones homogéneas. En suelos permeables, se agotará el agua durante la excavación de forma que no se comprometa la estabilidad de taludes o de obras vecinas. Se verterá una capa de hormigón de limpieza de entre 5 y 10 cm. sobre la superficie de la excavación previo a la colocación de armaduras no pudiendo emplear este material para eliminar irregularidades del fondo o nivelar el mismo. El hormigón se verterá desde una altura no superior a 1,50 m. sobre el nivel del hormigón fresco. El hormigonado se realizará por tongadas, cuyo espesor permita una compactación completa de la masa, debiendo refluir la pasta a la superficie. En zapatas aisladas el hormigonado será continuo y no se permitirá el paso de instalaciones mientras que en las zapatas corridas se deberá contar con el consentimiento de la dirección facultativa para ello. Las juntas de hormigonado se harán según el artículo 71 EHE, se situarán en los tercios de la distancia entre pilares, alejadas de zonas rígidas y muros de esquina, eliminando la lechada del antiguo y humedeciendo antes de verter el fresco.

Control y criterios de aceptación y rechazo Se hará un reconocimiento visual del terreno, de los estratos, nivel freático, no existencia de corrientes subterráneas no previstas. Se realizará un control por cada zapata, comprobando la distancia entre ejes de replanteo, dimensiones del pozo, hormigón de limpieza, tipo, disposición, número y dimensiones de armaduras, recubrimiento de las armaduras, vertido, compactación y curado del hormigón, planeidad, horizontalidad y verticalidad de la superficie, adherencia entre hormigón y acero, unión con otros elementos de cimentación y juntas de hormigonado. Las tolerancias máximas admisibles serán: Distancia entre ejes de replanteo: +-1/30 de la dimensión de la zapata aislada en la dirección que se controla y +-1/20

del espesor del muro en zapata corrida. Dimensiones del pozo: -5 cm Separación entre armaduras y recubrimientos: 10 % Separación entre cercos: 10 % y 2 cm.

Criterios de medición y valoración En caso de que en el presupuesto del proyecto o el contrato de obra no se especifiquen otros criterios, se adoptarán las siguientes pautas de medición y valoración: La medición de zapatas se realizará considerando el volumen teórico de proyecto. El hormigón de limpieza se valorará según planta teórica de proyecto multiplicado por profundidad real ordenada por la dirección facultativa.

SOLERAS Descripción

Capa resistente de hormigón en masa o armado, situada sobre el terreno natural o encachado de material de relleno cuya superficie superior quedará vista o recibirá un revestimiento de acabado.

Materiales Hormigón armado, según lo dispuesto en el punto específico de este mismo Pliego.






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Sellante de juntas: De material elástico, fácilmente introducible en las juntas. Tendrá concedido el correspondiente DIT. Fibras de polipropileno (si sólo se quiere evitar la fisuración) o de acero (si además se quiere aumentar la resistencia del

hormigón). Separador: De poliestireno expandido, de 2 cm de espesor.

Puesta en obra Se verterá el hormigón del espesor indicado en proyecto sobre el terreno limpio y compactado, la capa de encachado o sobre la lámina impermeabilizante si existe. Se colocarán separadores alrededor de cualquier elemento que interrumpa la solera antes de verter el hormigón y tendrán una altura igual al espesor de la capa de hormigón. En el caso de que lleve mallazo, éste se colocará en el tercio superior de la capa de hormigón con la única función de evitar la fisuración. Si se arma con fibras de acero se hará un vibrado correcto, de forma que las fibras no queden en superficie. Se harán juntas de retracción de espesor comprendido entre 0,5 y 1 cm. a distancias máximas de 6 m y de profundidad de 1/3 del espesor de la capa de hormigón. El sellante se introducirá en un cajeado previsto en la capa de hormigón o realizado posteriormente a máquina, entre las 24 y 48 horas posteriores al hormigonado. En juntas de trabajo u otras discontinuidades se dispondrán elementos conectores, tales como barras de acero corrugado o un machihembrado (si las cargas que transmite no son elevadas) de forma que las dos partes de la solera sean solidarias. La superficie se acabará mediante reglado y se curará mediante riego sin producir deslavado.

Control y criterios de aceptación y rechazo Cada 100 m² o fracción se realizará un control de la compacidad del terreno, del espesor de la solera y planeidad medida por regla de 3 m. se hará una inspección general de la separación entre juntas y cada 10 m. de junta se comprobará su espesor y altura. Las tolerancias máximas admisibles serán: Espesor de capa de hormigón: -1 cm y +1,5 cm. Planeidad: 5 mm en soleras ligeras y pesadas, y 3 mm en soleras semipesadas y para cámaras frigoríficas. Espesor y altura de junta: -0,5 cm y +1 cm.

Criterios de medición y valoración En caso de que en el presupuesto del proyecto o el contrato de obra no se especifiquen otros criterios, se adoptarán las siguientes pautas de medición y valoración: La medición se realizará considerando la superficie teórica de proyecto.

Condiciones de conservación y mantenimiento Se exponen a continuación las condiciones básicas y generales de conservación y mantenimiento. En el preceptivo "Libro del Edificio", a redactar tras la finalización de la obra, se incluirá mayor detalle de las mismas. No se alterará su configuración o solicitaciones sin valoración por técnico competente. Anualmente, tras la época de lluvias, se inspeccionarán las juntas y arquetas. Cada cinco años se incluirá la revisión de soleras por técnico competente.

1.3. ESTRUCTURA

Aceros para estructuras metálicas

Aceros en perfiles laminados

2.1.4.1.1.- Condiciones de suministro

Los aceros se deben transportar de una manera segura, de forma que no se produzcan deformaciones permanentes y los

daños superficiales sean mínimos. Los componentes deben estar protegidos contra posibles daños en los puntos de eslingado (por donde se sujetan para izarlos).

Los componentes prefabricados que se almacenan antes del transporte o del montaje deben estar apilados por encima del

terreno y sin contacto directo con éste. Debe evitarse cualquier acumulación de agua. Los componentes deben mantenerse limpios y colocados de forma que se eviten las deformaciones permanentes.

Recepción y control

Documentación de los suministros:






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Para los productos planos:

Salvo acuerdo en contrario, el estado de suministro de los productos planos de los tipos S235, S275 y S355 de grado JR queda a elección del fabricante.

Si en el pedido se solicita inspección y ensayo, se deberá indicar:

Tipo de inspección y ensayos (específicos o no específicos).

El tipo de documento de la inspección.

Para los productos largos:

Salvo acuerdo en contrario, el estado de suministro de los productos largos de los tipos S235, S275 y S355 de grado JR queda a elección del fabricante.

Ensayos:

La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material se realiza según la normativa vigente.

Conservación, almacenamiento y manipulación

Si los materiales han estado almacenados durante un largo periodo de tiempo, o de una manera tal que pudieran haber

sufrido un deterioro importante, deberán ser comprobados antes de ser utilizados, para asegurarse de que siguen cumpliendo con la norma de producto correspondiente. Los productos de acero resistentes a la corrosión atmosférica pueden requerir un chorreo ligero antes de su empleo para proporcionarles una base uniforme para la exposición a la intemperie.

El material deberá almacenarse en condiciones que cumplan las instrucciones de su fabricante, cuando se disponga de

éstas.

1.4. CERRAMIENTOS FÁBRICAS CERÁMICA Descripción

Cerramiento de fábrica formado por ladrillos cerámicos unidos con mortero. Materiales

Ladrillos: Cumplirán las condiciones especificadas en el pliego RL-88. Irán acompañados del certificado de conformidad con el marcado CE según la norma armonizada UNE-EN 771-1, declarando expresamente la densidad aparente, resistencia a compresión, conductividad térmica, durabilidad a ciclos hielo-deshielo, absorción de agua, contenido de sales solubles activas, expansión por humedad, permeabilidad al vapor y adherencia. No tendrán defectos que deterioren su aspecto y durabilidad, serán regulares en dimensiones y forma. No presentarán fisuras, exfoliaciones y desconchados. Mortero: El aglomerante empleado podrá ser cemento o mixto con cal. Los cementos, cales, arenas, aguas y aditivos empleados cumplirán las condiciones especificadas en el capítulo III de la NBE FL-90. Los cementos cumplirán las especificaciones dispuestas en el RC-03 y normas armonizadas UNE EN 197-1 y 413-1 y las cales según normas UNE EN 459-1. Ambos aglomerantes se suministrarán acompañados de un albarán con los datos exigidos en sus Pliegos de Recepción y acompañados del certificado de conformidad con el marcado CE. Pueden emplearse arenas naturales procedentes de ríos, mina y playa, o de machaqueo, o bien mezcla de ellas. El suministrador deberá garantizar documentalmente el cumplimiento del marcado CE, para ello cada carga irá acompañada






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por hoja de suministro que estará en todo momento a disposición de la Dirección de la Obra, en la que figuren la declaración de conformidad del producto según este marcado. Los áridos deberán cumplir las condiciones físico-químicas, físico-mecánicas, de granulometría y forma indicadas en la norma armonizada UNE-EN 13139. Se admiten todas las aguas potables y las tradicionalmente empleadas. En caso de duda, el agua cumplirá las condiciones de acidez, pH, contenido de sustancias disueltas, sulfatos, cloruros, aceites, grasas y de hidratos de carbono determinados en normas UNE descritas en la EHE. En caso de emplear aditivos el fabricante suministrará el aditivo correctamente etiquetado y dispondrá de marcado CE aportando la ficha de declaración de conformidad a dicho marcado y certificado de control de producción en fábrica todo ello según norma armonizada UNE-EN 934-3. La Dirección Facultativa deberá autorizar su utilización y en su incorporación a la mezcla se seguirá estrictamente lo dispuesto por el fabricante. Las mezclas preparadas, envasadas o a granel llevarán el nombre del fabricante y la cantidad de agua a añadir para obtener las resistencias deseadas. Hormigón armado: Se utiliza como refuerzo y en puntos singulares como dinteles, esquinas, uniones... Deberá cumplir con las características dispuestas en este pliego y en la normativa vigente para el hormigón armado. Las características higrotérmicas de los materiales contemplados en el proyecto son: Material Conductividad

térmica (W/mK)

Densidad (Kg/ m2)

Factor de resistencia al Vapor de agua

Tabique L. Hueco sencillo 0,444 1000 10 Tabique L. Hueco doble, tabicon 0,375 930 10 Tabique L. Hueco doble gran formato 0,182 630 10 ½ pie L.Perforado 0,595 1020 10 1 pie L.Perforado 0,634 1150 10 ½ pie L.Macizo 1,042 2170 10 1 pie L.Macizo 1,529 2140 10 Las características de los materiales puestos en obra, tendrán las prestaciones señaladas anteriormente o superiores, de otro modo, habrán de ser autorizados previamente por la dirección facultativa.

Puesta en obra

Se cumplirá todo lo especificado en la NBE FL-90. Los ladrillos y bloques se colocarán mojados, según el aparejo indicado y quedando las juntas completamente llenas de mortero. Si fuera necesario rectificar la posición de algún ladrillo se quitará éste retirando también el mortero. No se utilizarán piezas menores a medio ladrillo. Las fábricas se ejecutarán en hiladas horizontales. Los encuentros de esquinas o con otros muros se harán mediante enjarjes en todo su espesor y en todas las hiladas. Una vez ejecutadas se protegerán de la lluvia, calor, viento y heladas. Quedarán planas y aplomadas, y si se colocan sobre forjado, al menos 2/3 del ladrillo apoyarán en forjado. Se cuidará de disponer las juntas de dilatación según proyecto o con un máximo de 20 m. Se mantendrán las juntas estructurales. Sin autorización expresa del Director de Obra se prohíbe en muros de carga la ejecución de rozas horizontales. La ejecución de la fábrica comenzará desde la primera planta a la última disponiendo 2 cm. entre la última hilada y el forjado que se rellenará como mínimo 24 horas después. Las fábricas se armarán horizontalmente donde pudieran fisurarse.

Control y criterios de aceptación y rechazo Si los ladrillos tienen el sello INCE la dirección de obra sólo comprobará los datos del albarán y del empaquetado, de otro modo se harán los ensayos de recepción indicados en la RL-88 y normas UNE, de dimensiones, defectos, succión de agua, masa, eflorescencias, heladicidad y resistencia a compresión. Si el cemento y la cal disponen de distintivo de calidad reconocido oficialmente se comprobará la identificación, clase, tipo, categoría y distintivos, de otro modo se harán ensayos. Para el cemento de resistencia a compresión, tiempos de fraguado, expansión, pérdida al fuego, residuo insoluble, trióxido de azufre, cloruros, sulfuros, óxido de aluminio y puzolanidad, según EHE y RC-03 y para la cal se harán ensayos químicos, de finura de molido, fraguado y estabilidad de volumen. En aguas no potables sin experiencias previas se realizarán ensayos de exponente de hidrógeno pH, sustancias disueltas, sulfatos SO3, ión Cloro Cl-, hidratos de carbono y sustancias orgánicas solubles en éter, según EHE. Se comprobarán la identificación, tipo, tamaño y distintivos de las arenas pudiéndose realizar ensayos de materia orgánica, granulometría y finos que pasan por el tamiz 0,08 según EHE. De los morteros se comprobará el tipo, dosificación y distintivos, y se podrán realizar ensayos de resistencia a compresión y consistencia con Cono de Abrams. Se comprobará el replanteo, ejecución de las fábricas, morteros, cargaderos y refuerzos y la protección de la fábrica admitiendo tolerancias de: - replanteo: +-10 mm entre ejes parciales o +-30 entre ejes. - desplomes: +-10 mm por planta y a +-30 mm en la altura total. - espesores: -10 a +15 mm - en altura: +-15 mm en las parciales y +-25 mm en las totales.






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- distancias entre ejes: +-10 mm entre ejes parciales o +-20 mm entre ejes extremos. - horizontalidad: +-2 mm por m. - planeidad (medida en regla de 2 m): +-10 mm en paramentos para revestir +-5 mm en paramentos sin revestimiento. - tolerancias de las piezas cerámicas según lo expresado en la UNE-EN 771-1.

Criterios de medición y valoración En caso de que en el presupuesto del proyecto o el contrato de obra no se especifiquen otros criterios, se adoptarán las siguientes pautas de medición y valoración: Fábricas superiores a 1 asta se medirán en volumen e inferiores por superficie ejecutada deduciendo huecos.

Condiciones de conservación y mantenimiento Se exponen a continuación las condiciones básicas y generales de conservación y mantenimiento. En el preceptivo "Libro del Edificio", a redactar tras la finalización de la obra, se incluirá mayor detalle de las mismas. Anualmente se revisará la aparición de fisuras, grietas, desplomes, desconchados, humedades, deterioro del material de sellado de las juntas... y en su caso se pondrá en conocimiento de técnico especialista. Periódicamente se procederá a la limpieza de la fachada con agua o con ácidos apropiados diluidos y cepillo, evitando en todo caso las limpiezas por chorro de arena. Cada 5 años se realizará una revisión por técnico especialista.

1.5. TABIQUERÍAS y DIVISIONES LADRILLO CERÁMICO Descripción

Divisiones fijas sin función estructural, de fábrica de ladrillos cerámicos unidos mediante mortero, para separaciones interiores.

Materiales Ladrillos: Cumplirán las condiciones especificadas en el pliego RL-88. Irán acompañados del certificado de conformidad con el marcado CE según la norma armonizada UNE-EN 771-1, declarando expresamente la densidad aparente, resistencia a compresión, conductividad térmica, durabilidad a ciclos hielo-deshielo, absorción de agua, contenido de sales solubles activas, expansión por humedad, permeabilidad al vapor y adherencia. No tendrán defectos que deterioren su aspecto y durabilidad, serán regulares en dimensiones y forma. No presentarán fisuras, exfoliaciones y desconchados. Mortero: El aglomerante empleado podrá ser cemento o mixto con cal. Los cementos, cales, arenas, aguas y aditivos empleados cumplirán las condiciones especificadas en el capítulo III de la NBE FL-90. Los cementos cumplirán las especificaciones dispuestas en el RC-03 y normas armonizadas UNE EN 197-1 y 413-1 y las cales según normas UNE EN 459-1. Ambos aglomerantes se suministrarán acompañados de un albarán con los datos exigidos en sus Pliegos de Recepción y acompañados del certificado de conformidad con el marcado CE. Pueden emplearse arenas naturales procedentes de ríos, mina y playa, o de machaqueo, o bien mezcla de ellas. El suministrador deberá garantizar documentalmente el cumplimiento del marcado CE, para ello cada carga irá acompañada por hoja de suministro que estará en todo momento a disposición de la Dirección de la Obra, en la que figuren la declaración de conformidad del producto según este marcado. Se admiten todas las aguas potables y las tradicionalmente empleadas. En caso de emplear aditivos el fabricante suministrará el aditivo correctamente etiquetado y dispondrá de marcado CE aportando la ficha de declaración de conformidad a dicho marcado y certificado de control de producción en fábrica todo ello según norma armonizada UNE-EN 934-3. La Dirección Facultativa deberá autorizar su utilización y en su incorporación a la mezcla se seguirá estrictamente lo dispuesto por el fabricante. Las mezclas preparadas, envasadas o a granel llevarán el nombre del fabricante, la cantidad de agua a añadir para obtener las resistencias deseadas y dispondrán de garantía documental del cumplimiento del marcado CE y deberán cumplir las condiciones indicadas en la norma armonizada UNE-EN 998-2. Bandas elásticas: Pueden colocarse como base flexible entre el forjado y la base del tabique, para evitar fisuras o mejorar el aislamiento acústico. Puede ser una plancha de madera, fieltro bituminoso, corcho natural o expandido, poliestireno expandido, etc. Las características higrotérmicas de los materiales contemplados en el proyecto son: Material Conductividad térmica

(W/mK) Densidad (Kg/ m2)


Tabique L. Hueco sencillo 0,444 1000 10 Tabique L. Hueco doble, tabicon 0,375 930 10 Tabique L. Hueco doble gran formato 0,182 630 10 Las características de los materiales puestos en obra, tendrán las prestaciones señaladas anteriormente o superiores, de otro modo, habrán de ser autorizados previamente por la dirección facultativa.

Puesta en obra






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Con el fin de evitar fisuraciones debidas a los movimientos de la estructura, la puesta en obra se realizará preferentemente desde las plantas superiores hacia las inferiores. Entre la hilada superior del tabique y el forjado o elemento horizontal de arriostramiento se dejará una holgura de 2 cm. que se rellenará posteriormente y al menos transcurridas 24 h., con pasta de yeso, y en cualquier caso después de haber tabicado las plantas superiores. No se harán uniones solidarias entre el tabique y la estructura. Los ladrillos se humedecerán por riego sin llegar a empaparlos. Se colocarán miras aplomadas distanciadas 4 m. como máximo. Los ladrillos se colocarán en hiladas horizontales, con juntas de 1 cm. de espesor procurando que el nivel superior de los premarcos coincida con una llaga horizontal. En caso de no poder ejecutar la fábrica de una sola vez, se dejará la primera unidad escalonada o se dejarán enjarjes. La superficie de colocación deberá estar limpia y nivelada y se situará una banda elástica si así lo considera la dirección de obra en función de la previsión de movimientos menores de la estructura. Las rozas se harán a máquina y una vez guarnecido el tabique, con una profundidad máxima de 4 cm. en ladrillo macizo o 1 canuto en hueco y se rellenarán por completo con pasta de yeso. En huecos mayores que 1 m., serán necesarios elementos resistentes en los dinteles. No se levantarán las fábricas si hay viento superior a 50 km../h. y no están protegidas del mismo o si la temperatura no está comprendida entre 5 y 38 º C. El tabique quedará plano y aplomado, tendrá una composición uniforme en toda su altura y no presentará ladrillos rotos ni juntas no rellenas de masa, tanto horizontales como verticales. Una vez ejecutado se protegerá de la lluvia, calor y heladas.

Control y criterios de aceptación y rechazo Si los ladrillos tienen el sello INCE la dirección de obra sólo comprobará los datos del albarán y del empaquetado, de otro modo se harán los ensayos de recepción indicados en la RL-88 y normas UNE, de dimensiones, defectos, succión de agua, masa, eflorescencias, heladicidad y resistencia a compresión. Si el cemento y la cal disponen de distintivo de calidad reconocido oficialmente se comprobará la identificación, clase, tipo, categoría y distintivos, de otro modo se harán ensayos. Para el cemento de resistencia a compresión, tiempos de fraguado, expansión, pérdida al fuego, residuo insoluble, trióxido de azufre, cloruros, sulfuros, óxido de aluminio y puzolanidad, según EHE y RC-03 y para la cal se harán ensayos químicos, de finura de molido, fraguado y estabilidad de volumen. En aguas no potables sin experiencias previas se realizarán ensayos de exponente de hidrógeno pH, sustancias disueltas, sulfatos SO3, ión Cloro Cl-, hidratos de carbono y sustancias orgánicas solubles en éter, según EHE. Se comprobarán la identificación, tipo, tamaño y distintivos de las arenas. Se harán ensayos de materia orgánica, granulometría y finos que pasan por el tamiz 0,08 según EHE. De los morteros preparados en obra se comprobará el tipo, dosificación y se realizarán ensayos de resistencia mecánica y consistencia con Cono de Abrams. Los morteros envasados o a granel se comprobará el marcado CE, el tipo y distintivos de calidad. En los cercos se controlorá el desplome, escuadría y fijación al tabique del cerco o premarco, y de la distancia entre cercos y rozas. Cada 25 m.² de tabique se hará un control de planeidad, desplome, unión a otros tabiques profundidad de rozas. También se harán controles de replanteo, dimensiones del tabique, aparejo, adherencia entre ladrillos y mortero, y juntas de dilatación y/o de asentamiento. Las tolerancias máximas admisibles serán: En replanteo: +-2 cm. Desplomes: 1 cm. en 3 m. Planeidad medida en regla de 2 m.: +-1 cm. Tolerancias de las piezas cerámicas según lo expresado en la UNE-EN 771-1.

Criterios de medición y valoración En caso de que en el presupuesto del proyecto o el contrato de obra no se especifiquen otros criterios, se adoptarán las siguientes pautas de medición y valoración: Se medirá la superficie ejecutada descontando huecos mayores de 1 m2.

Condiciones de conservación y mantenimiento Se exponen a continuación las condiciones básicas y generales de conservación y mantenimiento. En el preceptivo "Libro del Edificio", a redactar tras la finalización de la obra, se incluirá mayor detalle de las mismas. Cualquier modificación de tabiquerías ha de ser consultado con un técnico especialista con el fin de evitar posibles deterioros en las instalaciones u otros elementos constructivos. Se revisará periódicamente con el objeto de localizar posibles grietas, fisuras o humedades que en caso de aparecer será puesto en conocimiento de un técnico en la materia.

1.6. CARPINTERÍA EXTERIOR ALUMINIO Descripción

Cerramientos de huecos de fachada, con puertas y ventanas realizadas con carpintería de perfiles de aluminio anodizado o lacado. Pueden estar constituidas por varias hojas y ser fijas, abatibles de diversos modos o correderas.






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Materiales Cerco o premarco: Podrá ser de madera o de aluminio anodizado. Perfiles y chapas: Su espesor mínimo será de 1,5 mm. en perfiles de pared, 0,5 mm. en vierteaguas y 1 mm. en junquillos. Si son de aluminio anodizado, el espesor de la protección será de 15, 20 o 25 micras según las condiciones ambientales a las que vaya a estar sometido. Serán de color uniforme y no presentarán alabeos, fisuras ni deformaciones y sus ejes serán rectilíneos. Las características higrotérmicas de los materiales contemplados en el proyecto serán: Las características higrotérmicas de los materiales contemplados en el proyecto son:

Material Transmitancia (W/m2 K) Absortividad Sin rotura de puente térmico 5,7 0,7 Con rotura de puente térmico de 4-12 mm. 4 0,7 Con rotura de puente térmico mayor de 12 mm. 3,2 0,7

Las características de los materiales puestos en obra, tendrán las prestaciones señaladas anteriormente o superiores, de otro modo, habrán de ser autorizados previamente por la dirección facultativa. Para más detalle se tendrá en cuenta lo especificado en el Catálogo de Elementos Constructivos del CódigoTécnico de la Edificación. Accesorios de montaje: Escuadras, elementos de fijación, burletes de goma, cepillos, herrajes y juntas perimetrales. Todos ellos serán de material inoxidable.

Puesta en obra Se caracterizarán según la Normativa Europea EN 12207 con respecto a la permeabilidad al aire, la EN 12208 respecto a la estanquidad al agua y la EN 12210 en resistencia al viento. La puesta en obra de cercos y carpinterías a los paramentos verticales garantizará la estanquidad necesaria para alcanzar el necesario grado de aislamiento acústico. Las uniones entre perfiles se harán por medio de soldadura o escuadras interiores unidas a los perfiles por tornillos, remaches o ensamble a presión. Los cercos se fijarán a la fábrica mediante patillas de 100 mm. de longitud y separadas 250 mm. de los extremos y entre sí de 550 mm. como máximo. Tendrá como mínimo dos patillas por travesaño o larguero. El perfil horizontal del cerco, llevará 1 taladro de 30 mm² de sección en el centro y 2 a 100 mm. de los extremos, para desagüe de las aguas infiltradas. La hoja irá unida al cerco mediante pernios o bisagras, de acero inoxidable o galvanizado o aluminio extruido, colocados por soldadura al perfil y a 150 mm de los extremos. En carpinterías de hojas abatibles, el perfil superior del cerco llevará 3 taladros de diámetro 6 mm, uniformemente repartidos, y en ventana fija, además, el perfil horizontal inferior llevará 1 taladro de igual dimensión en el centro. Entre la hoja y el cerco existirá una cámara de expansión, con holgura de cierre no mayor de 2 mm. Si el cerco se atornilla, llevará como mínimo 6 tornillos a distancias máximas de 50 cm entre ellos y a 25 de los extremos. La sujeción deberá aprobarla la dirección facultativa. La carpintería abatible llevará un mecanismo de cierre y maniobra que podrá montarse y desmontarse fácilmente para sus reparaciones. La carpintería abatible de eje horizontal llevará además un brazo retenedor articulado, que al abrirse la hoja la mantenga en posición, formando un ángulo de 45º con el cerco. Los planos formados por la hoja y el cerco serán paralelos en posición de cerrado. En carpintería corredera, las hojas irán montadas sobre patines o poleas de acero inoxidable o material sintético y provistas en la parte superior e inferior de cepillos o juntas aislantes, con holgura de 2 mm, que permitan el deslizamiento de las hojas, y a la vez asegure la estanquidad y evite las vibraciones producidas por el viento. En el relleno de huecos con mortero para la fijación de patillas, se protegerán herrajes y paramentos del mortero que pudiera caer, y no se deteriorará el aspecto exterior del perfil. Se protegerá el cerco y precerco, si es de aluminio, con losa vinílica o acrílica para evitar el contacto entre mortero de cemento y aluminio. Para asegurar la estanquidad del cerramiento, las juntas alrededor del cerco o de la hoja, deberán ser continuas y estar aplastadas constante y uniformemente. El sellado se realizará sobre superficies limpias y secas con material de sellado compatible con la carpintería y la fábrica.

Control, criterios de aceptación y rechazo y verificaciones en el edificio terminado Los perfiles dispondrán de distintivos EWAA EURAS, AENOR u otro certificado de calidad reconocido. Si la dirección facultativa lo estima oportuno se harán ensayos según normas UNE, de medidas, tolerancias, espesor y calidad de recubrimiento anódico, permeabilidad al aire, estanquidad al agua y resistencia al viento Se realizarán controles de aplomado, enrasado y recibido de la carpintería, y fijación a la peana y a la caja de persiana. Cada 20 unidades de carpintería se hará una prueba de servicio de estanquidad al agua, y en todas las unidades se comprobará el funcionamiento del mecanismo de apertura y cierre. Las tolerancias máximas admisibles serán: Desplome del cerco: 2 mm. por m. Enrasado: 2 mm. Altura y anchura: +-0.5 mm. Espesor y desviaciones de escuadría: +-0,1 mm. Alabeo y curvatura: +-0,5 mm.






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Diferencia de longitud entre diagonales en cercos o precercos: 5 mm. si son mayores de 3 m. y 3 mm. si son de 2 m. o menos.

Criterios de medición y valoración En caso de que en el presupuesto del proyecto o el contrato de obra no se especifiquen otros criterios, se adoptarán las siguientes pautas de medición y valoración: Se medirá la superficie por las caras exteriores del marco.

Condiciones de conservación y mantenimiento Se exponen a continuación las condiciones básicas y generales de conservación y mantenimiento. En el preceptivo "Libro del Edificio", a redactar tras la finalización de la obra, se incluirá mayor detalle de las mismas. Evitar el contacto permanente de la carpintería con otros metales. Cada 6 meses se limpiará la carpintería con jabón neutro con agua, aclarando y secando con posterioridad, se engrasarán los herrajes que lo necesiten y se comprobará su estado general.

VIDRIOS Descripción

Acristalamiento de huecos interiores o exteriores en edificios mediante vidrios planos, dobles con cámara, templados y especiales.

Materiales Vidrio: Serán de vidrios templados, transparentes, translúcidos, opacos o reflectantes, planos o especiales. En vidrios de doble hoja con cámara de aire, ésta estará sellada herméticamente y contendrá aire deshidratado, con una temperatura de rocío menor de -58 º C. Los vidrios presentarán los bordes lisos, sin mordeduras, asperezas, ondulaciones y sin riesgo de corte. Los vidrios templados y planos presentarán las caras planas y paralelas, sin defectos aparentes en masa y superficie. Las lunas llevarán el canto pulido. Irán acompañados del certificado de conformidad con el marcado CE según la norma armonizada UNE-EN correspondiente, declarando expresamente según la tipología: densidad, dureza, módulo de Young, coeficiente de Poisson, resistencia a flexión, resistencia a los cambios de temperatura, coeficiente de dilatación, conductividad térmica, transmisión y reflexión luminosas, comportamiento al fuego, resistencia a viento, nieve y cargas, aislamiento acústico. Las características higrotérmicas de los materiales contemplados en el proyecto son: Material Espesor

(mm) Trasnmitancia

(W/m2 K) Vidrio Simple 6 5,7 Vidrio con cámara 4-6-4 3,3 4-6-6 3,3 4-12-4 2,8 4-12-6 2,8 Vidrio Doble bajo emisivo 4-6-4 2,6 4-6-6 2,6 4-12-4 1,8 4-12-6 1,8 Vidrio de seguridad 3+3 5,6 4+4 5,6 5+5 5,5 Las características de los materiales puestos en obra, tendrán las prestaciones señaladas anteriormente o superiores, de otro modo, habrán de ser autorizados previamente por la dirección facultativa. Accesorios de montaje: Escuadras, elementos de fijación, burletes de goma, cepillos, herrajes y juntas perimetrales. Los calzos y perfil continuo serán de caucho sintético, PVC, neopreno o poliestireno y al igual que las masillas serán imputrescibles, e inalterables a temperaturas entre -10 y +80 º C. El material de sellado será incoloro, impermeable e inalterable a los agentes atmosféricos.

Puesta en obra Los vidrios se almacenarán en obra protegidos de la lluvia, humedad, sol, polvo, variaciones de temperatura, impactos, rayaduras de superficie, etc, y las pilas tendrán unos espesores máximos de 25 cm. Tanto en obra como finalizada esta, los elementos insuficientemente perceptibles tales como grandes superficies acristaladas que se puedan confundir con puertas o aberturas estarán provistas, en toda su longitud, de señalización que facilite su visualización. Los calzos se colocarán en el perímetro del vidrio antes de realizar el acristalamiento. En vidrios planos y especiales, la masilla se extenderá en el perímetro de la carpintería o hueco antes del acristalamiento, y después de éste se enrasará todo el perímetro. En el caso de vidrios templados, las juntas se rellenarán después del acristalamiento.






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En acristalamiento con vidrio doble, en caso de que las hojas tengan distinto espesor, la hoja más delgada se colocará hacia el exterior a menos que se especifique lo contrario en otro documento de este proyecto. Los vidrios se colocarán de forma que no se vean sometidos a esfuerzos debidos a dilataciones y contracciones del propio vidrio y de bastidores, ni de deformaciones debidas a asentamientos previstos de la obra. Así mismo no podrán perder su emplazamiento, ni salirse del alojamiento, incluso en caso de rotura. Una vez colocados los vidrios no podrán quedar en contacto con otros vidrios, metal, hormigón u otro elemento. El espacio entre junquillo, galce y vidrio se sellará mediante masillas o bandas preformadas, de forma que no queden huecos al exterior, y quede libre el fondo del galce para desagüe y ventilación. Antes de colocar la carpintería se comprobarán herrajes, nivelación de las hojas, etc. En hojas de puertas las bisagras se colocarán a 300 mm. de los extremos. Las holguras de la hoja serán: 3 mm. entre el canto superior y el dintel; 7 mm. entre canto inferior y suelo; 2 mm. entre 2 hojas; 2 mm. entre los cantos verticales y laterales del cerco y las jambas. Una vez colocada la carpintería quedará aplomada, limpia, será estanca al aire y al agua, y su apertura y cierre serán suaves.

Control y criterios de aceptación y rechazo Las superficies acristaladas consideradas con riesgo de impacto según el código técnico de la edificación resistirán sin romper, según el procedimiento descrito en la norma UNE EN 12600:2003, un impacto de nivel 1 ó 2 según la cota esté situada a más o menos de 12 m.. En el resto de los casos la superficie acristalada resistirá sin romper un impacto de nivel 3 o tendrá una rotura de forma segura. Si la dirección facultativa lo estima oportuno se harán ensayos según normas UNE de planeidad, resistencia superficial al ataque alcalino, al ataque por ácido clorhídrico, resistencia a flexión y rotura por impacto de bola a temperatura normal. Podrán comprobarse también la densidad, dureza, profundidad del mateado, dimensiones de los taladros y muescas. Se hará control de colocación de calzos, masilla, perfil continuo y material de sellado, y de las dimensiones del vidrio. Por cada acristalamiento se hará un control de colocación de herrajes, y holgura entre hojas. Se hará un control por cada 5 puertas de vidrio, del estado de los cantos, dimensiones de la hoja y aplomado, holgura entre puerta y cerco o hueco, alineación y funcionamiento de bisagras, puntos de giro y pernios. Se comprobará la correcta colocación de cercos, empotramiento de patillas, cantos de los vidrios, cuadratura del marco, verticalidad, horizontalidad, sellado de juntas y estanqueidad. Las tolerancias máximas admisibles serán: Dimensiones de la hoja: 2 mm. en puertas; en vidrios especiales y planos +-1 mm. en espesor, +-2 mm. en resto de

dimensiones; +-2 mm. en luna; -2 mm. en vidrios templados con superficie menor o igual a 1 m², y - 3 mm. para superficies mayores.

Desplome de puertas: 2 mm. Horizontalidad: 2 mm. por m. Holgura de puerta a cerco: 2 mm. Alineación de bisagras, puntos de giro, pernios, herrajes de cuelgue y guía: 2 mm. Planeidad vidrios templados: 2 mm. por m. de diagonal en superficies de ½ m² o menores y de 3 mm. para mayores. Posición de calzos en vidrios templados: +-4 cm. Holgura entre hojas de vidrios templados: +1 mm. Posición de muescas: +-3 mm. Posición de taladros: +-1 mm. Dimensiones de muescas: +3 mm. y -1 mm. Diámetro de taladros: +1 mm. y -0,5 mm.

Criterios de medición y valoración En caso de que en el presupuesto del proyecto o el contrato de obra no se especifiquen otros criterios, se adoptarán las siguientes pautas de medición y valoración: Se medirá la superficie acristalada sin incluir marcos.

Condiciones de conservación y mantenimiento Se exponen a continuación las condiciones básicas y generales de conservación y mantenimiento. En el preceptivo "Libro del Edificio", a redactar tras la finalización de la obra, se incluirá mayor detalle de las mismas. Se evitará que el vidrio esté en contacto con otro vidrio, elementos metálicos o pétreos. Se realizarán limpiezas periódicas de los vidrios con agua o limpiacristales.

PERSIANAS Descripción

Cerramientos de defensa, de huecos de fachada, para oscurecer y proteger de las vistas el interior de los locales, consistentes en persianas enrollables manual o mecánicamente y de celosía.

Materiales Se acompañará certificado justificación de marcado CE con su suministro acorde a lo expuesto en la norma armonizada UNE-EN 13.659 expecificando al menos resistencia al viento, al impacto y a las condiciones térmicas. Persiana:






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Constituida por lamas de madera, aluminio o PVC. Las de madera tendrán una humedad máxima del 8 % en zonas de interior y del 12 % en el litoral, estarán exentas de repelo, albura, acebolladura, azulado y nudos, y estarán tratadas contra ataques de hongos e insectos. Las de aluminio estarán tratadas contra la corrosión y las de PVC no presentarán alabeos, fisuras ni deformaciones. Guía: En persianas enrollables consistirá en perfil en U de espesor mínimo de 1 mm, y será de acero galvanizado o aluminio anodizado. Caja enrollamiento: Será de madera, chapa metálica u hormigón, estancas al aire y al agua, resistentes a la humedad y no producirán puente térmico. Se podrá acceder a ella desde el interior del local. Permitirá el paso de la persiana con una holgura de 3 cm. y estará prevista la salida de la cinta. Sistema de accionamiento: Estará compuesto por rodillo, polea, y cinta o enrollador automático si el accionamiento es manual, o por cable y torno si es mecánico. El rodillo será resistente a la humedad y capaz de soportar el peso de la persiana. La polea será de acero o aluminio protegidos contra la corrosión o de PVC. La cinta será de material flexible y el cable estará formado por hilos de acero galvanizado.

Puesta en obra Si el accionamiento es manual, la cinta tendrá una resistencia mayor de 4 veces el peso de la persiana, con un mínimo de 60 kg. Si el accionamiento es mecánico, el mecanismo irá dentro de una caja de acero galvanizado, aluminio anodizado o PVC rígido, y el cable irá dentro de un tubo de PVC rígido. Las guías para persianas enrollables se colocarán mediante tornillos o patillas. Las patillas tendrán una longitud y espesor mínimo de 10 cm. y 1 mm. Las guías estarán separadas 5 cm como mínimo de la carpintería y del lateral correspondiente, y penetrarán 5 cm en la caja de enrollamiento. Entre las guías y las lamas habrá una holgura de 5 mm. La lama superior se fijará al rodillo mediante cintas y la inferior llevará topes para que no se introduzca en la caja de enrollamiento. La altura de la persiana será 10 cm mayor que la del hueco. El enrollador automático y el torno se fijará al paramento a 80 cm. del suelo. Los elementos de cerramiento se fijarán al muro de manera que sus juntas sean estancas.

Control y criterios de aceptación y rechazo Las lamas contarán con distintivos AENOR y EWAA EURAS. Si la dirección facultativa lo considera oportuno se realizarán ensayos según UNE de dimensiones, inercia, humedad, diámetro de nudos vivos, longitud de fisuras, fendas y acebolladuras, peso específico, esfuerzo de maniobra, dureza, maniobrabilidad, y resistencia al viento, al choque de cuerpo blando y duro, en el caso de lamas de madera. A las de aluminio se les podrán hacer ensayos de medidas, tolerancias, espesor y calidad de sellado del recubrimiento anódico, maniobrabilidad, y resistencia al viento, al choque de cuerpo blando y duro; y a las de PVC de densidad, temperatura de reblandecimiento, espesor del perfil, altura y anchura de las lamas, estabilidad dimensional, absorción de agua, opacidad, rigidez a flexión, y resistencia al impacto, a la acetona, a la luz y al enganche. Se hará control de situación, aplomado y fijación de las guías, colocación de persiana, dimensiones y colocación de la caja de enrollamiento, sistema de accionamiento y colocación del marco. A todas las unidades se les hará una prueba de servicio consistente en comprobar la subida, bajada y fijación en cualquier posición en el caso de persianas enrollables, y el deslizamiento en persianas de celosía. Las tolerancias máximas admisibles serán: Desplome de guías: 2 mm. en 1 m. Dimensiones en caja de enrollamiento: -5 % Longitud de guías en persianas de celosía corredera: 2 % Dimensiones en lamas de madera:+-1 mm. en anchura y +-2,5 en sección Espesor del perfil de PVC: +-0,5 mm. Altura en lamas de PVC: +-1 mm.

Criterios de medición y valoración En caso de que en el presupuesto del proyecto o el contrato de obra no se especifiquen otros criterios, se adoptarán las siguientes pautas de medición y valoración: Se medirá la superficie vista de persiana.

Condiciones de conservación y mantenimiento Se exponen a continuación las condiciones básicas y generales de conservación y mantenimiento. En el preceptivo "Libro del Edificio", a redactar tras la finalización de la obra, se incluirá mayor detalle de las mismas. Se ha de evitar que la persiana quede a entreabierta ya que con condiciones climatológicas de fuertes vientos podría resultar dañada. La revisión de lamas, manivelas, desplazamientos horizontales... será cada 3 años. La limpieza de las persianas y el engrase de los mecanismos se realizará anualmente.

1.7. INSTALACIONES 1.7.1. FONTANERÍA Descripción






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Comprende la instalación de distribución desde la acometida hasta el edificio, la distribución interior y todos los aparatos sanitarios, griferías... para abastecimiento de agua sanitaria fría y caliente y riego.

Materiales Tubos y accesorios: Para acometida y distribución podrán ser de fundición, polietileno..., para agua fría de cobre, acero

galvanizado, polietileno... para agua caliente de polietileno reticulado, polipropileno, polibutileno, acero inoxidable... y para riego de PE rígido.

Llaves y válvulas. Arquetas para acometida y registro. Griferías. Contador. Aparatos sanitarios.

Puesta en obra Deberán cumplir las Normas Básicas para instalaciones interiores de suministro de agua de 1975, el Real Decreto 1751/1998 Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios RITE, normas de la empresa suministradora y normas UNE correspondientes. En redes enterradas se colocarán arquetas cada 20 m. en tramos rectos y en puntos de encuentro, cambios sección, de dirección, de pendiente o llaves, válvulas y ventosas. Las tuberías enterradas se colocarán respetando las distancias a otras instalaciones y quedando asentadas de forma continua. La acometida será accesible, con llaves de toma, registro y paso, tendrá un solo ramal y de él saldrán los tubos de distribución, al igual que el resto de la instalación quedará protegida de temperaturas inferiores a 2º C. El contador general se albergará en un armario o arqueta según condiciones de la empresa suministradora junto a llaves de paso, de contador y de retención. En edificios de varios propietarios, los divisionarios se ubicarán en planta baja, en un armario o cuarto ventilado, iluminado, con desagüe y seguro. Se colocarán llaves de paso en los montantes verticales de los que saldrán las derivaciones particulares. Las tuberías se colocarán distanciadas un mínimo de 3 cm. entre ellas y de los paramentos aisladas con espumas elastómeras y fijadas de forma que puedan dilatarse libremente. Se colocarán tubos pasamuros donde las tuberías atraviesen forjados o paramentos. Las tuberías quedarán fijadas de forma que puedan dilatarse libremente, y no se produzcan flechas mayores de 2 mm. Las tuberías de agua caliente tendrán una pendiente del 0,2 % si la circulación es forzada, y del 0,5 % si es por gravedad. Si fuera necesaria su instalación, el grupo motobomba se colocará en planta baja o sótano cuidando el aislamiento acústico de la sala en la que se ubique y evitando cualquier transmisión de vibraciones por elementos rígidos o estructurales. Finalmente se colocarán los aparatos sanitarios rellenando con silicona neutra fungicida las fijaciones y juntas. Dispondrán de cierre hidraúlico mediante sifón. Si los aparatos son metálicos se conectarán a la toma de tierra. Los inodoros contarán con marcado CE y seguirán las especificaciones impuestas por la norma UNE EN 997.

Control y criterios de aceptación y rechazo Se identificarán todos los materiales y componentes comprobando su marcado, diámetros, conformidad con el proyecto y que no sean defectuosos. Llevarán distintivos MICT, ANAIP y AENOR. Si la dirección facultativa lo dispone, a los tubos se les harán ensayos por tipo y diámetro según normas UNE, de aspecto, medidas, tolerancias, de tracción y de adherencia, espesor medio, masa y uniformidad del recubrimiento galvánico. Se comprobará que las conducciones, dispositivos, y la instalación en general, tienen las características exigidas, han sido colocados según las especificaciones de proyecto. Se harán pruebas de servicio a toda la instalación: de presión, estanquidad, comprobación de la red bajo presión estática máxima, circulación del agua por la red, caudal y presión residual de las bocas de incendio, grupo de presión, simultaneidad de consumo, y caudal en el punto más alejado. Las tolerancias máximas admisibles serán: Dimensiones de arqueta: 10 % Enrase pavimento: 5 % Horizontalidad duchas y bañeras: 1 mm. por m. Nivel de lavabo, fregadero, inodoros, bidés y vertederos: +-10 mm. Caída frontal respecto a plano horizontal de lavabo y fregadero: 5 mm. Horizontalidad en inodoros, bidés y vertederos: 2 mm.

Criterios de medición y valoración En caso de que en el presupuesto del proyecto o el contrato de obra no se especifiquen otros criterios, se adoptarán las siguientes pautas de medición y valoración: Se medirá la unidad o longitud terminada y probada.

Condiciones de conservación y mantenimiento Se exponen a continuación las condiciones básicas y generales de conservación y mantenimiento. En el preceptivo "Libro del Edificio", a redactar tras la finalización de la obra, se incluirá mayor detalle de las mismas. Cada 6 meses se realizará una revisión para detectar posibles goteos o manchas por humedad y la comprobación del buen funcionamiento de las llaves de paso. Cualquier manipulación de los aparatos sanitarios estará limitada a personal cualificado que previamente habrá cerrado las llaves de paso correspondientes.






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El rejuntado de las bases de los sanitarios se realizará cada 5 años, eliminando totalmente el antiguo y sustituyéndolo por un sellante adecuado.

1.7.2. CALEFACCIÓN y A.C.S. Descripción

Instalaciones destinadas al calentamiento de recintos y a la generación de agua caliente sanitaria. Materiales

Sistema de generación: Puede ser por caldera, bomba de calor, energía solar, etc. Puede utilizarse para calefacción y producir además A.C.S., individual o colectiva, y con acumulador o sin él.

Distribución: Pueden ser tuberías de agua o conductos de aire, de cobre, acero inoxidable, acero galvanizado, fibra de vidrio, etc.

· Bomba de circulación o ventilador Sistema de control: Puede controlarse por válvulas termostáticas o termostatos situados en locales y/o en exteriores. Sistema de consumo: Radiadores, convectores, rejillas, difusores, etc. Los radiadores contarán con marcado CE y

seguirán las especificaciones de la norma UNE-EN 442-1 especificando potencia térmica, dimensiones, presión y temperatura máxima de servicio.

Sistema de acumulación. Accesorios: Válvulas, dilatadores, purgadores, intercambiador, vaso de expansión, conductos de humo, aislantes

térmicos, etc. Puesta en obra

La instalación cumplirá el R.D. 1751/1998 Reglamento de Instalaciones Térmicas en los edificios RITE y normas UNE correspondientes. Las calderas y bombas de calor quedarán bien ancladas a los soportes y disponiendo de los mecanismos necesarios para que no transmitan ruidos ni vibraciones. Los tubos de calefacción se mantendrán a una distancia mínima de 25 cm. del resto de instalaciones, tendrán recorridos lo más cortos posible evitando los cambios de dirección y sección. Se colocarán paralelos a la estructura o a escuadra, tendrán tres ejes perpendiculares, quedarán distanciados 3 cm. de los paramentos y en caso de conductos para líquidos tendrán pendientes del 0,5 %. Todos los conductos quedarán aislados térmicamente. Si las uniones entre conductos se realizan con brida, se colocará una junta fibrosa o elástica para garantizar la unión. Si las uniones se realizan con rosca, éstas se recubrirán con cáñamo, teflón, u otro material. Si las uniones se realizan mediante soldadura, se asegurará de que están limpios los elementos a unir. Los elementos de consumo quedarán fijados, nivelados y de forma que se puedan manipular sus llaves. La válvulas quedarán colocadas en lugares accesibles. Una vez montada la instalación se procederá al equilibrado hidráulico, manipulando las válvulas de asiento de las columnas de retorno y las llaves de doble reglaje de los radiadores.

Control y criterios de aceptación y rechazo El constructor realizará una prueba de presión a los depósitos de combustibles líquidos que llevarán el nombre del fabricante, la fecha de construcción y la contrastación que garantice que se ha realizado la prueba de presión. Los quemadores deberán estar aprobados por el Ministerio de Industria. Por cada equipo se hará una inspección de la instalación de calderas, de su correcta colocación, uniones, dimensiones... De las tuberías se comprobarán sus diámetros, fijaciones, uniones y recubrimientos de minio, calorifugado, y distancias mínimas. Una vez terminada la instalación se harán pruebas de servicio: prueba hidrostática de tuberías, de redes de conductos, de libre dilatación y de eficiencia térmica y de funcionamiento, según los ITE 06.4.1, 06.4.2, 06.4.3, y 06.4.5 del RITE. Se comprobará la limpieza de filtros, presiones, tarado de elementos de seguridad, la calidad y la confortabilidad.


Condiciones de conservación y mantenimiento Se exponen a continuación las condiciones básicas y generales de conservación y mantenimiento. En el preceptivo "Libro del Edificio", a redactar tras la finalización de la obra, se incluirá mayor detalle de las mismas. El circuito de calefacción se mantendrá siempre lleno de agua, aunque no esté en funcionamiento. Con la previsión de fuertes heladas, la caldera funcionará sin apagarla del todo o se utilizarán anticongelantes. No se obstruirán los conductos o rejillas de ventilación de los cuartos de calderas. Diariamente se comprobará el nivel de agua, semanalmente: apertura y cierre de las válvulas, limpieza de cenicero y parrillas y anualmente, antes de temporada, el técnico realizará revisión. Cada 5 años se realizará la prueba de servicio y prueba hidráulica de la caldera.

1.7.3. SANEAMIENTO Descripción






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Instalaciones destinadas a la evacuación de aguas pluviales y fecales hasta la acometida, fosa séptica o sistema de depuración, pudiendo hacerse mediante sistema unitario o separativo.

Materiales Arquetas. Colectores de hormigón, plástico, y en algunas ocasiones de gres, etc. Desagües y derivaciones hasta bajante de plástico y plomo. Botes sifónicos Bajantes de fundición, fibrocemento, plástico, gres o cobre. Otros elementos: en algunas ocasiones pueden llevar también columna de ventilación, separador de grasas y fangos o

hidrocarburos, pozos de registro, bombas de elevación, sondas de nivel, etc. Puesta en obra

La instalación deberá cumplir las Normas Tecnológicas, Normas Básicas para las instalaciones interiores de suministro de agua de 1.975, UNE correspondientes, Normas de la empresa suministradora del servicio y Ordenanzas Municipales. Los colectores podrán ir enterrados o suspendidos. Si van enterrados los tramos serán rectos y la pendiente uniforme con arquetas cada 20 m. en tramos rectos, en el encuentro entre bajante y colector y en cambios de dirección y sección. Antes de la conexión al alcantarillado se colocará una arqueta general sifónica registrable. Las arquetas y colectores serán registrables, con pendientes mínimas de 1,5 %. Las arquetas apoyarán sobre losa de hormigón y sus paredes estarán perfectamente enfoscadas y bruñidas o serán de hormigón y los encuentros entre paredes se harán en forma de media caña. En colectores suspendidos se colocarán manguitos de dilatación y en cada encuentro o cada 25 m. se colocará un tapón de registro. Se colocarán manguitos pasatubos para atravesar forjados o muros, evitando que queden uniones de tuberías en su interior. Los cambios de dirección se harán con codos de 45º y se colocarán abrazaderas cada 1,5 m. La unión entre desagües y bajantes se hará con la máxima inclinación posible, nunca menor de 45º. Las bajantes sobrepasarán el elemento más alto del edificio y quedarán distanciadas 4 m. de huecos y ventanas. En caso de instalar ventilaciones secundarias se cuidará que no puedan ser obstruidas por suciedad o pájaros. Los aparatos sanitarios llevarán sifones individuales, unidos a bajante o a la salida de bote sifónico, de diámetro igual al de los conductos y registrable. La altura mínima del cierre hidráulico de un aparato sanitario será de 25 mm. Si los colectores son de plástico, la unión se hará por enchufe, o introduciendo un tubo 15 cm en el otro, y en ambos casos se sellará la unión con silicona. La red horizontal y las arquetas serán completamente herméticas. Las fosas sépticas y los pozos prefabricados contarán con marcado CE según norma armonizada UNE-EN 12566 y apoyarán sobre bases de arena. Antes de poner en funcionamiento la fosa, se llenará de agua para comprobar posibles asentamientos del terreno.

