ESPECIFICACIONES TCNICAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS

DE ELECTRICIDAD Y

CORRIENTES DEBILESREVISIN D

Obra

: PLANTA INDUSTRIAL TIGRE CHILE S.A.

Ubicacin: Av. La Montaa Loteo Los Libertadores

Camino Coquimbo Km.16,5

Lotes 54-a y 54-b1

Comuna

: Quilicura

Preparado por: Revisado por:

SANTIAGO, 12 de Agosto 2013ESPECIFICACIONES TECNICAS PROYECTO DE ELECTRICIDAD Y CANALIZACIONES CORRIENTES DEBILES

1.0. ALCANCE1.1.

La presente especificacin contempla la provisin de materiales y ejecucin de las instalaciones elctricas, para la obra denominada, Planta Industrial Tigre Chile S.A., ubicado en Av. La Montaa S/N Loteo los Libertadores Camino Coquimbo Km. 16,5 Lotes 54-a y 54-b1 Comuna de Quilicura.

1.2. Se entiende que una vez estudiadas estas especificaciones, en conocimiento del terreno y de los reglamentos de instalaciones elctricas S.E.C. el contratista estar en condiciones de interpretar en conjunto y en detalle las instalaciones por ejecutar, de tal modo que estar obligado a entregar obras absolutamente completas, funcionando y de primera calidad.

1.3. La ejecucin de estos trabajos se ajusta a las disposiciones de estas especificaciones y listado de planos.

1.4. Por ningn motivo se puede hacer un cambio en lo establecido en las especificaciones y planos sin autorizacin escrita de la inspeccin tcnica de la obra.

1.5. Antes de iniciarse la obra, deber revisarse cuidadosamente los planos y especificaciones tcnicas.

1.6. La distribucin en baja tensin ser en 380 Volts trifsico y 220 Volts monofsico ,220 Volts trifasico y 460 Volts trifasico, 50 Hz. La distribucin en media tensin se har en 23 kV.

2.0. GENERALIDADES2.1.

Los trabajos se deben ejecutar de acuerdo a los planos y a las Normas vigentes de S.E.C.

2.2. La ejecucin de los trabajos debern ser desarrollados y dirigidos por profesionales, Ingenieros de Ejecucin Elctricos o con estudios superiores a stos, con una experiencia mnima de 10 aos en su especialidad. El profesional a cargo debe ser aprobado por la I.T.O.

2.3. El contratista adjudicado debe incluir la entrega de certificados, aprobaciones, recepcin final de la obra, adems de presentar los planos elctricos originales, modificados de acuerdo a lo ejecutado en la obra (Planos AS-BUILT).

2.4. Contratista elctrico deber informar por escrito en la etapa de licitacin de la obra, todas las observaciones al proyecto elctrico (errores u omisiones) que a su juicio considere importantes y que puedan derivar en aumentos de obra en la etapa de negociacin.

2.5. De acuerdo a lo indicado anteriormente, el contratista elctrico adjudicado, tendr la responsabilidad absoluta sobre la ejecucin de las instalaciones, por lo que deber hacer presente a la I.T.O. todos los errores y/o omisiones tcnicas que pudieran existir por parte de los proyectistas, antes de dar comienzo a los trabajos en obra.

2.6. El contratista elctrico, deber incluir tambin la entrega de todos los manuales y documentacin tcnica de los equipos suministrados. Adems de un manual de operaciones y mantenimiento, en el cual se explique en trminos simples todo el sistema elctrico de la Fabrica.

2.7. Se debern efectuar mediciones y pruebas a la instalacin elctrica, de cargo del contratista elctrico, para asegurar su correcta operacin, entre otras: medicin de aislacin de conductores, medicin de tensiones y corrientes por fase en tableros, verificar equilibrio de fase de la instalacin, regulacin de protecciones, pruebas de funcionamiento de circuitos con golpes de encendido, etc.

El contratista entregar a la I.T.O. los protocolos de pruebas y/o certificacin de todos los ensayos realizados. Se deber indicar el mtodo y los instrumentos utilizados.

2.8. El contratista entregar las obras en perfecto funcionamiento, verificando apriete de; conductores, barras, protecciones, aislacin de los conductores, limpieza, extraccin de polvo, etc. El mandante por su parte realizar las mantenciones de rutina una vez realizada la recepcin provisoria de los trabajos. Esta situacin no desliga al contratista de realizar las reparaciones y reposiciones por fallas, o defectos en los trabajos realizados en el perodo comprendido entre la recepcin provisoria y la definitiva.

3.0. INSTALACION Y MONTAJE3.1.Se aplicar las prescripciones de los cdigos y normas vigentes prevaleciendo la exigencia ms estricta.

3.2. Ser responsabilidad del contratista elctrico la coordinacin con la inspeccin de obra, para determinar las fechas oportunas de iniciacin y desarrollo de sus trabajos. Para ello el contratista entregar una carta Gantt debidamente coordinada con el programa general de obra.

3.3. Se debe tomar la precaucin de no entorpecer otras faenas durante el desarrollo de la obra, asegurando el abastecimiento de los materiales elctricos para la ejecucin de sus trabajos.

3.4. El contratista de hormign y albailera dejar todas las pasadas, calados en pisos y muros que sean necesarios cuando se indique.

3.5. Los retapes que se originen por calados, pasadas u otros, sern ejecutados por la obra.

3.6. Las pasadas muros para las escalerillas y/o bandejas portaconductores, debern ser selladas con productos resistentes al fuego durante un tiempo mnimo de 3 horas. Este producto pudo ser similar al PROMASTOP de la distribuidora PROMAT. El suministro e instalacion sera responsabilidad del contratista general, con supervision del contratista electrico.