Control y criterios de aceptación y rechazo Se identificarán los tubos, se comprobarán los tipos, diámetros y marcados. Los tubos de PVC, llevarán distintivo ANAIP y si lo dispone la Dirección de Obra se harán ensayos según normas UNE de identificación, aspecto, medidas y tolerancias. Los tubos de hormigón, a igual que los pozos de hormigón dispondrán de marcado CE. Se comprobará la correcta situación y posición de elementos, sus formas y dimensiones, la calidad de los materiales, la pendiente, la verticalidad, las uniones, los remates de ventilación, las conexiones, el enrase superior de fosas sépticas y pozos de decantación con pavimento, la libre dilatación de los elementos respecto a la estructura del edificio, y en general una correcta ejecución de la instalación de acuerdo con las indicaciones de proyecto. Se harán pruebas de servicio comprobando la estanquidad de conducciones, bajantes y desagües, así como de fosas sépticas y pozos de decantación. A desagües y bajantes también se les harán pruebas de funcionamiento.


Condiciones de conservación y mantenimiento Se exponen a continuación las condiciones básicas y generales de conservación y mantenimiento. En el preceptivo "Libro del Edificio", a redactar tras la finalización de la obra, se incluirá mayor detalle de las mismas. No se puede modificar o cambiar el uso de la instalación sin previa consulta de un técnico especialista. Los sumideros, botes sifónicos y sifones individuales deberán permanecer siempre con agua, para que no se produzcan malos olores. 2 veces al año se limpiarán y revisarán: sumideros, botes sifónicos y conductos de ventilación de la instalación. Revisión general de la instalación cada 10 años.

1.7.4. ELECTRICIDAD Descripción

Formada por la red de captación y distribución de electricidad en baja tensión que transcurre desde la acometida hasta los puntos de utilización y de puesta a tierra que conecta la instalación a electrodos enterrados en la tierra para reconducir fugas de corriente.

Materiales Acometida. Línea repartidora.






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Contadores. Derivación individual. Cuadro general de protección y distribución: Interruptores diferenciales y magnetotérmicos. Interruptor control de potencia. Instalación interior. Mecanismos de instalación. Electrodo de metales estables frente a la humedad y la acción química del terreno. Líneas enlace con tierra. Habitualmente un conductor sin cubierta. Arqueta de puesta a tierra. Tomas de corriente.

Puesta en obra Cumplirán el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión del 2 de agosto de 2002 y sus Instrucciones Técnicas Complementarias, las Normas propias de la compañía suministradora y las normas UNE correspondientes. Las arquetas se colocarán a distancias máximas de 50 m. y en cambios de dirección en circuitos, cambios de sección de conductores, derivaciones, cruces de calzada y acometidas a puntos de luz. La caja general de protección estará homologada, se instalará cerca de la red de distribución general y quedará empotrada en el paramento a un mínimo de 30 cm. del suelo y según las disposiciones de la empresa suministradora y lo más alejada posible de instalaciones de agua, gas, teléfono, etc. Las puertas estarán protegidas contra la corrosión y no podrán introducirse materiales extraños a través de ellas. La línea repartidora irá por zonas comunes y en el interior de tubos aislantes. El recinto de contadores estará revestido de materiales no inflamables, no lo atravesarán otras instalaciones, estará iluminado, ventilado de forma natural y dispondrá de sumidero. Las derivaciones individuales discurrirán por partes comunes del edificio por tubos enterrados, empotrados o adosados, siempre protegidas con tubos aislantes, contando con un registro por planta. Si las tapas de registro son de material combustible, se revestirán interiormente con un material no combustible y en la parte inferior de los registros se colocará una placa cortafuego. Las derivaciones de una misma canaladura se colocarán a distancias a eje de 5 cm. como mínimo. Los cuadros generales de distribución se empotrarán o fijarán, lo mismo que los interruptores de potencia. Estos últimos se colocarán cerca de la entrada de la vivienda a una altura comprendida entre 1,5 y 2 m. Los tubos de la instalación interior irán por rozas con registros a distancias máximas de 15 m. Las rozas verticales se separarán al menos 20 cm. de cercos, su profundidad será de 4 cm. y su anchura máxima el doble de la profundidad. Si hay rozas paralelas a los dos lados del muro, estarán separadas 50 cm. Se cubrirán con mortero o yeso. Los conductores se unirán en las cajas de derivación, que se separarán 20 cm. del techo, sus tapas estarán adosadas al paramento y los tubos aislantes se introducirán al menos 0,5 cm. en ellas. Según lo especificado en el Código Técnico de la Edificación las lámparas utilizadas en la instalación de iluminación tendrán limitada las pérdidas de sus equipos auxiliares, por lo que la potencia del conjunto lámpara más equipo auxiliar no superará los valores indicados en las tablas siguientes:

Lámparas de descarga Potencia total del

conjunto (W) Potencia total del conjunto (W)

Potencia total del conjunto (W)

Potencia nominal de lámpara (W)

Vapor de mercurio

Vapor de sodio alta presión

Vapor halogenuros metálicos

50 60 62 -- 70 -- 84 84 80 92 -- --

100 -- 116 116 125 139 -- -- 150 -- 171 171 250 270 277 270 (2.15 A) 277 (3 A) 400 425 435 425 (3.5 A) 435 (4.6

A) NOTA: Estos valores no se aplicarán a los balastos de ejecución especial tales como secciones reducidas o reactancias de doble nivel. Lámparas halógenas de baja tensión Potencia nominal de lámpara (W) Potencia total del conjunto (W)

35 43 50 60

2x35 85 3x25 125 2x50 120

Para la puesta a tierra se colocará un cable alrededor del edificio al que se conectarán los electrodos situados en arquetas registrables. Las uniones entre electrodos se harán mediante soldadura autógena. Las picas se hincarán por tramos






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midiendo la resistencia a tierra. En vez de picas se puede colocar una placa vertical, que sobresalga 50 cm del terreno cubierta con tierra arcillosa.

Control y criterios de aceptación y rechazo Llevarán la marca AENOR todos los conductores, mecanismos, aparatos, cables y accesorios. Los contadores dispondrán de distintivo MICT. Los instaladores serán profesionales cualificados con la correspondiente autorización. Según lo especificado en el Código Técnico de la Edificación las lámparas fluorescentes cumplirán con los valores admitidos por el Real Decreto 838/2002 por el que se establecen los requisitos de eficiencia energética de los balastos de lámparas fluorescentes. Se comprobará que los conjuntos de las lámparas y sus equipos auxiliares disponen de un certificadodel fabricante que acredite su potencia total. Se comprobará la situación de los elementos que componen la instalación, que el trazado sea el indicado en proyecto, dimensiones, distancias a otros elementos, accesibilidad, funcionabilidad, y calidad de los elementos y de la instalación. Finalmente se harán pruebas de servicio comprobando la sensibilidad de interruptores diferenciales y su tiempo de disparo, resistencia al aislamiento de la instalación, la tensión de defecto, la puesta a tierra, la continuidad de circuitos, que los puntos de luz emiten la iluminación indicada, funcionamiento de motores y grupos generadores. La tensión de contacto será menor de 24 V o 50 V, según sean locales húmedos o secos y la resistencia será menor que 10 ohmios. Las tolerancias máximas admisibles serán: Dimensiones de caja general de protección: +-1 % Enrase de tapas con el pavimento: +-0,5 cm. Acabados del cuadro general de protección: +- 2 mm Profundidad del cable conductor de la red de tierra: -10 cm.


Condiciones de conservación y mantenimiento Se exponen a continuación las condiciones básicas y generales de conservación y mantenimiento. En el preceptivo "Libro del Edificio", a redactar tras la finalización de la obra, se incluirá mayor detalle de las mismas. Según lo especificado en el Código Técnico de la Edificación, para garantizar el mantenimiento de los parámetros luminotécnicos y la eficiencia energética de la instalación, se elaborará en el proyecto un plan de mantenimiento de las instalaciones de iluminación que contemplará, las operaciones de reposición de lámparas con la frecuencia de reemplazamiento, la limpieza de luminarias con la metodología prevista y la limpieza de la zona iluminada, con la periodicidad necesaria. Prohibido conectar aparatos con potencias superiores a las previstas para la instalación, o varios aparatos cuya potencia sea superior. Cualquier anomalía se pondrá en conocimiento de instalador electricista autorizado. Se comprobará el buen funcionamiento de los interruptores diferenciales mensualmente. Revisión anual del funcionamiento de todos los interruptores del cuadro general de distribución.

1.7.5. TELECOMUNICACIONES Descripción

Instalaciones para captar, reproducir y distribuir las señales de radio, televisión y teléfono desde el suministro hasta los puntos de consumo.

Materiales Cumplirán con lo establecido en el RD 401/2003, en la Orden CTE/1296/2003 y en las ITC. Sistema de captación: Formado por un mástil de acero galvanizado conectado a la puesta a tierra, por antenas para

UHF, radio y satélite, de materiales protegidos contra la corrosión, por un cable coaxial protegido, y todos los elementos necesarios de fijación, de materiales protegidos también contra la corrosión.

Equipamiento de cabecera: Formado por canalización de enlace, RITS, amplificador, cajas de distribución y cable coaxial.

Redes de alimentación, de distribución e interior de usuario, punto de acceso al usuario y toma de usuario. Regletas de conexión

Puesta en obra Las antenas quedarán fijadas al mástil, sujeto a su vez a un elemento resistente de cubierta cuidando de no deteriorar la impermeabilización. El mástil estará formado de forma que impida la entrada de agua o bien permita su evacuación. Quedará situado a una distancia mínima de 5 m. a otro mástil u obstáculo, a una distancia de 1,5 veces la altura del mástil a una línea eléctrica, y resistirá vientos de 130 km./h. o 150 km./h., según se encuentre a una altura del suelo menor o mayor que 20 m. respectivamente. Por el interior del mástil irá el cable coaxial, desde la caja de conexión de la antena hasta la entrada al inmueble. La canalización de enlace, que sale de aquí tendrá su registro en pared. La canalización principal irá por tubos de PVC, canaletas o roza vertical. Si es horizontal podrá ir enterrada, empotrada o por superficie. Los registros secundarios irán en interiores de muros, en cajas de plástico o metálicas.






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La red de dispersión interior, que va hasta los PAU y la instalación interior, irá empotrada por tubos de plástico o canaletas. La línea RDSI se colocará una distanciada 30 cm. de cables eléctricos de 220 V si la longitud es mayor que 10 m. o 10 cm. si es menor, distanciada 30 cm. de fluorescentes de neón y 3 m. de motores eléctricos. El cruce con una cable eléctrico se hará a 90º. Las canalizaciones de telecomunicaciones se distanciarán de canalizaciones de servicio 10 cm. si van en paralelo y 3 cm. si se cruzan. En cruces entre conducciones de telecomunicaciones y otros servicios, las primeras siempre quedarán por encima. Las rozas tendrán una anchura máxima del doble de la profundidad y se rellenarán con yeso o mortero. Si van por las dos caras de un mismo tabique, quedarán separadas un mínimo de 50 cm. Se colocarán registros de enlace en intersecciones, y cada 30 m. si la canalización es empotrada o superficial, o 50 m. si es subterránea. Se colocarán cajas de registro en cambios de sección y cada 12 m., accesibles y protegidas de agentes atmosféricos. Todos los materiales metálicos quedarán conectados a tierra. Los instaladores y las empresas instaladoras o de mantenimiento cumplirán las condiciones exigidas por el R.D. 279/1999.

Control y criterios de aceptación y rechazo Los materiales a controlar serán las arquetas de entrada y enlace, conductos, tubos, canaletas y accesorios, armarios de enlace, registros principales, secundarios y de terminación de la red y toma según RD 401/2003. Se inspeccionará la puesta en obra del equipo de captación, amplificación y distribución, de cajas de derivación y toma, las fijaciones, anclajes, verticalidad, dimensiones, situación, penetración de tubos, conexiones, enrase de tapas con paramento... Una vez ejecutada la instalación se harán pruebas de servicio: se hará una comprobación de uso por toma, de cada instalación telefónica, de los niveles de calidad para servicios de radiodifusión sonora y televisión; en las instalaciones de antenas se hará una prueba por toma, de requisitos eléctricos. Los resultados de ambas pruebas cumplirán lo establecido en el RD 401/2003, y se harán en presencia del instalador. En las instalaciones de antenas se hará también una prueba de uso del 25 % de los conductos, comprobando que se ha instalado hilo guía. Las tolerancias máximas admisibles serán: Verticalidad del mástil de antenas: 0,5 %. Enrase de tapa con paramento: +-2 mm. Dimensiones del hueco de la acometida en telefonía: +-3 mm. Penetración tubos de telefonía en cajas: -2 mm. Situación armarios de registro secundario en telefonía: +-5 cm. Enrase de armarios de registro secundario con paramento: +-5 mm. Situación de cajas de paso y de toma en telefonía: +-2 cm.


Condiciones de conservación y mantenimiento Se exponen a continuación las condiciones básicas y generales de conservación y mantenimiento. En el preceptivo "Libro del Edificio", a redactar tras la finalización de la obra, se incluirá mayor detalle de las mismas. La manipulación o ampliación de la red interior, se realizará por técnico especialista. La aparición de cualquier anomalía se pondrá en conocimiento de un técnico especialista. Cada 6 meses o después de fuertes vendavales, el usuario revisará la instalación para detectar posibles anomalías. Cada 5 años, un técnico especialista realizará una revisión general del sistema.

1.7.6. AIRE ACONDICIONADO Descripción

Instalaciones destinadas al enfriamiento de recintos, que además de la temperatura pueden modificar la humedad, movimiento y pureza del aire, creando un microclima confortable en el interior de los edificios.

Materiales Unidad frigorífica o sistema por absorción: Está formada por un compresor, un evaporador, un condensador y un

sistema de expansión. Termostato de control. (ITE 02.11 y 04.12) Redes de distribución. ( ITE 02.9, 02.8, 04.2, 05.2) Tuberías y accesorios de chapa metálica de cobre o acero, de fibra de vidrio, etc. Los conductos serán lisos, no presentarán imperfecciones interiores ni exteriores, rugosidades ni rebabas, estarán limpios, no desprenderán fibras ni gases tóxicos, no permitirán la formación de esporas ni bacterias, serán estancos al aire y al vapor de agua, no propagarán el fuego y resistirán los esfuerzos a los que se vean sometidos. Elementos de consumo: Formado por ventiloconvectores, inductores, rejillas, difusores... Otros elementos: Como filtros, ventiladores...

Puesta en obra






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La instalación cumplirá el R.D. 1751/1998 Reglamento de Instalaciones Térmicas en los edificios RITE y normas UNE correspondientes. La situación, recorrido y características de la instalación serán las indicadas en proyecto. Se procurará que los recorridos sean lo más cortos posible. La sección mínima de los conductos será la de la boca a la que esté fijado. El agua que pueda condensarse en su interior irá a la red de evacuación. Las fijaciones serán sólidas de forma que no se produzcan vibraciones y no transmitan tensiones a los conductos. No vibrará ningún elemento de la instalación, especial cuidado se prestará a la maquinaria susceptible de provocar ruidos o vibraciones molestas, quedando aislados los locales que las alberguen y desolidarizados con elementos rígidos o estructurales del edificio. En las tuberías para refrigerantes las uniones se harán con manguitos y podrán dilatarse y contraerse libremente atravesando forjados y tabiques con camisas metálicas o de plástico. Las uniones entre tuberías convergentes se harán en "Y" y no en "T". Los cortes de tuberías se harán perpendiculares a eje y se limpiarán las rebabas. Los doblados se harán de forma que no se retuerza ni aplaste la tubería. Los conductos se aislarán de forma individual, no pudiendo proteger varios tubos un mismo aislamiento. Los soportes de fijación para conductos estarán protegidos contra la oxidación. Las uniones entre conductos de chapa galvanizada se harán engatilladas, con tiras transversales entre conductos y los equipos serán de material flexible e impermeables. Los difusores y rejillas serán de aluminio y llevarán compuertas de regulación de caudal. Una vez terminada la instalación se harán todas las conexiones, se colocarán los elementos de regulación, control y accesorios, se limpiará su interior y se comprobará la estanquidad antes de introducir el refrigerante.

Control y criterios de aceptación y rechazo Los materiales y componentes tendrán las características definidas en la documentación del fabricante, en la normativa correspondiente, en proyecto y por la dirección facultativa. Llevarán una placa en la que se indique el nombre del fabricante, el modelo, número de serie, características y carga de refrigerante. Se harán controles de la puesta en obra en cuanto a la situación de elementos, dimensiones, fijaciones, uniones, y calidad de los elementos y de la instalación. Una vez terminada la instalación se harán pruebas de servicio: prueba hidrostática de tuberías, de redes de conductos, de libre dilatación, de eficiencia térmica y de funcionamiento, según los ITE 06.4.1, 06.4.2, 06.4.3, y 06.4.5 del RITE.


Condiciones de conservación y mantenimiento Se exponen a continuación las condiciones básicas y generales de conservación y mantenimiento. En el preceptivo "Libro del Edificio", a redactar tras la finalización de la obra, se incluirá mayor detalle de las mismas. Cualquier modificación de la instalación se realizará por técnico especialista. Las tareas de mantenimiento serán realizadas por personal cualificado y con carné de mantenedor de aire acondicionado, siguiendo las indicaciones de ITE 08.1 del RITE. Serán realizadas cada 6 meses o anualmente, en función de la potencia de la instalación.

1.7.7. PROTECCIÓN contra INCENDIOS Descripción

Instalaciones para detectar incendios, dar la señal de alarma y extinguirlos, con el fin de evitar que se produzcan o en caso de que se inicien, proteger a personas y materiales.

Materiales Extintores portátiles Bocas de incendio equipadas. Hidrantes exteriores Columna seca Sistema de detección y alarma. Rociadores de agua. Instalación automática de extinción.

Puesta en obra El diseño, la ejecución, la puesta en funcionamiento y el mantenimiento de las instalaciones, así como sus materiales, componentes y equipos, deben cumplir lo establecido en el “Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios”, en sus disposiciones complementarias y en cualquier otra reglamentación específica que le sea de aplicación. La puesta en funcionamiento de las instalaciones requiere la presentación, ante el órgano competente de la Comunidad Autónoma, del certificado de la empresa instaladora al que se refiere el artículo 18 del citado reglamento. Estarán terminados, limpios y nivelados los paramentos a los que se vayan a fijar los elementos de la instalación. La separación mínima entre tuberías y entre éstas y elementos eléctricos será de 30 cm. fijándose las canalizaciones a los paramentos si son empotradas rellenando las rozas con mortero o yeso, y mediante tacos o tornillos si van por la superficie.






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Si han de atravesar la estructura, lo harán mediante pasatubos. Las conexiones entre tubos serán roscadas y estancas, y se pintarán con minio. Si se hace reducción de diámetro, se hará excéntrica. La distancia mínima entre detectores y paramentos verticales será de 0,5 m, y la máxima no superará la mitad del lado del cuadrado que forman los detectores colocados. Los pulsadores manuales de alarma quedarán colocados en lugar visible y accesible. Los bloques autónomos de iluminación de emergencia se colocarán a una altura del suelo de 2,10 m. Las BIE quedarán colocadas sobre un soporte rígido, en lugar accesible, alejadas como máximo 5 m. de puertas de salida, y su centro quedará a una altura del suelo de 1,5 m. Los extintores portátiles se colocarán en lugar visible (preferiblemente bajo luz de emergencia), accesible, cerca de la salida, y la parte superior del extintor quedará a una altura máxima de 1,70 m del suelo. Los medios de protección contra incendios de utilización manual (extintores, bocas de incendio, pulsadores manuales de alarma y dispositivos de disparo de sistemas de extinción) se deben señalizar mediante señales definidas en la norma UNE 23033-1 cuyo tamaño sea: a) 210 x 210 mm cuando la distancia de observación de la señal no exceda de 10 m; b) 420 x 420 mm cuando la distancia de observación esté comprendida entre 10 y 20 m; c) 594 x 594 mm cuando la distancia de observación esté comprendida entre 20 y 30 m. Las señales deben ser visibles incluso en caso de fallo en el suministro al alumbrado normal. Cuando sean fotoluminiscentes, sus características de emisión luminosa debe cumplir lo establecido en la norma UNE 23035-4:1999.

Control y criterios de aceptación y rechazo Todos los materiales y elementos de la instalación tendrán marca AENOR además del preceptivo marcado CE en aquellos componentes que disponen de norma armonizada y han cumplido el plazo de entrada en vigor del marcado CE como B.I.E.s, extintores, rociadores o dispositivos de alarma y detección. Se comprobará la colocación y tipo de extintores, rociadores y detectores, las uniones y fijaciones de todas las bocas de columna seca y de incendio, de tomas de alimentación y equipo de manguera, dimensiones de elementos, la calidad de todos los elementos y de la instalación, y su adecuación al proyecto. Se harán pruebas de servicio a la instalación: se le harán pruebas de estanquidad y resistencia mecánica según R.D. 1.972/1993 a las bocas de incendio equipadas y a columnas secas; se comprobará la estanquidad de conductos y accesorios de rociadores; se comprobará el correcto funcionamiento de la instalación de rociadores y detectores. La instalación será realizada por un instalador homologado que extenderá el correspondiente certificado.


Condiciones de conservación y mantenimiento Se exponen a continuación las condiciones básicas y generales de conservación y mantenimiento. En el preceptivo "Libro del Edificio", a redactar tras la finalización de la obra, se incluirá mayor detalle de las mismas. La modificación, cambio de uso, ampliación... se realizará por un técnico especialista. El mantenimiento de la instalación de protección contra incendios, será realizada por un técnico especialista. Anualmente, se realizará una revisión general de las luminarias para detectar posibles deficiencias y si precisan sustitución de baterías, lámparas u otros elementos. Anualmente, el técnico revisará de los extintores y cada 5 años se realizará el timbrado. Anualmente, el técnico revisará los BIEs y cada 5 años se realizará una prueba de resistencia de la manguera sometiéndola a presiones de prueba de 15Kg/cm2. Anualmente, el técnico especialista revisará la red de detección y alarma.

1.8. AISLAMIENTOS Descripción

Estos materiales se emplean para disminuir las pérdidas térmicas, la diferencia de temperatura superficial interior de paredes y ambiente interior, evitar fenómenos de condensación y dificultar la propagación de ruido, a través de cerramientos, conductos, forjados, cubiertas, etc.

Materiales Aislamiento: El material aislante pueden ser de fibras minerales, poliuretano, poliestireno expandido, poliestireno extruido... pudiendo ser a su vez rígidos, semirrígidos o flexibles, y granulares, pastosos o pulverulentos. Elementos de fijación: La sujeción puede hacerse mediante adhesivos, colas, pegamentos... o mediante elementos como perfiles, clavos, fleje de aluminio...

Puesta en obra El fabricante de materiales para aislamiento acústico indicará en el etiquetado la densidad aparente del producto y el coeficiente de absorción acústica, la conductividad térmica, comportamiento frente al fuego y puede figurar también la resistencia a compresión, flexión y choque blando, envejecimiento ante humedad, calor y radiaciones, deformación bajo






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carga, coeficiente de dilatación lineal, comportamiento frente a parásitos y frente a agentes químicos. Así mismo, el fabricante indicará en la documentación técnica de sus productos las dimensiones y tolerancias de los mismos. Se tomarán las precauciones necesarias para que los materiales no se deterioren durante el transporte ni almacenamiento en obra. Para la puesta en obra del aislamiento se seguirán las indicaciones del fabricante, proyecto y dirección facultativa. La colocación de materiales para aislamiento térmico de aparatos, equipos y conducciones se hará de acuerdo con la UNE 100171. La superficie sobre la que se aplique estará limpia, seca y sin desperfectos tales como fisuras, resaltes u oquedades. Deberá cubrir toda la superficie de forma continua, no quedarán imperfecciones como huecos, grietas, espesor desigual, etc, y no se producirán puentes térmicos o acústicos, para lo cual las juntas deberán quedar selladas correctamente. El aislamiento se revestirá de forma que quede protegido de rayos del sol y no se deteriore por los agentes climáticos.

Control y criterios de aceptación y rechazo El fabricante de materiales para aislamiento aportará los ensayos de laboratorio que determinen las cualidades de su producto. Los materiales se suministrarán con una etiqueta de identificación. No será necesario realizar ensayos o comprobaciones de aquellos materiales que tengan sellos o marcas de calidad, que garanticen el cumplimiento de la NBE CT-79. Se harán inspecciones por cada tipo de aislamiento y forma de fabricación. Se comprobará que hayan sido colocados de forma correcta y de acuerdo con las indicaciones de proyecto y dirección facultativa. Se comprobará también que no se produzcan puentes térmicos ni acústicos, y la correcta ventilación de la cámara de aire.

Criterios de medición y valoración En caso de que en el presupuesto del proyecto o el contrato de obra no se especifiquen otros criterios, se adoptarán las siguientes pautas de medición y valoración: Se medirá la superficie o longitud ejecutada.

Condiciones de conservación y mantenimiento Se exponen a continuación las condiciones básicas y generales de conservación y mantenimiento. En el preceptivo "Libro del Edificio", a redactar tras la finalización de la obra, se incluirá mayor detalle de las mismas. Se revisará durante el invierno la posible aparición de condensaciones superficiales en puntos fríos, y en su caso, se dara parte a técnico especialista. Los aislamientos que quedan vistos serán revisados anualmente comprobando su estado general, conservación del elemento protector y posible aparición de humedades u hongos.

POLIURETANO

Tanto los componentes como las espumas de poliuretano fabricadas "in situ" o en fábrica contarán con sello INCE y el fabricante las suministrará correctamente etiquetadas y dispondrán de marcado CE aportando la ficha de declaración de conformidad y el certificado CE de conformidad emitido por un organismo notificado. Los materiales cumplirán lo especificado en la norma armonizada EN 13165 y las normas que lo desarrollan. Antes de su aplicación deberá protegerse el soporte ante la corrosión, y se aplicará una imprimación sobre materiales plásticos y metales ligeros. Se tratarán las juntas de dilatación del soporte aplicando, por ejemplo, una banda de caucho sintético de 30 cm. de espesor, de forma que la unión entre la junta y el aislamiento no sea solidaria. El poliol y el isocianato se suministrarán en bidones separados, en los que vendrán indicadas la fecha de caducidad y las condiciones de almacenamiento. El poliuretano deberá aplicarse por capas de 20 mm. de espesor máximo, con temperatura del producto constante +-5 ºC, con vientos menores de 30 km/h (a no ser que se utilicen pantallas protectoras) humedad relativa ambiente menor del 80%, y temperatura del soporte mayor de 5º C. Las tolerancias máximas admisibles en el espesor serán del -1 % en volumen total o una variación en alguna medida de -75 % o -1 mm de espesor medio. Si la dirección facultativa lo dispone se harán ensayos de densidad con desviaciones máximas admisibles del 5% del valor mínimo, conductividad térmica con desviaciones máximas admisibles del 10 % del valor máximo y de tiempo de crema y gelificación con desviaciones máximas del 10 %. Al conformado en fábrica se le realizará además uno de resistencia a compresión, siendo las tolerancias máximas admisibles en todos ellos del 5 %. Las características higrotérmicas de los materiales contemplados en el proyecto son:

Material Conductividad térmica (W/mK)

Densidad (Kg/ m2)

Factor de resistencia al

Vapor de agua PUR Proyección con Hidrofluorcarbonato HFC(0,028 W/mK))

0,028 45 60

Las características de los materiales puestos en obra, tendrán las prestaciones señaladas anteriormente o superiores, de otro modo, habrán de ser autorizados previamente por la dirección facultativa.






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POLIESTIRENO EXTRUIDO

Todos los poliestirenos extruidos suministrados a la obra contarán con sello INCE y el fabricante los suministrará correctamente etiquetados y dispondrán de marcado CE aportando la ficha de declaración de conformidad y el certificado CE de conformidad emitido por un organismo notificado. Los materiales cumplirán lo especificado en la norma armonizada EN 13164 y las normas que lo desarrollan. En su colocación se extremarán las precauciones para que la junta en placas sea mínima y el aislamiento no presente discontinuidades. Si la dirección de obra lo considera necesario se harán ensayos de densidad con desviaciones máximas admisibles del 10% del valor mínimo, conductividad térmica con desviaciones máximas admisibles del 5 % del valor máximo, de resistencia a compresión siendo las tolerancias máximas admisibles del 10 %, y de permeabilidad al vapor de agua con desviaciones máximas admisibles del 15 %. Para pegar el poliestireno se usarán resinas epoxi, látex de polivinilo con cemento, o colas de contacto, no pudiendo utilizarse resinas de fenol.

1.9. IMPERMEABILIZACIÓN LÁMINAS ASFÁLTICAS Descripción

Láminas bituminosas utilizadas para impedir el paso del agua y la formación de humedad en el interior de los edificios. Pueden colocarse en sistema monocapa o multicapa, con o sin armadura. No resisten los rayos ultravioleta por lo que necesitan una capa de protección, que en ocasiones la lleva incorporada la propia lámina.

Materiales Láminas: Deben presentar un aspecto uniforme y carecer de defectos tales como agujeros, bordes desgarrados o no bien definidos, rotura, grietas, protuberancias, hendiduras, etc. Los valores de las características deben ser los que se establecen en UNE 104238 (láminas bituminosas de oxiasfalto), 104239 (de oxiasfalto modificado), 104242/1 (de betún modificado con elastómeros), 104242/2 (de betún modificado con plastómeros), 104243 (extruidos de betún modificado con polímeros), 104244 (de alquitrán modificado con polímeros). Llevarán al menos en una de sus caras un material antiadherente mineral o plástico para evitar su adherencia cuando las láminas estén enrolladas. Se suministrarán en rollos de anchura nominal mínima de 1 m., longitud nominal mínima de 5 m. En cada partida, el número de rollos que contengan 2 piezas debe ser menor que el 3 % del número total de rollos, y se rechazarán todos los que contengan más de 2 piezas. El producto se presentará en rollos protegidos para evitar deterioros durante su transporte y almacenamiento. Cada rollo llevará una etiqueta en la que figure como mínimo el nombre y dirección del fabricante y distribuidor o marquista, designación del producto, nombre comercial, longitud y anchuras nominales en m., masa nominal por m², espesor nominal en mm. (excepto en láminas bituminosas de oxiasfalto y en las de oxiasfalto modificado), fecha de fabricación, condiciones de almacenamiento, y en caso de láminas con armadura las siglas de éstas. Las láminas armadas irán acompañadas del certificado de conformidad con el marcado CE según la norma armonizada UNE-EN 13.707, declarando expresamente la resistencia a la tracción longitudinal, elongación transversal, resistencia a una carga estática, al impacto, al desgarro, plegabilidad, durabilidad, estanquidad, resistencia a raíces y comportamiento al fuego. Materiales de unión: Pegamentos bituminosos y adhesivos, utilizados para unir láminas impermeabilizantes entre sí, con armaduras bituminosas o con el soporte. Los valores de las características físicas y químicas deben se los que se establecen en UNE 104236. Material de sellado: Se aplica en las juntas para asegurar la estanquidad. Imprimaciones: Emulsiones asfálticas y pinturas bituminosas, que se aplican sobre el soporte para mejorar la adherencia de la impermeabilización. Deben ser homogéneas y no mostrar separación de agua ni coagulación del betún asfáltico emulsionado. Si sedimentan durante el almacenamiento, deben poder adquirir su condición primitiva mediante agitación moderada. En el envase de las emulsiones se indicarán las incompatibilidades y el intervalo de temperaturas en que se han de aplicar. Armaduras: Serán de fibra de vidrio, polietileno o poliéster. Se utilizan para dar resistencia mecánica a las impermeabilizaciones. Los valores de las características físicas y químicas deben ser los que se indican en UNE-104237. Las características higrotérmicas de los materiales contemplados en el proyecto son: Material Conductividad

térmica (W/mK) Densidad (Kg/ m2)


Lámina bituminosa 0,230 1100 50000






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Puesta en obra

Se atenderá a lo dispuesto en la Norma Básica de la Edificación NBE QB-90. La superficie del soporte debe ser uniforme, estar limpia y carecer de cuerpos extraños. La imprimación se aplicará en todas las zonas en las que la impermeabilización deba adherirse y en las zonas de los remates. Excepto en cubiertas de inundación permanente no se podrán ejecutar cubiertas planas con láminas asfálticas sin pendiente y está ha de tener una pendiente mínima en función de sus características según lo dispuesto en la NBE-QB-90. No se realizarán trabajos de impermeabilización cuando esté nevando o exista nieve o hielo sobre la cubierta, cuando llueva o la cubierta esté mojada, o cuando sople viento fuerte, cuando la temperatura ambiente sea menor que 5 º C para láminas de oxiasfalto y 0º C para el resto. Las láminas empezarán a colocarse por la parte más baja del faldón, y se realizarán solapos de 8 cm. como mínimo. En caso de que la impermeabilización sea multicapa, los solapos de las láminas quedarán desplazados respecto a los de la capa situada inmediatamente debajo. En el sistema adherido, las láminas se extenderán sobre el oxiasfalto o mástico fundido evitando la formación de bolsas de aire, y las capas quedarán totalmente adheridas entre sí. En el sistema no adherido la lámina debe soldarse únicamente en los solapos. No podrán ponerse en contacto materiales a base de betunes asfálticos y másticos de alquitrán modificado: oxiasfalto o láminas de oxiasfalto con láminas de betún plastómero que no sean específicamente compatibles con aquellas; láminas impermeabilizantes bituminosas con petróleos, aceites, grasas, disolventes en general y especialmente con sus disolventes específicos; alquitranes con betunes o poliestireno. El producto acabado debe presentar un aspecto uniforme y carecer de defectos tales como agujeros, bordes desgarrados o no bien definidos, roturas, grietas, protuberancias, hendiduras, etc.

Control y criterios de aceptación y rechazo Todas las láminas empleadas estarán homologadas por el Ministerio de Industria y tendrán distintivos INCE y AENOR recibiéndose en obra con certificado del fabricante que garantice el cumplimiento de la normativa y que tiene los distintivos de calidad. Si el producto posee un Distintivo de Calidad homologado por el Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo, o de los estados miembros de la Unión Europea, la dirección facultativa puede simplificar la recepción, reduciéndola a la identificación del material cuando éste llegue a obra. Si la dirección facultativa lo considera conveniente se harán ensayos de acuerdo con las UNE correspondientes, de composición, de dimensiones, masa por unidad de área, resistencia al calor y a tracción, pérdida por calentamiento, doblado y desdoblado, alargamiento de rotura, estabilidad dimensional, plegabilidad, absorción de agua, dureza Shore A y envejecimiento artificial acelerado. Se comprobará que la ejecución de la obra se ajusta al proyecto de ejecución y a la QB-90, en cuanto a pendientes, estado del soporte de la impermeabilización, colocación de las láminas y de la protección. La dirección facultativa puede exigir la realización de una prueba de servicio de la cubierta consistente en la inundación hasta un nivel de 5 cm, aproximadamente, por debajo del punto más alto de la entrega más baja de la impermeabilización en paramentos y teniendo en cuenta que la carga de agua no sobrepase los límites de resistencia de la cubierta. La inundación debe mantenerse hasta el nivel indicado durante 24 horas, como mínimo. Los desagües deben obturarse mediante un sistema que permita evacuar el agua en el caso de que se rebase el nivel requerido, para mantener éste. En las cubiertas en las que no sea posible la inundación debe procederse a un riego continuo de la cubierta durante 48 horas. Tolerancias máximas admisibles: Diferencias entre la anchura efectiva y la nominal: +-1,5 % en láminas con armadura de película de polietileno o de

poliéster y +-1% en el resto. Espesor de lámina extruida de betún modificado con polímeros: +-0,2 mm. Masa de lámina extruida de betún modificado con polímeros: +-0,2 kg/m²

Criterios de medición y valoración En caso de que en el presupuesto del proyecto o el contrato de obra no se especifiquen otros criterios, se adoptarán las siguientes pautas de medición y valoración: Se medirá la superficie ejecutada sin solapes.

Condiciones de conservación y mantenimiento Se exponen a continuación las condiciones básicas y generales de conservación y mantenimiento. En el preceptivo "Libro del Edificio", a redactar tras la finalización de la obra, se incluirá mayor detalle de las mismas. No se perforará la impermeabilización sin el consentimiento previo de un técnico especialista y en su caso se reparará inmediatamente por personal cualificado. La modificación de cargas o los materiales en contacto con la impermeabilización será consultada a un técnico con el fin de evitar incompatibilidades. En láminas vistas se comprobará anualmente el estado del elemento protector.

PVC Descripción






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Láminas de PVC utilizadas para impedir el paso del agua y la formación de humedad en el interior de los edificios. Pueden colocarse reforzadas con velo y malla de vidrio.

Puesta en obra Para la puesta en obra se seguirán las indicaciones del fabricante, proyecto y dirección facultativa. Deberá aplicarse con las condiciones climatológicas adecuadas. El soporte estará limpio, seco y sin irregularidades como fisuras, resaltes u oquedades. Las láminas de PVC en cubiertas, se colocarán con una pendiente mínima del 2 % sujetándose perimetralmente, y de forma que elementos sobresalientes dificulten el paso del agua hacia el sumidero. En el caso de que el PVC tenga una resistencia a la migración del plastificante menor o igual al 2 %, sea resistente a microorganismos y al ataque y perforación de raíces, podrá colocarse con pendiente cero. En fijaciones mecánicas deberá reforzarse con malla de poliéster. La soldadura se realizará con aire caliente. Se colocarán con su cara más clara hacia arriba ya que es la indicad para estar expuesta al sol. Para conseguir estanquidad en juntas se colocarán bandas de PVC. No podrán estar en contacto láminas de PVC plastificado con betunes asfálticos (salvo que el PVC plastificado esté especialmente formulado para ser compatible con el asfalto); láminas de PVC plastificado con espumas rígidas de poliestireno y poliuretano; láminas impermeabilizantes de plástico con petróleos, aceites, grasas, disolventes en general y especialmente con sus disolventes específicos.

Control y criterios de aceptación y rechazo Si la dirección facultativa lo considera conveniente se harán ensayos de resistencia a tracción y alargamiento de rotura según UNE 53.510 y de Dureza Shore según UNE-EN ISO 868. La dirección facultativa puede exigir la realización de una prueba de servicio de la cubierta consistente en la inundación hasta un nivel de 5 cm, aproximadamente, por debajo del punto más alto de la entrega más baja de la impermeabilización en paramentos y teniendo en cuenta que la carga de agua no sobrepase los límites de resistencia de la cubierta. La inundación debe mantenerse hasta el nivel indicado durante 24 horas, como mínimo. Los desagües deben obturarse mediante un sistema que permita evacuar el agua en el caso de que se rebase el nivel requerido, para mantener éste. En las cubiertas en las que no sea posible la inundación debe procederse a un riego continuo de la cubierta durante 48 horas.


Condiciones de conservación y mantenimiento Se exponen a continuación las condiciones básicas y generales de conservación y mantenimiento. En el preceptivo "Libro del Edificio", a redactar tras la finalización de la obra, se incluirá mayor detalle de las mismas. No se perforará la impermeabilización sin el consentimiento previo de un técnico especialista y en su caso se reparará inmediatamente por personal cualificado. La modificación de cargas o los materiales en contacto con la impermeabilización será consultada a un técnico con el fin de evitar incompatibilidades. En láminas vistas se realizará mantenimiento con jabón neutro evitando productos que dañen los adhesivos. Anualmente se inspeccionará su estado y cada 3 años se revisará por técnico especialista..

PINTURAS Descripción

Pinturas utilizadas para impedir el paso del agua y la formación de humedad en el interior de los edificios. Materiales

Pinturas hidrófugas: Están formadas por derivados bituminosos y resinas y/o siliconas. Se utilizan como protección superficial. Pinturas bituminosas: Breas, asfaltos o alquitranes más disolventes, y resinas especiales. No quedarán expuestas al sol y al aire durante mucho tiempo, para evitar la pérdida de sus propiedades.

Puesta en obra Todas las pinturas empleadas en impermeabilización deberán cumplir las características físicas y químicas establecidas en UNE 104236, contarán con distintivos INCE-AENOR y MICT, llevarán indicados en el envase el tipo, nombre del fabricante, rendimiento, incompatibilidades y temperatura de aplicación. Para la puesta en obra se seguirán las indicaciones del fabricante, proyecto y dirección facultativa. Deberá aplicarse con las condiciones climatológicas adecuadas, sobre soporte limpio, seco y sin irregularidades como fisuras, resaltes u oquedades.

Control y criterios de aceptación y rechazo Si la dirección facultativa lo considera conveniente se harán ensayos según norma UNE 104281 (1), exigiéndosele la determinación del punto de reblandecimiento anillo-bola, penetración, índice de penetración y ductilidad a 25 ºC.

Criterios de medición y valoración En caso de que en el presupuesto del proyecto o el contrato de obra no se especifiquen otros criterios, se adoptarán las siguientes pautas de medición y valoración:






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Se medirá la superficie ejecutada sin solapes. Condiciones de conservación y mantenimiento

Se exponen a continuación las condiciones básicas y generales de conservación y mantenimiento. En el preceptivo "Libro del Edificio", a redactar tras la finalización de la obra, se incluirá mayor detalle de las mismas. No se perforará la impermeabilización sin el consentimiento previo de un técnico especialista y en su caso se reparará inmediatamente por personal cualificado. La modificación de cargas o los materiales en contacto con la impermeabilización será consultada a un técnico con el fin de evitar incompatibilidades. En impermeabilizaciones vistas se realizará mantenimiento con jabón neutro evitando productos que dañen la pintura. Anualmente se inspeccionará su estado y cada 3 años se revisará por técnico especialista..

1.10. CUBIERTAS PLANAS Descripción

Elemento estructural constituido por varias capas que sirven como protección del edificio, con pendientes de entre 1% y 5% para permitir la evacuación del agua. Pueden ser transitables o no transitables, ajardinadas, ventiladas o no ventiladas, invertidas o convencionales.

Materiales Formación de pendientes: Puede hacerse mediante mortero, hormigón celular, con hormigón de áridos ligeros o mediante tableros cerámicos o ladrillos huecos apoyados sobre tabiques de ladrillo o de piezas prefabricas. Barrera de vapor: Puede ser de altas prestaciones realizando una membrana impermeable, como sería una lámina de oxiasfalto LO-30-P, de PVC, o de EPDM, o puede ser de bajas prestaciones como lo sería un film de polietileno. Impermeabilización: Capa bituminosa, de PVC, de caucho EPDM o pinturas impermeabilizantes. Se atenderá a lo dispuesto en el apartado correspondiente de este pliego. Capa separadora: Geotextiles o film de polietileno que se colocará para que no entren en contacto el aislamiento y la membrana impermeabilizante, cuando estos sean incompatibles o para evitar el punzonamiento. Producto antirraíces: En cubiertas ajardinadas con efectos repelentes de las raíces. Capa drenante: A base de grava seca y limpia o áridos ligeros. Tierra de plantación: Constituida por tierra vegetal apta para jardines, pudiendo adicionarse para reducir peso hasta un 10% de aligerantes como poliestireno expandido en bolas o vermiculita. Aislamiento térmico: Dependiendo del tipo de cubierta se usarán paneles rígidos, semirrígidos o mantas y en todo caso se atenderá a lo dispuesto en el apartado correspondiente de este pliego. Protección: Podrá ser de grava de canto rodado o de machaqueo en cubiertas no transitables, tierra vegetal en las ajardinadas o pavimentos en las transitables. Másticos: Para relleno de juntas de dilatación.

Puesta en obra No se trabajará en la cubierta en condiciones climáticas adversas como fuertes vientos, temperaturas inferiores a 5º C o superiores a 35 º C, lluvias, nevadas o niebla persistente. Se respetarán las juntas estructurales y de dilatación del edificio en todas las capas de la cubierta. El espesor de la capa de regularización de mortero de cemento, será de un mínimo de 15 o 30 mm. La capa impermeabilizante se colocará según las indicaciones descritas en su apartado específico de este pliego, así como la capa de aislamiento. En los encuentros entre faldón y paramentos se cuidará que la membrana se eleve sobre el paramento al menos 15 cm., 20 cm. en el caso de cubiertas para ajardinar y se realizará una roza en el paramento, en la cual se recibirán mediante mortero de cemento, la membrana impermeabilizante. En el caso de cubiertas no transitables con faldón sobre tabiquillos se cuidará de ejecutar y no obstruir la ventilación entre tabiquillos. Se colocará refuerzo de membrana en los encuentros con sumideros y siendo solapado por la membrana del faldón un mínimo de 15 cm. En cubiertas transitables la membrana solapará como mínimo 10 cm sobre la cazoleta y sobre el canalón. Se formarán las juntas de dilatación en todas las capas de la cubierta, sellando superficialmente en cubiertas transitables con un mástico apropiado. El sellado se aplicará sobre superficie limpia y a temperatura superior a 5º C.






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En faldones de tabiquillos, estos se rematarán en su parte superior con una maestra de yeso grueso sobre la que se colocará una tira de papel fuerte, para independizar los tabiquillos de los tableros. El tablero de ladrillo hueco sencillo quedará libre en todo su perímetro y separado de los paramentos 3 cm. Sobre la lámina impermeabilizante se colocará una capa separadora que evite el contacto con materiales incompatibles y para evitar punzonamientos y adherencias. Si hay capa de grava, la capa separadora se alargará de forma que sobresalga por encima de ésta en el encuentro con paramentos verticales y con los elementos singulares. En cubiertas ajardinadas, el producto antirraíces se extenderá uniformemente sobre la superficie fratasada del mortero situado sobre la lámina impermeabilizante y sobresaldrá por encima de la capa de tierra. Los sumideros impedirán el paso de materiales sólidos, sobresaldrán por encima de la capa de formación de pendiente y se separarán 1 m. de esquinas y 0,5 m. de elementos sobresalientes.

Control y criterios de aceptación y rechazo Los materiales utilizados llevarán distintivos INCE, AENOR y MICT, y se les harán ensayos según normas UNE cuando así lo disponga la dirección facultativa. Se harán controles según distintos tipos de cubierta de: solapo de membrana impermeabilizante en encuentro con sumidero y en encuentro con paramento; relleno de mástico en juntas y refuerzo de membrana impermeabilizante en limahoya; espesor, secado, planeidad y pendiente de la capa de pendientes, disposición de las capas y espesor de la capa de mortero sobre la membrana, aplicación del producto antirraíces; colocación, espesor de la capa y tamaño de la grava, espesor de la capa filtrante de arena, espesor de la mezcla de tierra vegetal para plantación; tipo, colocación y disposición de la barrera de vapor; ejecución de maestras y tabiquillos; espesor de la capa de aislamiento térmico; colocación y dimensión del canalón, chimenea de aireación, ventilación en faldón sobre tabiquillos, refuerzo de membrana en encuentros. Se hará un prueba de servicio comprobando la estanquidad y desagüe de la cubierta, según NTE-Q. Las tolerancias máximas admisibles serán: Planeidad de la capa de mortero: 0,5 cm por 2 m Pendiente de la capa de pendiente: +- 0,5 % en total y en zonas puntuales. Espesor de las capas de mortero: +- 2 cm. en la de regularización, +- 1 cm. en pendientes y protección de

impermeabilización. Espesor cada drenante: +- 3 cm. Solape impermeabilización en paramentos verticales: +- 2 cm. Secado solera: 5% +- 2 %


Condiciones de conservación y mantenimiento Se exponen a continuación las condiciones básicas y generales de conservación y mantenimiento. En el preceptivo "Libro del Edificio", a redactar tras la finalización de la obra, se incluirá mayor detalle de las mismas. Se evitarán cargas puntuales. Se establecerán de zonas de paso en cubiertas no transitables. En cubiertas ajardinadas se plantarán exclusivamente vegetación de raíz compatible. En la colocación de antenas, mástiles o similares se ha de extremar la precaución en no perforar la impermeabilización. Ante copiosas nevadas se ha de prevenir que no se supere la altura hasta la que llega la impermeabilización en los paramentos verticales. Se realizará limpieza de calderetas, rejillas y sumideros tras fuertes lluvias, nieve o viento y 2 veces durante el otoño. Anualmente se comprobará el estado de las juntas y cubierta en general. Cada 10 años se realizará una revisión completa, sustituyendo la lámina impermeabilizante si está degradada.

1.11. REVESTIMIENTOS 1.11.1. PARAMENTOS REVOCOS y ENFOSCADOS Descripción

Revestimientos continuos, aplicados sobre paramentos interiores o exteriores, de mortero de cemento, cal, mixto cemento-cal o de resinas sintéticas.

Materiales Mortero: El aglomerante empleado podrá ser cemento o mixto con cal. Los cementos cumplirán las especificaciones dispuestas en el RC-03 y normas armonizadas UNE EN 197-1 y las cales según normas UNE EN 459-1. Ambos aglomerantes se suministrarán acompañados de un albarán con los datos exigidos en sus Pliegos de Recepción y acompañados del certificado de conformidad con el marcado CE. Pueden emplearse arenas naturales procedentes de ríos, mina y playa, o de machaqueo, o bien mezcla de ellas. El suministrador deberá garantizar documentalmente el cumplimiento del marcado CE, para ello cada carga irá acompañada por hoja de suministro que estará en todo momento a disposición de la Dirección de la Obra, en la que figuren la






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declaración de conformidad del producto según este marcado. Los áridos deberán cumplir las condiciones físico-químicas, físico-mecánicas, de granulometría y forma indicadas en la norma armonizada UNE-EN 13139. Se admiten todas las aguas potables y las tradicionalmente empleadas. En caso de duda, el agua cumplirá las condiciones de acidez, pH, contenido de sustancias disueltas, sulfatos, cloruros, aceites, grasas y de hidratos de carbono determinados en normas UNE descritas en la EHE. En caso de emplear aditivos el fabricante suministrará el aditivo correctamente etiquetado y dispondrá de marcado CE aportando la ficha de declaración de conformidad a dicho marcado y certificado de control de producción en fábrica todo ello según norma armonizada UNE-EN 934-3. La Dirección Facultativa deberá autorizar su utilización y en su incorporación a la mezcla se seguirá estrictamente lo dispuesto por el fabricante. Las mezclas preparadas, envasadas o a granel llevarán el nombre del fabricante, la cantidad de agua a añadir para obtener las resistencias deseadas y dispondrán de garantía documental del cumplimiento del marcado CE y deberán cumplir las condiciones indicadas en la norma armonizada UNE-EN 998-1. Juntas: Se harán con junquillos de madera, plástico, aluminio lacado o anodizado. Refuerzo: Consiste en una malla que puede ser metálica, de fibra de vidrio o poliéster. Las características higrotérmicas de los materiales contemplados en el proyecto son:


Densidad (Kg/ m2)


Vapor de agua Mortero de cemento o cal en revoco y enfoscado

0,800 1525 10


Puesta en obra Previamente a la aplicación del enfoscado la cubierta estará terminada o tendrá al menos 3 plantas de estructura por encima, si se va a realizar en el interior, y funcionará la evacuación de aguas si es exterior. La superficie sobre la que se vaya a aplicar habrá fraguado, estará limpia, rugosa y húmeda. Se amasará exclusivamente la cantidad de mortero necesario y no se podrá añadir agua después de su amasado. Si la superficie es de acero, primero se cubrirá con cerámica o piezas de cemento. No se ejecutará con temperaturas inferiores a 0º C o superiores a 38º C, en tiempo de heladas, lluvioso, extremadamente seco o caluroso o cuando la superficie esté expuesta al sol, o a vientos secos y cálidos. Si el enfoscado va maestreado, se colocarán maestras de mortero a distancias máximas de 1 m. en cada paño, en esquinas, perímetro del techo y huecos aplicando entre ellas el mortero por capas hasta conseguir el espesor que será de un máximo de 2 cm. por capa. En los encuentros de fachada y techo se enfoscará el techo en primer lugar. Si el soporte presenta discontinuidades o diferentes materiales se colocará tela de refuerzo, tensada y fijada, con solapes mínimos de 10 cm a cada lado. Antes del fraguado del enfoscado se le dará un acabado rugoso, fratasado o bruñido, dependiendo del revestimiento que se vaya a aplicar sobre él. Una vez fraguado el enfoscado se procederá al revoco. Si es de mortero de cemento se aplicará con llana o proyectado y tendrá un espesor mínimo de 8 mm. Si es de mortero de cal, se aplicará en dos capas con fratás, hasta conseguir un espesor mínimo de 10 mm. Si es de mortero de resinas, se dividirá la superficie en paños no superiores a 10 m², se fijarán cintas adhesivas donde se prevean cortes que se despegarán un vez endurecido el mortero, y el espesor mínimo del revoco será 1 mm. El revoco sobre superficies horizontales se reforzará con malla metálica y se anclará al forjado. Se respetarán las juntas estructurales. Se evitarán golpes o vibraciones durante el fraguado y no se admitirán secados artificiales. Una vez trascurridas 24 h de su ejecución, se mantendrá húmeda la superficie hasta que el mortero haya fraguado.