4.0. MATERIALES Y EQUIPOS4.1.

El suministro de todos los materiales ser cargo del Contratista elctrico.

4.2. Todos los materiales deben ser nuevos y estar aprobados por S.E.C., o cumplir con los sellos de certificacin indicados en anexo de reglamentacin para certificacin de productos elctricos, conforme se indica en la norma Nch. 4/14. Los materiales deben ser empleados en condiciones que no excedan las estipuladas en su licencia.

4.3. Ser responsabilidad del contratista de adecuado uso y calidad de los materiales que deba suministrar, debiendo tener especial cuidado en el embalaje de los elementos elctricos para evitar golpes y deterioros. No se aceptar el uso de material deteriorado.

4.4. Los materiales elctricos debern mostrar claramente el nombre del fabricante, la certificacin de servicios elctricos y su capacidad cuando corresponda.

4.5. Cuando se indique modelo o marca de materiales y equipos elctricos, significar que elementos similares en calidad y funcionamiento pueden ser presentados para la aprobacin de la I.T.O. siempre que las capacidades y necesidades de espacios se cumplan.

4.6. Previo a la compra de los equipos, el contratista deber presentar toda la documentacin tcnica para la aprobacin de la I.T.O.

5.0.

EMPALME COMPAA ELECTRICA5.1. El suministro de energa ser en media tensin, desde las redes aereas de Chilectra S.A. existentes por Av. La Montaa, deber coordinarse con la compaa la extensin de redes para llegar hasta el punto de acometida. El cruce de la calle se har en forma area hasta el lmite de la propiedad, en donde se ubicar el equipo de medida areo. La proteccin del arranque areo deber ser solicitado a Chilectra S.A. mediante un reconectador a instalar en uno de los postes de la calle.

5.2. El equipo de medida ir instalado en un poste de hormign dentro de la propiedad. Deber ser un equipo con salida de pulsos (K,Y.Z). La tarifa a contratar ser AT-4.3. La potencia a solicitar ser de 6.00Kw.

5.3. Los gastos correspondientes a aportes reembolsables, obras complementarias, equipos de medida, etc. sern de cargo del mandante. El contratista debe incluir slo valores proforma por estos conceptos.

5.4. El contratista debe considerar el poste de hormign dentro de la propiedad, la cmara de paso para media tensin y las canalizaciones hasta las celdas ubicadas en las salas elctricas. El cruce de la calle, el reconectador y el equipo de medida sern responsabilidad y costo de Chilectra S.A..

5.5. El trazado de la acometida se encuentra proyectada en lamina 7104E01.

6.0.

ALIMENTADOR MEDIA TENSION6.1. El alimentador de media tensin, desde el equipo de medida de Chilectra S.A. hasta la celda de proteccion general de la sala N2 ser en cable monoconductor tipo XLPE clase 25 KV de seccin N2/0 AWG y desde celda seccionador de la sala electrica N2 hacia la celda de remonte de la sala electrica N1 sera en cable monoconductor tipo XLPE clase 25 KV de seccion N1/0 AWG. Todas las alimentaciones hacia los transformadores ser con cable monoconductor tipo XLPE clase 25 KV seccin N1 AWG suministrado e instalado por el contratista elctrico. La bajada por el poste se har en caera galvanizada de 4, el avance subterrneo ser en PVC Conduit y el avance interior por el galpon sera en bandeja lisa de 200x100mm. (ver lamina (7104E01).

6.2. Previa conexin a la red elctrica del alimentador y una vez ejecutadas las mufas terminales interior, se deber hacer un test de prueba de todos los alimentadores de media tensin con un nivel de tensin de 35 KV y tiempo 1 minuto, en cada una de las fases y diferentes tramos. Se deber entregar certificado de prueba, con la descripcin del mtodo utilizado y las caractersticas del instrumento utilizado.

6.3. Todos los ductos de PVC conduit proyectados seran marca TIGRE.

7.0. CELDAS MEDIA TENSIN.

7.1.-Las celdas de media tensin para proteccin , sern del tipo compacta en SF6.

7.2.-La celda de proteccin y maniobra de cada transformador mas la celda general debe ser para instalacin interior, fabricadas en perfil de acero normalizado y poseer las siguientes caractersticas:

Celda general desconectador en SF6

Seccionador en SF6, clase 25 KV, 630 A. con fusibles de alta capacidad

Fabricacin en plancha de acero, 2.5 mm espesor.

Fusibles clase 25 KV para transformadores de 2000 kVA , voltaje nominal 23 (kV).

Estar equipado con bobinas de trip 220 VAC y set de contactos auxiliares 2NA + 2 NC 220 VAC - 10 Amp.

Enclavamiento mecnico que impida la apertura de la celda, cuando el dispositivo de maniobra se encuentra en la condicin "ON".

Los modelos de celdas indicados en proyecto corresponden a la Marca Merlin Gerin

7.3.Las marcas aceptadas para stas celdas sern Merlin Gerin, Uniswitch de A.B.B. o ring main units de L.G.

7.4.El contratista deber entregar certificado de garanta de dos aos.

7.5.Previo al inicio de los trabajos, el contratista adjudicado deber entregar planos de montaje, de control y manuales.

8.0.

TRANSFORMADOR7.1. Todos los transformadores proyectados seran tipo superficie con bushing laterales , refrigeracin en silicona, voltaje 23.000 y 400 Volts, con caja de conexin en media y baja tension.