Control y criterios de aceptación y rechazo Si el cemento y la cal disponen de distintivo de calidad reconocido oficialmente se comprobará la identificación, clase, tipo, categoría y distintivos, de otro modo se harán ensayos. Para el cemento de resistencia a compresión, tiempos de fraguado, expansión, pérdida al fuego, residuo insoluble, trióxido de azufre, cloruros, sulfuros, óxido de aluminio y puzolanidad, según EHE y RC-03 y para la cal se harán ensayos químicos, de finura de molido, fraguado y estabilidad de volumen. En aguas no potables sin experiencias previas se realizarán ensayos de exponente de hidrógeno pH, sustancias disueltas, sulfatos SO3, ión Cloro Cl-, hidratos de carbono y sustancias orgánicas solubles en éter, según EHE. Se comprobará la identificación, tipo, tamaño y distintivos de las arenas realizando ensayos de materia orgánica, granulometría y finos que pasan por el tamiz 0,08 según EHE, si no disponen de sello de garantía. De los morteros preparados en obra se comprobará el tipo, dosificación y se realizarán ensayos de resistencia mecánica y consistencia con Cono de Abrams. Los morteros envasados o a granel se comprobará el marcado CE, el tipo y distintivos de calidad. Cada 100 m² se hará un control de la ejecución comprobando la preparación del soporte, dosificación del mortero, espesor, acabado, planeidad, horizontalidad, verticalidad, disposición de los materiales, adherencia al soporte, juntas y uniones con otros elementos. Tolerancias máximas admisibles:






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planeidad: 5 mm. por m. Criterios de medición y valoración

En caso de que en el presupuesto del proyecto o el contrato de obra no se especifiquen otros criterios, se adoptarán las siguientes pautas de medición y valoración: Se medirá la superficie ejecutada deduciendo huecos.

Condiciones de conservación y mantenimiento Se exponen a continuación las condiciones básicas y generales de conservación y mantenimiento. En el preceptivo "Libro del Edificio", a redactar tras la finalización de la obra, se incluirá mayor detalle de las mismas. No fijar o colgar elementos pesados del revoco, sino del elemento resistente. Cada 3 años revisión con el fin de detectar la aparición de fisuras, desconchados, manchas, falta de adherencia... informando en su caso a técnico. En la limpieza periódica del revestimiento, si no está recubierto por pinturas u otros elementos, se empleará agua a baja presión con cepillo suave.

GUARNECIDOS y ENLUCIDOS Descripción

Revestimientos continuos de pasta de yeso sobre paredes y techos interiores, pudiendo ser monocapa o bicapa. Materiales

Yeso: Tendrá las características indicadas en la RY-85 empleando yeso grueso para guarnecidos y para los enlucidos yeso fino. Dispondrá de Certificado de conformidad con los requisitos reglamentarios según RD 2200/95 o marca AENOR / Sello INCE. Aditivos: Pueden ser plastificantes, retardadores... Agua: Será potable o se conocerán datos sobre su empleo en otras obras anteriormente, de no ser así, deberán analizarse y salvo justificación especial deberán cumplir las condiciones de exponente de hidrógeno pH, sustancias disueltas, sulfatos, ión cloruro, hidratos de carbono y sustancias orgánicas solubles en éter indicadas en el artículo 27 de la EHE. Se prohíbe el uso de aguas de mar o salinas análogas. Guardavivos: Se utilizarán para la protección de aristas verticales de esquina y serán de acero galvanizado, inoxidable o plástico. Las características higrotérmicas de los materiales contemplados en el proyecto son:


Densidad (Kg/ m2)


Vapor de agua Guarnecido y enlucido de yeso 0,570 1150 6


Puesta en obra Antes de revestir de yeso la superficie, deberá estar terminada la cubierta del edificio o tener al menos tres forjados sobre la planta en que se ha de realizar el tendido, se habrán recibido los cercos de carpintería y ganchos, y estarán revestidos los muros exteriores y se habrán tapado las imperfecciones de la superficie soporte que estará limpia, húmeda y rugosa. Se colocarán guardavivos en aristas verticales de esquina que se recibirán a partir del nivel del rodapié aplomándolo y punteando con pasta de yeso, la parte desplegada o perforada del guardavivos. Si el guarnecido es maestreado, se colocarán maestras de yeso de 15 mm. de espesor en rincones, esquinas, guarniciones de huecos, perímetro de techos, a cada lado de los guardavivos y cada 3 m. en un mismo paño. Entre ellas se aplicará yeso, con un espesor máximo de 15 mm. para tendidos, 12 mm. para guarnecidos y 3 mm. para enlucidos, realizando varias capas para mayores espesores. El tendido se cortará en juntas estructurales y a nivel de pavimento terminado o línea superior del rodapié. Cuando el revestimiento se pase por delante del encuentro entre diferentes materiales o en los encuentros con elementos estructurales se colocará una red de acero galvanizado o poliéster que minimice la aparición de fisuras. El guarnecido o enfoscado sobre el que se va a aplicar el enlucido, deberá estar fraguado y tener consistencia suficiente para no desprenderse al aplicarlo. Los encuentros del enlucido con cajas y otros elementos recibidos, deberán quedar perfectamente perfilados. El yeso se aplicará a temperaturas mayores de 5 º C. Una vez amasado no podrá añadirse agua y será utilizado inmediatamente desechándose el material amasado una vez que haya pasado el tiempo indicado por el fabricante. La superficie resultante será plana y estará exenta de coqueras.

Control y criterios de aceptación y rechazo Se identificará el yeso, que llevará distintivo INCE-AENOR, según las indicaciones de la dirección de obra se harán ensayos según la RY-85 de agua combinada, índice de pureza, contenido de SO4Ca + ½ H2O, determinación del pH, finura de molido, resistencia a flexotracción, y trabajabilidad. En aguas no potables sin experiencias previas se realizarán ensayos de exponente de hidrógeno pH, sustancias disueltas, sulfatos SO3, ión Cloro Cl-, hidratos de carbono y sustancias orgánicas solubles en éter, según EHE.






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Se harán controles del tipo de yeso, temperatura del agua de amasado, cantidad de agua de amasado, condiciones previas al tendido, pasta empleada, ejecución de maestras, repaso con yeso tamizado, planeidad, horizontalidad, espesor, interrupción del tendido, fijación de guardavivos, aspecto del revestimiento, adherencia al soporte y entrega a otros elementos. Las tolerancias máximas admisibles serán: planeidad: 3 mm./m. o 15 mm. en total.

Criterios de medición y valoración En caso de que en el presupuesto del proyecto o el contrato de obra no se especifiquen otros criterios, se adoptarán las siguientes pautas de medición y valoración: Se medirá la superficie ejecutada, deduciendo huecos.

Condiciones de conservación y mantenimiento Se exponen a continuación las condiciones básicas y generales de conservación y mantenimiento. En el preceptivo "Libro del Edificio", a redactar tras la finalización de la obra, se incluirá mayor detalle de las mismas. Los elementos que se fijen al paramento tendrán los soportes anclados a la tabiquería . El yeso permanecerá seco, con un grado de humedad inferior al 70% y alejado de salpicados de agua. Se inspeccionará anualmente su estado para comprobar que no han aparecido fisuras de importancia, desconchados o abombamientos.

ALICATADOS Descripción

Baldosas cerámicas o mosaico cerámico de vidrio como acabado en paramentos verticales interiores. Materiales

Baldosas: Pueden ser gres esmaltado, porcelánico o rústico, baldosín catalán, barro cocido o azulejo. No estará esmaltado en la cara posterior ni en los cantos. Mosaico: De piezas cerámicas de gres o esmaltadas, o de baldosines de vidrio. Material de agarre: Puede aplicarse una capa gruesa de mortero tradicional, o una capa de regularización y sobre ella una capa fina de adhesivos cementosos o hidráulicos, adhesivos de dispersión o adhesivos de resinas de reacción. Los adhesivos serán elásticos, no tóxicos e inalterables al agua. Las mezclas preparadas, envasadas o a granel llevarán el nombre del fabricante, la cantidad de agua a añadir para obtener las resistencias deseadas y dispondrán de garantía documental del cumplimiento del marcado CE y deberán cumplir las condiciones indicadas en las normas armonizadas UNE-EN 998-2 para morteros de albañilería o la UNE-EN 12004 para adhesivos. Material de rejuntado: Lechada de cemento Pórtland, mortero de juntas con o sin aditivo polimérico, mortero de resinas de reacción y se puede hacer un relleno parcial de juntas con tiras compresibles. Las características higrotérmicas de los materiales contemplados en el proyecto son:


Densidad (Kg/ m2)


Vapor de agua Plaqueta o baldosa cerámica 1,000 2000 30 Plaqueta o baldosa de gres 2,300 2500 30


Puesta en obra La superficie a revestir estará limpia, sin deformaciones, rugosa y ligeramente húmeda si el recibido se va a hacer con mortero y seca (humedad máxima del 3 %) y perfectamente plana si se hace con pasta adhesiva. Sobre superficies de hormigón es necesario esperar entre 40 y 60 días después del hormigonado. Si es necesario se picará la superficie o se le aplicará una imprimación para aumentar la adherencia y se aplicarán productos especiales para endurecer superficies disgregables. Si el recibido se hace con mortero de cemento se aplicará una capa de entre 1 y 1,5 cm. tras lo que se colocarán los azulejos, que han de haber estado sumergidos en agua y oreados a la sombra durante 12 h., golpeándolos con la paleta y colocando cuñas de madera entre ellos. El rejuntado se hará 24 h. después de la colocación, con lechada de cemento si las juntas tienen una anchura menor de 3 mm. y con mortero de cemento con arena muy fina si la anchura es mayor. La anchura mínima de las juntas será de 1,5 mm. También podrán utilizarse materiales especiales de rejuntado en cuyo caso se atenderá lo dispuesto en las instrucciones del fabricante. Si el recibido se hace con adhesivos, se aplicará con llana una capa de entre 2 y 3 mm. de espesor, pasando por la superficie una llana dentada, o bien se aplicará sobre la cara posterior del azulejo y tras la colocación se cuidará en limpiar el exceso de adhesivo entre juntas antes de que endurezca. Durante la colocación la temperatura será de entre 5 y 30º C, no habrá soleación directa ni corrientes de aire.






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Se mantendrán las juntas estructurales del edificio. Se realizarán juntas de dilatación en superficies mayores de 40 m² o en longitudes mayores de 8 m. en interiores y 6 m. en exteriores. Los taladros que se realicen en el azulejo tendrán un diámetro de 1 cm. mayor que las tuberías que los atraviesan.

Control y criterios de aceptación y rechazo La baldosas tendrán marca AENOR y en usos exigentes o cuando lo disponga la dirección de obra se les harán ensayos de características dimensionales, resistencia a flexión, a manchas después de la abrasión, pérdida de brillo, resistencia al rayado, deslizamiento a la helada y resistencia química. Si el cemento dispone de distintivo de calidad reconocido oficialmente se comprobará la identificación, clase, tipo, categoría y distintivos, de otro modo se harán ensayos de resistencia a compresión, tiempos de fraguado, expansión, pérdida al fuego, residuo insoluble, trióxido de azufre, cloruros, sulfuros, óxido de aluminio y puzolanidad, según EHE y RC-03. En aguas no potables sin experiencias previas se realizarán ensayos de exponente de hidrógeno pH, sustancias disueltas, sulfatos SO3, ión Cloro Cl-, hidratos de carbono y sustancias orgánicas solubles en éter, según EHE. Se comprobará la identificación, tipo, tamaño y distintivos de las arenas realizando ensayos de materia orgánica, granulometría y finos que pasan por el tamiz 0,08 según EHE, si no disponen de sello de garantía. De los morteros preparados en obra se comprobará el tipo, dosificación y se realizarán ensayos de resistencia mecánica y consistencia con Cono de Abrams. Los morteros envasados o a granel se comprobará el marcado CE, el tipo y distintivos de calidad. Se hará un control de la aplicación del mortero de agarre o de la pasta adhesiva, cortes y taladros en azulejos, juntas, planeidad, horizontalidad, verticalidad, humedad del paramento, aparejo, recibido de baldosas y adherencia entre el paramento y el material de agarre. En el caso de utilizar adhesivos se requerirá marcado CE, declaración CE de conformidad e informe de ensayo inicial de tipo de producto expedido por laboratorio notificado. Las tolerancias máximas admisibles serán: planeidad: +-1 mm. entre baldosas adyacentes y 2 mm./2 m. en todas las direcciones. desviación máxima: +-4 mm. por 2 m. espesor de la capa de mortero: +-0,5 cm. paralelismo entre juntas: +-1mm./m.

Criterios de medición y valoración En caso de que en el presupuesto del proyecto o el contrato de obra no se especifiquen otros criterios, se adoptarán las siguientes pautas de medición y valoración: Se medirá la superficie ejecutada, deduciendo huecos mayores de 0,5 m2.

Condiciones de conservación y mantenimiento Se exponen a continuación las condiciones básicas y generales de conservación y mantenimiento. En el preceptivo "Libro del Edificio", a redactar tras la finalización de la obra, se incluirá mayor detalle de las mismas. La fijación de pesos sobre la pared se realizará sobre el soporte, procurando realizar los taladros en medio de las piezas hasta alcanzar la base del alicatado. Limpieza del paramento con agua y detergente no abrasivo y una esponja. Se realizará comprobación de la erosión mecánica, química, humedad, desprendimientos, grietas y fisuras cada 5 años.

CHAPADOS Descripción

Revestimiento de paramentos de fábrica con placas de piedra natural o artificial, anclados al soporte o a un sistema de perfiles.

Materiales Piedra: Puede ser natural (pizarra, granito, caliza, mármol o arenisca) o artificial. Las piedras serán compactas, homogéneas, no estarán fisuradas ni meteorizadas y en el caso del mármol no tendrá masas terrosas. Irán acompañadas del certificado de conformidad con el marcado CE según la norma armonizada UNE-EN 1469, declarando expresamente la resistencia a la flexión, resistencia al anclaje, al choque térmico, a la heladicidad, permeabilidad, densidad aparente y características de comportamiento al fuego. Fijación: Las placas pueden ir fijadas directamente al soporte mediante morteros de cemento, adhesivos o pueden anclarse a un sistema de perfiles de acero inoxidable, galvanizado, aluminio anodizado o lacado. Las mezclas preparadas, envasadas o a granel de mortero o adhesivo llevarán el nombre del fabricante, la cantidad de agua a añadir para obtener las resistencias deseadas y dispondrán de garantía documental del cumplimiento del marcado CE. Sellado: Como material de sellado de juntas se utilizará lechada de cemento o materiales específicos empleando masilla de poliuretano en juntas de dilatación. Las características higrotérmicas de los materiales contemplados en el proyecto son:


Densidad (Kg/ m2)







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Granito 2,800 2600 10000 Arenisca 3,000 2400 50 Caliza 1,700 2095 150 Mármol 3,500 2700 10000


Puesta en obra La fábrica que sustente el chapado tendrá suficiente resistencia para soportar el peso de éste, estará limpia y sin deformaciones. Para colocación con mortero, tras el replanteo se humedecerán las partes de fábrica que vayan a estar en contacto con mortero y las piezas de absorción mayor del 0,5 %. El recibido de las placas con mortero se hará de forma que quede una capa continua y no queden huecos detrás del revestimiento. En el exterior, las juntas entre placas tendrán una anchura mínima de 4 mm. y se rellenarán con mortero de cal con arena fina o material de sellado específico. Cuando la altura de la fachada a revestir sea mayor a la de una planta o se empleen placas grandes, éstas se recibirán además con anclajes vistos u ocultos. La unión entre la placa y el anclaje puede hacerse mediante un sistema de perfiles quedando vistos u ocultos, que a su vez irá sujeto al soporte de forma mecánica. En fachadas con cámara de aire ventilada, si se hacen agujeros en el aislamiento habrá que volverlos a rellenar con el mismo aislamiento. Se respetarán todas las juntas del edificio. No se anclarán al aplacado ningún elemento como carpinterías, barandillas... sin la aprobación de la dirección facultativa.

Control y criterios de aceptación y rechazo Se identificarán las placas de piedra y se comprobarán sus medidas y tolerancias y que no tengan desperfectos. si la dirección de obra lo dispone se harán ensayos de absorción, peso específico, resistencia a heladas y a compresión. Tan solo se permitirán grietas, inclusiones, cavidades, estiolitas y vetas en piedras en las que son propias de su naturaleza y además no afectan negativamente a sus características. El recubrimiento anódico del aluminio llevará marca EWAA EURAS y los elementos de acero marca AENOR. Si el cemento dispone de distintivo de calidad reconocido oficialmente se comprobará la identificación, clase, tipo, categoría y distintivos, de otro modo se harán ensayos de resistencia a compresión, tiempos de fraguado, expansión, pérdida al fuego, residuo insoluble, trióxido de azufre, cloruros, sulfuros, óxido de aluminio y puzolanidad, según EHE y RC-03. En aguas no potables sin experiencias previas se realizarán ensayos de exponente de hidrógeno pH, sustancias disueltas, sulfatos SO3, ión Cloro Cl-, hidratos de carbono y sustancias orgánicas solubles en éter, según EHE. De los morteros preparados en obra se comprobará el tipo, dosificación y se realizarán ensayos de resistencia mecánica y consistencia con Cono de Abrams. Los morteros envasados o a granel se comprobará el marcado CE, el tipo y distintivos de calidad. Antes de comenzar la colocación de las placas se comprobará el replanteo y que el soporte esté liso, las características de los anclajes y que su colocación sea como lo indicado en proyecto y en las prescripciones del fabricante. Se comprobará el rejuntado, aplomado y planeidad de las piezas. Las tolerancias máximas admisibles serán: Dimensiones: <600 mm. de lado +-1 mm. y >60 mm. +- 1,5 mm. Espesor: +- 10 % entre 12 y 30 mm. / +- 3 mm. entre 30 y 80 mm. y +- 5mm. mayor 80 mm. Desplome:1/1000 hacia el interior, nada hacia el exterior. Planeidad: 0,2 % de la longitud de la placa y siempre menor de 3 mm.. Diámetro de taladro y anclaje: +1 mm.


Condiciones de conservación y mantenimiento Se exponen a continuación las condiciones básicas y generales de conservación y mantenimiento. En el preceptivo "Libro del Edificio", a redactar tras la finalización de la obra, se incluirá mayor detalle de las mismas. La fijación de pesos se realizará sobre el soporte, procurando realizar los taladros en medio de las piezas hasta alcanzar la base del chapado. Para la limpieza de este tipo de revestimientos se utilizará agua y cepillo o en los casos en los que se necesiten limpiezas más profundas se pueden proyectar abrasivos o se realizar una limpieza con productos químicos. Revisión del chapado para detectar posibles desconchados, fisuras, abombamientos, exfoliación... cada 5 años.

PINTURAS Descripción

Revestimientos continuos de paramentos y elementos de estructura, carpintería, cerrajería y elementos de instalaciones, situados al interior o exterior, con pinturas y barnices como acabado decorativo o protector.

Materiales






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Pinturas y barnices: Pueden ser pinturas al temple, a la cal, al silicato, al cemento, plástica... que se mezclarán con agua. También pueden ser pinturas al óleo, al esmalte, martelé, laca nitrocelulósica, barniz, pintura a la resina vinílica, bituminosas...que se mezclarán con disolvente orgánico. También estarán compuestas por pigmentos normalmente de origen mineral y aglutinantes de origen orgánico, inorgánico y plástico, como colas celulósicas, cal apagada, silicato de sosa, cemento blanco, resinas sintéticas, etc. Aditivos: Se añadirán en obra y serán antisiliconas, aceleradores de secado, matizantes de brillo, colorantes, tintes, disolventes, etc. Imprimación: Puede aplicarse antes que la pintura como preparación de la superficie. Pueden ser imprimaciones para galvanizados y metales no férreos, anticorrosiva, para madera y selladora para yeso y cemento.

Puesta en obra La superficie de aplicación estará limpia, lisa y nivelada, se lijará si es necesario para eliminar adherencias e imperfecciones y se plastecerán las coqueras y golpes. Estará seca si se van a utilizar pinturas con disolventes orgánicos y se humedecerá para pinturas de cemento. Si el elemento a revestir es madera, ésta tendrá una humedad de entre 14 y 20 % en exterior o de entre 8 y 14 % en interior. Si la superficie es de yeso, cemento o albañilería, la humedad máxima será del 6 %. El secado será de la pintura será natural con una temperatura ambiente entre 6 y 28 º C, sin soleamiento directo ni lluvia y la humedad relativa menor del 85 %. La pintura no podrá aplicarse pasadas 8 horas después de su mezcla, ni después del plazo de caducidad. Sobre superficies de yeso, cemento o albañilería, se eliminarán las eflorescencias salinas y las manchas de moho que también se desinfectarán con disolventes funguicidas. Si la superficie es de madera, no tendrá hongos ni insectos, se saneará con funguicidas o insecticidas y eliminará toda la resina que pueda contener. Si la superficie es metálica se aplicará previamente una imprimación anticorrosiva. En la aplicación de la pintura se tendrá en cuenta las instrucciones indicadas por el fabricante especialmente los tiempos de secado indicados. Por tipos de pinturas: Pintura al temple: se aplicará una mano de fondo con temple diluido hasta la impregnación de los poros, y una mano de

temple como acabado. Pintura a la cal: se aplicará una mano de fondo con pintura de cal diluida hasta la impregnación de los poros, y dos

manos de acabado. Pintura al cemento: Se protegerán las carpinterías. El soporte ha de estar ligeramente humedecido, realizando la

mezcla en el momento de la aplicación. Pintura al silicato: se protegerá la carpintería y vidriería para evitar salpicaduras, la mezcla se hará en el momento de la

aplicación, y se darán dos manos. Pintura plástica: si se aplica sobre ladrillo, yeso o cemento, se aplicará una imprimación selladora y dos manos de

acabado. Si se aplica sobre madera, se dará una imprimación tapaporos, se plastecerán las vetas y golpes, se lijará y se darán dos manos.

Pintura al óleo: se aplicará una imprimación, se plastecerán los golpes y se darán dos manos de acabado. Pintura al esmalte: se aplicará una imprimación. Si se da sobre yeso cemento o madera se plastecerá, se dará una

mano de fondo y una de acabado. Si se aplica sobre superficie metálica llevará dos manos de acabado. Barniz: se dará una mano de fondo de barniz diluido, se lijará y se darán dos manos de acabado.

Control y criterios de aceptación y rechazo El envase de las pinturas llevará una etiqueta con las instrucciones de uso, capacidad del envase, caducidad y sello del fabricante. Se identificarán las pinturas y barnices que llevarán marca AENOR, de lo contrario se harán ensayos de determinación de tiempo de secado, de la materia fija y volátil y de la adherencia, viscosidad, poder cubriente, densidad, peso específico, resistencia a inmersión, plegado, y espesor de pintura sobre el material ferromagnético. Se comprobará el soporte, su humedad, que no tenga restos de polvo, grasa, eflorescencias, óxido, moho...que esté liso y no tenga asperezas o desconchados. Se comprobará la correcta aplicación de la capa de preparación, mano de fondo, imprimación y plastecido. Se comprobará el acabado, la uniformidad, continuidad y número de capas, que haya una buena adherencia al soporte y entre capas, que tenga un buen aspecto final, sin desconchados, bolsas, cuarteamientos...que sea del color indicado, y que no se haga un secado artificial.

Criterios de medición y valoración En caso de que en el presupuesto del proyecto o el contrato de obra no se especifiquen otros criterios, se adoptarán las siguientes pautas de medición y valoración: Se medirá la superficie ejecutada, deduciendo huecos mayores de 2 m2.

Condiciones de conservación y mantenimiento Se exponen a continuación las condiciones básicas y generales de conservación y mantenimiento. En el preceptivo "Libro del Edificio", a redactar tras la finalización de la obra, se incluirá mayor detalle de las mismas. Evitar los golpes, rozamientos y humedades. La limpieza se realizará con productos adecuados al tipo de pintura aplicada. Cada 3 años se revisará el estado general y en su caso se optará por el repintado o reposición de la misma.






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1.11.2. SUELOS

Según lo dispuesto en el Código Técnico de la Edificación, el suelo debe cumplir las condiciones siguientes: a) no presentará imperfecciones o irregularidades que supongan una diferencia de nivel de más de 6 mm; b) los desniveles que no excedan de 50 mm se resolverán con una pendiente que no exceda el 25%; c) en zonas interiores para circulación de personas, el suelo no presentará perforaciones o huecos por los que pueda introducirse una esfera de 15 mm de diámetro. En zonas de circulación no se podrá disponer un escalón aislado, ni dos consecutivos. Excepto en edificios de uso Residencial Vivienda, la distancia entre el plano de una puerta de acceso a un edificio y el escalón más próximo a ella será mayor que 1200 mm y que la anchura de la hoja.

CERÁMICOS Descripción

Revestimientos de suelos y escaleras en interiores y exteriores con baldosas cerámicas o mosaico cerámico de vidrio. Materiales

Baldosas: Pueden ser gres esmaltado, porcelánico o rústico, baldosín catalán, barro cocido o azulejo. Estarán exentas de grietas o manchas y dispondrán de marcado CE según norma armonizada UNE-EN 14411. Mosaico: De piezas cerámicas de gres o esmaltadas, o de baldosines de vidrio. Bases: Entre el soporte y el embaldosado se colocará una base de arena, que puede llevar un conglomerante hidráulico, o una base de mortero pobre, para regularizar, nivelar, rellenar y desolidarizar, o base de mortero armado para repartir cargas. En vez de base también se puede colocar un película de polietileno, fieltro luminoso o esterilla especial. Material de agarre: Puede aplicarse una capa gruesa de mortero tradicional, o una capa de regularización y sobre ella una capa fina de adhesivos cementosos o hidráulicos, adhesivos de dispersión o adhesivos de resinas de reacción. Las mezclas preparadas, envasadas o a granel llevarán el nombre del fabricante, la cantidad de agua a añadir para obtener las resistencias deseadas y dispondrán de garantía documental del cumplimiento del marcado CE y deberán cumplir las condiciones indicadas en las normas armonizadas UNE-EN 998-2 para morteros de albañilería o la UNE-EN 12004 para adhesivos. Material de rejuntado: Lechada de cemento Portland o mortero de juntas. Las características higrotérmicas de los materiales contemplados en el proyecto son:


Densidad (Kg/ m2)


Vapor de agua Plaqueta o baldosa cerámica 1,000 2000 30 Plaqueta o baldosa de gres 2,300 2500 30


Puesta en obra La superficie a revestir estará limpia, sin deformaciones, rugosa y ligeramente húmeda si el recibido se va a hacer con mortero y seca (humedad máxima del 3 %) si se hace con pasta adhesiva. Sobre superficies de hormigón es necesario esperar entre 40 y 60 días después del hormigonado. Si es necesario se picará la superficie o se le aplicará una imprimación para aumentar la adherencia y se aplicarán productos especiales para endurecer superficies disgregables. Durante la puesta en obra se evitarán corrientes de aire, el soleamiento directo y la temperatura será de entre 5 y 30 ºC. Si el recibido se realiza con mortero, se espolvoreará cemento con el mortero todavía fresco antes de colocar las baldosas que estarán ligeramente húmedas. El rejuntado se hará 24 h. después de la colocación, con lechada de cemento si las juntas tienen una anchura menor de 3 mm y con mortero de cemento con arena muy fina si la anchura es mayor. La anchura mínima de las juntas será de 1,5 mm. También podrán emplearse morteros específicos de juntas en cuyo caso se a tenderá a lo dispuesto por el fabricante. Si se va a utilizar adhesivo, la humedad del soporte será como máximo del 3 %. El adhesivo se colocará en cantidad según las indicaciones del fabricante y se asentarán las baldosas sobre ella en el periodo de tiempo abierto del adhesivo. Se respetarán las juntas estructurales del edificio y se rellenarán con junta prefabricada, con fijación de metal inoxidable y fuelle elástico de neopreno o material elástico y fondo de junta compresible. En el encuentro con elementos verticales o entre pavimentos diferentes se dejarán juntas constructivas. Se dejarán juntas de dilatación en cuadrículas de 5 x 5 m en exterior y 9 x 9 m. en interior.

Control y criterios de aceptación y rechazo El constructor facilitará documento de identificación de las baldosas e información de sus características técnicas, tendrán marca AENOR y en usos exigentes o cuando la dirección de obra lo disponga se les harán ensayos de características






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dimensionales, resistencia a flexión, a manchas después de la abrasión, pérdida de brillo, resistencia al rayado, deslizamiento a la helada y resistencia química. En el embalaje se indicará el nombre del fabricante y el tipo de baldosa. Si el cemento dispone de distintivo de calidad reconocido oficialmente se comprobará la identificación, clase, tipo, categoría y distintivos, de otro modo se harán ensayos de resistencia a compresión, tiempos de fraguado, expansión, pérdida al fuego, residuo insoluble, trióxido de azufre, cloruros, sulfuros, óxido de aluminio y puzolanidad, según EHE y RC-03. En aguas no potables sin experiencias previas se realizarán ensayos de exponente de hidrógeno pH, sustancias disueltas, sulfatos SO3, ión Cloro Cl-, hidratos de carbono y sustancias orgánicas solubles en éter, según EHE. Se comprobará la identificación, tipo, tamaño y distintivos de las arenas realizando ensayos si la dirección de obra lo dispone de materia orgánica, granulometría y finos que pasan por el tamiz 0,08. De los morteros preparados en obra se comprobará el tipo, dosificación y se realizarán ensayos de resistencia mecánica y consistencia con Cono de Abrams. Los morteros envasados o a granel se comprobará el marcado CE, el tipo y distintivos de calidad. En el caso de utilizar adhesivos se requerirá marcado CE, declaración CE de conformidad e informe de ensayo inicial de tipo de producto expedido por laboratorio notificado. Las tolerancias máximas admisibles serán: Planeidad entre baldosas adyacentes: +-1 mm. Desviación máxima: +- 4 mm. por 2 m. Alienación de juntas de colocación: +- 2 mm. por 1 m. Desnivel horizontalidad: 0,5 %.


Condiciones de conservación y mantenimiento Se exponen a continuación las condiciones básicas y generales de conservación y mantenimiento. En el preceptivo "Libro del Edificio", a redactar tras la finalización de la obra, se incluirá mayor detalle de las mismas. Regularmente se realizará una limpieza con agua y detergente adecuado. Periódicamente se comprobará que no hay piezas fisuradas, rotas o desprendidas en cuyo caso es necesario avisar a un técnico cualificado. El material de rejuntado se revisará y renovará si fuera necesario cada 5 años. En este trabajo se empleará lechada de cemento blanco o material específico para el rejuntado.

1.11.3. FALSOS TECHOS CONTINUOS Descripción

Techos suspendidos de escayola o cartón-yeso, sin juntas aparentes, colocados en el interior de edificios. Materiales

El fabricante y/o suministrador deberá garantizar documentalmente el cumplimiento del marcado CE, para ello cada carga irá acompañada por hoja de suministro que estará en todo momento a disposición de la Dirección de la Obra, en la que figuren la declaración de conformidad del producto según este marcado. Deberá indicar las condiciones de reacción y resistencia al fuego, emisión de amianto y formaldéhido, fragilidad, resistencia a tracción por flexión, capacidad de soporte de carga, seguridad eléctrica, aislamiento y absorción acústica, conductibidad térmica y durabilidad según lo señalado en la norma armonizada UNE-EN 13.964. Paneles: Serán de escayola o cartón-yeso. Elementos de suspensión: Podrán ser varillas de acero galvanizado, cañas y cuerdas de esparto y cáñamo revestidas de escayola, y perfiles de acero galvanizado o aluminio con espesor mínimo de anodizado de 10 micras. Elementos de fijación: Para fijación a forjado se usarán clavos de acero galvanizado, tacos de material sintético, hembrilla roscada de acero galvanizado y pellada de escayola y fibras vegetales o sintéticas. Para fijación al falso techo se usarán alambre de acero recocido y galvanizado, y pellada de escayola y fibras vegetales o sintéticas. Relleno entre juntas: Será de pasta de escayola y fibras vegetales o sintéticas. Las características higrotérmicas de los materiales contemplados en el proyecto son:


Densidad (Kg/ m2)


Vapor de agua Placas de yeso o escayola 0,250 825 4







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Puesta en obra Las placas de escayola podrán fijarse mediante varillas, que tendrán los ganchos cerrados en los extremos. El extremo superior se sujetará al elemento de fijación y el inferior a la armadura de la placa con alambre de atado. Como mínimo se pondrán 3 fijaciones por cada m² no alineadas y uniformemente repartidas. En vez de varillas podrán colocarse cañas o cuerdas de esparto y cáñamo revestidas de escayola recibidas con pasta de escayola y fibras vegetales o sintéticas. Las placas de cartón yeso se fijarán mediante una estructura metálica, simple o doble, compuesta por perfiles, fijados al forjado a tresbolillo o por medio de montantes. Si el forjado es de hormigón se usarán clavos de acero galvanizado, si son bloques de entrevigado se usaran tacos de material sintético y hembrilla roscada de acero galvanizado y si es de viguetas se usará abrazadera de chapa galvanizada. Las planchas se colocarán con un contenido de humedad del 10 % de su peso. Quedarán separadas un mínimo de 5 mm. de los paramentos y se dejarán juntas de dilatación cada 10 m., formadas por un trozo de plancha recibida con pasta de escayola en un lado y el otro libre. Las juntas se rellenarán con pasta de escayola y fibras vegetales o sintéticas.

Control y criterios de aceptación y rechazo Se inspeccionarán todos los materiales empleados, placas de escayola, de yeso, perfiles, etc. comprobando su tipo, material, dimensiones, espesores, características, protección y acabados. Llevarán distintivos INCE, AENOR, EWAA EURAS o MICT. Si la dirección facultativa lo ordena se harán ensayos de aspecto y dimensiones, planeidad, desviación angular, masa por unidad de superficie y humedad. A los yesos y escayolas de identificación, tipo, muestreo, agua combinada, índice de pureza, contenido de SO4Ca+1/2H2O, determinación del ph, finura de molido, resistencia a flexotracción, y trabajabilidad. En aguas no potables sin experiencias previas se realizarán ensayos de exponente de hidrógeno pH, sustancias disueltas, sulfatos SO3, ión Cloro Cl-, hidratos de carbono y sustancias orgánicas solubles en éter, según EHE. No se admitirán errores de planeidad mayores de 4 mm. por 2 m.

Criterios de medición y valoración En caso de que en el presupuesto del proyecto o el contrato de obra no se especifiquen otros criterios, se adoptarán las siguientes pautas de medición y valoración: Se medirá la superficie ejecutada deduciendo huecos mayores de 0.5 m2.

Condiciones de conservación y mantenimiento Se exponen a continuación las condiciones básicas y generales de conservación y mantenimiento. En el preceptivo "Libro del Edificio", a redactar tras la finalización de la obra, se incluirá mayor detalle de las mismas. No se suspenderán objetos o mobiliario del mismo. En caso de necesitar colgar elementos pesados se anclarán al elemento resistente superior. Permanecerá con un grado de humedad inferior al 70 % y alejado de salpicados de agua. En el proceso de pintado se ha de tener en cuenta el empleo de pinturas compatibles con escayolas y yesos. Cada 3 años se realizará una inspección visual para comprobar su estado general y la aparición de fisuras, desconchados, o desprendimientos.

2.3.- Prescripciones sobre verificaciones en el edificio terminado De acuerdo con el artículo 7.4 del CTE, en la obra terminada, bien sobre el edificio en su conjunto, o bien sobre sus diferentes partes y sus instalaciones, parcial o totalmente terminadas, deben realizarse, además de las que puedan establecerse con carácter voluntario, las comprobaciones y pruebas de servicio previstas en el proyecto u ordenadas por la Dirección Facultativa y las exigidas por la legislación aplicable.

NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO

0) NORMAS DE CARÁCTER GENERAL 0.1) NORMAS DE CARÁCTER GENERAL Ordenación de la edificación LEY 38/1999, de 5 de noviembre, de la Jefatura del Estado B.O.E.: 6-NOV-1999 MODIFICADA POR: Artículo 82 de la Ley 24/2001, de 27 de diciembre, de Medidas Fiscales, Administrativas y del

Orden Social LEY 24/2001, de 27 de diciembre, de Jefatura del Estado B.O.E.: 31-DIC-2001






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Artículo 105 de la Ley 53/2002, de 30 de diciembre, de Medidas Fiscales, Administrativas y del Orden Social

LEY 53/2002, de 30 de diciembre, de Jefatura del Estado B.O.E.: 31-DIC-2002

Artículo 15 de la Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio


Código Técnico de la Edificación REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 28-MAR-2006 Corrección de errores y erratas: B.O.E. 25-ENE-2008 MODIFICADO POR: Modificación del Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación REAL DECRETO 1371/2007, de 19 de octubre, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 23-OCT-2007 Corrección de errores: B.O.E. 20-DIC-2007 MODIFICADO POR: Modificación del Real Decreto 1371/2007, de 19-OCT

Real Decreto 1675/2008, de 17 de octubre, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 18-OCT-2008

Modificación de determinados documentos básicos del Código Técnico de la Edificación , aprobados por el Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, y el Real Decreto 1371/2007, de 19 de octubre Orden 984/2009, de 15 de abril, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 23-ABR-2009 Corrección de errores y erratas: B.O.E. 23-SEP-2009 Modificación del Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, en materia de accesibilidad y no discriminación de las personas con discapacidad REAL DECRETO 173/2010, de 19 de febrero, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 11-MAR-2010 Certificación energética de edificios de nueva construcción REAL DECRETO 47/2007,de 19 de enero, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 31-ENE-2007 Corrección de errores: B.O.E. 17-NOV-2007 1) ESTRUCTURAS 1.1) ACCIONES EN LA EDIFICACIÓN DB SE-AE. Seguridad estructural - Acciones en la Edificación. Código Técnico de la Edificación. REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 28-MAR-2006 Para consultar todas las modificaciones del RD 314/2006, remitirse al apartado “0.1 Normas de carácter general” Norma de Construcción Sismorresistente: parte general y edificación (NCSR-02) REAL DECRETO 997/2002, de 27 de septiembre, del Ministerio de Fomento B.O.E.: 11-OCT-2002






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1.2) ACERO DB SE-A. Seguridad Estructural - Acero Código Técnico de la Edificación. REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 28-MAR-2006 Para consultar todas las modificaciones del RD 314/2006, remitirse al apartado “0.1 Normas de carácter general” 1.3) FÁBRICA DB SE-F. Seguridad Estructural Fábrica Código Técnico de la Edificación. REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 28-MAR-2006 Para consultar todas las modificaciones del RD 314/2006, remitirse al apartado “0.1 Normas de carácter general” 1.4) HORMIGÓN Instrucción de Hormigón Estructural "EHE” REAL DECRETO 1247/2008, de 18 de julio, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 22-AGO-2008 Corrección errores: 24-DIC-2008 1.5) MADERA DB SE-M. Seguridad estructural - Estructuras de Madera Código Técnico de la Edificación. REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 28-MAR-2006 Para consultar todas las modificaciones del RD 314/2006, remitirse al apartado “0.1 Normas de carácter general” 1.6) FORJADOS Fabricación y empleo de elementos resistentes para pisos y cubiertas REAL DECRETO 1630/1980, de 18 de julio, de la Presidencia del Gobierno B.O.E.: 8-AGO-1980 MODIFICADO POR:

Modificación de fichas técnicas a que se refiere el Real Decreto anterior sobre autorización de uso para la fabricación y empleo de elementos resistentes de pisos y cubiertas.

ORDEN de 29 de noviembre de 1989, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo B.O.E.: 16-DIC-1989

MODIFICADO POR:

Actualización del contenido de las fichas técnicas y del sistema de autocontrol de la calidad de la producción, referidas en el Anexo I de la Orden de 29-NOV-89 RESOLUCIÓN de 6 de noviembre, del Ministerio de Fomento

B.O.E.: 2-DIC-2002 Actualización de las fichas de autorización de uso de sistemas de forjados RESOLUCIÓN de 30 de enero 1997, del Ministerio de Fomento B.O.E.: 6-MAR-1997 1.7) CIMENTACIÓN DB SE-C. Seguridad estructural - Cimientos






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Código Técnico de la Edificación. REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 28-MAR-2006 Para consultar todas las modificaciones del RD 314/2006, remitirse al apartado “0.1 Normas de carácter general” 2) INSTALACIONES 2.1) AGUA Criterios sanitarios de la calidad del agua de consumo humano REAL DECRETO 140/2003, de 7 de febrero, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 21-FEB-2003 DB HS. Salubridad (Capítulos HS-4, HS-5) Código Técnico de la Edificación. REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 28-MAR-2006 Para consultar todas las modificaciones del RD 314/2006, remitirse al apartado “0.1 Normas de carácter general” 2.2) ASCENSORES Disposiciones de aplicación de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo 95/16/CE, sobre ascensores REAL DECRETO 1314/1997 de 1 de agosto de 1997, del Ministerio de Industria y Energía B.O.E.: 30-SEP-1997 Corrección errores: 28-JUL-1998 Reglamento de aparatos de elevación y manutención de los mismos (sólo están vigentes los artículos 10 a 15, 19 y 23, el resto ha sido derogado por el Real Decreto 1314/1997) REAL DECRETO 2291/1985, de 8 de noviembre, del Ministerio de Industria y Energía B.O.E.: 11-DIC-1985 MODIFICADO POR:

Art 2º de la modificación de diversas normas reglamentarias en materia de seguridad industrial , para adecuarlas a la Ley 17/2009, de 23 de noviembre y a la Ley 25/2009, de 22 de diciembre REAL DECRETO 560/2010, de 7 de mayo, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio

B.O.E.: 22-MAY-2010 Prescripciones para el incremento de la seguridad del parque de ascensores existentes REAL DECRETO 57/2005, de 21 de enero, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio B.O.E.: 04-FEB-2005 Instrucción técnica complementaria ITC-MIE-AEM 1, referente a ascensores electromecánicos (Derogado, excepto los preceptos a los que remiten los artículos vigentes del “Reglamento de aparatos de elevación y manutención de los mismos”) ORDEN de 23 de septiembre de 1987, del Ministerio de Industria y Energía B.O.E.: 6-OCT-1987 Corrección errores: 12-MAY-1988 MODIFICADA POR: Modificación de la ITC-MIE-AEM 1, referente a ascensores electromecánicos

ORDEN de 12 de septiembre de 1991, del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo B.O.E.: 17-SEP-1991 Corrección errores: 12-OCT-1991

Prescripciones técnicas no previstas en la ITC-MIE-AEM 1, del Reglamento de aparatos de elevación y manutención de los mismos RESOLUCIÓN de 27 de abril de 1992, de la Dirección General de Política Tecnológica del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo






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B.O.E.: 15-MAY-1992 2.3) AUDIOVISUALES Y ANTENAS Infraestructuras comunes en los edificios para el acceso a los servicios de telecomunicaciones. REAL DECRETO LEY 1/1998, de 27 de febrero, de la Jefatura del Estado B.O.E.: 28-FEB-1998 MODIFICADO POR: Modificación del artículo 2, apartado a), del Real Decreto-Ley 1/1998

Disposición Adicional Sexta, de la Ley 38/1999, de 5 de noviembre, de Jefatura del Estado, de Ordenación de la Edificación B.O.E.: 06-NOV-1999

Reglamento regulador de las infraestructuras comunes de telecomunicaciones para el acceso a los servicios de telecomunicación en el interior de los edificios y de la actividad de instalación de equipos y sistemas de telecomunicaciones. REAL DECRETO 401/2003, de 4 de abril, del Ministerio de Ciencia y Tecnología B.O.E.: 14-MAY-2003 DEROGADO EL CAPÍTULO III POR: Reglamento regulador de la actividad de instalación y mantenimiento de equipos y sistemas de telecomunicación

REAL DECRETO 244/2010, de 5 de marzo, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio B.O.E.: 24-MAR-2010

DESARROLLADO POR:

ORDEN 1142/2010, de 29 de abril, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio B.O.E.: 5-MAY-2010

Desarrollo del Reglamento regulador de las infraestructuras comunes de telecomunicaciones para el acceso a los servicios de telecomunicación en el interior de los edificios y de la actividad de instalación de equipos y sistemas de telecomunicaciones. ORDEN 1296/2003, de 14 de mayo, del Ministerio de Ciencia y Tecnología B.O.E.: 27-MAY-2003

DEROGADO LOS ARTS. 6, 7 Y 8, ASI COMO LAS DISPOSICIONES ADICIONALES 2ª Y 4ª Y LOS ANEXOS IV, VI y VII,POR:

Desarrollo del Reglamento regulador de la actividad de instalación y mantenimiento de equipos y sistemas de telecomunicación, aprobado por el Real decreto 244/2010, de 5 de marzo

ORDEN 1142/2010, de 29 de abril, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio B.O.E.: 5-MAY-2010

2.4) CALEFACCIÓN, CLIMATIZACIÓN Y AGUA CALIENTE SANITARIA Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE) REAL DECRETO 1027/2007, de 20 de julio, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 29-AGO-2007 Corrección errores: 28-FEB-2008 MODIFICADO POR: Real Decreto 1826/2009, de 27 de noviembre, del Ministerio de la Presidencia

B.O.E.: 11-DIC-2009 Corrección errores: 12-FEB-2010 Corrección errores: 25-MAY-2010






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Reglamento técnico de distribución y utilización de combustibles gaseosos y sus instrucciones técnicas complementarias ICG 01 a 11 REAL DECRETO 919/2006, de 28 de julio, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio B.O.E.: 4-SEPT-2006 MODIFICADO POR:


B.O.E.: 22-MAY-2010 Instrucción técnica complementaria MI-IP 03 “ Instalaciones petrolíferas para uso propio” REAL DECRETO 1427/1997, de 15 de septiembre, del Ministerio de Industria y Energía B.O.E.: 23-OCT-1997 Corrección errores: 24-ENE-1998 MODIFICADA POR:

Modificación del Reglamento de instalaciones petrolíferas, aprobado por R. D. 2085/1994, de 20-OCT, y las Instrucciones Técnicas complementarias MI-IP-03, aprobadas por el R.D. 1427/1997, de 15-SET, y MI-IP-04, aprobada por el R.D. 2201/1995, de 28-DIC.

REAL DECRETO 1523/1999, de 1 de octubre, del Ministerio de Industria y Energía B.O.E.: 22-OCT-1999

Corrección errores: 3-MAR-2000


B.O.E.: 22-MAY-2010 Criterios higiénico-sanitarios para la prevención y control de la legionelosis REAL DECRETO 865/2003, de 4 de julio, del Ministerio de Sanidad y Consumo B.O.E.: 18-JUL-2003 DB HE. Ahorro de Energía (Capítulo HE-4: Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria) Código Técnico de la Edificación REAL DECRETO. 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 28-MAR-2006 Para consultar todas las modificaciones del RD 314/2006, remitirse al apartado “0.1 Normas de carácter general”

2.5) ELECTRICIDAD Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e instrucciones Técnicas Complementarias (ITC) BT 01 a BT 51 REAL DECRETO 842/2002, de 2 de agosto, del Ministerio de Ciencia y Tecnología B.O.E.: suplemento al nº 224, 18-SEP-2002

Anulado el inciso 4.2.C.2 de la ITC-BT-03 por: SENTENCIA de 17 de febrero de 2004 de la Sala Tercera del Tribunal Supremo

B.O.E.: 5-ABR-2004

MODIFICADO POR: Art 7º de la modificación de diversas normas reglamentarias en materia de seguridad industrial , para adecuarlas a la Ley 17/2009, de 23 de noviembre y a la Ley 25/2009, de 22 de diciembre REAL DECRETO 560/2010, de 7 de mayo, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio

B.O.E.: 22-MAY-2010






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Autorización para el empleo de sistemas de instalaciones con conductores aislados bajo canales protectores de material plástico RESOLUCIÓN de 18 de enero 1988, de la Dirección General de Innovación Industrial B.O.E.: 19-FEB-1988 Reglamento de eficiencia energética en instalaciones de alumbrado exterior y sus Instrucciones Técnicas Complementarias EA-01 a EA-07 REAL DECRETO 1890/2008, de 14 de noviembre, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio B.O.E.: 19-NOV-2008 2.6) INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS Reglamento de instalaciones de protección contra incendios REAL DECRETO 1942/1993, de 5 de noviembre, del Ministerio de Industria y Energía B.O.E.: 14-DIC-1993 Corrección de errores: 7-MAY-1994 MODIFICADO POR:


B.O.E.: 22-MAY-2010 Normas de procedimiento y desarrollo del Real Decreto 1942/1993, de 5-NOV, por el que se aprueba el Reglamento de instalaciones de protección contra incendios y se revisa el anexo I y los apéndices del mismo ORDEN, de 16 de abril de 1998, del Ministerio de Industria y Energía B.O.E.: 28-ABR-1998 3) CUBIERTAS 3.1) CUBIERTAS DB HS-1. Salubridad Código Técnico de la Edificación. REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 28-MAR-2006 Para consultar todas las modificaciones del RD 314/2006, remitirse al apartado “0.1 Normas de carácter general” 4) PROTECCIÓN 4.1) AISLAMIENTO ACÚSTICO DB HR. Protección frente al ruido REAL DECRETO 1371/2007, de 19 de octubre, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 23-OCT-2007 Corrección de errores: B.O.E. 20-DIC-2007 Para consultar todas las modificaciones del RD 314/2006, remitirse al apartado “0.1 Normas de carácter general” 4.2) AISLAMIENTO TÉRMICO DB-HE-Ahorro de Energía Código Técnico de la Edificación. REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 28-MAR-2006 Para consultar todas las modificaciones del RD 314/2006, remitirse al apartado “0.1 Normas de carácter general”






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4.3) PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS DB-SI-Seguridad en caso de Incendios Código Técnico de la Edificación. REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 28-MAR-2006 Para consultar todas las modificaciones del RD 314/2006, remitirse al apartado “0.1 Normas de carácter general” Reglamento de Seguridad contra Incendios en los establecimientos industriales. REAL DECRETO 2267/2004, de 3 Diciembre, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio B.O.E.: 17-DIC-2004 Corrección errores: 05-MAR-2005 MODIFICADO POR:


B.O.E.: 22-MAY-2010 Clasificación de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades de reacción y de resistencia frente al fuego REAL DECRETO 312/2005, de 18 de marzo , del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 02-ABR-2005 MODIFICADO POR: Modificación del Real Decreto 312/2005, de 18 de marzo, por el que se aprueba la clasificación de los productos de la construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades de reacción y de resistencia al fuego. REAL DECRETO 110/2008, de 1 de febrero, del Ministerio de la Presidencia

B.O.E.: 12-FEB-2008 4.4) SEGURIDAD Y SALUD EN LAS OBRAS DE CONSTRUCCIÓN Disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción REAL DECRETO 1627/1997, de 24 de octubre, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 25-OCT-1997 MODIFICADO POR: Modificación del Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajos temporales en altura. REAL DECRETO 2177/2004, de 12 de noviembre, del Ministerio de la Presidencia

B.O.E.: 13-NOV-2004

Modificación del Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción. REAL DECRETO 604/2006, de 19 de mayo, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales

B.O.E.: 29-MAY-2006

Disposición final tercera del Real Decreto 1109/2007, de 24 de agosto, por el que se desarrolla la Ley 32/2006, de 18 de Octubre, reguladora de la Subcontratación en el Sector de la Construcción

REAL DECRETO 1109/2007, de 24 de agosto, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 25-AGO-2007


LEY 25/2009, de 22 de diciembre, de Jefatura del Estado






70

B.O.E.: 23-DIC-2009

Modificación del Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre. REAL DECRETO 337/2010, de 19 de marzo, del Ministerio de Trabajo e Inmigración

B.O.E.: 23-MAR-2010

DEROGADO EL ART.18 POR: Modificación del Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre. REAL DECRETO 337/2010, de 19 de marzo, del Ministerio de Trabajo e Inmigración

B.O.E.: 23-MAR-2010 Prevención de Riesgos Laborales LEY 31/1995, de 8 de noviembre, de la Jefatura del Estado B.O.E.: 10-NOV-1995 DESARROLLADA POR: Desarrollo del artículo 24 de la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales, en materia de coordinación de actividades empresariales

REAL DECRETO 171/2004, de 30 de enero, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 31-ENE-2004

MODIFICADA POR: Artículo 8 y Disposición adicional tercera de la Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio


Reglamento de los Servicios de Prevención REAL DECRETO 39/1997, de 17 de enero, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 31-ENE-1997

MODIFICADO POR: Modificación del Reglamento de los Servicios de Prevención

REAL DECRETO 780/1998, de 30 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 1-MAY-1998

Modificación del Reglamento de los Servicios de Prevención REAL DECRETO 604/2006, de 19 de mayo, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 29-MAY-2006

Modificación del Reglamento de los Servicios de Prevención REAL DECRETO 337/2010, de 19 de marzo, del Ministerio de Trabajo e Inmigración B.O.E.: 23-MAR-2010

DEROGADA LA DISPOSICIÓN TRANSITORIA TERCERA POR: Modificación del Real Decreto 39/1997, de 17 de enero. REAL DECRETO 337/2010, de 19 de marzo, del Ministerio de Trabajo e Inmigración

B.O.E.: 23-MAR-2010

DESARROLLADO POR: Desarrollo del Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, en lo referido a la acreditación de entidades especializadas como servicios de prevención, memoria de actividades preventivas y autorización para realizar la actividad de auditoría del sistema de prevención de las empresas

ORDEN 2504/2010, de 20 de septiembre, del Ministerio de Trabajo e Inmigración B.O.E.: 28-SEP-2010

Señalización de seguridad en el trabajo REAL DECRETO 485/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 23-ABR-1997






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Seguridad y Salud en los lugares de trabajo REAL DECRETO 486/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 23-ABR-1997 MODIFICADO POR: Modificación del Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajos temporales en altura. REAL DECRETO 2177/2004, de 12 de noviembre, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 13-NOV-2004 Manipulación de cargas REAL DECRETO 487/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 23-ABR-1997 Utilización de equipos de protección individual REAL DECRETO 773/1997, de 30 de mayo, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 12-JUN-1997 Corrección errores: 18-JUL-1997 Utilización de equipos de trabajo REAL DECRETO 1215/1997, de 18 de julio, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 7-AGO-1997

MODIFICADO POR: Modificación del Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajos temporales en altura. REAL DECRETO 2177/2004, de 12 de noviembre, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 13-NOV-2004 Disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo de exposición al amianto REAL DECRETO 396/2006, de 31 de marzo, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 11-ABR-2006

Regulación de la subcontratación

LEY 32/2006, de 18 de Octubre, de Jefatura del Estado B.O.E.: 19-OCT-2006

DESARROLLADA POR: Desarrollo de la Ley 32/2006, de 18 de Octubre, reguladora de la Subcontratación en el Sector de la Construcción

REAL DECRETO 1109/2007, de 24 de agosto, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales B.O.E.: 25-AGO-2007 Corrección de errores: 12-SEP-2007

MODIFICADO POR: Modificación del Real Decreto 1109/2007, de 24 de agosto REAL DECRETO 327/2009, de 13 de marzo, del Ministerio de Trabajo e Inmigración

B.O.E.: 14-MAR-2009

Modificación del Real Decreto 1109/2007, de 24 de agosto REAL DECRETO 337/2010, de 19 de marzo, del Ministerio de Trabajo e Inmigración

B.O.E.: 23-MAR-2010 MODIFICADA POR:






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4.5) SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN Y ACCESIBILIDAD DB-SUA-Seguridad de utilización y accesibilidad REAL DECRETO 173/2010, de 19 de febrero, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 11-MAR-2010 Para consultar todas las modificaciones del RD 314/2006, remitirse al apartado “0.1 Normas de carácter general” 5) BARRERAS ARQUITECTÓNICAS 5.1) BARRERAS ARQUITECTÓNICAS Real Decreto por el que se aprueban las condiciones básicas de accesibilidad y no discriminación de las personas con discapacidad para el acceso y utilización de los espacios públicos urbanizados y edificaciones. REAL DECRETO 505/2007, de 20 de abril, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 11-MAY-2007 MODIFICADO POR: La Disposición final primera de la modificación del Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, en materia de accesibilidad y no discriminación de las personas con discapacidad REAL DECRETO 173/2010, de 19 de febrero, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 11-MAR-2010 DESARROLLADO POR: Desarrollo del documento técnico de condiciones básicas de accesibilidad y no discriminación para el acceso y utilización de los espacios públicos urbanizados

Orden 561/2010, de 1 de febrero, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 11-MAR-2010

DB-SUA-Seguridad de utilización y accesibilidad REAL DECRETO 173/2010, de 19 de febrero, del Ministerio de Vivienda B.O.E.: 11-MAR-2010 Para consultar todas las modificaciones del RD 314/2006, remitirse al apartado “0.1 Normas de carácter general” 6) VARIOS 6.1) INSTRUCCIONES Y PLIEGOS DE RECEPCIÓN Instrucción para la recepción de cementos "RC-08" REAL DECRETO 956/2008, de 6 de junio, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 19-JUN-2008 Corrección errores: 11-SEP-2008 Disposiciones para la libre circulación de productos de construcción en aplicación de la Directiva 89/106/CEE REAL DECRETO 1630/1992, de 29 de diciembre, del Ministerio de Relación con las Cortes y de la Secretaría del Gobierno B.O.E.: 09-FEB-1993

MODIFICADO POR:






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Modificación del Real Decreto 1630/1992, de 29 de diciembre, en aplicación de la Directiva 93/68/CEE. REAL DECRETO 1328/1995, de 28 de julio, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 19-AGO-1995 6.2) MEDIO AMBIENTE Reglamento de actividades molestas, insalubres, nocivas y peligrosas DECRETO 2414/1961, de 30 de noviembre, de Presidencia de Gobierno B.O.E.: 7-DIC-1961 Corrección errores: 7-MAR-1962

DEROGADOS el segundo párrafo del artículo 18 y el Anexo 2 por: Protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo REAL DECRETO 374/2001, de 6 de abril, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 1-MAY-2001

DEROGADO por:

Calidad del aire y protección de la atmósfera

LEY 34/2007, de 15 de noviembre, de Jefatura del Estado B.O.E.: 16-NOV-2007 No obstante, el reglamento de actividades molestas, insalubres, nocivas y peligrosas mantendrá su vigencia en aquellas comunidades y ciudades autónomas que no tengan normativa aprobada en la materia, en tanto no se dicte dicha normativa

Instrucciones complementarias para la aplicación del Reglamento de actividades molestas, insalubres, nocivas y peligrosas ORDEN de 15 de marzo de 1963, del Ministerio de la Gobernación B.O.E.: 2-ABR-1963

Ruido

LEY 37/2003, de 17 de noviembre, de Jefatura del Estado B.O.E.: 18-NOV-2003

DESARROLLADA POR: Desarrollo de la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del ruido, en lo referente a la evaluación y gestión del ruido ambiental. REAL DECRETO 1513/2005, de 16 de diciembre, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 17-DIC-2005

MODIFICADO POR: Modificación del Real Decreto 1513/2005, de 16 de diciembre, por el que se desarrolla la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del ruido.

Disposición final primera del REAL DECRETO 1367/2007, de 19 de octubre, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 23-OCT-2007 Desarrollo de la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del ruido, en lo referente a zonificación acústica, objetivos de calidad y emisiones acústicas. REAL DECRETO 1367/2007, de 19 de octubre, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 23-OCT-2007

Regulación de la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición

REAL DECRETO 105/2008, de 1 de febrero, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 13-FEB-2008






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6.3) OTROS

Ley del Servicio Postal Universal y de Liberalización de los Servicios Postales

LEY 24/1998, de 13 de julio, de Jefatura del Estado B.O.E.: 14-JUL-1998

DESARROLLADA POR:

Reglamento por el que se regula la prestación de los servicios postales, en desarrollo de lo establecido en la Ley 24/1998, de 13 de julio, del Servicio Postal Universal y de Liberalización de los Servicios Postales

REAL DECRETO 1829/1999, de 3 de diciembre, del Ministerio de Fomento B.O.E.: 31-DIC-1999

MODIFICADA POR: Artículo 26 de la Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio


PLAN DE CONTROL:

Condiciones y medidas para la obtención de las calidades de los materiales y de los procesos constructivos

DOCUMENTO DE CONDICIONES Y MEDIDAS PARA OBTENER LAS CALIDADES DE LOS MATERIALES Y DE LOS PROCESOS CONSTRUCTIVOS

Se redacta el presente documento de condiciones y medidas para obtener las calidades de los materiales y de los procesos constructivos en cumplimiento de:






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Plan de Control según lo recogido en el Artículo 6º Condiciones del Proyecto, Artículo 7º Condiciones en la Ejecución de las Obras y Anejo II Documentación del Seguimiento de la Obra de la Parte I del CTE, según REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.

Artículo 5.5 de la Ley 2/1999, de 17 de marzo, de Medidas para la Calidad de la Edificación de la Comunidad de

Madrid (BOCM nº 74, de 29/03/1999), con objeto de “definir las calidades de los materiales y procesos constructivos y las medidas, que para conseguirlas, deba tomar la dirección facultativa en el curso de la obra y al término de la misma”.

Con tal fin, la actuación de la dirección facultativa se ajustará a lo dispuesto en la siguiente relación de disposiciones y artículos. MARCADO CE Y SELLO DE CALIDAD DE LOS PRODUCTOS DE CONSTRUCCION PROCEDIMIENTO PARA LA VERIFICACIÓN DEL SISTEMA DEL “MARCADO CE” La LOE atribuye la responsabilidad sobre la verificación de la recepción en obra de los productos de construcción al Director de la Ejecución de la Obra que debe, mediante el correspondiente proceso de control de recepción, resolver sobre la aceptación o rechazo del producto. Este proceso afecta, también, a los fabricantes de productos y los constructores (y por tanto a los Jefes de Obra). Con motivo de la puesta en marcha del Real Decreto 1630/1992 (por el que se transponía a nuestro ordenamiento legal la Directiva de Productos de Construcción 89/106/CEE) el habitual proceso de control de recepción de los materiales de construcción está siendo afectado, ya que en este Decreto se establecen unas nuevas reglas para las condiciones que deben cumplir los productos de construcción a través del sistema del marcado CE. El término producto de construcción queda definido como cualquier producto fabricado para su incorporación, con carácter permanente, a las obras de edificación e ingeniería civil que tengan incidencia sobre los siguientes requisitos esenciales:

a) Resistencia mecánica y estabilidad. b) Seguridad en caso de incendio. c) Higiene, salud y medio ambiente. d) Seguridad de utilización. e) Protección contra el ruido. f) Ahorro de energía y aislamiento térmico

El marcado CE de un producto de construcción indica:

Que éste cumple con unas determinadas especificaciones técnicas relacionadas con los requisitos esenciales contenidas en las Normas Armonizadas (EN) y en las Guías DITE (Guías para el Documento de Idoneidad Técnica Europeo).

Que se ha cumplido el sistema de evaluación de la conformidad establecido por la correspondiente Decisión de la Comisión Europea (Estos sistemas de evaluación se clasifican en los grados 1+, 1, 2+, 2, 3 y 4, y en cada uno de ellos se especifican los controles que se deben realizar al producto por el fabricante y/o por un organismo notificado).

El fabricante (o su representante autorizado) será el responsable de su fijación y la Administración competente en materia de industria la que vele por la correcta utilización del marcado CE.

Resulta, por tanto, obligación del Director de la Ejecución de la Obra verificar si los productos que entran en la obra están afectados por el cumplimiento del sistema del marcado CE y, en caso de ser así, si se cumplen las condiciones establecidas en el Real Decreto 1630/1992. La verificación del sistema del marcado CE en un producto de construcción se puede resumir en los siguientes pasos:






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Comprobar si el producto debe ostentar el “marcado CE” en función de que se haya publicado en el BOE la norma trasposición de la norma armonizada (UNE-EN) o Guía DITE para él, que la fecha de aplicabilidad haya entrado en vigor y que el período de coexistencia con la correspondiente norma nacional haya expirado.

La existencia del marcado CE propiamente dicho. La existencia de la documentación adicional que proceda.

1. Comprobación de la obligatoriedad del marcado CE Esta comprobación se puede realizar en la página web del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio, entrando en “Legislación sobre Seguridad Industrial”, a continuación en “Directivas ” y, por último, en “Productos de construcción” (http://www.ffii.nova.es/puntoinfomcyt/Directivas.asp?Directiva=89/106/CEE) En la tabla a la que se hace referencia al final de la presente nota (y que se irá actualizando periódicamente en función de las disposiciones que se vayan publicando en el BOE) se resumen las diferentes familias de productos de construcción, agrupadas por capítulos, afectadas por el sistema del marcado CE incluyendo:

La referencia y título de las normas UNE-EN y Guías DITE. La fecha de aplicabilidad voluntaria del marcado CE e inicio del período de coexistencia con la norma nacional

correspondiente (FAV). La fecha del fin de periodo de coexistencia a partir del cual se debe retirar la norma nacional correspondiente y exigir

el marcado CE al producto (FEM). Durante el período de coexistencia los fabricantes pueden aplicar a su discreción la reglamentación nacional existente o la de la nueva redacción surgida.

El sistema de evaluación de la conformidad establecido, pudiendo aparecer varios sistemas para un mismo producto en función del uso a que se destine, debiendo consultar en ese caso la norma EN o Guía DITE correspondiente (SEC).

La fecha de publicación en el Boletín Oficial del Estado (BOE).

2. El marcado CE El marcado CE se materializa mediante el símbolo “CE” acompañado de una información complementaria. El fabricante debe cuidar de que el marcado CE figure, por orden de preferencia:

1. En el producto propiamente dicho. 2. En una etiqueta adherida al mismo. 3. En su envase o embalaje. 4. En la documentación comercial que le acompaña.

Las letras del símbolo CE se realizan de acuerdo con las especificaciones del dibujo adjunto (debe tener una dimensión vertical apreciablemente igual que no será inferior a 5 milímetros).

El citado artículo establece que, además del símbolo “CE”, deben estar situadas, en una de las cuatro posibles localizaciones, una serie de inscripciones complementarias (cuyo contenido específico se determina en las normas armonizadas y Guías DITE para cada familia de productos) entre las que se incluyen:

El número de identificación del organismo notificado (cuando proceda). El nombre comercial o la marca distintiva del fabricante. La dirección del fabricante. El nombre comercial o la marca distintiva de la fábrica. Las dos últimas cifras del año en el que se ha estampado el marcado en el producto. El número del certificado CE de conformidad (cuando proceda) El número de la norma armonizada (y en caso de verse afectada por varias los números de todas ellas).






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La designación del producto, su uso previsto y su designación normalizada. Información adicional que permita identificar las características del producto atendiendo a sus especificaciones

técnicas (que en el caso de productos no tradicionales deberá buscarse en el DITE correspondiente, para lo que se debe incluir el número de DITE del producto en las inscripciones complementarias)

Las inscripciones complementarias del marcado CE no tienen por que tener un formato, tipo de letra, color o composición especial debiendo cumplir, únicamente, las características reseñadas anteriormente para el símbolo.

Dentro de las características del producto podemos encontrar que alguna de ellas presente las letras NPD (no performance determined) que significan prestación sin definir o uso final no definido. La opción NPD es una clase que puede ser considerada si al menos un estado miembro no tiene requisitos legales para una determinada característica y el fabricante no desea facilitar el valor de esa característica. En el caso de productos vía DITE es importante comprobar, no sólo la existencia del DITE para el producto, sino su período de validez y recordar que el marcado CE acredita la presencia del DITE y la evaluación de conformidad asociada. 3. La documentación adicional Además del marcado CE propiamente dicho, en el acto de la recepción el producto debe poseer una documentación adicional presentada, al menos, en la lengua oficial del Estado. Cuando al producto le sean aplicables otras directivas, la información que acompaña al marcado CE debe registrar claramente las directivas que le han sido aplicadas. Esta documentación depende del sistema de evaluación de la conformidad asignado al producto y puede consistir en uno o varios de los siguientes tipos de escritos:

Declaración CE de conformidad: Documento expedido por el fabricante, necesario para todos los productos sea cual sea el sistema de evaluación asignado.

Informe de ensayo inicial de tipo: Documento expedido por un Laboratorio notificado, necesario para los productos cuyo sistema de evaluación sea 3.

Certificado de control de producción en fábrica: Documento expedido por un organismo de inspección notificado, necesario para los productos cuyo sistema de evaluación sea 2 y 2+.

Certificado CE de conformidad: Documento expedido por un organismo de certificación notificado, necesario para los productos cuyo sistema de evaluación sea 1 y 1+.

Aunque el proceso prevé la retirada de la norma nacional correspondiente una vez que haya finalizado el período de coexistencia, se debe tener en cuenta que la verificación del marcado CE no exime de la comprobación de aquellas especificaciones técnicas que estén contempladas en la normativa nacional vigente en tanto no se produzca su anulación expresa. PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE RECEPCIÓN DE LOS MATERIALES A LOS QUE NO LES ES EXIGIBLE EL SITEMA DEL “MARCAD CE”






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A continuación se detalla el procedimiento a realizar para el control de recepción de los materiales de construcción a los que no les es exigible el sistema del marcado CE (tanto por no existir todavía UNE-EN o Guía DITE para ese producto como, existiendo éstas, por estar dentro del período de coexistencia). En este caso, el control de recepción debe hacerse de acuerdo con lo expuesto en Artículo 9 del RD1630/92, pudiendo presentarse tres casos en función del país de procedencia del producto:

1. Productos nacionales. 2. Productos de otro estado de la Unión Europea. 3. Productos extracomunitarios.

1. Productos nacionales De acuerdo con el Art.9.1 del RD 1630/92, éstos deben satisfacer las vigentes disposiciones nacionales. El cumplimiento de las especificaciones técnicas contenidas en ellas se puede comprobar mediante:

a) La recopilación de las normas técnicas (UNE fundamentalmente) que se establecen como obligatorias en los Reglamentos, Normas Básicas, Pliegos, Instrucciones, Órdenes de homologación, etc., emanadas, principalmente, de los Ministerios de Fomento y de Ciencia y Tecnología.

b) La acreditación de su cumplimiento exigiendo la documentación que garantice su observancia. c) La ordenación de la realización de los ensayos y pruebas precisas, en caso de que ésta documentación no se facilite

o no exista. Además, se deben tener en cuenta aquellas especificaciones técnicas de carácter contractual que se reflejen en los pliegos de prescripciones técnicas del proyecto en cuestión. 2. Productos provenientes de un país comunitario En este caso, el Art.9.2 del RD 1630/92 establece que los productos (a petición expresa e individualizada) serán considerados por la Administración del Estado conformes con las disposiciones españolas vigentes si:

Han superado los ensayos y las inspecciones efectuadas de acuerdo con los métodos en vigor en España. Lo han hecho con métodos reconocidos como equivalentes por España, efectuados por un organismo autorizado en

el Estado miembro en el que se hayan fabricado y que haya sido comunicado por éste con arreglo a los procedimientos establecidos en la Directiva de Productos de la Construcción.

Este reconocimiento fehaciente de la Administración del Estado se hace a través de la Dirección General competente mediante la emisión, para cada producto, del correspondiente documento, que será publicado en el BOE. No se debe aceptar el producto si no se cumple este requisito y se puede remitir el producto al procedimiento descrito en el punto 1. 3. Productos provenientes de un país extracomunitario El Art.9.3 del RD 1630/92 establece que estos productos podrán importarse, comercializarse y utilizarse en territorio español si satisfacen las disposiciones nacionales, hasta que las especificaciones técnicas europeas correspondientes dispongan otra cosa; es decir, el procedimiento analizado en el punto 1. Documentos acreditativos Se relacionan, a continuación, los posibles documentos acreditativos (y sus características más notables) que se pueden recibir al solicitar la acreditación del cumplimiento de las especificaciones técnicas del producto en cuestión. La validez, idoneidad y orden de prelación de estos documentos será detallada en las fichas específicas de cada producto.

Marca / Certificado de conformidad a Norma: - Es un documento expedido por un organismo de certificación acreditado por la Empresa Nacional de

Acreditación (ENAC) que atestigua que el producto satisface una(s) determinada(s) Norma(s) que le son de aplicación.

- Este documento presenta grandes garantías, ya que la certificación se efectúa mediante un proceso de concesión y otro de seguimiento (en los que se incluyen ensayos del producto en fábrica y en el mercado) a través de los Comités Técnicos de Certificación (CTC) del correspondiente organismo de certificación (AENOR, ECA, LGAI...)






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- Tanto los certificados de producto, como los de concesión del derecho al uso de la marca tienen una fecha de concesión y una fecha de validez que debe ser comprobada.

Documento de Idoneidad Técnica (DIT):

- Los productos no tradicionales o innovadores (para los que no existe Norma) pueden venir acreditados por este tipo de documento, cuya concesión se basa en el comportamiento favorable del producto para el empleo previsto frente a los requisitos esenciales describiéndose, no solo las condiciones del material, sino las de puesta en obra y conservación.

- Como en el caso anterior, este tipo documento es un buen aval de las características técnicas del producto. - En España, el único organismo autorizado para la concesión de DIT, es el Instituto de Ciencias de la

Construcción Eduardo Torroja (IETcc) debiendo, como en el caso anterior, comprobar la fecha de validez del DIT.

Certificación de Conformidad con los Requisitos Reglamentarios (CCRR)

- Documento (que sustituye a los antiguos certificados de homologación de producto y de tipo) emitido por el Ministerio de Ciencia y Tecnología o un organismo de control, y publicado en el BOE, en el que se certifica que el producto cumple con las especificaciones técnicas de carácter obligatorio contenidas en las disposiciones correspondientes.

- En muchos productos afectados por estos requisitos de homologación, se ha regulado, mediante Orden Ministerial, que la marca o certificado de conformidad AENOR equivale al CCRR.

Autorizaciones de uso de los forjados:

- Son obligatorias para los fabricantes que pretendan industrializar forjados unidireccionales de hormigón armado o presentado, y viguetas o elementos resistentes armados o pretensados de hormigón, o de cerámica y hormigón que se utilizan para la fabricación de elementos resistentes para pisos y cubiertas para la edificación.

- Son concedidas por la Dirección General de Arquitectura y Política de Vivienda (DGAPV) del Ministerio de la Vivienda, mediante Orden Ministerial publicada en el BOE.

- El período de validez de la autorización de uso es de cinco años prorrogables por períodos iguales a solicitud del peticionario.

Sello INCE

- Es un distintivo de calidad voluntario concedido por la DGAPV del Ministerio de la Vivienda, mediante Orden Ministerial, que no supone, por sí mismo, la acreditación de las especificaciones técnicas exigibles.

- Significa el reconocimiento, expreso y periódicamente comprobado, de que el producto cumple las correspondientes disposiciones reguladoras de concesión del Sello INCE relativas a la materia prima de fabricación, los medios de fabricación y control así como la calidad estadística de la producción.

- Su validez se extiende al período de un año natural, prorrogable por iguales períodos, tantas veces como lo solicite el concesionario, pudiendo cancelarse el derecho de uso del Sello INCE cuando se compruebe el incumplimiento de las condiciones que, en su caso, sirvieron de base para la concesión.

Sello INCE / Marca AENOR

- Es un distintivo creado para integrar en la estructura de certificación de AENOR aquellos productos que ostentaban el Sello INCE y que, además, son objeto de Norma UNE.

- Ambos distintivos se conceden por el organismo competente, órgano gestor o CTC de AENOR (entidades que tienen la misma composición, reuniones comunes y mismo contenido en sus reglamentos técnicos para la concesión y retirada).

- A los efectos de control de recepción este distintivo es equivalente a la Marca / Certificado de conformidad a Norma.

Certificado de ensayo

- Son documentos, emitidos por un Laboratorio de Ensayo, en el que se certifica que una muestra determinada de un producto satisface unas especificaciones técnicas. Este documento no es, por tanto, indicativo acerca de la calidad posterior del producto puesto que la producción total no se controla y, por tanto, hay que mostrarse cauteloso ante su admisión.

- En primer lugar, hay que tener presente el Artículo 14.3.b de la LOE, que establece que estos Laboratorios deben justificar su capacidad poseyendo, en su caso, la correspondiente acreditación oficial otorgada por la Comunidad Autónoma correspondiente. Esta acreditación es requisito imprescindible para que los ensayos y pruebas que se expidan sean válidos, en el caso de que la normativa correspondiente exija que se trate de laboratorios acreditados.

- En el resto de los casos, en los que la normativa de aplicación no exija la acreditación oficial del Laboratorio, la aceptación de la capacidad del Laboratorio queda a juicio del técnico, recordando que puede servir de referencia la relación de éstos y sus áreas de acreditación que elabora y comprueba ENAC.






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- En todo caso, para proceder a la aceptación o rechazo del producto, habrá que comprobar que las especificaciones técnicas reflejadas en el certificado de ensayo aportado son las exigidas por las disposiciones vigentes y que se acredita su cumplimiento.

- Por último, se recomienda exigir la entrega de un certificado del suministrador asegurando que el material entregado se corresponde con el del certificado aportado.

Certificado del fabricante

- Certificado del propio fabricante donde éste manifiesta que su producto cumple una serie de especificaciones técnicas.

- Estos certificados pueden venir acompañados con un certificado de ensayo de los descritos en el apartado anterior, en cuyo caso serán validas las citadas recomendaciones.

- Este tipo de documentos no tienen gran validez real pero pueden tenerla a efectos de responsabilidad legal si, posteriormente, surge algún problema.

Otros distintivos y marcas de calidad voluntarios

- Existen diversos distintivos y marcas de calidad voluntarias, promovidas por organismos públicos o privados, que (como el sello INCE) no suponen, por si mismos, la acreditación de las especificaciones técnicas obligatorias.

- Entre los de carácter público se encuentran los promovidos por el Ministerio de Fomento (regulados por la OM 12/12/1977) entre los que se hallan, por ejemplo, el Sello de conformidad CIETAN para viguetas de hormigón, la Marca de calidad EWAA EURAS para película anódica sobre aluminio y la Marca de calidad QUALICOAT para recubrimiento de aluminio.

- Entre los promovidos por organismos privados se encuentran diversos tipos de marcas como, por ejemplo las marcas CEN, KEYMARK, N, Q, EMC, FERRAPLUS, etc.

Información suplementaria

La relación y áreas de los Organismos de Certificación y Laboratorios de Ensayo acreditados por la Empresa Nacional de Acreditación (ENAC) se pueden consultar en la página WEB: www.enac.es.

El sistema de acreditación de laboratorios de ensayo, así como el listado de los acreditados en la Comunidad de Madrid y sus respectivas áreas puede consultarse en la WEB: www.madrid.org/bdccm/laboratorios/laboratorios1.htm

Las características de los DIT y el listado de productos que poseen los citados documentos, concedidos por el IETcc, se pueden consultar en la siguiente página web: www.ietcc.csic.es/apoyo.html

Los sellos y concesiones vigentes (INCE, INCE/AENOR.....) pueden consultarse en www.miviv.es, en “Normativa”, y en la página de la Comunidad de Madrid: www.madrid.org/bdccm/normativa/homologacioncertificacionacreditacion.htm

La relación de productos certificados por los distintos organismos de certificación pueden encontrarse en sus respectivas páginas “web” www.aenor.es , www.lgai.es, etc.

MATERIALES DE CONSTRUCCION

1. CEMENTOS

Instrucción para la recepción de cementos (RC-03) Aprobada por el Real Decreto 1797/2003, de 26 de diciembre (BOE 16/01/2004). Deroga la anterior Instrucción RC-97, incorporando la obligación de estar en posesión del marcado «CE» para los cementos comunes y actualizando la normativa técnica con las novedades introducidas durante el periodo de vigencia de la misma. Fase de recepción de materiales de construcción Artículos 8, 9 y 10. Suministro y almacenamiento Artículo 11. Control de recepción

Cementos comunes Obligatoriedad del marcado CE para este material (UNE-EN 197-1), aprobada por Resolución de 1 de Febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).

Cementos especiales






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Obligatoriedad del marcado CE para los cementos especiales con muy bajo calor de hidratación (UNE-EN 14216) y cementos de alto horno de baja resistencia inicial (UNE- EN 197- 4), aprobadas por Resolución de 1 de Febrero de 2005 (BOE 19/02/2005). Cementos de albañilería Obligatoriedad del marcado CE para los cementos de albañilería (UNE- EN 413-1, aprobada por Resolución de 1 de Febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).

2. YESOS Y ESCAYOLAS

Pliego general de condiciones para la recepción de yesos y escayolas en las obras de construcción (RY-85) Aprobado por Orden Ministerial de 31 de mayo de 1985 (BOE 10/06/1985). Fase de recepción de materiales de construcción Artículo 5. Envase e identificación Artículo 6. Control y recepción

3. LADRILLOS CERÁMICOS

Pliego general de condiciones para la recepción de ladrillos cerámicos en las obras de construcción (RL-88) Aprobado por Orden Ministerial de 27 de julio de 1988 (BOE 03/08/1988). Fase de recepción de materiales de construcción Artículo 5. Suministro e identificación Artículo 6. Control y recepción Artículo 7. Métodos de ensayo

4. BLOQUES DE HORMIGÓN

Pliego de prescripciones técnicas generales para la recepción de bloques de hormigón en las obras de construcción (RB-90) Aprobado por Orden Ministerial de 4 de julio de 1990 (BOE 11/07/1990). Fase de recepción de materiales de construcción Articulo 5. Suministro e identificación Artículo 6. Recepción

5. RED DE SANEAMIENTO

Geotextiles y productos relacionados. Requisitos para uso en sistemas de drenaje Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13252), aprobada por Orden de 29 de noviembre de 2001 (BOE 07/12/2001). Plantas elevadoras de aguas residuales para edificios e instalaciones. (Kits y válvulas de retención para instalaciones que contienen materias fecales y no fecales. Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 12050), aprobada por Orden de 29 de noviembre de 2001 (BOE 07/12/2001). Tuberías de fibrocemento para drenaje y saneamiento. Pasos de hombre y cámaras de inspección Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 588-2), aprobada por Resolución de 3 de octubre de 2003 (BOE 31/10/2002).

Juntas elastoméricas de tuberías empleadas en canalizaciones de agua y drenaje (de caucho vulcanizado, de elastómeros termoplásticos, de materiales celulares de caucho vulcanizado y de poliuretano vulcanizado). Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 681-1, 2, 3 y 4) aprobada por Resolución de 16 de enero de 2003 (BOE 06/02/2003). Canales de drenaje para zonas de circulación para vehículos y peatones Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1433), aprobada por Resolución de 12 de junio de 2003 (BOE 11/07/2003). Pates para pozos de registro enterrados






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Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13101), aprobada por Resolución de 10 de octubre de 2003 (BOE 31/10/2003). Válvulas de admisión de aire para sistemas de drenaje Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 12380), aprobada por Resolución de 10 de octubre de 2003. (BOE 31/10/2003) Tubos y piezas complementarias de hormigón en masa, hormigón armado y hormigón con fibra de acero Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1916), aprobada por Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003).

Pozos de registro y cámaras de inspección de hormigón en masa, hormigón armado y hormigón con fibras de acero. Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1917), aprobada por Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003).

Pequeñas instalaciones de depuración de aguas residuales para poblaciones de hasta 50 habitantes equivalentes. Fosas sépticas. Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 12566-1), aprobada por Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).

Escaleras fijas para pozos de registro. Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 14396), aprobada por Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).

6. CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURAS

Sistemas y Kits de encofrado perdido no portante de bloques huecos, paneles de materiales aislantes o a veces de hormigón Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (Guía DITE Nº 009), aprobada por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).

Geotextiles y productos relacionados. Requisitos para uso en movimientos de tierras, cimentaciones y estructuras de construcción Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13251), aprobada por Orden de 29 de noviembre de 2001 (BOE 07/12/2001). Anclajes metálicos para hormigón Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, aprobadas por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002) y Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005). Anclajes metálicos para hormigón. Guía DITE Nº 001–1 ,2, 3 y 4. Anclajes metálicos para hormigón. Anclajes químicos. Guía DITE Nº 001-5.

Apoyos estructurales Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, aprobada por Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005). Apoyos de PTFE cilíndricos y esféricos. UNE-EN 1337-7. Apoyos de rodillo. UNE-EN 1337- 4. Apoyos oscilantes. UNE-EN 1337-6.

Aditivos para hormigones y pastas Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por Resolución de 6 de mayo de 2002 y Resolución de 9 de noviembre de 2005 (BOE 30/05/2002 y 01/12/2005). Aditivos para hormigones y pastas. UNE-EN 934-2 Aditivos para hormigones y pastas. Aditivos para pastas para cables de pretensado. UNE-EN 934-4 Ligantes de soleras continuas de magnesita. Magnesita cáustica y de cloruro de magnesio Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 14016-1), aprobada por Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).

Áridos para hormigones, morteros y lechadas






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Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por Resolución de 14 de enero de 2004 (BOE 11/02/2004). Áridos para hormigón. UNE-EN 12620. Áridos ligeros para hormigones, morteros y lechadas. UNE-EN 13055-1. Áridos para morteros. UNE-EN 13139.

Vigas y pilares compuestos a base de madera Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de acuerdo con la Guía DITE nº 013; aprobada por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).

Kits de postensado compuesto a base de madera Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE EN 523), aprobada por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002). Vainas de fleje de acero para tendones de pretensado Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de acuerdo con la Guía DITE nº 011; aprobada por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).

7. ALBAÑILERÍA

Cales para la construcción Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 459-1), aprobada por Resolución de 3 de octubre de 2003 (BOE 31/10/2002).

Paneles de yeso Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por Resolución de 6 de mayo de 2002 (BOE 30/05/2002) y Resolución de 9 de Noviembre de 2005 (BOE 01712/2005). Paneles de yeso. UNE-EN 12859. Adhesivos a base de yeso para paneles de yeso. UNE-EN 12860. Chimeneas Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13502), aprobada por Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003), Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004) y Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005). Terminales de los conductos de humos arcillosos / cerámicos. UNE-EN 13502. Conductos de humos de arcilla cocida. UNE -EN 1457. Componentes. Elementos de pared exterior de hormigón. UNE- EN 12446 Componentes. Paredes interiores de hormigón. UNE- EN 1857 Componentes. Conductos de humo de bloques de hormigón. UNE-EN 1858 Requisitos para chimeneas metálicas. UNE-EN 1856-1

Kits de tabiquería interior (sin capacidad portante) Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de acuerdo con la Guía DITE nº 003; aprobada por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).

Especificaciones de elementos auxiliares para fábricas de albañilería Obligatoriedad del marcado CE para estos productos aprobada por Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004). Tirantes, flejes de tensión, abrazaderas y escuadras. UNE-EN 845-1. Dinteles. UNE-EN 845-2. Refuerzo de junta horizontal de malla de acero. UNE- EN 845-3.

Especificaciones para morteros de albañilería Obligatoriedad del marcado CE para estos productos aprobada por Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004). Morteros para revoco y enlucido. UNE-EN 998-1. Morteros para albañilería. UNE-EN 998-2.

8. AISLAMIENTOS TÉRMICOS

Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación






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Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por Resolución de 12 de junio de 2003 (BOE 11/07/2003) y modificación por Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE19/02/2005). Productos manufacturados de lana mineral (MW). UNE-EN 13162 Productos manufacturados de poliestireno expandido (EPS). UNE-EN 13163 Productos manufacturados de poliestireno extruido (XPS). UNE-EN 13164 Productos manufacturados de espuma rígida de poliuretano (PUR). UNE-EN 13165 Productos manufacturados de espuma fenólica (PF). UNE-EN 13166 Productos manufacturados de vidrio celular (CG). UNE-EN 13167 Productos manufacturados de lana de madera (WW). UNE-EN 13168 Productos manufacturados de perlita expandida (EPB). UNE-EN 13169 Productos manufacturados de corcho expandido (ICB). UNE-EN 13170 Productos manufacturados de fibra de madera (WF). UNE-EN 13171 Sistemas y kits compuestos para el aislamiento térmico exterior con revoco Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de acuerdo con la Guía DITE nº 004; aprobada por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002). Anclajes de plástico para fijación de sistemas y kits compuestos para el aislamiento térmico exterior con revoco Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de acuerdo con la Guía DITE nº 01; aprobada por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).

9. IMPERMEABILIZACIONES

Sistemas de impermeabilización de cubiertas aplicados en forma líquida Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de acuerdo con la Guía DITE nº 005; aprobada por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).

Sistemas de impermeabilización de cubiertas con membranas flexibles fijadas mecánicamente Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de acuerdo con la Guía DITE nº 006; aprobada por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).

10. REVESTIMIENTOS

Materiales de piedra natural para uso como pavimento Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por Resolución de 3 de octubre de 2003 (BOE 31/10/2002). Baldosas. UNE-EN 1341 Adoquines. UNE-EN 1342 Bordillos. UNE-EN 1343

Adoquines de arcilla cocida Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1344) aprobada por Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003).

Adhesivos para baldosas cerámicas Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 12004) aprobada por Resolución de 16 de enero (BOE 06/02/2003).

Adoquines de hormigón Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1338) aprobada por Resolución de 14 de enero de 2004 (BOE 11/02/2004). Baldosas prefabricadas de hormigón Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1339) aprobada por Resolución de 14 de enero de 2004 (BOE 11/02/2004). Materiales para soleras continuas y soleras. Pastas autonivelantes Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13813) aprobada por Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003)






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Techos suspendidos Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13964) aprobada por Resolución de 1 de febrero de 2004 (BOE 19/02/2004).

Baldosas cerámicas Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 14411) aprobada por Resolución de 1 de febrero de 2004 (BOE 19/02/2004).

11. CARPINTERÍA, CERRAJERÍA Y VIDRIERÍA

Dispositivos para salidas de emergencia Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por Resolución de 6 de mayo de 2002 (BOE 30/05/2002). Dispositivos de emergencia accionados por una manilla o un pulsador para salidas de socorro. UNE-EN 179 Dispositivos antipánico para salidas de emergencias activados por una barra horizontal. UNE-EN 1125

Herrajes para la edificación Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003), Resolución de 3 de octubre de 2003 (BOE 31/10/2002) y ampliado en Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005). Dispositivos de cierre controlado de puertas. UNE-EN 1154. Dispositivos de retención electromagnética para puertas batientes. UNE-EN

1155. Dispositivos de coordinación de puertas. UNE-EN 1158. Bisagras de un solo eje. UNE-EN 1935. Cerraduras y pestillos. UNE -EN 12209.

Tableros derivados de la madera para su utilización en la construcción Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13986) aprobada por Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003).

Sistemas de acristalamiento sellante estructural Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002). Vidrio. Guía DITE nº 002-1 Aluminio. Guía DITE nº 002-2 Perfiles con rotura de puente térmico. Guía DITE nº 002-3

Puertas industriales, comerciales, de garaje y portones Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13241-1) aprobada por Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004).

Toldos Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13561) aprobada por Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).

Fachadas ligeras Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13830) aprobada por Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).

12. PREFABRICADOS

Productos prefabricados de hormigón. Elementos para vallas Obligatoriedad del marcado CE para estos productos aprobada por Resolución de 6 de mayo de 2002 (BOE 30/05/2002) y ampliadas por Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005) Elementos para vallas. UNE-EN 12839.






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Mástiles y postes. UNE-EN 12843. Componentes prefabricados de hormigón armado de áridos ligeros de estructura abierta Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1520), aprobada por Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004). Kits de construcción de edificios prefabricados de estructura de madera Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de acuerdo con la Guía DITE nº 007; aprobada por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).

Escaleras prefabricadas (kits) Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de acuerdo con la Guía DITE nº 008; aprobada por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).

Kits de construcción de edificios prefabricados de estructura de troncos Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de acuerdo con la Guía DITE nº 012; aprobada por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).

Bordillos prefabricados de hormigón Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1340), aprobada por Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004)

13. INSTALACIONES DE FONTANERÍA Y APARATOS SANITARIOS

Juntas elastoméricas de tuberías empleadas en canalizaciones de agua y drenaje (de caucho vulcanizado, de elastómeros termoplásticos, de materiales celulares de caucho vulcanizado y de poliuretano vulcanizado) Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 681-1, 2, 3 y 4), aprobada por Resolución de 16 de enero de 2003 (BOE 06/02/2003).

Dispositivos anti-inundación en edificios Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13564), aprobada por Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003).

Fregaderos de cocina Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13310), aprobada por Resolución de 9 de noviembre de 2005 (BOE 01/12/2005).

Inodoros y conjuntos de inodoros con sifón incorporado Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 997), aprobada por Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).

14. INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Columnas y báculos de alumbrado Obligatoriedad del marcado CE para estos productos aprobada por Resolución de 10 de octubre de 2003 (BOE 31/10/2003) y ampliada por resolución de 1 de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004) Acero. UNE-EN 40- 5. Aluminio. UNE-EN 40-6 Mezcla de polímeros compuestos reforzados con fibra. UNE-EN 40-7

15. INSTALACIONES DE GAS

Juntas elastoméricas empleadas en tubos y accesorios para transporte de gases y fluidos hidrocarbonados Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 682) aprobada por Resolución de 3 de octubre de 2002 (BOE 31/10/2002)

Sistemas de detección de fuga Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 682) aprobada por Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004)






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16. INSTALACIONES DE CALEFACCIÓN, CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN

Sistemas de control de humos y calor Obligatoriedad del marcado CE para estos productos aprobada por Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004) Aireadores naturales de extracción de humos y calor. UNE-EN12101- 2. Aireadores extractores de humos y calor. UNE-ENE-12101-3.

Paneles radiantes montados en el techo alimentados con agua a una temperatura inferior a 120ºC Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 14037-1) aprobada por Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004).

Radiadores y convectores Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 442-1) aprobada por Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005)

17. INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

Instalaciones fijas de extinción de incendios. Sistemas equipados con mangueras. Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por Resolución de 3 de octubre de 2002 (BOE 31/10/2002). Bocas de incendio equipadas con mangueras semirrígidas. UNE-EN 671-1 Bocas de incendio equipadas con mangueras planas. UNE-EN 671-2

Sistemas fijos de extinción de incendios. Componentes para sistemas de extinción mediante agentes gaseosos Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por Resolución de 3 de octubre de 2002 (BOE 31/10/2002), ampliada por Resolución de 28 de Junio de 2004 (BOE16/07/2004) y modificada por Resolución de 9 de Noviembre de 2005(BOE 01/12/2005). Válvulas direccionales de alta y baja presión y sus actuadores para sistemas de CO2. UNE-EN 12094-5. Dispositivos no eléctricos de aborto para sistemas de CO2. UNE-EN 12094-6 Difusores para sistemas de CO2. UNE-EN 12094-7 Válvulas de retención y válvulas antiretorno. UNE-EN 12094-13 Requisitos y métodos de ensayo para los dispositivos manuales de disparo y paro. UNE-EN-12094-3. Requisitos y métodos de ensayo para detectores especiales de incendios. UNEEN-12094-9. Requisitos y métodos de ensayo para dispositivos de pesaje. UNE-EN-12094- 11. Requisitos y métodos de ensayo para dispositivos neumáticos de alarma. UNEEN- 12094-12 Sistemas de extinción de incendios. Sistemas de extinción por polvo Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 12416-1 y 2) aprobada por Resolución de 3 de octubre de 2002 (BOE 31/10/2002) y modificada por Resolución de 9 de Noviembre de 2005 (BOE 01/12/2005).

Sistemas fijos de lucha contra incendios. Sistemas de rociadores y agua pulverizada. Obligatoriedad del marcado CE para estos productos aprobada por Resolución de 3 de octubre de 2002 (BOE 31/10/2002), ampliadas y modificadas por Resoluciones del 14 de abril de 2003(BOE 28/04/2003), 28 de junio de junio de 2004(BOE 16/07/2004) y 19 de febrero de 2005(BOE 19/02/2005). Rociadores automáticos. UNE-EN 12259-1 Conjuntos de válvula de alarma de tubería mojada y cámaras de retardo. UNEEN 12259-2 Conjuntos de válvula de alarma de tubería seca. UNE-EN 12259-3 Alarmas hidroneumáticas. UNE-EN-12259-4 Componentes para sistemas de rociadores y agua pulverizada. Detectores de flujo de agua. UNE-EN-12259-5

Sistemas de detección y alarma de incendios. Obligatoriedad del marcado CE para estos productos aprobada por Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003), ampliada por Resolución del 10 de octubre de 2003 (BOE 31/10/2003). Dispositivos de alarma de incendios-dispositivos acústicos. UNE-EN 54-3. Equipos de suministro de alimentación. UNE-EN 54-4. Detectores de calor. Detectores puntuales. UNE-EN 54-5. Detectores de humo. Detectores puntuales que funcionan según el principio de luz difusa, luz trasmitida o por

ionización. UNE-EN-54-7. Detectores de humo. Detectores lineales que utilizan un haz óptico de luz. UNEEN-54-12.






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ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS

1. HORMIGÓN ARMADO Y PRETENSADO

Instrucción de Hormigón Estructural (EHE) Aprobada por Real Decreto 2661/1998 de 11 de diciembre. (BOE 13/01/1998) Fase de proyecto Artículo 4. Documentos del Proyecto Fase de recepción de materiales de construcción Artículo 1.1. Certificación y distintivos Artículo 81. Control de los componentes del hormigón Artículo 82. Control de la calidad del hormigón Artículo 83. Control de la consistencia del hormigón Artículo 84. Control de la resistencia del hormigón Artículo 85. Control de las especificaciones relativas a la durabilidad del hormigón Artículo 86. Ensayos previos del hormigón Artículo 87. Ensayos característicos del hormigón Artículo 88. Ensayos de control del hormigón Artículo 90. Control de la calidad del acero Artículo 91. Control de dispositivos de anclaje y empalme de las armaduras postesas. Artículo 92. Control de las vainas y accesorios para armaduras de pretensado Artículo 93. Control de los equipos de tesado Artículo 94. Control de los productos de inyección Fase de ejecución de elementos constructivos Artículo 95. Control de la ejecución Artículo 97. Control del tesado de las armaduras activas Artículo 98. Control de ejecución de la inyección Artículo 99. Ensayos de información complementaria de la estructura Fase de recepción de elementos constructivos Artículo 4.9. Documentación final de la obra

2. FORJADOS UNIDIRECCIONALES DE HORMIGÓN ARMADO O PRETENSADO

Instrucción para el proyecto y la ejecución de forjados unidireccionales de hormigón estructural realizados con elementos prefabricados. (EFHE) Aprobada por Real Decreto 642/2002, de 5 de julio. (BOE 06/08/2002) Fase de proyecto Artículo 3.1. Documentación del forjado para su ejecución Fase de recepción de materiales de construcción Artículo 4. Exigencias administrativas (Autorización de uso) Artículo 34. Control de recepción de los elementos resistentes y piezas de entrevigado Artículo 35. Control del hormigón y armaduras colocados en obra Fase de ejecución de elementos constructivos CAPÍTULO V. Condiciones generales y disposiciones constructivas de los forjados CAPÍTULO VI. Ejecución Artículo 36. Control de la ejecución Fase de recepción de elementos constructivos Artículo 3.2. Documentación final de la obra

3. CUBIERTAS CON MATERIALES BITUMINOSOS






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Norma Básica de la Edificación (NBE QB-90) «Cubiertas con materiales bituminosos» Aprobada por Real Decreto 1572/1990, de 30 de noviembre. (BOE 07/12/1990) Actualización del Apéndice «Normas UNE de referencia» por Orden de 5 de julio de 1996. (BOE 25/07/1996) Fase de proyecto Artículo 1.2.1. Aplicación de la norma a los proyectos Fase de recepción de materiales de construcción Artículo 1.2.2. Aplicación de la norma a los materiales impermeabilizantes Artículo 5.1. Control de recepción de los productos impermeabilizantes Fase de ejecución de elementos constructivos Artículo 1.2.3. Aplicación de la norma a la ejecución de las obras Capítulo 4. Ejecución de las cubiertas Artículo 5.2. Control de la ejecución Fase de recepción de elementos constructivos Artículo 5.2. Control de la ejecución

* Alternativa: desde el 29 de Marzo de 2006 hasta el 28 de Marzo de 2007, aplicación voluntaria del Código

Técnico de la Edificación, Documento Básico DB HS-Salubridad Aprobado por Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo. (BOE 28/3/2006)

4. MUROS RESISTENTES DE FÁBRICA DE LADRILLO

Norma Básica de la Edificación NBE FL-90 «Muros resistentes de fábrica de ladrillo» Aprobada por Real Decreto 1723/1990, de 20 de diciembre. (BOE 04/01/1991) Fase de proyecto Artículo 1.3. Aplicación de la Norma a los proyectos Artículo 1.4. Aplicación de la Norma a las obras Artículo 4.1. Datos del proyecto Fase de recepción de materiales de construcción Artículo 1.2. Aplicación de la Norma a los fabricantes Capítulo II. Ladrillos Capítulo III. Morteros Artículo 6.1. Recepción de materiales Fase de ejecución de elementos constructivos Capítulo III. Morteros Artículo 4.4. Condiciones para los enlaces de muros Artículo 4.5. Forjados Artículo 4.6. Apoyos Artículo 4.7. Estabilidad del conjunto Artículo 4.8. Juntas de dilatación Artículo 4.9. Cimentación Artículo 6.2. Ejecución de morteros Artículo 6.3. Ejecución de muros Artículo 6.4. Tolerancias en la ejecución Artículo 6.5. Protecciones durante la ejecución Artículo 6.6. Arriostramientos durante la construcción Artículo 6.7. Rozas

* Alternativa: desde el 29 de Marzo de 2006 hasta el 28 de Marzo de 2007, aplicación voluntaria del Código

Técnico de la Edificación, Documento Básico DB SE-F-Seguridad Estructural-Fábrica Aprobado por Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo. (BOE 28/3/2006)

5. COMPORTAMIENTO ANTE EL FUEGO DE ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS Y MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Código Técnico de la Edificación, Documento Básico DB SI Seguridad en Caso de Incendio Aprobado por Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo. (BOE 28/3/2006)






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Fase de proyecto Introducción

Fase de recepción de materiales de construcción Justificación del comportamiento ante el fuego de elementos constructivos y los materiales (ver REAL

DECRETO 312/2005, de 18 de marzo, por el que se aprueba la clasificación de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades de reacción y de resistencia frente al fuego).

Reglamento de Prevención de Incendios de la Comunidad de Madrid (RPICM) Aprobado por Decreto 31/2003, de 13 de marzo. (BOCM 21/03/2003) Fase de proyecto Artículo 4. Documentación

Fase de recepción de materiales de construcción Artículo 5. Productos fabricados y comercializados en algún estado miembro de la Unión Europea. Artículo 68. Comportamiento de los elementos y materiales de construcción ante el fuego REAL DECRETO 312/2005, de 18 de marzo, por el que se aprueba la clasificación de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades de reacción y de resistencia frente al fuego.

6. AISLAMIENTO TÉRMICO

Código Técnico de la Edificación, Documento Básico DB HE Ahorro de Energía Aprobado por Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo. (BOE 28/3/2006) Fase de proyecto Sección HE 1 Limitación de Demanda Energética. Apéndice C Normas de referencia. Normas de cálculo.

Fase de recepción de materiales de construcción 4 Productos de construcción Apéndice C Normas de referencia. Normas de producto.

Fase de ejecución de elementos constructivos 5 Construcción Apéndice C Normas de referencia. Normas de ensayo.