7.2. Los transformadores sern trifsicos, de las siguientes caractersticas:

Potencia transformadores N1;N2 y N3: 2.000 KVA

Primario

: 23.000 Volts.

Tensin nominal Secundario

: 400/231 Volts

Derivaciones

: 2,5 y 5%.

Conexin

: D-Y1

Kf : 5%

Potencia transformador N 4 : 1.000 KVA

Primario

: 23.000 Volts.

Tensin nominal Secundario

: 400/231 Volts

Derivaciones

: 2,5 y 5%.

Conexin

: D-Y

Kf : 5%

Potencia transformador N 2.1 : 400 KVA

Primario

: 400 Volts.

Tensin nominal Secundario

: 220 Volts Trifasicos

Derivaciones

: 2,5 y 5%.

Conexin

: D-Y1

Kf : 5%

Potencia transformador N 2.2 : 700 KVA

Primario

: 400 Volts.

Tensin nominal Secundario

: 460 Volts Trifasicos

Derivaciones

: 2,5 y 5%.

Conexin

: D-Y1

Kf : 5%7.3 Cada transformador estara provisto de los siguientes accesorios principales:

- Un Cambiador de derivacin de 5 posiciones operable con el transformador desenergizado.

- Indicador del nivel del liquido refrigerante con contacto de alarma

- Indicador de temperatura del lquido refrigerante con contacto de alarma

- Conjunto de radiadores de tubo ovalados con colectores reforzados soldados al estanque

- Caja de control de los indicadores

- Placa caracterstica de material inoxidable

- Un Conjunto de vlvulas de drenaje , filtrado, relleno y muestreo del liquido refrigerante.

- Un Elemento para apoyo de gatas.

- Una Base tipo patn que permite el desplazamiento del transformador sobre el suelo.

- 1 Cncamo para elevacin y desplazamiento del transformador. - 1 Placa caracterstica de material inoxidable.

- 1 Toma de puesta a tierra para conductores mnimo 1/0 AWG.

- 1 Seal de advertencia Peligro alto voltaje.

1 Protocolo de ensayos individuales y documentacin sobre instalacin y mantenimiento7.4 El transformador debe ser sometido a las pruebas de rutina indicadas en la Norma ANSI C57. 12.90, o en la NORMA NACIONAL debiendo entregarse certificado de pruebas correspondientes.

7.5 Contratista elctrico debe realizar conexionado de control para desconexin de la celda de media tensin cuando se sobrepase la temperatura de operacin (150C).

7.6 El proveedor de los transformadores, debe entregar los planos de fabricacin del equipo con toda la informacin necesaria para el montaje en obra.

7.7 Se deber entregar certificado de garanta por dos aos.

7.8 Las marcas aceptadas para los transformadores sern:

TUSAN

RHONA SCHAFFNER8.0. TABLEROS GENERALES Y DE DISTRIBUCION9.1.

Forman parte de esta especificacin todos los tableros debidamente indicados en planos. Los tableros de otras especialidades tales como climatizacion, bombas de agua potable, bombas aguas lluvias, eyectrol, etc., tambien deberan estar conforme a los lineamientos de la prsente especificacion.

9.2.

En la construccin de los tableros generales y de distribucin, se deber seguir bsicamente estas especificaciones, los esquemas unilineales y cuadros de cargas.

9.3.En general los tableros debern consultarse en gabinetes metlicos con acceso frontal. Su construccin se har en planchas de acero 1.9 mm. de espesor como mnimo con estructura interior en perfil plegado.

9.4.

Todos los tableros llevarn puerta con bisagras interiores, con chapa de cilindro provista de dos llaves. No se aceptarn ms de 1 tipo de llave para tableros elctricos en la tienda.

9.5.

Cada mdulo metlico ser sometido al siguiente tratamiento de pintura:

Arenado o lavado wash primer.

Dos manos de antixido.

Pintura de terminacin secado al horno 6 a 8 micrones de espesor, color a definir por la I.T.O.

9.6.

Todos los tableros, disyuntores o desconectadores generales, auxiliares y de distribucin, debern llevar su identificacin mediante plaquetas de acrlico negro con letras y/o nmeros grabados en color blanco. Estas irn adosadas al panel.

9.7.

En la parte interior de la puerta deber colocarse una nmina de circuitos plastificada indicando el nmero del circuito y la ubicacin de las dependencias que alimenta cada uno de ellos.

9.8.

El gabinete de los tableros deber ser amplio para permitir una buena mantencin y expansin futura, por lo que se deber dejar al menos un 20% de bases con rieles para el montaje de futuras protecciones.

9.9.

Todos los gabinetes de tableros generales y de distribucin llevarn puertas y tapa. La cantidad y disposicion de los tableros indicados en planos, es solo representativa, por lo cual cada oferente debe realizar su propio estudio de acuerdo a esquemas unilineales y especificaciones tecnicas.

9.10.Los tableros ubicados en las salas electricas debern llevar celosas en sus extremos, de tal forma de permitir una adecuada ventilacin de los componentes internos. Para presurizar la ventilacin se debern consultar ventiladores marca Legrand, artculo 34824 o similar (un ventilador por gabinete).

9.11.

Para las conexiones de conductores fases y T.S. / T.P. computacin se consultan barras de Cu desnudo de las dimensiones indicadas en esquemas unilineales montados en aisladores de resina termoestable reforzados con fibra de vidrio resistente a la llama y con certificacin UL.

9.12.