7. AISLAMIENTO ACÚSTICO

Norma Básica de la Edificación (NBE CA-88) «Condiciones acústicas de los edificios» Aprobada por Orden Ministerial de 29 de septiembre de 1988. (BOE 08/10/1988) Fase de proyecto Artículo 19. Cumplimiento de la Norma en el Proyecto Fase de recepción de materiales de construcción Artículo 21. Control de la recepción de materiales Anexo 4. Condiciones de los materiales

- 4.1. Características básicas exigibles a los materiales - 4.2. Características básicas exigibles a los materiales específicamente acondicionantes acústicos - 4.3. Características básicas exigibles a las soluciones constructivas - 4.4. Presentación, medidas y tolerancias - 4.5. Garantía de las características - 4.6. Control, recepción y ensayos de los materiales - 4.7. Laboratorios de ensayo

Fase de ejecución de elementos constructivos Artículo 22. Control de la ejecución






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8. INSTALACIONES 8.1 INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

Reglamento de instalaciones de protección contra incendios (RIPCI-93) Aprobado por Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre. (BOE 14/12/1993) Fase de recepción de equipos y materiales Artículo 2 Artículo 3 Artículo 9 Fase de ejecución de las instalaciones Artículo 10 Fase de recepción de las instalaciones Artículo 18

Reglamento de Prevención de Incendios de la Comunidad de Madrid (RPICM) Aprobado por Decreto 31/2003, de 13 de marzo. (BOCM 21/03/2003) Fase de proyecto Artículo 61. Instalaciones de protección contra incendios. Ámbito de aplicación Fase de ejecución de las instalaciones Artículo 62. Empresas instaladoras

8.2 INSTALACIONES TÉRMICAS

Reglamento de instalaciones térmicas en los edificios (RITE) Aprobado por Real Decreto 1751/1998, de 31 de julio (BOE 05/08/1998), y modificado por Real Decreto 1218/2002, de 22 de noviembre. (BOE 03/12/2004) Fase de proyecto Artículo 5. Proyectos de edificación de nueva planta Artículo 7. Proyecto, ejecución y recepción de las instalaciones ITE 07 - DOCUMENTACIÓN

- ITE 07.1 INSTALACIONES DE NUEVA PLANTA - ITE 07.2 REFORMAS - APÉNDICE 07.1 Gula del contenido del proyecto

Fase de recepción de equipos y materiales ITE 04 - EQUIPOS Y MATERIALES

- ITE 04.1 GENERALIDADES - ITE 04.2 TUBERÍAS Y ACCESORIOS - ITE 04.3 VÁLVULAS - ITE 04.4 CONDUCTOS Y ACCESORIOS - ITE 04.5 CHIMENEAS Y CONDUCTOS DE HUMOS - ITE 04.6 MATERIALES AISLANTES TÉRMICOS - ITE 04.7 UNIDADES DE TRATAMIENTO Y UNIDADES TERMINALES - ITE 04.8 FILTROS PARA AIRE - ITE 04.9 CALDERAS - ITE 04.10 QUEMADORES - ITE 04.11 EQUIPOS DE PRODUCCIÓN DE FRÍO - ITE 04.12 APARATOS DE REGULACIÓN Y CONTROL - ITE 04.13 EMISORES DE CALOR

Fase de ejecución de las instalaciones Artículo 7. Proyecto, ejecución y recepción de las instalaciones ITE 05 - MONTAJE






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- ITE 05.1 GENERALIDADES - ITE 05.2 TUBERÍAS, ACCESORIOS Y VÁLVULAS - ITE 05.3 CONDUCTOS Y ACCESORIOS

Fase de recepción de las instalaciones Artículo 7. Proyecto, ejecución y recepción de las instalaciones ITE 06 - PRUEBAS, PUESTA EN MARCHA Y RECEPCIÓN

- ITE 06.1 GENERALIDADES - ITE 06.2 LIMPIEZA INTERIOR DE REDES DE DISTRIBUCIÓN - ITE 06.3 COMPROBACIÓN DE LA EJECUCIÓN - ITE 06.4 PRUEBAS - ITE 06.5 PUESTA EN MARCHA Y RECEPCIÓN - APÉNDICE 06.1 Modelo del certificado de la instalación

8.3 INSTALACIONES DE ELECTRICIDAD

Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (REBT) Aprobado por Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto. (BOE 18/09/2002) Fase de proyecto ITC-BT-04. Documentación y puesta en servicio de las instalaciones

- Proyecto - 2. Memoria Técnica de Diseño (MTD) - Modelos oficiales de MTD y certificado de instalación eléctrica para la Comunidad de Madrid, aprobados por

Resolución de 14 de enero de 2004. (BOCM 13/02/2004)

Fase de recepción de equipos y materiales Artículo 6. Equipos y materiales ITC-BT-06. Materiales. Redes aéreas para distribución en baja tensión ITC-BT-07. Cables. Redes subterráneas para distribución en baja tensión

Fase de recepción de las instalaciones Artículo 18. Ejecución y puesta en servicio de las instalaciones ITC-BT-04. Documentación y puesta en servicio de las instalaciones ITC-BT-05. Verificaciones e inspecciones Procedimiento para la tramitación, puesta en servicio e inspección de las instalaciones eléctricas no industriales

conectadas a una alimentación en baja tensión en la Comunidad de Madrid, aprobado por (Orden 9344/2003, de 1 de octubre. (BOCM 18/10/2003)

8.4 INSTALACIONES DE FONTANERÍA

Normas Básicas para las Instalaciones Interiores de Suministro de Agua Aprobadas por Orden Ministerial de 9 de 12 de 1975. (BOE 13/01/1976) Fase de recepción de equipos y materiales 6.3 Homologación Fase de recepción de las instalaciones 6.1 Inspecciones 6.2 Prueba de las instalaciones Normas sobre documentación, tramitación y prescripciones técnicas de las instalaciones interiores de suministro de agua de la Comunidad de Madrid Aprobadas por Orden 2106/1994, de 11 de noviembre (BOCM 28/02/1995) y normas complementarias, aprobadas por Orden 1307/2002, de 3 de abril. (BOCM 11/04/2002) Fase de proyecto Anexo I. Instalaciones interiores de suministro de agua, que necesitan proyecto específico. Fase de recepción de equipos y materiales Artículo 2. Materiales utilizados en tuberías






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PLAN DE CONTROL:

Listado mínimo de pruebas de las que se debe dejar constancia

Listado mínimo de pruebas de las que se debe dejar constancia 1. CIMENTACIÓN 1.1 CIMENTACIONES DIRECTAS Y PROFUNDAS

Estudio Geotécnico. Análisis de las aguas cuando haya indicios de que éstas sean ácidas, salinas o de agresividad potencial. Control geométrico de replanteos y de niveles de cimentación. Fijación de tolerancias según DB SE C Seguridad

Estructural Cimientos. Control de hormigón armado según EHE Instrucción de Hormigón Estructural y DB SE C Seguridad Estructural

Cimientos.( Se aplicará la disposición transitoria) Control de fabricación y transporte del hormigón armado.

1.2 ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO

Excavación: - Control de movimientos en la excavación. - Control del material de relleno y del grado de compacidad.

Gestión de agua:

- Control del nivel freático - Análisis de inestabilidades de las estructuras enterradas en el terreno por roturas hidráulicas.

Mejora o refuerzo del terreno: - Control de las propiedades del terreno tras la mejora

Anclajes al terreno:

- Según norma UNE EN 1537:2001 2. ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO 2.1 CONTROL DE MATERIALES

Control de los componentes del hormigón según EHE, la Instrucción para la Recepción de Cementos, los Sellos de Control o Marcas de Calidad y el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares: - Cemento - Agua de amasado - Áridos - Otros componentes (antes del inicio de la obra)

Control de calidad del hormigón según EHE y el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares:

- Resistencia - Consistencia - Durabilidad

Ensayos de control del hormigón:

- Modalidad 1: Control a nivel reducido - Modalidad 2: Control al 100 % - Modalidad 3: Control estadístico del hormigón - Ensayos de información complementaria (en los casos contemplados por la EHE en los artículos 72º y 75º y en

88.5, o cuando así se indique en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares).

Control de calidad del acero: - Control a nivel reducido:






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- Sólo para armaduras pasivas. - Control a nivel normal:

- Se debe realizar tanto a armaduras activas como pasivas. - El único válido para hormigón pretensado. - Tanto para los productos certificados como para los que no lo sean, los resultados de control del acero

deben ser conocidos antes del hormigonado. - Comprobación de soldabilidad:

- En el caso de existir empalmes por soldadura

Otros controles: - Control de dispositivos de anclaje y empalem de armaduras postesas. - Control de las vainas y accesorios para armaduras de pretensado. - Control de los equipos de tesado. - Control de los productos de inyección.

2.2 CONTROL DE LA EJECUCIÓN

Niveles de control de ejecución: - Control de ejecución a nivel reducido:

- Una inspección por cada lote en que se ha dividido la obra. - Control de recepción a nivel normal:

- Existencia de control externo. - Dos inspecciones por cada lote en que se ha dividido la obra.

- Control de ejecución a nivel intenso: - Sistema de calidad propio del constructor. - Existencia de control externo. - Tres inspecciones por lote en que se ha dividido la obra.

Fijación de tolerancias de ejecución

Otros controles:

- Control del tesado de las armaduras activas. - Control de ejecución de la inyección. - Ensayos de información complementaria de la estructura (pruebas de carga y otros ensayos no destructivos)

3. CERRAMIENTOS Y PARTICIONES

Control de calidad de la documentación del proyecto: - El proyecto define y justifica la solución de aislamiento aportada.

Suministro y recepción de productos: - Se comprobará la existencia de marcado CE.

Control de ejecución en obra:

- Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto. - Se prestará atención a los encuentros entre los diferentes elementos y, especialmente, a la ejecución de los

posibles puentes térmicos integrados en los cerramientos. - Puesta en obra de aislantes térmicos (posición, dimensiones y tratamiento de puntos singulares) - Posición y garantía de continuidad en la colocación de la barrera de vapor. - Fijación de cercos de carpintería para garantizar la estanqueidad al paso del aire y el agua.

4. SISTEMAS DE PROTECCIÓN FRENTE A LA HUMEDAD

Control de calidad de la documentación del proyecto: - El proyecto define y justifica la solución de aislamiento aportada.



- Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto.






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Todos los elementos se ajustarán a lo descrito en el DB HS Salubridad, en la sección HS 1 Protección frente a la Humedad. ( Se aplicará la disposición transitoria) - - Se realizarán pruebas de estanqueidad en la cubierta.

5. INSTALACIONES TÉRMICAS

Control de calidad de la documentación del proyecto: - El proyecto define y justifica la solución de aislamiento aportada, justificando de manera expresa el cumplimiento

del Reglamento de Instalaciones Térmicas (RITE).



- Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto. - Montaje de tubería y pasatubos según especificaciones. - Características y montaje de los conductos de evacuación de humos. - Características y montaje de las calderas. - Características y montaje de los terminales. - Características y montaje de los termostatos. - Pruebas parciales de estanqueidad de zonas ocultas. La presión de prueba no debe variar en, al menos, 4

horas. - Prueba final de estanqueidad (caldera conexionada y conectada a la red de fontanería). La presión de prueba no

debe variar en, al menos, 4 horas. 6. INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Control de calidad de la documentación del proyecto: - El proyecto define y justifica la solución eléctrica aportada, justificando de manera expresa el cumplimiento del

Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión y de las Instrucciones Técnicas Complementarias.



- Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto. - Verificar características de caja transformador: tabiquería, cimentación-apoyos, tierras, etc. - Trazado y montajes de líneas repartidoras: sección del cable y montaje de bandejas y soportes. - Situación de puntos y mecanismos. - Trazado de rozas y cajas en instalación empotrada. - Sujeción de cables y señalización de circuitos. - Características y situación de equipos de alumbrado y de mecanismos (marca, modelo y potencia). - Montaje de mecanismos (verificación de fijación y nivelación) - Verificar la situación de los cuadros y del montaje de la red de voz y datos. - Control de troncales y de mecanismos de la red de voz y datos. - Cuadros generales:

- Aspecto exterior e interior. - Dimensiones. - Características técnicas de los componentes del cuadro (interruptores, automáticos, diferenciales, relés,

etc.) - Fijación de elementos y conexionado.

- Identificación y señalización o etiquetado de circuitos y sus protecciones. - Conexionado de circuitos exteriores a cuadros. - Pruebas de funcionamiento:

- Comprobación de la resistencia de la red de tierra. - Disparo de automáticos. - Encendido de alumbrado. - Circuito de fuerza. - Comprobación del resto de circuitos de la instalación terminada.






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7. INSTALACIONES DE FONTANERÍA

Control de calidad de la documentación del proyecto: - El proyecto define y justifica la solución de fontanería aportada.

Suministro y recepción de productos:

- Se comprobará la existencia de marcado CE.

Control de ejecución en obra: - Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto. - Punto de conexión con la red general y acometida - Instalación general interior: características de tuberías y de valvulería. - Protección y aislamiento de tuberías tanto empotradas como vistas. - Pruebas de las instalaciones:

- Prueba de resistencia mecánica y estanqueidad parcial. La presión de prueba no debe variar en, al menos, 4 horas.

- Prueba de estanqueidad y de resistencia mecánica global. La presión de prueba no debe variar en, al menos, 4 horas.

- Pruebas particulares en las instalaciones de Agua Caliente Sanitaria: a) Medición de caudal y temperatura en los puntos de agua b) Obtención del caudal exigido a la temperatura fijada una vez abiertos los grifos estimados en

funcionamiento simultáneo. c) Tiempo de salida del agua a la temperatura de funcionamiento. d) Medición de temperaturas en la red. e) Con el acumulador a régimen, comprobación de las temperaturas del mismo en su salida y en los

grifos. - Identificación de aparatos sanitarios y grifería. - Colocación de aparatos sanitarios (se comprobará la nivelación, la sujeción y la conexión). - Funcionamiento de aparatos sanitarios y griterías (se comprobará la grifería, las cisternas y el funcionamiento de

los desagües). - Prueba final de toda la instalación durante 24 horas.

8. INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

Control de calidad de la documentación del proyecto: - El proyecto define y justifica la solución de protección contra incendios aportada, justificando de manera expresa

el cumplimiento del Documento Básico DB SI Seguridad en Caso de Incendio.

Suministro y recepción de productos: - Se comprobará la existencia de marcado CE. - Los productos se ajustarán a las especificaciones del proyecto que aplicará lo recogido en el REAL DECRETO

312/2005, de 18 de marzo, por el que se aprueba la clasificación de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades de reacción y de resistencia frente al fuego.


- Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto. - Verificación de los datos de la central de detección de incendios. - Comprobar características de detectores, pulsadores y elementos de la instalación, así como su ubicación y

montaje. - Comprobar instalación y trazado de líneas eléctricas, comprobando su alineación y sujeción. - Verificar la red de tuberías de alimentación a los equipos de manguera y sprinklers: características y montaje. - Comprobar equipos de mangueras y sprinklers: características, ubicación y montaje. - Prueba hidráulica de la red de mangueras y sprinklers. - Prueba de funcionamiento de los detectores y de la central. - Comprobar funcionamiento del bus de comunicación con el puesto central.






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9. INSTALACIONES DE A.C.S. CON PANELES SOLARES

Control de calidad de la documentación del proyecto: - El proyecto define y justifica la solución de generación de agua caliente sanitaria (ACS) con paneles solares.



- Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto. - La instalación se ajustará a lo descrito en la Sección HE 4 Contribución Solar Mínima de Agua Caliente

Sanitaria.

PUERTOLLANO DICIEMBRE DE 2014 EL ARQUITECTO

Fdo. José Carlos Menasalvas Serrano

Anejo de justificación de precios: CENTRO MUNICIPAL MULTIFUNCIONAL AL…

Remodelacion de Edidicio Municipal para Centro Multifuncional en Almagro

Presupuesto parcial nº 1: DEMOLICIONES

1.1 m² m².Desmontado por medios manuales de cubierta teja curva arabeactual que se encuentra sobre tabla de ripia, (aprovechamiento 60%para posterior colocación, incluso apilado de la misma en almacenMunicipal), i/ limpieza, desmontado de tabla, limas, canalones,encuentros con paramentos, bajada y almacenaje, con retirada deescombros resultantes carga sobre camión y traslado a vertedero.

0,150 h Cuadrilla A 13,990 2,100,125 h Ayudante 14,670 1,837,000 % Costes indirectos..(s/total) 3,930 0,283,000 % Costes indirectos 4,210 0,13

Precio total por m² .................................................. 4,34

Son cuatro Euros con treinta y cuatro céntimos

1.2 m² m². Levantado de actuales pavimentos cerámicos y suscorrespondientes soleras por medios manuales,con recuperación desolado aprovechable del 60% y almacanaje en dependenciasMunicipales del mismo,con limpieza para posterior colocación,incluso retirada de escombros resultantes carga y traslado avertedero.

0,100 h Cuadrilla A 13,990 1,400,249 h Peón suelto 14,480 3,617,000 % Costes indirectos..(s/total) 5,010 0,353,000 % Costes indirectos 5,360 0,16


Son cinco Euros con cincuenta y dos céntimos

1.3 m³ m³. Demolición muro medianero por medios manuales,por tramosalternos no superiores a 2,00 mts longitud, de fábricsa demamposterías en muros, ejecutada en seco o ligeramente recibidacon morteros pobres, i/retirada de escombros a pie de carga y p.p.de costes indirectos. con p.p de medios auxiliares y andamiaje.

0,581 h Peón suelto 14,480 8,417,000 % Costes indirectos..(s/total) 8,410 0,593,000 % Costes indirectos 9,000 0,27

Precio total por m³ .................................................. 9,27

Son nueve Euros con veintisiete céntimos

1.4 m² m². Sepoaración de cerchas y migas de madera con murosmedianeros, con demolición y cortado por medios manuales,i/desmontado de cumbreras, canalones y limahoyas-limatesas dezinc, retirada de escombros a pie de carga,con p.p. de costesindirectos y medios auxiliares.

0,497 h Peón especializado 14,500 7,217,000 % Costes indirectos..(s/total) 7,210 0,503,000 % Costes indirectos 7,710 0,23


Son siete Euros con noventa y cuatro céntimos

Remodelacion de Edidicio Municipal para CentroMultifuncional en AlmagroAnejo de justificación de precios

Nº Ud Descripción Total

Anejo de justificación de precios Página 1

1.5 m³ m³. Demolición, sobre rasante, de elementos varios de un edificioestructuralmente aislado, mediante empuje de máquina hasta 2/3 dela altura de ataque de la misma, i/riego de escombros,con p.p. decostes indirectos, y retirada de cableado electrico.

0,056 h RETROPALA S/NEUMÁ. ARTIC 10… 28,460 1,590,010 h CAMIÓN BASCULANTE 10 Tn. 29,540 0,307,000 % Costes indirectos..(s/total) 1,890 0,133,000 % Costes indirectos 2,020 0,06


Son dos Euros con ocho céntimos

1.6 m³ m³. Transporte de escombros procedentes de las demoliciones avertedero, con un recorrido total de hasta 10 km, en camión volquetede 10 t, i/carga por medios manuales y p.p. de costes indirectos ycanon de vertido incluido.

0,025 h Peón suelto 14,480 0,360,070 h CAMIÓN BASCULANTE 10 Tn. 29,540 2,077,000 % Costes indirectos..(s/total) 2,430 0,173,000 % Costes indirectos 2,600 0,08


Son dos Euros con sesenta y ocho céntimos




Presupuesto parcial nº 2: MVTO. DE TIERRAS Y SANEAMIENTO

2.1 M3 M3. Excavación y desbroce a cielo abierto, en terreno deconsistencia dura, con retro-giro de 20 toneladas de 1,50 m3. decapacidad de cazo, con extracción de tierra a los bordes, en vaciado,i/p.p. de costes indirectos.

0,053 h Peón especializado 14,500 0,770,045 Hr Retro-giro 20 T cazo 1,50 m3 31,526 1,427,000 % Costes indirectos..(s/total) 2,190 0,153,000 % Costes indirectos 2,340 0,07

Precio total por M3 .................................................. 2,41

Son dos Euros con cuarenta y un céntimos

2.2 m³ m³. Excavación mecánica de zanjas y pozos de cimentación, enterreno de consistencia dura, con extracción de tierra a los bordes ycon agotamiento de aguas, i/p.p. de costes indirectos y señalización.i/ extendido y compacto de firma bajo forjado sanitario con rulo.Enmedianerias la apertura de zanjas se ejcutara por tramos alternos nosupoeriores a 3 mts, tomando todas las medidas de seguridadnecesarias con los paramentos colindantes.

0,298 h Peón suelto 14,480 4,320,144 h RETROEXCAVADORA S/NEUMÁT… 35,600 5,130,120 h Grupo motobomba de 6 CV 3,717 0,457,000 % Costes indirectos..(s/total) 9,900 0,693,000 % Costes indirectos 10,590 0,32


Son diez Euros con noventa y un céntimos

2.3 m³ m³. Transporte de escombros procedentes de las demoliciones avertedero, con un recorrido total de hasta 10 km, en camión volquetede 10 t, i/carga por medios manuales y p.p. de costes indirectos ycanon de vertido incluido.

0,025 h Peón suelto 14,480 0,360,070 h CAMIÓN BASCULANTE 10 Tn. 29,540 2,077,000 % Costes indirectos..(s/total) 2,430 0,173,000 % Costes indirectos 2,600 0,08


Son dos Euros con sesenta y ocho céntimos




2.4 ud ud. Arqueta de registro de 55x55x50 cm realizada con fábrica deladrillo macizo de 1/2 pié de espesor recibido con mortero decemento M5 según UNE-EN 998-2, enfoscada y bruñida en suinterior, i/solera de hormigón HM-20 N/mm² y tapa de hormigónarmado, según CTE/DB-HS 5.

1,410 h Oficial primera 16,570 23,360,706 h Peón especializado 14,500 10,240,110 m³ HORMIGÓN HNE-20/P/40 elab. obra 81,480 8,960,014 m³ MORTERO CEMENTO 1/2 90,970 1,271,000 ud Tapa H-A y cerco met 60x60x6 9,334 9,33

54,000 ud Ladrillo cerámico 24x12x7 0,066 3,567,000 % Costes indirectos..(s/total) 56,720 3,973,000 % Costes indirectos 60,690 1,82

Precio total por ud .................................................. 62,51

Son sesenta y dos Euros con cincuenta y un céntimos

2.5 ud ud. Arqueta de paso de 45x45x50 cm realizada con fábrica de ladrillomacizo de 1/2 pié de espesor recibido con mortero de cemento M5según UNE-EN 998-2, enfoscada y bruñida en su interior, i/solera dehormigón HM-20 N/mm² y tapa de hormigón armado, segúnCTE/DB-HS 5.

1,328 h Oficial primera 16,570 22,000,663 h Peón especializado 14,500 9,610,082 m³ HORMIGÓN HNE-20/P/40 elab. obra 81,480 6,680,012 m³ MORTERO CEMENTO 1/2 90,970 1,091,000 ud Tapa H-A y cerco met 50x50x6 7,592 7,59



Son cincuenta y cinco Euros con veintiseis céntimos

2.6 ud ud. Arqueta a pie de bajante registrable de medidas interiores38x38x50 cm realizada con fábrica de ladrillo macizo de 1/2 pié deespesor recibido con mortero de cemento M5 según UNE-EN 998-2,enfoscada y bruñida en su interior, i/solera de hormigón HM-20N/mm² y tapa de hormigón armado prefabricada, según CTE/DB-HS5.

1,244 h Oficial primera 16,570 20,610,622 h Peón especializado 14,500 9,020,082 m³ HORMIGÓN HNE-20/P/40 elab. obra 81,480 6,68

48,000 ud Ladrillo cerámico 24x12x7 0,066 3,170,012 m³ MORTERO CEMENTO 1/2 90,970 1,091,000 ud Tapa H-A y cerco met 50x50x6 7,592 7,597,000 % Costes indirectos..(s/total) 48,160 3,373,000 % Costes indirectos 51,530 1,55


Son cincuenta y tres Euros con ocho céntimos




2.7 ud ud. Arqueta sifónica de 38x38x50 cm realizada con fábrica de ladrillomacizo de 1/2 pie de espesor, recibido con mortero de cemento M5según UNE-EN 998-2, enfoscada y bruñida en su interior, i/solera dehormigón HM-20 N/mm², tapa de hormigón armado y sifón de PVC,según CTE/DB-HS 5.

1,244 h Oficial primera 16,570 20,611,244 h Peón especializado 14,500 18,040,101 m³ HORMIGÓN HNE-20/P/40 elab. obra 81,480 8,230,012 m³ MORTERO CEMENTO 1/2 90,970 1,091,000 ud Codo PVC 87,5° D=110 3,426 3,431,200 kg Acero corrugado elaborado y coloca… 0,739 0,89



Son sesenta y un Euros con doce céntimos

2.8 ud ud. Pozo de registro visitable, de 80 cm de diámetro interior y 1 m deprofundidad, formado por solera de hormigón HM-20 N/mm², de 20cm de espesor, con canaleta de fondo, fábrica de ladrillo macizo de1 pie de espesor, enfoscado y bruñido interiormente, pates de hierro,cerco y tapa de hormigón armado HA-25 N/mm², i/excavación pormedios mecánicos en terreno flojo, según CTE/DB-HS 5.

9,956 h Oficial primera 16,570 164,974,896 h Peón especializado 14,500 70,990,200 m³ HORMIGÓN HNE-20/P/40 elab. obra 81,480 16,306,000 ud Pate poliprop.25x32,D=30 5,013 30,080,050 m³ MORTERO CEMENTO 1/2 90,970 4,550,040 m³ HORM. HM-25/P/40/ I CENTRAL 59,770 2,390,790 m³ EXCAV. MECÁN. POZOS T. FLOJO 7,780 6,150,240 kg Acero corrugado elaborado y coloca… 0,739 0,18



Son trescientos cuarenta y cuatro Euros con setenta céntimos

2.9 ud ud. Acometida domiciliaria de saneamiento a la red general, hastauna longitud de 8 m, en terreno duro, con rotura de pavimento pormedio de compresor, excavación mecánica, tubo de hormigóncentrifugado D=25 cm, relleno y apisonado de zanja con tierraprocedente de la excavación, i/limpieza y transporte de tierrassobrantes a vertedero.Entroque con la red general y normativaenganche marcadas por el Ayuntamiento, con p.p de reposición depavimento igual al actual.

2,489 h Oficial primera 16,570 41,246,306 h Peón suelto 14,480 91,314,600 m³ EXCAV. MECÁN. ZANJAS SANEA.… 6,910 31,792,000 h Martillo compresor 2.000 l/min 1,991 3,988,000 m Tubo horm. centrif. 25 cm 6,266 50,137,000 % Costes indirectos..(s/total) 218,450 15,293,000 % Costes indirectos 233,740 7,01


Son doscientos cuarenta Euros con setenta y cinco céntimos




2.10 ud ud. Sumidero sifónico de PVC de diámetro 75mm, totalmenteinstalado, según CTE/DB-HS 5.con p.p rejilla metálica parasumidero, de 25 cm.

0,415 h Oficial primera 16,570 6,881,000 ud Sumidero PVC 15x15 s/ 75 mm 5,435 5,447,000 % Costes indirectos..(s/total) 12,320 0,863,000 % Costes indirectos 13,180 0,40


Son trece Euros con cincuenta y ocho céntimos

2.11 ud ud. Sifón en línea de PVC serie C, de Jimten, de 160 mm dediámetro, unión por adhesivo, para prevenir el retorno de oloresdesde la red general de alcantarillado al sistema de desagüe deledificio, instalado normalmente cerca de la acometida dentro de lafinca, i/ p.p. de piezas especiales, según CTE/DB-HS 5.

0,125 h Oficial primera 16,570 2,070,125 h Peón especializado 14,500 1,811,000 ud Sifón en línea Jimten PVC 160 mm 41,666 41,670,100 kg Pegamento PVC 8,273 0,837,000 % Costes indirectos..(s/total) 46,380 3,253,000 % Costes indirectos 49,630 1,49


Son cincuenta y un Euros con doce céntimos

2.12 m m. Tubería de PVC sanitaria serie B, de 125 mm de diámetro y 3.2mm de espesor, unión por adhesivo, color gris, colocada en bajantesy red de saneamiento horizontal colgada, con una pendiente mínimadel 1 %, i/ p.p. de piezas especiales según UNE EN 1329 yCTE/DB-HS 5.

0,249 h Oficial primera 16,570 4,130,249 h Peón especializado 14,500 3,611,250 m Tubería PVC sanitario D=125 2,714 3,390,700 ud Abrazadera tubo PVC D=125 1,012 0,710,011 kg Pegamento PVC 8,273 0,097,000 % Costes indirectos..(s/total) 11,930 0,843,000 % Costes indirectos 12,770 0,38

Precio total por m .................................................. 13,15

Son trece Euros con quince céntimos







Son catorce Euros con cuarenta y tres céntimos




Son dieciocho Euros con un céntimo




Presupuesto parcial nº 3: CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURA

3.1 m³ m³. Hormigón en masa HL-150/P/20 SR/MR, resistente a sulfatos dedosificación 150 Kg/m³, con tamaño máximo del árido de 20 mmelaborado en central para limpieza y nivelado de fondos decimentación, incluso vertido por medios manuales, vibrado ycolocación. El espesor mínimo será de 10 cm, según CTE/DB-SE-Cy EHE-08.

0,497 h Peón suelto 14,480 7,200,850 m³ HORMIGÓN HL-150/P/20 SR/MR c… 49,410 42,007,000 % Costes indirectos..(s/total) 49,200 3,443,000 % Costes indirectos 52,640 1,58


Son cincuenta y cuatro Euros con veintidos céntimos

3.2 m³ m³. Hormigón armado HA-25/P/40/ IIa N/mm², con tamaño máximodel árido de 40 mm, elaborado en central en relleno de zanjas decimentación y vigas riostras, incluso armadura B-500 S. aprox(75Kg/m³.),armadura indicada en planos cimentación. vertido pormedios manuales, vibrado y colocado. Según CTE/DB-SE-C yEHE-08.

1,000 m³ HORM. HA-25/P/40/ IIa CI. V. M. C… 29,720 29,7240,000 kg ACERO CORRUGADO B 500-S 1,080 43,20

7,000 % Costes indirectos..(s/total) 72,920 5,103,000 % Costes indirectos 78,020 2,34


Son ochenta Euros con treinta y seis céntimos

3.3 m³ m³. Hormigón armado HA-25/P/40/ IIa N/mm², con tamaño máximodel árido de 40 mm, elaborado en central en relleno de zapatas,incluso armadura B-500 S. aprox(75Kg/m³.),armadura indicada enplanos cimentación vertido por medios manuales, vibrado ycolocación. Según CTE/DB-SE-C y EHE-08.

1,000 m³ HORM. HA-25/P/40/ IIa CI. V. G. C… 30,700 30,7040,000 kg ACERO CORRUGADO B 500-S 1,080 43,20



Son ochenta y un Euros con cuarenta y cuatro céntimos

3.4 m² m². Encofrado y desencofrado con madera suelta en zapatas, zanjasy vigas riostras de cimentación, considerando 8 posturas.

0,249 h Oficial 1ª encofrador 16,500 4,110,249 h Ayudante encofrador 14,500 3,610,010 m³ Madera pino encofrar 26 mm 120,850 1,210,100 kg Alambre atar 1,3 mm 1,228 0,120,050 kg Puntas plana 20x100 2,074 0,107,000 % Costes indirectos..(s/total) 9,150 0,643,000 % Costes indirectos 9,790 0,29


Son diez Euros con ocho céntimos




3.5 Ml Ml. Anillo toma de tierra a estructura en terreno calizo ó de rocaseruptivas para edificios, con cable de cobre desnudo de 1x35 m2electrodos cobrizados de D=14,3 mm.con conexión mediantesoldadura aluminotérmica.con dos picas de 3 mts de longitud.ITC-BT18.

0,150 Hr Oficial primera electricista 14,800 2,220,150 Hr Ayudante electricista 12,000 1,801,000 Ml Conductor cobre desnudo 35mm2 3,858 3,860,700 Ud Pica de tierra 2000/14,3 i/bri 11,699 8,197,000 % Costes indirectos..(s/total) 16,070 1,123,000 % Costes indirectos 17,190 0,52

Precio total por Ml .................................................. 17,71

Son diecisiete Euros con setenta y un céntimos

3.6 Kg Kg. Acero laminado S275 en perfiles para pilares 2 U en cajonsoldadas, con una tensión de rotura de 410 N/mm2, unidas entre símediante soldadura con electrodo básico i/p.p. despuntes,angularesde apoyo con placas segun planos cuatro por pilar 60-6 , con dosmanos de imprimación con pintura de minio de plomo totalmentemontado, según CTE/ DB-SE-A. Los trabajos serán realizados porsoldador cualificado según norma UNE-EN 287-1:1992.con p.p dedos ensayos a soldaduras ( pilares y jacenas).

0,017 Hr Montaje estructura metálica 15,000 0,261,000 Kg Acero laminado S275J0 0,797 0,800,010 Lt Minio electrolítico 7,883 0,087,000 % Costes indirectos..(s/total) 1,140 0,083,000 % Costes indirectos 1,220 0,04

Precio total por Kg .................................................. 1,26

Son un Euro con veintiseis céntimos

3.7 Kg Kg. Acero laminado S275 en perfiles para vigas, y correas, con unatensión de rotura de 410 N/mm2, unidas entre sí mediante soldaduracon electrodo básico i/p.p. despuntes y dos manos de imprimacióncon pintura de minio de plomo totalmente montado, según CTE/DB-SE-A. Los trabajos serán realizados por soldador cualificadosegún norma UNE-EN 287-1:1992.con p.p de angulos en apoyo depilares de 60-6 y despuntes incluido en precio y partida, perfilessegíun planos.

0,028 Hr Montaje estructura metálica 15,000 0,421,000 Kg Acero laminado S275J0 0,797 0,800,010 Lt Minio electrolítico 7,883 0,087,000 % Costes indirectos..(s/total) 1,300 0,093,000 % Costes indirectos 1,390 0,04

Precio total por Kg .................................................. 1,43

Son un Euro con cuarenta y tres céntimos




3.8 m2 Protección frente al fuego de perfiles metálicos mediante proyecciónde mortero ignífugo Igniver con un espesor de 16 mm, para unaestabilidad al fuego R-60. Densidad 745 Kg/m³, coeficiente deconductividad térmica 0,22 W/mK. Resistencia al fuego de 60minutos.

0,133 h Oficial primera 19,760 2,630,133 h Ayudante 17,590 2,340,160 h Equipo proyección mortero ignífugo 6,413 1,03

11,950 kg Mortero ignifugo Igniver 0,431 5,153,000 % Costes indirectos 11,150 0,33

Precio total por m2 .................................................. 11,48

Son once Euros con cuarenta y ocho céntimos

3.9 Ud Ud. Placa de apoyo en acero S275 para elementos estructuralespara apoy. de pilares, de 35x35 cms de superficie de chapa acero de20 mm espesor, cuatro garrotas redondo de 16 mm y 0,50 longitud,sentada sobre mortero de cemento M5, i/replanteo y nivelado, segúnCTE/ DB-SE-A.

0,083 h Oficial primera 16,570 1,380,083 h Peón suelto 14,480 1,205,000 Kg Chapa acero laminada S275 0,871 4,360,010 M3 MORTERO CEMENTO M5 62,500 0,637,000 % Costes indirectos..(s/total) 7,570 0,533,000 % Costes indirectos 8,100 0,24

Precio total por Ud .................................................. 8,34

Son ocho Euros con treinta y cuatro céntimos

3.10 M2 M2. Fábrica de 1 pié de espesor de ladrillo perforado de 24x12x7cm., apoy. forjado sanitario,sentado con mortero de cemento (CEMII-A/P 32,5R) y arena de río M7,5 según UNE-EN 998-2 paraposteríor terminación, i/p.p. de replanteo, roturas, aplomado,nivelación, humedecido de piezas y colocación a restregón segúnCTE/ DB-SE-F.

1,000 M2 Mano obra coloc. ladr. macizo de 5 … 14,935 14,940,332 h Peón suelto 14,480 4,81

140,000 Ud Ladrillo perforado tosco 24x12x5 0,066 9,240,075 M3 MORTERO CEMENTO M7,5 65,710 4,937,000 % Costes indirectos..(s/total) 33,920 2,373,000 % Costes indirectos 36,290 1,09


Son treinta y siete Euros con treinta y ocho céntimos




3.11 m² m². Forjado Sanitario 22+5 cm formado por vigueta doble T dehormigón pretensado separadas 70 cm entre ejes, bovedilla de60x25x22 cm y capa de compresión de 5 cm de hormigónHA-25/P/20/ IIa N/mm², mallazo reparto 20x20 redondo 5 cms, contamaño máximo del árido de 20 mm, elaborado en central, con p.p.de zunchos en coronación de todos los muretes de ladrillo macizo,formado por 4 redondos 10 mm estri. redondo 5 mm cada 25 cms de22x22 cms, i/armadura con acero B-500 S en refuerzo de zona denegativos (10,03 Kg/m²)indicados en planos, conectores, encofradoy desencofrado, totalmente terminado según EHE-08. (Carga total650 Kg/m²).

0,497 h Oficial primera 16,570 8,240,497 h Peón suelto 14,480 7,202,500 m Semiv. horm. preten. 12 cm >5 m 2,987 7,475,000 ud Bovedilla cerámica 60x25x22 0,879 4,400,090 m³ HORM. HA-25/P/20/ IIa CENTRAL 60,430 5,441,000 m² ENCOFRADO MADERA EN FORJ… 1,820 1,825,030 kg Acero corrugado B 500-S prefor. 0,772 3,887,000 % Costes indirectos..(s/total) 38,450 2,693,000 % Costes indirectos 41,140 1,23


Son cuarenta y dos Euros con treinta y siete céntimos

3.12 m² m². Forjado techo planta baja 22+5 cm formado por vigueta doble Thormigón pretensado, separadas 70 cm entre ejes, bovedilla de60x25x24 y capa de compresión de 5 cm de hormigón HA-25/P/20/IIa N/mm², con tamaño máximo del árido de 20 mm, elaborado encentral, con p.p. de zunchos, i/armadura con acero B-500 S enrefuerzo de zona de negativos (10,03 Kg/m²)indicados en planos,conectores, mallazo de reparto 20x20 cms redondo 5 cms,encofrado y desencofrado del mismo, carga total de 650kg/cm².,totalmente terminado.Con p.p zuncho perimetral atado de forjado25x25 cms ,formado por 4 red. de 10 mm y est.red.5 cada 25 cms.

0,663 h Oficial primera 16,570 10,990,497 h Peón suelto 14,480 7,202,500 m Semiv. horm. preten. 12 cm >5 m 2,987 7,475,000 ud Bovedilla cerámica 60x25x24 0,963 4,820,095 m³ HORM. HA-25/P/20/ IIa CENTRAL 60,430 5,741,000 m² ENCOFRADO MADERA EN FORJ… 1,820 1,825,030 kg Acero corrugado B 500-S prefor. 0,772 3,887,000 % Costes indirectos..(s/total) 41,920 2,933,000 % Costes indirectos 44,850 1,35


Son cuarenta y seis Euros con veinte céntimos




3.13 M2 M2. Solera de 10 cm. de espesor, realizada con hormigón HNE-15N/mm2. de resistencia característica, Tmax. del árido 20 mm.elaborado en obra, i/encachado de piedra caliza 40/80 mm. de 15cm. de espesor, vertido y colocación y p.p. de juntas, aserrado de lasmismas y fratasado.con p.p armadura formada por cuadricula 20x20cms redondo de 6 mm.

0,125 h Oficial primera 16,570 2,070,423 h Peón suelto 14,480 6,130,100 M3 HORMIGÓN HNE-15/P/20 elab. obra 77,900 7,790,150 M3 Grava 40/80 mm. 17,092 2,567,000 % Costes indirectos..(s/total) 18,550 1,303,000 % Costes indirectos 19,850 0,60


Son veinte Euros con cuarenta y cinco céntimos




Presupuesto parcial nº 4: ALBAÑILERIA,CUBIERTA Y SOLADOS

4.1 Ml Ml. Cargadero autorresistente de hormigón pretensado de 19 cm. dealto, recibido con mortero de cemento y arena de río M5.en huecosde paso y ventanas interiores y exteriores.

0,207 h Oficial primera 16,570 3,430,207 h Peón especializado 14,500 3,001,000 Ml Vigueta Hor.Pret. 19 cm.4/5 m 3,236 3,240,008 M3 MORTERO CEMENTO M5 62,500 0,507,000 % Costes indirectos..(s/total) 10,170 0,713,000 % Costes indirectos 10,880 0,33


Son once Euros con veintiun céntimos

4.2 M2 M2. Fábrica de 1/2 pie de espesor de ladrillo perforado de 24x12x7cm., sentado con mortero de cemento CEM II/A-P 32,5 R y arena derío M7,5 según UNE-EN 998-2, para posteríor terminación, i/p.p. deroturas, replanteo, aplomado, nivelación, humedecido de piezas ycolocación a restregón según CTE/ DB-SE-F.Cerramientos lateralesde forjado sanitario.

0,830 M2 Mano obra coloc. ladr. macizo de 7 … 10,600 8,800,207 h Peón suelto 14,480 3,00

52,000 ud Ladrillo cerámico 24x12x7 0,066 3,430,028 M3 MORTERO CEMENTO M7,5 65,710 1,847,000 % Costes indirectos..(s/total) 17,070 1,193,000 % Costes indirectos 18,260 0,55


Son dieciocho Euros con ochenta y un céntimos

4.3 m2 Fábrica de ladrillo perforado tosco de 24x11,5x9 cm de 1/2 pie deespesor , recibido con mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N yarena de río tipo M-5, para revestir, i/replanteo, nivelación yaplomado, p.p. de enjarjes, mermas, roturas, humedecido de laspiezas, rejuntado, cargaderos, mochetas, plaquetas, esquinas,limpieza y medios auxiliares. Según UNE-EN 998-2:2004, RC-08,NTE-FFL, CTE-SE-F y medida deduciendo huecos superiores a 1m2.

0,307 h Oficial primera 19,760 6,070,307 h Peón ordinario 16,800 5,160,038 mu Ladrillo perforado tosco 24x11,5x10… 79,276 3,010,026 m3 Mortero cem. gris II/B-P 32,5 N M-5/… 48,087 1,253,000 % Costes indirectos 15,490 0,46


Son quince Euros con noventa y cinco céntimos




4.4 M2 M2. Picado, saneado y rejuntado de muros de tierra y posteriorenfoscado con mortero de ce3mento hidrofugo dejandolo con lasmismas características que el existente, igualando tonalidad,i/llimpieza posteríor.

0,747 h Oficial primera 16,570 12,380,290 h Peón suelto 14,480 4,200,010 M3 MORT. BAST.CAL 1/1/6 BL-II 42,5 R 94,240 0,947,000 % Costes indirectos..(s/total) 17,520 1,233,000 % Costes indirectos 18,750 0,56


Son diecinueve Euros con treinta y un céntimos

4.5 M2 M2. Trasdosado directo de muros con placas de yeso laminadoPladur de 15 mm. de espesor (UNE 102.023), recibida a él con pastade agarre, incluso replanteo auxiliar, nivelación, recibido de cajassobre la placa, encintado, tratamiento de juntas, totalmenteterminado con calidad de terminación Nivel 1 (Q1) paraterminaciones de alicatado, laminados, con rastreles, etc... ó calidadde terminación Nivel 2 (Q2) para terminaciones estándar de pintura ópapel pintado normal (a definir en proyecto).

0,180 h Cuadrilla A 13,990 2,521,050 M2 Placa Pladur N-15 mm. 4,406 4,630,400 Kg Pasta para juntas s/n Pladur 0,830 0,331,300 Ml Cinta Juntas Placas Pladur 0,033 0,045,250 Kg Pasta de agarre 0,449 2,367,000 % Costes indirectos..(s/total) 9,880 0,693,000 % Costes indirectos 10,570 0,32


Son diez Euros con ochenta y nueve céntimos

4.6 M2 M2. Cerramiento de fachada formado por fabrica de 1/2 pié deespesor de ladrillo perforado de 25x12x7 cm., sentado con morterode cemento CEM II/A-P 32,5 R y arena de río M5 según UNE-EN998-2, enfoscado interíormente con mortero de cemento y arena derío M7,5 según UNE-EN 998-2, cámara de aire de 8 cm. y tabicón deladrillo hueco doble, recibido con pasta de yeso , i/p.p. de replanteo,roturas, aplomado, nivelado, cortes, remates, humedecido de piezasy colocación a restregón según CTE/ DB-SE-F.Se ejuecutara unsaliente de 2 cms con referencia al resto de fachada en formación dezocalo perimetral de fachada de 1,10 m altura coincidiendo conantepecho de ventanas, conforme al estado actual de fachada.

1,000 M2 FÁB. LADRILLO PERFORADO 7 c… 29,230 29,231,000 M2 TABICÓN LADRILLO H/D 25x12x9 … 15,050 15,051,000 M2 ENFOSCADO M7,5 EN CÁMARAS 2,640 2,643,000 % Costes indirectos 46,920 1,41


Son cuarenta y ocho Euros con treinta y tres céntimos




4.7 Ml Ml. Impermeabilización de arranque de fabricas y muros, condesarrollo de 1,00 mts. para sistemas adheridos, constituido por unabanda de refuerzo de 45 cm. de ancho de betún modificado conelastómeros y peso medio de 3 Kg/m2, acabada con film depolietileno por ambas caras, y armada con fieltro de poliéster de 160gr/m2, Banda de Refuerzo en ángulos POLITABER POL PY 30 de33 cm. (Tipo LBM-30-FP de Norma UNE-EN 13707), adherida alsoporte con soplete previa preparación de éste con 0,3 Kg/m2 deimprimación asfáltica SUPERMUL.

0,074 Hr Oficial 1ª impermeabilizador 15,500 1,150,074 Hr Ayudante impermeabilizador 12,800 0,950,200 Kg Emulsión asfáltica SUPERMUL 1,526 0,310,300 M2 Lámina POLITABER POL PY 30 6,786 2,047,000 % Costes indirectos..(s/total) 4,450 0,313,000 % Costes indirectos 4,760 0,14


Son cuatro Euros con noventa céntimos

4.8 M2 M2. Tabique de ladrillo hueco sencillo de 25x12x4 cm. recibido conmortero de cemento y arena de río M5 según UNE-EN 998-2, i/replanteo, roturas, humedecido de las piezas y limpieza.

0,830 M2 Mano obra coloción tabique L.H.S. 7,000 5,810,174 h Peón suelto 14,480 2,52

35,000 Ud Ladrillo hueco sencillo 25x12x4 0,049 1,720,006 M3 MORTERO CEMENTO M5 62,500 0,387,000 % Costes indirectos..(s/total) 10,430 0,733,000 % Costes indirectos 11,160 0,33


Son once Euros con cuarenta y nueve céntimos

4.9 M2 M2. Tabicón de ladrillo doble hueco de 29x14x7 cm., para revestir,recibido con mortero de cemento y arena de río M5 según UNE-EN998-2, i/ replanteo, roturas, humedecido de piezas y limpieza.

0,166 h Oficial primera 16,570 2,750,249 h Peón suelto 14,480 3,61

24,000 Ud Ladrillo D/H 29x14x10 0,108 2,590,012 M3 MORTERO CEMENTO M5 62,500 0,757,000 % Costes indirectos..(s/total) 9,700 0,683,000 % Costes indirectos 10,380 0,31


Son diez Euros con sesenta y nueve céntimos




4.10 Ml Ml. Formación de recercado de ventanes y puertas exetriores desoportes con ladrillo hueco sencillo de 25x12x4 cm., recibido conmortero de cemento y arena de río M5 según UNE-EN 998-2, yguarnecido con pasta de yeso negro y enlucido con pasta de yesoblanco.

1,063 Hr Cuadrilla E 25,800 27,430,010 M3 PASTA DE YESO NEGRO 79,840 0,800,002 M3 PASTA DE YESO BLANCO 81,570 0,160,010 M3 MORTERO CEMENTO M5 62,500 0,63

25,000 Ud Ladrillo hueco sencillo 25x12x4 0,049 1,237,000 % Costes indirectos..(s/total) 30,250 2,123,000 % Costes indirectos 32,370 0,97


Son treinta y tres Euros con treinta y cuatro céntimos

4.11 Ud Doble rejilla de ventilación de 15x15 cm estampada de aluminio,colocada en muros de fachada de 1 pie a dos caras, i/apertura dehueco, recibido con mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N y arenade río 1/6 y remates, s/NTE-ISV, p.p de tubo flexible para coexionexterior de 180 mm, con enganche medida la unidad terminada.

0,456 h Oficial primera 19,760 9,010,457 h Ayudante 17,590 8,042,000 u Rejilla ventilación estampada Al 15x… 1,361 2,720,002 m3 MORTERO CEMENTO M-5 58,100 0,123,000 % Costes indirectos 19,890 0,60


Son veinte Euros con cuarenta y nueve céntimos




4.12 Ud Rejilla para ventilación de cámara de aire de 20x20 cm. ejecutadacon perfiles de acero laminado en frío, galvanizados, doble agrafadoy construida con tubular 50x15x1,5 en bastidor, lamas fijas deespesor mínimo 0,8 mm., patillas de fijación, i/recibido dealbañilería.p.p de yubo flexible acero de 180 mm.con recorridomaximo de 5,00 mts.

0,332 h Ayudante 17,590 5,841,000 u Rejilla ventilaci.20x20 ace.lam. 19,349 19,350,003 m3 MORTERO CEMENTO M-10 71,030 0,213,000 % Costes indirectos 25,400 0,76


Son veintiseis Euros con dieciseis céntimos

4.13 M2 M2. Formación de pendientes de cubierta mediante tabiconespalomeros de ladrillo H/D tomado con mortero de cemento M5 segúnUNE-EN 998-2, separados entre sí 1,00 m. y de una altura media dehasta 90 cm., con maestra de remate superíor del mismo mortero,i/ejecución de limas con tabicón de ladrillo H/D y p.p. de costesindirectos.Rematados con tablero ceramico bardo machiembrado y 5cms de capa de compresión.y limahoya chapa galvanizada 80 cmsdesarrollo, colocada con instalación y sujección.

0,420 M2 TABICÓN ALIGERADO H/DOBLE 12,010 5,040,170 M2 TABICÓN LADRILLO H/D 25x12x9 … 15,050 2,560,003 M3 MORTERO CEMENTO M5 62,500 0,197,000 % Costes indirectos..(s/total) 7,790 0,553,000 % Costes indirectos 8,340 0,25


Son ocho Euros con cincuenta y nueve céntimos

4.14 Ml Ml. Alero formado por 3 hiladas de ladrillo macizo de tejar c/v25x12x5 cm., recibido con mortero de cemento M5 según UNE-EN998-2, sobresaliendo 4 cm. cada una, i/alineado y p.p. de costesindirectos.conforme diseño del actual.

0,535 h Cuadrilla A 13,990 7,4810,000 Ud Ladrillo perf. c/v rojo liso 25x12x5 0,150 1,50

0,030 M3 MORTERO CEMENTO M5 62,500 1,887,000 % Costes indirectos..(s/total) 10,860 0,763,000 % Costes indirectos 11,620 0,35


Son once Euros con noventa y siete céntimos




4.15 Ud Ud. Remate superíor de chimenea conformado a base decolumnillas de ladrillo cara vista, tapa prefabricada de hormigónarmado de hasta 0,35 m2. de sección y 4 cm. de espesor, colocadasobre aquéllas para soportar una cobertura final de teja, i/ejecuciónde esta y p.p. de costes indirectos.

0,800 h Cuadrilla A 13,990 11,198,000 Ud Ladr.aplant. rojo c/v 25x12x5 0,283 2,260,020 M3 MORT. BAST.CAL 1/1/6 BL-II 42,5 R 94,240 1,881,000 Ud Placa hgón.arm. 70x50x4 cm. 2,655 2,660,400 M2 COBERTURA TEJA CURVA TIPO-33 16,490 6,607,000 % Costes indirectos..(s/total) 24,590 1,723,000 % Costes indirectos 26,310 0,79


Son veintisiete Euros con diez céntimos

4.16 M2 M2.Suministro y colocación den teja árabe vieja en cubierta, igual alactual, sentada con mortero M2,5 según UNE-EN 998-2 de cementoy arena de río (utilizando un 40% de teja recuperada).

0,456 h Oficial primera 16,570 7,560,456 h Ayudante 14,670 6,690,030 M3 MORTERO CEMENTO M2,5 57,460 1,72

28,000 Ud Teja cerám. curva vieja recuperada 0,372 10,427,000 % Costes indirectos..(s/total) 26,390 1,853,000 % Costes indirectos 28,240 0,85


Son veintinueve Euros con nueve céntimos

4.17 M2 M2. Colocación de teja arabe actual, de la demolición, igual alcapitulo anterior

1,200 h Cuadrilla A 13,990 16,790,001 M2 Pizarra 40x20, Eco (Samaca 28-44) 10,039 0,017,000 % Costes indirectos..(s/total) 16,800 1,183,000 % Costes indirectos 17,980 0,54


Son dieciocho Euros con cincuenta y dos céntimos




4.18 M2 M2. Terraza transitable completa para uso peatonal privado,constituida por: formación de pendientes (0% - 5%) con capa dehormigón aligerado HNE 15 N/mm2. de 10 cm. de espesor mediocon capa de regularización superficial de mortero de cemento M5según UNE EN 998 2 de 2 cm. de espesor; imprimación asfáltica,CURIDAN; lámina asfáltica de betún modificado con plastómeros,GLASDAN 30 P POL, totalmente adherida al soporte con soplete;lámina impermeabilizante de betún modificado con plastómerosESTERDAN 30 P POL adherida a la anterior con soplete; láminageotextil de 150 gr/m2.

0,100 h Cuadrilla A 13,990 1,400,150 Hr Oficial 1ª impermeabilizador 15,500 2,330,150 Hr Ayudante impermeabilizador 12,800 1,920,300 Kg Imprimación asfáltica Curidán 0,846 0,251,000 M2 FORM. PTES. HGÓN. ALIGERADO… 13,870 13,870,025 M3 MORTERO CEMENTO M5 62,500 1,561,100 M2 Lámina Glasdan 30 P Pol 2,714 2,991,100 Ml Lámina Esterdan 30 P Pol 3,136 3,451,050 M2 Geotextil Danofelt PY 150 gr/m2 0,397 0,421,020 M2 Losa filtrante Danolosa gris 50x50X… 19,066 19,457,000 % Costes indirectos..(s/total) 47,640 3,333,000 % Costes indirectos 50,970 1,53


Son cincuenta y dos Euros con cincuenta céntimos

4.19 M2 M2. Recibido de cercos o precercos de cualquier material en murode cerramiento exteríor para revestir, utilizando mortero de cementoM10 según UNE-EN 998-2, totalmente colocado y aplomado, i/p.p.de medios auxiliares.

0,830 M2 Mano obra coloc. cerco en 1 pie ma… 8,000 6,640,010 M3 PASTA DE YESO NEGRO 79,840 0,800,030 m³ MORTERO CEMENTO M10 67,410 2,020,150 kg Puntas plana 20x100 2,074 0,317,000 % Costes indirectos..(s/total) 9,770 0,683,000 % Costes indirectos 10,450 0,31


Son diez Euros con setenta y seis céntimos

4.20 Ud M2. Recibido de reja en muro de fábrica de ladrillo, utilizandomortero de cemento y arena de río M10 según UNE-EN 998-2,totalmente colocada, aplomada y nivelada, i/apertura de huecos paragarras y p.p. de medios auxiliares.

0,600 Hr Cuadrilla F 25,080 15,050,025 m³ MORTERO CEMENTO M10 67,410 1,697,000 % Costes indirectos..(s/total) 16,740 1,173,000 % Costes indirectos 17,910 0,54


Son dieciocho Euros con cuarenta y cinco céntimos




4.21 Ml Ml. Conducto de ventilación tipo chimenea de 25x25 cm. ejecutadocon fábrica de ladrillo hueco sencillo, recibido con pasta de yesonegro, i/p.p. de cualquier tipo de medio auxiliar.

1,070 Hr Cuadrilla E 25,800 27,610,010 M3 PASTA DE YESO NEGRO 79,840 0,80

37,000 Ud Ladrillo hueco sencillo 25x12x4 0,049 1,817,000 % Costes indirectos..(s/total) 30,220 2,123,000 % Costes indirectos 32,340 0,97


Son treinta y tres Euros con treinta y un céntimos

4.22 M2 M2. Mano de obra de solado interior con terrazo 40x40cm.,SUMINISTRADO POR AYUNTAMIENTO, china media, parainteríores , recibido con mortero de cemento y arena de miga 1/6,i/cama de arena de 2 cm. de espesor, p.p. de rodapié de 7 cm. delmismo material, rejuntado y limpieza, s/ CTE-DB SU y NTE-RSP-6.

0,830 M2 Mano obra solado terrazo 5,500 4,570,830 Ml Mano obra rodapié terrazo 2,200 1,830,166 h Peón suelto 14,480 2,400,001 M2 Bald. terrazo 30x30 Ch/m. s/pul. 7,136 0,010,025 M3 MORTERO CEM. M5 c/ A. MIGA 57,300 1,430,020 m³ Arena de río (0-5mm) 15,349 0,310,001 Tm Cemento blanco BL-II 42,5 R Granel 177,218 0,187,000 % Costes indirectos..(s/total) 10,730 0,753,000 % Costes indirectos 11,480 0,34


Son once Euros con ochenta y dos céntimos

4.23 M2 M2 Suministro y colocación de mármol nacional de 60x40x2 cm.,s/UNE 22180, recibido con mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N yarena mezcla de miga y río (M-5), cama de arena de 2 cm. deespesor, con p.p rodapie 7 cms mismo matrial.pulido y abrillantadoin situ y limpieza, s/NTE-RSR-1, medida la superficie ejecutada.P.PESCALON DE ENTRADA RECINTO Y SALIDA A PATIO,FORMADO POR HUELLA Y TABICA.

0,473 h Oficial marmolista 20,330 9,620,473 h Oficial cantero 18,870 8,930,207 h Peón ordinario 16,800 3,480,020 m3 Arena de río 0/6 mm 14,428 0,290,600 m2 Mármol nacional 60x40x2 cm. 27,082 16,250,050 m3 MORTERO CEM. M-5 C/MEZCLA … 54,910 2,750,001 m3 LECHADA CEM. BLANCO BL 22,5 X 100,600 0,101,000 m2 Pulido y abrill. in situ mármol 6,056 6,063,000 % Costes indirectos 47,480 1,42


Son cuarenta y ocho Euros con noventa céntimos




4.24 M2 M2 Mano de obra colocación baldosin ceramico DESMONTADO YAPILADO. INCLUSO LIMPIEZA, recibido con mortero de cementoCEM II/B-P 32,5 N y arena de río (M-5), i/cama de 2 cm. de arena derío, rejuntado con lechada de cemento CEM II/B-P 32,5 N 1/2 ylimpieza, s/NTE-RSR-2,.

0,041 h Oficial solador, alicatador 18,870 0,770,002 h Peón ordinario 16,800 0,030,001 m3 Arena de río 0/6 mm 14,428 0,011,050 u Taco gres decorado 15x15 cm. 5,559 5,840,001 m3 MORTERO CEMENTO M-5 ELAB/… 58,620 0,060,001 m3 LECHADA CEMENTO 1/2 CEM II/B… 64,320 0,063,000 % Costes indirectos 6,770 0,20


Son seis Euros con noventa y siete céntimos

4.25 M2 M2. Solado de baldosa de gres en baños 33x33 cms (resistencia aldeslizamiento Rd s/ UNE-ENV 12633 para, i/cama de 2 cm. dearena de río, rejuntado y limpieza, s/ CTE BD SU y NTE-RSB-7.

0,830 M2 Mano obra solado gres 8,200 6,810,166 h Peón suelto 14,480 2,401,050 M2 Baldosa gres (10 euros/m2) 8,292 8,711,150 Ml Rodapié gres 7 cm. 2,153 2,480,030 M3 MORTERO CEMENTO M5 62,500 1,880,020 m³ Arena de río (0-5mm) 15,349 0,310,001 Tm Cemento blanco BL-II 42,5 R Granel 177,218 0,187,000 % Costes indirectos..(s/total) 22,770 1,593,000 % Costes indirectos 24,360 0,73


Son veinticinco Euros con nueve céntimos

4.26 M2 M2. Solado de baldosa de garbancillo 30x30 cm., válida paraexteríores patio y terraza (resistencia al deslizamiento Rd>45 s/UNE-ENV 12633 CLASE 3), recibido con mortero de cemento yarena de río M5 según UNE-EN 998-2, i/cama de 2 cm. de arena derío, rejuntado y limpieza, s/ CTE-DB-SU y NTE-RST-6.con p.p derodapie de 10 cms alto del mismo material.

0,830 M2 Mano obra solado baldosa hidráulica 6,200 5,150,166 h Peón suelto 14,480 2,401,050 M2 Baldosa garbancillo 30x30 cm. 8,483 8,910,025 M3 MORTERO CEMENTO M5 62,500 1,560,020 m³ Arena de río (0-5mm) 15,349 0,310,001 Tm Cemento blanco BL-II 42,5 R Granel 177,218 0,187,000 % Costes indirectos..(s/total) 18,510 1,303,000 % Costes indirectos 19,810 0,59


Son veinte Euros con cuarenta céntimos




4.27 m2 Pavimento de caucho antideslizante homogéneo sintético en rollosde 1,93x14 m.,color elegir por la dirección, 1º calidad con superficiegofrada de 2,5 mm. de espesor, para tránsito denso, s/EN 12199,modelo safety o equivalente, recibido con pegamento sobre capa depasta niveladora, i/alisado y limpieza, s/NTE-RSF-11, medida lasuperficie ejecutada.sobre solera fratasada y nivelada, incluida enprecio, con p.p de rodapie en aucho de 7 cms altura.

0,150 h Oficial primera 19,760 2,960,150 h Peón ordinario 16,800 2,521,000 m2 Pav.caucho antideslizante 2 mm. 39,077 39,080,350 kg Adhesivo contacto 3,170 1,112,500 kg Pasta niveladora 0,489 1,223,000 % Costes indirectos 46,890 1,41


Son cuarenta y ocho Euros con treinta céntimos

4.28 M2 M2. Falso techo tipo desmontable de placas de escayola Yesyformacon panel tipo Marbella de 60x60 cm. sobre perfilería semi-oculta(sistema escalonado), incluso p.p. de perfilería semi-oculta, perfilangular para remates y accesoríos de fijación, todo ello instalado,conp.p tabica perimetral de escayola lisa de 0.40 m ancho, de i/cualquiertipo de medio auxiliar, según NTE-RTP.

0,180 h Cuadrilla A 13,990 2,521,050 M2 Yesyforma 60/60 Marbella escal. 3,617 3,800,840 Ml Perfil prim.T24 DONN p.vista 1,004 0,841,670 Ml Perfil sec.T24 DONN p.vista 1,004 1,680,400 Ml Angular L24 DONN p. vista 0,838 0,340,700 Ud Sujección DONN 0,133 0,091,000 Ud Varilla 60 DONN 0,365 0,371,400 Ud Tuerca DONN 0,066 0,097,000 % Costes indirectos..(s/total) 9,730 0,683,000 % Costes indirectos 10,410 0,31


Son diez Euros con setenta y dos céntimos

4.29 M2 M2. Falso techo de placas de escayola lisa recibidas con pasta deescayola, incluso realización de juntas de dilatación, repaso de lasjuntas, montaje y desmontaje de andamiadas, rejuntado, limpieza ycualquier tipo de medio auxiliar, según NTE-RTC-16.

0,290 h Cuadrilla A 13,990 4,061,050 M2 Placa de escayola lisa 2,206 2,320,006 M3 PASTA DE ESCAYOLA 108,660 0,657,000 % Costes indirectos..(s/total) 7,030 0,493,000 % Costes indirectos 7,520 0,23


Son siete Euros con setenta y cinco céntimos




4.30 Ml Ml. Conducto de ventilación cerámico formado por piezas sencillasde 35x25x25 cm. de dimensiones, recibidas con mortero de cementoy arena de río M5 según norma UNE-EN 998-2, i/p.p. piezasespeciales, aspirador estático de hormigón de 35x35 cm. y rejilla deventilación de 27x11 cm., totalmente colocado para altura media de3 m.

0,496 Hr Cuadrilla E 25,800 12,804,500 Ud Pieza cerám. ventil. 35x25x30 2,024 9,110,400 Ud Pieza cerám. desvio 35x25x30 1,809 0,720,300 Ud Rejilla ventilación PVC 27x11 0,871 0,260,300 Ud Aspirador estát. horm.35x35 gris 19,450 5,840,010 M3 MORTERO CEMENTO M5 62,500 0,637,000 % Costes indirectos..(s/total) 29,360 2,063,000 % Costes indirectos 31,420 0,94


Son treinta y dos Euros con treinta y seis céntimos




Presupuesto parcial nº 5: ALICATADOS,REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO

5.1 M2 M2. Alicatado con plaqueta de gres 30x20 cm. 1ª, recibido conmortero de cemento y arena de miga 1/6, i/piezas especiales,ejecución de ingletes, rejuntado, limpieza y p.p. de costes indirectos,s/NTE-RPA-3.

0,830 M2 Mano de obra colocación gres 8,200 6,810,166 h Peón suelto 14,480 2,401,050 M2 Azulejo gres 30x30 cm. 6,306 6,620,020 M3 MORTERO CEM. M5 c/ A. MIGA 57,300 1,150,001 Tm Cemento blanco BL-II 42,5 R Granel 177,218 0,187,000 % Costes indirectos..(s/total) 17,160 1,203,000 % Costes indirectos 18,360 0,55


Son dieciocho Euros con noventa y un céntimos

5.2 Ml Ml. Guardavivos de PVC, recibida con adhesivo en esquinasalicatadas, limpieza y p.p. de costes indirectos.de 2.7 alto.

0,083 Hr Ayudante alicatador 13,500 1,121,000 Ml Cantonera de PVC 0,290 0,290,010 Kg Adhesivo Epoxi o Poliuretano 5,003 0,057,000 % Costes indirectos..(s/total) 1,460 0,103,000 % Costes indirectos 1,560 0,05


Son un Euro con sesenta y un céntimos

5.3 M2 M2. Guarnecido maestreado con yeso grueso YG, de 12 mm. deespesor, y enlucido con yeso fino YF de 1mm. de espesor, ensuperficies horizontales y/o verticales, con maestras intermediasseparadas 1m. y alineadas con cuerda, i/rayado del yeso toscoantes de enlucir, formación de rincones, aristas y otros remates, p.p.de guardavivos de chapa galvanizada o PVC, distribución dematerial en planta, limpieza posteríor de tajos y p.p. de costesindirectos, s/NTE/RPG-10, 11, 12 y 13.

0,083 h Peón suelto 14,480 1,200,830 M2 Mano obra guarn. maestr. y enluc. 3,600 2,990,012 M3 PASTA DE YESO NEGRO 79,840 0,960,003 M3 PASTA DE YESO BLANCO 81,570 0,240,050 Ml Guardavivos chapa galvanizada 0,300 0,027,000 % Costes indirectos..(s/total) 5,410 0,383,000 % Costes indirectos 5,790 0,17


Son cinco Euros con noventa y seis céntimos




5.4 M2 Tendido de yeso YG 1,5 mm sobre paramentos horizontales, inclusoformación de rincones, guarniciones de huecos, remates conrodapié, p.p. de guardavivos de chapa galvanizada y colocación deandamios, s/NTE-RPG,

0,174 h Oficial yesero o escayolista 18,870 3,280,174 h Peón ordinario 16,800 2,920,012 m3 PASTA DE YESO NEGRO 83,570 1,000,003 m3 PASTA DE YESO BLANCO 83,330 0,250,300 m Guardavivos plástico y metal c/malla 1,244 0,373,000 % Costes indirectos 7,820 0,23


Son ocho Euros con cinco céntimos

5.5 Ml Ml. Guardavivo de chapa galvanizada, recibido con yeso grueso YG,i/aplomado y p.p. de costes indirectos, s/NTE/RPG-14.

0,062 h Oficial primera 16,570 1,031,000 Ml Guardavivos chapa galvanizada 0,300 0,300,003 M3 PASTA DE YESO NEGRO 79,840 0,247,000 % Costes indirectos..(s/total) 1,570 0,113,000 % Costes indirectos 1,680 0,05


Son un Euro con setenta y tres céntimos

5.6 M2 M2. Enfoscado maestreado y fratasado, de 20 mm. de espesor entoda su superficie, con mortero de cemento hidrofugo y arena de ríoM5 según UNE-EN 998-2 aplicado en paramentos verticales, conmaestras cada metro, i/preparación y humedecido de soporte,limpieza, p.p. de medios auxiliares con empleo, en su caso, deandamiaje homologado, así como distribución del material en tajos ycostes indirectos.

0,083 h Peón suelto 14,480 1,200,830 M2 Mano obra enfoscado maestreado v… 6,600 5,480,020 M3 MORTERO CEMENTO M5 62,500 1,257,000 % Costes indirectos..(s/total) 7,930 0,563,000 % Costes indirectos 8,490 0,25


Son ocho Euros con setenta y cuatro céntimos




5.7 M2 M2. Aislamiento termoacústico por el interior de la fachada decámaras con panel compacto de lana de vidrio hidrofugada,revestido por una de sus caras con una resistente barrera de vapor abase de papel kraft+polietileno, ISOVER tipo ECO D 037 de 120mm. de espesor, totalmente colocado, que cumple alguna de lassoluciones del CEC (4.2.1. Fachadas fábrica vista, sin cámara ocámara no ventilada) de acuerdo a la documentación que seacompaña como archivo adjunto.

0,041 h Oficial primera 16,570 0,680,041 h Ayudante 14,670 0,601,050 M2 Panel compacto lana de vidrio hidro… 2,406 2,537,000 % Costes indirectos..(s/total) 3,810 0,273,000 % Costes indirectos 4,080 0,12


Son cuatro Euros con veinte céntimos

5.8 M2 Aislamiento con poliuretano proyectado 45/3 (densidad 45 kg/m³,espesor 120mm espesor, en suelo forjado sanitario, celda cerrada>90% (CCC4), conductividad 0,028 W/m·K, Euroclase E, conformecon EN 14315-1) sobre forjado de suelo, i/maquinaria de proyeccióny medios auxiliares, medido s/UNE 92310.

0,025 h Oficial primera 19,760 0,490,025 h Ayudante 17,590 0,441,700 kg Poliuretano d=45 kg/m3 1,991 3,381,000 u P.p. maquinaria proyección 0,240 0,243,000 % Costes indirectos 4,550 0,14


Son cuatro Euros con sesenta y nueve céntimos

5.9 M2 M2. Aislamiento termoacústico PANEL CUBIERTA IXXO de 40 mm.de espesor de ISOVER, con panel de lana de roca de alta densidadcon ligante sintético, revestido en una de sus caras con un complejode oxiasfalto, armado con velo de vidrío y acabado con un film depolipropileno termofusible, para cubiertas planas convencional (noinvertida) en edificación residencial, terciaria e industrial.

0,058 h Oficial primera 16,570 0,960,058 h Ayudante 14,670 0,851,100 M2 Panel ríg. lana roca hidrofugado Iso… 9,334 10,277,000 % Costes indirectos..(s/total) 12,080 0,853,000 % Costes indirectos 12,930 0,39


Son trece Euros con treinta y dos céntimos




Presupuesto parcial nº 6: CARPINTERIA DE TALLER Y METÁLICA

6.1 Ml Ml. Sellado perimetral de carpintería exteríor de cualquier tipo aobra, por medio de un cordón de 5 mm. de espesor de siliconaneutra, perfectamente terminado, i/limpieza y p.p. de mediosauxiliares.

0,025 h Peón especializado 14,500 0,360,027 Ud Cartucho silicona estándard 2,090 0,067,000 % Costes indirectos..(s/total) 0,420 0,033,000 % Costes indirectos 0,450 0,01


Son cuarenta y seis céntimos

6.2 M2 M2. Ventanal fijo para la colocación de vidriera, en Melaminacanteado macizo en U de 35 mm de grueso,con cerco de pino paísde 7x6 cm. para pintar, con tapajuntas pino pintar 7x1,5 cm., porambas caras y junquillo fijación vidrío. Según CTE/DB-HS 3.ventanadel despacho a pasillo entrda.

1,369 Hr Equip.montaje carp.(of.+ay.) 30,000 41,072,350 Ml Cerco p. pais 7x6 cm. 3,194 7,517,000 Ml Tapajuntas pino pintar 70x15 1,053 7,377,000 % Costes indirectos..(s/total) 55,950 3,923,000 % Costes indirectos 59,870 1,80


Son sesenta y un Euros con sesenta y siete céntimos

6.3 M2 M2. Puerta paso hoja lisa en Melamina canteado macizo en U de 35mm de grueso, con cerco de pino Valsaín de 7x5 cm.,y tapajuntas depino Valsaín de 7x1,5 cm. para barnizar en su color, i/herrajes decolgar y de seguridad en acero inoxidable con placa fija del mismomaterial cuadrada 19,60x21 cms, con cuatro bisagras minimo aceroinox.conforme a modelo direcció técnica, con p.p de precercosenmadera de pino.

0,581 Hr Equip.montaje carp.(of.+ay.) 30,000 17,430,560 Ud Cerco p. Valsaín 210x85/7x5 22,816 12,780,560 Ud Puert.paso lisa Melamina cant 71,939 40,295,650 Ml Tapajuntas pino Valsain 70x15 1,734 9,800,560 Ud Pomo puer.paso latón c/resb.TESA 10,448 5,851,800 Ud Pernio latón 10 cm. 0,788 1,425,000 Ud Tornillo latón 21/35 mm. 0,050 0,257,000 % Costes indirectos..(s/total) 87,820 6,153,000 % Costes indirectos 93,970 2,82


Son noventa y seis Euros con setenta y nueve céntimos




6.4 M2 M2. Puerta de paso vidriera paso hoja lisa en Melamina canteadomacizo en U de 35 mm de grueso, con cerco de pino Valsaín de 7x5cm.,y tapajuntas de pino Valsaín de 7x1,5 cm. para barnizar en sucolor, i/herrajes de colgar y de seguridad en acero inoxidable conplaca fija del mismo material cuadrada 19,60x21 cms, con cuatrobisagras minimo acero inox.conforme a modelo direcció técnica, conp.p de precercosen madera de pino.con vidrio de seguridad.con fijoen su parte superior.

0,581 Hr Equip.montaje carp.(of.+ay.) 30,000 17,430,560 Ud Precerco pino 2ª 90x35 mm 11,284 6,320,560 Ud Cerco Haya Vaporizada 90x30 mm 29,081 16,290,520 Ud Puerta paso vidriera lisa Haya Vapo… 84,628 44,015,650 Ml Tapajuntas rechapado Haya Vapo. … 3,734 21,100,560 Ud Pomo puer.paso latón c/resb.TESA 10,448 5,851,800 Ud Pernio latonado 9,5 cm. 0,498 0,905,000 Ud Tornillo acero 19/22 mm. 0,024 0,127,000 % Costes indirectos..(s/total) 112,020 7,843,000 % Costes indirectos 119,860 3,60


Son ciento veintitres Euros con cuarenta y seis céntimos

6.5 M2 M2. Frente de armarío empotrado con hoja y maletero lisos enmelamina, recercado madera macizo en todo su contorno con cercode pino Valsain de 7x5 cm., y tapajuntas 7x1,5 cm. de pino Valsainpara barnizar, i/herrajes de colgar y de seguridad en acero inoxidablecon placa fija del mismo material cuadrada 19,60x21 cms, con cuatrobisagras minimo acero inox.conforme a modelo direcció técnica, conp.p de precercosen madera de pino.

0,581 Hr Equip.montaje carp.(of.+ay.) 30,000 17,432,450 Ml Cerco p. Valsaín 7x5 cm. 5,019 12,301,000 M2 Frente armario liso Melamina 66,375 66,383,200 Ml Tapajuntas pino Valsain 70x15 1,734 5,550,500 Ud Cerradura p. armario c/llave 4,397 2,200,800 Ud Tirador armario latón c/esc. 3,734 2,990,800 Ud Tirador maletero latón c/esc. 2,489 1,993,500 Ud Pernio latón 10 cm. 0,788 2,761,600 Ud Pasador armario latonado 15cm 1,990 3,18

11,000 Ud Tornillo latón 21/35 mm. 0,050 0,557,000 % Costes indirectos..(s/total) 115,330 8,073,000 % Costes indirectos 123,400 3,70


Son ciento veintisiete Euros con diez céntimos




6.6 M2 M2 Puerta metálica residencial de seguridad de acceso al centro, 1hoja opaca sin lateral ni dintel, cuerpo mono-block de dos láminas deacero galvanizado de 1 mm de espesor totalmente relleno conespuma rígida de poliuretano de alta densidad (sin C.F.C.), modeloARIAN 120 de THT, resistentes a la intemperie y a la estabilidaddimensional, totalmente acabadas: bastidor con formas suavesenrasado con la cara interíor de la hoja de 1,5 mm de espesor y congarras para recibido en obra, premarco, junta de hermetización,terminada lacada en color MADERA, cerradura alta seguridad con 3puntos de 4 bulones cada uno, molduras a dos caras, sistémacortavientos, umbral de aluminio, solape bajo, bisagras de diseñoexclusivo en latón macizo, con dispositivo anti-palanca lateral yregulación en altura en ambos casos.

0,207 Hr Oficial cerrajería 15,500 3,210,207 Hr Ayudante cerrajería 13,000 2,690,900 M2 Puerta entrada acero THT mod. Ari… 226,459 203,817,000 % Costes indirectos..(s/total) 209,710 14,683,000 % Costes indirectos 224,390 6,73


Son doscientos treinta y un Euros con doce céntimos

6.7 M2 M2. Precerco para posteríor fijación en obra de carpintería pre-esmaltada, carpintería de PVC, carpintería de aluminio etc..,formado con tubo de acero Perfrisa 50x20x2 mm. galvanizado,soldado y provisto de garras de sujeción para recibir en fábricas.

0,083 h Ayudante 14,670 1,224,000 Ml Precerco Perfrisa 50x20x2 mm. 3,908 15,637,000 % Costes indirectos..(s/total) 16,850 1,183,000 % Costes indirectos 18,030 0,54


Son dieciocho Euros con cincuenta y siete céntimos

6.8 M2 M2 Ventana practicable de hoja para acristalar, de aluminio lacadoen color madera de 15 micras, con perfil europeo sin RPT, de80x210 cm. de medidas totales, con permeabilidad al aire clase 4,estanqueidad al agua 9A y resistencia a la carga de viento C5,compuesta por cerco, hoja con zócalo inferior ciego de 30 cm., yherrajes de colgar y de seguridad, instalada sobre precerco dealuminio, sellado de juntas y limpieza, incluso con p.p. de mediosauxiliares. s/NTE-FCL-15.con rotura puente termico.

0,290 h Oficial 1ª cerrajero 18,870 5,470,145 h Ayudante cerrajero 17,740 2,575,000 m Premarco aluminio 5,234 26,171,000 u P.al.imit. madera pract. 80x210 198,642 198,643,000 % Costes indirectos 232,850 6,99


Son doscientos treinta y nueve Euros con ochenta y cuatro céntimos




6.9 M2 M2. Ventana en hoja corredera de aluminio lacado color imitaciónmadera conforme normas del Ayuntamiento, perfiles con rotura depuente térmico, con cerco de 60x45 mm., hoja de 70x35 mm. y 1,5mm. de espesor, para un acristalamiento máximo de 26 mm.,consiguiendo una reducción del nivel acústico de 37 dB, mainel parapersiana, herrajes de colgar, p.p. de cerradura Tesa o similar ycostes indirectos. Homologada con Clase 3 en el ensayo depermeabilidad al aire según norma UNE-EN 1026:2000. Latransmitancia máxima es de 4,0 W/m2 K y cumple en las zonas A, By C, según el CTE/DB-HE 1.con p.p de persiana enrollable colormadera, lamas 8x30mm y aislante termico, i/ accesorios y montaje.

0,166 Hr Oficial cerrajería 15,500 2,570,249 Hr Ayudante cerrajería 13,000 3,241,000 M2 Carp. alum. R.P.T. anod. vent. corre… 174,589 174,590,650 Ud Cerr. embut. palanca basc. Tesa 2230 29,870 19,427,000 % Costes indirectos..(s/total) 199,820 13,993,000 % Costes indirectos 213,810 6,41


Son doscientos veinte Euros con veintidos céntimos

6.10 M2 M2. Puerta salida patio en hoja abatible de aluminio anodizado encolor standard de 13 micras con cerco de 50x40 mm., hoja de 70x48mm. y 1,4 mm. de espesor, para un acristalamiento máximo de 30mm. consiguiendo una reducción del nivel acústico de 39 dB, conzócalo inferíor ciego de 40 cm., mainel para persiana, herrajes decolgar, p.p. de cerradura Tesa o similar y costes indirectos.Homologada con Clase 4 en el ensayo de permeabilidad al airesegún norma UNE-EN 1026:2000. La transmitancia máxima es de5,7 W/m2 K y cumple en las zonas A y B, según el CTE/DB-HE1.color imitación madera.on p.p de persiana enrollable color madera,lamas 8x30mm y aislante termico, i/ accesorios y montaje.

0,166 Hr Oficial cerrajería 15,500 2,570,166 Hr Ayudante cerrajería 13,000 2,161,000 M2 Carp. alum. anod. col. balcón abatib… 106,331 106,330,650 Ud Cerr. embut. palanca basc. Tesa 2230 29,870 19,427,000 % Costes indirectos..(s/total) 130,480 9,133,000 % Costes indirectos 139,610 4,19


Son ciento cuarenta y tres Euros con ochenta céntimos

6.11 M2 M2.Reja metálica realizada con tubos de acero laminado en frío de20x20x1,5 mm., colocados horizontalmente cada 12 cm. sobre dospletinas de 40x20x1,5 mm. separados 1 metro como máximo conprolongación para anclaje a obra, soldados entre sí, elaborada entaller y montaje en obra,incluido recibido de albañilería,conforme adiseño de proyecto.

0,083 Hr Oficial cerrajería 15,500 1,290,083 Hr Ayudante cerrajería 13,000 1,081,000 M2 Reja hierro tubo 30x15 mm. 41,425 41,437,000 % Costes indirectos..(s/total) 43,800 3,073,000 % Costes indirectos 46,870 1,41


Son cuarenta y ocho Euros con veintiocho céntimos




6.12 Ml Escalera vertical formada por redondo de acero galvanizado deD=14 mm. y medidas 220x250x220 con garras para recibido a obra yseparadas 30 cm., incluso recibido de albañilería.

0,300 h Cuadrilla A 37,970 11,393,300 u Pate estándar a.galv. D=14 mm 6,198 20,453,000 % Costes indirectos 31,840 0,96


Son treinta y dos Euros con ochenta céntimos

6.13 Ml Ml. Barandilla de protección exteríor sobre propio terreno opequeñas alturas, 1,10 mts altura, realizada con pasamanos y tubosverticales de acero de 50 mm. de diámetro separados 40 cm. ypilastras del mismo tubo cada 1,5 m.en terraza instalaciones.

0,083 Hr Oficial cerrajería 15,500 1,291,000 Ml Baranda quitamiedos tubo D=50 23,231 23,237,000 % Costes indirectos..(s/total) 24,520 1,723,000 % Costes indirectos 26,240 0,79


Son veintisiete Euros con tres céntimos




Presupuesto parcial nº 7: INST.FONTANERIA Y SANITARIOS

7.1 ud ud.Todas las unidades de este capitulo tienen incluidas lascantidades y % proporcionales de tramitación y legalización de lasinstalaciones, solicitud y derechos de acometidas, con abono de tasas y tramites ante la compañiasuministradora,para su perfecto funcionamiento, por parte empresaadjudicataria.

0,001 h Ayudante 14,670 0,013,000 % Costes indirectos 0,010 0,00


Son un céntimo

7.2 Ud Ud. Acometida a la red general de distribución con una longitudmáxima de 8 m., formada por tubería de polietileno de 1/2" y 10Atm., brida de conexión, machón rosca, manguitos, llaves de pasotipo globo, válvula anti-retorno de 1/2", tapa de registro exteríor, grifode pruebas de latón de 1/2", y contador, según CTE/ DB-HS 4suministro de agua.

1,659 Hr Oficial 1ª fontanero 15,200 25,220,830 Hr Ayudante fontanero 12,000 9,961,000 Ud Codo acero galv. 90º 1/2" 0,680 0,681,000 Ud Collarín de toma de fundición 9,724 9,727,000 Ud Enlace recto polietileno 20 mm 0,555 3,892,000 Ud Llave de esfera 1/2" 3,609 7,221,000 Ud Contador de agua de 1/2" 44,495 44,501,000 Ud Válvula antirretorno 1/2" 3,609 3,611,000 Ud Grifo latón rosca 1/2" 4,896 4,908,000 Ml Tub. polietileno 10 Atm 20 mm 0,381 3,057,000 % Costes indirectos..(s/total) 112,750 7,893,000 % Costes indirectos 120,640 3,62


Son ciento veinticuatro Euros con veintiseis céntimos

7.3 Ud Ud. Suministro e instalación de contador de agua fría de 1,5" enarmarío o centralización, incluso p.p. de llaves de esfera, grifo deprueba de latón rosca de 1/2", válvula antirretorno y piezasespeciales, totalmente montado y en perfecto funcionamiento, segúnCTE/ DB-HS 4 suministro de agua.

0,830 Hr Oficial 1ª fontanero 15,200 12,620,415 Hr Ayudante fontanero 12,000 4,981,000 Ud Contador de agua de 1" 86,355 86,362,000 Ud Llave de esfera 1" 7,799 15,601,000 Ud Válvula antirretorno 1" 6,680 6,681,000 Ud Grifo latón rosca 1/2" 4,896 4,907,000 % Costes indirectos..(s/total) 131,140 9,183,000 % Costes indirectos 140,320 4,21


Son ciento cuarenta y cuatro Euros con cincuenta y tres céntimos




7.4 Ud Instalación de fontanería completa para centro multifuncionalcompuesta de tres baños con inodoro y lavabo, con tuberías depolietileno multicapa PERT-AL-PERT utilizando el sistema dederivaciones por colectores Arcosistemas Colectores, para la red deagua fría y caliente, terminada, sin aparatos sanitarios ni griferia ycon accesorios de tuberia, llaves de contador con válvula deretencion a salida de contador, filtro, te de purga y montante hastallave de corte general de vivienda (no incluida). s/CTE-HS-4/5.botesifonicos, acesorios y bajantes PVC 110 mm, con mangeton paraenlace inodoro, terminada y en funcionamiento la instalación, coninstalación probada a 20 Kg/cm2 de pressión.

2,489 h Oficial 1ª fontanero calefactor 19,950 49,661,000 u V.esf.recta Arco Sistemas Jucar em… 11,923 11,924,000 u V.esf.recta Arco Sistemas Jucar em… 9,848 39,392,000 u Racor móvil H Arco Sist.Press 20x2… 12,196 24,392,000 u Mando y plafón Arco modelo Palanca 6,197 12,392,000 u Racor móvil H Arco Sist.Press 20x2… 2,580 5,161,000 u Te reduc.Arco Sist.Press 25x2,50-2… 7,027 7,03

10,000 u Te igual Arco Sistemas Press 20x2,00 4,803 48,032,000 u Válvula de inicio colector Arco 3/4M 10,894 21,796,000 u Te reduc.Arco Sist.Press 20x2,00-1… 4,462 26,774,000 u Codo H Arco Sistemas Press 20x2,… 3,045 12,18

18,000 u Codo H Arco Sistemas Press 16x2,… 2,630 47,3414,000 u Válvula de escuadra A-80 MAC 1/2… 4,091 57,27

2,000 u Válvula lavadora Arco L-85 antical 1… 6,662 13,3225,000 u T.multicapa pert-al-pert Arcosistem… 1,286 32,1525,000 u T.multicapa pert-al-pert Arcosistem… 0,903 22,58

1,000 u Válvula de contador escuadra 17,414 17,411,000 u Racor móvil H Arco Sist.Press 25x2… 6,571 6,57

10,000 u T.multicapa pert-al-pert Arcosistem… 2,348 23,481,000 u Válvula sal.contador válv.ret. y toma… 15,292 15,29

14,000 u Modulo colector Arco 5,476 76,661,290 u Modulo final colector Arco 3,319 4,283,240 u Racor 16x2 8,297 26,884,160 u Racor 20x2 3,319 13,813,000 % Costes indirectos 615,750 18,47


Son seiscientos treinta y cuatro Euros con veintidos céntimos

7.5 Ml Tubería de alimentación de polietileno, s/UNE-EN-12201, de 20 mm.( 1/2") de diámetro nominal, de alta densidad y para 1 MPa depresión máxima, que enlaza la llave de paso del inmueble con labatería de contadores o contador general, i. p.p. de piezasespeciales, instalada y funcionando, s/CTE-HS-4.

0,083 h Oficial 1ª fontanero calefactor 19,950 1,660,083 h Oficial 2ª fontanero calefactor 18,170 1,510,010 m Tubo polietileno AD PE100(PN-10) … 1,468 0,010,010 u Codo latón 90º 50 mm-1 1/2" 16,727 0,170,010 u Enlace mixto latón macho 50mm.-1 … 9,940 0,103,000 % Costes indirectos 3,450 0,10


Son tres Euros con cincuenta y cinco céntimos




7.6 Ml Tubería de alimentación de polietileno, alta densidads/UNE-EN-12201, de 25 mm (3/4") de diámetro nominal, de altadensidad y para 1 MPa de presión máxima, que enlaza la llave depaso del inmueble con la batería de contadores o contador general,i. p.p. de piezas especiales, instalada y funcionando, s/CTE-HS-4.

0,066 h Oficial 1ª fontanero calefactor 19,950 1,320,025 h Oficial 2ª fontanero calefactor 18,170 0,451,150 m Tubo polietileno AD PE100(PN-10) … 1,220 1,400,100 u Codo latón 90º 40 mm-1 1/4" 10,180 1,020,100 u Enlace mixto latón macho 40mm.-1 … 7,085 0,713,000 % Costes indirectos 4,900 0,15


Son cinco Euros con cinco céntimos

7.7 Ud Suministro y colocación de válvula de corte tipo mariposa, porcompuerta, de 2" (50 mm) de diámetro, de fundición, colocadamediante bridas, totalmente equipada, instalada y funcionando.s/CTE-HS-4.

0,830 h Oficial 1ª fontanero calefactor 19,950 16,561,000 u Válv.compuerta fundición (bridas) D… 78,480 78,482,000 u Brida plana roscada Zn DN 50 mm 10,255 20,513,000 % Costes indirectos 115,550 3,47


Son ciento diecinueve Euros con dos céntimos

7.8 Ud Suministro y colocación de llave de corte por esfera modelo TAJO2000 DN15, conexión 1/2Hx1/2H de Arco. Conforme a normaUNE-EN 13828. Conexión roscada ISO 228. Cuerpo fabricado enlaton europeo CW617N acabado cromado. Mando en acero conrecubrimiento de epoxi. Asientos del obturador y sistema detuerca-prensa en PTFE que permite el reapriete. PN: 50 barTemperatura de servicio: desde -20ºC (excluyendo congelación)hasta 140ºC.

0,539 h Oficial 1ª fontanero calefactor 19,950 10,751,000 u V.esfera Arco DN 15 mod.Tajo 200… 6,413 6,413,000 % Costes indirectos 17,160 0,51


Son diecisiete Euros con sesenta y siete céntimos

7.9 Ud Suministro y colocación de grifo 1/2 " para patio, instalado yfuncionando. s/CTE-HS-4.

0,166 h Oficial 1ª fontanero calefactor 19,950 3,311,000 u Válvula retención latón roscar 3/4" 3,518 3,523,000 % Costes indirectos 6,830 0,20


Son siete Euros con tres céntimos




7.10 Ud Inodoro de porcelana vitrificada blanco, de tanque bajo, serie paradiscapacitados colocado mediante tacos y tornillos al solado, inclusosellado con silicona, y compuesto por:taza, tanque bajo con tapa ymecanismos y asiento con tapa lacados, con bisagras de acero,instalado, incluso con llave de escuadra de 1/2" cromada y latiguilloflexible de 20 cm y de 1/2", funcionando.

1,078 h Oficial 1ª fontanero calefactor 19,950 21,511,000 u Inodoro t.bajo c/tapa-mec.blanco Vi… 98,483 98,481,000 u Válvula de escuadra de 1/2" a 1/2" 5,393 5,391,000 u Latiguillo flex.20cm.1/2"a 1/2" 1,701 1,703,000 % Costes indirectos 127,080 3,81


Son ciento treinta Euros con ochenta y nueve céntimos

7.11 Ud Lavabo de porcelana vitrificada blanco, mural y angular, de 44x52cm., colocado mediante juego de ganchos (3) a la pared, con ungrifo de palanca temporizado de repisa, con rompechorros, inclusoválvula de desagüe de 32 mm., llaves de escuadra de 1/2"cromadas, y latiguillos flexibles de 20 cm. y de 1/2", instalado yfuncionando.con p.p de armadura anclaje a pared.

0,912 h Oficial 1ª fontanero calefactor 19,950 18,191,000 u Lavabo 44x52 angular c/fijaciones b… 55,506 55,511,000 u Grifo temporizado lavabo 42,811 42,811,000 u Válvula p/lavabo-bidé de 32 mm. c/… 3,858 3,861,000 u Válvula de escuadra de 1/2" a 1/2" 5,393 5,391,000 u Latiguillo flex.20cm.1/2"a 1/2" 1,701 1,703,000 % Costes indirectos 127,460 3,82


Son ciento treinta y un Euros con veintiocho céntimos

7.12 Ud Barra de apoyo doble, abatible de acero inoxidable 18/10 (AISI-304)de D=30 mm. y longitud 85 cm., con cubretornillos de fijación.Instalado con tacos de plástico y tornillos a la pared, s/CTE-DB-SUA.

0,413 h Oficial primera 19,760 8,161,000 u Barra apoyo acero inox.abat.doble … 112,720 112,723,000 % Costes indirectos 120,880 3,63


Son ciento veinticuatro Euros con cincuenta y un céntimos

7.13 Ud Barra de apoyo recta de acero inoxidable 18/10 (AISI-304) de D=32mm. y longitud 30 cm., con cubretornillos de fijación. Instalado contacos de plástico y tornillos a la pared, s/CTE-DB-SUA.

0,248 h Oficial primera 19,760 4,901,000 u Barra apoyo acero inox. 30 cm 27,504 27,503,000 % Costes indirectos 32,400 0,97


Son treinta y tres Euros con treinta y siete céntimos




7.14 Ud Suministro y colocación de dispensador de toalla de papel plegadaen C/Z con carcasa de acero acabado en epoxi blanco, colocadomediante anclajes de fijación a la pared, y instalado.

0,248 h Oficial primera 19,760 4,901,000 u Dispensador toalla plegada c/z epo… 31,717 31,723,000 % Costes indirectos 36,620 1,10


Son treinta y siete Euros con setenta y dos céntimos

7.15 Ud Suministro y colocación de dispensador de papel higiénico industrial250/300 m., con carcasa metálica acabado en epoxi blanco,colocado mediante anclajes de fijación a la pared, y instalado.

0,248 h Oficial primera 19,760 4,901,000 u Dispensador p.higiénico industrial e… 23,738 23,743,000 % Costes indirectos 28,640 0,86


Son veintinueve Euros con cincuenta céntimos

7.16 Ud Suministro y colocación de dosificador de jabón líquido con pulsadorde 1 l., depósito fumé transparente y tapa de ABS blanco o negro,colocado mediante anclajes de fijación a la pared, y instalado.

0,248 h Oficial primera 19,760 4,901,000 u Dosif.jabón c/puls.1 l. ABS blanco/n… 11,599 11,603,000 % Costes indirectos 16,500 0,50


Son diecisiete Euros

7.17 Ud Termo eléctrico de 15 l., i/lámpara de control, termómetro,termostato exterior regulable de 35º a 60º, válvula de seguridadinstalado con llaves de corte y latiguillos,incluido conexióneléctrica.en funcionamiento con p.p de tuberias, valvulerias y llavesde corte.

0,830 h Oficial 1ª fontanero calefactor 19,950 16,560,830 h Oficial 2ª fontanero calefactor 18,170 15,080,600 u Acumulador eléctrico 15 l. 152,844 91,712,000 u Válvula de esfera 1/2" 3,858 7,722,000 u Latiguillo flexible 20 cm.1/2" 3,874 7,753,000 % Costes indirectos 138,820 4,16


Son ciento cuarenta y dos Euros con noventa y ocho céntimos




7.18 Ud Termo eléctrico de 30 l., i/lámpara de control, termómetro,termostato exterior regulable de 35º a 60º, válvula de seguridadinstalado con llaves de corte y latiguillos,incluido conexióneléctrica.en funcionamiento con p.p de tuberias, valvulerias y llavesde corte.

0,830 h Oficial 1ª fontanero calefactor 19,950 16,560,830 h Oficial 2ª fontanero calefactor 18,170 15,080,600 u Acumulador eléctrico 50 l. 176,937 106,162,000 u Válvula de esfera 1/2" 3,858 7,722,000 u Latiguillo flexible 20 cm.1/2" 3,874 7,753,000 % Costes indirectos 153,270 4,60


Son ciento cincuenta y siete Euros con ochenta y siete céntimos




Presupuesto parcial nº 8: INST.ELECTRICIDAD Y CLIMATIZACIÓN

8.1 ud ud.Todas las unidades de este capitulo tienen incluidas lascantidades y % proporcionales de tramitación y legalización de lasinstalaciones, solicitud y derechos de acometidas, con abono de tasas y tramites ante la compañiasuministradora,para su perfecto funcionamiento, por parte empresaadjudicataria.

0,001 h Ayudante 14,670 0,013,000 % Costes indirectos 0,010 0,00


Son un céntimo

8.2 Ud Ud. Caja general acometida 80Amp incluido bases cortacircuitos yfusibles calibrados de 80A para protección de la línea general dealimentación, situada en interior, armario pasillo. ITC-BT-13cumplirán con las UNE-EN 60.439-1, UNE-EN 60.439-3, y grado deprotección de IP43 e IK08.instalada

0,830 Hr Oficial primera electricista 14,800 12,280,830 Hr Ayudante electricista 12,000 9,961,000 Ud Caja protecci. 80A(III+N)+F 54,069 54,077,000 % Costes indirectos..(s/total) 76,310 5,343,000 % Costes indirectos 81,650 2,45


Son ochenta y cuatro Euros con diez céntimos

8.3 Ud Ud. Módulo para un contador trifásico, homologado por la Compañíasuministradora, incluido cableado y protección respectiva, coninteruptor de corte en carga 100 amp. ITC-BT 16 y el grado deprotección IP 40 e IK 09.instalado.

0,249 Hr Oficial primera electricista 14,800 3,690,249 Hr Ayudante electricista 12,000 2,991,000 Ud Módul.conta.trifás. unifamilar 320,040 320,047,000 % Costes indirectos..(s/total) 326,720 22,873,000 % Costes indirectos 349,590 10,49


Son trescientos sesenta Euros con ocho céntimos




8.4 Ud Ud. Unidad de cuadro armarío de mando y protección 120 elementosexteríor de B/T para un suministro actividad sin reparto, trifásico omonofásico hasta 15 KW., incluido armarío de envolvente depoliéster reforzado con fibra de vidrío, peana-protección prefabricadaen hormigón armado, tubo PVC de D=50 y pernios de anclaje,concerradura y puerta metalica.medidas aprox 80x80 cms. ITC-BT 16 yel grado de protección IP 43 e IK 09.

0,830 Hr Oficial primera electricista 14,800 12,280,830 Hr Ayudante electricista 12,000 9,961,000 Ud Arm.B/T poli.s/reparto 1 ó 2 ab. 353,159 353,161,000 Ud Peana-prote.pref.hgón.ar.(tipo2) 68,224 68,224,000 Ud Juego pern.ancl.sujec.arm/peana 12,330 49,321,000 Ml Tubo PVC rígido M 40/gp5 3,693 3,697,000 % Costes indirectos..(s/total) 496,630 34,763,000 % Costes indirectos 531,390 15,94


Son quinientos cuarenta y siete Euros con treinta y tres céntimos

8.5 Ml Linea de derivación individual formado por conductores libre dehalofenos de seccion 2x16 mm2+1x16TT.Conductor RZ1-K contensión de aislamiento 0,6 / 1KV. incluso tubo de canalizacióndiametro 50 mm y conductor de mando de 1,5 mm2 paradiscriminación horaria.Totalmente instalado.cajas de registro yregletas de conexión. Instalación y conexionado; según REBT,ITC-BT-25.

0,125 h Oficial 1ª electricista 19,150 2,390,125 h Oficial 2ª electricista 17,920 2,243,000 m Cond. RZ1-k (AS) 0,6/1kV 1x6mm2 … 2,714 8,141,000 m Tubo corrugado rojo doble pared D 50 0,913 0,910,160 m3 EXCAV. ZANJA TERRENO TRÁNS… 9,430 1,510,100 m3 RELLENO TIERRA ZANJA MANO … 7,660 0,770,060 m3 Arena de río 0/6 mm 14,428 0,871,000 m Cinta señalizadora 19x10 0,431 0,430,200 u p.p. pequeño material para instalación 1,162 0,233,000 % Costes indirectos 17,490 0,52


Son dieciocho Euros con un céntimo

8.6 Ml Circuito para alumbrado en interior formado por conductores F,N y Tdistancia 20 mts mediante conductro 1,5 mm2 i/ p.p tubo corrugado16 mm, con p.p regletas y cajas conexión.Totalmente instalado.

0,083 h Oficial 1ª electricista 19,150 1,590,083 h Oficial 2ª electricista 17,920 1,491,000 m Tubo PVC corrugado M 16/gp5 0,440 0,442,000 m Cond. H07V-K 750V 1x1,5 mm2 Cu 0,688 1,380,200 u p.p cajas de registro y regletas de c… 1,244 0,253,000 % Costes indirectos 5,150 0,15


Son cinco Euros con treinta céntimos




8.7 Ml Circuito para fuerza en interior formado por conductores F,N y Tdistancia 20 mts mediante conductro 2,5 mm2 i/ p.p tubo corrugado16 mm, con p.p regletas y cajas conexión.Totalmente instalado.

8,000 m CIRCUITO COCINA/HORNO 25 A (… 12,040 96,323,000 % Costes indirectos 96,320 2,89


Son noventa y nueve Euros con veintiun céntimos

8.8 Ud ud. Punto luz sencillo realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 yconductor de cobre unipolar aislados para una tensión nominal de750 V. y sección 1,5 mm²., incluido, caja registro, caja mecanismouniversal con tornillo, portalámparas de obra, interruptor unipolarJUNG-501 U con tecla JUNG-AS 591 y marco respectivo, totalmentemontado e instalado.

0,166 Hr Oficial primera electricista 14,800 2,460,166 Hr Ayudante electricista 12,000 1,998,000 Ml Tubo PVC corrugado M 20/gp5 0,515 4,121,000 Ud p.p. cajas, regletas y peq. material 0,349 0,35

18,000 Ml Conductor rígido 750V;1,5(Cu) 0,298 5,361,000 ud Portalámparas para obra 0,597 0,601,000 ud Mecanismo Interruptor JUNG-501 U 3,767 3,771,000 ud Tecla sencilla marfil JUNG-AS 591 1,560 1,561,000 Ud Marco simple JUNG-AS 581 0,988 0,997,000 % Costes indirectos..(s/total) 21,200 1,483,000 % Costes indirectos 22,680 0,68


Son veintitres Euros con treinta y seis céntimos

8.9 ud ud. Punto conmutado sencillo realizado en tubo PVC corrugado M20/gp5 y conductor de cobre unipolar aislados para una tensiónnominal de 750 V. y sección 1,5 mm²., incluido caja registro, cajamecanismo universal con tornillo, portalámparas de obra, mecanismos conmutadores JUNG-506 U con tecla JUNG-AS 591 ymarco respectivo, totalmente montado e instalado.

0,249 Hr Oficial primera electricista 14,800 3,690,249 Hr Ayudante electricista 12,000 2,99

13,000 Ml Tubo PVC corrugado M 20/gp5 0,515 6,702,000 Ud p.p. cajas, regletas y peq. material 0,349 0,702,000 ud Conmutador JUNG-506 U 4,630 9,262,000 ud Tecla sencilla marfil JUNG-AS 591 1,560 3,122,000 Ud Marco simple JUNG-AS 581 0,988 1,98

39,000 Ml Conductor rígido 750V;1,5(Cu) 0,298 11,621,000 ud Portalámparas para obra 0,597 0,607,000 % Costes indirectos..(s/total) 40,660 2,853,000 % Costes indirectos 43,510 1,31


Son cuarenta y cuatro Euros con ochenta y dos céntimos




8.10 ud ud. Base enchufe con toma de tierra lateral realizado en tubo PVCcorrugado M 20/gp5 y conductor de cobre unipolar, aislados parauna tensión nominal de 750 V. y sección 2,5 mm²., (activo, neutro yprotección), incluido caja de registro, caja mecanismo universal contornillo, base enchufe 10/16 A (II+T.T.), sistema "Schuko" deJUNG-A 521, así como marco respectivo, totalmente montado einstalado.