Las barras sern de cobre electroltico al 99% dimensionadas para aportar esfuerzos trmicos y mecnicos de corrientes de cortocircuitos, segn se indique en los esquemas unilineales correspondientes.

9.13.

Aisladores dimensionados para las mismas condiciones de corto circuito de las barras, con espaciamiento mnimo a tierra de 4 cms.

9.14.

Todas las barras de cobre, en tableros generales, deben ser tratadas con nitrato de plata y el sistema de soportacin de stas, debe estar diseado para soportar el stress producido por un cortocircuito de acuerdo a la capacidad de ruptura indicada en esquemas unilineales de cada tablero.

9.15.

Los tableros debern ser cableados en fbrica a block de terminales, a los cuales se conectarn los circuitos respectivos; el cableado y las conexiones se ejecutarn en forma ordenada para permitir su fcil identificacin.

9.16.

El cableado interior de cada se ejecutar empleando cables tipo THHN de una seccin mnima de 3,31 mm en tableros de distribucin y 8,37 mm en tableros generales y sern dimensionados de acuerdo a la proteccin aguas arriba.

9.17.

Las tapas de los tableros deben quedar conectadas a tierra mediante un cable flexible.

9.18. El contratista deber entregar planos de construccin de los tableros, los cuales debern ser aprobados por la I.T.O.

9.19 Para los tableros a instalar en las salas elctricas, como los de distribucin de las zonas de proceso, inyeccin y extrusin alta y baja densidad, debern ser diseados para que la entrada y salida de alimentadores y cables, sea por la parte inferior y por la parte superior. El resto de los tableros proyectados, podrn considerar la entrada y salida por arriba. Para ello deber instalarse una base metlica reforzada.

9.20 Los tableros elctricos que suministran otros contratistas debern cumplir con las especificaciones tcnicas indicadas en este documento, esta disposicin es tambin valida las canalizaciones que ejecuten otros especialistas.

9.21 Los tableros de distribucin y control de las lneas de produccin son existentes y no se consideran trabajos de ningn tipo de estos.

10.0.

EQUIPAMIENTO TABLEROS10.1

Los elementos de operacin y proteccin que integran los tableros deben ser de primera calidad y de marcas conocidas, adems de cumplir con las caractersticas tcnicas determinadas por clculos y deber asegurarse la factibilidad de su reposicin.

10.2.

Las protecciones irn fsicamente en el tablero que corresponda y las marcas aceptadas, sern Merlin Gerin, A.B.B. Cualquiera sea la marca seleccionada debe verificarse la selectividad y filiacin del sistema de protecciones, para lo cual el contratista deber presentar el estudio correspondiente. El estudio de selectividad debera considerar tambien las curvas de operacin de las protecciones generales existentes en los tableros de distribucion y control existentes en las lineas de produccion,debidamente indicados en los planos

10.3.

Para las protecciones de los circuitos de distribucin se usarn interruptores automticos de 220 y 380 Volts de 15, 20, 25 Amp., etc. segn se indican en esquemas unilineales.

10.4.

Los interruptores automticos para circuitos de distribucin (interruptores miniatura, riel DIN), sern curva C para enchufes normales de computacin y fuerza. Excepto indicacin contraria en planos.

10.5.

Los protectores diferenciales son de 30mA y 300mA, segn corresponda y de la capacidad que se indican en esquemas unilineales y cuadros de cargas.

10.6.

Para los circuitos de computacin, stas protecciones diferenciales sern de 30mA, con filtros que impidan el tripeo en circuitos con largos no lineales y sobretensiones transitorias.

10.7.

Los disyuntores correspondientes a los diferentes tableros de distribucin deben ser de la misma marca, con el objeto de mantener la selectividad de proteccin y facilidad de recambio.

10.8.

Las capacidades de ruptura de los interruptores sern norma IEC-947-2 de las capacidades siguientes:

Tableros Generales:

- Interruptores generales

65/50 KA

- Interruptores generales auxiliares

35/22 KA

Tableros de Distribucin:

- Interruptores generales

20 KA

- Interruptores de barras secundarias

15 KA

- Interruptores de circuitos

10 KA

Las capacidades de ruptura indicadas, obedecen a un criterio general, y se complementa con lo indicado en los esquemas unilineales.

10.9. Los contactores proyectados para el comando desde el control de alumbrado, sern de la capacidad indicada en planos, con bobina tensin 220 VAC. El contratista debe incluir slo las borneras para la futura conexin del control centralizado. El control de las luces se realizar desde el tablero del sector y desde un tablero control de luces instalado en sector porteria (ver planos de esquemas unilineales). Debern considerarse un mdulo 9/12 con luz para el encendido manual y una bornera para el control centralizado.

Internamente debern agruparse por el lado de la posicin automtica los circuitos en la cantidad de golpes asignados para el control centralizado, previa coordinacin con el operador de la planta.

El diseo del tablero deber ser de una forma simple de operar. Se separarn los circuitos y golpes normales (rtulos negros) de los circuitos y golpes emergencia (rtulos rojos). Se agruparn por sectores y recintos (proceso,molinos,turbos,etc.), de modo que el selector normal quede alineado con el selector emergencia del mismo sector.

10.10.

Los sistemas de medida en los tableros generales de salas electricas, sern con instrumentos digitales, para la lectura de las siguientes variables.

Voltaje entre fases.

Voltaje entre cada fase y neutro.

Corriente en cada una de las fases.

Potencia KW, KVA, KVAR.

Coseno fi.

Demanda mxima.

Frecuencia (Hz).