24,000 m Conductor rígido 750V;2,5(Cu) 0,515 12,361,000 ud Base enchufe "Schuko" JUNG-A 521 4,157 4,161,000 Ud Marco simple JUNG-AS 581 0,988 0,997,000 % Costes indirectos..(s/total) 24,910 1,743,000 % Costes indirectos 26,650 0,80


Son veintisiete Euros con cuarenta y cinco céntimos

8.11 ud ud. Base enchufe estanca de superficie con toma tierra lateral de10/16A(II+T.T) superficial realizado en tubo PVC rígido M 20/gp5 yconductor de cobre unipolar, aislados para una tensión nominal de750V. y sección 2,5 mm² (activo, neutro y protección), incluido cajade registro "plexo" D=70 toma de corriente superficial JUNG-621 W yregletas de conexión, totalmente montado e instalado.

0,166 Hr Oficial primera electricista 14,800 2,460,125 Hr Ayudante electricista 12,000 1,506,000 m Tubo PVC rígido M 20/gp5 1,218 7,31

24,000 m Conductor rígido 750V;2,5(Cu) 0,515 12,361,000 ud B.e.superf.10/16A JUNG-621 W 6,770 6,771,000 ud Caja metálica Crady 2,962 2,967,000 % Costes indirectos..(s/total) 33,360 2,343,000 % Costes indirectos 35,700 1,07


Son treinta y seis Euros con setenta y siete céntimos




8.12 Ud Ud. Punto pulsador timbre realizado en tubo PVC corrugado de M20/gp5 y conductor de cobre unipolar aislados para una tensiónnominal de 750 V. y sección 1,5 mm2., incluido caja registro, cajasmecanismos universal con tornillo, mecanismo pulsador JUNG-531U, tecla con símbolo "timbre" JUNG AS 591 K, zumbador y marcosrespectivos, totalmente montado e instalado.


12,000 Ml Conductor rígido 750V;1,5(Cu) 0,298 3,581,000 Ud Pulsador de timbre JUNG-531 U 3,900 3,901,000 Ud Tecla senc. símb. timbre JUNG AS … 2,531 2,531,000 Ud Mecanismo zumbador JUNG-TZ 0061 21,050 21,051,000 Ud Placa para zumbador JUNG-A 567 3,933 3,932,000 Ud Marco simple JUNG-AS 581 0,988 1,987,000 % Costes indirectos..(s/total) 44,860 3,143,000 % Costes indirectos 48,000 1,44


Son cuarenta y nueve Euros con cuarenta y cuatro céntimos

8.13 Ud Bloque autónomo de emergencia IP32 IK04, de superficie osemiempotrado, de 150 Lúm. con lámpara de emergencia de FL. 8W. Carcasa en policarbonato blanco, gris oscuro metalizado y grisplata, resistente a la prueba del hilo incandescente 850ºC. Pilototestigo de carga LED. Autonomia 1 hora. Equipado con batería Ni-Cdestanca de alta temperatura. Opción de telemando. Construidosegún normas UNE 20-392-93 y UNE-EN 60598-2-22. Instaladoincluyendo replanteo, accesorios de anclaje y conexionado.

0,497 h Oficial 1ª electricista 19,150 9,520,500 u Bl.Aut.Emerg.Daisalux Argos N8 69,635 34,821,000 m Pequeño material 1,120 1,123,000 % Costes indirectos 45,460 1,36


Son cuarenta y seis Euros con ochenta y dos céntimos




8.14 Ud Foco empotrable Downlight, con halogenuro de 22 W fijo, modelo0585 de Troll o similar, con protección IP44 clase I, toma de tierraclase I, cuerpo cerrado, reflector en luna de aluminio purisimo de altorendimiento, lampara halogenuro 70-150 W fijo, reactancia,replanteo, sistema fijación pequeño material y conexionado.

0,249 h Oficial 1ª electricista 19,150 4,771,000 u Downl.policar. 1x13W HF D=173m… 73,842 73,841,000 m Pequeño material 1,120 1,123,000 % Costes indirectos 79,730 2,39


Son ochenta y dos Euros con doce céntimos

8.15 ud ud. Proyector exterior incandescente 300 W, mod. DEEP deCRISTER ó similar, para fachadas/escaparates/polideportivos,carcasa en fundición de aluminio pintado con posibilidad de rejilla ovisera, cristal de seguridad resistente a la temperatura en vidriotemplado enmarcado con junta de silicona, grado de protección IP55/CLASE I, lira en acero galvanizado para fijación y reglaje, ópticaen aluminio martelé pulido, caja de conexión, precableado,portalámparas, i/ lámpara incandescente de cuarzo-iodo 300W,replanteo, fijación, pequeño material y conexionado.

0,830 h Oficial primera 16,570 13,750,830 h Ayudante 14,670 12,181,000 ud Proyec.ext. i/l.cuar-iod 300W 19,050 19,057,000 % Costes indirectos..(s/total) 44,980 3,153,000 % Costes indirectos 48,130 1,44


Son cuarenta y nueve Euros con cincuenta y siete céntimos

8.16 Ud Difusor cuadrado de 150x150mm de techo construido en perfil dealuminio extruído, sin dispositivo de regulación de caudal, instaladocon puente de montaje, homologado, según normas UNE yNTE-ICI-25.con p.p de tubo flexible salida de 6 mts max longitud de180 mm espesor.

0,415 h Oficial 1ª fontanero calefactor 19,950 8,281,000 u Difusor cuadrado 150x150mm s/reg… 19,788 19,793,000 % Costes indirectos 28,070 0,84


Son veintiocho Euros con noventa y un céntimos




8.17 M2 m². Instalación para bomba de calor frio/calor, mediante mangueraespecial de punto de toma a compresor terraza, sin maquinaria nicompresor. Salida de cables BJC-MEGA con tubo de PVC corrugadode 20 mm diametro y conductor de 1,5 mm2 cobre con aislamientode 750V, caja registro, caja mecanismos con tornillos y marco enZamak, totalmente instalado y montado.

3,319 h Oficial primera 16,570 55,005,000 m² Planca f.v.CLIMAVER PLUS 25 mm 10,537 52,697,000 % Costes indirectos..(s/total) 107,690 7,543,000 % Costes indirectos 115,230 3,46


Son ciento dieciocho Euros con sesenta y nueve céntimos

8.18 Ud Ud.Detector de movimiento de infrarrojos de techo, para unapotencia máxima de 1000 W, ángulo de detección 360°, conreceptor, temporizador y luminancia regulableen techo, con p.p defoco empotrado, totalmente instalado y en funcionamiento en aseosasistidos,distribuidor y entrada.


18,000 Ml Conductor rígido 750V;1,5(Cu) 0,298 5,361,000 Ud Detector gas BTLIVING 88,759 88,767,000 % Costes indirectos..(s/total) 109,710 7,683,000 % Costes indirectos 117,390 3,52


Son ciento veinte Euros con noventa y un céntimos

8.19 Ud Ud. Toma TV-FM realizada en tubo PVC corrugado M 20/gp5,incluyendo únicamente la toma TV-FM LEGRAND GALEA enblanco, caja mecanismo con tornillo, totalmente instalado i/alambregalvanizado.

0,207 Hr Oficial primera electricista 14,800 3,060,207 Hr Ayudante electricista 12,000 2,488,000 Ml Tubo PVC corrugado M 20/gp5 0,515 4,121,000 Ud p.p. cajas, regletas y peq. material 0,349 0,351,000 Ud Toma TV-FM GALEA 12,030 12,037,000 % Costes indirectos..(s/total) 22,040 1,543,000 % Costes indirectos 23,580 0,71


Son veinticuatro Euros con veintinueve céntimos




8.20 Ud Ud. Toma para teléfono, realizada con canalización de PVCcorrugado M 20/gp5, incluido guía de alambre galvanizado, caja deregistro, caja mecanismo universal con tornillo, toma teléfonoJUNG-UAE 4 UPO, placa para toma JUNG-A 569-1 PLUA, así comomarco respectivo, totalmente montado e instalado.

0,125 Hr Oficial primera electricista 14,800 1,850,125 Hr Ayudante electricista 12,000 1,506,000 Ml Tubo PVC corrugado M 20/gp5 0,515 3,091,000 Ud p.p. cajas, regletas y peq. material 0,349 0,351,000 Ud Toma teléfono JUNG-UAE 4 UPO 8,189 8,191,000 Ud Placa teleféfono senc. JUNG A 569-… 2,307 2,311,000 Ud Marco simple JUNG-AS 581 0,988 0,997,000 % Costes indirectos..(s/total) 18,280 1,283,000 % Costes indirectos 19,560 0,59


Son veinte Euros con quince céntimos

8.21 Ud Ud. Tomas/Base para informática con toma conector coaxial(incluido cableado), realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5,incluido mecanismo toma informática BTICINO serie Living, cajaregistro, caja mecanismo rectangular 106x71x52 mm. con tornillo,montado en placa de aleación ligera fundida (para 4 módulos) sinocupación total, totalmente instalado.

0,166 Hr Oficial primera electricista 14,800 2,460,166 Hr Ayudante electricista 12,000 1,998,000 Ml Tubo PVC corrugado M 20/gp5 0,515 4,121,000 Ud p.p. cajas, regletas y peq. material 0,349 0,351,000 Ud Base p/informática BT LIVING 22,535 22,547,000 % Costes indirectos..(s/total) 31,460 2,203,000 % Costes indirectos 33,660 1,01


Son treinta y cuatro Euros con sesenta y siete céntimos




8.22 Ud Ud. Bloque autónomo de emergencia IP42 IK 04, modelo DAISALUXserie HYDRA N2 de superficie, semiempotrado pared, enrasadopared/techo, banderola ó estanco (caja estanca IP66 IK08) de 150lúmenes con lámpara de emergencia de FL. 8 W. Carcasa fabricadaen policarbonato blanco, resistente a la prueba del hiloincandescente 850ºC. Difusor en policarbonato transparente, opalinoo muy opalino. Accesorío de enrasar con acabado blanco, cromado,niquelado, dorado, gris plata. Piloto testigo de carga LED. Autonomía1 hora. Equipado con batería Ni-Cd estanca de alta temperatura.Opción de telemando. Construido según normas UNE 20-392-93 yUNE-EN 60598-2-22. Etiqueta de señalización, replanteo, montaje,pequeño material y conexionado.

0,166 Hr Oficial primera electricista 14,800 2,460,125 Hr Ayudante electricista 12,000 1,508,000 Ml Tubo PVC corrugado M 20/gp5 0,515 4,12

18,000 Ml Conductor rígido 750V;1,5(Cu) 0,298 5,360,500 Ud Bloque aut. emer. DAISALUX HYD… 36,071 18,041,000 Ud Cjto. etiquetas y peq. material 2,637 2,647,000 % Costes indirectos..(s/total) 34,120 2,393,000 % Costes indirectos 36,510 1,10


Son treinta y siete Euros con sesenta y un céntimos




Presupuesto parcial nº 9: VIDRIERIA Y PINTURAS

9.1 M2 M2. Acristalamiento con vidrío float incoloro de seguridad, fijadosobre carpintería con acuñado mediante calzos de apoyoperimetrales y laterales y sellado en frío con silicona incolora, inclusocortes de vidrío y colocación de junquillos, según NTE-FVP-8.

0,249 Hr Oficial 1ª vidriería 14,800 3,691,006 M2 Vidrio incoloro PLANILUX 4 mm. 9,458 9,513,500 Ml Sellado con silicona incolora 0,621 2,171,000 Ud Materiales auxiliares 0,957 0,967,000 % Costes indirectos..(s/total) 16,330 1,143,000 % Costes indirectos 17,470 0,52


Son diecisiete Euros con noventa y nueve céntimos

9.2 M2 M2. Doble acristalamiento Climalit, formado por un vidrío floatPlanilux incoloro de 6 mm y un vidrío float Planilux incoloro de 5mm, cámara de aire deshidratado de 16 mm con perfil separador dealuminio y doble sellado perimetral y gas inyect, fijado sobrecarpintería con acuñado mediante calzos de apoyo perimetrales ylaterales y sellado en frío con silicona neutra, incluso cortes de vidríoy colocación de junquillos, según NTE-FVP-8.

0,166 Hr Oficial 1ª vidriería 14,800 2,461,006 M2 CLIMALIT 4/ 10,12ó16/ 5 incoloro 21,924 22,067,000 Ml Sellado con silicona neutra 0,647 4,531,500 Ud Materiales auxiliares 0,957 1,447,000 % Costes indirectos..(s/total) 30,490 2,133,000 % Costes indirectos 32,620 0,98


Son treinta y tres Euros con sesenta céntimos

9.3 M2 M2. Espejo plateado sin plomo inclinable, cerco de acero inox AISI304, medidas 700 x 500 m, para discapacitados,instalado, inclusocanteado perimetral y taladros.

2,074 Hr Oficial 1ª vidriería 14,800 30,701,006 M2 Espejo MIRALITE REVOLUTION in… 19,390 19,514,000 Ml Canteado espejo 0,713 2,854,000 Ud Taladros espejo d<10 mm. 0,787 3,157,000 % Costes indirectos..(s/total) 56,210 3,933,000 % Costes indirectos 60,140 1,80


Son sesenta y un Euros con noventa y cuatro céntimos




9.4 M2 M2. Espejo plateado sin plomo (<50 ppm) MIRALITE REVOLUTIONrealizado con un vidrío PLANILUX de 3 mm. plateado por su caraposteríor, incluso canteado perimetral y taladros.totalmenteinstalado.

0,706 Hr Oficial 1ª vidriería 14,800 10,451,006 M2 Espejo MIRALITE REVOLUTION in… 12,736 12,814,000 Ml Canteado espejo 0,713 2,854,000 Ud Taladros espejo d<10 mm. 0,787 3,157,000 % Costes indirectos..(s/total) 29,260 2,053,000 % Costes indirectos 31,310 0,94


Son treinta y dos Euros con veinticinco céntimos

9.5 M2 M2. Pintura pétrea Juno-red o similar a base de resinas depolimerización acrílica, aplicada con maquina sobre paramentosverticales y horizontales de fachada, dos manos color blanco y dosmanos color añil en zocalos.

0,099 Hr Oficial 1ª pintor 15,000 1,490,099 Hr Ayudante pintor 11,500 1,141,200 Kg Pintura pétrea color 2,655 3,197,000 % Costes indirectos..(s/total) 5,820 0,413,000 % Costes indirectos 6,230 0,19


Son seis Euros con cuarenta y dos céntimos

9.6 M2 M2. Pintura plástica lisa blanca PROCOLOR YUMBO PLUS o similaren paramentos horizontales, lavable dos manos, sobre escayola,i/lijado y emplastecido.

0,066 Hr Oficial 1ª pintor 15,000 0,990,066 Hr Ayudante pintor 11,500 0,760,400 Kg Pintura plástica blanca mate Bruguer 3,222 1,297,000 % Costes indirectos..(s/total) 3,040 0,213,000 % Costes indirectos 3,250 0,10


Son tres Euros con treinta y cinco céntimos

9.7 M2 M2. Pintura plástica blanca mate para interíor, ALPHALUX SF deSIKKENS de alta calidad, al agua 100% libre de disolvente,microporosa, lavable y resistente al frote húmedo según DIN53778.Sobre superficies verticales interiores.

0,066 Hr Oficial 1ª pintor 15,000 0,990,066 Hr Ayudante pintor 11,500 0,760,167 Lt Imprimación al agua Alpha Aquafix 5,841 0,980,154 Lt Pintura plástica mate agua Alphalux… 4,340 0,677,000 % Costes indirectos..(s/total) 3,400 0,243,000 % Costes indirectos 3,640 0,11


Son tres Euros con setenta y cinco céntimos




Presupuesto parcial nº 10: VARIOS

10.1 A M2. Adecuación de acerado acceso actividad desde paso losetahidráulica de 25x25 cm.(6 pastillas) igual al actual, sobre solera dehormigón HM-20 N/mm2. Tmáx. 40 mm. y 10 cm. de espesor, i/juntade dilatación.

0,350 h Cuadrilla A 13,990 4,900,100 m³ HORMIGÓN HNE-20/P/40 elab. obra 81,480 8,151,000 Ud Junta de dilatación/m2. acera 0,108 0,111,000 M2 Baldosa cemento 20x20 4 past. 3,634 3,630,001 t Cemento CEM II/B-P 32,5 R Granel 91,682 0,097,000 % Costes indirectos..(s/total) 16,880 1,183,000 % Costes indirectos 18,060 0,54

Precio total por A .................................................. 18,60

Son dieciocho Euros con sesenta céntimos

10.2 Ud Ud. Equipo de captación individual con 4 tomas de TV y FM,compuesto por antena de UHF/45 elementos y antena circular deFM, completamente instalado para recibir todos los canales de TVterrestre, con garras de fijación en V galvanizadas de 500 mm. delargo, mástil de antena de 3 m. de altura y 45 mm. de diámetro,cable coaxial TELEVES T-100, todo ello homologado por la D.G.Tel.,i/conexiones de puesta a tierra.

0,830 Hr Oficial 1ª instalación antenas 15,500 12,872,489 Hr Peón espec.instalación antenas 12,000 29,873,000 Ud Garra de 500 mm. en U reforzada 2,829 8,491,000 Ud Mástil antena 45x3000x2 mm. 13,325 13,331,000 Ud Antena UHF 45E Televés PRO45 28,832 28,831,000 Ud Antena FM Circular Televés 11,475 11,480,500 Ud Ampl.bda.ancha mástil Televés 33,161 16,581,000 Ud Alimenta.130mA.para mást.Televés 15,192 15,194,000 Ud Toma TV/FM fin.Televés 5295 4,007 16,03

40,000 Ml Cable coax.int.viv.Tele.T100 0,390 15,6030,000 Ml Tubo Ferroplas de 16 mm. 0,390 11,70



Son ciento noventa y ocho Euros con treinta y cinco céntimos

10.3 Ud Ud. Eextintor de polvo ABC con eficacia 21A-113B para extinción defuego de materias sólidas, líquidas, productos gaseosos e incendiosde equipos eléctricos, de 6 Kg. de agente eextintor con soporte,manómetro y boquilla con difusor según norma UNE-23110,totalmente instalado según CTE/DB-SI 4. Certificado por AENOR.

0,166 h Peón suelto 14,480 2,401,000 ud Extintor polvo ABC 6 kg. 35,899 35,907,000 % Costes indirectos..(s/total) 38,300 2,683,000 % Costes indirectos 40,980 1,23


Son cuarenta y dos Euros con veintiun céntimos




10.4 Ud Ud. Eextintor de CO2 para extinción de fuego de materias sólidas,líquidas, productos gaseosos e incendios de equipos eléctricos, de 2Kg. de agente eextintor con soporte, manómetro y boquilla condifusor según norma UNE-23110, totalmente instalado segúnCTE/DB-SI 4. Certificado por AENOR.

0,083 h Peón suelto 14,480 1,201,000 Ud Extintor polvo ABC 3 Kg. 23,738 23,747,000 % Costes indirectos..(s/total) 24,940 1,753,000 % Costes indirectos 26,690 0,80


Son veintisiete Euros con cuarenta y nueve céntimos

10.5 Ud ud. Ensayo soldadura mediante radriografias estructura metalica enpilares y jacenas segun UNE.

1,000 ud Ensayo a tracción probeta acero 47,872 47,877,000 % Costes indirectos..(s/total) 47,870 3,353,000 % Costes indirectos 51,220 1,54


Son cincuenta y dos Euros con setenta y seis céntimos

10.6 Ud Ud. Toma de muestras de hormigón fresco (serie de 4 probetas) deuna misma amasada para control estadístico del hormigón, deacuerdo a EHE-08 art. 88.4, incluyendo muestreo del hormigón,medida del asíento de cono, fabricación de 4 probetas cilíndricas de15 x 30 cm., curado, refrentado y rotura a los días que el plan decontrol aprobado determine.

1,000 Ud Toma de muestra de hormigón fres… 42,313 42,317,000 % Costes indirectos..(s/total) 42,310 2,963,000 % Costes indirectos 45,270 1,36


Son cuarenta y seis Euros con sesenta y tres céntimos




Presupuesto parcial nº 11: SEGURIDAD Y SALUD

11.1 ud ud. Cartel combinado de advertencia de riesgos de 1,00x0,70 consoporte metálico, incluso colocación y desmontado.

0,087 h Peón suelto 14,480 1,261,000 ud Cartel combinado de 100x70 cm 11,531 11,537,000 % Costes indirectos..(s/total) 12,790 0,903,000 % Costes indirectos 13,690 0,41


Son catorce Euros con diez céntimos

11.2 ud ud. Señal de stop tipo octogonal de D=600 mm normalizada, consoporte metálico de hierro galvanizado 80x40x2 mm y 1,3 m dealtura incluso parte proporcional de apertura de pozo, hormigónado,colocación y desmontado. (3 usos).

0,176 h Peón suelto 14,480 2,550,330 ud Señal circular D=600 mm 50,469 16,650,330 ud Soporte metálico para señal 9,329 3,080,060 m³ HORMIGÓN HNE-20/P/40 elab. obra 81,480 4,897,000 % Costes indirectos..(s/total) 27,170 1,903,000 % Costes indirectos 29,070 0,87


Son veintinueve Euros con noventa y cuatro céntimos

11.3 ud ud. Valla autónoma metálica de 3,5 m de longitud para contenciónde peatones normalizada, incluso colocación y desmontaje.coloramarillo (20 usos).

0,029 h Peón suelto 14,480 0,420,050 ud Valla contención peatones 33,208 1,667,000 % Costes indirectos..(s/total) 2,080 0,153,000 % Costes indirectos 2,230 0,07


Son dos Euros con treinta céntimos

11.4 m m. Cinta corrida de balizamiento plástica pintada a dos colores roja yblanca, incluso colocación y desmontado.

0,029 h Peón suelto 14,480 0,421,000 m Cinta de balizamiento reflec. 0,053 0,057,000 % Costes indirectos..(s/total) 0,470 0,033,000 % Costes indirectos 0,500 0,02


Son cincuenta y dos céntimos




11.5 ud ud. Casco de seguridad con desudador, homologado CE.

1,000 ud Casco de seguridad homologado 1,183 1,187,000 % Costes indirectos..(s/total) 1,180 0,083,000 % Costes indirectos 1,260 0,04


Son un Euro con treinta céntimos

11.6 ud ud. Pantalla de seguridad para soldadura con fijación en cabeza,homologada CE.

1,000 ud Pantalla seguri.para soldador 7,236 7,247,000 % Costes indirectos..(s/total) 7,240 0,513,000 % Costes indirectos 7,750 0,23


Son siete Euros con noventa y ocho céntimos

11.7 ud ud. Gafas antipolvo tipo visitante incolora, homologadas CE.

1,000 ud Gafas antipolvo 1,482 1,487,000 % Costes indirectos..(s/total) 1,480 0,103,000 % Costes indirectos 1,580 0,05


Son un Euro con sesenta y tres céntimos

11.8 ud ud. Protectores auditivos, homologados.

1,000 ud Protectores auditivos. 2,731 2,737,000 % Costes indirectos..(s/total) 2,730 0,193,000 % Costes indirectos 2,920 0,09


Son tres Euros con un céntimo

11.9 ud ud. Mono de trabajo, homologado CE.

1,000 ud Mono de trabajo 5,708 5,717,000 % Costes indirectos..(s/total) 5,710 0,403,000 % Costes indirectos 6,110 0,18


Son seis Euros con veintinueve céntimos

11.10 ud ud. Peto reflectante color butano o amarillo, homologada CE.

1,000 ud Peto reflectante BUT./amar. 9,784 9,787,000 % Costes indirectos..(s/total) 9,780 0,683,000 % Costes indirectos 10,460 0,31


Son diez Euros con setenta y siete céntimos




11.11 ud ud. Arnés de seguridad con amarre dorsal y con anilla torsal,fabricado con cincha de nylon de 45 mm y elementos metálicos deacero inoxidable. Homologado CE.

1,000 ud Arnés seg. dorsal con anilla torsal 29,653 29,657,000 % Costes indirectos..(s/total) 29,650 2,083,000 % Costes indirectos 31,730 0,95


Son treinta y dos Euros con sesenta y ocho céntimos

11.12 ud ud. Par de botas de agua monocolor, homologadas CE.

1,000 ud Par de botas de agua 4,211 4,217,000 % Costes indirectos..(s/total) 4,210 0,293,000 % Costes indirectos 4,500 0,14


Son cuatro Euros con sesenta y cuatro céntimos

11.13 ud ud. Par de botas de seguridad S3 piel negra con puntera y plantillametálica, homologadas CE.

1,000 ud Par de botas seguri.con punt/plan. 10,971 10,977,000 % Costes indirectos..(s/total) 10,970 0,773,000 % Costes indirectos 11,740 0,35


Son doce Euros con nueve céntimos

11.14 ud ud. Par de guantes de látex industrial naranja, homologado CE.

1,000 ud Par de guantes de goma 3,603 3,607,000 % Costes indirectos..(s/total) 3,600 0,253,000 % Costes indirectos 3,850 0,12


Son tres Euros con noventa y siete céntimos

11.15 m² m². Mallazo electrosoldado 15x15 cm D=4 mm para protección dehuecos, incluso colocación y desmontado.

0,035 h Oficial segunda 15,740 0,550,035 h Peón suelto 14,480 0,510,080 kg Puntas plana 20x100 2,074 0,171,500 m² Mallazo 15x15 1,35 kg/m² D=5/5 1,062 1,597,000 % Costes indirectos..(s/total) 2,820 0,203,000 % Costes indirectos 3,020 0,09


Son tres Euros con once céntimos




11.16 m² m². Protección vertical de andamio con malla tupida plástica,i/colocación y desmontaje. (Amortización en dos puestas).

0,119 h Peón suelto 14,480 1,720,500 m² Malla tupída tej.sintético 0,469 0,237,000 % Costes indirectos..(s/total) 1,950 0,143,000 % Costes indirectos 2,090 0,06


Son dos Euros con quince céntimos

11.17 m m. Malla de polietileno alta densidad con tratamiento para protecciónde ultravioletas, color naranja de 1 m de altura y doble zócalo delmismo material, i/colocación y desmontaje. (Amortización en dospuestas).

0,059 h Peón suelto 14,480 0,850,500 m Malla poliet.1 mt. naranja 0,563 0,287,000 % Costes indirectos..(s/total) 1,130 0,083,000 % Costes indirectos 1,210 0,04


Son un Euro con veinticinco céntimos

11.18 m m. Barandilla con soporte tipo sargento y tres tablones de 0,20x0,07m en perímetro de forjados tanto de pisos como de cubierta, inclusocolocación y desmontaje.

0,059 h Oficial segunda 15,740 0,930,059 h Peón suelto 14,480 0,850,020 ud Soporte tipo sargento. 8,230 0,161,000 m Tablón madera 0.20x0,07m-3 mt 1,773 1,777,000 % Costes indirectos..(s/total) 3,710 0,263,000 % Costes indirectos 3,970 0,12


Son cuatro Euros con nueve céntimos

11.19 m m. Valla de cerramiento de solar de obra con enrejado metálicogalvanizado en caliente de malla simple torsión, trama 50/14 de 2,00m de altura y postes de tubo de acero galvanizado por inmersión, de48 mm de diámetro y tornapuntas de tubo de acero galvanizado de32 mm de diámetro, totalmente montada, i/recibido con mortero decemento y arena de río 1/4, tensores, grupillas y accesoríos.con p.ppuerta entrada vehiculos y peatones. (Amortización una puesta).

0,594 m² Mano obra montaje malla ST 4,000 2,380,300 ud Poste 200 cm tubo acero galv.diam.… 5,361 1,610,080 ud Poste arranque acero galv. de 2,00 m. 6,542 0,522,000 m² Malla galv.s/torsión ST50/14-200 1,056 2,110,008 m³ MORTERO CEMENTO M10 67,410 0,547,000 % Costes indirectos..(s/total) 7,160 0,503,000 % Costes indirectos 7,660 0,23


Son siete Euros con ochenta y nueve céntimos




11.20 ud ud. Extintor de polvo ABC con eficacia 21A-113B para extinción defuego de materias sólidas, líquidas, productos gaseosos e incendiosde equipos eléctricos, de 6 Kg. de agente extintor con soporte,manómetro y boquilla con difusor según norma UNE-23110,totalmente instalado. Certificado por AENOR.

0,057 h Peón suelto 14,480 0,831,000 ud Extintor polvo ABC 6 kg. 35,899 35,907,000 % Costes indirectos..(s/total) 36,730 2,573,000 % Costes indirectos 39,300 1,18


Son cuarenta Euros con cuarenta y ocho céntimos

11.21 ud ud. Mes de alquiler de caseta prefabricada para vestuarios de obrade 6x2.35 m, con estructura metálica mediante perfiles conformadosen frio y cerramiento chapa nervada y galvanizada con terminaciónde pintura prelacada. Aislamiento interior con lana de vidriocombinada con poliestireno expandido. Revestimiento de P.V.C. ensuelos y tablero melaminado en paredes. Ventanas de aluminioanodizado, con persianas correderas de protección, inclusoacometida e instalación eléctrica con distribución interior dealumbrado y fuerza con toma exterior a 220 V, desde inicio a final deobra.

1,000 ud Alquiler caseta p.vestuarios 43,883 43,887,000 % Costes indirectos..(s/total) 43,880 3,073,000 % Costes indirectos 46,950 1,41


Son cuarenta y ocho Euros con treinta y seis céntimos

11.22 ud ud. Mes de alquiler de caseta prefabricada para aseo de obra de1,35x1,35 m con estructura metálica mediante perfiles conformadosen frio y cerramiento chapa nervada y galvanizada con terminaciónde pintura prelacada. Aislamiento interior con lana de vidriocombinada con poliestireno expandido. Revestimiento de P.V.C. ensuelos y tablero melaminado en paredes. Equipada con placa turca,y un lavabo. Acometida e instalación eléctrica monofásica a 220 V.con automático magnetotérmico y acometida a la red agua potable ysaneamiento.desde inicio a final de obra.

1,000 ud Alquiler caseta aseo 1,35x1,35 m. 36,767 36,777,000 % Costes indirectos..(s/total) 36,770 2,573,000 % Costes indirectos 39,340 1,18


Son cuarenta Euros con cincuenta y dos céntimos




Presupuesto y medición: CENTRO MUNICIPAL MULTIFUNCIONAL ALMAGRO


1.1 M² m².Desmontado por medios manuales de cubierta teja curva arabe actual que se encuentrasobre tabla de ripia, (aprovechamiento 60% para posterior colocación, incluso apilado de lamisma en almacen Municipal), i/ limpieza, desmontado de tabla, limas, canalones, encuentroscon paramentos, bajada y almacenaje, con retirada de escombros resultantes carga sobrecamión y traslado a vertedero.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal1,00 10,50 4,90 51,450Zona primera a Paseo

Estación51,450 51,450

Total m² ......: 51,450 4,34 223,29

1.2 M² m². Levantado de actuales pavimentos cerámicos y sus correspondientes soleras por mediosmanuales,con recuperación de solado aprovechable del 60% y almacanaje en dependenciasMunicipales del mismo,con limpieza para posterior colocación, incluso retirada de escombrosresultantes carga y traslado a vertedero.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal1,00 4,70 3,90 18,330Dependencias izquierda1,00 3,50 3,90 13,650Zona entrada

31,980 31,980

Total m² ......: 31,980 5,52 176,53

1.3 M³ m³. Demolición muro medianero por medios manuales,por tramos alternos no superiores a 2,00mts longitud, de fábricsa de mamposterías en muros, ejecutada en seco o ligeramente recibidacon morteros pobres, i/retirada de escombros a pie de carga y p.p. de costes indirectos. conp.p de medios auxiliares y andamiaje.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal1,00 3,90 3,00 11,7001,00 2,00 2,50 5,000

16,700 16,700

Total m³ ......: 16,700 9,27 154,81

1.4 M² m². Sepoaración de cerchas y migas de madera con muros medianeros, con demolición ycortado por medios manuales, i/desmontado de cumbreras, canalones y limahoyas-limatesasde zinc, retirada de escombros a pie de carga,con p.p. de costes indirectos y medios auxiliares.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal1,00 4,50 1,00 4,500Separación vigas madera

de medianerias1,00 5,00 1,00 5,000Separación cerchas de

medianerias9,500 9,500

Total m² ......: 9,500 7,94 75,43

1.5 M³ m³. Demolición, sobre rasante, de elementos varios de un edificio estructuralmente aislado,mediante empuje de máquina hasta 2/3 de la altura de ataque de la misma, i/riego deescombros,con p.p. de costes indirectos, y retirada de cableado electrico.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal1,00 9,30 4,90 3,00 136,710Zona anterior con

cubierta0,50 4,90 6,95 2,80 47,677Resto edifico sin cubierta

184,387 184,387

Total m³ ......: 184,387 2,08 383,52

1.6 M³ m³. Transporte de escombros procedentes de las demoliciones a vertedero, con un recorridototal de hasta 10 km, en camión volquete de 10 t, i/carga por medios manuales y p.p. de costesindirectos y canon de vertido incluido.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal1,10 184,38 202,818Edificio1,10 9,50 10,450Cerchas1,10 16,70 18,370Muros medianeros

231,638 231,638

Total m³ ......: 231,638 2,68 620,79

Total presupuesto parcial nº 1 DEMOLICIONES : 1.634,37

Presupuesto parcial nº 1 DEMOLICIONESNº Ud Descripción Medición Precio Importe

Remodelacion de Edidicio Municipal para Centro Multifuncional en Almagro Página 1

2.1 M3 M3. Excavación y desbroce a cielo abierto, en terreno de consistencia dura, con retro-giro de20 toneladas de 1,50 m3. de capacidad de cazo, con extracción de tierra a los bordes, envaciado, i/p.p. de costes indirectos.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal1,00 16,00 9,20 0,50 73,600

73,600 73,600

Total M3 ......: 73,600 2,41 177,38

2.2 M³ m³. Excavación mecánica de zanjas y pozos de cimentación, en terreno de consistencia dura,con extracción de tierra a los bordes y con agotamiento de aguas, i/p.p. de costes indirectos yseñalización. i/ extendido y compacto de firma bajo forjado sanitario con rulo.En medianeriasla apertura de zanjas se ejcutara por tramos alternos no supoeriores a 3 mts, tomando todaslas medidas de seguridad necesarias con los paramentos colindantes.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal5,00 1,00 0,90 0,70 3,150Zapatas: nº 4,6,7,9,101,00 0,90 0,80 0,60 0,432nº 141,00 1,30 0,80 0,70 0,728nº 12-134,00 1,00 1,00 0,70 2,800nº 2,5,8,112,00 0,90 0,90 0,60 0,972nº 1,37,00 4,50 0,50 0,65 10,238Vigas riostras5,00 2,00 0,50 0,65 3,2505,00 3,00 0,45 0,65 4,3881,00 6,00 0,50 0,65 1,9502,00 4,80 0,40 0,50 1,920

29,828 29,828

Total m³ ......: 29,828 10,91 325,42

2.3 M³ m³. Transporte de escombros procedentes de las demoliciones a vertedero, con un recorridototal de hasta 10 km, en camión volquete de 10 t, i/carga por medios manuales y p.p. de costesindirectos y canon de vertido incluido.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal1,10 118,40 130,240

130,240 130,240

Total m³ ......: 130,240 2,68 349,04

2.4 Ud ud. Arqueta de registro de 55x55x50 cm realizada con fábrica de ladrillo macizo de 1/2 pié deespesor recibido con mortero de cemento M5 según UNE-EN 998-2, enfoscada y bruñida en suinterior, i/solera de hormigón HM-20 N/mm² y tapa de hormigón armado, según CTE/DB-HS 5.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal2,00 2,000

2,000 2,000

Total ud ......: 2,000 62,51 125,02

2.5 Ud ud. Arqueta de paso de 45x45x50 cm realizada con fábrica de ladrillo macizo de 1/2 pié deespesor recibido con mortero de cemento M5 según UNE-EN 998-2, enfoscada y bruñida en suinterior, i/solera de hormigón HM-20 N/mm² y tapa de hormigón armado, según CTE/DB-HS 5.


5,000 5,000

Total ud ......: 5,000 55,26 276,30

2.6 Ud ud. Arqueta a pie de bajante registrable de medidas interiores 38x38x50 cm realizada confábrica de ladrillo macizo de 1/2 pié de espesor recibido con mortero de cemento M5 segúnUNE-EN 998-2, enfoscada y bruñida en su interior, i/solera de hormigón HM-20 N/mm² y tapa dehormigón armado prefabricada, según CTE/DB-HS 5.


2,000 2,000

Total ud ......: 2,000 53,08 106,16

2.7 Ud ud. Arqueta sifónica de 38x38x50 cm realizada con fábrica de ladrillo macizo de 1/2 pie deespesor, recibido con mortero de cemento M5 según UNE-EN 998-2, enfoscada y bruñida en suinterior, i/solera de hormigón HM-20 N/mm², tapa de hormigón armado y sifón de PVC, segúnCTE/DB-HS 5.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal

Presupuesto parcial nº 2 MVTO. DE TIERRAS Y SANEAMIENTONº Ud Descripción Medición Precio Importe


1,00 1,0001,000 1,000

Total ud ......: 1,000 61,12 61,12

2.8 Ud ud. Pozo de registro visitable, de 80 cm de diámetro interior y 1 m de profundidad, formado porsolera de hormigón HM-20 N/mm², de 20 cm de espesor, con canaleta de fondo, fábrica deladrillo macizo de 1 pie de espesor, enfoscado y bruñido interiormente, pates de hierro, cerco ytapa de hormigón armado HA-25 N/mm², i/excavación por medios mecánicos en terreno flojo,según CTE/DB-HS 5.


1,000 1,000

Total ud ......: 1,000 344,70 344,70

2.9 Ud ud. Acometida domiciliaria de saneamiento a la red general, hasta una longitud de 8 m, enterreno duro, con rotura de pavimento por medio de compresor, excavación mecánica, tubo dehormigón centrifugado D=25 cm, relleno y apisonado de zanja con tierra procedente de laexcavación, i/limpieza y transporte de tierras sobrantes a vertedero.Entroque con la red generaly normativa enganche marcadas por el Ayuntamiento, con p.p de reposición de pavimentoigual al actual.


1,000 1,000

Total ud ......: 1,000 240,75 240,75

2.10 Ud ud. Sumidero sifónico de PVC de diámetro 75mm, totalmente instalado, según CTE/DB-HS5.con p.p rejilla metálica para sumidero, de 25 cm.


1,000 1,000

Total ud ......: 1,000 13,58 13,58

2.11 Ud ud. Sifón en línea de PVC serie C, de Jimten, de 160 mm de diámetro, unión por adhesivo, paraprevenir el retorno de olores desde la red general de alcantarillado al sistema de desagüe deledificio, instalado normalmente cerca de la acometida dentro de la finca, i/ p.p. de piezasespeciales, según CTE/DB-HS 5.


2,000 2,000

Total ud ......: 2,000 51,12 102,24

2.12 M m. Tubería de PVC sanitaria serie B, de 125 mm de diámetro y 3.2 mm de espesor, unión poradhesivo, color gris, colocada en bajantes y red de saneamiento horizontal colgada, con unapendiente mínima del 1 %, i/ p.p. de piezas especiales según UNE EN 1329 y CTE/DB-HS 5.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal3,00 3,04 9,1201,00 5,00 5,000

14,120 14,120

Total m ......: 14,120 13,15 185,68



7,400 7,400

Total m ......: 7,400 14,43 106,78





3,000 3,000

Total m ......: 3,000 18,01 54,03

Total presupuesto parcial nº 2 MVTO. DE TIERRAS Y SANEAMIENTO : 2.468,20



3.1 M³ m³. Hormigón en masa HL-150/P/20 SR/MR, resistente a sulfatos de dosificación 150 Kg/m³, contamaño máximo del árido de 20 mm elaborado en central para limpieza y nivelado de fondos decimentación, incluso vertido por medios manuales, vibrado y colocación. El espesor mínimoserá de 10 cm, según CTE/DB-SE-C y EHE-08.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal1,00 1,00 1,00 0,70 0,700Zapatas1,00 1,00 1,00 1,65 1,650Vigas

2,350 2,350

Total m³ ......: 2,350 54,22 127,42

3.2 M³ m³. Hormigón armado HA-25/P/40/ IIa N/mm², con tamaño máximo del árido de 40 mm,elaborado en central en relleno de zanjas de cimentación y vigas riostras, incluso armaduraB-500 S. aprox(75 Kg/m³.),armadura indicada en planos cimentación. vertido por mediosmanuales, vibrado y colocado. Según CTE/DB-SE-C y EHE-08.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal7,00 4,50 0,50 0,65 10,238Vigas riostras5,00 2,00 0,50 0,65 3,2505,00 3,00 0,45 0,65 4,3881,00 6,00 0,50 0,65 1,9502,00 4,80 0,40 0,50 1,920

21,746 21,746

Total m³ ......: 21,746 80,36 1.747,51

3.3 M³ m³. Hormigón armado HA-25/P/40/ IIa N/mm², con tamaño máximo del árido de 40 mm,elaborado en central en relleno de zapatas, incluso armadura B-500 S.aprox(75Kg/m³.),armadura indicada en planos cimentación vertido por medios manuales,vibrado y colocación. Según CTE/DB-SE-C y EHE-08.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal5,00 1,00 0,90 0,70 3,150Zapatas: nº 4,6,7,9,101,00 0,90 0,80 0,60 0,432nº 141,00 1,30 0,80 0,70 0,728nº 12-134,00 1,00 1,00 0,70 2,800nº 2,5,8,112,00 0,90 0,90 0,60 0,972nº 1,3

8,082 8,082

Total m³ ......: 8,082 81,44 658,20

3.4 M² m². Encofrado y desencofrado con madera suelta en zapatas, zanjas y vigas riostras decimentación, considerando 8 posturas.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal2,00 4,05 0,80 6,480

6,480 6,480

Total m² ......: 6,480 10,08 65,32

3.5 Ml Ml. Anillo toma de tierra a estructura en terreno calizo ó de rocas eruptivas para edificios, concable de cobre desnudo de 1x35 m2 electrodos cobrizados de D=14,3 mm.con conexiónmediante soldadura aluminotérmica.con dos picas de 3 mts de longitud.ITC-BT 18.


36,600 36,600

Total Ml ......: 36,600 17,71 648,19

3.6 Kg Kg. Acero laminado S275 en perfiles para pilares 2 U en cajon soldadas, con una tensión derotura de 410 N/mm2, unidas entre sí mediante soldadura con electrodo básico i/p.p.despuntes,angulares de apoyo con placas segun planos cuatro por pilar 60-6 , con dos manosde imprimación con pintura de minio de plomo totalmente montado, según CTE/ DB-SE-A. Lostrabajos serán realizados por soldador cualificado según norma UNE-EN 287-1:1992.con p.p dedos ensayos a soldaduras ( pilares y jacenas).

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal14,00 98,79 1.383,060Pilares 2U 120 en cajon 28,00 5,40 151,200Angulares en base pilar

1.534,260 1.534,260

Total Kg ......: 1.534,260 1,26 1.933,17

Presupuesto parcial nº 3 CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURANº Ud Descripción Medición Precio Importe


3.7 Kg Kg. Acero laminado S275 en perfiles para vigas, y correas, con una tensión de rotura de 410N/mm2, unidas entre sí mediante soldadura con electrodo básico i/p.p. despuntes y dos manosde imprimación con pintura de minio de plomo totalmente montado, según CTE/ DB-SE-A. Lostrabajos serán realizados por soldador cualificado según norma UNE-EN 287-1:1992.con p.p deangulos en apoyo de pilares de 60-6 y despuntes incluido en precio y partida, perfiles segíunplanos.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal1,00 489,34 489,340Vigas IPN1,00 1.123,45 1.123,450HEB1,00 224,90 224,900Correas IPN1,00 95,34 95,340Angulos apoy.

1.933,030 1.933,030

Total Kg ......: 1.933,030 1,43 2.764,23

3.8 M2 Protección frente al fuego de perfiles metálicos mediante proyección de mortero ignífugoIgniver con un espesor de 16 mm, para una estabilidad al fuego R-60. Densidad 745 Kg/m³,coeficiente de conductividad térmica 0,22 W/mK. Resistencia al fuego de 60 minutos.


50,000 50,000

Total m2 ......: 50,000 11,48 574,00

3.9 Ud Ud. Placa de apoyo en acero S275 para elementos estructurales para apoy. de pilares, de 35x35cms de superficie de chapa acero de 20 mm espesor, cuatro garrotas redondo de 16 mm y 0,50longitud, sentada sobre mortero de cemento M5, i/replanteo y nivelado, según CTE/ DB-SE-A.


14,000 14,000

Total Ud ......: 14,000 8,34 116,76

3.10 M2 M2. Fábrica de 1 pié de espesor de ladrillo perforado de 24x12x7 cm., apoy. forjadosanitario,sentado con mortero de cemento (CEM II-A/P 32,5R) y arena de río M7,5 segúnUNE-EN 998-2 para posteríor terminación, i/p.p. de replanteo, roturas, aplomado, nivelación,humedecido de piezas y colocación a restregón según CTE/ DB-SE-F.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal4,00 8,30 0,60 19,920Apoy. forjado sanitario1,00 9,85 0,55 5,418

25,338 25,338

Total M2 ......: 25,338 37,38 947,13

3.11 M² m². Forjado Sanitario 22+5 cm formado por vigueta doble T de hormigón pretensado separadas70 cm entre ejes, bovedilla de 60x25x22 cm y capa de compresión de 5 cm de hormigónHA-25/P/20/ IIa N/mm², mallazo reparto 20x20 redondo 5 cms, con tamaño máximo del árido de20 mm, elaborado en central, con p.p. de zunchos en coronación de todos los muretes deladrillo macizo, formado por 4 redondos 10 mm estri. redondo 5 mm cada 25 cms de 22x22cms, i/armadura con acero B-500 S en refuerzo de zona de negativos (10,03 Kg/m²)indicados enplanos, conectores, encofrado y desencofrado, totalmente terminado según EHE-08. (Cargatotal 650 Kg/m²).


171,840 171,840

Total m² ......: 171,840 42,37 7.280,86

3.12 M² m². Forjado techo planta baja 22+5 cm formado por vigueta doble T hormigón pretensado,separadas 70 cm entre ejes, bovedilla de 60x25x24 y capa de compresión de 5 cm de hormigónHA-25/P/20/ IIa N/mm², con tamaño máximo del árido de 20 mm, elaborado en central, con p.p.de zunchos, i/armadura con acero B-500 S en refuerzo de zona de negativos (10,03Kg/m²)indicados en planos, conectores, mallazo de reparto 20x20 cms redondo 5 cms,encofrado y desencofrado del mismo, carga total de 650kg/cm²., totalmente terminado.Con p.pzuncho perimetral atado de forjado 25x25 cms ,formado por 4 red. de 10 mm y est.red.5 cada 25cms.


159,330 159,330



Total m² ......: 159,330 46,20 7.361,05

3.13 M2 M2. Solera de 10 cm. de espesor, realizada con hormigón HNE-15 N/mm2. de resistenciacaracterística, Tmax. del árido 20 mm. elaborado en obra, i/encachado de piedra caliza 40/80mm. de 15 cm. de espesor, vertido y colocación y p.p. de juntas, aserrado de las mismas yfratasado.con p.p armadura formada por cuadricula 20x20 cms redondo de 6 mm.


15,208 15,208

Total M2 ......: 15,208 20,45 311,00

Total presupuesto parcial nº 3 CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURA : 24.534,84



4.1 Ml Ml. Cargadero autorresistente de hormigón pretensado de 19 cm. de alto, recibido con morterode cemento y arena de río M5.en huecos de paso y ventanas interiores y exteriores.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal10,00 1,10 11,000Interior

6,00 1,20 7,200Exterior1,00 3,00 3,000

21,200 21,200

Total Ml ......: 21,200 11,21 237,65

4.2 M2 M2. Fábrica de 1/2 pie de espesor de ladrillo perforado de 24x12x7 cm., sentado con mortero decemento CEM II/A-P 32,5 R y arena de río M7,5 según UNE-EN 998-2, para posteríorterminación, i/p.p. de roturas, replanteo, aplomado, nivelación, humedecido de piezas ycolocación a restregón según CTE/ DB-SE-F.Cerramientos laterales de forjado sanitario.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal14,00 1,00 0,55 7,700Perimetro forrado pilares

forjado sanitario1,00 18,00 0,50 9,000Laterales1,00 10,00 0,50 5,0001,00 11,50 0,50 5,7501,00 3,00 0,50 1,500

28,950 28,950

Total M2 ......: 28,950 18,81 544,55

4.3 M2 Fábrica de ladrillo perforado tosco de 24x11,5x9 cm de 1/2 pie de espesor , recibido conmortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N y arena de río tipo M-5, para revestir, i/replanteo,nivelación y aplomado, p.p. de enjarjes, mermas, roturas, humedecido de las piezas, rejuntado,cargaderos, mochetas, plaquetas, esquinas, limpieza y medios auxiliares. Según UNE-EN998-2:2004, RC-08, NTE-FFL, CTE-SE-F y medida deduciendo huecos superiores a 1 m2.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal2,00 4,20 3,20 26,880Patio2,00 3,00 3,00 18,000Varios

44,880 44,880

Total m2 ......: 44,880 15,95 715,84

4.4 M2 M2. Picado, saneado y rejuntado de muros de tierra y posterior enfoscado con mortero dece3mento hidrofugo dejandolo con las mismas características que el existente, igualandotonalidad, i/llimpieza posteríor.


44,700 44,700

Total M2 ......: 44,700 19,31 863,16

4.5 M2 M2. Trasdosado directo de muros con placas de yeso laminado Pladur de 15 mm. de espesor(UNE 102.023), recibida a él con pasta de agarre, incluso replanteo auxiliar, nivelación, recibidode cajas sobre la placa, encintado, tratamiento de juntas, totalmente terminado con calidad determinación Nivel 1 (Q1) para terminaciones de alicatado, laminados, con rastreles, etc... ócalidad de terminación Nivel 2 (Q2) para terminaciones estándar de pintura ó papel pintadonormal (a definir en proyecto).


49,200 49,200

Total M2 ......: 49,200 10,89 535,79

4.6 M2 M2. Cerramiento de fachada formado por fabrica de 1/2 pié de espesor de ladrillo perforado de25x12x7 cm., sentado con mortero de cemento CEM II/A-P 32,5 R y arena de río M5 segúnUNE-EN 998-2, enfoscado interíormente con mortero de cemento y arena de río M7,5 segúnUNE-EN 998-2, cámara de aire de 8 cm. y tabicón de ladrillo hueco doble, recibido con pasta deyeso , i/p.p. de replanteo, roturas, aplomado, nivelado, cortes, remates, humedecido de piezasy colocación a restregón según CTE/ DB-SE-F.Se ejuecutara un saliente de 2 cms conreferencia al resto de fachada en formación de zocalo perimetral de fachada de 1,10 m alturacoincidiendo con antepecho de ventanas, conforme al estado actual de fachada.


(Continúa...)

Presupuesto parcial nº 4 ALBAÑILERIA,CUBIERTA Y SOLADOSNº Ud Descripción Medición Precio Importe


4.6 M2 FACHADA FÁB. 1/2 pié PERF. 7 +CAMARA 10 + TABICÓN H/D. (Continuación...)1,00 6,80 3,80 25,8401,00 10,60 3,80 40,280

130,720 130,720

Total M2 ......: 130,720 48,33 6.317,70

4.7 Ml Ml. Impermeabilización de arranque de fabricas y muros, con desarrollo de 1,00 mts. parasistemas adheridos, constituido por una banda de refuerzo de 45 cm. de ancho de betúnmodificado con elastómeros y peso medio de 3 Kg/m2, acabada con film de polietileno porambas caras, y armada con fieltro de poliéster de 160 gr/m2, Banda de Refuerzo en ángulos POLITABER POL PY 30 de 33 cm. (Tipo LBM-30-FP de Norma UNE-EN 13707), adherida alsoporte con soplete previa preparación de éste con 0,3 Kg/m2 de imprimación asfálticaSUPERMUL.


30,000 30,000

Total Ml ......: 30,000 4,90 147,00

4.8 M2 M2. Tabique de ladrillo hueco sencillo de 25x12x4 cm. recibido con mortero de cemento yarena de río M5 según UNE-EN 998-2, i/ replanteo, roturas, humedecido de las piezas ylimpieza.


1,00 24,00 0,50 12,00046,200 46,200

Total M2 ......: 46,200 11,49 530,84

4.9 M2 M2. Tabicón de ladrillo doble hueco de 29x14x7 cm., para revestir, recibido con mortero decemento y arena de río M5 según UNE-EN 998-2, i/ replanteo, roturas, humedecido de piezas ylimpieza.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal1,00 13,00 3,20 41,6001,00 8,00 3,20 25,6002,00 3,50 3,20 22,4001,00 3,00 3,20 9,6002,00 5,00 3,20 32,0001,00 5,20 3,20 16,640

147,840 147,840

Total M2 ......: 147,840 10,69 1.580,41

4.10 Ml Ml. Formación de recercado de ventanes y puertas exetriores de soportes con ladrillo huecosencillo de 25x12x4 cm., recibido con mortero de cemento y arena de río M5 según UNE-EN998-2, y guarnecido con pasta de yeso negro y enlucido con pasta de yeso blanco.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal5,00 3,40 17,000Calle1,00 3,50 3,500Puerta

20,500 20,500

Total Ml ......: 20,500 33,34 683,47

4.11 Ud Doble rejilla de ventilación de 15x15 cm estampada de aluminio, colocada en muros de fachadade 1 pie a dos caras, i/apertura de hueco, recibido con mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N yarena de río 1/6 y remates, s/NTE-ISV, p.p de tubo flexible para coexion exterior de 180 mm, conenganche medida la unidad terminada.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal2,00 2,000Aseos

2,000 2,000

Total Ud ......: 2,000 20,49 40,98

4.12 Ud Rejilla para ventilación de cámara de aire de 20x20 cm. ejecutada con perfiles de acerolaminado en frío, galvanizados, doble agrafado y construida con tubular 50x15x1,5 en bastidor,lamas fijas de espesor mínimo 0,8 mm., patillas de fijación, i/recibido de albañilería.p.p de yuboflexible acero de 180 mm.con recorrido maximo de 5,00 mts.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal6,00 6,000Ven.Forjado Sanitario

6,000 6,000



Total Ud ......: 6,000 26,16 156,96

4.13 M2 M2. Formación de pendientes de cubierta mediante tabicones palomeros de ladrillo H/Dtomado con mortero de cemento M5 según UNE-EN 998-2, separados entre sí 1,00 m. y de unaaltura media de hasta 90 cm., con maestra de remate superíor del mismo mortero, i/ejecuciónde limas con tabicón de ladrillo H/D y p.p. de costes indirectos.Rematados con tableroceramico bardo machiembrado y 5 cms de capa de compresión.y limahoya chapa galvanizada80 cms desarrollo, colocada con instalación y sujección.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal1,00 11,00 9,20 101,2001,00 3,00 6,60 19,8001,00 6,00 2,30 13,800

134,800 134,800

Total M2 ......: 134,800 8,59 1.157,93

4.14 Ml Ml. Alero formado por 3 hiladas de ladrillo macizo de tejar c/v 25x12x5 cm., recibido conmortero de cemento M5 según UNE-EN 998-2, sobresaliendo 4 cm. cada una, i/alineado y p.p.de costes indirectos.conforme diseño del actual.


34,000 34,000

Total Ml ......: 34,000 11,97 406,98

4.15 Ud Ud. Remate superíor de chimenea conformado a base de columnillas de ladrillo cara vista, tapaprefabricada de hormigón armado de hasta 0,35 m2. de sección y 4 cm. de espesor, colocadasobre aquéllas para soportar una cobertura final de teja, i/ejecución de esta y p.p. de costesindirectos.


1,000 1,000

Total Ud ......: 1,000 27,10 27,10

4.16 M2 M2.Suministro y colocación den teja árabe vieja en cubierta, igual al actual, sentada conmortero M2,5 según UNE-EN 998-2 de cemento y arena de río (utilizando un 40% de tejarecuperada).


80,880 80,880

Total M2 ......: 80,880 29,09 2.352,80

4.17 M2 M2. Colocación de teja arabe actual, de la demolición, igual al capitulo anteriorUds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal0,40 134,80 53,920

53,920 53,920

Total M2 ......: 53,920 18,52 998,60

4.18 M2 M2. Terraza transitable completa para uso peatonal privado, constituida por: formación dependientes (0% - 5%) con capa de hormigón aligerado HNE 15 N/mm2. de 10 cm. de espesormedio con capa de regularización superficial de mortero de cemento M5 según UNE EN 998 2de 2 cm. de espesor; imprimación asfáltica, CURIDAN; lámina asfáltica de betún modificadocon plastómeros, GLASDAN 30 P POL, totalmente adherida al soporte con soplete; láminaimpermeabilizante de betún modificado con plastómeros ESTERDAN 30 P POL adherida a laanterior con soplete; lámina geotextil de 150 gr/m2.


6,000 6,000

Total M2 ......: 6,000 52,50 315,00

4.19 M2 M2. Recibido de cercos o precercos de cualquier material en muro de cerramiento exteríor pararevestir, utilizando mortero de cemento M10 según UNE-EN 998-2, totalmente colocado yaplomado, i/p.p. de medios auxiliares.


8,000 8,000



Total M2 ......: 8,000 10,76 86,08

4.20 Ud M2. Recibido de reja en muro de fábrica de ladrillo, utilizando mortero de cemento y arena derío M10 según UNE-EN 998-2, totalmente colocada, aplomada y nivelada, i/apertura de huecospara garras y p.p. de medios auxiliares.


5,000 5,000

Total Ud ......: 5,000 18,45 92,25

4.21 Ml Ml. Conducto de ventilación tipo chimenea de 25x25 cm. ejecutado con fábrica de ladrillohueco sencillo, recibido con pasta de yeso negro, i/p.p. de cualquier tipo de medio auxiliar.


2,000 2,000

Total Ml ......: 2,000 33,31 66,62

4.22 M2 M2. Mano de obra de solado interior con terrazo 40x40 cm.,SUMINISTRADO PORAYUNTAMIENTO, china media, para interíores , recibido con mortero de cemento y arena demiga 1/6, i/cama de arena de 2 cm. de espesor, p.p. de rodapié de 7 cm. del mismo material,rejuntado y limpieza, s/ CTE-DB SU y NTE-RSP-6.


63,420 63,420

Total M2 ......: 63,420 11,82 749,62

4.23 M2 M2 Suministro y colocación de mármol nacional de 60x40x2 cm., s/UNE 22180, recibido conmortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N y arena mezcla de miga y río (M-5), cama de arena de 2cm. de espesor, con p.p rodapie 7 cms mismo matrial.pulido y abrillantado in situ y limpieza,s/NTE-RSR-1, medida la superficie ejecutada.P.P ESCALON DE ENTRADA RECINTO Y SALIDAA PATIO, FORMADO POR HUELLA Y TABICA.


13,200 13,200

Total M2 ......: 13,200 48,90 645,48

4.24 M2 M2 Mano de obra colocación baldosin ceramico DESMONTADO Y APILADO. INCLUSOLIMPIEZA, recibido con mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N y arena de río (M-5), i/cama de 2cm. de arena de río, rejuntado con lechada de cemento CEM II/B-P 32,5 N 1/2 y limpieza,s/NTE-RSR-2,.


13,500 13,500

Total M2 ......: 13,500 6,97 94,10

4.25 M2 M2. Solado de baldosa de gres en baños 33x33 cms (resistencia al deslizamiento Rd s/UNE-ENV 12633 para, i/cama de 2 cm. de arena de río, rejuntado y limpieza, s/ CTE BD SU yNTE-RSB-7.


12,000 12,000

Total M2 ......: 12,000 25,09 301,08

4.26 M2 M2. Solado de baldosa de garbancillo 30x30 cm., válida para exteríores patio y terraza(resistencia al deslizamiento Rd>45 s/ UNE-ENV 12633 CLASE 3), recibido con mortero decemento y arena de río M5 según UNE-EN 998-2, i/cama de 2 cm. de arena de río, rejuntado ylimpieza, s/ CTE-DB-SU y NTE-RST-6.con p.p de rodapie de 10 cms alto del mismo material.


17,200 17,200



Total M2 ......: 17,200 20,40 350,88

4.27 M2 Pavimento de caucho antideslizante homogéneo sintético en rollos de 1,93x14 m.,color elegirpor la dirección, 1º calidad con superficie gofrada de 2,5 mm. de espesor, para tránsito denso,s/EN 12199, modelo safety o equivalente, recibido con pegamento sobre capa de pastaniveladora, i/alisado y limpieza, s/NTE-RSF-11, medida la superficie ejecutada.sobre solerafratasada y nivelada, incluida en precio, con p.p de rodapie en aucho de 7 cms altura.


24,500 24,500

Total m2 ......: 24,500 48,30 1.183,35

4.28 M2 M2. Falso techo tipo desmontable de placas de escayola Yesyforma con panel tipo Marbella de60x60 cm. sobre perfilería semi-oculta (sistema escalonado), incluso p.p. de perfileríasemi-oculta, perfil angular para remates y accesoríos de fijación, todo ello instalado,con p.ptabica perimetral de escayola lisa de 0.40 m ancho, de i/cualquier tipo de medio auxiliar, según NTE-RTP.


105,000 105,000

Total M2 ......: 105,000 10,72 1.125,60

4.29 M2 M2. Falso techo de placas de escayola lisa recibidas con pasta de escayola, incluso realizaciónde juntas de dilatación, repaso de las juntas, montaje y desmontaje de andamiadas, rejuntado,limpieza y cualquier tipo de medio auxiliar, según NTE-RTC-16.


10,450 10,450

Total M2 ......: 10,450 7,75 80,99

4.30 Ml Ml. Conducto de ventilación cerámico formado por piezas sencillas de 35x25x25 cm. dedimensiones, recibidas con mortero de cemento y arena de río M5 según norma UNE-EN 998-2,i/p.p. piezas especiales, aspirador estático de hormigón de 35x35 cm. y rejilla de ventilación de27x11 cm., totalmente colocado para altura media de 3 m.


1,000 1,000

Total Ml ......: 1,000 32,36 32,36

Total presupuesto parcial nº 4 ALBAÑILERIA,CUBIERTA Y SOLADOS : 22.421,17



5.1 M2 M2. Alicatado con plaqueta de gres 30x20 cm. 1ª, recibido con mortero de cemento y arena demiga 1/6, i/piezas especiales, ejecución de ingletes, rejuntado, limpieza y p.p. de costesindirectos, s/NTE-RPA-3.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal2,00 3,50 2,70 18,9004,00 2,50 2,70 27,0002,00 1,50 2,70 8,1002,00 1,80 2,70 9,720

63,720 63,720

Total M2 ......: 63,720 18,91 1.204,95

5.2 Ml Ml. Guardavivos de PVC, recibida con adhesivo en esquinas alicatadas, limpieza y p.p. decostes indirectos.de 2.7 alto.


21,600 21,600

Total Ml ......: 21,600 1,61 34,78

5.3 M2 M2. Guarnecido maestreado con yeso grueso YG, de 12 mm. de espesor, y enlucido con yesofino YF de 1mm. de espesor, en superficies horizontales y/o verticales, con maestrasintermedias separadas 1m. y alineadas con cuerda, i/rayado del yeso tosco antes de enlucir,formación de rincones, aristas y otros remates, p.p. de guardavivos de chapa galvanizada oPVC, distribución de material en planta, limpieza posteríor de tajos y p.p. de costes indirectos,s/NTE/RPG-10, 11, 12 y 13.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal4,00 13,00 2,85 148,2002,00 4,00 2,85 22,8002,00 5,00 2,85 28,5003,00 5,30 2,85 45,3151,00 8,00 2,90 23,2001,00 3,00 2,90 8,700

276,715 276,715

Total M2 ......: 276,715 5,96 1.649,22

5.4 M2 Tendido de yeso YG 1,5 mm sobre paramentos horizontales, incluso formación de rincones,guarniciones de huecos, remates con rodapié, p.p. de guardavivos de chapa galvanizada ycolocación de andamios, s/NTE-RPG,


12,000 12,000

Total M2 ......: 12,000 8,05 96,60

5.5 Ml Ml. Guardavivo de chapa galvanizada, recibido con yeso grueso YG, i/aplomado y p.p. decostes indirectos, s/NTE/RPG-14.


8,100 8,100

Total Ml ......: 8,100 1,73 14,01

5.6 M2 M2. Enfoscado maestreado y fratasado, de 20 mm. de espesor en toda su superficie, conmortero de cemento hidrofugo y arena de río M5 según UNE-EN 998-2 aplicado en paramentosverticales, con maestras cada metro, i/preparación y humedecido de soporte, limpieza, p.p. demedios auxiliares con empleo, en su caso, de andamiaje homologado, así como distribucióndel material en tajos y costes indirectos.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal2,00 7,50 3,50 52,5001,00 150,00 150,000

202,500 202,500

Total M2 ......: 202,500 8,74 1.769,85

Presupuesto parcial nº 5 ALICATADOS,REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTONº Ud Descripción Medición Precio Importe


5.7 M2 M2. Aislamiento termoacústico por el interior de la fachada de cámaras con panel compacto delana de vidrio hidrofugada, revestido por una de sus caras con una resistente barrera de vapora base de papel kraft+polietileno, ISOVER tipo ECO D 037 de 120 mm. de espesor, totalmentecolocado, que cumple alguna de las soluciones del CEC (4.2.1. Fachadas fábrica vista, sincámara o cámara no ventilada) de acuerdo a la documentación que se acompaña como archivoadjunto.


150,000 150,000

Total M2 ......: 150,000 4,20 630,00

5.8 M2 Aislamiento con poliuretano proyectado 45/3 (densidad 45 kg/m³, espesor 120mm espesor, ensuelo forjado sanitario, celda cerrada >90% (CCC4), conductividad 0,028 W/m·K, Euroclase E,conforme con EN 14315-1) sobre forjado de suelo, i/maquinaria de proyección y mediosauxiliares, medido s/UNE 92310.


78,680 78,680

Total M2 ......: 78,680 4,69 369,01

5.9 M2 M2. Aislamiento termoacústico PANEL CUBIERTA IXXO de 40 mm. de espesor de ISOVER, conpanel de lana de roca de alta densidad con ligante sintético, revestido en una de sus caras conun complejo de oxiasfalto, armado con velo de vidrío y acabado con un film de polipropilenotermofusible, para cubiertas planas convencional (no invertida) en edificación residencial,terciaria e industrial.


138,800 138,800

Total M2 ......: 138,800 13,32 1.848,82

Total presupuesto parcial nº 5 ALICATADOS,REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO : 7.617,24

Presupuesto parcial nº 5 ALICATADOS,REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTONº Ud Descripción Medición Precio Importe


6.1 Ml Ml. Sellado perimetral de carpintería exteríor de cualquier tipo a obra, por medio de un cordónde 5 mm. de espesor de silicona neutra, perfectamente terminado, i/limpieza y p.p. de mediosauxiliares.


12,450 12,450

Total Ml ......: 12,450 0,46 5,73

6.2 M2 M2. Ventanal fijo para la colocación de vidriera, en Melamina canteado macizo en U de 35 mmde grueso,con cerco de pino país de 7x6 cm. para pintar, con tapajuntas pino pintar 7x1,5 cm.,por ambas caras y junquillo fijación vidrío. Según CTE/DB-HS 3.ventana del despacho a pasilloentrda.


0,350 0,350

Total M2 ......: 0,350 61,67 21,58

6.3 M2 M2. Puerta paso hoja lisa en Melamina canteado macizo en U de 35 mm de grueso, con cercode pino Valsaín de 7x5 cm.,y tapajuntas de pino Valsaín de 7x1,5 cm. para barnizar en su color,i/herrajes de colgar y de seguridad en acero inoxidable con placa fija del mismo materialcuadrada 19,60x21 cms, con cuatro bisagras minimo acero inox.conforme a modelo direcciótécnica, con p.p de precercosen madera de pino.


14,490 14,490

Total M2 ......: 14,490 96,79 1.402,49

6.4 M2 M2. Puerta de paso vidriera paso hoja lisa en Melamina canteado macizo en U de 35 mm degrueso, con cerco de pino Valsaín de 7x5 cm.,y tapajuntas de pino Valsaín de 7x1,5 cm. parabarnizar en su color, i/herrajes de colgar y de seguridad en acero inoxidable con placa fija delmismo material cuadrada 19,60x21 cms, con cuatro bisagras minimo acero inox.conforme amodelo direcció técnica, con p.p de precercosen madera de pino.con vidrio de seguridad.confijo en su parte superior.


2,250 2,250

Total M2 ......: 2,250 123,46 277,79

6.5 M2 M2. Frente de armarío empotrado con hoja y maletero lisos en melamina, recercado maderamacizo en todo su contorno con cerco de pino Valsain de 7x5 cm., y tapajuntas 7x1,5 cm. depino Valsain para barnizar, i/herrajes de colgar y de seguridad en acero inoxidable con placafija del mismo material cuadrada 19,60x21 cms, con cuatro bisagras minimo aceroinox.conforme a modelo direcció técnica, con p.p de precercosen madera de pino.


5,000 5,000

Total M2 ......: 5,000 127,10 635,50

6.6 M2 M2 Puerta metálica residencial de seguridad de acceso al centro, 1 hoja opaca sin lateral nidintel, cuerpo mono-block de dos láminas de acero galvanizado de 1 mm de espesortotalmente relleno con espuma rígida de poliuretano de alta densidad (sin C.F.C.), modeloARIAN 120 de THT, resistentes a la intemperie y a la estabilidad dimensional, totalmenteacabadas: bastidor con formas suaves enrasado con la cara interíor de la hoja de 1,5 mm deespesor y con garras para recibido en obra, premarco, junta de hermetización, terminadalacada en color MADERA, cerradura alta seguridad con 3 puntos de 4 bulones cada uno,molduras a dos caras, sistéma cortavientos, umbral de aluminio, solape bajo, bisagras dediseño exclusivo en latón macizo, con dispositivo anti-palanca lateral y regulación en altura enambos casos.


2,750 2,750

Total M2 ......: 2,750 231,12 635,58

Presupuesto parcial nº 6 CARPINTERIA DE TALLER Y METÁLICANº Ud Descripción Medición Precio Importe


6.7 M2 M2. Precerco para posteríor fijación en obra de carpintería pre-esmaltada, carpintería de PVC,carpintería de aluminio etc.., formado con tubo de acero Perfrisa 50x20x2 mm. galvanizado,soldado y provisto de garras de sujeción para recibir en fábricas.


14,000 14,000

Total M2 ......: 14,000 18,57 259,98

6.8 M2 M2 Ventana practicable de hoja para acristalar, de aluminio lacado en color madera de 15micras, con perfil europeo sin RPT, de 80x210 cm. de medidas totales, con permeabilidad alaire clase 4, estanqueidad al agua 9A y resistencia a la carga de viento C5, compuesta porcerco, hoja con zócalo inferior ciego de 30 cm., y herrajes de colgar y de seguridad, instaladasobre precerco de aluminio, sellado de juntas y limpieza, incluso con p.p. de medios auxiliares.s/NTE-FCL-15.con rotura puente termico.


8,800 8,800

Total M2 ......: 8,800 239,84 2.110,59

6.9 M2 M2. Ventana en hoja corredera de aluminio lacado color imitación madera conforme normas delAyuntamiento, perfiles con rotura de puente térmico, con cerco de 60x45 mm., hoja de 70x35mm. y 1,5 mm. de espesor, para un acristalamiento máximo de 26 mm., consiguiendo unareducción del nivel acústico de 37 dB, mainel para persiana, herrajes de colgar, p.p. decerradura Tesa o similar y costes indirectos. Homologada con Clase 3 en el ensayo depermeabilidad al aire según norma UNE-EN 1026:2000. La transmitancia máxima es de 4,0W/m2 K y cumple en las zonas A, B y C, según el CTE/DB-HE 1.con p.p de persiana enrollablecolor madera, lamas 8x30mm y aislante termico, i/ accesorios y montaje.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal1,00 0,70 0,70 0,490Patio2,00 0,50 1,10 1,100

1,590 1,590

Total M2 ......: 1,590 220,22 350,15

6.10 M2 M2. Puerta salida patio en hoja abatible de aluminio anodizado en color standard de 13 micrascon cerco de 50x40 mm., hoja de 70x48 mm. y 1,4 mm. de espesor, para un acristalamientomáximo de 30 mm. consiguiendo una reducción del nivel acústico de 39 dB, con zócalo inferíorciego de 40 cm., mainel para persiana, herrajes de colgar, p.p. de cerradura Tesa o similar ycostes indirectos. Homologada con Clase 4 en el ensayo de permeabilidad al aire según normaUNE-EN 1026:2000. La transmitancia máxima es de 5,7 W/m2 K y cumple en las zonas A y B,según el CTE/DB-HE 1.color imitación madera.on p.p de persiana enrollable color madera,lamas 8x30mm y aislante termico, i/ accesorios y montaje.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal1,00 0,75 2,10 1,575Salida patio

1,575 1,575

Total M2 ......: 1,575 143,80 226,49

6.11 M2 M2.Reja metálica realizada con tubos de acero laminado en frío de 20x20x1,5 mm., colocadoshorizontalmente cada 12 cm. sobre dos pletinas de 40x20x1,5 mm. separados 1 metro comomáximo con prolongación para anclaje a obra, soldados entre sí, elaborada en taller y montajeen obra,incluido recibido de albañilería,conforme a diseño de proyecto.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal5,00 1,20 1,70 10,2001,00 0,70 0,70 0,4901,00 3,00 2,10 6,300

16,990 16,990

Total M2 ......: 16,990 48,28 820,28

6.12 Ml Escalera vertical formada por redondo de acero galvanizado de D=14 mm. y medidas220x250x220 con garras para recibido a obra y separadas 30 cm., incluso recibido dealbañilería.


3,000 3,000

Total Ml ......: 3,000 32,80 98,40



6.13 Ml Ml. Barandilla de protección exteríor sobre propio terreno o pequeñas alturas, 1,10 mts altura,realizada con pasamanos y tubos verticales de acero de 50 mm. de diámetro separados 40 cm.y pilastras del mismo tubo cada 1,5 m.en terraza instalaciones.


3,000 3,000

Total Ml ......: 3,000 27,03 81,09

Total presupuesto parcial nº 6 CARPINTERIA DE TALLER Y METÁLICA : 6.925,65



7.1 Ud ud.Todas las unidades de este capitulo tienen incluidas las cantidades y % proporcionales detramitación y legalización de las instalaciones, solicitud y derechos de acometidas, con abono de tasas y tramites ante la compañia suministradora,para su perfectofuncionamiento, por parte empresa adjudicataria.


1,000 1,000

Total ud ......: 1,000 0,01 0,01

7.2 Ud Ud. Acometida a la red general de distribución con una longitud máxima de 8 m., formada portubería de polietileno de 1/2" y 10 Atm., brida de conexión, machón rosca, manguitos, llaves depaso tipo globo, válvula anti-retorno de 1/2", tapa de registro exteríor, grifo de pruebas de latónde 1/2", y contador, según CTE/ DB-HS 4 suministro de agua.


1,000 1,000

Total Ud ......: 1,000 124,26 124,26

7.3 Ud Ud. Suministro e instalación de contador de agua fría de 1,5" en armarío o centralización,incluso p.p. de llaves de esfera, grifo de prueba de latón rosca de 1/2", válvula antirretorno ypiezas especiales, totalmente montado y en perfecto funcionamiento, según CTE/ DB-HS 4suministro de agua.


1,000 1,000

Total Ud ......: 1,000 144,53 144,53

7.4 Ud Instalación de fontanería completa para centro multifuncional compuesta de tres baños coninodoro y lavabo, con tuberías de polietileno multicapa PERT-AL-PERT utilizando el sistemade derivaciones por colectores Arcosistemas Colectores, para la red de agua fría y caliente,terminada, sin aparatos sanitarios ni griferia y con accesorios de tuberia, llaves de contadorcon válvula de retencion a salida de contador, filtro, te de purga y montante hasta llave de cortegeneral de vivienda (no incluida). s/CTE-HS-4/5.bote sifonicos, acesorios y bajantes PVC 110mm, con mangeton para enlace inodoro, terminada y en funcionamiento la instalación, coninstalación probada a 20 Kg/cm2 de pressión.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal1,00 1,000Aseos

1,000 1,000

Total Ud ......: 1,000 634,22 634,22

7.5 Ml Tubería de alimentación de polietileno, s/UNE-EN-12201, de 20 mm. ( 1/2") de diámetro nominal,de alta densidad y para 1 MPa de presión máxima, que enlaza la llave de paso del inmueble conla batería de contadores o contador general, i. p.p. de piezas especiales, instalada yfuncionando, s/CTE-HS-4.


60,000 60,000

Total Ml ......: 60,000 3,55 213,00

7.6 Ml Tubería de alimentación de polietileno, alta densidad s/UNE-EN-12201, de 25 mm (3/4") dediámetro nominal, de alta densidad y para 1 MPa de presión máxima, que enlaza la llave depaso del inmueble con la batería de contadores o contador general, i. p.p. de piezas especiales,instalada y funcionando, s/CTE-HS-4.


17,000 17,000

Total Ml ......: 17,000 5,05 85,85

7.7 Ud Suministro y colocación de válvula de corte tipo mariposa, por compuerta, de 2" (50 mm) dediámetro, de fundición, colocada mediante bridas, totalmente equipada, instalada yfuncionando. s/CTE-HS-4.


4,000 4,000

Presupuesto parcial nº 7 INST.FONTANERIA Y SANITARIOSNº Ud Descripción Medición Precio Importe


Total Ud ......: 4,000 119,02 476,08

7.8 Ud Suministro y colocación de llave de corte por esfera modelo TAJO 2000 DN15, conexión1/2Hx1/2H de Arco. Conforme a norma UNE-EN 13828. Conexión roscada ISO 228. Cuerpofabricado en laton europeo CW617N acabado cromado. Mando en acero con recubrimiento deepoxi. Asientos del obturador y sistema de tuerca-prensa en PTFE que permite el reapriete. PN:50 bar Temperatura de servicio: desde -20ºC (excluyendo congelación) hasta 140ºC.


4,000 4,000

Total Ud ......: 4,000 17,67 70,68

7.9 Ud Suministro y colocación de grifo 1/2 " para patio, instalado y funcionando. s/CTE-HS-4.Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal1,00 1,000

1,000 1,000

Total Ud ......: 1,000 7,03 7,03

7.10 Ud Inodoro de porcelana vitrificada blanco, de tanque bajo, serie para discapacitados colocadomediante tacos y tornillos al solado, incluso sellado con silicona, y compuesto por:taza, tanquebajo con tapa y mecanismos y asiento con tapa lacados, con bisagras de acero, instalado,incluso con llave de escuadra de 1/2" cromada y latiguillo flexible de 20 cm y de 1/2",funcionando.


3,000 3,000

Total Ud ......: 3,000 130,89 392,67

7.11 Ud Lavabo de porcelana vitrificada blanco, mural y angular, de 44x52 cm., colocado mediantejuego de ganchos (3) a la pared, con un grifo de palanca temporizado de repisa, conrompechorros, incluso válvula de desagüe de 32 mm., llaves de escuadra de 1/2" cromadas, ylatiguillos flexibles de 20 cm. y de 1/2", instalado y funcionando.con p.p de armadura anclaje apared.


3,000 3,000

Total Ud ......: 3,000 131,28 393,84

7.12 Ud Barra de apoyo doble, abatible de acero inoxidable 18/10 (AISI-304) de D=30 mm. y longitud 85cm., con cubretornillos de fijación. Instalado con tacos de plástico y tornillos a la pared,s/CTE-DB-SUA.


2,000 2,000

Total Ud ......: 2,000 124,51 249,02

7.13 Ud Barra de apoyo recta de acero inoxidable 18/10 (AISI-304) de D=32 mm. y longitud 30 cm., concubretornillos de fijación. Instalado con tacos de plástico y tornillos a la pared, s/CTE-DB-SUA.


2,000 2,000

Total Ud ......: 2,000 33,37 66,74

7.14 Ud Suministro y colocación de dispensador de toalla de papel plegada en C/Z con carcasa deacero acabado en epoxi blanco, colocado mediante anclajes de fijación a la pared, y instalado.


3,000 3,000

Total Ud ......: 3,000 37,72 113,16

7.15 Ud Suministro y colocación de dispensador de papel higiénico industrial 250/300 m., con carcasametálica acabado en epoxi blanco, colocado mediante anclajes de fijación a la pared, yinstalado.




3,00 3,0003,000 3,000

Total Ud ......: 3,000 29,50 88,50

7.16 Ud Suministro y colocación de dosificador de jabón líquido con pulsador de 1 l., depósito fumétransparente y tapa de ABS blanco o negro, colocado mediante anclajes de fijación a la pared,y instalado.


3,000 3,000

Total Ud ......: 3,000 17,00 51,00

7.17 Ud Termo eléctrico de 15 l., i/lámpara de control, termómetro, termostato exterior regulable de 35ºa 60º, válvula de seguridad instalado con llaves de corte y latiguillos,incluido conexióneléctrica.en funcionamiento con p.p de tuberias, valvulerias y llaves de corte.


1,000 1,000

Total Ud ......: 1,000 142,98 142,98

7.18 Ud Termo eléctrico de 30 l., i/lámpara de control, termómetro, termostato exterior regulable de 35ºa 60º, válvula de seguridad instalado con llaves de corte y latiguillos,incluido conexióneléctrica.en funcionamiento con p.p de tuberias, valvulerias y llaves de corte.


1,000 1,000

Total Ud ......: 1,000 157,87 157,87

Total presupuesto parcial nº 7 INST.FONTANERIA Y SANITARIOS : 3.411,44



8.1 Ud ud.Todas las unidades de este capitulo tienen incluidas las cantidades y % proporcionales detramitación y legalización de las instalaciones, solicitud y derechos de acometidas, con abono de tasas y tramites ante la compañia suministradora,para su perfectofuncionamiento, por parte empresa adjudicataria.


1,000 1,000

Total ud ......: 1,000 0,01 0,01

8.2 Ud Ud. Caja general acometida 80Amp incluido bases cortacircuitos y fusibles calibrados de 80Apara protección de la línea general de alimentación, situada en interior, armario pasillo.ITC-BT-13 cumplirán con las UNE-EN 60.439-1, UNE-EN 60.439-3, y grado de protección de IP43e IK08.instalada


1,000 1,000

Total Ud ......: 1,000 84,10 84,10

8.3 Ud Ud. Módulo para un contador trifásico, homologado por la Compañía suministradora, incluidocableado y protección respectiva, con interuptor de corte en carga 100 amp. ITC-BT 16 y elgrado de protección IP 40 e IK 09.instalado.


1,000 1,000

Total Ud ......: 1,000 360,08 360,08

8.4 Ud Ud. Unidad de cuadro armarío de mando y protección 120 elementos exteríor de B/T para unsuministro actividad sin reparto, trifásico o monofásico hasta 15 KW., incluido armarío deenvolvente de poliéster reforzado con fibra de vidrío, peana-protección prefabricada enhormigón armado, tubo PVC de D=50 y pernios de anclaje,con cerradura y puertametalica.medidas aprox 80x80 cms. ITC-BT 16 y el grado de protección IP 43 e IK 09.


0,500 0,500

Total Ud ......: 0,500 547,33 273,67

8.5 Ml Linea de derivación individual formado por conductores libre de halofenos de seccion 2x16mm2+1x16TT.Conductor RZ1-K con tensión de aislamiento 0,6 / 1KV. incluso tubo decanalización diametro 50 mm y conductor de mando de 1,5 mm2 para discriminaciónhoraria.Totalmente instalado.cajas de registro y regletas de conexión. Instalación yconexionado; según REBT, ITC-BT-25.


15,000 15,000

Total Ml ......: 15,000 18,01 270,15

8.6 Ml Circuito para alumbrado en interior formado por conductores F,N y T distancia 20 mtsmediante conductro 1,5 mm2 i/ p.p tubo corrugado 16 mm, con p.p regletas y cajasconexión.Totalmente instalado.


8,000 8,000

Total Ml ......: 8,000 5,30 42,40

8.7 Ml Circuito para fuerza en interior formado por conductores F,N y T distancia 20 mts medianteconductro 2,5 mm2 i/ p.p tubo corrugado 16 mm, con p.p regletas y cajas conexión.Totalmenteinstalado.


12,000 12,000

Total Ml ......: 12,000 99,21 1.190,52

Presupuesto parcial nº 8 INST.ELECTRICIDAD Y CLIMATIZACIÓNNº Ud Descripción Medición Precio Importe


8.8 Ud ud. Punto luz sencillo realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 y conductor de cobreunipolar aislados para una tensión nominal de 750 V. y sección 1,5 mm²., incluido, cajaregistro, caja mecanismo universal con tornillo, portalámparas de obra, interruptor unipolarJUNG-501 U con tecla JUNG-AS 591 y marco respectivo, totalmente montado e instalado.


10,000 10,000

Total Ud ......: 10,000 23,36 233,60

8.9 Ud ud. Punto conmutado sencillo realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 y conductor de cobreunipolar aislados para una tensión nominal de 750 V. y sección 1,5 mm²., incluido caja registro,caja mecanismo universal con tornillo, portalámparas de obra, mecanismos conmutadoresJUNG-506 U con tecla JUNG-AS 591 y marco respectivo, totalmente montado e instalado.


12,000 12,000

Total ud ......: 12,000 44,82 537,84

8.10 Ud ud. Base enchufe con toma de tierra lateral realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 yconductor de cobre unipolar, aislados para una tensión nominal de 750 V. y sección 2,5 mm².,(activo, neutro y protección), incluido caja de registro, caja mecanismo universal con tornillo,base enchufe 10/16 A (II+T.T.), sistema "Schuko" de JUNG-A 521, así como marco respectivo,totalmente montado e instalado.


25,000 25,000

Total ud ......: 25,000 27,45 686,25

8.11 Ud ud. Base enchufe estanca de superficie con toma tierra lateral de 10/16A(II+T.T) superficialrealizado en tubo PVC rígido M 20/gp5 y conductor de cobre unipolar, aislados para unatensión nominal de 750V. y sección 2,5 mm² (activo, neutro y protección), incluido caja deregistro "plexo" D=70 toma de corriente superficial JUNG-621 W y regletas de conexión,totalmente montado e instalado.


1,000 1,000

Total ud ......: 1,000 36,77 36,77

8.12 Ud Ud. Punto pulsador timbre realizado en tubo PVC corrugado de M 20/gp5 y conductor de cobreunipolar aislados para una tensión nominal de 750 V. y sección 1,5 mm2., incluido cajaregistro, cajas mecanismos universal con tornillo, mecanismo pulsador JUNG-531 U, tecla consímbolo "timbre" JUNG AS 591 K, zumbador y marcos respectivos, totalmente montado einstalado.


1,000 1,000

Total Ud ......: 1,000 49,44 49,44

8.13 Ud Bloque autónomo de emergencia IP32 IK04, de superficie o semiempotrado, de 150 Lúm. conlámpara de emergencia de FL. 8 W. Carcasa en policarbonato blanco, gris oscuro metalizadoy gris plata, resistente a la prueba del hilo incandescente 850ºC. Piloto testigo de carga LED.Autonomia 1 hora. Equipado con batería Ni-Cd estanca de alta temperatura. Opción detelemando. Construido según normas UNE 20-392-93 y UNE-EN 60598-2-22. Instaladoincluyendo replanteo, accesorios de anclaje y conexionado.


10,000 10,000

Total Ud ......: 10,000 46,82 468,20

8.14 Ud Foco empotrable Downlight, con halogenuro de 22 W fijo, modelo 0585 de Troll o similar, conprotección IP44 clase I, toma de tierra clase I, cuerpo cerrado, reflector en luna de aluminiopurisimo de alto rendimiento, lampara halogenuro 70-150 W fijo, reactancia, replanteo, sistemafijación pequeño material y conexionado.




1,00 1,0001,000 1,000

Total Ud ......: 1,000 82,12 82,12

8.15 Ud ud. Proyector exterior incandescente 300 W, mod. DEEP de CRISTER ó similar, parafachadas/escaparates/polideportivos, carcasa en fundición de aluminio pintado con posibilidadde rejilla o visera, cristal de seguridad resistente a la temperatura en vidrio templadoenmarcado con junta de silicona, grado de protección IP 55/CLASE I, lira en acero galvanizadopara fijación y reglaje, óptica en aluminio martelé pulido, caja de conexión, precableado,portalámparas, i/ lámpara incandescente de cuarzo-iodo 300W, replanteo, fijación, pequeñomaterial y conexionado.


1,000 1,000

Total ud ......: 1,000 49,57 49,57

8.16 Ud Difusor cuadrado de 150x150mm de techo construido en perfil de aluminio extruído, sindispositivo de regulación de caudal, instalado con puente de montaje, homologado, segúnnormas UNE y NTE-ICI-25.con p.p de tubo flexible salida de 6 mts max longitud de 180 mmespesor.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal1,00 1,000Sala usos multiples

1,000 1,000

Total Ud ......: 1,000 28,91 28,91

8.17 M2 m². Instalación para bomba de calor frio/calor, mediante manguera especial de punto de toma acompresor terraza, sin maquinaria ni compresor. Salida de cables BJC-MEGA con tubo de PVCcorrugado de 20 mm diametro y conductor de 1,5 mm2 cobre con aislamiento de 750V, cajaregistro, caja mecanismos con tornillos y marco en Zamak, totalmente instalado y montado.


5,000 5,000

Total M2 ......: 5,000 118,69 593,45

8.18 Ud Ud.Detector de movimiento de infrarrojos de techo, para una potencia máxima de 1000 W,ángulo de detección 360°, con receptor, temporizador y luminancia regulableen techo, con p.pde foco empotrado, totalmente instalado y en funcionamiento en aseos asistidos,distribuidor yentrada.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal2,00 2,000Aseos2,00 2,000Entrada

4,000 4,000

Total Ud ......: 4,000 120,91 483,64

8.19 Ud Ud. Toma TV-FM realizada en tubo PVC corrugado M 20/gp5, incluyendo únicamente la tomaTV-FM LEGRAND GALEA en blanco, caja mecanismo con tornillo, totalmente instaladoi/alambre galvanizado.


3,000 3,000

Total Ud ......: 3,000 24,29 72,87

8.20 Ud Ud. Toma para teléfono, realizada con canalización de PVC corrugado M 20/gp5, incluido guíade alambre galvanizado, caja de registro, caja mecanismo universal con tornillo, toma teléfonoJUNG-UAE 4 UPO, placa para toma JUNG-A 569-1 PLUA, así como marco respectivo,totalmente montado e instalado.


2,000 2,000

Total Ud ......: 2,000 20,15 40,30

8.21 Ud Ud. Tomas/Base para informática con toma conector coaxial (incluido cableado), realizado entubo PVC corrugado M 20/gp5, incluido mecanismo toma informática BTICINO serie Living,caja registro, caja mecanismo rectangular 106x71x52 mm. con tornillo, montado en placa dealeación ligera fundida (para 4 módulos) sin ocupación total, totalmente instalado.




4,000 4,000

Total Ud ......: 4,000 34,67 138,68

8.22 Ud Ud. Bloque autónomo de emergencia IP42 IK 04, modelo DAISALUX serie HYDRA N2 desuperficie, semiempotrado pared, enrasado pared/techo, banderola ó estanco (caja estancaIP66 IK08) de 150 lúmenes con lámpara de emergencia de FL. 8 W. Carcasa fabricada enpolicarbonato blanco, resistente a la prueba del hilo incandescente 850ºC. Difusor enpolicarbonato transparente, opalino o muy opalino. Accesorío de enrasar con acabado blanco,cromado, niquelado, dorado, gris plata. Piloto testigo de carga LED. Autonomía 1 hora.Equipado con batería Ni-Cd estanca de alta temperatura. Opción de telemando. Construidosegún normas UNE 20-392-93 y UNE-EN 60598-2-22. Etiqueta de señalización, replanteo,montaje, pequeño material y conexionado.


10,000 10,000

Total Ud ......: 10,000 37,61 376,10

Total presupuesto parcial nº 8 INST.ELECTRICIDAD Y CLIMATIZACIÓN : 6.098,67



9.1 M2 M2. Acristalamiento con vidrío float incoloro de seguridad, fijado sobre carpintería conacuñado mediante calzos de apoyo perimetrales y laterales y sellado en frío con siliconaincolora, incluso cortes de vidrío y colocación de junquillos, según NTE-FVP-8.


0,280 0,280

Total M2 ......: 0,280 17,99 5,04

9.2 M2 M2. Doble acristalamiento Climalit, formado por un vidrío float Planilux incoloro de 6 mm y unvidrío float Planilux incoloro de 5 mm, cámara de aire deshidratado de 16 mm con perfilseparador de aluminio y doble sellado perimetral y gas inyect, fijado sobre carpintería conacuñado mediante calzos de apoyo perimetrales y laterales y sellado en frío con siliconaneutra, incluso cortes de vidrío y colocación de junquillos, según NTE-FVP-8.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal1,00 1,58 1,580Puerta salida patio1,00 10,00 10,000Ventanas

11,580 11,580

Total M2 ......: 11,580 33,60 389,09

9.3 M2 M2. Espejo plateado sin plomo inclinable, cerco de acero inox AISI 304, medidas 700 x 500 m,para discapacitados,instalado, incluso canteado perimetral y taladros.


2,000 2,000

Total M2 ......: 2,000 61,94 123,88

9.4 M2 M2. Espejo plateado sin plomo (<50 ppm) MIRALITE REVOLUTION realizado con un vidríoPLANILUX de 3 mm. plateado por su cara posteríor, incluso canteado perimetral ytaladros.totalmente instalado.


1,000 1,000

Total M2 ......: 1,000 32,25 32,25

9.5 M2 M2. Pintura pétrea Juno-red o similar a base de resinas de polimerización acrílica, aplicada conmaquina sobre paramentos verticales y horizontales de fachada, dos manos color blanco y dosmanos color añil en zocalos.


205,000 205,000

Total M2 ......: 205,000 6,42 1.316,10

9.6 M2 M2. Pintura plástica lisa blanca PROCOLOR YUMBO PLUS o similar en paramentoshorizontales, lavable dos manos, sobre escayola, i/lijado y emplastecido.


14,000 14,000

Total M2 ......: 14,000 3,35 46,90

9.7 M2 M2. Pintura plástica blanca mate para interíor, ALPHALUX SF de SIKKENS de alta calidad, alagua 100% libre de disolvente, microporosa, lavable y resistente al frote húmedo según DIN53778.Sobre superficies verticales interiores.


295,000 295,000

Total M2 ......: 295,000 3,75 1.106,25

Total presupuesto parcial nº 9 VIDRIERIA Y PINTURAS : 3.019,51

Presupuesto parcial nº 9 VIDRIERIA Y PINTURASNº Ud Descripción Medición Precio Importe


10.1 A M2. Adecuación de acerado acceso actividad desde paso loseta hidráulica de 25x25 cm.(6pastillas) igual al actual, sobre solera de hormigón HM-20 N/mm2. Tmáx. 40 mm. y 10 cm. deespesor, i/junta de dilatación.


2,000 2,000

Total A ......: 2,000 18,60 37,20

10.2 Ud Ud. Equipo de captación individual con 4 tomas de TV y FM, compuesto por antena de UHF/45elementos y antena circular de FM, completamente instalado para recibir todos los canales deTV terrestre, con garras de fijación en V galvanizadas de 500 mm. de largo, mástil de antena de3 m. de altura y 45 mm. de diámetro, cable coaxial TELEVES T-100, todo ello homologado por laD.G.Tel., i/conexiones de puesta a tierra.


1,000 1,000

Total Ud ......: 1,000 198,35 198,35

10.3 Ud Ud. Eextintor de polvo ABC con eficacia 21A-113B para extinción de fuego de materias sólidas,líquidas, productos gaseosos e incendios de equipos eléctricos, de 6 Kg. de agente eextintorcon soporte, manómetro y boquilla con difusor según norma UNE-23110, totalmente instaladosegún CTE/DB-SI 4. Certificado por AENOR.


2,000 2,000

Total Ud ......: 2,000 42,21 84,42

10.4 Ud Ud. Eextintor de CO2 para extinción de fuego de materias sólidas, líquidas, productosgaseosos e incendios de equipos eléctricos, de 2 Kg. de agente eextintor con soporte,manómetro y boquilla con difusor según norma UNE-23110, totalmente instalado segúnCTE/DB-SI 4. Certificado por AENOR.


1,000 1,000

Total Ud ......: 1,000 27,49 27,49

10.5 Ud ud. Ensayo soldadura mediante radriografias estructura metalica en pilares y jacenas segunUNE.


1,000 1,000

Total Ud ......: 1,000 52,76 52,76

10.6 Ud Ud. Toma de muestras de hormigón fresco (serie de 4 probetas) de una misma amasada paracontrol estadístico del hormigón, de acuerdo a EHE-08 art. 88.4, incluyendo muestreo delhormigón, medida del asíento de cono, fabricación de 4 probetas cilíndricas de 15 x 30 cm.,curado, refrentado y rotura a los días que el plan de control aprobado determine.

Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal1,00 1,000Cimentación2,00 2,000Forjado sanitario y Techo

Baja3,000 3,000

Total Ud ......: 3,000 46,63 139,89

Total presupuesto parcial nº 10 VARIOS : 540,11

Presupuesto parcial nº 10 VARIOSNº Ud Descripción Medición Precio Importe


11.1 Ud ud. Cartel combinado de advertencia de riesgos de 1,00x0,70 con soporte metálico, inclusocolocación y desmontado.


1,000 1,000

Total ud ......: 1,000 14,10 14,10

11.2 Ud ud. Señal de stop tipo octogonal de D=600 mm normalizada, con soporte metálico de hierrogalvanizado 80x40x2 mm y 1,3 m de altura incluso parte proporcional de apertura de pozo,hormigónado, colocación y desmontado. (3 usos).


1,000 1,000

Total ud ......: 1,000 29,94 29,94

11.3 Ud ud. Valla autónoma metálica de 3,5 m de longitud para contención de peatones normalizada,incluso colocación y desmontaje.color amarillo (20 usos).


7,000 7,000

Total ud ......: 7,000 2,30 16,10

11.4 M m. Cinta corrida de balizamiento plástica pintada a dos colores roja y blanca, inclusocolocación y desmontado.


50,000 50,000

Total m ......: 50,000 0,52 26,00

11.5 Ud ud. Casco de seguridad con desudador, homologado CE.Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal8,00 8,000

8,000 8,000

Total ud ......: 8,000 1,30 10,40

11.6 Ud ud. Pantalla de seguridad para soldadura con fijación en cabeza, homologada CE.Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal1,00 1,000

1,000 1,000

Total ud ......: 1,000 7,98 7,98

11.7 Ud ud. Gafas antipolvo tipo visitante incolora, homologadas CE.Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal4,00 4,000

4,000 4,000

Total ud ......: 4,000 1,63 6,52

11.8 Ud ud. Protectores auditivos, homologados.Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal8,00 8,000

8,000 8,000

Total ud ......: 8,000 3,01 24,08

11.9 Ud ud. Mono de trabajo, homologado CE.Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal6,00 6,000

6,000 6,000

Total ud ......: 6,000 6,29 37,74

11.10 Ud ud. Peto reflectante color butano o amarillo, homologada CE.

Presupuesto parcial nº 11 SEGURIDAD Y SALUDNº Ud Descripción Medición Precio Importe



3,000 3,000

Total ud ......: 3,000 10,77 32,31

11.11 Ud ud. Arnés de seguridad con amarre dorsal y con anilla torsal, fabricado con cincha de nylon de45 mm y elementos metálicos de acero inoxidable. Homologado CE.


1,000 1,000

Total ud ......: 1,000 32,68 32,68

11.12 Ud ud. Par de botas de agua monocolor, homologadas CE.Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal4,00 4,000

4,000 4,000

Total ud ......: 4,000 4,64 18,56

11.13 Ud ud. Par de botas de seguridad S3 piel negra con puntera y plantilla metálica, homologadas CE.Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal4,00 4,000

4,000 4,000

Total ud ......: 4,000 12,09 48,36

11.14 Ud ud. Par de guantes de látex industrial naranja, homologado CE.Uds. Largo Ancho Alto Parcial Subtotal6,00 6,000

6,000 6,000

Total ud ......: 6,000 3,97 23,82

11.15 M² m². Mallazo electrosoldado 15x15 cm D=4 mm para protección de huecos, incluso colocación ydesmontado.


18,000 18,000

Total m² ......: 18,000 3,11 55,98

11.16 M² m². Protección vertical de andamio con malla tupida plástica, i/colocación y desmontaje.(Amortización en dos puestas).


24,000 24,000

Total m² ......: 24,000 2,15 51,60

11.17 M m. Malla de polietileno alta densidad con tratamiento para protección de ultravioletas, colornaranja de 1 m de altura y doble zócalo del mismo material, i/colocación y desmontaje.(Amortización en dos puestas).


77,000 77,000

Total m ......: 77,000 1,25 96,25

11.18 M m. Barandilla con soporte tipo sargento y tres tablones de 0,20x0,07 m en perímetro deforjados tanto de pisos como de cubierta, incluso colocación y desmontaje.


9,000 9,000

Total m ......: 9,000 4,09 36,81



11.19 M m. Valla de cerramiento de solar de obra con enrejado metálico galvanizado en caliente demalla simple torsión, trama 50/14 de 2,00 m de altura y postes de tubo de acero galvanizadopor inmersión, de 48 mm de diámetro y tornapuntas de tubo de acero galvanizado de 32 mm dediámetro, totalmente montada, i/recibido con mortero de cemento y arena de río 1/4, tensores,grupillas y accesoríos.con p.p puerta entrada vehiculos y peatones. (Amortización una puesta).


37,000 37,000

Total m ......: 37,000 7,89 291,93

11.20 Ud ud. Extintor de polvo ABC con eficacia 21A-113B para extinción de fuego de materias sólidas,líquidas, productos gaseosos e incendios de equipos eléctricos, de 6 Kg. de agente extintorcon soporte, manómetro y boquilla con difusor según norma UNE-23110, totalmente instalado.Certificado por AENOR.


1,000 1,000

Total ud ......: 1,000 40,48 40,48

11.21 Ud ud. Mes de alquiler de caseta prefabricada para vestuarios de obra de 6x2.35 m, con estructurametálica mediante perfiles conformados en frio y cerramiento chapa nervada y galvanizada conterminación de pintura prelacada. Aislamiento interior con lana de vidrio combinada conpoliestireno expandido. Revestimiento de P.V.C. en suelos y tablero melaminado en paredes.Ventanas de aluminio anodizado, con persianas correderas de protección, incluso acometida einstalación eléctrica con distribución interior de alumbrado y fuerza con toma exterior a 220 V,desde inicio a final de obra.


2,000 2,000

Total ud ......: 2,000 48,36 96,72

11.22 Ud ud. Mes de alquiler de caseta prefabricada para aseo de obra de 1,35x1,35 m con estructurametálica mediante perfiles conformados en frio y cerramiento chapa nervada y galvanizada conterminación de pintura prelacada. Aislamiento interior con lana de vidrio combinada conpoliestireno expandido. Revestimiento de P.V.C. en suelos y tablero melaminado en paredes.Equipada con placa turca, y un lavabo. Acometida e instalación eléctrica monofásica a 220 V.con automático magnetotérmico y acometida a la red agua potable y saneamiento.desde inicioa final de obra.


2,000 2,000

Total ud ......: 2,000 40,52 81,04

Total presupuesto parcial nº 11 SEGURIDAD Y SALUD : 1.079,40



Presupuesto de ejecución por contrata: CENTRO MUNICIPAL MULTIFUNCIONAL ALMAGRO



Presupuesto de ejecución por contrata

Capítulo Importe

Presupuesto de ejecución por contrata Página 2

1 DEMOLICIONES . 1.634,37

2 MVTO. DE TIERRAS Y SANEAMIENTO . 2.468,20

3 CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURA . 24.534,84

4 ALBAÑILERIA,CUBIERTA Y SOLADOS . 22.421,17

5 ALICATADOS,REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO . 7.617,24

6 CARPINTERIA DE TALLER Y METÁLICA . 6.925,65

7 INST.FONTANERIA Y SANITARIOS . 3.411,44

8 INST.ELECTRICIDAD Y CLIMATIZACIÓN . 6.098,67

9 VIDRIERIA Y PINTURAS . 3.019,51

10 VARIOS . 540,11

11 SEGURIDAD Y SALUD . 1.079,40

Presupuesto de ejecución material 79.750,60

Suma 79.750,60

21% IVA 16.747,63

Presupuesto de ejecución por contrata 96.498,23

Asciende el presupuesto de ejecución por contrata a la expresada cantidad de NOVENTA Y SEIS MIL CUATROCIENTOS NOVENTA Y OCHO EUROS CON VEINTITRES CÉNTIMOS.

Puertollano Diciembre de 2.014 Arquitecto

Jose Carlos Menasalvas Serrano

memoria de proyecto - almagro · 2014. 12. 17. · memoria de proyecto adaptada al cte hoja núm. 1...

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