KW de demanda mxima (perodo de integracin 15 minutos).

Energa activa y reactiva.

Adems ste instrumento debe tener las siguientes caractersticas:

Memorizacin de los valores mximos y mnimos de los distintos parmetros elctricos.

Mdulo de comunicacin, con salida serial RS-232 y RS-485.

Salida de pulsos de energa.

10.11.

Los sistemas de medida en todos los otros tableros no indicados en punto 9.10, sern con instrumentos digitales, para la lectura de las siguientes variables.

Voltaje entre fases.

Voltaje entre cada fase y neutro.

Corriente en cada una de las fases.

11.0 BANCO DE CONDENSADORES

11.1

Los bancos de condensadores proyectados, debern cumplir con las siguientes caractersticas:

Fabricacin de acuerdo a ltima versin de la Norma IEC 831.

Tensin nominal 400 Volts.

Dispositivo de proteccin interno, para aislarlo de la red en condicin de falla.

Los condensadores debern montarse en un gabinete metlico, independiente de las protecciones automticas. Este gabinete ser con celosas para ventilacin.

Los contactores sern para cargas 100% capacitivas, con dispositivos internos que permitan controlar corrientes de insercin de los condensadores.

11.2.

Los tableros debern ser entregados con los ensayos y pruebas de fbrica.

11.3

Previo a la fabricacin de los tableros, el contratista deber entregar los planos de construccin, incluyendo diagramas unilineales, listado y modelo de materiales para aprobacin de la I.T.O.

12.0 SUPRESORES DE TRANSIENTES

12.1 Se ha considerado como sistema de proteccin para atenuar los efectos de sobretensiones transitorias, la incorporacin de SUPRESORES DE TRANSIENTES, para los diferentes tableros proyectados como siguen:

1.- Tableros generales salas electricas: 110KA Categoria C3.

2.- Tableros de distribucion: 80KA Categoria B3.

12.2Los modelos a considerar por el contratista electrico debera incorporar luces de sealizacion que indiquen el estado de funcionamiento del supresor de transiente.

12.3Se deber solicitar certificado de garantia por dos aos, como minimo, de los supresores de transientes.

13.0.

ESCALERILLAS Y BANDEJAS PORTACONDUCTORES13.1.

Para el avance principal de las redes elctricas se consultan escalerillas y bandejas lisas portaconductores, cuyas dimensiones se encuentran indicadas en plano 7104E03.

13.2.

Todas las escalerillas y bandejas elctricas, incluidas las de corrientes dbiles, se recorrern en toda su extensin con conductor de proteccin de Cu. desnudo 33.6 mm (cable). Las uniones se harn con prensas de perno partido tipo AZE cada 5 mts. como mnimo y en cada pieza de derivacion.

13.3.

Las escalerillas portaconductores interiores, tendrn un tratamiento anticorrosivo de 2 manos de antixido y pintura de terminacin secado al horno color blanco.

13.4.

Las bandejas portaconductores que avancen a la intemperie sern del tipo galvanizadas en caliente.

13.5.

Para el montaje de escalerillas y bandejas portaconductores se consultan soporte tipo trapecio con rieles electrogalvanizados, tensores con hilo corrido y tacos de expansin tipo HILTI o similar calidad.

13.6.

El sistema de soportacin de las escalerillas y bandejas, ser mediante soportes tipo trapecio, soportes triangulares en base a fierro ngulo u otro tipo de acuerdo a la topologa del trazado. En cualquier caso el soporte deber estar diseado para una carga mnima de 3 veces mayor a la cual estn sometidos. El tratamiento de limpieza y pintura de los soportes, ser similar a las escalerillas.

13.7.

Las uniones de escalerillas y bandejas se harn con platinas metlicas apernadas.

13.8.

Los cruces transversales de escalerillas o bandejas con ductos de climatizacin, deber efectuarlo el contratista elctrico. Las curvas y cruces deben ejecutarse con piezas de fbrica.

14.0.

LINEAS GENERALES ALIMENTADORES 14.1.

Se deben consultar todas las lneas generales y alimentadores indicadas en cuadro de cargas.

14.2.

Los medios de canalizacin de las lneas generales y alimentadores, sern redes de escalerillas o bandejas portaconductores y caera galvanizada de las dimensiones indicadas en planos.

14.3.

Los conductores a utilizar sern cable monopolares, construidos con hebras de cobre blanco y aislacin termoplstica de PVC tipo THHN tensin de servicio 600 V. y temperatura de servicio 90C.

14.4.

Todos los conductores debern regirse de acuerdo al cdigo de colores indicado en las normas SEC.

14.5.

Cuando los alimentadores, sean de un mismo color (negro), debern marcarse las fases en los extremos con huinchas de colores plsticas de vinilo.

14.6.

Para montajes de conductores en escalerillas y bandejas, se consultan cinturones de Nylon panduit, 3M (amarra cables), adecuados para el dimetro de los conductores. Por otra parte los alimentadores generales debern identificarse claramente en toda su extensin, utilizando para ellos cinturones de Nylon con paleta de identificacin inscritos con lpiz indeleble marca Staedler rojo REF. 37298.

14.7.

No se aceptarn en ningn caso, uniones en los alimentadores. Las marcas aceptadas para conductores sern: COVISA, CONDUPLAST, COCESA Y MADECO.

14.8.

Los largos indicados en cuadros de alimentadores son informativos, los proponentes deben efectuar sus propias mediciones.

14.9.

Previo a la energizacin de cada uno de los alimentadores, se debern realizar pruebas de aislacin con Megger 1000 V, debindose entregar protocolos de prueba para aceptacin de la I.T.O.

15.0 REDES DE CANALIZACION15.1.

Todas las canalizaciones sobrepuestas, embutidas o subterrneas, se ejecutarn en PVC Conduit para uso elctrico marca TIGRE. En algunos casos debidamente indicados en planos, las canalizaciones se haran en tubera metlica del tipo EMT o caera galvanizada.

15.2.

La fijacin en losa de los ductos a la vista se har por medio de abrazaderas metlicas tipo CADDY y HB. Montadas en trozos de riel Unistrut cuya fijacin a la losa se har mediante, clavos y tacos metlicos zincados, los ductos en cielo falso debern quedar perfectamente aplomados y nivelados.

15.3.El espaciamiento mximo entre soportes ser de 1,2 mts.

15.4.

Por ningn motivo se usarn codos en la red de canalizaciones, ya sea en tubos o caeras. En su reemplazo se usarn curvas respetando los radios mnimos exigidos en Reglamento SEC, las que fueron fabricadas en terreno.

15.5.

Las curvas se ajustarn a las indicadas en planos, no se permitirn ms de dos curvas de 90 grados entre cajas o accesorios, debindose usar cajas de paso si fuese necesario.

15.6.

Para la distribucin de circuitos en interior de oficinas, se consultan bandejas portaconductores plsticas gris Legrand de 160x65mm con dos divisiones y tres tapas. Los artefactos de energa y comunicaciones que se instalen en estas bandejas, sern lnea Ticino Magic en marcos mosaic de legrand.

15.7.

Las cajas a usar sern de las dimensiones indicadas en planta. En general, se utilizarn cajas plsticas de 5/8 o metlicas tipo chuqui cuadradas, segn corresponda.

15.8.

Las cajas que van en recintos hmedos y reas exteriores, debern llevar empaquetadura de goma.

15.9.

Las uniones de ductos con E.P.C. en cielos falsos se har con cajas tipo chuqui metlicas. Estas cajas deben quedar rotuladas con el circuito y el tablero al cual pertenecen en la caja y no en la tapa.

15.10Las uniones de ductos con cajas de derivacin y artefactos se harn con terminales P.V.C. de fbrica.

16.0 CONDUCTORES DE DISTRIBUCION16.1.

Se usar cable de cobre blanco adecuado para el uso indicado con una aislacin mnima de 600 Volts y temperatura de servicio de 90 grados C.

16.2.

La seccin mnima para la distribucin de alumbrado ser de 2.08 mm2 (1.5 mm2), para enchufes y fuerza la seccin mnima ser de 3.31 mm (4.0 mm2). Para las acometidas de circuitos, se utilizarn conductores con seccin 3.31 mm2 como mnimo.

16.3.

Para las distribuciones se utilizarn cables monoconductores con aislacin tipo THHN (alambre de cobre blando con aislamiento de PVC).

16.4.Todos los conductores debern regirse de acuerdo al cdigo de colores indicado en las normas S.E.C.

16.5.

La cantidad de conductores que van en el interior de cada ducto se indican en planos con una lnea y un nmero, en caso de no marcarse, se entender que slo los dos conductores van instalados en ese tramo.

16.6.

Los conductores no se pasarn por los ductos o canalizacin antes de que el trabajo de obra gruesa estuviera terminado.

16.7.

En todas las conexiones entre conductores hasta 6 mm se utilizarn conectores rpidos atornillables de material inquebrantable. Las uniones de secciones superiores a 6 mm se harn con uniones rectas tipo manguito Marca Panduit, aisladas con funda termocontraible.

16.9.

No se aceptarn uniones en los recintos de distribucin, con secciones superiores a 13.30 mm.

16.9. Todos los circuitos deben quedar debidamente identificados, tanto en el interior de las bandejas como en la llegada a tableros.

16.10 Las marcas aceptadas para conductores ser: COVISA, CONDUPLAST, COCESA Y MADECO.

17.0 ARTEFACTOS17.1.

En general sern de la lnea TICINO MAGIC tipo componible 10A y 16A, dependiendo de las cargas, 250 V.

17.2.

Los enchufes sern de la capacidad indicada en los planos, utilizndose los siguientes modelos:

Enchufes y utilitarios mdulos 10 Amp. TICINO MAGIC Art. 5113.

Enchufes de fuerza mdulos 16 Amp. TICINO MAGIC Art. 5180.

Enchufes de computacin 16 Amp. Seguridad TICINO MAGIC Art. 5100.

17.3.

Los interruptores sern modulados. Su capacidad mnima ser de 10 Amp/ 230 volts. (artculo 5001 y 5003 TICINO MAGIC).

Las placas de artefactos en muros y tabiques sern de la lnea TICINO MAGIC, con tornillo para uno, dos y tres puestos color aluminio.

17.4Los interruptores se colocarn a 1.2 mts. de altura y los enchufes en general a 0.30 mts. del nivel del piso terminado, salvo indicacin contraria del cliente.

17.5En los recintos hmedos o exteriores tanto los interruptores como los enchufes debern considerar proteccin IP-55.

17.6Debern considerarse rotular todos los enchufes e interruptores con el circuito o golpe que comandan, con color negro para normal y rojo para emergencia.

18.0.- MALLAS Y SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA

18.1.-

Los sistemas de puesta a tierra han sido diseados con el objeto de evacuar las fallas a tierra considerando (baja resistencia, control de gradientes, confinamiento del transiente de voltaje).

El Sistemas de Puesta a Tierra Perimetral considera la derivacin de puestas a tierra de proteccin, servicio y computacin para cada uno de los elementos que los requieran, se usar conductor tipo THW de una seccin mnima de 107.2 mm.

Sistemas de Puesta a Tierra en media tensin han sido diseados considerando el control de los gradientes de potencial como principal factor de seguridad interconectado con el sistema perimetral, de manera de Mantener la Equipotencialidad del sistema, igual potencial, es decir, todos los puntos de la instalacin a un mismo nivel de tensin voltaje.

18.2.-

En general, la tierra de proteccin estar asociada a: Luminarias, cajas metlicas, escalerillas porta conductores, rejillas de piso, bandejas porta conductores y todo elemento metlico que componga el equipamiento elctrico del edificio.

18.3.-Todo los circuitos de enchufes de alumbrado y fuerza estarn protegidos de los contactos indirectos por medio de las protecciones diferenciales.

18.4.-Estas protecciones actuarn con una corriente de falla de 30 mA. La capacidad de estas protecciones estn indicadas en esquemas unilineales respectivas

18.5.-Todas las escalerillas y bandejas elctricas se recorrern en toda su extensin con conductor de proteccin de Cu. desnudo. 33,6 mm (cable).Las uniones se harn con prensas de perno partido tipo AZE cada 5 mts. como mnimo

18.6.-El tendido de las mallas de tierra se har de acuerdo a lo indicado en planos, a una profundidad de 0,6 mts. bajo nivel de terreno vegetal. Una vez instalada la malla se deber tapar con una capa de 20 cm. de material vegetal seleccionado y 40 cm. de material de relleno, finalmente deber compactarse el terreno mecnicamente.

18.7.-Durante la construccin de la puesta a tierra debern adoptarse las disposiciones necesarias como para que su resistencia pueda medirse sin dificultades segn normativa elctrica vigente.

Considerando lo anterior en los puntos de derivacin de las mallas de tierra hacia tablero, deber contemplarse camarillas de registro de hormign comprimido tipo Grau o similar.

18.8.-Se deber medir la resistencia de la puesta a tierra utilizndose un instrumento adecuado para tal efecto. Se reconoce como instrumentos adecuados para las mediciones de resistencia de puesta a tierra a los que estn provistos de tres o cuatro electrodos, presentando los ltimos la ventaja de permitir adems la medicin de la resistividad especfica del terreno segn normativa elctrica vigente.Considerando lo anterior el contratista elctrico deber medir las mallas de tierras y entregar un certificado de medicin indicando el mtodo e instrumento utilizado.18.9.-MoldesLos moldes sern fabricados de material de grafito que pueda soportar altas temperaturas y ser diseado para proveer una vida media no menor a 50 soldaduras exotrmicas

Elementos de ignicin.

El proceso de fusin se realizar mediante polvo de ignicin consistente en una mezcla de aluminio, cobre y xido de hierro. Esto no debe contener fsforo o cualquier sustancia explosiva. Este polvo debe proveerse con el material de soldadura ubicndose al fondo de la cpsula.

Debe utilizarse un chispero o ingnitor que provea la chispa de inicio para el polvo de ignicin. No debe usarse fsforo, soplete u otro medio de ignicin del proceso de fusin.

Soldadura

Las soldaduras sern fabricadas de xido de cobre y aluminio.

Las soldaduras debern ser provistas en un tubo de plstico resistente a la humedad y empacado para prevenir dao de derrame durante su transporte. No se admitir envasado independiente de polvo de ignicin y carga de soldadura, ni envasado en bolsas plsticas.

El envase de soldadura debe estar identificada por su tamao y tipo de soldadura a ser utilizada, tal como unin cobre a cobre, cobre a acero o cobre a hierro fundido, etc. Esta identificacin debe estar impresa en la tapa con su nmero y color.

Normas, Pruebas y Seguridad

El sistema de fusin provisto por el fabricante debe cumplir y presentar la siguiente documentacin:

Norma ISO 9001

Certificado de Ensayos por Laboratorios Reconocidos 19.0.-SISTEMAS DE PARARRAYOS

19.1.-El Sistemas de Puesta a Tierra contra descargas atmosfricas fue diseado con el objeto de provocar la evacuacin de transientes de voltaje de alta frecuencia y realizar su confinamiento en forma rpida. Conforme a las normas internacionales, tales como NFPA 78 Lightning Orotection Code UNE 21-186 y NFC 17-102 proteccin De Estructuras, Edificaciones y Zonas Abiertas mediante Pararrayos con Dispositivo de Cebado 19.2.-Se considera la incorporacin de dos bajadas por pararrayos mediante conductor de cobre desnudo de una seccin de 53.4mm2, canalizados en PVC. Conduit por exterior del galpn; Estas bajadas sern conectadas al sistema de puesta a tierra pararrayos.

19.3.-El pararrayos deber estar situado al menos cuatro metros por encima de la zona a proteger (a lo menos 2 metros sobre cualquier elemento metlico adyacente) las partes del pararrayos por la que fluye la corriente del rayo cobre, aleacin de cobre, aleacin de aluminio o acero inoxidable. Los conductores de bajada sern fijados al pararrayos por un dispositivo mecnico de adaptacin que asegure un contacto elctrico permanente, situado a la estructura y conectado a la toma de tierra mediante soldadura.

20.0.

EQUIPOS DE ILUMINACIN20.1.

El suministro, montaje y conexionado de las luminarias sern responsabilidad del contratista elctrico. Los modelos a consultar sern los indicados en planos.

20.2.

El instalador elctrico deber considerar el montaje de dichos equipos y su conexin con cordn SVT 3x2.5 mm2 color blanco. Estos equipos quedarn fijos en la estructura metlica o colgarn con piolas de acero.

21.0.

UNIDAD GENERADORA PARA RESPALDO EMERGENCIA21.1.

La fabrica contar con una fuente de energa STANDBY para los eventuales cortes de energa elctrica en las redes de distribucin de la empresa elctrica. Esta fuente consistir en un Grupo Electrgeno de las siguientes caracteristicas:

-Capacidad 200 KVA 380 V. 50 Hz para servicio emergencia. -Estanque propio en la base para autonoma de 8 horas en plena carga.

-Breaker general de baja tensin

-Silenciador tipo crtico.

-Amortiguador de vibracin para 95%

-Acondicionado para operar con sistema manual de transferencia de carga.

-Panel de medida, sealizacin y alarmas de todas las variables comprometidas en el funcionamiento del equipo.

Inyeccion de combustible electronica.

21.2.El traspaso de energa a los circuitos de emergencia se har a travs de la transferencia manual.

21.3.

El Grupo de emergencia estar ubicado en el exterior de la fabrica y alimentar los siguientes consumos:

a) Alumbrado oficinas, bodegas,salas electricas y pasillo procesos.

b) T.D.Computacin.

c) Central Alarmas incendio, comunicacin y datos.

d) Bombas de agua potable.

e) Bomba Jockey.

f) Bomba incendio principal.

g) Bombas aguas lluvias.

21.4 Se considera la instalacin de un estanque de petrleo a nivel NPT junto al generador, el estanque ser para una capacidad de 500 litros. Deber considerarse un sistema de bombeo elctrico y manual y las caeras de llenado al generador. El instalador deber considerar la instalacin del estanque bajo todas las normas establecidas por SEC. El instalador elctrico deber incluir todas las obras necesarias para la instalacin y proteccin del estanque de petrleo y sus caeras. El sistema de bombeo debera quedar junto al estanque en una zona protegida de golpes. Las obras civiles (fundaciones, cierres, techumbre, etc.) seran de cargo de la constructora.

21.5El contratista a quien se le adjudique la oferta deber entregar el grupo instalado en su totalidad (sistema de escape de gases, unin de estanques de combustible G/E, conductores de seales y control, etc.) y funcionando con las pruebas adecuadas.

21.6El contratista elctrico, deber realizar la presentacin de la declaracin de emisin de contaminantes ante el SESMA, adems de entregar los certificados correspondientes a las pruebas de emisin sonora, cuyos valores deben estar dentro de los parmetros indicados en Decreto Supremo N 146 del Ministerio Secretara General de la Presidencia.

21.7El grupo electrgeno deber venir equipado de fbrica con los dispositivos necesarios para controlar las emanaciones y material particulado tal que cumpla con las normativas del SESMA a la fecha.

21.8Junto con la puesta en servicio del equipo, se debern entregar los manuales de operacin y mantencin.

21.9Los ductos de salida de gases tendrn un tratamiento de aislacin, en base a lana mineral de alta densidad y plancha galvanizada en todo su recorrido. El sistema de fijacin ser con abrazaderas a soportes tipo trapecio con rieles electrogalvanizados.

21.10Ser de cargo del contratista general todas las obras civiles que involucren la instalacin y proteccin del grupo electrgeno y su estanque auxiliar, los requerimientos sern entregados por el contratista elctrico.

22.0.

CANALIZACIONES PARA FUTURO CONTROL SATELITAL22.1.

Se consideran canalizaciones disponibles para el futuro control satelital de las diferentes etapas de procesos, para lo cual se han dejado ductos en PVC conduit, de las dimensiones indicadas en planos, desde la bandeja portaconductor de corientes debiles hasta un costado de los diferentes tableros electricos que intervienen en dichas etapas de procesos.

22.2.

Desde donde se conectarn con la oficina de produccion y la bandeja interior por medio de ductos de PVC conduit indicados en planos.

22.3.

Todos los ductos deberan entregarse debidamente enlauchados.

22.4La unin de ductos de control satelital con bandejas portaconductores,

se har con cajas metlicas electrogalvanizadas de las dimensiones adecuadas para cada ducto.

23.0.

CANALIZACIONES PARA VOZ Y DATOS23.1.

La acometida de comunicaciones se har desde las redes de las respectivas compaas de telecomunicaciones por Av. La Montaa.

23.2.

Desde donde se conectar con la sala de comunicaciones y la bandeja interior por medio de un banco de ductos de PVC conduit de 4x75mm y 4x63mm.

23.3.

Para el avance horizontal de las canalizaciones de corrientes dbiles, se ha proyectado bandejas portaconductores de 300 y 200x100x15 mm.

23.4.

En general se aplicarn para la ejecucin de la red de telfonos las normas vigentes que estipulen la Compaa de Telfonos que suministra el servicio.

23.5El sistema telefnico consulta en general slo las canalizaciones en PVC conduit de 25mm cuando stas sean embutidas, como dimetro mnimo, debiendo enlaucharse los ductos.

23.6La unin de ductos de corrientes dbiles con bandejas portaconductores, sern con cajas metlicas electrogalvanizadas tipo chuqui.

23.7 Todo el sistema de canalizaciones deber ser confirmado por la ITO y/o personal de TIGRE S.A antes de su montaje.

23.8 El contratista elctrico debe consultar las canalizaciones para los sistemas de seguridad indicado en proyecto especfico desarrollado por otros.

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